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SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
UNIDAD 1
Catedrático:
Ing. Adrián Martínez González.
Equipo:
Rafael Campuzano Mejía.
N° de control: 15510437.
N° de control: 15510439.
N° de control: 15510394.
N° de control: 15510396.
N° de control: 15510454.
Ingeniería Electromecánica.
8° semestre, Grupo: “M”.
11 de febrero de 2019.
INDICE
Contenido
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................ 4
DEFINICIÓN, CLASIFICACIÓN Y ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE UNA SUBESTACIÓN ...... 5
definición ...................................................................................................................................................... 5
CLASIFICACION. ....................................................................................................................................... 5
ELEMENTOS PRINCIPALES DE UNA SUBESTACION ELELCTRICA ........................................... 6
1.3 INTERRUPTORES DE POTENCIA ...................................................................................................... 6
Definición: .................................................................................................................................................... 7
1.3.1 INTERRUPTORES DE GRAN VOLUMEN DE ACEITE ............................................................. 7
1.3.2 Interruptores en aire ......................................................................................................................... 9
1.3.3 Interruptores de vacío .................................................................................................................... 14
1.3.4 Interruptores de hexafluoruro de azufre (SF6)........................................................................... 18
1.3.5 Especificación y selección de interruptores de potencia .......................................................... 29
CONCLUSIÓN .............................................................................................................................................. 30
GLOSARIO .................................................................................................................................................... 30
TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 SUBESTACION ELÉCTRICA ............................................................................................................. 5
Ilustración 2 ELEMENTOS DE UNA SUBESTACION ............................................................................................. 6
Ilustración 3 INNTERRUPTORES DE POTENCIA ................................................................................................. 7
Ilustración 4 INTERRUPTOR GRAN VOLUMEN DE ACEITE ................................................................................. 8
Ilustración 5 Interruptor de gran volumen de aceite para tensión media (hasta 10 kv) .................................. 8
Ilustración 6 INTERRUPTORES EN AIRE ................................................................................................. 9
Ilustración 7 INTERRUPTORES AIRE COMPRIMIDO .......................................................................... 11
Ilustración 8 SEPARACION DE CONTACTOS........................................................................................ 12
Ilustración 9 CIERRE DE CONTACTOS................................................................................................... 13
Ilustración 10 ESQUEMA DEL CIRCUITO NEUMÁTICO DEL INTERRUPTOR ............................... 13
Ilustración 11 INTERRUPTOR DE VACIO ............................................................................................... 14
Ilustración 12 CORTE EN VACÍO .............................................................................................................. 15
Ilustración 13CONTACTO DE CAMPO MAGNÉTICO RADIAL ............................................................ 16
Ilustración 14CONTACTO DE CAAMPO MAGNÉTICO AXIAL ............................................................ 17
Ilustración 15 HEXAFLUORURO DE AZUFRE ....................................................................................... 18
Ilustración 16 INTERRUPOR DE HEXAFLUORURO DE AZUFRE (1) ............................................... 23
Ilustración 17INTERRUPOR DE HEXAFLUORURO DE AZUFRE (2) ................................................ 23
Ilustración 18 INTERRUPOR DE HEXAFLUORURO DE AZUFRE (3) .............................................. 24
Ilustración 19 INTERRUPOR DE HEXAFLUORURO DE AZUFRE (4) ............................................... 24
Ilustración 20 ESQUEMA INNTERRUPTOR SF6 ................................................................................... 26
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Ilustración 21 INTERRUPTOR PEQUEÑO VOLUMEN DE ACEITE Y INTERRUPTOR EN SF6 Y
DOS CÁMARAS DE CORTE ...................................................................................................................... 29
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INTRODUCCIÓN
La energía eléctrica es una de las formas más sencillas de la energía, de las que a mayores
distancias es posible transportarla. Se puede obtener de una diversa variedad de formas
primarias de energía y es la que más uso y aplicaciones ofrece a la vida cotidiana. Sin
embargo, para que se cumpla lo anterior se debe disponer de un sistema interconectado
mediante el cual nos sea posible generar la energía, transportarla y distribuirla.
