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CUESTIONARIO DE TRANSFORMACION DE POLIMEROS

PRIMERA PARTE
1.- Diga que es un plástico y cuál es su clasificación respecto a: 1.- Según su monómero base 2.- su
comportamiento frente al calor 3.- Su consumo comercial. 4.- Según sus reacciones de Síntesis 5.-
su estructura molecular.

2.- Explique cuáles son las formas de unión entre las cadenas de un polímero y diga como
intervienen en ellas en las propiedades del material y su transformación

Flexibilidad o Rigidez de la cadena principal. Se considera en general que las cadenas moleculares
formadas de segmentos –C-C- y –C-O- son flexibles; el enlace –C-O- es más flexible que el –C-C- por
corresponder a un ángulo 180°. La introducción de anillos como el grupo p-fenilo en la cadena
principal tienen un marcado efecto de incrementar la rigidez y en consecuencia la Tg .

3.- Haga una lista de los principales aditivos empleados en los plásticos e indique que propiedades
imparten al material.

4.- Diga que es la reologia y que aplicaciones prácticas ofrece a la transformación de los plásticos

Es la ciencia del flujo que estudia la deformación de un cuerpo sometido a esfuerzos extremos

− Producción de pegamentos: el estudio de su plasticidad, de la forma de fluir dentro del


recipiente que lo contiene, etc.
− Producción de pinturas: una pintura debe ser esparcida de forma fácil pero sin que escurra
− Estabilidad de emulsiones y suspensiones
− Medición de la viscosidad
− Medición de la visco elasticidad

5.- Diga cuáles son los principales modelos de flujos no newtonianos aplicados a los plásticos en
estado fundido

6.- Describa los principales reómetros utilizados para la medición de las propiedades reologicas de
un polímero.

− Reómetro capilar: Fluidez de Plástico


− Reómetro de torque
− Reómetro Oscilatorio: Barrido de frecuencia

7.- Diga que es la ley de la potencia e indique los efectos en la temperatura sobre la viscosidad del
polímero

8.-Diga que es un compuesto polimérico y como se produce en la industria de los polímeros

9.-Enliste los principales métodos de transformación de termoplásticos

10.- explique es la extrusión e indique al menos diez productos obtenidos por este método

La extrusión es un proceso por el cual un material termoplástico se fuerza a través de una boquilla,
hilera o dado a fluir continuamente en estado fundido al aplicarle presión y calor, con el fin de
formar perfiles de longitud infinita; a su salida el material ya conformado es recogido por un
sistema de arrastre de velocidad variable que le proporciona las dimensiones finales mientras se
enfría en tinas de agua para adquirir la forma deseada.

Se emplea principalmente para producir: varillas, laminas, tubos, recubrimientos de cables,


películas en forma continua, sellos, membranas, mangueras, cintas adhesivas, películas para
pañales

11.- Dibuje una línea de extrusión para la producción de manguera del PVC.

12.- Haga una descripción de cada uno de los componentes de una maquina extrusora indicando
su función en el proceso.

La extrusora cuenta con un cilindro o cañón en cuyo interior se aloja un husillo o tornillo de
Arquímedes, que al ser accionado por un motor y una transmisión, gira y recoge el material de la
tolva de alimentación, avanzando a lo largo del cilindro y sometiéndose a esfuerzos de cizalla
(corte), a la vez que se comprime en la zona de compresión, generando calor por efectos de
fricción, el cual se mantiene mediante resistencias blindadas.

El material se mezcla íntimamente y a medida que es conducido a la zona de dosificación, se


plastifica totalmente; de esta manera se ejerce una presión mayor a la entrada del dado que le da
forma al extruido.

13.- Diga que es el “hinchamiento” del extruido y que implicaciones tiene en el producto de la
extrusión.

14.- Explique qué función tiene cada una de las zonas en que se divide un husillo y en base a esto
indique cuales son los tipos de husillo más importantes.

− Zona de alimentación: El material en polvo o granulado es transportado por el husillo


haciendo que el caudal sea mayor en cuanto mayor sea el coeficiente de rozamiento del
solido con las carcazas y el husillo, por ello las carcazas de las extrusoras en esta sección
son ranuradas de acuerdo con las generatrices del cilindro. En esta zona debe evitarse la
plastificación del material, posibilitando el escape del aire atrapado entre los gránulos. Por
lo que puede ser necesario refrigerar la carcaza en los tramos más próximos a la tolva de
alimentación.
− Zona de compresión: Aumenta los esfuerzos radiales y de corte sobre el material,
generando calor lo que hace que el material comience a reblandecerse y el calor se
mantenga constante mediante una ayuda externa, generando un proceso adiabático en la
zona, con lo que se forma al plastificarse, una película de plástico liquido de espesor
constante

15.- Indique que es un extrusor de doble husillo y proporcione ejemplo de aplicación de este tipo
de máquinas.

16.- Diga cuál es y cómo se obtiene la ecuación de operación de un extrusor.

17.- Diga cuál es y cómo se obtienen el punto de operación de un extrusor.

18.- Indique que es la ventana de proceso de un extrusor y la utilidad que esta tiene.

19.- Diga que es la extrusión y proporcione algunos ejemplos de productos obtenidos con este
método.

20.- Explique el proceso de fabricación de una película termoencogible

Los cargadores de la maquina hacen las mezclas y alimentan a los extrusores, donde se plastifica la
resina que es llevada hasta el cabezal, el cabezal adelgaza el material para dar el calibre requerido y
lo expulsa en forma de manga el cual es enfriada y soplada para formar una impresionante
burbuja, esta burbuja es jalada hacia la parte superior de la instalación, es enfriada, el material ya
más frio pasa por unos rodillo que le darán forma de película plástica, seguido por el proceso de
planchado, se separan las caras de la película se corta a la medida deseada y se embobina y
regulando el grado de porosidad de la misma