Вы находитесь на странице: 1из 187

М. И.

Смородинов

АНКЕРНЫЕ
УСТРОИСТВА
-
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
М. И. СМОРОДИНОВ

проф . , д-р техн. наук

АНКЕРНЫЕ
УСТРОЙСТВА
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

МОСКВА СГРОЙИЗДАТ 1983


ББК 38.654.1
с 51
УДК 624.153.7

Рецензент Е.М Кол ьцов

Смородинов М.И .
С 51 Анкерные устройства в строительстве. -М.: Стройиз-
дат, 1983.- 184 с., ил.
Освещены вопросы технологии и про ектиро в ания анкерных
устройств. Изложен отечественный и зарубежный ·опыт их приме­
нении в nроизводстве строительньrх и монтажных работ с учетом
инженерно-геологических факторов. ·п риведены результаты ис­
следований в этой области.
Для инженерно-технических работников и nроектировщи·
ков строительных организаций.
Оt с!G1НИрОВ аннО в хнв аре 2014 vasiliy шizav@gщail. c am

с 1~~QQ.Щ>QQ.=_!~- ББК 38.654.1


041 (01) - 83 157-82
6С4.03

© Стройиэдат, 1983
ПРЕДИСЛОВИЕ

"Основными направлениями экономического и с оциального разви­


тия СССР на 1981 - 1985 годы и на период до 1990 года" , принятыми
XXYI съездо-м КПСС. предусмотрено у лучшени е СТ Р ГJ Ительства, повы­
шение эффективности капитальных впожений. На июньс ком (1983 г.)
Пленуме ЦК КПСС Генеральный секретарь ЦК КПСС т ов. Ю. В. Андропов
указал на необходимость широкого внедрения в проиэводство э ффектив­
ны х технологических решений .
Ежегодно в нашей стране вьшолняется большой объем строительных
и строительно-монтажных работ, многие из которых связаны с примене­
нием анкерных устройств. Конструкции и функциональное назначение
этих устройств разнообразны. Анкерными устройствами называются
времеюrые или постоянные устройства, сооружаемые в. массиве грунта
или на его поверхности с целью восприятия внешних выдергивающих
или сдвигающих нагрузок. Некоторые виды анкерных устрой ств , глав­
ным образом инъекционные, иногда именуют грунтовыми анкерами. На­
ряду с термином " анкерные устройства" используется термин "анкеры".
Объем работ по сооружению анкерных у стройств в последние годы
заметно возрос. Эти работы чаще всего выполняют специализированные
строительно-монтажные организации. В нашей стране к числу таких
можно отнести ·Всесоюзное объедю-tение Гидроспецстрой Минзнерго СССР,
тр-ест Гидроспецфундаментстрой Минмонтажспецстр,оя СССР, Главмос­
инжстрой. За рубежом это фирмы . "Сопетанш" и 'Баши" во Франции ,
''К.БауЭр", "Бельфингер-Бергер" и "Дивидаг" в ФРГ , "Хагкон салт "
в Швеции и т.д.
Интенсивное внедрение в лрактику строительного производсша
анкерных устройств объясняется нескопькими причинами. Наиб о лее
важной из них, по-видимому, следуст считать расширение работ п о ре­
конструкции зданий и сооружений и !!еобходимость выполнения крупных
строительных работ в стесненных условиях городских или промышлен­
ных территорий. В последнем случае необх одим о устраивать глуб о кие
котлованы в непосредственной бпизости от существующих фундаментов.
Если ранее при устройстве котлованов малых размеров удавалось огра­
ничиться сооружением традиционных расnорных констр у кций , то
оr·раждение больших котлованов железобетонными к онструкциями ,
сооружаемыми способом "стена в грунте" , или шпу1повьiми рядами
практически невозможно выполнить без устройства анк еров. Другой
причиной , повлиявшей на развитие техники их устройства , явилось
увеличение объема монтажных работ в строительстве. Монтаж тяжелых
конструкций объектов химического, металлургич е с кого, эн ергетичес­
кого назначения потребовал разработку новых видов монтажных анке­
ров и расширение их использования.
Запросы практики способствовали развитию научных исследований
в области анк ерных устрой ств. Это подтверждает ся в о зраста!<JЩИМ ·объе­
мом публикаций в отечествешrой и заруб ежной научно -технической
литературе, а также числом докладов и сообщений на прох одящих кон­
ференциях и конгрессах. Результатам научных и сследований в опро сов
устройства анкеров и стен в грунте были пос вяще ны специальная сессия
Международиого конгресса по механике грунтов и фуlrдам е !!тостроению
в Мексике (1969 r.) , а также конференции в Лондоне (1974 и 1976 гг.),
созванные обществом гражданских инженеров. На IX М е ждун ародном
конгрессе по механике грунтов и фундаментостроению , проходивш ем
а Токио {1977 г.) , специальная сессия была п освящена только вопросам
анкеров . Сессия рассмотрела - доклады, представленн ые сп ециалистами
СССР, Польши, Румынии, Франции , США , Англии , Италии, Японии, ФРГ,
Бразилии. Работа сессии позволила провести полезны й о б м ен информа­
цией и· подв ести некоторые итоги научных работ по об с уждав шейся
теме.
Цель настоящей· работы - осветить вопросы исп ользования анкер­
ных устройств в практике отечественного и за ру бежного стр о ител ьства. В
ней нашли отражение исследования.,результаты которы х в ажны для ре­
шения конкретных инженерных задач.

3
Глава 1
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ АНКЕРНЫХ УСТРОЙСТВАХ

1. ОБПАСfИ ПРИМЕНЕНИИ АНКЕРНЫХ YCfPOЙCfB

В настоящее время знкерные устройств:fдовольно широко


применяются в промышленном, транспортном, энергетическом

и .гражданском строит~льстве и при строительно-монтажных


работах. Конструкции их зависят от вида возводимого ·соору­
жения, назначения и срока службы, геологических условий
строительной площадки и других факторов.
При сооружении строительных объектов различного на­
значения они часто применяются для восприятия опрокидываю­
щего момента в конструкциях поДпорных стен (рис. 1, а) или
шnунтовых ограждений.
Для сооружений, воспринимающих опрокидывающий мо­
мент, соблюдается неравенство:

мопр"'" МУА'
где Мопр - момент, оnрокидындющих сил;
Муд -момент,удерживающих сил.

Если устойчивость конструкций обеспечивается их весом,


то момент удерживающих сил определяется соотношением

Муд=Рl.,
где Р - вес конструкции;
t - расстояние от центра тяжести ·конструкции до точки, ·вокруг
которой может nроизойти опрокидывание.

При использовании в сооружении анкеров удерживающий


момент увеличивается за счет сил А, воспринимаемых анкером:

МУд =Pl +А[,,


где l 1 -плечо момента сил А.

Таким образом, во-первых, может быть улучшена устойчи­


вость сооружения, во-вторых, открывается возможность сокра­
щения его веса и размеров, что в ряде случаев оправдано эко­

НОМическими и инженерными соображениями.


Анкерные устройства используют для удержания от воз­
можного в~ртикального сдвига заглубленных сооружений
(рис. 1, б). Такой сдвиг, или "всплытие", может быть выз­
ван г-рунтовыми водами, действующими на их днище. Опасность
такого вспЛытия возникает при условии

(} +T"'F,
.где G - ·вес сооружения·;
'lf Из-за "Небольщого объема в книге освещены ,вопросы, 1<асающиеся
устройства анкеров Т()]!Ы<о в грунте.

4
а) 6) В) г) D}

1 1

. dJ m . ФФ
L_! __ _
IF_jl ·- ·-. 1 U ___ _j. L _____j.
е) 3)

Рис. J . Примеры исnользования анкерных устройств nри строительстве различных сооружений


а - подпорные стены; б - доки, шлюзы , колодцы; в - конструкции. выполненные спо собом "стена в грунте' ~ г- дымо­
11\
вые трубы; д - мачты лин ий электропередачи; е -пло тины; ж - спортивнь1е сооружения (трамплин); з - ангары
Т - сила трения грунта по пов ерхности сооружения;
F - сила, действующая от грунтовых вод на днище (подnор).

В целях избежания вертикального сдвига в этом случае


возможны два пути: увеличение массы сооружения либо за­
анкеривание его при помощи устройств, призванных противо­
стоять действию сил, способствующих всплытию. В этом случае
удается реализовать условие

G+T+A >F .
Устранение опасности всплытия путем применении анкеров,
например, при сооружении опускных колодцев расширяет объе­
мы работ по · устройству колодцев в тиксотрапной рубашке.
Это позволяет существенно сократить расход бетона и металла,
а также расширить использование сборного железобетона.
Крепnение анкерами днищ сооружений, заглубленных
ниже уровня грунтовых вод, уменьшает изгибающие моменты
в конструкции днищ, что позволяет сократить расход материа­
лов.
Использование анкеров позволяет шире применять такой
прогрессивный способ строительства, как "стена в грунте"
(63]. В сочетании с анкерами "стену в грунте " (рис. 1, в) мож­
но использовать в разнообразных инженерных решениях, с кото ­
рыми технологическ и и экономически не могут соперничать
другие способы выполнения строительных работ.
Анкеры при меняют для закрепnения оттяжек подвесных
дорог, радиоантенн , для восприятия нагрузок при изготовлении

предварительно напряженных злементов строительных конст­


рукций.
Некоторые конструкции анкеров эффективно применяют ­
ся при прокладке трубопроводов на затопляемых участках
трассы.
Анкеры успешно используются в энергетическом строитель­
стве. Например , они применяются для восприятия опрокиды­
вающего момента дымовых труб тепловых электростанций
(рис. 1, г), опор линий электропередачи (рис . l , д) и т.д. Если
сооружение (например, плотина гидроэлектростанции) подвер­
жено действию горизонтальных сдвигающих сил, то с целью
увеличения сопротивления сдвигу оно может быть заанкерено
в основании (рис. 1, е) .
При работе сооружения без анкерных устройств танген­
циальные силы по подошве фундамента Т равны :

Т= fN.
При введении в схему действующих на сооружение нагру­
зок, вызванных работой анкерных устройств, последнее урав­
нение принимает вид

т'= f(N+A),
6
где А - дополнительная нагрузка от действия анкерных устройств.
Применеине анкерных устройств позволяет защитить
сооружение от возможного смещения дод действием горизон­
тальных сил.

Анкерные устройства нашли также применение при строи­


тельстве некоторых типов спортивных сооружений (рис. 1, ж),
.ангаров для самолетов (рис. 1, и), конструкций с вантовыми
системами и т .д.
Анкеры широко используются в строительно-монтажных
работах для закрепления расчалок грузоподъемных механиз­
мов и приспособлений.
Внедрение анкерных устройств в строительную практику
оправдано не только экономически. Во многих случ:аях анкеры
позволяют сократить расход дефицитного стального проката
(например, при устройстве шпунтовых оГраждений). Помимо
экономических преимуществ анкеры часто существенно упро­
щают производство работ. К числу таких примеров относится
замена распорных металлических конструкций анкерами при
строительстве тоннелей мелкого заложения.
Анкеры позволяют устраивать глубокие котлованы рядом
с существующими зданиями без опасности возникновения в
их конструкции опасных деформаций, что имеет важное зна­
чение при реконструкции действующих предприятий или воз­
ведении зданий в условиях тесной городской застройки. Ан­
керы становятся средством борьбы с оползневыми явления­
ми и т. д.
В настоящее время известно большое число различных
конструкций анкерных устройств.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ АНКЕРНЫХ УСГРОЙСГВ

В отечественной и зарубежной nрактике конструкции анке­


ров различаются по ряду признаков.
По сроку службы анкеры делят на две большие группы:
вре~енные и постоянные. Временные анкеры сооружают на срок
производства строительно-монтажных работ или при устройстве
временных надувных сооружений, шпунтовых стенок и т.п:
Постоянные анкеры устраивают на весь срок службы со­
оружений. В качестве примера таких сооружений можно назвать
подпорные стенки, причалы, подвесные дороги, доки, опуск­
ные коподцы, линии электропередачи и т.д.
По виду используемого материала различают металличес­
кие, бетонные, железобетонные, деревянные и комбинированные
конструкции анкеров.

По схеме взаимодействия с грунтом анкеры можно разде­


лить на следующие группы:

7
наземные (гравитационные), располагающиеся на поверх­
!Юсти грунта и работающие за счет сил трения между грунтом
и конструкцией анкера;
заглубленные, располагающиеся в массиве грунта и рабо­
тающие за счет сопротивления грунта персмещению элементов

анкера.
Наземные анкеры чаще всего представляют собой железо­
бетонные блоки, - которые располагают на поверхности грунта.
В практике строительно-монтажных работ эти блоки часто
снизу имеют упоры, которые заглубляются в грунт под дейст­
вием собственного веса блока.
Заглубленные анкеры, в свою очередь, также различают по
конструкции и технологии изготовления.
Анкерные устройства различают по их расположению в про­
странстве: вертикальные , горизонтальные, наклонные. Верти­
кальные анкеры применяют , например, в опускных и других
сооружениях дпя борьбы со "всплытием" этих сооружений
под действием гидростатических сил. Наклонные и горизонталь­
ные анкеры используют при строительстве подпорных стен и
различных ограждений.
Заглубленные анкеры могут устраиваться с предварит ел ь­
ным напряжением и без него.
В последующем изложении автор старался придерживаться
разделения конструкций анкерных устройств по технологи­
ческому признаку. Учитывая, что в последние годы инъекци­
онные анкерные устройства интенсивно внедряются в практи­
ку строительства , материалы по этому вопросу выделены в
отдельную главу.
Система анкеров, как и отдельно взятый анкер, работает
в грунтовом массиве, находясь с ним в непосредственном кон­
такте. Выбор вида анкера, определение его несущей способности,
выбор способа производства работ и необходимого оборудова ­
ния для выполнения этих работ , - в се это связано с г ру нтовыми
условиями, со свойствами грунтов, залегающих в районе строИ­
тельной или монтажной площадки.

3. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О ГРУНТАХ


И СПОСОБАХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИХ СВОЙСТВ

В строительстве принято . называть грунтами почвы и горные


породы, взаимодействующие с инженерными сооружениями
и залегающие преимущественно в зоне выветривания.
Строител ьные свойства грунтов оценивают рядом харю<­
теристик , которые можно разделить на две группы: прямые и
производные. К первым, определяемым лабораторными или
полевыми испытаниями, относятся плотность 3'ч (ГОСТ 5181-

8
78}, объемная масса l'o (ГОСТ 5182-78}, природная. влаж­
ность w, влажность на границе раскатывания Wp (ГОСТ
5183-77), влажность на границе текучести w,., сопротивление
срезу, необходимое для определения сцеnления с и угла внут­
реннего трения 'f (ГОСТ 12248-78), модуль деформации
Е. (ГОСТ 12374-77), гранулометрический состав (ГОСТ
12536-79).
Производные характеристики (плотность скелета J'cr< , по­
ристость n., коэффициен;r пористости G, Плотность взве­
шенного в воде грунта э-'аэа, полная влагоемкость W0 , степень
влажности G , число пластичности J11n) определяют расчетами:

JСк = f + 0,01 W ' n. = (1- J'ч


l'ск) юо·
'
n. )'.
или 8=(t+OOtW)~-1'
fOO-rz_ ' J'o ,

_!kj_.
-r,,;- f +& •
_ o,o1w8 •
G- 8 '
Физические свойства грунтов и их классификационную при·
надлежиость определяют rранулометр~ческий состав, плотность
и объемная масса, объемная масса скелета, влажность, плас­
тичность и консистенция, пористость и козффициент пористос­
ти, водопроницаемость и некоторые другие.
Механические свойства грунтов характеризуются модулем
деформации , коэффициентом уплотнения, сцеплением и углом
внутреннего трения.

Процессы выветривания обусловливают дисперсный харак­


тер грунтов. Дисперсный грунт - многофазная система, в состав
которой входят твердые частицы, вода и газ. Твердые частицы
имеют различный минералогический состав и различный размер.
Позтому дисперсные грунты можно рассматривать как поли­
минеральные дисперсные системы. Значительное влияние на
физико-механические свойства этих систем оказывают состав
и размер минеральных частиц.

Характер связи между этими частицами - один из важных


признаков, положенных в основу разделения грунтов Строи­
тельными нормами и правилами (СНиП 11-15,74) на следую­
щие основные четыре группы :
скальные - изверженные , метаморфические и осадочные
породы с жесткими связями между зернами (спаян 1 •; ., ~ и сце ­
ментированные}, залегающие в виде сnлошного или •рещино­
ватого массива ;

крупнообломочные - несцементированные rрунты, содер-

9
жащие t:,{mee 50% по массе обломков кристаллических или
осадо•шых nород с размерами частиц более 2 мм ;
пес•шные - сыnучие в сухом состоянии грунты, содержа­
щие менее 50% по массе частиц крупнее 2 мм и не обладающие
свойством nластичности (грунт не раскатывается в шнур диа­
метром 3 мм или -его чИсло nластичности Wn.:: 1);
глинистые - связные грунты, для которых число пластич-
!юсти ~ ~ 1.
Физико-механические свойства грунта существенно зависят
от содержания в нем тонкодисперсных (глинистых и коллоид­
ных) частиц. Особенно это относится к коллоидным частицам,
которыми считают частицы с лопер е чным размером менее
0,0002 мм. Характерным свойс.rвом коллоидных частиц явля­
ется то, что они несут электрический заряд и могут быть пред­
ставлены как сложные электрические схемы.

У большинства видов грунтов отдельные частицы покрыты


коллоидной пленкой, чем объясняется их логлотительная спо­
собность. Как следствие физического поглощения, nоверхность
tрунтовых частиц экранируется адсорбционным слоем моле­
кул из растворов. Наряду с физической известны механическая,
химическая и другие виды nоглотительной сnособности.
Кольматация, т.е. заполнение пор грунта более мелкими
частицами из растворов, объясняется как результат механи­
ческой и физической поглотител ьной способности грунтов.
Явление кольматации имеет место при устройстве некоторых
видов грунтовых анкеров, когда бурение скважин для них вы­
полняют с использованием глинистых растворов. В этом случае
кольматация пор грунта , в котором изготавливают анкер, мо­
жет существенно повлиять на последующие после бурения тех­
нологические операции и на несущую способность анкера.
Исследования с целью определения физико-механических
свойств грунтов выnолняют в nолевых и лабораторных усло­
виях nри nомощи специальных машин и приборо в.
Чтобы nостроить геологический разрез и изучить гидро­
геологические условия строительной площадки , отобрать
образцы грунтов для исследования их литологического состава,
выполняются шурфопроходческие и буровые работы .
Для устройства шурфов применяют серийно выnускаемые
установки [68]. Основным видом работ в инженерно-геологи­
ческих изысканиях остаются буровые работы [46, 54]. Для
оnределения свойств грунтов из буровых скважин при помощи
грунтоносов отбирают монолиты (образцы грунта ненарушен­
ного сложения).
Отбор образцов грунтов неизбежно связан с нарушением
их естеств е нного сложения. В результат е этого в характеристики
грунтов, оnределяемых в лабораторных условиях, вносятся
nогрешности. В связи с этим полевые методы исследования

10
свойств грунтов, т.е. иеследования грунтов в условиях их естест­
венного залегания, имеют преимущества перед лабораторными.
Из полевых методов исследований грунтов наиболее рас­
пространены испытания грунтов статическими нагрузками с

помощью штампа (ГОСТ 12374-77), которые выполняют в


шурфах и скважинах с целью определения модуля деформации Е.
К полевым методам исследования свойств грунтов относит­
ся динамическое и статическое зондирование. Эти методы nоз­
воляют быс,:тро оnределять степень неоднородности грунтов
строительной площадки по глубине и границы между слоями
грунта. Зондирование позволяет косвенным путем определять
ряд физико-механических характеристик грунта.
В последние годы в практике ряда организаций все шире
используются полевые радиоизотопные методы для определе­
ния объемной массы и влажности грунтового массива [62] .
. Большое влияние на свойства грунтов оказывает содержа­
щаяся в них вода. Химический состав воды зависит от раство­
ренных в .ней солей, газов и веществ в коллоидальном состоя­
нии. Соли, содержащиеся в воде, характеризуют ее общую
минерализацию. Воды грунта, а также промыuтенные воды.
взаимодействуют с материалом строительных конструкций
и способны вызвать их быстрое разрушение в результате проте­
кания коррозии. В связи с этим выбор материала строительной
конструкции (анкера) должен быть увязан с химическим соста­
вом вод.

Коррозия особенно опасна для металлических анкеров.


Возникновение и развитие коррозии зависят от состава и
свойств агрессивной среды, скорости обмена агрессивной среды
у поверхности конструкции, ее напряженного состояния, нали­
чия градиента напора, температуры среды.
С целью зашиты от вредного влияния состава агрессивных
вод на материал анкеров применяют соответствующую гидро­
изоляцию.

Большая группа анкеров требует для устройства инъе­


цирования цементных или других растворов в грунт.
Дrtя выполнения расчетов по инъецированию этих раство­
ров, nомимо знания прИведеиных ранее параметров грунтов,
необходимо также знание ряда характеристик. К их числу
относится коэффициент фильтрации, который определяет водо­
проницаемость грунта. Эта величина ·входит в уравнение
основного закона движения грунтовых вод.
При изучении фильтрации через образцы грунта исследова­
ниями Дарен было установлено
а ~k(,.)....!:!....
L.
='-(.VJ
" '

где Q - расход воды в единицу времени;


(<) -площадь сечения образца;

11
k - коэффициент фильтрации, за.висящий от свойств конкретного
гру нта;
Н - разность (п отеря) напоров у верхиего и нижнего у ровней об­
разца грунта;
l.. - высота образца грунта;
J ='2:- - nьезометрический уклон или градиент.
Расход воды в единицу времени связан с площадью сечения
образцов грунта:
Q = GJ V,
где 1/ - скорость фил ьтрации.

Учитывая эту зависимость и уравнение закона Дарен, можно


записать

v=lt:J,

Отсюда следует, что для условия ] == 1 коэффициент филь -


трации равен скорости воды в грунте.

4. ВОПРОСЫ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСfИ


ПРИМЕНЕНОЯ ГРУНТОВЫХ АНКЕРОВ

Задача экономической целесообразности применения


грунтовых анкеров формулируется в двух вари антах .
Первый вариант. Строительство соооружений или монтаж
какой-то строительной конструкции не могут быть выпол­
нены без применения грунтовых анкеров . Задача сводится
к выбору рациональной кон струкции анкера для конкретных
условий строительства или монтажного проце сса. В этом случае
сравнивают затраты при использовании анкеров, выполненных
из различных матери алов и различных по своей конструкции .
В отдельных случаях возможны замены изготавливаемого
заводом определенного типа анкера (например, для выполне­
ния монтажных работ) на другой. Причиной такой замены
может быть использование более деш евог о мат ер иала, более
надежного антикоррозионного покрытия , з амена не которы х
металлических деталей на пластмассовые и т .д . Переход на но­
вую продукцию с опряжен с использо ванием ново го т ехнологи­

че ского о б орудования и к о нтрольны х п риборов .


Для общего случая, когда необходимо выбрать экономи­
чески оптимал ьный вариант, рекомендуется в качеств е крите­
рия использовать величину минимума суммы приведенных
затрат [73] :

где К- капитальные затраты по каждому варианту, руб .. ;


С- себесто11мость продукц11и за год по тому же вар ианту , руб.;
Е11 - отраслевой нормативный коэффициен т эконом иче ской ЭФ·
фективностИ ка питальных вл ожений .

12
Годовой экономический эффект от использования перспек­
тивной конструкции представляет собой разность приведеиных
затрат по сравниваемым вариантам. Он может быть вычислен
и по следующей общей формуле :

Э = ( С1 + E,.f\)-(C2 +ЕнК2 )Ан= ( С1 -С2 )-Ен(Кz -Х1 )Ан,

где Ан -годовой объем выпускаемой продукции после внедрения


новой техники.

Второй вариант. Сооружение может быть построено с при­


менением грунтовых анкеров и без них. Такая ситуация возни­
кает, например, при рассмотрении проекта строительства под­

земиого ·сооружения, возведение которого возможно как с при­


менением железобетонной обделки, так и анкерного крепления.
Во многих случаях использование анкеров оказывается эконо­
мически вы.годным .

Примерам этого может служить .опыт строительства водо­


заборных сооружений с анкерным креiUiением для предотвра­
щения всплытия. Такое инженерное.,решение при строительстве
насосной станции водозаборных сооружений в г. Угличе дало
снижение стоимости строительства на 12 тыс. руб. Сравнение
проводилось с первоначальным вариантом возведения сооруже­
ния способом "опускного колодца" из монолитного железобе­
тона. .Экономия составила около 30% первоначальной стои­
мости сооружения. Кроме того, снизился расход цемента на
165 т, металла на 83,5 т, а сроки строительства бьmи сокращены
на 3 мес, т.е. примерно в 1,5 раза [61].
Технико-экономическая эффективность при этом опреде­
лялась в соответствии с действующей инструкцией [29 по J
определению экономической эффективности капитальных вло­
жений в строительстве.
Приведеиные затраты по сравниваемым вариантам вычис­
ляли по формуле, аналогичной зависимости ( 1) :

П=С+ЕнК+ЕнК',
где С - себестоимость строительно-монтажных работ по ·сравИИ!Iае-
мым в ариантам;
К - капитальные вложения в основные производСТ!Iенные фондЬJ
, строительной организации по сравниваемым вариантам;
К - салряженные капитальные вложения в производство строи­
тельны х материалов и констр укций по .сравниваемым вари­
антам;
Е,.- нормативный коэффициент экономической эффективности
капитальных вло жений в строительстве, равный 0,12.
Анализ приведеиных затрат по второму сооружению- под­
земной части канализационной насосной станции, построенной
в г. Ярославле, показал , что экономия при реализации вариан­
та сооружения с анкерами составила около 160 тыс . руб.
13
Применсние анкерных креплений для борьбы против всплы­
тия трубопроводов , как показали экономические расчеты,
имеет ряд существенных экономических преимуществ по срав­
нению с другими способами балластировки. В табл. 1 приведс­
ны технико-экономические показатели некот орых конструк­

ций балластировки трубоnроводов [2].

Т а блиц а 1. Технико-экономические показатели


конструкций балластировки трубопроводов ,
nрокладывасмых через болота и озера Западной Сибири
(на 1 км трубопровода)

_______ I____ _________________ J__________ 1_____


ровки ЛСIШЯ,lрабочей крепле-[общая -----1----- зок, т
Варианты liiaг Стоимость, руб. Расход бетона, Объем
балласти- креn- --------- -- ---- - м3, на перево-
1
трубоnро- м силы ний блоки сваи
водов

------- - ---
Винтовые
----------- - ---- - ---- ------- - --
анкерные
сваи
(масса
12 кг) 15 26,6 3570 3596,6 1,61
Пригрузка
бстонны-
ми блоками 6 112,6 18 871 18983,6 200 480
Пригрузка
чугунными
блоками 3 137,9 56 768 50 905,9 367,4
Опоры с нак-
лонными
сваями 15 19 2523 2542 16,08 45

Авторы работы [37] приводят следующие экономические


показатели об исnользовании анкерного креnления стен котло­
вана для двухпутного тоннеля, сооружа е мого открытым спосо­
бом. При!V{ененис анкерного крепления позволяет уменьшить
расход металла на 1 км трассы тоннеля на 380 т (по сравне­
нию с традиционными способами ведения работ). Если ширина
котлована велика (например, при устройстве подземных вести­
бюлей метрополитенов) и требуется забивка nромежуточного
ряда свай , экономическая эффективность анкерного крепле­
ния возрастает. Применение его позволяет сэко номить до 200 т
металла на крепление одного котлована и сократить стоимос ть
строит ельных работ на 45 тыс. руб. Внедрение в строительство
транспортных тоннелей а нкерног о крепле ния стен котлованов
дает возможность сократить сроки строительства , так как в·
этом случае расширяется фронт разработки грунта и монтаж­
ных работ.
По данным зарубежных фирм применение предварительно
напряженных анкеров вместо железобетонных обделок при

14
Та бл и ца 2. Ориентировочные тсхtшко-экоиомические показатели
для различных конструкций анкеров

- - -- - -- -- - - - --г - ---- --- -- - ----- - - -- -- - - ------- - - ~---- - - - - ~ - - --- - --- - - --- -- - - ---
Несущая !стоимость анкера длиной 10 м, руб. Удельная Трудозатраты на анкер длиной
· сnособность - ---- ---- - --- - - --- - --- стоимость 10 м, чел.-д11и
Анкер 1 или натяже-/матери:J.~Зарnла~ эксnлуата- rвccro анкера на
ние J·лы та ция машин 1 О к Н на- изt·отов- у станов- всего
Шiкера , тяжения,
------l-------l------
nение ка и натя-

____ ____ _______L Н
_______ руб.
_____ l' ____________________________ __________жение
________ ____
Из стали А -11 диам ет-
ром20- 2 2мм 100- 120 3,4 1,7 0,7 5,7 - 0,05 0,2 0,25
Из стали А-Ш диамет-
ром 25-30 мм 180-200 18 9 3 30 1,7 0,05 0,7 0,75
Предвари тельно
ll:tllpЯЖeiiiiЫЙ ИЗ l'T:IJIИ
А- ТУ диаметром
30-32 мм 400- 420 35,5 14 22,5 72 \,8 1,7 2,6 4,3
То же, из стал и 40Х
диаметром 50 мм 900- 920 45 \4 22,5 8\,5 0,9 2 3 5
То же, из высоко-
прочны х прядей с
COIIpOTИIIЛeiiHCM ДО

15 Mlla 1500- 1600 51 35 22,5 107,5 0,7 2,9 2,5 5,4


То же, из кшштов с
CO!IpOTИIJJICII.ICM
ДО 14 Mll:J. 1000- 1200 57 35 22,5 113,5 0,9 2,6 4,1 6,7

~
возведении подземных сооружений позволяет сократить их
стоимость на 20- 25%.
· Стоимость реализации проекта сооружения с анкерами
зависит от . типа используемых анкеров. Специалисты институ­
тсв Гидропроект и Оргэнергострой выполнили соответствую­
щие расчеты и полу•шли ориентировочные технико-экономичес­

кие показатели [20] для ряда различных типов анкеров. Резуль­


таты этих расчетов даны в нижеприведенной табл. 2.

Глава 11
АНКЕРНЫЕ УСТРОЙСТВА НАЗЕМНЫЕ
И СООРУЖАЕМЫЕ В ОТКРЫТОМ КОТ ЛОВАНЕ

1. КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЪ! И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ

Анкерные устройства наземные и сооружаемые в открытом


котловане довольно широко распространены в практике строи­
тельства разных сооружений. Простейшая кон с трукция такого
рода устройств - анкерная плита с тягой, которая примен яется
дЛЯ крепления оттяжек в энергетическом и лромышленном
строительстве, в строительно-монтажных работах и т.д. Исполь­
зование таких устройств в ряде случаев позволяет упростить
и удешевить работы, например, при сооружении мостов.
Киевским отделом специального конструкторского бюро
Главместостроя были запроектированы, а мостострядом N° 2
треста Мостострой-1 сооружены устои с анкерным устройством
[30].
Устои сооружались при строительстве путепровода через
набережную р. Славутич, входящего в комплекс сооружений
Северного мостового перехода в Киеве. Стенки заанкеренных
устоев (рис. 2) были выполнены из железобетонных щпунтин
таврового сечения длиной 13 м, шириной 1,5 м и массой 14 т
каждая. Передние грани шпунтин имели цилиндрическую
поверхность. Между собой шпунтины были связаны nри по­
мощи впадины и зуба. В верхней части шпунта был устроен
прилив - уширение, на который уложен монолитный железо­
бетонный пояс с заделанными в· н ем анкерными тя гами. Н а
поясе были установлены сборны е железобетонные блоки риге­
лей и стенок.
Анкерные устройства nредставляли собой сваренные по
дпине тяги из круглой стали диаметром 75 мм, дл иной 16 м,
закрепленные за сборные ж елезобетонные плиты разме ром
2,бх2,4Х0,3 м. Грунт за опорой намывалея в два этапа: до уров-

16
ня анкерных тяг, а после их уиановки - до проектных
отметок.
Применеиная заанкеренная конструкция отличается просто­
той и индустриальностью изготовления . Наличие анкерных
устройств уменьшило усилия в элементах опоры. Стоимость
конструкции была значит ельно снижена за счет уменьшения
объема железобетона и сокращения трудоемкости работ .

Рис.2. Анкерное устройство для закреrщения устоя


1 - железобетонный шпунт; 2 - анкерная плита;
3 - анкерная тяга; 4 - .монолитный железобетон­
ный пояс

Проектом путепровода ранее предусматривалось соору­


DКенис устоя традиционной конструкции , с обратными стенками
и мощным сечением, при увеличенном основании на вертикаль­
ны х и наклонных сваях. Экономия по сравнению со сметной
:стоимостью по проекту на одиом путепроводе от применекия
заанкеренного устоя составила 59,5 тыс. руб.
В анкерном устройстве, сооружаемом в открытом котло·
ване при строительно-монтажных работах (рис. 3), роль
JUiиты, взаимодействующей с грунтом, выполняет железобетон­
ный элемент, уложенный в котлован, который засыпают сверху
грунтом.

Железобетонный элемент соединяется с металлическими


тягами 4, которые укладывают в траншеи.
Эффективность заанкеривания можно повысить за счет
улеличения объема перемещаемого грунта при выдергивании
анкера [50]. При монтаже грунтового анкера по мере обрат­
ной засыпки котлована лослойно укладывают горизонтальные
армирующие элементы. Таким образом, значитель но увеличи­
вается угол наклона поверхности скольжения грунта, а следова­
тельно, и объем персмещаемого грунта п ри выдергивании
анкера.

17
На рис. 4 приведен вид котлов ана с установленным в нем
анкером. Железобетонная плита снабжена петлей, к которой
крепится гибкая тяга. Плиту располагают на дне котлована .
В грунт, засыпаемый выше плиты, укладываю т по мере за с ып­
ки котлована армирующие элементы, благодаря которым
увеличивается объем персмещаемого грунта.
Без армирующих элементов поверхность сдвига очерчена
линией 4, при наличии армирующих элементов - линией 5.

Ри с. З. Анкерное устройство для строительно-монтажных работ


1 - железобетонный элемент; 2 - котлован: 3 - трашиеи для тя г
4- тяги; 5 ·- деревлтtал опора

А-А

А А

т т

Рис.4. Анкерное устройство с армирующи ми эле ментами


1 - железобетонпая плита; 2- прорези в грунте; 3- тяга; 4,5 - поверх
ности сдвига; 6 - петля; 7 - армирующие элем ею·ы ; 8 - стена
котлова11а

Армирующие элементы могут быть уложены и путем устройства


в стенках котлована в месте установки армирующих злемент ов

18
вертикальных прорезей, в которые помещают армирующие
элементы. При пологом расположении стенок котлована, ког­
да не требуется устройства траншей, армирующие элементы
целесообразно использовать в виде рам. В качестве армирую­
щих элементов, по мнению автора, могут использоваться брако­
ванные опоры ЛЭП, срубленные головки железобетонных свай
и другие изделия. При расналожении армирующих элементов
ниже уровня грунтовых вод для армирования грунта можно
использовать древесину.

Рис.S. Анкерные устройства из стоек и ригелей


а,б - в грунте с иаруш енной структурой и с насьтными банкет·
кaftHI,; в,г - в груите с нарушенной структурой без банкеток;
д,с - в ?ру н те с ueuapyru eннoй структурой

: Ltн utн.:llpiiHIIOI горизонтальных и наклонных усилий ис­


пользуют стойки, снабженные ригелями [69]. Такие анкерныr.

19
устройства (рис. 5) нашли применение в :энергетическом строи­
тельстве при сооружении одностоечн ых опор.

Технологическая схема устройства подобных анкерных


устройств обычно предусма тривает следующие операции: вскры­
тие ко тлована, установку конструкции устройств а в котло ­
ване , о братную засыпку котлована, у пл отнение грун та. В ряде
случаев н ео бходимы работы по во доотл и ву.
Качественнос выполнение обратной засыпки котлованов
и утютнения гр у н та в значитель ной мере оп р едел яет несущую
способность конструкций . Положительными качествами этих
конструкций является и х достаточ но высок ая несущая способ ­
ность ; элементы конструкций - могут быть изготовлены на за­
водах; производство работ на строитеньной площадке не требу­
ет сложных специализированных машин и оборудования. Одна­
ко сооружение подобных а нкерных устрой ств связано со
всt<рытием котнов анов и другими операциями, выnолнение ко ­

торых усложняет и удорожает работы. П р и сооружении време н­


ных анкерных устройств такого типа тр удно и збежать потерь
заглубленных в грунт деталей-. В этой связи в ряде случаев
целесообразно переходить к анкерным устройствам , не тр ебую­
щим разработки котлована. Примером таких устройств могут
служить наземные анкеры. Применяются они главным образом
в строительно-монтажных работах. Ко нструкции их довольно
разнообразны.
Железобетонные анкеры имеют различную форму нижней
nоверхности._ Простейш ий из них nр едставляет собой желе зо­
бетонную плиту с гладкой нижней nоверхностью. Этой поверх­
ностью анкер укл адыва ют на спла ни роваЮiую п о верхность
стр оительной nлощадки (рис. 6, а) либо в небольшое угл убле ­
ние , которое делают в грунте для упора одной из кромок nлиты
(рис. 6, б). Эффективнее всего, когда нижняя поверхность
имеет шипы ступенчатой формы. При врезании шипов в грунт
под действием нагруз ки достигается хо р ошее сцепление нижней
поверхности анкера с массивом грунта (рис. 6, в).
Организации Минмо нтажспецстроя нашли прим енение ан­
керным устройствам, состоящим из м еталлической платф ормы
с шипами и железобето нны х п ригружающих элементов
(рис. 7, а). Такая конструкция бьmа разработана институтом
Гипрохиммонтаж . Металлическая рама и шипы могут быть
выnолнены и из стальных труб (рис. 7, б) . Просты по устрой­
ству и удобны в использовании полузаглубленные анкерные
устройства, сооружаемые из нескольких железобетонных эле­
ментов (рис. 8).
Одним из главных достоинств наземных анкеров является
многоразовость использования. Однако они имеют небольшую
несущую способность . В еличина ее определяется расчетом .
Кратко остановимся на так называемом армированном
грунте, условно относя его к анкерным устройствам, сооружае-

20
мь1м открытым способом. АрмироваЮiый грунт находит приме­
нение в зарубежных странах t85, 151 ] .
Наибольшее распространение он нашел в дорожном строи­
тельстве при устройстве подпорных стен (рис. 9). Такого рода
конструкция представляет собой собственно стенку, набирае­
мую из металлических корытообразных полос (рис. 10, а) или
из железобетонных крестовидных элементов (рис. 1О, б) и
металлических тяжей. Тяжи крепят к полосам и элементам

crCJ

Рис.6. Наземные ан керные устройства


а - с гладкой нижней поверх ностью; б - с упорной поверх­
ностью; в - с ШU/!ами ступенчатой формы

со стороны грунтовой засыпки. Для этой цели вдоль кромки


металлических полос высверливают специальные отверстия,
а в железобетонных элементах монтируют закладные части.
На рис. 10, б показаны четыре таких части, расположеЮiые по
вертикали на расстоянии 75 см, а по горизонтали на расстоянии
100 см. Засыnку тяжей грунтом nроводят nослойно с уплот­
нением. Такие тяжи могут рассматриваться как разновидность
ненаnрягаемого грунтового анкера, уложенного открытым сnо­
собом.
Возведение сооружений из армированно го гру нта не вызы­
вает технологических трудно стей . Однако здесь важна защита
арматурных nолос от коррозии. Раб оты по н ане сению защитных

21
а) А-А
oJ

t_ · ~ - - ~ ~

-t. =-==-·- · ---4-- ,....


Рис .7 Наземные а нкерные устройства с шипами
а - конструкции Гипрохиммонтажа; б- с трубчатой рамой

1
А-А

Рис.8. Полузаглубленнос анкерное

устройство

22
а)

б)

Рис.9. Подпорная стенка из армированного


грунта

а - металлическая; б - железQбеТQ/1./ШЯ

пекрытий на стройках из армированного грунта - дело особо


ответственное. На ряде строек в качестве арматуры применя ­
ют гальванизированную сталь и алюминий. Эти же материа­
лы приме няют для облицовки сооружений наряду с железо·
бетоном. В ряде случ аев металл, по-видимому, может быть заме­
нен искусственным материалом, хорошо противостоящим
коррозии.

23
а)

Рис.lО. Детали nодnорной стенки


с армогрунтом

а - метамические; б - железо·
бетоииые

Строительство сооружений из армированного грунта полу­


чило преимущественное развитие на родине этого метода - во
Франции [ 151]. При строительстве скоростной дороги в рай о·
не г. Ментона бьmа сооружена стена длиной 800 м и высотой до
25 м. Подпорные стенки бьmи сооружены на строительстве
участков дорог около г. Инкарвилль, Саверн и др .
Этот метод был использован на строительстве набережных,
дамб, перемычек, бункеров, доков. Экономичность метода
подтверждается нижеприведенными данными (табл. 3).

Та бл и ца 3. Стоимость работ с исnользованием


армированного грунта

Этот метод наш ел также применение в Бельгrш, Италии,


Канаде, Швейцарии, Англии и в некоторых других странах.

24
2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

При вскрытии и обратной засыпке котлованов заглублен­


ных анкерных устройств исполь зуют различные машины для
земляных работ: экскаваторы, бульдозеры , бурильные машины,
машины для уплотнения грун тов. Из экскаваторов чаще исполь­
зуются универсальные с жесткой подвеской рабочего оборудо­
вания, например экскаватор ЭО-262 1 А на базе трактора "Бе­
ларусь".
Кроме экскаваторов для вскрытия котлованов анкерны х
устройств применяют бурильные машины (табл. 4), выпускае­
мые серийно отечественной промышленностью. Базой таких
машин служат тракторы или · автомобили. Рабочий орган имеет
гидравлический , механический и ли смешанный привод.
Если машина предназначена для малой глубины бурения,
то аксиаль):lое телескопическое движение штанги, приводящей
во вращение рабочий орган (бур) , производится гидрацилинд­
ром (рис. 11). Лопасти бура выполняют в виде ленточных спи­
ралей. Внешние режущие кромки их оснащены зубьями для раз­
рушения грунта. К торцу штанги (ниже лопастей) прикреплена
рыхлительная головка.

В процессе вскрытия котлована головка и копающие ло­


пасти разрыхляют грунт и внедряются в него. Затем вращаю­
щаяся штанга поднимается н ад дневной поверхностью земли,
и разрыхленный грунт, лежащий на копающих лопастях, раз­
брасывается в стороны от ямы вращением лопастей. Повторе·
нием опускания-подъема штанги (3- 5 раз) выкапывается яма
глубиной 1,5-1 ,8 м в талых грунтах I - III категорий. Для воз­
можности вскрытия котлованов различных диаметров штан­
ги снабжены сменными копающими лопастями. Кроме бура маши­
ны обычно имеют вспомогательный рабочий орган - крановы й
грузоподъемный крюк. Канат крюка, обо гнув головной блок
грузоподъемной мачты, наматывается на лебедочный барабан.
Подвеска к крюку груза осуществляется стропом и специ ­
альными захватами. Как правило, основное и вспомогательное
рабочее оборудование размещают консольно за задней частью
рамы несущего шасси. Иногда машины имею т боковое (относи­
тельно шасси) расположение бура. Чтобы повысить устойчивость
машины, ее шасси или раму оснащают выносными опорами с
гидрацилиндрами или винтовыми механизмами.

В целях сокращения транспортных габаритов машины


рабочее оборудование с помощью вспомогательных механиз­
мов (чаще всего гидроцилиндров) укладывают наклонно вдоль
базового шасси.
Нередко базовые тракторы имеют еще и бульдозерный
отвал для обратной засыпки и предварительного планирования
мест бурения.

