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ESPECIFICACIONES TECNICAS
MEJORAMIENTO DE LAS VIAS VEHICULARES Y PEATONALES EN LA INTERSECCION DE
LA CA. LOS CHANKAS Y LA VIA ANDAHUALAS-ABANCAY EN EL BARRIO SAN CARLOS,
DEL DISTRITO DE SAN JERONIMO-ANDAHUAYLAS-APURIMAC.
03 ARQUITECTURA
03.01 SARDINELES
03.01.01 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
DESCRIPCION
Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los planos de obras, en el
terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán colocados de acuerdo al B.M. de
referencia colocado al iniciar el proyecto.
MATERIALES
Los equipos tales como estación total, wincha, y materiales como: el yeso y madera tornillo.
METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en replantear en el terreno las medidas de la edificación descrita en los planos, con la ayuda de wincha,
yeso, estacas y personal calificado, de tal manera que al construir la edificación no tenga diferencia con lo señalado
en los planos.
Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas, tarjetas o pintados en los muros de las
calzaduras.
Se utilizará por lo menos dos marcas por eje.
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2).Del área replanteada, aprobada por el Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por (m2) del presupuesto aprobado, y en base al metrado efectuado por el
Inspector Residente, este concepto constituirá compensación total por los materiales, mano de obra y herramientas,
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
MATERIALES
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, etc.
METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad especificadas en los planos de
cimentaciones diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura, y a los diversos elementos
(cimentación) verificando los cortes respectivos; en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola
vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación.
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas.
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al
momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se debe
considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la
napa freática y en algunos casos un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los
planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICION
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (m3) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
Agregados
Los agregados que se usaran son: agregados fino o arena, el agregado grueso (piedra partida) o grava y el
hormigón. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con
las normas AST C-33.
Agregado Fino: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas,
Esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos; con tamaño máximo de partículas de 3/16”; y cumplir con las
normas establecidas en la especificación ASTM C-33. Los porcentajes de sustancia deletérea (perjudicial) en la
arena no excederán los valores siguientes:
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar
(ASTM designación C-163), deberá cumplir con los límites siguientes:
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza
no excederá a 0.30.
EXPEDIENTE TÉCNICO “MEJORAMIENTO DE LAS VIAS VEHICULARES Y PEATONALES EN LA
INTERSECCION DE LA CA. LOS CHANKAS Y LA VIA ANDAHUALAS-ABANCAY EN EL BARRIO SAN
CARLOS DEL DISTRITO DE SAN JERONIMO-ANDAHUAYLAS-APURIMAC”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN JERONIMO
Se podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las
pruebas de agregados de concreto, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otros que se considere
necesario. En el proceso de construcción se mostrará y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que se efectúe según las
indicaciones.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, chancada, de grupo duro y compacto; la piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga (roca que se compone de carbonato de cal y arcilla) u otra
sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33
El caso de que no fuera obtenidas las resistencias requeridas tendrá que ajustarse las mezclas de los agregados.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra o combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por la
inspección cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-83, ASTM C-127, deberá cumplir con los
siguientes límites.
La inspección mostrará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra. El
agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos.
Hormigón.- Será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una curva de
granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas.
Los tejidos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado del concreto.
Acero
Materiales.- El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f y = 4200 kg. / cm2,
debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
- Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
- Corrugaciones de acero a la norma ASTM A-615
- Carga de rotura mínima 5900 kg/ cm2
- Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
- Para malla de acero solado.
Deberá ser formada mediante el soldado eléctrico de alambre trefilado de acero.
En todo caso cumplirá la norma ASTM A-185.
Almacenaje y Limpieza.- Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en
la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado óxido y cualquier capa que pueda
reducir su adherencia.
Cuando haya demora en vaciado de concreto, el esfuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea
necesario.
Colocación del refuerzo.- La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido y clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Tolerancia.- Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo, serán las siguientes: Las
varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos para tolerancias de fabricación.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero
conduit, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 1 diámetro o lo suficiente para exceder estas
tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por la Inspección.
