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GENERALIDADES DE LA CONSTRUCCIÓN CIVIL

Construcción civil es el conjunto destinado a crear una nueva edificación, obra vial, hidráulica, marítima, así
como la instalación de redes de transmisión o distribución de energía eléctrica y de comunicaciones. Se
consideran también los trabajos de demolición cuando los mismos están dirigidos a despejar un área para la
posterior construcción, así como aquellos trabajos de ampliación y/o modernización destinados a modificar la
función, forma o dimensión original de las construcciones existentes. Es el área que engloba a los profesionales
destinados a planificar, supervisar y erigir infraestructuras, tomando en cuenta las rigurosas normas de control
de calidad del país a que pertenezca.

TIPOS DE CONSTRUCCIONES
Dentro de esas construcciones hay que distinguir varios tipos:
• Públicas
• Urbanas
• Rurales, etc.,
Todas tienen un proceso que se debe respetar sea en la construcción, calidad, seguridad, normas de urbanismo
y más.

SECTORES QUE ABARCA LA CONSTRUCCIÓN CIVIL


• Residencial: unifamiliar, horizontal, vertical
• Comercial: restaurantes, locales comerciales, oficinas
• Industrial: naves, complejos, fábricas, bodegas, centros de distribución
• Institucionales: educativos, deportivos, religiosos, hospitales, culturales, recreativos
• Obras horizontales: Carreteras, puentes, sistemas hidrosanitarios, movimientos de tierra

CLASIFICACIÓN DE LAS OBRAS DE INFRAESTRUCTURA


Vías terrestres de comunicación
• Carreteras (incluye autopistas)
• Vías férreas con sus puentes y túneles
• Aeropuertos con sus pistas, calles de rodaje, plataformas de aviación comercial y de aviación general,
hangares, zonas de combustible, terminales de pasajeros, torres de control y sus instalaciones eléctricas y
electrónicas para la seguridad de operaciones de los aviones
• Helipuertos (de rescate y emergencia para uso industrial y público).

Hidráulica
• Presas de almacenamiento
• Hidroeléctricas y derivadoras, en las cuales se capta agua para generar energía eléctrica, o para abastecer a
la población y se distribuye en áreas de cultivo

Obras sanitarias
• Sistemas de conducción y almacenamiento de agua potable (tanques superficiales y tanques elevados)
• Plantas potabilizadoras y de tratamiento de aguas residuales
• Sistemas de alcantarillado (drenaje profundo de la ciudad),
• Drenajes industriales y pluviales, así como rellenos sanitarios (control de la basura).
Obras portuarias
• Puertos marítimos y pluviales, con sus obras de protección (rompeolas, escolleras, y espigones)
• Muelles y terminales de diversa índole: industriales, pesqueras, agrícolas, turísticas (para la atención de
yates), de pasajeros (cruceros) y de comercio.

Edificaciones
• Conjuntos habitacionales
• Edificios de condominios
• Oficinas de usos múltiples
• Plazas
• Centros comerciales y recreativos
• Cines
• Teatros
• Centros culturales
• Auditorios
• Estadios deportivos
• Centrales de abasto
• Parques industriales
• Otras edificaciones con diversos tipos de servicios.

Impacto ambiental
La construcción como proceso produce impactos negativos importantes en el medio ambiente, entre los que
se destacan:
• Consumir gran cantidad de recursos, especialmente energía
• Producir afectaciones al suelo y a la vegetación
• Contaminar el aire y el agua
• Generar una cantidad significativa de desechos.

IMPORTANCIA DE LA CONSTRUCCIÓN CIVIL


En todos los lugares del planeta la Construcción civil es una de las materias importantes dentro de las
planificaciones gubernamentales. Cumple un importante rol en el desarrollo de un país, tanto cultural como
económicamente, a través de la construcción se satisfacen necesidades de infraestructura de la mayoría de las
actividades económicas y sociales

