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Je dédie ce travail
C’est un moment de fierté de vous dédier ce modeste travail, vous qui m’avez donnée le courage
pour réussir et n’avez jamais cessé de m’apprendre que le travail est la clé de succès.
Merci infiniment pour tous vos sacrifices pour ma réussite et pour mon bonheur
En signe d’amour et de reconnaissance pour tous ce que vous m’avez appris pour m’indiquer la
bonne voie dans la vie , vous qui m’avez toujours appris que si on veut on peut .
Mon frère et sœur qui m’ont toujours entouré d’affectation et de soutien dans les moments pénibles
comme dans les moments de joie .
Et à toute personne qui a participée du moindre ou grande chose pour me soutenir et me supporter
même avec des expressions d’estime et de consolation .
Remerciements
Ce rapport est le fruit d’une réflexion et d’un travail de plusieurs semaines durant lesquelles j’ai pu
bénéficier de nouvelles compétences en Systèmes de Mangement .
Je tiens tout particulièrement à remercier Monsieur ISSAM JEMLI , Directeur général de BONTAZ
CENTRE TUNISIE , de m’avoir accepté en tant que stagiaire au sein de cet honorable établissement et
pour le vif intérêt qu’il m’a constamment manifesté à l’égard de mon travail et pour le climat de travail sain
, facilitant le travail d’équipe .
Je tiens remercier à mon encadrant professionnel Monsieur AMMAR MALEK ,Responsable HSE au sein
de BONTAZ CENTRE , pour ses conseils , son encadrement et sa patience et sa disponibilité durant toute
la période de stage , les remarques qu’il m’a prodigués tout au long de la rédaction , ont toujours été pour
moi claires , précises et concises , me facilitant grandement la tâche et me permettant d’aboutir à la
réalisation de ce rapport .
D’une façon plus générale , je remercie l’ensemble du personnel de BONTAZ CENTRE TUNISIE , pour
l’intérêt qu’ils m’ont porté tout au long de stage , pour leurs collaborations aussi bien pour le travail de
terrain que pour l’accès aux documents techniques .
Table des matières
Introduction Générale ................................................................................................................................. 1
Partie 1 : Présentation et diagnostic de l’entreprise ................................................................................... 2
I. Présentation de l’entreprise ..................................................................................................................... 3
1.Présentation de l’entreprise.................................................................................................. 3
2.Organigramme Générale...................................................................................................... 4
3. Historique de l’entreprise BONTAZ CENTRE TUNISIE : .............................................. 6
4.Les principaux clients de BONTAZ CENTRE TUNISIE : ................................................ 7
5.Principaux produits de l’entreprise : .................................................................................... 8
6. Description des Etapes de processus de Production d’un gicleur : ................................. 11
7.Présentation de projet ........................................................................................................ 18
7.1Contexte et mission de projet :..................................................................................... 18
7.2 Méthodologie de travail : ............................................................................................ 20
II.Diagnostic et planning de projet ........................................................................................................... 21
1.Diagnostic : ........................................................................................................................ 21
2.Planning de projet .............................................................................................................. 26
Partie 2 : Accompagnement à la mise en place de la migration du SME selon la norme ISO 14001 V
2015 .......................................................................................................................................................... 31
I.Accompagnement à la mise en œuvre de la migration du SME : ........................................................ 32
1.Présentation de la norme ISO 14001 : 2015 ...................................................................... 32
1.1 Revue et évolution de l’ISO 14001 : 2015.................................................................. 32
1.2 Nouvelles Exigences de la norme ISO 14001 : 2015 ................................................. 35
2. Mise en place du SME selon la norme ISO 14001 V 2015 : ......................................... 36
2.1Identification des enjeux internes et externes : ........................................................... 36
2.2 Identification des parties intéressées :........................................................................ 43
2.3Détermination du Domaine d’application :................................................................. 50
2.4Amélioration du Système de management environnemental ....................................... 54
2.5 Reformulation de la politique environnementale :..................................................... 58
2.6 Mise en conformité de l’information documentée : ................................................... 60
II. Analyse environnementale : ................................................................................................................. 67
1-La démarche de l’Analyse environnementale : ................................................................. 67
1.1Principaux concepts de la norme ISO 14001 V 2015 : ................................................ 68
1. 2 Veille réglementaire : ................................................................................................. 68
1.3 Identification des aspects et impacts environnementaux : .......................................... 74
1.4 Hiérarchisation des Aspects Environnementaux : ...................................................... 85
1.5 Identification des Aspects Environnementaux Significatifs (AES) ............................ 91
Partie 3 : Plan d’action .............................................................................................................................. 93
DOSSIER1 :GESTION DES DECHETS ................................................................................................. 97
DOSSIER 2 :CONSOMMATION DE L’EAU ...................................................................................... 105
DOSSIER 3 : REJETS HYDRIQUES .................................................................................................... 111
Conclusion Générale ............................................................................................................................... 117
Bibliographie .......................................................................................................................................... 119
Annexes .................................................................................................................................................. 120
Annexe A : Mise à jour de l’information documentée ....................................................... 121
Annexe B : Diagnostic selon la norme ISO 14001 V 2015 ................................................ 142
Annexe C : Suivi des indicateurs des processus ................................................................. 156
Annexe D : Les normes NT ................................................................................................ 158
Annexe E : Tableau de bord environnemental ................................................................... 160
Liste des figures
Figure 1 : Plan de masse BONTAZ ........................................................................................... 3
Figure 2: Organigramme Générale de l’entreprise BONTAZ CENTRE TUNISIE .................. 4
Figure 3 :Organigramme de service HSE................................................................................... 5
Figure 4 :les Clients du groupe Bontaz ...................................................................................... 7
Figure 5:Gicleur de refroidissement ........................................................................................... 8
Figure 7: les vis de purge ........................................................................................................... 9
Figure 6: Clapes anti-retour........................................................................................................ 9
Figure 9: Répartition des activités de Bontaz Centre dans le monde ....................................... 10
Figure 8:Les électrovannes....................................................................................................... 10
Figure 11: Poste de préparation brasage................................................................................... 12
Figure 10: Assemblage mécanique des composantes du gicleur ............................................. 12
Figure 12: Four de brasage ....................................................................................................... 13
Figure 13: Machine de Contrôle Final ..................................................................................... 15
Figure 14: Emballage et stockage des produits ........................................................................ 15
Figure 15: PDCA du projet ..................................................................................................... 20
Figure 16: diagramme de radar ................................................................................................ 23
Figure 17: Les parties intéressées de BONTAZ ....................................................................... 44
Figure 18: Site de production de BONTAZ CENTRE TUNISIE ............................................ 50
Figure 19: Première phase de la maquette commerciale ......................................................... 51
Figure 20: Deuxième phase de la maquette commerciale ........................................................ 52
Figure 21: Nouvel emplacement de la maquette commerciale ................................................ 53
Figure 22: Cartographie des processus.................................................................................... 55
Figure 23: Les étapes de l’analyse environnementale .............................................................. 67
Figure 24: les étapes d'identification des aspects environnementaux ...................................... 74
Figure 25 :BONTAZ CENTRE TUNISIE et voisinage ........................................................... 74
Figure 26 : Etapes de production des gicleurs ......................................................................... 75
Figure 27: Diagramme des flux au sein de BONTAZ CENTRE TUNISIE de processus de
production des gicleurs............................................................................................................. 83
Figure 28: Conteneurs des déchets BONTAZ existants ........................................................... 98
Figure 29: Poubelles en 2D ...................................................................................................... 99
Figure 30: Poubelle en 3D ...................................................................................................... 100
Figure 31: Informations relatives aux conteneurs par ELEC-RECYCLAGE ........................ 101
Figure 32 : Répartition des poubelles Zone production ......................................................... 102
Figure 33: Stockage des huiles et lubrifiant ........................................................................... 103
Figure 34: suivi de la consommation de l’eau........................................................................ 106
Figure 35 : Diagramme Ishikawa ........................................................................................... 107
Figure 36: Affiche de sensibilisation sur la consommation de l'ea ........................................ 109
Figure 37: Déversement d’huile sur le sol (machine contrôle final ) ..................................... 112
Figure 38: Diagramme ISHIKAWA ...................................................................................... 113
Figure 39 : Affiche de fiche de données de sécurité .............................................................. 114
Figure 40: Affichage au risque environnementaux des déversements des huiles .................. 115
Figure 41: Affichage de nettoyage de poste de travail ........................................................... 115
Figure 42: Instruction de vidange d’huile .............................................................................. 116
Figure 43: Citerne des huiles SOTULUB .............................................................................. 116
Liste des tableaux
Face aux problématiques environnementales actuelles beaucoup d’entreprises dans le monde cherchent à
atteindre et démontrer un bon niveau de performance environnementale . L’amplification de la question
environnementale conduit donc les entreprises à mettre en place et à afficher un bon niveau de performance
écologique. Ces enjeux environnementaux s’inscrivent dans un contexte où la législation dans plusieurs pays
devient de plus en plus exigeante en matière de respect de l’environnement à l’échelle de tous les secteurs.
En ce qui concerne le secteur automobile, l’évolution rapide du marché national et international ainsi que les
demandes de plus en plus exigeantes des clients, obligent l’industrie automobile à développer des moyens de
haute qualité afin de rester compétitifs
Compte tenu de ces enjeux écologiques auxquels fait face le secteur automobile et dans le but de représenter
un véritable pas en avant , d’être pertinent au vu des prochains défis environnementaux et de contribuer à
l’objectif global d’un développement durable en devenant une entreprise socialement responsable , la société
BONTAZ CENTRE TUNISIE décide de se lancer dans le projet de l’accompagnement pour la migration de
son système de management environnemental de l’ancienne version ISO 14001 : 2004 vers la nouvelle
version de ISO 14001 : 2015 et notamment dans le processus de fabrication des gicleurs de refroidissement ,
D’où l’intérêt de cette mission à laquelle nous avons participé dans le cadre de mon stage de projet de fin
d’études pour l’obtention du master en Management intégré : Qualité , Sécurité et Environnement .
Grâce au système de management environnemental adopté par l’entreprise BONTAZ CENTRE TUNISIE,
elle peut non seulement gérer ses ressources mais aussi identifier et contrôler ses impacts environnementaux.
Ce système permet ainsi de mettre en place des politiques solides dans le but de conserver les ressources tout
en assurant la satisfaction des clients.
Ce rapport détaille, la méthode de travail employée pour l’accompagnement pour la mise en place d’un
Système de Management Environnemental ISO 14001 v 2015.Nous relatons par la suite les différentes étapes
, d’abord on a commencé par la présentation de l’entreprise et de son contexte , puis on a mis le projet dans
son cadre et on a planifié la mise en place de la démarche de travail , ensuite nous avons diagnostiqué et
analysé l’entreprise pour la mise en place de SME et dans une étape suivante nous avons fait l’analyse
environnementale en déduisant un plan d’action dont on fini par faire les actions planifiés .
I. Présentation de l’entreprise
Dans ce premier chapitre nous allons présenter l’entreprise Bontaz Centre Tunisie, sa structure
organisationnelle, son domaine d’activité ainsi que les procédures de fabrication des gicleurs .
1.Présentation de l’entreprise
Bontaz Centre Tunisie est une société à responsabilité limité SARL, totalement exportatrice, située à la
zone industrielle M’GHIRA – Tunisie (à 10 minutes de parc Al Montazah de Tunis). La société BONTAZ
est spécialisée dans la production de sous ensemble hydraulique d’automobiles, elle occupe une place de
leaders mondiaux dans le domaine de commercialisation des gicleurs et une position de leader européen
dans les marchés de production des électrovannes et les clapets anti-retour.Le groupe Bontaz possède trois
usines en France : à Cluses, Marnaz, et Thyez, il a aussi des sites en Tunisie, Maroc, Chine, Brésil, USA,
République Tchèque et Inde. Le groupe Bontaz atteint en 2014 un chiffre d'affaires de90 millions d'euros.
