CAPITULO 3 Transformadores

Un transformador es un dispositivo que cambia potencia eléctrica alterna de

un nivel de voltaje a potencia eléctrica a otro nivel de voltaje mediante la
acción de un campo magnético.
Relación de Transformación
Indica el aumento o decremento que sufre el valor de la tensión de salida
con respecto a la tensión de entrada. La relación entre la fuerza
electromotriz inductora (Ep), la aplicada al devanado primario y la fuerza
electromotriz inducida (Es), la obtenida en el secundario, es directamente
proporcional al número de espiras de los devanadosprimario (Np) y
secundario (Ns)

La relación de transformación (m) de la tensión entre el bobinado primario

y el bobinado secundario depende de los números de vueltas que tenga
cada uno.

Esta particularidad se utiliza en la red de transporte de energía eléctrica, al

poder efectuar el transporte a altas tensiones y pequeñas intensidades, se
disminuyen las pérdidas por el efecto Joule y se minimiza el costo de los
conductores.

Tipos de Transformadores
Transformador de potencia. Se utilizan para substransmisión y transmisión de
energía eléctrica en alta y media tensión. Son de aplicación en
subestaciones transformadoras, centrales de generación y en grandes
usuarios. Se construyen en potencias normalizadas desde 1.25 hasta 20
MVA, en tensiones de 13.2, 33, 66 y 132 kU. y frecuenciasde 50 y 60 Hz.
Transformador de distribución. Transformadores de potencias iguales o
inferiores a 500 kVA y de tensiones iguales o inferiores a 67 kU, tanto
monofásicos como trifásicos.
Aunque la mayoría de tales unidades están proyectadas para montaje
sobre postes, algunos de los tamaños de potencia superiores, por encima de
18 kU, se construyen para montaje en estaciones o en plataformas.
Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica en
media tensión.
Son de aplicación en zonas urbanas, industrias, minería, explotaciones
petroleras, grandes centros comerciales y toda actividad que requiera la
utilización intensiva de energía eléctrica.
Se fabrican en potencias normalizadas desde 25 hasta 1000 kVA y tensiones
primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kU. Se construyen en otras tensiones
primarias según especificaciones particulares del cliente.
Se proveen en frecuencias de 50-60 Hz. La variación de tensión, se realiza
mediante un conmutador exterior de accionamiento sin carga.
Transformadores secos encapsulado en resina epoxi
Se utilizan para distribución de energía eléctrica en media tensión, en lugares
donde los espacios reducidos y los requerimientos de seguridad en caso de
incendio imposibilitan la utilización de transformadores refrigerados en
aceite.
Son refrigerados en aire con aislación clase F, utilizándose resina epoxi como
medio de protección de los arrollamientos, siendo innecesario cualquier
mantenimiento posterior a la instalación.
Se fabrican en potencias normalizadas desde 100 hasta 2500 kVA, tensiones
primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kU y frecuencias de 50 y 60 Hz.
Transformadores herméticos de llenado integral Se utilizan en intemperie o
interior para distribución de energía eléctrica en media tensión, siendo muy
útiles en lugares donde los espacios son reducidos.
Su principal característica es que al no llevar tanque de expansión de
aceite no necesita mantenimiento, siendo esta construcciónmás compacta
que la tradicional.
Se fabrican en potencias normalizadas desde100 hasta 1000 kVA, tensiones
primarias de13.2, 15, 25, 33 y 35 kU y frecuenciasde 50y 60 Hz.
Transformadores rurales Están diseñados para instalación mono poste en
redes de electrificación suburbanas monofilares, bifilares y trifilares, de 7.6,
13.2 y 15 kU. En redes trifilares se pueden utilizar transformadores trifásicos o
como alternativa 3 monofásicos
Transformadores Subterráneos Transformador de construcción adecuada
para ser instalado en cámaras, en cualquier nivel, pudiendo ser utilizado
donde haya posibilidad de inmersión de cualquier naturaleza.
Potencia: 150 a 2000 kVA
Alta Tensión: 15 o 24,2 kU
Baja Tensión:216,5/125;220/127;380/220;400/231V
Transformador autoproteguido El transformador incorpora componentes
para protección del sistema de distribución contra sobrecargas,
cortocircuitos en la red secundaria y fallas internas en el transformador,
para esto posee fusibles de alta tensión y disyuntor de baja tensión,
montados internamente en el tanque.
Para protección contra sobretensiones el transformador está provisto de
dispositivo para fijación de pararrayos externos en el tanque.
Potencia: 45 a 150 kVA
Alta Tensión: 15 o 24,2 kU
Baja Tensión: 380/220 o 220/127V
Los autotransformadores Se usan normalmente para conectar dos sistemas
de transmisión de tensiones diferentes, frecuentemente con un
devanadoterciario en triángulo.
Los autotransformadores son adecuados como transformadores elevadores
de centrales cuando sé desea alimentar dos sistemas de transporte
diferentes.
En este caso el devanado terciario en triángulo es un devanado de plena
capacidad conectado al generador y los dos sistemas de transporte se
conectan al devanado, autotransformador.
El autotransformador no sólo presenta menores pérdidas que el transformador
normal, sino que su menor tamaño y peso permiten el transporte de
potencias superiores
Transformadores de corriente Se utilizan para tomar muestras de corriente
