3.-Espec Tecnicas - Alcantarillado

“ELABORACION DEL ESTUDIO DEFINITIVO Y EXPEDIENTE
TECNICO DE OBRA: REPOSICION DE REDES DE AGUA Fecha : 11.11.2016

POTABLE, COLECTORES, BUZONES Y CONEXIONES
DOMICILIARIAS EN LA COOPERATIVA AMERICA EN EL Página : 1 de 56
DISTRITO SAN JUAN DE MIRAFLORES 2DA ETAPA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

DE LA OBRA - ALCANTARILLADO
OBRA: ELABORACION DEL ESTUDIO

DEFINITIVO Y EXPEDIENTE TECNICO DE
OBRA: REPOSICION DE REDES DE AGUA
POTABLE, COLECTORES, BUZONES Y
CONEXIONES DOMICILIARIAS EN EL
DISTRITO DE SAN JUAN DE MIRAFLORES
2DA. ETAPA
MEDRANO PRADO HUARCAYA

CONSULTOR – CIP 34281
MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

CONSULTOR – CIP 34281 DE LA OBRA - ALCANTARILLADO
ESPECIFICACIONES TECNICAS ALCANTARILLADO
01 REDES DE ALCANTARILLADO
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total km
Descripción:
Se necesitarán datos sobre la topografía de la zona para que se pueda definir el área del proyecto,
de las cuencas y sub cuencas de alcantarillado para el trazado de la red durante la excavación de
las zanjas y en el asentamiento de las tuberías.
El constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados
en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de
acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se
aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá
recibir previamente la aprobación de la supervisión
Unidad de Medición:
El replanteo y control topográfico será medido en kilometro a lo largo de la red, previa verificación y
aprobación por el Supervisor de Obra.
Forma de Pago:
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
01.01.02 Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total km
Descripción:
El residente realizará los trabajos de replanteo topográfico finales una vez concluida la obra, este
consistirá en el registro de profundidades de buzones, longitud de tramos, pendientes, etc.

Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada a través de
planos a la entidad contratante a fin de formar parte de su catastro técnico, todo esto previa
conformidad técnica del Ing. Supervisor.
Los trabajos ejecutados para la partida de trazo de niveles y replanteo de zanjas se medirán en
kilómetros de zanja trazada y ejecutada en el terreno según el replanteo final de Obra (km).
Forma de Pago:
La presente partida estará pagada por kilómetro (km) de trazo de niveles y replanteo de zanjas
conforme lo replanteado en obra incluye Beneficios Sociales por mano de obra.
01.01.03 Riego de zona de trabajo - zona sin acceso, para mitigar la contaminación–polvo
m
Descripción:
Cuando las maquinarias pesadas circulen dentro del predio, se regara la superficie transitada u
ocupada con agua para evitar la generación de polvo. Esta medida será de obligatorio cumplimiento
especialmente en las proximidades a lugares poblados.
En las vías sin pavimentar que sean utilizadas por el contratista, la velocidad de las volquetas y
equipo rodante deberá cumplir con la velocidad establecida por el Supervisor para disminuir la
emisión de polvos a la vez que disminuye el riesgo de accidentes y de atropellos a personas o
animales.
Los vehículos destinados al transporte de arena, ripio, tierra, cascajo o materiales de construcción
serán protegidos con una lona de manera que la carga no se derrame sobre la vía y deberán llevar
dos banderas de color rojo de 30 x 50 centímetros colocadas en un lugar visible en la parte delantera
y en .la parte trasera del vehículo. Durante la noche llevaran una luz roja indicativa de peligro. Los
operadores deberán estar capacitados en el manejo de equipos y en medidas de seguridad
industrial.
Las mediciones y forma de pago se efectuaran en metro lineal (m)
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m)de acuerdo al avance de
la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.

01.01.04 Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra-SEDAPAL m
Descripción
Esta partida se refiere al suministro, colocación y retiro de cerco de mallas HDP para la prevención
de accidentes, para el corte o restricción del tránsito peatonal y vehicular, tanto de día como de
noche.
El contratista deberá cumplir las Normas de protección y seguridad, con señalizaciones en el área
de trabajo, con precaución y control permanente para evitar daños e inconvenientes a las personas,
actividades y bienes.
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en
metros lineales (m) de instalado de Cerco de malla HDP para protección de zanjas para tendido de
tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos
y la presente especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.01.05 Señales-iluminación nocturna con lámpara intermitente km
Descripción
Esta partida se refiere a la señal de iluminación con lámpara intermitente y que ha sido considerado
en las vías principales.
Esta partida será medida por kilómetro (km.), medidos de acuerdo a lo requerido en el Expediente
Técnico de obra en lo referente a personal y recursos disponibles para esta actividad, con la
conformidad Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
El pago de la presente partida será cuantificando por kilómetro (km.), colocadas por el precio
pactado en el contrato, entiéndase que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de este
ítem.
01.01.06 Puente de madera para pase peatonal sobre zanja s/d (prov. durante obra) und
01.01.07 Puente de madera para pase vehicular sobre zanja s/d (prov. durante obra) und

Descripción
Previo al inicio de toda obra, la ESP deberá implementar todas las medidas de seguridad previstas
en la legislación vigente, con el objeto de brindar la mayor seguridad tanto a peatones como a
conductores de vehículos, como así también para evitar que se vea afectada la seguridad de los
trabajadores por el tránsito de peatones y vehículos. Asimismo, deberá contar con la autorización y
permisos correspondientes, como es norma.
Durante la ejecución de las obras en la vía pública debe preverse un paso supletorio que garantice
el tránsito de vehículos y personas y no presente perjuicio o riesgo, contemplando el desplazamiento
de personas con necesidades especiales.
Igualmente, se deberá asegurar el acceso a los lugares solo accesibles por la zona en obra.
Las características y ubicación de pasarelas peatonales, vallas o cualquier otro elemento que hace
a los trabajos en la vía pública, deberán ajustarse al referido
El puente peatonal está conformado por estructuras de madera el mismo que es utilizado para el
cruce de personas aledañas a la obra como el personal de trabajo, de tal forma que garantice el
desplazamiento y se pueda evitar accidentes de personas ajenas a la obra y de ella misma.
Esta partida será medida en por unidad (und), medidos de acuerdo a lo requerido en el Expediente
Técnico de obra en lo referente a personal y recursos disponibles para ejecutar esta actividad, con
la conformidad Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
El pago de la presente partida será cuantificando las unidades colocadas por el precio pactado en
el contrato, entiéndase que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de este ítem.
01.01.08 Tranquera tipo baranda de 2,40 x 1,20 m para señalización - protección (prov.
durante obra) und
Descripción:
Esta partida se refiere al suministro de tranqueras de seguridad y letrero metálico, de acuerdo a las
normas de protección y seguridad, siendo el Contratista quien deberá cumplir con la colocación de
las señalizaciones en el área de trabajo, con precaución y control permanente para evitar daños e
inconvenientes a las personas, actividades y bienes.
El contratista se hará responsable de mantener el tránsito vehicular y peatonal durante el periodo

de construcción, efectuando para ello la programación preparada y aprobada, teniendo en cuenta
las etapas de construcción y los planos de desvío de tránsito.

Las tranqueras son señales especiales para las zonas en construcción, se deberá pintar con franjas
de colores naranja y blanco, las franjas naranja fosforescente con franjas horizontales reflectantes
para su seguridad.
Forma de Pago:
El pago de la presente partida será cuantificando las unidades colocadas por el precio pactado en
el contrato, entiéndase que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de este ítem.
01.01.09 Protección de cable eléctrico de baja tensión und

01.01.10 Protección de redes existentes de agua potable und
01.01.11 Ubicación y protección de tuberías de Gas und
Descripción:
La Partida menciona precisamente la protección que deberá tener el contratista de encontrarse con
los cables de teléfono, baja tensión, media tensión y redes de agua potable que se encuentren
instaladas de manera subterránea en la zona de la obra, y en lo posible evitar el cruce que pueda
ocasionar accidente o perjudique el servicio de electrificación y de suministro de agua potable.
Procedimiento Constructivo
Por tratarse de una obra de rehabilitación, las tuberías se instalarán en el trazo y profundidad
existente, los tramos donde se mejorarán pendientes se profundizarán unos centímetros y donde se
proyectan colectores por mejoramiento de trazo no existen actualmente tuberías de agua potable,
redes subterráneas de teléfono, baja tensión y media tensión.
Al momento de la instalación de las tuberías de alcantarillado que se vean interferidas por las redes
de electrificación o de agua potable existentes, el contratista realizará una sobre excavación para la
instalación de las tuberías, de ésta manera se protegerán los cables eléctricos de alguna fuga de
agua que ocasione perjuicio en el servicio eléctrico.
Forma de medición:
La forma de medición de esta partida será por unidad (und).
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario, conforme al monto asignado en el Contrato, en forma unitaria
(unid), dicho pago incluye el flete por tonelada de traslado de equipos transportados y el alquiler del

equipo que lo hace por los propios medios, durante el tiempo de traslado del equipo, el suministro
de toda la mano de obra e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
01.01.12 Pique para ubicación de tuberías existentes und
Descripción:
Esta partida comprende la ejecución de piques (Excavación a pulso a manera de calicata) hasta la
profundidad requerida, para la ubicación de tuberías existentes de agua, gas, cables eléctricos,
cables telefónicos, fibra óptica, canales de regadío, etc.
Forma de Pago:
01.01.13 Desvío aguas servidas incl. bombeo y alquiler tubería para mantenimiento
servicio DN 200-250 m m
Descripción:
La partida corresponde a los trabajos que deben realizarse de desvío de aguas servidas de las redes
de alcantarillado existentes en las cuales se van a realizar trabajos de renovación.
El desvío se realizara con equipos de bombeo. Las aguas servidas serán bombeadas al buzón más
cercano del tramo en el cual se ejecuten los trabajos.
No se permitirá de ninguna manera realizar trabajos en las líneas ni buzones si no se cuenta con el
equipo necesario para realizar el desvío del desagüe.
Los trabajos ejecutados se medirán en metro lineal (m) de tubería de la cual se ha desviado el
desagüe.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal (m) de acuerdo al avance de la
partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas,
mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 Excavac.zanja (máq.) p/tub t-normal DN 200 – 250 de 1.26m a 1.50m prof.
01.02.09 Excavac.zanja (máq.) p/tub t-semirocoso DN 200 – 250 de 1.26m a 1.50m prof.
Descripción:
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias
para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo
de colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por
ejemplo:
Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.

Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducir en lo posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.
Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de alcantarillado debe

ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad
necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos (niveles
freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material)
y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.
En caso de realizarse los trabajos de excavación en épocas de lluvia, cabe la posibilidad de tener
que efectuar entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado
de todas las obstrucciones existentes.
Sobre-excavaciones
La sobre-excavación se puede producir en dos casos:

Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u
otros materiales fangosos.
No autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y gradientes
determinadas.
En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con
concreto F’c – 140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea
ordenado por la Empresa.
Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación
El espaciamiento de la excavación con respecto a las paredes de los elementos que conforman toda
infraestructura de Alcantarillado, dependerá de la profundidad, el tipo de terreno, el procedimiento
constructivo, etc.; recomendándose que en el fondo de toda excavación se mantengan los siguientes
espaciamientos:
En tuberías, ductos, etc.: 0.15 a 0.30 m
El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe
obedecer a las recomendaciones del proyecto.
Por otra parte una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y
compactación).
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la
estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno. Como recomendación general se
sugiere el siguiente ancho de la zanja a nivel de clave del tubo: De + 0,30 m.
La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo debe ser de 1,0 m con encamado y relleno de
arena y material fino selecto compactado hasta por lo menos 0,30 m sobre la clave del tubo.

