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Autores:
Ramiro Pérez C.I.: 4.598.260
Francisco Romero C.I.: 26.332.097
Julio Correa C.I.: 26.374.210
Gerannis Molina C.I.: 27.182.213
Departamento de Mantenimiento
Mantenimiento, Preventivo.
i
HOJA DE ACEPTACIÓN
En Ciudad Bolívar a los _________ días del mes de ____________ del 2018.
____________________
Docente asesor (a)
Ing. Eucaris Ávila
ii
HOJA DE APROBACIÓN
En Ciudad Bolívar a los _________ días del mes de ____________ del 2018.
___________________________ ________________________
Docente asesor(a) Jurado(a)
Ing. Eucaris Ávila Ing. Nombre y apellido
___________________________
Representante de la comunidad
Ing. Nombre y apellido
iii
AGRADECIMIENTO
iv
ÍNDICE GENERAL
Contenido Pág.
LISTA DE CUADROS ………………………………………………………….. vi
LISTA DE TABLAS …………………………………………………………….. vii
RESUMEN ……………………………………………………………………… viii
INTRODUCCIÓN ………………………………………………………………. 10
CAPÍTULOS
I. DESCRIPCIÓN Y JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
Descripción del contexto ……………………………………….. 11
Planteamiento del problema …………………………………… 13
Justificación e impacto social ………………………………….. 16
Objetivo general ………………………………………………… 18
Objetivos específicos …………………………………………… 18
Alcances …………………………………………………………. 19
II. PROYECTOS AFINES Y FUNDAMENTOS TEÓRICOS
Antecedentes del problema ……………………………………. 20
Bases teóricas …………………………………………………... 24
Bases legales …………………………………………………… 55
Sistema de variables …………………………………………… 57
III. PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO
Tipo de investigación …………………………………………… 60
Población y muestra ……………………………………………. 61
Procedimiento metodológico ………………………………….. 62
Plan de acción o Diagrama de Gantt …………………………. 68
IV. RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
Presentación de los resultados ……………….………………. 69
Conclusiones …………………………………….……………… 85
Recomendaciones ………………………………..…………….. 86
REFERENCIAS
ANEXOS
v
LISTA DE CUADROS
Contenido Pág.
Cuadro N°1. Aire Acondicionado Tipo Split………………………………….. 24
Cuadro N°2. Evaporador……………………………………………………….. 25
Cuadro N°3. Compresor……………………………………………………….. 26
Cuadro N°4. Condensador……………………………………………………. 27
Cuadro N°5. Tubo Capilar……………………………………………………. 28
Cuadro N°6. Válvula de Expansión………………………………………….. 29
Cuadro N°7. Válvula de Expansión Automática………………………….… 29
Cuadro N°8. Válvula de Expansión Termostática…………………………. 30
Cuadro N°9. Filtro Secador…………………………………………………… 31
Cuadro N°10. Instrumentos de Medición……………………………………. 34
Cuadro N°11. Filtros…………………………………………………………… 35
Cuadro N°12. Serpentín Evaporador………………………………………… 36
Cuadro N°13. Funcionamiento del Aire Acondicionado……………………. 72
Cuadro N|14. Planilla de Mantenimiento Preventivo Planificado…………. 83
vi
LISTA DE TABLAS
Contenido Pág.
Tabla N°1. Sistema de Variables………………………………………………. 57
Tabla N°2. Parámetros de medidas de la Criticidad………………………… 58
Tabla N°3. Plan de Acción o Diagrama de Gantt…………………………… 68
Tabla N°4. Análisis de Criticidad………………………………………………. 76
vii
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
UNIVERSITARIA CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL ESTADO BOLÍVAR
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN EN INGENIERÍA DE
MANTENIMIENTO
Autor (es):
Ramiro Pérez
Francisco Romero
Julio Correa
Gerannis Molina
Tutor (a): Ing. Eucaris Ávila
Fecha: Enero 2018
RESUMEN
En el Estado Bolívar se encuentra el municipio Heres, el cual posee
una gran cantidad de oficinas, entre estas se encuentra la Sindicatura
Municipal, lugar de trabajo de una gran parte de la alcaldía de dicho
municipio, este posee un aire acondicionado industrial, el cual no ha recibido
el correcto mantenimiento, desde que se instaló, para que estas personas
puedan desarrollar sus actividades laborales con normalidad y comodidad,
se planteó la ejecución de un plan de mantenimiento para estos aires
acondicionados, pues, se pone en riesgo la eficiencia del trabajo que se
realiza en esta oficina, de este principio nace la idea de crear un proyecto
que pueda servir de guía y precedente para que pueda utilizarse en un futuro
a la hora de realizarle un mantenimiento a dichos aires acondicionados.
viii
INTRODUCCIÓN
9
Capitulo III: Planificación del proyecto. En esta parte de la investigación se
plantean las metodologías aplicadas para el logro de los objetivos planteados
10
CAPITULO I
Nombre de la organización:
Producto o servicio:
Ubicación geográfica:
11
Reseña histórica de la organización:
Misión:
Visión:
12
asesoramientos jurídicos, debido a protestas de terrenos pertenecientes al
municipio”.
13
desarrolló el concepto de climatización. En esa época, Carrier investigó con
tenacidad para resolver el problema neoyorquino que tenía dificultades para
concretar el proceso de impresión y obtenía una calidad muy pobre debido a
las variaciones de temperatura, calor y humedad. Por ello diseño una
máquina que controlaba la humedad a través de tubos enfriados, allí nació la
primera unidad de climatización de la historia. En esa época, el objetivo de
Carrier era el desarrollo del proceso industrial a través de los cambios
tecnológicos que permitieron el control de la temperatura y la humedad.
14
y en los años 1977, en Ciudad Bolívar, capital del Estado Bolívar, comienzan
la venta de estos equipos de manos de empresas de refrigeración locales.
