ESCUELA POLITÉCNICA DEL EJÉRCITO

DEP. CIENCIAS DE LA ENERGIA Y MECANICA

CARRERA DE INGENIERIA MECANICA

METROLOGÍA

TEMA:

 MEDICIÓN DIECTA CON PIE DE REY.

EJECUTORES:

 CALO EDGAR

NRC:
 5503

FECHA DE ENTREGA:

18/12/2018
Tabla de contenido

INDICE DE TABLAS ...................................................................................................... 4

1 INTRODUCCION .................................................................................................... 6
1.1 Objetivos ............................................................................................................ 6
1.1.1 Objetivo general ......................................................................................... 6
1.1.2 Objetivos Específicos ................................................................................. 6
1.1.3 Objetivo Personal ....................................................................................... 6
1.2 Importancia del proyecto ................................................................................... 6
2 ALCANCE ................................................................................................................ 7
3 MARCO TEORICO .................................................................................................. 7
3.1 Patrones de medida ............................................................................................ 7
3.1.1 Por el grado de precisión con que están hechos los patrones ..................... 7
3.1.2 Por la forma de materializar la longitud que representa ............................. 8
3.2 Instrumentos de medida dimensional. ............................................................. 11
3.2.1 Calibrador Vernier .................................................................................... 12
3.2.2 Calibrador de caratula ............................................................................... 13
3.2.3 Calibrador Starret 123M ........................................................................... 13
3.3 Forma de lectura de un calibrador ................................................................... 15
3.4 Errores y determinación del error .................................................................... 15
3.4.1 El error en las mediciones ........................................................................ 15
3.4.2 Determinación del error ............................................................................ 16
3.4.3 Error relativo y relativo porcentual .......................................................... 17
3.4.4 Desviación estándar .................................................................................. 17
4 PROCEDIMIENTO ................................................................................................ 19
4.1 Instrumentos..................................................................................................... 19
4.2 Materiales ......................................................................................................... 19
4.3 Inspección visual .............................................................................................. 20
4.3.1 Calibrador STARRET .................................................................................... 20
4.3.2 Calibrador TESA ............................................................................................ 21
4.3.3 Calibrador MAUSER ..................................................................................... 22
4.4 Inspección técnica ............................................................................................ 22
4.4.1 Calibrador STARRET .................................................................................... 22
 4.4.2 Calibrador TESA ............................................................................................ 23
4.4.3 Calibrador MAUSER ..................................................................................... 23
5 PRUEBA METROLOGICA ................................................................................... 24
5.1 Calibrador STARRET...................................................................................... 24
5.1.1 Tabulación de datos ........................................................................................ 24
5.1.2 Análisis de graficas ........................................................................................ 25
5.2 Calibrador TESA ............................................................................................. 26
5.2.1 Tabulación de datos ........................................................................................ 26
5.2.2 Análisis de gráficos ........................................................................................ 27
5.3 Calibrador MAUSER ....................................................................................... 28
5.3.1 Tabulación de datos ........................................................................................ 28
5.3.2 Análisis de gráficos. ....................................................................................... 29
6 ANÁLISIS DE RESULTADOS ............................................................................. 30
7 CONCLUSIONES .................................................................................................. 31
8 RECOMENDACIONES. ........................................................................................ 31
9 BIBLIOGRAFÍA. .................................................................................................... 31
10 CUESTIONARIO ................................................................................................ 32
11 ANEXOS ............................................................................................................. 33
11.1 Calibradores. .................................................................................................... 33
11.2 Patrones de interiores ....................................................................................... 34
11.3 Ejemplos de mediciones .................................................................................. 36
INDICE DE GRAFICOS
Ilustración 1 Patrón de trazos- regla graduada ................................................................. 8
Ilustración 2 Galgas Patrón o de espesores ...................................................................... 9
Ilustración 3 Patrón esférico ........................................................................................... 10
Ilustración 4 Discos Patrón ............................................................................................. 10
Ilustración 5 Patrón Tampón .......................................................................................... 11
Ilustración 6 Anillos patrón ............................................................................................ 11
Ilustración 7 Calibrador Vernier ..................................................................................... 12
Ilustración 8 Calibrador de caratula................................................................................ 13
Ilustración 9 Calibrador Starret ...................................................................................... 13
Ilustración 10 Forma de las puntas calibrador Starret .................................................... 14
Ilustración 11Método medición calibrador Starret ......................................................... 14
Ilustración 12 Tornillos de ajuste calibrador Starret ...................................................... 15
Ilustración 13 Ejemplos de medición de un Calibrador pie de rey................................. 15
lustración 14 Error absoluto vs N° de medida ................................................................ 25
Ilustración 15 Promedio vs Medida patrón .................................................................... 25
Ilustración 16 Error absoluto vs N° de medida .............................................................. 27
Ilustración 17 Promedio vs medida patron ..................................................................... 27
Ilustración 18 error de medida vs N° de medida ............................................................ 29
Ilustración 19 Promedio vs Medida patrón .................................................................... 29
Ilustración 20 Calibrador pie de rey TESA .................................................................... 33
Ilustración 21Calibrador pie de rey STARRET ............................................................. 33
Ilustración 22Calibrador pie de rey MAUSER............................................................... 33
Ilustración 23 Patrón de interior 0.5625 in o 14.29mm .................................................. 34
Ilustración 24Patrón de interior 1 in o 25.40mm ............................................................ 34
Ilustración 25Patrón de interior 1.1875 in o 30.16mm ................................................... 35
Ilustración 26Patrón de interior 1.3750 in o 34.93 mm .................................................. 35
Ilustración 27Patrón de interior 1.6562 in o 42.07mm ................................................... 35
Ilustración 28 Patrón de interior 1.9375 in o 49.21 mm ................................................. 36
Ilustración 29 Ejemplo de medida calibrador TESA ...................................................... 36
Ilustración 30 Ejemplo de medida calibrador STARRET .............................................. 36
Ilustración 31 Ejemplo de medida calibrador MAUSER ............................................... 37

