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ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

Facultad de ingeniería mecánica

Fundamentos de ingeniería

Joaquín Vega

GR1

Fecha de realización: viernes 30 de noviembre de 2018

Fecha de entrega: sábado 01 de diciembre de 2018


PRÁCTICA 1: Reconocimiento de Turbo maquinaria

1. OBJETIVOS

 Conocer los fundamentos teóricos, características de operación y clasificación de las


diferentes turbo máquinas.
 Reconocer los distintos tipos de bombas, turbinas hidráulicas, compresores y ventiladores
existentes en el laboratorio.
 Conocer el principio de funcionamiento de dispositivos que utilizan elementos de turbo
máquinas para su operación.

2. REVISIÓN TEÓRICA

Una turbo máquina es una máquina, que permite la transferencia de energía desde o
hacia un fluido (gas o líquido) con su elemento rotor. La clasificación de las turbo máquinas
puede darse en función de diferentes parámetros, los cuales se especifican a
continuación:

 Por el fluido de trabajo. – Se basa en la propiedad de la compresibilidad del fluido de


trabajo, es decir si se mantiene o no la densidad constante (volumen especifico) del
mismo. De esta manera, se pueden clasificar en:

Aire Compresores
Compresibles Mezcla aire-combustible Ventiladores
Vapor Turbinas

Bombas
Incompresibles Agua (Líquidos) Turbinas

 Por la dirección del flujo a través del rotor. - Se refiere a la dirección del fluido a su paso
por el elemento rotor de la turbo máquina. En la Figura 1, se puede observar la dirección
del flujo en elementos rotores de diferentes turbo máquinas.
Figura 1. Dirección de flujo en el rotor de distintas turbo máquinas.

 Por la dirección de intercambio de energía. - Responde a la característica de si el rotor


recibe o entrega energía desde o hacia el fluido de trabajo, por lo tanto, se tiene lo
siguiente:
Compresores
Entregan energía al fluido (Consumen energía) Ventiladores
Bombas
Reciben energía desde el fluido (Generan energía) Turbinas

2.1 BOMBAS HIDRÁULICAS

Es una turbo máquina que trabaja con fluidos incompresibles, generalmente líquidos tales
como: agua, aceite, gasolina, diésel, etc. Es un dispositivo que transforma la energía
mecánica del rotor en energía hidráulica, y generalmente actúan en dos fases:

Aspiración (Succión): La bomba ejerce vacío con el fin de que el líquido se movilice por
la tubería de aspiración impulsada por la presión atmosférica, elevando así el líquido desde
su nivel hasta la entrada de la bomba, por medio de la tubería de aspiración.

Impulsión (Descarga): En esta fase la bomba ejerce la presión necesaria para que el líquido
se traslade a lo largo del circuito hidráulico.

La clasificación más general de las bombas, responde a su capacidad de desplazar la


mayor cantidad de volumen de fluido admitido.

 Bombas de desplazamiento positivo. - También conocidas como volumétricas o de


volumen fijo, son aquellas bombas que descargan en su totalidad el volumen de fluido
admitido en la etapa de succión, en cada ciclo de trabajo. Esta característica hace que
los caudales de descarga manejados por estos dispositivos sean de mayor amplitud,
pero con baja frecuencia de descarga.
 Bombas De desplazamiento negativo. - Son de baja eficiencia volumétrica, ya que durante
su operación existe variaciones en el caudal de descarga con respecto al admitido,
esto se denomina “fuga interna”. Los caudales de descarga son de menor amplitud,
pero con mayor frecuencia de descarga.

Adicionalmente, las bombas hidráulicas se pueden clasificar tomando en cuenta otros


criterios tales como: dirección del flujo, tipo de elemento impulsor, movimiento del impulsor,
entre otros. Como se muestra a continuación:

Pistón oémbolo
Reciprocantes Diafragma

Desplazamiento Positivo Engranes (internos y externos)


Lóbulos
Rotatorias Paletas
Peristáltica
Tornillo
Rotativa de cavidad progresiva

De flujo axial Desplazamiento


Negativo (Roto dinámicas) De flujo radial (Centrífugas)
De flujo mixto (Helicocentrífugas)

2.2 TURBINAS HIDRAÚLICAS

Una turbina hidráulica es un dispositivo capaz de convertir energía hidráulica en energía


mecánica. Su clasificación puede darse en función de varios parámetros tales como:
posición del eje, dirección de entrada y salida del fluido. Sin embargo, la clasificación más
usual responde a:

Turbina de acción. - Son aquellas en las que el movimiento del rodete se da por la acción
directa del fluido sobre este, en estas turbinas la energía potencial del salto hidráulico se
transmite al rodete en forma de energía cinética.

