Cuadro comparativo de diseño de mezclas para normas ASTM Y

EMPIRICO en concretos de 2,500; 3,000; 3,500; 4,000 psi

CATEGORIA ASTM EMPIRICO

Datos a conocer Se debe concoer la
resistencia nominal del
concreto(COGUANOR
41-017h1), el elemento
estructural donde se
colocara el concreto.
(COGUANOR NGO 41-
017h4 y ASTM 143-78),
También el tamaño del
agregado gureso (ASTM
C-33)
Calidad de los elementos Según ASTM la arena
constituyentes debe estar libre de
arcillas y materiales
pulverulentas tales como
carbón, así como
materias orgánicas. La
piedra debe estar libre de
impurezas. El agua debe
ser limpia. El cemento
debe ser de calidad
conveniente, de acuerdo
con el tipo de obra
Dosificación Debe estar perfecta-
mente controladas las
proporciones de los
distintos ingredientes, así
como el tamaño de los
agregados, para producir
un concreto resistente,
compacto y trabajable.
Método de mezcla El concreto puede
prepararse a mano, en
mezcladoras, camiones
mezcladores y en
grandes plantas. Cuando
se emplea concreteras en
obra, se procede primero
a echar en la concretera
una parte de agua, luego
simultáneamente el
 cemento y la arena, luego
el piedrín y finalmente el
resto del agua. Cuando
se hace a mano se hace
primero la mezcla de
arena y piedra, después
el cemento y finalment3e
el agua.
Tiempo de mezcla Cuando se hace a mano,
la operación continua
después de empezar a
verter el agua y se amasa
con palas hasta obtener
cierta uniformidad.
Cuando se emplean
concreteras en obra, el
tiempo de amasado debe
ser entre 1 ½ y 3 minutos.
Colocación en obra El encofrado o molde
debe ser lo más
estancado posible para
evitar que el agua pueda
irse y arrastrar el
cemento. Los encofrados
también deben estar lo
suficientemente húmedos
para evitar que la madera
absorba parte del agua
del concreto.
Curado Después de colocado y
para evitar grietas o
rajaduras debido a la
retracción de cemento,
debe procederse a
mantener un ambiente
húmedo durante varios
días, lo que se logra
humedeciéndolo cons-
tantemente, cubriéndolo
con arena húmeda, sacos
y lonas mojadas y otros
procedimientos.
Control de Calidad Se realiza un muestreo
en el momento de la
fundición, para obtener el
asentamiento o
trabajabilidad y el llenado
de cilindros (probetas o
testigos) para ensayar a
compresión a las
diferentes edades.