COMUNICACIONES INDUSTRIALES AVANZADAS 203047

MOMENTO INTERMEDIO

FASE 3 – INTEGRAR EL POTENCIAL DE LAS COMUNICACIONES INDUSTRIALES

AVANZADAS.

JHON EDILBERTO RODRÍGUEZ BALANTA CÓDIGO. 86049480

GRUPO 11

TUTOR

ING. JESUS OMAR VARGAS.

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
NOVIEMBRE DE 2018
 2. Actividad colaborativa.

Simulación de comunicación PLC con Labview.

Creación del proyecto.

Figura 1. Captura de pantalla creación del proyecto. Imagen tomada del programa TIA
portal de Siemens.

Se selecciona la CPU con la que se va a trabajar, en este caso con un S7-300 de la familia de

siemens.

7
 Figura 2. Selección de la CPU S7-300. Imagen tomada del programa TIA portal de Siemens

Vista de proyecto.

Figura 3. Vista de la CPU seleccionada. Imagen tomada del programa TIA portal de
Siemens

8
En el tía portal abrimos la ventana vista de dispositivos y verificamos las direcciones de entrada

y de salida del PLC. En la imagen se aprecia que tienen un rango entre 136…138 para las

entradas y entre 136…137 para las salidas.

Figura 4. Vista general de dispositivos en donde se aprecian las direcciones. Imagen tomada
del programa TIA portal de Siemens

Luego se procede a realizar el programa para que se active una salida del PLC cuando esté active

una entrada del PLC y se desactive esa misma salida cuando se active una parada de emergencia.

9
 Figura 5. Programa para activar una salida del PLC y control con paro de emergencia.
Imagen tomada del programa TIA portal de Siemens

Ahora se verifica la dirección IP del PLC para poder realizar la comunicación con Labview vía

Ethernet; en la imagen se puede apreciar la dirección IP que viene para el dispositivo. Es

importante dar clic sobre el botón “agregar subred”.

10
 Figura 6. Obtención de la IP configurada en el dispositivo. Imagen tomada del programa
TIA portal de Siemens
Luego vamos a configuración/Red e internet y damos clic sobre Ethernet. Para verificar la

dirección IP de nuestra computadora.

Figura 7. Identificación de la red asociada al computador donde se desarrolla el programa.

Luego damos clic sobre cambiar opciones del adaptador, buscamos la opción de Ethernet, damos

clic derecho sobre el ícono y seleccionamos propiedades.

11
 Figura 8. Identificación de propiedades de la red que se encuentra asociada a la computaora.

Luego damos doble clic sobre la opción protocolo de internet V4(TCP/IPv4), al desplegarse la

otra ventana damos clic en la opción “usar la siguiente dirección IP” y se digita la dirección del

PLC

12
Figura 9. Configuración de direccionamiento IP de la computadora.

13
Ahora vamos a comprobar que el programa funciona, para ello lo haremos con el simulador

PLCSIM. Seleccionamos la CPU y damos clic en el botón iniciar simulación. Se abre la ventana

del simulador y damos clic en la opción RUN-P y ubicamos las entradas y salidas de acuerdo al

programa establecido.

Figura 10. Simulación y comprobación del funcionamiento del programa en el PLC. Imagen
tomada del programa TIA portal de Siemens

Luego se procede a cargar el programa al PLC.

Figura 11. Carga del programa al PLC. Imagen tomada del programa TIA portal de Siemens.
14
En la ventana general se puede apreciar un resumen del proceso.

Figura 12. Resumen del proceso, carga sin errores. Imagen tomada del programa TIA portal
de Siemens.

Ahora simulamos que el programa funcione de acuerdo a lo programado, damos clic en el botón

“establece conexión online” y luego sobre el ícono de “activar observación” dentro del main.

Figura 13. Configuración del programa para la simulación. Imagen tomada del programa TIA
portal de Siemens.

En la siguiente imagen vemos como queda listo el programa para ser simulado.

15
 Figura 14. Comunicación lista para hacer simulación del programa. Imagen tomada del
programa TIA portal de Siemens.
Al dar clic sobre M0.0 vemos como se activa la salida Q136.0.

Figura 15. Comprobación del funcionamiento del programa. Imagen tomada del programa
TIA portal de Siemens.

16
Ahora al dar clic sobre M0.1 que es el paro de emergencia, se desactiva la salida Q136.0.

Figura 16. Comprobación del funcionamiento del programa. Imagen tomada del programa
TIA portal de Siemens.

Esto quiere decir que el programa funciona de acuerdo a lo esperado, ahora se procede a realizar

la configuración con Labview.

Ahora abrimos el OPC y damos clic en la opción nuevo proyecto, en el cuadro de dialogo damos

clic sobre “Yes,Update”

17
 Figura 17. Creación de nuevo proyecto en el OPC. Captura tomada del software OPC.

Damos clic sobre “to add a chanel”

Figura 18. Creación de nuevo proyecto en el OPC. Captura tomada del software OPC.

E iniciamos a configurar el nuevo canal. Primero le damos un nombre

18
 Figura 19. Configuración del nuevo canal. Captura tomada del software OPC.

Ahora damos clic sobre “to add a device” y configuramos cada ventana

19
20
Figura 20. Configuración de las características y la comunicación con el PLC. Captura
tomada del software OPC.
21
Ahora se procede a agregar las variables, damos clic sobre “add static tag” e iniciamos la

configuración de las variables que tenemos en el PLC.

22
Figura 21. Configuración de variables de acuerdo a las variables programadas en el PLC.
Captura tomada del software OPC.

