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Tecnológico de Estudios Superiores

de Coacalco
Análisis y evaluación de las condiciones físicas de
una línea de ensamble manual

Presentan
García Reyes Bryan Alexis

Gregorio Luis Gustavo

Hernández Cortes Marisela

Moreno Pérez Eymer Iván

Ramírez Sánchez Alejandro

Reyes Tapia Víctor Hugo

Ingeniería Industrial
Materia: Ergonomía Grupo: 2511

Docente: Ing. Vázquez Téllez Martha Liliana

Practica No. 3
OBJETIVO GENERAL

Analizar y evaluar las condiciones físicas de las estaciones de trabajo de una línea de
ensamble manual.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Reafirmar los conceptos vistos en la asignatura de seguridad e higiene industrial


y ergonomía acerca de ruido, iluminación y temperatura.

2. Conocer, comprender y aplicar el funcionamiento de los instrumentos de


medición para el medio ambiente laboral tales como LabQuest, sonómetro,
luxómetro y termómetro principalmente. Así mismo conocerá y aplicará las
distintas Apps en su teléfono celular, para medición de ruido, iluminación y
temperatura.

INSTRUMENTOS PARA LA ELABORACIÓN DE LA PRÁCTICA.


 LabQuest disponible en el laboratorio de Estudio del Trabajo.
 Banda transportadora disponible en el laboratorio de Estudio del Trabajo.
 Cabina/Estación de trabajo disponible en el laboratorio de Estudio del Trabajo.
 Producto a ensamblar.
 Equipo de cómputo disponible en el laboratorio de Estudio del Trabajo.
 Sonómetro (o en su caso, App para teléfono celular).
 Luxómetro (o en su caso, App para teléfono celular).
 Termómetro ambiental (o en su caso, App para teléfono celular).
Imagen 1.
Imagen 2. Luxómetro Imagen 3.
Sonotrometro
Termómetro ambiental

MARCO TEORICO
¿Qué es una línea de ensamble?

Una línea de ensamble es un proceso de manufactura en donde las partes son añadidas
conforme el ensamble semi-terminado se mueve de la estación de trabajo a la estación de
trabajo en donde las partes son agregadas en secuencia hasta que se produce el ensamble
final.

¿Qué condiciones físicas se analizan en una línea de ensamble? Y ¿Cuáles son sus
Normas oficiales?

 Iluminación.

Las condiciones de iluminación de un puesto de trabajo se evalúan de acuerdo al tipo de


trabajo que se realiza. Para tareas que requieren una precisión visual normal, los niveles de
iluminación y el grado de deslumbramiento se pueden valorar por observación. Para las tareas
que requieren una precisión visual elevada, las diferencias de luminancia deben medirse, si
es posible.

NORMA Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2008, Condiciones de iluminación en los


centros de trabajo.

 Objetivo:

Establecer los requerimientos de iluminación en las áreas de los centros de trabajo, para que
se cuente con la cantidad de iluminación requerida para cada actividad visual, a fin de proveer
un ambiente seguro y saludable en la realización de las tareas que desarrollen los
trabajadores.
 Área de trabajo:

Es el lugar del centro de trabajo donde normalmente un trabajador desarrolla sus actividades.

 Brillo:

Es la intensidad luminosa que una superficie proyecta en una dirección dada, por unidad de
área. Se recomienda que la relación de brillos en áreas industriales no sea mayor de 3:1 en el
puesto de trabajo y en cualquier parte del campo visual no mayor de 10:1.

 Condición crítica de iluminación:

Deficiencia de iluminación en el sitio de trabajo o niveles muy altos que bien pueden requerir
un esfuerzo visual adicional del trabajador o provocarle deslumbramiento.

 Deslumbramiento:

Es cualquier brillo que produce molestia y que provoca interferencia a la visión o fatiga
visual.

 Iluminación complementaria:

Es aquella proporcionada por un alumbrado adicional al considerado en la iluminación


general, para aumentar el nivel de iluminación en un área determinada o plano de trabajo.