INDICE DE TABLAS
Tabla 1 Descripción de los instrumentos........................................................................ 19
Tabla 2 Descripción de los materiales ............................................................................ 20
Tabla 3 Descripción calibrador STARRET .................................................................... 20
Tabla 4 Inspección física Calibrador Starret .................................................................. 21
Tabla 5 Descripcion calibrador TESA............................................................................ 21
Tabla 6 Inspección física Calibrador TESA ................................................................... 21
Tabla 7 descripción calibrador MAUSER ...................................................................... 22
Tabla 8 Inspección física calibrador MAUSER ............................................................. 22
Tabla 9 Inspeccion tecncia calibrador STARRET ......................................................... 23
Tabla 10 Inspección técnica calibrador TESA ............................................................... 23
Tabla 11 Inspección técnica calibrador MAUSER......................................................... 23
Tabla 12Tabulacion de datos calibrador STARRET ...................................................... 24
Tabla 13Tabulación de datos Calibrador TESA ............................................................. 26
Tabla 14 Tabulación de datos calibrador MAUSER ...................................................... 28
Tabla 15 Comparación Errores absolutos ...................................................................... 30
Tabla 16 Comparación de los tres calibradores en precisión y exactitud ....................... 30
1 INTRODUCCION
1.1 Objetivos

1.1.1 Objetivo general

Realizar un informe técnico sobre la precisión de diferentes calibradores

comparándolos con diferentes patrones de interiores, así como también
realizar inspecciones visuales y técnicas de los calibradores para determinar
cuál de los tres calibradores sería el mejor en cuanto al momento de realizar
cualquier comprobación con cualquieras de estos tres instrumentos.

1.1.2 Objetivos Específicos

 Realizar la verificación respectiva de los diferentes patrones de interiores con la

ayuda de los calibradores
 Familiarizarse con los tipos de calibradores con la ayuda de sus catálogos y
ejemplos de funcionamiento.
 Establecer cuál de los tres calibradores tiene mayor precisión en la verificación
de interiores.
 Realizar una investigación adicional de los diferentes procedimientos que se
pueden realizar para la verificación de los patrones de interiores.

1.1.3 Objetivo Personal

Elaborar un informe técnico de calidad y con los requerimientos necesarios para su

presentación digno de un estudiante de las Universidad de las Fuerzas Armadas – ESPE,
y un futuro ingeniero siendo claros y concisos con la información necesaria para
respaldar el resultado obtenido.

1.2 Importancia del proyecto

El presente proyecto tiene una suma importancia ya que introduce al estudiante a los
diferentes contratiempos o inconvenientes que se puede encontrar en el ámbito laboral
como es así de un calibrador defectuoso o con un margen de error mayor a su
apreciación entonces mediante el presente informe detallaremos como realizar la
comparación de estos calibradores y obteniendo un margen de error y si estos errores
están dentro del rango permitido el calibrador se considera aun en buen estado caso
contrario el mismo debería ser desechado ya que puede presentar luego inconvenientes
en patrones que requieres un rango de exactitud elevado y por ende perdida de material.