15
va generar el mayor conocimiento de estos y en la mínima frecuencia de las
intervenciones imprevistas, sobre la base de lo expresado se presentan las
siguientes interrogantes:
16
el funcionamiento de los aires acondicionados, cuyas soluciones están
vinculadas con los conocimientos adquiridos durante el desarrollo de la
carrera y la consulta de diferentes fuentes de información electrónica y
bibliográfica, además de generar un antecedente significativo para los
interesados en el tema.
17
aires acondicionados industriales, permitiendo así al personal de
mantenimiento desarrollar sus actividades de forma efectiva. Además, del
beneficio que va a generar al espacio a trabajadores y visitantes.
Objetivo general:
Objetivos específicos:
18
• Elaborar un plan de mantenimiento para los aires acondicionados.
1.5. Alcance
19
CAPITULO II
20
2.1. Antecedentes del problema
21
trabajo de investigación fueron la observación directa, fuentes bibliográficas y
la entrevista. Los resultados obtenidos fueron la creación del inventario, la
codificación y ficha técnica de los equipos, la descripción de actividades de
mantenimiento, sus intervalos de tiempo en los cuales se debe ejecutar cada
actividad.
El mantenimiento aplicable en un aire acondicionado para su continuo
funcionamiento como sistema de refrigeración ambiental obedece al estudio
de aspectos de gran ayuda ya que con su aplicación se espera minimizar los
costos, maximizar la producción, búsqueda de confiabilidad que responda a
las operaciones, prolongar la vida útil de los compresores y demás elementos
de un equipo de aire acondicionado para poder cumplir con el proceso de
producción establecido.
El aporte de la investigación consiste en brindar la información
necesaria para desarrollar la manera de llevar a cabo el mantenimiento
preventivo de sistemas de aire acondicionado, por lo cual su metodología es
utilizable en el estudio de dichos equipos para prevenir fallas, pese a que fue
un estudio demarcado en el sector de una empresa promotora del desarrollo
social de la región zuliana, pero que contribuyo a fomentar la metodología
expuesta en la propuesta correspondiente.
Antecedentes históricos
22
El cambio de estado de líquido a gas absorbe calor, por ejemplo, si
humedecemos la mano en alcohol sentimos frío en el momento que este se
evapora puesto que absorbe calor de nuestra mano. La presión y la
temperatura están directamente relacionadas.
En un recipiente cerrado como una olla necesitamos proporcionar
mayor cantidad de calor para llegar a la misma temperatura que en uno
abierto. En 1902 Willis Carrier sentó las bases del moderno aire
acondicionado y desarrolló el concepto de climatización, para esa época el
impresor neoyorquino tenía serias dificultades durante el proceso de
impresión, que impedía el comportamiento normal del papel obteniendo una
calidad muy pobre debido a las variaciones de la temperatura, calor y
humedad, entonces fue cuando Willis Carrier se puso a investigar con
tenacidad para así resolver el problema. Diseño una máquina específica que
controlaba la humedad a través de tubos enfriados, dando a lugar a la
primera máquina de climatización de la historia.
Durante aquellos años el objetivo principal de Carrier era mejorar el
desarrollo del proceso industrial a través de continuos cambios tecnológicos
que permitieron el control de la temperatura y la humedad. Los primeros en
usar el sistema de aires acondicionados Carrier fueron las industrias textiles
del sur de los Estados Unidos. Gracias a Carrier el nivel de la humedad se
estabilizó en las industrias. Debido a las mejoras de sus productos unos
grandes industriales quedaron encantados con la marca Carrier, claros
ejemplos fueron las industrias del tabaco, laboratorios y farmacéuticos.
En 1928, Willis Haviland Carrier desarrolló el primer equipo que
enfriaba, calentaba, limpiaba y hacía circular el aire para casas y
departamentos, pero la Gran Depresión en los Estados Unidos puso punto
final al aire acondicionado en los hogares. Las ventas de aparatos para uso
residencial no empezaron hasta después de la Segunda Guerra Mundial. A
partir de entonces, el confort del aire acondicionado se extendió a todo el
mundo.
23
2.2. Bases teóricas
Acondicionadores de aire:
Una unidad acondicionadora de aire es un conjunto de equipos que
tiene la finalidad de lograr un tratamiento del aire mediante el control
simultáneo de su temperatura, humedad, higiene y distribución. Estas
unidades constituyen una de las aplicaciones de la refrigeración, que es la
rama de la ciencia que trata con el proceso de reducción de la temperatura
de un espacio material, debajo de la temperatura circundante.
Fuente: http://www.solostocks.com/venta-productos/otros-
electrodomesticos/aire-acondicionado-xpower-carrier-2056088
24
medio que se desea enfriar, al fluido refrigerante. En los evaporadores más
comunes el refrigerante fluye por los tubos, mientras que el aire que se
desea enfriar fluye por el exterior de los mismos. Los evaporadores de tipo
inundado constan de un acumulador donde almacena el refrigerante y solo
permite el paso de refrigerante líquido al evaporador.
Fuente: http://www.toyoimport.com/reparacion-evaporador-aire-
acondicionado/
25
energía cinética del gas (incrementando la velocidad), la cual luego se
convierte en aumento de presión al reducir la velocidad del fluido.
Fuente: https://www.caloryfrio.com/aire-acondicionado/aire-
acondicionado-comercial/compresor-de-aire-acondicionado.html
26
Cuadro N°4. Condensador de Aire Acondicionado
Fuente: https://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-543627686-
condensador-aire-acondicionado-passat-1998-2001-nuevo-_JM
27
Cuadro N°5. Tubo Capilar de Aire Acondicionado
Fuente: https://blogquimobasicos.com/category/tubos-capilares/
Fuentes:
http://www.acrlatinoamerica.com/201603226372/noticias/empresas/danfoss-
celebra-50-anos-de-su-valvula-de-expansion.html
28
Válvula de expansión automática: Se acciona directamente por la
presión existente en el evaporador. Funciona cuando el compresor está en
marcha, si no permanece cerrada. A medida que la presión en el evaporador
desciende la válvula se abre y permite pulverizar el refrigerante dentro del
evaporador.
