PRODUCCIÓN

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:
CUALQUIER ACTIVIDAD QUE PRODUZCA ALGO.

Forman la base para :

CONSTRUIR Y MEJORAR la
FORTALEZA Y VITALIDAD
económica de un país.
 PRODUCCIÓN
SISTEMAS CONOCIDOS :
ANTIGUO

FEUDAL

EUROPEO

AMERICANO
 PRODUCCIÓN
ANTIGUO

5.000 SUMERIOS REG. DE INVENTARIOS

A.C. PRÉSTAMOS E IMPUESTOS

4.000 PLANEACIÓN
A.C. EGIPCIOS ORGANIZACIÓN Y
CONTROL

1.800 SALARIO MÍNIMO

A.C. BABILONIA RESPONSABILIDAD
ADMINISTRATIVA

SIGLO II PRINCIPIO EXCEPCIÓN

A.C. HEBREOS PERSONAL DE APOYO

350 ESPEC. DEL TRABAJO

A.C. GRIEGOS MOVIM. UNIFORMES
IGUALDAD DE RITMOS
 PRODUCCIÓN
FEUDAL

EDAD MONARCA PODER TOTAL

MEDIA DEL PAÍS

REGIONES
NOBLES

TIERRAS Y PODER
SEÑORES

SISTEMA DE PRODUCCIÓN
HOMBRES LIBRES
DOMÉSTICOS
SON DUEÑOS Y
HASTA TRABAJADORES
SIGLO
XV
SIERVOS
 PRODUCCIÓN
EUROPEO
•REGISTROS EN LIBROS DE
RENACIMIENTO PARTIDA DOBLE
•CONTABILIDAD DE
COSTOS