Agua
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no Potable solo
cuando produce cubos de mortero que probados a la comprensión a los 7 y 28 días den resistencia iguales o
mayores que aquella obtenida con especimenes similares preparados con agua destiladas. La prueba en caso de
ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena la que será determinada de acuerdo a la norma
ASTM C-70.
Aditivos
Sólo se podrán emplear aditivos aprobados por la Inspección. En cualquier caso queda expresamente prohibido el
uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos.
En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o
mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe proveerse
equipos de mezclados adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos
líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Inspector suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un
análisis preparado por el fabricante del producto.
Almacenamiento de Materiales
Todos los agregados deberán almacenarse de una manera que no ocasione la mezcla entre ellos, evitando
asimismo que se contaminen con polvo u otras materias extrañas y en forma que sea fácilmente accesible para su
Inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que sea aterronado o compacto o de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser
usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad en un envase original intacto del fabricante que se
supone 42.5 kg.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
PARA EL CONCRETO
Dosificación
Generalidades: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos, capaz
de ser colocados sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f ‘ c para las estructuras indicadas en los planos, estará basado
en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en
cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10%
de todas las pruebas den valores inferiores a dichas resistencias. Se llaman prueba de promedio del resultado de la
resistencia de tres testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. Al pasar la aprobación de
Inspección, el contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a
las especificaciones. La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible
del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse tan rápido como sea posible, evitando
segregaciones y pérdidas de ingredientes.
Vaciado
Generalidades.- El concreto debe de ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto
sea depositado sobre la capa endurecida lo suficiente, que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
En caso que una sección no pueda estar llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de
acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobadas por la Inspección.
El concreto endurecido parcialmente o combinado con materiales extraños, no será depositado.
La colocación del concreto en elementos soportados debe ser comenzada cuando el concreto, previamente puesto
en columnas y paredes, ya no este plástico.
El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final para evitar la segregación debido
al deslizamiento o al re manejo.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación.
Consolidación
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de aire,
incluido de agregados gruesos o grumos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La vibración deberá realizarse preferentemente y de existir las condiciones por medio de vibraciones accionadas
eléctricamente o neumáticamente, donde no sea posible disponer de equipo se efectuará manualmente por medio
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CARLOS DEL DISTRITO DE SAN JERONIMO-ANDAHUAYLAS-APURIMAC”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN JERONIMO
del “chuseado” es decir con un elemento o varilla de acero de ½”, teniendo en cuenta que deberá realizarse
homogéneamente y en forma ordenada se deberá cubrir cada zona o paño vaciado, el elemento de chuseado se
trabajará en forma vertical y deberá penetrar en todo el alto del volumen de concreto y deberá seguir la secuencia
del vaciado, a fin de no se afecte concreto en proceso de fraguado.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por
minuto; los vibradores de diámetro superior a 10 cm tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada extracto de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del concreto y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto
que ya está en proceso fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin causar
segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto de los
encofrados.
Los sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm a 75 cm. En cada
inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
Curado
Generalidades: El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible; el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido
con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de cura deben estar sujetos a la aprobación de la Inspección.
Conservación de la Humedad.- El Concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe
ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
- Rociado continuo
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal expuestas al calor
por el sol, debe ser minimizada, por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda
desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el terminado del tiempo prescrito en la sección según
el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos
con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (AST C-150, tipo III), para el cual el período
será por lo menos 3 días.
Pruebas
La inspección supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños propuestos de
mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de
la obra.
Esta prueba incluirá lo siguiente:
- Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para su cumplimiento con las
especificaciones.
- Pruebas de los diseños de mezcla.
- Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172 “Método para
Muestrear Concreto Fresco”.
- Preparar serie de nueve testigos en base a la muestra obtenida de acuerdo con las
especificaciones ASTM C-31 “Método para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la Comprensión y
Flexión en el Campo” y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el método
indicado del ASTM.