25
N
Cl'l

f~ L:...._~_--...:. :----.. ~
6~~~
'@
r[(!~ ~с- . .--: """"' б
...._____--- .......__ .....:....:-~..:~
---------=-------- ~~
----- ~~ --.:___-_
Pиc.ll . Бурильно ­
крановая машина на
шасси грузового авто­
мобиля
1 - коробка отбора
М ОЩ/lОСТи; 2 - кар ­
данны е валы о тбора
мощиости; 3 - ре­
дуктор; 4 - сиденье
оператора; 5 - ры­
чаг и управления;
6 - рабочее обору­
доваиие в транспорт­
ном положении; 7 -
гидрацилиндр подачи
шта н ги; 8 - грузо­
подъемная мачта;
9 - редуктор вра ­
щения штаиги; 1О -
копающие лопасти;
11 - рыхлящая го­
ловка; 12 - шасси
базового автомобиля
Та бл и ца 4. Технические характеристики бурильных машин

==~~~~~~~~==J=~~!~~=1=~~!~~===c=~~!~~==c=~~~~~===J=~~~~~==I=~~~~~~==т=~~~~~====
Грунт Талый Талый Талый и Тапый Талый и Мерзлый Талый
мерзлый мерзлый r -1 У катсго-
рии
Базовая машина Трактор Автомобиль Трактор Автомобиль Трактор Автомобиль Автомобиль
Т-50АП ГАЗ-66А МТЗ-52Л ГАЗ-66А Т-74 КрАЗ-257 ЗИЛ-131
Тип рабочего обору­ Боковой Неnоворотный Поворотный (+ - 90°) Н ело ворот-
дования (справа) НЪIЙ
Двигатель обору до· Оттракто- От автомо­ От тракто­ От автомоби- Оттракто- А-41 От автомоби-
вания биля ра ля ля
Диаметр скважин , м &~35; 0,5; 0,35; 0,5; 0,35; 0,5; 0,35; 0,5; &~з5; o,s; 0,3; 0,4; 0,45 и
0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,65 0,65
Максимальная глу­
бина бурения, м 2 2 3 3 8 3,5
Частота вращения
бура,мин - 1:
рабочая 90 120, 160 89, 124, 120, 160 120, 160, 28; 36,3;
!56 180 66,8; 108;
140; 259
рев ерс ивная 180 180 95 180 - 31, 117
Угол бурения к вер- Вертикаль- 5 к себе Вертикаль- 5 к себе 15 к себе Вертикально 5 к себе
тикали, град но 15 от себя НО 15 от себя 60 от себя 5 от себя

N
-J
....
QQ Продолжение табл.4

==~~~~~~~~=J==~~~~~=r=~~~~~==c==~~~~~==[=~~~~~==JC=~~~~~==c=~~!~~~==c=~~~~~====
Грузоподъемность
крюка, кг - 1200 1200 1200 1500 1250
Д.Пина уста навливае-
мых элементов, м, не
более - 10 11 11 12 15
Скорость транспорт-
ного передв ижения ,
60 25,8 60 12 50 До60
км/ч, не более 30
Вспомогательное Отвал - Отвал бу -
оборудование бульдозера лъдозера

Габарит машины в
транспортном поло-
женин, м :
дпина 4,9 6,4 5,9 6,4 5,7 12,4 7,68
ширина 2,7 2,2 2 2,2 2 2,8 2,5
высота 2,4 2,9 4 2,9 3,8 3,9 3,5
Масса, т :
оборудования 1,4 1,5 2, 1 1,5 1,4 11,5
общая 4,3 5,1 5 5,1 7,2 21,5 9,3
Если мalllliнa выполнена на шасси грузового автомобиля,
то оборудование приводится в действие от двигателя посред­
ством карданного вала и коробки отбора мощности. Карданные
валы от коробки вращают валы редукторов штанги, привода
лебедочного барабана и насоса гидросистемы.
В конструкцию бурильно-крановой мalllliны с поворот­
ным в плане оборудованием входит канатный привод подъема
крюка и штанги и привод вращения штанги с изменяемой часто­
той вращения.
Спуско-подъемные операции штанги и крюка осуществля­
ются канатами с помощью двухбарабанной лебедки. Барабаны
лебедки оснащены ленточными фрикционными муфтами и
тормозами с гидравлическим )(Правлением. Мачта имеет верт­
люг, не сущий головные блоки подъемных канатов.
Для изменения частоты вращения штанги в зависимо с ти от
сопротивления буримого грунта мalllliнa имеет коробку пере­
дач. Конический редуктор передает вращение штанге через
поворотный круг. Штанга квадратного сечения, телескопически
подвижна относительно ведущей шестерни. Пневматическая
муфта предельного момента защищает шта нгу и ее привод от
nерегрузок. Штанга имеет гидролатрон для зажима и подачи .
Для монтажа анкерных устройств в котловане применяют
различные крановые установки, которыми располагают строи­

тельные организации.
Обратная засыпка котлованов анкерных устройств со­
nровождается , как указывалс~сь выше , уплотнением грунта.
Для этой цели применяют механические и ручные трамбовки.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

Большинство исследований относится к изучению работы


анкерных устройств для опор линий электропередачи, устанав­
ливаемых в предварительно открытых котлованах с последую­
щей обратной засыпкой грунта. В работе [1] изложены резуль­
таты опытов автора по выдергиванию из песчаных и глинистых
грунтов моделей анкерных фуiЩаментов. Эксперименты были
выnолнены в лотке размером 100xlOOx100 см с прозрачными
стенками. Модели имели форму цилиндров длиной 100 см,
диаметром 5, 10 и 15 см, а также плит размерами 100х2охз см
и 100х13х3, заглубленных в грунт на 90 см. Персмещение ци­
линдров и плит фиксировали по наблюдениям через стеклян­
ную стенку лотка. Для этого слои грунта, непосредственно при­
легающие к стеклу лотка, пе реметивали с мраморной крошкой.
Различие цвета крошки и грунта позволяло наблюдать и фото­
графировать персмещения частиц грунта при выдергивании
моделей.

29
Опытами на моделях было установлено существование двух
видов разрушения грунта основания при достижении предельных
нагрузок. Первый вид разрушения имел место при сравнительно
небольших величинах заглубления моделей в rрунт ( относитель­
ное заглубление, т.е. отношение глубины заложения к диаметру
или ширине плиты составляло от 5 до 6) , сопровождался
формированием так называемой "призмы выпирания" грунта. В
зтом случае при достижении предельных нагрузок грунт,
контактировавший с моделью, выпирал выше первоначальной
поверхности окружающего грунта.
Второй вид разрушения имел место при больших величинах
заглубления моделей (величина относительного заглубления
составляла более 6). Здесь образования "призмы выпирания"
не наблюдалось. При достижении предельных выдергивающих
нагрузок в песке часть грунта перемешалась под плиту (ци­
линдр) . Затем начинались большие по величине персмещения
конструкций. В глине с возрастанием персмещений моделей
под нижней плоскостью образовывалась полость, ширина кото­
рой была равна диаметру цилиндра (ширине плиты) модели.
Над цилиндром (плитой) в процессе выдергивания имело место
образование ядра из переуплотненного грунта.
А.С. Кананян провел исследование устойчивости оснований
моделей анкерных фундаментов (31]. Автором было выпол­
нено 30 опытов (17 на вертикально действующие усилия и 13
на наклонно действующие усилия) . Модели заглубляли в грунт
на 100 см. Эксперименты проводились в полевых условиях
на моделях фундаментов опор линий электропередач (ЛЭП)
с диаметрами плиты 40, 60, 80, 100 и 120 см (около 0,3-0,5
действительной величины фундаментов) . Диаметр стойки d0
для всех моделей был равен 38 см. Модели заглубляли в слой
аллювиальных мелкозе рнистых песков толщиной до 6 м. Физи­
ко-механические характеристики грунтов нарушенной струк­
туры следующие. Плотность 1,63 тfм3; весовая влажность
6,5%; коэффициент пористости 0,871; угол внутреннего трения
32°, удельное сцепление 0,5 Н/см2. Грунтовые воды распола­
галисЪ на глубине 4,5 м.
Для извлечения моделей из грунта применяли 25-тонные
гидравлические домкраты. На головной части плунжера дом­
кратов устанавливали два динамометра типа ДС-5 в специаль­
ной обойме. Фиксацию вертикальных персмещений анкера и
поверхности грунта (с точностью до 0,1 мм) осуществляли
nрогибомерами, расnоложенными на ферме с nролетом 3,5 м.
Наrружение моделей nроизводилось ступенями. Каждая
ступень выдерживалась до стабилизации nерсмещений (но не
более 30 мин).
На рис. 12 приведсны графики зависимости nерсмещений
анкерных устройств от выдергивающих усилий Q, а в

30
табл. 5 - предельные нагрузки Qnp от вертикальных переме­
щений и до момента разрушения, а также размер выпирае­
мых зон на поверхности грунта.
Опыты показали, что несущая способность фундаментов
зависит от .:\ h cL = 1
относительной глубины заложения.
В табл. 6 приведены значения контакrnых напряжений от вели­
чины л .
Эксперименты показали, что максимальное напряжение

v,мм

8
fz J 1
lf, s
5 '---- Q 1/
5-
~
"""" ~
1
1
.., '[
1
-
Рис.12.
мости
График
персмещений
в ертикал ьных
зависи·

выдерги­
от "
J u ~ t }
v v
J
вающих усилий
фундаментов диаметром,
Q для
'l
1 1
см (31] ~
1
~..... / ./
/
1 -40; 2 - 60; 3 - 80; ~. ......... ....
4- 100; 5- /20 о
10 :то ~о SO q,I(H

Та б л и ца 5. Предельные нагрузки, вертикальные nерсмещения


и выпирасмыс зоны на nоверхности rрунта (31)

~iь~Ir~::?ь~;;J---~----r~~~~:~I~i~;~-[-=~l~-~~~~~=-
d.. м Onp• /.. ,рузка ка Оер, мм ния м
кН кН
---- ----- -------- ---- -- - ----- -------------
15 19,9 6,4 1,2
9 0,4 2,5 20,8 20 10 1,44
1 20,2 7,5 0,6
12 24,1 19 1,2
6 0,6 1,666 26 25,5 16 1,3
3 24,5 16 1,24
16 35,2 6,8 1,6
17 0,8 1,25 35,8 34,2 8 1,6
2 31,7 11 1,6
13 40 9,6 1,8
7 43,5 42,1 13 2
4 39,9 22 2
5 48,2 17 1,8
8 1,2 0,823 51,3 51,1 15 2,04
14 51,6 12 2,2

31
достигает 0,16 МПа при Л:::: 2,5.
Исследования показали, что несущая способность оснований
в значительной степени зависит также от сил трения и сцепле­
ния, проявляющихся на поверхностях скольжения (срезываю­
щие СЮIЫ).

Т а блиц а 6. Контактные напряжения d, МПа (31]

2,5 0,4 0,104 0,132 0,142 0,151 0,158 0,159 0,16 0,161
1,66 0,6 0,044 0,054 0,061 0,067 0,071 0,074 0,077 0,08
1,25 0,8 0,043 0,051 0,056 0,058 0,061 0,06 0,06 0,06
1 1 0,037 0,043 0,045 0,048 0,04'9 0,05 0,051 0,051
0,83 1,2 0,033 0,037 0,039 0,041 0,042 0,043 0,044 0,045

Несущая способность фундамента растет с увелич ением


плотности грунта. Это связано с тем, что сокращение объема
пор в массиве грунта влечет за собой не только возрастание
массы грунта выпираемой зоны, но и возрастание CIOI трения
и сцепления по площади поверхностей скольжения. Автором
работы [3 1] выполнено исследование механизма разрушения
грунта при возрастани_и нагрузки, прЮiагаемой к плите анкерно·
го фундамента. Бьшо установлено;- что на первых этапах нагру­
жения грунт над моделью уплотняется, смещая часть грунта в

горизонтальном направлении . При нагрузках, близких к пре·


дельным (0,7-0,8 Qnp), первоначальная плотность грунта сохра·
няется только в зоне, непосредственно прЮiегающей к плите.
Контактирующий с этой зоной грунт начинает разрыхляться .
При дальнейшем перемещении фундамента по периметру его
плиты возникает срез грунта.

При исследовании границ распространения упругих и пласти­


ческих зон в грунте автор использовал полоски из окрашенно­
го песка. Опыты выявЮiи, что грунт, прЮiегающий к плите
(в пределах 0,3-0,4 ct ), сжимается равномерно, о чем сви·
детельствует сокращение расстояния между окрашенными ПО·
лосками. Изломы полосок показали, чтq поверхности сколь­
жения в грунте имеют криволинейный характер. Перед началом
выпора грунта на поверхность у стойки анкера образуются
радиальные и кольцевая трещины. Диаметр кольцевой трещины
примерно равен диаметру плиты. При этом нагрузка составля­
ет около 70-80% предельной. Появление трещин сопровож­
дается разрыхлением грунта.

Увеличение нагрузки вызывает резкое увеличение деформа­


ций грунта, а затем и разрушение основания. При этом грунт
приподнимается плитой вверх и образуется вторая кольцевая
трещина. Диаметр втор9го кольца примерно вдвое больше
первого.

Для изучешш подъема поверхности грунта вокруг стойки


анкера использовали геодези•1еские марки, которые позволи­
ли построить эпюры персмещения точек поверхности грунта
ДЛЯ Q =1,59; 1,98; 2,57; 3,06 Т И ДЛЯ On~3,42 Т.

Т а блиц а 7. Предельные даnлсющ на •·рунт, Mlla

=~~=]=~~~=]==~~;===г;;~=~I===~==т~~1i==
0,4 2,5 0,9 2,25 о, 16 24,5
0,6 1,67 1,35 2, 25 0,085 8 ,63
0,8 1,25 1,68 2,1 0,063 4,17
1 1 1,91 1,91 0,055 3,39
1,2 0,83 2,2 1,75 0,047 2,51

Было установлено, что в зависимости от величины Л и


плотности грунта подъем начинается с нагрузок 0,25-0,5 Q пр. В
nределах этих нагрузок остаточная деформация при разгрузке
составпяет около 50% подъема анкера.
В табл. 7 даны экспериментальные :знпченин предельных
давлений длн грунта, имеющего плотность ~ 1,63 т/мз и угол =
внутренне1·о тренин <р == 34°. Там же поюtзаны размеры зон
выпирания и их отношения к диаметру плиты. Предельные
давления приведсны к безразмерному числу N . На основании
этих экспериментов А. С. Канпнян рекомендует в плотно утрам­
бованных грунтах применнть ашсерные плиты глубокого зало­
жения ( .il. ~ 3) с меньшими диаметрами.
Поведение грунтов под действием сил, приложеиных к нак­
лонным анкерам , проверено А.С. Кананяном на моделях в виде
круглой плиты диаметром d =
0,8 м, соединенной со стой­
кой диаметром d 0 =38 мм. Глубина заложения модепей · h
быпа постоянной и равной 1 м. Вырывающие осевые усилия
вдоль оси стойки отююннлись от вертикали на угол чt= 10,
20, 30,40 и 450.
Эксnериментально определяли (рис, 13) выдергивающее
осевое усилие Qн, персмещение по направлению приложен­
ной нагрузки, а также деформацию грунта. Опыты показали,
что выпираеман зона грунта в плане имеет эmшпсообразное
очертание. Было установлено, что при одной и той же глубине
заложения наклон анкера повышает несущую способность ан­
кера за счет увеличении поверхностей сдвига.
Л.Н. Д~шоев провел эксперименты с конструкциями глу­
бокоi·о и неглубокого заложения [22, 23]. Исследовались
шесть аш<ерных устройств со сферическим утолщением на кон­
це , диаметром 20, 35 и 50 см. Изучаемые конструкции рас­
полагзлись rm глубин е 1,1 и 2 м в н е с с оnн Jщом суглннrс с не-

33
3-552
нарушенной структуры. Относительное заглубление изменялось
в диапазоне 2,2 -10. Чтобы сохранить струк туру грунта в не­
нарушенном состоянии, анкерные устройства устанавливали
в грунте, используя нишу , открытую в шурфе, и скважШiу,
достигавшую поверхность грунта от потолка ниши.
Были исследованы и анкерные фундаменты, которые разме~
щали в котлованах с вертикальными и наклонными стенками.

Диаметр плит этих конструкций был равен 20, 30, 40 и

и, им

J
?~-r~r-~~~~~+--+~ Рис.! 3. График зависим ости пе­
ремещсния анкерного устрой­
ства от приложенной нагрузки
при наклонном положении ан­
кера [31]

50 см. Их монтировали в котлованах глубШiой 1 м. Другая


конструкция и.мела квадратную плиту со стороной 1,2; 1,3
и 1,4 м. Эта группа фундаментов размещалась в котлованах
глубшюй 1,5 - 2,5 м.
Обратную засыnку осуществляли лессавидным суглинком.
После уnлотнения его плотность составляла 1,8-1,9 тjм3, а
влажност~ 9,7-14%. Исnользовался песок объемной массой
1,69-1,86 тfм3 и влажностью 1,14-2,6%.
В указанных публикациях Л.Н. Джиоев отмечает, что ве­
личина предельного соnротивления анкерных устройств выдер­
живающей нагрузке зависит от плотности и влажности грунта
основания. По этим данным с увеличением nлотности грунта
nредельное соnротивление возрастало в 1О раз.
~ своих работах автор выделяет следующие стадин дефор­
маций грунтового массива:
1 стадия - при росте нагружи от О до критической дефор­
мации быстро затухают;
11 стадия - с достижением критической нагрузки переме­
щения анкерных устройств происходят без добавочного усилия;
наблюдается "внутреннее" разрушение грунта без образования
"выпора";
III стадия - с nеремещением анкерного устройства или пли­
ты фундамента к поверхности грунта в грунтовом массиве

34
(над nлитой) nоявляются трещины и начинается "выпор";
глубину, при которой это nроисходит, Л.Н. Джиоев называет
"критической".
Ссылаясь на собственные исследования, Л.Н. Джиоев прихо ­
дит к выводу, что сопротивление грунта основания вьщергива­
нию возрастает nроnорционально глубине расположения плит.
Но этот рост прослеживается лишь до .некоторой "оптимальной"
глубины.
Эта глубина равна полуторной величине диаметра анкерно­
го устройства с круглой плитой, а для nлит прямоугольной и
квадратной формы - полуторному значению квадратного корня
из величины площади ш1иты.
Дальнейшее заглубление анкерного устройства, как утвер ­
ждает автор, не дает прироста усилия выдергивания. С таким
выводом трудно согласиться. Он nолностью не подтверждает­
ся и экспериментальными данными самого исследователя.
Л.Г. Мариупольский провел изучение сопротивления грунта
выдергивания анкерных фундаментов и винтовых свай . [39) .
Опыты с моделями грибовидных анкерных фундаментов прово­
дились в лотках и в полевых условиях. Наряду с ка•1ественной
стороной явлений, имевших место в грунте при вьщергиванин
грибовидных анкерных фундаментов, бьmи установлены и коли­
чественные завнеимости соnротивления грунта от его свойств,
глубины заложения, размеров и угла наклона анкерных фунда­
ментов.

Испытание моделей анкерных фундаментов, разрезанных по­


полам, автор проводил в лотке, заполнеююм песком. Одна из
стенок лотка была прозрачной. Эксnерименты были выnолнены
при относительном заглублении 3- 10.
Л . Г. Мариуnольский (как и Л .С. Агамирзян) указывает
на то, что переход грунта в предельное состояние при выдерги­

вании анкерных фундаментов сопровождается в одних случа­


ях "выпором" грунта на nоверхность (общее разрушение),
в других- локальным разрушением без "выnора"грунта на nо­
верхность. Первая схема имеет место при отсутствии уплотнен­
ного ядра под плитой фундамента и nри небольших перемеще ­
ниях к моменту разрушения грунта.
Вторая схема реализуется , как правило, с образованием
уплотненного ядра над плитой фундамента, имеющего вид
конуса с углом при вершине, близким к 90°. В массиве грунта,
взаимодействующего с анкерной плитой, а также под лопастью
·винтовой сваи при выдергивании возникала полость цилиндри­
ческой формы, не заnолненная окружающим грунтом. Если
опыты проводились в воданасыщенном и сухом неустойчивом
песке , полость по мере извлечения конструкции заполнялась
окружающим грунтом.
Исходя .из результатов эксnериментов автор приходит
к вывоцу, что соnротивление грунта основания выдергива -

35
нию n слу•1ае общет разрушения в значительной мере зависит
от rлубlrны заложения анкерных фундаментов и мало зависит
от их диаметра. В случае локального разрушения, наоборот,
зависит от диаметра и сравнительно мало - от глубины поrру.
женил. Для всех грунтов (за исключением nодонасыщенных и
сухих нсустойчивых песков) зависимость между площадьiо
поверхности- плиты и предельным значением нагрузки близка
к прямо пропорциональной.
В работе содержится вывод о том, •по так называемые
"критическая глубина" и "относительное заглубление", приме·
няемые для прогнозирования схемы перехода груша в предель·
нос состояние при выдергивании анкерных фундаментов, явля·
ются весьма условными критериями, так кю< зависят от диамеr·
ра ппиты анкерного фундамента (или лопасти винтовой сваи),
а также от таких факторов, как уrол внутреннего трения, удель·
ное сцепление, сжимаемость rрунта и т.д.
Ю.И. Соловьев (66] провел эксперименты на моделях
анкерных фундаментов нетлубокого заложения. Модели были
изготовлены из дерева и помещались в лотке со стеклянными

стенками, заполненном крупнозернистым песком. Модели


имели тавровую форму.
Большинство опытов проводилось в мет..:озсрнистом песке,
а исследовавшисся модели анкерных фундаментов имели круr·
лые 1mиты диаметром 7 и 10,5 см, квадратные шшты со сторо·
ной 7 см. В процессе опытов изучалось очертание "призмы
выпора" и траекториИ персмещения частиц грунта по методу
В.И. Курдюмова.
Велачина относительного заглубленин составила 1-4.
Анализируя итоги выполненных экспериментов, автор делает
вывод, что при выдергивании анкерных фундаментов неглубо·
кого заложения образуется "призма выпора", так I<ак фунда·
ме1~т поднимает столб грунта, расположенный непосредственно
над фундаментной плитой. Объем "призмы выпора", так ука­
зывает автор, ограничен вертикальными плоскостями, проходя·

щими через ребра анкерной плиты.


В публикации Ю.И. Соловьева отсутствуют данные о свой·
стnах грунтов основания, а весьма описательный характер ИЗ·
ложения его опытов с моделями затрудняет использование ре·
зультатов исследований для практических целей.
Б работе В.Г. Буданова (5] рассмотрены вопросы взаи·
модействия с грунтом основания одностоечных анкерных опор
линий электропередачи. Эти опоры используют в практике
энергетического строитепьства для передачи на грунт не только
вертикальных нагрузок от самой опоры гирпянд изоляторов
и проводов, по и от горизонтальных нагр узок. При расчете
оснований этих опор последние явлюотел основным видом
нагрузки, возникающt<й- под действием ветра и проводов,вклю­
чан аварийный режим, например при их обрыве.

36
Эксперименты выполнялись в суглинках и в песчаных
грунтах. Плотность суглинков 1,92 тfм3, влажность 22,4%,
коэффициент пористости О, 71, угол внутреннего трения 18°.
Пески имели следующие характеристики: плотность 1,51 и
1,67 тfм3; влажность 3,5%; коэ*фициенты пористости 0,82
и 0~4; углы внутреннего трения 31 и 34°.
Исследования , проведеиные в песках, показали, что рас­
положение "точки поворота" стойки с увеличением нагрузки
смещается вниз и находится при повороте на угол 0,01 рад
на глубине 0,67-0,7 h, а при угле поворота 0,03 рад на глуби­
не 0,72-0,74 h ( h -глубина заложения стойки). При накло­
не опоры под действием горизонтально приложенной силы
горизонтальные персмещения грунта у поверхности на расстоя­
нии 3 ct от стойки ( d. -диаметр самой стойки) не пр евыша­
ют 5% персмещений самой стойки.
Исследования позволили произвести сравнительный анализ
напряженного состояния грунта для стойки с ригелем и без
него. Было установлено, что применение . ригеля на 40% увели­
чивает несущую способность грунтов основания (по сравнению
с безригельным закреплением). При этом не менее чем в два
раза уменьшаются остаточные деформации в грунте. Было
выявлено влияние на работу конструкции такого технологи­
ческого фактора, как уплотнение грунта засыпки: повмшение
объемной массы грунта на 10% влечет за собой возрастание
более чем в три раза величин горизонтальных нагрузок, которые
обусловливают равные деформации з:~крепления. Эксперимен­
тами, выполненными в суглинках, быпо выявлено, что установ­
ка стоек с уnлотнением песчано-гравийной смеси в пазухах
скважин позволяет по сравнению с засыш<:ой пазух на 25%
увеличить горизонтальные нагрузки, обусловливающие наклон
стоек.на 0,01 рад.
Моделирование работы стойки в грунтах с различной
влажностыо показало, что грунтовые воды в песчаном основа­
нии могут значительно уменьшить его несущую способность.
В Ленморниипроекте [33] бьши проведсны исследования
устойчивости жесткой горизонтальной плиты анкерного устрой­
ства под действием выдерживающего усилия .. Эти исследования
проводили в экспериментальном лотке с боковыми стеклян­
ными стенками в условиях плоской задачи. Лоток заполняли
однородным кварцевым песком плотностыо 1,б тfм3 и углом
внутреннего тренин 330.
Опыты проводипись для модслей различной длины и для
различных соотношений l/ h ( L -длина модели, h- глу­
бина ее заложения).
Схема потери устойчивости горизонтальной анкерной пли­
той, выявленная исследованиями, приведсна на рис. 14. В пе­
редней части плиты прослеживалась призма выпора с подъе­
мом этой части грунта над уровнем засыпки (зона 1). В задней
37
части плиты возникала призма обрушения с опусканием части
грунта ниже уровня засыпки (зона 2). Над плитой (на глубине
прИмерно t /5) наблюдалось песчаное тело (зона 3), которое
при небольших подвижках грунта не имело горизонтальных
перемещений. Именно вокруг него, ка~ вокруг центра, пере­
двигались частицы грунта зон 1 и 2. Область грунта 4 образо­
вывала как бы буферную зону, частицы которой в своей массе
под действием сил трения, развиваемых между грунтом и верх-

Рис.14. Схема nеремещений грунта nри nотере


устойчивости жесткой горизонтальной анкер­
ной nлиты [.33]

ней поверхностью rтиты, вовлекаются в дВижение и выпирают


грунт зоны 1.
Эти исследования показали, что жесткость плиты не изме­
няет хараJ;<тера их взаимодействия с грунтом. С уменьшением
длины модели границы объема выпирания становились круче,
а площадь зоны 4 уменьшалась. При этом центр "вращения"
опускален вниз и при l/t < 0,5 превращался в точку. Имеет
место как бы внутренний вьшор-перемещение грунта из области
_с большими напряжениями в обл.асть с меньшими напряжениями
по концентрическим линиям без выхода их на поверхность
засыпки,

Интересным оказался результат изучения на той же уста­


новке влияния шероховатости плиты на несущую способность
грунта. Было установлено, что с увеличением шероховатости
только верхней поверхности плиты несущая способность почти
не изменяется, однако она · заметно повышается при увеличении
шероховатости нижней поверхности. Наличие выступа в нижней
части анкерной плиты также влечет за собой увеличение несущей
способности грунта.
В работе [84J приведены результаты исследований взаи­
модействия анкерных устройств с вертикальной плитой. Экс­
перименты проводились на опытной установке в песке при раз­
личных величинах -заглубления. Схема испытаний приведена
на рис. 15, а. Автором было установлено, при мелком заложе­
нии вертикальной плиты 11 < 6,5 имеет место наружный выпор

38
грунта; при· глубоком заложении .Л > 6,5 имеет место его
круговое перемещение, как показано на схеме (рис. 15, б, в) .
Интересны результаты опытов, выявившие зависимость
влияния формы плиты анкера при разной глубине ·заложения
на несущую способность анкерного устройства (рис. 15, г).
Экспериментальные исследования с целью изучения пре­
дельных нагрузок на анкерные фундаменты провел А. Балла .
В работе [86] описаны его опыты на моделях грибовидных

О) г)
*5О г---т---т----т---т>~

J.h
~
~~0~--~----~--~~~~
~
5-
о) i:/50 t----t-~.s!S~-7f:__---1

"'"' ~ ..... ~
Л<5,S 0 12JJ,56789 IO
1}
КОJффtщvент, J
«"""'*

Ри с. 15. Исследование вз аимодействия вертикальной анкерной


плиты с гру нто м [84]
о - схема опытов; б и в - схtма перемещения грунта при раз­
личных глубинах заложения плиты; г - влияние формы плиты
на несущую способность анкерного устройства;
1 - плоская анкерная плита; 2 - прямоугольная плита ; 3 -
квадра тная плита; 4- круглая плита

фундаментов неглубокого· заложения с диаметрам и плит 6, 9


и 12 см, глубиной заложения 5-30 см. Эксперименты выпол­
Jшлись в сухом песке, несколько опытов было пров ед ено во
влажном песке с за клад кой окрашенных полосок грунта.
Изу•1алось влияниедиаметра и глубины заложения (5- 30 см)
моделей на несущую способно сть, а также механизм деформи­
рования грунта в процессе нагружения моделей. А. Балла от­
мечает, что над плитой фундаме нта при выдергив ании не об­
разуется уплотненного грунтового ядра, а при наступлении
предельной нагру зки в грунте возникает криволинейная пов ерх­
н ос ть скольж ения. Эта предел ьная н а грузка, как п оказали опы­
ты, весьма зависит от глубины з аложен ия анкерных фунда­
ментов и мало зависит от диамет~а плиты.
В. Бэкер и Р. Конднер [87] обратили внимание на то,
что схема разрушения основания при негпубоком заложении

39
фундаментов отличается от случая глубокого заложения. Их
эксперименты бьши выполнены в плотных песках.
Большой объем исследований на моделях анкерных фун­
даментов неглубокого и глубокого заложения выполнил
И. Барро [88, 89]. Опыты бьmи проведсны в эксnериментальных
лотках, наполненных сухим песком, а также смесью песка с
гиnсом (в соотношении 3: 1). Для ряда экспериментов грунт
заменяли стеклянными шариками диаметром 0,1 мм (50%)
и 0,4 мм (50%).
За деформациями основания наблюдали, используя окра­
шенные полосы грунта в массиве песка с гипсом. Смесь, содер­
жащая гипс , затвердевала по завершении дефор маций, что об­
легчало расшифровку результатов экспериментов. В этих экс­
периментах использовали модели с плитами круглой, квадрат­
ной и прямоугольной формы. Размер сторон плит или их диа­
метр изменялся от 2 до 1О см, а глубина залож ени я - от 7 до
ЗОсм.
Одним из результатов проведеиных исследований, как и
в ряде других работ, явилось установление автором двух видов
разрушения грунта основания при достижении преДельных на­
грузок. Первый вид разрушения имел место при относительном
заглублении меньше величины, называемой автором критичес­
кой. Он приводил к возникновению поверхностей сдвига в
грунте и "выпору" его на поверхность.
Если относительное заглубление превышает критическое
значение, то пр евышение предельной нагрузки вызывае т внут­
реннее разрушение грунта (без выпора его на поверхность) .
При этом грунт, расположенный над анкерной плитой, переме­
шается в стороны, а также заполняет nолости под Плитой.
Автор исследований утверждает, что несущая способность
анкерных фундаментов зависит от площади плиты уширения,
но не зависит от ее формы.
Х. Морс [44] изучал работу анкерных устройств для ли­
ний электропередач. Опыты выполняли на моделях в лотке,
заполненном песком или гравием с про слойкам и окрашенного
грунта. Часть опытов для анкерных фундаментов неглубокого
заложения была проведсна в полевых условиях. Исследова­
лись анкерные · устройства с плитами квадратной и круглой
формы в песчаных и глинистых грунтах.
Как и ряд других исснсдов;~тслей , автор в своей работе
отмечает два типа разрушении грунта основания : с "выпором"
части грунта на поверхность и без "выпора" его на поверхность.
Отмечена также связь несу щей способности грунта основания
с прочностными характеристиками грунта: углом внутреннего
трения · и с цеnлением грунта . Однако в работе не приведсны
математические зависимости между несущей способностью
основания анкерного фундамента и указанными характеристи­
ками сопротивле ния грунта .

40
Анкерные устройства неглубокого заложения в лаборато·
рных условиях исследовали Е. Лузберг, Ж. Жакмарт и И. Зех
[1 17]. Модели помещали в лоток с сухим песком. Модель
анкерного устройства представляла собо й круглый ди ск из
~ержавеющей стали, имеющий посредине о тверстие с резьбой
для присоединения анкерной тяги. Металлическую анкерную
тягу, имеющую на конце круrль,й диск, через блоки с грузо­
вой площадкой загружали системой грузов.
Диаметр дисков изменяли от 4 до 11,3 см, глубина их за­
ложения составляла 11,3-24,9 см (относительное заглубление
1-6).
В результате исследований была установлена форма поверх·
нести разрыва под действием перемещающейся конструкции
в смеси песка . и цемента. Цемент добавляли для р ешения мета·
дических вопросов: по завершению загрузки мо дели с месь
песка с цементом увлажняли.
Образующийся после схватывания цемента монолит pacrrn-
пивaJJИ и фотографировали срез массива.
Результаты проведеиных экспериментов позволили авторам
сделать заключение, что форма поверхности разрыв а, образую­
щеrося при достижении предельных нагрузо к на модель, близ­
ка к поверхности тора. Эксперименты · с целью разработки
решений для опредспсния сопротивлени я грунта основания
выдергиванию анкерных устройств был и выполн ены в разные
сроки американскими специалистами А.С. Веси<Iем [149, 150] ,
С.Л. Ли [1.16] и Б.И. Муга [123- 125].
Исследоnания в области армиров а нн о го гр ун та вып о лня­
лись на моделях в лабораторных усло в ия х и в п р о из в одств ен­
ных условиях на натурных сооружения х .
В практике работ французских исснедователей в лабора·
торных эксперим~нтах для моделирования армированного мас­
сива грунта часто применяют тонкие металлически е цилиндры

с заложенными внутри этого массива тснкими пол о сами из


металлической фольги. Преимущества испы таний на таких
моделях - простота и дешевизна. Но на них нев озможно изучить
давление внутри грунта, исспедовать работу анкерующих тяжей
и т.д. В связи с этим работы в лабораторных условиях необ­
ходимо сочетать с производственными экспериментами. Так,
авторами работы [ 114J проведено исследование распределения
усилий сцеппения арматурны х полос с грунто м натурного соору­
жения.
На рис. J4 приведсны графики этих у синий в метаmшческих
полосах, расположенных на различной глубине (2,5-7,5 м)
в двух различных сечениях выполненного сооруженин. Естес т­
венно предположить, что исследовавшиеся усилия зависят от
профиля арматурной полосы и коэффициента трения между ней
и грунтом. Материалы , послужившие основанием для построе­
ния графиков, позволяют предполагать, что усилия сцепления
41
имеют тенденцию к увеличению с приближением к фасадной
стороне сооружения, к уменьшению с приближением к свобод­
ному концу арматурной полосы . Наличие максимумов и мини­
мумов на некоторых кривых заставляет предполаг а ть , что уси­
лия сцепления изменят направление своего действия на nо­
верхность работающих полос. Это , по-видимому, вызыва ется
nроцессами уплотнения грунта вокруг арматуры и способом ее
укладки в грунт.

О)
D)
~ 15f11Jг;г-1--т--т-т-т--r---т---г-.
i(/{}0
v
/
~
~ю~or-r-·~~~~~~~~
~
.;
::;,
SlXJO
~000
~~ v ~

§ f.г'"\оо / ""-.
~
JOOO
l,~ __...
..._
v
2000
--. 5 6 7 8 9 fОм
1000 1---

о)
о 2 6 ""'
В fОн

6000
vs"'
5000 \

v --
~- woo \
~ ,,.".....
г--.
Рис.16 . Результаты эJ<сnеримснталь­
§ 3000 ных исследов аниА нагруз1<и арми­

- ~ i'-.. рующих элементов в грунте [144)


~ 2000 /
а и б - усилия в элемеитах, распо·

1000
~ r--.... / ifЬжеиных 11а различной глубине;
в - усилия , приходящиеся на 1 м
по длине полосы
о
f 2 J ~ 5 6 7 8 !1 !О ц

В работе [126] приведеньr результаты исследований на


установке трехосного сжатия цилиндрических песчаных образ­
цов, армированных алюминиевыми пластинками, которые
укла~ывали на расстоянии 2 см друг от друга. Эксперименты
при различном напряженном состоянии позволили выявить
связь между напряжениями и деформациями Изучавшихея ·об·
разцов и сделать заключение о надежности армирующего мате­

риала .

Результаты исследований конструкций из армированного


грунта на двухмерных моделях (грунт моделировался тонкими
стальными цилиндрами) изложены в работе [127]. Роль ар-

42
маrуры выполняли алюминиевые полосы, соединенные с об­
лицовкой из пластмассовых элементов .
Исследования позволили выявить роль длины и прочности
арматурных полос, высоты элементов облицовки и объемной
массы насыпи для определения допустимой высоты подпорной
· стеш~и. Авторами было установлено, что "критическая" высота
стенки зависит от жесткости облицовки.
Следует заметить, что темпы практического использования.
армированного грунта опережают научные исследования в
этой области.
В работе 8.3. Маршева [42] сформулированы условия пре­
дельного равновесия при работе наземных монтажных анкеров .
Предпоженпая система неравенства учитывает функциональную
зависимость между интенсивностью внеlШiих сдвигающих
усИлий, углами их наклона в горизонтальной и вертикальной
плоскостях, массой анкерного устройства и коэффициентом
внешнего трения грунта.
Для анализа устойчивости наземных анкеров с упорными
стенками автор использовал выражения, включающие отноше­
ние массы анкера к его несущей способности.
Для случая, когда направление сдвигающих усилий нормаль­
но по отношению к упорным стенкам, устойчивость наземных
анкеров определяется · неравенством:

а
А':3> С08()(. }1
( R
t +tg()(. ) - }1~.
Для случая, когда сдвигающие усилия направлены под уг­
лом к продольной оси симметрии анкера,

Q . 1 coso<' COS)3 R
~~ ::: SJncx + .f1 -P,'JA ,
где Q -равномерно расnределенная нагрузка от анкера, Н;
~ и Р/- сосредоточенная нагрузка (несущая сnос о бность анкера), Н;
cl;ot' н f3 - соответственно углы в вертикальной и горизонтальной плос­
костях, оnределяющие направление· сдвигающих усилий, град;
.J!! -коэффициент внешнего трения;
R - соnротивление грунта сдвигающим усилиям, Н.

На основании проведеиных исследований автор работы [42]


делает вывод, что когда сдвигающие усилия направлены под
углом, равным углу внеlШiеrо трения грунта, дпя наземных

анкерных устройств складываются наиболее неблагоприятные


условия работы. При выполнении анализа предполагалось, что
упорные стенки полностью заглублены в грунт.

43
4. ВОПРОСЫ РАСЧЕТА

Приведенный краткий обзор свидетельствуст о том, что


большинство исследователей заглубленных анкерных устрЬйств
сходятел на том, что по достижении предельной нагрузки осно­
вания возможны две схемы разрушения грунта. Первая схема
(основания конструl<ций неглубокого заложения) исходит
из предположевин о нонъеме ("выпоре") части грунта, располо­
женного над анкерной плитой, на поверхность. Вторая (разру­
шение основання конструкцией глубокого заложения) исклю­
•шет "выпор" грунта на поверхность. Величина предельной
нагрузки для первой схемы в определенной степени определя­
ется массой грунта, ограниченной поверхностью скольжения.
Мнения о форме этой поверхности у исследователей различны.
Одни предлагают считать ее плоскостью, другие - поверхностью
с криволинейной образующей.
В ряде работ в схеме расчета величины сопротивления
выдергиванию анкера авторы рекомендуют учитывать наряду
с массой перемещаемого грунта также и силы сопротивления
сдвигу или отрыва тела "выпора" от остальной части грунта
[31, 39].
В расчетной схеме Ю.М. Соловьева [ббJ сделано допущение,
что грунт в пределах персмещаемого объема находится в состоя­
нии предельного равновесия. Наряду с весом nерсмещаемого
грунта автор предлагает вкпючать в расчет силы тр ения и сцеп­
ления по его боковой поверхности. Используя работы В.Г. Бе­
резанцеnа, для анкерной штиты круглого очертания Ю.М. Со­
ловьев получил следующую зависимостJ, д;1н определения пре­

дспыrоrо сопротивпения выдергиванию анкера:

R = G + J' 7r,... 2 /J1 + ')'7rrh2 Sin v> co:s <р + 2 :Jrrc h,


где Р. - предельнос сопротивление выдергиванию;
G - масса анкерного фундамента;
J> - объемная масса грунта основания;
r' - радиус анкерной плиты;
h1 - расстояние от поверхности грунта до поверхности плиты;
h -глубина заложения плиты;
<f - угол внутреннего трения грунта основания;
с - удельное Сitепленис грунта.

Сопротивление сдвига 1·рунта по nноскостям, проходящим


•1ерез обрезы фундаментной ппиты, включают в с хемы рас•1ета
анкерных устройств М.Л. Гальпери [ J 2] и К. Гиркман [ 104].
Для рас11етов анкерных устройств неглубокого заложения
Л.Н. Джиоев [22, 23] принимает зону разрушения грунта над
анкерной плитой в виде усеченного конуса. Меньшее основание
конуса совпадает с анкерной плитой, а угол наклона образую­
щей равен углу 'f' (при нарушенной структур е груша). Учи-

44
тьшан вес переf\·tещаемого грунта и силы сопротивления по
поверхности сдвнга, автор решил плоскую задачу по определе­
нию предепьноrо сопротивления выдергиванию анкерного
устройства.
Предельное сопротивление выдергиванию на 1 м длины
анкерной плиты рекомендуется определять по формуле

R = G + 'J':1Тr 2h +GЛ'h 2 tg 'f (r + h~g!f )х


х. (sin <ftg'f+ 1)+ ::З~ (2,_. +tg'f)c.

"Выпор" части грунта н объеме усечешюго конуса преду­


сматривают также расчетные схемы, изложенные в работах
Сечи [ 146] и Барро [88, 89], в которых исследовалось напря­
женное состояние грунта оснований анкерных устройств не­
глубокого заложения.
Так И. Барро для определения nредельного сопротивления
анкерных устройств с круглыми плитами, нагруженных верти­
кальной силой, рекомендует -зависимость

R. :о "'h J в
(А+-+ -с-) + ch 2 (А , +В')
-
d 2il 4 Al 2А '
I'ДС J!, в. с. А' . в' ·- /(ОЭффициснты, ~:11\IICЯЩI!e от YI"П:l внутреннего тре­
ШIЯ грунта основания 'f ;
С -- удельное сцеппение грунта;
i1 -- отвоситслыiос заглубление аш< срной ппиты (отноше­
ние глубины заложения h I< диаметру 2 r).
Угол наклона образующей усеченного конуса принимается
равным

(Х =к(~ + ~ ),
где f< К<- 1.
В pac•ICПIX оснований анкерных плит неп1убокоrо заложения
по несущей снособаости СНиП 11-15-74 рекомендует считать,
что при достижении предельных нагрузок подъем грунта над
анкерной нпитой возникает в пределах объема "обелиска вы­
пирания". Грани его наклонены к вертикали под углом "' "' (р .
Угол 4J рекомендуется прюшмать 0,4!f - 0,8 <р в зависимос­
ти от объемной массы грунта засыпки и IШда грунта. В случае
связных грунтов .к несу "обелиска" реr<:омендуется добанлнть
силы сцепления по его бОI<овой поверхности.
Авторы ряда способов расчета исходят из того, что объем
поднимаемого грунта ограничен плоскостями с разным накло­
ном либо поверхностями с криволинейными образующими.
Криволинейную форму поне?.хностсй скольжения отмечали в
своих работах А.С. Канашш lЗI], Л.Н. Джиоев (23], Х. Морс
[44], И.Барро [88, 89] и др. Однако математические спож­
/юсти в разработке способоn расчета обычно приводили к тому,

45
что в расчетной схеме форма поверхностей скольжения принима­
лась в упрощенном виде.
Х. Морс [44] в своей расчетной схеме для ограничения
объема поднимаемого грунта предложил поверхность с обра­
зующей в виде линии с чрямолинейными участками. Один
участок ее идет от края анкерной плиты под утлом р к вер­
тикали до половины глубины заложения. Отсюда (друтой учас­
ток) продолжается вертикально до встречи с поверхностью грун­
та. Уголр в этой схеме равен углу внутреннего трения грунта <р,
уменьшаемому в зависимости от сопротивления его сдвигу

и от плотности.
Для случая jJ === <f полученная в соответствии с при-
иятой расчетной схемой формула имеет вид:

R=G +; ;rfrr
2
h+ ff J".7Гrh 2 tg<f+ ~ J1.1rh3tr/~
Одним из первых расчетную схему разрушения грунта с
"выпором" части его в объеме усеченного конуса с криволиней­
ной образующей использовал Л.С. Агамирзян [1]. В расчетной
схеме предусмотрено наличие над анкерной плитой клина из
уплотненного грунта в состоянии nредельного равновесия. Ilnя
расчета анкерных фундаментов по устойчивости автором для
плоской и пространствеиной задач рекомендована формула

R=G+Abh;r+BЪc,

где А и В - коэффициенты, оnределяемые по таблицам, nриведеиным


автором, в зависимости от расчетного угла внутренн его тре­
ния грунта и величины относительного заглубления анкерно­
го фундамента.

Л.Г. Мариупольский в своей работе [40] отрицает обра­


зование над плитой уплотненного грунтового ядра и исходит из
предположения, что процесс извлечения анкерного устройства
мелкого заложения приводит к возникновению в массиве грунта

растягивающих напряжений. Под действием этих напряжений


разрушение наиболее вероятно путем отделения части грунто­
вого массива в форме конуса с криволинейной образующей.
Такое отделение наступа(!т в тот момент, когда постепенно
возрастающее усилие выдергивания достигает предельного
значения Pnp· Величина Pnp определяется следующим со­
отношением:

где G, - вес анкера;


G2 - вес кольцевого столба над анкерной nлитой;
J" - плотность грунта;
V - объем конической части увлекаемого грунта ;
Q - сила сцеплеция на разрыв по боковой поверхности "ко­
нуса отрыва".

46
Plic.l7. Расчетная схема nри мспком заложении анкера [ 40]

п
о, f'l
о

0,!0
0,08 /
?
/
О,Об

0,04
/
Рис.18. График зависимости аО2 х
коэффициента -п.
реннего трения грунта
от уrпа внут-
'f[40]
'
/__
о !О 20 JO

После математических преобразований по схеме, показа­


ной на рис. 17, автор привоД}fт указанную формулу к виду:

р = G1 +.7r{R2-R2) х
пр о

s
х lt'h[t -(Ro /R/·+ tg'fh/R]+2ch/R
1-(R0 /R) 2 -rzh/R.
где R - радиус плиты;
R0 - радиус анкерной тяги;
h --гпубина заложения плиты;
~ - коэффициент бокового давления грунта;
n - безразмерная функция, веничина которой принимастся
в зависимости от угпа внутреннего трения грунта \" по
график у на рис. 18.

