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INTEGRANTES:
ÁVALOS MILLA MARCO ANTONIO
MOLINA CARREÓN LEONEL IVÁN
VEGA PÉREZ JUVENTINO
NORMA OFICIAL MEXICANA
NOM-001-STPS-2008
Edificios, Locales, Instalaciones y Áreas en los Centros
de Trabajo - Condiciones de Seguridad
Objetivo
P=(H/L)X100
Requisitos de Seguridad en el Centro de Trabajo.
➔ Rampas:
Requisitos de Seguridad en el Centro de Trabajo.
➔ Rampas:
◆ Deben tener el ancho suficiente para ascender y descender sin que
se presenten obstrucciones en el tránsito de los trabajadores.
◆ Cuando estén destinadas al tránsito de vehículos deben ser igual al
ancho del vehículo más grande más 60 cm.
◆ Cuando la altura entre el nivel superior e inferior exceda los 150
cm, debe contar con un barandal de protección lateral.
◆ La distancia libre medida desde cualquier punto de la rampa al
techo, debe ser mayor a 200 cm. Cuando circulen vehículos, debe
ser igual a la altura del vehículo más alto más 30 cm.
Condiciones de seguridad en el funcionamiento
de los sistemas de ventilación artificial.
El uso de sistemas de ventilación artificial debe cumplir con lo siguiente:
Objetivo
Tabla. 2 Clase de fuego y agente extintor. (Secretaría del Trabajo y Previsión Social)
Detectores de Incendios
➔ Se clasifican en:
◆ Detectores de humo
◆ Detectores de calor
◆ Detectores de gases de
combustión
◆ Detectores de flama
◆ Otros
➔ La distancia máxima entre dos
detectores de humo para una altura
mínima de 3 m, medidos entre el piso y
el plafón o cielorraso, será de 9 m,
cuando la losa no tengan vigas
descendentes que sobresalgan hacia
abajo más de 0.45 m.
Detectores de Incendios
2. CAMPO DE APLICACIÓN
La presente Norma rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los
centros trabajo que por la naturaleza de sus procesos empleen maquinaria y
equipo.
3.REFERENCIAS
Para la correcta interpretación de esta Norma, deben consultarse las siguientes
normas oficiales mexicanas y normas mexicanas vigentes:
● NOM-001-STPS-1993
● NOM-005-STPS-1998
● NOM-017-STPS-1993
● NOM-022-STPS-1993
● NOM-026-STPS-1998
● NMX-CC-018-1996-IMNC
4. DEFINICIONES
● Candado de seguridad: cerradura que evita que cualquier trabajador active
la maquinaria y equipo.
● Interruptor final de carrera: dispositivo manual o automático que impide el
desplazamiento del portaherramienta desde la posición inicial hasta el
punto de operación.
● Mando bimanual: es el dispositivo que obliga a que el operador use
simultáneamente las dos manos para poder accionarlo.
● Electroerosionadora: máquina-herramienta en la que el metal de la pieza a
mecanizar se elimina por la acción de descargas eléctricas entre la pieza y
un electrodo sumergido en un aceite electrolito o dieléctrico.
4. DEFINICIONES
● Mantenimiento preventivo: es la acción de inspeccionar, probar y
reacondicionar la maquinaria y equipo a intervalos regulares con el fin de
prevenir fallas de funcionamiento.
● Mantenimiento correctivo: es la acción de revisar y reparar la maquinaria y
equipo que estaba trabajando hasta el momento en que sufrió la falla.
● Maquinaria y equipo: es el conjunto de mecanismos y elementos
combinados destinados a recibir una forma de energía, para transformarla a
una función determinada.
● Protección por obstáculos: barreras físicas diseñadas y construidas para
aislar al trabajador de una zona de riesgo y evitar, de este modo, que se
produzcan daños a la salud del trabajador.
● Riesgo potencial: es la probabilidad de que la maquinaria y equipo causen
lesiones a los trabajadores.
5. OBLIGACIONES DEL PATRÓN
-Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la
maquinaria y equipo en el que se debe hacer un inventario de todos los factores
y condiciones peligrosas que afecten a la salud del trabajador.
Los protectores son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar
el acceso al punto de operación y evitar un riesgo al trabajador.
Se debe verificar que los protectores cumplan con las siguientes condiciones:
Son elementos que se deben instalar para impedir el desarrollo de una fase
peligrosa en cuanto se detecta dentro de la zona de riesgo de la maquinaria y
equipo, la presencia de un trabajador o parte de su cuerpo.