- Probar tres testigos a los 7 días, tres a los 14 y tres a los 28 días en condiciones húmedas, de
acuerdo con la especificación ASTM C-39 “Método para Probar Cilindros Moldeados de concreto para Resistencia a
la Compresión”.
Encofrados
Generalidades.- Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y
la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido
o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y
empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas ella base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos
donde sea necesario para facilitar la limpieza e inspecciones antes de que el concreto sea vaciado.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidos de tal forma que faciliten su aflojamiento; si
es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser determinado por la naturaleza
del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formar, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero.
Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos, y el
espacio rellenado o resanado con el concreto o mortero, y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de
textura similar a la del concreto circundante.
No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general,
las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con
seguridad su propio peso u los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero, en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio por
lo menos al tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación se especifica:
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Inspector.
PARA EL ACERO
Para el cómputo del peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal que incluye la
armadura de estribos, el cálculo se hará determinando todos los elementos, que incluye ganchos, dobleces,
bastones, traslapes. Luego se suman todas las longitudes agrupados por diámetros iguales y se multiplican por los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios, expresados por kg/ml.
Finalmente se obtendrá el peso total en Kilos de las barras de acero sumando los pesos parciales de cada diámetro.
Este cómputo no incluirá los sobrantes de las barras de acero (desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de
apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
METODO DE MEDICION
El desencofrado será efectuado luego de cumplir el período recomendado para cada elemento estructural.
PARA EL ACERO
Se medirá en Kilogramo (Kg). Para la cantidad de ml. de acero convertido a peso
FORMA DE PAGO
PARA EL CONCRETO ARMADO
El pago se efectuará al precio unitario por (m3) del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por
el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El pago se realizará por (m2) de encofrado usado utilizado en las estructuras del proyecto, este costo incluye
además la etapa de desencofrado Este pago constituye compensación total por materiales, equipos, herramientas y
mano de obra.
PARA EL ACERO
El pago se efectuará al precio unitario por (Kg) del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por
el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Conservación de la Humedad.- El Concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe
ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
- Rociado continuo
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal expuestas al calor
por el sol, debe ser minimizada, por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda
desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el terminado del tiempo prescrito en la sección según
el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos
con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (AST C-150, tipo III), para el cual el período
será por lo menos 3 días.
MEDICIÓN
EXPEDIENTE TÉCNICO “MEJORAMIENTO DE LAS VIAS VEHICULARES Y PEATONALES EN LA
INTERSECCION DE LA CA. LOS CHANKAS Y LA VIA ANDAHUALAS-ABANCAY EN EL BARRIO SAN
CARLOS DEL DISTRITO DE SAN JERONIMO-ANDAHUAYLAS-APURIMAC”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN JERONIMO
El curado de concreto, será medida en metros cuadrados (m2), calculado por el método de los anchos medios, el
cual se obtendrá a partir de los anchos indicados en las secciones transversales y de la distancia longitudinal entre
ellas.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2).
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará sobre el monumento, el granito lavado antes de colocación de hará un alineamiento previo para, las
ranuras serán 8mm como máximo después de cada tarea diaria se procederá a la limpieza del lugar.
MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2), con aproximación de 2 decimales, la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
MATERIALES
Se los equipos tales como estación total, wincha, y materiales como el yeso y madera tornillo.
METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en replantear en el terreno las medidas de la edificación descrita en los planos, con la ayuda de wincha,
yeso, estacas y personal calificado, de tal manera que al construir la edificación no tenga diferencia
Con lo señalado en los planos. Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas, tarjetas
o pintados en los muros de las calzaduras.
Se utilizará por lo menos dos marcas por eje.
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) Del área replanteada, aprobada por el Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y en base al metrado efectuado por el
Inspector Residente, este concepto constituirá compensación total por los materiales, mano de obra y herramientas,
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
MATERIALES
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad especificadas en los planos de trazo y
replanteo diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura según el tipo de corte que tenga
las cunetas pluviales como los cimientos de los sardineles; en los elementos que se crucen se medirá la intersección
una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas.
