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GUIA DE PRÁCTICA

PRACTICA W
TEMA: ASERRADO

LRESUMEN

B aserrado es la operación manual que permite cortar material utilizando el arco de


sierra, para la reatización de trabajos de aserrado debe elegirse el tipo de S1erra que
corresponda a la finalidad perseguida; o sea el tipo de mateñat� la clase y calidad de
corte.

11. COMPETENCIA ESPECÍFICA


Analiza y aplica tos procedimientos de aserrado, elige adecuadamente ta hoja de
sierra según ef material a seccionar y manipulando con destreza la herramienta,
adoptando las medidas de seguridad e higiene industrial.

fil MARCO TORICO

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3.1. CONCEPTO-DE ASERRADO
Aserrar es arrancar vin�tas pequeñas mediante un gran número de filos en forma" de
cincel (dientes}. Dispuestos uno tras otros en__ el cant� de hoja de sierra. Y de los
cuales siempre hay vanos que actúan ala vez.
. . El aserrado sirve sobre todo para dividir materiales. Además para ranurar y entallar.
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•'

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3.2. TÉCNICAS DE ASERRADO •
3.2.1. ACCION DE LOS DIENTES DE LA SIERRA
Al mover ta sierra en la dirección del corte (Movimiento de corte) y ejerciendo en
forma simultanea una presión sobre la tierra (presión del corte), los dientes
penetran en el material y arrancan pequeñas virutas (arranque de viruta).

- direccion del corte


viruta direccion de la presion

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pieza de .trabajó �-hue:co clel diente.·

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3.2.1. SUJECIÓN DE LA PIEZA
• Una vez sujetada la preza ya no debe
oscilar.
• Sujete de taJ modo que se pueda
aserrar libremente.
• Sujete las superficies estrechas de
canto por el lado derecho y, si es
necesario, en posición más alta.
• Las lineas de trazado debe ser visible y
permanente.

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3.2.4. MUESCA LIMADA
Hacer, en ei fugar de corte, una muesca con la 1-ínea triangular. La línea de
trazado debe ser visible.

mutsca limada

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43
3.2.5. CONDUCCIÓN DE LA SIERRA
Al aserrar con la sierra de arco, eJ. movimiento se inicia con los brazos y se
apoya con el cuerpo.
Se,prestaraatención a:
• la posición de la sierra
• la posición del cuerpo
• la posición del cuerpo

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Para obtener un corte impecable, debe iniciarse el aserrado co[ocando la sierra
en un punto. inferior al ángulo de aserrado inidal. •-
• A�nce ·@n pr�lt'<-: .._,.· •
• Retroceso s;n pr�sión- -'!'
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•·· Aprovechár toda longitucl'-de la..·sierra,'"·.,·


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• Ase�ra� e�n líneá recta, a
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lo largo·de-- l_a -línea
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de·trazado
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• üdínea· de trazado debe quedar visible:' ·:-: - '?;: ' - --�

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retroseso sin movimiento de


presion corte con presion

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angulo de aserrado
inicial

3.3. EL ARCO DE SIERRA


Es la herramienta que se usa generalmente para el seleccionado de pieza de
trabajo o para efectuar incisiones y ranuras, previas a otras operaciones, por
medio de la hoja de sierra.

3.3.1. PARTES PRINCIPALES

1. Ef arco puede ser de una sota pieza para una determinada longitud de
hoja; o ajustable para diferentes longitudes de hoja
2. El mango puede ser de tipo recio o Upo pistola Es de madera� material
plástico o �etal liviano.
3. El . .tensor esta formada por ·urfa:�extensión
. roscada. con una tuerca
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maripo_sa, para· er tensado de ta hoja.· -�.