BONTAZ CENTRE TUNISIE a eu la certification ISO TS 16949 en 2008 et la certification 14001 de
l’environnement en aout 2011.
2.Organigramme Générale
Gérant
Direction
Ressource
Production Maintenance Qualité Logistique Industrialisation
Humaine
Le département HSE chez BONTAZ CENTRE TUNISIE est en charge d’assurer la mise en place , la
gestion de la continuité et l’amélioration continue du SME conformément aux standards ISO adoptés.
Le service HSE regroupe une équipe de quatre personnes , un assistant HSE et un responsable HSE qui
assure la cohérence entre les orientations de la direction et les applications sur terrain , ainsi il assure le
suivi de la performance environnementale , avec le soutien des pilotes des autres processus (Qualité ,
Ressources humaines , Conception et développement ..) .
Ce service est en charge de superviser aussi les activités quotidiennes concernant surtout la sécurité et
l’hygiène ; Il assure que le personnel soient impliqué des consignes de sécurité , il veille à l’élimination ou
à défaut de réduire au maximum les éventuelles nuisances et risques d’accidents liés à son poste de travail ,
ainsi qu’à la préservation et la protection de l’environnement .
Responsable HSE
Malek Ammar
Assistant HSE
Bayrem Aloui
Après des études à l’école d’Horlogerie de cluses, Yves BONTAZ installe son atelier de décolletage dans
la grange familiale. Il produit des pièces de décolletage en sous-traitance pour les entreprises locales puis
développe des relations commerciales directes avec les équipementiers et constructeurs automobiles
français.
L’entreprise oriente son activité vers la fabrication des sous-ensembles hydrauliques et principalement
pour l’industrie automobile européenne. De simples sous-traitants, l’entreprise passe au stade de partenaire
vers la phase de développement des pièces assemblées avec les constructeurs automobiles.
Cette décennie est marquée par la forte progression de l’activité du groupe et par son implantation à
l’étranger pour accompagner ses principaux clients :
Travaillant en direct pour tous les constructeurs automobiles mondiaux, le groupe BONTAZ se positionne
désormais comme équipementier automobile de premier rang. Le groupe étend donc sa présence dans les
pays en croissance ou proche de ses clients
Aujourd’hui le groupe Bontaz est un fournisseur potentiel et unique pour tous les constructeurs
automobiles, dans cette stratégie le groupe Bontaz décidé a installé leurs nouveaux sites au proche de
cesclients. Parmi ces clients, on trouve : Peugeot, Renault, Mercedes, Opel, BMW, Ford, V.A.G
(Volkswagen-Audi), Rover, Delphi, Bosch (système de freinage), Général Motors, Iveco, Lucas, ZF, ATE.
Les principales produits fabriquées en grandes et moyennes séries sont les gicleurs de refroidissement, les
clapets anti-retour et surpression, les vis de purge, les raccords et les électrovannes.
Les gicleurs :
Ces sont les produits principaux de l’entreprise, ils sont des pièces assurant le refroidissement et la
lubrification des pistons des moteurs thermique en envoyant de l’huile dans une galerie ou sur le fond du
piston. La figure 5 montre un exemple de gicleurs monté dans un moteur combustible
Les clapets :
Ce sont des sous-ensembles mécaniques permettant d’ouvrir ou de fermer un réseau ou une partie de
réseau hydraulique à des pressions fixes données.
Les vis permettant de vidanger le circuit hydraulique de freinage quand des bulles d’air s’y sont introduites.
La figure 7 montre des exemples des vis de purge.
Les électrovannes :
Ce sont des clapets électromécaniques permettant la gestion d’un fluide grâce au calculateur du véhicule. La
figure 8 montre quelques modèles d’électrovanne.
Nous constatons par la suite la place importante qu’occupe la production des gicleurs de refroidissements
par BONTAZ CENTRE par rapport aux autres produits (80 % de la production globale ) ainsi que c’est
l’activité principale de la filiale située en TUNISIE , Il est important alors de connaitre les différents étapes
de conception de ce composant chez BONTAZ CENTRE TUNISIE .
Le gicleur donc assure la pulvérisation du fuel en des milliards de gouttelettes et le réglage du débit
nominal du fuel .
Nous allons par la suite présenter les différents étapes de processus de production des gicleurs de
refroidissement pour en savoir plus de sa composition .
Réception :
Les matières premières sont approvisionnées dans des cartons placés dans des conteneurs .
Un tri est effectué pour certains articles (exemple : ressort ..) dans la zone de trie et contrôle de réception
avant de les stocker dans les rayonnages du magasin de stockage MP(Matière Première).
Tonnelage :
Le tonnelage est effectué dans une machine de tribofinition de marque Rosler . Il consiste à mettre les
pièces réceptionnées en addition avec des pierres abrasives et de l’eau dans un tambour entraîné en rotation
avec une vitesse bien déterminée pour chaque article jusqu’à ce que les arêtes soient suffisamment plates .
L’opération de tonnelage se fait sauf sur des articles indiqués par le client .
L’eau de lavage est recyclée en totalité en circuit fermé . Le système est basé sur une technologie spéciale
de centrifugation
Lavage :
Le lavage ou dégraissage consiste à éliminer les salissures hydro insolubles de surfaces de quelques articles
indiquées avant d’effectuer l’opération d’assemblage .
Les pièces sont versées dans des caisses métalliques poreuses et couvertes , Mise sur le tapis roulant
jusqu’à l’introduction dans la laveuse . L’opération de lavage dure entre 5 et 10 minutes . Après de
nettoyage , les pièces seront séchées par le système d’air circulé forcé ainsi qu’un séchage sous vide . Elles
éliminent tous les restes de solvants et évitent que ceux-ci soient entrainés-hors de l’installation.
Amira ghrairi Page 11
Partie 1 : Présentation et diagnostic de l’entreprise
Levier
Buté port tube
Mouvement
d’articulation
Tube
Mouvement
d’avance Bague
Préparation brasage :
Après l’opération d’assemblage, les pièces sont transportées vers la poste de préparation brasage,
dans cette étape on met la pâte de brasure entre les lignes de contactes des composantes assemblées.
Cette étape se réside à injecter à travers une seringue de la pâte à braser (cuivre ) entre les
composants précédemment montés .
Régulateur
Pédale de
Commande
Point de pâte de
brasure
Brasage :
L’opération de brasage est assurée par le procédé de soudo – brasage .
Le procédé de soudo- brasage commence par le positionnement d’un alliage de cuivre en pâte à proximité
minimale du joint en métal de base soumis au brasage .
L’assemblage est ensuite placé directement au –dessus d’un convoyeur à bande , transportant le produit
assemblé dans un four sous atmosphère contrôlé à passage continu pour le soudo-brasage . Le joint soudo-
brasé est obtenu à partir du métal de remplissage (pâte en cuivre) , fondu pour assurer un écoulement
capillaire dans les pores de la surface de la pièce , visant à former un alliage de métaux en cours de
solidification .
L’objectif d’un four de soudo-brasage est d’assurer un rapport constant entre temps , température et
atmosphère contrôlée ,qui présente les caractéristiques de précision , répétabilité et économie , tout en
satisfaisant aux exigences du procédé de soudo-brasage .
Les pièces entrent dans le four à travers la hotte d’entrée qui contient la flamme de protection . Ensuite ,
elles passent dans la zone de chauffage , où elles augmentent leur température jusqu’à la température de
traitement puis , passent dans la zone de refroidissement , où elles diminuent leur température jusqu’à leur
sortie en passant par la hotte de sortie qui contient la flamme de protection .
Après de le brasage , un contrôle visuel est effectué pour s’assurer que le brasage est conforme à la
spécification du brasage .
Les pièces conformes passent vers l’unité de contrôle et emballage pour poursuivre les autres opérations
alors que ceux qui sont non conformes seront collectés dans la zone des pièces rebus .
Les pièces conformes provenant du visuel brasage passent selon l’article et le client dans une chaine
spécifique dans l’unité de contrôle et emballage pour subir les opérations successives suivantes :
-Un sertissage qui consiste à introduire la butée dans le corps et appliquer une force pour rabattre la
matière .
-Un emmanchement moyennant une presse manuelle qui permet l’insertion de l’assemblage (fritté ,
piston et ressort ) dans le corps .
-Un sertissage arrière en rabattant la matière par une presse manuelle pour éviter la sortie de ressort .
-Un pliage qui consiste à plier les tubes selon les paramètres du client .
-Un contrôle visuel de conformité : l’opérateur contrôle le brasage , le sertissage et l’aspect de la pièce
assemblé .
Ces étapes différent d’une chaine à une autre selon les accessoires exigés par le client ( montage , d’un
Contrôle final
La machine de contrôle final a pour but de contrôler unitairement le fonctionnement de chaque gicleur
fabriqué ainsi que de repérer la date du contrôle et le résultat du test. Le contrôle permet de vérifier
l’ouverture, la fermeture de système clapet, et de mesurer les débits et la pression de jet d’huile sortie par le
tube du gicleur.
Circulation de matières :
Au cours de processus de fabrication des gicleurs , nous avons constaté plusieurs matières qui circulent
dans le site de production , dans cette partie , nous allons alors relater les différents types de matières aux
différents étapes de production .
Matières premières :
Les matières premières sont importés de l’étranger (chine , ....) dans des conteneurs , stockées dans le
magasin de stockage MP et livrées par un bon de sortie soit vers la zone de lavage et dégraissage soit
directement vers l’unité de l’assemblage selon l’article .
Articles de conditionnement :
Les emballages client (palette en bois et caisse en plastique ) : chaque client à des emballages spécifiques
dans lesquelles s’effectuent à chaque fois la livraison de ses produits . Ces emballages sont réceptionnées
vides dans des conteneurs de la part du client, stockés dans le stockage emballage (plastique ) et transférés
vers l’unité de contrôle et emballage pour être chargé en produits finis .
-Les cartons et les sacs VCI sont approvisionnées dans des camions , stockés dans le stockage emballage 2
et livrés ensuite vers l’unité de contrôle et emballage .
Produits chimiques :
SOT CUPROM (cuivre pâteux ) : le cuivre est approvisionnée dans des camions et stocké dans le local
lavage . il est livré ensuite vers la zone de préparation brasage .
TOP KLEAN : (alcool modifiés) sont approvisionnés dans des fûts , placés dans le local huile.
En cas de besoin de la laveuse , le fût est transféré dans le local lavage et connecté à l’installation de la
laveuse .
Le SAFE COAT : (antirouille ) et l’HYPSIN AWS 10 : sont stockés dans le local huile dans des
cubitainers mis sous rétention . En cas de besoin le fournisseur charge le cubitainer vide (usés) et le
remplace par un nouveau .
Autres produits :
-Les pièces rebus : provenant de la zone de contrôle visuel brasage et de l’unité de contrôle et emballage
sont stockées dans des caisses métalliques couvertes dans le local tonnelage en attendant le programme de
leurs exports dans le but de l’élimination .
-Les ferrailles (caisses et palettes endommagés ) :provenant des magasins de stockage sont stockés dans le
local ferrailles avant les éliminés .
Le gaz :
Les bouteilles d’azote : sont approvisionnées dans des cadres de 9 bouteilles et stockées dans le local
technique 1 .
Produits finis :
Le produit fini conditionné dans le carton est chargé dans des conteneurs sur des camions – Plateaux et
dirigé vers la zone portuaire de HALK EL WED pour leur expédition par voie maritime .
Pour conclure , dans cette partie nous avons présenté d’une manière générale la structure organisationnelle
de la société, Le processus de fabrication des gicleurs, les différents types des produits, ainsi que la
description des étapes de fabrication dans cette usine.
