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HOJA DE DATOS BOMBAS

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HOJA DE DATOS BOMBAS

REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELABORO REVISO APROBO

74744-145985-S_HOJA DE DATOS BOMBAS 7GM-10 A-B_T7.xls


HOJA DE DATOS BOMBAS
1 Nota APLICABLE A : ESTANDAR APLICABLE: 11a edición Rev

2 PARA UNIDAD A

3 SITIO SERVICIO

4 NO. REQ Tamaño bomba TIPO No. ETAPAS

5
6 FABRICANTE MODELO NO. SERIE 0

6 CARACTERISTICAS DEL LIQUIDO

7 Unidades Máximo Mínimo Nota SERVICIO :

8 TIPO DE LIQUIDO O NOMBRE: Los valores máximos No. ARRANQUES INTERMITENTES :

9 PRESIÓN DE VAPOR : kPa 53.9 y mínimos se refieren BOMBAS OPERAN EN:

10 DENSIDAD RELATIVA: 0.705 solo a propiedades CORROSIÓN DEBIDO A : (6.12.1.9)

11 CALOR ESPECIFICO : kJ/(kg-K) 2.22 enlistadas EROSIÓN DEBIDO A: (6.12.1.9)

12 VISCOSIDAD : cp 0.4464 Concentración H2S (ppm): (6.12.1.12) 2%

13 CONDICIONES DE OPERACION (6.1.2) CONCENTRACIÓN CLORURO (ppm) :

14 Unidades Máximo Nominal Normal Mínima TAMAÑO PARTICULA (DIA. EN MICRONES):

15 DATOS DE NPSHA: CONCENTRACIÓN PARTÍCULA (PPM):

16 TEMPERATURA BOMBEO : °K 322 322 322 322

17 FLUJO : m³/s 0.0283 0.0258 0.0258 0.0074

18 PRESIÓN DESCARGA : (6.3.2) kPa 2647.89 2451.75 2551.75

19 PRESIÓN SUCCIÓN : kPa 402.09

20 PRESIÓN DIFERENCIAL : kPa 2049.66

21 CARGA DIFERENCIAL : m 297.7

22 NPSHA : m > 7,7

23 POTENCIA HIDRAULICA : kW 112

24 DATOS DE SITIO Y SERVICIOS

25 LOCALIZACIÓN: AGUA DE ENFRIAMIENTO

26 ENTRADA RETORNO DISEÑO

27 MONTADO EN : l TEMP °K 298 MAX 308 298

28 CLASIFICACIÓN ÁREA ELÉCTRICA: CLASE PRES kPa 3.5 MIN 3 3.5

29 GRUPO DIVISION FUENTE

30 DATOS DE SITIO : CONCENTRA. CLORURO EN AGUA DE ENFRIA.: ppm

31 ELEVACIÓN (MSL) : 1720 m BARÓMETRO : 630 mmHg AIRE DE INSTRUMENTOS MAX 4.5 kPa MIN 4 kPa

32 RANGO TEMP. AMBIENTE: MIN / MAX 278 / 30 °K

33 HUMEDAD RELATIVA: MIN / MAX 60 / 70 % VAPOR ACCIONADOR .0

34 CONDICIONES INUSUALES: TEMP °K Max

35 Min

36 CONDICIONES DE SERVICIOS : PRES. kPa Max

37 ELECTRICIDAD : ACCIONA. CALENTA. CONTROL PARO Min

38 VOLTAJE 460

39 FASE 3

40 HERTZ 60

41 COMPORTAMIENTO ACCIONADOR (7.1.5)

42 NO. CURVA PROPUESTA 2 HED 13-A RPM 3570 TIPO ACCIONADOR

43 NO. CURVA COMO SE PROBÓ ENGRANE

44 DIA.IMPULSOR: NOMI. 290 MAX. 335 MIN. 270 mm REQ. VELOCIDAD VARIABLE

45 POTENCIA NOMINAL 101 kW EFICIENCIA 53 (%) FUENTE DE VELOCIDAD VARIABLE

46 FLUJO NOM. EN CURVA BEP (dia. nominal del impulsor) m³/s OTRO