2 ALCANCE

Esta guía se aplica a los Pies de rey de lectura directa con resoluciones de 0,1 mm; 0,05
mm; 0,02 mm; 0,001 pulgadas; 1/128 pulgadas; a más de los medidores de altura de
lectura directa y digital de 0,02 mm y 0,001 in; dibujo de trabajo en Autocad, análisis y
reporte de Resultados

3 MARCO TEORICO

3.1 Patrones de medida

Los patrones de medida son objetos que materializan una unidad o una magnitud
determinada, con el mayor grado de precisión posible y con la máxima inalterabilidad.
Es decir, los patrones de unidad se materializan por ejemplo al metro (o la yarda), y en
el taller a un número determinado de milímetros o fracciones de milímetro.

Por el grado de precisión con el que están echo los patrones, se clasifican en:

3.1.1 Por el grado de precisión con que están hechos los patrones

3.1.1.1 Patrón prototipo internacional

Se definen por acuerdos internacionales. Representan ciertas unidades de medida con la

mayor exactitud que permite la tecnología de producción y medición. Los patrones
internacionales se evalúan y verifican periódicamente con mediciones absolutas en
términos de unidades fundamentales.

3.1.1.2 Patrón primario

Se encuentran en los laboratorios de patrones nacionales en diferentes partes del mundo.

Los patrones primarios representan unidades fundamentales y algunas de las unidades
mecánicas y eléctricas derivadas, se calibran independientemente por medio de
mediciones absolutas en cada uno de los laboratorios nacionales.
3.1.1.3 Patrón secundario

Son los patrones básicos de referencia que se usan en los laboratorios industriales de
medición. Estos patrones se conservan en la industria particular interesada y se verifican
localmente con otros patrones de referencia en el área. La responsabilidad del
mantenimiento y calibración de los patrones secundarios depende del laboratorio
industrial.

3.1.1.4 Patrón de taller

Son las herramientas principales en un laboratorio de mediciones. Se utilizan para

verificar y calibrar la exactitud y comportamiento de las mediciones efectuadas en las
aplicaciones industriales.

3.1.2 Por la forma de materializar la longitud que representa

3.1.2.1 Patrones de Trazos

Los patrones de trazos se caracterizas que en su longitud queda determinada por la

distancia entre los trazos sobre una superficie plana como, por ejemplo:

Ilustración 1 Patrón de trazos- regla graduada

3.1.2.2 Patrones de caras paralelas

Los patrones de caras paralelas o de superficies planas son también conocidas con el
nombre de galgas patrón o galgas Johansson y su longitud queda determinada por la
distancia entre dos superficies rigurosamente planas y paralelas.

Ilustración 2 Galgas Patrón o de espesores

3.1.2.3 Patrones de extremos esféricos

Este tipo de patrones tienen la forma de varilla cilíndrica de 12mm de diámetro

determinados por los dos extremos en los dos casquetes esféricos que forman parte de
una misma superficie esférica cuyo centro se encuentra en el eje de la varilla.
 Ilustración 3 Patrón esférico

3.1.2.4 Patrones cilíndricos

Los patrones cilíndricos son aquellos en la que la medida de referencia esta

materializada por el diámetro de una superficie cilíndrica existen diferentes tipos de
patrones cilíndricos como son los siguientes:

A. Discos patrón. – Son discos perforados en su centro y de cierto espesor, como

se muestra en la figura, cuya cota de referencia esta materializada por el
diámetro exterior.

Ilustración 4 Discos Patrón

 B. Patrón tampón. – El patrón tampón o patrón normal formado por un cilindro
cuyo diámetro tiene la medida de referencia en un mango para facilitar el
manejo de la misma.

Ilustración 5 Patrón Tampón

C. Anillos patrón. - Son piezas en forma de anillo, cuyo diámetro del agujero
materializa la cota de referencia grabada en ellos, se construyen con precisión de
una micra y se emplean para el control de los instrumentos de medición y
verificación de interiores.

Ilustración 6 Anillos patrón

3.2 Instrumentos de medida dimensional.

Al comenzar el estudio de las prácticas en el trabajo con máquinas herramienta, una de

las primeras preocupaciones será asimilar el uso, cuidado y aplicaciones de los
instrumentos comunes de medición que encontrará en el Laboratorio de Manufactura.
Muchos instrumentos de medición han experimentado una modernización, aun cuando
la función de estas herramientas es básicamente la misma, muchas se han rediseñado y
dotado de dispositivos de exhibición digitales, mecánicos o electrónicos. Estas
características hacen que el instrumento sea más fácil de leer y mejoran su exactitud.

