INFORME N° 007– 2018-2 UPLA SEDE LA MERCED

A : ING. YARIMA.

De : HUACHHUACO ROSALES JIMMY

MOLINA SOLORZANO GEANCARLOS

QUISPE CASOS JOHAN

GUTIERREZ ÑAÑA BRAYAN

Asunto : ABRASION LOS ANGELES AGREGADO GRUESO

Fecha realizada : 08 de Diciembre de 2018
Fecha de entrega : 15 de Diciembre de 2018

Por el medio del presente me es grato dirigirme a Ud., y a la vez informar respecto al
trabajo realizado de ABRASION LOS ANGELES AGREGADO GRUESO, llevado a cabo
en el mes de DICIEMBRE del presente año, en el laboratorio de la Universidad Peruana
Los Andes - la Merced - Chanchamayo; es todo cuanto informo para su conocimiento y
fines pertinentes.

HUACHHUACO ROSALES JIMMY J. MOLINA SOLORZANO GEANCARLOS

REMON TORRES JHON QUISPE CASOS JOHAN

GUTIERREZ ÑAÑA BRAYAN

Líder del grupo
 ABRASIÓN LOS ANGELES

El índice de desgaste de un árido está relacionado con su resistencia a la abrasión por

medios mecánicos y también con la capacidad resistente de los hormigones con el
fabricado; cobra particular importancia en áridos empleados en hormigones de
pavimentos.
En este caso por corresponder a un equipo especial y a un ensayo que solo se realiza
en laboratorios calificados se resumirán solo los aspectos más útiles o directamente
relacionados con laboratorios de faena.
El método consiste en analizar granulométricamente un arido grueso, preparar una
muestra de ensayo que se somete a abrasión en la máquina de los ángeles y expresar
la perdida de material o desgaste como el porcentaje de pérdida de masa de la muestra
con respecto a su masa inicial.

MATERIALES E EQUIPO

 .Balanza con aprox. De 1 g

 Horno eléctrico con temperatura uniforme de 110 +/-5° C
 Tamices
 Máquina de los ángeles
 Carga abrasiva, estará formada por 12 esferas (esferas de acero de un diámetro
entre 46.38 mm y 47.63 mm y un peso comprendido entre 390 g y 445 g). el peso
total deberá ser de 5000 +/- 25 g.
 Tabla 1

GRANULOMETRIA DE NUMERO DE PESO TOTAL G

ENSAYO ESFERAS
A 12 5000 +/- 25
B 11 4584 +/- 25
C 8 3330 +/- 20
D 6 2500 +/- 15

PREPARACION DE LA MUESTRA
La muestra consistirá en agregado limpio por secado en horno a una temperatura
constante comprendida entre 105 y 110° C, separada por fracciones de cada tamaño y
recombinadas con una de las granulometrías indicadas.
La granulometría o granulometrías elegidas serán representativas del agregado tal y
como va ser ubicado en la obra.
La muestra antes ensayada deberá ser pesada con aproximación de 1 g.

PROCEDIMIENTO

1. lavar la muestra y secarla. La muestra debe cumplir con una de las siguientes
gradaciones.
 Tabla 3

tamaño de tamiz Pesos y granulometrías de la

muestra para el ensayo (g)
Pasa Retiene E F G
75 mm (3”) 63 mm (2 1/2”) 2500 +/- 50
63 mm (2 1/2”) 50 mm (2”) 2500 +/- 50
50 mm (2”) 37.5 mm (1 ½”) 2500 +/- 50
37.5 mm (1 ½”) 25 mm (1”) 5000 +/- 50 5000 +/- 50
25 mm (1”) 5 mm (3/4”) 5000 +/- 25 5000 +/- 25
10000 +/- 10000 +/- 10000 +/-
100 75 50

2. Anotar el peso de la muestra dentro de la malla.

3. Colocar la muestra y la carga abrasiva en la máquina y rotarla a una velocidad de
30 r.p.m. durante 1000 revoluciones.
4. Descargar el material y hacer una separación preliminar en un tamiz más grueso
que el n° 12
5. Tamizar la porción más fina en el tamiz n° 12
6. Lavar el material más grueso que el tamiz n° 12 secarlo y pesarlo.

CALCULOS

%Desgaste=100(P1-P2)/P1

Donde:

P1 = peso de la muestra seca antes del ensayo

P2 = peso de la muestra seca después del ensayo, previo lavado sobre el tamiz N° 12
(1.70 mm)
ESPECIFICACIONES REQUERIDAS POR MTC

BASE SUB BASE

ENSAYO
AFIRMADO
< 3000 > 3000 < 3000 > 3000
msnm msnm msnm msnm

Abrasión
los
Ángeles 40 % 40 % máx. 50 % 50 % máx. 50 % máx.
Max máx.
MTC E 114
ASTM 131
 ANEXOS FOTOGRAFICOS

IMAGEN N°1:Sacando la muestra del la maquina de lso

angeles FUENTE: GUTIERREZ ÑAÑA BRAYAN

 Balanza con capacidad de 30 kg y 80 kg

 Tamiz N° 12

 Poner la muestra a la máquina de los ángeles durante 15 min

 CONCLUSIONES:

 Según los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que

contamos con un agregado de alta resistencia al desgaste.

 Se concluye además que el agregado de la cantera la Banda es apto para el

diseño de la mezcla de concreto ya que el desgaste es menor al 50%
establecido por la Norma ASMT C131, por lo tanto el concreto obtenido
utilizando dichos agregado será un concreto.

 También se puede tener en cuenta que las propiedades de los agregados

dependen principalmente de las características de la roca madre de donde
proviene. El porcentaje de desgaste de 36.3473% sirve para la fabricación de
losas, pisos y estructuras donde se emplee el concreto
 RECOMENDACIONES:

 EL agregado Grueso de la Cantera la Banda es recomendables ya que que su

desgaste es 36.2580%, no pasa el 50% máximo permisible por norma.