HISTORIA
La historia de la ingeniería civil comenzó en el momento en que nos dimos cuenta de que no existían suficientes
cuevas para todos, por lo que la ingeniería civil es una de las prácticas más antiguas de la humanidad, la cual
dio inicio a causa de la necesidad del hombre de buscar nuevas formas de hábitat.
Entre los primeros ejemplos de grandes construcciones están las pirámides de Egipto, en los años de 2700 y
2500 a.C., aunque se dice que los grandes constructores, que dieron un origen verdadero a la ingeniería civil,
fueron las civilizaciones romanas, que crearon calzadas, acueductos, puertos, puentes, presas y alcantarillados,
que ayudaron a mejorar la calidad de vida de sus comunidades.
ORÍGENES DE LA INGENIERÍA CIVIL
El término de ingeniería civil fue denominado de esta forma para diferenciarla de la ingeniería militar en el
siglo XVIII. La primera escuela de ingeniería civil fue creada en 1747, en la ciudad de París, con el nombre
de La Ecole Nationale des ponts et Chaussées, la cual perdura hoy en día. Con la construcción del faro de
Eddystone, John Smeaton fue el primer ingeniero autoproclamado. De ahí se abrió paso a nuevos grupos de
profesionales de la ingeniería civil que continuamente se reunían para debatir sobre esta profesión.
Así fueron los orígenes de la ingeniería civil, una nueva disciplina que emplea diversos conocimientos, como
cálculo, mecánica, física e hidráulica, que permiten crear el proceso de construcción y conservación de
infraestructuras, tales como: carreteras, puentes, ferrocarriles, puertos y aeropuertos y cualquier tipo de
construcciones, lo que denominó la profesión de ingeniería civil.

EVOLUCIÓN DE LA INGENIERÍA CIVIL


La historia de la ingeniería civil fue evolucionando con el paso de los años, desde la construcción de muros
para proteger ciudades hasta los primeros edificios que le fueron dando vida e importancia a esta rama de la
ingeniería. Debido a los grandes beneficios y desarrollos que aportó a la sociedad, el uso continuo de esta
práctica ayudó a perfeccionar las labores de construcción, creando el modelo de ciudades de conocemos hoy
en día.

INGENIERIA CIVIL EN LA REVOLUCION INDUSTRIAL


Con la Revolución Industrial vinieron muchos avances en materia de construcción civil, ya que de esto
dependía la creación de nuevas vías, puertos, puentes y fábricas. Esto le dio mucha importancia y significado
a esta labor, pues fue la razón que permitió conectar distintas ciudades, convirtiéndola en parte importante para
la sociedad actual.

CLASIFICACIÓN DE MAQUINARIAS PESADAS


La construcción pesada abarca una variedad de obras, como son los grandes movimientos de tierra, como son
las carreteras, presas, desmontes, también la perforación de túneles y de trincheras, dragado, excavaciones y
cimentaciones profundas.

MAQUINARIA PESADA PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS


Los principales equipos empleados en el movimiento de tierras, son:
 Tractores
 Cargadores
 Excavadores
 Escrepas
 Transportes
 Moto conformadoras
 Compactadores
 Compresores
 Perforadoras
 Trituradoras
 Bandas transportadoras
 Cribas y rejillas
 Plantas de trituración
 Plantas de asfalto
 Plantas de concreto
 Petrolizadora
 Barredora
 Pipas
 Pavimentadora (finisher)
La maquinaria es una de los aspectos a tomar en cuenta en los procesos constructivos ya que es un ahorro de
tiempo y personal importante, estas son empleadas en los movimientos de tierra, mezclado de cemento y
compactación entre otros.
1. Tractor: Es una máquina de gran tamaño utilizada para mover grandes
volúmenes de tierra, en la parte frontal cuenta con una pala que es la encargada del
movimiento de la tierra.
2. Excavadora: Es una máquina que cuenta con una pala en la parte final de un
brazo entendible, esta para es utilizada para cargar tierra que puede ser depositada en
otra parte del terreno o en un camión.

3. Camión de volteo (Vagoneta): Tienen una batea en la parte trasera


utilizada para el acarreo de tierra, normalmente se denominan en función
de su capacidad de carga en metros cúbicos de carga 3m³, 6m³, 9m³,
15m³.
4. Revolvedora, batidora, trompo, bailarina: La batidora de concreto es
muy útil en la entrega de concreto premezclado, cuenta con un recipiente
giratorio y unos agitadores para homogenizar la mezcla.
HERRAMIENTAS MENORES DE CONSTRUCCIÓN

Clasificaremos dos tipos de Herramientas: Herramientas Manuales y Herramientas Eléctricas.