Los tipos de calibradores utilizados para esta práctica son:

3.2.1 Calibrador Vernier

El calibrador Vernier es uno de los instrumentos mecánicos para la medición lineal de

exteriores, medición de interiores y de profundidades más utilizado.

Los calibradores permiten realizar lecturas con aproximación en escala métrica hasta 0.1
mm, 0.05 mm ó 0.02 mm y en escala inglesa de 1/128 pulgadas ó 0.001 pulgadas.

Un calibrador Vernier es una herramienta de precisión delicada y debe tratarse como tal
y es muy importante que se aplique la presión correcta al tomar una medida. Las
mordazas de medición deben hacer contacto firme con la pieza de trabajo. Toda medida
debe tomarse por lo menos dos veces para asegurar su confiabilidad.

 Partes de un calibrador vernier

Ilustración 7 Calibrador Vernier

1. Mordazas para medidas externas.

2. Mordazas para medidas internas.
 3. Sonda para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.

3.2.2 Calibrador de caratula

El calibrador de carátula está equipado con un indicador de carátula en lugar de un

nonio para permitir la lectura fácil de la escala.

Ilustración 8 Calibrador de caratula.

3.2.3 Calibrador Starret 123M

Ilustración 9 Calibrador Starret

Este tipo de calibradores no posee las patas superiores para mediciones de interior. En
este caso, existe la necesidad de agregarle la medida obtenida de las puntas de las patas
inferiores cuando son cerradas, para llegar a la medida correcta y completa.
 Ilustración 10 Forma de las puntas calibrador Starret

La medida mínima “A” es 10mm para el rango de 300mm y 20mm para las franjas de
50mm, 600mm y 1000mm.

Al usar un calibre Pie de Rey Starrett 123 graduado solamente en milímetros o

solamente en pulgadas, el procedimiento es el mismo para mediciones de interiores o
exteriores, usando la escala superior (mediciones de interiores) o la inferior (mediciones
de exteriores).

Ilustración 11Método medición calibrador Starret

Ajuste Fino.
 Ilustración 12 Tornillos de ajuste calibrador Starret

3.3 Forma de lectura de un calibrador

Los calibradores pie de rey en mecánica por lo general, que se emplea para la medición
de piezas que deben ser fabricadas con la tolerancia mínima posible. Las medidas que
toma pueden ser las de exteriores, interiores y de profundidad.

Así:

Ilustración 13 Ejemplos de medición de un Calibrador pie de rey

3.4 Errores y determinación del error

3.4.1 El error en las mediciones

Toda medición está afectada de un error. Estos errores pueden ser de tres clases:

A. Errores sistemáticos. - Se deben a fallas del método, de los instrumentos o del

observador. Por ejemplo, si al medir una longitud usamos una regla cuyas
divisiones son más largas de lo que debieran ser, cometemos un error
 sistemático, siempre en el mismo sentido, por lo que es corregible conociendo
cuánto más largas son las divisiones de nuestra regla.
B. Errores de apreciación. - son los que se originan por malas lecturas realizadas
por el observador. La menor o mayor experiencia que posea el observador en
realizar esta tarea, será la mejor o menor calidad de la medición realizada.
C. Errores casuales o accidentales. - son algo propio e inevitable del proceso de
medir. Se deben a causas fortuitas, azarosas y, por ser variables, no es posible
predecir su valor y signo. Están comprendidos dentro de los límites de
aproximación de los instrumentos de medida.

3.4.2 Determinación del error

Cuando deseamos conocer una magnitud, la medimos, con lo que obtenemos un valor
que la expresa en forma aproximada, pues como hemos expuesto, esa medición está
afectada de un error que será tanto menor cuanto más precisa sea la medición.

En otras palabras, cuanto más precisa sea la medición, estará más próxima al valor
exacto de la magnitud medida.

Como dicho valor exacto, en general, no es posible conocerlo, lo definimos así:

Valor exacto de una magnitud es el que puede obtenerse con mayor precisión que la de
las mediciones que estamos efectuando.

Si x es el valor medido, llamando X al valor exacto, el error verdadero E de esa

medición se define:

Error verdadero de una medición es la diferencia entre el valor medido y el valor exacto.

En símbolos:

E=x−X

Si se han efectuado n mediciones de una magnitud, el valor más probable 𝑋̅ es el

promedio de las n mediciones.
El valor más probable de ese conjunto de mediciones es

𝑥1 + 𝑥1 + 𝑥1 +. . +𝑥𝑛
𝑋̅ =
𝑛

Como el valor exacto de una magnitud no siempre es posible conocerlo, trabajamos con
el valor más probable, lo que nos permite definir error aparente o absoluto.

