UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

OPTIMIZACIÓN DE LOS EQUIPOS RAISE BORING PARA LAS

LABORES DE SERVICIOS DE LA UNIDAD MINERA SAN
CRISTÓBAL DE BATEAS

Proyecto de metodología de la
investigación

Vidal Antonio Vargas Hilares

ABANCAY, APURIMAC

ENERO – 2018
 ÍNDICE
ÍNDICE .............................................................................................................................................. 2
CAPITULO I...................................................................................................................................... 4
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................................................... 4
CAPITULO II .................................................................................................................................. 12
MARCO TEÓRICO........................................................................................................................ 12
CAPITULO III ................................................................................................................................. 25
HIPÓTESIS Y VARIABLES ......................................................................................................... 25
CAPITULO IV ................................................................................................................................. 27
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN ............................................................................... 27
CAPITULO V .................................................................................................................................. 28
ADMINISTRACIÓN DE PLAN ..................................................................................................... 28
Bibliografía ...................................................................................................................................... 30
ANEXOS ......................................................................................................................................... 31
 INTRODUCCIÓN

En el Perú, las operaciones mineras son reguladas por el reglamento de

seguridad y salud ocupacional – Decreto supremo Nº 055-2010-EM. Muchas
minas subterráneas en Sudamérica no cuentan con un sistema adecuado de
ventilación debido a la falta de un planeamiento apropiado que puede ser
alcanzado utilizando un sistema de labores de servicio. En la Mina San Cristóbal,
la utilización de labores de servicios ha sido de gran beneficio ya que gracias a
esta herramienta se ha podido planificar y mejorar los circuitos actuales de
ventilación y se ha tenido una aproximación bastante aceptable tanto en caudal
como en caída de presión. Debido a la gran dimensión de la mina y el constante
avance de las labores de desarrollo, esta herramienta fue de gran ayuda para ir
generando circuitos futuros de ventilación en donde se puede incluir ventiladores
y controles de ventilación como puertas, y reguladores y de esta forma ir
prediciendo cambios en circuitos futuros.

Muchas veces se han dejado de ejecutar labores de servicos porque su ejecución

representaba problemas de ventilación en otras labores. Esto hace que el trabajo
de investigación mencionado sea de gran beneficio económico ya que cualquier
labor minera es bastante costosa razón por la cual no se puede dejar de lado la
determinación de costos, ya que estos son un indicador básico junto con la
producción que nos permiten determinar si en realidad se está obteniendo
mejoras globales en alguna labor. Y por supuesto se demostrará que estos se
reducirán significativamente. En la mina San Cristóbal, para la optimización de las
labores de servicios se viene invirtiendo en el desarrollo de chimeneas con una
longitud y diámetro considerables usando equipos Raise Boring (RB).Actualmente
la minería moderna ha logrado llevar de la mano a la seguridad, calidad y
producción así que en el presente trabajo también se podrá apreciar que con los
cambios sugeridos se mejorará los estándares de seguridad, generando
condiciones favorables que permitirán que los trabajadores puedan desempeñar
sus labores sin tener consecuencias en su salud y con mayor confianza y
motivación.

CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Descripción de la realidad problemática

El método de explotación empleado actualmente en la unidad minera San
Cristóbal presenta actualmente una serie de problemas y deficiencias
operativas, que elevan el costo unitario e incluso afectan la seguridad del
personal por la mala ventilación y la inestabilidad de las labores de
servicios, no permitiéndoles trabajar de la mejor manera.

En la unidad minera se viene explotando por corte y relleno ascendente

con equipos de bajo perfil las cuales evacuan el mineral roto desde los
tajos hacia los buzones y/o Ore Pass, desde donde es evacuado hacia la
superficie por los volquetes, también el relleno del tajeo mencionado, así
como la limpieza de los frentes.

Se tiene que analizar la optimización de las labores de servicios,

reduciendo los costos unitarios y que se pueden eliminar las condiciones
de sub estándar permitiendo un óptimo desempeño del personal. Para
lograrlo se deben conocer y corregir las deficiencias operativas para
mejorar los resultados. El proceso de construcción de las labores de
servicios en mina.

Prácticamente las labores de servicios no se construyen con técnicas

innovativas por ende los perfiles de la sección de estas son de mala calidad
dando como consecuencias: la excesiva caída de presión de flujo de aire,
caída de rocas y mala productividad del sistema de izaje.
a. Ubicación y localización

Caylloma es una de las minas de plata más antigua del Perú. Es

conocida desde el Incanato y trabajada casi en forma continua desde la
época Colonial (año 1541) hasta la fecha. Las referencias indican, que
durante la época colonial, entre los años 1541- 1821, se extrajeron
grandes cantidades de mineral de mena de alta ley con un contenido
aproximado de 48 millones de onzas de plata.
El período más activo de minería, se inicia en 1880 cuando un grupo
sueco- inglés, constituyó Cía. Caylloma Mining Company. Esta, explotó
una gran parte de los clavos mineralizados de alta ley de las vetas El
Toro, San Pedro y Bateas. Luego se trasladó a la veta San Cristóbal, que
permitió las operaciones mineras el año 1890, luego de unos años de
paralización, estos trabajos permitieron el concentrado y amalgamado
del mineral, mediante kimbaletes o arrastreras. Esta Compañía operó la
mina hasta 1906.
La Unidad Minera San Cristóbal, se encuentra ubicada a 14 Km al NW
del pueblo de Caylloma, a unos 225 Km de la ciudad de Arequipa, región
natural Puna, a una altura de 4 500 a 5 000 m.s.n.m., ubicada
políticamente en el distrito y provincia de Caylloma, departamento de
Arequipa al sur del territorio peruano. El sistema de coordenadas
utilizada es WSG 84, Carta Nacional de Caylloma (31-s).
Unidad Operativa : SAN CRISTOBAL
Distrito : CAYLLOMA
Provincia : CAYLLOMA
Departamento : AREQUIPA
Ubicada a 4500 a 5000 m.s.n.m. con coordenadas geográficas:
 71º 52' Longitud Oeste.
 15º 12' Latitud Sur.
Coordenadas UTM: bocamina nivel principal
 N – 8317,650
 E – 192,584
 Fig. N° 01.- Mapa político del distrito de Caylloma.