HERRAMIENTAS MANUALES:
Se dividió en 4 grupos de herramientas dependiendo su uso y características.

1. HERRAMIENTAS MANUALES DE CORTE.

SIERRA DE MANO: o más conocido como serrucho, La hoja de una sierra es de acero,
con diferentes dentados, el mango puede ser de varios materiales. Las empuñaduras de
madera se identifican con gran facilidad. Sin embargo, hay muchos modelos en el mercado
con mangos de plástico que resultan igualmente ergonómicos y manejables. En cualquier
caso, el precio y la calidad de la herramienta dependen del tipo de material con que están
fabricadas y de su acabado.

Tipos:
Arco tronzador: permite serrar fácilmente madera fresca y seca. Suele tener un dentado de cepillo.
De diente fino o de costilla: es muy útil para aserrar superficies cortas y realizar hendiduras especiales.
De bolsillo: poseen un mango orientable.
Mini: ideal para trabajos en zonas poco accesibles.
Marquetería: este tipo de sierra se usa en las primeras experiencias en el serrado.
De bastidor: se emplea para grandes longitudes, extremos o para contornear.
Tradicional: el más habitual para el carpintero.
De calar o de punta: para iniciar cortes o calados en el centro de la madera.

LIMA: Es una herramienta manual de corte consistente en una barra de acero al carbono con
ranuras, y con una empuñadura llamada mango, que se usa para desbastar y afinar todo tipo
de piezas metálicas, de plástico o de madera.

Caracteristicas:
La forma de su sección transversal (Plana, redonda, media caña, cuadrada, triangular, etc.)
El tamaño de la lima: (Se expresa en pulgadas y es la longitud de su caña, esta longitud varía de 3
a 14 pulgadas)
El tipo de granulado de corte (Basta, entrefina, fina, extrafina)
El picado del dentado (Cruzado, recto, fresado)
Las limas para madera, son llamadas usualmente escofinas, el intervalo entre dientes es mayor al de
las limas bastardas.

ESCOFINAS: son como las limas pero con dientes gruesos y triangulares y se
utilizan para desbastar y dar forma a la madera.

Tipos:
PLANA Y RECTANGULAR: Planas por sus caras, con el canto de la segunda paralelo.
REDONDA O CILÍNDRICA: Para trabajos en superficies circulares.
MEDIACAÑA: Para superficies cóncavas y convexas.
DE PUNTA: Estrecha y fina, para trabajos con detalles.
DE PUNTA CURVA: Sus dos extremos curvos permiten trabajar en ángulo. Alguno de sus
extremos puede llevar dientes de lima.
TENAZA: Es una herramienta que sirve para extraer puntas, clavos, o cortar alambres y
la tenaza extensibles es una herramienta muy útil que sirve para sujetar elementos que un
alicate normal no tiene apertura suficiente para sujetar. El hecho de que sean extensibles
las hacen muy versátiles.

BROCA: Es una herramienta mecánica de corte utilizada en conjunción a un taladro,


berbiquí o máquina afín, para la creación de un hoyo o agujero durante la acción de taladrar.
La gran diversidad de éstas, como la gran cantidad de industrias que emplean este tipo
de herramienta, hace que cierta broca pueda ser muy común y corriente o altamente
especializada. En el proceso de taladrado, la broca es dependiente de otra herramienta,
instrumento o equipo de trabajo para el cumplimiento de su función primordial; esto
puede determinar el tipo de broca a ser utilizada.
Tipos:
Broca normal helicoidal.
Broca larga.
Broca superlarga.
Broca de centrar.
Broca para berbiquí.
Broca de paleta
Broca de taladrado profundo o "de escopeta".
Broca para excavación.
Brocas para máquinas de control numérico.

MACHO DE ROSCAR: es una herramienta manual de corte que se utiliza para efectuar el
roscado de agujeros que han sido previamente taladrados a una medida adecuada en
alguna pieza metálica o de plástico. Existen dos tipos de machos, de una parte los machos que
se utilizan para roscar a mano y de otra los que se utilizan para roscar a máquina.