Llamamos error aparente o absoluto a la diferencia entre el valor medido y el valor más
probable.

Se llama también desvío.

Así, el error aparente de la primera medición, es: 𝑒1 = 𝑥1 − 𝑋̅

El de la segunda es: 𝑒2 = 𝑥2 − 𝑋̅

Y el de la enésima es: 𝑒𝑛 = 𝑥𝑛 − 𝑋̅

Al hallar los errores aparentes o absolutos de las n mediciones, comprobamos que unos
son positivos y otros son negativos.

3.4.3 Error relativo y relativo porcentual

Llamamos error relativo 𝛆𝒓 al cociente entre el error aparente promedio y el valor más
probable:

𝒆
𝛆𝒓 =
𝑿

Multiplicando por 100 el error relativo se obtiene el error relativo porcentual

𝛆𝒓 % = 𝛆𝒓 ∗ 𝟏𝟎𝟎

3.4.4 Desviación estándar

La desviación estándar o desviación típica es la raíz cuadrada de la varianza.

Es decir, la raíz cuadrada de la media de los cuadrados de las puntuaciones de

desviación.
La desviación estándar se representa por σ.

∑𝑛 (𝑥𝑖 − 𝑋̅)2
σ = √ 𝑖=1
𝑁
 4 PROCEDIMIENTO

4.1 Instrumentos

ORD DESCRIPCION MARCA Procedenc N° SERIE Aprecia ALCANCE observaciones

ia ción
1 Patrones de N/A N/A N/A N/A N/A Se utilizo para
interiores (anillos hacer la
patrón) comparación de
los calibradores
2 Calibrador Pie de STARRET U.S.A 123M 0.02mm 150mm
rey
3 Calibrador Pie de TESA Swiss 05.10004 0.02mm 150mm Calibrador de
rey caratula
4 Calibrador Pie de MAUSER Alemania L/11 0.02mm 300mm
rey 30356

Tabla 1 Descripción de los instrumentos

4.2 Materiales

OR DESCRIPCION MARCA N.- Apreciaci ALCANCE OBSERVACIONES

D Serie ón
Es necesario su uso para
1 Mandil N/A N/A N/A N/A protección personal.

Sería recomendable
guantes de algodón ya que
2 Guantes N/A N/A N/A N/A no posee pelusa, sin
embargo, también se
puede usar guantes de
látex.
 Al igual que los guantes,
no deben poseer pelusa, ya
que puede afectar la
3 Franela N/A N/A N/A N/A medición. Son
indispensables para el área
de trabajo.
4 Botas puntas de N/A N/A N/A N/A Es indispensable en el
acero laboratorio es de gran
ayuda ya que nadie esta
propenso a accidentes con
la utilización de esta,
estamos protegiendo
nuestros pies

Tabla 2 Descripción de los materiales

4.3 Inspección visual

4.3.1 Calibrador STARRET

Marca Modelo N° serie Procedencia Aplicación Alcance Observación

STARRET N/A 123M U.S.A Calibrador 0-150mm En buen

estado
Tabla 3 Descripción calibrador STARRET

PARTES CALIFICACION OBSERVACIONES

1 2 3 4 5
Parte fija X Pequeños rayones
Parte móvil X Pequeños rayones y sucio
Mordazas X
Regla graduada X Presenta partes despintadas
Vernier inside X
Vernier outside X
Perillas Moleteadas X
Sistema de avance fino X
 Tabla 4 Inspección física Calibrador Starret
4.3.2 Calibrador TESA

Marca Modelo N° serie Procedencia Aplicación Alcance Observaci

ón
STARRET N/A 05.10004 Swiss Calibrador 0-150mm Antichoque

Tabla 5 Descripcion calibrador TESA

PARTES CALIFICACION OBSERVACIONES

1 2 3 4 5
Parte fija X Pequeños rayones
Parte móvil X Pequeños rayones y sucio
Varilla de profundidades X Presenta mínimos rayones
Reloj X El plástico que lo recubre
presenta unas rayas casi
imperceptibles
Mordazas para exteriores X
Puntas para interiores X
Regla graduada X
Perilla moleteada X
Tabla 6 Inspección física Calibrador TESA
4.3.3 Calibrador MAUSER