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al
momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se debe
considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la
napa freática y en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los
planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICION
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (m3) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea
necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los planos y serán lo suficientemente seguros
para evitar la pérdida del concreto.
Se debe tener en cuenta:
- Velocidad y sistema del vaceado
- Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal, vertical y/o impacto, evitar deflexiones,
excentricidad, contra flecha y otros.
- Características del material usado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
- Que en el encofrado constituido no dañe a la estructura del concreto previamente levantado.
- No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera diseñado los encofrados, asimismo no se
permitirán la remisión de los puntales salvo que esté previsto la normal resistencia con la presencia del
mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de un análisis estructural
que justifique la acción.
DESENCOFRADO
El desencofrado deberá hacerse gradualmente estando prohibidas las acciones de golpeo, forzar o causar
trepidación. En caso del concreto normal considerar lo siguiente:
Tiempos minimos de desencofrado: Sobrecimiento 2 días
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) .
Es el producto de la longitud total por la altura multiplicada por el número de lados.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por
el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.02.04 ACERO Fy =4200 KG/CM2
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: canal estructural.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de
acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61,
NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, maquina de
doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento
de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán
libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea
necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra semejante de
trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape
en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero
nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el
diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del
acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán
respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los
refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El
refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la
losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el
Supervisor.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los
diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá en Kilogramo (Kg). Para la cantidad de ml. de acero convertido a peso.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario por (Kg) del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por
el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
MATERIALES
Cemento, Agua, Agregados.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Máquinas mezcladoras.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Frotachos y reglas de madera
METODO DE CONSTRUCCION
El uso del concreto simple F´C=175 kg/cm2 deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un
correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos
exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en los planos, por lo
general su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes tramos.
METODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de concreto vaciado.
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos trabajados. El volumen de un
tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se
medirá la intersección una sola vez.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3)
ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte ,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
Conservación de la Humedad.- El Concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe
ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
- Rociado continuo
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal expuestas al calor
por el sol, debe ser minimizada, por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda
desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el terminado del tiempo prescrito en la sección según
el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos
con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (AST C-150, tipo III), para el cual el período
será por lo menos 3 días.
MEDICIÓN
El curado de concreto, será medida en metros cuadrados (m2), calculado por el método de los anchos medios, el
cual se obtendrá a partir de los anchos indicados en las secciones transversales y de la distancia longitudinal entre
ellas.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2).
MATERIALES
Se utilizará Pegamento y fragua (sin necesidad de remojar las piezas)- Mortero de cemento (remojando previamente
las piezas)
Cerámico vitrificado según lo especificado en planos: 12 horas Piso-Pared: 24 horas
Siendo el uso del pegamento lo más recomendado
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará sobre el monumento, el cerámico vitrificado se dejará con 24 hrs de anticipación sumergido en agua,
antes de colocación de hará un alineamiento previo para, las ranuras serán 8mm como máximo después de cada
tarea diaria se procederá a la limpieza del cerámico.
MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2), con aproximación de 2 decimales, la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
MATERIALES
Se los equipos tales como estación total, wincha, y materiales como el yeso y madera tornillo.
METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en replantear en el terreno las medidas de la edificación descrita en los planos, con la ayuda de wincha,
yeso, estacas y personal calificado, de tal manera que al construir la edificación no tenga diferencia
Con lo señalado en los planos. Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas, tarjetas
o pintados en los muros de las calzaduras.
Se utilizará por lo menos dos marcas por eje.
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) Del área replanteada, aprobada por el Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y en base al metrado efectuado por el
Inspector Residente, este concepto constituirá compensación total por los materiales, mano de obra y herramientas,
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
MATERIALES
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta un profundidad especificadas en los planos de trazo y
replanteo diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura según el tipo de corte que tenga
las cunetas pluviales como los cimientos de los sardineles; en los elementos que se crucen se medirá la intersección
una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación
El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas.
Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo
deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto hormigón. En caso de que al
momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad previa verificación del ingeniero se debe
considerar la impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser necesario el bombeo de la
napa freática y en algunos caso un aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los
planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICION
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la unidad de (m3) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea
necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los planos y serán lo suficientemente seguros
para evitar la pérdida del concreto.
Se debe tener en cuenta:
- Velocidad y sistema del vaceado
- Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal, vertical y/o impacto, evitar deflexiones,
excentricidad, contra flecha y otros.
- Características del material usado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
- Que en el encofrado constituido no dañe a la estructura del concreto previamente levantado.
- No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera diseñado los encofrados, asimismo no se
permitirán la remisión de los puntales salvo que esté previsto la normal resistencia con la presencia del
mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de un análisis estructural
que justifique la acción.
DESENCOFRADO
El desencofrado deberá hacerse gradualmente estando prohibidas las acciones de golpeo, forzar o causar
trepidación. En caso del concreto normal considerar lo siguiente:
Tiempos minimos de desencofrado: Sobrecimiento 2 días
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) .
Es el producto de la longitud total por la altura multiplicada por el número de lados.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por
el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán
libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando sea
necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse,
excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del
refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
d) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten
acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135°
más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado ú otra semejante de
trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape
en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero
nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente
necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se
deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menor a 1.5 veces el
diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 4 cm.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del
acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán
respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los
refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre barras
longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado. El
refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la
losa, sin exceder de 45 cm.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de
columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo autorice el
Supervisor.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de los
diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
Se medirá en Kilogramo (Kg). Para la cantidad de ml. de acero convertido a peso.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario por (Kg) del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por
el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
MATERIALES
Cemento, Agua, Agregados.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Máquinas mezcladoras.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Frotachos y reglas de madera
METODO DE CONSTRUCCION
El uso del concreto simple F´C=175 kg/cm2 deberá limitarse a elementos totalmente apoyados sobre el suelo.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un
correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación de concreto simple deberán cumplir con los mismos requisitos
exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados,
colocación, curado, evaluación y aceptación del concreto.
El Inspector residente deberá considerar la resistencia o proporción de mezclas indicado en los planos, por lo
general su vaciado debe efectuarse en forma continuo y en grandes tramos.
METODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de concreto vaciado.
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos trabajados. El volumen de un
tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se
medirá la intersección una sola vez.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3)
ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte ,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
Conservación de la Humedad.- El Concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe
ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
- Rociado continuo
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal expuestas al calor
por el sol, debe ser minimizada, por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda
desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el terminado del tiempo prescrito en la sección según
el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos
con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (AST C-150, tipo III), para el cual el período
será por lo menos 3 días.
MEDICIÓN
El curado de concreto, será medida en metros cuadrados (m2), calculado por el método de los anchos medios, el
cual se obtendrá a partir de los anchos indicados en las secciones transversales y de la distancia longitudinal entre
ellas.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2).
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado será medido por unidad (unid).
DESCRIPCION
Este capítulo comprende los acabados de acuerdo a lo especificado en los planos.
Antes de iniciar la colocación de los pisos se cuidará de limpiar el área para facilitar la buena adherencia. De
ninguna manera se permitirá el asentamiento sobre superficie con grasa o suciedad.
MATERIALES
Se utilizará Pegamento y fragua (sin necesidad de remojar las piezas)- Mortero de cemento (remojando previamente
las piezas)
Laja de Piedra según lo especificado en planos: 12 horas Piso-Pared: 24 horas
Siendo el uso del pegamento lo más recomendado
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará sobre el monumento, la laja de piedra se dejará con 24 hrs de anticipación sumergido en agua, antes
de colocación de hará un alineamiento previo para, las ranuras serán 8mm como máximo después de cada tarea
diaria se procederá a la limpieza del acabado.
MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2), con aproximación de 2 decimales, la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
03.04 VEREDAS
03.04.01 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
DESCRIPCION
Comprende el trazo y replanteo preliminar de las características geométricas descritas en los planos de obras, en el
terreno, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, los niveles serán colocados de acuerdo al B.M. de
referencia colocado al iniciar el proyecto.
