Ultrasonidos convencionales y representación phased array

OmniScan MXU-M
Solución a las inspecciones manuales

solución estándar
OmniScan MXU-M
■■ Plataforma OmniScan® MX.

■■ Módulo de la serie OmniScan M.

■■ Herramientas estándares del■

OmniScan®  MXU-M 2.2:
-- escaneo sobre un eje;
-- interfaz estándar simplificada;
-- frecuencia de actualización de la
imagen A-scan más rápida para
inspecciones manuales;
-- curvas de medición (DAC/TCG,
ASME, JIS y DGS/AVG); y
-- asistentes para calibraciones
conformes a las normas AWS y API.

Herramientas opcionales para

las inspecciones de soldaduras
■■ RayTracing™ intuitivo que representa
gráficamente los haces de ultrasonidos
OmniScan MXU-M phased array en la pieza.

La solución de base OmniScan® MXU-M es de bajo costo y posee —además de todas

las ventajas de un equipo ya probado— la peculiaridad de la creación de imágenes de
los ultrasonidos phased array durante las inspecciones manuales.
• Módulos de ultrasonidos phased array de base (serie M).
• Detección de defectos durante la inspección manual por ultrasonidos.
• Creación de imágenes de los ultrasonidos phased array en tiempo real.
• Ultrasonidos convencionales y representación phased array en un solo equipo.
• Interfaz sencilla.
• Posibilidad de integrar módulos OmniScan más avanzados, con crédito del 100%.

Ventajas de las representaciones phased array

La creación de imágenes de los ultrasonidos phased array ofrece una mejor ■■ Máscaras de soldaduras que simplifican
representación de las señales que, en realidad, son las mismas que se obtienen con la
la interpretación de los datos.
técnica de ultrasonidos convencionales. Gracias a que las señales son representadas
en un A-scan a colores, las imágenes obtenidas son simplemente de mejor calidad. Las
herramientas perfeccionadas del software de ultrasonidos phased array permiten medir
las grietas de la misma manera que son medidas utilizando la técnica de los ultrasonidos
convencionales, pero con las siguientes ventajas: mayor velocidad de inspección, mayor
probabilidad de detección, mejores rastreos e informes más completos, y utilización de
un solo palpador phased array para todos los ángulos.

Escaneo sobre un eje

El OmniScan MXU-M tiene la capacidad de efectuar escaneos sobre un solo eje, de
recopilar los datos y de representarlos bajo la forma de una imagen C-scan. Esta herra-
mienta es fácil de usar y permite reproducir los datos adquiridos para analizarlos y crear
informes. Los datos pueden ser capturados en función al codificador o al tiempo. Esto es
útil sobre todo en las aplicaciones de aeronaves, soldaduras y corrosión, ya que en este
tipo de inspecciones no es necesario un registro completo del A-scan. Cambio en tiempo real entre los ultrasonid
convencionales y phased array