47
В расчетных схемах - А. Балла [86] поверхность скольжения,
образующаяся при "выпоре" грунта, рассматривается как
поверхность тора с образующей в виде дуги окружности. Каса­
тельная к образующей в точке встречи с анкерной плитой пер­
пендикулярна к плите.
Исходя из принятой расчетной схемы, автор рекомендует
следующую формулу для определения предельного сопротив­
ления выдергиванию:

А= 7H'{F,(((>,i!)4-F2 (({>,A)]+cH 2 F3 (Cf, ~),


где Н - глубина заложения;
Jj ,Fz ,F3 - сложные функции, зависящие от угла внутреннего трения
грунта \1' и оnюсителъного заглубления Л.

Разnивая работы А. Балла, Е. Лузберг, Ж. Жакмарт, И. Зех


[1 17] находят предельное сопротивление основания выдерги­
ванию как сумму веса поднимаемого грунта и равнодействую­
щих вертикальных проекций нормальных и касательных напря­
жений, действующих по конической поверхности скольжения:

R = "J'H~f't' ( 'f, lt) + ~ l'Н 3F; ( 'f) + сН 2 F_:r' ( 'f, Л),


где F'1 и' F.'3 --- сJюжвыс функции, занасяuт с от угла внутреннего
трения грунта 'Р 11 относ1пслыюru зю·публения il;
f21 - функщщ, зависящая от угл<1 ннутрсннщ•о трения
грунта ер ;
~ - коэффиw1ент б01совоrо дзuncl!llil грунта.

Значения функций вычислены авторами


для различных значений и пр ецспшл ены в виде
номограмм.
Из работ, относнщихся к расчету конструкций глубокого
запожения, следует отметип, работу JI.C. Агамирзяна [ 1],
в которой автор исходит из предположения , tпо потеря устой­
чивости таких конструкций сопровождается образованием
r<ривошшейных поверхностей скольжения, no коiорым грую
персмещается в полость , образующуюся под плитой при ныдер ·
гивании. Исследоватеш, считает, что над плитой формируется
уплотненное грунтовое ядро, которо е вместе с плитой образует
как бы жесткий штамп.
Привпекал уравнения теории пред~ПI>ного равновесия,
автор определяет соnрtпивнение выдер гиванию для условия
ПЛОСКОЙ задU'IИ
R = G +-АЬс,
гщ.: G - масса J<ОНС'rрукции;
А .. I<оэффицнсш, ~аtlисящий от угни внутрснне1·о трения грунта
осноu:шин;
l> - ширИiш ан!<срной шшты;
с - удспьнос сцсimенис· 1--рунтu.

48
Л.Г. Мариупольский в своих исследованиях конструкций
глубокого заложения [39, 40], в отличие Л.С. Агамирзяна,
отмечает,. что заполнение полости, образующейся под плитой
в процессе выдергивания, имеет место лишь в сухих сыпучих
и неустойчивых водонасьпrтенных грунтах .. В друтих случаях
nр остранство nод анкернон nлитой остается незаполненным.
Грунт, вытесняемый анкерной плитой, вдавливается в окружаю­
щий массив и уплотняет его .
При до стижении предельной нагрузки грунтовое ядро над
плитой начинает раздвигать грунт, а анкер nеремешается вверх
при практически постоянной нагрузке Рпр·
Далее по аналогии с забивкой свай и. вдавливанием зондов
автор определяет полную предельную нагрузку на анкер глубо­
кого заложения как суммарного веса и нагрузок, nередаваемых
на грунт от плиты и ств ола :

Р"р == G1 +Р,м +f27rR0 Z,


где G1 - масса анкера;
r -удельное соnротивлени е тре.ния грунта по боковой nоверхности
ствола анкера;
l - дЛИна ствола анкера;
А0 - радиус ствола анкера.

Входящая в формулу (4) величина Р17 А оnределяется и~


соотношения

где N - отношение предельного давления ан керной nлнты на грунт к


бытовому да влению ;
h- глубина заложения миты анкера;
J' - IU10ТНОСТЬ Грунта;
R. - радиус nлиты анкера.

Для выполнения расчетов автором разработаны графики,


позволяющие оnределять величину N в зависимости от
свойств грунта и размеров штампа.
Ряд отечественных и зарубежных работ nосвящен воnросам
расчета конструкций анкерных устройств по второму nредель­
ному состоянию.
Л.С. Агамирзли [ 1] получил зависимости для расчета дефор­
маций при нагрузке анкерных устройств , исходя из предnоло­
жения о линейной деформируемости грунтового массива. Эти
зависимости даны для плоской и пространствеиной задач . В
плоской задаче уширенная часть конструкции nрипята в .виде
диска, а в пространствеиной в виде шара.
Используя в схеме распределения контактных давлений
гипотезу Винклера и nолагая, что трение уширенной части анкера
по грунту равно нулю дnя условий пространствеиной задачи,
автор получил следующую простую зависимость:

д ==К2Р 1
Er
49
4-552
где .6 - псрсмсщснис;
Х - коэффициент, зависящий от величины относительного заглуб­
ления Л и коэффициента поперечного расширения грунта
.М . Значения коэффициента К пр иведе ны автором в таблице;
Р - нормативнос усилие в анкерной тяге, равное
р"' G +-f' Ро;
Po=.Jrr2,rh; ft$
,_..,. 1+c/'J'hctg'f-jг
f - Sltt 'f
7 1 33 1 22 sin сь
' 1 т
С - удельное сцепление грунта основания;
Е - модуль деформации грунта;
r - радиус анкерной плиты .

.Исследованиям в области расчета анкерных конструкций


по деформациям посвятили свои работы М.И. Горбунов-По­
садов, Е.А. Ванзин, Л.Н. Репников [6, 56], Н.Н. Фотиева,
В.А. Лыткин [77], Б.Д. Ханьжов, Т.И. Ханьжова [78),
Л.Н. Джиоев [22, 23], М.Л. Гальпери [12), Х. Морс [44] и др.
Кратко остановимся на результатах некоторых из них.
Л.Н. Репников и М.И. Горбунов-Посадов [56) исследовали
работу плиты анкерного устройства неглубокого заложения.
Предполагалось, что плита ориентирована _пар аллельно поверх­
ности грунта. Решение да но для условий плоской задачи. В
отличие от решения подобной задачи другими автора ми, авторы
учли, что под действием приложенной нагрузки анкерная плита
не только уплотняет грунт, расположенный перед ней , но и
растягивает его с противоположной стороны, образуя При этом
щель .в грунте.

Исследования Н.Н . Фотиевой и В.А. Лыткина [77) въшолне­


ны применительно к анкерным плитам бесконечно rпуб окого
заложения.
Метод рас•Jета анкерных устройств по деформациям, изло­
женный в работах М . И. Горбунова-Псеадова и Е.А. Ванзина
(6, 7], разработан в рамках теории линейно-деформируемой
среды для однородных грунтов. Авторы приходят к выводу,
что анкерные устройства с квадратными в плане плитами с не­
которым приближение м можно рассчитыв ат ь как круглые
эквивалентной площади.
Исследуя влияние собственного ве са грунта и rлубины за­
ложения на пер с мещение анкерной плиты, авторы установил и ,
что при учете собственного веса грунта персмещение анкерной
плиты меньше. При неизменном модуле деформации грунта
увеличение глубины заложения анкера приводи т к уме ньшению
персмещения анкерной плиты. Сравнение показывает, что расчет­
ные персмещен ия анкерных плит, полученные при использо­
вании метода, изложенного Л.С . Агамерзяном, примерно на 20%
больше, чем при использовании метода М.И. Горбунова-Поса­
дова и Е.А. Ванзина. Применени е последн е го позв ол яет, кроме
деформаций, вычислить контактные вертикальные, нормал ьные

50
и касательные напряжения, а также напряжения под анкерной
плитой и за пределами контура анкерной плиты в ее плоскости.
Работа Б.Д. и Т.И. Ханьжовых [78] посвящена рас•1ету де­
формаций анкерных плит, работающих в условиях осесиммет­
ричной задачи при бесконечно глубоком заложении, как и в
работе Н.Н. Фотневой и В.А. Лыткина.
В работе В.З. Маршева [42] приведен способ расчета, по­
зволяющий определить сопротивление грунта, взаимодействую­
щего с упорной стенкой наземного анкера. Автор исходил
из предположения, что рабочая нагрузка на упорные стенки
наземного анкера определяется внеlШ!ей сосредоточенной на­
грузкой на анкер и равномерно распределенной нагрузкой от
массы самого анкера.

Решение задачи о предельном равновесии грунта, прилегаю­


щего к граням упорных стенок, позволило определить сопро ­

тивление грунта, контактирующего с упорной стенкой. Так,


для случая, когда сдвигающее усилие составляет угол fr/2 с
длюшой граньiо стенки, его горизонтальная составляющая для
несвязных грунтов равна h
~ 2
2
R= Bh(cos 'f-y-+P1 +h
,)
t;ycos 2 ~.
Если направление сдвигающего усилия- составляет с длин­
ной гранью упорной стенки угол меньше fr /2, то его гори­
зонтальная составляющая для тех же грунтов определяется
из соотношения

13h (?'h 2 ~ h t :Ycosг.'f 2


R =-.- --cos <f+p+ - '
SIIHX Z Slh о<.

где Р - внешнее равномерно распределешrое давление на гру нт;


8, h, t- соответственно ширина, высота и толщина упорной стенки;
'f - угол внутреннего трения грунта;
;у - объемная масса грунта;
01- - угол между наnравлением сдвигающего усилия и направ-.
леннем грани упорной стенки.

Вопросам взаимодействия анкерующих полос с грунтом при


устройстве сооружений, возводимых с использованием армо­
грунта, посвящен ряд работ. В работе [J 44] взаимодействие
сил, влияющих на устойчивость откоса грунта, армированного
полосами, представлена схема (рис. 19). Автор предполагает,
что арматурные поло сы расположены горизонтально равномерно
распределенными рядами.
При рассмотрении равновесия nризмы грунта АВС учтено,
что на нее действуют следующие силы:
1) собственный вес W =; l'Hг.ctge ( J"- объемный вес
армогрунта) ;
2) реакция R действия грунта на плоскость АС; эта сила
наклонена под углом <f' к перпендикуляру, оnущенному
н а nлоскости АС;
51
3) результирующая Т сил, действующих вдоль армирую­
щих полос в пределах, ограниченных nлоскостью АС.
Учитывая, что сила Т имеет горизонтальное направление,
ее величина (из силового треугольника) будет равна:
2
r =-f
'l'H ctgetg(e-'l').
Для e=~+i:
т=
f 2.(.7t" <f) 2 1 2
2 tg т- 2 7Н =т ка. rн.

Рис.19. Схема к расчету сил,


действующих на анксрующие
элементы армогрунта

Предполагая распределение усилий в армирующих полосах


по закону треугольника, в i -той полосе это усилие со-
ставит величину, определяемую соотношением:

2i. i 2
7J.= п(n+f) Т= n(n+f) Каrн, '
где n- общее число nолос.

Если ..1 Н -расстояние между соседними армирующими


полосами, то

7i. =i n: 1 l<a 1'(дН/:::: iXa.f'(tJH/.

ГЛАВА Ш

АНКЕРНЫЕ УСТРОЙСТВА, СООРУЖАЕМЫЕ МЕХАНИЧЕСКИМИ


СПОСОБАМИ БЕЗ ОТРЫВКИ КОТЛОВАНОВ

1. КОНСfРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ

Среди других видов анкеров рассматриваемая группа по­


лучила весьма широкое распространение в практике. Сюда от­
носятся многочисленные конструкции инвентарных анкеров,
широко используемых в строительно-монтажных и подводно­
технических работах, на строительстве трубопроводов для
их балластировки, при проведении инженерно-строительных
изысканий и т.д. Устройство большинства из них отличается

52
низкой трудоемкостью. Учитывая возможность их мноrократ·
ноrо исnользования, нет необходимости доказывать, что приме­
нение такоrо рода конструкций экономически оnравдано.
В качестве nримера такоrо рода анкеров следует nрежде
всеrо назвать свайные и винтовые. Материалом для изготовле­
ния свайных анкеров служит железобетон, металл, дерево;
винтовых - металл, железобетон. Простейшие свайные анкеры
моrут состоять всеrо из одной сваи, но моrут забиваться и no
несколько штук в ряд (рис. 20, а). Некоторые зарубежные

6)
~

Рис.20. Конструкции сваl!ных анкеров


а - анкерь1 из забивных свай; б - металлические
ан керы из металла специального профиля; в - забив-
1/Ые анкеры с 11аклонными элементами; г - козло­
вая железобетонная свая

фирмы для производства монтажных работ применяют инвен­


тарные сваи из металла специального профиля (рис. 20, б).
Свайные анкеры часто применяют при сооружении воздуш·
ных линий электропередачи . В последние rоды для этих целей
разработано несколько новых конструкций. Одна из них,
разработанная Северо-Западным отделением института Энерrо­
сетьпроект совместно с НИИ оснований и подземных сооруже-

53
ний им. Н.,М. Герсеванова, представляет собой разновидность
корневидной опоры. Основой ее является центральная железо­
бетонная свая сечением 0,5х0,5 м. Такую сваю погружают на
глубину до 3 м.
Корневидную систему дополняют 2 - 4 наклонные сваи.
Сечение их 12х25 или 25х25 см, а длина 5 м. Погружают эти
сваи nод углом 30 и "450 к вертикали. Сваи с сечением 12Х25 см
проходят через пазы в теле сваи; сваи же сечением 25х25 см
пропускают через металлические направляющие, которые за­

крепляют сбоку центральной сваи (рис. 20, в). Испытания та­


ких анкерных устройств в суглинистых грунтах показали воз­
можность их использования вместо тяжелых грибовидных
фундаментов.
В качестве анкерных опор,воспринимающихгоризонтальную
нагрузку, могут применяться козловые железобетонные сваи
(рис. 20, г), разработанные Институтом организации, механиза­
ции и технической помощи строитель ст ву Минстроя СССР сов ­
местно -ё Одесским инженерно-строительным институтом.
Упомянутым выше институтом Энергосетьпроект и НИИ
оснований и подземных сооружений им. Н.М. Герсеванова
разработаны набивные сваи для заанкеривания ростверков из
сборного или монолитного железобетона. Эффективность при­
менения набивных свай в качестве анкерных устройств при
строительстве линий электропередачи подтверждается и зару­
бежной практикой. Так, в ФРГ в общем объеме сооружаемых
опор линий электропередач высокого напряжения набивным
сваям отводится значительное место [27].
Для восприятия выдергивающих нагрузок лучшие резуль­
таты показывают набивные сваи с уширением, которое созда­
ется взрывом или механическим способом. В качестве приме­
ра анкера, уширенная часть которого создается механическим
способом, приведен анкер, запатентованный во Франции
(рис. 21). Технология его устройства такова. В предварительно
пробуреиную скважину, закрепленную обсадной трубой, встав­
ляется уширитель, состоящий из раздвижных элементов 5,
домкратов 2 и 3 и пластин 4, служащих для раскрепления
уширитспя в скважине.

Домкратами 3 пластины 4 прижимаются к стенкам об­


садной трубы (см. рис. 21, б), после чего приводится в действие
домкрат 2, вдавливающий раздвижные элементы в стенки
скважины. В образовавшуюся при этом полость после извле­
чения уширитспя вставляется анкерная тяга и полость запол­
няется цементным раствором . Иногда уширение выполняют
с помощью устройства в виде параллелограмма, врезающеrося
в стенки скважины при передаче ему усилия специально скон­
струированной штангой. Уширенная полость образуется при
вращении параллелограмма.

54
В некоторых свайных конструкциях анкеров для улучшения
их сцемения с грунтом предусматривают различного рода
устройства, которые выдвигаются в грунт механическим спо­
собом (рис. 22).
Разновидностыо анкеров рассматриваемой группы являют­
ся винтовые анкеры. Как и простейшие свайные, винтовые
анкеры отличаются низкой трудоемкостью устройства [4].

;,..- 2
~2
j ~j
~-f.~-~ _:_:· ::.
io [rJ
ч
~llrJ :·:·... :·:'1;
?~ '""
r~ ~5
~5

Рис.21. Схема устройства анкера в виде железобетонного элемента с


уширеинем

а - бурение r;кважииы; б - закрепление раздвижно го элемента; в,г -


разбуриванис уширешюй части; д :... бетои ировани е
1 - обечайка; 2,3- домкратьz; 4 -пластины; 5- элемеиты

Наряду с обычным вшповым анкером (рис. 23, а) в прак­


тике Монтажспецстроя применяют винтовые анкеры с кольце­
вым элементом (рис. 23, б). Применение последнего, как по­
казали исследования, повышает несущую способность анкера
при нагружении его горизонтально направленной силой .
На рис. 24 показан винтовой анкер, запатентованный в
ClilA. Он состоит из металлической трубы 1, снабженной метал­
лической спиралью 2, привареиной к ней. Металлическая с пи­
раль начинается от закрытого острого конца трубы и с посте­
пенно увеличивающим сп радиусом доходит до середины трубы,
после чего снова с уменьшающимся радиусом доходит до верх·
ней части трубы. Максимального радиуса спираль достигает в
центральной части трубы. Сама спираль изготавливается из сталь­
ной полосы постоянной толщины, привареиной к трубе.
Для того чтобы уменьшить трение лопастей спирали о
грунт в трубе просверлен ряд отверстий 3, расположенных по

55
Рис.22. Металлический анкер с вы­
движн~rми элементами

а)

~..IE--:--z~t_-·

~f~g·

Рис.23. Инвентарные винтовые анкеры


а - анкер с однозаходной спиралью;
б - анкер с кольцевым элементом

56
всей длин~ трубы и обеспечивающих распределение смазываю­
щей жидкости по лопастям.
В качестве смазывающей жидкости служит вода или какая­
иибудь другая жидкость, подающаяся через открытый верхний
конец трубы. Для того . чтобы уменьшить вероятность засорения
отверстий 3 грунтом при вращении, отверстия просверливают·
ся под углом к радиусу трубы (см. рис. 24, б).

Ри с. 24. Винтовой анкер , nоrружаемыl\


с nодачей жидко сти
1- металлическая труба; 2 - спираль;
3 - отверстия; 4 - оттяжка; 5 - втул­
ка; 6- хомут; 7- прилив

Нагрузка может быть передана анкеру через оттяжку 4,


конец котор ой соединен с анкером посредством втулки 5 и хо­
мута 6, обеспечивающими иезависимое вращение анкера. От­
тяжка крепится к втулке через проу шину , просверлеиную в
припиве 7, который будучи погружен в грунт, препятствует
вращению втулки при вращении анкера. Хомут 6 к репится к
трубе через одио из отверстий и препятствует движению втул·
ки 5 с оттяжкой вверх.
Вращение анкера при погружении осуществляется через
переходник , соединенный одним концом со втулкой и враща­
телем с помощью штифта, а другим - с трубой.

57
Го сударственным проектным институтом Фундаментпро·
ект !Jазработана конструкция и технология устройства анкер·
ных устройств для предотвращения всnлышя оnускных колод­
цев. Эти анкеры связывают днище колодцев с массивом грунта,
чтобы под действием грунтовых вод не nроисходил 'сдвиг со­
оружения вверх. Конструкция анкерного устройства nредстав­
ляет собой железобетонную nирамиду, наnоминающую заострен­
ный конец забивной сваи (рис. 25, а). Пирамида соединена с тя­
гой из арматуры периодического профиля.

Рис. 25. Аикер коиструкции


ГПИ Фундамсиmроскт
а - общий вид анкера; б -
погружение анкера виброnо·
гружателем на строитель стве
колодца

58
Погружение пирамиды в грунт проводят nри помощи вибро­
погружателя (рис. 25, б). Для этой цели применяют трубу,
которая соединяется с железобетонной пирамидой. Внутри этой
трубы находится тяга . После погружения на соответствующую
глубину трубу извлекают, а пирамида с тягой остаются в грунте.
Образовавшалея скважина затягивается водонасыщенным
грунтом. Для лучшего уплотнения грунта в зоне, примыкаю­
щей к тяге, грунт уnлотняют логруженнем трубы несколько раз
при включенном вибропогружателе. Конец тяги замоноличива­
ют в днище колодца.
Анкеры описанной конструкции были использованы на со­
оружении канализационной насосной станции в г. Ярославле,
а также насосной станции в г. Угличе. Строительные работы
выполнял трест Гидроспецфундаментстрой Минмонтажсnец­
строя. Результаты исследований подобных анкеров в лабора­
торных и производственных условиях приведены ниже.
По технологической схеме, аналогичной устройству набив­
ных свай, сооружают анкерные устройства в скальных грунтах:
в массиве бурят скважину, в которую опу.скают тягу , а остав­
шуюся в скважине полость заливают раствором бетона. Авторы
некоторых работ называЮт такие анкеры железобетонными.
В подземном строительстве, а также nри производстве не·
которых видов других строительных работ в скальных грун­
тах получили распространение анкеры, закрепляемые в сква­
жине механическим способом.
Преимуществом таких конструкций анкеров является то,
что они могут быть нагружены сразу после установки их в
скважине. При этом трудоемкость работ невелика.
Анкеры такой конструкции, кроме тяги из стержневой
стали, имеют на конце крепежное устройство, воспринимающее
нагрузку на анкер [32, 83, 96, 97] .
Нагрузка от анкера к грунтовому массиву передается
за счет сил трения деталей маханического устройства по стенке
скважины. Силы трения (а следовательно, и несущая способ­
ность анкера) зависят от коэффициента трения между деталя­
ми механического устройства по грунту и нормальной состав­
ляющей силы пригрузки указанных деталей к поверхности
скважины. Если расчетная сила трения превышает предельную
нагрузку на срез по материалу скального грунта, предельная
нагрузка лимитируется этой предельной нагрузкой, а не силой
трения.

Простейшей конструкцией анкеров с механическим креn­


лением являются анкеры с клиновым устройством. ~ этом слу­
чае на стержневой тяге, на одном из его т орцов фрt'эе руется
п::.з. При установке анкера в скважине в этот т ~ внедряется
клин, в результате чего "ветви" стержня анкера расходятся в
стороны и обжимают грунт стенок · скважины. Внедрение кли-

59
на в паз вызывается ударами отбойного молотка, накладывае­
мого на свободный торец анкерной тяги. Чтобы анкерная тяга
под действием ударов не получала излиlШ{ИХ д:еформаций,
диаметр ее обычно назначают на 5-7 мм менее диаметра сква·
жины. Чтобы под действием ударов молотка клин своим тор·
цом меньше вдавливался в скальный грунт, под торец клина
иногда помещают цилиндрическую подкладку. Через нее дав·
ление от торца распределяется на всю площадь забоя скважины.

Рис.26. Анкер с механическим креплением д/IЯ скаль­


ных грунтов

1 - распорные щеки; 2 - клиновидный Шlконечник;


3- тяга

Другим типом анкера с механическим закреплением в


скважине является конструкция (рис. 26}, которая на конце,
обращенном к забою скважины, снабжается распорными ще­
ками 1. С внеlШ{еЙ стороны щеки имеют насечки для лучшего
их сцепления со скальным грунтом стенок скважины. Между
щеками размещается клиновидный наконечник 2 тяги анкера 3.
Анкер такой конструкции закрепляется в скважине сле­
дующим образом. Тягу вместе со щеками заводят в пробурен­
ную скважину на нео_бходимую rлубину. Затем внеlШ{ий конец
тяги начИнают вращать. При этом ее нижний конец ввинчива·
ется в клиновидный наконечник. Последний перемещается вверх.
Воздействуя боковой поверхностью на щеки, клиновидный
наконечник разводит их в стороны и прижимзет к стенкам
скважины. Этим обеспечивается защемление конца анкера в
скважине и натяжение анкера в массиве грунта.
Описанные конструкции анкеров отличаютел ограниченной
несущей способностью, так как эта величина зависит лишь от
прочности контакта анкера со стенками скважины в зоне за·
крепления.
Анкеры пригодны для установки только в прочных скаль·
ных грунтах.

60
2. ОБОРУ ДО ВАНИ Е ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Для сооружения анкерных устройств рассматриваемой


груШiы применяется оборудование различного прию.щпа дей·
ствия с разнообразными конструктивными решениями. Оста·
новимея здесь на основных видах оборудования .
Из оборудования, нанболее освоенного отечественной ма·
шиностроительной промьшmенностью, следует прежде всего
назвать сваебойное. Выбор его зависит от многих факторов:
размеров и массы забивн~IХ элементов, объема работ, вида
грунтов и т.д.
Из сваебойного оборудования в первую очередь следует
остановиться на молотах . По роду привода их можно разделить
на механические, паровоздушные,. дизельные и электрические .
Механические (подвесные) - простейший тип сваебойных
молотов. ПроИзводительность их очень низкая и применяют их
довольно редко (главным образом при малых объемах работ).
Из паровоздушных молотов применяют конструкции простого
и двойного действия [46, 48].
Для анкеров с малым лобовым сопротивлением лучше
применять молоты двойного действия.
Наиболее распространенный тип сваебойных молотов_ - ди­
зельные молоты. Их большим иреимуществом являет~я авт о­
номность в работе, так как они не требуют дополнительного ис­
точника энергии в виде компрессора, парового котла , электро­
питания.

В качестве топлива для дизель-молотов, работающих как


двухтактные двигатели внутреннего сгорания, применяют
дизельное топливо .

Промьшmенность производит дизель-молоты двух типов :


штанговые с подвижными и неподвижными штангами и труб­
чатые.

Дизель-молоты с подвижными штангами по принципу


действия аналогичны молотам с неподвижными штангами,
но значительно легче, меньше по габариту и мощности. Пред­
назначены они для забивки легких деревянных свай длино й
не более 6-8 м, массой не более 300 кг. Для работы таких моло­
тов копра не требуется, они работают со свободной подв е ской
на кране .

Трубчатые дизель-молоты более экономичны и производи­


тельны, чем штанговые, благодаря чему получили в настоящее
время наибольшее распространение. Их главные преимуществ а­
более высокая (в 2-3 раза) энергия удара при одинаковой
массе молота и более надежная и прочная конст рукция молота.
Трубчатые дизель-молоты выпускают с воздушным и водя­
.ным охлаждением, а также отдельно дизель-молоты , предназна­

чеЮiые для работы в районах Крайнего Севера.

61
Из молотов с электрическим приводом следует прежде
всего отметить вибромолоты (табл. 8), которые применяют
для забивки свайных анкеров из железобетона и металлических
труб в слабые грунты.
Характеристика вибромолота (энергия удара и частота
ударов) определяется соотношением таких параметров вибро­
молота, как масса вибровозбудителя, жесткость пружниной
подвески, момент эксцентриков и т.д.

Таблица 8. Техническая характеристика вибромолотов

Показатель

Масса, кг:
ударной части 190 220 330 670 700
вибромолота 650 825 650 1400 1680
Возмущающая сила, кН 210 300 400 70 140
Число электродвигателей 2 2 2 2 1
Мощность элеr<тродвигатсля, 22 22 22 7 14
кВт
Частота вращения, мин-t 960 960 960 1450 1440
Отношение числа оборо:-ов 2 3 4 1 1
вибровозбудителя к числу
ударов

Число ударов вибровозбуди- 480 320 240 1450 1440


теля в 1 мин
Тип, марка электродвигателя АОПВВ2-81-6 АПВ-52-4 АВ-72-4
Габарит, мм:
длина 1400 1500 1440 1150 1150
ширина 1100 1200 1135 1050 1040
высота 2800 3200 2550 1100 1360

Обычно частота ударов равна половине или одной трети


числа оборотов электродвигателя.
Конструкция наголовников вибромолотов различна и
зависит от формы и материалов погружаемого элемента.
В комплект вибромолота входит пулы управления с кноп­
ками включения и выключения вибромолота и пускатель с при­
борами контроля - амперметром и вольтметром.
Кроме вибромолотов при забивке аШ<еров могут найти
применение и высокочастотные вибропоrружатели ВПП-1,
ВПП-2 (С-401), ВПП-4А, ВПП-5, ВПП-6. Их используют для
погружения элементов с относительно малым лобовым сопро­
тивлением и небольшой массой.
Сваебойные молоты и вибропогружатели на строительных
площадках обычно подвешивают н а копры, сменное и навесное
копровое оборудование. В качестве базовых машин для работы

62
Т а б л и ц а 9. Техническая характер истика навесного и сменного коnрового
оборудования на базе тракторов и экскаваторов

-----------------------l-----·-1·------т----г--г:~:~;~:;:~:~r~~~~i,о~~·~;---
Показатель С-870 С-87 8К
j СП-49 КО-16 ------------- -----]---------
Э-652 Э-1004, С-860 СП-5 0С
З- 1252
- ---- -- --- -~ - - ~ - ---- --- - - ---- - - - - - -- --- - - - - - - - - --- -~- - --- ---- - --- ------
Высота копра, м:
nолезная 8,5 8,5 12 16 10 14 10 12
nолная 13 13 19 23 14,7 .21 15,5 19
Грузоподъемность, т 5,4 7 7 15 10 15 10 11
Рабочие наклоны мачты:
назад 1:3 1 :3 1:3 1:3 - - 1:10 1:3
вперед 1:10 1 :4 1:4 1:4 - - 1:10 1:8
Установочные наклоны
вправо-влево 1:10 1.:8 1:8 1:8 - - 1:10 1:10
Угол поворота м ачты - - - - 360 360 360 360
вокруг оси копра, град

Максимальнос изменени е - 0,7 0,7 1 - - 0,5 1,05


вылета мачты, м

Ширина каправняющих для мо- 360 360 360 360 360 360 360 360
лота, мм

Базовая машина Т- 100М Т-100М Болотный Т-160ГП Э-652 Э- 1004 , Э-652А ЭО-511 1 АС
Э-1 252
Т-100МБГП
Масса, т :
хопрового оборудования без 4,5 5,8 9,3 - 3,5 6,5 3,8 8
м олота

агрегата в целом 19 20,3 26,4 - 26 40 27 44,2


~ Удельное давление на грунт, МПа 0,06 0,06 0,06 - 0,08 0,085 0,087 0,08
с навесным и сменным оборудованием, получившим широкое
распространение, применяют тракторы и экскаваторы. В
табл. 9 приведсны технические характеристики наиболее рас-.
пространеиных агрегатов с навесным и сменным оборудованием.
В зависимости от грузоподъемности винтовых анкеров их
устанавливают машииным способом либо вручную.

Рис.27 . Машина МЗС-13


1- /Шlсси; 2- рабочий орzан; 3- мачта; 4- кабина; 5 -опоры

В работе [52] анкеры с - диаметром лопасти до 350 мм


рекомендовано устанавливать вручную. В этом случае работу
вьшолняют при помощи накидных ключей, зажимных ворот­
ков и трубчатых удлинителей.
При .установке винтовых анкеров вручную работы выnолюl­
ют 4-6 чел. Глубина погружения анкера зависит от свойств
грунта и может достигать 2 м.
При выборе специализированных машин предварительно
определяют величину момента. Чтобы уменьшить нарушение
структуры грунта, рекомендуется величину осевой пригрузки
назначить не мен ее
0,05 величины несущей способности анкера.
Дrш таких работ применяют бурильно-крановые установки
или специализированные машины для заворачивания свай.
Примерам такой машины может служить установка МЗС-13
'(рис.· 27). Она применяется для погружения в грунт вертикаль­
ных или наклонных винтовых свай и широколопастных анкеров
с диаме-тром лопасти до 1,8 м и длиной до 8 м. Машина монти­
руется на шасси одного автомобильного тягача КрАЗ-214 и со­
стоит из следующих основных узлов: рабочего органа, механи­
ческого привода вращения и наклона рабочего органа, гид­
равлического привода к лебедке рабочего . органа и домкрата
опор, пульта управления, домкратов опор и вспомогательного
оборудования.

64
Рабочий орган машины (рис. 28) состоит из основания,
вращающейся трубы, лебедки, каретки, нижнего фланца и бло­
ка. Основание nредставляет собой сварной металлический
корпус, внутри которого центрируется в nодшипниках вра­
щающаяся труба. В нижней части трубы расположен зубчатый
венец привода вращения, который передает крутящий момент
трубе, а затем каретке. Внизу
трубы расположен фланец с тре­
мя катками, с помощью кото­
рых производится центрирова­
ние свай nри их установке. К
внутренней поверхности вра­
щающейся трубы приваре­
ны четыре продольных уrол­

ка, служащих направляющими


при подъеме и опускании карет­

ки. Каретка состоит из патрона


и двойного блока. Внутри патро­
на каретки имеются пазы, в ко­
торые вставляются шлиць1 голов
винтовых свай. Каретка переме- 5
щается вниз-вверх с помощью

nодъемного и напорного полис­

пастов. Ход каретки 8 м. Сверху


на трубе помещена лебедка с
гидромотором НПА-64 и цапфой
гидроnриемника.
Механический привод враще­
ния и наклона рабочего органа
состоит из коробки отбора мощ­
ности автомобиля КрАЗ-214,
карданного вала, соединенного

с раздаточной коробкой, короб­


ки реверса, редуктора и вннтов
наклона. Коробка реверса nред­
назначена для изменения направ­
ления вращения и наклона рабо­
чего органа. Привод от короб­
ки реверса к редукторам

Рис.28. Рабочий орган машины МЗС-13


1 - основани е; 2 - труба; 3 -лебедка;
4 - блок; 5 - патрон; 6 - веиец
шестерни; 7 - фланец

65
5-552
nоворота и наклона рабочего органа о~уществляется двумя
карданными валами. Редуктор наклона соединен с правым и
левым редукторами винтами, которые в паре с гайками основа­
ния рабочего органа придают рабочему органу нужный наклон.
Гидравлический привод к лебедке рабочего органа осущест­
вляется гидромотором НПА-64, работающим от гидронасоса,
соединенного с коробкой nривода реверса .. Реактивный крутя­
щий момент, возникающий при погружении свай, восприни­
мается четырьмя гидравлическими домкратами, опирающими­

ел на шарнирно nрикрепленные .к ним ребристые плиты. Пулы


управления размещен в специальной .кабЮiе.
Работает машина МЗС-13 так. Предварительно производит­
ся подтягивание, заправка и втягивание сваи в рабочий орган
машины. Машина переезжает к месту завинчивания сван и
устанавливается в рабочее положение; при этом осуществля­
ют центрирование в плане, опускают опорные дис.ки, устраняют

.крен. Затем поднимают рабочий орган с заключенной в нем


сваей в нужное для завинчивания положение (вертикальное
или · наклонное) . После этого производят осевое нагружение и
завинчивание сваи. Техническая характеристика машины при­
ведена ннже.

Техническая характеристика машины МЗС-13

Производительность в смену, шт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . до 8
·Максимальный крутящий момент, передаваемый на сваю, кН ·м ... 150
Максимальная осевая приrрузка, передаваемая на сваю , кН . . . . ... 45
Частота вращения сваи при завинчивании, мин-t . . . . . . . . . . 1,62-7,3
Угол наклона сваи к вертикали, град . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0-45
Мощиость двигателя базовой машины, кВт . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Потребная мощность для завинчивания свай, кВт . . . . . . . . . . . . . . 32
Габаришые размеры машины (в транспортном положении), мм:
. . . . . . . .
длина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10120
. . . . . . .
ширина . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3155
высота . . . . ... . ..... . ...... . ..... .. . . . . . . . . . 4200
Масса машины, т . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Если работы выполняются на акватории, то для завинчи­


вания свай сооружают специальную эстакаду, опирающуюся на
свайные стой.ки. Эстакада имеет подкрановые пути, вдоль .ко­
торых перемешается козловой кран. Грузовая тележка тако­
го .крана подает установку со сваей .к месту поrружения.
При сооружении одесского портового элеватора погруже­
ние винтовых свай производили при помощи плавучего .крана.
Отказ от использования зста.кадного способа завЮiчивания
винтовых свай позволил сэкономить 128 т стального проката
и 130 тыс. руб.

66
Черноморниипроект разработал механизм МЗС- 150/200
для завинчивания свай длиной до 50 м, диаметрами ствола до
1600 мм и винтовой лопасти до 300 мм. Указанный механизм
рассчитан для завинчивания свай как с nодмостей, соору­
женных на суше или на воде, так и с плавучих средств. Механизм
используется с краном грузоподъемностыо 60 т. Масса самого
механизма 49 т. Механизм может завинчивать как вертикаль­
ные, так и наклонные сваи (предельный наклон 3: 1). Привод
механизма состоит из шести двигателей.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

К настоящему времени выполнено довольно много иссле­


дований, освещающих работу свайных анкерных устройств.
Так, вопросы взаимодействия забивных свай с грунтом при
горизонтальной нагрузке рассмотрены в работах (3, 13, 14,
24, 25, 43, 82).
Из числа последних работ в этой области можно отметить
исследования Я.Ы. Зилзова (28), которые посвящены особен­
ностям работы пирамидальных свай, воспринимающих нагрузку
от горизонтальной силы и момента (без учета изгиба сван) . Ав­
тор работы, предполагая, что давление грунта на единицу длины
сваи пропорционально ее перемещеЮiю, дает зависимость для

вычисления изгибающего момента и поперечной силы в про­


извольном сечении сваи.
Ю.А. Соболевский, В.Н. Суходоев, М.И. Никитенко [65)
выполнили исследования анкерных устройств, включая и на­
клонные свайные, с применением приближенного моделирова­
ния. По их данным, отношение предельных значений стабили­
зированных вырывающих усилий Nпр . ст натурных злемен­
тов и модели подчиняется зависимости:

N~р.ст
=К~
N"'
np.cr

где К - соотношение линейных размеров nрототиnа и модели;


Ь - коэфф ициент, зависящий от конструкции анкерного фунда·
мента и вида грунта.

Большая группа работ посвящена вопросам исследования и


использования в строительстве винтовых свай.
В работе Ю.Г. Трофименкова и Л.Г. Мариупольского (74)
приведены результаты испытаний 200 винтовых свай с диа­
метрf)М лопасти 0,25-1 м. Сваи погружали на глубину до 7 м
в · глинистые грунты от мягкопластичной до твердой консистен­
ции, а также в п~ски с различными характеристиками (мало­
влажные и водонасыщенные, средней плотности и рыхлые).
67
При испытаниях нагружение сваи доводили до таких зна­
чений, когда сваи начинали перемещаться в грунте·без замет­
ного увеличения нагрузки . Авторы исследований варьировали
режимы нагружения свай;
а) непрерывное выдергивание или вдавливание при посте­
пенном повышении нагрузки;
б) выдергивание под действием нагрузки, прилагаемой
ступенями с выдержкой во времени до стабилизации переме­
щения сваи (моментом стабилизации считалось уменьшение
перемещения до О, 1 мм за 2 ч) ;
в) нагружение пульсирующей, выдергивающей или вдав­
ливающей нагрузкой, которые возросли ступенями (в преде­
лах каждой ступени нагрузка и полная разгрузка производи­
ЛИСЪ непрерывно, без выдержки до стабилизации перемещений) ;
г) нагружение знакопеременной нагрузкой, которую повы­
шали ступенями- на каждой ступени нагружения многократно
изменяли направление нагружающей силы (вдавливание-вы­
дергивание) с переходом через нуль.
Экспериментальные исследования, выполненные Ю.Г. Тро­
фименковым и Л.Г. Мариупольским, показали, что при глубо­
ком заложении лопасти винтовой сваи (при h/d, превь~шаю­
щем некоторое критическое значение) грунт переходит в пре­
дельное состояние без выпора части его на ·поверхность. Раз­
рушение грунта происходит внутри напряженного массива.
Глубина заложения лопасти в этом случае не влияет на несущую
способность сваи.
Выпор грунта наблюдается при мелком заложении лопасти
сваи. В этом случае отношение h /d меньше, чем некоторая кри­
тическая величина h / d,.". превышение которой изменяет качест­
венную картину разрушения массива. При мелком заложении
лопасти несущая способность сваи уже зависит (и в значитель­
ной степени) от ее заглубления.
На величину h/d кр влияют два основных фактора; вид
грунта и способ нагружения (выдергивают сваю или вдавлива­
ют). Эксперименты показали, что для выдергивающих нагру­
зок относительное критическое заглубление равно 4-5, если
свая находится в глинистых грунтах, и 5-б, если свая. находит­
ся в песчаных грунтах.
Значения h 1d кР для случая вдавливания сваи не были
определены; однако бьmо установлено, что для грунтов одина­
ковой прочности несущая способность свай, работающих на
вдавливание, в 1,4-1,5 раза превышает несущую способность
свай, работающих на выдергивание.
Приложеине пульсирующей и знакопеременной нагрузки,
как правило, снижало предельное значение нагрузки. Так, в
воденасыщенных песках предельная нагрузка при пульсирую­
щем . характере последней составляла 60- 70% предельного
сопротивления основания при непрерывном выдергивании сваи.

68
В обеих схемах нагружения : и при вдавливании и при вьщер­
гивании - под лопастью возникало ушютненное грунтовое ядро ,
которое сопровождало персмещение сваи в грунте. Форма яд­
ра напоминала конус с углом при вершине, равным примерно
90°.
Потребность в строительстве легких сельскохозяйственных
зданий типа nленочных теnлиц вызывала необходимость раз­
работки рациональных конструкций их фундаментов. Иссле­
дованиями (47) было установлено, что анкерные фундаменты
в виде одиночных винтовых свай в отличие от анкеров из сбор­
ного или монолитного железобетона позволяют в два раза
снизить стоимость фундамента , примерно в 1О раз уменьш~ют
массу фундамента, исключают земляные и бетонные работы
в условиях строительной площадки.
В работе [47] бьmи исследованы взаимодействия с грун­
том металлических анкерных фундаментов типа винтовых
"микросnай" с диаметром лопасти сваи 0,15-0,3 м, шагом
винта лопасти сваи 45-90 мм, толщиной лопасти сваи 4-8 мм,
диаметром ствола сваи 52 мм. Эксперименты выполняли в
суглинках естественной влажности и с искусственным зама­
чиванием, а также в песчаном грунте при различном пеказате­
ле относительного заглубления п = h /d~ (h, cic - соот­
ветственно rлубина заложения и диаметр анкерной плиты).
Опыты показали, что увеличение выдергивающей нагрузки
N при перемещении S анкера вызывает в грунте три
фазы напряженного состояния (по Н.М. Герсеванову). В пер­
вой фазе напряженного состояния наблюдается линейная зави­
симость между S и N. Во второй фазе 'напряженного
состояния зависимость · S и N имеет нелинейный харак­
тер, зона уплотнения увеличивается. В третьей фазе наблюда­
ется выпор грунта и потеря устойчивости винтовой сваи.
При мелком заложении сваи превышение предельной нагруз­
ки приводило к продавлизанию ее лопастью зоны уnлотненно­

го грунта и образованию тела выпора. По наблюдениям автора


при вертикальном выдергивании анкера боковая поверхность
тела выпора была ограничена поверхностью прямого кругло­
го усеченного конуса с углом наклона образующей, близким к
углу внутреннего трения. С появлением тела выпора грунт
IIaд. зоной уплотнения разделялея на отдельные , не связанные
между собой куски.
На основании опытов ав'rор делает заключение, что несу­
щая способность винтовой с ваи в основном зависит от сопротив­
ления грунта персмещению лопасти сваи. Трение грунта по
боковой поверхности ствола сваи и ее масса в расчетах сущест­
венного значения не имеют.
Изменение диаметра лопастей сваи вызывает заметное из­
менение давления на них со стороны грунта. Для фиксирован-

69
ных глубин заложения свай их перемещения S rrp• соответствую­
щие nредельной величине выдергивающей нагрузки, мало зави­
сят от диаметра винтовой лопасти, что подтверждается гра­
фиками зависимости осредненных значений s"P от бflP
(рис. 29).
Опыты nоказали, что наклон сваи до .7Г / 6 рад в расче-
тах можно не учитывать, так как изменение угла наклона вин­

товой сваи к вертикали О - ./r /6 рад не оказывает заметного


влияния на несущую способность ее основания.

Рис.29. График зависимости


перемещений анкера от пре­
дельного давления (грунт­
суглинок)
0,~ 0,8 ~2 1,6
ПрИельнос uo8лmue d.,, НПо

Изучая работу винтовой сваи в различных грунтовых усло­


виях, исследователь установил, что . несущая способность осно­
вания из суглинка больше несущей сцособности песчаного ос­
нования в 1,5-2 раза . Изменение степени влажности суглинка
с 0,52 до 0,66 сокращало несущую способность основания ан­
кера почти в 3 раза.
Б.С. Смолиным под нашим руководством бьmи выполнены
исследования [61, 64, 76] анкерных устройств, применяв­
шихся для борьбы со "всnлытием" опускных колодцев.
Лабораторные исследования позволили изучить качествен­
ную картину взаимодействия моделей анкерных устройств с
грунтом для составления методики расчета этих устройств.
Эксперименты проводились на опытной установке конструкции
Г.А. Скормила. Установка состояла из рамы с днищем лотка,
шарнирно закрепленным в раме для возможности вращения
относительно горизонтальной оси. Одна из стенок лотка бьmа
выполнена съемной из прозрачного оргстекла и крепилась к

70
лотку винтами. Установка имела устройство в виде винтового
домкрата для nерсмещения модели анкерного устройства.
Домкрат с гайкой размещался в силовой раме. Лоток мог
закреnляться в горизонтальном или в вертикальном положе­
нии. Для ввода модели анкерного устройства в лоток исnользо­
вали шлюз . Для моделирования бытового давления грунта
лоток имел эластичную диафрагму, соединенную с плитой.
Последиля имела отверстия для манометра и кранов, соеди­
ненных гибким шлангом с электрическим компрессором.