Dimensiones de las zanjas

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería
por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil
manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja.
Características de los suelos

En la siguiente tabla se presenta la descripción de las distintas clases de suelos. El Proyecto
presenta las siguientes clases de suelos (Ver sombreados).
ANCHOS DE ZANJA
DIAMETRO
ANCHO DE ZANJA
NOMINAL
mm pulg. Mínimo (cm) Máximo (cm)
110 4 45 70
160 6 45 75
200 8 50 80
250 10 55 85
315 12 60 90
400 16 70 100
450 18 75 105
500 20 80 110
SUELO
CLASE DESCRIPCION
(SIMBOLO)
Gravas bien gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o
II GW
nada de finos
Gravas mal gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada
II GP
de finos
III GM Gravas limosas, mezclas de Grava, arena y limo
III GC Gravas Arcillosas, mezclas de Grava, Arcilla y Arena
II SW Arenas bien gradadas, arenas con grava con poco o nada de finos
II SP Arenas mal gradadas y arenas con grava, con poco o nada de finos
III SM Arenas Limosas, mezclas de arena y Limo
III SC Arenas Arcillosas, mezclas de arena y Limo
Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, limos arcillosos
IV ML
o arenosos ligeramente plásticos.
Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava,
IV CL
arcillas arenosas, arcillas limosas y arcillas pobres.
V OL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad.
IV MH Limos inorgánicos, limos micáceos y diatomáceos, limos elásticos.
IV CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas francas
V OH Arcillas orgánicas de media a alta plasticidad
V PT Turba y otros suelos altamente orgánicos.
Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por
la Empresa.

Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior
de instalación de la tubería.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados
por el Constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso
respectivo.
Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen los buzones y las
conexiones domiciliarias.
Remoción de agua
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y
aceptación, se proveerá de medios y equipos (electrobombas) amplios mediante el cual se pueda
extraer prontamente toda el agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra. No
se permitirá que suba el agua o se ponga en contacto con la estructura, hasta que el concreto y/o
mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna manera antes de doce (12) horas de haber
colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada o drenada de la obra, será eliminada de una
manera adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes u otra obra en construcción.
El agua no será descargada en las calles sin la adecuada protección de la superficie al punto de
descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües, para lo cual, el
Constructor deberá contar previamente con la autorización de la Empresa y coordinar con sus áreas
operativas.
Todos los daños causados por la extradición de agua de las obras, serán prontamente reparadas
por el Constructor.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los terrenos a excavar
se han clasificado en tres tipos:
a) Terreno normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas. etc. y terrenos
consolidados tales como; hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden
ser excavados sin dificultad a pulso.
b) Terreno rocoso
Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que
necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20” = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.

30” = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en metros
lineales (m) de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el

Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos
y la presente especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.02.10 Refine y nivel de zanja terreno-normal para tub. DN 200 – 250 para toda prof.
01.02.11 Refine y nivel de zanja terreno-semirocoso para tub. DN 200 – 250 para toda prof.
Descripción:
Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado según
corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará en condiciones de
recibir la capa de afirmado.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.
Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que permitirán
cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la

preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados. Asimismo se debe
llegar hasta una superficie para colocación de tuberías, insumos o accesorios.
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las zanjas.
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados referidos a la
partida.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno
conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (m); de acuerdo al avance de la
partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de
obra que se usarán para la ejecución de la misma.
01.02.12 Relleno comp. Zanja (pulso) para tub. T-normal DN 200 – 250 de 1.26 a 1.50m prof.

01.02.20 Relleno comp. Zanja (pulso) para tub. T-semiro. DN 200 – 250 de 1.26 a 1.50m prof
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las operaciones

necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en capas de espesor
compactado no mayor de 20 cm. de manera igual rellenar los espacios existentes entre las
estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas de acuerdo a lo indicado
en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Inspector.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la tubería; y

seguir el tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o
rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o
flote de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería HDPE debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del proyectista
y Teniendo en cuentas las precauciones siguientes:
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:

Relleno lateral.
Relleno Superior.
Relleno Final.
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:
1.- Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del
alcantarillado.
2.- Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo
tajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.
Relleno Lateral.
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente
a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a15 cm. de espesor, sin dejar vacíos de
relleno. Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándola
adecuadamente. La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área
de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de
la zanja, a ambos lados simultáneamente, Tener cuidado con no dañar la tubería.
Relleno Superior.
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. por lo menos y
preferiblemente 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la
zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto. Está conformado por material
seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial o con pisón vibrador. La
compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10
a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar

deformaciones en el tubo. El compactado con pisón de mano, se puede obtener resultados

satisfactorios en suelos húmedos, gredosos y arenas. En suelos más cohesivos son necesarios los
pistones mecánicos.
Relleno Final.
Completa la operación de relleno y puede ser como el mismo material de excavación, exento de
piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este relleno final se hará hasta
el nivel natural del terreno. De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder
obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor de 20 cm. En
todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear
plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
Herramientas de apisonado.
Dos tipos de pisones deben tener para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.
El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleará para
compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería.
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un correcto trabajo.
Clasificación de suelos y compactación.

El tipo de suelo va ala alrededor de la tubería de acuerdo con sus propiedades y calidad, absorberá
cierta cantidad de carga trasmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase suelo que se utilice para
encamado, relleno lateral y superior, es fundamental en el comportamiento de la tubería.
De acuerdo a la clasificación Internacional de Suelos en función de sus características
granulométricas y su comportamiento con este tipo de aplicación, se tiene la siguiente tabla:
CLASE DESCRIPCION Y SIMBOLOGIA

I Material granular ¼” a 11/2” de diámetro ( triturado )
II Suelos tipo GW, GP, SW y SP
III Suelos tipo GM, GC, SW y SC
IV Suelos tipo ML, CL, MH y CH
V Suelos tipo OL, OH y PT
Los suelos clase V no son recomendados para encamado soporte lateral y superior de la zanja.
Compactación:
La capacidad de la tubería para transmitir las cargas externas depende en gran parte del método
empleado en su instalación, el cual a la vez depende del tipo de material utilizado.
Suelo Clase I: Es un suelo ideal para el encamado de zanjas ya que requiere poca compactación y
este material se extenderá hasta la mitad del tubo y de preferencia hasta la clave. El material
restante puede ser clase II o III de preferencia.
En zonas donde el tubo estará bajo nivel freático (sumergido) o donde la zanja puede estar sujeta a
inundación, se colocará suelo clase I hasta la clave del tubo con baja compactación.
Suelo Clase II: Idóneo para encamado, o relleno lateral o superior. Se compactará en capas de 10
a15 cm. a un nivel de 85% de máxima densidad seca del proctor modificado ASTMD 698 ó
AASHTOT – 180.
Suelo Clase III: Similares características que el suelo tipo II con la salvedad que la compactación
debe ser del 90% de la máxima densidad.

Suelo Clase V: Representados por suelo orgánicos como turbas, limos y arcillas orgánicas. No se
recomienda en ningún caso el relleno de zanja con este tipo de suelo
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se medirán en metros lineales de zanja
rellenada y compactada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de zanja rellenada y compactada conforme
lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes
señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
01.02.21 Elimin. desmonte(carg+v) t-normal D=20 km p/tub. DN 200 - 250 para toda prof. m
01.02.22 Elimin. desmonte(c+v) t-semiroca D=20km p/tub. DN 200 - 250 para toda prof. m
Descripción:
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición, desmontaje de tubería y de la
excavación que fuera excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de
reparaciones, limpieza final de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario efectuarse
prestara particular atención al hecho que tratándose de trabajos a realizarse en zona urbana, no
deberá apilarse los excedentes interrumpiendo el tránsito peatonal o vehicular así como molestias
con el polvo que generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la
partida.
Se clasificará la eliminación en dos tipos, peligrosos y no peligrosos.
Los peligrosos son aquellos provenientes de la demolición de cajas domiciliarias, buzones
existentes, carpeta asfáltica, tuberías de pvc, ac, etc. provenientes del desmontaje y serán
eliminados a un centro de acopio autorizado para materiales peligrosos previa aprobación de la
supervisión.
Los no Peligrosos, son los provenientes de material excedente producto de las excavaciones, como
tierra, desmonte, material granular, y todos aquellos materiales excedentes producto de la obra
misma (madera, clavos, tela, etc) y serán llevados a un centro de acopio autorizado (botadero
autorizado por la municipalidad) y previamente acordado por la supervisión.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más
de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros lineales (ml).
Forma de Pago:

El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml), de acuerdo al avance de
la partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de
01.02.23 Entibado metálico ambas caras, tipo cajón (Box), de zanjas de 1.76 a 2.00 m de
prof. (Incl. Instalación, mantenimiento y retiro) m
01.02.27 Entibado metálico ambas caras , tipo cajón (Box), de zanjas de 4.01 a 5.00 m de
01.02.28 Entibado metálico ambas caras , tipo cajón (Box), de zanjas de 5.01 a 6.00 m de
Descripción:
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma transitoria
para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en virtud al empuje
de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar cuidadosamente lo
siguiente:
• Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no se deberá
olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que traducidas en
asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
• Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión, ocasionando por lo tanto
rupturas del mismo.
• La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la provocada por el
acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser determinante para que sea
previsto un entibamiento.
Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus nombres de
acuerdo con su posición en la zanja (véase figura 4), conforme se indica a continuación:
El sistema de entibado se prepara fuera de la zanja de construcción se ajusta completamente hasta

el fondo de la tierra de la zanja para dejar la longitud y ancho adecuados de una caja de entibación,
utilizando para ello un dispositivo de elevación y el medio de anclaje adecuado (certificación GS).
La longitud de la sección de zanja no asegurada debe limitarse a una magnitud suficiente para el
montaje de un módulo. El espacio libre entre la pared de la zanja y el entibado ajustado debe re-
llenarse hasta alcanzar la altura completa. Además, deberá presionarse contra la pared de la zanja
mediante el alineamiento de los travesaños.

Deben cumplirse los valores de carga admisibles conforme a las especificaciones técnicas del
sistema de entibado utilizado. Las indicaciones en relación a la profundidad de la zanja deben
obtenerse de la norma DIN 4124, el sistema de entibado, corresponde a:
 Combinar la integridad del diseño liviano en una caja de zanja de acero de pared doble de
4 pulgadas que brinda índices de profundidad superiores con menos peso general.
 Tener una manipulación por medio de excavadoras pequeñas
 Aplicaciones de carga ligera a mediana
 Los distribuidores están disponibles en tubo de Cédula 80 con diámetro de 5 pulgadas u 8
pulgadas
 Se cuenta con una certificación de ingeniería profesional para cumplir con los
requerimientos de OSHA
 Collarines empotrados insertadas entre postes extremos para lograr fuerza adicional
 Diseños a medida según sus especificaciones
A continuación se presenta el tipo de entibado cerrado (Figura 3) y entibado metálico (Figura Nº 04).

• En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación mayor a 5 m;
por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la excavación de forma discontinua; se
excavan extensiones entre 3 y 5 m, dejando el suelo intacto entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a
excavar nuevamente. Para ello, se deberá verificar si la estabilidad de la zanja no se vea
comprometida. La parte de la tierra que separa las dos partes excavadas se llama "damero". Al
nivel de la solera de la zanja se abre un pequeño túnel bajo el "damero", y se hace la conexión
entre los dos tramos, permitiendo así el asentamiento de la tubería.
Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar, dependiendo, de
la calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se haya tenido al momento de
retirarlo.
Como referencia, a continuación, se describe el entibado recomendable en función del tipo de
suelo.
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros (m).

