data yang diambil pada tanggal 15 Februari 2016

kiln feed
rawmix hot gas
copperslag RAWMILL
silica sand

hot gas from preheaer

dust loss

A. PERHITUNGAN KOMPOSISI GAS PANAS MASUK RAW MILL

komposisi batu bara masuk rotary kiln 23.3 ton/h
23300 kg/h
analisa komposisi batu bara dari lab jaminan mutu
komponen % massa
C 50.19
H2 3.53
N2 0.9
O2 17.04 komposisi ash batu bara
S 0.17 komponen
H2O 17.31 SiO2
ash 10.86 Al2O3
Total 100 Fe2O3
CaO
perhitungan massa & mol batubara MgO
komponen % massa massa (kg) BM(kg/kgmol) mol(kmol/h) % mol SO3
C 50.19 11694.27 12 974.5225 55.92233937 impuritas
H2 3.53 822.49 2 411.245 23.59902666 Total
N2 0.9 209.7 28 7.489285714 0.429767786
O2 17.04 3970.32 32 124.0725 7.119819657
S 0.17 39.61 32 1.2378125 0.071031065
H2O 17.31 4033.23 18 224.0683333 12.85801547
ash 10.86 2530.38 - 205.6225
Total 100 23300 1742.635432 100

asumsi pembakaran batu bara sempurna , artinya konversi reaksinya 100%

reaksi pembakaran batu bara
Reaksi (I)
C + O2 CO2
CO2 yang terbentuk= mol CO2 X Berat C
 BM C
= 44 x 11694.27
12
= 42878.99 kg

O2 yang dibutuhkan= BM O2 x Berat C

BM C
= 32 x 11694.27
12
= 31184.72 kg
Reaksi (II)
S + O2 SO2
SO2 yang terbentuk= BM SO2 x Berat S
BM S
= 64 x 39.61
32
= 79.22 kg
O2 yang dibutuhkan= BM O2 x Berat S
BM S
= 32 x 39.61
32
= 39.61 kg
Reaksi (III)
H2 + 1/2 O2 H2O
H2O yang terbentuk= BM H2O x Berat H2
BM H2
= 18 x 822.49
2
= 7402.41 kg
O2 yang dibutuhkan= BM O2 x Berat H2 x 0,5
BM H2
= 32 x 822.49
2
= 6579.92 kg
Total O2 yang diperlukan untuk bereaksi= O2 dari reaksi 1+ O2 dari reaksi 2 + O2 dari reaksi 3
= 31184.72 + 39.61
= 37804.25 kg
O2 dalam batubara= 3970.32 kg
kebutuhan O2 teoritis= Total O2 yang diperlukan-O2 dalam batubara
= 37804.25 - 3970.32
= 33833.93 kg
ASUMSI KEBUTUHAN UDARA YANG DIGUNAKAN EXCESS 10%
kebutuhan O2 sesungguhnya= 110% x kebutuhan O2 teoritis
= 110% x 33833.93
= 37217.323 kg
kebutuhan udara sesungguhnya= 100 x kebutuhan O2 sesungguhnya
21
= 100 x 37217.323
21
= 177225.34762 kg
N2 dari udara= 79 x kebutuhan O2 sesungguhnya
21
= 79 x 37217.323
21
= 140008.024619 kg
N2 total = N2 dari udara + N2 dari batubara
= 140008.024619 + 209.7
= 140217.724619 kg

O2 sisa pembakaran= kebutuhan O2 sesungguhnya-kebutuhan O2 teoritis

= 37217.323 - 33833.93
= 3383.393 kg

Komposisi Gas Hasil Pembakaran (GHP) di Kiln

Komponen Massa(kg) BM(kg/kgmol) kmol % mol
CO2 42878.99 44 974.522 16.58628471
N2 140217.72 28 4382.734 74.59377412
H2O 7402.41 18 411.245 6.999356256
SO2 79.22 64 1.237 0.021053639
O2 3383.393 32 105.7309 1.799531268
Total 193961.74 5875.4689 100