Turbina de reacción. - Son turbinas de reacción, debido a que el movimiento del rodete se
da por la reacción (impulso) que genera el fluido al salir del mismo. En estas turbinas el
agua circula a presión en el distribuidor y en el rodete aprovechándose la energía de
presión para su impulso.

Dentro de las turbinas hidráulicas más utilizadas para generación eléctrica se tiene:

 Turbina Pelton

Son turbinas de acción, conocidas también como de chorro libre y son de admisión
parcial, es decir el distribuidor no se llena completamente de fluido en su operación.

El rodete transforma la energía hidráulica del agua en energía mecánica. Consta de una
rueda motriz con cangilones (álabes), que tienen forma de doble cuchara que recibe el
chorro directamente en la arista media, dividiendo al chorro en 2 para que circule por su
cavidad y recorra un ángulo de casi 180°, esto ayuda a contrarrestar los empujes axiales
por el cambio de dirección de los 2 chorros y hacer mínima la pérdida por velocidad
residual y por fricción del agua sobre las cucharas.

La dirección de entrada del fluido al rodete es de forma tangencial mediante el uso de uno
o varios inyectores. Son utilizadas para saltos de agua elevados
(H) entre 100 y 1500 [m] y caudales relativamente pequeños (Q) de hasta 30 [m3/s]
aproximadamente. En la Figura 2, se muestra una turbina Pelton con sus componentes
principales.

Figura 2. TurbinaPelton.

 Turbina Francis

Son turbinas de reacción y de admisión total, es decir el distribuidor se llena


completamente de fluido en su operación. La dirección de entrada y salida del fluido al
rodete es radial (perpendicular al eje) y axial (paralela al eje) respectivamente. Debido a
sus características puede trabajar con distintos saltos hidráulicos dentro de una amplia
gama de caudales.

El rodete Francis da lugar el intercambio de energía entre la máquina y el fluido. En forma


general, la energía del fluido al momento de pasar por el rodete es una suma de energía
cinética, energía de presión y energía potencial. La turbina convierte esta energía en
energía mecánica que se manifiesta en el giro del rodete. El rodete a su vez transmite esta
energía por medio de un eje a un generador eléctrico dónde se realiza la conversión final
en energía eléctrica. El rotor puede tener diversas formas dependiendo del número
específico de revoluciones para el cual esté diseñada la máquina, que a su vez depende
del salto hidráulico y del caudal de diseño.

Su rango de operación adecuado puede variar entre 40 y 400 [m] de salto hidráulico y
caudales entre 50 y 800 [m3/s]. En la Figura 3, se presenta una turbina Francis de eje
vertical con sus elementos principales.

Figura 3. Turbina Francis.

 Turbina Kaplan

Son turbinas de admisión total, incluidas en la clasificación de turbinas de reacción. Se


emplean en saltos de pequeña altura, alrededor de 30 [m] y menores, y con caudales
medios y grandes aproximadamente entre 15 [m3/s] en adelante. Normalmente se instalan
con el eje en posición vertical, también se prestan para ser instaladas en forma horizontal o
inclinada. Este tipo de turbinas son recomendadas para instalaciones en las cuales se
posee un salto y caudal casi constante y las cargas no sufren grandes variaciones.
El rodete se asemeja a una hélice de barco, al estar formado por un número determinado
de palas (2 a 4), mismas que se encuentran con una inclinación fija debido a estar
rígidamente unidas al núcleo del rodete. Posee un diámetro del orden del 40 % al 50 % del
diámetro exterior de los alabes. La dirección de entrada y salida del fluido al rodete es axial
(paralela al eje). En la Figura 4, se observa una configuración general para el uso de una
turbina Kaplan.

Figura 4. Turbina Kaplan

2.3 TURBINAS TÉRMICAS

Son turbo máquinas en el cual el fluido de trabajo (vapor o gas) presenta cambios de
densidad considerable luego de su paso por el rotor. La clasificación más usual es:

 Turbina a vapor. - es una turbo máquina que transforma la energía de un flujo de vapor
en energía mecánica. Este vapor se genera en una caldera, de la que sale en unas
condiciones de elevada temperatura y presión. En la turbina se transforma la energía
interna del vapor en energía mecánica que, típicamente, es aprovechada por un
generador para producir electricidad.

