ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTADA DE MECÁNICA

ESCUELA DE INGENIERÍA

LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR

PRACTICA NO 3.- INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS

CONCÉNTRICOS

1.- DATOS GENERALES:

INTEGRANTES: CÓDIGO:

GRUPO NO 3.

FECHA DE REALIZACIÓN: FECHA DE ENTREGA:

2.- OBJETIVOS:

 Determinar el coeficiente global de trasferencia de calor experimental y teórico.

 Conocer el funcionamiento y comportamiento de un intercambiador de tubos
concéntricos.
 Determinar la diferencia de temperatura media logarítmica.
 Determinar los coeficientes conectivos para el agua y el vapor.
 Analizar e interpretar los resultados.

3.- EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTACIÓN

 Caldera.
 Banco de pruebas de intercambiador de tubos concéntricos.
 Tarjeta DAQ USB 6009.
 Sensores LM-35.
 Termohigrómetro.
 Flexómetro.
 Computador.

ESQUEMA:

Donde:

TV1: Temperatura de entrada del vapor.

TV2: Temperatura de salida del condensador.

Ta1: Temperatura de entrada del agua.

Ta2: Temperatura de salida del agua de la sección sin aletas.

Ta3: Temperatura de entrada del agua a la sección aletada.

Ta4: Temperatura de salida del agua del intercambiador.

Datos geométricos del intercambiador de doble tubo.

Tubo interno interior de cobre de ½”

Diámetro interior: 𝑑𝑖 = 0,013835𝑚

Diámetro exterior: 𝑑𝑒 = 0,015875𝑚

Espesor del tubo: 𝑡 = 0,00102𝑚

Longitud total del tubo: 𝐿𝑡 = 2𝑚

Tubo exterior de acero de 1 ½”

Diámetro interior: 𝐷𝑖 = 0,0325𝑚

Diámetro exterior: 𝐷𝑒 = 0,038𝑚

Espesor del tubo: 𝑒 = 0,00275𝑚

Aletas:

Tipo de aletas: regla

Numero de aletas: 𝑁𝑓 = 6

Altura de la aleta: 𝐿𝑓ℎ = 0,006𝑚

Espesor de la aleta: 𝐿𝑓𝑡 = 0,001𝑚

4.- MARCO TEÓRICO:

Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo son los más sencillos
que existen, están constituidos por dos tubos concéntricos de diámetros diferentes. Uno
de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor diámetro y el otro fluido fluye por el
espacio anular entre los dos tubos.

Diferencia de la temperatura media logarítmica.

Cuando se requiere analizar o predecir el rendimiento de intercambiador de calor, se debe

agrupar la transferencia total de calor con las temperaturas de entrada y salida del fluido,
el coeficiente global de transferencia de calor y la superficie total de transferencia.
Con el objeto de determinar ∆𝑇𝑚 , se considera el intercambiador en flujo paralelo, al
realizar un balance de energía sobre el elemento diferencial mostrado en la figura 1 y
tomando en cuenta la siguiente consideración: las pérdidas de calor al ambiente son
despreciables, se puede decidir la siguiente ecuación:

∆𝑇𝐵 − ∆𝑇𝐴
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
∆𝑇
ln( ∆𝑇𝐵 )
𝐴

Figura1. Diferencia de temperatura media logarítmica.

∆𝑇𝐴 = ∆𝑇1 = 𝑇ℎ1− 𝑇𝐶1

∆𝑇𝐵 = ∆𝑇2 = 𝑇ℎ2− 𝑇𝐶2

Coeficiente global de transferencia de calor experimental.

Para determinar el coeficiente global de transferencia experimental se consideran

depreciables las pérdidas de calor al ambiente, esta condición permite igualar el calor
sensible del agua con el calor latente del vapor.

𝑚̇𝑎 𝐶𝑝 (𝑡𝑎2 − 𝑡𝑎1 ) = 𝐴𝑇 𝑈𝐹(𝐿𝑀𝑇𝐷)

𝑚̇𝑎 𝐶𝑝 (𝑡𝑎2 − 𝑡𝑎1 )

𝑈=
𝐴𝑇 𝐹(𝐿𝑀𝑇𝐷)

Correlación de convección, en tubos concéntricos.

Utilizando la ecuación de Petukhov y Popov para diseñar el número de Nusselt en el anillo

se expresa con una función del número de Nusselt en flujo turbulento en un tubo circular,
corregido por una función del diámetro interno del tubo externo (𝐷𝑖) y diámetro externo
del tubo interior (𝑑𝑒).

𝑁𝑢𝑎𝑛 = 𝑁𝑢𝑡 [0,86 (𝐷𝑖 /𝑑𝑒 ]

Una correlación utilizada para número de Nusselt local en flujo turbulento completamente
desarrollado en tubo se atribuye a Petukhov de la forma.

𝑓
(8) 𝑅𝑒 𝑃𝑟 𝜇 0,14
𝑁𝑢𝑡 = ( )
𝑓 2 𝜇𝑤
1,07 + 12,7 √8 (𝑃𝑟 3 − 1)

Donde el factor de friccion esta dado por :

𝑓 = [0,79 ln(𝑅𝑒) − 1,64]−2

Correlacion de Conveccion, en tubos concéntricos con aletas longitudinales.

Para flujo laminar propiamente, la correlacion del modelo utiliza una constante de
dirección 𝑁𝑢𝛼 = 4,12 ; la solucion para aletas planas con flujo laminar en longitudes
cortas se determina con:

1
𝑁𝑢𝐿 = [(𝑁𝑢𝛼 )3 + (𝑁𝑢𝐿,𝑎 )3 ]3

1
𝑅𝑒 Pr 𝐷ℎ 3
𝑁𝑢𝐿,𝑎 = 2,1 ( )
𝐿

Para flujo laminar y transitorio por encima de 𝑅𝑒 = 15000 ,el siguiente juego de
ecuaciones es empleado, acotado como el incremento de la transición del régimen
turbulento.