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro (m), de acuerdo al avance de la partida,
aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se
usarán para la ejecución de la misma.
01.02.29 Provisión de material de préstamo seleccionado para reemplazo de material de

relleno m3
Descripción:
Se usara material de préstamo para el relleno de las zanjas en las zonas donde el material propio
excavado sea de mala calidad y no apta para el uso de rellenos.
Forma de Medición y Pago:
Las mediciones y forma de pago de efectuaran por metro cúbico (m3)
01.02.30 Eliminación de desmonte en terreno normal R=20 km con maquinaria m3
Descripción:
Todo material excedente de las excavaciones que no se emplee en rellenos deberá ser eliminado
fuera de los límites del terreno para arrojarse en los lugares permitidos por las autoridades
municipales o centros de acopio autorizados. Se excluye de esta disposición, aquellos excedentes
que la entidad requiera para su uso y dentro de los límites de la obra, los que serán igualmente
transportados por el Contratista mediante un sólo movimiento de carga y descarga.
Los trabajos que de esta naturaleza debe realizarse después de las excavaciones, rellenos, etc.,
incluyen el pago por disposición final de residuos en botaderos autorizados, además de la inmunidad
de equipos y herramientas utilizada. La obra debe en todo momento presentar un buen aspecto,
orden e inmunidad.
Previa a la recepción de las obras la Empresa deberá realizar una buena inmunidad general.
La distancia a eliminar será de 20m como mínimo.
Forma de Medición y Pago:
La unidad de medición será por metro cúbico (m3).
01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
01.03.01 Suministro de tubería HDPE ISO 8772, SDR 33, SN-2 DN 200 mm (incl. desper.) m
01.03.02 Suministro de tubería HDPE ISO 8772, SDR26 SN-4 DN 200 mm (incl. desper.) m

Descripción:
Esta partida comprende el suministro de las tuberías que formaran parte de la línea de alcantarillado.
Las tuberías a ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto
que origine su mal funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de
calidad de dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor.
NTP-ISO 8772:2009 : TUBOS Y CONEXIONES DE

Norma de fabricación POLIETLENO DE ALTA DENSIDAD PARA SISTEMAS
DE DRENAJE Y ALCANTARILLADO
Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: Soldadura por termofusión
Longitud 12.0 m
Según norma NTP-ISO 8772:2009. Variable de acuerdo al

Espesor mínimo de pared
diámetro y clase de tubería.
Revestimiento interior y
Sin revestimiento
exterior
Color: Naranja
Según los términos de referencia del expediente técnicos, se utilizara tubería de clase S-16 y S-
12.5.
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, es
conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en
lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos
adicionales.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso, deberá usarse cuerdas
y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Los tubos

que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y,
quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
En caso sea necesario transportar tubería de HDPE de distinta clase, deberán cargarse primero los
tubos de paredes más gruesas.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser
apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar
desplazamientos laterales.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los
2,00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las
camas posteriores.
Recepción en almacén de obra:

Al recibir la tubería de HDPE, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó sin
pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,

inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de tubería contra la guía de despacho.
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para
la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos HDPE permite que la descarga se haga en forma manual, pero es
necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está
descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos
o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada
para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en
los tubos.

La tubería de HDPE debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada. Si
para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques
de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben

ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida
que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el
"atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos
que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los
tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería suministrada.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de tubería suministrada,
aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano
de obra que se usarán para la ejecución de la misma.
01.03.07 Instalación tubería HDPE unión por termofusión DN 200 mm incluye prueba
hidráulica a zanja abierta m
01.03.08 Instalación tubería HDPE unión por termofusión DN 250 mm incluye prueba
hidráulica a zanja abierta m
Descripción:
Bajada a zanja
Antes de que las tuberías sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será
inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o
protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos,
de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes
con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Cruces con servicios existentes

Las tuberías que se van a instalar serán en tramos donde se rehabilitará la tubería existente por las
de material HDPE, de igual manera donde se mejorará las pendientes; donde se proyectarán nuevos
trazos los planos muestran que no existen redes existentes de otros servicios.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que
el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede
próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo
cumplirse lo 0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de cruce con el centro del
tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con cables de luz,
teléfono, etc.
Limpieza de las líneas de desagüe

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado.
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.
Para la correcta colocación de las líneas desagüe, se utilizarán procedimientos adecuados, con sus
correspondientes herramientas.
Colocación de las líneas de desagüe

El empalme entre tuberías se realizará mediante equipos de termofusión, debiendo asegurar la
hermeticidad de la tubería sin dejar residuos en el interior o exterior de las paredes de la tubería.
Nivelación y alineamiento
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo
cuidado que la campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los
puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).
Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en
donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón mediante
anclaje de pared.
Profundidad de la línea de desagüe

En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de
clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta
de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un
recubrimiento mínimo de 0,60 m.
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades
serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las interferencias de los servicios
existentes.

Empalmes a buzones existentes

Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse,
serán realizados utilizando anclajes de pared por el Constructor previa autorización de la empresa.
Prueba Hidráulica
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la Supervisión
(empresa) con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material,
aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son
las siguientes:
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una sola
prueba a zanja abierta, los colectores con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales de tubería tendida
en el terreno conforme lo especifican los planos (m).
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo especifican
los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el
avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.
01.04 BUZONES
01.04.01 Demolición buzón en mal estado hasta 1,25 m prof. (incl. acomodo del desmonte
para eliminación) und
01.04.02 Demolición buzón de mal estado, de 1,26 a 1,50 m prof. (incl. acomodo del
desmonte para eliminación) und
01.04.03 Demolición buzón en mal estado, de 1,51 a 1,75 m prof. (incl. acomodo del
01.04.04 Demolición buzón de mal estado, de 1,76 a 2,00 m prof. (incl. acomodo del
Descripción:
La demolición de buzones existentes se indica en los planos, el contratista escogerá el método o

procedimiento de demolición el cual deberá ser aprobado por el supervisor, teniendo en cuenta las
recomendaciones de impacto ambiental.
Los buzones existentes no indicados para ser demolidos o trasladados deberán ser protegidas de

daños, cualquier parte de dicha instalación que sea dañada por el contratista deberá ser restaurada
o reemplazada inmediatamente a costo del contratista.
Todos los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberán ser removidos de la
zona y eliminado por el contratista, remitirse al ítem “Eliminación de desmonte”
Medición y forma de pago:
La unidad de medida para la partida demolición de buzones existentes es la unidad (und). Se pagara
de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
01.04.07 Eliminación desmonte por demoliciones und
Descripción:
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte
u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. La eliminación de material
excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se acumule y permanezca en obra más de un
mes, salvo el material que se usará en rellenos.
El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la autoridad municipal.
La unidad de medida para la partida de eliminación de desmonte en terreno normal es en metro

cubico (m3).
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
01.04.08 Buzón I t. normal a máq. 1,01 a 1,25 m profund. (encof. exter e inter) C-PV und
01.04.11 Buzón I t. normal a máq. 1,76 a 2,00 m profund. (encof. exter e int) C-PV und
01.04.17 Buzón I t. semiroca a maq. 1,01 a 1,25 m prof. (encof. exterior e interior) C-PV und
Descripción:
Se Empleará concreto, cuya dosificación será C: H; 1:10, preparados y vaciadas en sitio, en la que
los componentes de esta cumplirán las siguientes especificaciones:

A. – Cemento.-Se empleara cemento Portland Tipo I o V según el estudio de suelos y de acuerdo a

la calificación usada en USA, salvo que se indique lo contrario, en términos generales no deberá
tener grumos, por lo que deberá de protegerse almacenándose en bolsas o silos de manera que no
sean afectados por la humedad del medio ambiente o por cualquier agente externo debiendo
cuidarse de que no se encuentre en contacto con el suelo o agua libre
B.- Agua.- El agua a emplearse será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales, como aceites,
ácidos, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento del concreto, tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.
C.- Agregados.-El agregado será hormigón que deberá de cumplir con las condiciones
granulométricas establecidas, el agregado debe ser limpia, libre de partículas de arcilla plástica en
su superficie y proveniente de rocas que no se encuentren en descomposición.
D.-Mezclado Del Concreto.- Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar
completamente limpio, el agua que haya estado guardado en depósito, desde el día anterior será
eliminado llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizara uniformidad de
mezcla en tiempo prescrito.
El concreto será mezclado de manera manual, y solo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato,
el excedente será eliminado, Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el slump.
E. Colocación Del Concreto.-Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos,
estos deberán ser remojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos,
aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Deberá evitarse la segregación debido al manipuleo excesivo.
F.-Curado.- Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado Cuando se usan aditivos de alta
resistencia, el curado durara por lo menos 03 días El curado se efectuara con agua acumulando en
arroceras de arena conformada encima de las veredas.
Unidad de Medición
La unidad de medida para la partida construcción de buzones nuevos es la unidad (UND).
Forma de Pago
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
01.04.18 Rehabilitación de canaleta de buzón existente en servicio und
Descripción:
Comprende la demolición de la losa de piso y/o muro simple, la eliminación de desmonte por
demoliciones. Asimismo comprende la construcción de la media caña del fondo del buzón tipo I, la
misma que será rellenada con concreto f’c=175 kg/cm2 y cemento tipo II, finalmente se realizara el
tarrajeo interior con impermeabilizante para estructura de desagüe.

La unidad de medida para la partida Rehabilitación de canaleta de buzón existente es la unidad

(UND).
Forma de Pago:
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
01.05 VARIOS: PAVIMENTOS Y OTROS
01.05.01 Desmontaje y retiro de tuberías DN 200 – 250mm m
Descripción:
Esta partida consiste en el desmontaje y retiro de tuberías existentes hasta 200 mm, incluyendo el
retiro a una zona de acopio autorizado previa conformidad de la supervisión.
El procedimiento a seguir, para la extracción de Tubería existente y el corte de servicio se describe
a continuación.
 Desarrollar la excavación de la zanja, de acuerdo al procedimiento descrito en el Ítem

02.02.01.03, pero teniendo especial cuidado con picar o romper la tubería actualmente en
funcionamiento, se deberá hacer la excavación hasta descubrir la totalidad del tramo a
reemplazar.
 Se deberá procurar tener el tramo de colector aislado de acuerdo con la finalidad de realizar
la rehabilitación del tramo involucrando solo un área de aislamiento a la vez.
 Hacer el cierre de válvulas, a partir de lo cual el servicio quedara restringido en dicha área
de aislamiento, durante el tiempo que dure el acoplamiento de las conexiones de
domiciliarias a la Tubería de alcantarillado.
 Hecho el acoplamiento de Conexiones a la tubería de Polietileno, quedara establecido el
servicio provisional a las viviendas, mientras se hagan los trabajos de rehabilitación de los
tramos y las conexiones domiciliarias previstas para este cambio.
 Preceder al retiro de la tubería existente y reemplazo por la tubería nueva, tratando en la
medida posible de culminar con los trabajos en una zona de aislamiento antes del cierre del
día de trabajo.
 Cambiado el tramo de tubería existente por el nuevo, deberá antes de retirar la tubería
provisional, hacerse la rehabilitación de las Conexiones Domiciliarias consideradas para
este procedimiento.
Unidad de Medición
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros lineales (m).
Forma de Pago

El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por metro lineal (m), de acuerdo al avance de la
partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra
que se usarán para la ejecución de la misma.
01.05.02 Mortero fluido C.A. 1:6 cemento V incl.. Bombeo m3
Descripción:
Consiste en el llenado de tubería existente de DN 200 mm, mediante bombeo de mortero fluido
concreto pre mezclado f’c= 100 kg/cm2 de tal manera que se selle la tubería existente que quedará
fuera de servicio, de buzón a buzón.
El llenado se realizará desde el buzón ubicado aguas abajo hacia el buzón ubicado aguas arriba.
El Supervisor previa verificación y control del sellado, aceptará el trabajo ejecutado referido a la
partida.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3) de tubería sellada conforme lo
especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro cubico (m3); de acuerdo al avance de
la partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de
01.05.03 Sellado de buzón con concreto de 1,01 a 1,50 m prof. incluye demolición y
eliminación. und
eliminación. und
eliminación. und
eliminación. und
01.05.07 Sellado de buzon a anular, de 3.51 a 4.00 m de profundidad (inc. demolición y
eliminación) und
eliminación. und
Descripción:
El sellado de los buzones a anular se realizará con concreto premezclado a las profundidades
indicadas en las partidas, además se realizará el retiro del marco y tapa de F° Fdo, se eliminará el
desperdicio proveniente de la demolición de la losa de techo del buzón y se colocará carpeta flexible
- asfalto de 2” de espesor con base de material granular de 20cm.