47 FLUJO MIN. : TÉRMICO m³/s ESTABLE m³/s FABRICANTE

48 REGIONES DE OPERA. PREFE. (6.1.12) A m³/s POTENCIA EN PLACA kW

49 REGIÓN DE OPERACIÓN PERMISIBLE A m³/s RPM NOMINAL

50 CARGA MAX @ IMPULSOR NOMINAL m RPM CARGA NOMINAL

51 POTENCIA MAX @ IMPULSOR NOM. (6.8.9) kW ESTRUCTURA MODELO

52 NPSH3 A FLUJO NOMINAL : m ORIENTACIÓN

53 CL DE BOMBA A BASE m LUBRICANTE

54 MARGEN DE NPSH A FLUJO NOMINAL : m TIPO CHUMACERA

55 VELOCIDAD ESPECÍFICA (6.1.9) m3/s, rpm, m RADIAL

56 LÍMITE DE VELOCIDAD ESPECÍFICA DE SUCCIÓN EMPUJE

57 VELOCIDAD ESPECÍFICA DE SUCCIÓN m3/s, rpm, m MÉTODO DE ENCENDIDO

58 REQ.MAX. NIVEL DE PRES. DE RUIDO PERMI. (6.1.14) (dBA) VER HOJA DE DATOS DEL ACCIONADOR

59 NIVEL EST. MAX. DE NIVEL DE PRESIÓN DE RUIDO (dBA)

60 REQ. MAX. NIVEL DE POTENCIA DE RUIDO (6.1.14)

61 NIVEL EST. MAX. DE POTENCIA DE RUIDO

No. HOJA DE DATOS Rev: HOJA 2 de 7


HOJA DE DATOS BOMBAS
1 Nota CONSTRUCCIÓN Rev

2 TIPO BOMBA API: [Basado en definiciones API 610] MONTAJE DE LA CARCASA:

3 Tipo de carcasa: (6.3.10) entre rodamientos


4 CONEXIONES TOBERA: DISPOSITIVO OH3 REQ. PARA IZAJE - CARGA (9.1.2.6)

5 Tamaño Cara Rango Posición CAPACIDAD DE LA CARCASA A PRESIÓN:

6 SUCCIÓN 3" MAWP : (6.3.6) 8000 kPa @ 322 °K

7 DESCARGA 2" P. HIDROSTÁTICA 12000 kPa @ 322 °K

8 CONEXIONES AUX. CARCASA A PRESIÓN: (6.4.3.2)

9 No. Tam. Tipo Cara Rango Posn. Prueba Hidrostática en bomba OH

10 BALANCE/FUGA Regiones de presión de succión designadas para MAWP

11 DREN 3/4 " ROTACIÓN: (Vistas desde el extremo del cople)

12 VENTEO 3/4 " • IMPULSORES INDIVIDUALES ASEGURADOS :

13 MEDIDOR PRES. • Perno bomba OH 3/4/5 para fundación/patín :

14 MEDIDOR TEMP. • SUMINSTRA BASE PARA BOMBAS OH 3/4/5

15 LÍNEA CALIENTE ROTOR:

16 ÍNDICE DE FLEXIBILIDAD DE LA FLECHA (SFI) (9.1.1.3)

17 VÁLVULA DREN SUMINISTRADA POR 1er. velocidad critica mojada (solo bombas multietapas)

18 DISTRIBUIDOR DE DRENAJES BALANCE DE COMPONENTES PARA ISO 1940-1, G1.0

19 VÁLVULA DE VENTEO SUMINISTRADA POR Ajuste de cuñas para limitar el mov. de impulsores (9.2.2.3)

20 DISTRIBUIDOR DE VENTEOS

21 Const. roscada para servicio de tubería & < 50°C (6.4.3.2) COPLE: (7.2.3) (7.2.13.f)

22 AJUSTES ESPECIAL DE TRANSICIONES (6.4.3.3) FABRICANTE John Crane


23 REQUIERE ROSCAS CILINDRICAS (6.4.3.8) MODELO TSCC
24 REQUIERE SOPORTE DE REFUERZO RANGO (POTENCIA/100 RPM) 7.45
25 CONEXIONES MAQUIN. Y ATORNILLADAS (6.4.3.12) LONGITUD DEL ESPACIADOR 304 mm

