FILTRACIÓN

FILTRACIÓN
Remoción de partículas suspendidas y coloidales presentes en una suspensión acuosa
que pasa a través de un medio poroso.
Es la operación final de clarificación que se realiza en una planta de tratamiento de
agua y, por consiguiente, es la responsable principal de la producción de agua de
calidad establecidos en las normas que establecen los estándares de potabilidad.
Turbidez agua potable (NOM 127) 5 unidades de turbiedad nefelométricas (UTN) o
su equivalente en otro método.
 MECANISMOS DE REMOCIÓN DE PARTÍCULAS O
DE FILTRACIÓN
La filtración usualmente es considerada como el resultado de dos mecanismos
distintos pero complementarios: transporte y adherencia.
Inicialmente, las partículas por remover son transportadas de la suspensión a la
superficie de los granos del medio filtrante. Ellas permanecen adheridas a los
granos, siempre que resistan la acción de las fuerzas de cizallamiento debidas a las
condiciones hidrodinámicas del escurrimiento.
El transporte de partículas es un fenómeno físico e hidráulico, afectado
principalmente por los parámetros que gobiernan la transferencia de masas. La
adherencia entre partículas y granos es básicamente un fenómeno de acción
superficial, que es influenciado por parámetros físicos y químicos.
MECANISMOS DE TRANSPORTE DE PARTÍCULAS EN
LA FILTRACIÓN
Los mecanismos que pueden realizar transporte son los siguientes:
a) cernido o cribado
b) sedimentación;
c) intercepción;
d) difusión;
e) impacto inercial;
 MECANISMOS DE TRANSPORTE DE PARTÍCULAS EN
LA FILTRACIÓN
CERNIDO: Resulta evidente que cuando la partícula es de
tamaño mayor que los poros del lecho filtrante, puede quedar
atrapada en los intersticios.
El cernido, en general, actúa solo en las capas más superficiales
del lecho y con partículas relativamente fuertes, capaces de
resistir los esfuerzos cortantes producidos por el flujo, cuya
velocidad aumenta en las constricciones.
A partir de las consideraciones geométricas, Hall considera que
la probabilidad de remoción de una partícula por cernido (Pr)
está dada por la siguiente fórmula:
Donde:
d = diámetro de la partícula
Dc = diámetro del medio filtrante
MECANISMOS DE TRANSPORTE DE PARTÍCULAS EN
LA FILTRACIÓN
SEDIMENTACION:
La sedimentación solo puede producirse con material
suspendido relativamente grande y denso, cuya velocidad de
asentamiento sea alta y en zonas del lecho donde la carga
hidráulica sea baja.
INTERCEPCION: Normalmente, el régimen de
escurrimiento durante la filtración es laminar y, por lo tanto,
las partículas se mueven a lo largo de las líneas de corriente.
Debido a que las partículas suspendidas tienen una densidad
aproximadamente igual a la del agua, ellas serán removidas
de la suspensión cuando, en relación con la superficie de los
granos del medio filtrante, las líneas de corriente están a una
distancia menor que la mitad del diámetro de las partículas
suspendidas.
MECANISMOS DE TRANSPORTE DE PARTÍCULAS EN
LA FILTRACIÓN
DIFUSION: Se ha observado que las partículas relativamente pequeñas
presentan un movimiento errático cuando se encuentran suspendidas en un
medio líquido. Este fenómeno, resultado de un bombardeo intenso a las
partículas suspendidas por las moléculas de agua, es conocido como
movimiento browniano, y se debe al aumento de la energía termodinámica y a
la disminución de la viscosidad del agua.
La eficiencia del filtro debida a la difusión es directamente proporcional a la
temperatura e inversamente proporcional al diámetro de la partícula del
grano.
MECANISMOS DE TRANSPORTE DE PARTÍCULAS EN
LA FILTRACIÓN
IMPACTO INERCIAL: Durante el escurrimiento, las líneas de corriente
divergen al estar cerca de los granos del medio filtrante, de modo que las
partículas suspendidas, con cantidad de movimiento suficiente para mantener
su trayectoria, colisionan con los granos.
MECANISMOS DE TRANSPORTE DE PARTÍCULAS EN
LA FILTRACIÓN
MECANISMO DE TRANSPORTE COMBINADO: Es probable que todos los mecanismos
actúen simultáneamente durante la filtración; sin embargo, el grado de importancia
de cada uno de ellos depende de las características de la suspensión y del medio
filtrante. Normalmente se ha dado poca importancia a los efectos de la acción física
de cernido y de impacto inercial durante la filtración.
MECANISMOS DE ADHERENCIA EN LA FILTRACIÓN
La adherencia entre las partículas transportadas y los granos está gobernada,
principalmente, por las características de las superficies de las partículas suspendidas
y de los granos.
Las partículas se pueden adherir directamente tanto a la superficie de los granos
como a partículas previamente retenidas. La importancia de las características de las
superficies es evidente cuando se considera la filtración de una suspensión de arcilla
en un lecho de arena con una velocidad de aproximación del orden de 1,5 mm/s. La
eficiencia de remoción es inferior a 20% cuando no se emplea coagulante; por lo
tanto, la filtración de la misma suspensión coagulada con una sal de Al+++ o
Fe+++ puede producir una eficiencia de remoción superior a 95%. En el primer
caso, se tiene una cantidad elevada de partículas estables, en tanto que, en el
segundo caso, la mayor parte de las partículas fueron desestabilizadas.
Mecanismos de adhesión

