You are on page 1of 6

Escuela Ingeniería Química

Pontificia Universidad Católica de Valparaíso

GUÍA DE LABORATORIO Nº2


TOSTACIÓN OXIDANTE DE MATERIAL PARTICULADO

Profesor : Alvaro Aracena, Dr. Eng.


Ayudante : Aldo Silva, Estudiante de ICME
Fecha : 01 de Abril de 2016

1. Objetivos:
Eliminación de las impurezas volátiles presentes en un concentrado de sulfuros de Cobre, el cual
posee como constituyente primario Tenantita (Cu 12As4S13), mediante una operación de tostado
oxidante, suponiendo que todo el Cobre contenido en la Tenantita, pasa a Cu 2S(calcosina).

De lo anterior se podrán obtener datos de las masas de constituyentes volátiles a fin de construir
curvas cinéticas que representen la operación.

2. Generalidades y procedimiento
La tostación es un proceso pirometalúrgico preparatorio cuyo principal objetivo es la eliminación
de las impurezas volátiles presentes en un mineral o concentrado de minerales sulfurados.

Para la recuperación del metal presente en un mineral como sulfuro es necesario tratarlo por
varias etapas de proceso, la primera etapa en la que se genera un cambio de orden químico en el
sólido se denomina Tostación. Esta operación se realiza en un Horno, a alta temperatura en el
cual se hace reaccionar el mineral o concentrado con una atmosfera oxidante, neutra, clorurante,
etc. a fin de separar el Azufre y otras impurezas tendientes a la volatilización.

La tostación oxidante de sulfuros es un proceso de reacción gas-sólido en un horno a altas


temperaturas en el que se pone en contacto aire en grandes cantidades, a veces enriquecido con
Oxígeno, con los concentrados de mineral de sulfuro.

Dentro de las impurezas presentes, podemos encontrar, compuestos sulfurados de Antimonio,


Bismuto, Arsénico, Plomo, remanentes nitrogenados de las tronaduras (Nitrato de Amonio grado
ANFO), remanentes orgánicos del proceso de concentración por flotación etc. De los anteriores,
son los compuestos sulfurados de Arsénico, Antimonio y Plomo, los que mayor problemática
presentan desde el punto de vista medioambiental, por lo que se hace importante su control, tanto
en la formación como en la captación.

Es importante recalcar, que la tostación tiene su origen como un proceso “Oxidante a


muerte”, esto es; eliminar la totalidad del Azufre presente en la carga, a fin de tratar por
vía térmica el óxido resultante (en Hornos Abiertos), como por ejemplo:

2Cu2S + 3O2 → 2Cu2O + 2SO2 (1)

2ZnS + 3O2 → 2ZnO + 2SO2 (2)

Se hace evidente entonces que en el proceso señalado anteriormente, se producen grandes


cantidades de gases de Azufre, los cuales eran eliminados a la atmósfera, generando así, un grave

General Cruz #34, Casilla 4059, Valparaíso, Fono: 56.32.2273728, FAX: 56.32.2273807, E-Mail: alvaro.aracena@pucv.cl
Escuela Ingeniería Química
Pontificia Universidad Católica de Valparaíso

impacto ambiental, además de ser ineficiente desde el punto de vista energético por la pérdida del
aprovechamiento calórico de la oxidación del Azufre.

Se debe tener especial cuidado con estas especies volátiles, por cuanto representan riesgos medio
ambientales así como también problemas operacionales, ya que estos compuestos son luego
capturados en el lavado de gases constituyendo impurezas en el ácido obtenido.

Es por lo anterior que se debe tener especial cuidado en el control de las condiciones
operacionales para evitar la excesiva formación de dichos compuestos, o en su defecto, obtener
como producto un compuesto inerte no volátil.

Por ejemplo, la Estibinita (Sb2S3) se puede oxidar a Óxido de Antimonio (III) (volátil en la
tostación) o a Óxido de Antimonio (IV) (no volátil o inerte de tostación).

La reacción básica es:

2Sb2S3 + 9O2 → 2Sb2O3 + 6SO2 (3)

Si hay demasiado Oxígeno, se forma el Óxido de Antimonio (IV):

Sb2S3 + 5O2 → Sb2O4 + 3SO2 (4)

Por encima de 560°C, la velocidad de reacción disminuye considerablemente. Durante la


tostación, el Óxido de Antimonio (IV) puede reaccionar con el Sulfuro de Antimonio (III)
resultando Óxido de Antimonio (III):

Sb2S3 + 9Sb2O4 → 10Sb2O3 + 3SO2 (5)

Por otro lado la temperatura y la cantidad presente de Oxigeno son variables fundamentales a
controlar durante el proceso, en donde estas variables son motivo de constantes estudios.

En base a lo expuesto, se hace necesario estudiar el comportamiento de la volatilización de


especies tóxicas como el Arsénico, para contribuir al estudio y desarrollo de los tratamientos
pirometalúrgicos.