 Iluminación especial:

Es la cantidad de luz específica requerida para la actividad que conforme a la naturaleza de


la misma tenga una exigencia visual elevada mayor de 1000 luxes o menor de 100 luxes, para
la velocidad de funcionamiento del ojo (tamaño, distancia y colores de la tarea visual) y la
exactitud con que se lleva a cabo la actividad.

 Iluminación; iluminancia:

Es la relación de flujo luminoso incidente en una superficie por unidad de área, expresada en
luxes.

 Iluminación localizada:

Es aquella proporcionada por un alumbrado diseñado sólo para proporcionar iluminación en


un plano de trabajo.

 Luminaria; luminario:

Equipo de iluminación que distribuye, filtra o controla la luz emitida por una lámpara o
lámparas, que incluye todos los accesorios necesarios para fijar, proteger y operar esas
lámparas, y los necesarios para conectarse al circuito de utilización eléctrica.
 Luxómetro; Medidor de iluminancia:

Es un instrumento diseñado y utilizado para medir niveles de iluminación o iluminancia, en


luxes.

 Nivel de iluminación:

Cantidad de flujo luminoso por unidad de área medido en un plano de trabajo donde se
desarrollan actividades, expresada en luxes.

 Plano de trabajo:

Es la superficie horizontal, vertical u oblicua, en la cual generalmente los trabajadores


desarrollan su trabajo, con niveles de iluminación específicos.

 Puntos focales de las luminarias:

Es la proyección vertical de la lámpara al plano o área de trabajo con inclinación de 0º, que
contiene la dirección del haz de luz.

 Reflexión:

Es la luz que incide en un cuerpo y es proyectada o reflejada por su superficie con el mismo
ángulo con el que incidió.

 Sistema de iluminación:

Es el conjunto de luminarias de un área o plano de trabajo, distribuidas de tal manera que


proporcionen un nivel de iluminación específico para la realización de las actividades.

 Tarea visual:

Actividad que se desarrolla con determinadas condiciones de iluminación.


 Ambiente térmico.

Se evalúa en todos los puestos de trabajo. En un trabajo con radiación térmica o en trabajos
con exposición continuada a temperaturas que exceden los 28 ºC, la evaluación se basa en el
índice WBGT (lSO 7243). El riesgo de estrés térmico causado por las condiciones térmicas
depende del efecto combinado de la temperatura del aire, su humedad, la velocidad del aire,
la carga de trabajo y el tipo de vestido.

NORMA Oficial Mexicana NOM-015-STPS-2001, Condiciones térmicas elevadas o


abatidas-Condiciones de seguridad e higiene.

Objetivo:

Establecer las condiciones de seguridad e higiene, los niveles y tiempos máximos permisibles
de exposición a condiciones térmicas extremas, que por sus características, tipo de
actividades, nivel, tiempo y frecuencia de exposición, sean capaces de alterar la salud de los
trabajadores.

Campo de aplicación:

Esta Norma aplica en todos los centros de trabajo del territorio nacional en los que exista
exposición de los trabajadores a condiciones térmicas, provocadas por fuentes que generen
que la temperatura corporal de los trabajadores sea inferior a 36°C o superior a 38°C.

 Autoridad del trabajo; autoridad laboral:

las unidades administrativas competentes de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, que
realicen funciones de inspección en materia de seguridad e higiene en el trabajo y las
correspondientes en las entidades federativas y el Distrito Federal, que actúen en auxilio de
aquéllas.

 Calor convectivo:

Es la cantidad de energía calorífica que se transmite a través de fluidos y que recibe o cede
el cuerpo humano por efecto del medio ambiente laboral.

 Calor radiante:

Es la cantidad de energía calorífica que se emite o se gana a través de energía


electromagnética.

 Condición térmica abatida:

Es la situación ambiental capaz de producir pérdida de calor en el cuerpo humano, debido a


las bajas temperaturas, que puede romper el equilibrio térmico del trabajador y tiende a
disminuir su temperatura corporal central.
 Condición térmica elevada:

Es la situación ambiental capaz de transmitir calor hacia el cuerpo humano o evitar que el
cuerpo humano transmita calor hacia el medio en tal magnitud que pueda romper el equilibrio
térmico del trabajador, y tienda a incrementar su temperatura corporal central.

