RELATÓRIO FINAL

LINHA DE TRANSFERÊNCIA DE ILHAS PARA TANCAGEM

LOCALIZAÇÃO: ESTAÇÃO

2012
 RELATÓRIO FINAL

LINHA DE TRANSFERÊNCIA DE ILHAS PARA TANCAGEM EM NCS.

1. INTRODUÇÃO

Este relatório tem a finalidade de descrever, de forma sucinta, os serviços de fabricação

de by passes dos tratadores localizados .

2. NORMAS E PROCEDIMENTOS

Durante os serviços de execução foram utilizados os documentos de referência listados

abaixo:

2.1 NORMAS PETROBRÁS

Norma Rev Título Data

N-0002 K REVESTIMENTO ANTICORROSIVO DE EQUIPAMENTO INDUSTRIAL JUN/2011

N-0009 F TRATAMENTO DE SUPERFÍCIES DE AÇO COM JATO ABRASIVO E HIDROJATEAMENTO NOV/2010
N-0013 J REQUISITOS TÉCNICOS PARA SERVIÇOS DE PINTURA AGO/2011
N-279 E PROJETOS DE ESTRUTURA METÁLICA SET/2007
N-0442 N PINTURA EXTERNA DE TUBULAÇÃO EM INSTALAÇÕES TERRESTRES ABR/2011
N-1021 E PINTURA DE SUPERFÍCIES GALVANIZADAS, LIGAS FERROSAS E NÃO FERROSAS, MATERIAIS COMPÓSITOS E POLIMÉRICOS SET/2010
N-1202 H TINTA EPOXI-ÓXIDO DE FERRO MAR/2008
N-1219 E CORES FEV/2007
N-1277 D TINTA DE FUNDO EPOXI-ZINCO POLIAMIDA MAI/2008
N-1288 C INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO DE RECIPIENTES FECHADOS MAR/2006
N-1358 D SÓLIDOS POR VOLUME - DETERMINAÇÃO PELO DISCO DE AÇ FEV/2007
N-1367 E DETERMINAÇÃO DO TEOR DE SÓLIDOS POR MASSA EM TINTAS E PRODUTOS AFIN FEV/2008
N-1374 G REVESTIMENTOS ANTICORROSIVOS PARA UNIDADES MARÍTIMAS DE EXPLORAÇÃO E DE PRODUÇÃO NOV/2010
N-1514 B TINTA INDICADORA DE ALTA TEMPERATURA MAR/2007
N-1550 E PINTURA DE ESTRUTURA METÁLICA MAI/2011
N-1661 H TINTA DE ZINCO ETIL-SILICATO ABR/2007
N-1735 E PINTURA DE MÁQUINAS, EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS E INSTRUMENTOS NOV/2010
N-1841 D "SHOP PRIMER" DE ZINCO ETIL-SILICATO ABR/2007
N-1849 B PINTURA INTERNA DE ADUTORAS JUL/2008
N-2037 C PINTURA DE EQUIPAMENTOS SUBMERSOS EM ÁGUA DO MAR AGO/2010
N-2104 D PINTURA DE SONDA TERRESTRE MAI/2011
N-2137 C DETERMINAÇÃO DE DESCONTINUIDADE EM PELÍCULA SECA DE TINTA - REVALIDADA EM 04/2011 MAI/2007
N-2198 D TINTA DE ADERÊNCIA EPOXI-ISOCIANATO-ÓXIDO DE FERRO AGO/2008
N-2231 D TINTA DE ETIL - SILICATO DE ZINCO - ALUMÍNIO MAI/2007
N-2238 C REPARO DE REVESTIMENTO ANTICORROSIVO EXTERNO DE TUBOS DEZ/2010
N-2288 D TINTA DE FUNDO EPOXI PIGMENTADA COM ALUMÍNIO MAI/2004
N-2328 B REVESTIMENTO DE JUNTA DE CAMPO PARA DUTO ENTERRADO JAN/2008
N-2441 B PINTURA PARA TORRE GALVANIZADA JAN/2005
N-2492 B ESMALTE SINTÉTICO BRILHANTE MAR/2006
N-2628 A TINTA EPOXI POLIAMIDA DE ALTA ESPESSURA DEZ/2003
N-2629 A TINTA DE ACABAMENTO EPOXI SEM SOLVENTE MAI/2005
N-2630 A TINTA EPOXI - FOSFATO DE ZINCO DE ALTA ESPESSURA MAI/2005
N-2631 A PINTURA INTERNA DE TUBULAÇÕES MAI/2005
N-2677 A TINTA DE POLIURETANO ACRÍLICO JUL/2007
N-2678 A TINTA EPOXI POLIAMIDA PIGMENTADA COM ALUMÍNIO AGO/2008
N-2680 0 TINTA EPÓXI, SEM SOLVENTES, TOLERANTE A SUPERFÍCIES MOLHADAS MAI/2007
N-2841 0 QUALIFICAÇÃO DE REVESTIMENTOS ANTICORROSIVOS, À BASE DE TINTAS EM PÓ, SOBRE SUPERFÍCIES GALVANIZADAS JUL/2006
N-2843 0 PINTURA INTERNA DE TUBOS PARA TRANSPORTE DE GÁS NATURAL NÃO CORROSIVO SET/2006
N-2851 0 TINTA EPÓXI MODIFICADA ISENTA DE ALCATRÃO DE HULHA SET/2010
INSPEÇÃO E REPARO EM REVESTIMENTO ANTICORROSIVO EXTERNO DE TUBOS DURANTE A CONSTRUÇÃO E MONTAGEM DE
N-2911 0 DEZ/2010
DUTOS TERRESTRES
N-2912 0 TINTA EPÓXI "NOVOLAC" AGO/2010
N-2913 A REVESTIMENTOS ANTICORROSIVOS PARA TANQUE, ESFERA, CILINDRO DE ARMAZENAMENTO AGO/2011