b. Relieve y altitudes
La geomorfología del área del proyecto muestra en general un relieve
topográfico muy accidentada típico de un Valle Glaciar, conformada
por cerros que presentan aristas agudas con pendientes suaves en la
base y pendientes fuertes en la parte alta, los alineamientos de los
cerros tienen una orientación con rumbo NE-SW.
c. Clima
En la mina Bateas presenta un clima frío y seco, característico de la
región Puna y cordillera. La temperatura varía entre los 13ºC y - 10ºC
entre el día y la noche. El clima está dividido en dos estaciones
marcadamente diferentes durante el año. Una seca y fría entre abril y
septiembre, en esta época se producen las más bajas temperaturas
(heladas), los meses de junio, julio y parte de agosto son los meses de
las heladas. La otra estación húmeda y lluviosa se presenta entre los
meses de diciembre y marzo originando el incremento de las aguas
debido a las precipitaciones sólidas y líquidas.
d. Suelo
 Según los estudios realizados por INRENA (antes ONER), se concluye
que los suelos son de origen residual coluvial, de regular a buena en
cuanto a profundidad, textura media a fina (franco arcillosa) de
mediana a baja fertilidad natural, por lo que en algunos sectores hay
buenos pastos naturales de calidad adecuada para ser empleados en
ganadería extensiva. Esta situación se da principalmente en las áreas
de los bofedales.
e. Geología
 Geología Regional
El Distrito de Caylloma se ubica en un amplio arco volcánico
Mioceno, caracterizado por la presencia de conos volcánicos de
colapso, calderas, en partes superpuestas y que han
evolucionado independientemente, separadas en el tiempo por
varios millones de años. Además podemos encontrar diferentes
grupos de formaciones rocosas como: grupo yura y grupo tacaza
en más abundancia.

Figura N° 2: Perfil esquemático regional de la caldera de Caylloma.

 Geología Estructural
En el marco regional se reconocen dos sistemas de lineamientos
principales, los que presentan rumbos noreste y noroeste. El
sistema con rumbo noroeste habría actuado de manera sinestral,
mientras que el de rumbo noreste lo habría hecho de forma
dextral. Ello estaría en relación a esfuerzos regionales con la
tensión orientada aproximadamente en sentido norte-sur o NNW-
SSE, mientras que la compresión estaría ubicada con dirección
este-oeste o ENE-WSW. Ello estaría de acuerdo con lo
generalmente postulado para el Mioceno inferior-medio del Sur de
Perú (Cassard et al., 2000).
El sistema de fracturas de rumbo noroeste se encuentra más
desarrollado, posiblemente habría prevalecido sobre su
conjugado de dirección noreste. El sistema noroeste incluye al
corredor estructural que hospeda la mineralización de Caylloma.

Figura N° 3: Imagen satelital e interpretación estructural del

Distrito de Caylloma.

 Geología Local
Las rocas más antiguas que afloran en el área son sedimentos de
edad jurásica, las que están formadas por intercalaciones de
lutitas negras y areniscas grawacas, en estratos tabulares de
 alrededor de 40 a 60 centímetros de espesor. En superficie estas
rocas se encuentran fuertemente plegadas, desarrollando
pliegues tipo kink, con flancos rectos y charnelas agudas, en
general se encuentran volcados y con planos axiales
subhorizontales). En subsuelo se hallan deformadas de manera
mucho más suave constituyendo pliegues amplios y abiertos.

Figura N° 4: Mapa geológico simplificado del Distrito de Caylloma.

f. Aspectos económicos
Como principales actividades del distrito de Caylloma podemos
mencionar a la minería como la actividad más importante por la
existencia de minas de pequeña a gran escala y la ganadería, por la
crianza de camélidos sudamericanos.

