Multiplex 50

25-3700
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Contenidos

Sección

1 Introducción
2 Especificación
3 Instalación
4 Controles
5 Instalación para ensayos de CBR
6 Instalación para ensayos Marshall
7 Instalación para el ensayo rápido de
Triaxial no drenada
8 Mantenimiento
9 La conexión de un dispositivo de lectura
ECU
CE Declaración de conformidad
Directiva WEEE
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1.- Introducción

Estas instrucciones son para máquinas con un número de serie a partir de 1895, es decir,
del formato 1895-x-xxx.

Esta máquina ha sido diseñada para realizar pruebas de resistencia a la compresión en

muestras de suelo y asfalto. Los siguientes tipos de prueba son incluidos en la máquina:
Relación de soporte de California (CBR), Marshall y pruebas Triaxial rápida sin drenaje
(UU). También se les permite velocidades de prueba definidos por el usuario

El aparato consiste en un marco de carga con una cruceta superior ajustable montado
sobre columnas adosadas a una base robusta moldeada. Fuerzas de carga de hasta 50
kN son aplicadas a la muestra por medio de una placa mecánica y la velocidad se
mantiene con precisión por los controles electrónicos y el sistema realimentación de
velocidad. El motor, la unidad de engranaje y microprocesadores electrónicos controlados
se encuentran en la base de la máquina.
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Límites de carrera son aptos para prevenir los sobre recorridos en la carrera de la platina
de arriba y abajo.

Un tornillo de ajuste de bola asentado situado en la cruceta acepta anillos de carga ELE y
hasta transductores de carga e incluyendo 50 kN.

El usuario controla la máquina a través de la pantalla de visualización del panel frontal y el

teclado. Un sistema de menú sencillo provee el control de la velocidad y todas las
operaciones de configuración.

Así como los límites de carrera, el operador está protegido por un sistema de detección de
parada, Botón grande de parada de emergencia y fusibles eléctricos. Todo el diseño
eléctrico cumple con las directivas de seguridad CE y directivas de interferencia.

Tenga en cuenta que el motor en esta máquina es capaz de generar cargas

superiores a 50 kN, por lo que el operador debe ser siempre consciente de la carga
de corriente que se aplica con el fin de evitar la sobrecarga. (Note que la conexión del
dispositivo de lectura ECU provee la protección de sobrecarga automática – ver debajo).

Dos tomas en la parte trasera de la máquina proporcionan conexiones para el control

electrónico y la lectura de la unidad (ECU). Estos son para su uso con carga electrónica y
el transductor de desplazamiento (ver sección 9).

2.- Especificación:

(l x w x h)
Dimensiones 550 mm x 400mm x 1230 mm
Máximo espacio vertical
(platina hasta la cruceta hacia arriba) 795 mm.
Mínimo espacio vertical
(platina hasta la cruceta hacia abajo) 210 mm.

Espacio horizontal 265 mm.

Diámetro de la platina 133 mm.

Diámetro de adaptador de platina 158.5 mm.

Recorrido de la platina 100 mm. (nominal)

Variable 0.5 a 50.8 mm/min
Velocidad de la platina (0.020 - 2 pulgadas/min)

Peso 71 Kg.
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2.1.- Elementos que vienen incluidos con la maquina:

 Barra metálica para retirar la platina.

 Adaptador de platina – encaja en la platina para ubicar los moldes cuando
realizan las pruebas de CBR.
 Barra estabilizadora – Utilizado para asegurar la estabilidad y localizar el
pistón de penetración durante los ensayos de CBR y el pistón de la
estabilidad durante las pruebas de Marshall.
 Pistón de estabilidad – usado en combinación con la barra de estabilización
para proporcionar condiciones de carga muy estable durante el ensayo
Marshall.
 Boquilla roscada de bola extendida – Para montar el transductor de
deformación axial cuando se utiliza una celda triaxial de 100mm. y anillo de
carga.
 Cable de alimentación con enchufe moldeado para conexión a la red
eléctrica.
 Cable de comunicaciones (RS232) para la conexión de la maquina a un
dispositivo de lectura ECU.