 Condición térmica extrema:

Es la situación ambiental capaz de permitir una ganancia o una pérdida de calor en el cuerpo
humano en tal magnitud que modifique el equilibrio térmico del trabajador y que ocasione
un incremento o decremento en su temperatura corporal central, capaz de alterar su salud.

 Estrategia de medición ambiental:

Es el conjunto de criterios a partir del reconocimiento, que sirven para definir el número de
mediciones, lugares, tiempo y frecuencia en que se practicarán, para obtener información
representativa de la exposición del trabajador a condiciones térmicas extremas.

 Evaluación:

Es el resultado de comparar la cuantificación de los factores que modifican el medio ambiente


laboral con los patrones de referencia

 Fuentes:

Maquinaria, equipos o materiales capaces de generar condiciones térmicas extremas en el


medio ambiente de trabajo.

 Grupo de exposición homogénea:

Son todos los trabajadores expuestos a condiciones térmicas semejantes, tomando en cuenta
el tiempo de exposición, el régimen de actividades, y el nivel térmico en el centro de trabajo.

 Índice de temperatura de globo bulbo húmedo:

Es la interrelación entre la temperatura de globo, temperatura del aire y la humedad relativa,


que permite estimar la exposición a temperaturas elevadas.

 Índice de viento frío:

Es la interrelación entre la temperatura y velocidad del aire, que permite estimar la exposición
a temperaturas abatidas.
 Límite Máximo Permisible de Exposición (LMPE):

Es el nivel máximo de los indicadores térmicos del régimen de trabajo y del tiempo de
exposición que se relacionan con el medio ambiente laboral, y que no deben superarse
durante la exposición de los trabajadores en periodos de trabajo definidos.

 Temperatura de bulbo húmedo natural:

Es la temperatura que registra el termómetro cuando, humedecido su bulbo, permite la


evaporación del agua sobre él, al estar expuesto al movimiento natural del aire y al contenido
de su humedad.

 Temperatura de bulbo húmedo ventilado:

Es la temperatura que registra el termómetro cuando, humedecido su bulbo, permite la


evaporación del agua sobre él, a una velocidad del aire que depende exclusivamente del tipo
de psicrómetro utilizado.

 Temperatura de bulbo seco:

Es la temperatura que registra el termómetro cuando el bulbo está en contacto con el aire del
medio ambiente, y esté protegido de la radiación directa de la fuente que genera la condición
térmica.

 Temperatura de globo:

Es el nivel termométrico que se registra cuando se establece el equilibrio entre la relación del
calor convectivo y el calor radiante en el termómetro de globo.

 Trabajador expuesto; personal ocupacionalmente expuesto (POE):

Son los trabajadores expuestos a una condición térmica extrema durante el desarrollo de sus
actividades laborales.
 Ruido:

La valoración del ruido se hace de acuerdo con el tipo de trabajo realizado. Existe riesgo de
daño en la audición cuando el nivel de ruido es mayor de 80 dB (A). Se recomienda el uso
de protectores auditivos.

La valoración está en función de las exigencias de la tarea: en trabajos que requieren


comunicación verbal, las personas deben poder hablar con los demás para dirigir o ejecutar
el trabajo; en trabajos que requieren concentración, el trabajador necesita razonar, tomar
decisiones y usar su memoria continuamente.

NORMA Oficial Mexicana NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene


en los centros de trabajo donde se genere ruido.

Objetivo

Establecer las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere
ruido que por sus características, niveles y tiempo de acción, sea capaz de alterar la salud de
los trabajadores; los niveles máximos y los tiempos máximos permisibles de exposición por
jornada de trabajo, su correlación y la implementación de un programa de conservación de
la audición.

Campo de aplicación

Esta Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo en los
que exista exposición del trabajador a ruido.

 Audiómetro:

Es un generador electroacústica de sonidos, utilizado para determinar el umbral de audición


de la persona bajo evaluación.