La partie suivante présentera l’ensemble des outils d’amélioration et d’analyse que nous allons mettre en
œuvre au cours de notre démarche de mise en place de système de management environnemental
7.Présentation de projet
Objectif de projet :
L’objectif de cette mission est d’identifier les évolutions et se mettre en conformité avec les nouvelles
exigences de la nouvelle version de la norme ISO 14001 , en faisant un évaluation du système existant par
rapport aux nouvelles exigences afin d’élaborer un plan d’actions permettant de corriger les écarts détectés
et la veille sur la mise en place des actions prioritaires selon les exigences de la norme iso 14001 version
2015 .
Où s’applique le projet ?
Dans le site de BONTAZ CENTRE MGHIRA zone industrielle
Où ?
Le choix a été établi sur cette méthode car elle facilite la succession des étapes de manière plus structurée
et logique , elle évite d’oublier des étapes essentielles comme celle de préparer avant d’agir .
Avant de procéder à cette démarche, nous avons posé une étape préliminaire qui est l’étape de préparation
qui concerne l’établissement du planning, la comparaison de deux versions de 14001 et le diagnostic, qui à
son issue on obtient un plan d’action. La méthode PDCA choisie sera appliquée alors sur le plan d’action
obtenu.
Etape de
préparation :
Planning
diagnostic
Planning de projet
Planification:
Détermination des
enjeux
Vérification:
Identification des
Suivi de plan d'action parties intéressés
Délimitation du
périmétre d'application
Analyse et programme
environnemental
Identification des
risques liés aux
opportunités et menaces
Mise en
oeuvre:
-Gestion des déchets
-Plan d'action
-Identifier les AES
Critères d’évaluation
Non - conforme 0%
A améliorer 33%
Acceptable 66%
Conforme 100%
La démarche de l’évaluation a été faite à l’aide d’un check- liste et dans un but de recensement des données
nous avons posé des question à chaque responsable selon les domaines décrit par la grille et selon des
réunions fixées d’avance avec eux qui ne durent plus de 15 min avec chacun , on a essayé de les mettre
dans une situation confortable pour assurer plus de subjectivité et des résultats plus précis , et on a insisté
sur le rôle d’audit à assurer l’amélioration de système ,contrôler sa performance et détecter les
dysfonctionnements .Les pourcentages des non-conformités dégagées selon la grille sont résumées dans un
tableau selon les chapitres de la norme (voir tableau 5 ) . La grille de l’évaluation nous a servis à faire
notre diagnostic avec les responsables concernés qui ont collaboré avec nous par répondre aux questions de
la grille de manière subjective . Le diagnostic complet disponible en annexe B .
Pour bien visualiser le résultat , nous avons opté pour les diagrammes en radar (radar chart), pour traduire
les résultats trouvés en pourcentage dans une seule présentation ; les diagrammes de radar qui sont des
représentations graphiques permettant de voir sur un plan en deux dimensions au moins trois ensembles de
données multi variées , ce qui permettra de constater les faiblesses et les écarts présents dans le système .
voir (figure 16)
Contexte de l’organisme
Responsabilité de la direction
Planification
Support
Amélioration
Les résultats de cette figure montrent l’écart au niveau du système de management de l’environnement
relatif au processus de fabrication BONTAZ , selon chaque chapitre on peut voir le niveau de non-
conformité qui sera par la suite le centre de notre travail . A l’issue du diagnostic à l’aide du check liste ,
nous avons trouvé 68.85% comme résultat global de système existant sachant que l’ancien système a été
conforme à 100 % , puisqu’ils sont déjà certifié iso 14001 version 2004 , ceci est dû aux nouvelles
exigences normatives ajoutées au niveau des différents chapitres ( 4, 6 et 7) comme la figure nous a montré
.
On va lister les non-conformités dégagée de la grille d’évaluation dans un tableau pour bien planifier et
organiser notre plan d’action par la suite.
-Absence de détermination des enjeux internes et externes qui ont une influence sur la
capacité à atteindre les résultats attendues de système de management environnemental.
4.Contexte de l’organisme
-Absence de détermination des parties intéressées , leurs besoins et attentes .
Non-conforme
-Le domaine d’application n’est pas déterminée (limité ) ni tenu à jour sous forme d’une
information documentée
-Objectifs et axes stratégiques qui ne sont pas établies pour le système de management
environnemental et la vision et l’orientation stratégique de la direction ne sont pas
définies
6.Planification Non-conforme Absence d’information documentée sur les risques liées aux opportunités et menaces .
-Absence de planification de la façon dont les objectifs environnementaux seront réalisés
Non -conforme Absence de communication externe des information pertinentes relatives au système de
7.Support
management environnemental
-Absence de communication du SME
Les informations documentées ne sont pas tenue à jour
Absence des certaines informations documentée exigées par la nouvelle version de la
norme iso 14001 version 2015 .
Absence de communication sur les informations pertinentes pour la performance
environnementale de l’organisme en interne et en externe
Non – conforme -Absence des informations documentées nécessaires pour le suivi de la performance de
9.Evaluation des performances système et pour son amélioration .
-Absence des informations provenant des parties intéressées externes nécessaire pour
l’évaluation de la conformité .
2.Planning de projet
A l’issue du deuxième diagnostic , nous avons élaboré un ensemble d’actions validées par le
responsable HSE . En fonction des résultats obtenus , il s’est avéré qu’un certain nombre d’actions devaient
être mises en place afin de corriger les différents écarts constatés par rapport aux exigences de la norme .
Afin de ne pas omettre aucune exigence de la norme , les actions ont été déterminées en fonction de
chaque chapitre , chaque exigence de la nouvelle norme du processus de fabrication de BONTAZ a été
retranscrite en action à mener , et cela afin de répondre correctement à ses attentes .
L’output de cette étape sera un planning de projet qui résume les écarts constatés ainsi que les actions
qui seront mises en place avec leurs échéances , ce plan d’action a été élaboré avec le responsable HSE qui
a vérifié les étapes et les actions .
Contexte de l'organisme
On doit comprendre le *Elaborer un diagnostic pour identifier les enjeux
contexte de internes et externe (utilisation des modèle
l'évolution de notre stratégiques ) :
Une nouvelle exigence organisme et faire un diagnostique interne et externe à l'aide des
dont on va identifier les l'analyser dans le but modèles : SWOT et PESTEL :
enjeux internes et -Faire un brainstorming avec le responsable HSE
d'assurer une
externes , les parties Une nouvelle pour dégager les enjeux internes te externes selon les
cohérence avec son
intéressées et leurs exigence de la modèles prédéfinis
système de * Identifier les parties intéressées et leurs besoins et Amira Ghrairi Du 28/02/2017
4 besoins , détermination
management de
norme iso
Responsable HSE Au 28/03/2017
de domaine 14001 version attentes de l'organisme
d'application en l'environnement ,
2015
fonction de l'analyse aussi on doit identifier
des enjeux internes et les acteurs qui * Documenter le domaine d'application ::
externes pourraient avoir une -Elaborer une maquette commerciale qui documente
influence sur leurs le domaine d'application ainsi que la mission et la
vision de l'entreprise
activité : les
parties intéressées
Planification
on doit identifier les *Intégrer l'approche risque dans tout l'organisme
risques et les opportunités Au niveau des enjeux internes et externes dégagement
Une meilleur
liées aux aspects des risques et les opportunités associés
intégration de Lors de l'analyse environnementale , une analyse des
environnementaux
l'approche
significatifs , aussi risques des aspects environnementaux par AMDEC
risque /une
Un nouvel apport de focaliser l'organisation sur Etudier les risques et les opportunités associés au suivi Amira Ghrairi
exigence Du 04/05/2017
6 concept des risques et le développement et
primordiale
de la performance
Au 19/06/2017
des opportunités l'utilisation des d'un Responsable HSE
pour la mise en
processus ( au lieu de *Elaborer des procédures liées aux aspects
place de l'iso
procédure )de planification environnementaux :
14001 version
pour traiter une série de Procédure Obligation de la conformité
2015
facteurs et le risque associé Procédure Maîtrise de la documentation
à ces facteurs Procédure gestion des incidents
Support
-Intégration du cadre proposé par l’annexe SL ; l’ISO / DIS 14001 adopte la structure spécifiée à
l’annexe SL * (Common Framework) qui est désormais la structure requise pour tous les nouveaux
systèmes de management dans le cadre de nouvelles normes ou de normes révisées de l’ISO .
-Prise en compte des conclusions du rapport de l’ISO sur les défis futures des SME (système management
de l’environnement ) et de l’enquête de l’ISO sur l’amélioration de l’ISO 14001 .
-Maintien et amélioration des principes et des exigences de la version actuelle de la norme ISO 14001 .
*l’annexe SL permet de :
Améliorer la cohérence et la conformité des test et normes ISO : HLS unique et texte de base
et termes et définitions identiques .
Les comités techniques peuvent ajouter des exigences spécifiques à une activité
Une meilleure intégration des systèmes de management dans le futur
Augmenter l’adhésion aux normes de systèmes de management
Dans le cadre de cette révision , l’ISO a identifié les aspects sur lesquels des changements émergent :
Revue sur les principales évolutions par rapport à la norme ISO 14001
version 2015 :
Tableau 7: Evolutions de la norme ISO 14001 version 2015
Pour l’identification des enjeux internes et externes , Nous avons fait un diagnostic interne et externe de
l’entreprise ainsi que son environnement , le diagnostic est une étape primordiale afin d’obtenir un état des
lieux précis à un moment donnée .
Dans le cadre de la démarche dans ce diagnostic , des méthodes d’aide à la décision ont été développées
telle que l’analyse SWOT : STRENGTH / WEAKNESSES /OPPORTUNITIES /THREATS : Force ,
Faiblesses , opportunités , menaces .
Selon l’union européenne , la méthodologie SWOT se définit comme : « un outil d’analyse stratégique
combinant l’étude des forces et des faiblesses d’une organisation avec celle des opportunités et des risques
de son environnement , afin d’aider à la définition d’une stratégie de développement » . 1
L’analyse SWOT permet d’obtenir une vision synthétique d’une situation en présentant les forces et
faiblesses de l’activité ainsi que les opportunités et les menaces potentielles .L’intérêt de la matrice SWOT
est qu’elle permet de rassembler et de croiser les analyses internes et externes avec les environnements
micro et macro du processus .
2.1.1Diagnostic externe :
C’est un diagnostic dont le but c’est d’identifier les caractéristiques de l’environnement de l’entreprise et
d’en faire une analyse : Macro et Micro environnement
1
Guide d’évaluation SWOT , Europe Aid , Co-operation office , 2005
La méthode PESTEL permet de surveiller les risques et les opportunités que pourraient rencontrer
l’entreprise et son marché . La particularité de cette matrice consiste en sa vision globale de
l’environnement . Elle met en avant 6 grands acteurs : Politique , Economique , Socioculturel ,
Technologique , Ecologique et légal .
Au niveau de diagnostic externe , on va identifier les opportunités et les menaces du marché . Pour cela , à
l’aide des informations fournies par les différents parties impliqués par ce diagnostic : Service financier ,
service industriel , service HSE .... , on va essayer d’identifier ce qui est positif pour l’entreprise ou non en
suivant ces différents piliers :
Politique légal : L’environnement politique qui affecte les différents décisions de l’entreprise : Droit à la
concurrence , droit de travail , normes de fabrications , etc ...
Economique : Conjoncture économique , accès au crédit , fiscalité , tout ce qui concerne l’économie au
niveau national
Socioculturel : Evolutions des habitudes , des valeurs , des croyances , des opinions , des mentalités
Ecologique : Evolution environnementale , maîtrise de l’énergie , réduction des consommation , nature des
matières premières , développement durable ..
On doit affiner le travail par une analyse de microenvironnement . On va concentrer sur le marché qui est le
lieu de rencontre entre l’offre et la demande d’un bien ou service dans un environnement.
Le marché s’analyse sous deux axes qu’on va les trouvez par la suite dans la matrice SWOT , juste après le
macro environnement .
Offre : C’est l’ensemble des entreprises , concurrents , fournisseurs qui proposent des produits ou services
identiques ou substituables , c'est-à-dire les principales structures qui ont un impact sur l’entreprise
Demande : Ensemble des clientèles qui cherchent à satisfaire les besoins solvables par une volonté d’achat
On va citer les principales opportunités et menaces en lien avec les comportements d’achat , leur
fonctionnement ,....