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DEFINICIÓN, CLASIFICACIÓN Y ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE UNA
SUBESTACIÓN
definición
Una subestación eléctrica es un conjunto de elementos que sirven para transformar las
características de la energía eléctrica (voltaje y corriente), o bien para transformar la energía
eléctrica de C.A a C.D. Las subestaciones eléctricas intervienen en las distintas etapas que
tiene la energía eléctrica desde su generación; es decir, la transmisión, distribución y la
utilización.
CLASIFICACION.
De acuerdo con lo anterior, las subestaciones eléctricas se pueden clasificar como sigue:
Por su operación:
a) De C.A
b) De C.D
2. Por la función que desempeñan:
a) Elevadoras (elevan la tensión).
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b) Reductoras (reducen la tensión).
c) De enlace (para interconectar líneas).
d) Rectificadoras (convertir C.A a C.D).
3.Por su construcción:
Tipo intemperie (para operación en el exterior).
Tipo interior (para operación bajo techo). Tipo blindado (para operaciones en interiores o
exteriores).
1. Cuchilla
desconectadoras
2. interruptores
3. TC
4. TP
5. Cuchillas desconectadoras para sistemas de medición
6. Cuchilla desconectadora para los transformadores de potencia
7. Transformadores de potencia
8. Barras de conexión
9. Aisladores soporte
10. Conexión a tierra
11. Tablero de control y medición
12. Barras del tablero
13. Sujeción del tablero.
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Definición:
El interruptor de potencia es el dispositivo encargado de desconectar una carga o una parte
del sistema eléctrico, tanto en condiciones de operación normal (máxima carga o en vacío)
como en condición de cortocircuito. La operación de un interruptor puede ser manual o
accionada por la señal de un relé encargado de vigilar la correcta operación del sistema
eléctrico, donde está conectado. Los interruptores son los elementos cuya función es
desconectar los circuitos bajo condiciones de corriente nominal, vacío o cortocircuito, es
decir, con condiciones normales o anormales o ciclo de trabajo puede consistir de lo
siguiente:
Estos interruptores reciben el nombre debido a la gran cantidad de aceite que contienen,
generalmente se construyen en tanques cilíndricos y pueden ser monofásicos o trifásicos.
Los trifásicos son para operar a tensiones relativamente pequeñas y sus contactos se
encuentran contenidos en un recipiente común separados (aislantes).
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Ilustración 4 INTERRUPTOR GRAN VOLUMEN DE ACEITE
Al saltar el arco eléctrico, se desprende un calor intenso que gasifica un cierto volumen de
aceite: ese gas a presión sopla al arco y además sube a la parte superior del interruptor
provocando una turbulencia en el aceite frío y aislante, baña los contactos e impide que el
arco se encienda nuevamente. En esta operación, una parte del aceite se ha quemado
por lo que el carbón negro así formado se deposita en el fondo del tanque.
1. Carcaza o tanque
2. Base o soporte
3. Volante de maniobra
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1.3.2 Interruptores en aire
Los disyuntores o interruptores en aire son el tipo más común de interruptor de media
tensión que se encuentra en entornos industriales debido a la antigüedad del equipo y a su
bajo costo.
Las bobinas de soplado se pueden utilizar para extinguir el arco por medio de una explosión
magnética. El arco creado cuando los contactos se abren está sometido a la acción de un
campo magnético configurado por bobinas conectadas en serie con el circuito que se
interrumpe.
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La acción de rotura se hace más efectiva con corrientes fuertes. Esto da lugar a mayores
capacidades de corte para estos interruptores.
Los disyuntores de aire de media tensión que se encuentran en un entorno industrial suelen
ser del tipo de extracción, lo que significa que el interruptor es móvil y puede ser separado
( “racked out” ) o conectado ( “racked in” ) a la fuente de alimentación utilizando una manual
eléctrico.
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Ilustración 7 INTERRUPTORES AIRE COMPRIMIDO
Válvula dos posiciones y cuatro vías: conecta al calderín con la cámara de los
contactos fijos y móviles.