3.- Instalación:

3.1.- La máquina debe estar instalado en un banco que es nivelado y diseñado para
soportar el peso bruto de la máquina, muestras y equipo auxiliar.

3.2.- Este equipo debe estar conectado a tierra a través de su cable de entrada de red.
Un tornillo separado de terminal a tierra se proporciona en la parte posterior de la unidad
como una tierra de seguridad opcional y para el punto de conexión de las pruebas PAT.

3.3.- La máquina contiene una unidad de accionamiento del motor de corriente continua y
el fabricante de esta unidad de accionamiento da el siguiente consejo de servicio y
seguridad:

 Nunca realice comprobaciones de resistencia de alta tensión en el cableado

sin desconectar primero la unidad del circuito bajo prueba.
 Cuando remplace una unidad en aplicación y antes de volver a utilizar, es
esencial que todos los parámetros definidos por el usuario para la
operación del producto, se han instalado correctamente.
 Este equipo contiene descargas electrostáticas (ESD) partes sensibles.
Observe las precauciones de control estático al manejar, instalar y dar
servicio a este producto.
Este es un producto no aislado. La señal más conexiones de control no están aislados
de la red eléctrica. (Note que la unidad se encuentra aislada por diseño de la maquina
ELE.
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3.4.- Fuente de alimentación

Seguridad eléctrica
Advertencia: Antes de retirar cualquier cubierta o la realización de mantenimiento,
reparación y servicio aislar de alimentación eléctrica quitando el enchufe de la red.
Cuando se requiere alimentación de red durante estas actividades, solo personal
competente debe realizar el trabajo. Compruebe que la fuente de alimentación es
compatible con los requisitos indicados en la etiqueta y la conexión de acuerdo con las
regulaciones de la EEI o los reglamentos de la instalación eléctrica local.
El cable de alimentación es codificado de la siguiente manera:

Cable marrón L Corriente o Energía

Cable azul N Neutro
Cable Verde/Amarillo E Tierra

Nota: No utilice la maquina con las manos mojadas. Séquese las manos antes del
funcionamiento.

Prueba de Aplicación portátil (PAT)

Todos los productos ELE diseñados son probados para la seguridad eléctrica antes de la
venta.
Una etiqueta de prueba de seguridad eléctrica está instalada (por lo general junto a la
toma de entrada de red).
Si ninguna etiqueta es encontrada, póngase en contacto con el departamento de servicio
ELE citando el número de serie del equipo.
Las organizaciones tienen la obligación de asegurar el mantenimiento del equipo y es
seguro para su uso. La frecuente prueba de aplicación portátil (PAT) es un medio de
asegurar el equipo siga siendo seguro eléctricamente. Para la seguridad del operador,
se recomienda controles periódicos de puesta a tierra.
En caso de duda en cuanto al punto de conexión más adecuada (que normalmente
será un terminal a tierra o una conexión externa a tierra) comunicarse con el
departamento de servicio ELE para obtener ayuda.
En ese instante no ensaye este equipo electrónico.

4.- Controles (Consulte las figuras 1 y 2)

4.1.- Interruptor de encendido/ apagado (en el reverso de la maquina)

Esto conectara la energía a la máquina. La pantalla indicara brevemente “Multiplex 50”
antes de indicar la velocidad de selección de la platina.
La pantalla LCD tiene una luz de fondo que se ilumina cuando la maquina está encendida.

4.2.- Interruptor de parada de emergencia

Este es el gran botón rojo en el panel frontal. Al pulsar este interruptor detiene el recorrido
de la platina en cualquier dirección. Cuando se pulsa este interruptor la pantalla leerá
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“BOTON DE PARADA DE EMERGENCIA PRESIONADO libere el botón para continuar”.

Como medida de seguridad, una vez que este interruptor se ha presionado, está
asegurado en la posición de apagado y debe ser retirado físicamente hasta la posición de
encendido antes de operar cualquier otra función.

4.3.- Menú de Configuración (SETUP)

Pulse la tecla de configuración para poner el ingreso de los parámetros básicos de la
máquina. Pulse las teclas de flecha izquierda y derecha (< y >) para desplazar las
acciones para cualquier ajuste en particular. Pulse las teclas de flecha de arriba y abajo
para seleccionar una función diferente a la establecida. El siguiente diagrama ilustra el
uso de los menús de configuración.

Presione la tecla de configuración para editar ajustes operacionales

Use < y > (teclas flecha izquierda/

Velocidades estándar
derecha) para seleccionar una
CBR (BS): 1.00 mm/min.
opción) en este caso la velocidad.
CBR (ASTM): 1.27 mm/min.
UU 38mm: 1.42 mm/min. Pulsar (tecla ingresar)
UU 100mm: 4.00 mm/min. para confirmar y volver a la pantalla
Marshall (BS): 50.0 mm/min. principal.

Use y (teclas de flecha arriba /

abajo) para seleccionar una función diferente en

este caso de velocidad variable.

Velocidades variables
Ingrese un número y pulsar
Ingrese la velocidad no estándar (tecla ingresar).

y seleccione una tecla para

para diferente función.

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Unidades de Velocidad
1. mm/min. < o > para seleccionar
2. in/min.
3.

En todos los casos pulsar la tecla ingresar ( ) para confirmar su

selección, o ESC para volver a la pantalla principal sin procesar.

Contraste LCD
< o > para seleccionar
< o > para cambiar 1 - 50

< o > para seleccionar

Velocidad de transmisión serial
(para usar con ECU)
< o > para cambiar

Diagnostico (para uso de servicio ELE)

Ingresa código de acceso
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4.4.- Tecla avanzar (RUN):

Pulsar esta tecla hará que la platina suba. La velocidad indicada en la pantalla será
precedida por “ejecutar”. La platina continuara elevándose hasta que se pulse la tecla de
PARADA (o el interruptor de parada de Emergencia). Si la platina alcanza el final de su
recorrido antes de que se pulsen estos botones, el límite de carrera se accionara
previniendo un mayor desplazamiento de la platina hacia arriba y la pantalla indicara
“límite”.

4.5.- Tecla Parada (STOP):

Pulsando esta tecla se detendrá la platina cuando se está elevando en los modos
EJECUTAR (RUN) o BAJAR (DOWN). (En el modo de SUBIR (UP) la maquina se
detiene cuando se suelta la tecla SUBIR).

4.6.- Tecla Subir (UP):

Manteniendo pulsado esta tecla hará que la platina se eleve lentamente para permitir el
ajuste inicial de la posición de la platina antes de la prueba. Presione dos veces y el
asentamiento para un acercamiento rápido hacia arriba. Suelte la tecla para detenerse.
Si la platina alcanza el final de su recorrido antes de soltar el botón el límite de carrera se
accionara previniendo más desplazamiento hacia arriba de la platina y la pantalla indicara
“Pistón se detuvo en el límite superior”.
Pistón se detuvo en el límite superior
Presione bajar (DOWN), avanzar (RUN) o configurar (SETUP) para continuar.

4.7.- Tecla Bajar (DOWN):

Pulsar esta tecla hará que la platina baje a una velocidad máxima hasta que se pulse la
tecla de parada o hasta que la platina alcance el final del recorrido, en cuyo caso, el límite
de carrera se accionara previniendo continuar el recorrido hacia abajo e indicara en la
pantalla:
Pistón se detuvo en el límite inferior
Presione subir (UP), avanzar (SETUP) para continuar.

4.8.- Movimiento manual de la Platina

Nota: Siempre desconecte la máquina de la fuente de alimentación al mover

manualmente la platina.

La máquina se puede mover manualmente por medio de una llave hexagonal AF 6mm.
Insertado en la polea de la caja de cambios a través del orificio provisto en el caso de la
máquina.
A continuación la llave se gira hacia la derecha para aplicar la carga a la muestra y en
sentido antihorario para descargar.
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5.- Instalación para el ensayo de CBR

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5.1.- Referirse a la norma pertinente para los detalles completos del procedimiento de
ensayo CBR.

5.2.- Un juego típico para llevar a cabo una prueba de penetración de CBR como se
muestra en la figura 3.