Fuente: https://spanish.alibaba.com/product-detail/2015-new-
automatic-expansion-valve-60230461258.html
29
Cuadro N°8. Válvula de Expansión Termostática
Fuente:
https://es.wikipedia.org/wiki/V%C3%A1lvula_de_expansi%C3%B3n_termost
%C3%A1tica
Fuente: https://articulo.mercadolibre.com.ve/MLV-463283755-filtro-
secador-roscable-aire-acondicionado-115tn-rosca-58-_JM
30
Funcionamiento de un aire acondicionado
31
3. Unidad Condensadora o Intercambiador de calor exterior con sus
tuberías y ventiladores, si es de enfriamiento por aire. En el caso de
utilizar agua, es una torre de enfriamiento, con lo cual se tendrían en
adición las bombas y la tubería del agua de enfriamiento para el gas
refrigerante, como también:
Condensador.
Unidad Exterior.
Ventilador.
Compresor.
Válvula Reductora.
Unidad de Control.
32
entrada y la salida de la turbina de vapor. Esta reducción de la presión en el
extractor de la turbina de vapor genera más calor por unidad de masa de
vapor entregado a la turbina de vapor, por conversión de poder mecánico.
Los condensadores en sistemas comerciales están montados en los
techos de los edificios. Los condensadores pueden ser unidades de
evaporación, refrigerados por tierra, refrigerados por agua o refrigerados por
aire. Los sistemas de aire acondicionado más comerciales utilizan un
condensador enfriado por aire. El compresor convierte el freón en un líquido
a medida que el condensador recoge el vapor caliente del compresor.
Localizar el condensador en el exterior de un edificio permite a la unidad
utilizar aire para eliminar el calor absorbido por la bobina de evaporación del
aire acondicionado.
33
refrigerante para que disminuya, lo cual, a su vez, conduce a un descenso de
la temperatura. Las corrientes del refrigerante fluyen a la bobina del
evaporador.
Filtros: https://sites.google.com/site/grupo308equipo6/periodo-
ii/instrumentos-de-medicion
34
Cuadro N°11. Filtros de Aire Acondicionado Tipo Split
Fuente: http://www.airefrio.com/blog/index.php/la-importancia-de-los-
filtros-en-el-aire-acondicionado/
35
Cuadro N°12. Serpentín Evaporador
Fuente: http://alan-refrigeracion.blogspot.com/2009/11/que-es-y-tipos-
de-evaporadores.html
Mantenimiento
36
las políticas de mantenimiento e inspección, vale destacar que autores como
Hernández (2006) las definen como “un conjunto de estrategias, normas y
parámetros de una organización, que orientan la actuación de los
funcionarios para alcanzar sus objetivos y metas en un lugar y plazo dados.
A su vez, acota que es un marco general de actuación”.
Cuando se pone en práctica una política de mantenimiento y
supervisión, esta requiere de la existencia de un Plan de Operaciones, el
cual debe ser conocido por todos y debe ser aprobado previamente por las
autoridades de la organización. Este Plan permite desarrollar paso a paso
una actividad programa en forma metódica y sistemática, en un lugar, fecha,
y hora conocido. De hecho, la filosofía del mantenimiento se puede lograr
mediante la utilización en forma combinada y correcta, de las siguientes
estrategias según lo esgrimido por Portier (2006).
Tipos de mantenimiento
37
diagnóstico acerca de las posibles fallas que presentara la máquina, para
realizar una reparación “A priori” que permita un funcionamiento óptimo de la
maquinaria evitando paradas innecesarias en el proceso de producción. Los
métodos más utilizados son: - Análisis Termográficos - Análisis de Vibración -
Intensidad de Sonido - Análisis de Aceites, entre otros.
38
de paros generales programados de un sistema en particular, y puede
utilizarse para efectuar tareas conocidas de mantenimiento, tales como las
expresadas a continuación:
Detección de fallas:
La detección de fallas es un acto o inspección que se lleva a cabo
para evaluar el nivel de presencia inicial de fallas.
Reparación General:
Es un examen completo y el restablecimiento de un equipo o sus
componentes a una condición aceptable.
Reemplazo:
Esta estrategia implica reemplazar el equipo en lugar de darle
mantenimiento. Puede ser planificado o ante una falla. Mientras, para
Gómez, (2007) los tipos de mantenimiento para la buena ejecución y
desempeño del mantenimiento, se requiere una complementación de las
diferentes categorías, buscando de esta forma una adecuada centralización
de los distintos enfoques con sus características.
De acuerdo con estas características se pueden realizar básicamente:
mantenimiento predictivo, preventivo y curativo; aunque algunos autores
hacen referencia a otros tipos de mantenimiento, que no dejan de ser
pequeñas variaciones de los tres (3) básicos; entre ellos se pueden
mencionar "el mantenimiento progresivo y el programado o periódico”.
39
Ello evidencia sin duda, que la filosofía de un plan de mantenimiento
preventivo de unos equipos determinados es básicamente tener un nivel
mínimo de personal de mantenimiento que sea consistente con la
optimización de la productividad que pueda acarrear, la disponibilidad
operativa de los mismos, sin que se comprometa la seguridad. Por ello,
seguidamente se muestran seis programas que pueden ser adoptados en el
ciclo de mantenimiento referenciados por Portier (2006):
40
trabajo de este tipo. Ahora bien, el mantenimiento planificado se refiere al
trabajo de mantenimiento que se realiza con una planificación, previsión,
control y registros por adelantado. Incluye toda una gama de tipos de
mantenimiento y se aplica a las estrategias de reemplazo, mantenimiento
preventivo y correctivo.