de la línea y reducirla a un nivel seguro y medible. Ciertos tipos de
transformadores de corriente protegen a los instrumentos al ocurrir
cortocircuitos.
Carga nominal:
2.5 a 200 VA, dependiendo su función.
Corriente nominal:
5 y 1A en su lado secundario.
Se definen como relaciones de corriente primaria a corriente secundaria
cuyo rango típico podrían ser: 600/5, 800/5, 1000/5.
Vienen con un amperímetro adecuado con la razón de transformación de
los transformadores de corriente, por ejemplo: un transformador de 600/5
está disponible con un amperímetro graduado de 0 – 600 A
Transformador de potencial TP Es un transformador devanado
especialmente, con un primario de alto voltaje y un secundario de baja
tensión.
Tiene una potencia nominal muy baja y su único objetivo es suministrar una
muestra de voltaje del sistema de potencia, para que se mida con
instrumentos incorporados.
El muestreo de voltaje deberá ser particularmente preciso como para no
distorsionar los valores verdaderos.
Se pueden conseguir transformadores de potencial de varios niveles de
precisión, dependiendo de que tan precisas deban ser sus lecturas, para
cada aplicación especial.
Transformadores para hornos Los transformadores para hornos suministran
potencia a hornos eléctricos de tipo de inducción, resistencia, arco abierto y
arco sumergido.
Las tensiones secundarias son bajas, ocasionalmente menores de 100 V, pero
generalmente de varios centenares de voltios.
La gama de tamaños varía desde algunos kVA a más de 50 MVA, con
corrientes en el secundario superiores a 60 kA.
Las corrientes elevadas se obtienen conectando en paralelo muchas
secciones de devanado.
La corriente es recogida por barras internas y llevada a través de la tapa
del transformador mediante barras o mediante bornes de gran corriente.
Transformadores de puesta a tierra Es un transformador ideado
principalmente con la finalidad de proporcionar un punto neutro a efectos
de puesta a tierra.
Puede ser una unidad de dos devanados con el devanado secundario
conectado en triángulo y el devanado primario conectado en estrella que
proporciona el neutro a efectos de puesta atierra o puede ser un
autotransformador trifásico de un solo devanado con devanados en estrella
interconectada, o sea en zig-zag.
Transformadores móviles Los transformadores o autotransformadores móviles
están montados normalmente sobre semirremolques y llevan incorporados
pararrayos y seccionadores.
Las unidades móviles se usan para restablecer el servicio eléctrico en
emergencias, para permitir el mantenimiento sin interrupción de servicio,
para proporcionar servicio durante las construcciones importantes y para
reducir las inversionesen el sistema.
Transformadores para rectificadores Suministran energía a los rectificadores
a la tensión de entrada de corriente alterna requerida para la tensión de
salida de corriente continua deseada.
Están construidos en tamaños que llegan hasta los 15 MVAy a veces
superiores.
La tensión del secundario generalmente es baja, variando desde menos
de 50 V, para algunos procesos electrolíticos, hasta 1000 V para otras
aplicaciones.
La corriente secundaria generalmente es elevada y puede alcanzar
muchos miles de amperes.
Transformadores especiales Son transformadores de distribución de tipo
seco que generalmente se usan con los primarios conectados a los circuitos
de distribución de baja tensión, para alimentar cargas de alumbrado y
pequeñas cargas a tensiones todavíamás bajas.
Existen transformadores para tensiones del primario de, 120, 240, 480 y 600 V,
con potencias nominales comprendidas entre 25VA y 500 kVA, a 60 Hz.
Transformadores de control Son transformadores de aislamiento de tensión
constante y tipo seco.
Generalmente se usan con los devanados primarios conectados a circuitos
de distribución de baja tensión de 600 V o menos.
La elección adecuada de un transformador de control facilitará la
alimentación con la potencia correcta a tensión reducida para cargas de
alumbrado y de control hasta 250 VA.
Transformadores de ignición Son transformadores elevadores de tipo seco,
de alta reactancia, usados para el encendido de los quemadores de gas o
de fuel-oil domésticos.
Tales transformadores están limitados a las tensiones primarias de 120 ó 240 U.
Las tensiones secundarias están limitadas a 15,4 kU y normalmente la gama
va desde los 6 a los 14 kU.
La gama de corrientes nominales en el secundario va desde 20 a 28 mA y
la de potencias de 140 a 430 VA.
Son portátiles y, debido a su uso previsto, se pone una especial atención
en su construcción en lo relativo a seguridad y a eliminación del peligro de
incendio; la entrada al devanado primario debe estar limitada por
construcción a 660 W, incluso cuando el devanado del secundario esté
cortocircuitado, condición que debe ser soportada sin crear peligro de
incendio.
Transformadores para ensayos Usados para realizar pruebas de tensiones
elevadas a baja frecuencia, han sido desarrollados para tensiones
superiores, para hacer posible el estudio de aplicaciones de tensiones de
transporte cada vez mayores.
Se necesitan tensiones de 1,5 GU o más. Se han construido unidades para 1
MU respecto a tierra, pero normalmente resulta más económico obtener
tales tensiones conectando dos o más unidades en cascada o en cadena.
Los transformadores para ensayo, normalmente están proyectados para
aplicaciones de corta duración.

