Final Concreto

UNIVERSIDAD
NACIONAL AGRARIA
LA MOLINA
FACULTAD DE INGENIERÍA AGRÍCOLA
"DISEÑO DE MUROS DE
CONTENCIÓN "
Curso: Concreto Armado

Docente: Ing. ALFONSO CERNA, Vasquez
Alumnos: VASQUEZ VEGA, Allison
HUAMACCTO CANCHARI, Rosmil
HUACHO LAZO, Daniel
SERNA CISNEROS, Katia
PARIONA REMON, Sara
DISEÑO DE MURO DE CONTENCIÓN
Contenido
1 INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................5
2 OBJETIVOS .....................................................................................................................................5
3 MARCO TEÓRICO...........................................................................................................................6
TIPOS DE MUROS DE CONTENCIÓN........................................................................................6
3.1.1 MUROS DE GRAVEDAD.....................................................................................................6
3.1.2 MUROS EN VOLADIZO O EN MÉNSULA ............................................................................6
3.1.3 MUROS CON CONTRAFUERTES:.....................................................................................7
CONSIDERACIONES PARA EL ANALISIS Y DISEÑO DE MUROS DE CONTENSION ..................9
FUERZAS QUE ACTUAN SOBRE UN MURO DE CONTENSION CON CONTRAFUERTE ..........10
DISEÑO DEL MURO DE CONTENSION CON CONTRAFUERTE..............................................10
3.4.1 PREDISEÑO DEL MURO ..................................................................................................10
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD EN MUROS EN VOLADIZO ........................................................13
3.5.1 ESTABILIDAD Y CRITERIOS PARA EL DISEÑO ...................................................................13
3.5.2 ANÁLISIS SÍSMICO: INCREMENTO DINAMICO DEL EMPUJEACTIVO ...............................18
3.5.3 INCREMENTO DINÁMICO DEL EMPUJE ACTIVO: ............................................................18
3.5.4 INCREMENTO DINÁMICO DEL EMPUJE PASIVO: ............................................................20
3.5.5 MUROS CON SOBRECARGA UNIFORME............................................................................20
3.5.6 MOMENTO DE VOLCAMIENTO:......................................................................................21
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD ..................................................................................................21
3.6.1 ESTABILIDAD: ..................................................................................................................22
3.6.2 INCUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE ESTABILIDAD ...........................................24
DISEÑO Y/O VERIFICACIÓN DE LA RESISTENCIA A CORTE Y FLEXION .................................25
3.7.1 RESISTENCIA REQUERIDA EN EL CONCRETO ARMADO ..................................................25
VERIFICACIÓN Y/O DISEÑO POR CORTE- MÉTODO DE LA ROTURA:...................................26
VERIFICACIÓN Y/O DISEÑO POR FLEXIÓN- MÉTODO DE LA ROTURA:................................27
ASPECTOS CONSTRUCTIVOS EN MUROS DE VOLADIZO .....................................................28
3.10.1 JUNTAS .......................................................................................................................28
3.10.2 OBRAS DE DRENAJE ...................................................................................................29
"ANÁLISIS GEOTECNICO Y DE ESTABILIDAD" .....................................................................................31
4 DESARROLLO DEL PROBLEMA .....................................................................................................32
ENUNCIADO .......................................................................................................................32
RECOLECCIÓN DE DATOS ....................................................................................................32
PREDIMENSIONAMIENTO DE LA ZAPATA............................................................................33
PREDIMENSIONAMIENTO DE LA PANTALLA .......................................................................34
1
PREDIMENSIONAMIENTO DEL CONTRAFUERTE: ...............................................................34

CALCULO DE LOS PESOS: ....................................................................................................35
CALCULO DE LOS CENTROIDES: ..........................................................................................36
4.7.1 SOBRECARGA: ................................................................................................................38
PROPIEDADES MECANICAS DEL SUELO ..............................................................................40
4.8.1 EMPUJE ACTIVO: ............................................................................................................41
4.8.2 EMPUJE SOBRECARGA: ..................................................................................................42
4.8.3 EMPUJE PASIVO: .............................................................................................................42
EMPUJE TOTAL (ESTÀTICO): ................................................................................................42
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD (ESTÁTICO): ...............................................................................43
4.10.1 FUERZA DE ROZAMIENTO (FR): ..................................................................................43
4.10.2 FACTOR DE SEGURIDAD CONTRA EL DESLIZAMIENTO FSD ........................................44
4.10.3 MOMENTO ESTABILIZANTE Me:.................................................................................44
4.10.4 MOMENTO DE VOLCAMIENTO 𝑴𝒗: ..........................................................................44
4.10.5 FACTOR DE SEGURIDAD CONTRA EL VOLCAMIENTO FSV: .........................................45
4.10.6 ESFUERZO ADMISIBLE DEL SUELO DE FUNDACIÓN 𝝈𝒂𝒅𝒎: ......................................45
4.10.7 PUNTO DE APLICACIÓN DE LA FUERZA RESULTANTE 𝑿𝒓: ..........................................45
4.10.8 EXCENTRICIDAD DE LA FUERZA RESULTANTE 𝒆𝒙: ......................................................45
4.10.9 PRESION DE CONTACTO MURO-SUELO DE FUNDACION 𝝈𝒎𝒂𝒙, 𝒎𝒊𝒏:......................46
ANÁLISIS DINÁMICO ...........................................................................................................48
4.11.1 FUERZA SÍSMICA: .......................................................................................................48
4.11.2 INCREMENTO DINÁMICO: ..........................................................................................49
EMPUJE TOTAL:...................................................................................................................50
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD ..................................................................................................51
4.13.1 FUERZA DE ROZAMIENTO (FR): ..................................................................................51
4.13.2 FACTOR DE SEGURIDAD CONTRA EL DESLIZAMIENTO FSD ........................................52
4.13.3 SOLUCION PARA EL DESLIZAMIENTO CON DENTELLON .............................................52
DENTELLÓN .................................................................................................................................52
4.13.4 MOMENTO ESTABILIZANTE Me:.................................................................................54
4.13.5 MOMENTO DE VOLCAMIENTO 𝑴𝒗: ..........................................................................55
4.13.6 FACTOR DE SEGURIDAD CONTRA EL VOLCAMIENTO FSV: .........................................55
4.13.7 ESFUERZO ADMISIBLE DEL SUELO DE FUNDACIÓN 𝝈𝒂𝒅𝒎: ......................................55
4.13.8 PUNTO DE APLICACIÓN DE LA FUERZA RESULTANTE 𝑿𝒓: ..........................................56
4.13.9 EXCENTRICIDAD DE LA FUERZA RESULTANTE 𝒆𝒙: ......................................................56
4.13.10 PRESION DE CONTACTO MURO-SUELO DE FUNDACION 𝝈𝒎𝒂𝒙, 𝒎𝒊𝒏:......................56
2
ESTABILIZACION DEL SUELO MEDIANTE EL USO DE CAL: ...................................................57

"DISEÑO DE UN MURO DE CONTENCIÓN EN VOLADIZO " ................................................................58
DISEÑO DE LA BASE ............................................................................................................59
4.15.1 DETERMINACION DE LAS SOLICITACIONES DE CORTE Y FLEXION MAXIMA EN LA
BASE: 59
4.15.2 FACTORES DE MAYORACIÓN DE CARGAS: ..................................................................65
4.15.3 DISEÑO DE LA ZAPATA POR CORTE.............................................................................67
4.15.4 DISEÑO POR FLEXION ZAPATA ....................................................................................68
4.15.5 DISEÑO POR FLEXIÓN DE LA ZAPATA - METODO DE ROTURA ....................................71
DISEÑO DE PANTALLA .........................................................................................................75
4.16.1 EMPUJE TOTAL E(Ea + Es + DEa + Fspp): .....................................................................76
4.16.2 MOMENTO TOTAL M (Ea + Es + DEa + Fspp): .............................................................76
4.16.3 COMPARACION PARA CORTE Y MOMENTO SEGÚN EL FACTO PONDERADO .............77
....................................................................................................................................................77
....................................................................................................................................................78
....................................................................................................................................................78
4.16.4 ESPESOR DE LA PANTALLA F(y): ..................................................................................79
4.16.5 ALTURA DE RECUBRIMIENTO d(y): .............................................................................80
4.16.6 CORTE MAXIMO .........................................................................................................80
"DISEÑO DE UN MURO DE CONTENCIÓN CON CONTRAFUERTES" ...................................................87
DISEÑO DE LA PANTALLA ....................................................................................................88
DISEÑO DE LA BASE ..........................................................................................................109
4.18.1 DETERMINACION DE LAS SOLICITACIONES DE CORTE Y FLEXION MAXIMA EN LA
BASE: 109
4.18.2 FACTORES DE MAYORACIÓN DE CARGAS: ................................................................114
4.18.3 DISEÑO DE LA ZAPATA POR CORTE...........................................................................115
4.18.4 DISEÑO POR FLEXION ZAPATA ..................................................................................116
4.18.5 ACEROS EN LA ZAPATA .............................................................................................118
4.18.6 ARMADURA POR TEMPERATURA .............................................................................121
DISEÑO DE CONTRAFUERTE .............................................................................................122
METRADO Y COSTOS DE MURO DE CONTENCIÓN EN VOLADIZO ....................................130
4.20.1 METRADO ................................................................................................................130
4.20.2 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS ............................................................................131
4.20.3 COSTO TOTAL ...........................................................................................................132
5 CONCLUSIONES .........................................................................................................................132
6 RECOMENDACIONES .................................................................................................................133
3
7 BIBLIOGRAFIA............................................................................................................................133
8 ANEXOS .....................................................................................................................................133
ANEXO N°1: Estabilizacion del suelo mediante la Cal ......................................................133
ANEXO N°2: PLANOS ........................................................................................................144
4
1 INTRODUCCIÓN
Los muros de contención tienen como finalidad resistir las presiones laterales o empuje
producido por el material retenido detrás de ellos, su estabilidad la deben
fundamentalmente al peso propio y al peso del material que está sobre su fundación. Los
muros de contención se comportan básicamente como voladizos empotrados en su base.
Designamos con el nombre de empuje, las acciones producidas por las masas que se
consideran desprovistas de cohesión, como arenas, gravas, cemento, trigo, etc. En general
los empujes son producidos por terrenos naturales, rellenos artificiales o materiales
almacenados.
Para proyectar muros de sostenimiento es necesario determinar la magnitud, dirección

y punto de aplicación de las presiones que el suelo ejercerá sobre el muro.
El proyecto de los muros de contención consiste en:
a. Selección del tipo de muro y pre dimensionamiento.
b. Análisis de la estabilidad del muro frente a las fuerzas que lo solicitan. En caso que
la geometría seleccionada no sea satisfactoria, se modifican las dimensiones y se
efectúan nuevos cálculos hasta lograr la estabilidad y resistencia según las
condiciones mínimas establecidas.
c. Diseño de los elementos o partes del muro.
El análisis de la estructura contempla la determinación de las fuerzas que actúan por encima
de la base de fundación, tales como empuje de tierras, peso propio, peso de la tierra, cargas
y sobrecargas con la finalidad de estudiar la estabilidad al volcamiento, deslizamiento,
presiones de contacto suelo-muro y resistencia mínima requerida por los elementos que
conforman el muro.
2 OBJETIVOS
 Pre dimensionar y dimensionar un muro de contención de concreto armado en
voladizo.
 Aplicación de la hoja de cálculo para el análisis de estabilidad y diseño

estructural del muro.
 Relacionar los aspectos teóricos sobre geotecnia, concreto y estructuras que se debe
considerar para el estudio y diseño de muros de contención.
 Calcular la cantidad de acero requerida en el muro en voladizo para evitar posibles

fallas.
5
3 MARCO TEÓRICO
TIPOS DE MUROS DE CONTENCIÓN
3.1.1 MUROS DE GRAVEDAD
Son muros con gran masa que resisten el empuje mediante su propio peso y con el peso del
suelo que se apoya en ellos; suelen ser económicos para alturas moderadas, menores a 5 m,
son muros con dimensiones generosas, que no requieren de esfuerzo.
En cuanto a su sección transversal puede ser de varias formas, en la figura 1 se muestran
algunas secciones de ellas.
Los muros de gravedad pueden ser de concreto ciclópeo, mampostería, piedra o gaviones. La
estabilidad se logra con su peso propio, por lo que requiere grandes dimensiones. La
dimensión de la base de estos muros oscila alrededor de 0.4 a 0.7 de altura.
Por economía, la base debe ser lo más angosta posible, pero debe ser lo suficientemente ancha
para proporcionar estabilidad contra el volcamiento y deslizamiento y para originar presiones
de contacto no mayores que las máximas permisibles.
Figura 1
3.1.2 MUROS EN VOLADIZO O EN MÉNSULA

Este tipo de muro resiste el empuje de tierra por medio de la accion es voladizo de una
pantalla vertical empotrada en una losa horizontal (zapata), ambos adecuadamente reforzados
para resistir los momentos y fuerzas cortantes a que están sujetos, en la figura 2 se muestra
la seccion transversal de un muro de estas caracteristicas.
Figura 2
6
Estos muros por lo general son económicos para alturas menores de 10 metros, para alturas
mayores, los muros con contrafuertes suelen ser más económicos.
La forma mas usual es la llamada T, que logra su estabilidad por el ancho de la zapata, de tal
manera que la tierra colocada en la parte posterior de ella, ayuda a impedir el volcamiento y
lastra el muro aumentando la friccion suelo – muro en la base, mejorando de esta forma la
seguridad del muro al deslizamiento.
Estos muros se diseñan para soportar la presion de tierra, el agua debe eliminarse con diversos
sistemas de drenaje que deben ser colocados atravesando la pantalla vertical, o sub-drenajes
colocados detrás de la pantalla ceerca de la parte inferior del muro. Si el terreno no esta
drenado adecuadamente, se puede presentar presiones hidrostáticas no deseables.
3.1.3 MUROS CON CONTRAFUERTES:

Los contrafuertes son uniones entre la pantalla vertical del muro y la base. La pantalla de
estos muros resiste los empujes trabajado como losa continua apoyada en los contrafuertes,
es decir, el refuerzo principal en el muro se coloca horizontalmente son muros de concreto
armado, económicos para alturas mayores a 10 metros.
La fijación del espesor de la pantalla, así como la armadura, en el caso de que sean armados,
será de tal forma que pueda resistir los esfuerzos correspondientes al considerarla como; A)
una viga horizontal que está apoyada en sus extremos, que son los contrafuertes, en el caso
que el muro no contenga cimentación corrida, y B) como un sistema de losa, en el caso que
si la contenga, siendo los apoyos los contrafuertes y la cimentación.
Figura 3
7
En la figura 4A se muestra un muro sin cimentación corrida, la pantalla actúa como una viga
y en la figura 4B con cimentación corrida, la pantalla actúa como una losa.
Pueden tener los contrafuertes entre el terreno y el muro o en la parte externa del muro,
aunque la primera solución es técnica y económicamente mejor, por disponer el alzado en la
zona comprimida de la sección en T que se forma. La segunda solución, al dejar los
contrafuertes vistos produce además, generalmente, una mala sensación estética.
Este tipo de muros constituyen una solución eficiente y evolucionada en comparación con
los muros de gravedad, en la que al crecer la altura y por lo tanto los espesores de concreto,
compensa el aligerar las piezas, pero por su geometría conduce a encofrados más
complicados y a una función más difícil al manejarse espesores más reducidos. Sin embargo,
a partir de los 10 ó 12 metros de altura es una solución económica.
Desde el punto de vista estructural una solución muy ligera, pero que conviene considerar
esta dado por los siguientes puntos:
1. Como la diferencia de densidades del concreto y del suelo no es muy grande, desde
el punto de vista de la relación base sobre altura y de las dimensiones de punta y talón,
vale lo dicho para muros en voladizo, y en particular el método de pre-
dimensionamiento expuesto en muros por gravedad.
2. La separación entre contrafuertes “L” viene generalmente fijada por razones de costo
y suele oscilar de 1/3 a 2/3 de la altura H. El espesor debe ser mayor o igual a 20
centímetros por razones de facilidad de colocación del concreto.
3. Por otra parte, el contrafuerte se ve sometido a esfuerzos cortantes apreciables y ha
de alojar en su borde la armadura de tracción. Todo ello requiere unos mínimos
prácticos que no deben ser olvidados al planificar.
Figura 4 (a) Figura 4 (b)
En la figura 5, se muestra una vista parcial de un muro con contrafuerte, tanto la pantalla
como los contrafuertes estan conectados a la losa de fundacion. Los contrafuertes se pueden
colocar en la cara interior de la pantalla en contacto con la tierra o en la cara exterior donde
esteticamente no es muy conveniente.
8
Figura 5
CONSIDERACIONES PARA EL ANALISIS Y DISEÑO DE MUROS DE

CONTENSION
En general, en todo el proyecto existen algunas carateristicas fijas y otras seleccionables por
el calculista:
LAS CARACTERISTICAS FISICAS SOS:
 El suelo de cimentacion y por lo tanto las presiones maximas admisibles, el

coeficiente de rozamiento concreto-suelo, y el empuje pasivo eventualemnte
movilizable frente al muro.
 La cota de coronacion del muro.
 La profundidad minima de cimentacion. Como normal general un muro no debe
cimentarse a profundidad inferior a 1 metro, ya que hasta esa profundidad las
variaciones de humedad del suelo suelen ser importantes, afectando a la estabilidad
del muro. La posibilidad de penetracion del agua tambien debe ser considerada en
relacion con este aspecto.
COMO CARACTERISTICAS SELECCIONABLES:
 Selección del tipo de muro de contención.

 Las dimensiones del muro.
 El material de relleno entre el terreno y el muro.
 Las características resistentes de los materiales del muro.
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EL PROCESO DE PROYECTO INCLUYE LAS ETAPAS SIGUIENTES:
a. Selección de las dimensiones

b. Cálculo del empuje del terreno sobre el muro
c. Comprobación de:
 La seguridad a vuelco.
 La seguridad a deslizamiento.
 Las tensiones sobre el terreno de cimentación en condiciones de servicio.
 Las tensiones sobre el terreno de cimentación bajo el empuje mayorado.
 Las comprobaciones resistentes del muro como estructura de concreto.
Si alguna de las comprobaciones mencionadas en c), no resulta satisfactoria, el muro debe

ser redimensionado y en definitiva las etapas a), b) y c) deben ser repetidas hasta conseguir
un diseño que sea a la vez económico y suficientemente seguro. Esto puede exigir la
repetición de los cálculos varias veces y de ahí la necesidad de los métodos de pre-
dimensionamiento que eviten repeticiones o las reduzcan a un mínimo
FUERZAS QUE ACTUAN SOBRE UN MURO DE CONTENSION CON

CONTRAFUERTE
El empuje actuante es el empuje activo del terreno (ka). En sentido contrario se tiene el
empuje pasivo (kp) • Sobrecarga en el terreno (Peso adicional encima del terreno a
contener).y la fuerza de rozamiento que hay entre el terreno y la zapata. ka y kp son datos del
suelo
DISEÑO DEL MURO DE CONTENSION CON CONTRAFUERTE

3.4.1 PREDISEÑO DEL MURO
a) PROFUNDIDAD DE CIMENTACION EN MUROS DE CONTENCION ( Df):
Según recomendaciones de la norma AASHTO 2002, la profundidad de fundación Df, no

será menor de 60 cm (2 pies) en suelos sólidos, sanos y seguros. En otros casos y en terrenos
inclinados la Df no será menor de 120 cm (4 pies).
10
b) CONDICIONES ESPECIALES DE CIMENTACION EN MUROS:
En zonas donde la temperatura llega a alcanzar valores bajo cero grados centígrados, la
profundidad de fundación debe ser suficiente para evitar los movimientos producidos por la
congelación y el deshielo del agua contenida en el suelo, este fenómeno ocurre más
intensamente en la superficie de suelo, decreciendo con la profundidad.
La base debe encontrarse debajo de la zona de cambios de volúmenes ocasionados por las
variaciones de humedad del suelo, especialmente si existen arcillas expansivas. En muchos
casos es necesario fundar a profundidades mayores que los valores mínimos, donde el estrato
de suelo tenga una capacidad de carga adecuada para resistir las presiones de contacto que
origina el muro de contención.
Los sismos aplican cargas dinámicas de corta duración a las fundaciones, los altos ratios de
deformación unitaria asociadas a este tipo de carga, pueden inducir efectos que modifican la
resistencia al corte. En general, la resistencia al esfuerzo cortante aumenta con el ratio de
aplicación de la carga, por lo que la capacidad admisible es mayor para cargas dinámicas que
para cargas estáticas, esta propiedad puede ser utilizada en el análisis y diseño de muros de
contención cuando se empleen cargas sísmicas.
Particular atención debe tenerse cuando se trate de arenas sueltas saturadas, el problema de
licuación o licuefacción es precedente al de capacidad de carga. Cuando se vibra una arena
seca ó húmeda, ésta se densifica, pero si está saturada, la tendencia a disminuir el volumen
incrementa la presión de poros, si esta se hace igual a la presión total resulta en esfuerzos
efectivos nulos, en consecuencia la resistencia al corte se pierde completamente,
transformándose la arena en un fluido (arena movediza).
El fenómeno de la licuación es una de las causas de daños a estructuras durante los

terremotos, hundiéndose o asentándose estructuras completas en el subsuelo. Este fenómeno
ocurre en arenas finas poco densas, con valores del ensayo de penetración normal (SPT)
menores de 25 golpes / pie, y con un 10% de sus granos con diámetros entre 0,01 y 0,25 mm.
Se recomienda que las capas de suelo potencialmente licuables no sean usadas directamente
como capas de soporte, a menos que sean tratadas debidamente para minimizar dicho efecto.
Una técnica comúnmente utilizada es la de densificación de las capas de suelo, o el uso de
fundaciones profundas tipo pilotes, que evitan los asentamientos o fallas durante un
terremoto.
c) SELECCIÓN DEL TIPO DE MURO DE CONTENSION
 Cuando los muros en voladizo tienen alturas superiores a 6 m., se usan contrafuertes,
con el objeto de cambiar el comportamiento del muro propiamente dicho y reducir el
fierro y espesor del muro o pared.
 El comportamiento exterior de un muro con contrafuertes es prácticamente igual al
muro en voladizo.
11
 Se puede voltear, se puede deslizar y se puede hundir o superar las presiones del
terreno.
 El contrafuerte cambia el comportamiento interior del muro o pared y del talón.
 Bajo esta premisa, las dimensiones de la zapata son las mismas que un muro en
voladizo.
 El espesor del muro sí disminuye pues ya no es un volado, sino ahora se comportará
como una losa apoyada en tres bordes, libre arriba.
 Si los contrafuertes están muy juntos, el muro tendrá un comportamiento como losa
horizontal.
 Si están separados una distancia igual a la altura del muro, se comportará como una
losa en dos direcciones, apoyada en tres bordes.
 Si los contrafuertes están separados una distancia igual a la mitad de la altura del
muro, el diseño de la pared se hará como una losa continua trabajando en la dirección
horizontal.
 Los momentos serán 1/11, 1/10, 1/16wl2, al igual que losas continuas por el método
de coeficientes, ya que las luces son iguales.
 Hay que diseñar varias franjas horizontales, pues arriba hay menos empuje y abajo
más.
 Sin embargo la zona inferior trabajará en dos direcciones debido a la restricción de la
zapata.
 Si los contrafuertes están separados más de la mitad de la altura, la pared trabaja como
una losa en dos direcciones, empotrada hacia los costados y empotrada en la base,
con el borde superior libre.
 Hay que recurrir a tablas de losas de libros como Kalmanok y Bares.
 Hay que distinguir el tramo extremo, que puede considerarse articulado en el primer
contrafuerte.
 El contrafuerte puede ser analizado como una viga en voladizo, de peralte variable.
 Tendrá momento y cortante, producto de los empujes del terreno, para una distancia
igual a la que hay entre contrafuerte y contrafuerte, como ancho tributario.
 Si el muro trabaja como losa en dos direcciones, habrá que obtener las reacciones de
las tablas de losas.
 Al tener los aceros traccionados inclinados en relación a la cara interior en
compresión, la evaluación del área requerida será mayor a la que normalmente uno
calcula, para el caso normal donde el acero y la compresión son paralelas.
 Este acero pude tener bastones.
 Para cortante hay que calcular estribos.
 Hay que colocar además acero vertical repartido, dado el gran peralte de esta viga.
d) PREDIMENSIONAMIENTO DEL CUERPO DEL MURO
 PANTALLA:
El espesor de la pantalla va a depender de las fuerzas cortantes y momentos flectores que
genere el empuje de tierras, en la base del mismo.
12
- Espesor de la base de la pantalla (F): Alrededor de (1/10) de la altura del muro.