-La maquinaria y equipo deben contar con dispositivos de seguridad para que
las fallas de energía no generen condiciones de riesgo.
8. Protectores y dispositivos de seguridad
-Se debe garantizar que los dispositivos de seguridad cumplan con las siguientes
condiciones:
-La vigencia del dictamen emitido por la Unidad de Verificación será de cinco
años, a menos que los protectores o dispositivos se modifiquen.
10. Vigilancia
-La vigilancia del cumplimiento de la presente Norma corresponde a la Secretaría
del Trabajo y Previsión Social.
APÉNDICE A TARJETA DE AVISO
-¿Qué es una tarjeta de aviso?
PROHIBICIÓN
No debe activarse la
Información maquinaria o
NEGRO BLANCO
secundaria equipo, ni retirar la
tarjeta del lugar
donde se colocó
CONSIDERANDO
4. Definiciones:
● Bucle: La curva en forma de rizo que presenta un cable metálico por efecto de
una torsión.
● Rodillos: Los soportes cilíndricos sobre los cuales se desplaza y apoya la carga o la
banda de un transportador, o que se colocan debajo de objetos pesados que se
manejan manualmente por los trabajadores.
-Informar a los trabajadores sobre los riesgos a que están expuestos en el manejo
y almacenamiento de materiales.
-En los centros de trabajo se deberá contar con un programa específico para la
revisión y mantenimiento de la maquinaria empleada para el manejo y
almacenamiento de materiales, así como con los registros sobre su ejecución.
Las distancias mínimas que se deberán conservar respecto a las líneas eléctricas
energizadas, se indican a continuación:
Distancias mínimas de seguridad a líneas eléctricas energizadas
-En los centros de trabajo se deberá contar con un procedimiento general para la
atención a emergencias por el manejo y almacenamiento de materiales.
7.8.1 Medidas generales de seguridad
1) El número de vueltas del cable alrededor del tambor, sea al menos de dos
al estar totalmente desenrollado.
c) Disponer de lastres o contrapesos, acordes con las cargas que soportarán y las
especificaciones del fabricante.
7.8.4 Medidas de seguridad para el uso de grúas.
7.8.4.2 Medidas de seguridad para la operación de grúas:
Cumplir, cuando una grúa móvil se desplace llevando la carga suspendida, con lo
siguiente:
1) Que el brazo se oriente en la dirección del eje longitudinal de la grúa, salvo que
ésta haya sido diseñada para transportar la carga lateralmente;
c)Disponer de un dispositivo que emita una luz centellante o giratoria, color ámbar,
que opere cuando el equipo esté en movimiento, colocado de tal forma que no
deslumbre al operador.
7.8.5.2 Medidas de seguridad para la operación de montacargas
-Circular con los brazos de la horquilla a una altura máxima entre 0.15 y
0.20 metros por encima del suelo, o de acuerdo con las indicaciones del
fabricante.
-Contar con una fuente de energía eléctrica auxiliar para garantizar que
ésta entre en servicio automáticamente, en caso de falla de la fuente
principal de alimentación, de modo que la carga pueda mantenerse
suspendida por el tiempo que sea necesario hasta descenderla de manera
segura.
7.8.6.2 Medidas de seguridad para la operación de electroimanes.
c) Las condiciones del ambiente que puedan incrementar el esfuerzo del trabajador,
tales como condiciones de intemperie: exposición a radiación solar, temperatura y/o
condiciones de humedad ambiental extremas, ambiente contaminado, lluvia, nevada o
presencia de fuertes vientos.
● Verificar que la carga manual máxima que manejen los trabajadores no rebase:
1) 25 kg para hombres;
2) 10 kg tratándose de mujeres, y
3) 7 kg en el caso de menores de 14 a 16 años.
Los trabajadores a que se refiere el subinciso 1), podrán manejar una carga
superior a 25 kg, que no exceda de 50 kg, siempre y cuando el patrón
determine en el procedimiento previsto en el numeral 8.1, las condiciones
conforme a las cuales se desarrollará la actividad, de tal manera que no
represente un riesgo para su salud.
e) Apilar los materiales de manera tal que siempre se coloquen los de mayor peso en la
parte inferior.
-La vigencia de los dictámenes emitidos por las unidades de verificación será de
un año, siempre y cuando no sean modificadas las condiciones que sirvieron
para su emisión.
13.Procedimiento para la Evaluación de la Conformidad.
1-15 1
16-50 2
51-105 3
14. Vigilancia