Características:
El macho de roscar tiene que pertenecer a un sistema de roscas determinado y tener definido su
diámetro exterior y el paso de la rosca que tiene.
El roscado a mano consta de un juego de tres machos que tienen que pasarse sucesivamente de la
siguiente forma.
Estos machos llevan una mecha cuadrada en una punta para poderlos sujetar y hacerlos girar con
un portamachos que hace de palanca de giro.
El diámetro de la broca que hay que taladrar previamente el agujero antes de roscar suele ser e diámetro
exterior del macho o sea el diámetro nominal de la rosca menos el paso de la rosca:
Db= Dn-p. Para el roscado a máquina sólo se utiliza un macho y el roscado se hace en una sola pasada, en una
taladradora y con un mecanismo inversor de giro del macho para permite el desenroscado.

TERRAJA DE ROSCAR: es una herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado
manual de pernos y tornillos, que deben estar calibrados de acuerdo con las características de
la rosca que se trate. El material de las terrajas es de acero rápido (HSS).
Las características principales de un tornillo que se vaya a roscar son el diámetro exterior
o nominal del mismo y el paso que tiene la rosca
ESCARIADOR: es una herramienta manual de corte que se utiliza para conseguir
agujeros pulidos y de precisión cuando no es posible conseguirlos con una operación de
taladrado normal. Los escariadores normalizados se fabrican para conseguir agujeros con
tolerancia H7, y con diámetros normales en milímetros o pulgadas.

Características:
La mayoría de escariadores son cilíndricos, pero también existen escariadores cónicos y para
dimensiones especiales existen escariadores extensibles, que permiten escariar agujeros a
otras dimensiones fuera de las normales.
Antes de pasar un escariador por un agujero, tiene que haber sido taladrado previamente, dejando un
espesor pequeño para remover con el escariador. Este espesor depende del diámetro que tenga el
agujero y del material que tenga la pieza donde está situado el agujero.
El escariado puede realizarse a mano, en un torno, en una fresadora o en una taladradora.
La diferencia que existe entre los escariadores manuales y los escariadores de máquina es el mango,
ya que la sujeción a una máquina suele hacerse con un mango de cono morse, mientras que el
de accionamiento manual, tiene un mango con cabeza cuadrada para sujetarlo en el brazo de giro.

CORTAFRÍO: Se llama cortafrío a una herramienta manual de corte que se utiliza


principalmente para cortar chapa en frío mediante golpes que se dan en la cabeza de
esta herramienta con un martillo adecuado. Las deficiencias que pueden presentar
estas herramientas es que el filo se puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario
un reafilado.
Si se utilizan de forma continuada hay que poner una protección anular para proteger la
mano que las sujeta cuando se golpea.

BURIL: es una herramienta manual de corte o marcado formada por una barra
prismática, terminada en una punta de forma variada de acero templado con un mango
en forma de pomo que sirve fundamentalmente para cortar, ranurar o desbastar material en frío
mediante el golpeo a que se somete al buril con martillo adecuado, o mediante presión.

CINCEL: Es una herramienta manual de corte diseñada para cortar, ranurar o desbastar
material en frío mediante el golpeo que se da con un martillo adecuado.
Las deficiencias que pueden presentar estas herramientas es que el filo de corte se
puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario un reafilado.
Si se utilizan de forma continuada hay que poner una protección anular para proteger la
mano que las sujeta cuando se golpea.

HACHA: es una herramienta con un filo metálico que está fijado de forma segura a
un mango, generalmente de madera.

El uso típico para las hachas es cortar leña y talar árboles.


GUILLAME: Cepillo de carpintero caracterizado porque su hierro es de la misma anchura
que la caja que lo contiene. Se utiliza para hacer rebajes.

Tipos:
En albañilería, se utiliza una herramienta parecida en su forma a la anterior con la caja de
sección trapezoidal y el canto inclinado, forrado con una chapa de hierro que emplean los albañiles
para recorrer los planos de las molduras y alisarlas quitando el exceso de yeso.
En cantería, herramienta análoga en su forma a la de carpinteros que emplean los canteros
para perfeccionar algunas molduras huecas talladas en las piedras. Los hay de muy diversas formas
como el recto, el redondo, el de media caña, el recto y redondo unidos, el redondo y de media caña
unidos, etc.

BARRENA: Pieza metálica labrada para facilitar la penetración con mango en forma de
"T". El movimiento giratorio permite que la pieza metálica penetre en la madera, realizando
un agujero según el diámetro de la barrena que utilicemos.

BERBIQUI: Instrumento giratorio capaz para alojar una broca en la madera


practicando un orificio. Prácticamente en desuso por el uso generalizado del taladro
eléctrico.
El poder de penetración depende del tipo de broca que se monte y principalmente del radio
de la manivela. Se recomienda un radio de unos 25-30 cm.

BOTADOR: Herramienta metálica en forma de punta para embutir Introducir las cabezas
de los clavos en la madera para que no se vean, golpeándolo con el martillo.
La cabeza debe ser inferior a las del clavo o punta, para que no quede marca en la madera.

ESCOPLO: Herramienta de corte y para ahuecar con mango y hoja en forma de bisel. Hacer
muescas o rebajes en la madera, especial para trabajos pesados.

FORMONES: Herramienta de corte y para ahuecar, tiene un mango y hoja de extremo


cortante, función principal entallar en madera.

CORTADORA DE AZULEJOS: Pieza de acero con una punta de carburo de tungsteno


afilada.
La punta de tungsteno realiza un corte en el azulejo por donde se romperá posteriormente.
2. HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN PARA SUJETAR PIEZAS O ATORNILLAR
PIEZAS.

LLAVES DE APRIETE: son herramientas manuales que se utilizan para apretar


elementos atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas hexagonales principalmente.
En las industrias y para grandes producciones estas llaves son sustituidas por pistolas
neumáticas o por atornilladoras eléctricas portátiles.

LLAVES DE BOCA FIJA: son herramientas manuales destinadas a ejercer el esfuerzo de


torsión necesario para apretar o aflojar tornillos que posean la cabeza que corresponde con la
boca de la llave. Las llaves fijas tienen formas muy diversas y tienen una o dos cabezas con
una medida diferente para que pueda servir para apretar dos tornillos diferentes.

LLAVES DE BOCA AJUSTABLE: Son herramientas manuales diseñadas para


apretar y aflojar tornillos, con la particularidad de que pueden variar la apertura de sus
quijadas en función del tamaño de la tuerca.

ALICATE: son unas herramientas imprescindibles en cualquier equipo básico con


herramientas manuales porque son muy utilizados, ya que sirven para sujetar, doblar o cortar.

Tipos:
De corte
De presión
De cabeza plana
De cabeza redonda
De apertura extensible

DESTORNILLADOR: es una herramienta que se utiliza para apretar tornillos que


requieren poca fuerza de apriete y que generalmente son de diámetro pequeño.

Tipos:
Hay cuatro tipos de cabeza de tornillos diferentes:
Cabeza redonda con una ranura.
Cabeza avellanada con una ranura.
Cabeza con ranura en estrella.
Cabeza con ranura torx.

REMACHADORA: es una herramienta manual usada principalmente en talleres de


bricolaje y carpintería metálica que sirve para fijar con remaches uniones de piezas que no
sean desmontables en futuro. Los remaches son unos cilindros de poco grosor que se insertan
en la remachadora y se adaptan al espesor de las piezas que se acoplan. La unión con remaches
garantiza una fácil fijación de unas piezas con otras.

SARGENTO: es una herramienta manual de uso común en muchas profesiones,


principalmente en carpintería, que se compone de dos mordazas, regulables con un tornillo
de presión.

Los sargentos se utilizan básicamente para sujetar piezas que van a ser mecanizadas
(si son metales) o van a ser pegadas con cola si se trata de madera. Los sargentos tienen
muchos tamaños diferentes.
3. HERRAMIENTAS DE FUNCIONES DIVERSAS.

MARTILLO: es una herramienta utilizada para golpear un objetivo, causando su desplazamiento o


deformación. Su uso más común es para clavar, calzar partes o romper objetos. Los martillos son a menudo
diseñados para un propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados.
La forma básica del martillo consiste de un mango (comúnmente de madera) con una cabeza pesada
(comúnmente de metal) en su extremo. Los martillos son utilizados en diferentes profesiones y es una de
las herramientas básicas junto con el cuchillo.