- Espesor de la corona (C): Oscilan entre 25 y 35 cm. ( Debe tener el Suficiente
tamaño que permita la colocación del concreto fresco)
Además: Según 𝐵𝑟𝑎𝑗𝑎 𝑀. 𝐷𝐴𝑆, c𝑚𝑖𝑛 = 30 𝑚.
 CONTRAFUERTES:
- Espaciamiento (S): S = H/3 a 2H/3
- Espesor: tc >= 20 cm.
 ZAPATA O BASE:
- Ancho de la zapata (b):Depende de la capacidad portante del suelo:
0.4 H≤B≤0.7 H
- Puntera de la zapata ( P ): B/4 ≤ P ≤ B/3
- Altura de la zapata: e = : De 1/10 a 1/12 de la altura del muro.
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD EN MUROS EN VOLADIZO

3.5.1 ESTABILIDAD Y CRITERIOS PARA EL DISEÑO
El análisis de la estructura contempla la determinación de las fuerzas que actúan por encima
de la base de fundación, tales como empuje de tierra, peso propio, peso de la tierra de relleno,
cargas y sobrecargas con la finalidad de estudiar la estabilidad al volcamiento y
deslizamiento, asi como el valor de las presiones de contacto.
a) EL PESO PROPIO DEL MURO:
Actua en el centro de gravedad de la seccion, y puede calcularse de manera facil

subdividiendo la seccion del muro en areas parciales sencillas y de propiedades geometricas
conocidas.
La presion que la tierra ejerce sobre el muro, esta e relacion directa con el desplazamiento
del conjunto. En el estado natural, si el muro no se mueve se dice que existe presion de
reposo; si el muro se mueve alejandose de la tierra o cede, la presion disminuye hasta una
condicion minima denominada presion activa. Si el muro se desplaza contra la tierra, la
presion sube hasta un maximo denominado presion pasiva.
El diseño suele empezar con la selección de dimensiones tentativas para luego verificar la
estabiliad de esa configuracion. Por conveniencia, cuando el muro es de altura constante,
puede analizarse un muro de longitud unitaria, de no resultar la estructura seleccionada
satisfactoria, se modifica las dimensiones y se efectuan nuevas verificaciones hasta lograr la
estabilidad y la resistencia requerida.
13
b) EMPUJES DE TIERRAS- BASE TEORICA.
En el caso de un corte o terraplén donde no existe posibilidad de ocurrencia de un

deslizamiento grande masivo se acostumbra construir muros de contención para resistir las
presiones generadas por la existencia de un talud de gran pendiente o semi-vertical. La
necesidad del muro se debe a que dentro del suelo se generan unas presiones horizontales
que puede inducir a la ocurrencia del derrumbamiento o deslizamiento de una cuña de suelo
relativamente sub-superficial.
La presión lateral que actúa sobre un muro en condiciones de talud estable son una función
de los materiales y las sobrecargas que la estructura soportan, el nivel de agua freática, las
condiciones de cimentación y el modo y magnitud del movimiento relativo del muro.
Los esfuerzos que actúan sobre un elemento de suelo dentro de una masa pueden ser
representados gráficamente por el sistema de Mohr, en el cual el estado de esfuerzo es
indicado por un círculo y las combinaciones críticas del diagrama de Mohr representan la
envolvente de falla. En general la envolvente de falla es curvilínea pero para minimizar los
esfuerzos de cálculo se supone aproximada a una línea recta.
Existen tres tipos de presión de acuerdo a las características de deformación supuestas en la
interacción suelo-estructura:
1. Presión en Reposo
2. Presión Activa
3. Presión Pasiva
La presión en reposo se supone que ocurre cuando el suelo no se ha movido detrás del muro
y se le ha prevenido de expandirse o contraerse. Es el caso por ejemplo, de un muro de
concreto armado rígido o un muro rígido detrás del cual se ha colocado un relleno
compactado. La Oficina de Control Geotécnico de Hong Kong recomienda que todos los
muros rígidos deben diseñarse para presiones de reposo.
Los términos presión activa y presión pasiva son utilizados para describir las condiciones
límite de las presiones de tierra contra la estructura. La presión activa es la presión lateral
ejercida por el suelo detrás de la estructura cuando la pared se mueve suficientemente hacia
fuera para alcanzar un valor mínimo. La presión pasiva es la presión lateral ejercida sobre la
pared cuando el muro se mueve suficientemente hacia el suelo hasta que la presión alcanza
un valor máximo. Una condición especial de equilibrio es el estado de reposo en el cual el
suelo no ha soportado ninguna deformación lateral. Dependiendo en la magnitud de la
deformación que haya ocurrido el estado final de esfuerzo, la presión de reposo puede ser
un valor intermedio entre la presión pasiva y la presión activa.
 Empuje Activo:
cuando la parte superior de un muro o estribo se mueve suficientemente como para que se
pueda desarrollar un estado de equilibrio plástico, la presión estática es activa y genera un
empuje total Ea, aplicada en el tercio inferior de la altura. En la figura 4 se muestra un muro
de contencion con diagrama de presion activa.
14
1
𝐸𝑎 = (2 𝛾𝐻 2 ) 𝐾𝑎 ( 1)
- Ka es el coeficiente de presión activa.
El coeficiente de presión activa se puede determinar con las teorías de Coulomb o Ranki
ne para suelos granulares; en ambas teorías establecen hipótesis que simplifican el problema
y conducen a valores de empuje que están dentro de los márgenes de seguridad aceptables.
 Ecuación de Coulomb
La teoría supone que el empuje se debe a una cuña de suelo limitada por la cara interna d
el muro, la superficie de relleno de falla que se origina dentro del relleno que se supone plana.
Figura 4.
El coeficiente 𝑲𝒂 según Coulomb es:
𝑆𝑒𝑛2 (𝜓+𝜙)
𝐾𝑎 = ( 𝑆𝑒𝑛(𝜙+δ).𝑆𝑒𝑛(𝜙−β) 2
) (2)
𝑆𝑒𝑛2 𝜓∗𝑆𝑒𝑛(𝜓−δ)∗[1+√ ]
𝑆𝑒𝑛(𝜓−δ).𝑆𝑒𝑛(𝜓+β)
- 𝜓 = ángulo de la cara interna del muro con la horizontal.

- 𝜷 = ángulo del relleno con la horizontal
- δ = ángulo de fricción suelo – muro
Siguiendo recomendaciones de Terzaghi, el valor de δ puede tomarse en la práctica como:

𝜙 2 2
( 2 ≤ δ ≤ 3φ) a falta de información de usa generalmente: (δ = 3 φ)
Si la cara interna del muro es vertical (,l ecuación (2) se reduce a:


𝐶𝑜𝑠2 (𝜙)
𝐾𝑎 = ( 𝑆𝑒𝑛(𝜙+δ).𝑆𝑒𝑛(𝜙−β) 2
) 
𝐶𝑜𝑠(δ)∗[1+√ ]
𝐶𝑜𝑠(δ).𝐶𝑜𝑠(β)
15
si el relleno es horizontal (, la ecuación (3) se reduce a:


𝐶𝑜𝑠 2 (𝜙)
𝐾𝑎 = ( 𝑆𝑒𝑛(𝜙+δ).𝑆𝑒𝑛(𝜙) 2
) 
𝐶𝑜𝑠(δ)∗[1+√ ]
𝐶𝑜𝑠(δ)
Si no hay fricción, que corresponde a muros con paredes muy lisas ( 0°), la ecuación (4)
se reduce a:
1−𝑆𝑒𝑛𝜙 𝜙
𝐾𝑎 = (
1+𝑆𝑒𝑛𝜙
) = 𝑇𝑎𝑛2 (45 − 2 ) 
En la teoría de Coulomb, el empuje activo , actúa formando un ángulo 𝛿 con la normal

al muro, por esta razón esta fuerza no es horizontal generalmente.
El Ea sera horizontal solo cuando la pared del muro sea vertical
(ψ = 90˚) y el ángulo (𝛿 = 0˚,Muros con paredes muy lisas). En tal sentido, las
componentes horizontal y vertical del Ea se obtienen adecuando la expresión (1) según
Coulomb de la siguiente manera:
1
𝐸𝑎ℎ = (2 𝛾𝐻 2 ) 𝐾𝑎 𝐶𝑜𝑠𝜔 (6)
1
𝐸𝑎𝑣 = ( 𝛾𝐻 2 ) 𝐾𝑎 𝑆𝑒𝑛𝜔 (7)
2
𝜔 = 90 + δ − 𝜓 (8)
- Ea h y Ea v son es las componentes horizontal y vertical del Ea.
- Para valores de:

ψ = 90˚ y 𝛿= 0˚ , resulta: ω=0˚, Ea h = Ea y Ea v =0.
 Ecuación de Rankine
En el año 1857, el escocés W. J. Macquorn Rankine realizo una serie de investigaciones y

propuso una expresión mucha mas sencilla que la de Coulomb. Su teoria se baso en las
siguientes hipotesis:
1. El suelo es una masa homogénea e isotrópica.

2. No existe fricción entre el suelo y el muro.
3. La cara interna del muro es vertical (ψ = 90˚).
4. La resultante del empuje de tierras está ubicada en el extremo del tercio inferior
de la altura.
16
5. el empuje de tierras es paralelo a la inclinacion de la superficie del terreno, es decir

forma un angulo 𝛽 con la horizontal.
El coeficiente Ka según Rankine es:
𝐶𝑜𝑠𝛽−√𝐶𝑜𝑠 2 𝛽−𝐶𝑜𝑠 2 (𝜙)

𝐾𝑎 = (𝐶𝑜𝑠𝛽 ) 
𝐶𝑜𝑠𝛽+√𝐶𝑜𝑠 2 𝛽−𝐶𝑜𝑠 2 (𝜙)
Si en la ecuación (9), la inclinación del terreno es nula (β = 0˚), se obtiene una ecuación
similar a la de Coulomb (ecuación 5) para el caso particular que (𝛿 = β = 0˚ ; ψ = 90˚ ),
ambas teorías coinciden:
1−𝑆𝑒𝑛𝜙 𝜙
𝐾𝑎 = (1+𝑆𝑒𝑛𝜙 ) = 𝑇𝑎𝑛2 (45 − 2 ) (10)
Para que la hipótesis de un muro sin fricción se cumpla el muro debe tener paredes mu
y lisas, esa condicion casi nunca ocurre, sin embargo, los resultados obtenidos son aceptables
ya que estan del lado de la seguridad. En el caso de empuje activo la influencia del angulo
𝛿 es pequeña y suele ignorarse en la practica.
En la teoria de rankine, se supone que la cara interna del muro es vertical
(ψ = 90˚), y que el empuje de tierras es paralelo a la inclinacion de la superficie del
terreno, es decir, forma un angulo 𝛽 con la horizontal, es este sentido, esta fuerza no es
siempre horizontal. Las componentes horizontales y verticales del Ea se obtienen
adecuando la expresion (1) según Rankine de la siguiente manera:
1
𝐸𝑎ℎ = ( 𝛾𝐻 2 ) 𝐾𝑎 𝐶𝑜𝑠𝜷 (11)
2
1
𝐸𝑎𝑣 = ( 𝛾𝐻 2 ) 𝐾𝑎 𝑆𝑒𝑛𝜷 (12)
2
 Empuje Pasivo:
Cuando un muro o estribo empuja contra el terreno se genera una reacción que se le da el
nombre de empuje pasivo de la tierra Ep, la tierra así comprimida en la dirección horizontal
origina un aumento de su resistencia hasta alcanzar su valor límite superior Ep, la resultante
de esta reacción del suelo se aplica en el extremo del tercio inferior de la altura, la figura 21
muestra un muro con diagrama de presión pasiva.
1
𝐸𝑝 = (2 𝛾𝐻 2 ) 𝐾𝑝 (13)
- Kp es el coeficiente de presión pasiva. La presión pasiva en suelos granulares, se

puede determinar con las siguientes expresiones:
1. El coeficiente K p adecuando la ecuación de Coulomb es:
𝑆𝑒𝑛2 (𝜓−𝜙)
𝐾𝑎 = ( 𝑆𝑒𝑛(𝜙+δ).𝑆𝑒𝑛(𝜙+β) 2
) (14)
𝑆𝑒𝑛2 𝜓∗𝑆𝑒𝑛(𝜓+δ)∗[1−√ ]
𝑆𝑒𝑛(𝜓+δ).𝑆𝑒𝑛(𝜓+β)
17
2. Cuando se ignora los ángulos (δ, β, ψ) en la ecuación (77) se obtiene la el

coeficiente Kp según Rankine:
1+𝑆𝑒𝑛𝜙 𝜙
𝐾𝑝 = (
1−𝑆𝑒𝑛𝜙
) = 𝑇𝑎𝑛2 (45 + 2 ) (15)
3.5.2 ANÁLISIS SÍSMICO: INCREMENTO DINAMICO DEL EMPUJEACTIVO

Bajo condiciones estáticas, los muros de contención están sujetos a fuerzas de cuerpo
relacionadas con la masa del muro, a empujes de suelo y a fuerzas externas como barras de
anclajes y tirantes. El adecuado diseño de un muro de contención debe establecer el equilibrio
de estas fuerzas sin inducir esfuerzos de corte que se aproximen a la resistencia al corte del
suelo. Los efectos dinámicos producidos por los sismos se simularán mediante empujes de
tierra debidos a las fuerzas de inercia de las masas del muro y del relleno. Las fuerzas de
inercia se determinarán teniendo en cuenta que la masa de tierra se apoya directamente sobre
la cara interior y zapata del muro adicionando las masas propias de la estructura de
contención.
3.5.3 INCREMENTO DINÁMICO DEL EMPUJE ACTIVO:

Cuando el muro de contención es suficientemente flexible como para desarrollar
desplazamientos en su parte superior, la presión activa se incrementa bajo la acción de un
sismo. Este aumento de presión se denomina incremento dinámico del empuje activo ΔDEa.
Se calcula el coeficiente de presión dinámica activa Kas a partir de la fórmula de Mononobe-
Okabe, este coeficiente incluye el efecto estático más el dinámico, aplicando la fuerza total
en un mismo sitio, sin embargo, considerando que la cuña movilizada en el caso dinámico es
un triángulo invertido con centro de gravedad ubicado a 2/3 de la altura, medidos desde la
base, se separa el efecto estático del dinámico por tener diferentes puntos de aplicación. El
incremento dinámico del empuje activo se puede determinar mediante la siguiente expresión:
1
𝐷𝐸𝑎 = (2 𝛾𝐻 2 ) (𝐾𝑎𝑠 − 𝐾𝑎 )(1 − 𝐶𝑠𝑣 ) (16)
Para: β < φ – θ
𝑆𝑒𝑛2 (𝜓+𝜙−𝜃)
𝐾𝑎𝑠 = ( 𝑆𝑒𝑛(𝜙+δ).𝑆𝑒𝑛(𝜙−β−θ) 2
) (17)
𝐶𝑜𝑠𝜃∗𝑆𝑒𝑛2 𝜓∗𝑆𝑒𝑛(𝜓−δ−θ)∗[1+√ ]
𝑆𝑒𝑛(𝜓−δ−θ).𝑆𝑒𝑛(𝜓+β)
- δ = angulo de friccion relleno − muro = 2 ∗ 𝜙/3
Para: β > φ - θ
𝐾𝑎𝑠 = (𝐶𝑜𝑠𝜃∗𝑆𝑒𝑛2 𝜓∗𝑆𝑒𝑛(𝜓−δ−θ) ) (18)
18
𝐶𝑠ℎ
𝜃 = 𝑎𝑟𝑐𝑡𝑎𝑛 (1−𝐶𝑠𝑣 ) (19)
𝐶𝑠ℎ = 0.50 ∗ 𝐴𝑜 (20)

𝐶𝑠𝑣 = 0.70 ∗ 𝐶𝑠ℎ (21)
- A0 = aceleración del suelo según zonificación de cada país, según la norma E.030.
- Kas = Coeficiente de presión dinámica activa.
- Csh = Coeficiente sísmico horizontal.
- Csv = coeficiente sísmico vertical.
Fuerza sísmica del peso propio Fspp ubicado en el centro de gravedad del muro.
𝐹𝑠𝑝𝑝 = 𝐶𝑠ℎ ∗ 𝑃𝑃
- PP = Peso muro
Fiura 5.
Figura 6.
19
3.5.4 INCREMENTO DINÁMICO DEL EMPUJE PASIVO:

El empuje pasivo se incrementa cuando ocurre un sismo, este aumento de presión se
denomina incremento dinámico del empuje pasivo ΔDEp, la resultante de este incremento de
empuje se aplica a un tercio de la altura de relleno en condición pasiva, medida desde la base
del muro.
1
𝐷𝐸𝑝 = (2 𝛾𝐻 2 ) (𝐾𝑝𝑠 − 𝐾𝑝 )(1 − 𝐶𝑠𝑣 ) (22)
𝐾𝑎𝑠 = ( 𝑆𝑒𝑛(𝜙+δ).𝑆𝑒𝑛(𝜙−β−θ) 2
) (23)
𝐶𝑜𝑠𝜃∗𝑆𝑒𝑛2 𝜓∗𝑆𝑒𝑛(𝜓−δ−θ)∗[1+√ ]
𝑆𝑒𝑛(𝜓−δ−θ).𝑆𝑒𝑛(𝜓+β)
- Kps es el coeficiente de presión dinámica pasiva.
3.5.5 MUROS CON SOBRECARGA UNIFORME

En ciertas ocasiones los muros de contencion tienen que soportar sobrecarga uniformes q,
originadas por el trafico o por depositos de materiales en la supergicie, incrementando la
presion sobre el muro.
El procedimiento usual para tomar en cuenta la sobrecarga uniforme es transformarla en
una porcion de tierra equivlente de altura Hs, con su peso especifico similar al del suelo de
relleno 𝛾. La altura Hs se coloca por encima del nivel del suelo contenido por el muro.
Hs = q/y (24)
Frecuentemente se ha usado una altura de relleno equivalente a carga vva de 61 cm o 2 pies,

indicada por la norma AASHTO 2002, la norma AASHTO 2005 LRFD indica valores de
rellano equivalentes a sobrecarga vehicular que varian con la altura del muro, estos valores
se muestras en la tabla 1.
El empuje activo o de reposo del suelo con sobrecarga Ea, para cualquiera de las teorias
estudiadas, resulta ser:
1
𝐸𝑠 = (2 𝛾𝐻 2 ) (𝐻 + 2𝐻𝑠)𝐾 (25)
Es = Empuje activo de reposo del suelo con sobrecarga.
Este empuje estará aplicado en el centroide del area del trapecio de presiones o en su defecto
en cada uno de los centroides particulares de cada figura que conforma el prisma de presiones
indicado en la figura 5
20
3.5.6 MOMENTO DE VOLCAMIENTO:
El momento de volcamiento con sobrecarga Mvs:
(26)
El procedimiento descrito solo sirve para sobrecargas uniformemente distribuidas, para

sobrecargas no uniformes o lineales se debe realizar un estudio detallado según sea el caso.
Si el relleno tras el muro esta formado por varios estratos de suelo de espesor constante y
paralelos a la superficie de relleno, la presion lateral total podra calcularse considerando la
carga total sobre cada estrato como sobrecarga uniforme.
Tabla 1: Altura de relleno equivalente a sobrecarga vehicular Hs
Figura 7
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
En el caso de muros de contención, se puede emplear los procedimientos conocidos para
dimensionar proyectos de concreto armado.
La estabilidad al volcamiento, deslizamiento y el control de las presiones de contacto se

calculan con las cargas de servicio. Mientras que la verificación de resistencia al corte y el
diseño en flexión se calculará mediante el método de la rotura.
21
3.6.1 ESTABILIDAD:
(VOLCAMIENTO – DESLIZAMIENTO – PRESIONES DE CONTACTO-MÉTODO DE
LOS ESFUERZOS ADMISIBLES)
a) VOLCAMIENTO: La relación entre los momentos estabilizantes Me, producidos

por el peso propio del muro y de la masa de relleno situada sobre el talón del mismo
y los momentos de volcamiento Mv, producidos por los empujes del terreno, se
conoce como factor de seguridad al volcamiento FSv, esta relación debe ser mayor
de 1,5.
(27)
b) DESLIZAMIENTO: La componente horizontal del empuje de tierra debe ser

resistida por las fuerzas de rozamiento entre el suelo y la base del muro. La relación
entre las fuerzas resistentes y las actuantes o deslizantes (empuje), se conoce como
factor de seguridad al deslizamiento FSd, esta relación debe ser mayor de 1,5. Es
común determinar esta relación sin considerar el empuje pasivo que pudiera
presentarse en la parte delantera del muro (Cuando no se garantice éste durante toda
la vida de la estructura).
Para evitar el deslizamiento se debe cumplir:
(28)
(29)
(30)
Donde, Fr es la fuerza de rozamiento, Eh es componente horizontal del empuje, Rv es la

resultante de las fuerzas verticales, Ev es la componente vertical del empuje, B es el ancho
de la base del muro, c’ es el coeficiente de cohesión corregido o modificado, c es el
coeficiente de cohesión del suelo de fundación, Ep es el empuje pasivo (si el suelo de la
puntera es removible, no se debe tomar en cuenta este empuje), μ es el coeficiente de fricción
suelo-muro, δ el ángulo de fricción suelo-muro, a falta de datos precisos, puede tomarse:
(31)
c) PRESIONES DE CONTACTO: La capacidad admisible del suelo de fundación

σ adm debe ser mayor que el esfuerzo de compresión máximo o presión de contacto
σ max transferido al terreno por el muro, para todas las combinaciones de carga:
22
(32)
(33)
FScap. Portante es el factor de seguridad a la falla por capacidad del suelo, este valor no debe
ser menor de 3 para cargas estáticas, FScap. Portante ≥3, y para cargas dinámicas de corta
duración no menor que dos, FScap. Portante ≥2. En caso que la información geotécnica
disponible sea σ adm para cargas estáticas, se admite una sobre resistencia del suelo de 33%
para cargas dinámicas de corta duración.
En los muros corrientes, para que toda el área de la base quede teóricamente sujeta a
compresión, la fuerza resultante de la presión del suelo originada por sistema de cargas debe
quedar en el tercio medio. De los aspectos mencionados anteriormente podemos decir que
no se debe exceder la resistencia admisible del suelo, y la excentricidad ex de la fuerza
resultante vertical Rv, medida desde el centro de la base del muro B, no debe exceder del
sexto del ancho de ésta, en este caso el diagrama de presiones es trapezoidal. Si la
excentricidad excede el sexto del ancho de la base (se sale del tercio medio), la presión
máxima sobre el suelo debe recalcularse, ya que no existe compresión en toda la base, en este
caso el diagrama de presión es triangular, y se acepta que exista redistribución de presiones
de tal forma que la resultante Rv coincida con el centro de gravedad del triángulo de
presiones.
En ambos casos las presiones de contacto por metro de ancho de muro se pueden determinar
con las expresiones 26 a 29 según sea el caso. En la figura 7 se muestran ambos casos de
presiones de contacto.
(34)
(35)
Xr es la posición de la resultante medida desde el extremo inferior de la arista de la puntera

del muro.
Si: ex ≤ B/6
(36)
23
Si: B/6 ≤ ex ≤ B/2
(37)
Es buena práctica lograr que la resultante se localice dentro del tercio medio, ya que las
presiones de contacto son más uniformes, disminuyendo el efecto de asentamientos
diferenciales entre la puntera y el talón.
Figura 8
En general dos criterios pueden ser útiles para dimensionar la base:
1. La excentricidad de la fuerza resultante, medida respecto al centro de la base, no debe

exceder el sexto de ella.
2. La presión máxima de contacto muro-suelo de fundación, no debe exceder la presión
admisible o capacidad de carga del suelo de fundación.
3.6.2 INCUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE ESTABILIDAD

En caso de no cumplir con la estabilidad al volcamiento y/o con las presiones de contacto, se
debe redimensionar el muro, aumentando el tamaño de la base.
Si no se cumple con la estabilidad al deslizamiento, debe modificarse el proyecto del muro,
para ello hay varias alternativas:
1. Colocar dentellón o diente que se incruste en el suelo, de tal manera que la fricción
suelo–muro cambie en parte por fricción suelo-suelo, generando empuje pasivo frente
al dentellón. En la figura 8, se muestra un muro de contención con dentellón en la
base. Se recomienda colocar el dentellón a una distancia 2.Hd medida desde el
24
extremo de la puntera, Hd es la altura del dentellón y suele escogerse en la mayoría

de los casos mayor o igual que el espesor de la base.
2. Aumentar el tamaño de la base, para de esta manera incrementar el peso del muro y
la fricción suelo de fundación–muro.
3. Hacer uso del empuje pasivo Ep, su utilización debe ser objeto de consideración,
puesto que para que éste aparezca deben ocurrir desplazamientos importantes del
muro que pueden ser incompatibles con las condiciones de servicio, además se debe
garantizar la permanencia del relleno colocado sobre la puntera del muro, de no
poderse garantizar durante toda la vida útil del muro, solo se podrá considerar el
empuje pasivo correspondiente a la altura del dentellón.
Generalmente se considera más efectivo el uso del dentellón que el aumento del tamaño de
la base. Para el mismo volumen de concreto, resulta la segunda alternativa más económica.
La excavación para el dentellón, es posible que se altere el subsuelo, originando en algunos
casos más daño que provecho.
Figura 9
Si el muro de contención se apoya sobre un suelo rocoso, el uso del dentellón resulta ser un medio
muy efectivo para generar resistencia adicional al deslizamiento.
DISEÑO Y/O VERIFICACIÓN DE LA RESISTENCIA A CORTE Y

FLEXION
3.7.1 RESISTENCIA REQUERIDA EN EL CONCRETO ARMADO
Una vez revisada la estabilidad al volcamiento, deslizamiento, presiones de contacto y
estando conformes con ellas, se debe verificar en las secciones críticas, que los espesores de
pre-diseño de la pantalla y la zapata puedan soportar los esfuerzos de corte y flexión que
generan las cargas últimas.
25
 CARGAS ÚLTIMAS
a) Muerta y viva:
U = 1,2 CP + 1,6 (38)
b) Muerta, viva y empuje de tierra:

U =1,2 CP + 1,6 CV + 1,6 CE
U = 0,9 CP + 1,6 CE (39)
c) Muerta, viva, empuje de tierra y sismo:

U = 1,2 CP + CV + ED ± S
U = 0,9 CP+ 1,6 CE + ED± S (40)
- Donde:
CP: cargas permanentes
CV: carga viva
CE: carga estática del empuje de tierra
ED: carga por efecto dinámico del empuje de tierra
S: carga de sismo
VERIFICACIÓN Y/O DISEÑO POR CORTE- MÉTODO DE LA ROTURA:

La resistencia al corte de las secciones transversales debe estar basada en:
(41)
Donde, Vu es la fuerza cortante última en la sección considerada y Vn es la resistencia al

corte nominal calculado mediante:
(42)
Donde, Vc es la resistencia al corte proporcionada por el concreto, y Vs es la resistencia al

corte proporcionada por el acero de refuerzo en el alma, se considera que la resistencia al
corte la aporta solo el concreto, ya que en los muros de contención no se estila colocar acero
de refuerzo por corte, es decir, Vs =0.
El Reglamento del ACI, indica que la resistencia al cortante para elementos sujetos
únicamente a cortante y flexión puede calcularse con la siguiente ecuación:
(43)
f’c es la resistencia especificada a la compresión del concreto en Kg/cm2, bw es el ancho del

alma de la sección, en cm, en nuestro caso como se analizan los muros en fajas de 1m de
ancho, bw = 100 cm, d es la altura útil medida desde la fibra extrema más comprimida al
centroide del acero de refuerzo longitudinal en tensión, en cm.
26
La altura útil d depende directamente del recubrimiento mínimo, que es la protección de

concreto para el acero de refuerzo contra la corrosión. El reglamento del ACI, indica que al
acero de refuerzo se le debe proporcionar el recubrimiento mínimo de concreto indicado en
la tabla 2.
En ambientes corrosivos u otras condiciones severas de exposición, se debe aumentar
adecuadamente el espesor de la protección de concreto, y tomar en cuenta la densidad y no
la porosidad del concreto de protección, o proporcionar otro tipo de protección.
TABLA 2: RECUBRIMIENTOS MÍNIMOS DE CONCRETO PARA EL REFUERZO
VERIFICACIÓN Y/O DISEÑO POR FLEXIÓN- MÉTODO DE LA

ROTURA:
La resistencia a flexión de las secciones transversales debe estar basada en:
(44)
- Mu es el momento flector último en la sección considerada

- Mn es el momento nominal resistente.
 FÓRMULAS DISEÑO – FALLA DUCTIL
1.695∗𝑀𝑢
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − (45)
∅∗𝑏∗𝑓´𝑐∗ 𝑑2
𝑓´𝑐
𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦 (46)
𝑃.𝑓𝑦
𝑀𝑢 = ∅. 𝑏 . 𝑑2 . 𝑃 . 𝑓𝑦 (1 − 0.59 ) (47)
𝑓´𝑐
27
𝒖𝑴
𝒅= √ 𝑷.𝒇𝒚 (48)
∅.𝒃.𝑷.𝒇𝒚.(𝟏−𝟎.𝟓𝟗 )
𝒇´𝒄
𝑎
Además: 𝑀𝑢 = ∅ (𝐴𝑠 . 𝑓𝑦 (𝑑 − 2)) (49)
Dónde: P es la cuantía, As es el área de acero de refuerzo en tensión en cm, b, el ancho de

la cara en compresión del elemento en cm, y d, la altura útil en cm.
 CUANTÍAS MÁXIMAS - RNE
pmax = 0.75 * pb (50)
pmax = 0.50 * pb (Zona sísmica) (51)

𝑓´𝑐 6000
𝑝𝑏 = 0.72 ∗ ∗ (52)
𝑓𝑦 6000+𝑓𝑦
 REFUERZO POR RETRACCIÓN Y TEMPERATURA
Se colocará vertical y horizontalmente en la cara exterior de la pantalla. La Norma AASHTO

2002, específica:
Astemp. = 2.65 cm2 / m.l.