 Autoridad del trabajo; autoridad laboral:

Las unidades administrativas competentes de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social,


que realicen funciones de inspección en materia de seguridad e higiene en el trabajo y las
correspondientes de las entidades federativas y del Distrito Federal, que actúen en auxilio de
aquéllas.

 Banda de octava:

Es el intervalo de frecuencia del espectro acústico donde el límite superior del intervalo es el
doble del límite inferior, agrupado en un filtro electrónico normalizado, cuya frecuencia
central denomina la banda.

 Calibrador acústico normalizado; calibrador acústico:

Es un instrumento utilizado para verificar, en el lugar de la medición, la exactitud de la


respuesta acústica de los instrumentos de medición acústica, y que satisface las
especificaciones de alguna norma de referencia declarada por el fabricante.

 Condiciones normales de operación:

Es la situación en que se realizan las actividades y que representan una jornada laboral típica
en cada centro de trabajo.

 Decibel:

Es una unidad de relación entre dos cantidades utilizada en acústica, y que se caracteriza por
el empleo de una escala logarítmica de base 10. Se expresa en dB.

 Diagnóstico anatomo-funcional:

Es un diagnóstico médico basado en el análisis de las características anatómicas y funcionales


del trabajador derivadas de una enfermedad.
 Diagnóstico etiológico:

Es el diagnóstico médico que establece las causas de una enfermedad.

 Diagnóstico nosológico:

Es el diagnóstico médico basado en los signos y síntomas manifestados por el enfermo.

 Espectro acústico:

Es la representación del nivel de presión acústica de los componentes en frecuencia de un


sonido complejo, que puede medirse en bandas de octava u otras representaciones de filtros
normalizados. Se expresa en dB, ya sea por banda de octava, total o de la representación
seleccionada.

 Exposición a ruido:

Es la interrelación del agente físico ruido y el trabajador en el ambiente laboral.

 Frecuencia:

Es el número de ciclos por unidad de tiempo. Su unidad es el Hertz (Hz).

 Medidas administrativas:

Manera de cumplir con los límites máximos permisibles de exposición, modificando el


tiempo y frecuencia de permanencia del trabajador en cada zona de exposición.

 Medidor personal de exposición a ruido normalizado; medidor personal de


exposición a ruido:

Instrumento que integra una función del nivel de presión acústica durante un periodo de
medición establecido, el cual puede ser hasta de 8 horas, y que satisface las especificaciones
de alguna norma de referencia declarada por el fabricante.

 Medio sistematizado:

Es un método o procedimiento empleado para estructurar y organizar la información


registrada a través de un ordenador y procesador de información electrónico.

 Monitoreo de efecto a la salud:

Es la medida y evaluación de daño a la salud, debido a la exposición a ruido en tejidos y


órganos.

 Nivel:
Es el logaritmo de la razón de dos cantidades del mismo tipo, siendo la del denominador
usada como referencia. Se expresa en dB.

 Nivel de exposición a ruido (NER):

Es el nivel sonoro A promedio referido a una exposición de 8 horas.

 Nivel de presión acústica (NPA):

Es igual a 20 veces el logaritmo decimal de la relación entre una presión acústica instantánea
y una presión acústica de referencia determinada, según se expresa en la siguiente ecuación:

Dónde:

P: es la presión acústica instantánea

Po: es la presión acústica de referencia = 20 µPa

Nivel de ruido efectivo en ponderación A (NRE):

Es el valor de ruido no atenuado por el equipo de protección auditiva.

 Nivelsonoro A (NSA):

Es el nivel de presión acústica instantánea medido con la red de ponderación A de un


sonómetro normalizado.

 Nivel sonoro continuo equivalente A (NSCEA,T):

Es la energía media integrada a través de la red de ponderación A a lo largo del periodo de


medición, según se expresa en la siguiente ecuación:
Dónde:

Pa: es la presión acústica A instantánea

p0: es la presión acústica de referencia = 20 µPa

T: es el tiempo total de medición = t2 - t1

t1: es el tiempo inicial de medición

t2: es el tiempo final de medición

NOTA: cuando T es igual a 8 horas, el NSCEA,T es igual al NER.