23
 Figura 22. Finalización de la configuración de las variables en el OPC. Captura tomada del
software OPC.

Ahora para poder hacer la simulación se hace necesario abrir el programa “NetToPLCsim” y

crear una dirección ip virtual.

24
 Figura 23. Programa NetToPLCsim para crear una red virtual. Captura tomada del software
NetToPLCsim.

Damos clic en “Add”, agregamos un nombre a nuestro gusto, seleccionamos la “Network IP” y

asignamos la “PLCsim IP Address” igual a la IP de configuración del PLC.

Figura 24. Configuración de las direcciones IP a comunicar. Captura tomada del software
NetToPLCsim.
25
Luego damos clic en “OK” y nos aparece la red en la pantalla principal.

Figura 25. Configuración de las direcciones IP a comunicar. Captura tomada del software
NetToPLCsim

Ahora se cambia la dirección del dispositivo virtual en el OPC server, damos clic derecho sobre

“simulación_1” y escogemos propiedades. En la pestaña general escribimos la dirección IP que

configuramos en el PLCsim IP Address es decir 192.168.1.2

26
 Figura 26. Configuración de IP en el S7-300. Captura tomada del software OPC.

Ahora en el “PLCsim IP Address” damos clic en “start server”

Figura 27. Arranque de la red virtual. Captura tomada del software NetToPLCsim

27
Una vez configurado el OPC, abrimos Labview, damos clic en “Créate Project”

Figura 28. Inicio del programa Labview. Captura de pantalla tomada del software Labview.

Luego seleccionamos “blank Project” y damos clic en finish.

Figura 29. Selección de proyecto en blanco. Captura de pantalla tomada del software
Labview.
28
En la ventana que aparece damos clic derecho sobre “my computer” luego en “new” y

finalmente en “I/O Server”

Figura 30. Configuración de la comunicación por Y/O Server. Captura de pantalla tomada
del software Labview.

Luego en la siguiente ventana que aparece seleccionamos “OPC Client” y damos clic en

continuar, tal como se muestra en la imagen.

Figura 31. Selección del OPC cliente. Captura de pantalla tomada del software Labview.

29
En la siguiente ventana seleccionamos “National Instruments.NIOCPServers.V5” y luego damos

clic en “Ok”, luego en el cuadro de advertencia damos clic en “Ok”

Figura 32. Selección del OPC Server. Captura de pantalla tomada del software Labview.

Ahora procedemos a agregar las variables, vamos a la ventana de árbol del proyecto y damos clic

derecho sobre la opción “Untitled Library”, seleccionamos la opción variable y damos clic sobre

ella.

30
 Figura 33. Selección de variables. Captura de pantalla tomada del software Labview.

Luego procedemos a escribir los nombres de las variables tal como las mencionamos en el TIA

portal y en el OPC, en “Data Type” seleccionamos el tipo de variable (boleana para este caso).

Clicamos “Enable Aliasing” y damos clic sobre “Browse”

Figura 34. Configuración de variables. Captura de pantalla tomada del software Labview.

31
En la siguiente ventana desplegamos el árbol, hasta ubicar la variable deseada y damos clic sobre

ella. Luego volvemos a la ventana de propiedades de variables y damos clic en “Ok”

Figura 35. Configuración de variables. Captura de pantalla tomada del software Labview.

Vemos que ya aparece la variable en el árbol del proyecto.

32
 Figura 36. Comprobación de las variables en el árbol del proyecto. Captura de pantalla
tomada del software Labview.

Ahora se repite el procedimiento para cargar las otras dos variables.

Figura 37. Configuración de todas las variables del proyecto. Captura de pantalla tomada del
software Labview.

33
Ahora se procede a crear un nuevo VI, para hacer la interfaz gráfica.

Figura 38. Configuración de interfaz gráfica. Captura de pantalla tomada del software
Labview.

Desde el árbol de proyecto puedo arrastrar las tres variables y dejarlas caer sobre la ventana

gráfica del VI.

Figura 39. Configuración de interfaz gráfica. Captura de pantalla tomada del software
Labview.

34
Organizamos la ventana gráfica.

Figura 40. Configuración de la presentación de los controles. Captura de pantalla tomada del
software Labview.

Luego en la ventana de programación insertamos un blucle While, le agregamos un control de

(stop) y configuramos los bloques

Figura 41. Programación del control del circuito. Captura de pantalla tomada del software
Labview.

35
Probamos el programa para ver su funcionamiento.

Figura 42. Movimientos y actuación de los controles de acuerdo a la programación

establecida. Captura de pantalla tomada del software Labview.

36
Ahora abrimos y ponemos en marcha los tres programas y observamos la comunicación entre

ellos. En la siguiente captura de pantalla se observa que se activa el botón de inicio y también se

activa la salida y el simulador del PLC. Se puede apreciar que en el OPC las variables inicio y

salida están en 1.

Figura 43. Comprobación de la comunicación en los tres programas, TIA Portal, OPC y
Labview

37
En la siguiente imagen se puede apreciar que al activar el botón de emergencia se apaga el led de

salida y en el OPC la variable salida se pone a 0, mientras que la variable inicio permanece en 1.

Figura 44. Comprobación de la comunicación en los tres programas, TIA Portal, OPC y
Labview

Ahora se oprime el botón inicio y la salida permanece inactiva ya que el botón de emergencia se

encuentra activo.

38
 Figura 45. Comprobación de la comunicación en los tres programas, TIA Portal, OPC y
Labview

Con lo anterior queda evidenciado el funcionamiento del circuito.

39