Si elegimos fierro ø3/8, entonces, el diseño del refuerzo por retracción y temperatura será:
Ø3/8@ 25 cm.
ASPECTOS CONSTRUCTIVOS EN MUROS DE VOLADIZO
3.10.1 JUNTAS
Existen dos tipos de juntas, de construcción y de dilatación.
Durante la construcción de los muros de contención, el gran volumen de concreto requerido

no se puede colocar en una sola colada, este proceso hay que hacerlo por etapas, generando
juntas de construcción verticales y horizontales, que deben ser previstas. En este caso la
superficie que deja la junta de construcción debe ser rugosa, con salientes y entrantes, de tal
manera que se incremente la fricción en los planos en contacto, procurando garantizar la
continuidad del material. En la figura 10, se muestran algunas juntas de construcción en
muros de contención.
Los cambios de temperatura originan dilataciones y contracciones que hacen que el concreto
se fisure y agriete. Las juntas de dilatación o de expansión, son utilizadas para disminuir la
figuración y el agrietamiento en el concreto como consecuencia de los cambios de
28
temperatura ambiental y de la retracción del concreto. Estas juntas son necesarias si no se

provee al muro de suficiente acero de refuerzo de temperatura y de retracción.
Figura 10
La norma AASHTO 2002, establece que se deben colocar juntas de contracción a intervalos
que no deben exceder los 9,15 m (30 pies) y para juntas de expansión no se debe exceder los
27,45 m (90 pies) para muros de gravedad o de concreto armado. En la figura 11 se muestran
juntas de dilatación en muros de contención.
En nuestro país es práctica común colocar juntas de dilatación a intervalos de 10 m, no

excediéndose de 25 m entre juntas. El tamaño de la abertura de la junta J comúnmente
utilizado es de 2,5 cm (1”), el mínimo necesario se puede calcular de la siguiente manera:
J = α⋅ Δt⋅ L ≥ 2,5 cm
- α es el coeficiente de dilatación térmica, α = 1,7 * 10-5 / °C,

- Δt es la variación de temperatura
- L la separación entre juntas de dilatación.
Figura 11
3.10.2 OBRAS DE DRENAJE

En la práctica se ha observado que los muros de contención fallan por una mala condición
del suelo de fundación y por un inadecuado sistema de drenaje. Determinar cuidadosamente
la resistencia y compresibilidad del suelo de fundación, así como el estudio detallado de los
29
flujos de agua superficiales y subterráneos son aspectos muy importantes en el proyecto de

Cuando parte de la estructura del muro de contención se encuentra bajo el nivel freático, bien
sea de manera ocasional o permanente, la presión del agua actúa adicionalmente sobre él. En
la zona sumergida la presión es igual a la suma de la presión hidrostática más la presión del
suelo calculada con la expresión más conveniente de empuje efectivo, de manera que la
presión resultante es considerablemente superior a la obtenida en la condición de relleno no
sumergido. En consecuencia resulta más económico proyectar muros de contención que no
soporten empujes hidrostáticos, colocando drenes ubicados adecuadamente para que
canalicen el agua de la parte interior del muro a la parte exterior, tal como se muestra en las
figuras 11 y 12.
En condiciones estables de humedad, las arcillas contribuyen a disminuir el empuje de tierra,

sin embargo, si estas se saturan, generan empujes muy superiores a los considerados en el
análisis. Por esta razón es conveniente colocar material granular (φ>0) como relleno en los
Las estructuras sumergidas o fundadas bajo el nivel freático, están sujetas a empujes hacia
arriba, denominado sub-presión. Si la sub-presión equilibra parte del peso de las estructuras,
es beneficiosa ya que disminuye la presión de contacto estructura-suelo, pero si la sub-
presión supera el peso de estructura, se produce una resultante neta hacia arriba la cual es
equilibrada por la fricción entre las paredes de la estructura y el suelo. Esta fricción puede
ser vencida inmediatamente al saturarse el suelo, produciendo la emersión de la estructura.
Figura 12.
Figura 13.
30
UNIVERSIDAD
NACIONAL AGRARIA
LA MOLINA
"ANÁLISIS GEOTECNICO Y DE
ESTABILIDAD"
31
4 DESARROLLO DEL PROBLEMA

ENUNCIADO
Diseñar un muro de contención en voladizo para las condiciones del terreno según gráfico
adjunto. El relleno será un conglomerado con peso unitario de 1.8 ton/m3 y ángulo de fricción
interno Ø = 33.5°, el terreno de fundación es también un conglomerado igual al anterior con
una capacidad portante seco de 1.75 kg/cm2 y saturado de 0.92 kg/cm2. El muro en
proyección será de concreto f'c=280 kg/cm2 con acero de refuerzo fy= 4200kg/cm2. Peso
específico del concreto 2.4 tn/m3
Realizar la verificación de estabilidad (deslizamiento, volteo y presión) por análisis estático.

NIVEL DEL FONDO DE LA CIMENTACION: 1803.6 msnm NT 1812.0 m.s.n.
RECOLECCIÓN DE DATOS
DATOS VALOR UNID.

ɣ 1.8 Ton/mᵌ
Df 1.7 m
Suelo de Grados
Ø 33.5
Fundación
Cohesión (C) 0.05 Kg/cm2
σ portante 1.75 Kg/cm2
ɣ seco 1.8 Ton/mᵌ

Ø 33.5 Grados
Suelo de
β 0 Grados
Relleno
Cohesión (C) 0 Kg/cm2
S/C 1 Ton/m2
ɣ Concreto 2.4 Ton/mᵌ

Materiales
f'c 280 Kg/cm2
del Muro
Fy 4200 Kg/cm2
32
H = 8.4
PREDIMENSIONAMIENTO DE LA ZAPATA
a) Ancho de la zapata:
𝟎. 𝟒𝐇 ≤ 𝐁 ≤ 𝟎. 𝟕𝐇
0.4(8.4) ≤ B ≤ 0.7(8.4)
3.36 ≤ B ≤ 5.88
Se escogió B = 5.5 m
b) Espesor de la zapata:
𝐇 𝐇
≤ 𝐞 ≤ 𝟏𝟎
𝟏𝟐
8.4 8.4
12
≤e≤ 10
𝟎. 𝟕 ≤ 𝐞 ≤ 𝟎. 𝟖𝟒
Se escogió e = 0.8 m
c) Puntera de la Zapata:
𝐁 𝐁
≤𝐏≤
𝟒 𝟑
5.5 5.5
≤P≤
4 3
1.38 ≤ P ≤ 1.83
33
Se escogió P = 1.5 m
PREDIMENSIONAMIENTO DE LA PANTALLA
a) Corona (C):
Oscila entre 25 a 35 cm. Para nuestro diseño escogimos
C= 0.3 m.
b) Espesor de base de la pantalla (F):

Valor alrededor de 1/10 de la altura del muro
𝐇 𝟖. 𝟒
𝑭= = = 𝟎. 𝟖𝟒 𝒎
𝟏𝟎 𝟏𝟎
Se escogió F=0.80 m.
c) Talon (T):
T=3.2 m.
PREDIMENSIONAMIENTO DEL CONTRAFUERTE:

Debido a que nuestro muro de contención tiene una altura de 10m, es necesario
adicionar contrafuertes a nuestro diseño.
a) Altura de contrafuerte: H - e = 8.4 m
b) Base = Puntera de Zapata = 5.5 m
c) Espesor = 0.8 m
d) Espaciamiento (S):
𝐇 𝟐𝐇
≤𝐒≤
𝟑 𝟑
8.4 2(8.4)
≤𝐒≤
3 3
2.8 ≤ S ≤ 5.6
S = 4.2 m
34
CALCULO DE LOS PESOS:
 FIGURA 1: peso de relleno
𝐏𝐞𝐬𝐨( 𝐓𝐧) = 𝐛𝐚𝐬𝐞(𝐦)𝐱 𝐚𝐥𝐭𝐮𝐫𝐚(𝐦)𝐱𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐞𝐬𝐩𝐞𝐜𝐢𝐟𝐢𝐜𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐭𝐞𝐫𝐫𝐞𝐧𝐨(𝐓𝐧/𝐦𝟑)
Peso( Tn/m) = 5.5 x 8.4 x 1.8
𝐏𝐞𝐬𝐨( 𝐓𝐧/𝐦) = 𝟖𝟑. 𝟏𝟔
Ubicado a 5m del punto de aplicación
 FIGURA 2: parte rectangular del muro
𝐏𝐞𝐬𝐨( 𝐓𝐧) = 𝐛𝐚𝐬𝐞(𝐦) 𝐱 𝐚𝐥𝐭𝐮𝐫𝐚(𝐦)𝐱𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐞𝐬𝐩𝐜𝐢𝐟𝐢𝐜𝐨 𝐜𝐨𝐧𝐜𝐫𝐞𝐭𝐨(𝐓𝐧/𝐦𝟑)
Peso( Tn/m) = 0.3 x 9 x 2.4
𝐏𝐞𝐬𝐨( 𝐓𝐧/𝐦) = 𝟔. 𝟒𝟖
 FIGURA 3: parte triangular del muro
𝐏𝐞𝐬𝐨( 𝐓𝐧) = 𝟎. 𝟓𝐱𝐛𝐚𝐬𝐞(𝐦)𝐱𝐚𝐥𝐭𝐮𝐫𝐚(𝐦)𝐱𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐞𝐬𝐩𝐜𝐢𝐟𝐢𝐜𝐨 𝐜𝐨𝐧𝐜𝐫𝐞𝐭𝐨(𝐓𝐧/𝐦𝟑)
Peso( Tn/m) = 0.5 ∗ 1 ∗ 9 ∗ 2.4
𝐏𝐞𝐬𝐨( 𝐓𝐧/𝐦) = 𝟏𝟎. 𝟖
 FIGURA 4: parte de la base del muro
𝐏𝐞𝐬𝐨( 𝐓𝐧) = 𝐛𝐚𝐬𝐞(𝐦)𝐱𝐚𝐥𝐭𝐮𝐫𝐚(𝐦)𝐱𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐞𝐬𝐩𝐜𝐢𝐟𝐢𝐜𝐨 𝐜𝐨𝐧𝐜𝐫𝐞𝐭𝐨(𝐓𝐧/𝐦𝟑)
Peso( Tn/m) = 7 x 1 x 2.4
𝐏𝐞𝐬𝐨( 𝐓𝐧/𝐦) = 𝟏𝟔. 𝟖
PESO MURO: FIG 2+ FIG 3+ FIG 4 = 34.08 Tn/m el análisis es por 1 metro de
profundidad, por lo tanto se convierte en Tn para el caso de pesos.
35
De las numeraciones dadas se tendrá:

Base y altura con ella se calcula el
área de superficie
𝑨= 𝑩∗𝑯 𝑾=𝑨∗ɣ
Base Altura Area

FIGURA
(B) (H) (A)
1 3.2 7.6 24.32
2 0.3 7.6 2.28
3 0.5 7.6 3.80
4 5.5 0.8 4.40
IMAGEN CON DISTANCIAS BASE

ALTURA PARA CALCULAR PESO
PESOS
W1 58.37
W2 5.47
Peso
W3 9.12 → Propio del 25.15
muro
W4 10.56
CALCULO DE LOS CENTROIDES:

Para determinar el peso del muro y su centro de gravedad se dividió la sección transversal
en tres figuras con propiedades geométricas conocidas, los valores correspondientes a cada
figura se indican en la tabla:
 FIGURA 1: centroide de relleno.
𝐂𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐗 (𝐦) = 𝐓(𝐦) ∗ 𝟎. 𝟓

Centroide X (m) = 5.5 ∗ 0.5
𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐗 (𝐦) = 𝟏. 𝟗𝟕𝟓
36
𝐂𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐘 (𝐦) = 𝐞(𝐦) + 𝐚𝐥𝐭𝐮𝐫𝐚 𝐝𝐞 𝐩𝐚𝐧𝐭𝐚𝐥𝐥𝐚(𝐦) ∗ 𝟎. 𝟓

Centroide Y (m) = 0.8 + 7*0.5
𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐘 (𝐦) =4.3 m
 FIGURA 2: parte rectangular del muro
𝐂𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐗 (𝐦) = 𝐓(𝐦) + 𝐂(𝐦) ∗ 𝟎. 𝟓

Centroide X (m) = 3.95 + 0.3 ∗ 0.5
𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐗 (𝐦) = 𝟒. 𝟏
𝐂𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐘 (𝐦) = 𝐞(𝐦) + 𝐚𝐥𝐭𝐮𝐫𝐚 𝐝𝐞 𝐩𝐚𝐧𝐭𝐚𝐥𝐥𝐚(𝐦) ∗ 𝟎. 𝟓

Centroide Y (m) = 1 + 9*0.5
𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐘 (𝐦) = 𝟓. 𝟓
 FIGURA 3: parte triangular del muro
𝐂𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐗 (𝐦) = 𝐓(𝐦) + 𝐂(𝐦) + (𝐅(𝐦) − 𝐜(𝐦))/𝟑

Centroide X (m) = 3.95 + 0.3 + (1.3 − 0.3)/3
𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐗 (𝐦) = 𝟒. 𝟓𝟖
𝐂𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐘 (𝐦) = 𝐚𝐥𝐭𝐮𝐫𝐚 𝐝𝐞 𝐩𝐚𝐧𝐭𝐚𝐥𝐥𝐚(𝐦)/𝟑 + 𝐞(𝐦)

Centroide Y (m) = 9/3 + 1
𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐘 (𝐦) = 𝟒
 FIGURA 4: parte de la base del muro
𝐂𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐗 (𝐦) = 𝐁/𝟐

Centroide X (m) = 7 /2
𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐗 (𝐦) = 𝟑. 𝟓
𝐂𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐘 (𝐦) = 𝐞/𝟐

Centroide Y (m) = 1/2
𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐘 (𝐦) = 𝟎. 𝟓
37
Figura Centriode X Centroide Y Peso (tn) Peso*Centr(X) Peso*Centr(Y)

2 4.10 5.5 6.48 26.568 35.64
3 4.583 4.00 10.80 49.50 43.2
4 3.5 0.5 16.80 58.8 8.4
Σ 34.08 134.868 87.24
CENTROIDE FINAL:
∑ 𝑷𝒆𝒔𝒐 ∗ 𝑪𝒆𝒏𝒕𝒓𝒐𝒊𝒅𝒆(𝒙)
𝑿𝒄𝒈 =
∑ 𝑷𝒆𝒔𝒐
134.868
𝑋𝑐𝑔 =
34.08
𝐗 𝐜𝐠 = 𝟑. 𝟗𝟓𝟕 𝐦
∑ 𝑷𝒆𝒔𝒐 ∗ 𝑪𝒆𝒏𝒕𝒓𝒐𝒊𝒅𝒆(𝒀)
𝒀𝒄𝒈 =
∑ 𝑷𝒆𝒔𝒐
87.24
𝑌𝑐𝑔 =
34.08
𝐘 = 𝟐. 𝟓𝟔𝟎 𝐦
4.7.1 SOBRECARGA:
 SOBRECARGA q:
DATOS: q = 1 Tn/m2
ɣ = 1.8 Tn/m3
𝐓𝐧
𝐪(𝐓𝐧/𝐦𝟐) = ɣ( )𝐱 𝐇𝐬(𝐦)
𝐦𝟑
1 = 1.8x Hs(m)
𝐇𝐬 = 𝟎. 𝟓𝟓𝟔(𝐦)
- Considerando la norma AASHTO 2005 LRFD, que indida valores de altura de

rellenos por sobrecarga vehicular con respecto a la altura de muro, tenemos un Hs de
38
0.61. nuestro valor se aproxima a esto; sin embargo se recomienda trabajar con los
valores minimos establecidos. Por tal motivo reconsideraremos el valor de la
sobrecarga q. se tendrá:
DATOS: Hs = 0.61 m
ɣ = 1.8 Tn/m3
𝐓𝐧
𝐪(𝐓𝐧/𝐦𝟐) = ɣ( )𝐱 𝐇𝐬(𝐦)
𝐦𝟑
q(Tn/m2) = 1.8x 0.61
𝐪(𝐓𝐧/𝐦𝟐) = 𝟏. 𝟎𝟗𝟖
TABLA N1 ALTURAS DE RELLENO CONSIDERANTO LA ALTURA DEL MURO
FUENTE: libro análisis y diseño de muros de contención – Rafael Torres
 PESO:
Siendo : Q = 1.098 tn/m2

𝐓𝐧
𝐖𝐬 (𝐓𝐧) = 𝐪 ( )𝐱 (𝐓 + 𝐂)(𝐦)
𝐦𝟐
𝐖𝐬 (𝐓𝐧) = 𝟏. 𝟎𝟗𝟖 𝐱 (𝟑. 𝟗𝟓 + 𝟎. 𝟑)
𝐖𝐬 (𝐓𝐧) = 𝟒.67
 CENTROIDE:
𝐂𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐗 (𝐦) = (𝐓 + 𝐂)/𝟐
Centroide X (m) = (3.95 + 0.3)/2
𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐗 (𝐦) = 𝟐.13
39
𝐂𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐘 (𝐦) = 𝐇/𝟐

Centroide Y (m) = 10/2
𝐜𝐞𝐧𝐭𝐫𝐨𝐢𝐝𝐞 𝐘 (𝐦) = 𝟓
PROPIEDADES MECANICAS DEL SUELO
 Ángulo de fricción interna del suelo: dato ∅ = 𝟑𝟑. 𝟓°
 Cohesión del suelo de fundación:
La cohesión mínima del suelo por recomendación del Ing. Valdivia se tomó:
𝐂 = 𝟎. 𝟎𝟓 Kg/cm2
 Ángulo del talud del terreno: 𝛃 = 𝟎°
 Inclinación interna del muro Ψ: 𝚿 = 𝟗𝟎°

 Calculo de δ:
Se trabajará con un muro de pantalla lisa, por lo tanto el ángulo de fricción muro-
suelo será:
𝛅 = 𝟎°
40
4.8.1 EMPUJE ACTIVO:

a) Calculo de ka:
Se tiene:
∅ = 𝟑𝟑. 𝟓°
𝛃 = 𝟎°
𝑆𝑒𝑛2 (𝜓 + 𝜙)
𝚿 = 𝟗𝟎° 𝐾𝑎 = 2
𝛅 = 𝟎º 𝑆𝑒𝑛2 𝜓 ∗ 𝑆𝑒𝑛(𝜓 − δ) ∗ [1 + √
𝑆𝑒𝑛(𝜙 + δ). 𝑆𝑒𝑛(𝜙 − β)
]
𝑆𝑒𝑛(𝜓 − δ). 𝑆𝑒𝑛(𝜓 + β)
( )
𝑆𝑒𝑛2 (90 + 33.5)

𝐾𝑎 = 2
𝑆𝑒𝑛(33.5 + 0). 𝑆𝑒𝑛(33.5 − 0)

𝑆𝑒𝑛2 90 ∗ 𝑆𝑒𝑛(90 − 0) ∗ 1 +
√
( 𝑆𝑒𝑛(90 − 0). 𝑆𝑒𝑛(90 + 0) ] )
[
Ka = 0.289
b) Cálculo de 𝝎:
𝜔 = 90 + 𝛿 − 𝛹
𝝎 = 𝟎°
c) Cálculo de empuje activo del suelo seco:
Ea1 = 0.5 ∗ 𝛾 ∗ H 2 ∗ 𝐾𝑎
Ea1 = 0.5 ∗ 1.8 ∗ 102 ∗ 0.289
𝐄𝐚𝟏 = 𝟐𝟓. 𝟗𝟖 𝑻𝒏
- Aplicado a H/3 = 3.33m en Y del punto de análisis desde la base del muro.
Para valores de: ψ = 90˚ y 𝛿 = 0˚ , resulta: ω=0˚, Ea h = Ea y Ea v =0.
41
4.8.2 EMPUJE SOBRECARGA:
𝐸𝑎𝑆/𝐶 = 𝑞 ∗ 𝐻 ∗ 𝐾𝑎
𝑡𝑛
𝐸𝑎𝑆𝐶 = 1.098 ∗ 10𝑚 ∗ 0.289
𝑚
𝐄𝐚𝐒𝐎𝐁𝐑𝐄𝐂𝐀𝐑𝐆𝐀 = 𝟑. 𝟏𝟕 𝐓𝐧
Aplicado a H/2 = 5m en Y del punto de análisis

desde la base del muro.
4.8.3 EMPUJE PASIVO:

El empuje pasivo no se toma en cuenta porque no existe garantía de permanencia de
relleno sobre la puntera : Ep = 0
EMPUJE TOTAL (ESTÀTICO):

a) Empuje horizontal:
Se tomará en cuenta los empujes del análisis estático.
𝑬𝒉 = 𝑬𝒂 + 𝑬𝒔
𝐸ℎ = 25.98 + 3.17
𝑬𝒉 = 𝟐𝟗. 𝟏𝟓
b) Resultante fuerzas verticales:
𝑹𝒗 = 𝑷. 𝑷 + 𝑾𝒓 + 𝑾𝒔
𝑅𝑣 = 4.67 + 63.99 + 34.08
𝑹𝒗 = 𝟏𝟐𝟒. 𝟎𝟕
42
FUERZAS VERTICALES
CARGAS VERTICALES CentroideX Brazo Momento

Sobrecarga Ws 4.67 2.13 4.88 22.75
Relleno Wr 63.99 1.98 5.03 321.55
P.P(Peso Propio) 34.08 3.96 3.04 103.69
ΣCV 124.07 ΣMe 541.13
FUERZAS HORIZONTALES
CARGAS HORIZONTALES Brazo.Y Momento

Ea (empuje de tierra) 25.98 3.33 86.61
Es (empuje de sobrecarga) 3.17 5.00 15.85
EMPUJE TOTAL 29.15 ΣMv 102.46
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD (ESTÁTICO):

4.10.1 FUERZA DE ROZAMIENTO (FR):
Los empujes activos perpendiculares a la carga interna del muro, ambos empujes
son horizontales, la componente vertical del empuje es nula:
𝑬𝒂(𝑽𝒆𝒓𝒕𝒊𝒄𝒂𝒍) = 𝟎, 𝑬𝒂(𝑯𝒐𝒓𝒊𝒛𝒐𝒏𝒕𝒂𝒍) = 𝑬𝒂 + 𝑬𝒔
El empuje pasivo no se toma en cuenta porque no hay garantía de permanecía del

relleno sobre la puntera. Kp=0, la fuerza de fricción se determina en función del
ángulo de fricción interna y de la cohesión del suelo de fundación.
𝝁 = 𝒕𝒂𝒏𝛅
2
𝜇 = tan ( ∗ 33.5)
3
𝛍 = 𝟎. 𝟒𝟏
𝒄´ = 𝟎. 𝟓𝟎 ∗ 𝒄
c´ = 0.50 ∗ 0.05kg/cm2
𝐜´ = 𝟎. 𝟐𝟓 𝐓𝐧/𝐦𝟐
43
𝐅𝐫 = 𝛍(𝐑𝐯 + 𝐄𝐯 ) + 𝐜´. 𝐁 + 𝐄𝐩
𝐹𝑟 = 0.41(124.07 + 0 ) + 0.25 ∗ 7 + 0
𝐓𝐧
𝐅𝐫 = 𝟓𝟐. 𝟕𝟐
𝐦
4.10.2 FACTOR DE SEGURIDAD CONTRA EL DESLIZAMIENTO FSD

𝑭𝒓
𝑭𝑺𝒅 = ( ) ≥ 𝟏, 𝟓
𝑬𝒉
52.72
𝐹𝑆𝑑 = ( ) ≥ 1,5
29.15
𝐅𝐃𝐝 = 𝟏. 𝟖𝟏 ≥ 𝟏, 𝟓
POR LO TANTO, NO OCURRE DESLIZAMIENTO

𝑭𝒓 = fuerza de rozamiento
𝑬𝒉 h = empuje horizontal
𝑹𝒗 = resultante de fuerzas verticales
𝑬𝒗 = empuje vertical
B = ancho de base del muro
𝑪´ = coeficiente de cohesión corregido
𝑬𝒑 = empuje pasivo
𝝁 = coeficiente de friccion suelo − muro
4.10.3 MOMENTO ESTABILIZANTE Me:

Las fuerzas que dan estabilidad al muro son el peso propio del muro, el peso del relleno
y el peso total de la sobrecarga.
𝑴𝒆 = 𝒑𝒑 ∗ 𝒃𝒓𝒂𝒛𝒐 + 𝑾𝒓 ∗ 𝒃𝒓 + 𝑾𝒔𝒄 ∗ 𝒃𝒔/𝒄

𝑀𝑒 = 34.08 ∗ 3.04 + 63.99 ∗ 5.03 + 4.67 ∗ 4.88
𝑴𝒆 = 𝟓𝟒𝟏. 𝟏𝟑𝑻𝒏 − 𝒎
4.10.4 MOMENTO DE VOLCAMIENTO 𝑴𝒗:
Las fuerzas que intentan volcar el muro son el empuje activo, el empuje de la
sobrecarga, la fuerza inercial sísmica del muro y la sobrecarga sísmica.
𝐇 𝐇
𝑴𝒗 = 𝑬𝒂 ∗ + 𝑬𝒔 ∗
𝟑 𝟐
𝑀𝑣 = 25.98 ∗ 3.33 + 3.17 ∗ 5 + 14 ∗ 6.67 + 7.67 ∗ 2.56
𝑴𝒗 = 𝟏𝟎𝟐. 𝟒𝟔 Tn-m
44
4.10.5 FACTOR DE SEGURIDAD CONTRA EL VOLCAMIENTO FSV:
𝑴𝒆
𝑭𝑺𝑽 = ( ) ≥ 𝟏, 𝟓
𝑴𝒗
541.13
( ) ≥ 1.5
215.43
𝑭𝑺𝑽 = 𝟐, 𝟓𝟏 ≥ 𝟏, 𝟓
POR LO TANTO, NO OCURRE VOLTEO
4.10.6 ESFUERZO ADMISIBLE DEL SUELO DE FUNDACIÓN 𝝈𝒂𝒅𝒎 :

La capacidad admisible del suelo de fundación se determina con un factor de seguridad
para cargas estáticas mayor o igual que tres (FScap. Porta >= 3)
𝝈𝒑𝒐𝒓𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆
𝝈𝒂𝒅𝒎 =
𝟑
1.75
𝜎𝑎𝑑𝑚 =
3
𝑲𝒈
𝝈𝒂𝒅𝒎 = 𝟎. 𝟓𝟖𝟑 ⁄ 𝟐
𝑪𝒎
4.10.7 PUNTO DE APLICACIÓN DE LA FUERZA RESULTANTE 𝑿𝒓 :
|𝑴𝒆 − 𝑴𝒗 |
𝑿𝒓 =
𝑹𝑽
|541.13 − 102.46|
𝑋𝑟 =
124.07
𝑿𝒓 = 𝟑. 𝟓𝟑𝟔 𝒎
4.10.8 EXCENTRICIDAD DE LA FUERZA RESULTANTE 𝒆𝒙 :