En opinión de Salvatierra (2004) se caracteriza por lo siguiente: la
política de mantenimiento se ha establecido cuidadosamente; la aplicación
de la política se planifica por adelantado; el trabajo se controla para que se
ajuste al plan original; y se recopilan, analizan y utilizan datos que sirvan de
guía a las políticas de mantenimiento futuras. Al efecto, Salvatierra (2004)
señala los pasos en un programa de mantenimiento, a saber:
41
D. Registro de las instalaciones: Es un archivo que contiene los
detalles técnicos acerca de los equipos incluidos en el plan de
mantenimiento. El registro del equipo debe incluir el número de identificación,
ubicación, tipo de equipo, fabricante, fecha de fabricación, número de serie,
especificaciones, tamaño, capacidad, velocidad, peso, energía de servicio,
detalles de conexión, detalles de cimentación, dimensiones generales,
número de referencia para los manuales de servicio, entre otros.
42
ejecuta el programa de mantenimiento, debe realizarse mucha coordinación,
a fin de balancear la carga de trabajo y cumplir con los requerimientos de
producción.
43
Mejora en la utilización de los recursos.
Mayor seguridad y protección del entorno de trabajo. Debido a:
Mejoras en las estrategias para prevenir las fallas antes de que
puedan afectar la seguridad e integridad de los operarios.
Mejora e implementación de nuevos dispositivos de seguridad.
Actualización y capacitación permanente de los operarios, para un
buen desempeño a la hora de ejecutar el mantenimiento, con sus
respectivos elementos de protección personal.
Mayor control en los costos del mantenimiento. Debido a:
- Ahorro a mediano y largo plazo, debido a que este tipo de
mantenimiento se programa para realizar inspecciones periódicas.
- Prevención y eliminación de fallas costosas.
- Mucha menor necesidad de utilizar expertos en la materia, debido a
que el personal es capacitado y por lo tanto está en la capacidad de
realizar las operaciones de mantenimiento requerido.
- Incrementa la vida útil de los equipos.
Amplia base de datos en el mantenimiento: Esto se debe a:
- Debido a las revisiones periódicas que se realizan, se crean
manuales más exactos a la hora de implementar el mantenimiento.
- Se provee de un conocimiento más profundo de las instalaciones y
equipos que intervienen en la fábrica.
- Reduce la rotación del personal, y por lo tanto la pérdida
consiguiente de su experiencia y competencia en el campo de acción.
Respeto por el medio ambiente: Esto se debe a:
- La implementación de procesos adecuados para el correcto
desecho de residuos que sobran en la fabricación de la maquinaria y los
procesos que se derivan de ello.
44
Ciclo del Mantenimiento
Demanda:
La demanda es la cantidad de mantenimiento específico determinado
por las condiciones de uso de los equipos de empresa u organización, del
ambiente, de las necesidades, de los recursos, etc. La demanda incluye a su
vez las irregularidades que se puedan presentar en el sistema y avisos que
surgen en ella.
Planificación:
La planificación se lleva a cabo al definir los objetivos y estructuración
de los procedimientos. Durante la planificación se administran los recursos
humanos, materiales, tecnológicos, también las secuencias y los métodos
necesarios para el mantenimiento. Además, los tiempos de duración de cada
tarea.
Programación:
La programación consiste en colocarle fechas y horas al calendario en
base a los procedimientos definidos en la fase de planificación, tomando en
cuenta un cronograma global.
Ejecución:
Se establece la ejecución de un mantenimiento de forma más cercana
posible a lo planificado y programado. Se requiere en esta etapa de la
inteligencia y pro actividad de ingenieros, técnicos y del personal artesanal
para dar curso al cumplimiento de lo especificado.
45
Control:
El control comprende la corrección de las desviaciones que se puedan
presentar en la gestión del mantenimiento. También mediante el control se
definen las variables, estándares de referencia e indicadores del proceso
para realizar mantenimiento. El control se puede llevar a cabo a través de un
software de mantenimiento, el cual puede facilitar la obtención de los
indicadores y desviaciones permitidas en los trabajos a realizar, además de
la implementación de modelos estadísticos para un análisis posterior de los
resultados de cada procedimiento.
46
necesitan unas condiciones de temperatura y humedad que no siempre
coinciden con las del ambiente exterior. Un ejemplo de ello es el caso de los
laboratorios farmacéuticos, debe asegurarse que la temperatura, humedad,
polvo y agentes patógenos del aire estén férreamente controlados.”
Calor:
Es energía que se manifiesta por la diferencia de temperatura. La
unidad de medición en el sistema internacional de unidades “SI” es el julio “J”
que se utiliza como unidad el cual es la kilocaloría. Una kilocaloría equivale a
4,187Julio, para expresar la cantidad de energía calorífica a presión
atmosférica, que debe ser comunicada a la masa de un kilogramo de agua
47
para llevar su temperatura un kelvin desde 287,66 k a 288,66 k “un grado
kelvin”.
Presión:
Es la fuerza ejercida por unidad de superficie, en dirección
perpendicular a esta. De acuerdo con el sistema internacional de unidades
“SI” la presión se da en Pascales “Pa”, es decir, en Newton por Metro
Cuadrado.
Humedad:
El comportamiento de las mezclas gaseosas se puede expresar en la
"Ley de las presiones de Dalton (profesor inglés, 1766-1844)” y que señala
que en una mezcla gaseosa cada gas ejerce una presión parcial igual a la
que tendría si ocupase solo el mismo volumen a la misma temperatura y la
presión total que ejerce la mezcla vendría siendo igual a la suma de las
presiones parciales de todos los gases que la componen. Como el aire
atmosférico o aire que respiramos, está constituido por una mezcla de aire
seco y vapor de agua, por lo que se considera factible la aplicación de la ley
de Dalton.