OPPORTUNITES MENACES
Macro : Macro :
Micro : Micro :
Possibilité de perdre une part de marché
Internationale
Monopole sur la marché
Marché : Marché : -Absence d’anticipation de l’évolution
internationale (pas de concurrence )
de marché vers des meilleurs pratiques
environnementales
-La stabilité au niveau de ses offres aux
C'est la seule entreprise et le seul clients et pas d’innovation
fournisseur des gicleurs de - Possibilité d'apparition d'un concurrent
Offre : Offre :
refroidissement pour les qui fait une activité et présente un
constructeurs automobiles au monde produit identique ou un produit de
substitution
FORCES FAIBLESSES
-Equipe pluridisciplinaire
-Expérience industrielle pour les
managers
-Appartenance à un groupe français
-Le système de management
environnemental est établit , mis en -Besoin des parties intéressées et leurs
œuvre , tenu à jour et continuellement attentes ainsi que les enjeux internes et
amélioré externes ne sont pas identifiés et
Organisationnel -La direction est engagé 100% dans Organisationnell déterminés
les : la démarche environnementale et son es : -Pas d'évaluation de performance
engagement est formalisé dans une environnementale et pas de
politique environnementale avec des communication des résultats de
objectifs environnementaux ainsi que l'évaluation
les rôles et les responsabilités sont
bien attribués
las aspects environnementaux
significatifs sont déterminés au sein
de l'organisme
-Les situations d'urgence et anormales
sont bien traités et pris en compte
-Pollution de sol
-Déchets liquide dangereux (huiles usées
)
-Pollution de l'eau
-Beaucoup de fuite des huiles pour
-Préservation de la nappe phéatique
beaucoup de machine contrôle finaux
(eau ) et de milieu aquatique : tous les
(Manque de protection , main d'œuvre ,
rejets hydrique sont liés au réseau
processus )
d'assainissement
Ecologique Ecologique -Présence de beaucoup de fuite d'air dans
-Maîtrise des rejets atmosphérique ,
les ateliers (Consommation plus
minimiser les nuisances sonores
d'énergie )
stratégie d'Economie et de maîtrise
-Manque des poubelles dans certains
de la consommation de l'énergie
secteurs (Poubelles spécifiques des
déchets câble )
-Absence des locaux de stockage des
déchets ( déchets métalliques et les
palettes en bois )
Lors de la démarche d’identification des parties intéressées , des données ont été collectées de plusieurs
services à ce propos tels que : logistique , achat , maintenance , production etc .....
Nous rappelons selon la norme ISO 14001 version 2015 la définition d’une partie intéressé « personne ou
organisme qui peut soit influer sur une décision ou une activité, soit être influencée ou s’estimer
influencée par une décision ou une activité.
On a défini un ordre de priorité en fonction des intérêts des parties intéressées et selon l’orientation de la
direction dans la mesure de la satisfaction de ses parties intéressées , d’où on peut faire une hiérarchisation
des parties intéressés selon leurs importance , ainsi des critères hiérarchisés peuvent être définis , par ordre
d’importance :
Sous – traitants Par activité : -Définition des exigences environnementales sur les produits
et les processus de fabrication
Nettoyage : ULTA-NET
- Mise à disposition des moyens de protection
Gestion des déchets des palettes
environnementales pour conduire les travaux
en bois : ELEC-RECYCLAGE
/AFREC -Connaître la position environnementale
2
Gestion des huiles : SOTULUB
Transporteurs :
*VECTORY/LCI
*GERMANETTI
*MR SHIPPING
Transitaires : AB
La direction a décidé d’appliquer le SME dans tout l’organisme : Site BONTAZ LOT 127 ; tout les
processus ,les procédés , les ateliers même l’administration et les magasins sont inclus dans le périmètre
d’application du SME , il comprend également les étapes de cycle de vie des produits fabriqués ainsi que
les activités sous – traités de BONTAZ –CENTRE : Nettoyage , gardiennage, collecte des déchets et la
destruction des déchets.
La figure suivante est une cartographie du site de production des gicleurs au sein de BONTAZ CENTRE
TUNISIE
Pour assurer la conformité à la nouvelle norme on a parcouru à faire un maquette commerciale dont on va
documenter le domaine d’application ainsi qu’on va mentionner la mission de l’entreprise , sa culture ,ses
clients , ses axes ainsi que les informations d’identification de l’entreprise .
Nous allons par la suite , et dans une approche d’amélioration de l’approche processus , développer une
nouvelle cartographie des différents processus associés au BONTAZ CENTRE TUNISIE , leurs séquences
et leurs interactions conformément aux exigences de la nouvelles version de l’ISO 14001 .
Performance
Environnementa
l e
Satisfaction
P.01 Données analysées P.02
PILOTAGE QE MANAGEMENT
du SMQ E
Propositions
- d’amélioration QE
Matiè res
Ressources Politique/
premières Rés ultats
QE Données de sortie Améliorations QE
objectifs QE
conception
Contrat/ Données
Besoins du P.09 exigences P.10 produit/ P.03 Pro cess P.04
clients QE processus qualifié
marché/ COMMERCIAL CONCEPTION & GESTION des PRODUCTION Produit
Besoins QE
Infrastructures QE Assurance qualité Disponibilité Disponibilité
Compétences QE matières
disponibles & fiables produit/ processus matières
QE
Flux physique Flux d’information Processus de Management Processus de réalisation Processus support Processus externalisé (BTC -FR)
VI I I. I nteraction s entre les processus
Les processus de management : ils ont une influence directe sur le fonctionnement de l’entreprise et
sont sous la responsabilité de l’équipe dirigeante . Ils assurent le déploiement de la politique et
l’amélioration de l’efficacité du système de management , permettent d’accroître la satisfaction des parties
intéressées et assurent la cohérence des processus de réalisation et support .
Les processus de réalisation : Spécifiques aux secteurs concernés , ils contribuent directement à la
réalisation du produit ou du service pour répondre aux besoins des parties intéressées et leurs fournir le
produit / service attendu . Ils ont donc un impact direct sur la satisfaction des parties intéressées . Ces
processus créent de la valeur ajoutée .
Ils fournissent les moyens contribuant au succès des processus de réalisation . Ces processus ne créent pas
de la valeur ajoutée perceptible par le client .
Selon la cartographie : Processus gestion des infrastructures , Qualité des produits , Gestion des ressources
humaines , Gestion des Achats locaux .2
2
Au cœur de l’iso 14001 version 2015 Le système de management environnemental au centre de la
stratégie
Surveillance :
La surveillance et le mesurage des différents processus se fait de façon mensuelle , à l’aide des indicateurs
bien définis par le pilote de chaque processus et des formules associées à chaque indicateur . La révision de
ces indicateurs se fait dans des réunions avec la direction pour discuter et revoir les résultats escomptés .
Ces information sont regroupés dans un tableau mis à jour de façon continue (Voir annexe C ) .
A ce stade , on va essayé à mettre à jour la politique existante selon les nouvelles exigences de la norme
ISO 14001 version 2015 pour qu’elle soit mieux appropriée à la finalité de contexte de l’organisme ,
adaptée aux risques et opportunités de l’organisme , comprend un engagement à la protection de
l’environnement , y compris la prévention de la pollution , spécifique au contexte de l’organisation ,
comporte un engagement d’amélioration du SME afin d’améliorer sa performance environnementale et elle
doit être mise à la disposition des parties intéressées.
Politique environnementale
La société BONTAZ CENTRE TUNISIE , spécialisé dans la fabrication des pièces mécaniques de précision et des sous-
ensembles hydrauliques pour les différents types de moteur automobiles : gicleurs de refroidissement .
ENGAGEMENT ENVERS LAPROTECTION DE L'ENVIRONNEMENT
En tant qu'équipementier automobile leader dans le domaine de commercialisation des gicleurs nous nous engageons , pour
nos activités de fabrication et de mise en point des sous -ensembles automobiles, à mettre en œuvre , développer et
améliorer de façon continue notre système de management environnemental . Nous nous engageons à protéger
l’environnement et à prévenir les risques de pollution : sonores , atmosphériques , hydriques... en mettant en place
des programmes environnementales afin d'anticiper toute atteinte à l'environnement , à respecter la réglementation et la
législation relative à notre métier , nous impliquerons ainsi nos sous-traitants et nos fournisseurs dans notre démarche de
management environnementale.
NOS AXES
Notre engagement environnemental vise à améliorer notre performance environnementale , à travers les axes suivants :
-Elimination des risques de pollution
-Maîtriser la consommation des ressources
-Elimination des rejets / déchets dangereux de site .
NOS OBJECTIFS ET CIBLES
Suivant les axes d'amélioration fixés , nous nous engageons à diminuer l'impact environnemental de notre entreprise selon
les objectifs suivants :
Réduire les déchets dangereux à 25%
Réduire la consommation de l'énergie électrique de 35%
Réduire la consommation de gaz de 80%
Réduire la consommation d'eau de 71%
Pour atteindre nos objectifs, un programme environnemental a été mis en place et une équipe HSE qui est
dotée de la mise en place de ce programme. L’équipe HSE de BCTN s’engage à la réalisation des objectifs par
rapport aux cibles environnementaux et à la planification des actions d'amélioration engagées. Elle rend
compte à la direction de bon fonctionnement de SME, des orientations possibles et surtout, de la performance
environnementale
En effet , les informations documentées qui doivent être tenue à jour sont les suivantes (avant procédures) :
Les informations documentées qui doivent être conserver sont les suivantes (avant enregistrement ) :
3
(jomaa & Rhit, 2015)
Amira ghrairi Page 61
ISET CHARGUIA Tableau de correspondance de la documentation et des
informations documentées exigées par la norme iso 14001
version 2015
-Politique environnementale Politique environnementale Existe mais pas tenue à jour -Un révision des objectifs et des axes à établir .
-Risques et opportunités et -L’organisme doit tenir à jour des informations documentées sur:
processus nécessaire - les risques et opportunités qu’il est nécessaire de prendre en compte
(alinéa 6.1.1) N’existe pas
-Aspects et impacts Identification des aspects Existe mais pas tenue à jour Une mise à jour des documents de références (iso 14001 version 2015 et
environnementaux et critères et environnementaux /Critères l’enlèvement de manuel environnement )
aspects significatifs d’évaluation des aspects-impacts
-Citer les critères utilisés pour déterminer les aspects environnementaux
environnementaux/tableau
(alinéa 6.1.2) d’identification des aspects significatifs
environnementaux
-Obligation de conformité Exigences légales et autres Existe mais pas tenue à jour Une mise à jour des documents de référence est nécessaire
(alinéa 6.1.3) L’organisme doit tenir à jour des informations documentées sur ses
obligations de conformité.
-Objectifs environnementaux Construction de programme Existe mais pas conforme Création d’un document à par contenant les objectifs environnementaux
environnemental , aux fonctions et aux niveaux concernés , en prenant en compte les
(alinéa 6.2.1) aspects environnementaux significatifs de l’organisme et les obligations
de conformité associés et en prenant en considération ses risques et les
opportunités
-Maîtrise processus N’existe pas Etablir l’information documenté relatif au maîtrise des processus
nécessaires pour satisfaire aux exigences relatives au système de
(8.1) management environnemental
Situation d’urgence Prévention des situations Existe mais pas conforme -Etablir des processus pour répondre aux situations d’urgences
d’urgence /gestion des situations potentielles et planifier les actions associées
(8.2) d’urgence
-Revoir et réviser périodiquement les processus ainsi que les actions de
réponse planifiée
Modification des documents de référence (norme iso 14001 version 2015
chapitre 8.2)
-Compétences de personnel Gérer les formations /planning Existe mais pas tenue à jour Tenir à jour les documents associées au formation de personnel dont leur
formation /rapport évaluation travail a une incidence sur les performances environnementales .