1.2. Formulación del problema

a. Problema principal
 ¿En qué medida favorece la utilización de los equipos raise
boring en la optimización de las labores de servicios de la
Unidad Minera San Cristóbal de Bateas?
 b. Problema específicos
 ¿De qué manera la utilización de equipos raise boring de forma
ascendente influye en la optimización de las labores de
servicios de la Unidad Minera San Cristóbal De Bateas?
 ¿Cuáles son los resultados de la utilización de equipos raise
biring en forma de levante en la optimización de las labores de
servicios de la Unidad Minera San Cristóbal De Bateas?
1.3. Delimitación de la investigación
a. Delimitación espacial
La investigación se desarrolló en el centro minero de San Cristóbal de
Bateas ubicada en el distrito y provincia de Caylloma de la región de
Arequipa.
b. Delimitación social
Para la obtención de la información necesaria para este trabajo de
investigación se ha obtenido de La Unidad Minera San Cristóbal De
Bateas, por ende la investigación está direccionada a la utilización de
los equipos raise boring y su influencia en la optimización de a labores
de servicios de la unidad entes mencionada.
c. Delimitación temporal
La investigación se ejecutó en el último trimestre del año 2015 y se
concluyó en febrero del 2016.
d. Delimitación conceptual
Debido a que la optimización de la labores de servicios de La Unidad
Minera San Cristóbal De Bateas se realizaran dentro de la empresa
ETRAMIN S.R.L., los resultados se limitaran y enmarcaran a la unidad
antes mencionada.
1.4. Alcances de la investigación
La minería en el departamento de Arequipa data de hace muchísimos
años antes, siendo el distrito de Caylloma uno de los distritos más
representativos, desde que la empresa ETRAMIN S.R.L. con la Unidad
Minera San Cristóbal De Bateas viene trabajando para ello se realizó esta
investigación, con la finalidad de aportar técnicas nuevas para optimizar
algunas de sus labores ya sea principales y/o secundarios.
1.5. Objetivos de la investigación
a. Objetivo general
 Determinar la influencia de la utilización de los equipos raise
boring en la optimización de las labores de servicios de la Unidad
Minera San Cristóbal De Bateas.
b. Objetivos específicos
 Determinar si la utilización de equipos raise boring de forma
ascendente influye en la optimización de las labores de servicios
de la Unidad Minera San Cristóbal De Bateas.
 Determinar los resultados de la utilización de equipos raise biring
en forma de levante en la optimización de las labores de
servicios de la unidad minera san Cristóbal de Bateas.
1.6. Justificación, importancia y limitaciones de la investigación
a. Justificación del investigación
El presente trabajo de investigación obedece dar solución a la
problemática de costos, seguridad y productividad que se trasluce en
el nivel de rentabilidad que el centro minero espera a un plazo
determinado, en lo que concierne a la seguridad del trabajo del
personal, es decir, que si la Unidad Minera San Cristóbal De Bateas
aplica una reingeniería en el sistema de trabajo, con el uso de los
equipos de Raise Boring podrá brindar un mejor confort a la seguridad
se sus trabajadores. Motivo por el cual es necesario optimizar la
labores de servicio.
b. Importancia de la investigación
La investigación será importante por que guarda relevancia debido a
que atiende una problemática sobre las condiciones de trabajo que
debe tener presente todo centro con respecto a sus labores de
servicios, en estar al día con la tecnología moderna.
Asimismo, es de nuestro interés personal, que propiciando el uso de
esta tecnología del Raise Boring, podrá la unidad productiva de la
mina San Cristóbal de Bateas, tener mayor rentabilidad en la
explotación de los minerales optimizando las labores de servicios en
su jurisdicción y a un menor costo.
 c. Limitaciones de la investigación
La limitación de la investigación se presentó en la obtención de
información de la dimensiones de la variable independiente también en
el desarrollo de la investigación se enfrentó el tiempo de destinar su
exclusividad, de otro lado, se suscitó un recelo de parte de la
compañía minera Bateas de proporcionar información clasificada, lo
que se obligó a tomar otro tipo de estrategias.

CAPITULO II

MARCO TEÓRICO

2.1. Antecedentes de la investigación

a. Antecedentes nacionales
García, S, G (2010) realizó la investigación “Optimización del sistema
de minado empleando raise boring para reducir los costos en el tajeo
270 de la zona Jimena – CIA minera Raura S.A.” Tesis para optar el
Título Profesional de Ingeniero de Minas. Universidad Nacional de
Piura – Perú. La investigación llegó a las siguientes principales
conclusiones:
1. Al realizar la Evaluación Económica se obtienen que el VAN para el
sistema de minado actual es de 2 719 664 US$, mientras que para
la primera alternativa propuesta es de 3 654 084 US$ y para la
segunda alternativa de 3 630 864 US$, ambas en un periodo de
ejecución de 6 años.
2. El actual sistema de minado tiene un costo de 30.29 US$ / TMH,
mientras que la primera alternativa propuesta un costo de 19.63
US$ / TMH, y para la segunda alternativa de 19.78 US$ / TMH,
obteniéndose una disminución de 10.66 US$ / TMH, y de 10.51
US$ / TMH respectivamente.
3. Con las dos alternativas propuestas se mejora el sistema de
ventilación, debido a que las chimeneas RB permiten una rápida
evacuación de los gases de la voladura, mejorando las condiciones
 de trabajo en el tajeo e incrementando de 6.0 a 7.5 las horas netas
operativas de trabajo en una guardia de 10 horas.

Empleando equipos mecanizados como el raise boring en minas

convencionales y mecanizadas como en la mina de Raura se está
comprobando que la productividad es mayor, además la construcción
de la chimeneas raise boring se hace de forma más segura ya que el
trabajador no está expuesto a riegos directos. Uno de los obstáculos
para esta implementación es la inversión inicial ya que instalar y
preparar ambientes en interior mina para este equipo tiene un alto
costo.