La excentricidad debe ser menor que el sexto de la base (B/6 )
𝑩
𝒆𝒙 = − 𝑿𝒓
𝟐
45
7
𝑒𝑥 = − 3.536
2
𝑩
𝒆𝒙 = 𝟏 ≤ = 𝟏. 𝟏𝟔𝟕
𝟔
O.K.
4.10.9 PRESION DE CONTACTO MURO-SUELO DE FUNDACION 𝝈𝒎𝒂𝒙,𝒎𝒊𝒏 :

- Siendo ex ≤ B/6 se cumplirá la condición de fórmula para 𝝈𝒎𝒊𝒏,𝒎𝒂𝒙 :
𝑹𝒗 𝟔 ∗ 𝒆𝒙
𝝈𝒎𝒊𝒏 = ∗ (𝟏 − )
𝑩 𝑩
124.07 6 ∗ 0.87
𝜎𝑚𝑖𝑛 = ∗ (1 − )
7 7
𝝈𝒎𝒊𝒏 = 𝟐. 𝟓𝟑 𝑻𝒏⁄ 𝟐
𝒎
𝑲𝒈
𝝈𝒎𝒊𝒏 = 𝟎. 𝟐𝟓 ⁄ 𝟐
𝒎
𝑹𝒗 𝟔. 𝒆𝒙
𝝈𝒎á𝒙 = (𝟏 + )
𝑩 𝑩
124.07 6 ∗ 0.87
𝜎𝑚á𝑥 = ∗ (1 + )
7 7
46
𝝈𝒎á𝒙 = 𝟑𝟐. 𝟗𝟐 𝑻𝒏⁄ 𝟐

𝒎
𝑲𝒈
𝝈𝒎á𝒙 = 𝟑. 𝟐𝟗 ⁄ 𝟐
𝒄𝒎
Se debe cumplir que
𝝈𝒎𝒂𝒙 ≤ 𝝈𝒂𝒅𝒎
𝟑. 𝟐𝟗 ≤ 𝟎. 𝟓𝟖𝟑
POR LO TANTO, OCURRE HUNDIMIENTO
En el anexo 1 se explica a detalle el mejoramiento del suelo, considerando el uso de cal

para obtener una capacidad portante de 10 kg/cm2, y así evitar que el muro se hunda.
𝟏𝟎
𝟑. 𝟐𝟗 ≤ = 𝟑. 𝟑𝟑
𝟑
POR LO TANTO, NO OCURRE HUNDIMIENTO
47
ANÁLISIS DINÁMICO
4.11.1 FUERZA SÍSMICA:
El muro se construirá en zona de peligro sísmico elevado, la aceleración del suelo𝑍𝑔 =𝐴0 es
la correspondiente a la zonificación sísmica de zona 4, la más peligrosa en Perú.
𝐴0 = 0.45……… Factor de Zona (𝑍𝑔 )

𝛾 = 1.8𝑘𝑔/𝑚3
a) Coeficiente sísmico horizontal (𝑪𝒔𝒉 ):

𝑪𝒔𝒉 = 0.50 * 𝑨𝟎
𝐶𝑠ℎ = 0.50 * 0.45
𝐂𝐬𝐡 = 𝟎. 𝟐𝟐𝟓
b) Coeficiente sísmico vertical (𝑪𝒔𝒗 ):

𝑪𝒔𝒗 = 0.70 * 𝑪𝒔𝒉
𝐶𝑠𝑣 = 0.70 * 0.225
𝐂𝐬𝐯 = 𝟎. 𝟏𝟓𝟖
48
𝑪𝒔𝒉
𝜽 = 𝒂𝒓𝒄𝒕𝒂𝒏 (𝟏−𝑪𝒔𝒗 )
0.225
𝛉 = arctan = 0.261 rad
1 − 0.1575
𝛉 = 𝟏𝟒. 𝟗𝟓𝟎
c) Fuerza sísmica del peso propio (Fspp):
𝑭𝒔𝒑𝒑 = 𝑪𝒔𝒉 ∗ 𝑷. 𝑷
𝐹𝑠𝑝𝑝 = 0.225 ∗ 34.08
𝐅𝐬𝐩𝐩 = 𝟕. 𝟔𝟔𝟖 𝐓𝐧/m
Aplicado a 2.56m en Y (centroide) del punto de análisis.

4.11.2 INCREMENTO DINÁMICO:
a) Coeficiente de presión dinámica activa Kas
- Para: β < φ – θ
𝑺𝒆𝒏𝟐 (𝝍 + 𝝓 − 𝜽)
𝑲𝒂𝒔 =
𝑺𝒆𝒏(𝝓 + 𝛅). 𝑺𝒆𝒏(𝝓 − 𝛃 − 𝛉) 𝟐
𝑪𝒐𝒔𝜽 ∗ 𝑺𝒆𝒏𝟐 𝝍 ∗ 𝑺𝒆𝒏(𝝍 − 𝛅 − 𝛉) ∗ [𝟏 + √ ]
𝑺𝒆𝒏(𝝍 − 𝛅 − 𝛉). 𝑺𝒆𝒏(𝝍 + 𝛃)
( )
Sustituyendo: 𝜓 = 90°, 𝜙 = 33.5, 𝜃 = 14.95, δ = 0, β = 0.
𝑆𝑒𝑛2 (90 + 33.5 − 14.95)

𝐾𝑎𝑠 = 2
𝑆𝑒𝑛(33.5 + 0). 𝑆𝑒𝑛(33.5 − 0 − 14.95)
𝐶𝑜𝑠14.95 ∗ 𝑆𝑒𝑛2 90 ∗ 𝑆𝑒𝑛(90 − 0 − 14.95) ∗ [1 + √ ]
( 𝑆𝑒𝑛(90 − 0 − 14.95). 𝑆𝑒𝑛(90 + 0) )
𝐊 𝐚𝐬 = 𝟎. 𝟒𝟕𝟑
b) El incremento dinámico del empuje activo de la fuerza (𝚫𝑫𝑬𝒂)
𝟏
𝚫𝑫𝑬𝒂 = ( 𝜸𝑯𝟐 ) (𝑲𝒂𝒔 − 𝑲𝒂 )(𝟏 − 𝑪𝒔𝒗 )
𝟐
ΔDEa = (0.5 ∗ 1.8 ∗ 102 )(0.473 − 0.289)(1 − 0.1575) = 14
𝚫𝐃𝐄𝐚 = 𝟏𝟒 𝑻𝒏
Aplicado a 6.67m en Y (centroide) del punto de análisis.

49
EMPUJE TOTAL:
c) Empuje horizontal:
Se tomará en cuenta los empujes del análisis estático y análisis dinámico.
Eh = Fspp + 𝚫𝐃𝐄𝐚 + Ea + Es
Eh = 7.67 + 14 + 25.98 + 3.17
Eh = 50.82
d) Resultante fuerzas verticales:
Rv = P.P + Wr + Ws + Wcf
Rv = 34.08 + 63.99 + 4.67 + 21.33
Rv = 124.07
FUERZAS VERTICALES
CARGAS VERTICALES CentroideX Brazo Momento

Sobrecarga Ws 4.67 2.13 4.88 22.75
Relleno Wr 63.99 1.98 5.03 321.55
P.P (Peso Propio) 34.08 3.96 3.04 103.69
W_contrafuerte 21.33 2.63 4.37 93.14
ΣCV 124.07 ΣMe 541.13
FUERZAS HORIZONTALES
CARGAS HORIZONTALES Brazo.Y Momento

Ea (empuje de tierra) 25.98 3.33 86.61
Es (empuje de sobrecarga) 3.17 5.00 15.85
ΔDEa 14.00 6.67 93.33
Fspp 7.67 2.56 19.63
EMPUJE TOTAL 50.82 ΣMv 215.43
50
ANÁLISIS DE ESTABILIDAD
4.13.1 FUERZA DE ROZAMIENTO (FR):
Los empujes activos perpendiculares a la carga interna del muro, ambos empujes son
horizontales, la componente vertical del empuje es nula:
Ea*(vertical)=0, Ea(horizontal)=Ea+𝝙s,
El empuje pasivo no se toma en cuenta porque no hay garantía de permanecía del

relleno sobre la puntera. Kp=0, la fuerza de fricción se determina en función del
ángulo de fricción interna y de la cohesión del suelo de fundación.
𝝁 = 𝒕𝒂𝒏𝛅
2
𝜇 = tan( ∗ 33.5)
3
𝛍 = 𝟎. 𝟒𝟏
𝒄´ = 𝟎. 𝟓𝟎 ∗ 𝒄
c´ = 0.50 ∗ 0.05kg/cm2
𝐜´ = 𝟎. 𝟐𝟓 𝐓𝐧/𝐦𝟐
51
𝐅𝐫 = 𝛍(𝐑𝐯 + 𝐄𝐯 ) + 𝐜´. 𝐁 + 𝐄𝐩
𝐹𝑟 = 0.41(124.07 + 0 ) + 0.25 ∗ 7 + 0
𝐓𝐧
𝐅𝐫 = 𝟓𝟐. 𝟕𝟐
𝐦
4.13.2 FACTOR DE SEGURIDAD CONTRA EL DESLIZAMIENTO FSD

𝑭𝒓
𝑭𝑺𝒅 = ( ) ≥ 𝟏, 𝟓
𝑬𝒉
52.72
𝐹𝑆𝑑 = ( ) ≤ 1,5
50.82
𝐅𝐃𝐝 = 𝟏. 𝟎𝟒 ≤ 𝟏, 𝟓
POR LO TANTO, OCURRE DESLIZAMIENTO

𝑭𝒓 = fuerza de rozamiento
𝑬𝒉 h = empuje horizontal
𝑹𝒗 = resultante de fuerzas verticales
𝑬𝒗 = empuje vertical
B = ancho de base del muro
𝑪´ = coeficiente de cohesión corregido
𝑬𝒑 = empuje pasivo
𝝁 = coeficiente de friccion suelo − muro
Ante el deslizamiento se presentan dos posibles soluciones estas son:
- Colocar un dentellón en la base de la zapata
- Cambiar el dimensionamiento de la base
Para el desarrollo del problema se optó por colocar un dentellón.
4.13.3 SOLUCION PARA EL DESLIZAMIENTO CON DENTELLON

DENTELLÓN
a) Coeficiente del empuje pasivo (Kp):
𝟏 + 𝐒𝐞𝐧𝛟
𝐊𝐩 = ( )
𝟏 − 𝐒𝐞𝐧𝛟
1 + Sen33.5
Kp = ( )
1 − Sen33.5
𝐊 𝐩 = 3.46
52
b) Presión pasiva superior en dentellón (𝝈𝒑𝒔 ):
𝝈𝒑𝒔 = (𝛄 𝐱 𝐃𝐟) 𝐱 𝐊 𝐩
𝜎𝑝𝑠 = (1.8 x 1.7) x 3.46
𝝈𝒑𝒔 = 𝟏𝟎. 𝟔𝟎 Tn/m2
c) Presión pasiva inferior en dentellón (𝝈𝒑𝒊 ):
𝝈𝒑𝒊 = 𝛄(𝐃𝐟 + 𝐇𝐝) 𝐱 𝐊 𝐩

𝜎𝑝𝑖 = 1.8(1.7 + 1.3) x 3.46
𝝈𝒑𝒊 = 𝟏𝟖. 𝟕𝟎 Tn /m2
d) Empuje pasivo actuando sobre el dentellón (𝑬𝒑 ):
𝛔𝐩𝐬 + 𝛔𝐩𝐢
𝐄𝐩 = ( ) 𝐇𝐝
𝟐
10.60 + 18.70
Ep = ( ) 1.5
2
𝐄𝐩 = 𝟏𝟗. 𝟎𝟓 𝐓𝐧/𝐦
e) Fuerza de roce (Fr):

𝐅𝐫 = 𝛍(𝐑𝐯) + 𝐜´. 𝐁 + 𝐄𝐩
Fr = 0.41(124.07) + 0.25 ∗ 7 + 19.05
𝑭𝒓 = 𝟕𝟏. 𝟕𝟔 𝑻𝒏/𝒎
f) Factor de seguridad contra el deslizamiento (FSd) con dentellón de pie:
𝑭𝒓
𝑭𝑺𝒅 = ( ) ≥ 𝟏, 𝟒
𝑬𝒉
71.76
𝐹𝑆𝑑 = ( ) ≥ 1,4
50.82
𝐅𝐃𝐝 = 𝟏. 𝟒𝟏 ≥ 𝟏, 𝟒
POR LO TANTO, YA NO OCURRE DESLIZAMIENTO
53
Dimensiones del Dentellón
Asumiendo una altura y ancho igual al

décimo del a altura total del muro
Hd = 1.3 m
Bd = 1.3 m
- Donde:
Hd: altura de dentellón
Df: cota de fundación de la base
4.13.4 MOMENTO ESTABILIZANTE Me:

Las fuerzas que dan estabilidad al muro son el peso propio del muro, el peso del relleno
y el peso total de la sobrecarga.
𝑴𝒆 = 𝒑𝒑 ∗ 𝒃𝒓𝒂𝒛𝒐 + 𝑾𝒓 ∗ 𝒃𝒓 + 𝑾𝒔𝒄 ∗ 𝒃𝒔/𝒄 + 𝑾𝒄𝒐𝒏𝒕𝒓𝒂𝒇𝒖𝒆𝒓𝒕𝒆 ∗ 𝒃𝒄𝒇
𝑀𝑒 = 34.08 ∗ 3.04 + 63.99 ∗ 5.03 + 4.67 ∗ 4.88 + 21.33 ∗ 4.37
𝑴𝒆 = 𝟓𝟒𝟏. 𝟏𝟑 Tn – m
54
4.13.5 MOMENTO DE VOLCAMIENTO 𝑴𝒗:

Las fuerzas que intentan volcar el muro son el empuje activo, el empuje de la
sobrecarga, la fuerza inercial sísmica del muro y la sobrecarga sísmica.
𝐇 𝐇 𝟐𝐇
𝑴𝒗 = 𝑬𝒂 ∗ + 𝑬𝒔 ∗ + 𝜟𝑫𝑬𝒂 ∗ + 𝑭𝒔𝒑𝒑 ∗ 𝒄𝒆𝒏𝒕𝒓𝒐𝒊𝒅𝒆 𝒅𝒆 𝒎𝒖𝒓𝒐
𝟑 𝟐 𝟑
𝑀𝑣 = 25.98 ∗ 3.33 + 3.17 ∗ 5 + 14 ∗ 6.67 + 7.67 ∗ 2.56
𝑴𝒗 = 𝟐𝟏𝟓. 𝟒𝟑 Tn-m
4.13.6 FACTOR DE SEGURIDAD CONTRA EL VOLCAMIENTO FSV:
𝑴𝒆
𝑭𝑺𝑽 = ( ) ≥ 𝟏, 𝟓
𝑴𝒗
541.13
𝐹𝑆𝑉 = ( )
215.43
𝑭𝑺𝑽 = 𝟐, 𝟓𝟏 ≤ 𝟏, 𝟓
POR LO TANTO, OCURRE VOLTEO
4.13.7 ESFUERZO ADMISIBLE DEL SUELO DE FUNDACIÓN 𝝈𝒂𝒅𝒎 :
La capacidad admisible del suelo de fundación se determina con un factor de seguridad
para cargas estáticas mayor o igual que tres (FScap. Porta >= 3)
𝝈𝒑𝒐𝒓𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆
𝝈𝒂𝒅𝒎 =
𝟐
1.75
𝜎𝑎𝑑𝑚 =
2
𝑲𝒈
𝝈𝒂𝒅𝒎 = 𝟎. 𝟖𝟕𝟓 ⁄ 𝟐
𝑪𝒎
55
4.13.8 PUNTO DE APLICACIÓN DE LA FUERZA RESULTANTE 𝑿𝒓 :
|𝑴𝒆 − 𝑴𝒗 |
𝑿𝒓 =
𝑹𝑽
|541.13 − 215.43|
𝑋𝑟 =
124.07
𝑿𝒓 = 𝟐. 𝟔𝟐𝟓m
4.13.9 EXCENTRICIDAD DE LA FUERZA RESULTANTE 𝒆𝒙 :

La excentricidad debe ser menor que el sexto de la base (B/6 )
𝑩
𝒆𝒙 = − 𝑿𝒓
𝟐
7
𝑒𝑥 = − 2.625
2
𝑩
𝒆𝒙 = 𝟎. 𝟖𝟕 ≤ = 𝟏. 𝟏𝟔𝟕
𝟔
O.K.
4.13.10PRESION DE CONTACTO MURO-SUELO DE FUNDACION 𝝈𝒎𝒂𝒙,𝒎𝒊𝒏 :

- Siendo ex ≤ B/6 se cumplirá la condición de fórmula para 𝝈𝒎𝒊𝒏,𝒎𝒂𝒙 :
56
𝑅𝑣 6. 𝑒𝑥
𝜎𝑚𝑖𝑛 = (1 − )
𝐵 𝐵
124.07 6 ∗ 0.87
𝜎𝑚𝑖𝑛 = (1 − )
7 7
𝝈𝒎𝒊𝒏 = 𝟒. 𝟒𝟑 𝑻𝒏⁄ 𝟐
𝒎
𝑲𝒈
𝝈𝒎𝒊𝒏 = 𝟎. 𝟒𝟓 ⁄ 𝟐
𝒎
𝑅𝑣 6. 𝑒𝑥
𝜎𝑚á𝑥 = (1 + )
𝐵 𝐵
124.07 6 ∗ 0.87
𝜎𝑚á𝑥 = (1 + )
7 7
𝝈𝒎á𝒙 = 𝟑𝟏. 𝟎𝟏 𝑻𝒏⁄ 𝟐

𝒎
𝐊𝐠
𝛔𝐦á𝐱 = 𝟑. 𝟎𝟗 ⁄ 𝟐
𝐜𝐦
Se debe cumplir que
𝟑. 𝟏𝟎 ≤ 𝟎. 𝟒𝟒
POR LO TANTO, OCURRE HUNDIMIENTO

ESTABILIZACION DEL SUELO MEDIANTE EL USO DE CAL:
El uso de aditivos en la estabilización suelo – cal, mejora en más del 100% la resistencia a
compresión simple, esta descripción se puede observar en el anexo N°1 a mayor detalle.
La estabilización con suelo cal no requiere compactación inmediata en cambio el suelo

cemento si necesita compactación inmediata sino disminuye su peso específico seco. Con esa
resistencia tenemos un 𝜎𝑎𝑑𝑚 = 10 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 y se procede a seguir los cálculos.
Luego de la aplicación de cal se tendrá:
𝟏𝟎
𝟑. 𝟎𝟗 ≤ =𝟓
𝟐
POR LO TANTO, NO OCURRE HUNDIMIENTO
57
UNIVERSIDAD
NACIONAL AGRARIA
LA MOLINA
"DISEÑO DE UN MURO DE
CONTENCIÓN EN VOLADIZO "
58
DISEÑO DE LA BASE
4.15.1 DETERMINACION DE LAS SOLICITACIONES DE CORTE Y FLEXION
MAXIMA EN LA BASE:
DATOS:
 𝝈𝒎𝒂𝒙 = 3.29 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

 𝝈𝒎𝒊𝒏 = 0.25 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
 𝑷 = 1.75 𝑚
 𝑻 = 3.95 𝑚
 𝑩𝒅 = 1.3
 𝑩=7𝑚
 𝒃=1𝑚
 𝜸𝒄 = 2400 𝑘𝑔/𝑚3
a) Calculando σ1 y σ2:
𝝈𝒎𝒂𝒙 − 𝝈𝒎𝒊𝒏 𝝈𝟏 𝝈𝟐
= =
𝑩 𝑻 + 𝑩𝒅 𝑻
(𝝈𝒎𝒂𝒙 − 𝝈𝒎𝒊𝒏) (𝝈𝒎𝒂𝒙 − 𝝈𝒎𝒊𝒏)

𝝈𝟏 = (𝑻 + 𝑩𝒅) ∗ 𝝈𝟐 = 𝑻 ∗
𝑩 𝑩
(3.29 − 0.25) (3.29 − 0.25)
𝜎1 = (3.95 + 1.3) ∗ 𝜎2 = 3.95 ∗
7 7
𝛔𝟏 = 𝟐. 𝟐𝟖 𝐤𝐠/𝐜𝐦𝟐 𝛔𝟐 = 𝟏. 𝟕𝟏 𝐤𝐠/𝐜𝐦𝟐
59
b) Puntera: fuerzas y brazos respecto a la sección critica 1-1

- Peso propio: por metro lineal (hacia abajo)
𝑾𝒑𝒑 = 𝒆 ∗ 𝑷 ∗ 𝒃 ∗ 𝜸𝒄𝒐𝒏𝒄𝒓𝒆𝒕𝒐
𝑊𝑝𝑝 = 1𝑚 ∗ 1.75𝑚 ∗ 1𝑚 ∗ 2400𝑘𝑔/𝑚3
𝑾𝒑𝒑 = 𝟒𝟐𝟎𝟎 𝒌𝒈
- Brazo del peso propio:

𝒃𝒑𝒑 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝑷
𝑏𝑝𝑝 = 0.5 ∗ 1.75
𝒃𝒑𝒑 = 𝟎. 𝟖𝟕𝟓 𝒎
- Reacción del suelo:
𝑹𝒔 = (𝑨𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒃𝒂𝒋𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂) ∗ 𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂𝒅

𝝈𝒎𝒂𝒙 + 𝝈𝟏
𝑹𝒔𝟏 = ( )∗𝑷∗𝒃
𝟐
3.29𝑘𝑔/𝑐𝑚2 + 2.28𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑅𝑠1 = ( ) ∗ 175𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚
2
𝑹𝒔𝟏 = 𝟑𝟎𝟕𝟗𝟗𝟓𝟎. 𝟕𝟓 𝒌𝒈
60
- Fuerza cortante resultante en la puntera V 1-1 (Hacia arriba)
𝑽𝟏−𝟏 = 𝑹𝒔𝟏 − 𝑾𝒑𝒑
𝑉1−1 = 3079950.75 𝑘𝑔 − 4200 𝑘𝑔
𝑽𝟏−𝟏 = 𝟑𝟎𝟕𝟓𝟕𝟓𝟎. 𝟕𝟓 𝒌𝒈
El diagrama de presión trapezoidal se puede dividir en un triángulo y en un

rectángulo.
FUERZA Y BRAZO DEL TRIANGULO:
𝟏
𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗ (𝝈𝒎𝒂𝒙 − 𝝈𝟏 ) ∗ 𝑷 ∗ 𝒃
𝟐
1
𝑅𝑡𝑟𝑖á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 = ∗ (3.29 − 2.28) ∗ 175 ∗ 100
2
𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟖𝟖𝟔𝟏. 𝟖𝟗 𝒌𝒈
𝟐
𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗𝑷
𝟑
2
𝑏𝑡𝑟𝑖á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 = ∗ 1.75
3
𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟏. 𝟏𝟕 𝒎
FUERZA Y BRAZO DEL RECTANGULO:
𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝝈𝟏 ∗ 𝑷 ∗ 𝒃
𝑅𝑟𝑒𝑐𝑡á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 = 2.28 ∗ 175𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚
𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟑𝟗𝟖𝟕𝟖. 𝟓𝟐 𝒌𝒈
𝟏
𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗𝑷
𝟐
1
𝑏𝑟𝑒𝑐𝑡á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 = ∗ 1.75
2
𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟎. 𝟖𝟕𝟓 𝒎
61
- Momento en la sección 1-1
Se separa el diagrama de presión trapezoidal en un triángulo y un rectángulo y se procede a

hallar el momento en ambos para luego sumarlo.
𝑴𝟏−𝟏 = 𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 ∗ 𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 + 𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 ∗ 𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 − 𝑾𝒑𝒑 ∗ 𝒃𝒑𝒑
𝑀1−1 = 8861.89 ∗ 1.17 + 39878.52𝑘𝑔 ∗ 0.875𝑚 − 4200𝑘𝑔 ∗ 0.875𝑚
𝑴𝟏−𝟏 = 𝟒𝟏𝟓𝟓𝟕. 𝟓𝟖 𝒌𝒈 − 𝒎
c) Talón: Fuerzas y brazos respecto a la sección crítica 2-2.

