MANGUERAS DE PRESION PARA AGUA POTABLE Y/O RIEGO

INTRODUCCION.-

La tubería no metálica más utilizada y aceptada es sin duda la de policloruro de vinilo, también

conocido como “PVC”. El segundo termoplástico en importancia que se usa en el mercado de las

tuberías subterráneas es el polietileno (PE). Esta material se utilizaba principalmente para tuberías

de gas y de drenaje, antes de su reciente introducción en los mercados principales de agua y

alcantarillado por fuerza. (CertainTeed, 2015)

POLIETILENO.-

Las tuberías de polietileno fabricadas a partir de materias primas para la aplicación de conducción

de agua potable o riego.

El polietileno (PE) es un material plástico derivado del petróleo con un proceso de producción de

alta tecnología, que garantiza las propiedades mecánicas, químicas y componentes.

Carece de protección como los estabilizantes, aditivos y protectores UV, que brindan larga vida

a las tuberías.

Son elaboradas a partir de compuestos de polietileno de color negro y azul.

CARACTERISTICAS TUBERIAS DE POLIETILENO.-

CARACTERISTICAS DESCRIPCION

Densidad comprendida entre 0,93 y 0,96 g/cm3, por lo que

Bajo peso
flotan en el agua y son fáciles de transportar y manipular.

Gracias a su inercia química, son resistentes a los ácidos

No se oxidan
inorgánicos (clorhídrico, sulfúrico, etc.), álcalis, detergentes,

rebajadores de tensión, aceites minerales o productos de

fermentación

No presentan problemas de podredumbre, herrumbre,

No se corroen
aparición de moho u oxidación, ni se ven afectados ante las

algas, bacterias u hongos.

Tubos de PE se suministran en rollos de 50 o 100 m según su

Instalación fácil
diámetro, esto significa que vamos a tener menos uniones, por

lo tanto menor perdidas carga en el sistema.

Las tuberías de PE son flexibles. Admiten ser curvadas en frío,

Instalación económica
lo cual acelera y abarata su instalación, se adapta

perfectamente a las irregularidades que pueda presentar el

terreno.

Están diseñadas para trabajar enterradas a 20º C durante una

Larga vida útil (50 á 100
vida útil de cómo mínimo 50 años, con un coeficiente de
años)
seguridad mínimo de 1,25 para conducciones agua.

Una vez concluida su vida útil, las tuberías de polietileno

Los plásticos son
pueden ser recicladas de forma mecánica mediante un proceso
reciclables
de triaje, limpieza y granceado convirtiéndose en una nueva

materia prima que a su vez puede servir para la fabricación de

otros productos, dando así al material una nueva vida útil.

 Polietileno de media y alta densidad, el punto de fusión está
Punto de fusion
típicamente en el rango de 120 a 130°C.

Polietileno de baja densidad comercial es típicamente 105 a

115°C.

Fuente: (Perez, 2010)

NORMA VIGENTE.

NTE INEN 1 744:2009 (Tubos de polietileno para conducción de agua a presión. requisitos).

 Designación del material.

Fuente: (NTE INEN 1 744, 2009)

 Los tubos para agua potable deben ser de color azul, mientras que para usos generales,

estos deben ser de color negro.

 Longitudes de los tubos.

Fuente: (NTE INEN 1 744, 2009)

Nota.- Podrán fabricarse diferentes longitudes a las establecidas en la norma previo

acuerdo entre fabricante y comprador.

  Los tubos deben ser marcados de forma legible, indeleble y continua a intervalos

máximos de 3 m.

VALORES PARA EL DISEÑO.-

Perdida de carga por fricción.-

 Si se utiliza la fórmula de Darcy – Weibach

𝑳 𝑽𝟐
𝒉𝒇 = 𝒇 ∗ ∗
𝑫 𝟐𝒈

Rugosidad absoluta de Tubería de Polietileno y PVC es 0,0015.

 Si se utiliza la formula Hazen Willians

𝑸𝟏,𝟏𝟖𝟓𝟐
𝒉𝒇 = 𝟏𝟎, 𝟔𝟕𝟒 ∗ ( )∗𝑳
𝑪𝟏,𝟖𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝟒,𝟖𝟕𝟏

Coeficiente de Hazen-Williams (C) para tuberías de Polietileno y PVC es 140-150.

FICHAS TECNICAS.-

 Ficha técnica plastigama.

 Fuente: (Plastigama, 2018)

 Ficha técnica (Ecuaplastic) para mangueras para agua potable.

 Ficha técnica (Ecuaplastic) para mangueras para riego.

LINEA FLEX.-
 Fuente: (Plastigama, 2018)

UNIONES PARA TUBERIAS DE POLIETILENO.-

 (Plastigama, 2018)

UNION MECANICA.-

Consiste en accesorios rápidos a presión que no requiere ningún tipo de máquina para ensamblar

la tubería con el accesorio. Se pueden utilizar estos accesorios en el momento de la instalación en

cualquier situación climática

.
Procedimiento de instalación.-

TUBERIA AGUA POTABLE ACUAFLEX.-

INSTALACION.-

 EI éxito de una instalación adecuada es lograr un soporte estable y permanente de la

tubería.

 Los materiales de relleno deben ser estables y compatibles en la zanja.

  La Tubería debe ser instalada en una zanja seca.

EXCAVACION Y TENDIDO.-

 EI fondo de la zanja no debe tener objetos duros como rocas o cualquier otro elemento

que deforme la tubería.

 Cuando el fondo de la zanja está conformado por rocas o elementos que puedan dañar la

tubería, es necesario tender una cama de arena o suelos finos compactados (5 cms)

(preferentemente cisco de trituración de piedra)

 La zanja debe ser lo más angosta posible dentro de los Iímites practicables y que permita

el trabajo dentro de ella si es necesario.

Nota: Si la tubería puede ser soldada fuera de la zanja se puede reducir el ancho de la

Misma y disminuir el volumen de excavación.

 La tubería de PE, se recomienda instalar a una profundidad mínima de 80 a 90cms.

  No se debe desenrollar la tubería en forma de espiral. Adicionalmente se debe instalar en

forma serpenteada para facilitar los movimientos de tierra, por contracciones y

dilataciones del material.

REFERENCIAS.-

CertainTeed. (2015). Comparación entre los sistemas de tuberías y termoplasticos alternativos.

Mixed Sources.

NTE INEN 1 744. (2009). Tubos de polietileno para conduccion de agua a presion. Quito: Norma

Técnica Ecuatoriana.

Perez, B. (2010). Manual Técnico Tuberías de Polietileno de AseTUB. Madrid: AseTUB.

Plastigama. (2018). Tuberias de polietileno. Durán: Mexivhem Ecuador.