2.2. Bases teóricas ( Marco teórico)

a. Utilización de equipos raise boring
La necesidad de ir incorporando técnicas de excavación de chimeneas
y piques mineros más seguros y de mayor productividad ha
privilegiado, en los últimos años, la utilización de las tecnologías Raise
Boring en las diferentes compañías mineras del país.
Este es el sistema más usado para excavar pozos en roca por su
rapidez y economía. Primero se perfora un sondeo de pequeño
diámetro, llamado piloto, en sentido descendente; una vez que se
llega al punto de conexión, se coloca un cabezal del diámetro que se
desea obtener y se tira hacia arriba de modo que la cabeza asciende
perforando y dejando el escombro en la galería inferior.
Este método es muy utilizado con el fin de conectar
perpendicularmente galerías horizontales.
El método se utiliza para el diseño de pozo, es hacer primero un
sondeo piloto siguiendo después con el ensanche del pozo en sentido
ascendente. Utilizando un tamaño mayor de cabeza de corte, se
ensancha la perforación en una o varias etapas logrando al final el
diámetro requerido.
El empleo principal del Raise Boring suele desarrollarse para una
gama de diámetros entre 2000 mm y 3000 mm y hasta unas
profundidades que pueden llegar hasta los 200 metros.
Ventajas:
i. Este tipo de equipo de perforación elevada adopta un sistema
hidráulico de doble esfera. Esta máquina de perforación de
chimeneas puede mejorar en gran medida la velocidad y la
seguridad en la construcción.
ii. Estas máquinas de perforación de chimeneas se caracterizan
por su estructura compacta, nuevo diseño, alto grado de
mecanización, transporte conveniente y operación sencilla.
a) Utilización de equipos raise boring de forma ascendente
Raise Boring constituye un procedimiento constructivo para la
ejecución mecanizada de pozos o chimeneas entre dos niveles
dentro de una mina o en un proyecto de ingeniería civil. Los
niveles pueden ser subterráneos o, el superior, estar en la
superficie. El procedimiento, desarrollado en la década de los
50 en Estados Unidos, consiste básicamente en perforar un
barreno piloto y luego ensanchar la perforación hacia arriba
mediante una cabeza escariadora.
Se han perforado con diámetros habituales entre 2 y 3 m, a
unas profundidades de 100 a 200 m, aunque se han llegado a 6
m de diámetro y más de 1000 m de profundidad.
Entre las ventajas de este sistema se encuentra la alta
seguridad y buenas condiciones de trabajo, la productividad
más elevada que con explosivos (por ejemplo, método Jaula
Jora), el perfil liso de las paredes, la sobre excavación
inexistente y la posibilidad de realizar excavaciones inclinadas.
En cuanto a los inconvenientes, la inversión elevada, el coste
de excavación unitario elevado, la poca flexibilidad en
dimensiones y cambios de dirección, las dificultades en rocas
de malas condiciones y la necesidad de personal especializado.
La máquina de perforación de chimeneas de Kama es un
equipo de perforación elevada de alta eficiencia. Este no solo
puede perforar minas de carbón y de pozos ciegos, sino que
también es ampliamente usado en pasajes y chimeneas de
ventilación en el campo de la metalurgia, industria química, etc.
Estas máquinas de perforación de chimeneas son adaptables,
 caracterizándose por su estructura simple y rápida velocidad, lo
que puede satisfacer los diferentes requerimientos de
construcción.
Normalmente la presión de empuje en la etapa de escariado es
de unas 5 veces mayor a la etapa de perforación piloto.
Para retirar el escariador al final de la excavación existen 2
alternativas.
 Bajar la columna de barras, desconectar y retirar el
escariador por el fondo de la chimenea o pique, a través
de la galería inferior. En este caso será necesario dejar
un puente de roca, no excavado, en la parte superior de
2 a 3 metros dependiendo del diámetro final de
excavación y la calidad geomecánica de la roca
excavada.
 Excavar la chimenea completa, retirando el escariador
por la parte superior de la excavación. Normalmente es
posible utilizar esta alternativa cuando el inicio del pique
o chimenea está en la superficie. Para realizar esta
operación se requiere montar el equipo Raise Borer en
vigas metálicas que atraviesen la excavación circular
abierta en superficie, sostener el escariador
desconectado de la columna mediante una grúa, retiro
del equipo, para finalizar con el retiro del escariador.
.
b) Utilización de equipos raise biring en forma de levante
Básicamente la operación consiste en lo mismo del ítem
anterior con la diferencia de que el equipo se ubicara en la labor
inferior. Este ítem consiste en perforar, ascendiendo, un tiro
piloto desde una superficie inferior, donde se instala el equipo,
hasta un nivel superior. Posteriormente se conecta en el nivel
inferior el escariador el cual actúa en forma de levante,
excavando por corte y cizalle, la chimenea, al diámetro
deseado.
Dependiendo de las características del equipo el motor eléctrico
puede ser de 100 HP a 500 HP, este rango de potencias irá
directamente en relación con el diámetro final de escariado y la
longitud del pique o chimenea.
En este método de excavación de chimeneas se necesitará
contar con dos superficies de trabajo: Al inicio de la excavación,
en la parte inferior y al final de la excavación en la parte
superior. Es decir el método será aplicable para excavaciones
en interior de la mina entre dos galerías.
La perforación del piloto es realizada en forma de levante,
vertical o inclinada, utilizando como herramienta de corte un
tricono de rodamientos sellados.
El avance de la perforación se logra, agregando barras a la
columna de perforación, la cual se estabiliza con barras
estabilizadoras de piloto.
El detritus producto de la perforación es barrido con agua a
presión impulsada por bombas que ya vienen instaladas en las
maquinas, extrayéndolo por el espacio anular que queda entre
la pared del pozo y la columna de barras de perforación.
Una altura de salida del flujo de agua, con detritus, o "bailing",
de 10 a 12 centímetros, medida de la salida del piloto, nos
indicará un buen barrido. Bajo ese valor será necesario revisar
posibles inconvenientes como: pérdidas de agua por el fondo,
falta de volumen de agua para barrer o aumento de densidad
del material a caer.
En todos esos casos será necesario agregar aditivos químicos
que nos ayuden con la extracción.
Normalmente junto al equipo será necesario tener una poza de
unos 32 m3 para almacenamiento y recirculación del agua
utilizada en el barrido del detritus la cual será favorecida por la
gravedad.
En caso de tener un tipo de roca muy deleznable, en que el
barrido con agua no sea adecuado, será necesario utilizar aire
 comprimido a alta presión con aditivos de permeabilización para
esta operación.
Habitualmente se utiliza para perforaciones de unos 250 m. de
longitud aire comprimido a razón de 900 a 1200 CFM con 200 a
300 PSI.
La deflexión o desviación del tiro piloto dependerá de la pericia
de operación y de la calidad del macizo rocoso a perforar. La
presencia de diques, fallas o discontinuidades en general,
tenderá a provocar mayores desviaciones.
Una vez perforado el tiro piloto y después de retirado el trícono,
se procede a conectar el cabezal o escariador provisto con
cortadores, en la galería ubicada en el interior de la mina,
donde inició la perforación piloto.
El escariador avanza en levante, excavando la roca por corte y
cizalle, al diámetro final de la chimenea.

