HERRAMIENTAS PARA EL PLANEAMIENTO SISTEMATICO

1) Grafico producto-cantidad

Producto principal: Almidón de yuca

Producto 1: Snack de yuca

Producto 2: Etanol

Producto 3: Masato

GRAFICA P*Q DE LA YUCA

40000000

35000000

30000000

25000000

20000000

15000000

10000000

5000000

0
PRODUCTO 1 PRODUCTO 2 PRODUCTO 3

2) Grafica de especificaciones:

Almacenamiento de yuca fresca

Las raíces tuberosas de yuca no se conservan bien por ningún período de tiempo después de la
cosecha, y no deben almacenarse por más de 48 horas. Las raíces de yuca tienen muy poca
resistencia al almacenamiento debido a que las enzimas existentes en las mismas, se vuelven
muy activas después de la cosecha, apareciendo microorganismos.

Para que exista una buena conservación, se debe tomar en cuenta cinco causas de pérdidas de
almacenamiento en la yuca: desecamiento, infección por microorganismos, germinación,
respiración y otros procesos químicos internos.

Para evitar pérdidas en las raíces se debe utilizar bactericidas y fungicidas, la germinación
aumenta a temperatura de almacenamientos altos, esto puede ser controlado por inhibidores
químicos.

Sin embargo, las raíces pueden ser almacenadas por 2 semanas como máximo en estructuras
simples, los principales requerimientos son ventilación adecuada y exclusión de luz. Según a las
condiciones indicadas, se decide para la planta almacenar por un día las raíces.
Silos de almacenamiento

Los silos deben situarse a una distancia considerable de la instalación de la planta de tal forma
que los productos y residuos líquidos no causen daño a la materia prima.

El piso de almacenamiento será listoneado para permitir la libre entrada de aire frío por
debajo. El almacén también deberá construirse con una salida de aire caliente cerca del techo.

Especificaciones técnicas:

Cantidad de raíces por día (16 horas) = 304368 kg/día

La densidad de las raíces a granel es aproximadamente 925 kg por metro cúbico

Para facilidad del manipuleo se aumenta el 50% de espacio

Forma: Prisma rectangular

Dimensiones:

Ancho = 10 m Largo = 12.5 m Alto = 4 m

Especificaciones maquinaria y equipos

Elevador de raíces frescas

Transportador de raíces frescas

Lavador de raíces frescas

Trozadora de raíces frescas

Trituradora de raíces frescas

Transportador de tornillo sin fin

Extractor de almidón
Filtro

Secador de almidón
3) Hoja de servicio

4) Elección de tecnología

La tecnología está en función del mercado de maquinarias y equipos, porque el número de

unidades que pretende producir la planta depende de la disponibilidad y existencias de activos
de capital. En algunos casos el tamaño se define por la capacidad estándar de los equipos y
maquinarias existentes, las mismas que se hallan diseñadas para tratar una determinada
cantidad de productos, entonces, el proyecto deberá fijar su tamaño de acuerdo a las
especificaciones técnicas de la maquinaria.

En otros casos el grado de tecnología exige un nivel mínimo de producción, por debajo de ese
nivel es aconsejable no producir porque los costos unitarios serían tan elevados que no
justificaría las operaciones del proyecto.

Para tomar en cuenta el aspecto tecnológico, tomaremos como base de referencia la

producción de almidón de yuca, en las industrias almidoneras a partir de yuca de países
sudamericanos, con los cuales nuestro país tiene cierta similitud, en el aspecto tecnológico, y
además puede tener acceso a los equipos usados en estos países.

Se conoce que en la Argentina hay plantas que producen hasta 100 toneladas diarias de
almidón (36000 TM/año), estas plantas son medianamente tecnificadas y utilizan otro tipo de
proceso para la obtención de almidón que consume menores cantidades de agua, otra en
Brasil procesa 30 toneladas de yuca cada hora (54000 TM/año de almidón), en muchos países
sudamericanos se produce almidón de yuca a pequeña escala y de forma artesanal, esto nos
da la referencia de que se puede industrializar la yuca a gran o pequeña escala, sin que la
disponibilidad de la maquinaria o tecnología sea un factor limitante.
5) Diagrama de operaciones de procesos

6) Diagrama de análisis de proceso

7) Diagrama de recorrido

8) Diagrama multiproducto

9) Balance de línea

10) Matriz de trayectoria

11) Tabla relacional de actividades

12) Diagrama relacional de actividades

13) Disposición de planta