974.522 16.58628471
4382.734 74.59377412
411.245 6.999356256
1.237 0.021053639
105.7309 1.799531268
5875.4689 100
 kiln feed material
terkalsinasi
BLENDING SILO PREHEATER

hot gas
dust loss

Lanjutan..
KOMPOSISI GAS PANAS MASUK RAW MILL

volume gas panas masuk raw mill =

mol udara masuk raw mill=
n= massa
BM
PV= nRT
omposisi ash batu bara n= PV
% massa massa(kg) RT
20.92 529.355496 = 0,008388atm x 1200000 m3/h
11.41 288.716358 0,08206 m3.atm/kgmol.K x 655,15 K
5.28 133.604064 = 187.24789331 kmol/h
53.46 1352.74115
2.58 65.283804 Komponen % mol mol (kmol)
3.82 96.660516 CO2 16.586 31.057
2.53 64.018614 N2 74.594 139.675
100 2530.38 H2O 6.999 13.106
SO2 0.021 0.039
O2 1.800 3.370
Total 100.000 187.248

B. PERHITUNGAN NERACA MASSA RAW MILL

Data diketahui :
umpan masuk raw mill=
=
dust loss masuk raw mill dari suspension preheater =
Kiln feed = 626
sehingga dust loss masuk raw mill=
 Laju alir massa raw material masuk raw mill
Raw material masuk raw mill
Material massa (kg/h)
Lime stone 588820
Clay 115380
Silica sand 0
Iron sand 8300
Total 712500

Komposisi raw material masuk raw mill

Komponen Lime Stone Clay
CaCO3 89.06% 30%
SiO2 1.79% 30.46%
Al2O3 1.15% 8.96%
Fe2O3 0.52% 4.43%
MgCO3 0.56% 11.15%
H2O 6.92% 15.00%
Total 100.00% 100.00%

Komposisi massa raw material masuk raw mill

Material Masuk Raw Mill
BM Komponen Lime Stone Clay
massa (kg/h) massa (kg/h)
100 CaCO3 524403.092 34614
60 SiO2 10539.878 35144.748
102 Al2O3 6771.43 10338.048
159.6 Fe2O3 3061.864 5111.334
84 MgCO3 3297.392 12864.87
x 0,5 18 H2O 40746.344 17307
Total 588820 115380

ksi 2 + O2 dari reaksi 3 Laju alir massa raw material masuk raw mill
+ 6579.92 Mr Komponen massa(kg/h) mol(kmol/h)
100 CaCO3 559937.562 5599.37562
60 SiO2 49388.916 823.1486
102 Al2O3 17598.348 172.532823529
159.6 Fe2O3 10152.748 63.6137092732
84 MgCO3 16979.812 202.140619048
18 H2O 58442.614 3246.81188889
Total 712500 10107.6232607

Laju alir massa gas panas masuk raw mill

Komponen massa(kg/h) mol (kmol/h)
CO2 1366.53 31.057
N2 3910.91 139.675
H2O 235.91 13.106
SO2 2.52 0.039
O2 107.83 3.370
Total 5623.70 187.247893313

Laju alir massa dust lost dari suspension preheater masuk raw mill
Komposisi dust loss dari suspension preheater masuk raw mill

Komponen %
SiO2 20.45
Al2O3 6.87
Fe2O3 3.67
CaO 67.14
MgO 1.7
SO3 0.17
Total 100

Laju alir dust loss suspension preheater masuk raw mill

Komponen massa (kg/h) Mr (kg/kmol)
SiO2 12801.7 60
Al2O3 4300.62 102
Fe2O3 2297.42 159.6
CaO 42029.64 56
MgO 1064.2 40
SO3 106.42 80
Total 62600

Jumlah komponen masuk raw mill

Komponen massa (kg/h) Mr (kg/kmol)
SiO2 62190.616 60
Al2O3 21898.968 102
Fe2O3 12450.168 159.6
CaO 42029.64 56
MgO 1064.2 40
SO3 106.42 80
 MgCO3 16979.812 84
CaCO3 559937.562 100
H2O 58442.614 18
Total 775100
UK RAW MILL

1200000 m3/jam

P= 8.5 mbar = 0.0085 bar

P= 0.00838865 atm
R= 0.082057 m3.atm/kgmol.K
T= 382 C = 655.15 K

ol.K x 655,15 K

BM (kg/kgmol) massa (kg/h)

44.000 1366.529
28.000 3910.908
18.000 235.911
64.000 2.523
32.000 107.827
5623.697

MASSA RAW MILL

713 ton/h
713000 ton/h
ension preheater = 10% dari kiln feed
ton/h = 626000 kg/h
10% x kiln feed
= 10% x 626000
 = 62600 kg /h