b. Labores de servicios
 Chimeneas
En minería, una chimenea es una labor vertical o inclinada entre
dos galerías excavada en sentido ascendente. Generalmente con
ángulos mayores a 40 grados, con secciones circulares,
cuadradas y rectangulares.
Sus funciones pueden ser varias:
 Ventilación
 Transporte de material
 Acceso de servicios
 Accesos de personal
 Cara libre de explotación, exploración, traspaso de un nivel
a otro (comunicación entre dos niveles).
 Evacuación de emergencia.
 Drenaje de agua (bombeo de aguas subterráneas), etc.
Los métodos de ejecución son típicamente dos:
 Excavación manual, en sentido ascendente por medio de
andamios o estructuras que permitan a los mineros excavar hacia
arriba hasta conectar las dos galerías.
Con técnicas mecanizadas de perforación, conocidas como raise
boring.
 Piques
Los piques mineros son labores mineras que se hace
normalmente de arriba para abajo, con una inclinación superior a
45°, que sirve como comunicación entre la mina subterránea y la
superficie exterior con la finalidad de transportar al personal,
material, equipos, el mineral, ventilación, aire comprimido, agua
para la perforación, desaguar la mina y todo lo que sea necesario
para la construcción de la mina subterránea.
La estructura de un Pique, puede ser de madera o de acero. En
otros casos, si se contara con un nivel inferior, la construcción del
pique se puede practicar con un equipo raise boring, para el cual
se perfora primero el hueco piloto y luego del nivel inferior se
empieza a rimar (ensanchar) con una broca de mayor diámetro y
finalmente se completa a la sección diseñada. En todos los casos
el terreno debe ser competente y debe ser una zona donde no
exista agua de filtración.
Los piques de mina, por lo general son de forma rectangular y
circular, son menos frecuentes y muy raramente los de sección
elíptica o curvilínea.
2.3. Bases conceptuales (Marco conceptual)
a. Raise boring.
Raise Boring es una máquina electrohidráulica en la cual la rotación se
logra a través de un motor eléctrico y el empuje del equipo se realiza a
través de bombas hidráulicas que accionan cilindros hidráulicos.

En cuanto al equipo Raise Boring podemos mencionar los siguientes

componentes principales:
 Motor Eléctrico
 Tiene como misión dar la rotación a la columna de perforación
en las 2 etapas: perforación piloto y escariado.
 Conjunto de Reductores
Conjunto de 3 o 4 transmisiones en base a engranajes y
piñones planetarios que reducen las velocidades de rotación a
los valores señalados anteriormente, según la operación que se
esté realizando.
 Sistema de Empuje electrohidráulico.
Conjunto de bombas hidráulicas y electroválvulas de alta
presión, alrededor de 3000 PSI, que entrega la presión de
trabajo a los cilindros hidráulicos para el empuje en las dos
etapas de la operación.
 Sistema de Sujeción de la Columna de Barras
Corresponden a componentes mecánicos, tratados
térmicamente que tienen como misión sujetar la columna en las
2 etapas de la operación, transmitiendo la energía de empuje y
rotación a las herramientas de corte.

Figura 5.- Sistema de Sujeción de barras

 Bases y Cuerpo Principal del Equipo

 Componentes fabricados en fierro fundido donde se montan los
elementos anteriormente señalados. El conjunto completo es
montado en la base de concreto.