Sistemas de preservación del

aceite de transformadores
El aceite empleado en los transformadores cumple dos funciones
importantes, sirve como aislamiento entre las bobinas y conduce el calor
desde las bobinas y el núcleo hasta las superficies de refrigeración, en las
cuales éste es disipado al aire circulante o transferido a algún medio
refrigerante.
El aceite no debe contener ninguna materia conductora, debe ser lo
suficientemente fluido para circular rápidamente cuando esta sometido a
diferencias de temperatura entre distintos puntos y no debe ser inflamable
hasta que su temperatura alcance un valormuy elevado.
El aceite mineral se obtiene por destilación fraccionada del petróleo sin
mezcla de otras sustancias y sin tratamiento químico posterior. No debe
contener humedad, ácidos, álcalis ni compuesto sulfurosos.
La oxidación y la humedad son las dos causas principales de deterioro. El
aceite disuelve hasta en un 15% en volumen de cualquier gas en contacto
con el.
La presencia de humedad en el aceite puede detectarse introduciendo en
el mismo un calvo calentado al rojo; si el aceite cruje es que existe agua.
1. Depósito de expansión. Uno de los primeros dispositivos usados para reducir
la oxidación, que consiste en uh pequeño depósito montado encima y
conectado con la cuba principal mediante una tubería de pequeño
diámetro de manera que actúe como recipiente de reserva para permitir
la expansión y contracción del aceite debido a los cambios de
temperatura y reducir la superficie de aceite en contacto con el aire.
2. Transformador con gas inerte en el interior de la cuba, tiene un espacio
libre sobre el aceite ocupado por un gas inerte que generalmente es
nitrógeno. La atmósfera de nitrógeno se introduce desde una botella de
nitrógeno comprimido y después se mantiene en circulación haciéndolo
pasar lentamente a través de materiales que eliminan la humedad y el
oxígeno, pasando a la cuba solamente nitrógeno seco.
Los transformadores deben ser construidos con un tanque hermético con el
objeto de preservar el aceite ya que este tiene la función de dieléctrico y
también de refrigerante del conjunto núcleo – bobinas.
El transformador debe permanecer perfectamente sellado desde una
temperatura de -5ªC a un máximo de 105ªC en la parte superior del líquido
aislante.