- Peso propio:
𝑾𝒑𝒑 = 𝒆 ∗ 𝑻 ∗ 𝒃 ∗ 𝜸𝒄𝒐𝒏𝒄𝒓𝒆𝒕𝒐
𝑊𝑝𝑝 = 1 ∗ 3.95 ∗ 1 ∗ 2400
𝑾𝒑𝒑 = 𝟗𝟒𝟖𝟎 𝒌𝒈

𝒃𝒑𝒑 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝑻
𝑏𝑝𝑝 = 0.5 ∗ 3.95
𝒃𝒑𝒑 = 𝟏. 𝟗𝟕𝟓 𝒎
𝑹𝒔 = (𝑨𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒃𝒂𝒋𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒕𝒂𝒍ó𝒏) ∗ 𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂𝒅

𝝈𝟐 + 𝝈𝒎𝒊𝒏
𝑹𝒔𝟐 = ( )∗𝑻∗𝒃
𝟐
1.5𝑘𝑔/𝑐𝑚2 + 0.44𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑅𝑠1 = ( ) ∗ 395𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚
2
𝑹𝒔𝟐 = 𝟑𝟖𝟑𝟕𝟖. 𝟗𝟒 𝒌𝒈
- Peso del relleno:

𝑾𝒓 = 𝑯 ∗ 𝑻 ∗ 𝒃 ∗ 𝜸𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐
𝑊𝑟 = 9 ∗ 3.95 ∗ 1 ∗ 1800
𝑾𝒓 = 𝟔𝟑𝟗𝟗𝟎 𝒌𝒈
62
- Brazo del relleno:

𝒃𝒓 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝑻
𝑏𝑟 = 0.5 ∗ 3.95
𝒃𝒓 = 𝟏. 𝟗𝟕𝟓 𝒎
- Peso sobrecarga:
𝑾𝒔/𝒄 = 𝑯𝒔 ∗ 𝑻 ∗ 𝒃 ∗ 𝜸𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐
𝑊𝑠/𝑐 = 0.61 ∗ 3.95 ∗ 1 ∗ 1800
𝑾𝒔/𝒄 = 𝟒𝟑𝟑𝟕. 𝟏 𝒌𝒈
- Brazo de sobrecarga:
𝒃𝒔/𝒄 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝑻
𝑏𝑠/𝑐 = 0.5 ∗ 3.95
𝒃𝒔/𝒄 = 𝟏. 𝟗𝟕𝟓 𝒎
- Fuerza cortante resultante en el talon V 2-2 (Hacia abajo)
𝑽𝟐−𝟐 = 𝑹𝒔𝟐 − 𝑾𝒑𝒑 − 𝑾𝒓 − 𝑾𝒔/𝒄
𝑉2−2 = 38378.94 − 9480 − 63990 − 4337.1
𝑽𝟐−𝟐 = −𝟑𝟗𝟒𝟐𝟖. 𝟏𝟔 𝒌𝒈 (Hacia abajo)
63
EL DIAGRAMA DE PRESIÓN TRAPEZOIDAL SE PUEDE DIVIDIR EN UN

TRIÁNGULO Y EN UN RECTÁNGULO.
𝟏
𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗ (𝝈𝟐 − 𝝈𝒎𝒊𝒏 ) ∗ 𝑻 ∗ 𝒃
𝟐
1
𝑅𝑡𝑟𝑖á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 = ∗ (1.5 − 0.44) ∗ 395 ∗ 100
2
𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟐𝟖𝟖𝟔𝟎. 𝟖𝟑 𝒌𝒈
𝟏
𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗𝑻
𝟑
1
3
𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟏. 𝟑𝟐 𝒎
𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝝈𝒎𝒊𝒏 ∗ 𝑻 ∗ 𝒃
𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟏𝟕𝟓𝟏𝟕. 𝟑𝟑 𝒌𝒈
𝟏
𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗𝑻
𝟐
1
2
𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟏. 𝟗𝟕𝟓 𝒎

𝑴𝟏−𝟏 = −𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 ∗ 𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 − 𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 ∗ 𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 + 𝑾𝒑𝒑 ∗ 𝒃𝒑𝒑 + 𝑾𝒓 ∗ 𝒃𝒓

+ 𝑾𝒔/𝒄 ∗ 𝒃𝒔/𝒄
64
𝑀1−1 = −20861.61 ∗ 1.32 − 17517.33 ∗ 1.975 + 9480 ∗ 1.975 + 63990 ∗ 1.975

+ 4337.1 ∗ 1.975
𝑴𝟏−𝟏 = 𝟗𝟏𝟔𝟎𝟒. 𝟓𝟏 𝒌𝒈 − 𝒎
4.15.2 FACTORES DE MAYORACIÓN DE CARGAS:

Se asumirá un factor de mayoración de 1.6 para el Empuje Estático Activo, mientras que el
incremento dinámico y el peso propio serán afectados por un factor de mayoración de 1.
- Empuje Estático Activo:

𝐄𝐚𝟏 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝜸 ∗ 𝐇 𝟐 ∗ 𝑲𝒂
Ea1 = 0.5 ∗ 1.8 ∗ 102 ∗ 0.289
𝐄𝐚𝟏 = 𝟐𝟓. 𝟗𝟖 𝑻𝒏
𝑬𝒂𝑺/𝑪 = 𝒒 ∗ 𝑯 ∗ 𝑲𝒂
𝑡𝑛
𝐸𝑎𝑆𝐶 = 1.098 ∗ 10𝑚 ∗ 0.289
𝑚
𝐄𝐚𝐒𝐎𝐁𝐑𝐄𝐂𝐀𝐑𝐆𝐀 = 𝟑. 𝟏𝟕
65
𝑬𝒂 = 𝑬𝒂𝟏 + 𝑬𝒔/𝒄
𝐸𝑎 = 25.98 + 3.17
𝑬𝒂 = 𝟐𝟗. 𝟏𝟓 𝑻𝒏
- Incremento Dinámico del Empuje Activo:
𝟏
𝚫𝑫𝑬𝒂 = ( 𝜸𝑯𝟐 ) (𝑲𝒂𝒔 − 𝑲𝒂 )(𝟏 − 𝑪𝒔𝒗 )
𝟐
ΔDEa = (0.5 ∗ 1.8 ∗ 102 )(0.473 − 0.289)(1 − 0.1575) = 14
𝜟𝑫𝑬𝒂 = 𝟏𝟒 𝑻𝒏
- Fuerza sísmica del peso propio (Fspp):
𝑭𝒔𝒑𝒑 = 𝑪𝒔𝒉 ∗ 𝑷. 𝑷
𝐹𝑠𝑝𝑝 = 0.225 ∗ 34.08
𝐅𝐬𝐩𝐩 = 𝟕. 𝟔𝟔𝟖 𝐓𝐧/𝒎
- Empuje Total:
𝑬𝒂+𝜟 = 𝑬𝒂 + 𝜟𝑫𝑬𝒂 + 𝑭𝒔𝒑𝒑
𝑬𝒂+𝜟 = 𝟐𝟗. 𝟏𝟓 + 𝟏𝟒 + 𝟕. 𝟔𝟔𝟖
𝑬𝒂+𝜟 = 𝟓𝟎. 𝟖𝟐 𝑻𝒏
- Factor de Mayoración de Carga Ponderado para el Caso Sísmico:
𝟏. 𝟔 ∗ 𝑬𝒂 + 𝟏 ∗ 𝜟𝑫𝑬𝒂 + 𝟏 ∗ 𝑭𝒔𝒑𝒑
𝑭. 𝑪. 𝒖 =
𝑬𝒂 + 𝜟
1.6 ∗ 29.15 + 1 ∗ 14 + 1 ∗ 7.668
𝐹. 𝐶. 𝑢 =
50.82
𝑭. 𝑪. 𝒖 = 𝟏. 𝟑𝟒𝟒
66
4.15.3 DISEÑO DE LA ZAPATA POR CORTE

El máximo corte que actúa en la zapata ocurre en la puntera, Se usará el factor de mayoración de
carga ponderado
- Corte Máximo:
𝑽𝒎𝒂𝒙 = 𝟐𝟖𝟒𝟔𝟎𝟑. 𝟖𝟖 𝒌𝒈
- CorteÚltimo Máximo:
𝑽𝒖 = 𝑭. 𝑪. 𝒖 ∗ 𝑽𝒎𝒂𝒙
𝑉𝑢 = 1.344 ∗ 284603.88
𝑽𝒖 = 𝟑𝟖𝟐𝟓𝟔𝟏. 𝟕𝟗 𝒌𝒈
El recubrimiento mínimoinferior de la zapata será de 7.5 cm, pues el concreto se vierte

directamentecontra la Tierra.
𝒅=𝒆−𝒓
𝑑 = 100 − 7.5
𝒅 = 𝟗𝟐. 𝟓 𝒄𝒎
- Corte Máximo Resistente del Concreto:
𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟓𝟑 ∗ √𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅
𝑉𝑐 = 0.53 ∗ √280 ∗ 100 ∗ 92.5
𝑽𝒄 = 𝟖𝟐𝟎𝟑𝟒. 𝟓𝟐 𝒌𝒈
Se debe verificar:
𝑽𝒖
𝑽𝒄 >
ɸ(𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑴𝒊𝒏𝒐𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏)
382561.79
82034.52 >
0.75
𝟖𝟐𝟎𝟑𝟒. 𝟓𝟏 > 𝟕𝟗𝟖𝟐𝟕. 𝟕𝟐
67
Si cumple, por lo tanto, se afirma que el espesor de zapata es adecuado.
4.15.4 DISEÑO POR FLEXION ZAPATA
f'c 280 kg/cm2 Fy 4200 kg/cm2

bw 100 cm e 100 cm
ri 7.5 cm rs 5 cm
di 92.5 cm ds 95 cm
- MomentoÚltimoen Puntera:
𝑴𝒖𝟏−𝟏 = 𝑭. 𝑪.𝒖 ∗ 𝑴𝟏−𝟏
𝑀𝑢1−1 = 1.344 ∗ 41557.58 𝑘𝑔 − 𝑚
𝑴𝒖𝟏−𝟏 = 𝟓𝟓𝟖𝟔𝟏. 𝟑𝟎 𝒌𝒈 − 𝒎
- MomentoÚltimoen Talón
𝑴𝒖𝟐−𝟐 = 𝑭. 𝑪. 𝒖 ∗ 𝑴𝟐−𝟐
𝑀𝑢2−2 = 1.344 ∗ 95916.398 𝑘𝑔 − 𝑚
𝑴𝒖𝟐−𝟐 = 𝟏𝟐𝟖𝟗𝟐𝟗. 𝟖𝟗 𝒌𝒈 − 𝒎
Factor de Minoración de Resistencia por Corte:
ɸ = 𝟎. 𝟗
𝑴𝒖𝒎𝒂𝒙
𝒅′ = √
𝟎. 𝟏𝟖𝟗 ∗ ɸ ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒃
5586129.62
𝑑′ = √
0.189 ∗ 0.9 ∗ 280 ∗ 100
𝒅′ = 𝟓𝟎. 𝟖𝟓 𝒄𝒎
Se debe verificar:
𝒅 > 𝑑′
92.5 > 50.85

68
Si cumple, por lo que se verifica el espesor de Losa.
Espesor de zapata requerido:

𝒆′ = 𝒅′ + 𝒓 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓
𝑒 ′ = 50.85 + 5
𝒆′ = 𝟓𝟓. 𝟖𝟓 𝒄𝒎
Se debe verificar:
𝒆 > 𝑒′
100 > 55.85
Si cumple, entonces se afirma que el espesor es adecuado para resistir la flexión.
- Acero Mínimo:
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐 ∗ 𝒃 ∗ 𝒆
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 0.002 ∗ 100 ∗ 100
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 = 𝟐𝟎 𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍
- Cuantía Mínima:
𝑨𝒔
𝑷=
𝒃 ∗ 𝒅𝒎𝒂𝒙
20
𝑃=
100 ∗ 95
𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏
- Acero Requerido en la Puntera (Cara Inferior)
𝟎. 𝟖𝟓 ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒃
ñ=
𝑭𝒚
0.85 ∗ 280 ∗ 100

ñ=
4200
69
ñ = 𝟓. 𝟔𝟕
𝟐 ∗ 𝑴𝒖𝟏−𝟏
𝑨𝒔 = ñ ∗ 𝒅𝒊 − √(ñ ∗ 𝒅𝒊)𝟐 −
ɸ ∗ 𝑭𝒚
2 ∗ 5129203.26
𝐴𝑠 = 5.67 ∗ 92.5 − √(5.67 ∗ 92.5)2 −
0.9 ∗ 4200
𝑨𝒔 = 𝟏𝟔. 𝟐𝟑 𝒄𝒎𝟐
Se observa:
𝑨𝒔 < 𝐴𝒔𝒎𝒊𝒏
16.23 < 20
Se tomará el Asmin.
𝑨𝒔 = 𝟐𝟎 𝒄𝒎𝟐
- Cuantía Requerida en la Puntera:
𝑨𝒔
𝑷=
𝒃 ∗ 𝒅𝒊
20
𝑃=
100 ∗ 92.5
𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟐
- Acero Requerido en Talón(Cara superior) :
𝟎. 𝟖𝟓 ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒃
ñ=
𝑭𝒚
0.85 ∗ 280 ∗ 100

ñ=
4200
ñ = 𝟓. 𝟔𝟕
70
𝟐 ∗ 𝑴𝒖𝟏−𝟏
𝑨𝒔 = ñ ∗ 𝒅𝒊 − √(ñ ∗ 𝒅𝒊)𝟐 −
ɸ ∗ 𝑭𝒚
2 ∗ 1213390.3
𝐴𝑠 = 5.67 ∗ 92.5 − √(5.67 ∗ 92.5)2 −
0.9 ∗ 4200
𝑨𝒔 = 𝟑𝟕. 𝟏𝟗 𝒄𝒎𝟐
Se observa:
𝑨𝒔 > 𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏
37.19 > 20
Se tomará el As del talón.
Entonces:
𝑨𝒔 = 𝟑𝟕. 𝟏𝟗 𝒄𝒎𝟐
- Cuantía Requerida en el Talón:
𝑨𝒔
𝑷=
𝒃 ∗ 𝒅𝒔
37.19
𝑃=
100 ∗ 95
𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟗
4.15.5 DISEÑO POR FLEXIÓN DE LA ZAPATA - METODO DE ROTURA

- Cuantía Balanceada:
𝒇′ 𝒄 𝟔𝟎𝟎𝟎
𝑷𝒃 = 𝟎. 𝟕𝟐 ∗ ∗
𝑭𝒚 𝟔𝟎𝟎𝟎 + 𝑭𝒚
280 6000
𝑃𝑏 = 0.72 ∗ ∗
4200 6000 + 4200
𝑷𝒃 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟐
71
- Cuantía Máxima:
𝑷𝒎𝒂𝒙 = 𝟎. 𝟕𝟓 ∗ 𝑷𝒃
𝑃𝑚𝑎𝑥 = 0.75 ∗ 0.0282
𝑷𝒎𝒂𝒙 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟐
- Cuantía Mínima:
𝟎. 𝟕 ∗ √𝒇′ 𝒄
𝑷𝒎𝒊𝒏 =
𝑭𝒚
0.7 ∗ √280
𝑃𝑚𝑖𝑛 =
4200
𝑷𝒎𝒊𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟖
- Cuantía Requerida en la Puntera (Cara Interior):
𝟏. 𝟔𝟗𝟓 ∗ 𝑴𝒖𝟏−𝟏
𝒘 = 𝟎. 𝟖𝟒𝟕𝟓 − √𝟎. 𝟕𝟏𝟖𝟐 −
ɸ ∗ 𝒃 ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒅𝒊𝟐
1.695 ∗ 5586129.62
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 100 ∗ 280 ∗ 92.5
𝒘 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟔𝟒
𝒇′ 𝒄
𝑷𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 = 𝒘 ∗
𝑭𝒚
280
𝑃𝑝𝑢𝑛𝑡𝑒𝑟𝑎 = 0.0264 ∗
4200
𝑷𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟖
Se debe verificar:
𝑷𝒎𝒊𝒏 < 𝑷𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 < 𝑷𝒎𝒂𝒙
0.0028 < 0.0018 < 0.0212
No cumple, por lo tanto, se toma Pmin.
𝑷𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟖
72
- Acero Requerido en la Puntera (Cara Interior):
𝑨𝒔 𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 = 𝑷 𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅𝒊
𝐴𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑒𝑟𝑎 = 0.0028 ∗ 100 ∗ 92.5
𝑨𝒔 𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 = 𝟐𝟓. 𝟖𝟎 𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍
- Cuantía Requerida en el Talón (Cara Superior):
𝟏. 𝟔𝟗𝟓 ∗ 𝑴𝒖𝟐−𝟐
𝒘 = 𝟎. 𝟖𝟒𝟕𝟓 − √𝟎. 𝟕𝟏𝟖𝟐 −
ɸ ∗ 𝒃 ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒅𝒔𝟐
1.695 ∗ 12892989.87
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 100 ∗ 280 ∗ 95
𝒘 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟖
𝒇′ 𝒄
𝑷𝒕𝒂𝒍ó𝒏 = 𝒘 ∗
𝑭𝒚
280
𝑃𝑡𝑎𝑙ó𝑛 = 0.0588 ∗
4200
𝑷𝒕𝒂𝒍ó𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟗
Se debe verificar:
𝑷𝒎𝒊𝒏 < 𝑷𝒕𝒂𝒍ó𝒏 < 𝑷𝒎𝒂𝒙
0.0028 < 0.0039 < 0.0212
Si cumple, por lo tanto, se toma P talón.
𝑷𝒕𝒂𝒍ó𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟗
- Acero Requerido en el Talón (Cara Superior):
𝑨𝒔 𝒕𝒂𝒍ó𝒏 = 𝑷 𝒕𝒂𝒍ó𝒏 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅𝒔
𝐴𝑠 𝑡𝑎𝑙ó𝑛 = 0.0039 ∗ 100 ∗ 95
𝑨𝒔𝒕𝒂𝒍ó𝒏 = 𝟑𝟕. 𝟐𝟏 𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍
73
- Aceros en la zapata:
Sabiendo:
𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝑨(ɸ)
𝑺=
𝑨𝒔
ACERO EN EL TALÓN
As 25.80 cm2/ml
Barrilla escogida φ Area de barilla (Cm2)

1'' 5.067
# de barillas por metro 5.091

Sc (espaciamiento) 19.642 cm
↓
DEFINITIVO
ACERO EN LA PUNTERA
As 37.21 cm2/ml

11/8'' 9.579

↓
DEFINITIVO
Sc (espaciamiento) 25 cm
74
DISEÑO DE PANTALLA
ɣ seco 1800 Kg/m3

ɣ Concret 2400 Kg/mᵌ
q 1098 Kg/m2
C (corona) 0.3 m
F (Base de
1.3 m
pantalla)
Hp (altura de
9 m
pantalla)
f'c 280 Kg/cm2
Fy 4200 Kg/cm2
Ka 0.289
bw 100 cm
r (recubrimiento) 5 cm
a) EMPUJE ACTIVO DE LA TIERRA Ea:
𝑬𝒂 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝜸 ∗ 𝐇 𝟐 ∗ 𝑲𝒂
𝐸𝑎 = 0.5 ∗ 1800 ∗ y 2 ∗ 0.289
𝐄𝐚 = 𝟐𝟓𝟗. 𝟐𝐲^2 Kg/m
Aplicado a y/3 medido de la sección y hacia arriba
b) EMPUJE DE LA SOBRECARGA Es:
𝐸𝑎𝑆/𝐶 = 1098 ∗ 𝑌 ∗ 0.289
𝑬𝒂𝑺/𝑪 = 𝟑𝟏𝟕. 𝟑𝟐𝟐𝒚 𝑲𝒈/𝒎
c) INCRMENTO DINAMICO DEL EMPUJE ACTIVO DE LA TIERRA DEa:
𝟏
𝚫𝑫𝑬𝒂 = ( 𝜸𝑯𝟐 ) (𝑲𝒂𝒔 − 𝑲𝒂 )(𝟏 − 𝑪𝒔𝒗 )
𝟐
ΔDEa = (0.5 ∗ 1800 ∗ 𝑦 2 )(0.473 − 0.289)(1 − 0.1575) = 14
𝚫𝐃𝐄𝐚 = 𝟏𝟒𝟎𝒚𝟐
75
Aplicado a 2y/3 medido de la sección y hacia arriba
d) FUERZA SISMICA DEL PESO PROPIO Fspp:

𝑭𝒔𝒑𝒑 = 𝒂𝒓𝒆𝒂 𝒑𝒐𝒓 𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 ∗ 𝜸 ∗ 𝑪𝒔𝒉
Sección triangular:
1 𝑦
𝐹𝑠𝑝𝑝 = ∗ 𝑦 ∗ ∗ 2400 ∗ 0.225
9 2
𝐅𝐬𝐩𝐩 = 𝟑𝟎𝐲 𝟐 𝐊𝐠/𝒎
Sección rectangular:
𝐹𝑠𝑝𝑝 = 0.3 ∗ 𝑦 ∗ 2400 ∗ 0.225
𝐅𝐬𝐩𝐩 = 𝟏𝟔𝟐𝐲 𝐊𝐠/𝒎
4.16.1 EMPUJE TOTAL E(Ea + Es + DEa + Fspp):
Eh = Fspp + 𝚫𝐃𝐄𝐚 + Ea + Es
Eh = 30y + 162y + 140y 2 + 259.2y 2 + 317.322y
2
𝐄𝐡 = 𝟒𝟐𝟗. 𝟐𝐲 𝟐 + 𝟒𝟕𝟗. 𝟑𝟐𝟐𝐲 𝐊𝐠/𝒎
4.16.2 MOMENTO TOTAL M (Ea + Es + DEa + Fspp):
Mt = Fspp*Brazo + 𝚫𝐃𝐄𝐚 ∗ 𝐁𝐫𝐚𝐳𝐨 + Ea*Brazo + Es*Brazo

Mt = 30y ∗ y/3 + 162y ∗ y/2 + 140y 2 ∗ 2y/3+ 259.2y 2 ∗ y/3 + 317.322y∗ y/2
2
𝐌𝐭 = 𝟏𝟖𝟗. 𝟗𝟒𝟕𝐲𝟑 + 𝟐𝟑𝟗. 𝟓𝟎𝟑𝐲 𝟐 𝐊𝐠/𝒎
76
4.16.3 COMPARACION PARA CORTE Y MOMENTO SEGÚN EL FACTO

PONDERADO
Es conveniente determinar este factor de mayoración de carga ponderado para casos donde
se incluya el sismo, ya que mayorar directamente por 1,6 sobre estima las solicitaciones
ultimas, resultando mayor acero de refuerzo y una estructura más costosa.
FACTOR DE PONDERACION ESTATICO

Las solicitaciones de corte y momento determinadas en el Caso Estatico: Empuje de tierra
+Empuje de Sobrecarga, se mayoran por el factor de 1.6:
𝑭. 𝑪. 𝒖 = 𝟏. 𝟔
a) Corte ultimo Vu:
𝑽𝒖 = 𝑭. 𝑪. 𝒖 ∗ 𝑬𝒎𝒑𝒖𝒋𝒆 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍
Vu = 1.6 ∗ (259.841y 2 + 317.006y)
𝐕𝐮 = 𝟒𝟏𝟓. 𝟕𝟒𝟓𝐲𝟐 + 𝟓𝟎𝟕. 𝟐𝟎𝟗𝐲
b) Momento ultimo Mn:
𝑴𝒖 = 𝑭. 𝑪. 𝒖 ∗ 𝑴𝒐𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍
𝑀𝑢 = 1.6 ∗ (86.614y3 + 158.503y2 )
𝑴𝒖 = 𝟏𝟑𝟖. 𝟓𝟖𝟐𝐲𝟑 + 𝟐𝟓𝟑. 𝟔𝟎𝟓𝐲𝟐
77
Las solicitaciones ultimas de corte y momento para el problema estudiado se determinan en

la siguiente tabla, para diferentes valores de Y, que varian desde 1m hasta 9m.
Y (m) Vu (Kg) Mu (Kg-m)

1 922.95 392.19
2 2677.40 2123.07
3 5263.34 6024.15
4 8680.77 12926.91
5 12929.68 23662.85
6 18010.09 39063.44
7 23921.99 59960.19
8 30665.38 87184.59
9 38240.27 121568.13
FACTOR DE PONDERACION DINAMICO

Las solicitaciones de corte y momento determinadas en el Caso Dinamico: Empuje de tierra
+Empuje de Sobrecarga + Sismo, se mayoran por el factor ponderado determinado
anteriormente de:
𝑭. 𝑪. 𝒖 = 𝟏. 𝟑𝟒𝟒
a) Corte ultimo Vu:
𝑽𝒖 = 𝑭. 𝑪. 𝒖 ∗ 𝑬𝒎𝒑𝒖𝒋𝒆 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍
Vu = 1.344 ∗ (429.2y 2 + 479.322y)
𝐕𝐮 = 𝟓𝟕𝟕. 𝟖𝟖𝐲𝟐 + 𝟔𝟒𝟑. 𝟖𝟕𝟓𝐲
b) Momento ultimo Mn:
𝑴𝒖 = 𝑭. 𝑪. 𝒖 ∗ 𝑴𝒐𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍
𝑀𝑢 = 1.344 ∗ (189.947y3 + 239.503y2 )
𝑴𝒖 = 𝟐𝟓𝟓. 𝟑𝟐𝟓𝐲𝟑 + 𝟑𝟐𝟏. 𝟗𝟑𝟖𝐲𝟐
78
Las solicitaciones ultimas de corte y momento para el problema estudiado se determinan en

la siguiente tabla, para diferentes valores de Y, que varian desde 1m hasta 9m.

1 1221.66 577.26
2 3598.90 3330.35
3 7131.72 9791.21
4 11820.11 21491.79
5 17664.07 39964.03
6 24663.61 66739.90
7 32818.73 103351.34
8 42129.42 151330.28
9 52595.69 212208.70
 Se escogerá las solicitaciones máximas comparando cada caso para cada sección,
ya que se encontrará en la condición más crítica y se trabajara en base a este.