MATERIALES
Los equipos tales como estación total, wincha, y materiales como: el yeso y madera tornillo.
METODO DE CONSTRUCCION
Consiste en replantear en el terreno las medidas de la edificación descrita en los planos, con la ayuda de wincha,
yeso, estacas y personal calificado, de tal manera que al construir la edificación no tenga diferencia con lo señalado
en los planos.
Los ejes y niveles deberán ser fijados permanentemente por estacas, balizas, tarjetas o pintados en los muros de las
calzaduras.
Se utilizará por lo menos dos marcas por eje.
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2).Del área replanteada, aprobada por el Inspector Residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por (m2) del presupuesto aprobado, y en base al metrado efectuado por el
Inspector Residente, este concepto constituirá compensación total por los materiales, mano de obra y herramientas,
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
MATERIALES
Se utilizará herramientas básicas como picos, lampas, carretillas, etc.
METODO DE CONSTRUCCION
MÉTODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de zanja excavada.
Se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad comprende el esparcimiento del material y agua para la
compactación propiamente dicha y la conformación de rasantes.
El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de excavaciones menos el volumen de concreto que
ocupa el cimiento. De igual forma para el relleno de zanjas para tuberías para el trabajo ejecutado se medirá en m3
de los trabajos comprendidos en el proyecto y será aprobado por el Inspector de acuerdo a lo especificado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea
necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los planos y serán lo suficientemente seguros
para evitar la pérdida del concreto.
Se debe tener en cuenta:
- Velocidad y sistema del vaceado
- Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal, vertical y/o impacto, evitar deflexiones,
excentricidad, contra flecha y otros.
- Características del material usado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
- Que en el encofrado constituido no dañe a la estructura del concreto previamente levantado.
- No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera diseñado los encofrados, asimismo no se
permitirán la remisión de los puntales salvo que esté previsto la normal resistencia con la presencia del
mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de un análisis estructural
que justifique la acción.
DESENCOFRADO
El desencofrado deberá hacerse gradualmente estando prohibidas las acciones de golpeo, forzar o causar
trepidación. En caso del concreto normal considerar lo siguiente:
Tiempos minimos de desencofrado: Sobrecimiento 2 días
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2) .
Es el producto de la longitud total por la altura multiplicada por el número de lados.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por
el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
MATERIALES
Cemento, Agua, Agregados, Máquinas mezcladoras, Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo
boggie, etc.), Frotachos y reglas de madera
MÉTODO DE CONSTRUCCION:
Se colocaran reglas espaciadas máximo 1. 00 m., con un espesor igual al de la primera capa. Deberá verificarse el
nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta de madera. Se
trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se
obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse constantemente con
reglas de madera, El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
METODO DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de concreto vaciado.
El volumen de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos trabajados. El volumen de un
tramo trabajado es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se
medirá la intersección una sola vez.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3)
ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte ,
materiales, mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra
imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que sea
necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Alambre
Clavos para madera
METODO DE CONSTRUCCION
Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones de los planos y serán lo suficientemente seguros
para evitar la pérdida del concreto.
Se debe tener en cuenta:
- Velocidad y sistema del vaceado
- Cargas diversas como material, equipo, personal, fuerza horizontal, vertical y/o impacto, evitar deflexiones,
excentricidad, contra flecha y otros.
- Características del material usado: deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
- Que en el encofrado constituido no dañe a la estructura del concreto previamente levantado.
- No se permitirán cargas que excedan el límite para el cual fuera diseñado los encofrados, asimismo no se
permitirán la remisión de los puntales salvo que esté previsto la normal resistencia con la presencia del
mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de un análisis estructural
que justifique la acción.