5.3.- La ubicación correcta del molde de CBR se consigue por la interposición del
adaptador de la platina (suministrado con el multiplex 50) entre la platina de la máquina y
el molde.

5.4.- Se sugiere que debe iniciarse con la platina aproximadamente 10 mm. Por encima
de su posición más baja.

5.5.- Posicionar la cruceta a la altura deseada aflojando en primer lugar las tuercas en uno
y otro lado de la cruceta y al ajustar la cruceta a la altura deseada usando las tuercas de
ajuste debajo de la cruceta. Para asegurar que la cruceta esta nivelada, los topes
alineados en las tuercas inferiores deben estar ubicadas en el centro y en la parte
delantera de la máquina. Apretar las tuercas de fijación con una llave.

5.6.- Para asegurar la estabilidad y la ubicación central del pistón de penetración, se debe
utilizar siempre la barra estabilizadora. Cuando se utiliza el número máximo de las pesas
de carga, puede ser necesario sujetar la barra estabilizadora a la parte roscada de las
columnas. En este caso es recomendable que las piezas de embalaje (por ejemplo, tiras
de aluminio) se coloquen entre los tornillos de fijación de la barra estabilizadora y las
roscas de la columna.

5.7.- Con todo el equipo correctamente ubicado y asegurado en la máquina, pulse la tecla
Subir (UP) para cerrar más la luz. Véase 4.6.

5.8.- Ajustar la velocidad de acuerdo con la norma especificada. Pulse la tecla Avanzar
(RUN) para comenzar la prueba.

5.9.- Al finalizar la prueba, presione la tecla Parar (STOP).

5.10.- Pulse la tecla Bajar (DOWN) para retornar la platina a su posición más baja o hasta
que la tecla de Parada (STOP) ha sido presionada cuando la platina ha descendido la
distancia requerida.
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6.- Instalación para el ensayo de Marshall

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6.1.- Referirse a la norma pertinente para los detalles completos del procedimiento de
ensayo Marshall.

6.2.- Una instalación típica para llevar a cabo una prueba de Marshall se muestra en la
figura 4.

Importante: El pistón de estabilidad y la barra estabilizadora se deben utilizar como

se muestra en la figura 4 y el cabezal de rotura debe ser colocado en la maquina
con el poste largo de guía hacia el operador como se muestra en la figura 5 para
asegurar condiciones de carga muy seguras.

6.3.- Para encajar el pistón de estabilidad, quitar la boquilla roscada de bola del anillo de
carga (o transductor de carga) y sustituirlo por el adaptador suministrado con el pistón de
estabilidad y el tornillo del pistón de estabilidad en el adaptador del anillo de carga (o
transductor de carga). Asegúrese de que todas las conexiones estén totalmente
ajustadas.

6.4.- Antes de comenzar los ensayos es necesario ajustar la altura de la cruceta para
obtener la holgura óptima entre la boquilla roscada de bola y el tope de carga en el
cabezal partido. Véase la figura 5.
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6.5.- Asegúrese de que la barra estabilizadora este en posición antes de comenzar la

prueba. Es importante fijar la barra estabilizadora a una altura que no impedirá la
elevación de la platina y el cabezal de rotura.

6.6.- Operar la máquina de manera que la platina se desplace a su posición más baja.
Con el cabezal de rotura en la platina, ajuste el disco de calibración. Véase la figura 5.
Importante: Bajo ninguna circunstancia cargar la maquina con el disco de
calibración en posición.

6.7.- La posición de la cruceta para dar el espaciamiento se muestra en la figura 5. Para

asegurarse que la cruceta este nivelada, los puntos de alineación en las tuercas inferiores
deben estar situados en el centro y en la parte delantera de la máquina. Ajustar las
tuercas de fijación con una llave.

6.8.- Debe ser posible quitar y remplazar el cabezal de rotura completo con la muestra sin
perturbar a la boquilla roscada de bola.

6.9.- Poner la velocidad de acuerdo con la norma especificada. Pulse la tecla avanzar
(RUN) para iniciar la prueba.