26 DREN VS 6 FACTOR DE SERVICIO

27 DREN PARA EL EXTREMO DEL PATÍN RÍGIDO

28 COPLE CON AJUSTE HIDRAÚLICO (7.2.10)

29 MATERIAL (6.12.1.1) COPLE BALANCEADO PARA ISO 1940-1 G6.3 (7.2.3)

30 APENDICE H CLASE COPLE CON DISPOSITIVO DE CUÑAS (7.2.11)

31 TEMPERATURA MÍNIMA DISEÑO METAL (6.12.4.1) °K

32 REQ. REDUC. DUREZA DE MATERIALES (6.12.1.12.1) COPLE EN CUMPLIMENTO CON (7.2.4)

33 ESTANDAR DE DUREZA APLICABLE (6.12.1.12.3) ESTÁNDAR PARA GUARDA COPLE CON (7.2.13.a)

34 BARRIL : VENTANA EN GUARDA COPLE

35 FUNDA : LATA Y CABEZAL DE DESCARGA:

36 DIFUSORES : BASE

37 IMPULSOR : NÚMERO DE BASE API :

38 ANILLO - DESGASTE DEL IMPULSOR : CONSTRUCCIÓN DE BASE (7.3.14)

39 ANILLO - DESGASTE DE CARCASA : DREN DE BASE (7.3.1)

40 FLECHA: MONTAJE

41 TAZÓN (SI ES TIPO - VS) CONSTRUCCIÓN SIN GROUT : (7.3.13)

42 CLASE DE INSPECCIÓN TORNILLOS DE NIVELACIÓN VERT. :

43 COJINETES Y LUBRICACIÓN (6.10.1.1) Tornillos de posicionamiento longitudinal del accio.:

44 COJINETES (TIPO / NÚMERO): (6.11.4) Suministrados con: m Agujeros de vent. y grouting

45 RADIAL BOLAS / 6310 m Conexión de drenado

46 EMPUJE BOLAS / 7310 Dimensión patín de montaje para nivelar la base (7.3.5)

47 Revisión y aprobación tamaño cojinetes empuje : (9.2.5.2.4) PATÍN DE MONTAJE PARA SER MAQUINADO (7.3.6)

48 Suministro - plato espaciador bajo todo el pie del equipo

49 LUBRICACIÓN : (6.10.2.2) (6.11.3) (9.6.1) OTRO

50 Sistema de lubricación para ISO 10438- (9.2.6.5)

50 Hojas de datos adjuntas de ISO 10438

51 Sistema de lubricación presuriizado montado en la base OBSERVACIONES:

52 Localización del sist. lubricación presurizado montado en la base :

53

54 Suministro de interconexión de tubería por

55

56 VISCOCIDAD DEL ACEITE GRADO ISO VG

57 ACEITERO DE NIVEL CONSTANTE:

NO. HOJA DE DATOS Rev: HOJA 3 de 7


HOJA DE DATOS BOMBAS
1 Note INSTRUMENTACIÓN MONTAJE DEL SISTEMA DE SOPORTE DE SELLOS Rev

2 VER HOJA DE DATOS ADJUNTA API-670 SIST. SOPORTE DE SELLOS MONTADO EN BASE DE LA BOMBA

3 ACELERÓMETRO (7.4.2.1) (7.5.1.4)

4 Número de acelerómetros IDENTIFICACION DE LA LOCALIZACION EN LA BASE


5 Localización del montaje de los acelerometros

6 TUBERÍA DE INTERCONEXIÓN POR:

7 SUMINISTROS PARA MTG (6.10.2.10)