Medición y forma de pago:
El pago de estos trabajos se realizara por unidad, cuyos precios unitarios se encuentra definidos en
el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute durante el desarrollo de la obra.
01.05.09 Corte+rotura, ED y reposic. de pavimento flexible asfalto caliente de e= 2" m2
Descripción:
La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo establecido en las

Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de Pavimento Urbano”.
Para la rotura no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que afecte la resistencia del
pavimento adyacente en buen estado.
Los espesores mínimos de reposición de pavimentos, son los siguientes:
CAPA DE
RODADURA BASE SUB BASE
Pavimento flexible (tipo 1) 0,05 m 0,20 m ---

Pavimento rígido (tipo 2) 0,15 m --- 0,20 m
Pavimento mixto (tipo 3) 0,05 m 0,15 m 0,20 m
El material seleccionado para la base y sub base necesariamente serán de afirmado, a excepción
del pavimento mixto en que su base será de concreto. No se permitirá realizar reposiciones con
mezclas bituminosas en frío.
Unidad de Medición
La medición se hará por M2.
Forma de Pago
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro gasto en que
incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras, incluyendo el acarreo de desperdicios
y su disposición final, así como el material y herramienta para obtener un acabado igual o mejor al
encontrado antes de hacer las rupturas.
01.06 PRUEBAS HIDRAULICAS, DE CALIDAD Y RESISTENCIA
01.06.01 Prueba hidráulica de tubería p/desagüe DN 200 m

Descripción:
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de línea de desagüe,
hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la empresa con
asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material aparatos de
prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones, son
las siguientes:
a. Prueba de nivelación y alineamiento:

- Para redes.
b. Prueba hidráulica a zanja abierta:

- Para redes.
- Para conexiones domiciliarias.
c. Prueba hidráulica con relleno compactado:

- Para redes conexiones domiciliarias.
- Prueba de escorrentía.
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría realizarse en una sola prueba
a zanja abierta, las redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
a) Pruebas de nivelación y alineamiento

Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.
Se considerará pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
- Para pendiente superior a 10o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos (véase croquis 1).
- Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.
b) Pruebas hidráulicas
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo
de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
Estas pruebas serán de dos tipos: la filtración cuando la tubería haya sido instalada en
terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua
freática.
- Prueba de filtración
Se procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón aguas arriba a una altura
mínima de 0,30 m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón
aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar
la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus
uniones totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, también se incluirá las pruebas de las cajas de
registro domiciliarias.
La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua,

no sobrepasará lo establecido en la Tabla 1.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que
baja el agua en el buzón en un tiempo determinado; la cual no debe sobrepasar lo
indicado.
- Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un
vertedero de medida, colocado sobra la parte inferior de la tubería, o cualquier otro
instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de
10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la tabla 1.
Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua
subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que
previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los
tubos.
Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los
buzones y/o de las conexiones domiciliarias.
- Prueba de humo

Estas pruebas reemplazan a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas de desagüe de gran
diámetro y en donde no exista agua en la zona circundante.
El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 1 lib/pulg2, por un
soplador que tenga una capacidad de por lo menos 500 litros por segundo.
La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que
la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas.
El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) del tramo evaluado y aprobado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de acuerdo al avance de la
Prueba de compactación de suelos (control de compactación -

01.06.03 und
densidad campo)
Descripción:
Consiste en compactar el material dentro de un molde metálico y cilíndrico, en varias capas y por la
caída de un pistón. Existen dos variaciones del MÉTODO PROCTOR.
a) Próctor estándar o normal, con pistón de 5 ½ lbs, h = 12’’, N = 25 golpes y 3 capas a compactar.
El molde de φ = 4’’ y volumen 1/30 ft3.
b) Próctor modificado, con pistón de 10 lbs, h = 18’’, N = 25 golpes, y compactando en 5 capas.
Curva de humedad – densidad o de COMPACTACIÓN.

Esta curva da la variación, γd Vs ω, que se obtiene en laboratorio. La densidad seca (y también el
γd) va variando al modificar la humedad, ω, de compactación.
La humedad óptima es la que se corresponde con el máximo de la curva de densidad. La rama seca
es la que se corresponde al suelo bajo de humedad, donde la fricción y cohesión dificultan su
densificación.
La rama húmeda, es asintótica a la línea de saturación, que se desplaza hacia la derecha de la

humedad óptima de compactación, dado que la energía de compactación de un suelo muy húmedo
la absorbe el agua y no el esqueleto mineral.
La curva de saturación, o de contenido de aire nulo, es dibujada como auxiliar para el análisis, es
teórica y no depende de los resultados del ensayo. La ecuación es:

Para S = 1 y γw = 1, se tiene
Esto facilita el dibujo rápido de la curva S = 100%. La curva S de los valores de γd que debe tener
el suelo saturado para cada valor de ω En la compactación, sale aire, y no agua. Como es imposible
sacarlo todo, la curva de compactación no podrá llegar a confundir su rama húmeda con la curva S
0 100%.
Esta propiedad nos permite tener en evidencia errores en la curva γd Vs ω. Las otras curvas (S =
80%, por ejemplo) dicen qué porcentaje de aire queda en el suelo (20%, por ejemplo).
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por Prueba ensayada (Und).
Forma de Pago
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida PRUEBA DE COMPACTACION DE

SUELOS del presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del
Ingeniero Supervisor.
01.06.04 Prueba de calidad del concreto (prueba a la compresión) und
Descripción:
El esfuerzo de compresión, especificado del Concreto F’c para cada elemento de la estructura
indicada en el proyecto, estará basado en la resistencia a la compresión alcanzada a los 28 días, a
menos que se especifique otro tiempo diferente.
En caso de vaciados de poco volumen se tomara por lo menos una muestra diaria (2 probetas).
Unidad de Medición
La unidad de medida será la Unidad (Und).
Forma de Pago
Esta partida se pagará con el precio unitario correspondiente del contrato, de acuerdo al avance
ejecutado.
01.07 EMPALMES A BUZON EXISTENTE EN SERVICIO

01.07.01 Empalmes de tuberías DN 200 a 250 buzón existente en servicio und
Descripción:
La partida comprende la perforación de los orificios para empalme en los buzones existentes y la
construcción de los dados de empalmes de las tuberías nuevas a los mismos. El concreto a utilizar
será de fć=140 kg/cm2.
Los trabajos ejecutados se medirán en unidades (Und) de empalmes construidos conforme lo

especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por unidad (und) de acuerdo al avance de la

02 CONEXION DOMICILIARIA DE ALCANTARILLADO
02.01 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 Trazo y replanteo inicial para conexión domiciliaria und
Descripción:
El Contratista y la Supervisión tienen la obligación de verificar que el trazado de las conexiones

domiciliarias de alcantarillado se haya realizado de acuerdo al catastro de usuarios elaborado en el
expediente técnico.
El trazado de las zanjas será perpendicular a las tuberías de alcantarillado instalada y paralela a las
conexiones de agua. El ancho de las zanjas será de 50 cm en terreno normal, semirocoso, rocoso
y variable en terreno arenoso y conglomerado.
Los trabajos ejecutados se medirán en unidad (und) trazada y replanteada en el terreno conforme
lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.
Forma de Pago:
02.01.02 Replanteo final de la obra para conexión domiciliaria und
Descripción:
Comprende los trabajos de campo y gabinete para identificar las conexiones domiciliarias que han
instaladas y/o renovadas, para lo cual deberá presentar a la Supervisión el catastro definitivo de
usuarios con su respectivo plano de replanteo final de obra.
Los trabajos ejecutados se medirán en unidad (und).
Forma de Pago:
02.01.03 Cerco de malla HDP de 1m altura para límite de seguridad de obra m

Descripción
Se deberá informar a los trabajadores acerca de los riesgos existentes en el trabajo y las medidas
de control que se deberán seguir, como así también se deberá impartir la formación necesaria para
la realización de cada tarea.
Se deberá vallar el sector de obra para evitar el acceso al mismo de personas que no trabajen en
ella. Se crearán accesos seguros a las zonas de trabajo.
Se señalizará y demarcará adecuadamente la presencia de obstáculos de acuerdo con la norma

colocándose carteles, o señales que indiquen los riesgos presentes.
Se verificará la existencia de indicaciones de advertencia (como por ejemplo: uso obligatorio de
casco, uso obligatorio de calzado de seguridad, uso obligatorio de cinturón de seguridad, peligro
contacto con la corriente eléctrica, peligro caída de objetos, peligro caída al vacío, etc.) en lugares
de buenas visibilidad para el personal.
Como protecciones contra la caída de personas se usarán, según el caso, cubiertas sólidas que
permitan transitar sobre ellas, barandas de un metro de altura, con travesaños intermedios y zócalos
y protecciones colectivas constituidas por redes.
Todas las zonas de trabajo y de tránsito estarán adecuadamente iluminadas.