Métodos de detección de fallas en

Transformadores
Pruebas Técnicas [IEEE 62]
En los devanados se comprueba la evidencia de desplazamiento o distorsión
física, conexiones rotas, corto circuito o defectos de aislamiento.
La resistencia de la bobina del transformador se mide en campo a fin de
determinar si existen anomalías debidas a conexiones sueltas, devanados
rotos y alta resistencia de contacto en los taps.
La interpretación de los resultados se basa normalmente en una
comparación de las mediciones por separado en cada fase en el caso de
un devanado conectado en estrella o entre pares de terminales en el caso
de un devanado conectado en delta.
Es necesario convertir las mediciones de resistencia a los valores
correspondientes a la temperatura de referencia en el informe de la prueba
transformador.
Las conversiones se llevan a cabo por la fórmula siguiente:

Donde:
Rs es al resistencia a al temperatura deseada
Rm es la resistencia medida
Ts es la temperatura de referencia
Tm es la temperatura con que la resistencia fue medida
Tk es 234,5 °C para el cobre y 225°C para el aluminio
Para determinar la temperatura del arrollamiento del transformador es
importante tomar una medición de resistencia.
Algunos métodos comúnmente utilizados incluyen:
a) Colocar un termómetro en contacto con la pared del tanque, esto no
dará una indicación precisa de la temperatura real de bobinado si el
transformador ha sido recientemente retirado del servicio.
b) Utilizar los valores obtenidos de los indicadores de temperatura de
instalación permanente. Si el transformador recientemente se ha retirado
del servicio, este puede ser el único medio disponible para la estimación
de la temperatura del devanado.
c) Para transformadores con gas inerte como el nitrógeno el termómetro
puede ser colocado en el depósito principal mediante su inserción en
 las aberturas en la parte superior del tanque o en los pozos por los
indicadores de temperatura permanentes.
Técnicas de medición de la resistencia del devanado
Se mide utilizando cualquiera de las técnicas, método voltímetro -
amperímetro método o con un micro - ohmímetro.
Método voltímetro – amperímetro La resistencia requerida se calcula a partir
de las lecturas de acuerdo con la ley de Ohm.
Una batería de 12 V se utiliza normalmente como fuente de alimentación. Sin
embargo, un suministro regulado de potencia electrónica también se puede
utilizar.
Con el fin de minimizar los errores de medición se deberá tener las siguientes
precauciones:
a) Los instrumentos de medición deben tener intervalos tales que las lecturas
se pueden hacer por encima de 70% de la escala completa
b) La polaridad de la magnetización de núcleo debe mantenerse constante
durante todas las mediciones de resistencia. La reversa en magnetización
del núcleo puede cambiar la constante de tiempo dando un resultado
erróneo por lecturas
c) Los cables del voltímetro debe ser independientes de los cables de
corriente y deben ser conectados lo más cerca posible de los terminales
del devanado a medir.