De acuerdo al comportamiento de las especies frente a una operación de tostado oxidante, éstas
pueden clasificarse de acuerdo a distintos criterios, siendo los efectos más importantes, los
obtenidos como respuesta a la velocidad de calentamiento y temperatura máxima de operación.

General Cruz #34, Casilla 4059, Valparaíso, Fono: 56.32.2273728, FAX: 56.32.2273807, E-Mail: alvaro.aracena@pucv.cl
Escuela Ingeniería Química
Pontificia Universidad Católica de Valparaíso

Tabla I: Clasificación de algunas menas de acuerdo a su comportamiento en presencia de


operaciones de Tostado Oxidante.

Materiales por alumno


1 Crisol cerámico.
1 Pinzas para temperatura.
1 Cuchara de plástico.
Mufla.
Balanza Analítica.
1 Pares de guantes de género.
1 Antiparra.
1 Mascarilla.
Muestras de Tenantita.

General Cruz #34, Casilla 4059, Valparaíso, Fono: 56.32.2273728, FAX: 56.32.2273807, E-Mail: alvaro.aracena@pucv.cl
Escuela Ingeniería Química
Pontificia Universidad Católica de Valparaíso

Procedimiento:
El Alumno procederá disponiendo de las distintas muestras en los crisoles del modo que sigue:
Alumno 1: Muestra de 1 gramo de la muestra de granulometría fina (-270 +400 Ty), crisol
pequeño.
Alumno 2: Muestra de 1 gramo de la muestra de granulometría fina (-270 +400 Ty), crisol
grande.
Alumno 3: Muestra de 1 gramo de la muestra de granulometría gruesa (-140 Ty), crisol pequeño.
Alumno 4: Muestra de 1 gramo de la muestra de granulometría gruesa (-140 Ty), crisol grande.
Alumno 5: Muestra de 1 gramo de la muestra de granulometría gruesa (-140 Ty), crisol grande.
Para efectos de esta operación, consideraremos que el concentrado posee una humedad remanente
despreciable.

Cada Alumno dispondrá de su muestra en los crisoles asignados y se introducirán en el horno.

El horno debe estar precalentado a 600° C.


Se tomarán muestras cada 10 minutos durante 1 hora.
Una vez extraídos los crisoles, estos se dejarán enfriar a temperatura ambiente a lo menos por 5
minutos, luego de lo cual se procederá pesar en balanza analítica. Se debe tener pesado
previamente los crisoles son sus tapas respectivas.
Se tomarán los datos de la masa de muestra en función del tiempo.
Se debe realizar el procedimiento nuevamente pero esta vez trabajando a una temperatura de
700°C.

A continuación debe realizar las siguientes tareas:

a) A partir de los datos obtenidos de las masas de las muestras, represente gráficamente la
pérdida de peso de ellas en función del tiempo. Identifique las coordenadas en las cuales se
estabiliza la masa de muestra.
b) Calcule la fracción convertida de Tenantita en cada intervalo de operación y grafique para
efecto de comparación de todos los resultados.
c) Determine la velocidad de Volatilización (Masa/Tiempo)
d) Considerando las condiciones operacionales, estime la cantidad de gases producidos
(volumen y masa).
e) Calcule (como estimación) las diferencias del último punto si el tostado se realizara a
muerte (obtención del óxido de cobre).
f) Discuta los efectos del tamaño de partícula y masa de muestra sobre la velocidad de
volatilización a partir de la fracción convertida.
g) Estime la ley del concentrado.
h) Discuta los puntos anteriores.

NOTA: La fracción convertida (X) se calcula como ΔW/ΔWmax donde ΔW es la pérdida de peso
de la muestra a tiempo t y ΔWmax es la pérdida de peso correspondiente a la descomposición
teórica de la tenantita de acuerdo a la reacción que estipulen.

General Cruz #34, Casilla 4059, Valparaíso, Fono: 56.32.2273728, FAX: 56.32.2273807, E-Mail: alvaro.aracena@pucv.cl
Escuela Ingeniería Química
Pontificia Universidad Católica de Valparaíso

i) Complete la siguiente tabla :


600ºC 700ºC

Tiempo [min] Masa [g] Tiempo [min] Masa [g]


0 0
10 10
20 20
30 30
40 40
50 50
60 60

General Cruz #34, Casilla 4059, Valparaíso, Fono: 56.32.2273728, FAX: 56.32.2273807, E-Mail: alvaro.aracena@pucv.cl
Escuela Ingeniería Química
Pontificia Universidad Católica de Valparaíso

Copiar resultados y entregar al final de la experiencia en el laboratorio.

600ºC 700ºC

Tiempo [min] Masa [g] Tiempo [min] Masa [g]


0 0
10 10
20 20
30 30
40 40
50 50
60 60

General Cruz #34, Casilla 4059, Valparaíso, Fono: 56.32.2273728, FAX: 56.32.2273807, E-Mail: alvaro.aracena@pucv.cl