LINEA DE MONTAJE
EL ARSENAL DIVISIÓN DEL
TRABAJO:
ESPECIALIZACIÓN
PRODUCCIÓN EN
SERIE

SIGLO XVIII REVOLUCIÓN

INDUSTRIAL
 REVOLUCIÓN PRODUCCIÓN
INDUSTRIAL

•MÉTODOS AGRÍCOLAS MENOS TIERRA

MÁS EFICIENTES MENOS CAMPESINOS

DUEÑO CONTROLA TODO

CENTRALIZACIÓN DE MAYORES INCENTIVOS PARA
LOS TRABAJADORES MEJORAR LOS MÉTODOS DE
PRODUCCIÓN

PRINCIPIO CADA TRABAJADOR

DIVISIÓN DEL TRABAJO RESPONSABLE DE UNA
PARTE

MERCADOS MASIVOS
DEMANDA DE
PRODUCCIÓN MASIVA
 SISTEMA PRODUCCIÓN
AMERICANO

CONVERGENCIA DE

ESPECIALIZACIÓN
DEL TRABAJO PARTES
INTERCAMBIABLE
S

MAQUINA DE
VAPOR
MÁQUINAS
HERRAMIENTAS

SON EL ORIGEN DE :
 SISTEMA AMERICANO

PRODUCCIÓN EN
MASA

PRODUCTO PARA
MASAS
 TEORÍAS
ADMINISTRATIVAS

DEMANDAS
CRECIENTES DE
PRODUCCIÓN

SISTEMAS
OPERATIVOS
 TEORÍAS
ADMINISTRATIVAS

ADMINISTRACIÓN
CIENTÍFICA

MEJORAMIENTO COMIENZA CON

LOS TRABAJADORES

MEJOR ADMINISTRACIÓN
MÁS QUE MEJORES TRABAJADORES
 TEORÍAS
ADMINISTRATIVAS
FUNCIONES DE UNA
EMPRESA

TÉCNICA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

COMERCIAL COMPRAR Y VENDER

FINANCIERA OBTENER Y ASIGNAR DINERO

 TEORÍAS
......... FUNCIONES DE UNA EMPRESA ADMINISTRATIVAS

PROTECCIÓN DEL PERSONAL

SEGURIDAD PROTECCIÓN DE LA PROPIEDAD

CONTABLE LLEVAR LIBROS

PLANEAR
ADMINISTRATIVA ORGANIZAR
MANDAR
COORDINAR
CONTROLAR
 TEORÍAS
ADMINISTRATIVAS

ADMINISTRACIÓN
CIENTÍFICA
CONTRIBUCIÓN
ACADÉMICA

CAMBIO DE
CONDICIONES DE
TRABAJO

MEDIR LA
PRODUCCIÓN
FACTORES
LÓGICOS
SON
MENOS
IMPORTANTES
FACTORES
QUE SOCIALES

FACTOR HUMANO ES
DECISIVO
 LA COMPETITIVIDAD
EL AMBIENTE COMPETITIVO

CONDICIONES DE MERCADO LIBRES Y JUSTAS

GRADO EN
QUE
UNA NACIÓN
PUEDE PRODUCIR BIENES
Y SERVICIOS
MANTENER O PROBADOS
AMPLIAR EL INTERNACIONALMENTE
INGRESO REAL
DE SUS
CIUDADANOS
 DETERIORO
DE LA COMPETITIVIDAD AMERICANA

SITUACIÓN DE MERCADO
POST GUERRA MUNDIAL

CLIENTE COMPRA SISTEMA

TODO LO QUE SE
OFRECE
CONTROLADO
(POCA INFLUENCIA) POR LA
PRODUCCIÓN
EFICIENCIA EN LA
PRODUCCIÓN
 DETERIORO
DE LA COMPETITIVIDAD
AMERICANA
SITUACIÓN DE MERCADO
POST 90’

DISMINUYE
LA IMPORTANCIA
DE LA PRODUCCIÓN
EFICIENCIA DE LA EN MASA
PRODUCCIÓN NO ES
LO ÚNICO QUE SISTEMA
IMPORTA CONTROLADO
POR EL
MERCADO
EXCELENCIA DE LA
MANUFACTURA
 SISTEMA
CONTROLADO
POR EL
MERCADO
EL
CLIENTE
ES LA FUERZA
IMPULSORA

CAMBIO
EN EL
MEDIO AMBIENTE
 PRINCIPALES
CAMBIOS
EN EL
MERCADO

•CONSUMIDORES MÁS REFINADOS :

EXIGEN OPCIONES – CALIDAD – MENOR COSTO

•COMPETENCIA GLOBAL Y MERCADOS HETEROGÉNEOS

•TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN CAMBIÓ LA RAZÓN DE SER

Y LA NATURALEZA DE LOS NEGOCIOS

•PROLIFERAN NUEVOS MATERIALES , NUEVOS PROCESOS

NUEVAS TECNOLOGÍAS DE PRODUCTO
 PRINCIPALES
CAMBIOS
EN EL
MERCADO

•CICLOS DE VIDA DE LOS PRODUCTOS MÁS CORTOS

•DISMINUYEN VOLÚMENES DE PRODUCTO Y AUMENTA LA

VARIEDAD DE ELLOS.
•CICLOS DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS DISMINUYE

•CALIDAD DE PRODUCTO EXCELENTE Y BAJO COSTO ES LO

MÁS IMPORTANTE
• VARÍA COMPOSICIÓN DEL COSTO :
•AUMENTAN G.G. + MATERIALES + CAPITAL
•DISMINUYEN MANO DE OBRA DIRECTA

•CAMBIA LA CULTURA DEL TRABAJADOR

•CAMBIA LA DEMOGRAFÍA Y SOCIOLOGÍA DEL TRABAJO

 SISTEMAS
DE
PRODUCCIÓN

EN UN SENTIDO MÁS AMPLIO ES AQUELLO QUE

TOMA UN INSUMO Y LO TRANSFORMA EN UN
PRODUCTO CON UN VALOR INHERENTE

INCORPORACIÓN DE VALOR

INSUMOS TRANSFORMACIÓN PRODUCTO

 SISTEMAS
DE
PRODUCCIÓN

CLASES DE
SISTEMAS

DE DE
MANUFACTURA SERVICIOS
 SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN DE
MANUFACTURA

POR LO GENERAL :

• INSUMOS SON TANGIBLES

• TRANSFORMACIÓN ES FÍSICA
• LOS BIENES PUEDEN PRODUCIRSE
ANTICIPANDO LAS NECESIDADES DEL
CLIENTE
• LA PARTE VISIBLE ES EL PROCESO DE
TRANSFORMACIÓN
• HAY UNA GRAN PARTE INVISIBLE
 PRINCIPALES COMPONENTES
DE UN
SISTEMA DE PRODUCCIÓN

• VIVIENDA.
• PRODUCTOS.
• FAMILIA.
• CLIENTES.
• INSUMOS. • MATERIALES CONST.