1 1221.66 577.26
2 3598.90 3330.35
3 7131.72 9791.21
4 11820.11 21491.79
5 17664.07 39964.03
6 24663.61 66739.90
7 32818.73 103351.34
8 42129.42 151330.28
9 52595.69 212208.70
4.16.4 ESPESOR DE LA PANTALLA F(y):

El espesor de la pantalla o fuste F(y) varía desde 30 cm hasta 130 cm, de la siguiente
manera, en cm:
79
𝐅−𝐂
𝐅(𝐘) = ∗𝐲+𝐂
𝐇𝐩
130 − 30
F(Y) = ∗ y + 30
900
𝐅(𝐘) = 𝟏𝟏. 𝟏𝟏𝟏𝐲 + 𝟑𝟎
4.16.5 ALTURA DE RECUBRIMIENTO d(y):

La altura útil es variable d(y), se determina para un recubrimiento del cocreto en la pantalla
de 5
TABLA N° 1
Y F(y) d(y)
1 41.1 36.1
2 52.2 47.2
3 63.3 58.3
4 74.4 69.4
5 85.6 80.6
6 96.7 91.7
7 107.8 102.8
8 118.9 113.9
9 130.0 125.0
4.16.6 CORTE MAXIMO

El corte máximo resistente del concreto varia con la altura de la pantalla:
ФVc = 0.75 * 0.53*√𝒇´𝒄 * bw * d(y)
ФVc = 0.75 * 0.53*√280 * 100 * d(y)
ФVc =665.145 * d(y)
a) Área de acero de refuerzo:

- Área refuerzo mínimo
el acero de refuerzo mínimo varia con la altura de la siguiente manera:
𝐀 (𝐬𝐦𝐢𝐧) = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟖 ∗ 𝐛 ∗ 𝐅(𝐲)
A(smin) = 0.0018 ∗ b ∗ F(y)
𝐀 (𝐬𝐦𝐢𝐧) = 𝟎. 𝟏𝟖 ∗ 𝐅(𝐲)
80
- Área de refuerzo requerido
Para el cálculo de acero requerido se usarán las siguientes formulas:
ñ = 5.67
Teniendo como resultado:
TABLA N°2 Solicitaciones Máximas, Corte Resistente y Acero

de Refuerzo
Y F(y) d(y) Mu Vu Φ*Vc As min As requerido
(m) (Cm) (Cm) (Kg-m) (Kg) (Kg) (Cm2/ml) (Cm2/ml)
1 41.1 36.1 577.3 1221.7 24019.11 OK 6.50 0.42

2 52.2 47.2 3330.3 3598.9 31409.61 OK 8.50 1.87
3 63.3 58.3 9791.2 7131.7 38800.11 OK 10.50 4.47
4 74.4 69.4 21491.8 11820.1 46190.61 OK 12.50 8.27
5 85.6 80.6 39964.0 17664.1 53581.10 OK 14.50 13.32
6 96.7 91.7 66739.9 24663.6 60971.60 OK 16.50 19.63
7 107.8 102.8 103351.3 32818.7 68362.10 OK 18.50 27.24
8 118.9 113.9 151330.3 42129.4 75752.59 OK 20.50 36.17
9 130.0 125.0 212208.7 52595.7 83143.09 OK 22.50 46.43
Se puede observar en la tabla, que el corte resistente es superior al corte actuante en todas
81
las secciones, de tal manera que el espesor de la pantalla propuesto es adecuado para resistir
las fuerzas cortantes que resultan de los casos de carga considerados.
b) Verificación del espesor de la pantalla (d):
𝑴𝒖
𝒅≥√
𝟎. 𝟏𝟖𝟗 ∗ Ф ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒃
212208.7 ∗ 100
d≥√
0.189 ∗ 0.9 ∗ 280 ∗ 100
𝒅 ≥ 𝟔𝟔. 𝟕𝟓
c) Espesor de pantalla (F):
F = d + Recubrimiento
F = 66.75 + 5
F = 71.75 < 130 (base de la pantalla)
El espesor de la pantalla SI es adecuado para resistir las solicitaciones de flexión que

resultan de los casos de carga considerados.
d) Acero en la pantalla:
La tabla N° 2 nos muestra que entre las secciones y=1 a y=5 domina el acero minimo y a
partir de y=5 a la base de la pantalla se necesita el acero requerido.
TABLA N°3 area de acero según
Pulgadas Area(Cm2) Diametro(Cm)

3/8'' 0.713 0.9525
1/2'' 1.267 1.27
5/8'' 1.979 1.5875
3/4'' 2.850 1.905
7/8'' 3.879 2.2225
1'' 5.067 2.54
11/8'' 9.579 3.4925
DESDE LA CORONA HASTA Y=5: se toma el máximo valor de Asmin = 14.50 cm2/ml
- Seleccionamos la varilla de ½” con un area: A𝜙 = 1.267 cm2
82
a) Numero de varillas:
𝐀𝐬
#𝐯𝐚𝐫𝐢𝐥𝐥𝐚𝐬 =
𝐀ϕ
14.5
#varillas =
1.267
#𝐯𝐚𝐫𝐢𝐥𝐥𝐚𝐬 = 𝟏𝟏. 𝟒𝟒
b) Espaciamiento (Sc):
𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝐀ϕ
𝐒=
𝐀s
100
S=
11.44
𝐒 = 𝟖. 𝟕𝟑𝟖
- Reconsiderando que por norma nos piden que el espaciamiento sea múltiplo de 2.5
más cercano al resultado, optamos por colocar el espaciamiento 7.5 cm y con ese
nuevo dato calcularemos un nuevo número de varillas que será: 13
c) Control de agrietamiento:
- DATOS :
Mmax (Kg-m) 39964.0349 Kg-m

ø 1/2" 1.27 cm
db 7.5 Cm (espaciamiento)
dc 5 Cm (recubrimiento)
d(y) 80.6 cm
As (cm2) 14.5 cm2
R 1.35 norma
fs 3801.57 Kg/cm2
#barras 1
j 0.9 Se asume
83
- Para el cálculo del Fs:
𝐌
𝐟𝐬 =
𝐣 ∗ 𝐀𝐬 ∗ 𝐝
39964.03 ∗ 100
fs =
0.9 ∗ 14.5 ∗ 80.6
𝐟𝐬 = 𝟑𝟖𝟎𝟏. 𝟓𝟕 𝑲𝒈/𝒄𝒎𝟐
- Para el cálculo del área de concreto en tracción que rodea la varilla
𝝓
(𝒅𝒄 + 𝟐 ) ∗ 𝒅𝒃
𝐀=𝟐∗
# 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬
𝐀 = 𝟖𝟒. 𝟓𝟐𝟓 𝐜𝐦𝟐
- Agrietamiento:
𝐰 = 𝟏. 𝟏 ∗ 𝐑 ∗ 𝐟𝐬 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 ∗ (𝐀 ∗ 𝐝𝐜)𝟏/𝟑
w = 1.1 ∗ 1.35 ∗ 3801.57 ∗ 10−5 ∗ (14.5 ∗ 5)1/3
𝐰 = 𝟎. 𝟒𝟐𝟒 > 𝟎. 𝟑𝟑
ERROR…!!!
DESDE Y=5 HASTA LA BASE DE LA PANTALLA: se toma el máximo valor de Asreq = 46.43
cm2/ml
- Seleccionamos la varilla de 1” con un área: A𝜙 = 5.067 cm2
𝐀𝐬
𝐀ϕ
46.43
#varillas =
5.067
#𝐯𝐚𝐫𝐢𝐥𝐥𝐚𝐬 = 𝟗. 𝟏𝟔𝟒
𝟏𝟎𝟎∗𝐀ϕ
b) Espaciamiento (Sc): 𝐒= 𝐀s
100
S=
9.164
𝐒 = 𝟏𝟎. 𝟗𝟏𝟐 𝐜𝐦
84
más cercano al resultado, optamos por colocar el espaciamiento 10 cm y con ese
c) Control de agrietamiento:
- DATOS :
Mmax (Kg-m) 212208.70 Kg-m

ø 1" 2.54 cm
db 10 Cm espaciamiento
dc 5 Cm recubrimiento
d(y) 125 cm
As 46.43 cm2
R 1.35 norma
fs 4062.34 Kg/cm2
#barras 1
j 0.9 norma
𝐌
𝐟𝐬 =
𝐣 ∗ 𝐀𝐬 ∗ 𝐝
212208.7 ∗ 100
fs =
0.9 ∗ 46.43 ∗ 125
𝐟𝐬 = 𝟒𝟎𝟔𝟐. 𝟑𝟒 𝑲𝒈/𝒄𝒎𝟐
𝝓
(𝒅𝒄 + 𝟐 ) ∗ 𝒅𝒃
𝐀=𝟐∗
# 𝐛𝐚𝐫𝐫𝐚𝐬
𝐀 = 𝟏𝟐𝟓. 𝟒 𝐜𝐦𝟐
85
- Agrietamiento:
𝐰 = 𝟏. 𝟏 ∗ 𝐑 ∗ 𝐟𝐬 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 ∗ (𝐀 ∗ 𝐝𝐜)𝟏/𝟑
w = 1.1 ∗ 1.35 ∗ 212208.7 ∗ 10−5 ∗ (46.43 ∗ 5)1/3
𝐰(𝐦𝐢𝐧) = 𝟎. 𝟓𝟏𝟔 > 𝟎. 𝟑𝟑
ERROR…!!!
ACERO DE TEMPERATURA: se toma el valor normal de Ast = 2.65 cm2/ml
- Seleccionamos la varilla de 3/8” con un area: A𝜙 = 0.713 cm2
𝐀𝐬
𝐀ϕ
2.65
#varillas =
0.713
#𝐯𝐚𝐫𝐢𝐥𝐥𝐚𝐬 = 𝟑. 𝟕𝟏𝟕
b) Espaciamiento (Sc):
𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝐀ϕ
𝐒=
𝐀s
100
S=
3.717
𝐒 = 𝟐𝟔. 𝟗𝟎𝟔 𝐜𝐦
más cercano al resultado, optamos por colocar el espaciamiento 25 cm y con ese
86
"DISEÑO DE UN MURO DE
CONTENCIÓN CON
CONTRAFUERTES"
87
DISEÑO DE LA PANTALLA
DATOS:
Ka 0.289
ɣ seco 1800 Kg/m3
Hp 9.00 m
Corona 0.3 m
Base pantalla 1.3 m
recubrimiento 5 cm
espesor de contrfuerte 0.50 m
Sn 3.50 m
nº de Secciones 4
f'c 280 Kg/cm2

Fy 4200 Kg/cm2
bw 100 cm
Sobrecarga
q 1098 Kg/m2
Cálculo de momentos y cortantes: Estos valores se calcularán según ACI360-05-LRFD 94.
88
EMPUJES
E1 = 12151.20 Kg/m2
E2 = 9113.40 Kg/m2
E3 = 6075.60 Kg/m2
E4 = 3037.80 Kg/m2
E5 = 0.00 Kg/m2
a) Presiones promedio: en cada tramo de pantalla
𝐸5 + 𝐸4 𝐸4 + 𝐸3
𝑊´1 = 𝑊´2 =
2 2
𝐸3 + 𝐸2 𝐸2 + 𝐸1
𝑊´3 = 𝑊´4 =
2 2
𝐸5 + 𝐸4 0 + 3037.8
- 𝑊´1 = = = 1518.9 Kg/m
2 2
𝐸4 + 𝐸3 3037.8 + 6075.6
- 𝑊´2 = = = 4556.7 Kg/m
2 2
𝐸3 + 𝐸2 6075.6 + 9113.4
- 𝑊´3 = = = 7594.5 Kg/m
2 2
𝐸2 + 𝐸1 9113.4 + 12151.2
- 𝑊´4 = = = 10632.3 Kg/m
2 2
b) Momentos: Se calcula todos los valores de los momentos, para el (W) de cada
sección.
1 1 1
𝑀1 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 𝑀2 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 𝑀3 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2
16 14 10
1 1
𝑀4 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 𝑀5 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2
16 11
89
Seccion 1:
1 1
- 𝑀1 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 1518.9 ∗ 3.52 = 1162.91 Kg-m
16 16
1 1
- 𝑀2 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 1518.9 ∗ 3.52 = 1329.04 Kg-m
14 14
1 1
- 𝑀3 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 1518.9 ∗ 3.52 = 1860.65 Kg-m
10 10
1 1
- 𝑀4 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 1518.9 ∗ 3.52 = 1162.91 Kg-m
16 16
1 1
- 𝑀5 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 1518.9 ∗ 3.52 = 1691.5 Kg-m
11 11
Seccion 2:
1 1
- 𝑀1 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 4556.7 ∗ 3.52 = 3488.72 Kg-m
16 16
1 1
- 𝑀2 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 4556.7 ∗ 3.52 = 3987.11 Kg-m
14 14
1 1
- 𝑀3 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 4556.7 ∗ 3.52 = 5581.96 Kg-m
10 10
1 1
- 𝑀4 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 4556.7 ∗ 3.52 = 3488.72 Kg-m
16 16
1 1
- 𝑀5 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 4556.7 ∗ 3.52 = 5074.51 Kg-m
11 11
Seccion 3:
1 1
- 𝑀1 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 7594.5 ∗ 3.52 = 5814.54 Kg-m
16 16
1 1
- 𝑀2 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 7594.5 ∗ 3.52 = 6645.19 Kg-m
14 14
1 1
- 𝑀3 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 7594.5 ∗ 3.52 = 9303.26 Kg-m
10 10
1 1
- 𝑀4 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 7594.5 ∗ 3.52 = 5814.54 Kg-m
16 16
1 1
- 𝑀5 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 7594.5 ∗ 3.52 = 8457.51 Kg-m
11 11
Seccion 4:
1 1
- 𝑀1 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 10632.3 ∗ 3.52 = 8140.35 Kg-m
16 16
1 1
- 𝑀2 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 10632.3 ∗ 3.52 = 9303.26 Kg-m
14 14
1 1
- 𝑀3 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 10632.3 ∗ 3.52 = 13024.57 Kg-m
10 10
1 1
- 𝑀4 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 10632.3 ∗ 3.52 = 8140.35 Kg-m
16 16
1 1
- 𝑀5 = 𝑊 ∗ 𝑆𝑛 2 = 10632.3 ∗ 3.52 = 11840.52 Kg-m
11 11
90
c) Cortantes: Se calcula el valor de cada cortante, para el (W) de cada sección.
𝑉1 = 0.5𝑊 ∗ 𝑆𝑛 𝑉2 = 1.15𝑊 ∗ 𝑆𝑛
Seccion 1:
- 𝑉1 = 0.5𝑊 ∗ 𝑆𝑛 = 0.5 ∗ 1518.9 ∗ 3.5 = 2658.08 Kg
- 𝑉2 = 0.58𝑊 ∗ 𝑆𝑛 = 0.58 ∗ 1518.9 ∗ 3.5 = 12227 Kg
Seccion 2:
- 𝑉1 = 0.5𝑊 ∗ 𝑆𝑛 = 0.5 ∗ 4556.7 ∗ 3.5 = 7974.23 Kg
- 𝑉2 = 0.58𝑊 ∗ 𝑆𝑛 = 0.58 ∗ 4556.7 ∗ 3.5 = 36681 Kg
Seccion 3:
- 𝑉1 = 0.5𝑊 ∗ 𝑆𝑛 = 0.5 ∗ 7594.5 ∗ 3.5 = 13290 Kg
- 𝑉2 = 0.58𝑊 ∗ 𝑆𝑛 = 0.58 ∗ 7594.5 ∗ 3.5 = 61136 Kg
Seccion 4:
- 𝑉1 = 0.5𝑊 ∗ 𝑆𝑛 = 0.5 ∗ 10632.3 ∗ 3.5 = 18606.53 Kg
- 𝑉2 = 0.58𝑊 ∗ 𝑆𝑛 = 0.58 ∗ 10632.3 ∗ 3.5 = 85590 Kg
Con W de cada sección, obtendremos los cinco momentos y dos cortantes correspondientes
91
a cada una de ellas.

Seccion_1 Seccion_2 Seccion_3 Seccion_4
M1 (kg-m) 1162.91 3488.72 5814.54 8140.35
M2 (kg-m) 1329.04 3987.11 6645.19 9303.26
M3 (kg-m) 1860.65 5581.96 9303.26 13024.57
M4 (kg-m) 1162.91 3488.72 5814.54 8140.35
M5 (kg-m) 1691.50 5074.51 8457.51 11840.52
V1 (kg) 2658.08 7974.23 13290.38 18606.53
V2 (kg) 6113.57 18340.72 30567.86 42795.01
d) Calculo de w y p_diseño:
De esto valores de momentos, se considerará cada sección para calcular la cuantía de acero
1.695 ∗ 𝑀𝑢
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
𝜙 ∗ 𝑑 2 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑓´𝑐
𝑓´𝑐
𝑝=𝑤∗
𝑓𝑦
Sección 1:
 w_1 y p_1
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 1162.91
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 37.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.03355115 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.03355115 ∗
4200
𝑝 = 0.00223 cm2
92
 w_2 y p_2
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 1329.04
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 37.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.0384072 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.0384072 ∗
4200
𝑝 = 0.00256 cm2
 w_3 y p_3
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 1860.65
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 37.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.0542764 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.0542764 ∗
4200
𝑝 = 0.00362 cm2
 w_4 y p_4
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 1162.91
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 37.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.0335115 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝=𝑤∗
𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.0335115 ∗
4200
93
𝑝 = 0.00223 cm2
 w_5 y p_5
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 1691.5
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 37.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.0491929 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.03355115 ∗
4200
𝑝 = 0.00328 cm2
Sección 2:
 w_1 y p_1
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 3488.72
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 62.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.03625 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.03625 ∗
4200
𝑝 = 0.00242 cm2
94
 w_2 y p_2
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 3987.11
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 62.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.04156 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.04156 ∗
4200
𝑝 = 0.00277 cm2
 w_3 y p_3
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 5581.96
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 62.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.05878 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.05878 ∗
4200
𝑝 = 0.00392 cm2
 w_4 y p_4
1.695∗Mu
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
ϕ∗d2 ∗b∗fć
1.695 ∗ 3488.72
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 62.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.03625 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝=𝑤∗
𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.03625 ∗
4200
𝑝 = 0.00242 cm2
95
 w_5 y p_5
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 5074.51
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 62.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.05326 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.05326 ∗
4200
𝑝 = 0.00355 cm2
Sección 3:
 w_1 y p_1
1.695∗Mu
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
ϕ∗d2 ∗b∗fć
1.695 ∗ 5814.54
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 87.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.03073 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝=𝑤∗
𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.03073 ∗
4200
𝑝 = 0.00205 cm2
 w_2 y p_2
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 6645.19
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 87.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.03521 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.03521 ∗
4200
𝑝 = 0.00235 cm2
96
 w_3 y p_3
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 9303.26
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 87.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.04971 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.04971 ∗
4200
𝑝 = 0.00331 cm2
 w_4 y p_4
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 5814.54
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 87.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.03073 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.03073 ∗
4200
𝑝 = 0.00205 cm2
 w_5 y p_5
1.695∗Mu
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
ϕ∗d2 ∗b∗fć
1.695 ∗ 8457.51
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 87.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.04507 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝=𝑤∗
𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.04507 ∗
4200
𝑝 = 0.00300 cm2
97
Sección 4:
 w_1 y p_1
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 5814.54
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 112.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.02595 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.02595 ∗
4200
𝑝 = 0.00173 cm2
 w_2 y p_2
1.695∗Mu
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
ϕ∗d2 ∗b∗fć
1.695 ∗ 6645.19
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 112.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.02972 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝=𝑤∗
𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.02972 ∗
4200
𝑝 = 0.00198 cm2
 w_3 y p_3
1.695∗Mu
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
ϕ∗d2 ∗b∗fć
1.695 ∗ 9303.26
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 112.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.04191 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝=𝑤∗
𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.04191 ∗
4200
𝑝 = 0.00279 cm2
98
 w_4 y p_4
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 5814.54
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 112.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.02595 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.02595 ∗
4200
𝑝 = 0.00173 cm2
 w_5 y p_5
1.695∗M
- 𝑤 = 0.8475 − √0.7182 − ϕ∗d2 ∗b∗fću
1.695 ∗ 8457.51
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 112.52 ∗ 100 ∗ 280
w = 0.03801 cm2
𝑓´𝑐
- 𝑝 = 𝑤 ∗ 𝑓𝑦
280
𝑝 = 0.03801 ∗
4200
𝑝 = 0.00253 cm2
99
e) Calculo de área de acero:
𝐴𝑠 =𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗𝑏𝑤 ∗𝑑
Sección 1:
- 𝐴𝑠_1 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00223 ∗ 100 ∗ 37.5 = 8.38 cm2

- 𝐴𝑠_2 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00256 ∗ 100 ∗ 37.5 = 9.60 cm2
- 𝐴𝑠_3 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00362 ∗ 100 ∗ 37.5 = 13.57 cm2
- 𝐴𝑠_4 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00223 ∗ 100 ∗ 37.5 = 8.38 cm2
- 𝐴𝑠_5 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00328 ∗ 100 ∗ 37.5 = 12.30 cm2
Sección 2:
- 𝐴𝑠_1 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00242 ∗ 100 ∗ 62.5 = 15,10 cm2

- 𝐴𝑠_2 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00277 ∗ 100 ∗ 62.5 = 17.32 cm2
- 𝐴𝑠_3 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00392 ∗ 100 ∗ 62.5 = 24.49 cm2
- 𝐴𝑠_4 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00242 ∗ 100 ∗ 62.5 = 15.10 cm2
- 𝐴𝑠_5 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00355 ∗ 100 ∗ 62.5 = 22.19 cm2
Sección 3:
- 𝐴𝑠_1 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00205 ∗ 100 ∗ 87.5 = 17.92 cm2

- 𝐴𝑠_2 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00235 ∗ 100 ∗ 87.5 = 20,54 cm2
- 𝐴𝑠_3 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00331 ∗ 100 ∗ 87.5 = 29 cm2
- 𝐴𝑠_4 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00205 ∗ 100 ∗ 87.5 = 17.92 cm2
- 𝐴𝑠_5 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00300 ∗ 100 ∗ 87.5 = 26.29 cm2
100
Sección 4:
- 𝐴𝑠_1 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00173 ∗ 100 ∗ 112.5 = 19.47 cm2

- 𝐴𝑠_2 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00198 ∗ 100 ∗ 112.5 = 22.29 cm2
- 𝐴𝑠_3 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00279 ∗ 100 ∗ 112.5 = 31.43 cm2
- 𝐴𝑠_4 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00173 ∗ 100 ∗ 112.5 = 19.47 cm2
- 𝐴𝑠_5 = 𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00253 ∗ 100 ∗ 112.5 = 28,51 cm2
Seccion 1 Seccion 2 Seccion 3 Seccion 4

As_1 8.38 cm2 As_1 15.10 cm2 As_1 17.92 cm2 As_1 19.47 cm2
f) Calculo de cuantía máxima:

De esto valores de momentos, se considerará cada sección para calcular la cuantía de
acero.
- Cuantia de acero:
Dónde: 𝛽 = 0.85
𝛽 600372
𝑝𝑏 = 0.85 ∗ 𝑓´𝑐 ∗
𝑓𝑦 600372 + 𝑓𝑦
𝑝𝑏
- Cuantia máxima de acero:
𝑝𝑚𝑎𝑥 = 0.85 ∗ 𝜌𝑏
𝑝𝑚𝑎𝑥
𝑝𝑚𝑎𝑥
101
g) Calculo de cuantía mínima:
𝑝𝑚𝑖𝑛 = 0.00279
Sección 1:
- 𝐴𝑚í𝑛 = 𝜌𝑚í𝑛 𝑏𝑤 = = 10.46 cm2
Sección 2:
- 𝐴𝑚í𝑛 = 𝜌𝑚í𝑛 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00279 ∗ 100 ∗ 62.5 = 17.43 cm2
Sección 3:
- 𝐴𝑚í𝑛 = 𝜌𝑚í𝑛 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00279 ∗ 100 ∗ 87.5 = 24.4 cm2
Sección 4:
- 𝐴𝑚í𝑛 = 𝜌𝑚í𝑛 ∗ 𝑏𝑤 ∗ 𝑑 = 0.00279 ∗ 100 ∗ 112.5 = 31.37 cm2
El area de acero para cada seccion será el mayor valor enre As y As_min de los cinco
momentos calculados.
102
El mayor resultado de área será tomada para el cálculo de acero principal.
h) Verificar el espesor mínimo requerido por flexión:

Dónde: Ф=0.90 y b=1
𝑅𝑢 = 72.465
𝑑 = 14.132 𝑐𝑚
- se observa que el espesor de losa debe tener un mínimo de 14.132 cm de
espesor y verifica nuestro dato inicial el cual consideramos 30 cm de espesor.
103
i) Verificación de corte: se considera el mayor de los cortantes de cada sección
- 𝑑1 = 𝑡1 − 𝑟 𝑐𝑚 = 42.5 – 5 = 37.5
- 𝑑2 = 𝑡2 − 𝑟 𝑐𝑚 = 67.5 – 5 = 62.5
- 𝑑3 = 𝑡3 − 𝑟 𝑐𝑚 = 92.5 – 5 = 87.5
- 𝑑4 = 𝑡4 − 𝑟 𝑐𝑚 = 117.5 – 5 = 112.5
Teniendo en cuenta las fuerzas cortantes mayores en cada sección se tiene:
Luego se procederá a calcular la cortante admisible y tendrá que cumplir lo siguiente:
𝑉𝑛 < 𝑉𝑎𝑑𝑚
En caso no cumpla se deberá ampliar el espesor

Seccion 1:
- 𝑉𝑎𝑑𝑚 = 𝐾𝑔
- 𝑉𝑛 𝑉𝑎𝑑𝑚 12227.15 < 29931.51 OK!
104
Seccion 2:
- 𝑉𝑛 𝑉𝑎𝑑𝑚 36681.44 < 49885.85 OK!
Seccion 3:
- 𝑉𝑛 𝑉𝑎𝑑𝑚 61135.73< 69840.20 OK!
Seccion 4:
- 𝑉𝑛 𝑉𝑎𝑑𝑚 85590.02 < 89794.54 OK!
j) Selección de varillas de acero:
- Se tiene el área de acero que se necesita

- Se selección un varilla de acero de diámetro y area conocida
- Se calcula el # de varillas por metro:
- Se calcula su espaciamiento:
- Para el espaciamiento se recomienda tener un múltiplo de 2.5 cercano al valor

obtenido. Luego se procede a recalcular el # de varilla por metro.
105
DEBIDO A QUE EL AREA CALCULADA PARA LA SECCIÓN 4 CUMPLE CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS
DEMAS SECCIONES, SE ESCOGERA COMO ACERO PRINCIPAL DE LA PANTALLA DEL MURO
Sección 4:
Se toma el máximo valor de As = 31.43 cm2/ml
- Seleccionamos la varilla de 1” con un área: A𝜙 = 5.067 cm2
 Numero de varillas:
31.42
#varillas =
5.067
#varillas = 6.203
 Espaciamiento (Sc):
100
Sc =
6.203
Sc = 16.122 cm
- Reconsiderando que por norma nos piden que el espaciamiento sea múltiplo de
2.5 más cercano al resultado, optamos por colocar el espaciamiento 15 cm y con
ese nuevo dato calcularemos un nuevo número de varillas que será: 7
 Control de agrietamiento:
- DATOS :
106
Datos previos Mmax (Kg-m) 8071.42184

Mservicio 8071.42 ø 1" (cm) 2.54
ø de Acero P(cm) 2.540 db (cm) 15
Espaciam Sc (cm) 15 dc (cm) 5
Recubrimnto(cm) 5 As (cm2) 31.4299792
As(cm2) 31.43 R 1.35
d(y) (cm) 112.5 fs (Kg/cm2) 2257.36
#barras 1
j 0.9
fs
fs =2257.36 𝐾𝑔/𝑐𝑚
A = 188.1 cm2
cm2 - Agrietamiento:
2257.36
w = 0.328 < 0.33
CUMPLE…!!!
107
k) Refuerzo por temperatura

El refuerzo por temperatura se dispone en dirección perpendicular al refuerzo principal por
flexión.
Seccion 1 Seccion 2
𝐴𝑠𝑡 = 0.0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡 𝐴𝑠𝑡 = 0.0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡
Ast 7.65 cm2 Ast 12.15 cm2
Seccion 3 Seccion 4
𝐴𝑠𝑡 = 0.0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡 𝐴𝑠𝑡 = 0.0018 ∗ 𝑏 ∗ 𝑡

Ast 16.65 cm2 Ast 21.15 cm2
- De todas las secciones se escogerá el acero de temperatura de mayor valor en área.