Marca Modelo N°.serie Procedencia Aplicación Alcance Observación

MAUSER L/11 Alemania Calibrador 0-300mm En buen

30356 estado
Tabla 7 descripción calibrador MAUSER

PARTES CALIFICACION OBSERVACIONES

1 2 3 4 5
Parte fija X Presenta pequeños rayones y
señales de sucio
Parte móvil X Presenta pequeños rayones y
señales de sucio
Nonio X
Mordazas para exteriores X
Puntas para interiores X
Regla graduada X
Perilla Moleteada X Pequeños rayones por el uso
Tabla 8 Inspección física calibrador MAUSER
4.4 Inspección técnica

4.4.1 Calibrador STARRET

Marca Modelo N° serie Procedencia Aplicación Alcance Observación

STARRET N/A 123M U.S.A Calibrador 0-150mm En buen estado

PARTES CALIFICACION OBSERVACIONES

1 2 3 4 5
Parte móvil X Su deslizamiento es un poco
brusco
Perillas Moleteadas X
Sistema de avance fino X
 Tabla 9 Inspeccion tecncia calibrador STARRET
4.4.2 Calibrador TESA

Marca Modelo N° serie Procedencia Aplicación Alcance Observación

STARRET 05.10004 Swiss Calibrador 0-150mm Antichoque

PARTES CALIFICACION OBSERVACIONES

1 2 3 4 5
Aguja del reloj X
Perillas Moleteadas X
Varilla de profundidades X
Tabla 10 Inspección técnica calibrador TESA

4.4.3 Calibrador MAUSER

Marca Modelo N°.serie Procedencia Aplicación Alcance Observación

MAUSER L/11 Alemania Calibrador 0-300mm En buen

30356 estado

PARTES CALIFICACION OBSERVACIONES

1 2 3 4 5
Parte móvil X
Perillas Moleteadas X
Tabla 11 Inspección técnica calibrador MAUSER
 5 PRUEBA METROLOGICA

5.1 Calibrador STARRET

5.1.1 Tabulación de datos

Instrumento: Calibrador Marca: Alcance:0-150mm Apreciacion:0,02mm

Temperatura: Ambiente STARRET Operador: Edgar Calo

Ord Medida Medida Medias Promedio Error Desviación

patrón patrón 1 2 3 4 5 absoluto estándar
in mm
1 0,5625 14,29 14,38 14,38 14,38 14,36 14,36 14,37 0,08 0,0109545
2 25,48 25,48 25,50 25,50 25,48 25,49 0,09 0,0109545
1,0000 25,40
3 1,1875 30,16 30,24 30,24 30,26 30,24 30,26 30,25 0,09 0,0109545
4 1,3750 34,93 35,00 35,02 35,00 35,02 35,00 35,01 0,08 0,0109545
5 1,6562 42,07 42,14 42,16 42,14 42,16 42,14 42,15 0,08 0,0109545
6 1,9375 49,21 49,30 49,32 49,30 49,30 49,32 49,31 0,10 0,0109545
Tabla 12Tabulacion de datos calibrador STARRET
5.1.2 Análisis de graficas

Numero de Error
Grafica de precision
medida absoluto
0.10

Error absoluto
1 0.08
0.09
2 0.09
0.08
3 0.09
0.07
4 0.08 0 1 2 3 4 5 6
Numero de medida
5 0.08
6 0.10
lustración 14 Error absoluto vs N° de medida

Se puede observar según el grafico que el error absoluto de la medida oscila entre
0.08mm y 0.1mm lo que nos indica que la precisión del calibrador oscila entre 0.02mm
lo cual está dentro de los parámetros establecidos.

Medida Promedio
Grafica de exactitud
patrón en
54.29
mm
44.29
Promedio

14,29 14,37
34.29
25,40 25,49 24.29
30,16 30,25 14.29
14.29 24.29 34.29 44.29 54.29
34,93 35,01
Medida patron
42,07 42,15
Ilustración 15 Promedio vs Medida patrón
49,21 49,31

Se pudo observar según la tabla de datos indicada que el error de exactitud oscila entre
0.08mm y 0.1mm lo cual en un proceso de mecanizado en donde exija un alto rango de
exactitud no cumpliría con los parámetros deseados
 5.2 Calibrador TESA

5.2.1 Tabulación de datos

instrumento: Calibrador Marca: Alcance:0-150 mm Apreciación: 0,02mm

Temperatura: Ambiente TESA Operador: Edgar Calo

Ord medida medida medias promedio error desviación

patrón patrón 1 2 3 4 5 absoluto estándar
in mm
1 0,5625 14,29 14,22 14,22 14,24 14,22 14,24 14,23 0,06 0,0109545
2 25,36 25,38 25,36 25,38 25,36 25,37 0,03 0,0109545
1,0000 25,40
3 1,1875 30,16 30,12 30,12 30,12 30,10 30,12 30,12 0,04 0,0089443
4 1,3750 34,93 34,88 34,90 34,88 34,90 34,88 34,89 0,04 0,0109545
5 1,6562 42,07 42,02 42,02 42,02 42,00 42,02 42,02 0,05 0,0089443
6 1,9375 49,21 49,16 49,16 49,18 49,16 49,16 49,16 0,05 0,0089443
Tabla 13Tabulación de datos Calibrador TESA
5.2.2 Análisis de gráficos