920-148B-ES
 Versión estándar del software OmniScan MXU-M 2.2
Solución a las inspecciones por Herramientas de detección de defectos
ultrasonidos convencionales y por ultrasonidos convencionales
representación phased array El nuevo software MXU-M-2.2, mediante el canal UT, ofrece las
mismas herramientas generalmente encontradas en los detec-
El equipo tores de defectos por ultrasonidos convencionales (como el
OmniScan® MXU‑M, EPOCH™ XT). Todas las curvas de medición y lecturas disponibles
con el software ver- en el modo ultrasonidos convencionales, también pueden ser
sión 2.2, es la opción utilizadas en el modo representación phased array.
ideal para aquellos que
desean incursionar en • Curvas DAC/TCG de avanzada
la tecnología phased -- curvas de tipo ASME , ASME-3, JIS y personalizadas; y
array y que prevén -- lecturas de las medidas en las puertas y en las curvas: A%Curve,
efectuar inspecciones Max%Curve, AdBCurve, MaxdBCurve.
semiautomatizadas o
automatizadas en un
futuro cercano (una
excelente oportuni-
dad para optar por el
OmniScan MXU). El
diseño modular de los Curvas DAC de
Módulo de la serie M y plataforma OmniScan MX
equipos de la familia tipo ASME-3
OmniScan permite
cambiar el módulo MXU-M por el módulo más avanzado • Curvas DGS/AVG integradas
MXU, en la misma plataforma MX. Además, como incentivo, -- lecturas ERS (tamaño del reflector equivalente).
Olympus ofrece un crédito del 100% para cambiar el módulo
MXU-M por el módulo más avanzado MXU (durante el primer
año). Esta inversión en un equipo seguro también representa
una inversión en una sólida capacitación: El OmniScan MXU
—cuyo diseño responde a las normas— integra la misma inter-
faz y las mismas herramientas que el OmniScan MXU-M. Así,
el OmniScan MXU‑M representa una buena adquisición para
familiarizarse con la tecnología phased array y adquirir un buen Curvas DGS/AVG
conocimiento de base que le permitirá pasar fácilmente a las
inspecciones semiautomatizadas o automatizadas. • AWS D1.1/D1.5
-- lecturas AWS según el criterio (AWS D) y la clasificación (AWS CL)
Interfaz del usuario del rechazo.
La interfaz del usuario del software OmniScan está estructurada • API 5UE
en botones de menús, de submenús y de parámetros. La sintaxis -- lecturas de la altura de las grietas (API-DL) y de la onda media (API-HW).
utilizada para indicar la selección de los elementos de la
interfaz (véase la figura más abajo) o la introducción de un valor Herramienta software de escaneo
es la siguiente: Menú > Submenú > Parámetro = Valor.
sobre un eje
El OmniScan MXU-M puede efectuar escaneos sobre un solo
eje, recopilar los datos y representarlos bajo la forma de una
imagen C-scan. Utilizada junto con el escaneo lineal a 0°,
Menú permite examinar grandes piezas de acero o de materiales com-
puestos. Las herramientas software son las siguientes:
• Control de la amplitud, de la posición del pico y del nivel de
Submenú cruce, y del espesor en cada puerta.
• Sincronización de la puerta de interfaz con el eco de entrada
(escaneo de superficie).
• Sincronización automática de las puertas con la puerta de
Valor interfaz.
• Paleta de colores posible de personalizar para el C-scan de
amplitud o de espesor.
Parámetro • Codificador mecánico de 1 eje para la sincronización de la
adquisición de datos con el movimiento mecánico.
Todos los detectores de defecto menús, submenús y parámetros,
OmniScan utilizan el mismo y de introducción de valores.
método intuitivo de selección de

El orden en el que los menús, submenús y parámetros aparecen

corresponde a la secuencia típica de utilización.
Diseño A C-scan de un panel
de un escaneo de materiales
sobre un eje compuesto

2 www.olympus-ims.com
Herramientas opcionales para la inspección de soldaduras
Interpretación simple de los Máscaras de soldadura
ultrasonidos phased array Las máscaras de soldadura del OmniScan ofrecen una referencia
visual —en la imagen S-scan— de la ubicación del defecto en la
La herramienta intuitiva RayTracing™ simplifica la interpretación soldadura. Esta herramienta consiste en la superposición de un
de los ultrasonidos phased array durante las inspecciones ma- dibujo de la forma de la soldadura sobre la imagen S-scan.
nuales de soldaduras. Asimismo, reduce drásticamente el tiempo Esto permite determinar fácilmente la posición real del palpador
de capacitación del operador. El RayTracing es una herramienta en relación a la línea de centro de la soldadura (desplazamien-
software integrada que permite visualizar en tiempo real toda to) cuando un defectos es detectado. Asimismo, la representa-
la zona de soldadura bajo ensayo. Así, es útil para localizar los ción del defecto en la máscara de soldadura aumenta la
defectos durante el análisis y simplifica la inspección manual de velocidad de inspección. Por si esto fuera poco, reduce el riesgo
soldaduras por ultrasonidos phased array. de errores y aumenta la capacidad de caracterizar, medir y
RayTracing durante la configuración ubicar un defecto dentro de los componentes durante la
inspección, el análisis y la documentación.
Durante la configuración, el RayTracing toma la forma de un
asistente interactivo que muestra la pieza, la soldadura y el área
de inspección cubierta por las leyes focales.

RayTracing durante la inspección

Durante la inspección, el RayTracing se sirve del diseño de
pantalla A-S-R para facilitar la localización del defecto en la
soldadura. Además, los parámetros de esta herramienta pueden
ser fácilmente modificados durante la inspección (por ejemplo:
el desplazamiento X, el ángulo de desviación, el zoom de la
soldadura y la cantidad de saltos).
Ejemplos de defectos de posición volumétrica y de máscaras de soldaduras que indican
RayTraicing durante el análisis diferentes biseles y formas

Durante el análisis, es posible registrar en una tabla toda la

información de cada defecto detectado en el S-scan. Para cada
entrada en la tabla, un punto de color es añadido en la imagen
del RayTracing. Esta imagen sirve para crear informes fáciles de
entender.