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4. El porta.hoja, sujeta a la. hoja er.1:,diferentes posiciones en relación con el


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3.4. HOJA DE SIERRA

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Es una hoja delgada de acero rápido o acero a! carbono, entera o parcialmente
templada (solo los dientes), con una gran cantidad de dientes en forma de ea
pequeños cinceles colocados una tras otras. ea
El fondo de los dientes es redondeado para facilitar el enrollamiento de la viruta. ei­

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3.4.1. FORMA Y ANGUlO.DE:LOS DIENTES
(a formad� losjiiente.�_:_.se depe. adaptru:.a las características mecán.icas del
materraf-a trabajar,,.sí ckisea:obte�;i,· una formación buena de vkuía. La forma
ide�I ·de(· diente �s::,fa qV& tiene. �f.fug_iiJo-de oo�e�& = 65, el ángulo de salida
• • . "?' -...

y =·5� y-el ángulo' t"rt:ire�cf= 20:···Pero nO"siempre este·cténtado sirve para todos
los casos.

· 46
El ángulo debe ser mayor cuando hay que aserrar material duro, porque sino
los dientes se atracan y corren el riesgo de romperse, ya que la resistencia es
demasiado grande.

a = ónguf o libre

� ;, ón3ulo.defilo

y e ánc¡ulo
... de solida

8 = ón!3ulo de corte_
(=a+�)

3.4.2. CORTE LIBRE


Para evitar que la sierra se trabe al penetrar eri el material. La hendidura
cortada debe resultar mas ancha que el grueso de la hoja de sierra. La hoja
de sierra. debe cortar libremente. Este corte libre se obtiene:
- Por medio del triscado.
- Los medio de la ondulación de la hoja de sierra.

corto llbrt1

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- - . --·--

Hoja ·de sierra triscado

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NOTA:
• para materiales de gran espesor dentado ordinario, 14 o 18 díentes por
pulgada.
• Para materiales de dureza media, dentado fino, de 18 a 24 dientes por
pulgada.
• Para materiales duros y de pared delgada, dentado muy fino, igual a 32
dientes por pulgada.

CUADRO DE SELECCIÓN DE HOJA DE SIERRA

1 MATERIAL

Aluminio, latón
1 ESPESOR

Mas de6 mm
1 DIENTES POR
PULGADA

Asbesto, plástico Mas de 25 mm 14


Acero de construcción. Mas de 25 mm

Aluminio, latón
Perfiles de acero

Acero de construcción
..
De 3 a6 mm
De6 a 25 mm

Menos de6 mm
1 18
1
Perfiles de .acero Menos de6mm 24
°‫ٵ‬Chapas en gérierar-_ . · _. ':-....::_��.oe 1.2 mm
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Aceros aleados
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Acero plata · ....� -


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IV. TRABAJOS
4.1. CUESTIONARIO
1. ¿Apuntar en un croquis los principales ángulos de filos de una hoja de sierra?

2. ¿Qué se designa en una hoja de sierra como paso?

3. ¿Por qué hay hojas de sierra con pasos diferentes?

4. ¿Por qué debe contar la hoja de sierra libremente libremente?

5. ¿Cómo se logra el Córte libre de las hojas de sierra?

6. ¿Con que hoja de sierra (dentado basto, medio, fino.) se cortan los materiales
(normales, duros, blandos)?

7. ¿Cómo se debe montar y tensar una hoja de sierra. Y en que dirección van los
dientes?

8. ¿Cómo puede obtenerse una iniciación impecable del corte al aserrar?

9. ¿Comparar el corte en metales blandos y duros?

1 O. ¿Mencione los peligros de accidentes en las sierra?

VI. BIBLIOGRAFIA -·
. .'
-- - -
C�-t LOBJOIS. Tec�-ología.de la ca·ld�r,�ría.
- Barcelona
-
2003.
. -

FAUSTINO J. SALG�o·o. Técnoiogía'd'ef'm-etal. ·Madrid 2004.


SENATI. Mecánico el ajustador. 200s:
Min·isterio de educición. Mecánica de banco. Li�a. 2006

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