 Nivelsonorocriterio:

Es el NSA de 90 dB(A) para una jornada laboral de 8 horas.

 Observador:

Es la persona que efectúa la medición de los niveles de ruido: NSA, NSCEA,T y NPA y
registra su magnitud.

 Pantalla contra viento:

Es un accesorio que se adapta sobre el micrófono del equipo de medición de ruido, para
minimizar las variaciones en la medición causadas por la incidencia del viento sobre el
micrófono.

 Periodo de observación:

Es el tiempo durante el cual el observador mide los niveles de ruido.

 Porcentaje de dosis (D):

Número que proporciona el medidor personal de exposición a ruido y que resulta de la


integración de los niveles sonoros A, durante el periodo de medición T.

 Presiónacústica de referencia:

Es el valor de la medición de ruido en aire, que equivale a 20 µPa. 4.1.29. Puesto fijo de
trabajo: es el lugar específico en que el trabajador realiza un conjunto de actividades durante
un tiempo, de tal manera que el trabajador permanece relativamente estacionario en relación
a su lugar de trabajo

 Reconocimiento:
Es la actividad previa a la evaluación, cuyo objetivo es recabar información confiable que
permita determinar el método de evaluación a emplear y jerarquizar las zonas del local de
trabajo donde se efectuará la evaluación.

 Redes de ponderación:

Son filtros electrónicos normalizados de corrección en frecuencia, que aproxima su respuesta


a los niveles fisiológicos de la curva de audición humana y que están incluidos en el
instrumento de medición de sonidos.

 Respuestadinámica:

Es la velocidad de respuesta normalizada que puede ser elegida en los instrumentos de


medición de sonido, para los cambios de presión acústica. Se denomina: Lenta, Rápida,
Impulso o Pico.

 Ruido:

Son los sonidos cuyos niveles de presión acústica, en combinación con el tiempo de
exposición de los trabajadores a ellos, pueden ser nocivos a la salud del trabajador.

 Ruidoestable:

Es aquel que se registra con variaciones en su nivel sonoro A dentro de un intervalo de 5


dB(A).

 Ruidoimpulsivo:

Es aquel ruido inestable que se registra durante un periodo menor a un segundo.

 Ruidoinestable:

Es aquel que se registra con variaciones en su nivel sonoro A con un intervalo mayor a 5
dB(A).

 Sonido:

Es una vibración acústica capaz de producir una sensación audible.

 Sonómetronormalizado; sonómetro:

Es un instrumento para medir el nivel de presión acústica y que satisface las especificaciones
de alguna norma de referencia declarada por el fabricante.

 Sonómetro integrador normalizado; sonómetro integrador:


Es un instrumento que integra una función del nivel de presión acústica durante el periodo
de medición y que satisface las especificaciones de alguna norma de referencia declarada por
el fabricante.

 Tasa de intercambio:

Es la razón de cambio del nivel sonoro A para conservar la cantidad de energía acústica
recibida por un trabajador, cuando la duración de la exposición se duplica o se reduce a la
mitad. La razón de cambio es igual a 3 dB(A).

 Tiempo máximo permisible de exposición (TMPE):

Es el tiempo bajo el cual la mayoría de los trabajadores pueden permanecer expuestos sin
sufrir daños a la salud.

 Magnitudes, abreviaturas y unidades

 Iluminación.
 Temperatura ambiental
MARCO CONTEXTUAL
Diagrama de proceso de la operación
RESULTADOS
CALCULO DE NIVELES DE EXPOSICION DE AGENTE FISICOS

 Iluminación.
 Temperatura ambiental
 Ruido
 Temperatura ambiental
 Ruido
En los resultados de los software utilizados y así como instrumentos de medición podemos
notar que están dentro de limites establecidos ya que están en los limites permisibles y se
puede laborar constantemente un periodo de trabajo , que se requiera en la línea de ensamble
y sin poner en riesgo a los empleados en sus actividades y se podrá evaluar nuevamente
dentro otra periodo si tuviera alguna modificación los procesos de esta línea en el cual cumple
con las nom 011(para ruido ), 015(para temperatura ),025( para iluminación)
CONCLUSIÓN
García Reyes Brayan Alexis