Tipos:
Martillo de bola
Martillo de carpintero
Martillo de chapista
Martillo de construcción, incluyendo la maza
Martillo de galponero
Martillo de guerra
Martillo de mecánico
Martillo de pena o peña
Almadana

GRANETE: es una herramienta manual que tiene forma de puntero de acero templado afilado
en un extremo con una punta de 60º aproximadamente que se utiliza para marcar el
lugar exacto que se ha trazado previamente en una pieza donde haya que hacerse un
agujero, cuando no se dispone de una plantilla adecuada.

GRAMIL: es un instrumento de medición y trazado que se utiliza en los laboratorios


de metrología y control de calidad, para realizar todo tipo de trazado en piezas como
por ejemplo ejes de simetría, centros para taladros, excesos de mecanizado etc.
Consta de una columna principal, que está graduada en centímetros y milímetros, por la que se
desliza el gramil trazador que lleva incorporado un nonio de precisión. La punta del gramil es
de metal duro.

PUNTA DE TRAZAR: es una herramienta manual de acero templado que tiene la forma
de una varilla redonda delgada y una punta muy afilada.
Esta herramienta se utiliza básicamente para el trazado y marcado de líneas de referencias,
tales como ejes de simetría, centros de taladros, o excesos de material en las piezas que hay
que mecanizar, porque deja una huella imborrable durante el proceso de mecanizado. Es pues
una especie de lápiz capaz de rayar los metales.
La punta de trazar se puede incorporar a un gramil para facilitar mejor su eficacia.

ARTESA: Recipiente rectangular de paredes abiertas normalmente con asas.se


utiliza para Soportar los componentes de la mezcla.
ESCARPIA O PUNZÓN: Pieza de hierro con forma de clavo grande, su función
principal es sujetar cordeles de nivelación o de guía

ESPÁTULA: Espátula de acero Con mango de madera, se utiliza para cargar pequeñas
cantidades de mezcla o rascar los sobrantes.

FRATÁS: Pieza rectangular de madera o plástico de bordes puntiagudos, la cual se utiliza


para Alisar revoques de cemento o yeso

LLANA: Utensilio cuadrado de hierro con agarradera central de madera, se utiliza para
Extender y alisar revoques.

PALA: Una pala es una herramienta de mano utilizada para excavar o mover materiales con
cohesión relativamente pequeña, cuya evolución ha dado lugar a la invención de
las excavadoras y cargadoras, máquinas importantes en las tareas de movimiento de suelos
para la construcción de infraestructuras.

PALETA: instrumentó de cuchara plana y puntas redondeadas con mango de


madera característica es Cargar el material o mezcla de agarre utilizado para unir
ladrillos principalmente.

PISÓN: Pieza metálica pesada con barra, la cual sirve para Apisonar el hormigón en el
encofrado.

PLOMADA: Instrumento generalmente metálico pendente de una cuerda. El cual Señala


la verticalidad mediante su peso.

REGLA: Tabla recta, sirve para Igualar hormigón.

TIRALÍNEAS: rollo de hilo encerrado en un recipiente que contiene polvo trazador.


4. HERRAMIENTAS BÁSICAS.

CALIBRE - PIE DE REY: es un instrumento para medir dimensiones de objetos


relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetro
o hasta 1/20 de milímetro).
En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada y en su nonio de
1/128 de pulgadas.

FLEXÓMETRO: es un instrumento de medición similar a una cinta métrica, con la


particularidad de que está construido en chapa metálica flexible debido su escaso espesor,
dividida en unidades de medición, y que se enrolla en espiral dentro de una carcasa metálica o
de plástico. Algunas de estas carcasas disponen de un sistema de freno o anclaje para impedir el
enrollado automático de la cinta, y mantener fija alguna medida precisa de esta forma.
Se suelen fabrican en longitudes comprendidas entre uno y cinco metros, y excepcionalmente
de ocho o diez metros. La cinta metálica está subdividida en centímetros y milímetros. Es
posible encontrarlos divididos también en pulgadas.

MICRÓMETRO: también llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición


cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir las
dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros
(0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm) (micra).
Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina,
el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio.
La máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que
es necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar
(0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.
Frecuentemente el micrómetro también incluye una manera de limitar la torsión máxima del
tornillo, dado que la rosca muy fina hace difícil notar fuerzas capaces de causar deterioro de
la precisión del instrumento.