1⁄
𝑁𝑢𝑡𝑟 = [(𝑁𝑢𝐿 ) 𝑧 + (𝑁𝑢𝑥 ) 𝑧 ] 𝑧

𝑅𝑒 1,25
𝑁𝑢𝑥 = 𝑁𝑢𝑡 ( )
15000

Donde 𝑁𝑢𝑡 es el número de Nusselt utilizado para el flujo turbulento. La expresión z es

una función del número de Reynolds.
𝑧 = 1.2 Para 𝑅𝑒 ≤ 500

𝑧 = 0,1 𝑅𝑒 0,4 Para 𝑅𝑒 > 500

La eficiencia de las aletas se calcula por la siguiente ecuación:

𝑁𝐴𝑓
𝜂0 = 1 − (1 − 𝜂𝑓 )
𝐴𝑡

𝑡𝑎𝑛ℎ𝑚𝐿𝑐
𝜂𝑓 =
𝑚𝐿𝑐

Donde:

𝜂0 : Eficiencia total

𝜂𝑓 : Eficiencia de una aleta

N: Número total de aletas.

𝐴𝑓 : Área superficial de aleta. (𝑚2 )

𝐴𝑡 : Área total de transferencia. (𝑚2 )

Condensación de película en tubos horizontales.

La mayoría de condensación de película dentro de tubos horizontales. Para velocidades

bajas de vapor, Chato recomienda la siguiente ecuación para la condensación de vapor
saturado.

1
3 ′
𝑔𝜌𝑓 (𝜌𝑓 − 𝜌𝑣 )𝑘𝑓 ℎ 𝑓𝑔 4
ℎ𝑣 = 0,555 ( )
𝑢𝑓 (𝑇𝑠𝑎𝑡 − 𝑇𝑠 )𝑑

Para este caso el calor latente modificado es

′
3
ℎ𝑓𝑔 = ℎ𝑓𝑔 + 𝑐𝑝𝑓 (𝑇𝑠𝑎𝑡 − 𝑇𝑠 )
8

PROCEDIMIENTO:

Encender la fuente de calor (caldera) hasta obtener una presión de 40 psi y temperatura de
trabajo.
Acoplar la tarjeta de adquisición de datos DAQ USB 6009, conectar el cable de
comunicación entre la tarjeta y el computador (Puerto USB).

Abrir la aplicación “Intercambiadores de Calor” ubicado en el escritorio del computador.

Posteriormente seleccionar el pulsador con el nombre I_TUBO_DOBLE. Esto desplegara
la siguiente ventana.

Figura2. Panel Frontal del Intercambiador de Tubos Concéntricos

Para trabajar en flujo paralelo abrir las válvulas de entrada del agua A2 y A3

Para trabajar en contra flujo abrir las válvulas de entrada del agua A1 y A4

Determinar el caudal de agua que entra en el intercambiador con la ayuda del flujometro

Abra la válvula de condensado y revise que se encuentre cerrada la válvula de condensado

del intercambiador de Placas.

Abra la válvula de entrada del vapor, inmediatamente después se debe pulsar en el

programa el botón “inicio”, para realizar el registro de los datos de temperatura y
visualizar su comportamiento en las gráficas y en la tabla.

Registrar los datos de temperatura hasta que la salida del agua estabilice o hasta que se
crea conveniente. Pulsar “inicio” nuevamente para detener la prueba.
Por defecto en mis documentos se crea una carpeta “Intercambiadores” dentro de la cual
se genera otra carpeta “Doble_tubo”, en esta carpeta se guardan los datos de temperatura
en una hoja de cálculo Excel. Después de cada prueba se debe cerrar el programa, de no
hacerlo los datos de las pruebas siguientes se guardaran a continuación de los datos
anteriores lo que podría generar complicaciones en el momento de tabular los resultados
de las pruebas.

Los estudiantes podrán grabar el documento Excel para realizar su posterior análisis.

En caso que se desee realizar las pruebas en otro intercambiador pulsar “atrás” para volver
al panel principal

6. RESULTADOS:

Elaborar las gráficas de temperatura vs tiempo.

Graficas de temperatura con respecto al tiempo.

Doble tubo flujo paralelo.

Tiempo (s) T.V1 T.V2 T.A1 T.A2 T.A3 T.A4

 0 26,4152305 24,9285842 15,6295949 23,1087034 23,7179586 24,6250903
3 25,6504381 24,4188119 15,6295949 22,8537819 24,4825256 25,3896947
6 26,4152305 24,9285842 15,6295949 22,8537819 23,7179586 24,8799584
9 25,9053689 24,4188119 15,6295949 23,1087034 24,2276699 25,3896947
12 26,1602997 24,4188119 15,6295949 23,8734679 23,4631029 24,1153541
15 51,1435213 24,4188119 15,6295949 24,383311 23,9728142 23,860486
18 77,9112587 25,4383566 15,6295949 22,8537819 23,7179586 24,6250903
21 93,2071087 25,4383566 15,6295949 24,1283894 24,7373813 25,3896947
24 99,3254487 26,4579013 15,6295949 25,6579185 23,9728142 23,860486
27 103,659273 30,2811941 15,6295949 27,6972905 26,7762269 25,1348266
30 105,443789 38,9473244 15,6295949 31,0112701 29,5796395 26,4091671
33 108,502959 56,0246987 15,6295949 32,0309562 30,8539179 28,9578483
36 109,01282 70,298325 15,6295949 34,0703282 33,1476192 31,7613975
39 110,542405 81,7682033 15,6295949 34,8350927 34,6767533 34,3100787
42 112,836783 90,1794473 15,6295949 34,8350927 36,2058875 37,3684961
45 113,856506 90,277171 15,6295949 35,3449358 35,9510318 38,1331004
48 115,13116 90,3748947 15,6295949 35,8547788 38,244733 41,1915178
51 117,170607 90,4726184 15,6295949 35,0900142 38,244733 41,2109903
54 117,235399 90,570342 15,6295949 37,1293863 38,254733 41,2304627
57 117,300192 90,6680657 15,6295949 37,1293863 38,264733 41,2499352
60 117,364984 90,7657894 15,6295949 37,8744648 38,274733 41,2694076
63 117,429777 90,8635131 15,6295949 38,1293863 38,284733 41,2888801
66 117,494569 90,9612368 15,6295949 38,1695433 38,294733 41,3083526
69 117,559362 91,0589604 15,6295949 38,1643078 38,304733 41,327825
72 117,624154 91,1566841 15,6295949 38,1643078 38,314733 41,3472975
75 117,688947 91,2544078 15,6295949 38,1643078 38,324733 42,345678
78 117,753739 91,3521315 15,6295949 38,1643078 38,334733 43,3440585
81 117,818532 91,4498551 15,6295949 38,1643078 38,344733 44,342439
84 117,883324 91,5475788 15,6295949 38,1643078 38,354733 45,3408196
87 117,948117 104,453074 15,6295949 38,1643078 43,09871 50,12345
90 118,272079 104,453074 15,6295949 38,1643078 43,09871 50,12345
93 118,272079 104,453074 15,6295949 38,1643078 43,09871 50,12345
96 118,272079 104,453074 15,6295949 38,1643078 43,09871 50,12345
99 118,272079 104,453074 15,6295949 38,1643078 43,09871 50,12345
102 118,272079 104,453074 15,6295949 38,1643078 43,09871 50,12345