Mediciónde la resistenciadel devanadopor el método voltímetro -

amperímetro
Precaución
a) Si la corriente se apaga repentinamente existe un alto voltaje generado
a través del devanado.
b) La corriente debe ser apagada por un interruptor de aislamiento
adecuado, antes que el personal entre en contacto con el circuito de
prueba.
Método micro – ohmímetro o puente de Kelvin
La resistencia del conductor medido se lee directamente en la
configuración del micro - ohmímetro.
Después de obtener la resistencia medida Rm, ese valor debe ser corregido
para la temperatura mediante el procedimiento descrito.
Este valor de resistencia corregida ahora se puede comparar con los valores
anteriores que fueron corregidos.
La interpretación de los resultados depende en gran medida del tipo de
conductor que se está midiendo.
Algunos devanados tienen conductores paralelos y detectar un problema en
uno solo no puede ser medido a través del micro - ohmímetro.
Si más de un conductor se rompe hay una alta resistencia interna que puede
ser medida.
Detección de descargas parciales
PD (a menudo denominado como corona) en un sistemas de aislamiento
se produce cuando un deterioro localizado en el medio de aislamiento
provoca una redistribución de cambio dentro del sistema.
La avería se localiza y no superar la distancia entre los electrodos que
establecen el campo eléctrico.
Los eventos PD de interés se producen en el aislamiento en el sitio de un
vacío de material extraño como el agua, o en un lugar donde el daño o mal
uso ha ocurrido.
Este error de descarga puede causar una degradación adicional del
aislamiento en sus proximidades, y conducir a un fallo eventual del aparato.
PD generan baja amplitud de pulsos de corriente que son de corta duración.
Dos técnicas diferentes son de uso común para detectar y medir estas
señales.
Una técnica consiste en mediciones como señales de radio de influencia
de tensión. Estos niveles se miden en microvoltios.
El otro método consiste en mediciones con un detector PD. estas señales
se miden en picocoulombus.
CAPITUO 4 Aparatos de Maniobra y Corte
Están destinados a garantizar un servicio continuo de la instalación en
condiciones normales de explotación.
Permiten la maniobra tanto para el aislamiento de circuitos donde se
desea realizar trabajos de mantenimiento como para la conexión de
circuitos alternativos.
Protección de las instalaciones y personas en caso de accidentes
eléctricos.
Tipos de Aparatos de Corte
Según la función en la maniobra a ejecutar en las instalaciones eléctricas,
existen los siguientes tipos:
Seccionadores.
• Aislar tramos de circuitos de una forma visible, cuando las
circunstancias de explotación de la instalación así lo requieran.
• Los circuitos que deba interrumpir el seccionador deben hallarse libres
de corrientes, o lo que es lo mismo el seccionador debe maniobrar en
vacío.
• Son capaces de soportar sobreintensidades y corrientes de
cortocircuito durante un tiempo especificado.
• Garantizan los tramos de circuito aislados se hallen libres de tensión
para que se puedan tocar sin peligro por parte del operario.
Interruptores
Son aparatos mecánicos de corte que permiten maniobrar de una forma
manual, en condiciones de carga nominal y sobreintensidad, siendo
capaces de soportar corrientes de cortocircuitos durante un tiempo
especificado.
Interruptor seccionador
Cumplen con las condiciones de apertura que imponen a los
seccionadores, de característica visible.
Interruptores Automáticos o Disyuntores
Capaces de maniobrar y soportar corrientes de carga nominal
sobreintensidades y cortocircuitos durante un tiempo determinado.
El accionamiento de estos interruptores puede ser manual o mediante relés
de maniobra y protección.
Seccionadores
Su misión es unir o separar de una forma visible diferentes elementos,
componentes de una instalación o circuito.
Por lo general los seccionadores han de maniobrarse sin carga, en
determinadas circunstancias pueden conectarse y desconectarse con
cargas pequeñas.
Por experiencia se puede decir que la potencia máxima que pueden
cortar los seccionadores es de 50 KVA.
Se clasifican en unipolares o tripolares.
De conformidad con la forma constructiva se pueden encontrar:
• Seccionadores de cuchillas giratorias.
• Seccionadores de cuchillas deslizantes.
• Seccionadores de columnas giratorias.
• Seccionadores de pantógrafo.
Seccionadores Tipo Pantógrafo