 Turbina de gas. - Una turbina de gas, es una turbo máquina motora, cuyo fluido de
trabajo es un gas. Como la compresibilidad de los gases no puede ser despreciada,
las turbinas a gas son turbo máquinas térmicas. Comúnmente se habla de las turbinas
a gas por separado de las turbinas ya que, aunque funcionan con sustancias en
estado gaseoso, sus características de diseño son diferentes, y, cuando en estos
términos se habla de gases, no se espera un posible cambio de fase, en cambio
cuando se habla de vapores sí.
2.4 COMPRESORES

Los compresores son máquinas especialmente diseñadas para aumentar la presión en los
gases, debido a que se produce una reducción en su volumen específico. Lo más común
es que se comprima aire, pero en la industria es frecuente la necesidad de comprimir otros
gases como por ejemplo refrigerantes en sistemas de refrigeración. Existen diversas formas
de comprimir el fluido de trabajo, razón por la cual existen muchos tipos de compresores,
todo dependiendo del mecanismo que utilicen. Los compresores a pistón o émbolo
(alternativos), son los de uso más difundido y por su diseño, los compresores de aire de
pistón producen altas presiones en volúmenes pequeños, y generalmente se utilizan
para aplicaciones domésticas e industriales. Adicionalmente a los de pistón existen
también de paletas y de espiral denominado compresor scroll.

2.5 VENTILADORES

Los ventiladores son turbo máquinas destinadas a producir un incremento de presión total
pequeño, convencionalmente se fija este incremento en 1 mca, o una relación de
compresión 1.1, si el incremento de presión no excede el valor indicado, la variación del
volumen específico del gas a través de la máquina se puede despreciar en el cálculo de la
misma, por lo que el ventilador se comporta como una turbo máquina hidráulica. Se
pueden clasificar en función de varios aspectos, pero de acuerdo a la dirección de
entrada/salida del fluido pueden ser axiales o radiales.

3. MATERIALES, INSUMOS Y EQUIPOS A UTILIZARSE

 Materiales. – No aplica
 Insumos. - Durante la práctica se hará uso únicamente de insumos para limpieza de
los elementos de observación (guaype, agua etc.)
 Equipos. - Durante la práctica se utilizarán los siguientes equipos:
- Rodetes y/o álabes de bombas, turbinas hidráulicas y ventiladores.
- Compresor de paletas, de pistón y Scroll.
- Bomba centrífuga, bomba de engranajes internos y externos, bomba de
turbocompresor y convertidor de par.

4. INSTRUCCIONES

Para la manipulación adecuada y segura de los elementos y equipos a utilizarse en la


práctica se recomienda tomar las siguientes precauciones según sea el caso:
 Seguir las instrucciones generales proporcionadas por el profesor que dirige la práctica.
 Sostener de forma adecuada los rodetes, álabes y bombas para evitar su caída o de
sus elementos libres.
 Manipular cuidadosamente los elementos con muestras de desgaste para evitar
cortes, ya que presentan rebabas o muescas en su estructura.
 Colocar los elementos de ajuste (tornillos, tuercas y arandelas) en un lugar seguro y
visible para volver a ensamblar los sistemas.
 Al manipular los elementos, tener cuidado con las sustancias lubricantes que pueden
manchan la ropa y las manos. Usar mandil y guaype para limpieza de partes.

5. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR

Para la realización de la práctica se seguirá la siguiente metodología.


 Poner atención a la explicación de los fundamentos teóricos y prácticos de los
elementos objetos de estudio, impartida por el profesor que dirige la práctica.
 Limpiar con cuidado los elementos a ser utilizados en la práctica.
 Identificar y colocar en la hoja de evaluación las particularidades de cada elemento en
la siguiente secuencia:
1. Reconocimiento de tipos de bombas de desplazamiento positivo.

2. Explicación del principio de funcionamiento y características de equipos del


laboratorio.
3. Reconocimiento de partes de una bomba centrífuga.
4. Reconocimiento de elementos de varias turbo máquinas.

6. RESULTADOS OBTENIDOS

A continuación responda las siguientes preguntas:

1. ¿Cuál es la diferencia entre una bomba y un compresor?

La diferencia entre bomba y compresor es: por un lado la bomba es una máquina
usada para la extracción, elevación o impulsión de líquidos o gases de un lugar a otro,
por otro lado el compresor es una maquinaria utilizada para la reducción de volumen
de un líquido o gas, por medio de la aplicación de presión.

