ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE GEOLOGÍA Y PETRÓLEOS

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL 2
NOMBRE: David Parra FECHA: 15/01/19

Daños que existe en el bombeo hidráulico tipo pistón y tipo Jet

Daño Causas Consecuencias

Problemas de  Fugas en línea de succión – Las fugas en Se manifiesta con la formación de cavidad
Cavitación la succión pueden introducir aire. Con en el líquido bombeado y está
frecuencia esto está asociado con el sello acompañada por vibraciones ruidosas y
del eje de la bomba, que permite al aire reducción del caudal.
ingresar al sistema  Cuando se produce cavitación, la
 Restricción en la línea de succión - bomba no solamente no cumple con su
Algunas veces las líneas de succión son servicio básico de bombear un líquido
muy largas, demasiado angostas o sino que también experimenta daños
simplemente están obstruidas. internos, fallas de los sellos, rodamientos,
 Insuficiente altura - Dependiendo de etc.
las condiciones de la línea de succión, la  Disminución del rendimiento y erosión.
bomba debe estar localizada a una
mínima y óptima elevación para permitir
al fluido fluir fácilmente desde el tanque
al puerto de entrada de la bomba

Golpe de  Parar el motor de la bomba sin cerrar  Roturas en los accesorios instalados en
Ariete previamente la válvula de impulsión los extremos (grifos, válvulas, etc.)
 Corte imprevisto de corriente, en el
funcionamiento de la bomba
 Cierre o apertura brusco de válvulas

Insuficiente  Sentido de giro invertido  Desgaste interno

presión  Impulsor dañado
 Sello mecánico defectuoso
 Bomba mal confeccionada

Vida corta de  Dirección de rotación incorrecta,  Problemas en el motor

cojinetes teniendo que comprobar el sentido de  Desequilibrio del motor, teniendo que
giro en carcasa analizar las vibraciones
 Flexión del eje

Pérdida por el  Sello mecánico defectuoso  No permite el acople de diferentes

sello  Impulsor desbalanceado partes de la bomba sin que se presente
mecánico  Corta vida útil del sello mecánico escape de fluido.
 Sello mecánico mal armado
 Sello mecánico demasiado comprimido
Vibraciones y  Obstrucciones en la tubería o en la  Las vibraciones indican la presencia de
ruido carcasa de la bomba fuerzas sistemáticas aplicadas sobre
 Impulsor obstruido nuestra bomba centrífuga, si estas
 Excesivo empuje hidráulico vibraciones son de una magnitud
 Desequilibrio de la bomba, debiéndose significativa provocan fallas en el equipo.
investigar la frecuencia natural
 Defectos mecánicos por desgaste,
oxidación, rodamientos defectuosos
 Impulsor dañado o desbalanceado
 Suciedad y/o oxidación de los
rodamientos

Gasto  Partes giratorias rozando  Sobrecarga y posterior desgaste de

excesivo de  Sello mecánico defectuoso partes
energía  Sello mecánico demasiado
comprimido
 Baja tensión
 Bomba mal confeccionada

DAÑOS EN LA BOMBA HIDRAULICA TIPO JET

DAÑO CAUSA SOLUCIÓN

1. Aumento repentino (a) acumulación u obstrucción (a) Haga funcionar el tapón soluble
en la presión de de parafina en la línea de o el aceite caliente, o elimine la
operación - la bomba aceite, línea de flujo o válvula. obstrucción. Desencaje y vuelva a
toma el fluido de colocar la bomba.
potencia. (b) Enchufe parcial en la
boquilla (b) Bomba de superficie y boquilla
transparente

2. Aumento lento en la (a) acumulación lenta de (a) Ejecute el tapón soluble o el

presión de operación- parafina aceite caliente.
velocidad de fluido de
potencia constante o (b) Cuello o difusor gastados (b) Recuperar bomba y reparar
disminución lenta de la
velocidad del fluido de
potencia, presión de
funcionamiento
constante.
3. Aumento repentino (a) Boquilla completamente (a) Recupere la bomba y limpie la
en la presión de tapada boquilla
operación - la bomba
no toma fluido de
potencia.

4. Disminución (a) Falla tubular. (a) Verifique el tubo, hale y repare

repentina en la presión si hay fugas.
de operación - (b) Sello de la bomba soplada o
velocidad constante del boquilla rota (b) Recuperar bomba y reparar
fluido de potencia o
aumento repentino de
la velocidad del fluido
de potencia, constante
de presión de
funcionamiento.

5. Caída en la (a) Garganta o difusor gastado. (a) Aumente la presión de

producción- operación. Reemplace la garganta
condiciones (b) Taponamiento de la y el difusor.
superficiales normales. standing valve o de la bomba.
(b) bomba de superficie y control.
(c) Fuga o enchufe la línea de Recuperar la válvula de pie.
gas.
(c) Compruebe el sistema de
(d) Cambiar las condiciones del
ventilación de gas.
pozo
(d) Ejecute el registrador de
presión y cambie el tamaño de la
bomba.

6. No aumenta la (a) Cavitación en la bomba o (a) Baje la presión de

producción cuando alta producción de gas funcionamiento o instale una
aumenta la presión de mayor garganta.
operación. (b) Taponamiento de la
standing valve o en la bomba (b) Bomba de superficie y control.
Recuperar standing valve.

7. Garganta (a) Daño por cavitación. (a) Verifique que la bomba y la

desgastada: una o más válvula de pie no estén obstruidas.
zonas oscuras y Instalar Garganta más grande.
marcadas Reduzca la presión de operación.
 8. Garganta (a) desgaste de la erosión (a) Reemplace la garganta. Instale
desgastada: forma la garganta del material de
cilíndrica desgastada en primera calidad. Instale la boquilla
forma de barril, y la garganta más grandes para
acabado liso
reducir la velocidad

9. La nueva instalación (a) Datos de pozo incorrectos. (a) Ejecute el registrador de

no cumple con la presión y cambie el tamaño de la
predicción de (b) Taponamiento de la válvula bomba.
producción o bomba de pie
(b) Verifique la bomba y la válvula
(c) fuga tubular. de pie.
(d) Cadena lateral en (c) Compruebe el tubo y tire y
instalación paralela no
repare si hay fugas
aterrizada.
(d) Verifique el tubo y vuelva a
colocar si es necesario

Bibliografía
Prevención Rimac. (2014). Bombas hidráulicas. Recuperado de:
http://prevencionrimac.com/riesgospatrimoniales/Herramientas/Causa-siniestros/Rotura-
maquinaria/Bombas-hidraulicas