• PROCESO DE
• EDIFICACIÓN.
TRANSFORMACIÓN.
• TRABAJADORES. • ESPECIALIDADES.

• SISTEMA FORMAL DE • CÓMO SE CUMPLEN LAS

ORGANIZACIÓN Y CONTROL. FUNCIONES FORMALES.
• SISTEMA INFORMAL DE • AQUELLO QUE ES PARTE
ORGANIZACIÓN Y CONTROL. DE LAS RELACIONES
HUMANAS.
 COMPONENTES GENERALES
DE UN
SISTEMA DE PRODUCCIÓN

• FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

• CONSTRUCCIÓN DE BLOQUES DEL
SISTEMA
• TECNOLOGÍA
• TAMAÑO.
 FLUJO DEL PROCESO
DE PRODUCCIÓN

• MATERIALES • TANGIBLE
• INFORMACIÓN • INTANGIBLE

AMBOS SIEMPRE HAN

EXISTIDO
 FLUJO FISICO
GENÉRICO
PROVEEDOR

SISTEMA DE PRODUCCIÓN

PLANTA

INVENTARIO
INVENTARIO
MATERIA PRODUCTOS
PRIMA TERMINADOS

TRABAJO EN PROCESO

CLIENTE
 SISTEMA DE INFORMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
GENÉRICO

PROGRAMA
MAESTRO DE ESTRUCTURA
PRONÓSTICOS PRODUCCIÓN DEL PRODUCTO

ÓRDENES DE CONTROL EN
CLIENTES LA PLANTA

BASE DE
DATOS
COMPRAS Y
INGENIERÍA
RECEPCIÓN

COSTO CALIDAD INVENTARIO

CONSTRUCCIÓN DE BLOQUES

META DE TODO SISTEMA

FABRICAR Y
DISTRIBUIR
PRODUCTOS

AMBIENTE DE COMPETENCIA
 • PARA SER COMPETITIVO

CALIDAD COSTO TIEMPO

ENTREGA
IGUAL O A TIEMPO
MENOR
MEJOR SIEMPRE
• PARA CUMPLIR ESTOS OBJETIVOS
HAY DOS ASPECTOS RELEVANTES :

– ESTRUCTURA FÍSICA

– ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
• ESTRUCTURA FÍSICA :

– LAYOUT ( distribución en planta)

DETERMINADA POR :
VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
VARIEDAD DE PRODUCTOS
De acuerdo a ello existen plantas :
PRODUCCIÓN INTERMITENTE
PRODUCCIÓN CONTINUA
PRODUCCIÓN POR PROYECTO
PLANTAS MODERNAS
• TALLER DE PRODUCCIÓN INTERMITENTE :

– ELABORA UN VOLUMEN BAJO DE PRODUCTOS.

– EXISTE UNA CIERTA VARIEDAD DE PRODUCTOS.
– TRABAJADORES CAPACITADOS PARA HACER
PRODUCTOS DIFERENTES.
– EQUIPO Y MAQUINARIA DE PROPÓSITOS
GENERALES.
– CADA TRABAJO SIGUE SU PROPIA RUTA EN LA
PLANTA

MÁQUINAS
DISTRIBUCIÓN POR PROCESO AGRUPADAS
POR TIPO
DISTRIBUCIÓN POR PROCESO o FUNCIONAL

FRESADO TORNEADO

PULIDO

PERFORADO CORTE

ENSAMBLE
RECEPCION
Y
EMBARQUE
 • PLANTA DE PRODUCCIÓN CONTINUA :

– ELABORA UN ALTO VOLUMEN DE PRODUCTOS

ESTANDARIZADOS.
– UNA LINEA DE ENSAMBLAJE MANTIENE EL FLUJO
DE MATERIALES.
– UN SOLO MODELO EN LA LÍNEA.
– LA PRODUCCIÓN PUEDE DURAR AÑOS
– EQUIPO Y MAQUINARIA ESPECIALIZADA.
– TRABAJADORES POCO CALIFICADOS
– POCAS TAREAS DIFERENTES POR TRABAJADOR