Para la seguridad vehicular y peatonal EL CONTRATISTA deberá tener una adecuada
Señalización, los cuales deberán ser adecuadamente colocados en forma muy visible en cada uno
de los lugares donde se ejecutarán los trabajos. Cualquier situación que origine daños o accidentes
ocasionada por ausencia y descuido en la protección señalada, será de responsabilidad de EL
CONTRATISTA y se aplicarán las penalidades respectivas.
El cerco de malla es un elemento especial, conformado por una malla de polietileno de alta densidad,
incluyendo aditivos para la protección a los rayos UV; su color es naranja, y la dimensión en cuanto
su altura mínima es de 1.00m e ira asegurada en postes de madera pintados colocados cada 2.40m
o de las mismas tranqueras.
Su empleo es obligatorio, e ira a ambos bordes de aquellas zanjas excavadas que superan los
2.00m de profundidad y que se encuentra en zonas urbanas de tránsito peatonal fluido.
El trabajo ejecutado se medirá y pagara por metro lineal de cerco de malla que se cumpla con lo
especificado.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad (m) de acuerdo al avance de la
partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
02.01.04 Riego de zona de trabajo - zona sin acceso, para mitigar la contamin. Polvo m

Descripción:
Cuando las maquinarias pesadas circulen dentro del predio, se regara la superficie transitada u
ocupada con agua para evitar la generación de polvo. Esta medida será de obligatorio cumplimiento
especialmente en las proximidades a lugares poblados.
En las vías sin pavimentar que sean utilizadas por el contratista, la velocidad de las volquetas y
equipo rodante deberá cumplir con la velocidad establecida por el Supervisor para disminuir la
emisión de polvos a la vez que disminuye el riesgo de accidentes y de atropellos a personas o
animales.
Los vehículos destinados al transporte de arena, ripio, tierra, cascajo o materiales de construcción
serán protegidos con una lona de manera que la carga no se derrame sobre la vía y deberán llevar
dos banderas de color rojo de 30 x 50 centímetros colocadas en un lugar visible en la parte delantera
y en .la parte trasera del vehículo. Durante la noche llevaran una luz roja indicativa de peligro. Los
operadores deberán estar capacitados en el manejo de equipos y en medidas de seguridad
industrial.
Las mediciones y forma de pago se efectuaran en metro lineal (m)
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m)de acuerdo al avance de
la partida, aprobadas por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
02.01.05 Puente de madera para pase peatonal sobre zanja s/d (prov. durante obra) und
Idem 01.01.06
02.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
02.02.01 Excav. zanja (pulso) p/tub. terr-normal DN 100 - 150 de 0,60 m a 1,00 m prof. m
Idem 01.02.01
02.02.06 Refine y nivel de zanja terr-normal para tub. DN 100 - 150 para toda profund. m
Idem 01.02.10

02.02.07 Relleno comp.zanja(pulso) p/tub t-normal DN 100 - 150 de 0,60 m a 1,00 m prof.
Idem 01.02.12
02.02.12 Elimin. desmonte(carg+v) t-normal D=20km p/tub. DN 100 - 150 para toda prof.
Idem 01.02.21
02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
02.03.01 Suministro de tubería HDPE ISO 8772, SDR 33, SN-2 de DN 160 mm ( incl. desperd.)
Idem 01.03.01
02.03.02 Instalación tuberia HDPE unión por termofusión DN 160 mm incl. prueba hidráulica
a zanja abierta m
Idem 01.03.07
02.04 CAJAS DE REGISTRO, INSTALACIÔN
02.04.01 Sumin. caja de concreto simple y tapa conc. ar de 0,30 m x 0,60 m H= 0.60 m
02.04.02 Sumin. caja concreto simple y tapa conc ar. 0,30 x 0,60m; H= hasta 0.90 m
02.04.03 Sumin. caja concreto s. y tapa c.ar. 0,30x0,60m; H= hasta 1.20 m
02.04.04 Sumin. caja concreto s. y tapa c.ar. 0,30x0,60m; H= hasta 1.50 m
02.04.05 Sumin. caja concreto s. y tapa c.ar. 0,30x0,60 m; H= hasta 1.80 m
02.04.06 Instalación de caja y tapa de registro 0,30 m x 0,60 m en t. normal H=0.60 m
02.04.07 Instalación caja y tapa de registro 0,30 m x 0,60 m, en t. normal H= 0.90 m
Descripción:
Comprende la construcción de cajas de registro. Incluye el movimiento de tierras, encofrados y

desencofrados, preparación y vaciado del concreto, colocación de marco y tapa, ejecución de
canaleta, anclajes de concreto y resanes en los ingresos y salidas de los tubos, necesario para su
construcción según diseño y especificación.
Descripción Unidad de medida

Para Cámaras de diseño típico o similar Unidad (Und.)

Para Cámaras con diseños especiales, se podrá tratar las Metro cuadrado (m 2)
partidas en forma independiente:
Para el concreto Metro cúbico (m 3)
Para el encofrado y desencofrado Metro cuadrado (m 2)
Para acero de refuerzo Kilogramo (kg)
Para marcos y tapas Unidad (Und)
Para escaleras de acceso Metro (m)
Y otras unidades, se adaptaran conforme al Rubro de Partidas para Edificaciones
Unidad de medición
Para las cajas de registro a rehabilitar, las que se insertarán y su correspondiente instalación, se
medirá por unidad de cada actividad realizada, la misma que será verificada por el Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por unidad (und), de acuerdo al avance de la
02.04.11 Suministro abrazadera p/conexión desagüe DN 200/160 p/ tub HDPE/ PVC incl. codo
derivación 160x45°
02.04.12 Suministro abrazadera p/conexión desagüe DN 250/160 p/ tub HDPE/PVC incl. codo
derivación 150x45°
02.04.13 Instalación abrazadera en tub HDPE DN 200 mm x 160 mm p/conexión domiciliaria
alcantarillado
02.04.14 Instalación abrazadera en tub HDPE DN 250 mm x 160 mm p/conexión domiciliaria
alcantarillado
Descripción:
La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes elementos

Elementos de reunión:
Caja de registro, constituida por un solado de concreto simple fć = 175 kg/cm2 de 0,10 m de
espesor.
Las paredes pueden ser de albañilería la misma que será enlucida interiormente con mortero 1:3.
Podrán ser también de concreto simple fć = 175 kg/cm2 de 0,10 m de espesor, sus dimensiones
deben de adecuarse a lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, el mismo que
se indica a continuación:
DIMENSIONES
DIAMETRO MAXIMO PROFUNDIDAD MAXIMA
INTERIORES
0,25 x 0,50 m (10” x 20”) 100 mm 0,60 m
0,30 x 0,60 m (12” x 24”) 100 mm 0,80 m
0,45 x 0,60 m (18” x 24”) 150 mm 1,00 m
0,60 x 0,60 m (24” x24”) 200 mm 1,20 m

Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a lo indicado

anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco centímetros y el concreto a usar será de
fć = 210 kg/cm2.
El marco y tapa para la caja de desagüe será de fierro fundido núcleo gris de las siguientes
dimensiones 300 x 600 mm
Para el caso en que no exista vereda, se protegerá la tapa y marco con una losa de concreto fć =
210 kg/cm2 de 0,60 x 0,80 x 0,20 m de espesor la misma que irá al ras del terreno natural.
El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin porosidades o cangrejeras, en el fondo
de la caja se hará la media caña respectiva.
Elementos de conducción:
La red de alcantarillado deberá tener la profundidad, que la parte del tubo que pase debajo de
cualquier tubería de agua potable mantendrá una separación mínima de 20 cm. Como profundidad
mínima, en la acera se considera 60 cm y máxima 200 cm.
Para profundidades mayores se recurre al empleo de accesorios o elementos especiales de
empotramiento, los cuales serán protegidos con concreto simple fć = 175 kg/cm 2, hasta un espesor
de 15 cm.
Los tubos se colocarán con una pendiente mínima de 1,5 % y máxima de 10 %, el lineamiento de la
conducción se hará a 90° con el alineamiento de la red pública.
Figura 1 Detalle de conexión domiciliaria.
Tuberías HDPE
Cuando se emplean tuberías HDPE en la instalación de conexiones domiciliarias se presentan dos
casos específicos los mismos que se presentan a continuación:
Empalme con Abrazadera de HDPE de 2 cuerpos:

El procedimiento de montaje será realizado siguiendo los pasos siguientes:
1. Verificar que la parte superior de la abrazadera cuenta con el sello superior e inferior.

2. Realizar el corte de toma en la tubería de 200 usando una herramienta de corte circular con un
centrador (no cortar la tubería sin el centrador).
3. Colocar la parte superior e inferior de la abrazadera de modo que abrace el tubo de 200
(centrado al orificio del tubo).
4. Colocar los pernos y tuercas (los pernos se fijan a presión en la parte inferior de la abrazadera).
5. Ajustar ambas tuercas usando una llave de boca o dado con rachet, manteniendo una distancia
de cierre de 1 mm entre la parte inferior y superior de la abrazadera. El torque usado para ajustar
las tuercas es de 10 lb/pie; no se debe exceder este torque para evitar la deformación en la
tubería de HDPE de DN 200 / 250 mm.
6. En la entrada de DN 160 mm de la abrazadera instalar el codo de HDPE DN 160 mm x 90° por

Termofusion.
Unidad de Medición
Los trabajos de esta partida serán medidos en unidad (und).
Forma de Pago
02.05 PAVIMENTOS, VEREDAS, OTROS
02.05.01 Desmontaje y retiro de tubería PVC DN 100 - 150 mm m
Idem 01.05.01
02.05.02 Demolición caja y tapa en mal estado, conex. dom. desague (incl. eliminacion
desmonte) und
Descripción:
Esta partida consiste en la demolición de la caja existente que conforma la obra a mejorar,
incluyendo el retiro a una zona de acopio autorizado del material resultante de esta.
Unidad de Medición
Los trabajos de esta partida serán medidos en unidad (und).
Forma de Pago

02.05.03 Eliminación desmonte por demoliciones y disposicion final - material peligroso
Idem 01.04.07
02.05.04 Corte+rotura, ED y reposic. de pavimento flexible asfalto caliente de e= 2"
Descripción:
Describe la rotura y reposición de pavimento flexible asfalto caliente realizados en los trabajos de
conexión desde la caja del medidor hacia la red .
La rotura y reposición de pavimentos, se realizara estrictamente de acuerdo a lo establecido en las

Normas Técnicas Nacionales INDECOPI No. 339-116 "Rehabilitación de Pavimento Urbano".
Para la rotura, no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que afecte la resistencia del
pavimento adyacente, en buen estado.
Los espesores mínimos de reposición de pavimentos, son los siguientes:

Capa de Rodadura (m) Base (m) Sub-Base (m)
- Pavimento flexible (tipo 1) 0.05 - 0.20
- Pavimento rígido (tipo 2) 0.15 - 0.20
- Pavimento mixto (tipo 3) 0.05 0.15 0-20
El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado, a excepción del
pavimento mixto en que su base será de concreto. No se permitirá realizar reposiciones, con
mezclas bituminosas en frío.
REPOSICION DEL ASFALTO

CONDICIONES
A. Limitaciones Ambientales. No aplicar materiales asfálticos si el substrato se encuentra
mojado, si está excesivamente húmedo o si no se cumplen las siguientes condiciones:
1. Capas de Imprimación o de Ligazón. Temperatura superficial mínima de 60 grados
F (15.5 grados C).
2. Capa de Lechada. En cumplimiento con las limitaciones climáticas de ASTM D
3910.
3. Capa de Base Asfáltica. Temperatura superficial mínima de 40 grados F (4 grados
C) y elevándose en el momento de la colocación.
4. Capa Superficial Asfáltica. Temperatura superficial mínima de 60 grados F (15.5
grados C) en el momento de la colocación.
B. Pintura para Marcado del Pavimento. Proceder con el marcado de pavimentación

únicamente sobre superficies limpias y secas, y a una temperatura ambiente o superficial
mínima de 40 grados F (4 grados C) en el caso de materiales aceitosos, 50 grados F (10
grados C) en el caso de materiales a base de agua, y sin exceder los 95 grados F (35 grados
C).
PRODUCTOS

AGREGADOS
A. Generalidades. Utilizar materiales y graduaciones que hayan tenido un rendimiento
satisfactorio en instalaciones previas.
B. Agregado Grueso. Resistente; piedra triturada angular; grava triturada; o escoria de alto
horno debidamente curada y triturada; de conformidad con NTO 400.011.
C. Agregado Fino. Arena natural de aristas agudas o arena preparada a partir de piedra; grava,
escoria de alto horno debidamente curada, o combinaciones de las mismas; de conformidad
con ASTM D 1073.
1. En el caso de asfalto para mezcla en caliente, limitar la arena natural a un máximo
de 20 por ciento por peso de la masa de agregado total.
D. Rellenador. Polvo de escoria o roca, cemento hidráulico, u otro material inerte de
conformidad con ASTM D 242.
MATERIALES ASFALTICOS
A. Cemento Asfáltico. ASTM D 3381 para materiales con graduación de viscosidad; ASTM D
946 para materiales con graduación de penetración.
B. Cemento Asfáltico. ASTM D 3381 para materiales con graduación de viscosidad.
C. Asfalto de Relleno de Fondo. ASTM D 3141, consistencia de bombeo.
D. Capa de Imprimación. ASTM D 2027; mezcla de asfalto y queroseno; MC-30, MC-70, o MC-
250.
E. Capa de Imprimación. Imprimación de emulsión asfáltica de conformidad con los
requerimientos del Departamento de Transporte del estado.
F. Capa de Imprimación. ASTM D 977, asfalto emulsificado o ASTM D 2397, asfalto
emulsificado catiónico, de fraguado lento, diluido en agua en la fábrica, de consistencia y
grado adecuado para la aplicación.
G. Capa de Ligazón: ASTM D 977, asfalto emulsificado o ASTM D 2397, asfalto emulsificado
catiónico, de fraguado lento, diluido en agua en la fábrica, de consistencia y grado adecuado
para la aplicación.
H. Capa Final de Asfalto Muy Fluido. ASTM D 977, asfalto emulsificado o ASTM D 2397,
asfalto emulsificado catiónico, de fraguado lento, diluido en agua en la fábrica, de
consistencia y grado adecuado para la aplicación.
I. Agua. Potable.
MATERIALES AUXILIARES
A. Herbicida. Producto comercial para el control de maleza, registrado por el Organismo para
la Protección Ambiental (EPA). Proporcionar forma de polvo humectable, líquido, o granular.
B. Arena. ASTM D 1073. Grado No. 2 o 3.
C. Geotextil de Pavimentación: Polipropileno no tejido, específicamente diseñado para
aplicaciones de pavimentación, resistente a ataques químicos, podrición, y manchas de
humedad.
D. Pintura para Marcado de Pavimento. Tipo de resina alkídica, premezclada, de conformidad
con ES TT-P-115, Tipo 1, o AASHTO M-248, Tipo N.
E. Pintura para Marcado de Pavimento. Látex, emulsión con base de agua, premezclada, de
conformidad con ES TT-P-1952.
1. Color: Según se indica.
2. Color: Blanco.
3. Color: Amarillo.

F. Cuentas de vidrio. AASHTO M-247.

G. Topes de rueda. Hormigón prefabricado, con aire ocluido, resistencia a la compresión
mínima de 2500-psi (17.2-Mpa), aproximadamente 6 pulgadas de alto (150 mm), 9 pulgadas
(225 mm) de ancho, y 84 pulgadas (2130 mm) de largo. Proporcionar esquinas biseladas y
ranuras de drenaje en el piso y proporcionar agujeros para anclaje al substrato.
1. Hierros cortos de anclaje. Acero galvanizado, ¾ pulgadas (19 mm) de diámetro, longitud
mínima de 10 pulgadas (254 mm).
MEZCLAS
A. Asfalto para mezcla en caliente: Proporcionar densas mezclas en instalación central de
asfalto para mezcla en caliente, aprobadas por las autoridades que tengan jurisdicción;
diseñadas de acuerdo con los procedimientos que se señala en “Métodos de Diseño de
Mezcla para Concreto Asfáltico y Otros Tipos de Mezcla en Caliente” de AI, y de conformidad
con los siguientes requerimientos:
1. Proporcionar mezclas que tengan antecedentes de haber brindado un rendimiento
satisfactorio en el área geográfica donde se localiza el Proyecto.
2. Capa de Base: Según lo indicado.
3. Capa Superficial: Según lo indicado.
B. Asfalto para Mezcla en Caliente: Proporcionar densas mezclas en instalación central de

asfalto para mezcla en caliente, aprobadas por las autoridades que tengan jurisdicción, y
diseñadas de acuerdo con los procedimientos que se señala en “Métodos de Diseño de
Mezcla para Concreto Asfáltico y Otros Tipos de Mezcla en Caliente” de AI.
1. Proporcionar mezclas que tengan antecedentes de haber brindado un rendimiento
satisfactorio en el área geográfica donde se localiza el Proyecto.
2. Proporcionar mezclas que cumplan con los requerimientos de composición,
graduación y tolerancia de ASTM D 3515 para los siguientes tamaños máximos nominales
de agregado:
a. Capa de Base: 1 pulgada (25 mm).
b. Capa Superficial: ½ pulgada (13 mm).
C. Lechada de Asfalto Emulsificado: ASTM D 3910, compuesta por asfalto emulsificado,

agregados finos, y rellenadores, como sigue:
1. Composición: Tipo 1.
EJECUCION
EXAMEN
A. Verificar que la explanación esté seca y en condiciones adecuadas para soportar la
pavimentación y otras cargas impuestas.
B. Subbase apisonada para ser impermeable, mediante aplanadoras con ruedas de neumáticos
pesadas con el fin de localizar las áreas que sean inestables o que requieran mayor
compactación.
C. Informar al Arquitecto por escrito acerca de cualquier condición insatisfactoria. No iniciar la
instalación de pavimento hasta que se haya corregido satisfactoriamente dichas condiciones.
LAMINACION EN FRIO

A. Limpiar la actual superficie de pavimentación con respecto a todo material suelto y nocivo
inmediatamente antes de la laminación en frío. Retirar el pavimento asfáltico existente,
incluyendo el asfalto para mezcla en caliente y, según sea necesario, la capa de base de
agregado suelto, realizando la laminación en frío en las graduaciones y secciones
transversales indicadas.
1. Reparar o reemplazar sardineles, buzones y otras construcciones dañadas durante
la laminación en frío.
PARCHADO Y REPARACIONES
A. Parchado. Hacer muescas con la sierra en el perímetro de parchado y excavar la sección
de pavimento actual hasta una base sólida. Volver a compactar la nueva explanación.
Excavar parches rectangulares o trapezoidales, extendiéndose 12 pulgadas (300 mm) en el
pavimento sólido adyacente, salvo que se señale algo distinto. Cortar los frentes de
excavación en forma vertical.
1. Colocar capa de ligazón en los frentes de excavación y dejar que cure antes de la
pavimentación.
2. Llenar la excavación con mezcla de base de asfalto para mezcla en caliente, de
graduación densa y, mientras aún esté caliente, compactar la capa superficial con la
superficie adyacente.
3. Llenar parcialmente la excavación con mezcla de base de asfalto para mezcla en
caliente, de graduación densa, y compactar mientras aún esté caliente. Cubrir la capa de
base asfáltica con una capa superficial para mezcla en caliente compactada con las
superficies adyacentes.
B. Pavimento de Hormigón de Cemento Portland. Romper las lozas agrietadas y aplanar

según se requiera para volver a poner firmemente sobre su sitio los pedazos de hormigón.
1. Bombear el asfalto de relleno de fondo caliente por debajo de las losas oscilantes
hasta que la losa esté estabilizada o, de ser necesario, agrietar la loza en pedazos y aplanar
para volver a poner firmemente sobre su sitio los pedazos.
2. Retirar el pavimento desintegrado o muy roto. Preparar y parchar con asfalto para
mezcla en caliente.
C. Capa de Enrase: Instalar y compactar la capa de enrase compuesta por una capa superficial
de asfalto para mezcla en caliente, de graduación densa, con el fin de nivelar asientos y
llenar depresiones más profundas que 1 pulgada (25 mm) en los pavimentos existentes.
1. Instalar cuñas de nivelación en las hormigonadas compactadas que excedan las 3
pulgadas (75 mm) de grosor.
D. Relleno para Grietas y Juntas: Retirar el rellenador existente de las grietas o juntas hasta
una profundidad de ¼ pulgada (6 mm). Rellenar con material asfáltico para rellenar juntas
a fin de restaurar las condiciones herméticas. Retirar el exceso de rellenador que se haya
acumulado cerca de las grietas o juntas.
E. Capa de Ligazón: Aplicar uniformemente a las superficies existentes de pavimentación de
hormigón de cemento Portland o asfalto previamente construida y a las superficies de
contacto o que se proyecten en el nuevo pavimento asfáltico para mezcla en caliente.
Aplicar a una tasa uniforme de 0.05 a 0.15 galones/yarda cuadrada (0.2 a 0.7 L/m2) de
superficie.
1. Dejar que la capa de ligazón se cure sin ser perturbado antes de la pavimentación.
2. Evitar remoldear o manchar las superficies adyacentes, inmuebles y alrededores.
Retirar los derrames y limpiar las superficies afectadas.

PREPARACION DE LA SUPERFICIE
A. Generalidades. Inmediatamente antes de colocar los materiales asfálticos, retirar todo
material suelto y nocivo de las superficies del substrato. Cerciórese que la explanación
preparada esté lista para recibir la pavimentación.
1. Barrer las partículas granulares sueltas de la superficie de la capa de base de
agregado suelto. No sacar ni perturbar el agregado embebido en la superficie compactada
de la capa de base.
B. Tratamiento Herbicida: Aplicar herbicida de acuerdo con las tasas recomendadas por el
fabricante y las instrucciones de aplicación por escrito. Aplicar a la explanación preparada
seca o a la superficie de la base de agregado compactada antes de aplicar los materiales
de pavimentación.
1. Mezclar el herbicida con la capa de imprimación cuando haya sido formulado por el
fabricante para dicho fin.
C. Capa de Imprimación. Aplicar uniformemente sobre la superficie de la base de agregado
compactado a una tasa de 0.15 a 0.50 galones/yarda cuadrada (0.7 a 2.3 L/m2). Aplicar
suficiente material a fin de penetrar y rellenar, mas no inundar, la superficie. Dejar que la
capa de imprimación se cure durante 72 horas como mínimo.
1. Si la capa de imprimación no es completamente absorbida dentro de las 24 horas
después de su aplicación, esparcir arena sobre la superficie para secar el asfalto excedente.
Utilizar sólo la suficiente cantidad de arena para evitar su adherencia bajo el tráfico. Retirar
la arena suelta barriéndola antes de colocar el pavimento y después de que los volátiles se
hayan evaporado.
2. Proteger el substrato imprimado contra daños hasta que esté listo para recibir la
pavimentación.
INSTALACION DE GEOTEXTILES
A. Aplicar la capa de cohesión, compuesta por cemento asfáltico, uniformemente a las
superficies existentes a una tasa de 0.20 a 0.30 galones/yarda cuadrada (0.8 a 1.2 L/m 2).
B. Colocar el geotextil de pavimentación inmediatamente de acuerdo con las instrucciones
escritas del fabricante. Barrer o aplanar el geotextil uniformemente y libre de arrugas y
plegamientos. Superponer juntas longitudinales en 4 pulgadas (100 mm) y juntas
transversales en 6 pulgadas (150 mm).
1. Proteger el geotextil de pavimentación contra el tráfico y otros daños, colocar
pavimento de refuerzo el mismo día.
COLOCACION DEL ASFALTO PARA MEZCLA EN CALIENTE

A. Colocar con máquina la mezcla de asfalto para mezcla en caliente sobre la superficie
preparada, esparcir uniformemente, y enrasar. Colocar la mezcla de asfalto manualmente
en las áreas inaccesibles por los equipos de forma que se evite la segregación de la mezcla.
Colocar cada capa según el grado requerido, sección transversal, y grosor, en el momento
de compactación.
1. Colocar la capa de base de asfalto para mezcla en caliente según el número de
hormigonadas y grosores indicados.
2. Colocar la capa superficial de asfalto para mezcla en caliente en una sola
hormigonada.
3. Esparcir la mezcla a una temperatura mínima de 250 grados F (121 grados C).