1 2 ~

1~ l/
~ 1--
А-А
3 j.-4
~ 'IZ:: L--

A.L

Рис.ЗО. КонС'rрукция моделн аю<е-


рующего усrрой ства
1 - шайба; 2 - гайка; 3 - болт; 4 -
направляющi,Jй диск; 5 - анкерная
тяга; 6 - инвентарпая труба; 7 - ап­
керная плита; 8 - крышка

При моделировании вибраций для погружения анкерного


устройстваиспользовали пневматиче ский вибратор с приво­
дом от электрического компрессора. Вибратор при давлении
5 · 1о5 Па позволял изменять колебания модели в диапазоне
2500-3500 мин- 1 .
Для моделирования процесса погружения и извлечения
анкерного устройства использовали модет. длиной 4600 мм
(рис. 30).
71
На модель надевалась инвентарная стальная труба, раз­
резанная вдоль продольной оси и закрыт ая плоской стальной
крышкой. В опытных работах использовали пе счаный грунт со
следующими характеристиками: угол внутреннего трения
35°, природная влажность 1,8%, плотность 2660 кгfм3,
объемная масса скелета грунта 1660 кгfм3, пористость 37,5%,
коэффициент пористости 0,602 , степень влажности 0,08.
Песок загружали в лоток слоями толщиной 20-30 мм
с уплотнением каждого слоя трамбовкой. Качество и равномер­
ность уплотнения лроверяли путем испытания отбираемых
образцов леска и плотномером. Загруженный лесок вырав ­
нивали, а сверху его накладывали траф арет с координатной сет­
кой. По этой сетке в засыпанной массе песка размещали цилинд­
ры диаметром 5 мм толщиной 15-20 мм из грунта, окрашен­
ного черной тушью. В центре цилиндров плотномером произ­
водили контрольное измерение. Затем на поверхность песка
с окрашенными цилиндрами накладывали тонкий слой орг­
стекла с отверстиями над местами расположения цилmщров.

Поверхность стекла, обращенную к грунту, смазывали


глицерином. По перфорированному стеклу укладывали еще
один лист стекла толщиной 58 мм, который закрепляли упор­
ными винтами. Бытовое давление имитировали нагрузкой от
гибкой диафрагмы, на которую давил сжатый воздух. Началь­
ное положение окрашенных цилиндр ов грунта фиксировали
фотографированием.

Анкерное устройство логружали в грунт цри помощи вибри­


рования и винтового домкрата. Скорость движения модели
бьmа около 10 мм/мин , а леремещение до глубин 51, 102, 153,
238 и 272 мм. Фотоснимки вида лередней стенки делали через
30-50 мм до указанных глубин. После леремещения демонти­
ровали защитное оргстекло и оргстекла с координатной лерфо­
рацией. Затем измеряли плотность грунта, убирали инвентар­
ную трубу и, сняв верхний слой леск;а на глубину 15-20 мм,
определяли искажение сетки из окрашенных грунтовых цилинд­
ров по глубине.
Дальнейшие операции включали логружение модели до
леречисленных глубин и извлечение инвентарной трубы с виб­
рированием.

Выдергивание модели анкерного устройства производили


после заполнения леском полости от инвентарной трубы. При
этом плотность укладк и этого леска доводили до плотности
окружающего грунта. Нагрузку при извлечении модели при­
кладывали ступенями, равными 0,1 предполагаемого выдер­
гивающего усилия, которое создавали гирями. Последние раз­
мещались на грузовой площадке, соединенной системой блоков
с моделью .

72
Перемещение модели фиксировали прогибомером ПМ-3.
Применеине оnисанной методики дало возможность исследо·
вать качественную картину nоведения грунта при погружении
и ttзвлечении модели анкерного устройства.
Большая часть оnытов была проведена в увлажненном
грунте, который в уложенном состоянии имел коэффициент
nористости 0,53, степень влажности 0,28, объемную массу ске­
лета 1740 кгjм3.
Перемещение модели анкерного устройства на величину
51 мм вызвало смещение уложенного грунта и nоявление в нем
криволинейных nоверхностей скольжения. В слоях, близкорас­
nоложенных к телу модели, начала создаваться первая зона

деформированного грунта. Толщина слоя уплотненного грунта


этой зоны не превышала б мм. .
При этом перед анкерной плитой наблюдалось возникно­
вение Уrчtотненного ядра. Смещения окрашенных цилиндров
свидетельствовали и о второй зоне грунта, в которой nроис­
ХОДЮIИ nодвижки грунта, но грунт находился в менее уплотнен­
ном состоянии, чем в первой зоне. Толщина этой второй зоны
составляла 0,9- 1 диаметра инвентарной трубы.
Дальнейшее nеремещение модели анкерного устройства про­
хоДЮiо при заметном увеличении как зоны уплотненного грунта
nеред анкерной nлитой модели, так и зоны вокруг инвентарной
трубы. Перед острием анкерной плиты уnлотненная зона имела
сферическую форму. После nеремещения модели на 238 мм
грунтовое "ядро" nеред острием анкерной плиты увеличивалось
до толщины 15 мм; радиус сферы зоны деформированного
грунта составлял 1,4 диаметра инвентарной трубы.
Лабораторные опыты позволили исследовать качественную
картину взаимодействия грунта с погружаемым анкером. Экс­
nерименты были nродолжены в nроизводственных условиях
на строительстве насосной станции водозабора в г. Угличе
(рис. 31). Сооружение внутренним диаметром 15 м и глубиной
свыше 11 м было собрано из 32 железобетонных панелей, ony,
щенных в траншею, отрытую плоским грейфером nод защитой
глинистого раствора.

В геологическом отношении nлощадка строительства сло­


жена в верхней части до глубины 3,5 м тугопластичными су­
глинками с прослоями nеска и включениями гальки и гравия,
далее воданасыщенными nесками средней плотности и средней
круnности со значительным коэффициентом филырации (до
5-8 м/сут). Уровень грунтовых вод находился неnосредственно
у поверхности грунта и обусловливался близостью Угличеко­
го · водохранилища, расположенного в 10-15 м от сооружения.
Применеине тонкостенных железобетонных паиелей вместо
массивных стен из монолитного железобетона привело к зна­
чительному · снижению массы сооружения, поэтому в целях

73
предотn ращения всплытия бьmо предусмотрено выnолщпь
84 аР.керных устройства, представляющих собой анкерную
тягу из арматуры nериодического профиля, соединенную с
железобетонной пирамидой с основанием ЗООхЗОО мм.
До начала устройства основных анкерных устройств бьmи
проведены эксnериментальные работы по погружению 32 уст­
ройств, имеющих различные размеры оснований nирамиды и
различные глубины заложения, устанавливаемые в грунте
различными сnособами. Все устройства nогружали в грунт
после разработки грунта внутри сооружения до отметки верха
днища.

А-А

!J!JOO
!3000

пь:::::;ыu: :· •.~.~ {j ·
Cynt!C• .. ~ J 8182
!--::-----+-='~;.+. ~ •·.·...
Пl'С"ОК ••·. . . . -~ - ~~- ' ~-
. 85.8.'2
'
-~
K,0JЛHO.Jl',0' ·.< ·. 1 ·.~··-~
...,.....,..
·l.
"-· i::jf;_t:~·~~~··'.··~ir~~~~,,,~-1~1):·.f·~llr~i·t~;~
нисmо1й ~ · ·. :..1/; ·. ·: ·.::
.. .. ·.. ·.. ·.._: .......... ~..: :• .. ·.. : 1-:-_..
.. .
~ ~~;о';~·~~fri.~~ > .· г
.•~ -
Пt!СQК с
Bк.люlteнue/lf
8олgно!
75,00
_r
7 '
1

План.

P-+--+--+-+.......j!'2000

Рис.31. Нассосная станция с анкерными устройствами в днище

74
Железобетонные пирамиды экспериментальных анкерных
устройств выполняли с основаниями размерами 180xi80,
28Ох280, 30Ох300 и SOOxSOO мм и соединяли со стержневыми
анкерными тягами из арматурной стали периодического про·
филя марки 25 Г2С и 35ГС диаметром 32-40 мм (рис. 32) .

~
r-.:: ~· ~
..... к
:::: t"
.....

~
~
1
~
~
1
:::::
~
~
1
-
~
t"

1
~
~

!lлан

Рис. 32 . Эксnе риментальные анкеры с жел езобетонными nира­


мидами

15
Нижние части пирам:ид бьmи защищены кожухом из стального
листа толщиной 2 м.
Анкерные устройства устанавливали в грунте двумя спо·
собами: при помощи инвентарной трубы диаметром 273 мм,
соединенной отрезком стального шпунта "Ларсен-IУ" с наго­
ловником вибропогружателя ВПП-2, и без инвентарной трубы
с предварительным подмывом.

Первым способом погружали анкерные устройства глубо­


кого заложения, т.е . такие, у которых относительное заглуб­
ление (отношение глубины заложения основания пирамяды
к условному диаметру основания) превышало значение 6.
В этом случае погружение осуществляли в такой последователь­
ности. Анкерное устройство вставляли в инвентарную трубу,
соединенную с вибропогружателем ВПП-2, находящимся в
горизонтальном положении, и ·закрепляли на конце трубы
хомутом. Далее собранную конструкцию поднимали краном
МКГ-25 и устанавливали на место погружения. При включен­
ном вибропогружателе погружали анкерное устройство до
заданной отметки и извлекали инвентарную трубу.
ЧасJЬ анкерных устройств неглубокого заложения погружа­
ли без инвентарной трубы, для чего в месте предполагаемой
установки при помощи подмывной трубы создавали скважину.
Воду к подмывной трубе при этом подавали высоконапорным
шлангом от трубы, подающей воду к гидрозлеватору, при по­
мощи которого транспортировали разработанный грунт на по­
верхность.
Далее в скважину краном устанавливали анкерное уст­
ройство, которое под действием собственной массы погружа­
лось до заданной отметки. Глубина погружения анкерных
устройств в этих экспериментах составила 583-11000 мм,
что соответствовало величине относительного заглубления
0,73-32,4.
Несущую способность анкерных устройств, исследовали
двумя способами: при помощи установки из двух спаренных
домкратов ДГО-50 и лебедки, соединенной с испытываемым
устройством через динамометр ДПУ -50.
Первым способом испытывали анкерные устройства глу­
бокого заложения. Применеине второго способа обусловлено
спецификой перехода в предельное состояние грунта основания
анкерных устройств неглубокого заложения при достижении
предельных нагрузок. Это проц~сс сопровождается выпором
части грунта на поверхность. Позтому в целях исключения
влияния пригрузки от испытательной установки эти устройства
испытывали лебедкой.
Для исследования несущей способности анкерных устройств
глубокого заложения бьmа спроектирована и выполнена спе­
циальная установка, состоящая из стальной плиты толщиной

76
16 мм с ребрами жестко сти, на которой устанавливали два
гидравлических домкрата ДГО-50 усилием 500 кН каждый.
Усилия от домкратов передавались анкерному устройству
через стальной хомут, упирающийся в стальные пластины, при­
вариваемые к анкерной тяге.
В процессе проведения экспериментов замеряли прилагае­
мое усилие по манометрам, установленным на домкр атах , и
динамометру, перемещения анкерных тяг - по прогибомерам
ПМ-3 , определяли перемещения поверхности rрунта, формы и
размеры радиальных и кольцевых трещин на поверхности rрунта
и другие.
В результате проведеиных эксперим ентов бьmо установле­
но, что поверхность грунта в месте установки анкерных уст­

ройств глубокого заложения при достиж ении предельных


въщерrивающих нагрузок остается неподвижной. Э т о свиде­
тельствует об отсутствии "выпора" грунта на поверхность.
В аналогичных условиях переход грунта основания анкерных
устройств неглубокого заложения происходит с "выпором"
части его на поверхность.
Установлено также, что влияние наклона анкерующих
устройств до 15° к вертикали· на величину предельного «опро­
тивления выдергиванию незначительно. Зависимость между
предельным сопротивлением выдергиванию и величиной отно­
сительного заглубления анкерных устройств неглубокого зало­
жения носит нелинейный характер, а для анкерных устройств
глубокого за:ложения она близка к линейной.
При выборе схемы расчета анкерных устройств следует
учитывать возможность реализации одно й из двух приведеи­
ных выше схем перехода грунта основания в предел ьное со­
стояние, что позволяет получить более точные значения о несу­
щей способности таких устройств.
На основании экспериментальных работ бъmи разработаны
·способы расчета (см. ниже) и технология устройства анкеров
постоянного типа несущей способности 100 кН, используемых
для предотвращения всплытия сооружений. Бъmо установлено,
что· применение анкерных устройств для предотвращения
всплытия сооружений в воданасыщенных грунтах позв оля ет
вовлечь в работу окружающий массив грунта. Этим удается
сократить расход материалов на возведения сооружения , сни·
зитъ стоимость строительства.
Результаты проведеиных работ позволили применить ан­
керные устройства и при строительстве друrих сооружений
аналогичной конструкции [48].
С.Б. Уховым, А.М. Корниловым, П. Б . Котовым бъmи про­
ведены исследования [75] анкерных устройств, сооружаемых
путем закрепления стержня в скважине , которую запо лняли
твердеющим раствором. Целью исследов аний было уточнени е

77
характера работы гладких анкеров в скальных грунтах и даль­
нейшее совершенствование способа расчета их несущей сnо­
собности. Авторы работы исходили из nоложения, что основ­
ными критериями nотери устойчивости являются разрушение
по контакту "пробка" - nорода·.
Исследования авторов, проведеиные в лабораторных и
nроизводственных условиях, позволили установить следующую

зависимость: -( n2 )2
~Р2 - Df Nxp'
1
где D1 и D2 -диаметры скважин анкеров, исnытанных в одних и тех
же условиях;
N",P и ~Р - соответственно их критические усилия, определяемые
1 2 как конец начального линейного участка кривых зави-
симости усилия натяжения анкера и персмещения верха
пробки.

Полученная зависимость устанавливает, что для анкеров в


одинаковых грунтовых условиях с равной относительной вы­
сотой пробок Н /D расчетные усилия проnорциональны. Таким
образом, nри D = пост. и разных относительных высотах проб­
ки (Н 1D ); по зависимости N,.p 1 = f [( H/D)J полученная
формула позволяет рассчитывать значения N кр анкеров с
другими диаметрами D при тех же относительных высотах
пробки. Вопросы исследований несущей способности и примене­
ния анкерных устройств в скальных грунтах изложены в nуб­
ликациях [21, 32, 49, 67, 79, 80, 122-125) и ряде др. работ.

4. ВОПРОСЫ РАСЧЕТА

При расчете анкерных устройств, сооружаемых путем за­


бивки в грунт железобетонных, металлических, деревянных
элементов, следует руководствоваться рекомендациями
СНиП [71] . Согласно этим рекомендациям несущую способ­
ность сваи, работающей на выдергивание, следует определять
по формуле

где Ц. -наружный nериметр поперечного сечения сваи , м;


т,.- коэффициент условий работы грунта на боковой поверх-
ности сваи, учитывающий влияние способа поrружения
свай на расчетные сопротивления грунта, равный 0,9 - 1
(кроме случая забивки в лидерные скважllliы, когда его
значение уменьшается до 0,5-0,6);
;:, - расчетное сопротивление i -го слоя грунта основания на
боковой поверхности сваи, оnределяемое по табл. 10;
l, - толщина L -го слоя грунта, соnрикасающегося с боковой
поверхностью, м;

78
т - коэфф!Щиент условий работы для свай , погружаемых в
грунт на глубину менее 4 м; т =0,6; то же, на глубину
4 м и более; m = 0,8 для всех случаев , кроме опор воз­
душных лииий электропередачи. Для анкерных опор лини й
электропередачи m =1.
В той же rлаве СНиП проведсны рек:омендаЩJи по расче­
ту винтовых свай. Несущую способность '/J винтовых свай с
диаметром лопасти .D > 1,2 м и длиной сваи > 10 м ре_к:омен­
дуетсл определять только по данным испытаний винтовой сваи

Т а б л и ц а 10. Расчетные сопротивления на боковой


поверхности свай, кПа

Срец· Песчаные грунты средн ей плотности


кия
гл у-
б ин а
рас-
~;y~~J[---r~~.:J
"'Род-
ней
мм- .,.
ких тых
____J_____[____l-г---~--J---
- - - --
поло- круп-
же- н ости
нии ----- --- ---- ---- ----- ---- --- -- ---
слоя Показатель консистенции глинистых грунтов
грун-

-~~==JC~~=r=~~=I=~~=J=~~==r=~~=c~~=JC~~J=~=
та, м

1 35 15 23 12 8 4 4 3 2
2 42 30 21 17 12 7 5 4 4
3 48 35 25 20 14 8 7 6 5
4 53 38 27 22 16 9 8 7 5
5 56 40 29 24 17 10 8 7 6
6 58 42 31 25 18 10 8 7 6
8 62 44 33 26 19 10 8 7 6
10 65 46 34 27 19 10 8 7 6
15 72 51 38 28 20 11 8 7 6
20 79 56 41 30 20 12 8 7 6
25 86 61 44 32 20 12 8 7 6
30 93 66 47 34 21 12 9 8 7
35 100 70 50 36 22 13 9 8 7

П р и м с ч а н и я: 1. Глубину погружения нижнего конца сваи и


среднюю глубину расположения сло я грунта при ilлан и ровке территор ии
срезкой, подсьmкой,намывомдо Зм следует принимать от уровня при­
родного рельефа, а при срезке, пбдсыпке, намыв е 3 - 10 м -от условной
отметки, расположенной соответственно на 3 м вы ше уровня срезки
или на 3 м ниже уровня подсыпк и. Гл уби ну погруж ения нижн его конца
сваи и средн юю глуб ину расположения слоя гр у tпа в а кватории следует
приним ать с учетом возможного общего разм ыва грунта дна водотока
при расчетном паводке.
2. При определении расчетн ых соnротивл ений грунтов на боковой
поверхности свай и свай-оболочек nласты грунтов сл едует расчленять
на однородные слои толщиной не более 2 м.
3.Расчетные сопротивления плотных nесчаных грунтов на боковой
поверхности свай и свай-оболо чек следу ет увеличивать на 30% nротив
значений, nриведеиных в данной таблице .

79
статической нагрузкой, а для свай с диаметром лопасти .JJ ~ 1,2 м
и длиной L. ~ 10 м, работающих на выдергивающую или сжи­
мающую нагрузку, по формуле

ер= m [(A c, + 8 J-;h)F + fU ( L-D)],

где т - коэффициент условий работы, зависящий от вида нагрузки,


действующей на сваю, и грунтовых условий (табл. 11);
А иВ -безразмерные коэффициенты (табл. 12), зависящие от рас­
четного значения угла внутреннего трения грунта в рабочей
зоне lf1 (nод рабочей ЗQiiOЙ nонимается nриле гающий к
лоnасти слой грунта толщиной равной D ) ;
с, - расчетное удельн ое с цеnл ение глинистого или nараметр ли­
нейности nесчаного грунта в рабочей зоне, Н/см2;
r, - nлот~:~ость грунтов , залегающих выше отметки лопасти сваи,
тсjм3;
h - глубина залегания лопасти сваи от природного рельефа, а при
nланировке территории срезкой - от nланировочной отмет­
ки, м;
F - пnоекция nлощади лопасти, сч итая по наружному диаметру,
м-z, при работе виитовой сва и иа сжим ающую нагрузку, и
проекция рабоч ей nлощади лоnасти, т .е. за вычетом nлоща­
ди сечения ствола, м2, при работе винтовой сваи на выдерги­
вающую нагрузку;
f - расчетное сопротивление грунта на боковой nоверхности вин­
товой сваи, МПа nринимаемое по табл. 10 (приведенное зна­
чение для всех слоев в nределах глубины погр ужения сван) ;
ц - nериметр ствола сваи , м;
l.. - длина ствола сваи, логруженной в грунт, м ;
D - диаметр лоnасти сваи, м.

При определении изложенным мет.одом несущей способ­


н ости винтовых свай на вдавливающие нагрузки характер и с­
тики грунтов в табл. 11 отн осятся к грунтам, залегающим под
лопастью, в при работе на выдергивающие нагрузки - над

Табл и u а 11. Коэффи циенты условий работы винтовых свай т

Глины и суглинки :
твердые, полутв ердые и туrопла<.."Тичные 0,8 0,7 0,7
мягкоnластичные 0,8 0,7 0,6
текучепластичные 0,7 0,6 0,4
Пески и супсси :
nески маловлажные и су псси твердые 0,8 0,7 0,5
nески влажные и супеси пластичные 0,7 0,6 0,4
пески водонасыщснныс и супеси

текучие 0,6 0,5 0,3

80
лопастью сваи. Рекомендуется также, чтобы глубина заложения
лопасти от планировочной отметки была не менее 5 D п ри гли­
нистых грунтах и не менее бD -при песчаных грунтах ( IJ -
диаметр лопасти).
Расчетные значения угла внутреннего трения (f1 сцеп-
ления грунта с1 основания при расчетах по приведеиной
формуле должны определяться в соответствии с требования­
ми СНиП и ГОСТа.
Аналогичный подход к расчету винтовых анкеров пред­
ложен авторами работы [45) .
Проведя · исследование работы винтовых анкерных уст­
ройств небольтого размера, автор работы [47] предлагает
иной способ расчета несущей способности оснований. Расчет­
ная схема определения выдергивающей нагрузки предполага­
ет наличие над лопастями анкера зон уплотнения грунта,

ограниченных сферической поверхностью (рис. 33). Исходя


из предложения, что радиальные напряжения по этой поверх­
ности равны структурной прочности грунта сжатию б,. = бсrр , в
работе получена зависимость для определения выдергивающей
силы J:IPИ касательных напряжениях на сферической поверх-
ности бе ::: о .г::;--;'
2 2 2
Nnp = 2Jrdcrp (2RVR - r; + rc - R ).

Для определения радиуса зоны уплотнения грунта из


условия равенства радиальных напряжений на границе областей
упругих и пластических деформаций грунта рекомендована
зависимость у tJ
R -kr "бете
- с [(б. +6)
/5 с ~тр+2бс
]+d,о
Т а блиц а 12. Значения коэффициентов А и В
-------------------------------------r-----
Расчетный угол внутреннего трения А В 1
грунта в рабочей зоне ~ , град
----------- - ----- ----------- --------- -----
13 7,8 2,8
15 8,4 3,3
16 9,4 3,8
18 10,1 4,5
20 12 5,5
22 15 7
24 18 9,2
26 23, 1 12,3
28 29,5 16,5
30 38 22,5
32 48 ,4 31
34 64,9 44,4

81
6-552
где 60 -горизонтальное бытовое -давление грунта на уровне лопасти
сваи МПа· -
~ -давл~ние~вязкости; · Ос ""Cfctg<f1 (c(,lf,- сцепле-
ние и угол внутреннего трения грунта) ;
k -коэффициент, ·зависящий от отношения Snp и 2rc.
Радиально е давление q,,. , входящее в последнее выраже-

ние ' равно:


_ 2(б0 +6с) [ (1+2~)[2-J;-~ 2 +зiп~(~+~ 2. )] ] -б
lJ,.- (f+~)~ Е(1+4)~ с'
где ~ - J<оэффициент бо~<овоrо давления;
Е -модуль деформацин грунта.

Ри с. 33 . Расчетная схема си стемы "основа­


ние-анJ<ер" дпя о nределения п редельного
соnротивления грунта

Зависимость получена из условия равенства величины


радиуса лопасти сваи смещению поверхности цилиндрической
полости за счет пластических деформаций грунтового основа­
ния.

Среднее расхождение расчетных и фактических величин


несущей способности основания винтовой микросвам на выдер­
гивание, по данным М.В. Петрова, не превышает 15%.
Учитывая возможный разброс данных о свойствах грунта
и сложность определения величины R., указанная то'IНость
вызывает сомнение.

Для винтовых анкеров , воспринимающих нагрузку под про-


извольным углом оС , значение этого уrла, соответствующе е
их ма~.<:симальной несущей способности, равно:

ост Р, ,
-- arc t g Р.
2

82
где Р1 и Р2 - соответственно nредельные значения вертикальной и го-
ризонтальной составляющих выдергивающей силы N.

Согласно рекомендациям [52] допустимые по величине


и направлению нагрузки на анкер можно определить, пользуясь

выражениями: к1 к2 ~
/} ~ Sin Ol. nри сх: ~ cx.m ,
или
к1к2 Р2
1~ coscx. при о( ~ сх: m ,

где к1 - коэффициент однородности грунта, принимаемый равным


0,7;
К - коэффициент условий работы винтовых анкеров. Для nес­
2 чаных грунтов nринимается равным 1, 0,9 - для глин nри
действии непрерывно возрастающей нагрузки и соответствен­
но 0,8 и 0,9 -nри действии nульсиру!Qщей нагрузки.
Предельное значение горизонтальной составляющей в рабо·
те рекомендовано определять по формуле
[52]
t z (, л- n1 R р )
fJ.::: 6 тя Н d.c ~0,935 + rnяH3d.c . '
где mя- коэффициент интенсивности "смешанн о го" давления:

m 11 -=7(f1N-м)+ 71 x;
N,M, х- безразмерные коэффициенты, зависящие от угла внутрен­
него трения грунта (табл. 13) ;
dc -диаметр стержня, м;
.J1 - коэффициент учета про странствеиной работы анк ера:
_;« = ! + 2HR. .
3d.cx '
R - коэффищ1ент, принимаемый по табл. 13;
R. Р - расчетнос соnротивление грунта nод лоnастью, Н/см2.

Таблица 13. Значения расчетных I(Оэффициентов

~~~~~~~~~~~~Ё?~~~f~~~[~~~~~~[~~~~[~~~.~~J~~;~~~
10 1,42 0,68 0,15 1,19
12 1,51 0,64 0,19 1,23
14 1,6 0,6 0,22 1,27
16 1,74 0,56 0,24 1,32
18 1,89 0,51 0, 27 1,37
20 2,04 0,49 0,3 1,42
22 2,2 0,45 0,32 1,48
24 2,34 0,4 0,34 1,5 3
26 2,56 0,38 0,38 1,6
28 2,72 0,36 0,4 1,66
30 2,98 0,32 0,42 1,73
32 3,24 0,3 0,46 1,8
34 3,5 0,28 0,5 1,88
36 3,9 0,26 0,54 1,96
83
Если анкер комбинированный, то горизонтальная состав­
лшощая определяется с учетом работы кол ьцевого элемента Рк:
р; == ~ + рх;
Рк: trh;n,. [t . . 1,45N + ft~'f.R ]'
где h -высота кольцевого элемента, м;
N, R- без разм ериы е I<оэффициепты, принимаемыс по табл. 13;
Dк - наружный диаметр I<ольцевого элемента, м.
Подробно вопросы работы кольцевого элемента в составе
анкера рассмотрены в работе Ю.Н. Левицкого [35).
В работе [36] освещены вопросы расчета винтовых анкер­
ных устройств , работающих в мерзлых грунтах. Авторы реко ­
м ендуют производить расчет усил и я соnротивл~ния винтовог о
анкера в мерзлом грунт е, исnользуя зависимость:

Q= Fr,
где F - площадь грунта, срезаемого лопастями вю1товоrо анкера, м2;
1: - предельнос со противление грунта срезу, Н /см2 .

Для вычисления пл о щади среза мерзлого глинистого грунта


с учетом его скола на поверхности получена формула

F = .Jr~S(I,5б + n.)+ (~о~ ~~~~{r h - t,5S)tg25°+ n),


где D- диаметр лоп асти анкера, м;
S -шаг лопасти, м:
Г1 - число лопа стей;
h- глубина поrружеиия лопасти, м.

Исследования показали ; что усилил среза мерзлого грунта


зависят от его темnературы. Изv'rение влияния этого фактора
на соnротивляемость грунта разрушению позволило найти эмпи­
рическую зависимость, которую математически можно предста-

вить формулой 't" == ~ 3 tO,'fS


, 38 '
где ?: -сопротивление грунта срезу, Н/см2;
t - тем п ература грунта, ос.
Эта зависимость действитель на для гл инистых грунтов
влажностью 15 - 35% nри темnературе промерзаниЯ -20 -25ОС.
Изложенные выше исследования стержневых анкерных уст­
ройств , nрименяемых для борьбы со всnлытием опускных ко­
лодцев, nозволили Б.С . Смолину предложить CBO!'f зависимости
для оnределения nредельного сопротивления выдергиванию [61).
Автор считает, что целесообразно ра ссм ат ривать отдельно конст­
рукции гл убоко го и неглубокого заложения. При этом для ра с­
чета анкерных устройств -глубокого зало жения принимается , что
уnлотненное грунто вое ядро, образующееся над анкерной nли­
той nри достижении предельных выдергиваю щих нагрузок, вы­
тесняет грунт преимущественно в горизонтальном направл ении,
образуя под плитой полость, размеры и форма которой соответ ­
ствуют размерам и форме анкерной плиты . Предельное радиаль-

84
ное давление в полости наиболее точно определеяется на основа­
нии решения упруго-пластической задачи. В задаче рассматрива ·
ется область, примыкающая к анкерной плите, грунт в которой
находится в состоянии предельного равновесия, и область, при·
легающал к ней и находяшалел в линейно-деформируемом сос­
тоянии.

Окончательная формула для расчета анкерных устройств


глубокого заложения имеет следующий вид:
2
R. = ( fJ Nlf + cNc).7r{ rf - r,z) sec 'f +
+2Jrr1 hp/ + : ;yr/tq'f+G,
где R - предельное сопротивление выдергиванию, Н/см2;
'1 =Ц'h;
~ - коэффициент бокового давления грунта;
у -
rтотность грунта, кгfсмз;
С - удельное сце1mение;
N~ и Nc- коэффициенты, зависящие от модуля деформации, коэффициен·
та поперечной деформации, удельного сцепления и угла внутрен·
него трения грунта, аналогичные принятым в работе [ 150];
,.., и 72_- радиусы анкерной тяги и плиты соответств енно, м;
'f - угол внутреннего трения грунта, град;
hp = h 1 -(r2 - r 1 )tg '1' -расчетная длина анкерной тяги, м;
h1 - расстояние от поверхности грунта до поверхности анкерной пли·
ты, м;
f - удельное сопротивление трению грунта по боковой поверхности
анкерной тяги, Н/см2;
G -масса анкерующего устройства , кг.

Экспериментальные данные исследования несущей способно­


сти анкерных устройств неглубокого заложения достаточно
хорошо согласуются со схемой расчета. В основу схемы положе­
но установленное опытным путем положение, согласно
которому потеря устойчивости основания анкерных устройств
неглубокого заложения сопровождается подъемом ("выло·
ром") части грунта , расположенного над анкерной rтитой на · по·
верхность. Криволинейная поверхность скольжения при этом с
достаточной степенью точности можно апщ~оксимировать дугой
окружности определенного радиуса.

Окончательно формула для расчета анкерных устройств не­


глубокого заложения записывается в виде:
J'r2
R. =( NJ' --z- + Nq. <J. + ~ c)F +G,
коэффициенты, завися щие от величины относитель­
ного заглубления анкерных устройств и угла внут­
реннего трения грунта основания;

F - площадь анкерной плиты, м2.

85
Гл ав а IY

ИНЪЕКЦИОННЫЕ АНКЕРНЫЕ УСТРОЙСТВА

1. КОНСfРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ И ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТ

Анкерные устройства названного типа служат в основном


для восприятия опрокидывающего момента, действующего со
стороны грунта на конструкцию, выполненную способом "стена
в грунте", и шпунтовые ограждения. Анкерные устройства мо ­
гут сочленяться ограждением или стенкой в одном уровне или в
нескольких в зависимости от размеров закрепляемой конструк ­
ции. Угол их наклона к горизонту обычно не превышает 250.
Возрастание угла наклона вызывает уменьшение горизонтальной
составляющей усилия, противодействующей давлению грунта на
конструкцию. При этом вертикальная нагрузка на последнюю
увеличивается , что может стать причиной ее дополнительной
осадки.

Анкерная тяга, прикрепляемая свободным концом к конст­


рукции стенки, обычно заканчивается уширением, находящимся
в массиве грунта за пределами возможной зоны обрушения.
Уширение образуется при помощи инъецируемого в грунт рас­
твора. Первая технологическая операция сооружения анкеров -
образование скважины. Наиболее распространен буровой способ
образования скважин с последующим устройством несущей кон­
струкции. Основная деталь анкера - растягиваемый элемент (т я­
га), имеющий на одном конце шпильку с резьбой и гайкой или
иную конструкцию для закрепления, на другом - спиральную
арматуру или рифленую трубу (рис. 34). В других конструкци­
ях тяга закаНЧJ.!Вается уширением в виде пространствеиной кон­
струкции, выполненной из металлического каната и т .п.
Обычно тягу анкера условно разделяют на рабочую и сво­
бодную части.
Для закрепления рабочей тяги анкера в скважине можно ис­
пользовать растворы, приготовленные на основе цемента , синте ­

тических смол и т.д. Чаще всего для этого применяют цементные


растворы. Они дешевы, просты в приготовлении, легк о перска ­
чиваются по трубопроводам. Затвердевший цементный раствор
обладает хорошим сцеплением с металлической поверхностью
тяг анкера. Для предотвращения усадки зацемеlпированного
массива и ускорения сроков схватывания в смесь для инъециро ­
вания вводят глиноземистые добавки. В некоторых случаях для
улучшения сц~пления применяют профилированные сорта метал­
· лического проката . Увеличение воз можной нагрузки, которую
способен принять на себя анкер, достигается развитием рабочего
участка тяги.

86
После твердения цементного раствора, закаченного в сква­
жину с находящейся в ней анкерной тягой, вокруг последней об­
разуется монолитное тело- корень анкера.Цементно-грунтовый
материал этого тела нагружен силами разного направления: на
внешней поверхности этого тела действуют тангенциальные силы
от воздействия материкового грунта, а внутри приложены силы,
передаваемые анкерной тягой. Под действием этих сил цемент­
но-грунтовый корень находится в сложном напряженном состоя­
нии, что в ряде случаев приводит к образованию в нем трещин.

---------------------~,
/ .... ---- б '
, \
\
\
1
1
1
1
/
/
---------------------

' ...... . . . . . ______ 7 ---

Ри с .З4. Инъекционный анкер


---------------- _
1· -- тяга; 2 - ииъекцируемый массив; 3 - труба-оболо'lка; 4 - скважи­
иа; 5 - д~ржатели; 6 - арматура спиральиая; 7 -рифле ная трубаi 8 -
цементиыи раствор

Эти трещины способствуют проникаiШю влаги к металлическим


поверхностям тяги и, как следствие этого, ускоренной коррозии
не су щей конструкции. Не останавливаясь на вопросах антикар­
розионной защиты, следует отметить, что, по мнению некоторых
исследователей [ 95, 1Об], для уменьшения вероятности появ­
ления трещин целесообразно на конце анкера предусматривать
утолщение (пяту). Это, по мнению авторов, способно благотвор­
но повлиять на перераспределение напряжений в закрепленном
массиве грунта, так как большая часть его начинает работать на
сжатие.

Исходя из этого, в отдельных конструкциях предусмо трено


вы полнение инъекции через нижний конец тяги, обращенный к
забою скважины. Большая часть длины тяги закрывается труб-

87
кой или иным покрытием, чтобы передать всю нагрузку на ко ·
нец тяги. Такая схема сжатия закреrтенного массива позволяет
предполагать, что под действием нагружающего усилия возмож·
но некоторое увеличение его поперечного размера. А это улучша­
ет заделку анкера в грунте.

В обычном варианте тяги анкера (без пяты на конце) длина


участка тяги, закрепленного инъецированнем в массиве, опреде ­
ляется с учетом следующего неравенства:

.frd.'l:ttl "7 Р,
где d.- диаметр стержней тяги, м;
7:"- сцепление материала тяги с массивом, закрсrтснным инъецирова·
нием;

n.- число стержней тяги;


L - длина участка тяги в закреrтенном массиве, м;
Р- нагрузка на анкер, Н.

Дпя подачи инъецируемого раствора в буровую полость к


анкерной тяге прикреrтяют инъекционные трубки. Дпя предот­
вращения вытекания раствора из скважины при нагнетании его в

буровую полость обычно служит пакер , который, разжимаясь ,


отсекает рабочий объем скважины от остальной ее части
(рис. 35).
Пакер снабжен клапанами, установленными со сторон ы вхо­
да и выхода из него инъецируемого раствора. На входе стоит
клапан , отрегулированный на меньшее давление, чем кл апан, на­
ходящийся на выходе. Таким образом, раствор начинает посту­
пать в рабо•Iую часть скважины лишь после того, как пакер уве­
личится в объеме и обожмет стенки скважины .
На рис. 36 изображены технологические этапы изготовления
инъекционно го анкера с резиновым пакером.

Роль анкерной тяги может выполнять прядь из нескольких


металлических тросов. Конструкция, пеказаиная на рис. 37, при­
меняется французской фирмой "Солетанш". Зона заделки анке ­
ра состоит из ряда проволочных прядей, расположенных на ме­
таллических или пластмассовых расширителях. Последние раз­
мещаются на равных расстояниях один от другого, что позволя·

ет создать на тросе кольцевые уширения. Кольцевые уширения


замоноличиваются в растворе, инъецируемом в скважину под

давлением.

Внутри анкера находится коаксильная инъекционная труба,


снабже нная расположенными на одинаковых расстояниях специ­
альными клапанами. В верхней части заделки анкер имеет специ­
ал ьный клапан для удаления воды, остающейся в скважине . ког­
да перфорация трубы находится в слабопроницаемых грунтах.
Путем применения так называемых обтюраторов инъециро·
вание раствора производится по всей области, где ра с положены
кольцевые уширения . Конструкция анкера позволяет повторить
операции инъецирования поэтапно. Повторные этапы могут осу­
ществляться с интервалами в несколько месяцев .

88
~~~~· 1 2 J . 4 . 5 6 6

Рис.35. Инъекционный анкер с паксром


1 - шпилька; 2 - гайка; 3 - тяга; 4 и 6 - ииъекциониые труб­
ки; 5- пакер; 7- диск; 8- коротыш

Рис.Зб. Технологическая схема изrоТQВЛеliия инъекцион­


ного анкера с резиновым лакером (ВНИИГС)
1 - буреиие скважины под защитой обсадиой трубы 1;
ll - заполнение скважииы цементным раствором 2
(ЦеМСНТ + вода + МЫЛО//афт в COOTIIOиiCituи 1 ." 1:0,001) ,'
lJi - устаиовка аикерной тяги 3; нагнетание раствора в
пакер 4, заполнение верхней части скважииы песком 5 и
извлечеиие обсади ой трубы; 1У - нагнетаиие ц ементного 1
раствора для образования зоны закрепленного грунта 6 1
1
1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
/ 1
1 ,." 1
1 / 1 1
1 1 1 1
/ 1 11
1
1// 1
//
Рис.37. Анкерная конструкция с каната-
,\
(/
1 ,
'1
, 1//
ми фирмы "Солстанш" (Франция) L,~~--_:/

89
Ве н ичина давления в конце инъецирования, необходимая
для об;;.;JI~чения достаточно~ заделки, устанавливается предва­
ритепыrыми испытаниями либо на основе сооружения анкеров
аналогичного типа.

В ка•rестве анкерных устройств за рубежом применяют так


называемые сваи "Тубфикс" (патент фирмы "Суисборинr").
ДЛя устройства этих свай характерна установка анкерных труб в
заранее пробуревную скважину.
вь·rбор труб в качестве одного из :шементов анкера позволя­
ет при необходимости вводить в скважину насадку для подмыва
и насадку дпя инъецирования. Анкеры поставпяются секциями
длиной 6 м, которые затем стыкуются посредством муфт на
резьбе. Свободный конец анкера имеет нарезку, позвоняющую
при необходимости фиксировать натяжные устройства и служа­
щую для прикрепления к элементу конструкции, которая под­
вергается анкеровке.
После того, как анкерная труба погружаетсл на требуемую
глубину, через внутреннюю трубу, достигающую торца анкера,
осуществляется nервое инъецирование раствора с целью созда­
ния оболочки. После того, как первал ·инъецируемая масса
схватывается, внутренняя часть анкерной трубы тщательно про­
мывается. Благодаря наличию боковых отверстий в трубе име-
ется возможность применения для каждого этапа инъецирования
соответствующего режима (в части давления нагнетания) и вы­
бора состава нагнетаемого раствора.
После обработки у•rастка анкера, соответствующего зоне за­
делки, внутрь трубы вводят и закрепляют собственно анкер,
представляющий собой канат с необходимым поперечным сече­
нием.
Антикоррозионная защита анкера осуществляется.при помо­
щи цементационной оболочки либо специальными пластмассо ­
выми пленками.
Технология работ предусматривает оставление свободной
части анкерной тяги, на которой трос может практически сво­
бодно удлиняться.
Использование инъецирования обеспечивает надежную связь
конструкции со связным инесвязным грунтом, а также в скаль­
ных породах.
Французская фирма "Баши" также использует канатные ан­
керы, конструкция и технология устройства которых предус­
матривает обеспечение минимального попадания грунта в пучок
канатов.
Устанавливаемый в скважинунезащищенный канат, как пра­
вило, обладает недостаточной жесткостью на изгиб, и неизбежно
возникающий под действием собственного веса изгиб приводит
к возникновению (даже при наличии центрирующих элементов)
контакта между канатом и грунтом на векоторой длине скважи-

90
ны. Для избежания этого технология предусматривает разделе­
ние функций собственно анкеровки в грунте и анкеровки троса.
Это разделение выражается в полном отделении операций задел­
ки в грунте и заделки каната, независимо с ти осу ществления
этих двух операций. Этим также создается возможность анке­
ровки и в случае агрессивной внешней среды, когда требуется
применять цемент, который в некоторых случаях н е разрешает­
ся использовать для заделки преднапрягаемой арматуры. Кон­
струкция анкера удачно решает вопрос защиты его от коррозии.

Это обеспечивается полной. изоляцией анкера по всей его длине,


включая и зону анкеровки, от внешней среды.
Возможность заделки анкера поэлем ентно поз воляет точно
подбирать оптимальный состав раствора , соответствующий ха ­
рактеристикам различных слоев грунта, че рез которые проходит

анкер.
При необходимости можно применять специальные химич ес ­
кие продукты , например дорогостоящие с молы, расход которых
благодаря такой конструкции анкера может быть строго ограни­
ченным. Фирма применяет несколько разновидностей о сн овной
конструкции анкеров. Основная конструкция ТМ состоит из на ­
ружной стальной трубы, размеры кото рой зависят от несущей
способности и типа анкера, диаметр выбирается в пределах 2- 4'·
(50,8-1 01,6 мм). В этой трубе имеются отверстия, размещенные
на определенных расстояниях и снабженные кла панами для
инъецирования.
Анкер состоит из двух частей: свободной части и "актив­
ной". Конструкция анкера позволяет заделывать его в грунт ме­
тодом инъецирования раствора в два этапа .
На первом этапе первая верхняя часть, соответствуЮщая сво­
бодной части, инъециру ется путем простого наполн е ни я с целью
обеспечения полной изоляции глубинной ч асти анкера, состав­
ляющей активную анкеровку. При этом создается в оз можность
осуществления на втором этапе заделки :пой глубинн ой части
(анкера) под большим давлением. После заделки трубы ТМ в
грунт сам анкер заделывается внутри этой трубы в благоприят ·
НЬJХ УСЛОВИЯХ.

Как и в большинстве случаев закрепления рыхлых (слабых)


грунтов или грунтов с пониженной несу щей способностью, для
данного типа анкера необходимо обеспечить вр ем енно е крепле­
ние стенок скважины посредством трубы , погружасмой в грунт
методом вращательного или ударного бурения.
Работы по устройству анкера ТМ (рис . 38) выполняют в та­
кой последовательности: устройство на в сю расчетную J.tnинy ан-'
ю:.ра скважины при необходимости кр епл ения этой t:кважины
временной обсадной трубой; введение в скважину спеt•.иальной
трубы; извлечение врем енной обсадной трубы (еr.ли она име­
лась); заполнение раствором кольцевого прuстранст ва в верх­
ней части трубы ТМ под защитой упл отнительного и зол и рующе-

91
гого устройства в глубинной зоне; инъекция под давлением по­
этапно глубинной части, составляющей рабочую зону анкеров­
ки; погружение и заделка самого анкера внутри трубы ТМ; до·
полнительная заключительная защита свободной длины анкера
после натяжения путем заполнения пространства между трубой и
анкером цементным раствором либо пластичным инертным ма­
териалом, например битумом или эластичной смолой.

:~ 1

/[

-··- · -·-·~

Рис.38. Технология устройства :шксроs ТМ фирмы "Баши" (Франция)


1 - буреиие с обсад11о~ трубой; JI - погружение специальиой трубы;
Ш - извлечеп ие обсадпои трубы; JY - инъекция раствора; У -ииъекция
под давлепием в зоиу аикеровки; У 1 - погружеиие и заJ.юиоличиваиие
анкера

На основе анкера ТМ были спроектированы и созданы ряд


анкеров, основные принципы которых остаются прежними :
инъекция под давлением в зоне активной анкеровки, изоляция
арматуры от грунта посредством наружной (внешней) сплошной
трубы по всей длине анкера.
В зависимости от конкретных характеристик и особенностей
их осуществления различаются три типа анкеров ТМ: ТМЛ, соз ­
данные в результате работ по совершенствованию анкеров ТМ
(модифицированные анкеры ТМ); ТМР --для рыхлых грунтов, с
предварительной заделкой анкера в заводских условиях в за-

92
щитной трубе; ТМС, отличающиеся тем, что одновременно осу­
ществляется заделка трубы ТМ в грунте и самого анкера (сталь ­
ной арматуры) в трубе ТМ.