TV1 Vs. Tiempo.

 T.V1 Vs. Tiempo
140

120

100
Temperatura

80

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo

TV2 Vs. Tiempo.

T.V2 Vs. Tiempo

120

100

80
Temperatura

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo

TA1 Vs. Tiempo.

 T.A1 Vs. Tiempo
18

16

14

12
Temperatura

10

0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo

TA2 Vs. Tiempo.

T.A2 Vs. Tiempo

45

40

35

30
Temperatura

25

20

15

10

0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo
Graficas de temperatura con respecto al tiempo.
Doble tubo Contraflujo.

Tiempo (s) T.V1 T.V2 T.A1 T.A2 T.A3 T.A4

0 85,3042529 55,0051539 20,7867514 23,1087034 23,4631029 24,6250903
3 84,7943912 54,4953816 20,7867514 22,3439389 23,2082472 24,8799584
6 83,5197371 53,2209507 20,7867514 23,1087034 23,9728142 25,3896947
9 82,7549446 52,7111783 20,7867514 23,3636249 23,9728142 25,3896947
12 82,5000137 52,2014059 21,5514109 23,3636249 22,6985358 24,1153541
15 82,5000137 51,6916336 20,7867514 23,3636249 23,2082472 24,8799584
18 81,9901521 50,4172026 21,0416379 22,8537819 23,4631029 24,6250903
21 80,9704287 49,1427717 20,2769784 23,3636249 23,9728142 25,3896947
24 80,4605671 48,6329993 21,8062974 23,8734679 23,4631029 23,6056179
27 80,9704287 48,8878855 21,5514109 23,3636249 23,2082472 23,860486
30 91,167662 52,9660645 22,5709569 23,8734679 23,9728142 23,3507498
33 96,7761403 65,9652599 24,6100489 27,6972905 26,5213712 23,0958816
36 101,109965 79,2193414 25,6295949 30,5014271 29,8344952 23,3507498
39 104,424065 88,6501302 28,4333464 34,0703282 32,1281964 23,0958816
42 107,228304 95,277171 31,7468708 36,6195433 32,8927635 21,3118048
45 110,287474 100,629781 33,7859628 38,4039938 34,931609 21,8215411
48 113,091714 105,217732 35,5701683 40,6982874 36,4607432 21,8215411
51 114,876229 107,511708 37,0994873 42,2278164 37,7350216 22,3312773
54 116,405814 109,550797 40,4130118 44,2671885 38,4995887 21,3118048
57 119,464984 113,628976 41,4325578 44,52211 39,2641558 21,3118048
60 119,974846 114,393635 43,2167633 45,2868745 39,2641558 20,5472005
63 121,2495 115,922952 44,2363092 45,7967175 41,3030013 20,8020686
66 122,524154 116,432724 46,0205147 46,5614821 41,3030013 20,2923324
69 123,288947 118,216928 46,7656282 45,7967175 42,3224241 21,3118048
72 123,288947 118,471814 47,5107417 47,3262466 42,3224241 20,2923324
75 125,818532 118,471814 48,2558552 49,0713251 44,0675684 22,5472005
78 125,818532 118,471814 49,0009687 49,5811681 44,5967026 22,0569367
81 125,825319 118,471814 49,7460822 49,5811681 44,5967026 22,0569367
84 125,832107 118,471814 50,4911957 49,5811681 44,5967026 22,0569367
87 125,838894 118,471814 54,2167633 49,5811681 44,5967026 22,0569367
90 125,866044 118,471814 54,2167633 49,5811681 44,5967026 22,0569367
93 125,866044 118,471814 54,2167633 49,5811681 44,5967026 22,0569367
96 125,866044 118,471814 54,2167633 49,5811681 44,5967026 22,0569367
99 125,866044 118,471814 54,2167633 49,5811681 44,5967026 22,0569367
TV1 Vs. Tiempo.

TV1 vs. Tiempo

140

120

100
Temperatura

80

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo

TV2 Vs. Tiempo.

T.V2 Vs. Tiempo

140

120

100
Temperatura

80

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo
TA1 Vs. Tiempo.

T.A1 Vs. Tiempo

60

50

40
Temperatura

30

20

10

0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo

TA2 Vs. Tiempo.

T.A2 Vs. Tiempo

60

50

40
Temperatura

30

20

10

0
0 20 40 60 80 100 120
Tiempo
Determinar el coeficiente global de transferencia de calor experimental y teórico

FLUJO PARALELO.