COMPÁS: Herramienta metálica con dos brazos móviles terminados en punta unido por uno
de sus extremos. Permite medir y hacer círculos de distintos tamaños.

ESCUADRAS: Pieza normalmente metálica que forma ángulo recto, o con pieza móvil
que permite modificar el ángulo, según el tipo. Trazar ángulos rectos y comprobación de
cantos.

Tipos:
UNIVERSAL: Trazar ángulos de 90º y de 45º.
FALSA ESCUADRA: La movilidad permite el trazado de diversos ángulos y transportar los mismos.
NIVEL DE BURBUJAS: Pieza de forma alargada con dos ampollas cristalinas llenas de agua
con burbuja de aire. Su característica es señalar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
al centrar la respectiva burbuja. A mayor longitud, mayor precisión.

NIVEL DE MANGUERA: El método anterior no es muy preciso cuando se trata de marcar


varias distancias en paredes distintas. Para ello, utilizamos una manguera fina de plástico
transparente llena de agua y con tapones de madera a ambos lados llena de agua. Por la ley de los
vasos comunicantes, colocada la manguera en forma de "U" con un extremo en una pared y el
otro en otra, por ejemplo, los niveles de agua tienden a quedar igualados. En el momento que el
agua no se mueve arriba y abajo, podemos marcar el nivel.

INCLINOMETRO: Mide la inclinación respecto al suelo, lo conocemos del salpicadero de los


todo terreno.
Esta variante permite calcular la altura de un objeto elevado.

CARRETILLA es una herramienta utilizada para el transporte a mano de carga.


HERRAMIENTAS ELECTRICAS:

TORNO: es una de las máquinas más antiguas y trabaja mediante el arranque de


material mediante unas cuchillas y brocas. Para ello la pieza gira y mediante un carro en el que se
sitúa la cuchilla se va desgastando la misma obteniendo partes cilíndricas y cónicas. Si se coloca una
broca en la colocación correspondiente, se pueden realizar agujeros.

TALADROS: destinadas a perforación, estas máquinas herramientas son, junto con los tornos, las más
antiguas. En ellas el útil es el que gira y la pieza permanece fija a una mordaza
o colocación. La útil suele ser normalmente, en los taladros, una broca que,
debidamente afilada realiza el agujero correspondiente. También se pueden realizar
otras operaciones con diferentes útiles, como avellanar y escariar.

Un tipo especial de taladradoras son las punteadoras que trabajan con pequeñas muelas
de esmeril u otro material. Son utilizadas para operaciones de gran precisión y sus
velocidades de giro suelen ser muy elevadas.

FRESADORA: es una máquina-herramienta utilizada para dar formas complejas a piezas


de metal u otros materiales. Son máquinas que pueden ejecutar una gran cantidad de
operaciones de mecanizado complejas, como cortes de ranuras, planificación,
perforaciones, encaminado. Con la finalidad de la obtención de superficies lisas o de una
forma concreta las fresadoras son máquinas complejas en las que es el útil el que gira y la
pieza la que permanece fija a una bancada móvil. El útil utilizado es la fresa, que suele ser
redonda con diferentes filos cuya forma coincide con la que se quiere dar a la pieza
a trabajar. La pieza se coloca sólidamente fijada a un carro que la acerca a la fresa en las
tres direcciones, esto es en los ejes X, Y y Z.

PULIDORA: trabaja con un disco abrasivo que va comiendo el material de la pieza a trabajar.
Se suele utilizar para los acabados de precisión por la posibilidad del control muy preciso de
la abrasión. Normalmente no se ejerce presión mecánica sobre la pieza.

BETONERA: Sirve para la preparación de hormigón y mortero.