В анкерах типа ТМЛ в свободной части (рис. 39) применяет­


ся пластмассовая полужесткая труба, а в активной части анке­
ра - стальная труба.

Ри с.39. Анк е р ТМЛ фирмы "Баши" (Франция)


1 - стальиая труба; 2 - стал ьиой прсдваритслыю 11апряжеииы й аи кер;
3 - иllъeкциollllltый клапан; 4 - разделитель11ый :JЛем е11т; 5 - пла ст-
1>Jассовая труба; 6 - узел верхней опориой пласпты; 7- разрез клоnа·
110 (вид справа}

По сравнению с первоначальной моделью анкера ТМ в анке­


ре ТМЛ увеличены размеры отверстий, а число их составило два
на 1 м.
Последовательность операций по устройству анкера следую­
щая: бурение скважины на всю ее длину с применением обсад ­
ной трубы (если необходимо); погружение трубы ТМ и извлече­
ние из скважины обсадной трубы; изоляция глубинной част и ан­
кера; инъекция раствора под давлением в трубу ТМ на длине
"активной" анкеровки; погружение внутренней арматуры в тру­
бу ТМ и заполнение раствором под действием собственного ве ­
са ; натяжение и инъецирование в свободной части.
Технология устройства анкера типа ТМС (рис. 40) отличает ­
ся тем, что одновременно заделывается в грунт труба типа ТМ и
в ней внутренняя арматура.
В этом варианте анкера основные характ е ристики в части
производства работ те же самые, что и у анкера ТМЛ.
Особенность этого типа анкера заключается в том, что внеш ­
няя пластмассовая труба изолирует внутреннюю арматуру от
окружающей среды ло всей длине . Труба делится на две части:
свободная часть - гладкая пластмассовая труба ; часть активной
анкеровки - пластмассовал труба периодического профиля,
снабженная расположенными на равных расстояниях одно от
другого отверстиями для инъецирования.
Труба самого анкера наращивается с самого начала одновре­
менно с внешней защитной трубой. Это одновременное наращи-

93
вание nроизводится, в частности, и в зоне, где внутренняя труба
переходит из активной зоны в свободную часть анкера. Здесь же
осуществляется и соединение двух злементов: пластмассовой
гофрированной трубки и гладкой nластма ссо вой трубки - сос­
тавляющих внешнюю зашишую оболочку.
Ппастмассовая труба для инъецирования, проходящая до ОС·
нования анкера, nозволяет проводить инъецирование в грунт под
давпением одновременно через трубу ТМ и внутреннюю трубу.

8 5 4J 2 1

ю~C=nш-,:'::::si~~

Ри с .40. Анкер ТМС фирмы "Б аши" (Франция)


1 - гофрированная пластмассовая труба; 2 - инъекцион ный клапан;
3 - пластмассовая трубка; 4 - стальная 11апрягаемая арматура; 5 -
разделительный элеме11т; 6 - трубка; 7 - гладкая пластмассовая
труба

Поспедовательность операций в производстве работ следую ­


щая. После завершенин . бурения скважины, которая, как прави­
ло, оборудуется временной обсадной трубой, скважина частично
заполняётся раствором заделки . Затем в скважину погружается
совместно внутреннян арматура и труба ТМ, а обсадная труба
· извлекается. Поспе герметизации нижней части анкера раздели­
тельным элементом с помошью специальной (вспомогательной)
трубы одновременно инъецируютел участки анкера под давлени-.
ем. После натяженин замоноличивается арматур а (соответствен­
но подобранным раствором) по длине свободной части с помо­
щыо второй всnомогательной трубы.

В анкере ·типа ТМР арматура предварительно заделывается


на: заводе в наружную защитную трубу по всей длине активной
час:rи анкеровки.
Последовательность оnераций по устройству анкеров ТМР
такая же, как и анкеров ТМС, за исключен ием того, что в дан ­
ном случае арматура во внешней трубе замоноличивается пред·
варительно. Особенность анкера :поrо типа состоит в том, что он
позволяет в агрессивной среде использовать два различных мате ­
риала заделки: один определяется агрессивностью среды, а дру·
гой - требованиями совместности работы грунта со стальной ар·
матурой для предварительн ого напряжения.

94
В табл. 14 указаны условия рационального применепил анке­
ров типа ТМ.

Т а блиц а 14. Области приме!lеllия анкеров ряда ТМ

- ------
Ан к еры
--------- ---------------
Расчетное Сыпучие или мало·
- - - - - -------
Сыпучие то нJ<озер·
(номинальное) связные грунты нистые или связные
усилие, кН (гравий, супесь), вы- грунты (илистые,
ветрелыс скалъю.Jе глинистые гр)lнты) .
грунты Неоднородные
(гетер огенные)
грунты
------- ---------- -------------- -------------
Временные 1200 тмс тмл
1200 тмл

800 ТМСилиТМР тмл


(весьма агрессив·
ная _среда)
Постоянные 1200 ТМСиТМЛили
ТМР (весьма аг·
рессивная среда)
1200 тмл

На рис. 41 показана технологическая последовательность из­


готовления анкерного устройства с цементной пробкой конст­
рукции ВНИИГС.
В Швеции для устройства анкерных систем, - обеспечивающих
устойчивость шпунторых стенок, применяют несколько мето­
дов. Как и в других Скандинавских странах, здесь на строитель ­
ной tmощадке часто можно встретить мореиные грунты с боль­
шими включениями (10- 15%) валунов и гальки. Плотность та­
ких грунтов изменяется в диапазоне 1,7- 2,2 тjм3. Второй ха­
рактерный вид грунтов - пески. Некоторые из них в сво ем сос­
таве содержат ил, гравий и окатаиные валуны ледникового пе­
риода. Другие пески не имеют включений . Размер и х частиц из­
меняется в широких п_ределах, угол внутреннего трения 30-350,
плотность 1,7 - 1,8тjм3.
Марена, пески и гравий часто залегают под_ слоем глины, со­
держащей 50-80% воды, плотность 1,5 - 1 ,7 тjмЗ.
Нормальный геологический разрез сrроительной площадки
представляется в следующем виде: верхние слои - слой глины
толщиной 5-20 м, далее располагаются п ес ки (1 - 10 м), а ниже­
граве.Листые грунты и морена . Уровень грунтовых вод обычно
распоЛожен на глубине 1·-3 м от дневной поверхности.
Учитывая такое разнообразие грунтовых условий, в практи·
к е шведского строительства применяют для устройства анкеров
несколько буровых методов [ 1 20 1, которые требуют соответст­
вующего оборудования.

95
Метод Линдо (рис. 42, а). Бурение и обсадка скважин nри
исnользовании этого метода происходят одновременно. Централь·
ную часть забоя разрушают крестообразной коронкой , а
nериферию -кольцеобразной коронкой, закреnленной на буро­
вой трубе. Бурение - ударно-вращательное с очисткой забоя во­
дяной струей. Буровой инструмент армирован твердосnлавными
пластинами, позволяющими разрушать не только nлотные г рун­

ты, НО и валунно-галечные отложения. При проходке в скальных

Рис.41. Технология изготовления анк ера с це ментной nробкой


(ВНИИГС)
Г - бурепие скважипы под защитой обсадных труб I; Jl -установка
анкера 2 с поролоновыми дисками 3; lrl - извл ечен ие обсадных труб
за уровеиь поролоиового д и ска; заполпеп ие через ии?Jекционную трубку
пространства между поролоновыми дисками цемеиТ//о-песчапым
раствором {цемеит + песок + вода в соотно шеиии 1:3:0,5). изготовлеи­
ным на оспове расширяющегося поргландцемента (РПЦ); 1У -
заполнение верхней· части скважины водно-песчаной смесью с одно ­
врем енным извлечени ем обсадиых труб; после затвердевания цемент­
ной пробки нагиетание цемеипюго раствора в рабочую часть скважины

96
грунтах проходку скважин ведут без обсадных труб. При буре·
нии на большую глубину применяют телескопическую схему
проходки: пионерная скважина nроходител диаметром 5 ".
Буровая коронка на обсадной трубе имеет четыре типораз·
мера :

Диам ~:тр центральной коронки, мм . . . . . . . . . 51 70 108 198


Внутренний диаметр кольцеобразной корон-
I<И, ММ ••• , . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 73 110 200
Наружный диаметр кольц~:образноii !<арон-
ки; мм ........ .. .......... ....... . .... 92 107 153 231
Внешний диаметр бурон ой трубы , мм .. . . . . 7 1 103 14 1 225
Наружный диаметр буроной трубы, мм .... . 5 1 85 1 25 207

Методы Эпщщк.llля лих методов характерн о использование


тонкостенных обсадных труб, которые не попучают вращатель ·
ного движения в процессе разрушен ия забоя буровой коронкой.
Методы реализуются использованием оборудования с рядом
конструктивных особенностей. Оборудование Эпьдвик-Х осна·
щено эксцентричной буроnой коронкой, которая образует в грун­
те скважину с диаметром бопьшего размера, чем диаметр обсад·
ной трубы (рис. 42, б) .
По достижении проектной отметки бурения буровая корон­
ка и буровая штанга благодаря эксцентриковой системе выни­
маются из обсадной трубы .· ДЛя этого инструм е нт и втулка ,
через которую проходит буровая штанга, поворачивае тся на
1800 друг относитель н о цруга. После освобождепин полости об­
садной трубы от буровых злементов открывае тсн свободный до·
ступ к забою. Это позволяет отобрать образцы грунта при помо ·
щи грунтоноса. Если на отметке забоя залегают скальные грун ­
ты, то его можно обурить по контуру, используя буровую трубу
с кольцевой коронкой так же , как при использовании метода
Линдо.
Воду для nромывкн в оборудовании для бурения подают по
каналу внутри буровой штанге. От забоя шлам двигается по за­
зору между буровой штангой и обсадной трубай .
Оборудование Эльдвик - r приспособлено для выnолнен ия
работ в пло т ных · грунтах, лодсrилаемых споями скальных грун­
тов . Внутри тонкостенной обсадной трубы на ходится буровая
штанга (рис. 42, в), которая, как и обсадная труба, собирается
из отдельных секций, соединяемых на муфтах. На конце буро·
вой штанги закреплены д~с буровых коронки . Одна - централь­
ная с крестообразным расположением арми рую щих твердо·
сплавных пластин, другая кольцевая - с nсриф е рическим распо·
ложеннем армирующих ппасrин . Учитывая , что диаметр кольце­
вой коронки по размеру превышает наружный диаметр обсадной
трубы, последняя в процессе буренин nогружае1·ся в грунт без
вращения или ударов. Когда буровой инструмент дости гает ска­
лы, nодача обсадной трубы прекращаетс.н, бурение ведется с по­
дачей только буровой штанги.

97
7-552
По достижении проектной отметки буровые работы прекра­
щаются. Буровая штанга поднимается наверх. При этом расчле­
няется коническое сопряжение между кольцевой коронкой и
штангой. Крестообразная коронка вместе со штангой поднима­
ется на поверхность, а кольцевая теряется, оставаясь на забое.
Обсадная труба поднимается за зону инъекции и остаетt:я в
пределах свободной длины анкера. Находясь в этом положении,
тонкостенная обсадная труба служит для защиты тяг и от корро­
зии. Использование обсадных труб для этой цели возмо?КНО при
использовании как Элдвик-Х, так и Элдвик-/.
Если есть опасность оплывания скважины при извлечении
обсадной трубы, внутрь ее вводят тягу и подают цементный рас­
твор. После этого обсадную трубу можно убрать.

----- -т -----
1
~ ~-~- u------ -.L---- - -

iJ)

J 2

Рис.42. Буровые устройства для работ шведскими методами


а -м етод ''Линдо'~ б - метод "Элдвик-Х": 1 - головка; 2 - зажим;
3 - кольцо; 4 - промывочное устройство; 5 - гайка; 6 - наконечник
трубы; 7 и JJ - шта11га; 8- муфта; 9, 10 - труба; 12- хвостовик;
13 - промежуточмfl часть; 14 - эксцентрик; 15 - рабочая часn; в -
метод "Элдвик-Г' (без и11ъекционных клапан ов): 1 - головка;
2 - зажим; З - кольцо;
4 - промывочное устройство; 5 - гайка; 6 -
наконеч1111К трубы; 7 и lJ - штанга; 8 - муфта; 9, 10 - труба; 12 -
це11тральный инструмент; 13 - периферийный инструмент; г - метод
"Элдвик -1 " (с инъекционными клапанами} : 1 - труба; 2 - отверстие;
3 - клапан; 4 - фиксатор; д - метод -! В: 1 - инструмент централь­
ный; 2 - инструмеит периферийный; 3 - держатель; 4 - труба;
5 - штанга

98
К положительным качествам описанных методов авторы ста­
тьи относят использование промывки с последующим выходом
раствора через пространство между обсадной трубой и буровой
штангой. Это предотвращает излишний вынос грунта из зоны бу­
рения, чем удается избежать возможных деформаций фундамен­
тов соседних зданий, просадок подземных коллекторов и т.д.
В отдельных случаях метод Элдвик- 1 используют в иной'
модификации. Роль обсадной трубы выполняет перфорирован­
ная металлическая оболочка (рис. 42, г). Отверстия в этой обо­
лочке прикрыты клапанами с фиксаторами-пружинами. При ис­
пользовании таких оболочек с клапанами инъекцию, как и в пре­
дыдущих случаях, выполняют после извлечения буровой штанги
и бурового инструмента. Однако в отличие от них закачку pac-
V

10

99
твора ведут поддавлением через указанные клаnаны. Оборудова­
ние Элдвик- 1 В оснащено центральной буровой коронкой с
крестообразным расnоложением твердосnлавных армирующих
m1астин. Другая коронка закреnлена на обсадной трубе (рис . 42,
д). Центральная коронка соединсна с буровой штангой байонет­
ным замком. Бурение идет без вращения обсадной трубы. Как
это видно из приведеиной схемы, во время бурения обе коронки
могут работать как единое целое. Обычно бурение ведется с про­
мывкой. Вода поступает по цент раль ному каналу в буровой
штанг.с и nодается на забой через канал держателя центральной
коронки и самой коронки. Такая схема подачи воды позволяет
nостоянно оtrищатъ от шлама пространство между обсадной тру­
бой и держателем буровой коронки.
Буровой инструмент в описанном оборудовании имеет сле­
дующие размеры:
Диаметр централыюl! коронки, мм .. .... .... ... . ... 51 76
Диаметр копьцсвоl!коронки, мм:
JШутрсшшl! .... .... ............ . ......... .. .. . 53 78
НаруЖIIЪIЙ .................. ; . . . . . .
. . . . . . . . . . i • 108 146
Наружный диаметр обсадной трубы, мм . . . . . . . . . . . . . 100 1 33
Метод Элдвик- 18 применялея дЛЯ бурения скважин глу­
биной 40 м в песках, гравии и марене, скважин глубиной 60 м в
глинах. Во всех случаях поснс завершения буровых работ обсад­
ные трубы извлекали на поверхностБ.
Описаннос оборудование поставлялось строителям фирмой
"Атлас-Копка".
При его использовании соблюдалась следующая последова­
тельность производства работ:
1) бурение на необходимую глубину с использованием буро­
вых штанг и обсадной трубы. Давление воды, подаваемой в за­
бойное пространство, около 1 МПа, расход- 25 л/мин. При про­
ходке в плотных песках, глинах, морсне грунт, разрушенный ин­
струментом, как правило, транспортируется от забоя no затруб­
иому пространству вместе с промывочной жидкостью. В ряде
случаев, когда работы ведутся в рыхлых грунтах, вода может оi­
филыровываться внутрь буримого грунтового массива;
2) персмещение обсадной трубы вверх и вниз (в пределах
3 м), пока труба не начнет легко nерсмещаться в грунте;
3) удаление буровых штанг с центральной буровой корон­
кой. Обсадные трубы остаются в грунте;
· 4) внутрь обсадной трубы вводят шланг дЛЯ промывки. Ко­
нец шланга обычно не доходит до конца обсадной трубы на
0,3 м. Промывка продолжается 5-15 мин до тех пор, пока из
устья скважины не начнет вытекать чистая вода;

5) быстрая замена промывочной воды це_ментным раство­


ром, подаваемым по шлангу. Раствором заполняется весь объем
обсадной трубы. Для приготовпения раствора используется порт­
ландцемент с добавками (0,5-1,5%); водацементное отношение
0,38-0,4;
100
6) введение в обсадную скважину анкерной тяги из тросов
или в виде металлического nрутка диаметром 26-32 мм;
7) извлечение обсадной трубы на 1 м; устье обсадной трубы
nлотно закрывается крышкой, к которой подведен шланг дЛЯ
закачки раствора; ·
8) закачка цементного раствора (давление 0,2-l МПа) в ра­
бочую зону анкера. llлина зоны 5-7 м; расход раствора 0,3-
0,5 м3. Одновременное извлечение обсадной трубы на длину ра­
бочей зоны;
9) закачка раствора заканчивается, когда обсадная труба
переместилась в верхнюю точку рабочей зоны. Закачку nроизво­
дят с постоянным давлением, которое зависит от вида грунта и

изменяется в диаnазоне от 0,2-1 МПа. В зтот период закачивает­


ел 0,075-0,15 м3 раствора (в отдельных случаях 0,5-1 м3);
1О) давление раствора в нагнетательных шлангах снимается.
Крышку отворачивают от обсадной трубы;
11) обсадную трубу поднимают еще на l-2 м;
12) раствор, оставшийся в обсадной трубе (на участке сво­
бодной длины анкерной тяги), вымывается водяной струей с не­
большим давлением. Вслед за этим на свободный участок анкер­
ной тяги одевают nластиковую оболочку;
13) извлечение оставшейся части обсадной трубы.
Выполнение перечисленных работ при анкере длиной 12-
20мзаиимаетоколо 2,5-5 ч. На работах обычно занято двое ра­
бочих.
Не менее чем через 7 сут производят натяжение анкера. Для
закреnления конца анкерной тяги используют замки различных
конструкций.
Анкеры, выполненные по описанной технологии, выдержи­
вали следующие нагрузки, кН: . в мелком песке - 600, в круп­
ном песке- 1000·, в гравии- 1650.
Японские специалисты Х.Мори и К.Адачи [ 121] предлагают
сооружать анкеры по технологической схеме, которая впервые
была предложена Л. Менардом. В грунте с использованием об­
садной трубы бурят скважину. Обсаживают скважину лишь на
участке, который в дальнейшем не будет подвергнут опрессовке
(рис. 43). В пробуреиную скважину опускают трубу дпя подачи
раствора и эластичную трубу для его опрессовки. По первой
трубе в скважину подают раствор, который заnолняет ее до
устья (включая и обсаженный участок). Следующая операция
заключаетсл в том, что в эластичную трубу, расnоложенную в
центре скважины, nод давлением подают воду от насоса. Подача
воды вызывает увеличение диаметра трубы, и она своей наруж­
ной поверхностью производит опрессовку находящегося вокруг
нее раствора. Естественно, что меньшее соnротивление такой
опрессовке оказывает участок, на котором отсутствует обсадная
труба. Поэтому на данном участке увеличение диаметра эластич­
ной трубы под действием нагнетаемой воды будет больше. Это

101
вызывает здесь утолщение тела будущего анкера за счет дефор­
мации грунта и инъекции раствора в грунт.

Затем давление подаваемой в эластичную трубу воды снима­


ют и трубу легко извлекают из скважины . В образовавшуюся по ­
лость опускают тягу анкера (несколько металл ических стерж­
ней) и заливают их раствором.
Лля буровых работ фирма "Бауэр" (ФРГ) использует стан­
ки ударно-вращательного бурения, оснащенные теряемыми баш­
маками, которые закрепляю т на конце обсадной трубы . Диаметр

б) г)

а)

лi. 2 1;
; ( jл
; 1'
2
·-··
·j .·
:1: (
"1: 1
-~·1·

б
z z 5

3
"@. ~
Рис.43 . Тсхнолоmя устройства анкеров по мстоnу П С (Япония)
а - бурение; б - устаиовка трубы для опрессовки; в - заливка
раствора и опрессовка; г - устаиовка тяг и доливка раствора; 1 - обсад­
иая труба; 2 - труба для опрессовки; 3 - труба для подачи раствора;
4 - раавор; 5 - тяга

обсадной трубы 70- 150 мм . После бурения на заданную глубину


в ·обсадную трубу вставляют анкерную тягу. При помощи ее от­
деляют башмак от обсадной трубы.
Инъецируемый цементный раствор подают в обсадную трубу
через заглушку, которая навертывается на верхнюю часть трубы .
Инъек цию произв одят параллельна с извлечением обсадной тру ­
бы . Давление раствора около 2 МПа. Инъекция прекращается
nосле то го, как нижний обрез обсадной т рубы достигает г раницы
между свободной и рабо чей зоной анкера. Таким образом, в зо­
не образующегося в р езулыа rе инъекции цемен тно-грунтового
камня остается заделка (р абочая часть анкера) длиной 5-6 м.

102
Последовательность технологических оnераций, выnолняе­
мых оборудованием этой фирмы, nриведена на рис. 44.
Основные тиnы анкеров фирмы "Бауэр" различаются спосо­
бом заделки рабочей части анкера в зоне инъекции цементного
раствора в грунт (рис. 45). В nервых трех тиnах эта заделка ре­
шена при помощи гофрированной трубки, которая связана с
тягой. В последнем типе гофрированная труба отсутствует.

Рис.44. Технология устройства анкеров фирмы "Бауэр" (ФРГ)


1 - бурение скважины диаметром 70-150 мм с обсадной
трубой; П - установка аикерной тяги и снятие наконечника
с обсадной трубы; Ш - извлечение обсад1юй трубы с одно·
времениой закачкой раствора; 1У - натяжение анкерной
тяги; У - закрепление тяги в анкерной гол овке
103
11

/V

Рнс.45 . Осн овные видь! конструкций аJш сров фирмы


"Бауэр"
1 - 1/Ластмассовая труба; 2 - состав для защиты от кор­
розии; З ·- цементный раствор; 4 - анксриая тяга; 5 -
заин1>ецированный грунт; 6 - труба в зоне ины!к ции

1
Рис.46 . Анке рная голов ка
анкеров фирмы "Бауэр"
1 - клапан; 2 - гайка;
З -- щайба; 4 - распре­
дедитшtыtа.<t плита; 5 -
труба стальиая; 6 - пласт­
массовая труба; 7 -
уплотиительное коль цо;
8 - анкерная тяга; 9
антикоррозионная паста;
10 - трубка для закачки
пасты

104
Для защиты анкерной тяги от коррозии применяют полиэти­
леновую трубу. Между внутренними стенками трубы и анкерной
тягой в анкерах в f, 111 и ТУ типов нагнетают консистентную
смазку. В анкерах типа II этот зазор заполняют цементным рас­
твором. Зазормеждуполиэтиленовой трубой и грунтовыми стен­
ками занимает также цемеюный раствор.
Анкерная головка (рис. 46) закрыта сверху колпаком. Гай­
ка через шайбу передает усилие натяжения на плиту. Под колпа­
ком и в пространство между трубой и тягой нагнетают антикар­
розионную пасту.
Западногерманская фирма "Дикерхоф унд Видмаи (Диви­
даг)" использует стержневые грунтовые анкеры различных кон­
струкций. Основная часть анкера - тяга выполняется из отрез­
ков профилированной стали, которые могут быть соединены
при помощи муфт.
При использовании обсадных труб применяют технологию,
аналогичную устройству грунтовых анкеров фирмы "Баузр"
нижний конец обсадной трубы закрыт "теряющимся башма:
ком", а сама труба служит буровой штангой.
Инъекцию раствора производят через горловину обсадной
трубы. В отличие от технологии устройства анкеров типа "Бау­
эр", анкеры "Дивидаг" допускают повторную инъекцию при раз­
рыве обоймеиного камня, обраэовавшегося после первой инъек­
ции. Для повторной инъекции на арматурной тяге устанавливают
специальные вентили. Эти вентили соединены тонкой пластмас­
совой трубкой, выведенной наружу (рис. 47, а). Повторная
инъекция позволяет создать после вторичной закачки раствора
на рабочем участке анкерi) утолщения, которые улучшают рабо­
ту анкера на выдергивание.

Показанный на рис. 47, б тип анкера в отличие от предьщу­


щей конструкции допускает повторное использование части ан­
керной тяги. Для этой цели на анкерной тяге располагается муф­
tа, которая позволяет демонтировать часть тяги после использо­
вания анкера.

При повышенных нагрузках на конструкцию фирма приме­


няет многостержневые анкеры с 3-9 стержнями в пряди (рис.
47,в).
Для всех трех типов грунтовых анкеров используется ком­
бинированная антикоррозионная защита. В этом случае свобод­
ный у'!эсток анкерной тяги защищается специальными покрыти­
ями, а рабочий участок - цементным камнем, образующимся в
результате инъекции раствора.

В постоянных анкерах с двойной антикоррозионной защитой


тяга по всей длине закрывается пластмассовой защитной трубой.
Материал трубы - поливинилхлорид. Поверхность этой трубы
на свободном участке тяги гладкая, а на рабочем участке - гоф­
рированная. В зазор между металлом анкерной тяги и защитной
трубой закачивается цементный раствор, который улучшает за-

105
. "<

1
_,. 1
; 1

106
б)

5 б

4 2

U!i~

Рис.47. Ко1.струкции ан керов фирмы "Дивидаг"


а - анк-:р с nростой защ итой от коррозии : 1 - теряющийся иаконеч11ик; 2 - зоuа инъекции; 3 -· труба плас тмассоваЯ;
4 - трубка для промывки; 5 - анкерная тяга; б - а11 кер с улучшен ной защитой о т коррозии; 1 - колпак; 2- гофриро·
ваi/НФI труба; 3 - труба пластмассовая; 4 - дистанционu ое кольцо; 5 - труба над муфтой; б - трубка для пром ывки;
7- муфта; 8 - дистанцион11ый держатель ; 9- цементный раствор; в - анкер мно гостержиевой: 1- колпак; 2 - дистаи­
Q циониый держатель; 3 - гофрироваиная труба из пластмассы ; 4 - гладкая труба из пластмассы; 5 - аикерные тяги;
-..J б - цем еитньrй раствор; 7- буровая скважина
щиту конструкции от коррозии. В головку анкера закачивается
специальная защитная масса.

Лля предотвращения прямоrо контакта анкерных тяr со


стенк3мИ буровых скважин тяги снабжают устройствами, обес­
пе•швающими их просктное положение по сечению скважины.
Устройство многостержневых анкеров с полиэтиленовой
защитой тяг от коррозии выполняет также и строительная фир­
ма "Бильфингер-Бергер" (ФРГ).

Рис.48. Схема технологического процесса устройства анкеров no


методу фирмы "Саниа Кисайя" (Япония)
1 - буреиие скважины; П - инъекция раствора; lii - натяжение ан­
керной тяги 11 ее закрепление в конструкции

Японскзя фирма "Санва Кисайя"для устройства грунтовых


анкеров использует, как и фирма "Бауэр", буровые устройства
с теряющимся наконс•Jником. Но в отличие от западногерман­
ской фирмы здесь не исполюуются обсадные трубы. Бурение
выполняет станок со шнековым исполнительным органом, на
конце которого закреплен теряющийся наконечник (рис. 48).
При бурении на необходимую глубину наконечник увлекает за
собой анкерную тягу, которая находится во внутренней полости
шнека. По завершении буровых работ шнек, вращаясь, извлека­
ется из скважины. Во время этой операции в полость скважины
подается закрепляющий раствор, который смешивается с грун­
том лопастью шнека. Таким образом, находящаяся в центре
скважины тяга, прикрепленная к наконечнику, оказывается
окруженной со всех сторон смесью из грунта и инъекционного
раствора. После твердения смеси натягиванн анкерные :rяги и
закрепляют их концы на строитеньной конструкции.

2. ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ
ДЛЯ УСI'РОЙСТВА ИНЬЕКЦИОННЫХ АНКЕРОВ

Оборудование для устройства инъекционных анкеров вклю­


чает в себя машины для бурения скважин, приготовпения и инъе-

\08
цирования растворов, натяжения арматуры, вспомогательные

приспособления и приборы.
Тип буровой машины для устройства в грунте скважин для
анкеров определяется следующими основными факторами: ха­
рактеристикой грунта , его прочностными и абразивными свойст ­
вами, конструкцией анкера , размерами анкера, гл убиной его за­
ложения и диаметром , характеристикой строительной площад­
ки - обеспеченностью электроэнергией, местом размещения бу­
рового оборудования (бурение с подмостей, лесов, на откосах и
т.д.).
Для бурения в скальных грунтах ск важин небольшого диа­
метра могут быть применсны бурильные молотки, выпускаемые
отечественной промыщленностыо . При производс тв е работ в гор­
ных выработках бурильные молотки используют со штангами,
которые распирают в почву и кровлю в ы работки . При больших
объемах работ используются буровые тележки различных типов.
Предприятие "Ставебни Строе Зпичин" (ЧССР) выпускает
буровые станки ударного действия марки LVE 70 и 71. Они име­
ют эпектрогидравпический привод с погружны м рабочим орга­
ном (ударник заходит в буровую скваж ину) . Диаметр буровых
коронок 85, 105 и 125 мм. Масса станка 1 100 кг, размер в план е
2х3 м. Глубина бурения до 50 м [106) .
Западногерманские фирмы " Хаусхе р " и "Ви рт" выпускают
для бурения прочных скальных грунтов станки , оснащ енные ша­
рошечным исполнительным органом .

Бурение прочных скальных грунтов часто выпопняют с про­


мывкой скважин водой. Учитывая , •rто в некоторых видах грун­
тов (известняки , глинистые сланцы и т.п.) бурение с водной
промывкой может сушественно снизить про•шость грунта, в от­
дельных технических руководствах по устройству анкеров ис­
пользование воды для очистки забоя при буровых работах вооб­
ще запрещено. По-видимому , такой подход нельз я признать це­
лесообразным , лучЦiе в подобны х докумен тах диффер е нциро­
вать грунты с точки зрения способа удаления продуктов ра:Jру­
шения из скважины.

Для бурения менее прочных грун то в , чем скальные, исполь ­


зуют различные буро вые станки . Нек ото ры е из них выпу с кают ся
промышленностью специально для устройства анкеров . В таких
станках для персмещения обычно применяют гусеничный tmи
рельсовый ход . Дня бур ения в нсустойчивых грунтах станки
снабжают устройством , позволяющим зак реnлять скnажинь~ об­
садными трубами и проводить буровые р а бо т ы с промы в кои за­
боя. Применевис обсадных труб в посл еднем спу•tа с им ее т ряд
положительных моментов. Наиболее важный и з ни х заклю чается
в том, что наличие обсадной трубы исключает чрезмерный раз­
мыв грунта в призабойной зоне ; это благ оприятно отражается на
качестве работ ..

109
Принцип действия буровых машин различен. Применяют
станки вращательного, вибрационного, ударного бурения. Оте­
чественная промышленность пока не выпускает специальных

станков для устройства анкеров. Из бурового же оборудования


иного назначения могут быть рекомендованы станки колонко­
вого и шнекового бурения (табл. 15).
ВИОГЕМ разработал установки УЛБ-130 для сооружения лу·
ч,евых водозаборов, которые можно использовать при устройст­
ве анкеров.

Техническая характеристика установки УЛБ-130

Глубина бурения, м................ ... ....... . до 130


Номинальный диаметр бурения, мм ............ . 200
Величина угла наклона скважин, град .......... . + 10
Проходямыс породы ....................... . . - обводненные,
неустойчнвые
мелкозернис­
тые пески и по­
роды средней
крепости
Привод механизмов . . . . . . . . . . . . . . . . . . ........ гидравличе­
ский от авто­
номной масло ·
станции

Усилие nодачи, кН ....... . .................. . 74,5


Частота вращения бурового инструмента, мин·l:
рабочей колонны обсадных труб .......... . до 9
шнековой колонны .................... . до 165
Регулирование ............ . ..... . ........ . бесступенчатое
Установленная мощность, кВт ..... . ...... .... . 30
Минимальный диаметр шахтного колодца, м .... . 2,5
Масса установки, т ........ . ......... .. ...... . 4
Установка состоит из трех основных узлов: бурового агрега­
та, маслостанции и пульта управления, которые монтируютел от­
дельно.
Буровой агрегат -главный рабочий орган, на котором рас­
положены все буровые механизмы. На подвижной буровой плат­
форме, перемещающейся на величину рабочего хода гидроци­
линдром подачи, смонтированы вращатель рабочих труб с гидро·
цилиндром и вращатель шнеков. Силовым приводом обоих вра­
щателей служат гидродвигатели. Оба вращателя могут работать
независимо один от другого. На пульте размещены приборы
контроля давления масла в гидросистеме, золотниковые распре­
делители и дроссели.

Пулы управления и буровой агрегат монтируютел внутри


щахтного колодца на расстрелах. Маслостанция является авто·
номным блоком, состоящим из электромотора мощностью
30 кВт, редуктора и смонтированных на нем пяти насосов типа
нш.
Установка может применяться для бурения горизонтальных
и наклонных скважин в сложных гидрогеологических условиях

110
Т а бл и ца 15. Характеристика станков колонковоrо и wнековоrо
бурения

~~f:~J!~~~I~~~~~I~~~~-~J~f~~~~~~~~~I1;~~~I~~~~ ~
3

Глубина
бурения,
м
300 500 800 300 100 25 До 130
Диаметр
буре- 132 141 151 132 93 150 200
ния,м
Угол на-
клона
скважины
к гори-
зонту,
град 75 - 90 0-360 45 - 90 0- 360 0- 360 60-90
Диаметр
буриль-
ных
труб, мм 42;50 33,5; 42; 42; 50; 42; 50 33,5; 42
50 63,5
Внутрен-
ниll диа-
метр
шпинде-
ля, мм 54 52 65 46
Макси-
мальная
груза-
подъем-
ность
цилинд-
ров гид-

ропри-
вода, т 5 6 8,7 4 1,2
Ход
шпинде-

ЛЯ, ММ 430 400 500 500 450 900


Частота
вращс-

ння
wпинде-
ля, мин-1120-480 104-1015 1 30-800 11 0- 815 300- 600 5-165
Мощ-
ность
дв нгатс-
ля, кВт 37 32 55 30
Буровой
насос ИГР- ГРИ- ГРИ- НБ-11 2НБ-79
250/50 16/40 16/40
Габари -
ты стаи-
ка, мм:

длина 2336 1670 2150 2290 1710 2500


wирина1100 1130 1100 890 710 1000
высота 1944 1620 1890 1485 1400 1450
Масса
станка, т 13,8 1,11 1,97 1,11 0,48 4
111
в обводненных nесках (плывунах) и породах до YIII кате1·ории
по буримости.
Тем же институтом ВИОГЕМ разработана передвижная буро·
вая- установка МГБ-2.

Техническая характерисrика установки МГБ-2


Глубина бурения, м . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Номинальный диаметр бурения, мм.... . ... . . . . 180
Угол наклона оси скважины к горизонту, град.. . 0-15
Привод механизмов . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . гидравлический
с бесстуnенча­
тым изменени­
ем чисел оборо·
ТОВ И уСИЛИЯ ПО·
дa•rn

Усилие nодачи, кН ........ .... ........ ... . . . . до 86,5


Крутящий момент на рабочих трубах, кНм ..... . ДО 13,0
Скорость бурения, м/смену ......... .. ....... . 30-35
Общая масса, т . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14,8
Габариты , м:
длина .... .. . . ......... .. .. ............ . 7, 2
ширина ........................ .. .. . ... . 3,5
высота в рабочем flоложении ...... . ....... . 3,3

Машина смонтирована на шасси треп ено чного трактора


ТДТ-75. Она полностью автономна -все механизмы nриводятся
от двигателя трактора через редуктор отбора мощности, на кор­
пусе которого смонтированы гидронасосы .
Основные узлы установки размещены на буровой каретке :
вращателn труб с гидроnатроном, вращатель шнеков, гидроза­
жим, упор для nосадки фю1ыров и цилиндр подачи. Буровая ка­
ретка смонтирована на nодъемно-nоворошой платформе, кото­
рая шарнирно соединена с рамой трактора.
Платформа поднимается- в рабочее положение и опускается
в трансnортное гидроцилиндрами, управляемыми ю вспомога­

тельного пульта.

С nомощью гидрацилиндра буровая каретка может переме­


щаться в горизонтальной 1mоскости.
Для свинчивания и развинчивания колонны рабочих труб с
помощью вращателя на неподвижной части буровой каретки раз­
мещен гидрозажим.

Для промывки скважины в процессе бурения на шасси трак­


тора смонтирован центробежный водяной насос с приnодом от
гидродвигателя. Управление всеми механизмами осуществляет­
ся с nульта управления, расположенного в непосредственной
близости от буровой каретки.
Машина МГБ-2 может применяться дня бурения горизон­
тальных скважин в породах, представл енных неустойчивыми об­
водненными песками, с вкпючеЮ!ем пропластков глин и песча­
ников П -1 У категории по буримости. Техническая скорость со·
оруженил скважин в среднем составляет 28-35 м/смену.

112
За рубежом специализированные станки производят ряд
фирм. Так, западногерманская фирма "Бауэр" производит стан­
ки ударно-вращательного действия. Рабочий орган станков и
привод располагаются на направляющих, способных изменять
угол наклона в соответствии с углом наклона сооружаемых ан­
керов. Подача рабочего органа на забой производится при помо­
щи пласти нчаты х цеп ей, смонтированных вдоль направляющих
(рис. 49) . Рабочий орган машины работает в ударно-вращатель­
ном режиме. Разрушение забоя производит армированный ко­
нический наконечник .

Рис.49. Буровой станок фирмы "Бауэр" (ФРГ)

Фирма "Зальцгиттер" (ФРГ) производит станки модели


АВ-403 (рис. 50), позволяющие бурить скважины диаметром
90- 130 мм. Станки снабжены двигателями мощностью 42 кВт.
Скорость их персмещения до 3,6 км/ч. Давление гусениц на грунт
0,1МПа. Угол наклона около 30%. Масса станка 8 т.
Фирма "Хаусхер" производит буровые станки на самоходном
шасси для устройства анкеров.

Характеристика буровой машины НВМ 1 2К/ Н у.СВ фирмы "Хаусхер"


Частота вращения двигателя для бурения, мин·1 :
дизеля .................. . ...... . ............. . 0-300
электропривода . ..... . ........................ . 0-190
Диаметр цилиндра подачи, мм ......... . .... ........ . 100
Усилие подачи при давлении 16 МПа, к Н . . ...... .... . . 6200
Скорость подачи, м/мин:
дизеля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0- 17
электропривода...... . ...... . ........... . ...... 0-.10,5
113
8-552
Рис.50. Б уровоl! станок фирмы
а) ''Зальцгиттер" (ФРГ )
а - общий вид; б - транспорт­
ное положение; в - рабочее
положени е

б)

\
""'

(~;~-~
~')о~
~ -"' . ..-- ,.--
~~~-:;- Г'

114
Проиэводителъносrь насо са подачи, л/мин ........... .. 67,5
Часrота вращения мотора, мин·l .. .. .. .. ... . ... . ... . . 2300
Скорость передвижения привода, к м/ч:
дизельного................................... . 1,44
электрического. .............................. . 0,88
Масса машины, т . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Во Франции специализированные станки для устройства анке­
ров производит фирма "Домин". Станки смонтированы на гусе­
ничной буровой тележке. Основные размеры одного из таких
станков ТСН-100 приведены на рис. 51. Устройство для подачи бу­
ровой каретки станка может наклоняться в продольном и попе­
речном направления х.
На рис. 52 показан один из станков фирмы "Домин" при вы·
полнении работ у Лионского вокзала в Париже.
Японская фирма " Яма то боринг" для устройства грунтовых
анкеров выпускает станки наклонного бурения (табл. 16) . Они
снабжены колесным ходом с аутриrrе рами и имеют гидравличе­
ск ий привод.
Т а блиц а 16.
Характеристика буровых стаиков
фирмы "Ямато боринr" (Япония)

~=~~~;~~~~===т~~~=r-~~~~{=r~~~~~~I~~~~~~~~
150
Глубина бурения, м 150 70 100-150
Диаметр бурения, мм 90 90 90 90
Подача шпинделя, мм 1700 3100 1000 2500
ЧаСТота вращеюr
шп инделя , мин· 10-250 6-125 6-40 6-40
Мом ент вращения, Нм max 400 max 450 max 400 max 600
Усилие подачи на ин-
сrрумент, кН 15 50 20 24
Усилие извлечения
нисrрумента, кН 15 37 10 22
Насос для вращения
шпинделя:
давлен ие, МПа max 14 max 14 max 8 max 11
nодача , л/мин m~55 max 40 max 13 max 20
Насос nодачи шnинделя :
давление, МПа max7 max 14 max 8 max 100
подача, л/мин 15 20 10 15
Основные размеры
сrанков , м:
в рабочем nоло- 2,6х0,9х 4,2х1,4х 2,3х0,7х 11,2х1 , 1х
женин х1,8 х2,2 х1,2 х2,5
в транспортном 1,6х0,9х 1 ,7х0,9х 1 ,6х0,7х 1,8x1,lx
nоложении х2,6 х4,2 х1,2 х3,7
Масса, т 1,3 1,7 0,6 2
Та же фирма, кроме описанных станков выпускает легкие
буровые станки ОК ARS и BR.S, оснащенные электрическим при-
водом или приводам от двигателя внутреннего сгорания . Диаметр
бурового инструмента этих станков 35-145 мм, глубина бурения
до 150 м, частота вращения шпинделя 65 и 130 мин· l . Масса стан-
ка ARS- 396 кг, BRS - 548 кг.
115
116
Для бурения в крепких скальных породах фирма поставляет
станки с гидравлическим приводом, комплектуемые алмазным
буровым инструментом (табл. 17).
Т а бл и ца 17. Характеристики станков дли бурении
крепких горных nород фирмы "Ямато борниr"

Глубина бурения, м 150 800 400


Диаметр скважины, мм 35-100 45-200 45-20
Частота вращеиря
шnинделя, мин· 250,500,1000 75, 125, 235, 75, 140,
460 270, 460
Давление nодачи , МПа 200 800 800
Основные размеры , м 1,2х0,9х1,6 1,7х1,Зх3 1 ,1х1х2,5
Масса станка, т 0,53 2,35 2,3

Рис.52. Общий вид станка фирмы "Домин" (Франция)

В Италии специализированные буровые станки производит


фирма "ELSE "(рис. 53). ·

Краткая характеристика бурового станкафирмы "EL.SE"


Частота вращения буровой колонны, мин-1· . . . . . . . . . . . . 0-200
Вращающий момент на инструме~те, кН·м . . . . . . . . . . . .. 0-10
Частота вращения двигателя, мин- . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1850
Усилие nодачи и извлечения инструментов, кН....... . . 55
Угол nоворота буровой колонки, град . . . . . . . . . . . . . . . . ·90
Скорость передвижения, км/ч .. . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Давление в гидравлической системе, МПа .. . .. .. ... . . . 21
Производительность гидронасоса, л/мин. . . . . . . . . . . . . . 280
М асса станка, т .. . ......• ; . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

117
Из зарубежных буровых станков следует . также отметить
мalllliны западногерманской фирмы "Белер" и шведской "Атлас
Копко". Эти мalllliны рассчитаны в основном для работы в плот­
ных грунтах и горных породах. Так, станок модели СМ-1000 фир­
мы "Атлас Копко" используется для работ в труднодоступной
местности. Станки этой модели имеют гусени'П:IЫЙ ход и бурят
скважины диаметром до 127 м. Привод буровой части nневмати·
ческий с питанием от компрессора, с давлением воздуха 0,7-
0,8 МПа. Буровые штанги имеют длину до 7 м. Масса станка
7,500 т.

Рис.5 3. Буровой станок фирмы " Е LS Е (Италия)


31

Станок модеnи ЕСМЗSО той же фирмы имеет меньшую мас·


су- 5850 кг. Он снабжен гусеничной ходовой частью длиной 3 м,
шириной 2,4 м и оборудован выдвижной стрелой. Это nозволяет
ему обеспечить более высокую производительность no сравнению
с машинами других моделей. ВыдвиЖная гидравлическая стрела
может персмещаться на 1,5 м. Система nоворота станка nозволяет
использовать его · для бурения скважин в nротивоположных на­
правлениях.
Из числа легких буровых станков фирмы "Атлас Копко"
можно упомянуть станок модели М 100. Эта модель примерно
втрое меньше модели ЕСМЗSО. Этот станок применяют для буре­
ния скважин диаметром до 64 мм и длиной до 13 м. Длина гусе­
ничной ходовой части станка около 2 м , ширина 1,75 м, масса
2000 кг.
На рис. 54 покаэан один из легких буровых станков фирмы
"Атлас Копко", работавший на строительстве моста во Франции,
где анкеры были применсны для укреnления берегового устоя .

118
Для бурения связных и полускальных грунтов авторы работы
[106] рекомендуют применять агрегат PZV чехословацкого
производства. Он бурит вертикальные и наклонные скважины
wнековым буром диаметром 150 и 480 мм без крепления стенок
скважин до глубины 20 м. Агрегат комWiектуется устройством
для расширения внутренней полости скважин.
Для расширения скважины механическим способом исполь­
зуют ряд приспособлений. Чаще всего эти приспособления агреги­
руют с буровым инструментом. Так, маwиньi, поставляемые пред­
приятиями ЧССР, оснащают рабочим органом с продольными рез-

Рис.54. Буровой станок фирмы "Атлас Копко" (IIlвеция)

цами : При сокращении расстояния точек соединения концов этих


резцов последние образуют как бы свод, которым и срезается
грунт со стенок скважин. Разработана также конструкция, в ко­
торой резцы выдвигаются из несущего патрона раздельно друг от
друга. При использовании указанных конструкций рабочих инст­
рументов необходимо обеспечить удаление разрушенного грунта
из зоны забоя. В противном случае не исключено, что инструмент
не удастся вернуть в первоначальное положение, а следовательно,
и извлечь из буримой скважины.
Американская фирма "Колдуэлд" и английская "Юниверсал
Энчорэдж Компани" комiUiектуют свои станки коронка:.1и, кото­
рые позвоnяют придать призабойной зоне скважины форму усе­
ченного конуса. Западногерманская фирма "Клемм" использует
для тех же целей специальные выдвижные резцы.
Для устройства скважин под анкеры применяют пневмопро­
бойники. Так, на некоторых московских строительных объектах
были использованы пневмопробойники марки ИП-4603, позволя·

119
ющие проходить скважины диаметром 130 мм. Этот механизм вы­
пускается Одесским заводом строительных и отделочных машин
Минстройдормаша. Констру~<:ция пневмопробойника вес,ьма не­
сложна . В его корпусе находится ударный механизм, ударник ко­
торого приводится в действие сжатым воздухом от компрессора.
Под действием этого механизма цилиндрическое тело пробойинка
перемешается в грунте. Ударный механизм снабжен реверсивным
устройством. После достижения пневмопробойником необходи­
мой глубины проходки переключением этого устройства на дру­
гую схему подачи сжатого воздуха снаряд можно заставить дви­
гаться в обратном направлении и таким образом извлечь из сква­
жины.

Для образования скважин большего диаметра тот же завод


выпускает пневмопробойники марки ПР400. Энергия удара этого
механизма почти в три раза больше, чем у пневмопробойника
марки ИП4603 . Благодаря повышенной мощности пн свмопро­
бойник способен проходить скважины диаметром до 400 мм. В
этом случае механизм работает с использованием расширитепя.
Характеристики пневмопробойников приведены в табл . 18.
Для приготовления инъекционных растворов использую т раз­
личные передвижные растворосмесители. Из установок отечест­
венного производства можно назвать С-220А, С-289А, С-334,
С-635, С-771 (таnл. 19).

Т а блиц а 18. Технические характеристики пневмопробойннков

---~~::::::-----[-~~::~--r--~~:::;--[-~;~:;::~~~
риментальный)

- - -------------- - ---- --- --- ------ - ----- ------


Днаметр пробиваемых
скважин, мм:

б е з расширителя 95 130 152


с расширителем 160 200 и 300 40'0
Средняя скорость проби-
вания скважин (без рас-
ширителя), м/ч 1-50 10-80 40
Эн ергия единичного удара
при прямом ходе , Н·м во 200 600
Номинальное давление ежа-
того воздуха, мпа 0,6 0,6-0,7 0,6
Р;зсход сжатого воздуха,
м /мин 4 3,5 6
Внутренний диаметр воз-
духоподводящих шлангов,
мм 25 25 25
ДЛина пнсвмопробойника,
мм 1500 1550 1ВОО
Масса пневмопробойника
(без расширителя и
шлангов), кг 55 во 140

120
Та бл и ца 19. Характеристики раст в оросмесителей

~~~~o;~;;~;~~~I~~~~[~~~~I~~~~I~~~~~J~~~~~[~~~~~
Объем готового
замеса, л 30 65 65 65 125 25 0
Вместимость смеси-
тельного барабана
по загрузке, л 40 80 80 80 150 325
Частота вращения ло1
паточного вала, мин: 46 31 31 31 31,2 25
Мощность электро-
двигателя, кВт 1,7 1,5 2,2 2,8 4,5
Частота fращен ия ва-
ла,-мнН" 14 10 930 950 2200 1440 1440
Габариты, мм:
длина 1240 2895 1860 2975 1340 1775
ширина 845 730 725 730 1495 2180
высота 540 1115 1105 1105 1690 2140
Масса, кг 75 325 210 360 840 1430
Средняя п роцзводи-
тельность по гото-

вому раствору, мЗfч 1,5 1,5 1,5 2,5 5

Для нагнетания цементно-песчаных растворов в пробуреиные


скважины ВНИИГС Минмонтажспе цстроя рекомендует применять
диафрагмовые насосы различной производительности С -2 1 0А,
С-211, С-211А, С-232, С-25 1 , РН-1, ПКП- 1 0идругие,развивающие
давление 1-1,5 М Па, а также насосы, входящие в состав буровых
установок (табл. 20)-
Западногерманская фирма "Бауэр" комплектует оборудов~­
ние для устройства анкеров передвижными растворонасосами
(рис. 55).