(7.2) formation /demande de
formation /feuille de présence
-Communication Plan de communication interne Existe mais pas conforme Etablir un processus nécessaire à la communication externe sur les
qualité et environnement informations pertinentes relatives au système de management
(Alinéa 7.4.1) /communication interne environnementale (avec les parties intéressés)
-Maîtrise des informations Gérer les documents et les Existe mais pas tenue à jour Une mise à jour du document est nécessaire
documentées enregistrements relatifs au SMQ
-Une identification des documents externes, jugées nécessaires à la
/E
(Alinéa 7.5.3) planification et au fonctionnement du système de management
environnemental, doit être faite .
-surveillance ; mesure , analyse Surveillance et mesurage Existe mais pas tenue à jour Une mise à jour des documents de référence doit être faite (l’iso 14001
et évaluation /matrice de surveillance et version 2015 alinéa 9.1.1)
mesurage
‘(Alinéa 9.1.1)
-Programme d’audit et résultats Auditer le système de Existe mais pas conforme Etablir un programme d’audit interne , couvrant notamment la fréquence
d’audits management de la qualité et de , les méthodes , les responsabilités , les exigences de planification et le
l’environnement /Planning des compte rendu de ses audits internes .
(Alinéa 9.2.2) audits internes
-éléments de sortie de la revue Réaliser la revue de direction Existe mais pas tenue à jour La mise à jour comprend la modification des documents de référence
de direction (iso 14001 version 2015) ainsi que : les enjeux internes et externes
pertinents pour le SME ; les besoins et attentes des parties intéressées , y
(9.3) compris des obligations de conformité et les risques et les opportunités
-Non-conformités et résultats Non-conformité , actions Existe mais pas conforme une recherche et analyse des causes de la non-conformité est demandée.
des actions correctives et
Un examen de l’efficacité de toute actions corrective mise en œuvre
préventives/tableau de suivi des
10.2 NC
Nous rappelons des définitions et des nouveautés terminologiques de la nouvelle version de la norme
«Information documentée » est un nouveau terme qui remplace les références dans la norme 2004
correspondant à « documents » et « enregistrement » . Ces exigences se rapportent à la création et la mise
à jour d’informations documentées et leur contrôle . Les exigences sont semblables à leurs équivalents dans
ISO 14001 : 2004 pour le contrôle des documents et pour le contrôle des enregistrements déjà mis en
place pour le système actuel .
Conformément à la norme , nous avons présenté les informations documentées sous forme des procédures .
Une procédure , désigne une manière spécifiée d'effectuer un ensemble de tâches, Elle représente la mise
en œuvre de tout ou d'une partie d'un processus et est destinée à être reproductible. Elle décrit ainsi étape
par étape l'enchainement des tâches à réaliser, et les rôles et responsabilités associées.
Les logigrammes permettent de visualiser l'enchaînement des actions, ils sont relativement simples et
peuvent être compris par tous. Pour qu'ils soient efficaces, ils doivent être allégés en explication et en texte.
Il faut écrire le strict nécessaire. Un rectangle symbolise une action, un losange une question ; un rectangle
arrondi définit le début ou la fin de la procédure. Mais rien n'impose d'utiliser ces symboles. Certaines
spécialisations de logigrammes ont été faites pour la rédaction de procédures d'entreprises. 4
Dans l’objectif de décrire efficacement le SME et l’organisation entre les différentes parties et assurer une
gestion efficace d’informations documentées , l’organisme doit s’assurer de la mise en place , la maîtrise et
la tenue à jour de ces informations et qu’ils soient adaptées à l’organisation de l’organisme , de leurs
compréhension par le personnel , ceux travaillant sous le contrôle de l’organisme et les parties intéressées
ainsi que les supports utilisées soient utiles , lisibles , Compréhensibles , et accessibles .
Pour maîtriser les informations documentées , BONTAZ doit mettre en œuvre les activités suivantes ,
quand elles sont applicables :
-Distribution, accès , récupération et utilisation .
Toutes les informations documentées que nous avons mis à jour , en collaboration et avec l’aval du
responsable HSE sont réunis dans l’annexe A.
4
http://dictionnaire.sensagent.leparisien.fr/PROCEDURE%20D%20ENTREPRISE/fr-fr/ consulté le 25/05/2017
Amira ghrairi Page 66
Partie 2 : Accompagnement à la mise en place à la migration du SME selon la norme ISO 14001 V 2015
-Aspect environnemental : éléments des activités, produits ou services d’un organisme interagissant ou
susceptible d’interactions avec l’environnement.
Plus simplement, il s’agit des sources potentielles et/ou réelles de pollution ou de préservation des
écosystèmes : consommation d’eau, utilisation de gaz, rejets de déchets liquides ...
1. 2 Veille réglementaire :
A cette étape , nous allons identifier les textes et les législations applicables en matière d’environnement à
BONTAZ , pour ce faire , nous avons effectué un diagnostic réglementaire dont on a collecté les
informations de plusieurs sources : JOURNAL OFFICIEL DE LA REPUBLIQUE TUNISIENNE (JORT) ,
les résultats des audits précédents , les normes Nationales Tunisiennes et on a utilisé comme référence pour
notre travail la veille réglementaire faite par le service de veille ENVIROVEILLE qui est responsable de la
base de données juridique de BONTAZ CENTRE TUNISIE et qui assure la disponibilité de toute
nouveauté juridique au service concerné à l’entreprise , afin de mettre en conformité le site par rapport
aux exigences réglementaires et s’engager à atteindre ou maintenir la conformité à ces obligations.
-L’obligation de conformité recouvre les termes précédents de l’ancienne version de l’ISO 14001
« exigences légales et autres exigences auxquelles l’organisme a souscrit ».
-Définition de l’obligation de conformité selon l’ISO 14001 version 2015 : exigences légales auxquelles un
organisme doit se conformer et autres exigences auxquelles un organisme doit ou choisit de se conformer.
-La procédure correspondante à l’identification des obligations de conformité est faite dans une étape
précédente conformément aux exigences de la nouvelle version de la norme , vérifié , disponible et
accessible sur le réseau local du BONTAZ.
Rejets hydriques
Décret n 79/768 du Le décret fixe les conditions de branchement et de déversement des Conforme ---
8 septembre 1979. effluents dans le réseau public d’assainissement
Décret 85/56 du Le texte traite du rejet dans le milieu récepteur. Aucun effluent pollué Conforme ---
2/01/1985 ne doit être déversé dans le milieu naturel. Il doit être préalablement
traité. Un contrôle des effluents et de leur débit est requis.
Arrêté du ministère L’arrêté porte homologation (caractère réglementaire) de la norme NT Non conforme Les rejets en eau de refroidissement du
de l’économie 106/002 (Voir annexe D) relative aux caractéristiques physico- four ne sont pas analysés avant de leurs
nationale du chimiques auxquelles doivent répondre les effluents rejetés dans le évacuation dans les canalisations Responsable HSE
20/7/1989 milieu marin, milieu hydrique naturel et les canalisations d’assainissement de l’ONAS .
d’assainissement.
Décret94-2050 du Fixant les conditions de raccordement aux réseaux publics Conforme ---
3/10/94 d’assainissement dans les zones d’intervention de l’ONAS
Arrêté du ministre Portant approbation du cahier des charges relatif au déversement des Conforme
de l’E.A.T du eaux usées autres que domestiques dans le réseau public
27/6/01 d’assainissement et ses ouvrages annexes dans la circonspection
d’intervention de l’ONAS
Consommation d’eau
Loi 2001 – 116 du La nouvelle loi impose le diagnostic technique des circuits d’eau dans Conforme -------------
26/11/01, modifiant les établissements d’activités afin d’optimiser la consommation d’eau
le code des eaux de
1975
Décret n 2002/335 Fixant le seuil à partir duquel la consommation des eaux est soumise Conforme ----------
du 14/02/2002. au diagnostic technique. Le seuil pour l’industrie est de 5 000 m3 par
an.
Rejets atmosphériques
Déchets
Loi 96-41 du 10 Relative aux déchets et au contrôle de leur gestion et de leur Non – conforme Une gestion des déchets solide est Responsable HSE
juin 1996 élimination. L’activité doit se débarrasser de ses déchets sans nécessaire : Un projet de tri des déchets
engendrer une influence néfaste sur la terre, la végétation ou la faune, doit être mis en place : absence de
l’air, l’eau ou de dégager des mauvaises odeurs ou d’une façon
générale constituer une menace pour la santé publique. Classification des déchets lors de leurs
expédition .
Il est interdit de brûler les déchets à l’air libre et de les utiliser comme
combustible à l’exception de déchets de végétaux. L’élimination des
déchets par le feu ne peut avoir lieu que dans un établissement agréé
conformément aux dispositions de cette loi.
Classification des déchets : - déchets ménagers,
- déchets industriels dangereux,
déchets industriels non dangereux,
- déchets inertes.
Il est interdit de mélanger les différents types de déchets. Tenir un
registre paraphé provenant de l’ANGED pour enregistrer les quantités
des déchets, leurs natures et leur origine. Ne traiter qu’avec des
établissements spécialisés agréés. Il est interdit d’enfouir les déchets
dangereux et de les déposer dans des lieux autres que les décharges
appropriées
Arrêté du ministre relatif à l’approbation des cahiers des charges fixant les conditions et Conforme Responsable HSE
de l’environnement les modalités d’exercice des activités de collecte, de transport, de
du 17 janvier 2007 stockage, de traitement, de recyclage et de valorisation des déchets
non dangereux
Décret n° 2009- fixant les conditions d’octroi des autorisations pour l’exercice Conforme Responsable HSE
1064 du 13 avril d’activités de gestion de déchets dangereux.
2009,
Arrêté de la Portant approbation du manuel des procédures pour la gestion des Conforme Responsable HSE
ministre de déchets des activités sanitaires.
l'environnement et
du ministre de la
santé du 23 juillet
2012,
Décret n°2004- Portant publication de la convention de Stockholm portant sur les Conforme Responsable HSE
1940 du polluants organiques persistants
11/08/2004.
Maîtrise de l'énergie
Loi n°2009-2269 Loi n°2009-2269 du 31 juillet 2009 , fixant les conditions Conforme Responsable HSE
d’assujettissement des
établissements consommateurs d’énergie à l’audit énergétique
obligatoire et périodique
1.3.1Découpage de site :
1.3.1.1 Présentation du site :
A cette étape nous allons présenter le plan de site de notre travail , site de BONTAZ CENTRE TUNISIE ,
située à la zone industrielle L’MGHIRA . Comme la figure suivant présente le voisinage et l’entourage ,
qui sont touchés par les activités environnementaux de BONTAZ CENTRE TUNISIE .
Le découpage de site consiste à mettre en évidence les activités concernés par l’analyse environnementale .
Pour cela , avec la participation du responsable HSE et en prenant en considération le domaine
d’application déjà défini dans une étape précédente ,nous avons défini le processus de production des
gicleurs des refroidissement comme domaine d’application de notre analyse environnementale , dont les
étapes de production sont présentés sur le plan de site (voir figure 26 ) , on va citer par la suite toutes les
données collectées à l’aide des entretiens faits avec les différents responsables et des visites sur terrain qui
ont servi notre travail .
Production
Matières Premières
Les tubes
Manutention
Entreposage
Les emballages
Les joints
Contrôle (fonction : ressort, Piston,)
d’étanchéités Contrôle visuel
Les Ressorts
Réception
-Produits assembler (tubes , plaques , corps etc ..)
-Consommables (huiles , perchlo , etc ...)
Tonnelage
Le tonnelage consiste à mettre les pièces soudées dans un tambour entraîné en rotation jusqu'à ce que leurs
arêtés soient suffisamment plates .
Lavage
-Le lavage ou dégrassage au perchlo consiste à éliminer les salissures hydro-insolubes de surfaces avant
d'effectuer les opérations telles que l'antirouille , l'assemblage , la saudure et le traitement thermique .