Figura 6.- Cuerpo principal del equipo

 Conjunto Eléctrico
Sistema de componentes eléctricos compuestos por
transformadores, sistemas de partidas suaves, "soft starter",
limitador de torque y sistemas de seguridad que resguardan la
rotura o daño de la columna extendida en situaciones de
partidas y detenciones de rotación en cualquiera de las etapas.
 Columna de perforación
Formada básicamente por barras, estabilizadores de piloto y de
escariado, cross over, stem bar y barra de partida.
La adecuada combinación de este material, permite una
operación eficiente y segura.
Habitualmente una barra de 11 1/4" de diámetro y 1,50 mt. De
longitud tiene un peso de 420 kg. Una barra similar a la anterior
pero de 10" de diámetro pesa 260 kg.
 Figura 7.- Columna de perforación con el piloto y con la cabeza
rimadora.
 Escariador o Cabezal.
Estructura metálica, asimétrica, donde van ubicados los
cortadores que dan el área de corte final de excavación.
Normalmente construido en aceros especiales, conectada a la
barra stem, trabaja por empuje y rotación en forma ascendente,
contra el macizo rocoso provocando su ruptura por corte cizalle.
El número y disposición de los cortadores definirá el área final
de excavación.
En la tabla siguiente se indica el número de cortadores según el
tamaño de escariadores más comunes.
Cuadro 31.- Número de cortadores según el diámetro de la
cabeza rimadora
 Fuente: Catálogos de Equipos Raise Boring
Figura 8.- Cabeza Rimadora o escariadora

b. Ventilación
Es el proceso mediante el cual se hace circular por el interior de la
mina el aire necesario para conseguir asegurar una atmosfera
respirable y segura para el desarrollo de los trabajos.
La ventilación se realiza estableciendo un circuito para la circulación
del aire a través de todas las labores.
Para una adecuada ventilación dentro de una mina, se debe
considerar el reglamento nacional de SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA (DS – 055- 2010) Capítulo IV Art. 236.
d) Cuando las minas se encuentren hasta un mil quinientos (1,500)
metros sobre el nivel del mar, en los lugares de trabajo la cantidad
mínima de aire necesaria por hombre será de tres (03) metros cúbicos
por minuto. En otras altitudes la cantidad de aire será de acuerdo con
la siguiente escala:
1. De 1,500 a 3,000 msnm, aumentará en 40% que será igual a 4
m³/min
2. De 3,000 a 4,000 msnm aumentará en 70% que será igual a 5
m³/min
3. Sobre los 4,000 msnm aumentará en 100% que será igual a 6
m³/min
4. En el caso de emplearse equipo diesel, la cantidad de aire
circulante no será menor de tres (3) m³/min por cada HP que
desarrollen los equipos.
e) En ningún caso la velocidad del aire será menor de veinte (20)
metros por minuto ni superior a doscientos cincuenta (250) metros
por minuto en las labores de explotación, incluido el desarrollo,
preparación y en todo lugar donde haya personal trabajando. Cuando
se emplee explosivo ANFO u otros agentes de voladura, la velocidad
del aire no será menor de veinticinco (25) metros por minuto.
f) Cuando la ventilación natural no sea capaz de cumplir con los
artículos precedentes, deberá emplearse ventilación mecánica,
instalando ventiladores principales, secundarios o auxiliares, según las
necesidades.
 Tipos de ventilación:
o Ventilación Natural
Es el flujo natural de aire fresco al interior de una labor
sin necesidad de equipos de ventilación. En una galería
horizontal o en labores de desarrollo en un plano
horizontal no se produce movimiento de aire. En minas
profundas, la dirección y el movimiento del flujo de aire,
se produce debido a las siguientes causas: diferencias
de presiones, entre la entrada y salida. Diferencia de
temperaturas durante las estaciones.
o Ventilación Mecánica
Es la ventilación auxiliar o secundaria y son aquellos
sistemas que, haciendo uso de ductos y ventiladores
auxiliares, ventilan áreas restringidas de las minas
subterráneas, empleando para ello los circuitos de
alimentación de aire fresco y de evacuación del aire
viciado que le proporcione el sistema de ventilación
general.
La ventilación de una mina puede ser soplante o
aspirante. En la soplante el ventilador impulsa el aire al
interior de la mina o de la tubería. En el caso de
 aspirante el ventilador succiona el aire del interior de la
mina (o la tubería) y lo expulsa al exterior.
El aire limpio entra por una o varias de las entradas de la
mina y el aire viciado tras recorrer la mina es aspirado
por el ventilador principal.
c. Sostenimiento
El término “sostenimiento” es usado aquí para cubrir los diversos
aspectos relacionados con los pernos de roca (de anclaje mecánico,
de varillas de fierro corrugado o barras helicoidales ancladas con
cemento o resina, Split set), cables, mallas, concreto lanzado
(shotcrete) simple y con refuerzo de fibras de acero, cimbras de
acero, gatas, madera (puntales, paquetes, cuadros y conjuntos de
cuadros), relleno y algunas otras técnicas de estabilización de la masa
rocosa. Todos estos elementos son utilizados para minimizar las
inestabilidades de la roca alrededor de las aberturas mineras.
d. Seguridad
Seguridad cotidianamente se puede referir a la ausencia de riesgo o a
la confianza en algo o en alguien. Sin embargo, el término puede
tomar diversos sentidos según el área o campo a la que haga
referencia en la seguridad. En términos generales, la seguridad se
define como "el estado de bienestar que percibe y disfruta el ser
humano".
Una definición dentro de las ciencias de la seguridad es "Ciencia
interdisciplinaria que está encargada de evaluar, estudiar y gestionar
los riesgos que se encuentra sometido una persona, un bien o el
ambiente". Se debe diferenciar la seguridad sobre las personas
(seguridad física), la seguridad sobre el ambiente (seguridad
ambiental), la seguridad en ambiente laboral (seguridad e higiene), etc
e. Operaciones auxiliares.
Dentro de estas operaciones se tiene los servicios de abastecimiento
de aire comprimido a las distintas labores y frentes de avance, energía
eléctrica y abastecimiento de agua para los equipos de perforación;
además de mantener las vías de acceso a los tajos, limpieza de
 frentes de avance y mantenimiento de botaderos de desmonte, entre
otras labores.
f. Productividad
Es la relación entre la producción adquirida por un sistema de
producción o servicios y los recursos usados para obtenerla.
g. Costos
En conomía el coste o costo es el valor monetario de los consumos de
factores que supone el ejercicio de una actividad económica destinada
a la producción de un bien, servicio o actividad. Todo proceso de
producción de un bien supone el consumo o desgaste de una serie de
factores productivos, el concepto de coste está íntimamente ligado al
sacrificio incurrido para producir ese bien. Todo coste conlleva un
componente de subjetividad que toda valoración supone.