6.10.- Al término de la prueba, presione la tecla de parada (STOP) y retornar la platina a

su posición más baja.
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7.- Preparación para el ensayo de Triaxial no drenada rápida.

POR FAVOR TENGA EN CUENTA: El transductor de desplazamiento que se muestra

en el diagrama solo se puede conectar a una unidad de lectura ECU EL27-1200/09.

7.1.- Referirse a la norma pertinente para los detalles completos del procedimiento de
ensayo triaxial no drenado rápido.

8.- Mantenimiento:

8.1.- Después de cada serie de pruebas elevar la platina a su altura máxima y limpiar la
platina para remover todos los restos, puntos cubiertos, etc., sobre todo por debajo de la
platina.
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8.2.- Aplique una capa de grasa media en el eje debajo de la platina donde se encuentra
la pieza base. Esto es particularmente importante cuando se utiliza un disolvente para la
limpieza de la zona.

8.3.- Después de un periodo prolongado de uso, o por lo menos anualmente, debe ser
llevado a cabo un mantenimiento interno seguido.

8.4.- Retirar el dispositivo de medición de carga de la cruceta. Levante la platina a su

altura máxima.
Advertencia: Siempre desconecte la máquina de la red eléctrica antes de realizar
trabajos de mantenimiento o corregir cualquier ajuste.

8.5.- Usando la barra metálica proporcionada, destornille la platina de la cubierta de la

gata.

8.6.- Quitar los dos tornillos de la parte frontal y los seis tornillos de la parte posterior de la
máquina. Levante la carcasa de manera uniforme hasta las columnas. Una película de
grasa en las columnas ayudara a los ojales para deslizarse suavemente. Precaución:
Tenga cuidado en el caso de que solo se pueda levantar una cantidad limitada por estar
antes sujetada por cables de conexión. En el caso de suspender o soportar lo más
conveniente es quitar totalmente la cruceta. Si es el caso de retirar, entonces en primer
lugar desconecte los cables tipo cinta del teclado y pantalla del microprocesador PCB, el
cable del interruptor de parada de emergencia de la unidad dc PCB y el cable de puesta a
tierra. Es crucial que todos los conectores estén remplazados en la orientación correcta –
Tome nota antes de su posición luego desconectar.

8.7.- Compruebe que haya juego excesivo en la correa de transmisión. Si hay, aflojar los
cuatro tornillos que sujetan el motor a la pieza principal. Deslice en conjunto con el motor
hasta que la correa este tensa solamente.
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8.8.- Comprobar la alineación de las poleas colocando una regla de acero a través de sus
caras. Vuelva a apretar los tornillos de fijación. (Véase figura 7).

8.9.- Si la correa muestra signos de agrietamiento, desgaste u otros signos de desgaste,

debe ser sustituido inmediatamente.

8.10.- Inspeccionar la correa de transmisión del taco-generador para detectar signos de

desgaste y remplazar si es necesario (véase figura 7).

8.11.- En el caso de reparar asegure que ninguno de los cables desconectados se han
vuelto a conectar y no falte en el mecanismo de accionamiento.

8.12.- Atornillar la platina de nuevo en la cubierta de la gata y ajustar con la barra

metálica.

9.- La conexión de un dispositivo de lectura ECU:

9.1.- Multiplex 50 máquinas equipadas con transductores (en lugar de medidores

manuales) pueden estar conectados a un dispositivo de transductor de lectura llamado un
ECU (Catalogo Nº 27-1200). Este dispositivo permite la visualización en tiempo real de la
lectura del transductor y el almacenamiento de los datos de prueba, que luego pueden ser
descargados a un PC. La ECU también ofrece varias otras características como la
sobrecarga de corte automático, inicio de registro automático, control automático de
selección de la velocidad y la pantalla pico de fuerza / desplazamiento.

Hay 2 conexiones de ECUS en la parte trasera de Multiplex 50 – uno proporciona un

enlace en serie (conector RS232 de 9 vías) y el otro proporciona identificación de la
máquina y las funciones remotas de corte (conector redondo). La velocidad del puerto
serial por defecto es de 19200 baudios. Favor de consultar el manual de ECU o contactar
con ELE para los detalles.
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