Numero de Error
Error de precision
medida absoluto
0.06
1 0,05 0.06

Error absoluto
2 0,03 0.05
0.05
3 0,04
0.04
4 0,04 0.04
0.03
5 0,05 0 1 2 3 4 5 6 7
6 0,05 N° de medida

Ilustración 16 Error absoluto vs N° de medida

Se puede observar según el grafico que el error absoluto de la medida oscila entre
0.03mm y 0.5mm lo que nos indica que la precisión del calibrador oscila entre 0.02mm
lo cual está dentro de los parámetros establecidos.

Medida Promedio
Grafica de exactitud
patrón en
54.29
mm
44.29
Promedio

14,29 14,24
34.29
25,40 25,37 24.29
30,16 30,12 14.29
14.29 24.29 34.29 44.29 54.29
34,93 34,89
Medida Patron
42,07 42,02
49,21 49,16 Ilustración 17 Promedio vs medida patron

Se pudo observar según la tabla de datos indicada que el error de exactitud oscila entre
0.03mm y 0.05mm lo cual en un proceso de mecanizado en donde exija un alto rango de
exactitud no cumpliría con los parámetros deseados.
 5.3 Calibrador MAUSER

5.3.1 Tabulación de datos

Instrumento: Marca: Alcance:0- Apreciación: 0,02mm

Calibrador MAUSER 300mm
Temperatura: Operador: Edgar Calo
Ambiente

Ord medida medida medias promedio error desviación

patrón patrón 1 2 3 4 5 absoluto estándar
in mm
1 0,5625 14,29 14,30 14,28 14,28 14,28 14,30 14,29 0,00 0,0109545
2 25,40 25,40 25,38 25,40 25,40 25,40 0,00 0,0089443
1,0000 25,40
3 1,1875 30,16 30,16 30,16 30,16 30,14 30,16 30,16 0,00 0,0089443
4 1,3750 34,93 34,92 34,92 34,92 34,94 34,92 34,92 0,01 0,0089443
5 1,6562 42,07 42,06 42,08 42,08 42,08 42,06 42,07 0,00 0,0109545
6 1,9375 49,21 49,20 49,22 49,22 49,22 49,20 49,21 0,00 0,0109545
Tabla 14 Tabulación de datos calibrador MAUSER
5.3.2 Análisis de gráficos.

Numero de Error Error de precision

medida absoluto 0.04

Error de Medida
1 0,00 0.03

2 0,00 0.02

0.01
3 0,00
0.00
4 0,01 0 1 2 3 4 5 6
5 0,00 N° de medida

6 0,00
Ilustración 18 error de medida vs N° de medida

Se puede observar según el grafico que el error absoluto de la medida oscila entre
0.00mm y 0.01mm lo que nos indica que la precisión del calibrador oscila entre 0.02mm
lo cual está dentro de los parámetros establecidos.

Medida Promedio
Grafica de Exactitud
patrón en
49.29
mm 44.29
14,29 14,29 39.29
Proemdio

34.29
25,40 25,40 29.29
24.29
30,16 30,16
19.29
34,93 34,92 14.29
14.29 24.29 34.29 44.29
42,07 42,07 Medida Patron

49,21 49,21
Ilustración 19 Promedio vs Medida patrón

Se pudo observar según la tabla de datos indicada que el error de exactitud oscila entre
0.00mm y 0.01mm lo cual en un proceso de mecanizado en donde exija un alto rango de
exactitud este calibrador cumpliría con los parámetros deseados lo cual esta apto para
realizar cualquier medida de carácter preciso.
6 ANÁLISIS DE RESULTADOS

N° Error absoluto
medida STARRET TESA MAUSER
1 0.08 0,05 0,00
2 0.09 0,03 0,00
3 0.09 0,04 0,00
4 0.08 0,04 0,01
5 0.08 0,05 0,00
6 0.10 0,05 0,00
Prom. 0.09 0.05 0.00
Tabla 15 Comparación Errores absolutos