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Ilustración 8 SEPARACION DE CONTACTOS
Con la separación de los contactos fijo y móvil se consigue abrir el circuito. Cuando se da
la orden de abrir el interruptor, la válvula de dos posiciones permite el paso de las moléculas
de aire por la vía central. Las moléculas de aire empujan el pistón. Al ser incapaces de
moverlo hacia arriba por la existencia de un muelle, hacen fuerza para comprimir el muelle
liberando el pistón. El pistón se separa del contacto fijo hasta que descubre una apertura,
y se enganchan los muelles superiores del mismo a otra zona del cilindro
(instantáneamente). De esta forma las moléculas de aire se evacúan por la apertura y llega
a una cámara donde se encuentra el silenciador antes de salir al exterior del cilindro.
La figura de la izquierda muestra el instante inicial del proceso de apertura cuando entra el
aire al cilindro. La figura de la derecha muestra el instante final del proceso de apertura
donde los contactos ya están separados y el aire se evacua al exterior.
Con el cierre de los contactos fijo y móvil se consigue dar continuidad al circuito eléctrico.
Cuando se da la orden de cerrar el interruptor, la válvula de dos posiciones permite el paso
de las moléculas de aire por las vías laterales. Las moléculas de aire entran en el cilindro
por arriba empujan el pistón. Al ser incapaces de moverlo hacia abajo por la existencia de
un muelle, hacen fuerza para comprimir el muelle liberando el pistón. El pistón se acerca al
contacto fijo hasta que se unen los contactos, entonces se descubre una apertura, y se
enganchan los muelles inferiores del mismo a otra zona del cilindro (instantáneamente). De
esta forma las moléculas de aire se evacua por la apertura y llega a una cámara donde se
encuentra el silenciador antes de salir al exterior del cilindro.
La figura de la izquierda muestra el instante inicial del proceso de cierre cuando entra el
aire al cilindro. La figura de la derecha muestra el instante final del proceso de cierre donde
los contactos ya están otra vez en contacto y el aire se evacua al exterior
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Ilustración 9 CIERRE DE CONTACTOS
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1.3.3 Interruptores de vacío
Los disyuntores de vacío tienen un tamaño más compacto y una fiabilidad mejorada en
comparación con los disyuntores de aire.
Los disyuntores de vacío son el tipo más popular de disyuntor de media tensión para
entornos industriales debido a su tamaño compacto y confiabilidad mejorada en
comparación con los disyuntores o protecciones de aire.
Los disyuntores o interruptores en vacío son similares a los disyuntores de aire, siendo la
principal diferencia que el conjunto de contacto se aloja en una botella de vacío. El conjunto
de contacto móvil se compone de un vástago, que tiene el contacto cerrado en un extremo
y un mecanismo de accionamiento en el otro extremo situado fuera de la botella de vacío.
Al igual que con los disyuntores de aire, el accionado puede accionarse manual o
eléctricamente mediante bobinas de disparo y cierre, accionadas por un relé de protección.
Al igual que los disyuntores de aire, los disyuntores de vacío de media tensión en un
ambiente industrial son típicamente de tipo de extracción.
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Los disyuntores de vacío ofrecen muchas ventajas en comparación con otros tipos,
incluyendo:
Una vida relativamente larga debido a la erosión por contacto que se controla dentro de la
botella de vacío.
Virtualmente ninguna contaminación por contacto atmosférico, lo que reduce los óxidos de
contacto y la corrosión
Baja corriente de corte, lo que resulta en picos de voltaje transitorio reducido durante la
interrupción, disminuyendo la probabilidad de necesidad de supresores de sobre voltaje.