Montage
-Cette étape consiste à assembler deux composants seulement soit (tube , corps ) ,(plaque , corps ) , ( goupille
, corps ) ou (bague , plaque )
Préparation brasage
Cette étape consiste à mettre de la pate à braser entre les composants précédemment montrées
Brasage
-Après préparation brasage , les pièces passent par un four pour y être brasé
-Les 2 pièces ainsi montées seront attachés
Contrôle visuel brasage
C'est une opération de contrôle visuel du brasage : Les composants sont bien attaché les unes aux autres et pas
de surplus ni de manque de brasage .
Préparation assemblage
-Mettre les composants (ressort , buté et piston ou bille ) dans le corps
Assemblage
-Opération de rabattement de matière : fixé la buté dans le corps
Pliage
-Cette étape se fait dans la machine de pliage conçue spécialement par le service technique de BONTAZ
CENTRE . Elle consiste à plier les tubes selon les exigences paramétrés du client .
Contrôle générale
-Visuellement l'opérateur contrôle le brasage , le sertissage , (rabattement de la matière ) et l'aspect de la pièce
assemblé
Contrôle fonctionnel
-Cette opération se fait dans la machine de contrôle fonctionnel conçu par BONTAZ . Il s'agit de contrôle de
fonctionnement des pièces selon les paramètres de client .
Validation et emballage
Livraison
Déchets banals
1 Carton Collecté et recyclé Production Zone stockage 8 tonnes
ELEC- déchets
RECYCLAGE
Déchets dangereux
3 Sacs VCI Collecté et recyclé Production -------- 8 tonnes
ELEC-
RECYCLAGE
Le TOPKLEAN est un produit hydrocarboné ( composé d’un mélange d’hydrocarbures ) de nettoyage des
résidus des pièces lors de l’étape de lavage , conservé dans des citernes , utilisé pour l’élimination de tout
impuretés des pièces avant de passer au montage .
SAFECOAT :
Le SAFECOAT est un fluide antirouille , . Il est réactif ou incompatibles avec les matières comburantes . Il
est utilisé pour le séchage et la protection anticorrosion de toutes pièces issue de traitements aux fluides
aqueux (traitement par le liquide TOP KLEAN ) .
Hyspin AWS :
L’Hyspin AWS est une huile hautement raffiné . Il est réactif ou incompatible avec les matières
comburantes .Ils sont élaborés à partir d’huiles à base minérale sur raffinées et d’additifs inhibiteurs
d’oxydation , anti-mousse , anticorrosion, anti-usure permettant leur utilisation dans les pompes , les
moteurs hydrauliques , les systèmes hydrauliques à transmission sous haute pression , les couples
hydrauliques , les convertisseurs de couple d’engins de génie civil et de transport , et certaines machines –
outils .
Figure 27: Diagramme des flux au sein de BONTAZ CENTRE TUNISIE de processus de production des gicleurs
Amira ghrairi Page 83
Partie 2 : Accompagnement à la mise en place de la migration du SME selon la norme ISO 14001 V 2015
Lors de la détermination des aspects environnementaux nous avons suivre scrupuleusement les étapes de fabrication
des gicleurs selon le processus cité déjà dans notre travail , et ceux afin d’éviter l’oublie d’un aspect environnemental
.
Impact
Processus Activité Aspect environnemental Nature source
environnemental
Rejets déchets Pâte de cuivre Pollution de sol
Pièces métalliques Création des déchets
Par conséquent , nous allons mettre en place une méthode de travail qui prend en compte certains critères
tels que :
Par la suite , nous allons travailler avec la méthode d’analyse des risques L’AMDEC (Analyse des Modes
de Défaillances , des Effets et des Criticités ) . Toutefois , nous allons suivre les critères propres à
BONTAZ CENTRE TUNISIE d’évaluation dans le but de déterminer la significativité de chaque aspect .
l’AMDEC est par excellence l’outil majeur de la maîtrise des risques. Cette méthode très ancienne, mise au
point par les Américains, a sans cesse été perfectionnée. Elle répond bien à ce besoin de réduire les risques.
Le nom AMDEC correspond aux initiales de la méthode : « Analyse des modes de défaillances de leurs
effets et de leur criticité », en anglais : FMECA-Failure Mode and Effect and Criticality Analysis1.
L’objectif est de rechercher systématiquement toutes les défaillances potentielles et de mettre en place des
solutions adaptées à la criticité du problème5.
La hiérarchisation des aspects environnementaux est basée sur 2 critères :
1)La criticité « C » de l’aspect
Nous avons convenu , suite à des réunions avec les différents pilotes des processus et le responsable HSE ,
que ces critères sont cotés avec des chiffres allant de 1 à 4 sauf que pour l’obligation de conformité on
observera une cotation différente .
Fréquent : l’impact se produit de façon journalière dans des conditions normales d’activités 4
5
(ERNOUL, 2010)
Amira ghrairi Page 86
Partie 2 : Accompagnement à la mise en place de la migration du SME selon la norme ISO 14001 V 2015
Critère Gravité « G »
Tableau 14: Barème de Notation de la gravité
Milieux
Ressources
Note Gravité (G) (Consommation Eau Bruit
Sol Déchets Air
MP , énergie , (Rejets) (B)
eau)
Pas ou peu d’effet Ressources Pas Volume de Déchets Pas d’impacts Environnement
notable abondantes d’impacts / déchets ne recyclés Calme
(conséquences /Recyclées Volume de dépasse pas 1 /traités sur (Poussière ,
odeur ) B <65 dB
limitées au site , déchets ne Tonne/semai place
1 réversible dépasse pas ne
naturellement , 3 000m³/an
intervention facile
et rapide , sans coût
Conforme C
Non conforme NC
A l’issue de ce travail , nous allons maintenant synthétisé les aspects environnementaux ainsi que leurs
impacts afin de les hiérarchiser selon les échelles définis dans un tableau de cotation .
Atelier de Respect de la
Aspect Impact Gravité Fréquence Note criticité brute
Production réglementation
Rejet déchets solides Pollution de C 4 1 4
sol,
-L’indicateur de criticité de cet aspect « C » est supérieur ou égale au seuil que nous avons fixé S=8 .
Les aspects qui présentent une cotation NC à une obligation de conformité sont considérés comme
prioritaires .
Le tableau suivant synthétise les aspects et les impacts significatives , et dans une approche de risque
exigée par la nouvelle norme , nous avons identifié les risques et les opportunités associées à ces impacts
qu’il est nécessaire de les traiter , ainsi que les actions à mettre en place pour atteindre les objectifs .
Contrôle Opportunités :
final/Tonnelag Société SOTULUB qui fait la collecte des huiles usées
e
Une zone dédiée pour le stockage des huiles usées
Brasage/
Risques : Diminution des ressources naturelles ;
Sertissage Consommation de l’eau
Augmentation des coûts de consommation
A l’issue de l’analyse environnementale , nous allons mettre chacun des aspects environnementaux
significatif comme objet d’objectifs et cibles , suivi d’un plan d’actions . Nous proposons ainsi des actions à
mettre en place avec des échéances précis et dont on suit la mise en place .
Cible
N° Domaine Objectif Action Responsable Suivi
/Indicateur Délai
Optimiser le Diminution de 25 Mettre en œuvre et Responsable Du En cour
tri des déchets % de taux de lancer le programme de HSE Juillet
déchets dangereux tri des déchets planifié . 2016
=>Tri des déchets Au Fin
Projet de tri
banals et sélectif :Pour la gestion 2017
dangereux de tout des déchets dangereux
nous sommes amener à
l’atelier de faire les tri des déchets
production . d’abord : Création des
Déchets nouveaux conteneurs de
1 Indicateur : check-
solide déchets , Trier les
list des quantité- déchets
types des déchets Contacter l’entreprise
de chaque zone de ELEC-RECYCLAGE Réalisé
l’atelier de pour la collecte des
production déchets dangereux et
-Suivi des rejets en leurs assemblement
déchets Voir dossier Tri
des déchets
installer un séparateur
d'hydrocarbures
Voir dossier
Rejets hydriques
Le dossier renferme l’étude que nous proposons de tri des déchets , nous allons d’abord décrire la situation
actuelle de gestion des déchets et par la suite nous proposons notre projet de tri des déchets à mettre en place
Pour ce faire , nous avons proposé ces modèles des nouveau conteneurs
. (Voir figure)
Afin d’avoir plus d’information relatives à ces poubelles , nous avons eu plus de détails de la société de
recyclage concernés par la collecte des déchets dangereux ELEC-RECYCLAGE afin de mieux concevoir
les poubelles .
Ensuite, nous avons fait la répartition des nouveaux conteneurs sur le plan de la zone de production , la
répartition a été faite selon une visite sur terrain et des entretiens avec les responsables de chaque zone afin
d’établir des informations sur la nécessité d’avoir des poubelles de collecte des déchets dangereux et non
dangereux dans chaque zone .Comme nous avons précis , nous allons faire la répartition de 24 poubelles
sur la zone de production de la manière suivante (Voir figure 32 ) .
Suite à notre proposition alors de l’utilisation des nouveaux conteneurs des déchets , nous proposons des
séances de sensibilisation désignés aux femmes de ménages afin de les expliquer comment trier les déchets
et les conteneurs associés à chaque type de déchet .Aussi nous recommandons de prévoir des affichages en
arabe et avec des dessins clairs pour une meilleur compréhension de tri des déchets ainsi qu’un liste
complète de tous les types des déchets dangereux et non-dangereux distribuée aux femmes de ménages .
Les déchets banals et non dangereux seront expédiés par des collecteurs de la municipalité ou des
collecteurs privés (non agrées ) et les déchets en câbles , cartons et palettes par une entreprise de recyclage
ELEC-RECYCLAGE , ainsi que les déchets dangereux (SAC VCI , Plastique et alvéole , chiffons souillées
, .. sont collectés par cette entreprise . Ainsi pour tous déchets dangereux liquides (Huile de vidanges ,
produit chimiques , lubrifiant , ...) sont d’abord stockés dans des zone de stockages des produits dangereux
et ensuite collectés par l’entreprise de collecte SOTULUB et leurs récipients sont collectés et recyclés par
l’entreprise DID RECYCLAGE .
Le stockage des déchets dangereux concerne principalement les déchets liquides dangereux : Huile de
vidanges , produits alcoolisés usées , lubrifiants , ... utilisées tout au long de processus de fabrication ,Ils
sont stockés dans des bacs de rétention dans une zone de stockage des déchets dangereux (Voir figure )
Déchets banals
Déchets dangereux
Nous allons dans ce dossier proposer des actions d’optimisation de consommation de l’eau vue
l’augmentation de la consommation , nous allons d’abord analyser les causes à l’aide d’un outil d’analyse
des causes ISHIKAWA , et déduire les actions d’améliorations appropriés
0,80
0,70
0,60
0,50
evolution de la consommation 2017
evolution de la consommation 2016
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
Janvier Février Mars
6
(ERNOUL, 2010)
Amira ghrairi Page 107
Dossier 2 : Consommation d’eau
Après qu’on a dégagé les causes possibles de la surconsommation de l’eau , nous avons remarqué que cette
augmentation en consommation d’eau entre 2016 et 2017 est lié à un événement exceptionnel : Fuite
d’huile au niveau de circuit d’eaux sanitaires dans le site de production . Pour faire face à ce problème , des
actions correctives sont en cour de mise en place selon des plan d’action prédéfinis.
Nous avons remarqué aussi en suivant le tableau de bord (Voir annexe E ) que la consommation d’eau
reste élevée par rapport au cible fixé . Ainsi des actions doivent être mis en place afin de résoudre ce
problème , concernant les réglages et la maintenance des fours ainsi que la sensibilisation au niveau de
sanitaire , qui sont en cour de réalisation pour la surconsommation de l’eau (voir plan d’action ) .