Imagen S-scan del OmniScan y máscara

de soldadura que muestra la indicación
de la grieta

Diseño A-S-R en el modo de análisis

Serie de palpadores phased array para la
inspección de soldaduras
Creación de informes El OmniScan MXU-M es ideal para las inspecciones manuales
• El formato de los archivos de configuración almacenados de soldaduras debido a su precio asequible y a su interfaz fácil
(que se pueden exportar con una tarjeta® CompactFlash) es de usar. En la serie de palpadores para la inspección de soldadu-
compatible con Microsoft® Windows®. ras, los más comunes para exploraciones de un solo canal son
• Los informes (incluso las configuraciones de las lecturas) los siguientes:
pueden ser personalizados con diseños HTML.
• Generación fácil y en solo
file:///Volumes/Com

file:///Volumes/Com
munications/Mise%

munications/Mise%
20en%20marche%

20en%20marche%
CC%81/A%20de%C

CC%81/A%20de%C
C%81tourer/Repor
t0001.htm
• 5L16-A10;
• 5L64-A12;
C%81tourer/Repor
t0001.htm

segundos de los informes, Report Date

2061 / 03 / 03
Report Version
MXU-M - 2.1B1T37
Setup File Name
OmniScan Report
OmniScan Report

• 2L8-DGS y 4L8-DGS (palpadores phased array DGS); y

OmniScan Type Inspection Date
Report Date Unnamed Inspection Version

desde informes de los datos

OmniScan Serial
Report 2061 / 03 / 03
OmniScan
2061 / 03 /MX Version # Module Save Mode
03 Setup Type
File Name MXU-M - 2.1B1T37
MXU-M - 2.1B1T37 Serial
Inspection Module Inspection
OmniScan Type OMNI-M-PA16128
file:///Volumes/Com
Unnamed Date# Calibration Due Data
OmniScan Serial Inspection Version
OmniScan MX # municatio
Module
2061 / 03 / 03
ns/Mise% XXXX / XX / XX
Data Mode
Save File Name
Type 20en%20
Module
MXU-M
Serial # marche%CC%81/A
- 2.1B1T37 Data####
Inspection
OMNI-M-PA16128 Calibration Due %20de%CC%81tou Data
Data File Name rer/Report0001.htm
XXXX / XX / XX

adquiridos hasta informes • 2.25L16-AWS (palpadores phased array AWS).

Data####
Group 1

Setup
A:40.0 Sk:090 L:001
Beam Delay
Start (Half Path)
13.86 us Range (Half Path)

complejos.
-0.01 mm PRF
Scale Type 213.19 mm
Scale Factor Type
Compression 20 Averaging Factor
Video Filter PA
21 Pretrig.
Voltage Off 1
Gain Rectification
40 (Low) 0.00 µs Band-Pass Filter
Mode FW
45.60 dB Wave Type
Scan Offset PE (Pulse-Echo) None (0.54 - 22 MHz)
Index Offset Sound Velocity
0.00 mm User-Defined Pulse Width
Skew 3233.1 m/s

• Informes interactivos que

12.00 mm
270.0º 100.00 ns
Gate
Start
I Width
0.00 mm Threshold
A 3.75 mm
1.71 mm Synchro.
B 20.00 %
14.37 mm Pulse
7.50 mm 15.00 %

contienen información de
3.75 mm Pulse
Calculator 30.00 %
Pulse
Element Qty. Used
First Element
16 Last Element
1 Resolution
Start Angle 16 Wave Type
Stop Angle 1.0

ayuda sobre la configuración

40.0º Material Velocity
Angle Resolution User-Defined
75.0º Focal Depth 3233.1 m/s
1.0º Law Configuration
Part 50.00 mm
Sectorial
Material
Geometryfile:///Volumes/Com
STEEL, MILD munications/Mise%
Thickness
Plate 20en%20marche%

del procedimiento y que

50.00 mm CC%81/A%20de%C
C%81tourer/Repor
Table t0001.htm
Entry # Scan (mm) Index (mm) Group
1* Channel A% (%) A^ (-A^)
0.00 A%Curve
2*
12.50 file:///Vol
1 umes/Com (mm) (%)
MaxA%Curve
70.0º municatio (%) A% (%)

