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ABSORCION DE GASES
I. OBJETIVO
En la absorción de gases un vapor soluble se absorbe desde su mezcla con un gas inerte
por medio de un líquido en el que el gas soluble es más o menos soluble. El lavado de
amoníaco a partir de una mezcla de amoníaco y aire por medio de agua líquida es un
ejemplo típico. El soluto se recupera después del líquido por destilación, y el líquido
absorbente se puede desechar o ser reutilizado. A veces un soluto se recupera de un
líquido poniendo éste en contacto con un gas inerte. Tal operación, que es inversa de la
absorción, recibe el nombre de deserción de gases o stripping.
Columnas de relleno
Un aparato frecuentemente utilizado en absorción de gases y en algunas otras
operaciones es la torre de relleno. El dispositivo consiste en una columna cilíndrica, o
torre, equipada con una entrada de gas y un espacio de distribución en la parte inferior;
una entrada de líquido y un distribuidor en la parte superior; salidas para el gas y el líquido
por cabeza y cola, respectivamente; y una masa soportada de cuerpos sólidos inertes que
recibe el nombre de relleno de la torre. El soporte ha de tener una gran fracción de área
libre de forma que no se produzca inundación en el plato de soporte. La entrada del
líquido, que puede ser disolvente puro o una disolución diluida del soluto en el disolvente,
y que recibe el nombre de líquido agotado, se distribuye sobre la parte superior del relleno
mediante un distribuidor y, en la operación ideal, moja uniformemente la superficie del
relleno. El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de distribución
situado debajo del relleno y asciende a través de los intersticios del relleno en
contracorriente con el flujo de líquidos. El relleno proporciona un gran área de contacto
entre el líquido y el gas, favoreciendo así un íntimo contacto entre las fases. El soluto
contenido en el gas rico es absorbido por el líquido fresco que entra en la torre, y el gas
diluido o agotado abandona la torre. El líquido se enriquece en soluto a medida que
desciende por la torre y el liquido concentrado sale por el fondo de la torre.
Los principales requerimientos de un relleno de torre son:
3. Ha de tener pasos adecuados para ambas corrientes sin excesiva retención de líquido
o caída de presión.
Se han desarrollado diferentes clases de rellenos para torres; en la figura se muestran los
tipos de empaque más usuales, que simplemente se introducen en la torre sin ningún
orden. Estos empaques y otros rellenos comunes se pueden obtener comercialmente en
tamaños de 3 mm hasta unos 75 mm. La mayoría de los empaques para torres están
construidos con materiales inertes y económicos tales como arcilla, porcelana o grafito. La
característica de un buen empaque es la de tener una gran proporción de espacios vacíos
entre el orden del 60 y el 90%. El relleno permite que volúmenes relativamente grandes
del líquido pasen a contracorriente con respecto al gas que fluye a través de las
aberturas, con caídas de presión del gas relativamente bajas.
Cuerpos de relleno típicos: (a) montura de Berl; (b) montura Intalox; (c) anillo Raschig; (d)
anillo Pall. (McCabe & Smith, 1980)
Contacto Gas-Liquido
Donde:
Relación Molar: Para realizar los balances, se expresan las composiciones del soluto
como relación molar o razón molar, así para la fase gas, la relación molar Y, representa
los moles componentes que se difunde por mol de componente inerte (GS), así:
Donde para la fase liquida:
X (relación molar)
LS (inerte)
L (liquido total)
h = NPT · AEPT
L L
Y1 = Y2 - S ·X2 + S ·X1
GS GS
Una vez fijada la recta de operación en el diagrama X-Y (LS,óptimo varía entre 1,2 y 1,5
veces el valor de LS,mínimo) el cálculo del número de etapas o pisos teórico, NPT, para la
separación deseada es inmediato.
LS ·X + GS ·Y = LS · X + dX + GS · Y + dY
LS ·dX = GS ·dY
dFA dFA LS ·dX GS ·dY
N'A = = = = = k ·a ·FI
dV S·dh dh dh
N´A.dV = N´A S.dH = flujo a través de la interfase
LS GS
dh= ·dX= ·dY
k ·a ·FI k ·a ·FI
Caso 1: Coeficiente global volumétrico de la fase gaseosa y la fuerza impulsora en
relaciones molares.:
GS 1 dY
h Y2 Y
GS
h= dh= ·dY · AUTY ·NUTY
0 Y1
K Y ·a · Y Ye K Y ·a Y2 Y
Para disoluciones diluidas (coeficiente global volumétrico constante) se suele cumplir que
la relación de equilibrio es lineal
d Y Y Y2
cte. 1
dY Y1 Y2
Y
Y1 Y2 d ΔY
Y
G 1
dY GS 1
GS Y Y2
h= S · · · 1
K Y ·a Y Y K Y ·a Y ΔY1 ΔY2 Y K Y ·a ΔY1 ΔY2
2 2
Y
ln 1
Y2
GS Y1 Y2
h= ·
K Y ·a ΔYml
Caso 2: Coeficiente global volumétrico de la fase líquida y la fuerza impulsora en
relaciones molares. Para disoluciones diluidas:
X
X1 X 2 d ΔX
1X 1
LS dX LS
h= · ·
K X ·a X X K X ·a X ΔX1 ΔX 2 X
2 2
LS X X2
h= · 1
K X ·a ΔX1 ΔX 2
X1
ln
X 2
LS X1 X 2
h ·
K X ·a ΔX ml
h: altura de la torre
1. Empaque de relleno
2. Visor de contacto gas-liquido
3. Depósito de almacenamiento de NH3
4. Válvula de descarga de amoniaco
5. Rotámetro de H2O
6. compresor de aire
7. Recipiente con amoniaco en solución (NH4OH)
8. Tanque de H2O
9. Bomba de H2O.
10. Indicador de nivel
11. Soporte de la columna
12. Válvula de descarga de solución de amoniaco
III. TRABAJO EXPERIMENTAL
Fluidos y reactivos:
Agua
Aire
Solución de NH3 3M
HCl 0.1N
Fenolftaleína
Equipo
Procedimiento experimental