3. Action de sensibilisation :
A l’issue de l’analyse des causes , nous avons remarqué que l’une des causes principales de la
surconsommation de l’eau c’est la manque de sensibilisation de personnel ainsi que leurs mal utilisation et
consommation de l’eau , pour cela nous recommandons des affiches que nous avons créer pour mieux
informer le personnel sur l’importance de l’optimisation de la consommation de l’eau .
Ainsi nous recommandons que l’affichage soit dans les sanitaires (toilettes , vestiaires ..) ainsi dans tout les
ateliers de production et les réfectoires .
Nos affiches sont destinés aux personnel travaillant dans la zone de production et qui sont bien qualifié , et
nous avons ainsi vérifié que notre affiche soit compréhensible par l’ensemble des ouvriers
7
*www.canva.com
Amira ghrairi Page 108
Dossier 2 : Consommation d’eau
0.215 m3/1000pcs
Recommandation
de nouvelle cible
0.215 m3/1000pcs
Le responsable HSE juge que la nouvelle cible, c'est-à-dire 0.215m³/1000 pièces , permettra un suivi plus
précis de la consommation d’eau ,en effet elle facilite la prise des décisions avec la direction générale
concernant l’optimisation de la consommation de l’eau et les actions prévues seront plus pertinentes .
Le dossier suivant renferme l’étude qu’on a fait sur les rejets hydriques et les déversements d’huile , nous
allons dans un premier lieu analyser les causes des problèmes observés dans l site et proposer des actions
associés par la suite .
Nous avons ensuite fait une analyse des causes-effets afin de dégager les causes possibles des
déversements des huiles et nous avons utilisé l’outil d’analyse des causes ISHIKAWA comme l’étape
précédente
(voir figure 38 )
2. Action de sensibilisation :
Afin de mieux sensibiliser le personnel sur l’importance de réduire les déversements des huiles par terre ,
nous proposerons de les informer sur chaque type d’huile qu’ils utilisent dans les machines de contrôle
finaux par la simplification de la fiche des données que nos avons remarqué qu’elle est trop longue et peu
compréhensible par le personnel . Nous proposerons ainsi une nouvelle fiche de sonnées de sécurité selon
le modèle conçu sur CANVA suivant (voir figure 39 ) .
Pour réduire le taux des fuites des huiles et pour réduire la condensation des vapeurs d’huile , nous
recommandons de mieux sensibiliser le personnel au nettoyage des machines par le renforcement des
affichages de nettoyage .(voir figure41)
Pendant le déroulement de mon stage ,nous avons eu l’opportunité de travailler sur différents aspects . Le
travail réalisé s’est avéré très enrichissant pour mon expérience professionnelle aussi bien en ce qui
concerne le domaine technique que l’aspect humain . Ce stage nous a permis d’avoir une vision claire sur la
méthodologie de la mise en place d’un système de management environnemental .
Afin de mener convenablement notre travail , nous avons adopté la méthode PDCA qui est un outil
d’amélioration continue qui servira à structurer une démarche évolutive . Pour ce faire , nous avons dans
un premier lieux élaborer une analyse et un diagnostic de l’organisme par rapport aux exigences de la
nouvelle version de la norme ISO 14001 : 2015 ce qui nous a permis dans un deuxième temps de déduire un
planning de projet pour déduire des corrections à apporter et déceler les écarts .
En suivant ce planning , nous avons pu dresser une liste des actions prioritaires : nous avons identifié les
enjeux internes et externes et les parties intéressées , déterminé les opportunités et menaces relatifs aux
activités de BONTAZ CENTRE TUNISIE et le domaine d’application pour la mise en place du SME et
nous avons reformulé la politique environnementale de l’entreprise puis nous avons évalué la conformité
documentaire de BCTN et ainsi nous avons établi et mis à jour les informations documentées . Ensuite ,
nous avons fait l’analyse environnementale en passant par les étapes de la démarche pour finir par un plan
d’action qui regroupe les aspects environnementaux significatifs dégagées et les actions d’amélioration
associées . Ce travail nous a permit de planifier des actions issues de plan d’action et de les mettre en place
en traitant les différents aspects significatifs et de participer à la mise à jour et à la rédaction du système
documentaire .
Durant ce stage , nous avons constaté un manque de connaissance de personnel vis-à-vis de la nouvelle
version de la norme ISO 14001 .
Nous avons essayé de répondre au maximum aux espérances de l’entreprise et espérant être à la hauteur de
la confiance qui nous ont confié .
-Réaménager le deuxième site LOT 37 de bontaz centre (se trouve en face de BONTAZ CENTRE
TUNISIE ) et le préparer pour la certification ISO 14001 version 2015
-La mise en place d’un système de gestion d’éclairage intelligent dans tout l’entreprise afin de minimiser
et réduire la consommation énergétique .
Révision : 2
Maîtrise de l’information documentée
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 1/4
3.Domaine d’application
4.Documents de référence :
Vérifié par
Approuvé par
122
ENV_PR_10
Révision : 2
Maîtrise de l’information documentée
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 3/4
Acteurs Documents
associés
Document
Pilote de
processus Vérification
Pilote de
Non
processus
Approbation
Oui
Intranet
Responsable Mail
environnement Affichage
Diffusion
Responsable
environnement Retrait des
documents
Classement
périmés
Responsable Classeur /
environnement Intranet
Archivage
Responsable
environnement
Elimination
123
ENV_PR_10
Révision : 2
Maîtrise de l’information documentée
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 4/4
6. Les étapes :
124
ENV_PR_11
Révision : 2
Gestion des incidents
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 1/6
1.OBJECTIF
La gestion des incidents est un processus responsable de la gestion du cycle de vie de tous
les problèmes. Les objectifs principaux sont de prévenir pro activement que des incidents ne
surviennent et minimiser l'impact de ceux qui ne peuvent être évités ; aussi pour garder une
trace de l’ensemble des événements pour les mesurer et permettre une analyse et améliorer
l’efficacité des processus .
2.DOMAINE D’APPLICATION
La gestion des incidents inclut les activités requises pour diagnostiquer la cause
fondamentale des incidents et détermine la résolution de ces problèmes.
3. DOCUMENTS DE REFERENCE :
Procédure ENV_PRO 05
Vérifié par
Approuvé
par
125
ENV_PR_11
Révision : 2
Gestion des incidents
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 5/6
Gérer un incident
Un analyse des
incidents par des Détection et enregistrement de l’incident Une requête de type
fiche de suivi problème
S’agit-il d’un
incident majeur
? Autre
priorité
Oui
Gestion des
incidents
majeurs
Le rapport final des Effectuer l’action corrective Des procédures
incidents adaptées des actions
correctives
126
ENV_PR_11
Révision : 2
Gestion des incidents
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 1/4
Les résultats et les Comparer les résultats par rapport aux objectifs
objectifs perçues Fiche de l’état d’atteinte
des résultats
Résultats Non
positifs ?
Oui
Bilan de résultat
Fiche de clôture
Incident Géré
127
ENV_PR_11
Révision : 2
Gestion des incidents
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 1/4
128
ISET CHARGUIA 2éme partie
ENV_PR_11
Révision : 2
Gestion des incidents
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 1/4
129
ENV_PR_12
Révision : 2
Obligation de la conformité Date MAJ : 04/03/2017
Page 1 /3
1.Objet de la procédure :
Cette procédure a pour objet de connaître les différentes obligations de conformité rattachées aux
aspects environnementaux, afin de s’engager à atteindre ou maintenir la conformité à ces obligations.
Anticiper et se préparer à des modifications ou à des nouvelles obligations.
Remarque : l’Obligation de conformité recouvre les termes précédents d’exigences légales et autres
exigences auxquelles l’organisme a souscrit.
2.Domaine d’application :
Cette procédure s’applique sur l’ensemble des exigences applicables aux activités de la société
BONTAZ CENTRE
3. Documents de Références :
Norme Iso 14001 version 2015
Vérifié par
Approuvé par
130
ENV_PR_12
Révision : 2
Obligation de la conformité Date MAJ : 04/03/2017
Page 2 /3
Evaluation
Evaluation de la conformité De
Conformité
Evaluation de la conformité
131
ENV_PR_12
Révision : 2
Obligation de la conformité Date MAJ : 04/03/2017
Page 3 /3
5.Les étapes
3 Le responsable HSE identifie les textes qui Responsable HSE Les textes applicables
sont applicables
132
ENV_PR_13
Révision : 2
Risques et opportunités
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 1/5
1.Objet de la procédure
La procédure a pour objet de définir la méthode d’identifier , analyser et traiter les risques et
les opportunités dans l’organisme .
2.Domaine d’application
La procédure s’applique à l’ensemble des processus de l’entreprise BONTAZ .
3.Documents associés :
Liste de risques
Niveaux du risque
Compte rendu revue de processus
la Liste de risques (SWOT)
Audit interne
Non-conformités et actions correctives
la procédure Gestion des déchets
Approuvé par
133
ENV_PR_13
Révision : 2
Risques et opportunités
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 2/5
Etude d’impact
Pilote de
Identifier les risques
processus
Etude des
dangers
Analyser le risque
Evaluer le risque
Responsable
environnement
Traiter le risque
Contrôler le risque
134
ENV_PR_13
Révision : 2
Risques et opportunités
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 3/5
4.Les étapes
Etape Description Responsable Document
1 Dresser la liste des risques qui pourraient Pilote processus Liste des risques
favoriser ou freiner l’atteinte d’un résultat associés
escompté par l’organisme
5 Evaluer et réévaluer les actions qui sont Responsable Action face aux risques
conduites par l’organisme afin de s’assurer et opportunités
que les actions de traitement sont efficaces et
pour les ajuster en fonction de l’évolution du
contexte
135
ENV_PR_13
Révision : 2
Risques et opportunités
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 4/5
5. Méthodologie :
6.1. Approche par les risques :
L’approche par les risques nous permet de nous assurer que le SME peut atteindre les résultats
escomptés, prévenir ou réduire tout effet indésirable environnemental et nous inscrire dansune
démarche d’amélioration continue.
Les actions face aux risques et opportunités d’amélioration sont planifiés par chaque propriétaire
de processus et mis en œuvre : Voir la Liste de risques (SWOT).
Les actions face aux risques permettent de diminuer leur apparition et leurs impacts (pour ne pas
nuire à la réputation de l’entreprise). Les actions face aux opportunités d’amélioration permettent
d’augmenter leur apparition et leurs bénéfices (améliorer la réputation du site).
Des actions spécifiques sont mises en place pour diminuer ou éliminer le risque. La revue des actions
permet de mesurer leur efficacité. Les activités pour faire face aux risques sont souvent :
éviter le risque
prendre des risques (acceptables) afin de gagner un marché
éliminer la source de risque
réduire la probabilité d’apparition du risque
diminuer les conséquences du risque
partager le risque
accepter un risque si les conséquences n’influent pas sur la performance
environnementale.
136
ENV_PR_13
Révision : 2
Risques et opportunités
Date MAJ : 04/03/2017
PAGE 5/5
Des opportunités d’amélioration peuvent apparaitre pendant les audits internes, la revue de
direction et les actions correctives. Plus de détails dans les procédures Audit interne, Revue de
direction, Non-conformités et actions correctives.
Le but est d’améliorer la performance environnementale des processus, de diminuer les déchets,
d’éliminer les gaspillages des ressources. Plus de détails dans la procédure Gestion des déchets.
Les opportunités peuvent conduire à :
L’adoption de nouvelles pratiques environnementales
L’utilisation de nouvelles technologies d’amélioration
Toute opportunité d’amélioration peut inclure un risque associé. Nous réalisons systématiquement
une analyse du risque pour chaque opportunité avant son application. Si le niveau de risque n’est
pas acceptable une analyse environnementale est entreprise pour évaluer les effets potentiels. Les
résultats de l’analyse du risque permettront l’application ou non de l’opportunité d’amélioration.