Calculo experimental de la sección si aletas.

Datos (flujo frio) (Tubo exterior) Liquido 𝐻2 𝑂 Propiedades TA-9

𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚 = 24,3861 °𝐶
𝑇𝐶𝑖 = 15,629 °𝐶
𝑇𝐶𝑂 = 33,1427

T 𝑃𝑠𝑎𝑡 𝜌 (𝐾𝑔/𝑚3 ) 𝐶𝑝 (𝐽⁄𝐾𝑔 °𝐾) 𝑊 𝐾𝑔 Pr

𝐾 ( ) 𝑢 ( )
𝑚°𝐾 𝑚. 𝑠
25 3,169 997 4180 0,607 0,891x10−3 6,14
24,3861 997,123 4180,26 0,61 9,0242𝑥10−4 6,228
30 4,246 996 4178 0,615 0,78x10−3 5,42

(Fluido caliente) (Tubo interno)

Vapor Propiedades TA-9 Cengel
𝑇𝑝𝑟𝑜𝑚 = 84,894 °𝐶 ≈ 85 °𝐶
𝑇𝐻𝑖 = 98,592 °𝐶
𝑇𝐻𝑜 = 71,195 °𝐶

T Ps (KPa) 𝜌 (𝐾𝑔/𝑚3 ) 𝐶𝑝 (𝐽⁄𝐾𝑔 °𝐾) 𝑊 𝐾𝑔 Pr

𝐾 ( ) 𝑢 ( )
𝑚°𝐾 𝑚. 𝑠
85°C 57,83 0,3536 1977 0,0235 1,176𝑥10−5 1

Tubo interior de cobre 1/2”

∅𝑖𝑛 = 0,013835 𝑚
∅𝑒𝑥 = 0,015875 𝑚
Esp= 0,00102 m
𝐿𝑇 = 2𝑚
𝑊
𝐾 = 385 [ ]
𝑚°𝐾

Tubo exterior de acero de 1 ½”

∅𝑖𝑛 = 0,0325 𝑚
∅𝑒𝑥 = 0,038 𝑚
Esp= 0,00275 m
𝐿𝑇 = 2𝑚
𝑊
𝐾 = 50,2 [ ]
𝑚°𝐾
Determinar [U] flujo paralelo
𝑞 = 𝑈𝐴𝑠 𝐿𝑀𝑇𝐷
𝑞𝐻 = 𝑞𝑐
Agua fría

𝑉(𝑚3 ) T(s) 𝑄(𝑉⁄𝑡)

9𝑥10−4 5 1,8𝑥10−4
1,8𝑥10−3 10 1,8𝑥10−4
2,8𝑥10−3 15 1,86𝑥10−4
3,6𝑥10−3 20 1,8𝑥10−4

−4
𝑚3
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑚 = 1,82 𝑥10
𝑠
𝑄 = 𝑉. 𝐴 → 𝐷ℎ = 𝐷𝑒𝑥 − 𝐷𝑖𝑛 = (0,0315 − 0,015875) = 0,016625
3
4(1,82𝑥10−4 ) 𝑚 ⁄𝑠
𝑉=
𝜋(0,03252 − 0,0158952 )
𝑚
𝑉 = 0,288
𝑠
𝑚̇ = 𝛿𝑉. 𝐴
𝐾𝑔 𝑚 𝜋(0,013835)2
𝑚̇ = 997,123 (0,288 )( ) 𝑚2
𝑚3 𝑠 4
𝐾𝑔
𝑚̇ = 0,0432 Fluido Frio (Agua)
𝑠

𝑞𝐻 = 𝑞𝑐
𝑚𝐻 𝐶𝑝𝐻 ∆𝑇𝐻 = 𝑚𝐶 𝐶𝑝𝐶 ∆𝑇𝐶
𝑚𝐶 𝐶𝑝𝐶 ∆𝑇𝐶
𝑚𝐻 =
𝐶𝑝𝐻 ∆𝑇𝐻
𝐾𝑔 𝐽 1 𝐾𝑔°𝐾 (33,1427 − 15,629)°𝐶
𝑚𝐻 = [0,0432 ] [4180,26 ][ ]
𝑠 𝐾𝑔°𝐾 1977 𝐽 (98,592 − 71,195)°𝐶
𝐾𝑔
𝑚𝐻 = 0,0584 Fluido Caliente (Vapor)
𝑠

Reynolds para Agua (El diámetro hidráulico es para calcular Reynolds)

𝑚 𝐾𝑔
𝑉𝛿𝐷 (0,288 𝑠 ) (0,016625)𝑚(997,123) 𝑚3 𝑚. 𝑠
𝑅𝑒 = =
𝜇 (9,0242𝑥10−4 )𝐾𝑔
𝑅𝑒 = 5290,469 Flujo Turbulento.
 ℎ𝐷ℎ
𝑁𝑢 = = 0,023 𝑅𝑒 0,8 𝑃𝑟 0,4 (0,4 porque el fluido se esta calentando)
𝐾

𝑁𝑢 = 0,023(5290,469)0,8 (6,228)0,4
𝑁𝑢 = 45,53 adimencional

𝑁𝑢. 𝐾 𝑊 1
ℎ𝛼𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 45,53 (0,61 )
𝐷ℎ 𝑚°𝐶 (0,016625)𝑚
𝑊
ℎ𝛼𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1670,574 [ ]
𝑚2 °𝐶

Reynolds para vapor de 𝐻2 𝑂 (caliente)

𝑉𝛿𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
𝑚 𝐾𝑔
(1098,632 𝑠 ) (0,3536 3 ) (0,013835)𝑚
𝑅𝑒 = 𝑚
𝐾𝑔
(1,176𝑥10−5 3 )
𝑚
𝑅𝑒 = 457021,3412 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑇𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜

Calculo mi velocidad del fluido caliente

𝑚̇ = 𝛿. 𝑉𝑒𝑙. 𝐴
𝑚𝐻
̇ = 𝛿. 𝑉𝑒𝑙. 𝐴
𝑚𝐻
𝑉=
𝛿 .𝐴
1 𝑚3 4
𝑉=( )( )
3536 𝐾𝑔 𝜋(0,013835

𝑉 = 1098,632 𝑚/𝑠

ℎ𝐷ℎ
𝑁𝑢 = = 0,023𝑅𝑒 0,8 𝑃𝑟 0,3
𝐾
𝑁𝑢 = 0,023(457021,3412)0,8 (1)0,3
𝑁𝑢 = 775,67

𝑁𝑢𝐾 775,67(0,0239) 𝑊
ℎ𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = = [ ]
𝐷ℎ (0,013835)𝑚 𝑚°𝐾
 𝑊
ℎ𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 = 1317,55 [ ]
𝑚2 °𝐾

Calculo del LMTD (flujo paralelo)

(𝑇𝐻0 − 𝑇𝐶𝑂 ) − (𝑇𝐻𝑖 − 𝑇𝐶𝑖 )

𝐿𝑀𝑇𝐷 =
𝑇 −𝑇
ln ( 𝑇𝐻0 − 𝑇𝐶0 )
𝐻𝑖 𝐶𝑖

(71,195 − 33,1427)°𝐶 − (98,592 − 15,629)°𝐶

𝐿𝑀𝑇𝐷 =
38,0523
ln ( )
82,963
𝐿𝑀𝑇𝐷 = 57,62°𝐶

Calculamos q
𝑞𝑐 = 𝑚𝑐 𝐶𝑝𝑐 ∆𝑇𝑐
𝐾𝑔 𝐽
𝑞𝑐 = [ 0,0432 ] [4180,26 ] (33,1427 − 15,629)°𝐶
𝑠 𝐾𝑔 °𝐶
𝑞𝑐 = 3162,75 𝑊 ≈ 3,163 𝐾𝑊

Calculamos U
𝑞 = 𝑈. 𝐴. 𝐿𝑀𝑇𝐷
𝑞𝐻
𝑈=
𝐴𝑠 𝐿𝑀𝑇𝐷

𝐴𝑠 = #𝑇𝑈𝐵𝑂𝑆 . 𝐴1 𝑠𝑜𝑙𝑜 𝑡𝑢𝑏𝑜

𝐴𝑠 = (1)𝜋∅𝐿
 𝐴𝑠 = (1)𝜋(0,015875𝑚)(2𝑚)
𝐴𝑠 = 0,09975𝑚2

3162,75 𝑊
𝑈=
(0,09975 𝑚2 )(57,62°𝐶)
𝑊
𝑈 = 550,3 [ ]
𝑚2 °𝐶
Calculo de la eficiencia (Método NUT)
𝐽 𝐾𝑔 𝑊
𝐶𝑐 = 𝐶𝑝𝑐 𝑚̇ 𝑐 = [ 4180,26 ] [0,0432 ] = 180,59
𝐾𝑔 °𝐶 𝑠 °𝐶
𝐽 𝐾𝑔 𝑊
𝐶𝐻 = 𝐶𝑝𝑐 𝑚𝐻
̇ = [1977 ] [0,0584 ] = 115,46
{ 𝐾𝑔°𝐶 𝑠 °𝐶
𝑊
𝐶𝑚𝑖𝑛 = 115,46
°𝐶

𝐶𝑚𝑖𝑛 115,46
= = 0,64
𝐶𝑚𝑎𝑥 180,59

𝑈 𝐴𝑠 𝑊 1 °𝐶
𝑁𝑢𝑡 = = [550,3 2 ] (0,09975𝑚2 ) ( )
𝐶𝑚𝑖𝑛 𝑚 °𝐶 115,46 𝑊
𝑁𝑢𝑡 = 0,48 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
Figura 11-26 Cengel (Flujo paralelo)
𝜀 = 34%
Calculo de las resistencias

Resistencia térmica por convección del agua

1
𝑅1 =
ℎ𝑎𝐴𝑒

1
𝑅1 =
𝑊
1670, 574 2 (𝜋 ∗ 0.0325 𝑚 ∗ 2 𝑚)
𝑚 °𝐶
°𝐶
𝑅1 = 2,9 𝑥10^ − 3 𝑊

Resistencia térmica por conducción del cobre

 𝐷𝑒
𝑙𝑛( )
𝑅2 = 𝐷𝑖
2 ∗ 𝜋 ∗ 𝐾𝑐𝑢 ∗ 𝐿

𝑊
𝐾𝑐𝑢 = 398,787
𝑚°𝐶

0.01587 𝑚
𝑙𝑛(0.013837 𝑚)
𝑅2 =
𝑊
2 ∗ 𝜋 ∗ 398,787 𝑚°𝐶 ∗ 2 𝑚

°𝐶
𝑅2 = 0.0000273
𝑊

Para realizar el cálculo de la Ts se ocupa la siguiente ecuación.

𝐴𝑠 = 𝜋(0,0325 − 0,01587)(2) = 0.1044 𝑚2

ℎ𝑎∗𝐴𝑠
−
𝑇𝑒 = 𝑇𝑠 + (𝑇𝑠 + 𝑇𝑖 ) ∗ 𝑒 𝑚𝑎∗𝑐𝑝

𝟏𝟔𝟕𝟎,𝟔(0.099)
−
33,1427 = 𝑇𝑠 + (𝑇𝑠 + 15,629) ∗ 𝑒 𝟎.𝟎𝟒𝟑𝟐(4180,26)

𝑇𝑠 = 19,2°𝐶

Las propiedades como la entalpia de vaporización (ℎ𝑓𝑔 ) y la temperatura de saturación

(𝑇𝑠𝑎𝑡 ) han sido evaluadas a una presión de vapor de 28 PSI=193,053 KPa que es la

presión del intercambiador de calor en flujo paralelo según la tabla A-9 de Cengel.