CAPITULO III

HIPÓTESIS Y VARIABLES

3.1. Hipótesis de la investigación

3.1.1. Hipótesis general
Utilizar los equipos raise boring influye en la optimización de las labores de
servicios de la Unidad Minera San Cristóbal de Bateas.
3.1.2. Hipótesis específicos
1. La utilización de equipos raise boring de forma ascendente influye en la
optimización de las labores de servicios de la Unidad Minera San
Cristóbal de Bateas.
2. La utilización de equipos raise boring en forma de levante permite la
optimización de las labores de servicios de la Unidad Minera San
Cristóbal de Bateas.
3.2. Variables
3.2.1. Variable independiente
 Utilización de los equipos raise boring
3.2.2. Variable dependiente
  Optimización de las labores de servicios de la Unidad Minera
San Cristóbal De Bateas – Arequipa - 2016
3.3. Operacionalización de la variables

VARIABLES DIMENSIONES INDICADORES VALORES

INDEPENDIENTE Utilización de Analizar la 1. Es favorable

Utilización de los equipos raise utilización de
equipos raise boring de forma equipos raise 2. Es desfavorable
boring ascendente boring de forma
ascendente en
labores verticales

Estudiar la
Utilización de utilización de
equipos raise equipos raise 1. Es eficiente
biring en forma de biring en forma de
levante levante en 2. No es eficiente
diferentes tipos de
rocas

DEPENDIENTE Chimeneas Diseñar las

Optimización de las chimeneas con 1. Seguridad alta
labores de servicios raise boring 2. Seguridad media
de la Unidad Minera siempre con un 3. Seguridad baja
San Cristóbal De nivel de
Bateas – Arequipa - seguridad.
2016 Piques
Proponer la 1. Productividad
construcción de alta
los piques en con 2. Productividad
tecnología media
moderna 3. Productividad
baja
 CAPITULO IV

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

4.1. Diseño de la investigación

4.1.1. Tipo de investigación
El proyecto que se desarrolló es de tipo básico, diseño “Descriptiva-
Explicativa-Correlacional”.
4.1.2. Diseño de investigación
4.1.2.1. Método
Es “Descriptiva-Explicativa-Correlacional”
Descriptivo debido a que se describen las variables de esta
investigación: utilización de equipos raise boring y la optimización
de la labores de servicios en la Unidad Minera San Cristóbal De
Bateas.
Es explicativa porque se busca que la variable “utilización de
equipos raise boring” si es una causa para la “optimización de la
labores de servicios”.
Es correlacional porque se trata de establecer el grado de
relación entre las variables: utilización de equipos raise boring y la
optimización de la labores de servicios en la Unidad Minera San
Cristóbal De Bateas.
4.1.2.2. Nivel
Los niveles de la investigación son:
Descriptivo porque se describen las características de las
variables de investigación tanto de las dimensiones, así como la
relación de influencia entre estos.
Explicativo porque se busca hacer un análisis para determinar la
causa – efecto, por lo cual el efecto se repercutirá en los
resultados obtenidos.
Correlacional porque se busca determinar la relación que existe
entre las variables.
 4.2. Población y muestra
4.2.1. Población
El proyecto en estudio está determinado por una población de todos
los tajos y labores ubicadas en la veta de Bateas
4.2.2. Muestra
Serán las 3 chimeneas de ventilación ubicados en la jurisdicción de la
Unida Minera San Cristóbal De Bateas.
4.3. Técnicas e instrumentos de recolección de datos
4.3.1. Técnicas
En esta investigación se tomó en consideración, el uso de la técnica
del análisis de la observación documental emitida por la propia
empresa y de la misma manera la observación directa, en el cual se
dio la percepción de las diversas operaciones mineras, en especial en
el uso del método de con Raise Boring en el centro minero de Bateas.
4.3.2. Instrumentos
Dentro de recolección de datos se consideraran diferentes aspectos
como: nivel de seguridad de las labores de servicios con estadísticas
de accidentes por desprendimiento de rocas, producción medida en
toneladas por día del sistema de izaje en los piques, geometría de las
labores de servicios y uso de sostenimiento medidos en la cubicación
de madera para este fin.