LIJADORAS DE BANDA: Se utilizan en el primer proceso de lijado y para piezas de


gran tamaño, siendo ideal para desbastar e igualar la madera que se encuentra en mal
estado o necesita de un lijado más profundo. Su inconveniente es que deja marcas y
arañazos, lo que nos obligara a utilizar otra lijadora para el proceso de acabado Su banda
de lija da vueltas sobre un rodillo delantero y otro trasero, para sustituir la banda de lija
solo tendremos que destensar uno de sus rodillos
PISTOLAS DE PINTAR: consiste en pulverizar una capa regular de pintura sobre
superficies u objetos con formas complejas o irregulares. Esta pulverización se efectúa, bien
mediante un sistema de bomba aspirante-expulsante de alta presión, bien por proyección por
medio de aire comprimido, cuanto mayor sea la presión mayor será el nº de gotas que
componen la nube de pintura con lo que el resultado final será mejor.

CALADORAS: herramienta que se atreve prácticamente con todo tipo de materiales, siendo
la más apropiada para realizar cortes curvos.se Puede realizar cortes rectos o de 45º, se puede
instalar la maquina sobre una mesa, con la que se puede trabajar con más libertad. La
capacidad de regulación electrónica nos permitirá trabajar con velocidades que se ajusten a
distintos materiales. Para cortes en madera emplearemos velocidades altas, pero
para plásticos y metales, lo más aconsejable serán velocidades menores. La función de
oscilación pendular hace que la hoja de la sierra se mueva perpendicularmente a la
dirección del corte y hacia atrás al retroceder.

GRAPADORA ELÉCTRICA: sirve para fijar rápida y cómodamente friso, paneles,


planchas y principalmente para el tapizado de muebles. Las grapadoras eléctricas
constan de un cilindro que percute sobre una placa que es la que introduce la grapa, su
regulación
es electrónica permitiendo imprimir una mayor fuerza sobre la grapa con el fin de
poderlas introducir en materiales más duros.

AMOLADORA: es una herramienta es de lo más versátil, dada la facilidad con la que


podemos adaptarle accesorios diversos, con los cuales podremos convertirla en: lijadora,
fresadora o ranuradora para madera así como, pulen, cortan y rectifican.
Para todas estas funciones deberemos utilizar el acoplamiento más adecuado para la tarea
que queramos realizar.

PERFILADORA: se usa para la obtención de superficies lisas. La pieza permanece fija y el


útil, que suele ser una cuchilla, tiene un movimiento de vaivén que en cada ida come un poco
a la pieza a trabajar.

CEPILLADORA: al contrario de la perfiladora, en la cepilladora es la pieza la que se


mueve. Permite realizar superficies lisas y diferentes cortes. Se pueden poner varios útiles a
la vez para que trabajen simultáneamente.

SIERRAS: son de varios tipos, de vaivén, circulares o de banda. Es la hoja de corte la que gira
o se mueve y la pieza la que acerca a la misma.
SIERRA DE CALAR: es una herramienta muy versátil e imprescindible para todo aquel
que haga bricolaje con madera. Cortan todo tipo de maderas y plásticos, y si la caladora
es electrónica, poniendo la hoja de sierra adecuada, también se pueden cortar metales,
cemento poroso, ladrillo, pladur, cerámica, vidrio, metacrilato, cartón, goma. Hace cortes
rectos, curvos, inclinados (inclinando la base), su manejo es sencillísimo y es una máquina
muy segura. Su funcionamiento se basa en una pequeña hoja de sierra que sube y baja
alternativamente y que es la que produce el corte.

SIERRA CIRCULAR: está indicada para hacer grandes cortes longitudinales. Cortan
madera maciza, tableros de fibra dura, de virutas prensadas o de carpintero. Con
control electrónico cortan incluso aluminio y plásticos. Tienen una guía paralela para
hacer cortes paralelos al borde de un tablero, y también pueden hacer cortes
biselados inclinando la base. Puede hacerse estacionaria colocándola boca abajo en el banco de
trabajo adecuado. Es una máquina que requiere cierta experiencia y sobre todo mucho cuidado
y respeto al usarla.

SERRUCHO ELÉCTRICO: es la sierra universal ágil para trabajos en madera, plástico y


metal. Gracias a los accesorios, con él también se puede escofinar, limar, cepillar y desoxidar.

SIERRA TÁNDEM: Con la gran potencia de su motor y la elevada fuerza de corte de sus
hojas de sierra de marcha opuesta, el corte es siempre exacto, rápido y seguro en los trabajos
en madera, plástico, hormigón poroso y pladur.

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