3
ℎ´𝑓𝑔 = ℎ𝑓𝑔 + 𝑐𝑝𝑓 (𝑇𝑠𝑎𝑡 − 𝑇𝑠 )
8

𝑘𝐽
ℎ𝑓𝑔 = 2204,790
𝐾𝑔

𝑇𝑠𝑎𝑡 = 115,05°𝐶

𝑚3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 = 0,9185
𝑘𝑔

𝐾𝑔
𝜌 = 1,0887
𝑚3
Para el calor específico se determina de la siguiente temperatura

15,629 + 33,1427
𝑇𝑤 = = 24,386°𝐶
2

26,896 + 19,2
𝑇𝑓 = = 23,048°𝐶
2

𝑘𝑔
𝜌 = 980,4
𝑚3

𝐽
𝑐𝑝 = 4187
𝐾𝑔º𝐾

𝑊
𝐾𝑓 = 0,659
𝑚º𝐾

𝐾𝑔
𝜇 = 0,433 ∗ 10−3
𝑚. 𝑠

Reemplazando datos en la ecuación del calor latente modificado se obtiene:

𝐽 3 𝐽
ℎ´𝑓𝑔 = 2204790 + ∗ 4187 (115,05 − 19,2)°𝐶
𝐾𝑔 8 𝐾𝑔. °𝐶

𝐽
ℎ´𝑓𝑔 = 2355286,48
𝐾𝑔

1
𝑔 ∗ 𝜌𝑓 (𝜌𝑓 − 𝜌𝑣) ∗ ℎ´𝑓𝑔 ∗ 𝐾𝑓3 4
ℎ𝑣 = 0.555 ∗ ( )
𝑑 ∗ 𝜇𝑓 ∗ (𝑇𝑠𝑎𝑡 − 𝑇𝑠)

1
𝑚 𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐽 𝑊 3 4
9.81 2∗980,4 3 (980,4 3 −1,0887 3 )∗2355286,48 ∗(0,659 )
𝑠 𝑚 𝑚 𝑚 𝐾𝑔 𝑚.𝐾
ℎ𝑣 = 0.555 ∗ ( 0.01383 𝑚∗(0,433∗10−3 ) ∗(115,05𝐶−19,2°𝐶)
)

𝑊
ℎ𝑣 = 5691,68
𝑚2 °𝐶

Con el valor de hv se calcula la resistencia por convección del vapor

1
𝑅3 =
ℎ𝑣𝐴𝑣
 1
𝑅3 =
𝑊
5691,68 2 (𝜋 ∗ 0,013837 𝑚 ∗ 2 𝑚)
𝑚 °𝐶
°𝐶
𝑅3 = 2,02𝑥10^ − 3
𝑊
1
𝑈𝑡 =
𝐴𝑖 ∗ (𝑅1 + 𝑅2 + 𝑅3)

1
𝑈𝑡 =
°𝐶
(𝜋 ∗ 0.013835 𝑚 ∗ 2 𝑚) ∗ (2,9 𝑥10^ − 3 + 0.0000273 + 2,02𝑥10^ − 3 )
𝑊

𝑊
𝑈𝑡 = 2325,26
𝑚2 °𝐶

Porcentaje de error del coeficiente global de transferencia de calor

550,3 − 2325,27
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 =
2325,27

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 76,3 %

CONTRAFLUJO

Datos del problema en contraflujo.

𝑇𝑐1 = 98,592 ℃
𝑇𝑐2 = 71,195 ℃
𝑇𝑓1 = 15,629 ℃

𝑇𝑓2 = 36,907 ℃

Datos del cobre

Diámetro interior: 𝑑𝑖 = 0,013835𝑚

Diámetro exterior: 𝑑𝑒 = 0,015875𝑚

Espesor del tubo: 𝑡 = 0,00102𝑚

Longitud total del tubo: 𝐿𝑡 = 2𝑚

𝑊
Conductividad: 𝐾𝑐𝑢 = 385 𝑚°𝐾

Datos del acero.

Diámetro interior: 𝐷𝑖 = 0,0325𝑚

Diámetro exterior: 𝐷𝑒 = 0,038𝑚

Espesor del tubo: 𝑒 = 0,00275𝑚

Cálculo Experimental de la sección sin aletas

Propiedades del agua evaluadas a temperatura promedio

Temperaturas promedias de vapor y agua y temperatura de la superficie:

𝑇𝑎1 + 𝑇𝑎2
𝑇𝑎𝑝 =
2

36,1112 + 37,3963
𝑇𝑎𝑝 =
2

𝑇𝑎𝑝 = 36,753°𝐶

Con esta temperatura Liquido 𝐻2 𝑂 Propiedades TA-9 y del vapor en la misma tabla.
Vapor de agua @ 98,944 º C Agua @ 36,753 º C
𝐽 𝐽
𝐶𝑝 2024,98 𝐾𝑔℃ 𝐶𝑝 4178,35 𝐾𝑔℃
𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝜌 0,5781 𝑚3 𝜌 993,335 𝑚3
𝐾𝑔
1,122𝐸 − 𝜇 6,97𝐸 − 4 𝑚.𝑠
𝐾𝑔
𝜇 5 𝑚.𝑠 𝑊
𝐾 0,626 𝑚°𝐾
𝑊
𝐾 0,0249 𝑚°𝐾 𝑃𝑟 4,65
𝑃𝑟 1

Calculamos el LMTD. Temperatura media logarítmica

 ∆𝑇𝐵 − ∆𝑇𝐴
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
∆𝑇𝐵
𝐿𝑛(∆𝑇𝐴)

(90,7267 − 36,1112) − (107,1623 − 37,3963)

𝐿𝑀𝑇𝐷 = º𝐶
90,7267 − 36,1112
𝐿𝑛 (107,1623 − 37,3963)