8 Número de Acelerómetros SELLO MECÁNICO (6.8.1)

9 Localización del montaje de los Acelerómetros VER HOJA DE DATOS ADJUNTA ISO 21049/API 682

10 PUERTO DE LIMPIEZA CENTRAL ADICIONAL (6.8.9)

11 SUPERFÍCIE PLANA REQUERIDA (6.10.2.11) REQ. CHAQUETA DE CALENTAMIENTO (6.8.11)

12 Número de Acelerómetros

13 Localización del montaje de los Acelerómetros CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO (6.1.17)

14 REQUIERE ENFRIAMIENTO

15 PROBETAS DE VIBRACIÓN (7.4.2.2) PLAN DE TUBERÍA PARA AGUA DE ENFRIAMIENTO

16 SUMINISTRO DE PROBETAS DE VIBRACIÓN TUBERÍA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO

17 NÚMERO POR COJINETES RADIALES ACCESORIOS

18 NÚMERO POR COJINETES AXIALES Materiales de tubería-agua de enfriamiento


SUMINISTROS PARA MTG REQUERIMIENTOS DE AGUA DE ENFRIAMIENTO:

19 SUMINISTRO DE MONITORES Y CABLES POR (7.4.2.4) CAJA DE COJINETES m³/s

20 INTERCAMBIADOR DE CALOR m³/s

21 TEMPERATURA (7.4.2.3) AGUA DE ENFRIAMIENTO TOTAL m³/s


22 SUMINISTRO DE PROBETAS DE TEMP. CALOR MEDIO

23 TEMP. COJINETES RADIALES OTRO

24 NÚMERO POR COJINETE RADIAL TUBERÍA DE CALENTAMIENTO

25 TEMP. COJINETES DE EMPUJE


26 NO. POR COJINETE DE EMPUJE LADO ACTIVO TUBERÍA Y ACCESORIOS

27 NO. POR COJINETE DE EMPUJE LADO INACTIVO TUBERÍA DE DISTRIBUCIÓN PARA CONEXIÓN DE PEMEX (7.5.1.6)

28 MEDIDORES DE TEMP. (CON TERMOWELL) (9.1.3.6) VENTEO


29 TIPO MEDIDOR-PRESIÓN DRENADO

30 OBSERVACIONES AGUA DE ENFRIAMIENTO

31 ETIQUETAR TODOS LOS ORIFICIOS (7.5.2.4)

32 Conexión soldada en sello de estoperos( 7.5.2.8)

33

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No. HOJA DE DATOS Rev: A HOJA 4 de 7


HOJA DE DATOS BOMBAS
1 Nota PREPARACIÓN DE LA SUPERFÍCIE Y PINTURA PRUEBA Rev

2 ESTÁNDARES DEL FABRICANTE INSPECCION EN FÁBRICA (8.1.1)

3 OTROS (VER ABAJO) CURVA DE COMPORTAMIENTO Y

4 NO. DE ESPECIFICACIÓN DATOS APROBADOS ANTES DEL EMBARQUE

5 PRUEBA CON SELLO SUSTITUTO (8.3.3.2.b)

6 BOMBA: REQ. CERTIFICADO DEL MATERIAL CARCASA

7 Preparación de superfície de bomba SSPL-SP10 (6.12.1.8) IMPULSOR

8 PRIMER INORGANICO DE ZINC FLECHA

9 RECUBRIMIENTO FINAL PMS 534C AZUL OTRO

10 Req. aprob. de procedimiento soldadura para reparación

BASE : DE LA CARCASA (6.12.2.5) (6.12.3.1)