Рис.55. Растворонасос фирмы "Бауэр" (ФРГ)

121
N
N
-
Та б л и ца 20. Характеристики раствороиасоса

________________I_____[______J_______I_______I______r_____J[_____1_____1______.
----~~~~~~:_____ ~:__ :::~л__ _:::~-- _:::~л__ _::~~---=::~- _:::~ __::~~ -=~:~-·
Проиэводительность, м3/ч 6 6 3 3 6 1 2 3 6
Рабочее давление , М Па 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1 1,5 1,5 1,5
Диаметр выходкого от-
верстия, мм 65 65 65 65 65 38 50 50 65
Мощность электродвига-
теля , кВт 7 7 3,7 3,5 7 1,7 2,2 2,2 7
Габариты, мм:
длина 2950 2870 2015 2080 2000 1240 1240 1240 1200
ширина 1130 900 830 800 800 445 445 445 560
высота 1450 1300 1200 1300 1300 760 760 760 1000
Вместимость бункера, л 120 120 120 120 120 120 120 120 {20
Дальность подачи рас-
твора, м :
по горизонтали 125 125 125 125 125 75 100 100 125
по вертикали 40 40 40 40 40 25 35 35 40
Масса, кг :
растворонасоса 1450 1120 800 750 750 180 180 180 400
растворопровода 450 450 300 300 300 20 - \30 250
Французская фирма "Домин" для инъецирования растворов
выпускает плунжерные насосы стационарного тиnа (рис. 56). Воз ­
вратно-nостуnательное движение плунжера насоса обесnечивается
за счет nодачи масла в nолости цилиндра от расnределителя (зо­
лотника) . Лиаметры нагнетательного nатрубка насоса 70, 51,
40 мм. Подача соответственно 2700, 1400, 900 л/ч. Насос может
создавать давление до 10 МПа . Габариты: длина 3500 мм, высота
800 мм. Масса 1000 кг.

Рис.56. Растворонасос фирмы "Домин" (Франция)

Яnонская фирма "Ямато боринг" для инъекции растворов


выnускает насосы двойного действия с кривошипно-шатунным
механизмом (табл. 21, 22).
'r а б л и ц а 21. Характеристики поршневых расtворонасосов типа
ДР и ЕР фирмы "Яма то боринг" (Япония)

Давление, МПа 1,5; 2,5; 3,5 2,5; 3,4; 5 2,5; 4; 7


Проиэводитель-
ность, л/мин 58, 35, 25 60,43,30 105,65,37
Диаметр порш·
ня,мм 60,48,42 70, 62,53 68,56,45
Частота вращения
привrдного вала,
мин· 300 120 122
Мощность привода,
кВт 3 5 10
Размеры, м 0,7x0,4xl,4 O,Sx0,5xl,7 0,9х0,6х2
Масса, т 0,155 0,204 0,535

Для работы с большим расходом фирма рекомендует насо­


сы тиnа FXA, F ХВ и F ХС (табл. 22).

123
Та бли ца 22. Характеристики поршневых насосов
типа F ХА, F ХВ и F ХС фирмы "Ямато боринг" (Япоии11)

~~~~к~~~~~~~J~~~~~~~~x~A~~~I~~~~~~~~~~~[~~~~~~c~~~
Давление, М Па 2; 2,8; 3,8; 6 2; 2,3; 2,7 2; 2,8; 4,5
Подача, л/мин 450,330,230,145 800,700,600 250, 175, 110
Диаметр nорш-
ня,мм 120,105,90,75 150, 145, 140 105, 90, 75
Частота вращения
nриводного вала,

мин-1 75 85 76
Мощность привода,
кВт 30 50 15
Размеры, м 1,3х0,9х3 1,4xlx3 1,2х0,7х2,4
Масса, т 1,73 2,1 10
Оnерации натяжения анкерных тяr можно выполнить с ис­
nользованием отечественных домкратов ДС-63-3 15, ДП-63-3 15,
6280С, ДС-30-200, СМ-537 (табл. 23). Для nодачи рабочей жид­
кости в домкраты целесообразно nрименять маслостанцию
НСР-400 (рис. 57), которая nозволяет работать с давлением до
40МПа.
При устройстве грунтовых анкеров с обсадными трубами на
строительной мощадке применяют гидравлические домкраты с
центральной nолостью (рис. 58).
Для извлечения обсадной трубы (или натяжения стержневой
тяги) домкрат одевается на трубу (или тяrу). Поддомкрат nод·
кладьщают шарнирный уnорный элемент для в·ослриятия усилия
от торца домкрата (рис. 59).

Т а б л и ц а 2 3·. Характер11етики гидравлических домкратов

==Ё;;~~;~~===с~~~~I~~~~~~=с~~~~~~~~~~~~~~~~~~1:
Максимальное тяго-
вое усилие, кН 1000 630 630 300 500
Ход поршня, мм 150 315 315 200 150
Диаметр нат11rива-

смой арматуры, мм 16- 40 28 - 40 20- 28 16 - 42


Габариты, мм:

длина 1580 1000 1000 735 266


ширина 1090 230 252 157 370
высота 2400 250 219 223 600
Ма сса, кг 765 84 82 31 69
Арматура, рекомен- Стерж- Стерж- Про во- Стержневая
дуемая для натя- невая , нсвая л очная

жени я nрядсвая лроволоч ная,


прядевая

124
Наружный конец штока соединяют с напрягаемым элемен·
том и затем извлекают обсадную трубу или напрягают тяги
(рис. 60).
Итальянская фирма Е L S Е цля натяжения анкерных тяг
применяет установки типа ТЕО6, в состав которых входит мас­
лостанция и восемь гидравлических домкратов. Привод установ·
ки работает от электромотора (220 или 380 В) мощностью 8 кВт.
Гидравлический насос имеет подачу 10 л/мин; вместимость бака
с рабочей жидкостью 60 л. Установка смонтирована на колесном
ходу и имеет длину 100 см, ширину 105 см, высоту 100 см.
Тяги анкерных устройств изготавливают из арматурной ста­
ли. Характеристики стержневой арматуры отечественного проиэ­
водства приведены в табл. 24, 25. Если айкеры имеют малую
длину, установка стержневых тяг и другие операции не вызыва­
ют особых затруднений.

Рис.59 . Упорный шарнирный эле·


мент nля восприятия усилия от
домкрата

Рис.57. Домкрат и маслостанция nля


натяжения анкерных тяг

Рис.58. Домкрат с центральной полостью

125
Т абл и ца 24. Характеристики

У словныlt предел текучести d 02, 300 450 400


М Па
Временное сопротивление б в• М Па 500 500 600
Оrносительное удлинение d 5, % 19 8 14

Рнс.60. Извлечение домкратом обсадной трубы

С возрастанием заглубления анкеров возникает необходи­


мость соединения стальных nрутков, которые nоставляются на
строительную площадку ограниченной длины (в соответствии с
дейс-твующим ГОСТ) . Операция удлинения прутков за счет нара­
щивания усложняет и удорожает производство работ.
В отдельных случаях (например, в практике шведского
строительства) в качестве анкерных тяг используют трубы или
буровые штанги . При возрастании длины и несущей способности
анкеров целесообразно в качестве материала для изготовления
тяг применять стальную лроволочную, nрядевую и канатную ар­
матуру (табл . 26). Анкеры, изготовленные из нее, имеют боль­
шую гибкость, их просто монтировать в скважине, а также леГ­
ко nоставлять на строительную площадку (даже если такая пло­
щадка имеет ограниченные размеры).
Тяги для анкеров изготавливают на специальных стеллажах
(рис. 61) с использованием матриц, снабженных отверстиями-

126
металла стержневой арматуры

Класс стали

I~~~~~~I~~~~~I~~~~[~~~~[~~~~~[~~~~~
550 600 600 800 1000 1200
600 900 900 1000 1200 1400
6 6 8 7 6 5

Рис.61. Сборка анкерных тяг на стеллаже

для протаскивания отдельных проволок. Выправл енные куски


проволок нужной длины укладывают в один ил и в два слоя.
В последнем случае внутренний слой проволок укладывают на
спираль, которую свивают из более тонкой проволоки (диаметр
около 2 мм). После укладки первого слоя его обвивают спира­
лью из той же тонкой nроволоки. По этой спирали при помощи
матрицы укладывают по окружности второй слой проволок.
Чтобы сохранить положение собранной таким образом nряди, ее
nеревязывают через определенные интервалы скрутками или
стягивают кольцами. В последнем случае для стяжки колец во
Франции применяют удобные машинки фирмы "Сигноде" .
Описанные тяги nредставляют собой как бы единую прядь
из отдельных высокопрочных проволок диаметром 4- 7 мм. Оси
их параллельны друг другу . Находящиеся между слоями прово­
лок спирали, являясь дистанционным элементом конструкции,
облегчают проникание инъекционного раствора внутрь пряди.
Этим обеспечивается лучшее сцеnление инъецируемого массива

127
~
- Та бл и ц а 25. Хар актеристики сте ржне вой арматур ы

мeтp ногосс- А-11 A-llв А-111


-o~~~~]~~~~~~I-з ~~~~J~a~~==j--J~~!:::--
~ii~~;l5i~:i~-l--~~e~];л~~~=нl~~~~~;Io~~~~~~-Ia~, ~A-Ia~~~I
Y A- Jrlв Ат-I У А т -У
1 Ат-У 1 A т-YII масса м
стерж кя чения F, стержня,
d к, мм мм2 кг
- - ~ - -- - - - ----- - ---- --- - - ---- ------ --- -- - - --- ----- ---- - - --- - - - - - - ----
6 28,3 - - l l3 - - - - - 0,222
7 38,5 - - 13 17 - - - - 0,302
8 50,3 - - 17 29 - - - - - 0,395
9 63,6 - - 22 29 - - - - 0,499
10 78,5 21 31 27 35 39 39 5 63 75 0,617
12 113 ,1 31 45 38 51 57 57 72 9 109 0,888
14 154 42 62 52 69 77 77 10 123 148 l ,2 1
16 201 54 8 68 91 10 10 128 161 193 1,58
18 25 4 69 102 86 114 127 127 163 203 244 2
20 314 85 126 107 141 157 157 20 1 25 1 301 2,47
22 380 103 152 129 171 19 19 243 304 365 2,98
25 49 1 133 196 167 22 1 246 246 314 393 47 1 3,85
28 616 166 246 21 277 308 308 394 493 591 4,83
32 804 217 322 273 362 402 402 515 643 772 6,31
36 101 8 275 407 346 458 509 652 - 7,99
40 1257 339 503 427 566 - 629 805 - - 9,87
45 1590 429 636 - - - - - - 12,48
50 1963 53 785 - - - - - - 15,41
55 2376 642 - -
95
-- - - - 18,65
.60 2827 763 1131 - - - - 22,19
70 3848 1039 1539 - - - - - - - 30,2 1
80 5027 1357 201 1 - - - - 39,46
90 6362 1718 2545 - - - - - - - 49,94
Та бл и u а 26. Хараl(теристиl(и проволочной,
пряденой и канатной арматуры

------- -------
.,,.
t::
------ - -----
ti
:11: Q~
= &.= .... ~~ ~~
:а~
2~
. ~=в
Cl)
O:r =~
:~~:'li
~=
Cl)~~
ii~
~~:i ~~gti
..ь: t;:.:
::t
,.Q :.:с.
(.) .
~ :Dt; о= • ~ ~'"'
=~
:::0> i:~г :::.,
=:r
5!j:~
~&:О
:::j:~
... о ... 5 SIO ~ i5-:.:
8. rJ ..:-
~~ ~ S~м 0>. ~с., <О ~>.8 с.
о"' (.) () :!! t:::.: &=~ ut::" c.,uo., о~~
::t:ёi ~ 2 8.~ ~~ ~:~q8!_ ~ос.
=~5t; ~ -t ~ U OI
----- --- ------------- ------ - - ---- --
Арматурная проволока (Вр-П)

3 7,1 1440 1800 11 60 0,8 0,055


4 12,6 1360 1700 1100 14 0,099
5 19,6 1280 1600 1030 2 0,154
6 28,3 1200 1500 970 27 0,283
7 38,5 1120" 1400 900 35 0,385
8 50,3 1040 1300 840 42 0,503
Семипроволочные спиральныеарматурные канаты (пряди) К- 7 (П-7)

4,5 12,7 152 190 123 16 0,1


6 22,7 148 185 119 27 0,178
7,5 35,4 1440 1800 1160 41 0,279
9 51 1400 1700 1130 58 0,402
12 90,6 1360 1700 1100 10 0,714
15" 141,6 1320 1650 1060 15 1,116
ДевятнадцатипJЮволочные спиральные арма турные
канаты (К-19)

14 128,7 1440 1800 1160 15 1,02


Двухпрядные арматурные канаты (К2~<7)

18 101,9 1360 1700 1130 115 1,019


25 181 ,2 1360 1700 1100 20 1,812
Трехрядные арматурные каиаты (КЗ."-7)

10 38,1 1600 2000 1230 47 0,299


13 67,8 1520 1900 1190 81 0,583
16,5 106,2 1440 1800 1160 123 0,825
20 152,7 1440 1800 1130 172 1,209
Трехпрядные арматурные канаты (КЗ. хt 9)

16,5 103,1 1600 2000 1230 127 0,795


22 180,9 1520 1900 1190 215 1,419

129
9-552
с тягой и улучшается антикоррозионная защита nоследней. Одна·
ко nри устройстве анкеров nод нагрузку 1000-1200 к Н диаметр
тяги становится значительным, что nриводит к усложнению ра·

бот. В этих случаях целесообразно удалить из конструкции nря·


ди дистанционные сnирали, как это делают в анкерах с прядями

системы BBR V. Концы проволок пряди эачек анивают в голов­


ках. Затем прядь с набранными nараллельными проволоками
укладывают на стеллажах и сnециальным приспособлением не­
сколько раз скручивают. Прядь персвязывают через 3 м. В та·
ком виде их легко уложить на бабины для перевозки на
стройку.
В отдельных случаях в центр пряди, изготовленной по этой
технологии, вкладывают тонкую спираль. Между слоями же , как
указывалось выше, этот дистанционный элемент отсутствует.
Это несколько уnрощает технологию работ. Производство ка­
бельных тяг в виде единой nряди из отдельных высокопрочных
проволок диаметром 7-12 мм все же остается весьма сложным
и дорогостоящим. В связи с этим на строй~<:ах все чаще стали ис­
пользовать анкерные тяги, изготовленные из стальных канатов,
поставляемых сnециализированными проволочными nредприя­
тиями.

В зависимости от несущей способности тяга анкера может


состоять из одного такого каната или нескольких. В последнем
случае тяtа nредставляет собой как бы многопрядевую систему.
Отдельно взятый канат в этой системе выполняет роль гладкой
nроволоки (или стержня), как это имеет место в анкерах, име.
ющих тягу, выполненную в виде конструкции предыдущей
группы.

Т а б л и ц а 27 . Характеристики nластнфнцнрующнх
н воздухововлекающнх добавок

----;:~:::--------- -[;:~:~т~~~~];о~:~е~;в:~:.--·----
растворов .% бавки, % по мас­
се цемента

----- --------- ------


Концентраты сульфитно-спир-
--------- ---------------·
товой барды (ССВ) * 10- 30 0,15 - 0,25
Смола нейтрализованная
воздухоновпекающая (СНВ) * 10 0,01-0,025
А бистат натрия (воэдуховов-
лекающая) * 10 0,01 - 0,025
Жидкость кремниl!-органи-
ч-=ская КГЖ-94* * 10 0,05 - 0,1 5

*В расчете на сухое всtцество.


*'*В расчете на исходнос вещество 100%-ной концентрации.

130
Для приготовления цементных растворов при устройстве ан­
керов применяют портландцемент (сульфатостойкий, пуrщола­
новый) и шлакопортландцемент. Используемая вода должна
соответствовать ГОСТ 4797--69.
В целях улучшения пластичности растворов могут быть при­
менсны пластифицирующие и воздухевовлекающие органиче­
ские добавки (табл. 27).

3. ИССЛЕДОВАНИЯ ИНЪЕКЦИОННЫХ АНКЕРОВ

Несущая способность анкера в значительной степени опре­


деляется его конструкцией · и r.рунтовыми условиями. ПоследНи­
ми обусловлен режим нагнетания раствора в грунт.
В работе [105), обобщающей большое число исследований
[93, 94, 98, 101, 109, 110, 118, 122,137-140, 142, 143, 148], при­
ведсны результаты изучения инъекционной зоны анкеров раз­
личного типа.
Для крупнозернистых песков и песков с гравийно-галечными
включениями отмечается образование агломератов грунта с
затвердевшим раствором в форме луковицы. Последняя фор­
мируется и при инъекции в слабопроницаемые грунты, однако
ее размер гораздо меньше - 2- 5 диаметров скважины [108,
109].
Швейцарские специалисты произвели выемку монолитов за­
делки испытывающихся анкеров. При их устройстве инъецирова­
ние проводилось поэтапно растворами разных цветов. На пов­
торных этапах, как показали исследования, растворы растекают­
ся от центра анкера на расстояния, меньшие, чем на предыдущих
этапах,обволакивая уже затвердевшие агломераты.
По результатам опытов зону инъецирования можно рассмат­
ривать как сплошной цилиндрический элемент с эффективным
диаметром, определяемым объемом поrлощенноrо раствора.
Эти элементы напоминают по форме набивную сваю. Давление
нагнетания (1 - 1,5 МПа) обеспечивало достаточно хорошее
сцепление анкера с грунтом. Последующие испытания показа­
ли, что сцепление анкера с "луковицей" не нарушалось даже при
нагрузках, вызывающих разрушение анкера.

Опыты показали, что прочностные характеристики закреп­


ленного массива ухудшаются no мере удаления от анкера , Было
установлено также, что цементные растворы, пробы которых от­
бирались в грунте, содержали меньше воды, чем nробы, взятые
из лервоначального цементного раствора. Такая потеря влаги
сnособствует увеличению жесткости и прочности раствора. Отно­
сительное сокращение влагесодержания составляло 10-30%.

131
По данным исследований [ 13 2] , в несвязных грунтах мето­
ды бурения не оказывают существенного влияния на несущую
способность анкера. В связных грунтах при бурении с промыв­
кой во избежание снижения допустимой нагрузки на анкер целе­
сообразно зачистить стенки скважины, сняв верхний слой грун­
та. В работе ( 132] рекомендуется в целях увеличения несущей
способности анкера инъецировать раствор в скважину в две
стадии. На первой стадии в скважину подается раствор с мень­
шим давлением, чем на второй. Вторичное проникание раствора
в грунт происходит через трещины, образовавшиеся в теле сце­
ментированного грунта в процессе выполнения первой стадии
работ (рис. 62). Необходимо следить, чтобы при повторном
инъецировании в скважинах, расположенных близко к поверх­
ности грунта, не происходило вспучивания последнего и прорыва

раствора наружу.

Рис.62. Схема инъекции в два этапа


а - центральное расположение инъекционной трубы;· б - вне­
цеитренное расположение ·инъекционной трубы; 1 - зона
распростраиения раствора при первом этапе инъекции; 2 -
то же, на втором этапе инъекции

Исследования показали, что лучшей способностью обладали


анкеры, в которых инъецирование выполнялось через централь­
но расположенную трубу, худшей - анкеры, в которых инъеци­
рованис выполнялось через эксцентрично расположенную трубу.
В работе [1 05] приведены результаты испытаний на выдер·
гивание анкерных устройств в различных грунтовых условия~:
песка с гравием, суглинках, глинах и мергелях, слабых и скаль·
ных грунтах. С целью исследования бокового трения в работе
были использованы данные по выдергиванию свай малых диа·
метров (набивные, винтовые и т .п .). Авторы при анализе иссле­
дований разделили анкерные устройства на две группы. К одной
группе отнесли устройства, в которых инъецирование произво­
дится под давлением, к другой - устройства, в которых инъеци­
рование выполняется без давления (заливкой).
Из анкерных свай, сооружаемых с помощью инъецирования,
были использованы сваи "Тубфикс".
Другим видом анкеров, включенным в исследования, был
анкер ИРП, запатентованный фирмой "Солетанш" [ 112, 113 J .

132
Та бл и ца 28. Резупьтаты исnьпаиий анкеров ИРП

~;,:~;;;:.-::-,~;.::;;.~~J-;.;~-[~~;;[,;;.::;;;;~=~r-;;;:.-~~;;,:,;;,~rи~;;::;;~~;;,;;.~I-,;;~
емыА грунт) рия исnы- жины, дюйм иlfЬе-
-l-;;,~-
иое давлениетельная щая на- к Н/ м2 кНfм2
--
грунта lt тания (мм) циро- ецирова- саrруз- узка
вания, м ния,. МПа ка, кН/ (в задел-
е), кН/м
----------------- - ----- ---- --------- - - - - -- ------- ----------- ---- - - ----
Гранитный л есок r 1А 5 (1 40) 4 1,5-2,5 - 4 15 950 145
(l!luеция) - 1В 5 (1 40) 6 1,5-2,5 - 300 680 103
у 1С 5 (140) 4 1,5-2,5 615
- 1530 230
Лондонские глин ы 111 2А - - 2,5 - 157 328 152
(Англия) 2В 6 (152) 12,5 2,5 - 144 301 122
Иловатые пески и супе- ll ЗА
си (Бельгия) ЗВ (100) и - - 180 - 550 99,5
(125) - 204 - 635 97
Фалеэские рыхл ые из- 4А 37,5
-6 6 125 330
вестияки (Франция ) 4В (125) 8 6 160 545 64,5
-
--
4С - 8 6 160 300 109 28,7
Древние аллюви альные от- SA (100) 5 3 72 - 229 229
ложсния, содержащи е гли- II SB (100) 5 - 120 - 383 175
нистыс илы или без них
(Фран ция)
Пески Фонтенбло, сильно бА 3 (78) 7 - - 14,3 60
загрязненные илом (Фран- 11 6В 3 (98) 7 2,5 - 28,6 120
ция) 6С 3 (98) 7 - 50 - 160 59
Заги п сованные мергели 7А 5 (127) 11,5 0,5-1,5 70 - 175 54,5
с крупными пустотами 111 7В 5 (127) 11,5 0,5- 1,5 70 - 175 41
(Франция) 7С 5 (127) 11,:) 0,5 -1,5 - 130 325 102
Древние аллювиальные от- 37/8 (98) 6 1,5 - 3 83 - 250 68
ложения (Франция} 11 8А и 41/8 (105)
Песок и галька I 9А - 6 1,5- 3 350 - 780 300
..,.., (Австрия) 9В 5 5/8 (1 43) 6 1,5 - 3 350 - 780 225
9С ( 143) 6 - 250 - 555 555
Продол:J({ени е табл. 28
~
-....
г;;;;;;;;.;;.;;;-,~;;;-,~;;;;;;_1-к,;;~1;;;;ф;-rд;;;;,-;;;,-;;,;;~jд;;;.;-1;.;;;.;;~;;;;,_j";;.~;;; --rр,;;;,-.;;;,т;~ lб~~---
емый грунт} рия исnы· жины, дюйм инъе- ное давле· тельная ющая на· кНfм2 кН{м2
rрун- тания (мм) циро- ни е инъе· наг"узка, грузка
та* вания, м цирования, кН м (в задел·
МПа ке}, кН/
---~- - --- - --- - -- - - ----- ----- ---- ----- - - --- -- - - --~ --·---- ------ -- - - ---- -
Мергели и галечники 111 10А 4 1/2 {89} 6 1,5-2 240 675 129
{Франция} 10В 5 {133) 6 1,5-2 240 49б 134
--
Суглинок IY llA 5 1/2 (140} 4 2,5 - 75 155 3б,б
Супесь иловатая (Нидер-
ландъr) II llB {140} 4 2,5 - 137 284 б7
Глина 12А 4 1/2 (114) 9 1-1,5 55 - 153 43
ш
Аллювий и глина 12В 9 0,5-1,2 б4 - 178 43
Глина жесткоnластичная 12С (100} 4 0,8-3,5 - 1б 518 120
Jll
Глина твердая (ФРГ) 12д {100) 7 0,7-3,5 - 225 71б 154
Песок + глина {Бельгия) 13А 4 1/2 7 25 104 - 289 94
11 13В 114 7 - 104 - 289 83
13С 114 7 - - lбО 450 128
Аллювиальные отложения 14А 5 7/8 (149) 4 1,0-2 150 - 318 б4
11
{Франция) 14В 149 4 1- 2 150 - 318 76
Пе сок и глина
Суглинок (Франция) IY 15А (107) б 0,5 - 50 148 35
Известняк и nесок - 1бА {150) 6 - 800 - 730 б30
{Франция} 16В {150) 6 4 800 - 730 330
Мягкий мел (Франl.\ия) - 17А {150) 5 2-4 120 120 21 7 74
Известняк {Франция) JJ( 18А (б О) б 0,5 46,5 - 530 42
у 18В (100) 4 234 234
6 950 127
Пе сок с глиной (Франция} IY 19А (100) 7 1,2-1,4 - 64,5 205 55
Супесь + мергель I! 20А 5 1/8 (130} 9 0,5 - 234 550 235
Мягкий мергель и из в ест- 111 20В 5 l /8 (130) 9 1,5 280 550 203
ияковый мергель (Франция) у 20С 5 1/8 (130) 6 0,5
-
- 425 1030 575
ЛоJЩонские глины (Англия) 111 21А (100) 6 3,5 - 136 425 72
Плотные мергелистые пес-
чаинки (Франция) у
22А (100) 4 3 - 4 65 1480 198
Известняки (Франция) '" и
23А (100) 6 - - 167 53 0 40
у

Мергель (Франitия ) 111 24А 130 6 - 300 730 314


у 24В 98 6 -
- 500 1590 408
Кристаллический известняк 25А (208) 7,9 10
-
760 - 1160 645
у

Мягкий песчаник (Франция) 25В (208) 1 ,5 10 800 - 1220 970


Супесь с аллювиальными IJ 26А 4 1/2 (11 4) 6 3 114 - 404 119
отл ожениям и (Франция) 268 4 1/2 (1 14) 6 3 114 - 404 87
Морена с крупными nyc- - 27А 5 1/8 (130 8 - 240 - 585 201
тотами (Франция) 27В - 9 - 240 - 585 206
Анкеры "Туффикс"
qэерные отложения гли- 28А 82 2 0,8 - 250
нистые с вклю чениями 288 85 2 0,8 - 260 487 144
галеч ника (Англия) ll 28С - 2 0,9 - 300 1120 259
28Д 85 1 0,6 - 160 600 136
28Е 85 1 0,7 - 150 562 110
Глинистый ил (Франция ) Il 29 130 6 0,2 83,5 - 505 48,8
Весьма nлотная морена с
иловатым пе ском , содержа-
щим. крупные включе ния
(IIIв е!!царил) II 30 244 7 10 121 - 158 54
Тонкая серо-голубал гли- IY 31 146 5,9 2 37,3 - 81 20,2
на (IIJвеция) - - 146 5,85 1 37,6 - 79,5 21
- - 146 5,76 1 38,2 - 63 19,5
Супеси (Италия) II 37 220 6 - 158 - 230 69,5
Сутлинок (Италия) IJ 33А 116 5,5 - 118 325 34,5
w -
V'l
- - 33В 100 9 - - 78 248 41,7
Т а блиц а 29. Результаты испытаний анкерных свай

rp~~;~~~~~ (~;~~~;;;е~:;й -rк.;-т;~т ш;фр-rди;~~р ~~в-;=-гдли~а]и ;льп:;-~-р;:зруi


щая нагруз s-•
;~.J- :u",- - -r--~- -----
"'"" грунт) рия • исnы- жины, дюАм и11ъеw{ тельная
грунта таниА (мм) lрова- нагруз - ка о задел-
11ия, м ка, кН/м ке, кН/м кН/м2 кН/м 2
1
----------- --------- ---- ------ ------ --~------------
----------- ----------
Вулкаl\ичес киА, nерсмещающий-
ся песками (Италия) 34 4 (1 02) 18,3 8,75 27,4 13,7
Пластич11ые , желтые , коричllс·
оы е и голубые глины (Италия) 111 35 4 (102) 12,2 16,4 51,2 25,6
Плотные nесчаные и граоелис­
тые грунты (Италия) r 36 4 (102) 6,7 32,7 102 51
Песок и скальные гру11ты
(Италия) т 37 4 (l 02) 18 23,9 74,5 37,3
Иловая тугоrutастичная глина
(Канада) 1!1 38А 5 1/2 (140) 5 ,5 64,5 146 146
Иловатая твердая тугоnластич·
ная глина 388 5 1/2 (140) 3,05 75,5 172 172
Иловатая тугоnласmчная глина
с лесчано-гравелистыми включе­
ниями 38С 5 1/2 5,2 28,9 65,5 65,5
Иловатый гравий средней плот­
IIОСТИ (Франция) li 38д 5 1/2 (140) 4,7 38,5 87,5 87,5
Крупный песок t 39А (140) 200- 250
Песок \1 398 150
Связные грунты (ФРГ) 111 39С 100
Тонкозернистые пески (CIIIA) 11 10 3/8 80
Мя гкоrutастичные, rutастичные , JU 41А 30-60
тугопластичные глины (Англия) 41В 30
Тонкозернистые nески 42А 50-150
Среднезернистые травелистые
лески или иловатые травелис­
тые грунты 11 200- 250
Крупнозернистые лески
(Бельгия) 42С 300
В табл. 28 и 29 nриведсны результаты испытаний анкеров и
для сравнения - анкерных свай . Последние изготовляли путем
заливки цементным раствором скважины. В скважину оnускали
анкерный стержень (арматура - набивные сваи, труба или дву­
тавровый профиль-сваи MV).
· Втабл. 28-29 указана категория грунта: r -плотные пески ,
гравелистые грунты; II - мелкозернистые песк!'f; IJJ - глины
и мергели; IY -слабые грунты; У- скальные грунты (извест­
няки, песчаники). В этих таблицах бr- - напряжение сдвига по
боковой поверхности скважины, d-4' - то же, по расчетной по­
верхности заделки анкера.
На рис. 63 точками показаны результаты испытаний анкеров
ИРП, сооруженных в крупных и гравелистых песках. Для срав­
нения на том же рисунке крестиком обозначены результаты ис­
пытаний набивных анкерных свай. Буквой Е обозначены резуль­
таты испытаний, не доведенных до разрушения, а буквой R -
доведенных до разрушения. Цифры около точек на графиках по­
казывают место испытаний в соответствии с табл.

1/1
49 ~t
41 ~
1/7 m
"'f'!
46
"'
~45
~
"'4•
IW
D,J +fёК
+
~AI
42 fil
0,1
Рис.63. Результаты и спытаний ан­ (
керов ИРП в круnных гравслис ­ о
тых грунтах
5D

На рис. 64 для сравнения nриведсны результаты испытаний


анкеров и анкерных свай в мелкозернистых песках, супесях и
суглинках, а на рис. 65 -в глинах и мергелях . Треугольниками
показаны данные по анкерам "Тубфикс".
Большой разброс данных на приведеиных графиках объяс­
няется приближенной группировкой грунтов, указанной выше.
В работе [ 90] изложены результаты экспериментальных
исследо ваний расnределен ия усилий в заделке анкеров конст­
рукции фирмы "Солетанш~~ Инъекционные ан к еры устанавлива­
лись в песчаных грунтах для закре пления шпунтовой стенки на

137
строительстве дороги. Тяги анкеров состояли из 10 прядей сече­
нием 94 мм2 каждая. Усилия натяжения измеряли при помощи
пружинных динамометров с датчиками "Сифбаши ", которые
располагались между головкой домкрата и опорной подушкой.
На тягах располагались съемные тензодатчики, позволявшие из­
мерять деформации на восьми участках анкеров в зоне заделки.

0,7

0,6

0,5

0,~

t:J
~O,J
«:
::)0,2

0,1 чо~
+
о
75 250

Рис.64. Результаты испытаний анкеров и анкерны!<


свай в мелкозернистых песках

Ниже приведены некоторые результаты проведенных испы­


таний на примере анкера N° 1, который имел длину 28 м при дли­
не заделки 11,5 м. При устройстве анкера в грунт бьmо введено
2750 кг цемента.
Методикой испытаний предусматривалась постепенная за­
грузка анкеров. Ступени нагружения имели равную длитель­
ность, а усилия, передававшисся при помощи домкратов, состав­
ляли 0,1 - 0,9 предельного упругого натяжения. В процессе ис­
пытаний на каждой ступени нагружения усилие, передававшееся
на тягу, поддерживалось постоянным. На рис. 66 показан график
зависимости деформаций тяги анкера от нагрузки; штриховой
линией показава ветвь разгрузки после достижения предельного
испытательного натяжения.
На рис. 67 приведсны резувыаты измерений деформаций тя­
•·и анкера в зоне заделки. Кривые графика соответствуют раз­
личным ступеням нагружения.

Образование максимумов на участке, расположенном на рас­


стоянии 2-2,5 м от начала заделки, при нагрузках 845, 990,
1135, 1280 к Н, по-видимому, следует объяснить нарушениями в
работе тензодатчиков.

138
~
~ 0.*~~~~----;---------~------~----
i-
О)
IllP

J06
Е

100 150 200 250


Дионетр clrш, нн
Рис.65. Результаты испытаннА анкеров и анке рных свай
в глинах и мергелях

IJ50

121XJ
){
~ Ю50
fJl!
\:
~~ 900 1 ·yr
§ 1
~750 / 1

1600 lLI
1~ 1 1
1

1300 V,'
Cl:
150
_f_11 1

о
v/
о 25 5О 75 /()0 115 1511
Рис.66 . График испытаннА анкера
типа ИРП 9t1лuН(!Нu~,нн

139
Исследования грунтовых анкеров ИРП фирмы "Солетанш",
освещенные в работах [ 100, 114 ], выполнялись в связи со
строительством атомной электростанции на берегу р. Жеронды
вблизи г. Бордо.
На этой стройке способом "стена в грунте" была сооружена
периферическая ограждающая конструкция из монолитного же
лезобетона размером 219х275х 17,5 м. Стена имеет контрфорсы,

tJL :-6
НО'ЮЛо !/алинение -~.- • (fO )
JOiJtmru юо 200 JQO юо 500 600 700 800 900 1000
о

~
":!~........
f
:vj ~ / /
/,._r.)V
~ ~.... ~

)~~ / /
~
/ Vil~~
з v /
v/
~v/ /
1' /
/
v.-- _.........v
5
!j!
~/
'/(/
7
rfi
8

о
1\
Рис.67. График деформа­
1 ций анкера в зоне заделки

в верхней части которых для восприятия реактивных моментов


были предусмотрены грунтовые анкеры , устанавл иваемые под
углом 400 к горизонту. Проектом было предусм отрено , что дли ­
на заделки с оставит 20-25 м, а свободная длина- 30 м.
Исnытания выполнялись на специальной строительной шю­
щадке , где было сооружено две коротких стенки в грунте дли­
ной около 30 м и с поперечным сечением 2,2х0,8 м. Сверху эти
стенки были соединены ригелем размером 7 ,8х2,2 м (рис, 68) .
.:\нкеры были устроены в двух противоположных направлениях
по одина ковой технолог1:1и. Различие состояло лишь в Длине ра­
бочей части: в анкере северного направл ен ия ("север") эта дли­
на составила 25 м, а в анкере южного направления ("юг")
20 м . Длина анкеров соответственно составляла 60 и 55 м.

140
План

-------~-----
Разрез

Опоры
l:t----t0F"'"2200 х 800

Из9естняк

Рнс.б8. Схема испытаний анкеров фирмы "Солетанш"

Ан к еры своей свободной ча с тью пе ресе кали илы и заделыва­


лись в слоях аллювия и известняка. Сечение стали анкеров сос ­
тавляло 1680 мм2. При нагрузке 2580 к Н относительная остаточ­
ная деформация зтой стали не превышала 0,1%.
О)
oJ
2500

1500

~.
t/000
::t:
50о

о 5О 100 150 о 5О /00 150 200 250


Д«<JJfiНO/IIIII,нн Деrрорноц//R, НН

Рис .69. График и спытани й анкеров фирмы "Солстанш"


а -анкер "север·~ б - анкер "юг"

141
До ttачала инъекции под давлением в ·скважину был залит
цементный раствор с водацементным отношением 0,5. При этом
было израсходовано для анкера "север" 1200· кг, а для анкера
"юг" - 1500 кr. В заделку инъецировали раствор с водацемент­
ным отношением 0,65 . Расход цемента составил для анкера "се­
вер " 37 10 кг, для анкера "юг " - 3100 кг, или на 1 м заделки
соответственно 150 и 155 кг. На рис. 69 приведены графики ис­
пытани й в координатах "нагрузка-деформация".
По этим данным можно сделать заключен ие о том, что ус­
ловная предель н ая нагрузка для сев ерного и южного анкеров
достигается nри усилии домкрата, равн ом примерно 2000 кН .
С учетом результатов исnытаний длина зоны заделки бьmа опре­
делена равной 25 м .
В работе [ 9 1] приведсны результаты испытаний грунто­
вых анкеров, выполненных фирмой "Баши" при строительстве
подпорной стенки на трассе автодороги. Грунты в зоне заделки
анкеров были представлены аллювиальньiми отложениями nой­
мы р. Сены.
Испытанию nодвергались . две серии анкеров - конструкции
ТМС и разработанной в nоследне~ время конструкции ТМД (раз­
дельное нагнетание по длине) . Анкеры устанавливали nод уrлом
250 к горизонту . Длина их заделки 4,5-12 м при общей длине
28- 29 м .
Характеристики анкеров, расход цемента, nримен яв шеrося
для нагнетания , и · давление инъе цированного раствора приведе­
мы в табп . 30.

Серия
Т а б л и ц а

Но мер
l___
3О.

Тип
Характеристики исnытанн ых анкеров,

____I____ I_____[____ J_________]____________


расход цемента и давп ение при икъецкрованк и

Общая Длина Коли~~ество Максимальное


дп кна, задел - н агиетаем ого измеренное дав-

- --·- ___ _ J - - - ~---- ~_:_~- -~~=-~~~~- ~:н~:-~~а ____ _


Т1 9 800 2,2
Т2 9 700 2
тз тмс 28 4,5 200 2,5
Т4 9 700 1,5
Т5 9 1000 1,3
Тlбис тмс 29 12 700 2,5
11 Т 2бис тм с 12 350 2,5
ТЗбис тмд 9 1600 2,5

Для натяжения арматуры применяли кольцевые домкраты с


дниной хода 30 см. Давление в домкратах измеряли эталониро­
ванными манометрами, а усилие натяжения - с помощью коль­
цевого динамометра с датчиками. Величину смещения rоловы
анкера и персмещение оnорного фундамента фиксировали инди­
каторами часового типа с ценой депения 0,01 мм .

142
Ниже приведены результаты испытаний двух анкеров - Т2 и
Тlбис . Как видно из табл. 30, они различаются длиной заделки,
общая же длина их примерно одинакова (28 и 29 м).
На рис. 70 показаны графики зависимости удлинения анкер­
ных тяг для каждой ступени нагружения от логарифма времени.
По данным деформаций анкерных тяг под влиянием ступенчатой
нагрузки были построены графики (рис: 71 )·, на которых по оси
ординат отложены величины наклона "прямых стабилизации"
для каждой ступени юtгружения на nредшествующих графиках,
по оси ~бсцисс-натяжение анкера. При усилии 1F наблюдается
определенный критический момент , за пределом которого при
.постоянной нагрузке деформации достигают значительных вели­
чин . Дпя анкеров Т2бис и Т! бис эти величины, как видно -на гра­
фиках, равны соответственно 80 и 87.

90Т
~
~ ~
~
~t>' ~

:::s ~
Анкер
~
:}:::
Q,
:}:::
:::s ~ Т2
~ ~
::,) 105Т ~

?ис.70. Графики за1! 11 Сifмо сти удлинения от Zgt


(логарифма времени) ан к еров Т1 бис и Т2 бис

143
Tf бис

1.--А ~
О 200 lfOO 500 800 1000 о 700 400 600 800 1000
Натяжение , lfH
Ри с. 71. Графики зависимости уклона nрямых стаб или заций от величины
нагрузки

'l

J
~----~х---------------------------:х--

5 8 (0 12 IЧ 15
Длини c!otfoilнou 'locmu
Рис. 72. Графики деформаций тя m З]!ксра по се дл ине при раз ных cтy­
netiЯ X нагружения
1 - 541 кН; 2- 365 кН; 3 - 181 кН
h'~,Ррко, кh'

1500 .--т---.---.---,

Рис.73 . Зависимость n редслы10й нагруз­


ки на анкер от длины его несущей части
1-3 - гра велисты е средне- и крупно ·
зер11исты е пески; 4 и 5 - мелки е и
2 6 8 10 средиезернис ты е 11ески
Длино несgщЮ tiOCmu, н
144
Для интерпретации результатов испытаний авторы применя­
ли методику "Бюро надежности" и методику, заимствованную
из испытаний несущей способности свайных фундаментов. Сог­
r
ласно последней рабочее натяжение о. определяют исходя из не­
равенства: 0,6 ~ < Та, < 0,81,:..
Опыты показали, что увеличение длины заделки анкеров с
9 до 12 м nраюически слабо повлияло на их несущую способ­
ность. С целью увеличения коэффициента заnаса nри определе­
нии окончательного варианта анкеров заказчик принял длину за­
делки равной 12 м.
На одном из анкеров при помощи тензодатчиков были изу­
чены деформации по дЛине. Для этой цели 32 датчика были за­
креплены по длине тяги. На рис. 72 приведены графики дефор­
мации тяги анкера по ее длине при различных ступенях нагруже­
ния,

Большой практический и научный интерес представляют ре·


зулыаты исследований грунтовых анкеров, выполненных немец­
кими специалистами (101, 110, 111, 122, 129-132, 136, 141,
152, 154].
Несущая способность анкеров испытывалась как на моделях
r130, 152] , так и в натурных условиях [ 131] .
На рис. 73 nоказаны результаты исnытаний анкеров в не­
связных грунтах [ 132 ]. Предельная нагружа приведена здесь
в функции дпины несущей части анкера. Диаметр инъецирован­
ного тела в эксnериментах находился в nределах 9-20 см. Грун­
ты были представлены гравелистыми nескамИ и nесками разно.
го гранулометрического состава и различной плотности. На осно­
ве проведеиных исnытаний автор сделал следующие выводы:
1JЛЯ определенного грунта несущая способность анкера возрас ­
тает с увеличением его плотности; при равной nлотности грУн­
тов несущая способность анкера зависит от их гранулометри­
ческого состава; с увеличением длины несущей части удельная
несущая способность анкера снижается, поэтому длина 6-7 м
наиболее экономически целещюбразна; с возрастанием диамет­
ра тела инъецирования трение по его боковой поверхности
уменьшается.

Несколько иные результаты получены при исследовании не­


сущей способности анкеров в связных грунтах (рис. 74). Уста­
новлено, что трение по боковой nоверхности инъецированного
тела (диаметром 9-16 см) не зависит от его диаметра. Иными
словами, несущая способность анкера возрастает пропорциональ­
но диаметру инъецированного тела. Практически можно считать,
что трение по боковой поверхности для грунтов рассматривае­
мого вида не зависит от длины несущей части анкера. Уменьше­
ние пластичности грунта вызывает возрастание трения по боко­
вой поверхности инъецированного тела [ 132 ]. Это возраста­
ние в значительной степени зависит также от того, производилась
или нет вторая стадия инъецирования раствора в грунтовый мае-

145
I0-552
сив. Так, осуществление втори•шого нагнетания раствора nри
устройстве анкеров в высокоnластичных глинах вызывает воз­
растание трения по боковой nоверхности инъецированного тела
более чем в 2 раза.
Из работы [ 92 J следует, что независимо от диаметра и мето­
да бурения, а также количества инъецированного цемента трение
по боковой nоверхности, а следовательно, и несущая сnособ­
ность анкера, снижается с уменьшением давления инъекции.

Рис.74. Зависимость силы трения по


поверхкости зо ны инъекции от дпины
несущей части анкера
1 и 2 - разруш ение суглинка до­
стигнуто соответственно без прим е­
непил повторпой закачки и с прим е­
нением ее; 3, 4 - разрушеиие суг­
линка не достигиуто соответствен ­
но без примеиения повториой закач­
ки и с прим енением; 5, 6 - разру­
шение глины средней пласrичuости
достигнуто соотв етственно без при­
менения повториой закачки и с
примепепиелt; 7, 8 - разрушение
глиuы средней пластичности не
достигнуто соответственно без при­
мененил повторной закачки и с ее
примснепием
о -5 • -7
@- 6 @-8

Эксnериментальные исследования грунтовы х анкеров в пес­


чаных грунтах вьшолнены Х. Остермайером и Ф. Шелем [133} .
Опыты nроводились в траншее размером Sx 1Ох 1О м. С одной
стороны была устроена уnорная железобетонная стенка для раз­
мещения натяжных устройств. Последние были снабжены гид­
равлическим насосом, работавшим в комnлекте с автоматиче­
ским регулятором для nодкачки рабочей жидкости.
Опытные анкеры испытывались партиями. Первая nартия ис­
следовалась в грун..тах естественного сложения; такими оказа­

лись гравелистые nески большой плотности. Затем этот грунт

146
был замещен, и последующие nартии анкеров испытывались в
песчаных грунтах различной плотности. Для каждой новой нар­
тин грунт в траншее засыпался вновь с укладкой при помощи
вибраторов. После укладки сверху песчаного грунта засыпали
двухметровый слой гравия. Свойства каждого слоя грунта опре­
деляли стандартной пробой на пенетрацию ( S Р Т ) и проводили
испытания nри помощи динамического пенетромеrра (массой
50 кг, конус 15 см2).
· В состав каждой nартии входило шесть анкеров. Характе­
ристики грунта и анкеров приведены в табл. 31.
Общая длина анкеров составляла 9 м, наклон - около 200.
В скважину после бурения ввод!'..ли анкерную тягу и подава­
ли цементный раствор. Лишний раствор верхней части удаляли
из скважины промывкой. Ьпрессовку производили nараллельно
с изв'ле•Lением обсадной трубы. Длина зацементированной зоны
для анкеров серий N° 1 и 5 составляла 3 м, для серий N° 2-4 раз­
личной - 2 и 4,5 м.

Та бл н ца 3 1. Характеристики оnытных анкеров н


rрунтовых условий