2. Consulte aplicaciones para bombas, compresores, ventiladores de flujo: axial,


radial y centrífugo.

Aplicaciones de bombas:

La variedad de bombas existentes en la actualidad, pueden ser aplicadas a varios


sectores de la industria. Algunos de estos son:

- Gestión de aguas residuales

- Industria alimentaria

- Industria química y petrolera

- Industria agrícola

- Construcción, etc.

Aplicaciones de compresores:

- Refrigeración

- Generación eléctrica

- Motores de avión

- Sistemas neumáticos e hidráulicos

- Conformado de metales

- Modelado de plásticos, etc.

Aplicaciones de ventiladores de flujo centrífugo

- Unidades de ventilación anti chispas

- Ventiladores centrífugos de media y alta presión

- Ventiladores accionados a transmisión

- Extractores de aire portátiles de gran potencia, etc.

Aplicaciones de ventiladores de flujo axial

- Ventilación en naves industriales y túneles

- Ventilación en la industria minera

- Ventilación en la industria naval

- Ventilación en la industria textil

- Torres de refrigeración, etc.

3. ¿Cuál es la diferencia entre un compresor y un ventilador?

Un ventilador es un aparato usado para la ventilación o refrigeración de un lugar,


mediante la impulsión de aire con una presión moderada, por otro lado como ya se
mencionó anteriormente un compresor es una maquina utilizada para la reducción de
volumen de un líquido o gas, aplicando presión.

4. Consulte aplicaciones para las turbinas de gas y turbinas hidráulicas.

Aplicaciones de turbinas de gas

- Generación de energía eléctrica

- Turbogeneradores

- Cogeneración

- Trigeneración

- Transporte

- Aeronáutica, etc.

Aplicaciones de turbinas hidráulicas

- Centrales hidroeléctricas

5. Consulte aplicaciones para bombas de desplazamiento positivo y roto


dinámicas.

Aplicaciones para bombas de desplazamiento positivo

Este tipo de bombas es utilizado en la industria, cuando se requiere cumplir ciertas


condiciones, es decir: elevadas presiones, manejo de productos de alta viscosidad,
transporte de fluidos a bajas velocidades. Dicho esto, algunas de las aplicaciones en
la industria son:

- Transporte de fluidos con alta viscosidad

- Trabajos en alta presión, donde la presión se transforma en fuerza

- Industria de la construcción

- Industria química y petroquímica

- Industria de productos alimenticios, etc.

Aplicaciones para bombas roto dinámicas

Las bombas roto dinámicas son un tipo de bombas que abarca un gran grupo de tipos
de diferentes bombas, entre ellos están: bombas centrífugas, bombas periféricas,
bombas especiales; las cuales de igual forma se dividen en más tipos. Entre sus
aplicaciones industriales tenemos:

- Industria alimentaria
- Industria petroquímica

- Sector de cosmética y farmacéutica

- Distribución de agua potable

- Plantas depuradoras, etc.

6. Consulte aplicaciones para turbinas hidráulicas de acción y reacción.

Aplicaciones para turbinas hidráulicas de acción

- Generación de energía eléctrica

- Con pequeñas turbinas se pueden dar usos domésticos

7. CONCLUSIONES

Tras la visita al laboratorio de turbo maquinaria, se ha podido conocer de manera clara y


concisa el principio de funcionamiento de los dispositivos que utilizan las turbo
maquinarias, además de esto se pudieron reconocer los diferentes tipos de bombas,
turbinas hidráulicas, compresores, ventiladores, que posee la facultad de ingeniería
mecánica de la Escuela politécnica nacional. Con ello se ha podido adquirir un
conocimiento leve, pero concreto de ciertos principios y aspectos que abarca la carrera de
ingeniería mecánica.

8. RECOMENDACIONES

Se recomienda al momento de la realización de las visitas técnicas o prácticas de


laboratorio, dividir en grupos reducidos a los estudiantes para la mejor comprensión de los
conocimientos que se busca brindar, ya que con una cantidad grande de estudiantes no es
posible comprender e impartir los conocimientos expuesto.

9. BIBLIOGRAFÍA
- http://www.protechcontinental.com/blog/aplicaciones-de-bombas-por-industrias/
- https://www.monografias.com/trabajos23/bombas-y-compresores/bombas-y-
compresores.shtml
- http://www.sodeca.com/es/productos/port-p405?cs=s45&fil=50#prod
- https://tameco.es/aplicaciones-de-las-bombas-centrifugas/