La ergonomía estudia todo aquello de acuerdo a su entorno por lo que es necesario conocer
cada uno de esos factores que afectan a los trabajadores, es importante conocer las
condiciones físicas así como su intención a desarrollar dentro de área de a trabajo, sin
embargo tienen que ser muy bien utilizada porque si hay exceso de temperatura, mucho
ruido, mala iluminación, mucha humedad, demasiada vibración entre otros provoca mucho
desgaste hacia el trabajador y la intención de esta práctica es desarrollar una producción
manejando parte de estos puntos por lo que se analizó que hay mucho desgaste al
implementar estos factores porque el operario se vio con menor desempeño a la hora de
desarrollar la actividad y son condiciones que afectaron el rendimiento del operario.

Gregorio Luis Gustavo

A través de esta práctica tuvimos la oportunidad de diseñar una línea de ensamble y


también observamos los movimientos de nuestros compañeros y así también pudimos
identificar movimientos innecesarios.

Nos encontramos con varias dificultades ya que el producto es demasiado grande y no


cabían en las cabinas que utilizamos.

Hernández Cortes Maricela

En la práctica encontramos demasiadas dificultades tanto como la línea de producción ya que


es un producto demasiado grande y para las cabinas que se utilizaron no permitía el fácil flujo
de ensamble en cual y se tuvieron que pasar el microondas de una cabina a otra, los agentes
físicos en el cual se realizaron están en los límites en toces no afecto en nada el proceso pero
si afectaría el estar cambiando de una cabina a otra y se pierdan piezas se mostró en los
diferentes aplicaciones para poder medir cada una de estos agentes

Moreno Pérez Eymer Iván

Ramírez Sánchez Alejandro.

En esta practica se encontraron algunos inconvenientes en la línea de producción por el


tamaño del producto, con un tamaño mayor por lo que no se podía acceder a un flujo de
operación fácil, con lo que se tenía que buscar y adaptar para completar las instrucciones
correspondientes, donde se hizo el diseño de una línea de ensamble, se analizaron las
operaciones del producto junto con la de nuestros compañeros, reafirmando los conceptos
teóricos y prácticos en higiene y seguridad industrial en el contexto de ruido iluminación y
temperatura, aplicando los instrumentos de medición para el medio ambiente laboral tales
como LabQuest, sonómetro, luxómetro y termómetro principalmente.

Reyes Tapia Víctor Hugo

Se puede decir en base a la práctica realizada de análisis y evaluación de las condiciones


físicas. De una línea de ensamble que va a existir dificultades al momento de armar un
producto, ya que por dimensiones, manejabilidad de los mismos y así también como la
complejidad afectan de manera directa el ensamble esto va a hacer que la línea de
producción se vea afectada con tiempos y cuellos de botella, lo cual ocasiona pérdidas y
mas en casos donde todavía el ensamble es manual, se deben de tener en cuenta que
existirán contrataciones porque puede haber falta de capacitación o simplemente el armado
requiera más tiempo así también como la Ergonomía del lugar puede que no sean las más
optimas, entonces tomando en cuenta estos factores afectan el ensamble.
BIBLIOGRAFIA
Página 564 - On the Analysis of Cutting Tool Temperatures," ASME Transactions, Vol. 76,
No. 2. February 1954, pp. 217-225. [9] Merchant, ME, "Mechanics of the Metal Cutting
Process. II. Plasticity Conditions in Orthogonal Cutting," Journal of Applied Physics, Vol.
2

Página 647 - DeGarmo, EP, Black, JT, and Kohser, RA, Materials and Processes in
Manufacturing, 7th ed., Macmillan Publishing Co., New York, 1988.

Página 146 - Handbook, 10th ed.. Volume 2, Properties and Selection: Nonferrous Alloys
and Special Purpose Materials, ASM International, Metals Park, Ohio, 1990.

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