- Estos aceros se distribuyen 1/3 en la cara interior y 2/3 para la cara exterior.
CARA INTERIOR
As 7.05 cm2
Barrilla escogida φ Area de varilla (Cm2)

5/8'' 1.979

↓
DEFINITIVO
# de barillas por metro 4
108
CARA EXTERIOR
As 14.10 cm2

5/8'' 1.979

↓
DEFINITIVO
# de barillas por metro 8
DISEÑO DE LA BASE
4.18.1 DETERMINACION DE LAS SOLICITACIONES DE CORTE Y FLEXION
MAXIMA EN LA BASE:
DATOS:
 𝝈𝒎𝒂𝒙 = 3.29 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
 𝝈𝒎𝒊𝒏 = 0.25 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
 𝑷 = 1.75 𝑚
 𝑻 = 3.95 𝑚
 𝑩𝒅 = 1.3
 𝑩=7𝑚
 𝒃=1𝑚
 𝜸𝒄 = 2400 𝑘𝑔/𝑚3
Calculando σ1 y σ2:
𝜎𝑚𝑎𝑥 − 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝜎1 − 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝜎2 − 𝜎𝑚𝑖𝑛
= =
𝐵 𝑇 + 𝐵𝑑 𝑇
(𝝈𝒎𝒂𝒙 − 𝝈𝒎𝒊𝒏) (𝝈𝒎𝒂𝒙 − 𝝈𝒎𝒊𝒏)

𝝈𝟏 = (𝑻 + 𝑩𝒅) ∗ + 𝝈𝒎𝒊𝒏 𝝈𝟐 = 𝑻 ∗ + 𝝈𝒎𝒊𝒏
𝑩 𝑩
𝝈𝟏 = 𝟐. 𝟓𝟑 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐 𝝈𝟐 = 𝟏. 𝟗𝟕 𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐
109
a) Puntera: fuerzas y brazos respecto a la sección critica 1-1

- Peso propio: por metro lineal (hacia abajo)
𝑾𝒑𝒑 = 𝒆 ∗ 𝑷 ∗ 𝒃 ∗ 𝜸𝒄𝒐𝒏𝒄𝒓𝒆𝒕𝒐
𝑊𝑝𝑝 = 1𝑚 ∗ 1.75𝑚 ∗ 1𝑚 ∗ 2400𝑘𝑔/𝑚3
𝑾𝒑𝒑 = 𝟒𝟐𝟎𝟎 𝒌𝒈

𝒃𝒑𝒑 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝑷
𝑏𝑝𝑝 = 0.5 ∗ 1.75
𝒃𝒑𝒑 = 𝟎. 𝟖𝟕𝟓 𝒎
𝑹𝒔 = (𝑨𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒃𝒂𝒋𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂) ∗ 𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂𝒅

𝝈𝒎𝒂𝒙 + 𝝈𝟏
𝑹𝒔𝟏 = ( )∗𝑷∗𝒃
𝟐
3.29𝑘𝑔/𝑐𝑚2 + 2.53𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑅𝑠1 = ( ) ∗ 175𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚
2
𝑹𝒔𝟏 = 𝟓𝟎𝟗𝟓𝟓. 𝟖𝟖 𝒌𝒈
- Fuerza cortante resultante en la puntera V 1-1 (Hacia arriba)
𝑽𝟏−𝟏 = 𝑹𝒔𝟏 − 𝑾𝒑𝒑
𝑉1−1 = 50955.88 𝑘𝑔 − 4200 𝑘𝑔
𝑽𝟏−𝟏 = 𝟒𝟔𝟕𝟓𝟓. 𝟖𝟖 𝒌𝒈

rectángulo.
𝟏
𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗ (𝝈𝒎𝒂𝒙 − 𝝈𝟏 ) ∗ 𝑷 ∗ 𝒃
𝟐
110
1
𝑅𝑡𝑟𝑖á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 = ∗ (3.29 − 2.53) ∗ 175 ∗ 100
2
𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟔𝟔𝟒𝟔. 𝟒𝟐 𝒌𝒈
𝟐
𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗𝑷
𝟑
2
3
𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟏. 𝟏𝟕 𝒎
𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝝈𝟏 ∗ 𝑷 ∗ 𝒃
𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟒𝟒𝟑𝟎𝟗. 𝟒𝟔 𝒌𝒈
𝟏
𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗𝑷
𝟐
1
2
𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟎. 𝟖𝟕𝟓 𝒎

𝑴𝟏−𝟏 = 𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 ∗ 𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 + 𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 ∗ 𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 − 𝑾𝒑𝒑 ∗ 𝒃𝒑𝒑
𝑀1−1 = 6646.42𝑘𝑔 ∗ 1.17𝑚 + 44306.46𝑘𝑔 ∗ 0.875𝑚 − 4200𝑘𝑔 ∗ 0.875𝑚
𝑴𝟏−𝟏 = 𝟒𝟐𝟖𝟒𝟗. 𝟗𝟒 𝒌𝒈 − 𝒎
111
b) Talón: Fuerzas y brazos respecto a la sección crítica 2-2.
- Peso propio:
𝑾𝒑𝒑 = 𝒆 ∗ 𝑻 ∗ 𝒃 ∗ 𝜸𝒄𝒐𝒏𝒄𝒓𝒆𝒕𝒐
𝑊𝑝𝑝 = 1 ∗ 3.95 ∗ 1 ∗ 2400
𝑾𝒑𝒑 = 𝟗𝟒𝟖𝟎 𝒌𝒈

𝒃𝒑𝒑 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝑻
𝑏𝑝𝑝 = 0.5 ∗ 3.95
𝒃𝒑𝒑 = 𝟏. 𝟗𝟕𝟓 𝒎
𝑹𝒔 = (𝑨𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒃𝒂𝒋𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒕𝒂𝒍ó𝒏) ∗ 𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂𝒅

𝝈𝟐 + 𝝈𝒎𝒊𝒏
𝑹𝒔𝟐 = ( )∗𝑻∗𝒃
𝟐
1.97𝑘𝑔/𝑐𝑚2 + 0.25𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝑅𝑠1 = ( ) ∗ 395𝑐𝑚 ∗ 100𝑐𝑚
2
𝑹𝒔𝟐 = 𝟒𝟑𝟖𝟔𝟐. 𝟕𝟓 𝒌𝒈
- Peso del relleno:

𝑾𝒓 = 𝑯 ∗ 𝑻 ∗ 𝒃 ∗ 𝜸𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐
𝑊𝑟 = 9 ∗ 3.95 ∗ 1 ∗ 1800
𝑾𝒓 = 𝟔𝟑𝟗𝟗𝟎 𝒌𝒈
- Brazo del relleno:

𝒃𝒓 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝑻
𝑏𝑟 = 0.5 ∗ 3.95
𝒃𝒓 = 𝟏. 𝟗𝟕𝟓 𝒎
112
- Peso sobrecarga:
𝑾𝒔/𝒄 = 𝑯𝒔 ∗ 𝑻 ∗ 𝒃 ∗ 𝜸𝒔𝒖𝒆𝒍𝒐
𝑊𝑠/𝑐 = 0.61 ∗ 3.95 ∗ 1 ∗ 1800
𝑾𝒔/𝒄 = 𝟒𝟑𝟑𝟕. 𝟏 𝒌𝒈
- Brazo de sobrecarga:
𝒃𝒔/𝒄 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝑻
𝑏𝑠/𝑐 = 0.5 ∗ 3.95
𝒃𝒔/𝒄 = 𝟏. 𝟗𝟕𝟓 𝒎
- Fuerza cortante resultante en el talon V 2-2 (Hacia abajo)
𝑽𝟐−𝟐 = 𝑹𝒔𝟐 − 𝑾𝒑𝒑 − 𝑾𝒓 − 𝑾𝒔/𝒄
𝑉2−2 = 43862.75 − 9480 − 63990 − 4337.1
𝑽𝟐−𝟐 = −𝟑𝟑𝟗𝟒𝟒. 𝟑𝟓 𝒌𝒈

rectángulo.
𝟏
𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗ (𝝈𝟐 − 𝝈𝒎𝒊𝒏 ) ∗ 𝑻 ∗ 𝒃
𝟐
1
𝑅𝑡𝑟𝑖á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 = ∗ (1.97 − 0.25) ∗ 395 ∗ 100
2
𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟑𝟑𝟖𝟔𝟏. 𝟒𝟕 𝒌𝒈
𝟏
𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗𝑻
𝟑
1
3
𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟏. 𝟑𝟐 𝒎
113
𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝝈𝒎𝒊𝒏 ∗ 𝑻 ∗ 𝒃
𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟏𝟎𝟎𝟎𝟏. 𝟐𝟖 𝒌𝒈
𝟏
𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = ∗𝑻
𝟐
1
2
𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 = 𝟏. 𝟗𝟕𝟓 𝒎

𝑴𝟏−𝟏 = −𝑹𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 ∗ 𝒃𝒕𝒓𝒊á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 − 𝑹𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 ∗ 𝒃𝒓𝒆𝒄𝒕á𝒏𝒈𝒖𝒍𝒐 + 𝑾𝒑𝒑 ∗ 𝒃𝒑𝒑 + 𝑾𝒓 ∗ 𝒃𝒓

+ 𝑾𝒔/𝒄 ∗ 𝒃𝒔/𝒄
𝑀1−1 = −33861.47 ∗ 1.32 − 10001.28 ∗ 1.975 + 9480 ∗ 1.975 + 63990 ∗ 1.975

+ 4337.1 ∗ 1.975
𝑴𝟏−𝟏 = 𝟖𝟗𝟑𝟑𝟐. 𝟐𝟐 𝒌𝒈 − 𝒎
4.18.2 FACTORES DE MAYORACIÓN DE CARGAS:

Se asumirá un factor de mayoración de 1.6 para el Empuje Estático Activo, mientras que el
incremento dinámico y el peso propio serán afectados por un factor de mayoración de 1.
- Empuje Estático Activo:

𝐄𝐚𝟏 = 𝟎. 𝟓 ∗ 𝜸 ∗ 𝐇 𝟐 ∗ 𝑲𝒂 𝑡𝑛
𝐸𝑎𝑆𝐶 = 1.098 ∗ 10𝑚 ∗ 0.289
𝑚
Ea1 = 0.5 ∗ 1.8 ∗ 102 ∗ 0.289
𝐄𝐚𝐒𝐎𝐁𝐑𝐄𝐂𝐀𝐑𝐆𝐀 = 𝟑. 𝟏𝟕 𝐓𝐧
𝐄𝐚𝟏 = 𝟐𝟓. 𝟗𝟖 𝑻𝒏
114
𝑬𝒂 = 𝑬𝒂𝟏 + 𝑬𝒔/𝒄
𝐸𝑎 = 25.98 + 3.17
𝑬𝒂 = 𝟐𝟗. 𝟏𝟓 𝑻𝒏
- Empuje Total:
𝑬𝒂+𝜟 = 𝑬𝒂
𝑬𝒂+𝜟 = 𝟐𝟗. 𝟏𝟓 𝑻𝒏
- Factor de Mayoración de Carga Ponderado para el Caso Sísmico:
𝟏. 𝟔 ∗ 𝑬𝒂
𝑭. 𝑪. 𝒖 =
𝑬𝒂+𝜟
1.6 ∗ 29.15
𝐹. 𝐶. 𝑢 =
29.15
𝑭. 𝑪. 𝒖 = 𝟏. 𝟔
4.18.3 DISEÑO DE LA ZAPATA POR CORTE

El máximo corte que actúa en la zapata ocurre en la puntera, Se usará el factor de mayoración de
carga ponderado
- Corte Máximo:
𝑽𝒎𝒂𝒙 = 𝟒𝟔𝟕𝟓𝟓. 𝟖 𝒌𝒈
- Corte Último Máximo:
𝑽𝒖 = 𝑭. 𝑪. 𝒖 ∗ 𝑽𝒎𝒂𝒙
𝑉𝑢 = 1.6 ∗ 46755.8
𝑽𝒖 = 𝟕𝟒𝟖𝟎𝟗. 𝟒𝟏 𝒌𝒈
El recubrimiento mínimo inferior de la zapata será de 7.5 cm, pues el concreto se vierte directamente
contra la Tierra.
𝒅 = 𝒆−𝒓
115
𝑑 = 100 − 7.5
𝒅 = 𝟗𝟐. 𝟓 𝒄𝒎
- Corte Máximo Resistente del Concreto:
𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟓𝟑 ∗ √𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅
𝑉𝑐 = 0.53 ∗ √280 ∗ 100 ∗ 92.5
𝑽𝒄 = 𝟖𝟐𝟎𝟑𝟒. 𝟓𝟐 𝒌𝒈
Se debe verificar:
𝑽𝒖
𝑽𝒄 >
𝝓
74809.41
82034.52 >
0.9
𝟖𝟐𝟎𝟑𝟒. 𝟓𝟐 > 𝟕𝟖𝟕𝟒𝟔. 𝟕𝟓
ESPESOR DE ZAPATA ADECUADO
4.18.4 DISEÑO POR FLEXION ZAPATA
f'c 280 kg/cm2 Fy 4200 kg/cm2
bw 100 cm e 100 cm
ri 7.5 cm rs 5 cm
di 92.5 cm ds 95 cm
- Momento Último en Puntera:

𝑴𝒖𝟏−𝟏 = 𝑭. 𝑪.𝒖 ∗ 𝑴𝟏−𝟏
𝑀𝑢1−1 = 1.6 ∗ 42849.94 𝑘𝑔 − 𝑚
𝑴𝒖𝟏−𝟏 = 𝟔𝟖𝟓𝟓𝟗. 𝟗𝟎 𝒌𝒈 − 𝒎
- Momento Último en Talón

𝑴𝒖𝟐−𝟐 = 𝑭. 𝑪. 𝒖 ∗ 𝑴𝟐−𝟐
𝑀𝑢2−2 = 1.6 ∗ 89332.22 𝑘𝑔 − 𝑚
116
𝑴𝒖𝟐−𝟐 = 𝟏𝟒𝟐𝟗𝟑𝟏. 𝟓𝟔 𝒌𝒈 − 𝒎
Factor de Minoración de Resistencia por Corte:
ɸ = 𝟎. 𝟗
𝑴𝒖𝟐−𝟐
𝒅′ = √
𝟎. 𝟏𝟖𝟗 ∗ ɸ ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒃
14293156
𝑑′ = √
0.189 ∗ 0.9 ∗ 280 ∗ 100
𝒅′ = 𝟓𝟒. 𝟕𝟖 𝒄𝒎
Se debe verificar:
𝒅 > 𝑑′
92.5 > 50.85
SE VERIFICA EL ESPESOR DE LOSA
Espesor de zapata requerido:

𝒆′ = 𝒅′ + 𝒓 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓
𝑒 ′ = 54.78 + 5
𝒆′ = 𝟓𝟓. 𝟖𝟓 𝒄𝒎
Se debe verificar:
𝒆 > 𝑒′
100 > 55.85
ESPESOR ADECUADO PARA RESISTIR FLEXIÓN
117
4.18.5 ACEROS EN LA ZAPATA

- Cuantía Balanceada:
𝒇′ 𝒄 𝟔𝟎𝟎𝟎
𝑷𝒃 = 𝟎. 𝟕𝟐 ∗ ∗
𝑭𝒚 𝟔𝟎𝟎𝟎 + 𝑭𝒚
280 6000
𝑃𝑏 = 0.72 ∗ ∗
4200 6000 + 4200
𝑷𝒃 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟐
- Cuantía Máxima:
𝑷𝒎𝒂𝒙 = 𝟎. 𝟕𝟓 ∗ 𝑷𝒃
𝑃𝑚𝑎𝑥 = 0.75 ∗ 0.0282
𝑷𝒎𝒂𝒙 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟐
- Cuantía Mínima:
𝟎. 𝟕 ∗ √𝒇′ 𝒄
𝑷𝒎𝒊𝒏 =
𝑭𝒚
0.7 ∗ √280
𝑃𝑚𝑖𝑛 =
4200
𝑷𝒎𝒊𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟖
- Cuantía Requerida en la Puntera (Cara Interior):
𝟏. 𝟔𝟗𝟓 ∗ 𝑴𝒖𝟏−𝟏
𝒘 = 𝟎. 𝟖𝟒𝟕𝟓 − √𝟎. 𝟕𝟏𝟖𝟐 −
ɸ ∗ 𝒃 ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒅𝒊𝟐
1.695 ∗ 6855990
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 100 ∗ 280 ∗ 92.5
𝒘 = 𝟎. 𝟎𝟑𝟐𝟓
118
𝒇′ 𝒄
𝑷𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 = 𝒘 ∗
𝑭𝒚
280
𝑃𝑝𝑢𝑛𝑡𝑒𝑟𝑎 = 0.0325 ∗
4200
𝑷𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟐
Se debe verificar:
𝑷𝒎𝒊𝒏 < 𝑷𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 < 𝑷𝒎𝒂𝒙
0.0028 ≮ 0.0022 < 0.0212
No cumple, por lo tanto, se toma Pmin.
𝑷𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟖
- Acero Requerido en la Puntera (Cara Interior):
𝑨𝒔 𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 = 𝑷 𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅𝒊
𝐴𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑒𝑟𝑎 = 0.0028 ∗ 100 ∗ 92.5
𝑨𝒔 𝒑𝒖𝒏𝒕𝒆𝒓𝒂 = 𝟐𝟓. 𝟖𝟎 𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍
- Cuantía Requerida en el Talón (Cara Superior):
𝟏. 𝟔𝟗𝟓 ∗ 𝑴𝒖𝟐−𝟐
𝒘 = 𝟎. 𝟖𝟒𝟕𝟓 − √𝟎. 𝟕𝟏𝟖𝟐 −
ɸ ∗ 𝒃 ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒅𝒔𝟐
1.695 ∗ 14293155
𝑤 = 0.8475 − √0.7182 −
0.9 ∗ 100 ∗ 280 ∗ 95
𝒘 = 𝟎. 𝟎𝟔𝟓𝟒
𝒇′ 𝒄
𝑷𝒕𝒂𝒍ó𝒏 = 𝒘 ∗
𝑭𝒚
119
280
𝑃𝑡𝑎𝑙ó𝑛 = 0.0654 ∗
4200
𝑷𝒕𝒂𝒍ó𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟒
Se debe verificar:
𝑷𝒎𝒊𝒏 < 𝑷𝒕𝒂𝒍ó𝒏 < 𝑷𝒎𝒂𝒙
0.0028 < 0.0044 < 0.0212
Si cumple, por lo tanto, se toma P talón.
𝑷𝒕𝒂𝒍ó𝒏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟒
- Acero Requerido en el Talón (Cara Superior):
𝑨𝒔 𝒕𝒂𝒍ó𝒏 = 𝑷 𝒕𝒂𝒍ó𝒏 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅𝒔
𝐴𝑠 𝑡𝑎𝑙ó𝑛 = 0.0044 ∗ 100 ∗ 95
𝑨𝒔𝒕𝒂𝒍ó𝒏 = 𝟒𝟏. 𝟒𝟐 𝒄𝒎𝟐 /𝒎𝒍
- Aceros en la zapata:
Sabiendo:
𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝑨(ɸ)
𝑺=
𝑨𝒔
ACERO EN EL TALÓN
As 25.80 cm2/ml

1'' 5.06
# de varillas por metro 5.09

↓
DEFINITIVO
120
ACERO EN LA PUNTERA
As 41.42 cm2/ml

11/8'' 9.57

↓
DEFINITIVO
- Aceros finales:
En el Talón: 𝜙 1" 𝑐/17.5 𝑐𝑚
11″
En la Puntera: 𝜙 𝑐/20 𝑐𝑚
8
4.18.6 ARMADURA POR TEMPERATURA
𝑨𝒔𝒕 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟖 ∗ 𝒃 ∗ 𝒆
𝐴𝑠𝑡 = 0.0018 ∗ 100 ∗ 100
𝑨𝒔𝒕 = 𝟏𝟖 𝒄𝒎𝟐
ACERO DE TEMPERATURA
As 18.00 cm2/ml

5/8'' 1.979
121

↓
DEFINITIVO
- Aceros finales:
5″
En la Puntera: 𝜙 𝑐/10 𝑐𝑚
8
DISEÑO DE CONTRAFUERTE
Momento flector
SECCIÓN H(I, J, K, L) W (KG/M) F (KG) F*H (KG) Y(M) M

1 2.25 1518.9 3417.5 7689.4 1.12 3843.76716
2 4.5 4556.7 23922.7 107652.0 2.25 53817.1644
3 6.75 7594.5 75185.6 507502.5 3.37 253713.662
4 9 10632.3 170876.3 1537886.3 4.50 768834.699
Donde (W) es la presión es la presión de cada sección, (S) la separación entre contrafuertes, y (Y) la
posición de la resultante en cada sección
𝐻2 + 3 ∗ 𝐻 ∗ 𝑊
𝑌=
3 ∗ (𝐻 + 2 ∗ 𝑊)
122
Diseño a flexión:
Para esto hallamos la cuantía balanceada, mínimas y máximas.
𝛽 6000
𝜌𝑏 = 0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ ∗
𝑓𝑦 6000 + 𝑓𝑦
𝜌𝑏 = 0.02833
𝜌𝑚á𝑥 = 0.75 ∗ 𝜌𝑏
𝜌𝑚á𝑥 = 0.02125
√𝑓 ′ 𝑐
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0.7 ∗
𝑓𝑦
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0.00279
Por la ecuación de cuantía mecánica o índice de refuerzo :
𝟏. 𝟔𝟗𝟓 ∗ 𝑴
𝒘 = 𝟎. 𝟖𝟒𝟕𝟓 − √𝟎. 𝟕𝟏𝟖𝟐 −
∅ ∗ 𝒇′ 𝒄 ∗ 𝒃𝒘 ∗ 𝒅𝟐
Esto permitirá encontrar la cuantía de diseño:
𝑤 ∗ 𝑓 ′𝑐
𝜌𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 =
𝑓𝑦
w ρ diseño p_max p_mín

Seccion_1 0.02 0.00148053
Seccion_2 0.07 0.00446051
0.02125 0.00279
Seccion_3 0.14 0.00924788
Seccion_4 0.25 0.01649124
Datos del contrafuerte por sección tomada
b 100
α 1.427
H 9.00
b4 1.3
123
𝑏 = 𝐻 ∗ tan(𝛼)00
𝑑 = 𝑏 ∗ 𝑠𝑒𝑛(𝛼)
Sección b d dc ρ escoogida
1 32.5 32.166 27.166 0.00279
2 65 64.332 59.332 0.004460511
3 97.5 96.499 91.499 0.00924788
4 130 128.665 123.665 0.016491239
Para el cálculo del (As) y (As mín), (b) será el espesor del contrafuerte.
𝐴𝑠 = 𝜌𝑒𝑠𝑐𝑜𝑔𝑖𝑑𝑎 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
Sección As
1 8.97
2 28.70
3 89.24
4 212.18
Se calcula el acero para cada sección:
 Sección 1:
Datos:
𝐴𝑠1 = 8.97 𝑐𝑚2
𝟑
𝑩𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂 𝒆𝒔𝒄𝒐𝒈𝒊𝒅𝒂: "
𝟒
Á𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝒃𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂 (𝒄𝒎𝟐 ) = 𝟐. 𝟖𝟓𝟎
𝑨𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
#𝑩𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 =
Á𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒃𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂
8.97
#𝐵𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 = = 3.148
2.850
𝟏𝟎𝟎
𝑬𝒔𝒑𝒂𝒄𝒊𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 (𝑺𝒄) =
#𝑩𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐
100
𝐸𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑆𝑐) = = 31.770
3.148
𝑬𝒔𝒑𝒂𝒄𝒊𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒆𝒍𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐: 𝟐𝟓 𝒄𝒎
#𝑩𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒆𝒍𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐: 𝟒
124
 Sección 2
Datos
𝐴𝑠2 = 28.70 𝑐𝑚2
𝟑
𝟒
Á𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝒃𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂 (𝒄𝒎𝟐 ) = 𝟐. 𝟖𝟓𝟎
28.70
2.850
𝟏𝟎𝟎
100
𝐸𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑆𝑐) = = 9.932 𝑐𝑚
10.069
𝑬𝒔𝒑𝒂𝒄𝒊𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒆𝒍𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐: 𝟏𝟎 𝒄𝒎
#𝑩𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒆𝒍𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐: 𝟏𝟎
 Sección 3:
Datos:
𝐴𝑠3 = 89.24 𝑐𝑚2
𝟏𝟏
𝟖
Á𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝒃𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂 (𝒄𝒎𝟐 ) = 𝟗. 𝟓𝟕𝟗
89.24
9.579
125
𝟏𝟎𝟎
100
9.316
𝑬𝒔𝒑𝒂𝒄𝒊𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒆𝒍𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐: 𝟏𝟎 𝒄𝒎
#𝑩𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒆𝒍𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐: 𝟏𝟎
 Sección 4:
Datos:
𝐴𝑠4 = 212.18 𝑐𝑚2
𝟏𝟑
𝟖
Á𝒓𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝒃𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂 (𝒄𝒎𝟐 ) = 𝟏𝟑. 𝟑𝟖𝟎
212.18
13.380
𝟏𝟎𝟎
100
15.858
𝑬𝒔𝒑𝒂𝒄𝒊𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒆𝒍𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐: 𝟓 𝒄𝒎
#𝑩𝒂𝒓𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒆𝒍𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐: 𝟐𝟎
126
Diseño de armadura de anclaje horizontal (Pantalla-contrafuerte)

𝑽𝟏 + 𝑽𝟐
𝑨𝒗𝟏 =
∅ ∗ 𝒇𝒚
Se calcula (Av1) para cada sección, se divide a la mitad para las dos ramas y se toma el mayor de los tres
valores:
V1 y V2 son las cortantes del diagrama de fuerzas cortantes de la pantalla para cada sección, donde
∅ es 0.9:
Sección V1 (kg) V2 (kg)

1 2658.08 12227.15
2 7974.23 183407.18
3 66451.88 61135.73
4 18606.53 85590.02
 Sección 1:
2658.08 + 12227.15
𝐴𝑣1 = = 3.94
0.9 ∗ 4200
3.94
= 1.97
2
 Sección 2:
7974.23 + 183407
𝐴𝑣1 = = 50.63
0.9 ∗ 4200
50.63
= 25.32
2
 Sección 3:
66451.88 + 61135.73
𝐴𝑣1 = = 33.75
0.9 ∗ 4200
33.75
= 16.88
2
 Sección 4:
18606.53 + 85590.02
𝐴𝑣1 = = 27.57
0.9 ∗ 4200
127
27.57
= 13.78
2
De estos valores de escoge el mayor: 50.63
Diseño de armadura de ANCLAJE VERTICAL cimentación-contrafuertes.