MÁQUINAS
DISTRIBUCIÓN POR PRODUCTO EN LÍNEA
SEGÚN FLUJO
• PLANTA DE PRODUCCIÓN POR PROYECTO:
– SU PRODUCTO ES UN TRABAJO DE UNA SOLA
VEZ.
– ES UN CASO EXTREMO DE LA PRODUCCIÓN
INTERMITENTE, HACE UN PRODUCTO A LA
MEDIDA.
– USA UNA DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN FIJA. EL
PRODUCTO NO SE MUEVE, EL EQUIPO SÍ.
– VARIEDAD DE TRABAJADORES SEGÚN
ESPECIALIZACIÓN

DISTRIBUCIÓN POR POSICIÓN MÁQUINAS

FIJA SE DESPLAZAN
• PLANTAS MODERNAS DE PRODUCCIÓN :

LLAMADAS TAMBIÉN PLANTAS DE

PRODUCCIÓN INTEGRADAS. (IPS)
– SISTEMAS DE MANUFACTURA EN CÉLULAS.(CMS)
– SISTEMAS DE MANUFACTURA FLEXIBLE.(FMS)
– MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA
(CIM)
• ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL :

META : DIVIDIR LAS TAREAS

COMPLEJAS EN COMPONENTES MÁS
SIMPLES.

DIVISIÓN
DEL TRABAJO
 • TIPOS DE ESTRUCTURA
ORGANIZACIONAL :

•FUNCIONAL *
•DIVISIONAL *
•MATRICIAL

* SON CLÁSICAS PERO OPUESTAS

• ESTRUCTURA FUNCIONAL :

EN TORNO
A LOS INSUMOS
USADOS

AGRUPADOS
SEGÚN
ESPECIALIZACIÓN DE
FUNCIONES
 •ESTRUCTURA FUNCIONAL :

DIRECCIÓN

FINANZAS PRODUCCIÓN MERCADOTEC. COMPRAS INGENIERÍA RR.HH. CALIDAD

ADMINISTRADORES CON AUTORIDAD LIMITADA CON

RESPONSABILIDAD
 • ESTRUCTURA DIVISIONAL :
TAMBIÉN CONOCIDA COMO UNIDAD ESTRATÉGICA
DE NEGOCIOS

EN TORNO
A LA SALIDA
GENERADA

AGRUPADOS
SEGÚN
PRODUCTOS
(PROYECTOS, PROGRAMAS
MERCADOS)
 •ESTRUCTURA DIVISIONAL:

DIRECCIÓN

COMPRAS PROD. “A” FINANZAS PROD.”B” PROD. “C” RR.HH. CALIDAD

INGENIERÍA MERCADOC.
INGENIERÍA CONTROL

ADMINISTRADORES CON MÁS RESPONSABILIDAD QUE

AUTORIDAD
ESTÁ MÁS ORIENTADA AL CLIENTE ( AL MERCADO)
SE MANTIENE LA ORGANIZACIÓN “UNA PERSONA, UN
JEFE”
 • ESTRUCTURA MATRICIAL :

EN TORNO DOS O MÁS

CONCEPTOS CENTRALES
DE DISEÑO UNA PERSONA PUEDE
TENER MÁS DE UN JEFE

HAY CIERTA AMBIGÜEDAD

EL GERENTE DE PROYECTO NO
TIENE CONTROL DIRECTO
SOBRE LOS RECURSOS Y DEBE APTA PARA
CONTRATAR A OTRAS FUNCIONES ORGANIZACIONES
DE LA ORGANIZACIÓN DE INVESTIGACIÓN Y
DESARROLLO
 ESTRUCTURA MATRICIAL

DIRECCIÓN

MERCAD. PRODUCCIÓN INGENIERÍA

GERENTE
“A”

GERENTE
“B”

GERENTE
“C”
 TECNOLOGÍA
LOS AVANCES TECNOLÓGICOS AUMENTAN EN
FORMA CONSTANTE

Tecnología Cambios
 CAMBIOS

PRODUCTOS
PROCESOS

TÉCNICAS ADMINISTRATIVAS
PARA INCORPORAR Y APROVECHAR LOS ADELANTOS
TECNOLÓGICOS E INGRESAR AL DOMINIO DE LA ALTA
TECNOLOGÍA
LA INDUSTRIA DEBE ACEPTAR
• ESTOS AVANCES SON IMPORTANTES
• INCLUYEN UN CAMBIO EN EL CAPITAL Y EN LAS
HABILIDADES COMPLEMENTARIAS

• REQUIEREN UN COMPROMISO CON EL CAMBIO

CONTINUO
 Tecnología
• Una industria es de alta tecnología si:
– Los gastos en I & D son más altos que
un porcentaje mínimo sobre las
ventas.
– La proporción de personal científico y
tecnológico sobre el total de
empleados es mayor que cierto nivel.
– El producto tiene cierto grado
percibido de refinamiento tecnológico.
TAMAÑO DE LA ORGANIZACIÓN
• Proceso físico.