11 Preparación de la superfície de la base SSPL-SP10 REQ. INSPECCIÓN PARA CONEXIÓN DE SOLDADURAS (6.12.3.4.d)

12 PRIMER: INORGANICO DE ZINC (6.12.3.4.e) PARTÍCULA MAGNÉTICAS

13 RECUBRIMIENTO FINAL PMS 5625C RADIOGRAFÍA

14 Detalles de dispositivos de izaje LÍQUIDO PENETRANTE

15 ULTRASONIDO

16 EMBARQUE: (8.4.1) INSPECCIÓN REQUERIDA PARA CARCASAS

17 REQUIERE CONTENEDOR DE EXPORTACIÓN PARTÍCULA MAGNÉTICAS

18 ALMACENAJE EXTERIOR POR MAS DE 6 MESES RADIOGRAFÍA

LÍQUIDO PENETRANTE

19 EMPAQUE DEL ROTOR DE RESPUESTO PARA: ULTRASONIDO

20 Orientación del almacenaje del rotor (9.2.8.2) PRUEBA DE DUREZA REQ. (8.2.2.7)

21 Envio y contenedor para almacenaje vertical (9.2.8.3) EXÁMEN SUB-SUPERFICIAL ADICIONAL (6.12.1.5) (8.2.1.3)

22 PURGA N2 (9.2.8.4) PARA

23 MÉTODO

24 PARTES DE RESPUESTO EXÁMEN PMI REQ. (8.2.2.8)

25 ARRANQUE COMPONENTES PARA SER EXAMINADOS

26 MANTENIMIENTO NORMAL

27 MASAS kg

PRUEBA DE DESBALANCEO RESIDUAL (J.4.1.2)

28 No. BOMBA ACCION. ENGRANE BASE TOTAL NOTIFICACIÓN DE PRUEBA DE COMPORTAMIENTO

29 7GM-10A 690 930 710 2330 APROBADA EN FÁBRICA (8.1.1.c) (8.3.3.5)

30 7GM-10B 690 930 710 2330 PRUEBA DE LA BASE (7.3.21)

31 HIDROSTÁTICA

32 PBA. HIDRO. EN TAZONES Y COLUMNA (9.3.13.2)

33 OTROS REQUERIMIENTOS PRUEBA DE COMPORTAMIENTO

34 REQUERE JUNTA DE COORDINACIÓN (10.1.3) PRUEBA EN CUMPLIMIENTO CON (8.3.3.2)

35 PRESIÓN MAXIMA DE DESCARGA PARA INCLUIR PUNTOS DE DATOS DE PRUEBA PARA (8.3.3.3)

36 DENSIDAD MAXIMA RELATIVA TOLERANCIA DE PRUEBA PARA (8.3.3.4)

37 OPERACIÓN PARA VELOCIDAD DE DISPARO NPSH (8.3.4.3.1) (8.3.4.3.4)

38 DIA.MAX. IMPULSORES Y/O NO. DE ETAPAS NPSH- PARA 1a. ETAPA ÚNICAMENTE (8.3.4.3.2)

39 Aprobación del diseño de conexiones (9.2.1.4) PRUEBAS DE NPSH HI 1.6 O ISO 9906 (8.3.4.3.3)

40 ANÁALISIS TORSIONAL /INFORME (6.9.2.10) NPSHA de prueba lim. al 110% de NPSHA de sitio(8.3.3.6)

41 INFORMES DE PROGRESO SI Repetir prueba por fuga de sello (8.3.3.2.d)

42 Señalado de proc. para pruebas opcionales (10.2.5) Repetir prueba req. despues de la carga final adj (8.3.3.7.b)

43 Requerimiento datos adicionales para 20 años de retención (8.2.1.1) Prueba de la unidad completa (8.3.4.4.1)

44 PRUEBA DEL NIVEL DEL SONIDO (8.3.4.5)

45 ANÁLISIS LATERAL REQUERIDO (9.1.3.4) (9.2.4.1.3) LIMPIEZA ANTES DEL ENSAMBLE FINAL (8.2.2.6)

46 ANÁLISIS MODAL (9.3.9.2) LOC. DE INSPECCIÓN LINEAS SIN LIMPIAR

47 ROTOR DE BALANCE DINÁMICO (6.9.4.4) PRUEBA DE CARGA EN LA TOBERA

48 LISTA DE INSTALACIÓN E PROPUESTA (10.2.3.l) Rev. coplanar para montaje de superf. amortiguadas.

49 Análisis de respuesata amortiguada de estado estático VFD (6.9.2.3) Prueba de corrida mecánica hasta temp. estable del aceite