La adherencia se atribuye a dos tipos de

fenómenos: interacción entre las fuerzas
eléctricas y las de Van der Waals, y al enlace
químico entre las partículas y la superficie de los
granos de un material intermediario. Se ha
sugerido, inclusive, que la filtración no es más
que un caso especial de la floculación, donde
algunas partículas son fijas (aquellas adheridas
inicialmente a los granos) y otras suspendidas.
 MECANISMOS DE ADHERENCIA
FUERZAS ELECTROSTATICAS: Combinación de las fuerzas coulómbicas con las de Van Der
Waals. Las que determinan dentro de ciertas circunstancias la adsorción entre partículas.
LA carga de los granos del medio filtrante, es negativa y en los flóculos positivos.
LA carga en los granos del medio filtrante, es negativa, mientras que los flóculos o partículas
es neutra.
LA carga de los granos del medio filtrante y los flóculos es negativa.
PUENTE DE HIDRÓGENO La desestabilización de los coloides es efectuada por lo productos
de hidrólisis, que a determinados pH se polimerizan, La cadenas poliméricas adheridas a las
partículas, dejan sus segmentos extendidos en el agua, los que pueden ser adsorbidos por
otras partículas o por sitios vacantes en los granos del filtro.
Las partículas con sus segmentos poliméricos adheridos, al atravesar las constricciones del
medio filtrante, se enlazan con los segmentos sueltos adsorbidos por los granos o por los de
partículas ya adheridas al lecho filtrante, y quedan retenidas de esa forma
 TASA DE FILTRACIÓN
Se define como la relación que existe entre la carga hidráulica disponible para el
funcionamiento del filtro y la resistencia del mismo.
La resistencia del filtro es la suma de las perdidas de carga en el lecho filtrante, más las
producidas en los conductos y accesorios, y aquellas que se generan en el dispositivo de
control del flujo.
Tasas de filtración aceptables= 300 y 480 m3/m2/dia
Carga hidráulica que se fija en un filtro influye significativamente en la duración de la carrera
de filtración. Este parámetro generalmente lo fija el que diseña. También este parámetro
depende de factores tales como el espesor y granulometría del medio filtrante, aspectos
económicos…
Con cargas hidráulicas mayores, las carreras de filtración resultan más largas, pero se tiene
el inconveniente de la compactación del medio filtrante, lo que hace más difícil el lavado de
los filtros.
 FILTRACIÓN
Filtración de baja carga superficial o filtros lentos
Filtración de alta carga superficial o filtros rápidos
Medios porosos (pastas arcillosas o papel filtro) o medios granulares (arena,
antracita, granate o combinados)
Con flujo ascendente o descendente
El filtro puede trabajar por gravedad o a presión, según sea la magnitud de la
carga hidráulica que exista sobre el medio filtrante y el gasto de diseño
El proceso de filtración es uno de los más frecuentemente empleados para
potabilizar aguas superficiales. Comúnmente se emplea después del proceso
coagulación-floculación-sedimentación o después del proceso coagulación-floculación
(filtración directa) para eliminar los solidos presentes originalmente en el agua
MATERIALES FILTRANTES
CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES DE LOS
MATERIALES FILTRANTES
 DISEÑO DE LA FILTRACIÓN RÁPIDA
Son los filtros más comúnmente utilizados en las plantas de potabilización por su
baja ocupación de terreno. Tienen una altura estructural total entre 3.5 y 5.0 m. Su
uso en la mayoría de estas instalaciones de tratamiento implica, generalmente y con
algunas excepciones, la existencia de pretratamiento de clarificación, tales como la
coagulación, floculación y sedimentación.
En este tipo de unidades no se presentan acciones de remoción de tipo biológico
considerables; por el contrario, el trabajo de retención de partículas está representado
en los mecanismos de filtración propiamente dicha, haciendo la salvedad de que no
se trata sólo de un proceso de cribado sino que, en u lecho filtrante, se conjugan
varios mecanismos.
 HIDRÁULICA DE LA FILTRACIÓN
Este aspecto se analiza desde tres puntos:
Filtrabilidad: Es la capacidad de retención de partículas en el medio filtrante. Esta
propiedad se ve caracterizada por la cantidad de partículas retenidas y por la
calidad del proceso (turbiedad el efluente filtrado), en función de la superficie total
del filtro y el tiempo de residencia, Esta se pueden expresar de la siguiente forma:
PERDIDA DE CARGA
CRITERIOS EMPLEADOS PARA EL LAVADO DE
LOS FILTROS