48
cuanto a la temperatura “calefacción o refrigeración”, humedad, limpieza
renovación, filtrado y el movimiento del aire dentro de los locales.
49
Calorifugado: Se refiere a los elementos de aislamiento térmico de las
instalaciones o de los equipos cuya temperatura de funcionamiento es
superior a la del ambiente.
50
Climatizador: Es una consola que ejerce un control sobre los sistemas de
aire acondicionado, ventilación y calefacción.
51
la humedad del sistema de refrigeración, hace que el material desecante
actúe rápidamente absorbiendo la humedad que se haya quedado dentro del
sistema siempre y cuando la cantidad de humedad no sea superior a la que
esta sustancia sea capaz de absorber.
52
Plenums: Son presiones ligeramente superiores a la atmosférica,
generalmente en el interior de sistemas de aire o gas, como resultado de la
acción de un ventilador o soplador.
Pulverizador: Utensilio que sirve para esparcir un líquido en gotas muy finas.
53
Retenes: Piezas de goma que separan las barras de las botellas de una
horquilla.
54
Yumbolon: Láminas de espuma de polietileno, cuya estructura formada por
miles de celdas herméticamente cerradas, forman una barrera impermeable
al agua y todo tipo de líquidos y es además un aislante térmico.
Flexibilidad operacional (FO): Este factor tiene que ver con aquellos
equipos o sistemas que posean un respaldo o alternativa al momento que
falla el principal.
55
2.3. Bases legales
Gaceta Municipal
Disposiciones generales
56
“Artículo 2: En el Municipio Heres, existirá una Sindicatura, cuya
función esencial es defender los intereses patrimoniales del Municipio Heres,
y su criterio será tomado en consideración para la aprobación de todos los
contratos de interés Municipal que otorgue el ejecutivo Municipal.”
57
2.4. Sistema de variable
58
los aires de los aires maximizar la producción mantenimiento. Tiempo promedio de
acondicionados industriales para prolongar la vida útil del reparación
industriales equipo. Inspección del
Eficacia. equipo
59
Tabla N°2. Parámetros de medidas de la Criticidad del Aire Acondicionado
Puntaje
Frecuencia de Fallas Deficiente: Más de 10 fallas por año.
(FF)
Se le asignan 6 puntos.
Se le asignan 2 puntos.
Costos en Mínimo Menos de 100 mil bolívares. 1 punto
Mantenimiento (CM)
Moderado: Entre 100 mil y 500 mil Bolívares. 3 puntos
60
CAPITULO III
PLANIFICACIÓN DEL PROYECTO
Investigación descriptiva
61
Investigación de campo
64
3.2. Población y muestra
65
consideran esenciales; permite, además, aislar ciertos problemas que
interesan, principalmente, reduce la realidad a cierto número de datos
esenciales y precisa el objeto de estudio (Tamayo y Tamayo, 1998 Pág.
124).
66
de los aires, se llevó a cabo una revisión. En cuanto a elaborar el plan de
mantenimiento de los aires, se contó con estudios anteriores, información
actualizada y ayuda de un técnico de refrigeración.
67
3.4. Plan de acción o Diagrama de Gantt.
Tabla N°3. Plan de acción o Diagrama de Gantt
Conclusiones y recomendaciones
68
CAPITULO IV
RESULTADOS Y LOGROS DEL PROYECTO
No (100%)
SI 0%
NO 100%
69
A pesar de no ser frecuentes las fallas, estos presentan fallas que se
deben corregir cada 6-7 meses.
Si (100%)
SI 100%
NO 0%
Si (100%)
SI 100%
NO 0%
Si (100%)
70
SI 100%
NO 0%
Si (66%), No (34%)
SI 66%
NO 34%
Si (40%), No (60%)
71
SI 40%
NO 60%
Si (30%), No (70%)
SI 30
NO 70%
Si (90%), No (10%)
72
SI 90%
NO 10%
Si (90%), No (10%)
SI 90%
NO 10%
Si (100%)
SI 100%
NO 0%
73
Los aires deben estar funcionales y revisados cada tres (3) meses,
para prevenir fallas.
74
Etapa 3: Filtrado y desecado El fluido en estado líquido pasa por el
filtro deshidratante, que absorbe la humedad que pueda contener el fluido.
Además, pasa a través de un elemento filtrante que retiene las impurezas
presentes en el líquido. No debe producirse ningún cambio en el estado
termodinámico del fluido.
75
del fluido, éste pasa de nuevo por el compresor, y el ciclo comienza de
nuevo.
Compresor:
Piense en el compresor como una especie de "corazón" del sistema
que bombea refrigerante por todos los componentes de refrigeración en un
gran bucle. El refrigerante entra al compresor como un vapor caliente de baja
presión y sale de allí como un vapor caliente de alta presión. Este proceso
continúa hasta lograr enfriar la habitación a la temperatura deseada
El termostato es el control de temperatura encargado de apagar
el compresor del equipo de aire acondicionado una vez que se satisfacen las
condiciones predeterminadas por el usuario. Sin embargo, el calor del
exterior sigue transfiriéndose a través de las paredes, ventanas y techo al
interior de la habitación lo cual hace que la temperatura del aire interior
aumente nuevamente. El termostato será el encargado de volver a arrancar
al compresor para que el aire del interior de la habitación vuelva a enfriarse y
así lograr un confiable funcionamiento del aire acondicionado.
Los equipos de aire acondicionado, como el descrito anteriormente,
funcionan con electricidad. El compresor y los ventiladores de evaporador y
condensador funcionan con motores eléctricos. Estos motores arrancan y
paran por medio de controles eléctricos convencionales que abren o cierran
sus circuitos por medio de botones, interruptores accionados por el usuario,
relevadores, contactores o bulbos cargados con algún refrigerante a presión.
