UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA: INGENIERÍA QUÍMICA

INDUSTRIAS Y PROCESOS QUÍMICOS

ESTUDIANTES:

 CHICAIZA RODRÍGUEZ MISHEL ESTEFANY

 LASSO ERAZO NARDA VICTORIA
 VÉLEZ DE LA CRUZ JENNY FERNANDA
 VERGARA ALCÍVAR ANDREA ELIZABETH

CURSO: 6-2

PROFESOR: PhD. VIELMA PUENTE JOEL

TEMA: INFORME VISITA INDUSTRIAL RECIPLASTICOS S.A

FECHA DE ENTREGA: 15 DE AGOSTO DEL 2018

 1. GENERALIDADES

Es una empresa que se dedica a la recuperación de materiales plásticos que pueden ser
re-utilizados. Para cumplir este propósito, la compañía promueve una amplia red de
miles de micro-empresarios en todo el país. Ellos promueven y colectan materiales en
sus comunidades, generando trabajo y sustento familiar, ellos proveen este material para
clasificarlo y entregarlo listo para ser reciclado y reutilizado a las empresas del rubro,
nacionales y extranjeras. Es una empresa que ha venido trabajando en la actividad de
reciclados por 37 años, es una empresa comprometida en la conservación del medio
ambiente, aportando con nuestra actividad a retirar del mercado productos usados que
pueden ser útiles al ser reciclados [1].
Nuestros principios empresariales nos lleva a vivir con justicia y ética empresarial en
todos los aspectos del negocio y en la influencia que podamos tener en todos los que
forman parte de nuestra actividad. Debemos promover larga vida para todos y en
condiciones dignas, en fiel cumplimiento de las leyes y de la conservación del medio
ambiente que nos rodea [2].

MERCADO
Nuestras ventas se sitúan en el mercado local y de exportación. Nuestros productos se
utilizan para la fabricación de mangueras de uso agrícola, también para líneas de salidas
de aguas residuales de edificios e industrias. Textiles y botones. (Exportación) [2].

POLÍTICA DE CALIDAD Y CONSERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE

Estamos comprometidos en buscar normas de certificación internacional (ISO) en todos
nuestros productos, permitiendo así que nuestros clientes puedan asegurar sus calidades
con las materias primas estables en sus componentes.

DIVERSIDAD DEL PLÁSTICO Y SU CLASIFICACIÓN

Debido a la gran diversidad de materiales plásticos, internacionalmente se ha llegado a

crear una tipología para identificarles y que sirva también para determinar su proceso de
reciclado, esto es a través del código de identificación de resina, éste describe que tipo
de resina plástica fue utilizada para elaborar dicho producto, que por lo general viene en
la parte inferior de la mayoría de los envases de plásticos.
Existen siete símbolos que son utilizados para identificar el tipo de plástico son:

PET: El tereftalato de polietileno o más conocido por sus siglas en ingles PET
(polyethylene terephtalate) es un tipo de plástico muy usado para envase de bebidas y
textiles. El PET es un poliéster aromático y forma parte del grupo de los termoplásticos,
razón por la cual es posible reciclarlo. Químicamente el PET es un polímero que se
obtiene mediante una reacción de poli condensación entre el ácido tereftálico y el
etilenglicol. Pertenece al grupo de materiales sintéticos denominados poliésteres.
Es un polímero termoplástico lineal, con un alto grado de cristalinidad. Como todos los
termoplásticos puede ser procesado mediante: extrusión, inyección y soplado, soplado
de preforma y termo conformado. El PET en general se caracteriza por su elevada
pureza, alta resistencia y tenacidad. Este polímero no se estira y no es afectado por
ácidos ni gases atmosféricos, es resistente al calor y absorbe poca cantidad de agua,
forma fibras fuertes y flexibles, también películas.

Procesable por
soplado, inyección y
extrusión
Apto para producir
Se encuentra
botellas, películas,
ranqueado como
láminas, planchas y
No.1 en reciclado
piezas

PROPIEDADES
DEL PET Transparencia
Buena resistencia
(aunque admite cargas
química y térmica
de colorantes) y brillo
con efecto lupa

Muy buen
Alta resistencia al
coeficiente de
desgaste
deslizamiento
HDPE: El polietileno de alta densidad es considerado un plástico ligeramente
peligroso, es comúnmente utilizado en envases de líquidos para la limpieza y champús,
también es utilizado para hacer las bolsas de plásticos y recubrimiento de las cajas de
cereal.

PVC: El PVC puede ser rígido o flexible, y es comúnmente encontrado en las bolsas
para los productos de cama, paquetes de carne y embutidos, juguetes de plásticos,
manteles, paquetes de medicamentos. El PVC contiene sustancias toxicas.

LDPE: El polietileno de baja densidad es utilizado en las bolsas para pan, periódicos,
vegetales, basura y alimentos congelados, así como también en los envases de cartón y
vasos para líquidos fríos o calientes

PP: El polietileno es utilizado en los envases de yogurt, envases para alimentos fríos,
para medicamentos y en los contenedores de alimentos para llevar.
PS: Poli estireno, también conocido como Styrofoam, es utilizado para hacer vasos,
platos, tazones, recipientes desechables, bandejas de carne y más.

1.1.MISION
Mantener nuestro liderazgo en el reciclaje de plásticos, para proveer al mercado local y
de exportación. Ser líderes en programas de conservación del medio ambiente, como un
grupo especializado en reciclajes, trabajando en el fortalecimiento de los micros
empresarios, que son los forjadores de la riqueza de los ecuatorianos, y buscando el
mejoramiento de las condiciones de vida de todos, a través del establecimiento de
normas éticas en toda la cadena de nuestros negocios. Fortalecer y ampliar nuestra red
de micro y medianos empresarios dedicados al reciclaje de productos, acorde a la línea
de trabajo de todas las empresas del grupo [3].
1.2.VISION
Producir y comercializar nuestros productos para ser competitivos en mercado local y
de exportación, cumpliendo nuestra rentabilidad y el aporte social con todos los que
están en nuestra línea de negocios, desde abastecimiento de materia prima, hasta su
consumo final [3].
1.3.PRODUCCION
El PET post consumo reciclado, pasa por un proceso de clasificado, triturado, lavado, y
secado, de lo que se obtiene hojuelas de PET y esta producción obtenida, no es otra cosa
que materia prima que sirve para producir nuevas botellas, juguetes, fibras textiles, entre
otros. Estos productos son clasificados, molidos, lavados y palatizados, quedando aptos
para ser exportados o utilizados en actividades industriales que aceptan uso de material
reciclado.

2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Las etapas de producción de hojuelas de PET (tereftalato de polietileno) son:

2.1 RECOLECCIÓN Y PESAJE DE LA MATERIA PRIMA

El proceso de reciclaje empieza con la recolección

de PET en las calles y luego se vende a empresas
recicladoras como RECIPLASTICOS S.A. esta
materia prima se transporta en camiones o
plataforma que pasan sobre una báscula camionera
donde se obtiene el peso bruto de lo reciclado.

El camión descarga lo reciclado para realizar una

selección entre PET y los materiales que no se usan en el proceso, el camión pasa
nuevamente por la báscula para ser pesado sin materiales para hacer la diferencia de
peso y obtener el peso neto de materia prima.

2.2 CLASIFICACIÓN DE LA MATERIA PRIMA

La banda alimentadora recoge la materia prima y la pasa por debajo de un imán con la
finalidad de limpiarlo de materiales ferrosos después pasa por una banda de
clasificación manual donde se separa el material PET por colores y lo que no sirven
para el proceso de producción como lo envases de PVC.

2.3 LAVADO Y SECADO DE MATERIA PRIMA

Una vez clasificado pasa al proceso de pre wash (pre

lavado) donde se realiza un primer enjuague con
detergente y otras sustancias para desprender la mayor
cantidad de etiquetas y suciedad de las botellas. Pasan
nuevamente por una banda de clasificación para asegurar
la calidad del producto final.
2.4 TRITURADO

Una vez realizado el pre lavado y la segunda

clasificación las botellas pasan por un molino que
las tritura y salen en forma de hojuelas estas pasan
por un filtro de un tamaño determinado.

2.5 LAVADO Y SECADO DE HOJUELAS

Seguidamente estas hojuelas entran a una fase

de lavado donde con detergente y químicos
especiales se separan los PET de cualquier otro
material; estas ingresan a un secador eólico y
posteriormente a un silo de almacenamiento.

2.6 EMBALAJE

Antes de embalar las hojuelas pasan por el área de calidad para ser verificadas. Después
de este análisis se llenan sacos de gran capacidad con estas hojuelas y se exportan.

2.7 DIAGRAMA DE ENTRADA Y SALIDA

2.8 DIAGRAMA DE FLUJO

RECOLECCIÓN Y PESAJE
DE LA MATERIA PRIMA

Separación por colores

CLASIFICACIÓN DE LA
MATERIA PRIMA
Limpieza de
metales ferrosos

LAVADO Y SECADO DE Enjuague con detergente

MATERIA PRIMA

TRITURADO Forma de hojuelas

LAVADO Y SECADO DE Lavado con detergente y

HOJUELAS químicos especiales

Sacos de gran capacidad con el

EMBALAJE triturado

EXPORTACIÓN
2.9 DIAGRAMA PFD
Tabla de corrientes de diagrama PDF

Número de corriente Significado

1 Plastico hacia la zona de pre-lavado
2 Salida de plastico en el pre-lavado
3 Paso de vapor del venturi
4 Etapa de trituración de plastico
5 Salida de triturado
6 Entrada de triturado al secador
7 Almacenamiento de triturado
8 Embalaje de materia prima

9 Lavado con detergente

10 Pase de líquido por bomba centrífuga

11 Reservorio de agua 1

12 Pase de agua por bomba centrífuga

13 Salida de agua por la caldera

14 Reservorio de agua 2

15 Paso de agua a intercambiador de calor

16 Salida de condensado

17 Transferencia de calor al tanque de

pre-lavado

3. OPERACIONES UNITARIAS DE PROCESO

3.1 Trituración
3.1.1 Generalidades
La trituración es el nombre de los diferentes métodos de procesamiento de materiales.
El triturado es también el nombre del proceso para reducir el tamaño de las partículas de
una sustancia por la molienda
3.1.2 Aplicación en Reciplásticos
Para la reducción de tamaño existen diversos tipos de tecnología según el tamaño al cual
se quiera llegar, por ejemplo para el caso PET puede llegarse a obtener hojuelas de
media, un cuarto de pulgada o finalmente polvo, según el diseño y el tipo de molino del
que se disponga.
3.2 Centrifugación
3.2.1 Generalidades
Separación de un sólido de una suspensión o de dos líquidos de densidades diferentes
por acción de una fuerza centrífuga
3.2.2 Aplicación en Reciplásticos
El proceso de secado el cual debe eliminar el remanente de humedad del material, para
que pueda ser comercializado y posteriormente procesado
4. OPERACIONES DE ACONDICIONAMIENTO
4.1 Clasificación
La clasificación tiene por finalidad liberar del plástico de interés (en nuestro caso PET)
de diferentes tipos de materiales especialmente de los otros tipos de polímetros que
estén acompañando al material de interés y también de metales, algunas veces vidrio o
papel.
4.2 Separación
La materia prima pasa por una banda transportadora donde se pasa por un imán
(separándola de materiales ferrosos)
4.3 Clasificación por color
Esta se realiza manualmente y se hace con respecto al color, dependiendo del color que
se requiera procesar en ese lote.
4.4 Pre- lavado
Se realiza un primer enjuague con detergente y otras sustancias para desprender la
mayor cantidad de etiquetas y suciedad
4.5 Lavado
Se realiza segundo enjuague en el cual se utiliza agua caliente, en este también se
desechan etiquetas entre otros.

5. NORMAS DE CALIDAD
NTE INEN 2634:2012
 Generación de desechos post-consumo
Los fabricantes, importadores, y/o los comercializadores de materias primas y/o
productos plásticos, son corresponsables en la gestión de los desechos plásticos post-
consumo, por lo que deben intervenir con la difusión de la normativa relacionada a la
gestión de estos desechos.
 Recolección
Quienes recolecten los desechos plásticos deben realizar la entrega de los desechos para
su adecuado manejo, únicamente a las personas naturales o jurídicas que cuenten con la
regularización ambiental de acuerdo a su actividad, otorgada por el Ministerio del
Ambiente o por la AAAR
Quienes recolecten los desechos plásticos deben disponer de un documento vigente en
el cual se establezca quien es el gestor al que se entregan los materiales recolectados,
para su almacenamiento, tratamiento o disposición final. El documento debe incluir la
confirmación de dicho gestor; este documento debe además incluir los intermediarios en
el caso que aplique. El gestor al que se entregan los materiales recolectados para su
almacenamiento, tratamiento o disposición final debe definir el tiempo de vigencia de
dicho documento.
 Almacenamiento
Quienes almacenen los desechos plásticos deben llevar en forma obligatoria un registro
del origen, cantidades, características y destino de los desechos
 Clasificación por tipo de resina
Los desechos plásticos post-consumo generalmente se identifican según el sistema de
codificación de la Sociedad de la Industria de Plásticos (SPI) de acuerdo con el tipo de
resina con la que están fabricados
En la mayoría de los envases plásticos el código está marcado en su parte inferior,
aplicado por moldeo o impreso por algún otro método.
 Tratamiento
Quienes realicen tratamiento de los desechos plásticos para transformarlos en materias
primas u otros productos, pueden complementar su actividad con las etapas de
recolección, almacenamiento y clasificación, debiendo regirse aquellas etapas, por los
requisitos señalados en los capítulos respectivos
 Disposición final
Quienes realicen operaciones de disposición final deben contar con la licencia ambiental
otorgada por el Ministerio del Ambiente o por las AAAR que tengan la delegación
respectiva
6. CONCLUSION
 Gracias a esta visita industrial fue posible profundizar respecto al proceso de
reutilizar productos plásticos desde su recepción hasta el producto final tratado.
 Se logra incorporar nuevamente a la industria plástica materiales que estaban
destinados a los desechos disminuyendo el volumen de tratamiento resultando
una mayor eficiencia en los rellenos sanitarios.
 Ofrece soluciones ágiles y adecuadas al tratamiento de residuos, para ello
contamos con el personal capacitado y la infraestructura necesaria para el retiro,
procesamiento, almacenamiento y despacho de los materiales.
 El proceso de reciclar busca el mejoramiento del medio ambiente para asegurar
larga vida para las generaciones venideras.

7. RECOMENDACIONES
 Se debe trabajar intensamente en la creación de una conciencia de reciclaje. Es
necesario concientizar informar y luego normar la separación de la basura en
origen de modo de obtener envases PET lo mas limpios posibles.
 La botella de PET transparente sin pigmentos tiene mejor valor y mayor variedad
de usos; sin embargo, con una separación adecuada, el PET pigmentado tendrá
ciertos usos.
 El PVC no es recomendable porque una pequeña cantidad de PVC puede
contaminar grandes cantidades de PET dispuesto para su reciclado por su
diferente temperatura de fusión o ablandamiento.
8. BIBLIOGRAFÍA

[1]M. Moran and T. Supliguicha, "NÁLISIS Y PROPUESTA DE UN SISTEMA

DE COSTOS PARA LA INDUSTRIA DE RECICLAJE EXPORTADORA DE
TEREFTALATO DE POLIETILENO PET EN LA CIUDAD DE
GUAYAQUIL", Repositorio.ucsg.edu.ec, 2013. [En línea]. Disponible en:
http://repositorio.ucsg.edu.ec/bitstream/3317/9195/1/T-UCSG-PRE-ECO-CICA-
339.pdf. [Accedido: 15- Aug- 2018].

[2]F. Andrade, "AMCOR RIGID PLASTICS ECUADOR S.A. - Información

empresas Ecuador", Ekosnegocios.com, 2016. [En línea]. Disponible en:
http://www.ekosnegocios.com/empresas/Empresas.aspx?idE=524&nombre=AM
COR%20RIGID%20PLASTICS%20ECUADOR%20S.A.&b=1. [Accedido: 15-
Aug- 2018].

[3]Reciplasticos, "Reciplásticos – GMB", Agricpres.com, 2014. [En línea].

Disponible en : http://agricpres.com/mb/reciplasticos/. [Accedido : 15- Aug-
2018].

[4]INEN, 2012. Disposición de desechos plásticos post-consumo requisitos.

Instituto Ecuatoriano de Normalización. Quito- Ecuador [Accedido : 15- Aug-
2018].

[5]CAMPOS PINOCHET, 2017. Ingeniería de perfil de una planta de

pretratamiento de botellas pet y un sistema de recolección de residuos.
Universidad de Chile, Santiago de chile [Accedido : 15- Aug- 2018].