Tipos de Seccionadores
Seccionadores de cuchillas giratorias
Son los más empleados para tensiones medias tanto para interior como
para exterior, pudiendo ser unipolares como tripolares.
Se componen de una base o armazón metálico rígido, dos aisladores o
poyos de porcelana, un contacto fijo o pinza de contacto y un contacto
móvil o cuchilla giratoria (su montaje se realiza en cada uno de los
aisladores de porcelana).
Cuando la corriente nominal es elevada, los seccionadores están provistos
de dos o más cuchillas por polo.
El aislamiento es de mayor tamaño y forma acampanada en los
seccionadores de
intemperie que en los de interior, consiguiendo de esta manera el aumento
de las
líneas de fuga en los aisladores y mayores tensiones de contorneo bajo la
lluvia.

Seccionadores de cuchillas deslizantes

Su estructura es muy similar a los seccionadores de cuchillas giratorias pero
con la ventaja de requerir menor espacio en sus maniobras debido a que
sus cuchillas se desplazan longitudinalmente.
Tienen una capacidad de desconexión inferior del 70% en relación a los
seccionadores de cuchillas giratorias.
Seccionadores de columnas giratorias.
Se utilizan en instalaciones en intemperie y con tensiones superiores a los 30
kU.
Seccionadores de columna giratoria central. La cuchilla esta fijada sobre
una columna aislante central que es giratoria. Consiguiéndose una
interrupción doble, es decir que cada punto de interrupción requiere una
distancia de aire igual a la mitad de la total.
Puede colocarse con cuchillas de puesta a tierra, evitando falsas
maniobras con un enclavamiento.
Se utiliza con tensiones de servicio entre 45 kU y 400 kU y corrientes
nominales entre 630 A y 1250 A.

Seccionadores de dos columnas giratorias

Dispone de dos columnas en lugar de tres como el modelo de columna
giratoria central, giran y portan cuchillas solidarias que giran hacia el mismo
costado.
Se obtiene un solo punto de interrupción a mitad del recorrido entre las dos
columnas.
Se utiliza en instalaciones a la intemperie con tensiones de servicio de 110
kU y corrientes nominales entre 800 A y 2000 A.
Se puede colocar cuchilla de puesta a tierra impidiendo falsas maniobras
a través de un enclavamiento apropiado.
Su accionamiento puede realizarse manualmente por aire comprimido o
por motor eléctrico.
Seccionadores de Pantógrafo
Se distinguen de los anteriores debido a que el contacto fijo de cada fase
ha sido eliminado, realizando la conexión del contacto móvil directamente
sobre la línea.
Trabajan en tensiones entre los 132 y 400 kU en corrientes nominales entre
800 A y1600 A.
Se componen de:
• Soporte inferior. Se sitúan los resortes que aseguran la presión de
contacto, así como el eje de mando.
• La columna soporte. Constituida por dos aisladores superpuestos y
acoplados entre sí por fijación mecánica. Contiene el eje aislante de
resina sintética que asegura el enlace entre el pantógrafo y el eje de
mando.
• El soporte superior. Está fijado el mecanismo que ataca los brazos
inferiores del pantógrafo.
• El pantógrafo. Constituido por cuatro brazos horizontales cruzados, dos
a dos, por cuatro brazos verticales y por los contactos móviles.
• El contacto de línea. Fijado a la línea a través de una derivación en
forma de T.
Se puede equipar con cuchillas de puesta a tierra conjuntamente con un
enclavamiento.

Mando de Seccionadores
Se clasifican en:
Mando por pértiga.
Manomecánico a distancia.
• Mecanismos de biela y manivela.
• Mecanismos por árbol y transmisión.
• Mecanismos por cadena de Galle y piñones.
Mando por servomotor.
• Motor eléctrico por reducción.
• Grupo motor – bomba y transmisión hidráulica.
• Grupo motor – compresor y transmisión neumática.
Los mandos por pértiga y mecánico a distancia son los más utilizados.
Los mandos por servomotores se emplean principalmente en
seccionadores de columnas giratorias y en los seccionadores pantógrafos.
Se necesita que los seccionadores estén dotados de contactos auxiliares
para indicar su posición.
Deben tener también interrupción a fin de carrera.