𝑳𝑴𝑻𝑫 = 𝟔𝟏, 𝟖𝟖𝟓𝟓º𝑪

Determinamos el diámetro hidráulico para encontrar el número de Nusselt y encontrar

los coeficientes de convección.
𝐷ℎ = 𝐷𝑖 − 𝐷𝑒

𝐷ℎ = (0,0325 − 0,015875)𝑚 = 0,01662 𝑚

𝜋(𝐷𝑖 2 − 𝑑𝑒 2 )
𝐴𝑎 =
4

𝜋((0,0325𝑚)2 − (0,01587𝑚)2 )
𝐴𝑎 = = 6,316 ∗ 10−4 𝑚2
4

3
−4 𝑚
𝑄𝑎 2,22 ∗ 10
𝑉= = 𝑠 = 0.0365022 𝑚
𝐴𝑎 6.316 ∗ 10 𝑚2
−4 𝑠

𝜌 ∗ 𝑉 ∗ 𝐷ℎ
𝑅𝑒 =
𝜇
 𝑘𝑔 𝑚
993,33 ∗ 0,0365022 𝑠 ∗ 0.01662 𝑚
𝑅𝑒 = 𝑚3
𝑘𝑔
6,97 ∗ 10−4 𝑚 ∗ 𝑠

𝑅𝑒 = 8427,4882

Calculamos el número de Nusselt para el flujo turbulento

𝑁𝑢 = 0,023𝑅𝑒 0.8 𝑃𝑟 0,4

𝑁𝑢 = 0,023 ∗ 8427,48820.8 ∗ 4,65150,4

𝑁𝑢 = 58,7927

𝑁𝑢 ∗ 𝐾𝑎
ℎ𝑎 =
𝐷ℎ

𝑊
58,7927 ∗ 0,626 𝑚°𝐶
ℎ𝑎 =
0,01662 𝑚

𝑾
𝒉𝒂 = 𝟐𝟐𝟕, 𝟖𝟔𝟔𝟗
𝒎𝟐 °𝑪

Encontramos el flujo másico del vapor de agua para encontrar el número de Nusselt, y

encontrar el coeficiente de convección.

𝑚𝑐 𝐶𝑝𝑐 𝑑𝑇𝑐 = 𝑚𝑓 𝐶𝑝𝑓 𝑑𝑇𝑓

(993,33)(2,22 + 10−4 )(4178,35)(37,3963 − 36,1112)

𝑚𝑐 =
(2024,98)(107,1623 − 90,7267)

𝐾𝑔
𝑚𝑐 = 0,0354
𝑠

4𝑚̇
𝑅𝑒 =
𝜋𝜇∅

4(0,0354)
𝑅𝑒 =
𝜋(1,22 ∗ 10−5 )(0,01662)
 𝑅𝑒 = 228291,7851
𝑁𝑢 = 0,023𝑅𝑒 0.8 𝑃𝑟 0,3

𝑁𝑢 = 0,023 ∗ 228291,78510.8 ∗ 10,3

𝑁𝑢 = 445,164

𝑁𝑢 ∗ 𝐾𝑣𝑎
ℎ𝑣𝑎 =
𝐷ℎ

𝑊
455,164 ∗ 0,0249 𝑚°𝐶
ℎ𝑣𝑎 =
0,0138535 𝑚

𝑾
𝒉𝒗𝒂 = 𝟖𝟎𝟏, 𝟏𝟗𝟖𝟕
𝒎𝟐 °𝑪

Coeficiente global de transferencia de calor experimental

Igualando el calor sensible del agua con el calor latente del vapor se tiene:

̇ ∗ cp ∗ (TA2 − TA1) = AT ∗ Uexp ∗ F ∗ (LMTD)

𝑚𝑎

̇ ∗ cp ∗ (TA2 − TA1)
𝑚𝑎
𝑈𝑒𝑥𝑝 =
AT ∗ F ∗ (LMTD)

kg J
0,03543 s ∗ 2024,98 ∗ (107,1623 − 90,7267)º𝐶
kgºC
𝑈𝑒𝑥𝑝 =
π ∗ (0,025875𝑚2 ) ∗ 2 ∗ (61,8819)º𝐶

𝑾
𝑼𝒆𝒙𝒑 = 𝟐𝟎𝟏, 𝟗𝟖𝟓𝟖
𝒎𝟐 º𝑪
Calculo de la eficiencia (Método NUT)
𝐽 𝐾𝑔 𝑊
𝐶𝑐 = 𝐶𝑝𝑐 𝑚̇ 𝑐 = [ 2024,98 ] [0,0354 ] = 71,68
𝐾𝑔 °𝐶 𝑠 °𝐶
𝐽 𝐾𝑔 𝑊
𝐶𝐻 = 𝐶𝑝𝑐 𝑚𝐻
̇ = [4178,35 ] [0,220 ] = 919,23
{ 𝐾𝑔°𝐶 𝑠 °𝐶
𝑊
𝐶𝑚𝑖𝑛 = 71,68
°𝐶

𝐶𝑚𝑖𝑛 71,68
= = 0,07
𝐶𝑚𝑎𝑥 919,23

𝑈 𝐴𝑠 𝑊 1 °𝐶
𝑁𝑢𝑡 = = [201,9858 2 ] (0,09975𝑚2 ) ( )
𝐶𝑚𝑖𝑛 𝑚 °𝐶 71,68 𝑊
𝑁𝑢𝑡 = 0,785 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
Figura 11-26 Cengel (Flujo paralelo)
𝜀 = 57%
Coeficiente de calor del Vapor (hv)

Donde las propiedades como la entalpia de vaporización (ℎ𝑓𝑔 ) y la temperatura de

saturación sido evaluadas a una presión de vapor de 28 Psi o 193,053KPa que es la presión

del intercambiador de calor en flujo paralelo según la tabla A-9 de Cengel.