σmin 0.25 Kg/cm2
σ2 1.97 Kg/cm2
T (talon) 3.95 m
Sn 3.50 m
Donde (W) será el mayor valor entre (Pr – qm2) y (Pr – qm3), y (Sn) la separación entre contrafuertes
𝜎𝑚𝑖𝑛 + 𝜎1
𝑤=( )∗𝑇
2
0.25 + 1.97
𝑤=( ) ∗ 3.95 = 438.63
2
𝑅1 = 1.08 ∗ 𝑊 ∗ 𝑆𝑛
𝑅1 =165801.533
Hallando el acero:
𝑅1
𝐴𝑠 =
∅ ∗ 𝑓𝑦
165801.533
𝐴𝑠 = 0.9∗4200
=43.86
Se divide a la mitad para las dos ramas:
As = 21.93 cm2
128
129
METRADO Y COSTOS DE MURO DE CONTENCIÓN EN VOLADIZO

4.20.1 METRADO
1. ENCOFRADO m2 55.7
1.1. ENCOFRADO PARA LA CIMENTACIÓN(Zapata) m2 12.1
Item Descripción Espesor Altura (m) Largo (m) Ancho (m) Cantidad Área (m2)
1 Base del talón 1" 3.95 1 1 4.0
2 Base del dentellón 1" 1.3 1 1 1.3
3 Base de la puntera 1" 1.75 1 1 1.8
4 Pared del dentellón 1" 1.3 1 2 2.6
5 Pared del talón y puntera 1" 0.985 1 2 2.0
Subtotal 11.6
Desperdicios (5%) 0.6
Total 12.1
1.2. ENCOFRADO PARA LA PANTALLA m2 43.5
Item Descripción Espesor Altura (m) Largo (m) Ancho (m) Cantidad Área (m2)
1 Pared de la pantalla 1" 9 1 1 9.0
2 Pared/ancho de la pantalla pz1 1" 9 1 2 18.0
3 Pared/ancho de la pantalla pz2 1" 9 0.3 2 5.4
4 Pared de la pantalla 1" 9.041 1 1 9.0
Subtotal 41.4
Total 43.5
3. ACERO DE REFUERZO kg 116.3

Item Descripción Diametro Largo (m) Cantidad Peso (kg/m) Total (kg)
As6- Acero de temperatura de
1 la cimentación 3/8" 1 54 0.56 30.24
2 la pantalla 3/8" 34 0.56 0
3 la pantalla 3/8" 34 0.56 0
4 As1- Acero principal en el talón 1" 6.68 1 3.973 26.53964

As3- Acero principal en la
5 puntera 11/8" 6.68 1 5.06 33.8008
As2-Acero principal en en
6 dentellón 3/8" 2.237 2 0.56 2.50544
As2-Acero principal en el
7 dentellón 3/8" 1.306 2 0.56 1.46272
As4- Acero principal en la
8 pantalla 3/8" 4.95 1 0.56 2.772
As6-Acero principal en la
9 pantalla 3/8" 10.023 1 0.56 5.61288
As5 - Acero principal de trasdos
10 en pantalla 1/2" 10.009 1 0.994 9.948946
Subtotal 112.9
Total 116.3
130
2. CONCRETO m3 20.9
Item Descripción Altura (m) Largo (m) Ancho (m) Cantidad Volumen (m3)
1 Dentellón del muro 1.3 1.3 1 1 1.7
2 Talón y puntera del muro 0.985 7 1 1 6.9
3 Pantalla del muro 9 0.3 1 1 2.7
4 Pantalla del muro 9 1 1 1 9.0
Subtotal 20.3
Total 20.9
4.20.2 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

Partida 01.01.01.01 ENCOFRADO / DESENCOFRADO NORMAL, CIMIENTOS REFORZADO
Rendimiento m2/día MO. 12.000 EQ. 12.000 Costo unitario directo por: M2 50.41
Código Descripción recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
101010002 CAPATAZ HH 0.100 0.067 21.48 1.43
101010003 OPERARIO HH 1.000 0.667 18.36 12.24
101010004 OFICIAL HH 1.000 0.667 15.39 10.26
23.93
Materiales
2000010010 CLAVOS 2" KG 0.220 5.03 1.11
2041200011 CLAVOS 3" KG 0.080 5.03 0.40
0231010003 MADERA TORNILLO (LARGA) P2 3.500 4.90 17.15
18.66
Equipos
0301010006 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.000 23.93 0.72
0.72
Subpartidas
010105010301 DESENCOFRADO DE MURO DE CONTENCIÓN M2 1.000 7.10 7.10
7.10
Partida 01.01.01.02 ACERO fy=4200 KG/CM2

Rendimiento KG/DÍA MO. 200.000 EQ. 200.000 Costo unitario directo por: KG 5.12
Mano de Obra
101010002 CAPATAZ HH 0.100 0.004 21.48 0.09
101010003 OPERARIO HH 1.000 0.040 18.36 0.73
101010004 OFICIAL HH 1.000 0.040 15.39 0.62
1.44
Materiales
0204010001 ALAMBRE NEGRO N°16 KG 0.020 5.34 0.11
0204030001 ACERO CORRUGADO fy=4200 KG/CM2 GRADO 60 KG 1.050 2.86 3.00
0272040053 DOBLADURA HM 0.010 3.78 0.04
3.15
Equipos
0301020003 CIZALLA PARA CORTAR FIERRO DE 30" UND 0.100 4.90 0.49
0.53
131
Partida 01.01.01.03 CONCRETO PARA MUROS DE CONTENCIÓN fć=280 KG/CM2

Rendimiento M3/DÍA MO. 12.000 EQ. 12.000 Costo unitario directo por: M3 465.10
Mano de Obra
101010002 CAPATAZ HH 0.200 0.133 21.48 2.86
101010003 OPERARIO HH 2.000 1.333 18.36 24.48
101010004 OFICIAL HH 2.000 1.333 15.39 20.52
101010005 PEON HH 10.000 6.667 13.84 92.27
101010010 OPERADOR DE EQUIPO MEDIANO HH 2.000 1.333 18.98 25.31
165.44
Materiales
0201010022 ACEITE MOTOR GASOLINERO MULTIGRADO GL 0.004 49.16 0.20
0201020012 GRASA MULTIPLG EP lb 0.018 10.65 0.19
0201010001 GASOLINA 84 OCTANOS GL 0.273 13.16 3.59
0207010002 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" M3 0.800 60.14 48.11
0207010002 ARENA GRUESA M3 0.500 45.25 22.63
0207070001 AGUA M3 0.180 5.00 0.90
0213010008 CEMENTO PORTLAND TIPO IP (42.5 KG)} BLS 13.000 14.80 192.40
0231020002 REGLA DE MADERA P2 0.060 6.50 0.39
268.41
Equipos
0301210004 WINCHE ELECTRICO, DOS BALDES HM 1.000 0.667 15.80 10.53
03012910006 VIBRADOR PARA CONCRETO 4 HP 1.50" HM 1.000 0.667 7.13 4.75
0301290006 MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP 11-12 P3 HM 1.000 0.667 11.54 7.69
31.25
4.20.3 COSTO TOTAL

OBRA: MURO DE CONTENCIÓN CON ACERO DE REFUERZO fć= 480 KG/CM2
PARTIDA DESCRIPCIÓN UNIDAD METRADO PRECIO UNITARIO S/. PRECIO PARCIAL S/.
01.01.01.01 ENCOFRADO / DESENCOFRADO NORMAL, CIMIENTOS REFORZADO M2 55.66 50.41 2805.84
01.01.01.02 ACERO fy=4200 KG/CM2 KG 116.27 5.12 594.90
01.01.01.03 CONCRETO PARA MUROS DE CONTENCIÓN fć=280 KG/CM2 M3 20.89 465.10 9717.53
COSTO TOTAL SIN IGV 13118.27
IGV (18%) 2361.29
COSTO TOTAL CON IGV 15479.56
5 CONCLUSIONES
 Al tener un muro de contención mayor a 9 metros, por norma se establece que se usará un
muro de contención con contrafuerte, ya que sería difícil analizarlo en voladizo.
 Para el diseño de un muro de contención de 10 m de alto se obtuvo un factor de seguridad
menor al normado, por ese motivo existirá deslizamiento del muro y para poder evitar esto se
modifica la estructura añadiendo un dentellón de 1.3 m de alto y de ancho; con esto será
posible incrementar los empujes pasivos y aumente su factor de seguridad.
132
6 RECOMENDACIONES
 En zonas bajo condiciones extremas se requiere aditivos y materiales resistentes a la corrosión
y sulfatos.
 En caso de tener en cuenta el rio, es preferible que se añada en el talud de este un enrocado o
algún muro en al ribera que disminuya el ingreso del agua al suelo.
 Según los cálculos matemáticos existe el cumplimiento de todos los parámetros de seguridad;
sin embargo, al plasmarlo en la realidad a veces se puede observar que las dimesiones no serán
las reales por ejemplo la profundidad.
 Se debe analizar diferentes tipos de diseño de muro de contención y poder optar por el mas
económico y adecuado para el proyecto.
7 BIBLIOGRAFIA
 Rafael Angel TORRES BELANDRIAB / Análisis y diseño de muros de contención de concreto
armado.
8 ANEXOS
ANEXO N°1: Estabilizacion del suelo mediante la Cal
1. GENERALIDADES:
Actualmente las limitantes más importantes en el diseño y ejecución de vías se deben a

aspectos económicos y ambientales; las soluciones tienden a nuevas tecnologías y métodos
que sean más eficaces y menos agresivos con el medio ambiente, siendo una de las mejores
alternativas la estabilización de suelos y materiales que conforman la estructura de
pavimento.
Los suelos inestables pueden crear problemas significativos en las estructuras y pavimentos.
Para mejorar estos suelos se usa la estabilización que persigue como fin primordial aumentar
la capacidad portante y hacer que esa capacidad se mantenga invariable, en función del
tiempo y cualquier condición climática.
La estabilización del suelo consiste en adicionar un ligante al suelo para unir las partículas,
mejorando sus propiedades mecánicas. Esta cambia considerablemente las características del
mismo, produciendo resistencia y estabilidad a largo plazo, en forma permanente, en
particular en lo que concierne a la acción del agua. Una estabilización podrá hacerse cuando
existan condiciones altas de humedad, un suelo o material que no cumpla con las
especificaciones requeridas así como también cuando se repavimente y deseamos mejorar
materiales existentes.
Para que la cal reaccione convenientemente se necesita que el suelo tenga minerales
133
arcillosos, o sea sílice y alúmina, y se pueda lograr la acción puzolánica, que aglomerará
adecuadamente las partículas del suelo esto debe recordarlo el ingeniero de pavimentos.
En el tratamiento de suelos se puede utilizar cal viva (óxido de calcio – CaO), cal hidratada
(hidróxido de calcio – Ca[OH]2 ) o una lechada de cal, que es una suspensión de cal hidrata
con agua. La cal viva se produce de la transformación química del carbonato de calcio
(piedra caliza – CaCO3) en óxido de calcio. La cal hidratada se obtiene cuando la cal viva
reacciona químicamente con el agua. La cal hidratada (hidróxido de calcio) es la que
reacciona con las partículas arcillosas y las transforma permanentemente en una fuerte matriz
cementante.
Según la publicación de la nacional LIME association una mínima cantidad de cal para
tratamiento se utiliza para secar y modificar temporalmente los suelos. Tal tratamiento
produce una plataforma de trabajo para la construcción de caminos temporales. Un mayor
grado de tratamiento – respaldado por las pruebas, diseño y las técnicas apropiadas de
construcción – producen la estabilización estructural permanente del suelo.
- El criterio para diseñar en el laboratorio las mezclas, suelo-cal, depende del papel que
vaya a desempeñar la cal:
a) Modificador de plasticidad o humedad.

b) Proporcionador de resistencia.
Según Bauza los efectos de la aplicación de la cal son:
 Reducción de la humedad natural del suelo

 Modificación de la granulometría
 Aumento de la permeabilidad
 Mayor trabajabilidad
 Reducción del índice de plasticidad
 Reducción del potencial de cambios volumétricos
 Modificación de las características de compactación
 Aumento inmediato de la consistencia
- De entre todos los factores que afectan a la eficacia de un tratamiento con cal pueden ser
extraídos los más relevantes, y agrupados según estén asociados a:
a) La composición del suelo:

 Su contenido en arcilla
 Las características mineralógicas de la arcilla
 El contenido en materia orgánica
134
 El contenido en sulfatos solubles

b) La plasticidad del suelo
c) El pH del medio en que se produce el tratamiento
d) d) El proceso de ejecución:
 La disgregación y homogeneidad de la mezcla
 La dificultad de compactación
 La humedad de compactación
e) La presencia de agua:
 Por su agresividad
 Por los fenómenos de lixiviado
Aditivos
 LKD
 Productos Puzolánicos
135
Influencia del tiempo y temperatura de curado.
A una capa estabilizada con suelo cal, se le debe permitir que se endurezca hasta que los
camiones pesados puedan operar sin ahuellar la superficie. Durante este tiempo la cal deberá
mantenerse húmeda para ayudar al incremento de resistencia. Esto se conoce como curado y
debe de hacerse de 2 maneras:
a) Curado húmedo, que consiste en mantener la superficie en una condición húmeda a

través de un rociado leve y compactándolo cuando sea necesario y
b) Curado con membrana que implica el sellado de la capa compactada con una
emulsión bituminosa ya sea de una o varias aplicaciones. Una dosificación típica es
de 0.12 a 0.30 galones por metro cuadrado.
Se recomienda no estabilizar cuando amenace lluvia o cuando la temperatura ambiente sea

menor a 5 ° C, además se recomienda que la superficie mejorada se abra al tránsito vehicular
en un tiempo de 24 a 48 horas.
136
Comparación con el suelo cemento.
Según Ing. SOFIA FIGUEROA, (MsC En Docencia de la Universidad de La Salle, Esp), en

la estabilización con cal uno de los aspectos que se logra controlar es el contenido de agua
en suelos muy húmedos de tal manera que sean manejables y se logren mejores condiciones
de compactibilidad. Al mezclar el suelo con la cal se mejora la condición plástica del mismo,
la estabilidad volumétrica, la reducción de permeabilidad y por ende su capacidad de
soporte.la estabilización con cemento generalmente se emplea para aumentar la resistencia
del suelo y así mismo incrementar las cargas de tránsito y obtener mezclas con un mejor
comportamiento ante la erosión y los cambios abruptos de temperatura.
Algunas comparaciones específicas:
SUELO CEMENTO SUELO CAL
Para suelos arcillosos resulta más Disminuye el índice de plasticidad de

complicado y peor comprendido que en los suelos plásticos
suelos más gruesos.
Complicaciones al mezclar cementos con Aumenta el IP de los suelos no plásticos

arcillas suaves y húmedas (LL>50%,
IP>18). Requiere pre tratamiento con cal.
Aumenta la resistencia a la compresión del Aumenta la resistencia a la compresión del

suelo hasta contenidos de cemento de más suelo hasta contenidos de cal de 8%
del 10%
Suelos Arcillo limosos brinda resistencia a Suelos Arcillo limosos brinda resistencia a
la compresión de 30 kg/cm² con 5% de la compresión de 18 kg/cm² con 5% de
contenido de cemento. contenido de cal.
Suelos Grava arenosos brinda resistencia a Suelos Grava arenosos brinda resistencia a
Suelos Arcillo arenosos brinda resistencia a Suelos Arcillo arenosos brinda resistencia a
Suelos Arena uniforme brinda resistencia a Suelos Arena uniforme brinda resistencia a
Mejores resultados en combinación con Con contenidos de aditivos en el orden del
137
suelos granulares a los que se les quieren 1 al 2% de Meta silicato sódico, oxido de
mejorar sus propiedades calcio, sulfato sódico, mejora en más de un
100% la resistencia a la compresión simple,
al estabilizar una arcilla.
En 1 hora de estabilización alcanza valores En 1 hora de estabilización alcanza valores

de resistencia con Beteta de 120º. A 10 de resistencia con Beteta de 250º. A 10
horas alcanza resistencia con Beteta de horas alcanza resistencia con Beteta de
500º. (Contenido de 5% de cemento). 290º. (Contenido de 5% de cal).
Requiere compactación inmediata A mayor tiempo de fraguado, la cal requiere

mayor cantidad de agua para compactarse.
El gd es mayor en las horas iníciales Con el paso del tiempo de fraguado, el valor
(recién elaborado). de gd es casi invariable.
Fuente: Altamirano, González, Soriano Ings. Investigación comparación con cemento.
Ensayo de compresión inconfinada
Este ensayo es una prueba de compresión uniaxial en el cual la probeta es ensayada sin
soporte lateral y en condiciones no drenadas. Es muy similar a la prueba convencional de las
probetas cilíndricas de hormigón, excepto que la probeta es normalmente mucho más
pequeña, así como las cargas para requerir la falla de ésta.
Esta probeta remoldeada es esencialmente ensayada con la misma humedad y densidad que
provee la probeta de suelo no perturbada.
138
El uso de cal para mejorar suelos con mayor plasticidad, aparte de conseguir ese fin, aumenta
también su resistencia a la compresión sin confinar, produciendo una textura granular más
abierta
En el ensayo de compresión in confinada se aplica una carga normal sin confinamiento lateral
de la muestra, hasta que alcance la falla. La falla de la muestra ocurre cuando se presentan
una de las tres situaciones siguientes:
 Rotura de la muestra (No se presenta incremento en la lectura de carga de la muestra).

 La lectura de carga permanece constante.
La deformación alcanza el 20%
139
 Tipos de fallas en el ensaye de compresión inconfinada:
ESPECIFICACIONES NIC 2000
a) Base estabilizada mecánicamente: Los requisitos que debe cumplir el material,

después de colocado y compactado, son los siguientes:
El Tipo 2 se usa solamente para acabado superficial y cuando los niveles de tráfico no
exceden de 300 ejes equivalentes estándar (EE) (8200 Kg) por día.
b) Material Natural para Subbase Mejorada con Cemento o Cal: Los materiales a
ser tratados deberán llenar los siguientes requisitos:
- Tamaño máximo............................................................................10 - 50 mm.
- % que pasa el tamiz de 0.075 mm................................................máx. 40%
Arenas, arenas limosas o arcillosas:
- Índice de Plasticidad.........................................................................máx. 30
- Módulo de Plasticidad.....................................................................máx. 250
- Materia orgánica.............................................................................máx. 2%
140
Recomendaciones adicionales para materiales tratados con cemento o cal:
- % que pasa el tamiz de 0.425 mm.................................................mín. 15%
- Índice de Plasticidad…………........................................................mín. 10
Después del tratamiento, el material deberá tener un CBR de por lo menos, 60% medido
después de 7 días de curado y 7 días de saturado en el sitio, la mezcla compactada al 95% de
AASHTO Modificado (AASHTO T 180) y el material tratado deberá tener un Índice de
Plasticidad entre 5 y 12 y un Módulo de Plasticidad menor de 250.
Dosificación de cal
Para determinar el óptimo de dosificación de la cal por volumen agregada a la masa natural
del suelo para su estabilización, el Contratista a través de un laboratorio de reconocida
experiencia procederá a ejecutar sondeos de línea a una profundidad de 1.50 m, para definir
según clasificación SUCS o AASHTO el tipo de material existente.
Al suelo natural se le determinará su gradación así como el Límite Líquido, Límite Plástico,
e Índice de Plasticidad (AASHTO T89 y T90) a fin de clasificarlo, igualmente su Densidad
máxima y Humedad Optima (AASHTO T180), su capacidad de soporte a la densidad máxima
y humedad óptima (CBR) y finalmente el pH.
Deberá indicarse la dosificación de cal por peso y volumen para obtener un pH mínimo de
12.4, la capacidad de soporte (CBR) a la densidad máxima y humedad óptima (proctor
modificado) del material con cal y la resistencia a la compresión in confinada (AASHTO
T220) para especímenes moldeados para un próctor modificado (AASHTO T180) a los siete
días de edad de 15 kg/cm2 mínimo.
141
Dosificación en términos de "cal útil vial"
La determinación de la cal útil vial es de aplicación específicamente para las estabilizaciones

de suelo con cal, permitiendo dosificar acertadamente en base a porcentajes de CUV en vez
de porcentajes de cal comercial (CC), cuyos valores de CUV pueden ser muy variados.
El ensayo de determinación del porcentaje de cal útil vial registra como antecedente el
método utilizado en el estado americano de Texas
Consiste en titular potenciométricamente una cierta cantidad de cal suspendida en agua

destilada, mediante la incorporación de una solución de ácido clorhídrico 1N, determinando
la variación progresiva de pH. A partir del pH de origen de la suspensión de cal (alrededor
de 12,5) se lo lleva sucesivamente hasta valores de pH 7 y pH 2, registrándose los consumos
respectivos de ácido y titulándose el exceso de ácido por retorno hasta pH 7 con una solución
de OHNa 1 N
Potenciómetro indicador de PH
Curva pH – ml de ClH 1N consumidos para diversos tipos de cales (Lilli, 1964).
142
La curva pH – ml de ClH consumidos realizada para diversos tipos de cales presenta diversos
tramos (Lilli, 1964):
 A – B: no hay una caída marcada del pH consumiéndose el ácido por neutralización

de la cal disuelta y solubilización progresiva del hidróxido de calcio.
 B – C: disminución brusca del pH, el goteo del ácido debe hacerse en forma lenta a
fin de dar tiempo a la liberación de la cal unida a los compuestos hidraulizantes.
 C – E: En el punto C se observan diferentes curvas en función del tipo de cal. La
recta vertical descendente corresponde a la reacción del Ca(OH)2 puro y desde allí
las cales altamente cálcicas (Cal A) dan una curva muy inclinada, que se va haciendo
más tendida a medida que se trata de cales más hidráulicas (Cales B y C). La
pendiente de este tramo es un buen indicador para comparar los distintos tipos de
cales comerciales y definir con exactitud el “punto final” de la primera parte de la
titulación, que en el caso de las cales de Texas de elevada pureza corresponde al punto
D para pH 8,3 y que en el caso de las cales argentinas debe ser tomado no antes de
pH 7, ya que hasta ese punto se libera cal de uno u otro tipo.
Cuando se llega a pH 7, los ml de ClH consumidos permiten calcular la “cal útil vial” en la
forma de óxido e hidróxido de calcio de acuerdo a los equivalentes:
1 ml ClH 1N = 0,028 gr OCa
1 ml ClH = 0,037 gr de Ca(OH)2
En la segunda parte del ensayo se agrega ácido hasta pH 2 con lo cual se asegura una
descomposición total de los carbonatos presentes, retornando a la neutralidad con el agregado
de la base y midiendo por diferencia los carbonatos.
Siendo “n” la cantidad total de mililitros de ClH gastados hasta pH 7, “m” el total acumulado
hasta pH 2 y “O” la cantidad de solución base de HONa para el retorno de 2 a 7, N1 y N2 las
normalidades de las soluciones ácida y básica respectivamente, se obtendrá para una muestra
de 3 gramos de cal:
OCa % = (0.028.n.N1.100) / 3
Ca(OH)2 % = (0.037.n.N1.100) /3 = 1,3214 OCa
CO3Ca % =0,050 ((m-n).N1- O N2) / 3 100
En la última fórmula 0,050 es el equivalente en carbonatos.
Este procedimiento es válido para cales cálcicas o con un contenido inferior al 10% de
magnesio. Para valores superiores se deben considerar las diferencias en pesos moleculares
entre el Ca y el Mg ya que el valor de CUV está considerando los OMg y expresándolos
como OCa.
143
Del concepto de cal útil vial surge la necesidad de un factor de conversión, por el cual se
debe multiplicar un cierto peso de cal comercial para obtener el equivalente de CUV.
En los Estados Unidos se utilizan cales con valores superiores al 90% de cal útil expresada
en Ca(OH)2.
En suelos estabilizados con cal, habitualmente se emplea cal aérea hidratada en polvo. Es
conveniente determinar que debe determinarse, mediante ensayos el porcentaje de cal que
efectivamente está disponible para reaccionar con el suelo (cal útil vial). Si este resulta menor
del 65 %, deberán emplearse correcciones a los dopajes orientativos dados a continuación:
Para suelos estabilizados con cal o cal y arenas, es común dosificar entre 3 y 5 % en peso
seco del suelo.
Dosificación de cal por métodos tradicionales
Para determinar el % de cal se debe ensayar el suelo que se desea estabilizar usando el ensayo
Próctor, definiéndose la densidad seca máxima y la humedad optima.
Luego definida la humedad óptima se toman dos por cientos por encima de este valor y dos
por debajo. Para cada humedad añadir cal en por cientos de 2, 3,4 y 5%.
Para cada humedad, variando los contenidos de cal se obtiene la densidad máxima obtenida
del ensayo Próctor. Con las densidades secas máximas se realizan los ensayes de CBR.
Finalmente con los resultados obtenidos se fabrica un grupo de curvas de humedad contra %
de cal para los CBR de proyecto deseado. Luego con solo entrar en las figuras con la humedad
natural del terreno, ya se determinara el por ciento de cal que permitirá brindar el CB de
proyecto.
ANEXO N°2: PLANOS
144

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UNIVERSIDAD

Curso: Concreto Armado

PREDIMENSIONAMIENTO DEL CONTRAFUERTE: ...............................................................34

ESTABILIZACION DEL SUELO MEDIANTE EL USO DE CAL: ...................................................57

Para proyectar muros de sostenimiento es necesario determinar la magnitud, dirección

a. Selección del tipo de muro y pre dimensionamiento.

c. Diseño de los elementos o partes del muro.

 Aplicación de la hoja de cálculo para el análisis de estabilidad y diseño

 Calcular la cantidad de acero requerida en el muro en voladizo para evitar posibles

3.1.2 MUROS EN VOLADIZO O EN MÉNSULA

3.1.3 MUROS CON CONTRAFUERTES:

Figura 4 (a) Figura 4 (b)

CONSIDERACIONES PARA EL ANALISIS Y DISEÑO DE MUROS DE

LAS CARACTERISTICAS FISICAS SOS:

 El suelo de cimentacion y por lo tanto las presiones maximas admisibles, el

COMO CARACTERISTICAS SELECCIONABLES:

 Selección del tipo de muro de contención.

EL PROCESO DE PROYECTO INCLUYE LAS ETAPAS SIGUIENTES:

a. Selección de las dimensiones

 Las tensiones sobre el terreno de cimentación en condiciones de servicio.

 Las tensiones sobre el terreno de cimentación bajo el empuje mayorado.

 Las comprobaciones resistentes del muro como estructura de concreto.

Si alguna de las comprobaciones mencionadas en c), no resulta satisfactoria, el muro debe

FUERZAS QUE ACTUAN SOBRE UN MURO DE CONTENSION CON

DISEÑO DEL MURO DE CONTENSION CON CONTRAFUERTE

Según recomendaciones de la norma AASHTO 2002, la profundidad de fundación Df, no

b) CONDICIONES ESPECIALES DE CIMENTACION EN MUROS:

El fenómeno de la licuación es una de las causas de daños a estructuras durante los

c) SELECCIÓN DEL TIPO DE MURO DE CONTENSION

d) PREDIMENSIONAMIENTO DEL CUERPO DEL MURO

- Espesor de la base de la pantalla (F): Alrededor de (1/10) de la altura del muro.

ANÁLISIS DE ESTABILIDAD EN MUROS EN VOLADIZO

a) EL PESO PROPIO DEL MURO:

Actua en el centro de gravedad de la seccion, y puede calcularse de manera facil

b) EMPUJES DE TIERRAS- BASE TEORICA.

En el caso de un corte o terraplén donde no existe posibilidad de ocurrencia de un

- Ka es el coeficiente de presión activa.

- 𝜓 = ángulo de la cara interna del muro con la horizontal.

Siguiendo recomendaciones de Terzaghi, el valor de δ puede tomarse en la práctica como:

Si la cara interna del muro es vertical (,l ecuación (2) se reduce a:

si el relleno es horizontal (, la ecuación (3) se reduce a:

En la teoría de Coulomb, el empuje activo , actúa formando un ángulo 𝛿 con la normal

- Ea h y Ea v son es las componentes horizontal y vertical del Ea.

- Para valores de:

En el año 1857, el escocés W. J. Macquorn Rankine realizo una serie de investigaciones y

1. El suelo es una masa homogénea e isotrópica.

5. el empuje de tierras es paralelo a la inclinacion de la superficie del terreno, es decir

El coeficiente Ka según Rankine es:

𝐶𝑜𝑠𝛽−√𝐶𝑜𝑠 2 𝛽−𝐶𝑜𝑠 2 (𝜙)

- Kp es el coeficiente de presión pasiva. La presión pasiva en suelos granulares, se

1. El coeficiente K p adecuando la ecuación de Coulomb es:

2. Cuando se ignora los ángulos (δ, β, ψ) en la ecuación (77) se obtiene la el

3.5.2 ANÁLISIS SÍSMICO: INCREMENTO DINAMICO DEL EMPUJEACTIVO

3.5.3 INCREMENTO DINÁMICO DEL EMPUJE ACTIVO:

- δ = angulo de friccion relleno − muro = 2 ∗ 𝜙/3

𝐶𝑠ℎ = 0.50 ∗ 𝐴𝑜 (20)

3.5.4 INCREMENTO DINÁMICO DEL EMPUJE PASIVO:

- Kps es el coeficiente de presión dinámica pasiva.

3.5.5 MUROS CON SOBRECARGA UNIFORME

Frecuentemente se ha usado una altura de relleno equivalente a carga vva de 61 cm o 2 pies,

Es = Empuje activo de reposo del suelo con sobrecarga.

3.5.6 MOMENTO DE VOLCAMIENTO:

El momento de volcamiento con sobrecarga Mvs: