SUPERALEACIONES

SUPERALEACIONES

Excelentes
propiedades
mecánicas.
Son aleaciones
que presentan
excelentes
propiedades aun
estando Estas se destacan
sometidas a altas principalmente
temperaturas. por su resistencia
Pueden ser base a la corrosión y
níquel, hierro, por la resistencia a
cobalto e incluso la termofluencia.
combinaciones de
estos elementos.
Contienen níquel, cromo, cobalto y molibdeno como los
principales elementos de aleación, otros elementos
aleantes son el aluminio, el tungsteno y el titanio.

En general se identifican con nombres comerciales o

mediante sistemas de numeración especial.

Buena resistencia a la corrosión a la fatiga

mecánica y térmica, al impacto mecánico y
térmico, y a la fluencia.
 Son apropiados para
trabajar en un rango
de 760 0C
aproximadamente

Contiene del 9%
Son una
al 49%Ni, 12% a
extensión de los
22% Cr, 22% a
aceros
62% Fe, entre
inoxidables
otros elementos
austeníticos
aleantes.
Las aleaciones La resistencia a la
comunes de termofluencia se
este grupo son obtiene generalmente
los por la precipitación del
compuesto
correspondient
intermetalico en la
es a la serie matriz gamma como el
Incoloy. A-286

Otro tipo de
mecanismo de Las operaciones
fortalecimiento de recocido
se da por mejoran la
endurecimiento resistencias a
por solución altas
solida como en temperaturas
el Incoloy 800.
Piezas de turbinas
Componentes de turbinas de gas
Cubiertas de chapa
Colectores en la refinación
Industria petroquímica, nuclear.
 10-20% Cr, 8% Al y Ti, 5-10% Co
Otros elementos aleantes son C, Br, Zr, , Al, Ti,
V, Mo, Nb, Ta.
Son el grupo mas importante de las
superaleaciones.
Estas superaleaciones son usadas en un rango
de servicio de 10950C
Resistentes a la termofluencia
Buenas propiedades mecánicas
oExcelente resistencia a la oxidación a altas
temperaturas, pero baja a la corrosión, en
comparación con los aceros inoxidables austeniticos.

oLa microestructura depende de la composición y

del tratamiento térmico que se le de.
Las superaleaciones de níquel presentan una microestructura
peculiar, causante de sus excelentes propiedades, con una
distribución en dos fases, gamma (γ) y gamma prima (γ´).

Fase gamma: solución sólida centrada en las caras que actúa

como matriz.
Fase gamma prima: dispersión de precipitados ordenados,
responsable de la gran resistencia de las superaleaciones.
 APLICACIONES
Alabe de turbinas
 Disco de turbina
Equipos de aeronaves
Turbinas de gas
Motores de reacción
Son una matriz de Co-Cr, con un contenido en cromo que va desde 18 a 35%.
Alto contenido de cromo le da una buena resistencia a la corrosión., pero
también una resistencia mecánica por la formación de carburos Cr7C3
Baja resistencia a la fluencia en comparación con las superaleaciones base Ni
Mantienen su resistencia a temperaturas elevadas.
Su resistencia en estas condiciones se debe principalmente, a la distribución
de carburos
Las aleaciones de cobalto son más fáciles de soldar que otras superaleaciones
y se forjan con más facilidad
Se usan en aplicaciones de un rango de temperaturas de entre 6500C a
11500C
Tiene el mas bajo punto de fusión que las dos anteriores.
Las superaleaciones de base Co tienen mejor soldabilidad
y resistencia a la fatiga térmica que las de base níquel
Stellite 6B tiene buena resistencia a la corrosión, por
su alto contenido en cromo. También se usa en
componentes que están expuestos al desgaste como
en las turbinas de gas o para otros componentes a
altas temperaturas y gran velocidad.
Hynes 25 es el mas conocido de las
superaleaciones base Co, y usualmente se usa
en las secciones calientes de turbinas de gas,
componentes de reactores nucleares,
implantes quirúrgicos.
Haynes 88 es usado como laminas para
componentes de cámaras de combustión.
Tiene una excelente resistencia a la oxidación.