Hoy en día es más común ver en los equipos más recientes el uso de
controles electrónicos. Estos controles funcionan a base de
microprocesadores los cuales ejecutan programas de software programado
por el fabricante de acuerdo con la función deseada. Para cambiar las
condiciones de operación y mayor comodidad de los usuarios cuentan con el
uso de un control remoto similar al utilizado en los televisores. El uso de
control electrónico hace que los equipos sean más confiables y que el nivel
76
de temperatura predeterminado por el usuario se mantenga más constante
que con los controles previos. Esto es, en resumen, una breve descripción
del funcionamiento del aire acondicionado.
77
Al robarle calor el gas comienza el proceso para convertirse en estado
gaseoso (aunque no del todo) iría una mezcla de gas líquido y gaseoso hasta
la válvula de expansión. La válvula de expansión lo que produce es una
pérdida de carga en el refrigerante, produciendo una bajada de la presión y
de la temperatura del gas. Este proceso es igual que cuando usamos un
desodorante en espray Tenemos un gas líquido y al presionar el espray se
pulveriza y sale frío.
Una vez le hemos bajado la presión y la temperatura al gas este se
dirige hacia el evaporador, que es la unidad interior de nuestro aire
acondicionado, allí lo que se hace es calentar el gas y este proceso se
llama sobrecalentamiento.
De esta manera es como conseguimos enfriar la habitación de casa, ya
que el gas tiene menor temperatura que el aire de la habitación. El aire pasa
a través del evaporador enfriándose y a su vez robándole calor al gas
refrigerante así conseguimos enfriar la sala en la que nos encontramos.
Luego ese calor que le hemos robado a la habitación, a través del gas, es
absorbido por el compresor, que a su vez sirve para refrigerar el mismo ya
que el gas que le retorna aun llega frío. Después de esto el proceso se repite
una y otra vez hasta que la habitación llegue a estar a la temperatura que le
estemos pidiendo a nuestro aire acondicionado, una vez alcanzada la
temperatura deseada el termostato hará que la máquina se pare hasta que
vuelva a subir la temperatura de nuevo.
78
ponga a 16 o 26ºC, lo único que ocurre es lo que acabamos de explicar, y es
que la máquina se parará a la temperatura deseada.
Para que la máquina se pare a la temperatura que nosotros queramos
es necesario que esta cuente con una sonda termostática que le diga a qué
temperatura está la habitación y esta se encuentra en el retorno de aire que
está situado en el lugar donde están los filtros. Si retiras los filtros verás que
hay una especie de cacharrito con un cable, pues bien, esa es la sonda
termostática que le dice al equipo a que temperatura que está la habitación.
Y esto sería una explicación a nivel de usuario para que todo el mundo
que quiera saber cómo funciona un aire acondicionado tenga conocimiento
de ello. Luego hay que tener en cuenta que hay muchos más factores que
afectan su funcionamiento como por ejemplo sería las temperaturas del gas
refrigerante en cada zona del circuito, los saltos térmicos, entre otros… pero
si lo explicara de esa manera ya no sería una explicación a nivel de usuario,
sería más bien a nivel técnico y no todo el mundo lo entendería.
El funcionamiento del aire acondicionado es algo complejo, aunque no lo
parezca, ya que en el ocurren tanto cambios físicos como químicos.
79
un todo y a su vez la o las máquinas más críticas dentro de éste. Cabe
aclarar que se realizaron de una misma forma el Plan de Mantenimiento
Preventivo del equipo que engloba el Sistema de Aire Acondicionado, pero
aquellos críticos cobrarán prioridad a la hora de realizar el antes explicado
“Control de Mantenimiento”, el cual se realizó bajo la estrategia de mejorar el
funcionamiento de este.
Análisis de criticidad
Mantenimiento:
Se llego a la conclusión que se debe realizar mantenimiento
preventivo al compresor, motor del ventilador condensador y gas, del aire,
puesto estas piezas tiene un nivel crítico alto, se encuentran en nivel de
desgaste y se necesita estar atentos a posibles fallas. Los contactos de
entrada de activación del aire y el sistema de encendido, debe tener un
mantenimiento predictivo, puesto que estos tienen un nivel crítico moderado,
recordando que estos son los sistemas eléctricos que forman parte del
funcionamiento adecuado del aire. El sistema eléctrico en general por su
parte debe tener un mantenimiento preventivo, pues debido a su bajo nivel
de criticidad, la jerarquización de problemas nos lleva a entablar que su
mantenimiento debe ser semestral.
Inspección:
El compresor, el motor del ventilador y el condensador de gas, se
encuentran desgastados y sucios, se observó presencia de polvillo y
residuos de pelillo en estos, lo cual dificulta el rendimiento de estas piezas.
Los contactos de activación del aire y el sistema de encendido junto al
sistema eléctrico se encuentran en situaciones similares, lo cual señala una
falta de mantenimiento e inspección por parte del personal.
80
Compresor: Este se encuentra en un estado bastante alarmante, sus fallas
varían entre cinco (5) y seis (6)
Motor Ventilador: Este se encuentra desgastado, falla cada cinco (5) meses.
Materiales:
No se observaron, repuestos ni material de intercambio para el
reemplazo de alguna de ellas ante la inminencia de alguna posible falla.
Parámetros Criticidad
Aire 1
Frecuencia de Fallas (FF) 10
Costos en Mantenimiento (CM) 3
Impacto en Seguridad, Higiene y1
81
Ambiente (ISHA)
Flexibilidad Operacional (FO) 2
Impacto sobre las Actividades Laborales 5
82
Análisis aire industrial
83
Verificar el funcionamiento de los ventiladores tanto en el evaporador
como en el condensador
Verificar que no se forme hielo en el evaporador
Observar señalizaciones de funcionamiento/avería en el cuadro
eléctrico.
Control periódico de temperatura.
Avisar inmediatamente al servicio de mantenimiento ante cualquier
ruido extraño o pérdida de temperatura.