~~~~~:~:~~~~~~J~~~~~~~[~~~~I~~~~~~[~:~~I~~~~~~~
Диаметр
Характе- стальной
ристика тяги, мм 4xl6 32 32 32 32
анкеров Днаметр
скважины, 89 76; 89; 14
мм
Олрессов-
ка залито-
го раство-
ра, МПа 0-5 0,5 0,5 0.5 и 1 0,5 и 2
Дnина зо-
ны задел-
ки,м 3 2,0 и 4,5 3,0
Вид грун· Плотные
Свойств а та гравсли- Песок с nримесью гравия
грунтов стые л ес-
ки
Индекс
плотности 1, 1 1,14 0,76 0,28 0,82
д»нами-
ческая

nснстра-
ция > во 76 20 2 30
N /10, см
Стандарт·
ная нроба
на .ленет-
рацию
N / 30,см >130 120 43 11 60
147
На девяти анкерных тягах в пределах цементировавшихся
зон устанавливали тензодатчики, оттарированные в лаборатор·
ных условиях. Во избежание повреждений во время монтажа и
цементации датчики и коммуникации, ведущие к ним, были за­
шишены водостойким покрытием.
Тензометрические измерения позволили выяснить картину
распределения усилий вдоль анкерной тяги. Результаты этих ис­
следований представлены на графиках рис. 75. Каждая кривая
относится к определенной нагрузке на тягу: 235, 425 , 625, 785,
850 кН. Изучение этих кривых показывает, что усилие на участ­
ке тяги, находяшемся в цементной заделке, достигает макси­
мальной величины на входе тяги в заделку, а далее довольно
плавно уменьшается, достигая нулевого значения у ее свободно·
го конца.

rооаг---------------,
Рис.75. График распредел е ния
усилия вдоль тяrn анкера в
900 850 зоне заделки

Усилие в анкерной тяге уравновешивается силой трения


между поверхностью грунта и цементного камня, образовавше­
гося в скважине. С увеличением нагрузки, приложенной к тяге,
естественно, возрастает и сила трения. Исследованиями было вы­
явлено, что сила трения изменяется по величине вдоль зацемен­

тированного объема скважины. Было установлено , что при вы­


держке анкера под постоянной нагрузкой перераспределяются

148
силы трения на nоверхности контакта грунта и ц~ментного кам­
ня. В качестве nримера на рис. 76 nриведены графики перерас­
пределения сил трения вдоль зацементированной части скважи­
ны в опытах с анкерами пятой партии. График построен в прост­
ранствеиной системе координат. По вертикали отложена величи ­
на изменения (увеличение или уменьшение) силы трения, прихо­
дящейся на 1 м2. График относится к наr.рузке 785 кН, оставав·
шейся неизменной в течение всего опыта (300 мин).
Как это следует из данных на приведеиных графиках, в тече­
ние периода измерений в одной половине зоны заделки анкера
уменьшаются усилия трения, в другой -увеличиваются. Иными
словами, в силовой схеме заделки анкера происходит два сба­
лансированных и противоположно направленных nроцесс а .

!J!eлu~teнue

Умен6шение

Рис.7б. График перераспределения во времени усилий


поверхностного трения в зоне заделки

На рис. 77 приведены графики распредел ения усилий трения


по поверхности контакт а цементной заделк и анкеров с окру­
жающим грунтом различной плотности. Кривые относятся к це­
ментной заделке различной длины (2, 3, 4, 5 м).
Для предварительной оценки несущей сnособности анкера
удобно использовать зависимость nоследней от показателей пе­
нетрации грунта, расnоложенного в зоне устройства анкера.
Учитывая зто, авторы работы [1 33] nредложили графические
зависимости несущей способности анкеров, сооружаемых в не­
связных грунт ах, от локазателя стандартной пробы на лепетра­
цию и показателя динамической лепетрации (число ударов моло­
та массой 50 кг для погружения пенетрометра на 10 см).
149
В определенных условиях возникает необходимость устрой­
ства анкеров, когда цементный раствор заливают в скважину
без- давления. Это возможно как в скальных, полускальных, так
и в сыпучих грунтах. В работе [153) приведены силы сцепления
цементного раствора со стенками скважины, выполненной в раз­
личных геологических условиях. Согласно этим данным по опы­
там, проведеиным в производственных условиях на площадках,
сложенных скальными и nолускальными грунтами, величина
сцепления составляет около 100 Н/см2.

!00

1 4,0 ДЛ1JН(]1 М

-iiв'r>iЫYИiE
lv = 2,0м Lv = J,Oм Lv· 'l,5м
Рис.77. Графики ра сnределения nов е рхн остного трения
вдоль зоны заделки в зависимости от плотно сти грунтов
nри разной длине tv
рабоч е го участка анкера
1, 2 - очень плотный .:рунт, l. 11~ 2 и 4,5 м; З - ·плотны й
грунт, ty"""' J М; 4, 5- грунт средней /IЛOTHOCTU, l ·r =
=2 и 4,5 м; 6, 7 - слабый грунт, l.y= 2 и 4,5 м

В нескальных грунтах испытания проводили в скв ажинах


диаметром 60 мм и глубиной 2 м. В р езул ьтате этого в з ависи­
мости от вида грунта были получены следующие сил ы сцепления
по цилиндрической поверхности ск важин (в Н/см2):

150
влажные глины ... ..... ............. . 5 ,3;
сухие лессовые грунты . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . 7,2;
глина с обломками !;.Панцев . . . . . . . . . . . . . . . . . 8,3;
гравелистьrй песок.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 14,6;
мелкий песок ............................ 11,7-13,3,

Эти данные нельзя распространить на случаи нагрузки вы­


дергивающей силой длинных инъекционнь1х анкеров.
Шведские специалисты выполнили большие натурные иссле­
дования [120] грунтовых анкеров в р!Щоне города Упсала:Грун­
ты площадки, выбранной для экспериментов, бьmи разнород­
ными. Мощность отдельных слоев составляла:

глина ................................... 10;


мелкий nесок....................... .. . . . 2;
крупнозернистый песок..................... 2-4·
песок и гравий ........................ .. . 3-5{
мореиа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2.

Ниже пер ечисленных грунтов зал е гали граниты . Грунтовые


воды находились на глубине 7 м от дневной nоверхности.
Скважины для анкеров бурили под углом 450. Зона инъек­
ции расnолагалась в слое грунта, содержащего п есок и гравий.
Аюсеры лредназначались для удержания: шnунтовой стенки.
Анкеры натлгивали при помощи гидравлических домкра­
тов; нагрузка фиксировала сь динамометрами. Во время опытов
измеряли также ~ертикальные и горизонтальные деформации
стенки.
Максимальная нагрузка на анкер выдерживалась в теч!:ние
1,5-20 ч.В табл. 32 лриведены результаты исследований, выпол­
ненных в разное время в разных районах Швеции.
. В свободной дискуссии на УП Международном конгрессе по
механике грунтов и фундаментостроению японские специалисты
привели результаты своих ис сл едований анкеров, изготавливае­
мых с использованием эластичной центральной трубы [ 121] .
В результате их экспериментов была установлена эмпирическая
связь между несущей способностью (выдергивающим усилием)
и давлением эластичной трубы на окружающий ее раствор. Авто­
ры называют это давление эффективным давлением. Было
установлено, что первая из наз~анных· величин, помимо давления
стенок эластичной трубы, зависит также от IUiотности грунта,
окружающего скважину. Плотность определяли по числу ударов
N стандартной методики испытаний.
На рис. 78 прив едены графики зависимости сдвигающего
усилия, приходящегося на единицу поверхности контакта т рубы
с раствором, от эффек тивного давления. Графики относятся к
песчаным грунтам с различной величиной N . Опыты проводи­
лись в различных географических районах Японии (города Оса­
ка, Кавасаки, Иокогама и др.), которым и соответствуют отли­
чающиеся по форме экспериментальные точки на приведеиных
графиках.
151
v.
.,... Табл ица 32. Результаты испытаний анкеров, вьmолиеиных в Dlвеции
-
~~~--1-в~-~~--~~;;-----~-~~~~~~;------- л;~~--lп;;:~~~~~-----
·к еров

=.:ш =· -·- . .".. -;;;;.;,~T,;:;;.~:~-r;;;.-;.;;; •••;;;Т;- ~;;; ;;:;:;т;;.;;;;;;;~--


иое уси- nри испы- тая на- м ны цемен- цироваи ииьекции,

лие для таииях, J<H грузка, кьек та, кг ный объ- МПа
ем,
тяги, кН кН ции, мз

---- --~- ------ ---L _________L_______l _______l ____ j ____ l______________~- --- ----·
Улеала Песок и 8 тросов 1330 1000 670 23 6 600 0,45 0,5-0,7
la гравий ~ 1/2"
Упсала Песок и 12 троrов 2000 1650 1000 19,5 6 600 0,45 0,6-0,5
1с гравий 1 ф 1"
Сундс- Среднезерн. 12 стерж. 760 570 380 10 5 250 0,2 0,6
валлi песок ф 7мм
Кепинr Песок 12 стерж. 760 570 380 23 6 450 0,33 0,6-0,7
ф 7мм
Гете- Ил и пе- 6 тросов 1000 690-510 400 59 7 400 0,3
борг сок ф 1/2"
Упсалаll MopeRa 8тросов 1330 1000 670 16 5 500 0,37 0,5-0,7
ф 1/2"
н
н Гете- Песок 81-росов 1330 1000 67 28 - 1200 0,9 0,8
ь борг II средне- ф 1/2"
R3 зернисты!!
Сундевалл Ил и песок 6 тросов 1000 300-380 18 12 6 500 0,37 0,5-О,б
Ша ф 1/2''
Сундевалл ШПесок 6 'i'pOCOB 1000 590-ббО 40 12 б 400 0,3 0,4-0,6
крупно- ф 1/2"
зернистый
Сундевалл Песок 8 тросов 1330 700-800 50 18,5 8 500 0,37 0,3-0,5
Лlе ф 1/2 ,,
Сундевалл Песок тоже 1330 1000 б7 17 7-9 500 0,37 0,1-0,8
JII
Скупторп Песок и б тросов 1000 750 50 12 5 400 0,3 1
гравий ф 1/2"
Но оке- Песок 5 тросо.е 830 570 41 19 7 1000 0,75 0,3-О,б
пинг ф 1/2''

<;;
t.>
мг----------.-----------т----------,

.. N=ЧО-50

~ 60~-----------+--------~~~----------~

"'

о 0,5 1,5
Jqxpeкmu!нoe ВQ!Jленис , мла

Рис.78. График зависи~ости сдвигающего усилия от "ЭФ­


фекmвного давления"

Принимая упомянутую зависимость линейной, авторы иссле­


дований предлагают для прикладных вычислений величины сдви­
гающего усилия, приходящегося на единицу поверхности кон­
такта трубы с раствором, применять следующую зависимость:

ОС.:::: Pf +С,
где Р- эффективное давление, М Па;
· 1 - коэффициент;
С- сцепле!Dfе·между раствором и грунтом, Н/см2 (табл. 33).

Т а блиц а 33. Значения велнч!ffl р, f 1t С

;~-:ь;еj~т~о-:~;;к:jь~~:,~r::~:.~-1~:ъ~;-[-г::ь:----
характе- ный грунт скаль- nесок nесок
ристики ый
гpyfff

------ ---------- --- - - ----- - --- - -- ---------


ll, МПа 1,2-1,5 10-- 12 4 - 0,6 0,3-0,4 0,2
8-10 6-8 4 3 1-2
[, Н/см2 10- 15 70-80 10- 20 5- 10 5

Изучению работы грунтовых анкеров, выполненных с залив­


кой скважины раствором в плотных глинах, посвятили свои ис­
следования итальянские спецИалисты [ 99 ]. Характеристика
грунтов в зависимости от глубины залегания пласта, в котором
отбирали образцы, приведена в табл. 34.
Приведеиные характеристики относятся к зоне заделки
анкеров. Выше залегали пески и культурный слой. Исследовав­
uшеся анкеры были изготовлены фирмой "Фонд~ди.!Iе" в г. То­
рокrо. Размеры анкеров различалисъ по длине: один анкер имел
общую ДiniHy 11 м, а зону заделк и - 3,8 м, другой соо'fветствен-

154
табл и ца 34.
в лабораторных условиях
[
__________ ___________ __________
f;уб;;а-о~б;;,~--]- Пористость, Влаrодержаиие,
]
Характеристики образцов rлии, нсследоваииых

Пло~остъ,
образца в сква- % % т/м
жнне,м

------------ ----------- ----------- ----------


7,5-7,9 45,7 30,8 1,94
9,8-10,2 38,5 22,9 2,06
12-12,4 36,5 21 2,1
13,45 - 13,75 37,5 22 2,08
14,2- 14,6 40,6 24,1 2,01
14,7- 15,1 39,9 24,3 2,04
20,6-21 37,1 20,6 2,07
25-25,4 38,6 22,9 2,06

но 15 и 7,2 м. Диаметр буровой скважины для обоих бьm равен


220 мм . Бурение выполняли с обсадными трубами .
После окончания буровых работ в каждую скважину бьmи
погружены по две металлические тяги, скрепленные между со­
бой р:1зделительными кольцами. Диаметр каждой тяги бьm ра­
вен 32,7 мм . Вдоль этих тяг бьmи смонтированы тензодатчики,
расположенные на расстояюm 1 м друг от друrа.
Рабочую часть тяги задельталИ в скважины цементным рас­
творомследующего состава : nесок - 1 м3, цемент - 1200 кг,
вода - 800 л. Раствор nодавался по трубе, уложенной на дно
скважины. Одновременно с nодачей раствора в скважину из нее
извлекали обt::адную трубу .
По истечении 28 дней прочность раствора по раздавливанию
образца составила 31 МПа.
Исследования несущей сnособности анкеров начали сnустя 2
мес песне их изготовления . Натяжения выnолняли гидравличе­
скими домкратами грузоподъемностью 100 т, измерения дефор­
маций - механичес~ими и оптическими устройствами. Графики
зависимос ти "нагрузка-деформация" nредставлены на рис. 79.
В ряде случаев анкерные устройства заделываются цемент­
ным раствором в скальных грунтах.
В работе [115] анализируются эксперименты, выполненные
с 57 анкерами в верхних карбононых отложениях свиты мил­
лстоунских песчаников. Верхние слои бьти представлены мел­
козернистыми nородами с дальнейшим переходо.м в тонкозер·
нистые и сланцевые. В целом по разрезу насчитывалось до вось­
ми слоев nри среднем модул е упругости 1000 МПа и nлотности
2,5 т/м3.
Для проведения исследований ударно-вращательными стан­
ками были пробурепы вертикальные скважины днаметром
114 мм . Тяги представляли собой канаты из 10 прядей, каждая
из которых имела диаметр 15,2 м. Между прЯД!Iми были зазоры
10 мм . Каждая прядь индивидуально покрывалась слоем анти-

155
коррозионной обмазки. Пробуреины е скважины заливали быст­
ротвердеющим раствором портландцемента, в который медлен­
но погружаJПI тяги.
Нагружение тяг производили гидравлическими домкратами
с траверсами. Усилия измеряли при nомощи тензодатчиков . Сис ­
тема нагружения nозволяла nрикладывать нагрузку как на от­
дельную nрядь, так и на канат в целом.

а) Ноерузки, кlf Plfc.79.Графики зависимости


о !00 ?00 зоо чоо ' нагрузка-деформация " ддя
- - ..........
анкеров
зоны
с
заделки,
различной миной
nыпол!fенных

...~ lf
--1'. Анкер А
l = З,80м
фирмой "Фондедиле"
а- 3,8 м; б- 7,2 м

""
% \
~
~ 8
·~
~ !-·

12 ~
1
д) HuepyJкff, кН
100 ?00 JOO ЧО(J 500 500
(J
- - 1--
-- -- -- -- -::::: !:::=::: ~
-- t--
"
-L-t-
...........
-·-

~
""
~
IJ
Анкер
L=
8
7, ?О м
""
~ 1?
~

~ ~· - - -- --- \

15 r--- -- - - - - · \
· · - f-

?О --

Первая серия испытаний показала по граница м следующие


величины сцепления "скальный грунт - цементная заделка " и
"цементная заделка -тяга" в зависимости от глубины заделки
(табл. 34) .

156
Т а б л и ц а 34. Сцепление цементной заделки с тяrой
и скальным грунтом, н/см2

1 0,75 1,64 1,23


2 0,75 1,86 1,4
3 0,75 1,68 1,26
4 1,5 2,72 2,09
5 1,5 2,52 1,89
6 1,5 2,24 1,68
51 2,25 2,99 2,24
52 2,25 2,45 1,84
53 2,25 2,35 1,76 Заделка
7 3 2,19 1,64 разрыв пучка
8 3 1,97 1,48
9 3 1,97 1,48 Тоже

Данные табл. 34 показывают , что до глубины 1,5 м зацемен­


тированный массив разрушалея главным образом по грунту. На
больших глубинах появлилась тенденцИя к локализации разрыва
в области заделки. Такая зависимость обусловливалась прочно­
стными данными заделки и грунта, структурой грунтового мас­
сива . Авторы работы отмечают, что полученные величины сцеп­
ления цементной заделки как со скальной породой, так и с
материалом тяги близки к тем, которые приняты, например, в
австралийском стандарте А-35 (2,1 Н/мм2) .
Дпя мелко з аглубленны х анкеров, установленных в невы ­
ветрелых скалы! ых грунтах, прослеживается эмпирическая зави­

симость

rде р- у силие разрушения, кн;


h- глубина зацепки, м .

В работе исследовалось влияние конфигураций связки ка­


натной тяги на несущую способность анкера. Было установлено,
что канаты с индивидуальной связкой nрядей способны выдер­
живать б6льшую нагрузку, чем анкерные тяги, связанные веди­
ную систему. Исследовалось также влияние величин промежут­
ков между прядями на несущую способность анкеров . Ддя этой
цели пряди группы анкеров располагали на различном расстоя­
нии друг от друга при помощи металличеr: t< !IХ хомутов. Резуль­
таты испытаний этой группы приведсны в табл. 35 .
157
Т а б л и ц а 35. Резуnьтатъ1 испыrаииА анкеров
с различным расположением прядей каната

~~~~---[-~~~~~~~r::~~=~~==-h~:e~:u:::~::;~::~-
aикepa ция тяги нагрузка, кН делки, Н/мм
-- - - --~--- - --- - -
со скальной с тягой
породой
------- ---------- ----------- ----------------- -
20 Прямые па- 1920 1,79 1,34
21 раллельные 2093 1,95 1,46
пряди
31 Переплетен- 2481 2,31 1,73
32 ныепряди 2248 2,09 1,38
33 2441 2,24 1,64
34 2411 2,24 1,68

Испытания, проводившисся с тягами, набранными из различ­


ного числа прядей, выявили, что потеря несущей способности
анкеров с небольшим числом nрядей наступает позже, чем дЛЯ
многопрядевых анкеров.
Исследования показали, что при изменении расстояния меж­
ду прядями ка.чата величина сцеnления не меняется до величины

зазора 5 мм. При меньших зазорах величина сцеiU1ення уменьша­


лась. В связи с этим исследователи рекомеJЩуют на практике
применять зазоJЮобразующне элементы между прядями каната с
размерами, близкими к 5 мм.
Для наилучшего использования сил сцеnления поверхности
тяги с материалом заделки авторы исследо.вания предпаrают ог­
раничить nлощадь поперечного сечения тяги 15% от nлощади по­
перечного сечения скважины.

4. ВОПРОСЫ РАСЧЕТА

В нашей стране выпущены ведомственные рекомендации и


руководство по проектировашtю и расчету ин ъекционных анке­
ров.

В работе [55] рекомеJЩуется расчет грунтовых анкеров


производить по первому предельному состоянию с использова­
нием коэффициента надежности Кн""2 дЛЯ постоянных анкеров
и Кн= 1 ,5 для временных.
Оптимальное положение анкера в грунте определяют в про­
цессерасчета общей устойчивости системы "стена-грунт-анкер"
на опрокидывание вокруr низа анкерусмой стенки, полагая, что

158
прочность грунта на сдвиг в системе преодолена и в грунте воз­
никает "глубокая линия скольжения" (см. ниже).
Предполагается, что полная длина анкера la состоит из
свободной части lc, в nределах которой анкерная тяrа имеет воз­
можность беспрепятственно удлиняться, и зоны заделки l, , .раз­
меры которой соответствуют усwшю, воспринимаемому грун­
том.

Рис.80. Определение заnаса устойчивости по глубокой


линии скольжения
1 - опорная часть анкерd; 2 - свободная часть анкера;
З - зона заделки; 4 - фиктивная анкерная стею.:а; 5 -
глубокая линШ! скольженил

Предварительно используя известные методы расчета, опре-


деляют:
активное давление грунта на стенку Е;
расчетное усилие N в месте креnления анкеров к стенке;
глубину заделки стенки в грунт ниже дна котлована t.
Для наклонных инъекционных анкеров определяют их nол­
ную длину и угол наклона, гарантирующие устойчивость соору­
жения, а также длину зоны заделки, обесnечивающей nередачу
грунту максимального усили~ в анкере.
Глубокой линией скольжения [51] считают прямую, соеди­
няющую точку в nоворота анкерусмой стенки и подошву с фик­
тивной анкерной стенки, nересекающую середину зоны заделки
анкера, как nоказано на схеме (рис. 80) .
Горизонтальную проекцию А.х усилия, которое приводит
заштрихованную на схеме фигуру в состо яние предельной устой­
чивости, оnределяют при помощи силового многоугольника из
условий равновесия этой фигуры :

Ax= f{G+g(E_y-Ex1 )};


159
f
f = ctg('P- VJ+ tg()('
g"' ctg ( 'f- /1)- tgcf;
=
G Yl' + g,
где E;r - горизонтальная проекция активного давления грунта на стен1<у
ограждающей~<онструкции;
Ехг горизонтальная проекция активного давления грунта на фик­
тивную анкерную стенку;
G - масса грунта над глубо~<ой линией скольжения междУ стенкой
ограждающей конструкции и фиктивной анкерной стенкой;
ос - угол наклона анкера;
/1 - угол наклона глубокой линия скольжения;
~ - угол внутреннего трения грунта;
tJl _ угол трения грунта по стенке;
Jl - объем лризмы авсе;
(!' - приведеиная объемная масса грунтов (с учетом взвешивания
водой);
g - лолезная нагрузка (nри nодсчете массы грунта учитывается nри
v ::> <f).

Устойчивость от опрок11дывания системы "стена-грунт-ан­


кер" вокруг низа анкеруемой стенки оценивают, и спользуя от-
ношение А
Кн= Nx •
.(

Для проверки оптимального попоженил анкера в грунте ав­


торы работы [55] рекомендуют исnользовать известный расчет
устойчивости сооружения на сдвиг при скольжении по круглоци­
линдрическим поверхностям.
При необходимости оценки устойчивости на опрокидывание
многократно заанкеренных конструкций пр о ве рку производят
по глубоким линиям скольжения, соответствуюшим расположе­
нию анкеров . В работе рассмотрены приме ры, относящие ся к
расчету двух - и трехъярусных анкерных стенок .
Используя полученное значение Ах, можно ориентировоtrnо
определить длину зоны заделки l~. Приведеиную ниже форму­
лу получили авторы работы [55] , исходя из условий загрузки
анкера выдергивающей силой с учетом сопротивления т рения по
боковой поверхности зоны заделки и напряженного состояния
окружающего грунта, r<оторое зависит от избыточного давления
при инъецировании цементного раство р а :

Ах!..
l3 = J'Гd cos С)( k mpptgl.f '
где L- расстояние междУ анкерами в план е ;
d -диаметр скважины;
Р - избыточное давл ение в зоне заделки nри инъецировании;
k- коэффициент однородности грунтов, равный 0,7;
mP- коэффициент, учитывающий наnряженное состояние окружающе­
го грунта в зависимости от давления nри инъецировании (приве­
ден ниже).

160
Значение коэффициента mp для разных видов грунта

Пески............. ,................. . ... 0,5


Глины и суглинки твердые . . . . . . . . . . . .. . ... 0,4
Полутвердые и тугоnластичные . . . . . . . .. . . . . 0,3
Мягкомастичные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,2
Коэффициент rnP уточняют в nроцессе накопления оnытных
данных.
Предварительный расчет несущей сnособности инъецирован­
ных анкеров "Руководством по nроектированщо и технологии
устройства анк~ров подземных сооружений" [59] рекоменду­
ется nроизводить по формуле

ер= .7rlчn[D[fzн z, + ~25( А сн· + 87h) ( D 2 - d; )] ,


где k- коэффициент неоднородности грунта;
т - коэффициент услов)'!й работы, зависящий от тиnа анкера и способа
его устройства;
d0 - диаметр скважины nри устройстве анкера;
1J - диаметр уширения или условной зоны инъекции вокруг тяги ан­
кера;

r'!- нормативное соnротивление i -го слоя грунта по боковой поверх­


< ности;
Z;. - толщина i -ro слоя грунта, соприкасающегося с боковой поверх­
ностью анкера;
А, 8- безразмерные коэффициенты, принимасмые в зависимости от
!fорматив!fого значения угпа внутреннего трения грунта, прилегаю­
щсго к поверхности уширения а!fкера;

сн- нормативнос удельное сцсмснис глинцстого или песчаного грунта


в рабочей зоне по СНиП II-15 -74; ·
J'- объемная масса грунта;
h- глубина заложения центра уширения анкера от поверхности
грунта.

Фактическую несущую способность анкеров устанавливают


пробными исnытаниями на строительной rшощадке. Указанное
выше Руководство рекомендует принимать ее равной O,бlJ:h (Ф -
nредельная несущая сnособность анкера по .грунту) . "
За расчетное усилие в анкере nринимают величину Ро_, удов­
летворяющую условию Ра. ~ 0,6 41'n . Значение ~ вычисляют по
формул е

где Р"- расчетное усилие в анкере, возникающее при работе эаанкеренной


конструкции;
~- усилие закреnления анкера на конструкции (определяется по ре­
зультатам испытаний);
1( - коэффициент запаса, учитывающий неравномерность работы анке­
ров no длине стенки, равный 3 .

.Величину Фn оnределяют по результатам nробных испыта­


ний, Рн- по результатам приемочных испытаний.
Пробные исnытания nроводят на выбранной строительной
площадке после назначения основных размеров анкеров. Испы-

161
тывают не менее трех опытных анкеров ·для каждого юща грун­
та, в котором находится рабочая часть анкера. Опытные анкеры
располагают на тех же расстояниях друг qт друга и под теми же
углами, что и запроектированные.
По результатам пробных испытаний определяют предельную
несущую способность анкера по грунту f1;, и суммарное персме­
щение анкера S .

Pиc.Sl. Графикь "усилия-nсремеще­


ния" (а) и уnругих и остаточных
перемещениl! (б) . построенные по
резу.'ТhТЗТЗЧ J lf'•"'~H . : \ Hi.' !ll.l !;l!!l~i '

Если между анкерами расстояние меньше 1 м, рекомендуют­


ел групповые испытания анкеров, когда учитывается их взаим­
ное влияние.
Предельные растягивающие усилия оnределяют по формуле

N := бт Fa,
где 4- nредел текучести материала анкерной тяги;
~ - площадь сечения анкерной тяги.

Персмещение открытого конца анкера в направлении дейст­


вия силы измеряют относительно неподвижноrо репера с точнос­
тью до 0,01 мм. Растягивающие усилия увеличивают ступенями
по O,lSN до значения 0,9 N. Для обЖатия анкерной системы на
нее предварительно действуют нагрузкой N0 = O,lN.
Для каждой ступени нагрузки измеряют перемещения. По
результатам измерений строяттрафики "время-перемещения" и
"усилия-перемещения" (рис. 81, а) .

162
НаЧЮiал с 0,3N, после каждой ступени нагрузки осущест­
вляют разгрузку ступенями до начального усилия N0 для изме­
рений остаточных 8 0 и упругих Sy деформаций.
При любой ступени нагрузки следят за упругими перемеще­
ниями анкеров : 30 мин в песчаных и 1 ч в глинистых грунтах.
Отсчеты на приборах снимают соответственно через каждые 15 и
30 мин.
На основании данных испытаний строят графики зависимо­
стей "упругие персмещения - усилия" и "остаточные перемеще·
ния -усИЛия" (рис. 81, 6) . Если пробными испытаниями не уда­
лось достичь предельной несущей способности по rрунту Фrн ис­
пытания повторяют с большей несущей способностью анкерной
тяги.
Упругое давление анкера от испытательной нагрузки должно
находиться в пределах:

По завершении испытаний пробные анкеры рекомендуется


откопать для установления фактической формы, качества и дли­
ны заделки .
По пробным испытаниям составляют акт с описанием техно­
логии устройства анкеров, с изложением результатов их испыта­
ний и подробной характеристикой грунтов .
Помимо пробных, рекомендУется nроводить контрольные
испытания при устройстве анкеров в сооружении. Эти испытания
выполняют по программе пробных для проверки несущей спо­
собности и определения деформаций анк(ров. Руководством
предусмотрено испытание первых шести анкеров и затем 1 из 10
последующих.
Если испытания показывают, что несущая способносп, анке­
ров по грунту не обеспечена (не достигнут nредел услови.й стаби­
лизации), то :~еобходимо внести изменения в проект .
Приемочным испытаниям подвергается каждый анкер. Сог­
ласно Руководству, растягивающее усилие тяги анке ра принима­
ют равным 0,9N. Анкер натягивают ступенями по 0,15N до на­
грузки, равной 0,9 N. Далее выполняют полную разгрузку сту­
пенями по U, 15 N и фиксируют упругие и остаточные деформа­
ции. Затем производят вторичное натяжен~е, следуя той же про·
грамме, с выдержкой на последней ступени 15 и 30 мин соответ­
ственно в песчаных и глинистых грунтах.

163
Скорость персмещения конца анкера на приемочных испыта­
ниях не должна превышать скорости его персмещения в ходе
контрольных f испытаний или должна быть равна ей при одина­
ковой нагрузке и за один и тот же nромежуток времени (для
песчаных и глинистых грунтов -соответственно 15 и 30 мин);
упругое удлинение анкера L\8y от нагрузки при испытаниях
должно находиться в пределах, указанных выше .

Ри с.82. График приемочных испытаниlt


$

Если скорость персмещения анкера на при емочных испыта­


ниях будет больше, чем при контрольных, то не обходимо прове­
сти контролвные испытания.
Усилие закрепления анкера на конструкции f?. вычисляют по
графику "нагрузка-перемещение" (рис. 82). Из точки С, деля­
щей пололам горизонтальную часть кривой разгрузки, к оторая
построена после закрепления анкера на конструкции и отключе­
ния домкрата, проводят л инию, лараллельную кривой загрузки.
Из точки а, лежащей на п ересечении линии, лараллельной кривой
разгрузки, с осью абсцисс , которая проведсн а из точки &,восста­
навливается перпендикуляр до пересеч ения с осью нагрузок. Го­
ризонтальный отрезок от точки п ересечения а до оси персмеще­
ний в масштабе нагрузки соотв етствует усилию закрепления· ан­
кера ~[59] .
Результаты испытаний фиксиру ютел актом.
Вопросы проектирования, расчета и и спытаний грунтовых
анкеров нашли отражение в зарубежны х нормативных докуме н­
тах. Так немецкие строительные нормы ДИН4125 регламентиру­
ют вопросы применении и испытаний поатоянны х инъекционных
грунтовых анкеров. Нормы запр е щают применение а нкеров в со­
оружениях, вос принимающих динамиче с кие нагрузки, а также в
грунтах, которые могут оказать на закрепленный инъекцией
раствора грунт сильное химическое воздействие. Нормы реко­
мендуют принимать допустимую нагрузку на анкер не более
предельны х з начений усилий по мат ериалу тя ги и несущей спо­
собно сти грунта, уменьшенных в 1,75 раза . Оговаривается также
и проявление ползучести материала анкера. Для этой цели в н ор·

164
мах предусмотрено определение меры nолзучести ~, которая
оnределяется выражением

Х- Sz - s,
.s-- Zg t 2 '
т,-
где S, и S2 - персмещение анкера соответс-rвенно за время t1 и t2 nри
постоянной нагрузке.

Нормами не рекомендуется nрименение анкеров в рыхлых


nесках и в органических грунтах. Устанавливается расположение
заделки анкера в грунте на глубинах не менее 4 м от поверхно­
сти. Общее сечение анкерной тяги должно превышать 225 мм2, а
у отдельного стержня - 75 мм2. При выборе цемента нормы ре­
комендуют руководствоваться nоложениями ДИН4030.
"Бюро надежности" (Франция) в рекомендациях по устрой­
ству nредварительно наnряженных анкеров определяет, что вели­
чина Та (допустимое рабочее натяжение в анкерах) не должно
nревышать величину 0,60 r -
для nостоянных анкеров и
О, 757' - для в ременных ,анкеров ( 7' - условный предел текуче­
сти материала анкера при 0,1 % остаточной деформации).
Допустимая нагрузка на анкер, согласно этим рекомендаци­
ям, не должна превышать величину nредельной нагрузки,
уменьшенной в 1,5 раза.
Этими же рекомендациями предусматривается, •по при уст­
ройстве постоянных анкеров следует nредусмотреть контроль за
ослаблением натяжения анкеров во времени.

Рекомендуемый срок наблюдения 10 лет; периодичность


снятия nоказаний с контрольной аnпаратуры в первый год -
ежеквартально, со второго года эксплуатации- ежегодно.
Число анкеров, на которых устанавливают контрольные уст­
ройства, должно составить 5- 10% общего их числа.

Специализированные французские фирмы в практике про­


ектирования инъекционных грунтовых анкеров используют соб­
ственные нормативные документы. Наnример, фирма "Соле­
танш" для ориентировочного подсчета предельной несущей спо­
собности использует специальные графические зависимости. По
этим зависимостям несущая сnособность оnределяется в функ­
ции давления инъекции. Так, для случая давления инъекции, рав­
ного 1 и 0,8 МПа , nредельная н есущая сnособность на 1 м рабо­
чей зоны определяется в размере 4 и 3 т/м. Применительно к ан­
керам с длинами рабочей зоны, равной соответственно 5,6 и
5,3 м, предельные несущие способности анкеров определяются
величинами 22,4 и 15,9 т. Интересно отметить, что сравнение
этих расчетных величин с оnытными даНtlыми, полученными
Г.А.Скормнным и Я .М .Бобровским (НИИ оснований и под­
земных сооружений) во время испытаний подобных анкеров,
nоказывает расхожден~е более чем в два раза .

165
Расчеты, выполненные применительно к тем же анкерам по
методике ВНИИГС, показали меньшее расхождение с опытнымИ
данными. Для первого анкера расчетная: величина оказалась рав­
ной 30,3 т (факти•rески 55 т) 1 для второго соответственно 46
и 50 'f.
Г::роектом отраспевого стандарта ЧССР (128) предусматрИ·
ваются технические требования к исnытаниям, конструктивно­
му решению и производству работ nри устройстве преднапряга­
емых rрунтовых анкеров.
С целью контроля соответствия конструкции анк~ров техни­
ческим требованиям, определения их несущей способности стан­
дарт предусматривает проведение следующих испытаний:
основное испытание, которое устанавливает правильиость
технического решения данной конструкции анкера, nроводимое
независимо от конкретной строительной nлощадки;
показательное испытание, которое устанавливает приrод·
ность анкера выбранной I<;онструкции для данной строительной
площадки и ее грунтовых условий;
контропьное испытание, которое имеет своей целью оnреде­
ление несушей способности каждого анкера (за исключ.:нием тех
анкеров, для которых бьmи выполнены пеказательные исnыта­
ния).
Минимальное межцентровое расстояние соседних анкеров
рекомендуется не менее 1,5 м.
Нагрузка на анкер устанавливается с учетом государствен­
ного стандарта ЧСН '73003 1 по результатам соответствующих ис­
пытаний .
Усилие в тяге анкера при предварительном наnряжении не
должно превышать у временных анкеров (эксплуатируются ме­
нее двух лет) условного предела текучести, при котором относи­
тельное удлинение составляет 0,2%; у nостоянных анкеров - ве­
личину, равную 0,9 условного nредела текучести.

Преднанряжение анкеров лри основных и пеказательных ис­


пытаниях рекомендуется производить в срок до 28 дней со дня
инъецирования раствора в грунт.
В оборудовании для создания предварительного натяжения
необходимо исnользовать такие манометры, у которых гидрав­
лическое давление при допустимой нагрузке на анкер находится
в пределах 0,4-0,65 днапазона манометра.
Вопросы расчета несущей сnособности и деформаций грунто­
вых инъекционных анкеров явились предметом исследований
оrечественных и зарубежных сnециалистов.
Так, в результате проведеиных экспериментов во ВНИИ
транспортного строительства и московском Метрострое Э.А. Ма·
лояном и П.В. Васюковым nредложена зависимость, связываю·
щая неСуШ.УКJ сnособность инъекционных анкеров его свойства­
ми грунта t37].

166
В формулах, которые рекомендуют Е.М. Перлей и В.Ф. Раюк
(ВНИИГС Минмонтажспецстроя) для вычисления несущей спо­
собности инъекционных анкеров по боковой и лобовой поверх·
ности инъекционной зоны, помимо характеристик грунтов ИС·
пользованы также и безразмерные коэффициенты, принимаемые
в зависимости от угла внутреннего трения грунта в рабочей зоне
анкера .

.........
..
.....

Рис.83 . Схема к расче1у деформаций


грунтовых анкеров под нагрузкой

Для расчета деФормаций грунтовых анкеров под нагрузкой


японские специалисты использовали упруго-пластическую мо·
дель взаимодействия конструкции анкера с грунтом. Для реше­
ния задачи использован метод элементов [ 102] .
Весь анкер разделяют на конечное число эл ементов
n. {рис .
83) .Первым элементом считается участок свободной длины
анкера rr: . На участке заделки анкера длиной l 3 намечают
элементы, начиная от второго до 11 -го. На этом участке анкера
каждый отдельный элемент имеет длину ll . Наделяя эти эле-
167
менты подобно пружинам определенной жесп<остью, можно на­
писать следующее уравнение

(д)(К)(Д)'~'{tf} = {Р},
где (Д)(К)(Д):_ матрица жесткости;
{d'}- вектор перемещения;
{ р} - вектор нагру3ки.
Касательные напряжения на поверхности заделки анкера,
обусловленные трением между цементным ядром и вмещающим
грунтом, пропорциональны осевому персмещению конструкции

и могут быть представлены зависимостью

Z"':::Cs&'~
где 'l' -касательное напряжение;
C.r- коэффициент;
d'- - осевое персмещение анкера;
т - константа.

Реакция грунта, приложеиная к точке i вдоль оси анкера,


может быть записана в виде
ftl = - Kst tfm,
где R· - реакция грунта вдоль оси анкера в точке i ;
~.- коэффициент, характеризующий упруго-пластичсскяе
' свойства пружян; _ !'/ С ( z
1<sl - 2 s и li-t + i. •
) .
li- длина элемента анкера;
И - длина периметра зоны заделки анкера.

Учитывая это уравнение, предыдущую зависимость ддя ан­


керной системы можно записать в виде:

[Д]{К]fд]т{d'} +- [Ks] {cfm} ~ {р}.


Используя далее для оценки свойств грунтов показатели
стандартных испытаний пенетрацией, авторы предлагают зависи­
мость ддя определения деформаций анкера под нагрузкой.
В процессе расчета анкерных инъекционных конструкций в
некоторых случаях возникает необходимость оценки размеров
зоны распространения нагнетаемого раствора.
Большинство исследовани~, посвященных изучению движе­
ния растворов в массиве грунта, выполнено применительно к за­
дачам, в которых рассматривается инъекция раствора при хими­
ческом закреплении грунтов [8, 9, 10, 15-18, 57, 60].