DESENCOFRADO
El desencofrado deberá hacerse gradualmente estando prohibidas las acciones de golpeo, forzar o causar
trepidación. En caso del concreto normal considerar lo siguiente:
Tiempos minimos de desencofrado
METODO DE MEDICION
Metro cuadrado (m2). Es el producto de la longitud total por la altura multiplicada por el número de lados.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, y por el metrado realizado y aprobado por
el Inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
Conservación de la Humedad.- El Concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe
ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
- Rociado continuo
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal expuestas al calor
por el sol, debe ser minimizada, por medio del mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda
desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el terminado del tiempo prescrito en la sección según
el método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos
con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (AST C-150, tipo III), para el cual el período
será por lo menos 3 días.
MEDICIÓN
El curado de concreto, será medida en metros cuadrados (m2), calculado por el método de los anchos medios, el
cual se obtendrá a partir de los anchos indicados en las secciones transversales y de la distancia longitudinal entre
ellas.
BASES DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2).
DESCRIPCION
Esta comprendido los pisos con adoquinado de concreto hexagonal, Para los trabajos que se ejecutarán de acuerdo
al cuadro de acabados específicamente de los pisos.
DESCRIPCIÓN
El piso de adoquín rectangular comprende dos capas:
La primera capa de adoquines rectangulares de concreto hexagonal, la segunda capa de arena gruesa que va
debajo de la primera, tendrá un espesor mínimo de 5 cm.
MATERIALES
Adoquines de concreto
Debe ser de concreto hexagonal y cumplan normas de resistencia conforme a lo que señala el Reglamento Nacional
de Edificaciones
Agregado fino:
Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la
especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según
especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales,
materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con palas, badilejos,
nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Se colocará una cama inicial de arena gruesa después de tener el suelo previamente compactado.
La colocación de arena será humedecida para trabajabilidad, nivelación y exactitud.
Posteriormente se colocaran los adoquines respetando la geometría de los adoquines, y teniendo en cuenta los
espacios en vacio siendo posteriormente llenados con concreto y bruñados para su mejor acabado.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del adoquín y agregados que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo
de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras,
esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de
para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de los materiales empleados.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y
acabado de los pisos adoquinados
MEDICIÓN Y PAGO
Medición: Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de piso.
Pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
MATERIALES
Adoquines de concreto
Debe ser de concreto hexagonal y cumplan normas de resistencia conforme a lo que señala el Reglamento Nacional
de Edificaciones
Agregado fino:
Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la
especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según
especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos, sales,
materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con palas, badilejos,
nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Se colocará una cama inicial de arena gruesa después de tener el suelo previamente compactado.
La colocación de arena será humedecida para trabajabilidad, nivelación y exactitud.
Posteriormente se colocaran los adoquines respetando la geometría de los adoquines, y teniendo en cuenta los
espacios en vacio siendo posteriormente llenados con concreto y bruñados para su mejor acabado.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del adoquín y agregados que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo
de material y que los materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras,
esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y nivel de
para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de los materiales empleados.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes
tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad de los
trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y
acabado de los pisos adoquinados
MEDICIÓN Y PAGO
Medición: Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de piso.
Pago: El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
(M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado será medido por metros lineales (ml).
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado será medido por metros lineales (ml).
FORMA DE MEDICIÓN
Para el conjunto de los trabajos de esta partida se calculará multiplicando el ancho por la longitud del área.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado las labores. El pago de la partida se hará por metro cuadrado
(m2).
03.07.01 BANCAS
ESPECIFICACIONES
Está referida a las labores de adquisición y colocado de las bancas en la zona donde se ejecutó el proyecto. Se
colocará de acuerdo a los planos de arquitectura tal modo que quede en un lugar visible y que resalte
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado será medido por unidad (unid).
03.07.02 BASUREROS
ESPECIFICACIONES
Está referida a las labores de adquisición y colocado de los basureros en la zona donde se ejecutó el proyecto. Se
colocará de acuerdo a los planos de arquitectura tal modo que quede en un lugar visible y que resalte
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado será medido por unidad (unid).
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado será medido por unidad (unid).
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado será medido por unidad (unid).
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado será medido por unidad (unid).
UNIDAD DE MEDIDA.
El trabajo ejecutado será medido por unidad (unid).