2.2 OUTRAS NORMAS

 Norma API STD 650 - Welded Steel Tanks for oil Storage.
 Norma API STD 650 - Welding Steel Tanks for oil Storage.
 ABNT NBR-14787-Espaço Confinado-Prevenção de Acidentes,
Procedimentos e Medidas de Proteção;
 ABNT NBR 15239 - Tratamento de Superfícies de aço com ferramentas
manuais e mecânicas;
 Norma Regulamentadora NR 04 – Serviços Especializados em Eng. de
Segurança e em Medicina do Trabalho;
 Norma Regulamentadora NR 06 – Equipamento de Proteção Individual;
 Norma Regulamentadora NR 18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho
na Indústria de Construção;
 Norma Regulamentadora NR 26 – Sinalização de Segurança;
 Norma Regulamentadora NR 33 – Ambientes Confinados;
 ISO 4624 – Paints and Varnishes – Pull-Off Teste for Adhesion;
 ISO 8501-1 – Preparation of Steel Substrates before Application of Paints
and Related Products;
Nota: Deverão ser consideradas para todas as normas as últimas revisões em
Vigor.

2.3 PROCEDIMENTOS DE EXECUÇÃO

Manual da Qualidade:

 MAC-PINT- 001 - Procedimento de Inspeção de Recebimento de Abrasivos.

 MAC-PINT- 002- Procedimento de Inspeção de Recebimento de Tintas e
Solventes e Armazenamento.
 MAC-PINT- 003 - Procedimento de Inspeção de Preparação de Superfície.
 MAC-PINT- 004 - Procedimento de Inspeção de Aplicação de Tintas.
 MAC-PINT-005 - Procedimento de Execução de Preparo de Superfície e Pintura.
 MAC-INSP-001 - Procedimento de Aferição e Calibração de Instrumentos de
Medição.
 MAC-CQ-001 - Procedimento para Tratamento de Não Conformidade.
 Mac no LP-001 Rev. 0 - Procedimento de Liquido Penetrante.
 4- DESCRITIVO

4.1- Pré-fabricação ,montagem e soldagem de tubulação de 6”.

Fabricação e montagem no campo de 59,35 m de tubulação em aço carbono ASTM A 106

Gr.B, diâmetro nominal Ø = 6”, Sch 40.
Processo de Soldagem SMAW
Eletrodo utilizado: E 7018
Material: ASTM A 106 Gr. B.
Soldador: Gilson dos Santos /Sinete: S-27 / CQS n°: 001/11; Norma de Qualificação ASME
IX/ED.2010.
Nota: Qualificado por Claudemiro Reis de Jesus Oliveira, SNQC - IS 1358N2.
Relatório No 027 e 028 P/12,datados de 05/06/2012, ensaio realizado por Leonardo de Jesus
Ribeiro SNQC 8978.
Obs: Os tubos selecionados para a composição do sistema de combate atendem a norma
dimensional ASME B36.10.Para a seleção de flanges seguiu-se a tabela A.9 do anexo, sendo que
para tubos de aço carbono padrão API 5L Gr. B e ASTM A 106 Gr. B,o material do flange deve ser
padrão ASTM A 105 de aço forjado.