• Proceso administrativo.

• Decisiones de administración de la
producción.
 Proceso Físico
• El flujo físico es similar a pesar del
tamaño de la empresa.

• En una empresa grande puede ser

más complejo, pero sigue el mismo
patrón.
 Proceso Administrativo
• Flujo de información y toma de
decisiones varía según tamaño de
organización.
• En una organización funcional las
decisiones son más centralizadas
que en si se cuenta con unidades de
negocios.
• En una PYME las decisiones son +
centralizadas.
Decisiones de Administración de
la Producción

• No hay grandes diferencias según

tamaño, sólo la complejidad y el
alcance.
TAMAÑO DE LA ORGANIZACIÓN
Conclusión:

La diferencia más importante entre

las organizaciones industriales
pequeñas y grandes es el flujo de
información y el proceso de toma de
decisiones que se emplea y no el
flujo físico.
 ELEMENTOS DE
ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS
P. C. P.

SISTEMA DE PRODUCCIÓN
PLANTA

INVENTARIO INVENTARIO
MATERIA PRODUCTOS
PRIMA TERMINADOS

TRABAJOS EN PROCESO

PROVEEDOR COMPRAS PRONÓSTICOS CLIENTE

PLANEAMIENTO DE CAPACIDAD A LARGO PLAZO

PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
REQUERIMIENTO A CORTO PLAZO (CAP.MATERIALES)
PROGRAMACIÓN

ESTIMACIÓN DE COSTOS Y CONTROL DE CALIDAD

 ¿CÓMO OPERA UN P.C.P.?

META

SALIDA
INSUMO PROCESO

CICLO DE REALIMENTACIÓN
 CICLO DE VIDA DE UN
PRODUCTO
• EVOLUCIÓN DEL PRODUCTO SEGÚN
NIVEL DE VENTAS EN EL TIEMPO
• 5 ETAPAS:

– 1.- PLANEACIÓN DEL PRODUCTO:

– DISEÑO DEL PRODUCTO
– DISEÑO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
– NO HAY VENTAS
– 2.- INTRODUCCIÓN:
– BAJO NIVEL DE VENTAS
– REFINAMIENTO DEL PRODUCTO
– COMIENZO DE ESFUERZOS DE COMERCIALIZACIÓN
– 3.- CRECIMIENTO :
– PRODUCCIÓN CRECE CON RAPIDEZ
– AUMENTO ACELERADO DE VENTAS
– PERÍODO DIFÍCIL DE ORGANIZACIÓN DE
MANUFACTURA
– 4.- MADUREZ :
– DISMINUCIÓN DE TASA DE CRECIMIENTO
– MERCADO SE VA SATURANDO
– DEMANDA ES ESTABLE Y PUEDE DECLINAR
LENTAMENTE
– 5.- DECLINACIÓN:
– BAJA EN LA DEMANDA
– EL PRODUCTO VA SIENDO REEMPLAZADO POR
OTROS NUEVOS
– VENTAS Y UTILIDADES DISMINUYEN
– EN ALGÚN MOMENTO SE DETIENE LA PRODUCCIÓN
Ventas anuales en dólares

Planeación Introducción Crecimiento Madurez Declinación

del producto
 PARA PRODUCTOS DIFERENTES:

– NO TODOS LOS CICLOS DE VIDA SON

IGUALES ( CORTOS – LARGOS )
– NO TODAS LAS DURACIONES DE CADA
ETAPA SON IGUALES
– SI SE MODIFICA UN PRODUCTO PUEDE
ALARGARSE SU CICLO DE VIDA
– LAS DISTINTAS ETAPAS DEL CICLO DE
VIDA DE UN PRODUCTO REQUIEREN QUE
VARÍE LA ADMINISTRACIÓN DE LA
TECNOLOGÍA
CONSIDEREMOS LO APRENDIDO DE
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:
– SON COMPLEJOS
– TIENEN MISMO FLUJO MATERIAL
GENÉRICO PERO DIFERENTE FLUJO DE
INFORMACIÓN
– ALTA O BAJA TECNOLOGÍA
– PROCESOS DE TOMA DE DECISIONES
SEGÚN TAMAÑO
– ES NECESARIO INCORPORAR LA
VARIABLE DE CICLO DE VIDA DEL
PRODUCTO.
– REQUIEREN UNA TECNOLOGÍA
APROPIADA PARA ADMINISTRARLAS
PARA DISEÑAR ADECUADAMENTE UN
SISTEMA DE P.C.P.

– La máxima es :

Sencillo y bello
 DECISIONES EN LOS SISTEMAS
DE PRODUCCIÓN
UNA ORGANIZACIÓN
NO ES
MANEJADA POR :
• HERRAMIENTAS DE ADMINISTRACIÓN
• COMPUTADORAS

SINO POR

PERSONAS
TOMAN DECISIONES PARA CUMPLIR OBJETIVOS
 HORIZONTE DE PLANEACIÓN

– DECISIONES DEPENDEN DE ÉL
– IGUAL QUE EN LA VIDA DIARIA.
» Comprar una casa:
impacto a largo plazo
es necesario prepararse con tiempo
» Comprar en el supermercado:
puede ser espontáneo
implicaciones se viven enseguida
– TIPOS DE HORIZONTE :
• LARGO PLAZO: Estratégicas.
• MEDIANO PLAZO: Tácticas.
• CORTO PLAZO: Operativas.
 TIPOS DE DECISIONES
Largo Plazo Mediano Plazo Corto Plazo
(Estratégicas) (Tácticas) (operativas)
Alta adm. Adm. media Adm. operativa
Tiempo 3 a 10 años 6 meses a 3 años 1 semana a 3 meses
Dólares. Dólares; Hora; línea de Productos
Unidades Horas. producto; individuales; familia
de productos.
Pronóstico Pronóstico intermedio; Pronóstico a corto
Insumos agregado; niveles de capacidad y plazo; niveles de
Capacidad de producción tomados del mano de obra;
la Planta plan a largo plazo procesos; niveles de
inventario
Capacidad; Niveles de mano de obra e Asignación de
producto; inventario; procesos; tasa trabajo a máquinas;
Decisiones necesidades de producción; contratos tiempo extra,
del con proveedores; nivel de sobrante;
proveedor; la calidad; costos de la subcontratación;
políticas de la calidad fechas de entrega;
calidad calidad del producto
 ORIENTACIÓN DEL TRABAJO
SEMESTRAL

DISEÑO DE DISEÑO DE
PROCESOS PRODUCTOS

ESCALAS
UNIDAD SANITARIA
BLOQUE TECNICO
HORMIGON VENTANAS
ACERO PUERTAS
MADERA OTROS
OTROS
 PROCESOS PRODUCTIVOS
• Conjunto de fases sucesivas necesarias
para la materialización de un producto
GESTIÓN DE CALIDAD

MATERIALES
E INSUMOS
PROCESO PRODUCTO

TECNOLOGÍA - MAQUINARIA - MANO DE OBRA

 PRODUCTO = CASA
SUBPRODUCTOS
• TRAZADO PRELACIÓN
EXCAVACIÓN
• CIMIENTOS - SUCESIÓN
EMPLANTILLADO
• SOBRECIMIENTOS ENFIERRADURA
• RELLENOS HORMIGONADO

• RADIERES
DURACIÓN
• ELEMENTOS VERTICALES
• ESTRUCTURA DE TECHUMBRE
• CUBIERTA
• TERMINACIONES INTERIORES
• TERMINACIONES EXTERIORES MODO
• INSTALACIONES
• REMATES
 PROCESO
CIMIENTO

• EXCAVACIÓN (manual)
– Trazado preliminar ( ancho-largo-nivel)
• Picar
• Retirar
• Medir profundidad
• Perfilar
• Rectificar fondo
 PROCESO
CIMIENTO

R
E
• Picar N
• Retirar D
I
• Medir profundidad M
I TIEMPOS
• Perfilar
E
• Rectificar fondo N
T
O
S