𝐽
ℎ𝑓𝑔 = 2205,67
𝐾𝑔

𝑇𝑠𝑎𝑡 = 119°𝐶

𝐾𝑔
𝜌𝑣 = 1,092
𝑚3

Temperatura de la pared impuesta:

𝑇𝑤 = 0,8𝑇𝑣1

𝑇𝑤 = 0,8(107,1623)
𝑇𝑤 = 85,7298°𝐶

Propiedades del fluido evaluado a temperatura fílmica

𝑇𝑎𝑝 + 𝑇𝑤
𝑇𝑓𝑖 =
2

36,11 + 85,7298°𝐶
𝑇𝑓𝑖 =
2

𝑇𝑓𝑖 = 30,9205°C

𝐾𝑔
𝜌𝑓 = 983,3
𝑚3

𝐽
𝑐𝑝𝑓 = 4 185
𝐾𝑔. 𝐾

𝑊
𝐾𝑓 = 0,652
𝑚. 𝐾

𝜇𝑓 = 0,467 ∗ 10−3 𝑃𝑎. 𝑠

Reemplazando datos en la ecuación del calor latente modificado se obtiene:

3
ℎ´𝑓𝑔 = ℎ𝑓𝑔 + 𝑐𝑝𝑓 (𝑇𝑠𝑎𝑡 − 𝑇𝑠 )
8

𝐽 3 𝐽
ℎ´𝑓𝑔 = 2205,67 + ∗ 4 185 (119 − 85,7298)𝐾
𝐾𝑔 8 𝐾𝑔. 𝐾

𝐽
ℎ´𝑓𝑔 = 54 419,0901
𝐾𝑔

Para calcular el coeficiente convectivo de vapor se utilizará la siguiente ecuación y

reemplazando las propiedades correspondientes:

1
3 4
𝑔 ∗ 𝜌𝑓 (𝜌𝑓 − 𝜌𝑣) ∗ ℎ´𝑓𝑔 ∗ 𝐾𝑓
ℎ𝑣 = 0,555 ∗ ( )
𝑑 ∗ 𝜇𝑓 ∗ (𝑇𝑠𝑎𝑡 − 𝑇𝑠)
 𝑊
ℎ𝑣 = 6206,4672
𝑚2 °𝐶

Resistencia térmica del Vapor (R3)

1
𝑅3 =
ℎ𝑣 𝐴𝑣

Área de Transferencia

𝐴𝑖 = 𝑑𝑖 𝜋𝐿

𝐴𝑖 = 0,013835 ∗ 2𝑚 ∗ 𝜋

𝐴𝑖 = 0,08689𝑚2

1
𝑅3 =
6 206,4672 ∗ 0,08689𝑚2

𝑅3 =1,85 𝑥10−3 °C/W

Coeficiente Global de transferencia de calor del cilindro

1
𝑈𝑡 =
𝐴𝑖 ∗ (𝑅1 + 𝑅2 + 𝑅3)

1
𝑈𝑡 =
0,04346 ∗ (0,03058 + 6,3034𝑥10−5 + 1,85 𝑥10−3 )

𝑊
𝑈𝑡 = 708,04721
𝑚2 𝐶

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
¿De que dependen los coeficientes convectivo del agua y del vapor?

El coeficiente convectivo del agua depende del número de Nusselt, la conductividad

térmica del agua y del diámetro hidráulico entre las tuberías de cobre y acero.
El coeficiente conventico del vapor depende la densidad del agua y del vapor, de la
conductividad del agua, de su calor latente modificado, la viscosidad dinámica del agua,
temperatura de saturación, temperatura de la superficie del tubo de cobre y del diámetro
externo de la misma tubería.
¿Cuál coeficiente convectivo es el más influyente para el cálculo de coeficiente global
de transferencia de calor teórico?

El coeficiente convectivo más influyente para dicho coeficiente global de transferencia de

calor teórico es el del vapor, debido a que el estado de la sustancia de vapor, posee una
mejor facilidad de transporte de energía o este cede de mejor manera la energía.

¿Qué porcentaje de error existe entre el coeficiente global de transferencia de calor

experimental y teórico?

Error para el caso del flujo paralelo sin aletas:

𝑈𝑒𝑥𝑝 − 𝑈𝑡
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
𝑈𝑡

550,3 − 2325,27
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 =
2325,27

𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 =76,3%

Error para el caso del contraflujo sin aletas:

𝑈𝑡 − 𝑈𝑒𝑥𝑝
𝐸=| | ∗ 100%
𝑈𝑡

708,04721 − 201, 9858

𝐸=| | ∗ 100%
708,04721

𝐸 = 71,57%

¿Cuál es la eficiencia del intercambiador de tubos concéntricos?

La eficiencia para el caso del flujo paralelo es de 37 %, mientras que para el caso del
contraflujo es de 57 %, pudiendo decir así que el intercambiador de calor tendrá una mejor
eficiencia, si se lo opera en contraflujo.
¿Cuál es la ventaja de adquirir los datos mediante LabVIEW?

Se puede realizar un mayor número de toma de datos más exactos en algunos puntos de
temperatura y se tiene una visualización automatizada del proceso en tiempo real, para
poder dar soluciones a un intercambiador de calor.

¿Qué complicación existe en el manejo de LabVIEW?

Si se obtiene datos mediante una mala programación, puede arrojar datos erróneos y como
funciona con energía eléctrica en un corte de luz no se podría obtener datos del
intercambiador.

Otros.

8. BIBLIOGRAFIA:

HEWITT, G.F. Heat Exchange Design Handboook. Part 3. Thermal and hydraulic desing
of heat exchanger. Exec Ed Neew York: Begell House, 1998.

INCROPERA, F. P. Fundamentos de Transferencia de Calor. 4ta. Ed. México: Prentice

Hall, 1999.

CENGEL, Y. A. Transferencia de Calor 2da.ed. México: McGraw-Hill, 2004