4.2-Pré-fabricação, Montagem e soldagem de tubulação de 4”

Fabricação e montagem no campo de tubulação em aço carbono ASTM A 106 Gr.B, diâmetro
nominal Ø = 4”, Sch 40.
Processo de Soldagem SMAW
Eletrodo utilizado: E 7018
Material: ASTM A 106 Gr. B
Soldador: Gilson dos Santos /Sinete: S-27 / CQS n°: 001/11; Norma de Qualificação ASME
IX/ED.2010.
Nota: Qualificado por Claudemiro Reis de Jesus Oliveira, SNQC - IS 1358N2.
Relatório de Liquido Penetrante das juntas soldadas No 0029 e 0030 P/12,datado 20/04/2012,
ensaio realizado por Leonardo de Jesus Ribeiro SNQC 8978.
Obs.: Os tubos selecionados para a composição do sistema de combate atendem a norma
dimensional ASME B36.10.Para a seleção de flanges seguiu-se a tabela A.9 do anexo, sendo que
para tubos de aço carbono padrão API 5L Gr. B e ASTM A 106 Gr. B,o material do flange deve ser
padrão ASTM A 105 de aço forjado.
 4.2-Pré-fabricação, Montagem e soldagem de tubulação de 8”

Fabricação e montagem no campo de tubulação em aço carbono ASTM A 106 Gr.B, diâmetro
nominal Ø = 4”, Sch 40.
Processo de Soldagem por arco elétrico com eletrodo revestido ;
Eletrodo utilizado: E 7018
Material: ASTM A 106 Gr. B
Soldador: Gilson dos Santos /Sinete: S-27 / CQS n°: 001/11; Norma de Qualificação ASME
IX/ED.2010.
Nota: Qualificado por Claudemiro Reis de Jesus Oliveira, SNQC - IS 1358N2.
Relatório de Liquido Penetrante das juntas soldadas No 0029 e 0030 P/12,datado
20/04/2012, ensaio realizado por Leonardo de Jesus Ribeiro SNQC 8978.
Obs.: Os tubos selecionados para a composição do sistema de combate atendem a norma
dimensional ASME B36.10.Para a seleção de flanges seguiu-se a tabela A.9 do anexo, sendo que
para tubos de aço carbono padrão API 5L Gr. B e ASTM A 106 Gr. B,o material do flange deve ser
padrão ASTM A 105 de aço forjado

4.2- Instalação de carretel de 1000 mm na linha de 6”

4.3- - Instalação de carretel de 1000 mm na linha de 4”

4.2.1- Instalação de válvula esférica flangeada, classe 150 #,Ø =4” .

Especificações:
Corpo: ASTM A 216 WCB
Anel do corpo: ASTM A 217 CA 15
Haste : AISI 410
Parafuso c/ porca: ASTM A 193 B7/194 2H

4.2.2- Instalação de válvula de retenção

Montagem e instalação de válvula de retenção, Ø= 4” , classe 150# , na tubulação que

interliga o tanque.

4.2.3- Instalação de válvulas esfera de 4”, 6” e 8” nas tubulações.

Instalação de válvula esfera, Ø=4” , classe 150#, na tubulação que interliga o tanque.
Especificações: Dimensão face a face: ANSI/ISA S35;
Classe de pressão do corpo e temperatura: ANSI B16
 4.5-Jateamento abrasivo

Realização de Jateamento abrasivo padrão SA 2.1/2 ao metal quase branco ,em todos os
spools dos isométricos de tubulação fabricados na Macaltec , seguido de aplicação de uma demão
de etil epóxi acetato de zinco, norma Petrobrás N 2630.

4.6- Tratamento Mecânico

Realização de tratamento mecânico localizado, grau ST2, norma ISO 8501-1 em todas as
soldas de campo, seguido da aplicação de uma demão de tinta de fundo epóxi pigmentada com
alumínio, norma Petrobrás N 2288.

4.7-Pintura de base

Aplicação de uma demão de 102 µm de Tinta epóxi fosfato de zinco de alta espessura
atendendo a Norma Petrobrás N-2630, utilizando como métodos de aplicação rolo e trincha. Foi
efetuado o ensaio de aderência conforme norma ABNT 11003, observando os critérios descritos
na norma Petrobrás N 13, tendo resultado aprovado.

Realização de retoques externos com Primer de acabamento epóxi modificado, bicomponente,

de altos sólidos, norma Petrobrás N 2288 , em trechos da tubulações de 4” e 6”.

Foi efetuado o ensaio de aderência conforme norma ABNT 11003, observando os critérios
descritos na norma Petrobrás N 13, tendo resultado aprovado.

4.8- Pintura de acabamento

Aplicação de tinta de acabamento sintético na cor alumínio fenólico atendendo a norma

Petrobras N 1259.

4.9 – End´s

Realização de ensaio não destrutivo por Líquido penetrante nas soldas de todos os spools, em
conformidade com os relatórios no 204,205,206,207,208,209,210,211, datados de 15/12/2012.
7. Conclusão

As atividades descritas nesse relatório foram realizadas em conformidade com as

normas e procedimentos aplicáveis a tubulações ,o projeto foi totalmente embasado
nas normas da Petrobrás e em outras as quais esta faz referência, tais com
ANSI/ASME, API, ASTM, etc. A análise mostra que a utilização das normas é
fundamental no desenvolvimento e execução do projeto

Catu-Ba, 21 dezembro de 2012.