Precision y exactitud
STARRET TESA MAUSER

0.12

0.10
Error absoluto

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00
1 2 3 4 5 6
N° de medida

Tabla 16 Comparación de los tres calibradores en precisión y exactitud

Según el grafico y las tablas obtenidas se puede determinar que el calibrador con mayor
exactitud y mejor precisión es el calibrador pie de rey de marca MAUSER.
7 CONCLUSIONES

 Se realizo la respectiva verificación de las medidas de los patrones de interiores

asignados con los diferentes calibradores indicados anteriormente
 Se pudo comprender mejor el funcionamiento y el desempeño de cada uno de
los calibradores usados para la práctica.
 Se logro obtener que de los tres calibradores usados para la comprobación de los
patrones de interiores el calibrador de marca MAUSER tiene mayor precisión y
exactitud el cual es apto para trabajos de precisión centesimal de milímetro
 Mediante la verificación de los patrones de interiores se pudo conocer de una
mejor forma el uso correcto de un calibrador y cuáles son los más recomendados
para realizar la verificación de los mismos.

8 RECOMENDACIONES.

 Utilizar los instrumentos adecuados para cada procedimiento en el laboratorio ya

que de esto depende el nivel de precisión en la medida
 Dejar siempre aceitados los patrones ya que estos pueden corroerse y ya no
tendrían utilidad
 Utilizar una franela que no produzca pelusa para asi evitar luego medidas
erróneas
 Siempre utilizar la implementación adecuada como mandil y botas puntas de
acero ya que esto evitara accidentes dentro del laboratorio
 Realizar varias veces la misma medida para cerciorarse que es una medida
confiable
 Utilizar lupa para evitar errores de lectura

9 BIBLIOGRAFÍA.

 http://www.micromex.com.mx/catalogo/medicion/medi016.htm
 https://metrologiadimensional.com/2018/02/07/calibre-pie-de-rey/
 metrologiaeinstrumentosdemedicion-140212232256-phpapp02.pdf
 https://books.google.com.mx/books?id=9ebXd5nzyKAC&lpg=PP1&dq=metrol
ogia&hl=es&pg=PP1#v=onepage&q=metrologia&f=false
 https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/2733_metrologia.pdf
 https://mmcdp.webcindario.com/capitulos/02-metrologia-medici%C3%B3n.pdf
 https://es.slideshare.net/AracelisArrieta/patron-demedicion
10 CUESTIONARIO

Preguntas abiertas
1. Describa un calibrador pie de rey
2. Describa la forma adecuada de medir un patrón de interiores con un pie de rey

3. Si el rango del error de precisión de un calibrador oscila bajo y sobre el patrón de

medida se dice que el calibrador.

4. Si un calibrador tiene un rango de error de precisión casi nula pero un error de

exactitud considerable se puede

5. Describa 3 partes de un calibrador pie de rey

Preguntas cerradas.

1. el calibrador STARRET no tiene en su estructura

a) mordazas b) Vernier

c) Varilla de profundidades d) Regla graduada

2. El calibrador TESA cuantas divisiones presenta en su reloj.

a) 50 b)100

c) 75 d) 25

3. Un calibrador de apreciación de 0.02mm cuantas divisiones tiene en el nonio

a) 50 b)10

c) 40 d) 25

4. Cuál de los siguientes elementos no pertenece a un calibrador pie de rey

a) Varilla de profundidades b) Tambor graduado

c) Mordazas d) Regla graduada

5. Toda medida puede ser afectada por hasta tres tipos de error cual de estos no es un
error de medición

a) Causal b) De apreciación
c) Sistemático d) Programado

11 ANEXOS

11.1 Calibradores.

Ilustración 20 Calibrador pie de rey TESA

Ilustración 21Calibrador pie de rey STARRET

Ilustración 22Calibrador pie de rey MAUSER

11.2 Patrones de interiores

Ilustración 23 Patrón de interior 0.5625 in o 14.29mm

Ilustración 24Patrón de interior 1 in o 25.40mm

Ilustración 25Patrón de interior 1.1875 in o 30.16mm

Ilustración 26Patrón de interior 1.3750 in o 34.93 mm

Ilustración 27Patrón de interior 1.6562 in o 42.07mm

 Ilustración 28 Patrón de interior 1.9375 in o 49.21 mm

11.3 Ejemplos de mediciones

Ilustración 29 Ejemplo de medida calibrador TESA

Ilustración 30 Ejemplo de medida calibrador STARRET

 Ilustración 31 Ejemplo de medida calibrador MAUSER

12 FIRMA DE RESPONSABILIDAD

______________
Edgar Calo
0504557984
17/12/18