5. ИЗ ОТЕЧЕСfВЕННОГО ОПЫТА YCfPOЙCfBA


ИНЬЕКЦИОННЫХ АНКЕРОВ
Раньше, чем в других областях строительства , инъекционные
анкеры начали применять строит ели электростанций и других
объектов энергетики. Накопленный опыт работ освещен в пуб-

168
ликациях [20, 21, 34, 4 1, 49, 67, 79, 80, 81] и др. Однако эти
материалы относятся, rлавным образом, к работам, выnолнен­
ным в скальных грунтах. На объектах nромышленного, транс­
nортного и гражданского строительства инъекционнные анкеры
начали nрименять лишь в nоследние годы. К ним, в частности,
относится строительство nодземного гаража в Москве, кото­
рое было выnолнено тр естом Гидросnецфундаментстрой Мин­
монтажсnецстроя СССР. Этот rараж глубиной 8,5 м представляет
собой сооружение, имеющее в плане размер 83,5х28,8 м. Авторы
nроекта - сnециалисты ГПИ Фундаментnроект.
Геология участка была представлена насыпными грунтами
(глубиной 1,3-3,2 м) , мелкими и среднезернистыми песками,
надмореиными отложениями (суrлинк и мелконес•1 аные), пыле­
ватыми водонасыщенными nесками . Большинство анкеров было
установлено в мелких ~ среднезернистых nесках (67 шт.) и пы­
леватых воданасыщенных песках (57 шт.).
Соrласно nервому варианту строительство гаража nредус­
матривалось выnолнить из железобетонных паиелей длиной
13 м . Крепление стен nредполагалось осуществить металличе­
скими распорками ..
Однако после рассмотрения варианта проекта с креплением
паиелей грунтовыми анкерами был nринят второй вариант, кото ­
рый nредложил трест Гидроспецфундаментстрой . Использование
двух ярусов грунтовых анкеров (86 анкеров в каждом ярусе)
nозволило на 5 м уменьшить длину железобетонных панелей.
Это позволило сократить стоимость строительства и уменьшить
rлубину разработки траншеи, устье которой находилось на от­
метке 2,75 м.
После установки паиелей в траншею грунт внутри сооруже ­
ния разрабатывали поэтапно в соответствии с устройством анке­
ров. По nервому этапу грунт выбирали до отметки 5,75 м [72] .
С этого уровня выnолняли работы no установке первого яруса
анкеров (отметка установки анкеров 5,25 м).
Земляные работы второго этаnа были nроизведены до от­
метки 8,2 м, с которой устраивали анкерное крепление второго
яруса. После этого г рунт выбирали до отметки 10 м . ·
Конструкция грунтового анкера представляла собой метал­
лическую тяrу из арматурной стали диаметром 40 мм класса
A-ll длиной 10-11 м. К концам тяги присоединялись конусный
наконечник и наконечник с резьбой. Первый был nредназначен
для внедрения в грунт, второй - для соединения с установкой
для натяжения. Сварку ero с тягой производили ванным сnосо­
бом . Анкеры имели наклон 200 к горизонтали. Их изготавлива ­
пи при nомощи специальной инвентарной установки, имевшей
вид наклонной сварной рамы. В ее верхней части были закрепле­
ны два швеллера для движения оnорных катков подвижных
са­
лазок пневмопробойника . Сверху салазок был расположен сnе­
циальный футляр для пневмопробойника. Футляр был выполнен

1~9
из отрезка трубы диаметром 152 мм , имевшего овальные выре­
зы в середине и резьбу по концам. По этим концам на резьбе и
сварке были закреnлены оголовки для забивки и извлечения об­
садных труб. В оголовках , служивших для извлечения, распола­
гались отверстия для подачи в скважину раствора, а также сжа­
того возДуха для опрессовки этого раствора.
Установка имела приспособпение для поворота пневмопро­
бойника в положение для забивки и извлечения обсадной трубы.
Управление оnерациями по подъему nневмопробойника осу­
ществлялось ручной лебедкой, располагавшейся в хвостовой
части установки.
Основные технологические операции устройства анкеров:
бурение наклонной скважины, установка металлического анке­
ра, извлечение обсадной трубы, заполнение скваж~ны цемент ­
ным раствором и обжатие его сжатым воздухом, испытание (на­
тяжение) анкера нагрузкой. Схема технологии работ приведена
на рис. 84. Первая технологическая операция реализовалась при
помощи станка СБА-500, оснащенного шнековым исполнитель­
ным органом. В результате бурения получали наклонные лиди­
рующие скважины диаметром 127 мм на всю глубину грунтово­
го анкера. Обсадку пробуренной скважины выполняли трубами
диаметром J 14 мм с расширителем диаметром 127 мм. Установ-
ку обсадных труб производили пневмопробойниками ИП-4603.
При выполнении этих работ строго следили, чтобы ось пневмо­
nробойника совпадала с осью анкера. Бурение производили че­
рез наклонный nатрубок, заложенный в паиели стены. Общий
вид строительства показан на рис. 85.
Завершив забивку первой обсадной трубы в грунт, пневмо­
nробойник ручной лебедкой отводили в первоначальное положе­
ние.
Первую обсадную трубу стыковали со следующими секциЯ­
ми , имевшими диаметр 114 мм. На этой же строительной площад­
ке были сделаны попытки установить обсадные трубы пневмо­
пробойником без бурения лидирующих скважин. В ходе этих
работ было установлено, что пневмопробойник в данных грунто­
вых условиях забивает обсадную трубу на глубину лишь 5-8 м.
Позтому от такой схемы производства работ пришлось отказать­
ся. Предпринимались лолытки пускать лневмопробойник вслед
за расширителем. Однако при этом слишком уллотнялся грунт
вокруг скважины, что создавало дополнительные трудности при
инъекции раствора.

Обсадные трубы при использовании лидирующих скважин


леремещались в грунте в зависимости от его вида с различной
скоростью. Наименьшая скорость около 1 см/мин, максималь­
ная 20 см/мин.
После погружения обсадных труб до проектной отметки в
конусный наконечник ввертывали тягу анкера и начинали извле-

170
Рис.84. Схема технологии производства работ при устройстве rру нтовых
анкеров при помощи пневмопробоl!ника
I - устройство скважин; 1/ - установка тяги в скважине; Ш 1 устрой­
ство уширения и инъ е кция; !У - натяжение анкера; 1 - конусный
наконечник; 2 - рас ширитель; 3 - обсадная трубр; 4 - патрубок
диаметром 194 мм; 5 - панель стены; 6 - м етQJI//ический оголовок;
7 - пневмопробойник; 8 - опорная рама; 9 - анкерная тяга; 10 -
qбласть инъекции раствора в грунт,· 11 - рукав для подачи раствора
в скважину; 12 - трубопровод для подачи сжотого воздуха; 13 -
цементный раствор; 14 - гидравлическая установка для испытания
анкеров натяжением

171
чение обсадных труб. Для выполнения этой операции пневмопро­
бойник развертывали на 1800. Одновременно с извлечением об­
садной трубы закачивали цементный раствор в скважину. Закач­
ку прекращали после подъема обсадной трубы на 4-6 м. После
этого в скважину начинали подавать сжатый воздух. Цель этой
операции - опрессовать раствор в нижней части скважины и
этим ускорить его инъекцию в грунт.

Рис.85. Строительная nлощадка в nериод устройства: грунто·


вых анкеров

Опрессовку производили давлением 1,3-1 ,5 М Па, используя


баллоны со сжатым воздухом. Прекратив опрессовку, в остав­
шуюся незаполненной часть скважины доливали раствор. Состав
раствора, как и в предшествующей операции: цемент и песок
при .водоцементном отношении 0,5. Раствор приготавливали в
цементно-смесительном агрегате СО-57.
Испытывали грунтовые анкеры спустя 20 дней после опрес­
совки. Для этой цели применяли гидравлические домкраты
ДГО-50 (грузоподъемность 50 т), при помощи которых аню~ры
ступенями по 5 т нагружали до 30-45 т. На каждой ступени ан­
керы выдерживали до условной стабилизации.Резулыаты испы­
таний приведеныв работе [73].
В практике советского метростроения грунтовые анкеры
были применены на сооружении станции "Ботанический сад"
Рижского радиуса Московского метроnолитена [38] .
Анкеры были использованы для крепления откосов котло­
вана и заменяли обычно применяемые в этих случаях распорные
элементы ("расстрелы"), которые устанавливают по всему про·
лету выработки. Котлован был огражден по контуру забивными
металлическими сваями (из двутавров N° 55) с шагом 1,2 м.
Между сваями .была устроена затяжка из досок.

172
Геологические условия на строительной площадке были сле­
дующие. Сверху до глубины 5,5 м - насыпной грунт и пески ;
ниже них до глубины 1О м залегали суглинки, далее
- водонос­
ные пески (коэффициент фильтрации 0,6-6,5 м/сут). Во время
строительства уровень грунтовых вод находился на глубине
3,5 м от дневной поверхности .
Для реализации анкерного крепления была выбрана конст­
рукция анкеров с разделительной цементной пробкой. Тяга ан­
кера была изготовлена из'арматурной стали 35ГС (класса A-IU)
диаметром 36 мм и длиной 12 м. Для необходимой длины тяги
сваривались из двух кусков . С одной стороны тяга заканчива­
лась отрезком трубы с коническим наконечником. Диаметр тру­
бы 108 мм. На другом конце тяги был приварен отрезок стали
марки 40Х с резьбой М39х2. Электросварку арматурных стерж·
ней выполняли в медной ванне электродами УОНИ-13/55.
Длина разделительной пробки определялась фикGацией уп­
лотнителей, которые были установлены на расстоянии 1,5 м друг
от друга. Для изготовления уплотнителей применяли металличе·
ские фланцы диаметром 115 мм и поролоновые диски толщиной
40 мм и диаметром 150 мм. Последние стягивались фланцами с
двух сторон. Анкеры имели длину 12,5 при длине рабочей зоны
6м.
Для бурения скважин диаметром 130 мм под анкеры были
использованы реверсивные пневмопробойники ИП-4603.
Скважины, пройденные на глубине 2,5-3 м от поверхности,
в од~ородных песках с естественной влажностью не имели выва­
нов до 1О дней.
Как и на упомянутом выше строительстве подземного гара­
жа, пневмопробойник в грунт вводили с пусковых устройств.
Последние представляли собой лотки с наклоном 5-60 к гори­
зонту. Лоток имел прижимнее приспособление, специальный ры·
чаг которого позвоЛял прижать пневмопробойник к лотку. Та­
ким образом обеспечивали сцепление корпуса пробойника с
ложем, чтобы начать запуск в грунт.
Для предотвращения обвалов горловины скважины от воз­
действия ударов в нее устанавливали отрезки труб диаметром
220 мм и длиной 300 мм.
На строительстве Загорской гидроаккумулирующей элект­
ростанЦии специалистами НИИ оснований и подземных сооруже­
ний и Гидроспецпроекта Мин энерго были устроены и испытаны
инъекционные анкеры следующих типов: анкеры с манжетной
колонной и наружной проволочной арматурой - 1О шт.; анкеры
с манжетной колонной и внутренней стержневой или прядевой
арматурой- 7 шт.; анкеры с резиновым тампоном - 4 шт.
Во всех случаях заделка анкеров в суrлинистых грунтах осу­
ществлялась цементным раствором под давлением.

Анкер инъ е кционный первого типа с проволочной наружной


арматурой состоял из манжетной колонны, выполненной из

173
ста.льиой бесшовной горячекатапой трубы диаметром 57 мм и
толщиной стенки 3 мм, вокруг которой размешались 24 высоко­
прочные проволоки из стали (класса BP-I) диаметром 5 мм. В
пределах рабочей части анкера в трубе через 33 см располагалось
по четыре отверстия, закрытых резиновыми манжетами.
Рабочая зона (4,5-5 м) отделялась от свободной части анке­
ра разделительным элементом (пакером) из брезентового меш­
ка длиной 0,9 м, закрепленным на манжетной колонне.
Анкер второго типа состоял из манжетной колонны диамет­
ром 57 мм и толщиной стенки 3 мм и пакера . Анкерная тяга, вы­
nолненная из арматурного стержня периодического профиля ди­
аметром 3.2 мм , на всей длине,за исключением участка, заделы­
ваемого в раствор, обматывалась изоляционной лентой.
Анкер .инъекционный третьего типа состоял из арматурного
стержня перJ~одического профиля диаметром 32 мм с распорной
шайбой на конце и двух трубок диаметром 18 мм. Зона заделки
анкера отделялась от остальной части скважины разделительным
элементом в виде резинового раструба, закрепленного на анкер·
ной тяге.
Для установки анкеров бурили скважину диаметром
112 мм. Работа выполнялась станком СБА-500 (электродвига­
тель 22 кВт) сплошным забоем без отбора керна с промывкой
водой или глинистым раствором . Согласно расчетной схемы ус­
тановки анкеров угол наклона скважин составлял 200 к гори·
зонту . В готовые скважины анкеры устанавливали вручную
бригадой из 3-4 чел.
Все установленные анкеры после набора цементным раство­
ром в зоне заделки nрочности 20-25 МПа подвергались испыта­
ниям выдергивающими нагрузками. Максимальную несущую
способность (около 1000 кН) показали анкеры первого типа.
В отличие от описанных выше примеров в работе [58] осве­
щен опыт устройства грунтовых анкеров с применением взрыва .

Анкеры, выполненные таким способом, были использованы


при реконструкции цеха холодной прокатки Челябинского ме­
таллургического завода . Скважины для тяжей сооружали путем
вдавливания в грунт колонны труб диаметром 162 мм. Длина
анкеров составляла 14 м .
Камуфлетное уширение создавали взрывом заряда массой
1 кг . Исследования, проведеиные на стройке, показали, что диа­
метр образующейся после взрыва полости равен 1,5-1,7 м.
Применеине анкеров для крепления гибкой подпорной стен­
ки на указанном стр<;ттельстве позволило сэкономить 1200 м
стальных труб диаметром 600 мм.
Ограниченный объем работы не позволил нам остановиться
на ряде важных воnросов. К числу таких относится защита ан­
керных устройств от коррозии и контроль качества работ. Воп­
росы технологии работ по защите от коррозии металлических и

174
желеэобетонных конструкций отражены в специализированной
литературе [11, 19, 53,103,107, 119, 134, 135]. Бработе [59]
приведены технологические рекомендации по антикоррозионной
защите анкерных конструкций.
Устройство анкеров в большинстве своем является разно­
видностью скрытых работ. Поэтому контролю их качества на
стройке должно придаваться особое значение. Антикоррозион­
ные работы подлежат операционному контролю [26]. Немецки­
ми специалистами разработаны нормали (ДИН 4125), а в неко­
торых странах выпущены рекомендации [145, 147] , регламен­
тирующие выполнение контроля качества работ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Агамирзли Л.С. Расчет анкерных фундаментов по устойчивости


и перемещениям. Тбилиси, Грузмедгиз, 1957.
2. А11оwкин Г.С., Дударов В.К. Фундаменты опор инженерных со­
оружений и зданий для Западной Сибири. Ленинград, Стройиздат, 1978.
3. Березанцев В.Г. Расчет одиночных свай и свайных кустов на дей·
ствие горизонтальных сил. М., Восниздат, 1946.
4. Бого~ад Л.Я. Винтовые свай и анкеры в элсктросетевом строи·
тельстве. М., Энергия, 1967.
5. Буданов В.Г. Исследование взаимодействия подземной части
одностоечных свободностоящих опор с грунтом основания. Авторефе­
рат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. М., НИИ
оснований и nодземных сооружений им. Н. М. Герсеванова, 1976.
6.Ванзин Е.А., Горбунов-Посадов М.И. Расчет оснований круглых
анкерных плит при упругой стадии работы грунта. Основания, фундамен­
ты и механика грунтов. 1975, NQ 6, стр. 19-22.
7. Ванзин Е.А. Расчет оснований анкерных nлит по деформациям
и определение орочиости плиты. Автореферат диссертации на соиска­
ние ученой степени канд. техн. наук. М., НИИ оснований и подземных
сооружений им. Н.М. Герсеванова. 1976.
8. Вахрамеев И.И. Новый подход к расчету цементации и глини­
зации горных nород.- Известия вузов. Горный журнал, 1960, NQ 4.
9. Вахрамеев И.И. Функция времени при тамnонаже грунтов. -
Известия вузов. Горный журнал.1962, N9 10.
10. Верегни Н.Н. Методы оnределения филырациоиных свойств
горных пород. Госстройиздат, 1962.
11. Бремеиные технологические инструкции по противокоррозион­
ной· защите строительных конструкций. Изд. НИИСП Гесстроя УССР,
Днепропетровск, 1972.
12. Гальпери М.Л. О расчете на выдергивание фундаментов опор
линий электропередачи. -Электрические станции,1958, NQ 4.
13. Голубков В.Н. Экспериментальные исследования работы свай
на горизонтальную нагрузку. - В сб.: Основания и фундаменты,
1948, NQ 11.
14. Гончаров Ю.М., Голубков В.Н. Исследование де~ормаций свай
под действием горизонтальной нагрузки. Известия вузов. ' Строительство
и архитектура", 1958, N9 4.

175
15. Горбунов Б.П. Фильтрация 11 испольэо\lание ее дru1 оnределения
удельной поверхности и количества связанной воды в водонасыщсtшых
грунтах. - Известия АН СССР, ОТН, 1958, N9 9.
16. Горбунов Б. П., Марголин В.М. Расчет радиусов закреnления
при нагнетании крепителей в неводсносные грунты . - Основания, фун­
даменты и механика грунтов. 1967, N9 3.
17. Горбунов Б.II. Расчет инъекции крепителей с учетом их веса. -
Основания, фундаменты и механика грунтов. 1974, N2 1.
18. Горбунов Б.П. Гидравлическое соnротивление инъекторов. -
В кн. Закрепление и уплотнение грунтов. М., Стройиздат, 1978.
19. Горлов В.С. О коррозии металлов при закреплении грунтов
сnособом смолиэации. - В кн.: Закрепление и уплотненщ: грунтов в
строительстве. М., Стройиэдат, 1978.
20. Гроссман И.И., Мазни В.А. Использование в подземных выработ­
ках глубоких предварительно напряженных анкеров. - Энергетическое
строительство, 1973, N'17.
21. Гроссман И.И. Влияние дю1амических нагрузок на работу анке-.
ров различной конструкции. - Энергетическое строительство, 1974,
N2 5, стр. 45-47.
Гудушаури И.И., Джиоев Л.Н. Исследование работы фундаментов
22.
опор линий электроnередачи в нескалъных грунтах. М. - Л., Госэнерго­
издат, 1963.
23. Джиоев Л.Н . Эксnериментальные исследования анкерных креп­
лений. - Гидротехническое строительство. 1956, N'19, стр. 28- 31.
24. Жемочкин Б.Н. Опыты с моделями свай, работаюiЦИх на горизон­
тальную нагрузку. - В кн.: Исследование по теории сооружений . М.,
Госстроltиздат, 1951.
25. Зархи А.З. Метод расчета одиночной сваи на горизонтальную
нагрузку. Труды ЛИВТ, выл. 26, 1959.
26. Звезднн О.А., Трегуб В.Д. Контроль качества nри nроиэводстве
nротивокоррозионных работ. Киев, "Будiвельник" , 1978.
27. Зильберман А.Р. Строительство многоцсmiЫХ ВЛ 110-380 кВ
в ФРГ. -Энергетическое строительство за рубежом , 1979, NP 2.
28. Зиязов Я.IJI. К расчету nирамидальных свай в несднородном
основании. - В кн.: Воnросы фундаментостроения, выn. 21, Уфа, НИИ­
nромстрой, 1977.
29. Инструкция по оnределению экономической эффективности
капитальных вложений в строительстве. М., 9r.Р.ойиэдат, 1972.
30. Информационный листок N'1 61-76. Серия 16А- П , 16Б-11, М.,
Центр. ин-т нормативных исследований и научно-техн. информации
Оргтрансстрой Министерства трансnортного строительства, 1976.
31. Кананян А.С. Экспериментальное исследов ани е устойчивости
оснований анкерных фундаментов. - Основания, фундаменты и механика
грунтов. 1966, NP6, стр . 9- 12.
32. Кожевин В.Г. Крепь горных выработок и обделки подземны х
сооружений. Кемерово , Куэбасск иlt политехнич еский ин ститут, 1974.
33. Козлов С.М. Иссл едования работы анкерных устройств при
действии на »ИХ горизонтальных нагрузок . - Основания, фундаменты
и механика грунтов, 1967, N2 6.
34. Кондрашов В.Я. , Ратий К.К., Якушин А.И. Применеине анке­
рования в скальны х грунтах на объекта х Карагандинской ТЭЦ-3. -
Энергетическое строительство, 1976,-NP 3.
35. Левицкий Ю.Н. Исследования работы винтовых аю<ерных уст­
ройств. Автореферат на соискание ученой степени канд. техн. наук. М . ,
МИСИ им. В.В. Куйбышева, 1972.
36. Макаров В.Н., Гончаров Б.В. К воnросу оnределе»ия несущей
способности винтовых анкерующих устройств. - В кн.: Волросы фунда­
ме»тостроения, выn. 21. Уфа, НИИПромстрой СССР, 1977.

176
37. Малоли Э.А. Васюков П.В. Анкерное крепление ограждающих
стен котлованов. - Метрострой, 1974, N2 8.
38. Малоян Э.А., Богомолов Г.М., Торгалов В.В. Крепление ограж­
дающих конструкций котлованов предварительно напряженными анке­
рами. М., Оргrранстрой Минтрансстроя СССР, 1978.
39. Мариупольский Л.Г. Расчет nредельного соnротивления грунта
при вьщергивании грибовидных анкерных фундаментов. - Материалы
по nроектированию сложных фундаментов и оснований и по производсrву
изысканИЙ. Фундаментлроект N2 6, М., ЦБТИ, 1965, стр. 17-32.
40. Мариуnольский Л.Г. Несущая сnособность анкерных фундамен­
тов.- Основания, фундаменты и механика грунтов, 1965, N2 1.
41. Марчук А.М. Напряженная анкеровка бетонных плотин. М. ,
Энергия, 1976.
42. Маршев 8.3. Исследование анкерных устройств монтажных
механизмов. Автореферат на соискание ученой степени канд .техн.наук.
М., МИСИ им. В.В. Куйбышева, 1970.
43. Миронов В.С. ЭJ<сnеримеН1альные исследования сопротивления
одиночных свай действию горизонтальной нагрузки. Изв. вузов "Строи­
тельство и архитектура", 196.4, N2 1.
44. Морс Х. Поведение опор под действием тяговой силы. -Строи­
тельная техниJ<а, вью. А, 1959, N2 10.
45. Ордепли М.А. Новые механизмы для логружения круnнораз­
мерных винтовых свай. - ЭнергетичесJ<ое строительство, 1971, N2 4.
46. Основания и фундаменты (под ред. М.И. Смородинова), М.,
Стройиздат, 1976.
4 7. Петров М.В. Исследования взаимодействия с грунтом ан1<ерных
фундаментов тиnа винтовых миJ<росвай. Автореферат диссертации
на соискание ученой стеnени J<анд.техн.науJ<,М., ВЗИСИ, 1977.
48. Пинк М.Н., Бернар Д.И., Смолин Б.С. Совершенствование J<он­
струJ<ции и технологии строительства nодземного сооружения. - В J<H.:
Специальные строительные работы. Серия У, вып. 5 (95), М. ЦБТИ Мин­
монтажслецстроя, 1974, стр. 1-5.
49. Платонов В.В. ОIIТимальная ориентация анкеров для 1<репления
сJ<алъных откосов.- Энергетическое строительство, 1973, N2 5, стр. 49-51.
50. Проколеяко В.Б., Пшеничный В.Т. Авторскос свидетельство
N2 622930.- Бюллетець изобретений N2 33 06.09.78.
51. Ранке А., Остермайер Х. Исследование устойчивости много
кратно зааикеренных креnлений котлованов. - БаутехниJ<, 1968, N2 10,
стр. 341...:.349. .
52. Рекомендации по nроектированию и устройству винтовых строи­
тельно-монтажных анкеров. М., ВНИИмонтажсnецстрой Минмонтаж­
слецстроя, 1971.
53. Рекомендации по защите от коррозии стальных и железобетон­
цых строительных конструкций. М., Стройиздат, 1973.
54. РеJ<омендации по выбору и эффективному применению способов
бурения инженерно-геологических скважин. М., Производственный и
научно-исследовательский институт по инженерным изысканиям в строи­
тельстве. Госстрой СССР, 1974.
55.Рекомендации по nроектированию и устройству анкеров в не­
скальных грунтах. М., Государственный институт по лроектированию
оснований и фундаментов, 1977.
56.Репников Л.Н., Горбунов-Посадов М.И. Расчет плосJ<ой анкер­
ной nлиты, работающей в стадии уnлотнения грунта. - Основания, фун­
даменты и механика грунтов. 1969, N2 5, стр. 6-8.
57. Ржаницын Б.А. Силикатизация грунта и ее применение в строи­
тельстве. Диссертация на соискание ученой стеnени д-ра техн.наук М. ,
1946.
58. Рожков Ю.И., Сухоруков Н.М. Применевне анкеров в груцте
на строительстве маслоnодваJJа цеха холодной про катки. - В кн.:

177
Индустриализация фундаментостроения, НТО Стройиндустрии (Ураль­
ский д<'~ научно-технической nропаганды), У фа, 19/9.
59. Руководство по проектированию и технологии устройства ан-
керов подземных сооружений. Л., Всесоюзный научно-ис следовательс кий
институт гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строи­
тельных работ (ВНИИГС), ВНИИ транспортное строительство (ЦНИИС) ,
1977.
60. Самсонов Н.Г. Определение радиуса распространения раство­
ра, натстаемого в несвязный грунт. - Основания, фундаменты и меха­
ника грунтов, 1963, NQ2.
61. Смолин Б.С. Анкерующие устройства при строительстве фунда­
ментов глубокого заложения. Диссертация на соискание учен.степени
канд.техн.наук, М., НИИ оснований и подземн. сооружений им. Н.М. Гер­
севанова, 1978.
62. Смородинов М.И. Радиоизотопы на строительстве фундаментов
и подземных сооружений. М.,Атомиздат, 1967.
63. Смородинов М.И., Федоров Б.С. Устройство фундаментов и
подземных конструкций способом "стена в грунте". М., Стройиздат,
1976.
64. Смородинов М.И., Бобровекий Я.М., Смолин Б.С. Пер спектиnы
nрименения грунтовых анкеров при строительстве в стесненных усло ви­
ях. Материалы семинара "Устройство фундаментов и подземных соору­
жений вблизи существующих зданий". Ленинградский дом научно-техн.
nропаганды, 1976, стр. 49-50.
65. Соболевский Ю.А., Суходоев В.Н., Никитемко М. И. Расчет основа­
ний анкеров. - В кн.: Проблемы nрименения фундаментов в условиях
Белорусской ССР. Витебск, Миноромстрой БССР, 1976.
66. Соловьев Ю.М. К расчету анкерных фундаментов неглубо кого
заложения. - Строительная механика, мосты, конструкции. Труды Н ово­
сибирского института инженеров железнодорожного трансnорта. Вы­
nуск XXIY. Новосибирск, НИИЖТ, 1961, стр. 341.
67. Софонов В.В., Щетин В.В., Сухова В.Н. Предварит ельно нап­
ряженные анкеры глубокого эапожения. - Энергетиче ское строитель­
ство. 1971, NQ 6, стр. 33 - 39.
68. Специальные машины и оборудование для устройства оснований
и фундаментов. М., Машиностроение, 1972.
69. Справочник по nроектированию линий электропередачи (под
рсд. М. А. Реута и С. С. Рокотяна). М., Энергия, 1971.
70. СНиП 11-15-74. Основания зданий·и сооружений.
71. СНиП 11-17-77. Свайные фундаменты.
72.Технический отчет о строительстве подземного гаража в Моск­
ве сnособом "стена в грунте". М., ЦБНТИ Минмонтажспецстроя, 1977.
73. Типовая методика определения экономической эффективности
капитальных вложений . .М., Экономика, 1969.
74. Трофимеяков Ю.Г., Мариупольский Л.Г. Винтовые сваи в ка­
честве фундаментов мачт и башен линий электроnередач. - О снования,
фундаменты и механика грунтов. 1964, N2 4.

75. Ухов С. Б., Корнилов А.М., Котов П.Б. Оценка несущей сnособ­
ности анкеров в скальных породах. - Гидротехническое строительство,
1975, N9 3.
76. Федоров Б.С., Смородинов М.И ., Смолин Б.С. Грунтовые анке­
ры при уст~ойстве сооружений способами "стена в грунте" и"опускно­
го колодца '. Материалы семинара "Сооружение подземных несущих
конструкций методом "стена в грунте". Киев, Ресnубликанский дом
экономической н научно-техн. проnаганды, 1975, стр. 7.
Фотнева Н. Н., Лыткин В.А. К расчету анкерных плит глубоко­
77.
го заложения. - Основания, фундаменты и механика грунтов. 1969,
N2 5, стр. 8-10.

178
78. Хакьжов . Б.Д., Хакьжова Т.И. Пространствеиная о сесиммет·
ричная задача расчета анкерных мит глубокого заложения.
- Основа­
кия, фундаменты и механика грунтов.
1975, N'l6 , стр. 22-26.
Хечиков Ю.Е. Железобетонный трубчатый анкер для креnл
79. ения
подземных выработок - Энергетиче ское строительство, 1968,
N9 2,
стр. 43.
80. Хечинов Ю.Е. Кремеине скальных пород при прох
одке гидро·
технических тоннелей. Информэн ерго, 1970.
81. Чирков В.М., Илюшин В. Ф. Установка глубинных железобет
он­
ных анкеров в подземных сооружениях НурексkоА ГЭС. Экспресс-
инфоr,­
мация · Информэнсрго, серия "Строительство гидр оэлектростан
ций ',
1971,N96 (270) ,Cтp. ll - 13.
82. Ыахирев В . Б. И сследование работы гориз онтально нагружен­
ных свай. Автореф е рат диссертации на соискание ученой
степ ени канд.
т~н.наук. НИИ оснований и подземны х сооружений, 1966.
83. Ыироков А., Кунцевич В., Ыимякин В ., Давыдов В. О класси­
фикации анкерной крепи по конструктивным признакам
. - Метрострой ,
1978, N9 8.
84. Akinmusuru I.C. Horisont aly Loaded Vertikal Plate
Anchors in Sandi, Jour. of the geotechn engineering division.
Vol. 104, NGT2, mFeb. 1978.
85. Bacot J. Etude the orique et experimentale de soutene-
ments realises en terre armee. Lyon, 1974.
86. Balla А. The resistanc e to breaking out of mushroom
foundations for pylons. Proceedings of the 5 th International
Conference on Soil Mechanics and Foundati on Engineering.
Paris, France, 1961, Vol. ] , р. 569- 576.
87. Baker W.H., Kondner R.L. Pullout Load Capacity of а
Circular Eaтth Anchor Buried in Sand. National Academy of
Sciences, Highway Research Record 108, 1966, р . 1- 1О.
88. Byraud 1. Contribu tion а idetude experimentale des
foundations sollicitees а 1'arrachement. Bulletin de \а Societc
Francaise des el~ctricions, 1962, No. 33, 8-е Serie 'Tome 3),
р. 463-477 .
89. Barraud, Martin, Montel. Foundations profondes .
so\ticiees а l'arrachement (Revue Construc tion Avril, 1965).
90. Bustamante М, Gouvenot D, Grimault, Marchand D.
Etude du comportcment de tirants. JRP Soletanche. Recherche
experimentale sur !а reparatio n des efforts dans \е scellement.
"Travaux " 1976, N 490, р. 49-60.
91. Bustamante М. Essais prealaЬles de tirants preconta ints
dcШnitifs , pur la voie gauche de Siene,po nt Saint -Cloud-p ont
de Sevres. "Travaux", 1975, N 481, р. 39- 45.
92 . Bauer К. Injektion szuganke r in nichtbindigen Boden.
Bau und Bauindus trie. 1960, 16, 520-522 .
93. Cambefort Н. lnjection des sols - Ed. Eyrolles 1967,
р. 111, et 225.
94. Comte С. Ancrages en rocher а travers des •crrains
meuЬ!es. "Hoch-TiefЬau", 1966, N.4, 89- 95.
95. Comte С. Technologie de tirants. Inst itut de Recherche:<
en Genie Civil. Janvier 1971 n. 17 Edition Leeman, Zurich.
179
96. Drossel M.R. Corrosion proofed 1·ock-ties save building
from earth pressure. "Construction Methods and Equi pment" ,
1970, v. 57, N 5, р. 78-81.
97. Die Felsanker des Pumpspeicherwerkes Waldeck 11.
"Baumasch, und Bautechnik", 1973, 20, N° 7, р. 273- 285.
98. Elsaesser H.G. Experiences avec les ancrages precont -
raints, systeme V.S.L. en rocher et t errains meuЬles. L'Ent re-
prise no. 47-19 nov. 1965- Zurich.
99 . .Evangelista А., Sapio G. Behaviour of ground anchors
in stiff clays. "Ancrage dans Jes sols". fX Congr~s International,
Tokyo, 1977.
100. Fenoux G.Y. Enceinte etanche de la centrale electrique
de Blaye: essais et mesures sur les tirants d'ancrage. "Ancrage
dams les sols". ТХ Congres International, Tok yo, 1977.
101. Frank, Tragfahigkeit von · Wurzelpfiihlen mit Anwen-
dungsbeispielen-Vortrage der Baugrund Tagung - 1970 - Dus-
selford. 4
102. Fujita К. , Ueda К., Kusabuka М. А method to predict
the load-displacement relationship of ground anchorв. "Ancrage
dans les sols" IX Congres lnternational, Tokyo, 1977.
103. Gandais М. Tirants definitifs et essais de tirants.
"Annales de l'Institut Technique du Batiment et des Travaux
Publics", N 346, Janvier, 1977.
104. Girkman К., ~onigshofer R. Die Hochspannungsfreilei-
tungen. Springer-Verlag, 1952.
105. Gouvenot D. Essais en France et а l'etranger sur frot-
tement lateral en fondation Ameliorat ion par injection. Travaux,
No. Т- 11 , 1973.
106. Hobst L., Zajic l. Kotven i do horn in. Druh, dopinene
vydani, Praha, 1975.
107. Hogger Н. Korrosion standige Zuganker. "Sweizerische
Bauzeitung", 1975, N 32/33 , s. 512-516.
108. Hollingshead W. .Stress distribution in Rock Ancho rs.
Canadian Geotechnical Journal, vol. 8, 197 1, р. 588 .
109. Ireland Н .О. Pulling Test s on Piles in Sand Proc. of
the Fourth Int. Conf. on Soils М ес. and Found . Eng. Londres
1957. . '
110. JeHnkek-Ostermayer. Zur Tragfah igkeit von Zugpfiihlen
Felsmechanik und lngenieurgeologie, vol. 11.1. Springerverlag
Wien 1964.
111. J elinek -Ostermayer. Verankerung von Baugrubenum-
schliebunger. Vortrage der Baugrundt agung 1966 in Munchen.
Deutsche Gesellschaft ftir Er d-und Grundbau, Essen 1966,
271-310.
112. Jorge G.R. Le tirant IRP reinj ectaЬle special pour terrains
meuЬles, karstiques ou а faiЬles caracteristiques geo t echniques.

180
Proc. 7. Int. Conf. Soil Mech. Found. Eng., Mexiko, 1969, Spec.
Session No. 15, 159-163.
113. Jorge G.R. Le tirant IRP reinjectaЬle pour terrains
meuЫes кarstiques ou а faiЫes caracteristiques geotechniques-
Construction, Т. 25, no. 9, september 1970.
114. Les Тirants. Soletanche-lnformations techniques,
No. 8, 1976.
115. Littlejohn, G.S., Brucc D.A., Deppner W. Anchor field
tests in carboniferous strata. "Ancrage dans les sols", JX
Congн!s lnternational, Tokyo, 1977.
116. Liu C.L. Ocean sediment Holdi ng Strength Against
Breakout of embeded objects. "Technical Report", U.S., Naval
Civil Engineering Laboratory, Port Huaneme, Calif., 1969.
117. Lousberg Е., J acquemart 1., Zech У. Ancrages verticaux
dans un sol pulverrulent. "Annales des travaux puЬiics de Bel-
gique", JV, No. 2, 1974, р. 81-105 .
118. Mascardi С. MicropaJi .. di Elevata Capacita Portante-
Revue Italienne de Geoteclшique. Anno 1 1, по. 4, 1968.
119. Мс Lean D.C., Мс Кау S.A. Use of Resins in Mine Roof
Support. SME Transactions, vol. 229, 1964.
120. Moller Р., Widing S. Anchoring in soil, employing the
Alvik, Lindo and J .В. drilling methods. VJJ lnternational con-
ference. Mexico; 1969.
121. Mori Н., Adachi К. Anchorage Ьу an inflated cylinder
in soft ground. V11 lnternational conference, Mcxico, 1969.
122. Morsch Е. Der Eisenbetonbau - 1 Bd. S 100-Konrad
Wittewer, Stuttgart, 1920.
123. МuЁа B.l. Breakout forces . "Technical note No. 863,
U.S. Navalivil Engineering Laboratory, Port Hueneme, Calif.,
Sept., 1966, р. 24.
124. Muga B.l. Bottom breakout forces. Proceedings, Confe-
rence on Civil Engineering in the Oceans, San Francisco, .Calif.,
Sept., 1967, р. 596-600.
125. Muga B.l. Ocean bottom breakout forces. ''Тeфnical
report R-591", "U.~. Naval Civil Engineering Laboratory, Port
Hueneme, Calif, June, 1968. р. 140.
126. Ngu]e-Thanh-Long, Guegan У., Legay G. Etud~ de la
terre ~trm6e l'appareil triaxial. Laboratoires des Pont et
Chaussees; Rapport de recherche, N 17, 1972.
127. Nguyen- Thanh-Long, Schlosser, F., Guegan У.,
Legeay G. Etude des murs en terre arm~e sur modeles reduits
Ьidimensionnels. Laboratoires des Ponts et Chaussees; Rapport
de recherche, N. 30, 1973.
128. Odborov~ norma predpate kotvy v horniшich, VUIS,
1975.
·1 29. Ostermayer Н. Erdanker-Tragverhalten und konstruktive
Durchbildung. Vortrage der Baugrundtagung 1970 in Diisseldorf.

181
Deutsche Gesellschaft filr Erd-und Grundbau, Essen 1970, 5-35.
130. Ostermayer Н . und Werner H.-U. Neue Erkenntnisse
und Entwicklungstendenzen in der Verankeruцgstechnik.
Vortrage der Baugrundtagung 1972 in Stuttgart. Deutsche
Gesellschaft fur Erd-und Grundbau, Essen 1972, 235-262.
13 1. Ostermayer Н. Construction, Carrying Behaviour and
Creep Characteristics of GroundAnchors. Conference onDiaphragm
Walls and Anchorages, London 19]4.
132. Ostermayer Н. Verprebanker zur Sicherung von Baug-
rubenwanden. Proceedings of the Conference. Foundation of
Underground Czechoslovakia, 1974.
133. Ostermayer Н., Sheele F. Research on ground anchors
in non-cohesive soils. "Ancrage dans les sols". IX Congres lnter-
national, Tokyo, 1977.
134. Portier 1. Schutz von vorgespannten Bodenanckern
gegen Korrosion. "Bauingenieur", 1976, 51, N 5, р. 171-172.
135. Portier l. Protection des tirants d'ancrage contre !а
corrosion. Travaux, 1974, N 477, ХП, р. 34-40.
136. Ranke .А. und Ostermayer Н. Beitrag zur Stabilitats-
untersuchung mehrfach verankerter Baugrubenumschliebungen.
Die Bautechnik 1968, Н. 10, 341-350.
137. .Rapport d'eccais Goteborg-Decumentation interne
Swissboring.
138. Rapport d'essais ImmeuЬ!e РТТ Zurich Enge-Documen-
tation inteme Swissboring.
139. Rapport d'essais sur Swissair Zurich Кlotten-
Documentation Interne Swissboring.
140. Rapport d'essais sur Wallisellen-Document ation interne
Swissboring.
141 . Richtlinien Uber die ZulassungsprUfungen von Verpre-
fankern filr voriibergehende Zwecke. lnstitut fUr Bautechnik,
Berlin, nov., 1973.
142. Robinson К.Е., Taylor Н. Selection and Performance of
Anchprs for Guyed Transmission Towers-Canadian Geotechnical
Journal, vol. 6, No. 2, may 1969.
143. Root- Pattern Pile Underpinning -Documentation Fon-
dedile.
144. Scblosser F., Vidal Н . Reinforced earth. Bulletin de
Liaison des Laboratoires Routiers, N 41 , 1969.
145. Standards Association of Australiз Prestressed Concrete
Code СА35, Section 5: GroundAnchorages(1973).
146. Szech;>:. Der Grundbau. Springer-Verlag. Wien, 1965.
147. Tentat1ve Recommendations for Prestressed Rock and
Soil Anchors, PCl Post-Tensioning Committee, Chicago, USA
(1974).
148. Tomlinson. The adhession of Piles Driven in Clay Soils
Proc. of the Fourth. Int.Conf. on Soils Мес. and Fund.Eng.
Londre, 1957.
182
149. Vesic A.S. Breakout resistance of objects embedded
in ocean bottom. "Journal of the soil mechanics and foundation
division" (Proceedings of the American Society of Civil
Engineers), vol. 97, No. SM9, Sept., 1971, р. 1183-1205.
150. Vesic А.С. Expansion of cavities in infinite soil mass.
"Journal of the soil mechanics and foundations division"
(Proceedi~gs of the American Society of Civil Engineers),
No. SМЗ, March, 1972, р. 265-90.
151. Vidal Н. La terre armee. Annales de l'IТBTP, 1969.
152. Wernick Е. Mantelreibung von Verprebankem und
NerprebpЛ!hlen im nichtЬindigen Boden (Diskussion). Vortrage
der Baugrundtagung 1972 in Stuttgart. Deutsche Gesellschaft
fur Erd-und Grundbau, Essen 1972, 269-274.
153. ZJ1icl. Tahove zkou§ky kotevich svornik6 v rikovskem
tunelu. Pr а, Archiv SG, 1968.
154. Zulassungsbedingungen ffir Verprebanker ftir Ьleibende
Verankerungen. Institut fllr Bautechnik, Berlin, Nov. 1973.
ОГЛАВЛЕНИЕ

С'тр

Предисловие о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о 3
Гла ва r. Общие сведения об анкерных устройствах .••• •. . 4
1. Области применении анкерных устройств о о о о о о о о о о о о о о 4

20 Классификация анкерных устройств о • о о • • о о о о о о о о о о о 7


30 Краткие сведения о грунтах и способах определения их свойств 8
4о Вопросы экономической эффективно сти применении грунто-
вых анкеров о о о о о о о о о о о о о , о о о о о о о • о о о о о о о . • о о о 12
Г л а в а 11. Анкерные устройства наземные и сооружаемые в
открытом котловане . . . . •• . •• . •. . ••. . . • . • . • • 16
10 Конструктивные схемы И технологня работ о 16
20 Оборудование для выполнения работ о 25
3о Экспериментальные исследования о о о о о о о 29
40 Вопросы расчета о о о о о о • о о о о о о о о о о о о 44

Г л а в а 111. Анкерные устройства, сооружаемые механическими


способами без отрывки котлованов •. •. . • . . . 52
10 Конструктивные схемы и технология работ о 52
2о Оборудование для выполнения работ о 61
30 Экспериментальные исследования о о о о о о • 67

4о Вопросы расчета о о о о о о о о •• о о о о о о о о 78

Г л ав а IY. Инъекционные анкерные устройства • . 86

10 Конструктивные схемы н технология работ о о о о о 86

20 ОборуДование 'и материалы дпя устройства инъекционных


анкеров о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о о·1 08
3о Исследования инъекционных анкеров о о о о о о • о о • • • ••• 131
4. Вопросы расчета . о о • о о • о • о о о • • о • о о о о о • • о о о о о о 158

5о Из отечественного опыта устройства инъекционных анкеров 0 168

Список литературы о •• о • • • о • о о о о о о о • о о • о о о о о о • о .175


Михаил Ильич Смородииоа

АНКЕРНЫЕ УСIРОЙСТВА В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Редакции литературы по технологии строительных работ


Заа. редакцией Е.А. Лар и н а
Редактор Л. А. К а ш а н и
Технический редактор Е.Л. Т е м к и н а
Корректор В.И. Г а л ю з о а а
ИБ N° 2384
Подnисано а печать Т-14907 Формат 84х108/32 Набор
21.06.83
машинописный Печать офсетная Бумага офсетная 75 г/м 2 ·
Уел. печ. л: 9,66 Уел. кр.-отт. 9,97 Уч.-изд. л. 11,6
Тираж SOOO экэ. Изд. N'l АУ1·8118 Зак. N'l562 Цена 60 коп.
------- - - --- ------------- - -- - ~- - ------- - - - ----
Стройиэдат,101442,Москва,Калиеаская, 2За

Тульская типографии Союзполиграфпрома при


Государетаеином комктете СССР по делам иэдательста.•
полиграфии и книжной торговли
г. Тула. проспект Ленина, 109
Цена 60 коn .