Aire acondicionado industrial
Mantener limpios los filtros de la unidad interior
Evitar la limpieza con productos químicos.
Verificar que la unidad exterior del aire acondicionado (condensadora)
no esté obstruida, tanto en lo relativo a la captación cómo a la expulsión del
aire.
Revisión recomendada de los equipos dos veces al año (antes de la
temporada de verano y de la temporada de invierno).
Para el correcto desempeño de todo equipo o maquinaria es necesario
que cada cierto período de tiempo establecido; se realice el respectivo
mantenimiento a los mismos, para así lograr extender el tiempo de vida,
tener ahorro de energía, conseguir que los equipos funcionen
adecuadamente evitando cualquier posible falla realizando mantenimiento
preventivo, y conservar la garantía de los mismos. El mantenimiento debe
incluir, limpieza, cambio de accesorios y piezas vulnerables, lubricación,
aumentando la seguridad del funcionamiento del equipo y reduciendo
posibilidades de falla.
Mantenimiento de equipos:
Generalmente en los equipos de aire acondicionado se realiza el
mantenimiento o se recomienda que se le realice cada seis (6) meses, esto
84
incluye; la manejadora de agua helada, el chiller, la bomba, el separador de
aire y los accesorios. Para el plan de mantenimiento de equipos debemos
realizar inspecciones de las condiciones ambientales donde se encuentra el
equipo, las condiciones en las cuales se realizó la instalación y en las que se
encuentra al momento de la inspección y guardar información al respecto.
85
3. Lavado de evaporadores y condensadores des incrustación de estos
equipos si se requiere.
4. Verificación del nivel de aceite de los compresores que posean
indicador para ello.
5. Revisión de los rodamientos.
6. Lubricación de bocinas de los motores.
7. Limpieza de drenajes.
8. Limpieza del circuito y terminales eléctricos.
9. Lectura del amperaje de los motores del condensado evaporador.
10. Revisión del circuito de refrigeración.
11. Revisión de presiones de descarga y succión cuando se requiera.
12. Revisión de estado de filtros.
13. Limpieza de bandejas de drenajes (mensuales)
86
Sistema eléctrico:
Sistema mecánico:
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8. Verificación y en su caso corrección de fugas.
9. Limpieza de termostato, verificando que opere correctamente, en el
paro, arranque y corte automático por temperatura.
10. Verificación de las condiciones y trayectoria de los ductos del sistema
de aire acondicionado.
11. Reparación de fugas en ductos externos (lámina).
12. Verificación de bandas, poleas y chumaceras; ajuste, limpieza.
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Plan de Mantenimiento de Aires Pag. 1 - 7
Acondicionados Industriales de la
Sindicatura Municipal, Ciudad Bolívar –
Estado Bolívar.
Proceso: Mantenimiento Equipos de Refrigeración. Subproceso: Mantenimiento rutinario
de equipos del Sistema de
Refrigeración.
Propósito: Establecer las normas que deberá seguir el personal que realizará la instalación y
mantenimiento del sistema de Aires Acondicionados de la Sindicatura Municipal ubicado en
Ciudad Bolívar – Estado Bolívar.
Alcance: Las actividades descritas en este plan de trabajo serán aplicadas en el área
dependiente al sistema de Aires Acondicionados de la Sindicatura Municipal.
Definiciones y Abreviaturas:
Compresor: Unidad que comprime y expande los gases que causan el efecto de enfriamiento
y calefacción.
Filtros: Son los encargados de purificar el aire para que el sistema funcione correctamente.
Condensador: Es un cambiador de calor latente que convierte el vapor de su estado gaseoso a
su estado líquido, también conocido como fase de transición.
Evaporador: Intercambiador de calor que genera transferencia de energía térmica contenida
en el medio ambiente hacia un gas refrigerante a baja temperatura y en proceso de
evaporación.
Controladores: Es la unidad que permite la configuración de refrigeración y calefacción del
sistema de Aires Acondicionados.
Conductos: Sistema de tubos que proporcionan el aire del aire acondicionado.
Elaborado por: Revisó:
Cargo:
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Plan de Mantenimiento de Aires Pag. 2 - 7
Acondicionados Industriales de la
Sindicatura Municipal, Ciudad Bolívar –
Estado Bolívar.
Proceso: Mantenimiento Equipos de Refrigeración. Subproceso: Mantenimiento rutinario
de equipos del Sistema de
Refrigeración.
Normas Básicas:
El departamento de servicios generales del Instituto Universitario de Tecnología del Estado
Bolívar será responsable de:
La divulgación de este plan de mantenimiento tendrá como fin de garantizar la
divulgación de los trabajos de instalación, reparación y mantenimiento del sistema de
aires acondicionados de la Sindicatura Municipal.
El personal supervisor será responsable de:
Utilizar equipo de protección personal (EPP).
Cumplimiento de los requerimientos y condiciones de higiene y seguridad.
Cumplir cabalmente con las normas y procedimientos establecidos en este plan de
mantenimiento.
Posibles riesgos:
Caída de Objetos.
Lesiones, Cortaduras.
Atrapamiento de dedos, manos, brazos, pies, piernas.
Golpeado por o contra.
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Plan de Mantenimiento de Aires Pag. 3 - 7
Acondicionados Industriales de la
Sindicatura Municipal, Ciudad Bolívar –
Estado Bolívar.
Proceso: Mantenimiento Equipos de Refrigeración. Subproceso: Mantenimiento rutinario
de equipos del Sistema de
Refrigeración.
Equipos de protección personal (E.P.P.)
Guantes.
Lentes.
Botas.
Mascarilla.
Casco.
Personal Requerido para Realizar los Trabajos de Mantenimiento:
Un (1) técnico y un (1) ayudante de refrigeración.
Materiales:
Tubos de Cobre.
Lubricante (Aceite).