Silica sand Iron sand

0% 11.09%
0% 44.63%
0% 5.89%
0% 23.85%
0% 9.85%
0% 4.69%
0.00% 100.00%

suk raw mill

aterial Masuk Raw Mill
Silica sand Iron Sand
massa (kg/h) massa (kg/h)
0 920.47
0 3704.29
0 488.87
0 1979.55
0 817.55
0 389.27
0 8300
 pension preheater masuk raw mill Komposisi umpan kiln setelah kalsinasi:
on preheater masuk raw mill Komponen Massa (kg)
SiO 2 77264.46 20.20254
Al2O3 21530.88 5.629737
Fe2O3 13681.08 3.577229
CaCO3 sisa 42623.2125 11.14481
MgCO3 sisa 1448.2881 0.378688
CaO 214820.991 56.16982
MgO 6206.949 1.622948
K2O 2130.66 0.557109
Na2O 953.19 0.249233
SO3 616.77 0.161269
eater masuk raw mill Impuritas 1172.664 0.30662
mol (kmol/h) Total 382449.145 100
213.361666667
42.1629411765
14.3948621554 11156.007266
750.529285714
26.605
1.33025
1048.38400571

mol (kmol/h)
1036.51026667
214.695764706
78.0085714286
750.529285714
26.605
1.33025
202.140619048
5599.37562
3246.81188889
11156.0072665
Lanjutan...
Laju alir massa raw material keluar raw mill

raw material keluar raw mill mengandung

H2O dalam raw material keluar raw mill

Laju alir raw material keluar raw mill

Komponen massa (kg/h) % massa
CaCO3 559937.562 42.57
SiO2 49388.916 13.78
Al2O3 17598.348 3.84
Fe2O3 10152.748 2.44
MgCO3 16979.812 1.23
H2O 292.21307 0.0446570259
Total 654349.59907 63.9046570259

Laju alir massa gas panas keluar raw mill

Kandungan uap air dalam gas panas keluar raw mill :

Laju alir uap air dari raw mill :

Laju alir uap air dari gas panas masuk raw mill :
Sehingga laju alir uap air keluar raw mill :

Komponen massa (kg/h) BM

CO2 1366.529 44
N2 3910.908 28
H2O 58386.312 18
SO2 2.523 64
O2 107.827 32
Total 63774.098

Hasil dan Perhitungan Neraca Massa Raw Mill

Komponen Input (kg/h) Output(kg/h)
Raw material (tanpa H2O) 654057.386 0
H2O dari raw mill 58442.614 0
dust lost dari suspension preheater 62600 0
gas panas masuk rawmill 5623.69658808 0
raw material kering (0,5% H2O) & dust lost 0 716949.59907
Gas panas keluar raw mill 0 63774.0975181
Total 780723.696588 780723.696588

0
Komponen Input (kg/h)
SiO2 (s) 62190.62
Al2O3 (s) 21898.97
Fe2O3 (s) 12450.17
CaO (s) 42029.64
MgO (s) 1064.20
SO3 (s) 106.42
MgCO3 (s) 16979.81
CaCO3 (s) 559937.56
H2O (l) 58442.61
CO2 (g) 1366.53
N2 (g) 3910.91
H2O (g) 235.91
SO2 (g) 2.52
O2 (g) 107.83
Total 780723.70
 0.50% H2O
0,5% x 58442.614
= 292.21307 kg/h

Komponen massa (kg/h) Mr (kg/kmol) mol (kmol/h)

SiO2 62190.616 60 1036.51026667
Al2O3 21898.968 102 214.695764706
Fe2O3 12450.168 159.6 78.0085714286 copy dari raw material mas
CaO 42029.64 56 750.529285714
MgO 1064.2 40 26.605
SO3 106.42 80 1.33025
MgCO3 16979.812 84 202.140619048
CaCO3 559937.562 100 5599.37562
H2O 292.21307 18 16.2340594444
Total 716949.59907 7925.42943701

kadar H2O in - kadar H2O out

#VALUE! 58442.614 - 292.21307
= 58150.40093 kg/h

235.911 kg/h
58386.31158 kg/h

mol(kmol/h)
31.057
 139.675
3243.684
0.039
3.370
3417.826

Input (kmol/h)

Input (kmol/h) Output (kg/h) Output(kmol/h)

1036.51 62190.62 1036.51
214.70 21898.97 214.70
78.01 12450.17 78.01
750.53 42029.64 750.53
26.61 1064.20 26.61
1.33 106.42 1.33
202.14 16979.81 202.14
5599.38 559937.56 5599.38
3246.81 292.21 16.23
31.06 1366.53 31.06
139.68 3910.91 139.68
13.11 58386.31 3243.68
0.04 2.52 0.04
3.37 107.83 3.37
11343.26 780723.70 11343.26
copy dari raw material masuk rawmill