pueden ser personalizados

0.00 12.50 1
51.3 ns/Mise%
20.33 20en%20
DA^ (mm) PA^ (mm)
50.0º 51.3
46.5 marche%
--- CC%81/A
SA^ (mm)
43.11 ---
51.3 %20de%C
20.33
C%81tou59.44
15.23
--- 51.3 43.11
rer/Report0001.htm
Entry # 7.24 67.07
Scan Index
1 Group Channel
0.00 mm 12.50 mm A%
1 A^ (-A^) A%Curve
Comments 70.0º 51.3 % MaxA%Curve A%

mediante el uso de plantillas

20.33 mm 46.5 % DA^
- --- % PA^ SA^
51.3 % 20.33 mm 15.23 mm 59.44 mm

de escritura HTML.
• Los informes pueden incluir
hasta 10 defectos de la tabla 1 sur 5

1 sur 5

de defectos. 07/03/08 08:14

07/03/08 08:14

5L16-A10 2.25L16-AWS 2L8-DGS

2 sur 5

07/03/08 08:14

3
Números de referencia Equipos de ultrasonidos Olympus
Paquete OmniScan MXU-M estándar*
-- OmniScan MX 16:16M OMNI-P-PA1616M
ensayos automatizados Software
-- OmniScan MX 16:64M OMNI-P-PA1664M MXU 2.0
por ultrasonidos
-- OmniScan MX 16:16M Ultrasonidos
-- Palpador phased array 5L16-A10 OMNI-K-PA1616M1 Ultrasonidos convencionales y
-- Zapata SA10-N55S convencionales phased array 32:128

-- OmniScan MX 16:16M
32:32
-- Palpador phased array
OMNI-K-PA1616M2
10L16-A00 PA
-- Zapata SA1-N60S5X5 16:128

Rendimiento
-- OmniScan MX 16:64M Software
-- Palpador phased array 16:16 dit
o
MXU-M 2.2
OMNI-K-PA1664M1 Cré 100%
5L64-A12 PA de
l
-- Zapata SA12-N55S
UT-8C
Paquete OmniScan MXU-M para la inspección de soldaduras*
-- OmniScan MX 16:16M OMNI-P-PA1616MW UT-2C

-- OmniScan MX 16:64M OMNI-P-PA1664MW

16:64M
-- OmniScan MX 16:16M Plataforma MX
-- Palpador phased array 5L16-A10 OMNI-K-PA1616MW1
-- Zapata SA10-N55S 16:16M ensayos manuales por ultrasonidos
-- OmniScan MX 16:64M
Costo
-- Palpador phased array 5L64-A12 OMNI-K-PA1664MW1
-- Zapata SA12-N55S
Herramienta software opcional OmniScan MXU-M Paquete OmniScan MXU-M para la inspección de soldaduras y
para la inspección de soldaduras creación de curvas DGS/AVG*
-- Herramienta software opcional -- OmniScan MX 16:16M
para la inspección manual de OMNI-SO-WELD OMNI-K-PA1616MW2
-- Palpador phased array 2L8-DGS
soldaduras
-- OmniScan MX 16:16M
Cambio de versión del módulo OMNI-K-PA1616MW3
-- Palpador phased array 4L16-DGS
-- Módulo de adquisición PA de la -- OmniScan MX 16:64M
versión 16:16M a la 16:64M. ■ UPG-OMNI-MX1616M1664M OMNI-K-PA1664MW2
-- Palpador phased array 2L8-DGS
Incluye la calibración del módulo.
-- OmniScan MX 16:64M
-- Módulo de adquisición PA de la OMNI-K-PA1664MW3
-- Palpador phased array 4L16-DGS
versión 16:16M a la 16:16. ■ UPG-OMNI-MX1616M1616
Incluye la calibración del módulo. Paquete OmniScan MXU-M para la inspección de soldaduras y
-- Módulo de adquisición PA de la ensayos conformes a la norma AWS*
versión 16:64M a la 16:128. ■ UPG-OMNIMX1664M16128 -- OmniScan MX 16:16M
Incluye la calibración del módulo. -- Palpador phased array
OMNI-K-PA1616MW4
*: Todos los paquetes vienen con la versión estándar del software OmniScan MXU-M 2.2. 2.25L16-AWS
-- Zapata phased array AWS
-- OmniScan MX 16:64M
-- Palpador phased array
OMNI-K-PA1664MW4
2.25L16-AWS
-- Zapata phased array AWS

cuenta con la certificación ISO 9001

48 Woerd Avenue, Waltham, MA 02453, EE.UU., Tel.: (1) 781-419-3900

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Tel.: (44) 1702 616333

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