4. Empezar a aplicar la mezcla a lo largo de la línea central del abovedado de las

secciones abovedadas, y en la parte superior de las pendientes de una vía, salvo que se
indique algo distinto.
5. Regular la velocidad de la máquina pavimentadora con el fin de obtener una
superficie uniforme y continua, exenta de contracciones y rajaduras en la capa de
pavimentación asfáltica.
B. Colocar pavimentación en fajas consecutivas no inferiores a 10 pies (3 m) de ancho, excepto

donde se requiera fajas de borde de relleno de menor anchura.
1. Luego de que se ha colocado y aplanado la primera faja, colocar las subsiguientes
fajas y extender el aplanado para superponer las fajas previas. Completar la capa de base
asfáltica de una sección antes de colocar la capa superficial asfáltica.
C. Inmediatamente corregir las irregularidades de superficie en la capa de pavimentación
detrás de la pavimentadora. Utilizar las herramientas manuales apropiadas para eliminar el
exceso de material que forme puntos elevados. Llenar las depresiones con asfalto para
mezclar en caliente con el fin de evitar la segregación de mezcla; utilizar herramientas
manuales apropiadas para alisar la superficie.
JUNTAS
A. Construir juntas con el fin de garantizar una cohesión continua entre las secciones de
pavimentación adyacentes. Construir juntas exentas de depresiones con la misma textura
y lisura que las demás secciones de la base de asfalto para mezcla en caliente.
1. Limpiar las superficies de contacto y aplicar la capa de ligazón.
2. Retallar las juntas longitudinales en capas consecutivas en un mínimo de 6 pulgadas
(150 mm).
3. Retallar las juntas transversales en capas consecutivas en un mínimo de 24
pulgadas (600 mm).
4. Construir juntas transversales mediante el método de tabique divisorio o el método
de frente vertical aserrado como se describe en “El manual sobre Asfalto” de AI.
5. Compactar las juntas tan pronto como el asfalto para mezcla en caliente soporte el
peso de la aplanadora sin excesivo desplazamiento.
6. Compactar el asfalto en las juntas hasta una densidad dentro del 2 por ciento de la
densidad de capa especificada.
COMPACTACION
A. Generalidades: Iniciar la compactación tan pronto como el pavimento para mezcla en
caliente colocado soporte el peso de la aplanadora sin un excesivo desplazamiento.
Compactar el pavimento para mezcla en caliente con apisonadores manuales calientes o
compactadores de placa vibratoria en las áreas inaccesibles para las aplanadoras.
1. Completar la compactación antes que la temperatura de la mezcla se enfríe a 185
grados F (85 grados C).
B. Aplanamiento de Desperfectos: Llevar a cabo el aplanamiento de desperfectos o inicial

inmediatamente después de aplanar las juntas y el borde exterior. Examinar la superficie
inmediatamente después del aplanamiento de desperfectos para el abovedado, grado y
reaplanamiento indicados. Reparar las superficies aflojando el material desplazado,
llenando con asfalto para mezcla en caliente, y volviendo a aplanar según las elevaciones
requeridas.

C. Aplanado Intermedio: Iniciar el aplanado intermedio inmediatamente después del

aplanamiento de desperfectos, mientras el asfalto para mezcla en caliente aún esté caliente
a fin de lograr la densidad señalada. Seguir aplanando hasta que la capa de asfalto para
mezcla en caliente haya sido compactada uniformemente según la siguiente densidad:
1. Densidad Promedio: 96 por ciento de la densidad de laboratorio de referencia de
acuerdo con ASTM D 1559, pero no menor que 94 por ciento ni mayor que 100 por
ciento.
2. Densidad Promedio: 92 por ciento de la densidad teórica máxima de referencia de
acuerdo con ASTM D 2041, pero no menor que 90 por ciento ni mayor que 96 por
ciento.
D. Aplanamiento de Acabado: Terminar de aplanar las superficies pavimentadas con el fin de

eliminar las marcas de aplanadora mientras el asfalto para mezcla en caliente aún está
caliente.
E. Formas de Borde: Mientras la superficie está siendo compactada y terminada, cortar los
bordes de pavimento según la alineación apropiada. Biselar los bordes mientras aún estén
calientes, con la parte posterior de la inclinación o plancha lisa. Compactar minuciosamente
empleando un apisonador u otro método satisfactorio.
F. Reparaciones. Retirar las áreas pavimentadas que se encuentren defectuosas o
contaminadas con materiales extraños. Retirar la capa de pavimentación sobre el área
afectada y reemplazarla por asfalto fresco para mezcla en caliente. Compactar mediante
aplanamiento según la densidad especificada y la lisura de la superficie.
G. Protección. Luego del aplanamiento final, no permitir el tráfico vehicular permitido sobre el
pavimento hasta que haya sido enfriado y endurecido.
H. Levantar barricadas con el fin de proteger el pavimento hasta que la mezcla se haya enfriado
lo suficientemente para no ser marcada.
TOLERANCIAS DE INSTALACION
A. Grosor. Compactar cada capa con el fin de producir el grosor indicado dentro de las
siguientes tolerancias:
1. Capa de Base: Más o menos ½ pulgada (13 mm).
2. Capa Superficial: Más o menos 1/4 pulgada (6 mm), no menos.
B. Alisadura de la Superficie: Compactar cada capa con el fin de producir una alisadura
superficial dentro de las siguientes tolerancias según se determine empleando una regla de
trazar de 10 pies (3 m) aplicada transversal o longitudinalmente en relación con las áreas
pavimentadas:
1. Capa de Base: ¼ pulgada (6 mm).
2. Capa Superficial: 1/8 pulgada (3 mm).
3. Superficies Abovedadas: Probar con la plantilla abovedada centrada y en ángulo
recto para abovedar. La variación máxima permitida en relación con la plantilla es de ¼
pulgada (6 mm).
SARDINELES DE ASFALTO
A. Construir sardineles de asfalto para mezcla en caliente sobre las superficies de pavimento
compactadas. Aplicar una ligera capa de ligazón, a menos que la superficie del pavimento
aún esté pegajosa y exenta de polvo. Esparcir la mezcla a una temperatura mínima de 250
grados F (121 grados C).
1. Mezcla de Asfalto: Igual que la mezcla de capa superficial de pavimento.

B. Colocar el asfalto para mezcla en caliente en la sección transversal indicada o, si no se

indica, en las formas estándar locales, empleando máquinas o manualmente en madera o
formas metálicas. Apisonar los materiales colocados a mano y enrasados en un acabado
alisado. Retirar las formas después de que el asfalto para mezcla en caliente se haya
enfriado.
TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE
A. Capas Finales de Asfalto Muy Fluido: Aplicar capa final de asfalto muy fluido en una tasa
de 0.10 a 0.15 galones/yardas cuadradas (0.45 a 0.70 L/m2) al pavimento asfáltico existente
y dejar que se cure. Ligeramente desempolve las áreas que reciben un excedente de capa
final de asfalto muy fluido con arena fina.
B. Sellos de Lechada: Aplicar una capa de lechada en un grosor uniforme de acuerdo con
ASTMD D 3910 y dejar curar.
1. Aplanar el sello de lechada de los bordes alisados y proporcionar una superficie
alisada uniforme.
MARCAS DE PAVIMENTO
A. No aplicar pintura para marcar pavimento hasta que se haya verificado el trazado, los
colores y la colocación con el Arquitecto.
B. Dejar que la pavimentación se cure durante 30 días antes de empezar a marcar el
pavimento.
C. Barrer y limpiar la superficie a fin de eliminar todo material suelto y polvo.
D. Aplicar pintura con equipos mecánicos con la finalidad de producir marcas de pavimento en
las dimensiones indicadas con bordes rectos y uniformes. Aplicar según las tasas
recomendadas por el fabricante a fin de proporcionar un grosor mínimo de película húmeda
de 15 milipulgadas (0.4 mm).
1. Diseminar las esferas de cristal uniformemente en las marcas de pavimento húmedo a
una tasa de 6 lb/gal. (0.72 kg/L).
TOPES DE RUEDA
A. Unir firmemente topes de rueda en el pavimento con no menos de 2 hierros cortos de anclaje
de acero galvanizado embebidos en hormigón prefabricado en un tercio de los puntos. Unir
firmemente cada hierro corto de anclaje al tope de rueda y al pavimento.
1. Extender las parte superior del hierro corto de anclaje en 5 pulgadas (125 mm) en
el tope de rueda y reducir dicha parte en un mínimo de 5 pulgadas (125 mm) en el pavimento.
CONTROL DE CALIDAD EN CAMPO

A. Organismo de Pruebas. El propietario contratará un organismo para pruebas independiente
y calificado con el fin de realizar inspecciones en el campo, pruebas, y elaborar los reportes
de las pruebas.
1. El organismo de pruebas efectuará e interpretará las pruebas, y declarará en cada
reporte si ha sido sometido a prueba. El trabajo cumple con los requerimientos señalados
o se desvía de los mismos.
B. Se realizará pruebas adicionales, por cuenta del Contratista, con el fin de determinar la
conformidad del trabajo corregido con los requerimientos señalados.
C. Grosor. El grosor compactado en obra, de capas de asfalto para mezcla en caliente, será
determinado de acuerdo con ASTM D 3549.

D. Alisadura Superficial. La superficie terminada de cada capa de asfalto para mezcla en

caliente será sometida a prueba en cuanto a su conformidad con las tolerancias de
alisadura.
E. Densidad en Obra. El organismo de pruebas garantiza muestras de mezclas de
pavimentación no compactadas, y el pavimento compactado estará asegurado por el
organismo de pruebas de acuerdo con ASTM D 979.
1. La densidad del laboratorio de referencia estará determinada por los resultados
promedio de 4 muestras de mezcla de pavimento asfáltico para mezcla en caliente,
entregadas diariamente en el lugar, preparadas de acuerdo con ASTM D 1559, y
compactadas de acuerdo con las especificaciones de mezcla en obra.
2. La densidad teórica máxima de referencia estará determinada por los resultados
promedio de 4 muestras de mezcla de pavimentación asfáltica para mezcla en caliente,
entregadas diariamente en el local, preparadas de acuerdo con ASTM D 2041, y
compactadas de acuerdo con las especificaciones de mezcla en obra.
3. La densidad en obra del pavimento compactado se determinará sometiendo a
prueba muestras de sondeo de acuerdo con ASTM D 118 o ASTM D 2/26.
a. Se extraerá una muestra de sondeo por cada 1000 yardas cuadradas (836
m2) o menos del pavimento instalado, pero en ningún caso se deberá extraer menos
de 3 sondeos.
b. La densidad en campo del pavimento compactado también puede
determinarse mediante el método nuclear de acuerdo con ASTM D 2950 y
correlacionarse con ASTM D 1188 o ASTM D 2726.
F. Retirar y reemplazar o instalar el asfalto adicional para mezcla en caliente, cuando los
resultados de las pruebas o mediciones indiquen que no se cumple con los requerimientos
especificados.
Se medirá por metro cuadrado de pavimento cortado y renovado, esta debe ser aprobada por el
supervisor.
Forma de Pago:
Se pagará por metro cuadrado de pavimento cortado y renovado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente
02.05.05 Corte, rotura E.D. y reposición de rampas de concreto e=15cm fc=175kg/cm2 m2
Descripción:
La capa base de las veredas será de material afirmado y se colocara sobre la subrasante que haya
sido aprobada por la Supervisión y estará constituida por materiales granulares con tamaño máximo
de 1”.