CICLO DE UN PROCESO
 CICLO DE UN PROCESO
• PERÍODO DE TIEMPO QUE ACABADO
COMIENZA NUEVAMENTE A CONTAR

• SERIE DE FASES POR LAS QUE PASA

UN FENÓMENO PERIÓDICO HASTA
QUE SE REPRODUCE UNA FASE
ANTERIOR
 EJERCICIO 1
• DETERMINE EL
PROCESO DE
PRODUCCIÓN DE
HORMIGÓN DE UNA
BETONERA DE 120
LITROS DE CAPACIDAD
• ESTABLEZCA SU CICLO
• EVALÚE SU
CAPACIDAD DE
PRODUCCIÓN
• CONCLUSIONES
 FASES DEL CICLO
• FASE 1 : CARGA
– AGUA 80%
– GRAVA 50%
– CEMENTO 100%
– ARENA 100%
– GRAVA 50%
– AGUA 20%
 FASES DEL CICLO

• FASE 2 : REVOLTURA
TIEMPO MÍNIMO RECOMENDADO SEGÚN
NORMA NCh 170 = 1,5 minutos

• FASE 3 : DESCARGA
 RESUMEN
• DEFINICIÓN DEL PROCESO
• CICLO
• CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
• CONCLUSIONES
FASES 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390 420 450 480 510 540 570 600 630

M.O. TIEMPO < SEGUNDOS >

DOSIFICACIÓN 1 CICLO = 525-270 seg = 255 seg

CARGA 2
REVOLTURA 1
DESCARGA 1

Capacidad de producción = 3600/255*0,12 = 1,69 M3 / hora

 EJERCICIO 2
• DETERMINE EL
PROCESO DE
PRODUCCIÓN DE UN
CAMIÓN MIXER DE 7
M3 DE CAPACIDAD.
• ESTABLEZCA SU
CICLO.
• EVALÚE SU
CAPACIDAD DE
PRODUCCIÓN.
• CONCLUSIONES.
FASES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
DE HORMIGÓN PREMEZCLADO EN
MIXER
• DOSIFICACIÓN PLANTA
• CARGA CAMIÓN (DESCARGA DOSIFICADOR)
• TRANSPORTE A OBRA
• REVOLTURA FINAL EN OBRA
• DESCARGA EN OBRA
• ASEO MEZCLADOR
• RETORNO EN VACÍO
 CAMIÓN MIXER 7 M3
FASES t 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 25

TIEMPO < MINUTOS >

DOSIFICACIÓN 5 CICLO = 190-50 seg = 140 min

COLOC. Y CARGA 5
TRANSPORTE 40
REV.FINAL Y EMPLZ. 5
DESCARGA 35
ASEO MEZC. 10
RETORNO VACÍO 40

Ciclo del proceso = 140 minutos

Capacidad de producción =3600/8400*7 = 3,0 M3 / hora
 TAREA
• CONSIDERAR LA OPERACIÓN DE UN
CAMIÓN EN FAENA DE UN DÍA
COMPLETO.
• SEÑALAR LAS HORAS DE LLEGADA A
FAENA Y A PLANTA.
 CRONOLOGÍA HORARIA
PROCESO 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
viaje 1
viaje 2
viaje 3
viaje 4
viaje 5
viaje 6

PROCESO LLEGA A SALE DE LLEGA A SALE DE

PLANTA PLANTA OBRA OBRA
VIAJE 1 7:00 7:10 7:50 8:30
VIAJE 2 9:20 9:30 10:10 10:50
VIAJE 3 11:40 11:50 12:30 13:10
VIAJE 4 15:00 15:10 15:50 16:30
VIAJE 5 17:20 17:30 18:10 18:50
VIAJE 6 19:40 19:50 20:30 21:10
 CICLOS DE PRODUCCIÓN DE
ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO

EN ESTE PROCESO SE DISTINGUEN 7 FASES O

SUBPROCESOS

1. DESMOLDE ( DESCIMBRE)
2. ASEO DEL MOLDE
3. APLICACIÓN DE DESMOLDANTE
4. COLOCACIÓN DE ARMADURA
5. CIERRE DEL MOLDE
6. MOLDEO ( HORMIGONADO)
7. FRAGÜE Y ENDURECIMIENTO