CAPITULO V

ADMINISTRACIÓN DE PLAN

4.1. Cronograma de actividades

TIEMPO EN MESES
Nº DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES AÑO 2015 AÑO 216
O N D E F
I PLANEAMIENTO
1 Identificación y formulación del
 problema.
2 Revisión bibliográfica
Determinación de objetivo Hipótesis
3
variables
Identificación y evaluación de fuente
4
de información.
5 Elaboración de plan de investigación.
II TRABAJO DE CAMPO
1 Recolección de datos
2 Organización y presupuesto
3 Análisis de resultados
4 Redacción del informe
5 Corrección del informe
Presentación y sustentación del
6
proyecto

4.2. Recursos humanos, materiales y presupuesto o financiamiento

El presente trabajo de tesis está financiado por la E.E ETRAMIM

S.R.L.
Bibliografía
 García G. (2010) Optimización del sistema de minado empleando raise
boring para reducir los costos en el tajeo 270 de la zona Jimena – CIA
Minera Raura S.A. Tesis para optar el Título Profesional de: Ingeniero de
Minas. Universidad Nacional de Piura. Perú.
 Llanque O., Navarro V., Durant J., Coila Y., Calderón R., Tapia H., Cuentas
M., Camac E. Explotación Subterránea: métodos y casos prácticos. Perú
Offset Editores. Lima. Perú.
 Bernaola, J. (1991) Perforación mecanizada de Chimeneas. Rocas y
minerales. España.
 Howart F. (1986) Correlation of model raise boring and drilling machine
perfomances with rock properties. USA.
 Llanque O. (2000) Maquinaria y Equipo Minero I y II. Universidad Nacional
del Centro del Perú. Huancayo.
 Minería subterránea (13 de mayo del 2011) Consultado el 2 de enero del
2016, de https://es.scribd.com/doc/55332986/Mineria-Subterranea-
metodos-2-de-4
 Medel E., Ojeda C. (2012). Ejecución de chimeneas mediante Raise Borer.
Consultado el 20 de diciembre del 2015, de
https://es.scribd.com/doc/110587424/Raise-Borer-Sist-Expl.
 Rumaldo W. (2010) Definición de términos mineros. Consultado el 10 de
diciembre del 2015, de https://es.scribd.com/doc/158714297/Terminologia-
Minera.
 Expediente Técnico de Minera Bateas S.A.C.
 Base de Datos Fortuna Silver – Perú - Unidad Caylloma - Mina Bateas.
 Geología del yacimiento de Caylloma. Departamento de geología Unidad
Operativa San Cristóbal,
 ANEXOS
ANEXO 1. MATRIZ DE CONSISTENCIA

“UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS RAISE BORING PARA LA OPTIMIZACIÓN DE LAS LABORES DE SERVICIOS DE LA UNIDAD MINERA SAN CRISTÓBAL DE
BATEAS – AREQUIPA – 2016”

PROBLEMAS OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES DIMENSIONES INDICADORES METODOLOGÍA

PRINCIPAL PRINCIPAL PRINCIPAL INDEPENDIENTE Utilización de Analizar la utilización Tipo de investigación:

¿En qué medida Determinar la Utilizar los equipos Utilización de los equipos raise boring de equipos raise El proyecto que se
favorece la influencia de la raise boring influye equipos raise boring de forma ascendente boring de forma desarrolló es de tipo básico,
utilización de los utilización de los en la optimización de ascendente en diseño “Descriptiva-
equipos raise boring equipos raise boring las labores de labores verticales Explicativa-Correlacional”.
en la optimización de en la optimización de servicios de la Utilización de
las labores de las labores de Unidad Minera San equipos raise biring Estudiar la utilización
servicios de la servicios de la Cristóbal de Bateas. en forma de levante de equipos raise Nivel de investigación:
Unidad Minera San Unidad Minera San biring en forma de - Descriptivo
Cristóbal de Cristóbal De Bateas levante en diferentes - Explicativo
Bateas? tipos de rocas - Correlacional

ESPECÍFICOS ESPECÍFICOS ESPECÍFICOS DEPENDIENTE Chimeneas Diseñar las

¿De qué manera la Determinar si la La utilización de Optimización de las chimeneas con raise
utilización de utilización de equipos raise boring labores de servicios de boring siempre con
equipos raise boring equipos raise boring de forma ascendente la Unidad Minera San nivel de seguridad.
de forma ascendente de forma ascendente influye en la Cristóbal De Bateas –
influye en la influye en la optimización de las Arequipa – 2016.
optimización de las optimización de las labores de servicios
labores de servicios labores de servicios de la Unidad Minera Piques Proponer la
de la Unidad Minera de la Unidad Minera San Cristóbal De construcción de los
San Cristóbal De San Cristóbal De Bateas. piques con
Bateas? Bateas. tecnología moderna.

¿Cuáles son los Determinar los

resultados de la resultados de la La utilización de
utilización de utilización de equipos raise biring
equipos raise biring equipos raise biring en forma de levante
en forma de levante en forma de levante permite la
en la optimización de en la optimización de optimización de las
las labores de las labores de labores de servicios
servicios de la servicios de la de la Unidad Minera
Unidad Minera San Unidad Minera San San Cristóbal De
Cristóbal De Bateas? Cristóbal De Bateas. Bateas.
ANEXO 2. Utilización del raise boring en forma ascendente

ANEXO 2. Utilización del raise boring en forma de levante inclinada