Hidro Jet.
Detergente Líquido “Ácido”.
Herramientas:
Llave Ajustable.
Cortadora de Tubos.
Alicates.
Detector de Fugas.
Manómetro.
Elaborado por: Revisó:
Cargo:
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Plan de Mantenimiento de Aires Pag. 5 - 7
Acondicionados Industriales de la
Sindicatura Municipal, Ciudad Bolívar –
Estado Bolívar.
Proceso: Mantenimiento Equipos de Refrigeración. Subproceso: Mantenimiento rutinario
de equipos del Sistema de
Refrigeración.
Mantenimiento de los sistemas de A/A existentes:
Los sistemas de A/A viejos pueden ser capaces de ofrecer años de relativo trabajo
eficiente. Sin embargo, se requiere de un buen uso y mantenimiento para que se puedan
conservar en buen estado de funcionamiento.
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Plan de Mantenimiento de Aires Pag. 6 - 7
Acondicionados Industriales de la
Sindicatura Municipal, Ciudad Bolívar –
Estado Bolívar.
Proceso: Mantenimiento Equipos de Refrigeración. Subproceso: Mantenimiento rutinario
de equipos del Sistema de
Refrigeración.
Serpentines del sistema de A/A
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Plan de Mantenimiento de Aires Pag. 7 - 7
Acondicionados Industriales de la
Sindicatura Municipal, Ciudad Bolívar –
Estado Bolívar.
Proceso: Mantenimiento Equipos de Refrigeración. Subproceso: Mantenimiento rutinario
de equipos del Sistema de
Refrigeración.
Aislamiento y hermeticidad de los ductos de aire
Para que un sistema de A/A central sea eficiente, los ductos deben ser herméticos. Las
obstrucciones pueden empeorar la eficiencia de un sistema de ductos, tal como si existieran
fugas. Se debe tener cuidado de no obstruir el flujo de aire en rejillas de suministro y de
retorno con muebles, ropas o puertas. Sin embargo, los filtros sucios y los serpentines con
grandes cantidades de polvo representan la mayor obstrucción del paso de flujo de aire.
Limpieza de Compresor.
Esta es la unidad exterior. Esta es la unidad que comprime y expande los gases que
causan el efecto de enfriamiento y calefacción.
Se desarma simplemente y se lava todo. El evaporador se lava con agua a presión con
“ácido diluido para aire acondicionado”, se aplica al evaporador y se espera unos minutos a
que haga espuma, con ella sale el sucio y luego suficiente agua a presión y detergente para
evitar residuos de ácido, hay que tener cuidado con la tarjeta electrónica y el sistema
eléctrico, se procede a limpiar la turbina con agua y detergente desprendiendo todo el sucio
acumulado y verificar las canaletas por donde drena el agua y la manguera de desagüe.
94
PLAN DE MANTENIMIENTO A LOS AIRES ACONDICIONADOS DE LA SINDICATURA MUNICIPAL FECHA
HOJA 1 de 3
Observación
95
FECHA
PLAN DE MANTENIMIENTO A LOS AIRES ACONDICIONADOS DE LA SINDICATURA MUNICIPAL
HOJA 2 de 3
Observación
96
FECHA
PLAN DE MANTENIMIENTO A LOS AIRES ACONDICIONADOS DE LA SINDICATURA MUNICIPAL
HOJA 3 de 3
Observación
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DESCRIPCIÓN DE LA TIEMPO EN HORAS EQUIVALENTE A UNA JORNADA DE TRABAJO (8 HORAS) Pág. 1/2
ACTIVIDAD
0.5 0.15 0.15 0.20 0.45 0.35 0.45 0.30 0.45 0.45 0.30 0.30 0.45 0.20 0.20 0.20 0.15
Apagar el equipo
Desmontar el equipo
Desarmar el aire
acondicionado
Proteger conexiones
eléctricas del aire
acondicionado (tarjeta
electrónica e inducido
eléctrico
Limpiar el filtro de
malla
Verificar los fusibles y
carcaza
Chequear sistema
eléctrico, motor
condensador y
compresor
Limpieza de la colmena
Fuente elaborada: Fuente propia
Cuadro N°5
97
DESCRIPCIÓN DE TIEMPO EN HORAS EQUIVALENTE A UNA JORNADA DE TRABAJO (8 HORAS) Pág. 2/2
LA ACTIVIDAD
0.5 0.15 0.15 0.20 0.45 0.35 0.45 0.30 0.45 0.45 0.30 0.30 0.45 0.20 0.20 0.20 0.15
Verificar y corregir
fugas en el sistema
de refrigeración
(tubos)
Proceder a secar
las partes y
componentes del
aire acondicionado
Armar los
componentes del
aire acondicionado
para su puesta en
marcha
Verificar los
conectores del
controlador
eléctrico
Instalar equipo de
aire acondicionado
Restablecer tensión
eléctrica
Comprobar
eficiencia del aire
acondicionado
98
Fuente elaborada: Fuente propia
Cuadro n°5
99
4.2. Conclusiones
100
realizar un seguimiento de fallas dentro de las actividades de mantenimiento
de manera que puedan identificarse con mayor facilidad indicadores claves
sobre la ocurrencia de ciertos eventos con características tales como
zonificación, es decir permitiendo identificar la pertenencia a alguna zona
exclusiva, personalización, es decir identificando al técnico responsable o
alguna nueva categoría no considerada hasta ese momento.
101
4.3. Recomendaciones
102
REFERENCIAS
103
ANEXOS
Al encuestado se le sugiere marcar con una (x) la opción que considere oportuna. Debe
responder todas las preguntas.
104
5. ¿Está usted calificado para intervenir los Aires Acondicionados?
Si ( ) No ( )
10. ¿Es fundamental que los Aires Acondicionados funcionen correctamente para
el cumplimiento de su función?
Si ( ) No ( )
105