50 4 H Corrida mec.despues temp.estable del aceite (8.3.4.2.1)

51 RESP. TORSIONAL TRANSITORIA 4 H prueba mecáncia (8.3.4.2.2)

52 CÁLCULO DE VIDA DE CHUMA REQ. (6.10.1.6) Datos de velocidad pico verdadera

Riesgo de ignición ASSMT para EN 13463-1(7.2.13.e) Prueba de resonan. en cojinetes HSG (8.3.4.7)

53 Dibujos de la carcasa para retiro de grosor (10.3.2.3) Prueba de resonancia estructural (9.3.9.2)

54 Rqd bridas en lugar de uniones soldadas (7.5.2.8) Remoción / Inspec. de cojinetes hidrodinamicos despues de prueba

55 Incluye espectros de vibración graficados (6.9.3.3) (9.2.7.5)

56 PERNOS DE CONEXIÓN (7.5.1.7) PRUEBA DE EQUIPO AUXILIAR (8.3.4.6)

57 PROHIBIDOS pernos recubiertos de cadnio EQUIPO PARA SER INCLUIDO EN PRUEBAS AUX.

58 Proveedor para repara. y HT rcds (8.2.1.1.c)

59 Proced. de prueba enviados por el proveedor (8.3.1.1) LOCALIZACIóN DE PRUEBAS PARA EQUIPO AUX.

60 EnvÍo de lista de revisión en la inspección (8.1.5) PRUEBA IMPACTO POR EN 13445

61 (6.12.4.3) POR ASME SECTION VIII

62 REMOVER CARCASA DESPUES DE LA PRUEBA

No. HOJA DE DATOS Rev: HOJA 5 de 7


HOJA DE DATOS BOMBAS

1 Nota TIPO VERTICAL (FIG 1.1) Rev

2 OBSERVA.

4
5

5 BOMBAS VERTICALES BOMBAS VERTICALES (CONT.)

6 EMPUJE AXIAL EN LA BOMBA: (+) ARRIBA (-) ABAJO FLECHA:

7 EMPUJE ESTÁTICO N N DIÁMETRO DE LA FLECHA mm

8 A FLUJO MíNIMO N N DIÁMETRO DEL TUBO mm

9 A FLUJO NOMINAL N N COPLE DE LA FLECHA:

10 A FLUJO MÁXIMO N N CONEXIÓN DE LA FLECHA

11 EMPUJE MÁXIMO N N

12 REQUIERE BASE • TIPO DE COLADOR EN LA SUCCIÓN

13 BASE LONGITUD x ANCHO m X m • CONTROL DE NIVEL

14 GROSOR DE BASE mm ANILLO GUÍA DEL IMPULSOR

15 REQUIERE BRIDA DE MONTAJE MANGAS ENDURECIDAS BAJO CHUMACERA (9.3.10.5)

16 TUBERÍA DE LA COLUMNA: PRUEBA DE RESONANCIA

17 DIÁMETRO mm ANÁLISIS ESTRUCTURAL (9.3.5)

18 LONGITUD m TUBERÍA DE DRENADO A LA SUPERFICIE

19 NÚMERO TORNILLOS DE ALINEACIÓN DEL ACCIONADOR

20 ESPACIO m LATA DE SUCCIÓN:

21 BUJES GUÍA: LATA DE SUCCIÓN ESPESOR mm

22 NÚMERO LONGITUD m

23 ESPACIO DEL COJINETE DE LA FLECHA mm DIÁMETRO mm

24 LUBRICACIÓN DEL BUJE GUÍA PLATO DE SEPARACIÓN DEL MONTAJE (9.3.8.3.1)

25 SUMINISTRA BANCADA SEPARADA (9.3.8.3.3)

26 TUBERÍA DE DRENADO A SUPERFÍCIE (9.3.13.5)

27 REQUIERE CÁLCULO DE LA CARGA EN EL TAZÓN

28 MATERIALES (adicional)

29 BARRIL/LATA DE SUCCIÓN MANGAS DE FLECHA:

30 CARGA DESCAR: • RETENEDOR DEL COJINETE:

31 FLECHA DEL TAZÓN: Tubo de encerramiento de la flecha:

32 FLECHA: COLUMNA DE DESCARGA:

33 FLECHA CON CARA ENDURECIDA CAPACIDAD DE PRESIÓN: MAWP HIDRO

34 BOCA ACAMPANADA CARGA:

35 COJINETES DEL TAZÓN TUBERÍA DE LA COLUMNA:

36 COJINETES DE FLECHA TAZÓN:

37 ARREGLO DEL SUMIDERO

38 DIMENSIONES DEL SUMIDERO:


1 2 3
39 GRADO DE ELEVACIÓN 1 m

40 NIVEL BAJO DEL LÍQUIDO 2 m


l3
41 L.C. DE DESCARGA 3 m

42 PROFUNDIDAD DEL SUMIDERO l1 m l4


43 LONGITUD DE LA BOMBA l2 m
l2 l5
44 GRADO A LA DESCARGA l3 m l1
45 GRADO A LÍQUIDO BAJO LVL l4 m l6
46 GRADO A 1A. ETAPA DEL IMPULSOR l5 m

47 SUMERGENCIA REQUERIDA l6 m

48 DIÁMETRO DEL SUMIDERO Fd m

49 Ød
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No. HOJA DE DATOS Rev: HOJA 6 de 7


HOJA DE DATOS BOMBAS
1 Nota REFERENCIAS DEL CÓDIGO DE DISEÑO DE RECIPIENTES A PRESIÓN Rev

2 EL FABRICANTE DEBE ENLISTAR ESTAS REFERENCIAS

3 FACTORES DE LA CARCASA USADOS EN EL DISEÑO (TABLA 4)

4 FUENTE DE PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


5

6 SOLDADURA Y REPARACIONES

7 PEMEX DEBE ENLISTAR ESTAS REFERENCIAS (IR A LA TABLA 11, SI PEMEX NO ESTABLECE SUS PREFERENCIAS)

8 CÓDIGOS Y ESTÁNDARES DE SOLDADURA ALTERNATIVOS

9 REQUERIMIENTOS DE SOLDADURA (CÓDIGO O ESTÁNDAR APLICABLE)

10 CALIFICACIÓN DE LA SOLDADURA / OPERADOR

11 CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

12 SOLDADURAS ESTRUCTURALES SIN RETENCIÓN DE PRESIÓN COMO SON SOPORTES Y BASES

13 EXÁMEN POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS O LÍQUIDOS PENETRANTES EN EXTREMOS DE LA BASE

14 TRATAMIENTO DE CALOR POSTERIOR A LA SOLDADURA

15 TRATAMIENTO DE CALOR POSTERIOR A LA SOLDADURA EN CARCASAS FABRICADAS CON SOLDADURA

16

17 INSPECCIÓN DE MATERIAL

18 ESTAS REFERENCIAS LAS DEBE ENLISTAR PEMEX SI SE OMITE IR A LA TABLA 14


INSPECCIONES DE MATERIAL ALTERNATIVO Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN (VER TABLA 15, 8.2.2.5)

19 TIPO DE INSPECCIÓN MÉTODO PARA FABRICACIONES PARA FUNDICIONES

20 RADIOGRAFIADO

21 INSPECCIÓN ULTRASÓNICA
22 INSPEC. POR PARTICULAS MAGNÉ.

23 INSPEC. POR LIQUIDO PENETRANTES

24 INSPEC. VISUAL (TODA LA SUPERF.)

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26 OBSERVACIONES :

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No. HOJA DE DATOS Rev: A HOJA 7 de 7

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