137
Plan de communication interne Qualité et F0059
AT du 03/06/08
Environnement Rev. le 21/04/2011
* Document
Business plan DS Les pilotes A chaque MAJ
* Réseau informatique
Les concernés
(procédure
*Diffusion *A chaque MAJ
Docs SMQ et SME (Manuel, prcessus, procédures…) RMQ/RE et pilotes maîtrise de
* Réseau informatique *Nouveau docs
l’information
documentée )
*Diffusion
*A chaque MAJ
Responsabilité et autorité QE (Organigramme, FF…) DS/RH/Pilotes Tous le personnel * Réseau informatique
*Nouvelle affectation
*Verbale
*Livret d'accueil
Règlement intèrieur et consigne de sécurité/Environnement RH Tous le personnel * Affichage *A chaque recrutement
* Borne d'information
*Affichage
Résultats du SMQE (objectif qualité-Environnement, Indicateurs A la fréquence défnie
DS/RMQ/RE/Pilotes Tout le personnel * Réunion
QE, audit interne QE, les actions QE….) dans les procédures
* Réseau informatique
DG/Auditeur et
*Annuel
Programme audit Interne QE RMQ/RE responsable * Réseau informatique (Mail)
*Chaque MAJ
entité auditée
138
*Annuel
Programme de formation QE annuel RH DG/Pilotes * Réseau informatique
*Chaque MAJ
Pilotes/Tout le *Verbale *Chaque MAJ
Plan d'urgence Q ou POI SSE DS
personnel * Réseau informatique *En cas d'anomalie
* Enregistrements de contrôles
*Fiche incident
Les non conformités QE et leurs impacts sur le client et La personne Les concernés par *Réunion Selon les processus P2
l'environnement qui détecte une NC la NC *Plan de surveillance et P6
*Fiche de poste
* Borne d'information
Communication externe
R.Achat *Fiche réclamation
Réclamations fournisseurs, sous-traitant R.Logistique Les concernés * Réseau informatique * A la réclamation
R.HSE * PV de Réunion
* Gréve
* CSST
Représentant syndicaux RH / Concernés Direction * PV de Réunion
* Réunion périodique
139
Suivi de la performance managériale
Suivi de la performance managériale
Résultats
Observation(s)
Trimestre Trimestre Trimestre Trimestre
indicateur objectif
01-17 02-17 03-17 04-17
Nombre d’audit
réalisés /
100 % 100% - - -
Nombre d’audit
(%)
% des actions
réalisées par 100 % 100% - - -
rapport au PE
140
ENV_PR_
Révision : 0
Fiche réclamation
Date création : 18/05/2017
PAGE 1/1
Date Nom et prénom du plaignant CIN/raison social Description de la plainte /Observation Signature
141
Annexe B : Diagnostic selon la norme ISO 14001 V 2015
GRILLE D'EVALUATION ISO14001 VERSION 2015
ORGANISME EVALUE : BONTAZ CENTRE
EVALUATEUR : Amira ghrairi
DATE DE L'EVALUATION : 28/02/2017
142
Vous établissez, mettez en œuvre, tenez
à jour et continuellement améliorez votre
système de management
environnemental, y compris les
processus nécessaires et leurs Acceptable 66
4.4 Système de interactions, en accord avec les
exigences de la présente Norme
management 66
internationale, afin d’améliorer sa
environnemental performance environnementale ?
vous prenez en considération la
connaissance du contexte de votre
organisme lors de l’établissement et de la Acceptable 66
tenue à jour du votre système de
management environnemental ?
Chapitre 5: Responsabilité de la direction
143
Est-ce que vous établissez, mettez en œuvre
et tenez à jour une politique environnementale
qui, dans le domaine d’applications définies de Conforme 100
son système de management
environnemental ?
Est-elle appropriée à la finalité de
l’organisme ?
Conforme 100
Chapitre 6: Planification
6.1 Actions à mettre 6.1.1 Généralités 47,31
144
en oeuvre face aux
Planifiez-vous et mettez en œuvre un
risques liés aux processus pour satisfaire les exigences et de
menaces et Acceptable 66
faire face aux risques liés aux menaces et
opportunités opportunités?
145
Vous tenez à jour des informations
documentées sur ses obligations de A améliorer 33
conformité ?
non-conforme 0
En planifiant la façon dont ses objectifs
environnementaux seront atteints, est ce que
vous déterminez ce qui sera fait ?
146
0
non-conforme
la façon dont les résultats seront évalués, y
compris les indicateurs pour surveiller
l’avancement de la réalisation des objectifs
environnementaux mesurables (voir 9.1.1) ?
Chapitre 7: Support
Vous identifiez et fournissez les ressources
nécessaires à l’établissement, la mise en
7.1 Ressources Conforme 100 100
œuvre, la tenue à jour et l’amélioration
continue du système de management
environnemental ?
Déterminez-vous les compétences
nécessaires de la ou des personnes
effectuant, sous son contrôle, un travail qui a Conforme 100
une incidence sur les performances
environnementales ?
S’assurez-vous que ces personnes sont
compétentes sur la base d’une formation
Conforme 100
initiale ou professionnelle ou d’une
7.2 Compétences expérience appropriée ? 100
147
Planifiez-vous et mettez en œuvre un
processus de communication interne et
externe pertinent pour le système de
management environnemental, y compris :
A améliorer 33
sur quels sujets communiquer, à quels
moments communiquer, avec qui
communiquer et de quelle manière
communiquer ?
148
documentées
Le système de management environnemental
inclut-il les informations documentées
exigées par la présente Norme internationale
Non-conforme 0
et les informations documentées que
l’organisme juge nécessaires à l’efficacité du
système de management environnemental ?
149
Planifiez-vous, mettez en œuvre et maîtrisez-
vous les processus nécessaires à la
satisfaction des
exigences relatives au système de
management environnemental et à la Conforme 100
réalisation des actions déterminées en 6.1 et
6.2, en établissant des critères pour ces
processus ?
8.1 Planification et
maîtrise Le type et le degré de maîtrise ou d’influence 92 93,20
opérationnelles à appliquer à ces processus sont-ils définis au
Conforme 100
sein du système de management
environnemental ?
150
Tenez-vous à jour des informations
documentées dans une mesure suffisante Conforme 100
pour avoir l’assurance que les processus ont
été réalisés comme prévu ?
Organisme doit établir et mettre en oeuvre
une procédure spécifiant la manière dont il
répondra aux situations d’urgence Conforme 100
environnementale potentielles et aux
accidents potentiels.
Répondez-vous aux situations d’urgence et Conforme 100
aux accidents réels ?
Entreprenez-vous des actions pour réduire les
conséquences des situations d’urgence
environnementale, appropriées à l’ampleur Conforme 100
de l’urgence ou de l’accident et à l’impact
8.2 Préparation et
environnemental potentiel ?
réponse aux 94
Entreprenez-vous des actions pour prévenir la
situations d’urgence
survenue de situations d’urgence Conforme 100
environnementale et d’accidents ?
Soumettez-vous périodiquement la procédure
Acceptable 66
à essai lorsque cela est réalisable ?
100
151
Les critères selon lesquels l’organisme
évaluera sa performance environnementale,
au moyen d’indicateurs appropriés quand la
surveillance et la mesure doivent être Acceptable 66
effectuées et quand les résultats de la
surveillance et de la mesure doivent être
analysés et évalués ?
Evaluez-vous la performance
environnementale de votre organisme et
fournissez-vous des éléments d’entrée à la
Conforme 100
revue de direction (voir 9.3) pour l’évaluation
de l’efficacité du système de management
environnemental ?
non-conforme 0
152
9.2.2 est ce que vous planifiez, établissez,
mettez en œuvre et tenez à jour un ou des
programmes d’audit, couvrant notamment la
fréquence, les méthodes, les responsabilités,
les exigences de planification et de rendre acceptable 66
compte des résultats, qui doivent tenir compte
de l’importance environnementale des
processus concernés, des risques liés aux
menaces et opportunités et des résultats des
audits précédents ?
153
9.3 Revue de direction
les informations sur la performance
environnementale de l’organisme, y compris
les tendances concernant :
• les non-conformités et les actions
correctives ? Conforme 100
• les résultats de la surveillance et de la
mesure ?
• la conformité à ses obligations de
conformité ?
• les résultats d’audit ?
les informations provenant des parties non-conforme 0
intéressées externes ?
les opportunités d’amélioration continue ? Conforme 100
154
Evaluez-vous s’il est nécessaire de mener une
action pour éliminer les causes de la non-
conformité, afin qu’elle ne se reproduise pas,
en :
• examinant la non-conformité ? Conforme 100
• recherchant et analysant les causes de la
non-conformité ?
• recherchant si des non-conformités
similaires existent ou pourraient
potentiellement se produire ?
Déterminez-vous et mettez en œuvre toute Conforme 100
action corrective requise ?
Examiner l’efficacité de toute action Acceptable 66
corrective mise en œuvre ?
Modifiez-vous, si nécessaire, le système de Conforme 100
management environnemental ?
Les actions correctives sont-elles appropriées
à l’importance des conséquences des non-
conformités Conforme 100
rencontrées, incluant celles du ou des impacts
environnementaux ?
conservez-vous des informations
documentées comme preuves de la nature Conforme 100
des non-conformités et de toute action
menée ultérieurement ?
Améliorez-vous en continu la pertinence,
10.2 Amélioration l’adéquation et l’efficacité du système de
Conforme 100 100
continue management environnemental afin d’améliorer
sa performance environnementale ?
155
Annexe C : Suivi des indicateurs des processus
157
Annexe D : Les normes NT
Quantités de particules en suspension dans l’air ambiant
Etain µg/m³ Aucune valeur guide de l’oms n’est définie dans l’air ambiant de
même pour la NT 106.04
158
Classification de l’importance du bruit :
Haut
Le niveau de bruit ≥80 dB
Moyen
Le niveau du bruit NB ≥65dB et < 80dB
Bas
Le niveau de bruit <65 dB
159
Annexe E : Tableau de bord environnemental
(consommation de l’eau )
160
ENV_TB
TABLEAU DE BORD ENVIRONNEMENTAL
Rev 00 10/12/2010
Résultat/ cumulé
Indicateurs Cibles Moyenne
Janvier Février Mars Avril Mai Juin Juillet Août Septembre Octobre Novembre Décembre
2015
résultat
(m3/1000pcs) 0,23 0,23 0,20 0,12 0,22 0,27 0,16 0,12 0,31 0,26 0,24
Réduire la Cumulé 0,23 0,22 0,18 0,19 0,21 0,20 0,19 0,20 0,21 0,21 0,21 0,21
consommation eau 0,15
Cible
(m3/1000pcs) 0,30 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
0,35
0,30
Réduire conso eau cible
0,25
0,20
0,15
0,10
0,05
0,00
Avril
Février
Mai
Juin
Janvier
Octobre
Mars
Septembre
Décembre
Août
Juillet
Novembre
161
Résumé
Le présent rapport est le livrable de ma contribution , lors de mon stage de fin d’études de six mois effectué
au sein de BONTAZ CENTRE TUNISIE , à l’mghira , au projet d’accompagnement à la migration du
système de management environnemental de la version ISO 14001 : 2004 vers la nouvelle version ISO
14001 :2015 au sein de l’organisme .
Ce rapport revient sur les généralités bibliographiques relatives à la thématique de la nouvelle norme ISO
14001 version 2015 , récapitule les étapes à suivre pour faire la migration du système de management
environnemental , et en dernier lieu décrit les différents actions réalisées , notamment celles qui présentent
une nouveauté par rapport l’ancien système .
Abstract
This report is the deliverable of my contribution, during my six months internship at BONTAZ CENTER
TUNISIE, in mghira, to the accompaniment migration project of the environmental management system of
the version ISO 14001: 2004 to the new ISO 14001: 2015 version within the organization.
This report reviews the bibliographic generalities relating to the theme of the new ISO 14001 version 2015
standard, summarizes the steps to be taken to migrate the environmental management system and, finally,
describes the various actions carried out, Novelty compared to the old system.
Key words: Environment, environmental impact, environmental management system, ISO 14001,
environmental analysis