En cuanto a la carpeta de la vereda existen tipos de veredas:
a) Veredas / Rampas rígidas
Generalidades
Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto f’c=175 kg/cm2; con acabado rico en pasta y
tendrá un espesor mínimo de 0.10m, sobre una base compactada con material selecto (afirmado).
Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas de la vereda
existente.
El mezclado del concreto se efectuara con maquina mezcladora. Solo se permitirá utilizar recipientes
cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vacío.
Detalles de las losas de veredas

Las losas de vereda serán de concreto simple, con las dimensiones señaladas en el proyecto.
Se empleara cemento portland tipo I-PM, agregados grueso y fino que consistirán en fragmentos de
roca duros, fuertes, durables, limpios y libres de sustancias perjudiciales, y agua que deberá ser
limpia, fresca y potable.
La dosificación se efectuara de acuerdo a un diseño de mezcla previamente aprobado. La selección
de las preparaciones puede realizarse mediante cualquiera de los tres métodos permitidos en el
ACI-301-72.
Las proporciones de los ingredientes del concreto serán tales, que produzcan concreto de la calidad
especificada y que pueda colocarse sin segregación excesiva. La máxima relación agua-cemento
permitida en peso será 0.5. La dosificación se hará por peso dentro de las tolerancias de uno por
ciento para cemento y agua, y de dos por ciento para agregados.
El concreto será preparado a máquina con el fin de obtener una mezcla regular e íntima de los
componentes, proporcionando un producto final de consistencia y color uniformes. La máquina
mezcladora estará equipada con un dispositivo automático de medición del agua de amasado.
En caso de emplearse concreto premezclado se deberá cumplir con la norma ASTM C-94-74. En
todo caso, el concreto deberá ser transportado al lugar de la colocación tan pronto como sea posible,
utilizándose métodos que impidan o prevengan toda segregación, exudación, evaporación de agua
o intrusión de cuerpos extraños. No se aceptara la colocación en obra de concretos que acusen
fraguado prematuro o alteraciones en su composición o comportamiento.
El encofrado de veredas estará constituido por perfiles metálicos o de madera cepillada de diseño,
dimensiones, espesor y condiciones previamente aprobados por la supervisión. Sus características
deben permitir, una vez fijados en su posición y unidos entre sí, la ejecución de los trabajos sin
deformarse, tanto en los tramos rectos cuanto en las curvaturas de los martillos.
Los perfiles antes de su utilización deberán ser acondicionados en forma tal que pueda lograrse
superficies acabadas a la vista, lisas y uniformes.
El desencofrado no se realizara antes de transcurridas 16 horas del vertido del concreto.
El vertido del concreto deberá realizarse de modo que requiera el menor manipuleo posible, evitando
a la vez la segregación de los agregados. La compactación se realizara exclusivamente mediante
la adecuada vibración de la masa del concreto.
El acabado final se realizara en forma tal de conseguir una superficie de textura rugosa y bruñado
uniformes, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. No se permitirá ningún
desnivel superior a los 3mm.

El curado podrá hacerse por el sistema de “arroceras” permanentemente cargadas de agua durante
los ocho días posteriores a los de la construcción de la vereda; o usándose membrana pigmentada
reflectante que deberá aplicarse una vez terminado el acabado final de la vereda o berma central y
cuando toda el agua libre de la superficie haya desaparecido, haciendo uso de un rociador a presión
que permita la aplicación de una cantidad no menor de 1 litro por cada 5m2 de superficie (2 manos
mínimo).
Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya alcanzado
una resistencia equivalente al 80% de la exigida a los 28 días.
Veredas y Rampas especiales

La reposición se efectuara con el mismo tipo de material con el cual se encontró; sean estas losetas,
lajas de piedra, baldosas, adoquines de piedra, etc.
El corte, la rotura y la reposición de las rampas de concreto serán medidos en metros cuadrado
(m2).
Forma de Pago:
02.05.06 Rotura y reposición de rampa y vereda de adoquinado m2
Idem 02.05.05
02.05.07 Retiro y reposición de jardines m2

Descripción
Considera las actividades adecuadas que permitirán el retiro y reposición en iguales condiciones a
como se encontró, de los jardines que se ubican en el trazo de las zanjas y/o zonas afectadas por
las construcciones.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2)
Forma de medición
El cómputo se hará calculando el área de reposición.
02.05.08 Corte+rotura, ED y reposición de vereda rígida f'c 175 kg/cm2 de 10 cm espesor
Descripción
La capa base de las veredas será de material afirmado y se colocara sobre la subrasante que haya
sido aprobada por la Supervisión y estará constituida por materiales granulares con tamaño máximo
de 1”.

a) Veredas rígidas
Generalidades
Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto f’c=175 kg/cm2; con acabado rico en pasta y
tendrá un espesor mínimo de 0.10m, sobre una base compactada con material selecto (afirmado).
Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas de la vereda
existente.
El mezclado del concreto se efectuara con maquina mezcladora. Solo se permitirá utilizar recipientes
cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vacío.
Detalles de las losas de veredas
Las losas de vereda serán de concreto simple, con las dimensiones señaladas en el proyecto.
Se empleara cemento portland tipo I-PM, agregados grueso y fino que consistirán en fragmentos de
roca duros, fuertes, durables, limpios y libres de sustancias perjudiciales, y agua que deberá ser
limpia, fresca y potable.
La dosificación se efectuara de acuerdo a un diseño de mezcla previamente aprobado. La selección
de las preparaciones puede realizarse mediante cualquiera de los tres métodos permitidos en el
ACI-301-72.
Las proporciones de los ingredientes del concreto serán tales, que produzcan concreto de la calidad
especificada y que pueda colocarse sin segregación excesiva. La máxima relación agua-cemento
permitida en peso será 0.5. La dosificación se hará por peso dentro de las tolerancias de uno por
ciento para cemento y agua, y de dos por ciento para agregados.
El concreto será preparado a máquina con el fin de obtener una mezcla regular e íntima de los
componentes, proporcionando un producto final de consistencia y color uniformes. La máquina
mezcladora estará equipada con un dispositivo automático de medición del agua de amasado.
En caso de emplearse concreto premezclado se deberá cumplir con la norma ASTM C-94-74. En
todo caso, el concreto deberá ser transportado al lugar de la colocación tan pronto como sea posible,
utilizándose métodos que impidan o prevengan toda segregación, exudación, evaporación de agua
o intrusión de cuerpos extraños. No se aceptara la colocación en obra de concretos que acusen
fraguado prematuro o alteraciones en su composición o comportamiento.
El encofrado de veredas estará constituido por perfiles metálicos o de madera cepillada de diseño,
dimensiones, espesor y condiciones previamente aprobados por la supervisión. Sus características
deben permitir, una vez fijados en su posición y unidos entre sí, la ejecución de los trabajos sin
deformarse, tanto en los tramos rectos cuanto en las curvaturas de los martillos.
Los perfiles antes de su utilización deberán ser acondicionados en forma tal que pueda lograrse
superficies acabadas a la vista, lisas y uniformes.
El desencofrado no se realizara antes de transcurridas 16 horas del vertido del concreto.
El vertido del concreto deberá realizarse de modo que requiera el menor manipuleo posible, evitando
a la vez la segregación de los agregados. La compactación se realizara exclusivamente mediante
la adecuada vibración de la masa del concreto.
El acabado final se realizara en forma tal de conseguir una superficie de textura rugosa y bruñado
uniformes, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. No se permitirá ningún
desnivel superior a los 3mm.
El curado podrá hacerse por el sistema de “arroceras” permanentemente cargadas de agua durante
los ocho días posteriores a los de la construcción de la vereda; o usándose membrana pigmentada
reflectante que deberá aplicarse una vez terminado el acabado final de la vereda o berma central y

cuando toda el agua libre de la superficie haya desaparecido, haciendo uso de un rociador a presión
que permita la aplicación de una cantidad no menor de 1 litro por cada 5m2 de superficie (2 manos
mínimo).
Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya alcanzado
una resistencia equivalente al 80% de la exigida a los 28 días.
b) Veredas especiales
La reposición se efectuara con el mismo tipo de material con el cual se encontró; sean estas losetas,
lajas de piedra, baldosas, adoquines de piedra, etc.
El corte, la rotura y la reposición de vereda rígida serán medidos en metros cuadrado (m2).
Forma de Pago:
02.05.09 Rotura, ED y reposición de sardinel de concreto armado m
Descripción
Los sardineles se repararán con iguales o mejores condiciones en que se encontraron, serán
vaciados total e independientemente de la losa de la vereda, de tal modo que cuando se ejecuten
reparaciones en ésta, no se comprometa al sardinel.
La resistencia del concreto será de f’c=175 kg/cm2 mínimo; de indicarlo los proyectos se usara acero
de refuerzo.

Para sardinel de 0.15m de altura libre, su altura total será de 0.45m mínimo; cuando el ancho es de
0.15m.
Para sardinel de 0.15m de altura libre, su altura total será de 0.60m mínimo; cuando el ancho es de
0.20m; en ambos casos el borde exterior redondeado con un radio mínimo de 0.025m.
Los encofrados y demás detalles de carácter constructivos, serán similares a los especificados para
la partida de veredas.
El corte, la rotura y la reposición de sardinel serán medidos en metros (m).
Forma de Pago:
02.05.10 Rotura, ED y reposición de grada f'c 175 kg/cm2 de 15 cm espesor m2
Descripción
La presente partida comprende la rotura-demolición de gradas de concreto y eliminación del
desmonte generado para su reposición bajo las mismas o mejores condiciones iniciales.
La resistencia del concreto será de f’c=175 kg/cm2 mínimo.
La rotura y la reposición de gradas serán medidas en metros cuadrados (m2).
Forma de Pago:
02.06 PRUEBAS HIDÂULICAS, Y DE CALIDAD
02.06.01 Pruebas compactación suelos (proctor modificado y de control de compactación)

Idem 01.06.03
Idem 01.06.01



3.-Espec Tecnicas - Alcantarillado

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3.-Espec Tecnicas - Alcantarillado

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“ELABORACION DEL ESTUDIO DEFINITIVO Y EXPEDIENTE

TECNICO DE OBRA: REPOSICION DE REDES DE AGUA Fecha : 11.11.2016

ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

OBRA: ELABORACION DEL ESTUDIO

MEDRANO PRADO HUARCAYA

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS ALCANTARILLADO

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

Las mediciones y forma de pago se efectuaran en metro lineal (m)

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

01.01.04 Cerco de malla HDP de 1 m altura para límite de seguridad de obra-SEDAPAL m

01.01.05 Señales-iluminación nocturna con lámpara intermitente km

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

El contratista se hará responsable de mantener el tránsito vehicular y peatonal durante el periodo

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

01.01.09 Protección de cable eléctrico de baja tensión und

La forma de medición de esta partida será por unidad (und).

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

01.01.12 Pique para ubicación de tuberías existentes und

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de alcantarillado debe

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

En tuberías, ductos, etc.: 0.15 a 0.30 m

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

Dimensiones de las zanjas

Características de los suelos

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

(*) 20” = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.

En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la

En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las zanjas.

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las operaciones

El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la tubería; y

El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

deformaciones en el tubo. El compactado con pisón de mano, se puede obtener resultados

Clasificación de suelos y compactación.

CLASE DESCRIPCION Y SIMBOLOGIA

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

Los trabajos de esta partida serán medidos en metros lineales (ml).

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

El sistema de entibado se prepara fuera de la zanja de construcción se ajusta completamente hasta

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

Los trabajos de esta partida serán medidos en metros (m).

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

01.02.29 Provisión de material de préstamo seleccionado para reemplazo de material de

Forma de Medición y Pago:

Las mediciones y forma de pago de efectuaran por metro cúbico (m3)

01.02.30 Eliminación de desmonte en terreno normal R=20 km con maquinaria m3

Forma de Medición y Pago:

La unidad de medición será por metro cúbico (m3).

01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

NTP-ISO 8772:2009 : TUBOS Y CONEXIONES DE

Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: Soldadura por termofusión

Según norma NTP-ISO 8772:2009. Variable de acuerdo al

MEDRANO PRADO HUARCAYA ESPECIFICACIONES TECNICAS PROPIAS

Recepción en almacén de obra:

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,

Verifique las cantidades totales de tubería contra la guía de despacho.