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Extinción del arco
Debido al material especial utilizado para los contactos, la corriente de interrupción en los
interruptores de potencia al vacío oscila tan sólo entre 2 y 3 A. Por la rápida recuperación
de la distancia entre contactos, el arco se extingue con seguridad incluso si los contactos
se separan justo antes del paso por cero. Por ello, los tiempos de arco en los últimos polos
que extinguen la corriente ascienden a 15 ms como máximo. Según la corriente de corte y
las dimensiones del tubo de maniobra se emplean diferentes geometrías para los contactos:
En contactos de campo magnético radial, el arco quema de forma difusa hasta corrientes
de aprox. 10 kA (valor momentáneo). Corrientes superiores fluyen a través de un arco
contraído. En este caso hay que evitar sobrecalentamientos locales en los contactos. Un
campo magnético adicional produce una fuerza que obliga al arco a girar sobre los anillos
de rotación de los contactos. De este modo, la erosión de los contactos al pie del arco se
distribuye a lo largo de toda la superficie del anillo.
En contactos de campo magnético axial, el arco permanece difuso incluso con corrientes
más altas debido al campo magnético axial. Las superficies de contacto en forma de disco
están solicitadas de forma uniforme, evitando fusiones locales.
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En interruptores de potencia de corriente alterna, la función verdadera del sistema de
extinción es des ionizar la distancia entre contactos inmediatamente después del paso por
cero. En todos los sistemas de extinción convencionales, esto significa que hay que
refrigerar el arco ya antes de alcanzar la distancia mínima de extinción y el siguiente paso
por cero. Sin querer, esto aumenta la potencia del arco en gran medida. Sin embargo, en
los interruptores de potencia el arco no se refrigera. El plasma de vapor metálico tiene una
alta conductividad.
El resultado es una tensión de arco mínima, cuyo valor oscila entre 20 y 200 V. Por esta
razón y debido a los cortos tiempos de arco, la energía convertida en la distancia entre
contactos es muy pequeña. Por esta solicitación relativamente baja, el sistema de extinción
es libre de mantenimiento. Como las presiones en el tubo de maniobra en estado
estacionario son muy reducidas inferiores a 10-9 bares –, para alcanzar una máxima rigidez
dieléctrica sólo se precisan distancias entre contactos de entre 6 y 20 mm. Aparte de los
interruptores de potencia, la tecnología del corte en vacío también puede aplicarse en
contactores e interruptores. Hoy en día, más del 70% de todos los interruptores de potencia
instalados en sistemas de media tensión utilizan la tecnología del corte en vacío.
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1.3.4 Interruptores de hexafluoruro de azufre (SF6)
El hexafluoruro de azufre es un compuesto inorgánico de fórmula SF6. Es un gas artificial,
sintetizado por el hombre y desde 1959 se comenzó a utilizar en la industria eléctrica con
la aparición del primer interruptor aislado en SF6 que fabricó Westinghouse.
Fue descubierto en 1901 por el premio Nobel de química Henri Moissan y por Paul Lebeau,
sintetizado a partir de la exposición directa de azufre (S8) y flúor gaseoso (F2) a 300ºc. En
la actualidad sigue utilizándose esencialmente el mismo sistema para su fabricación
industrial, con el único añadido de posteriores procesos de purificación.
Los interruptores de media tensión, utilizan el gas de hexafluoruro de azufre (SF6) como
medio de extinción del arco eléctrico y también como medio aislante.
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La interrupción en gas SF6 se efectúa sin cortes del arco ni generación de sobretensiones.
Estas características garantizan una larga vida eléctrica del interruptor automático y limitan
los esfuerzos dinámico, dieléctrico y térmico en la instalación. Los polos del interruptor, que
constituyen la parte interruptiva, son sistemas de presión sellados por vida (normas
IEC62271-100 y CEI 17-1) y no precisan mantenimiento.
Son aparatos que se desarrollaron al final de la década de los sesenta y cuyas cámaras de
extinción operan dentro de un gas llamado hexafluoruro de azufre (SF 6), que tiene una
capacidad dieléctrica superior a otros fluidos dieléctricos conocidos, esto hace más
compactos y más durables los interruptores desde el punto de vista de mantenimiento.
En los primeros interruptores se usaron dos presiones, la menor de 3 bars, llenando los
tanques y la mayor, de unos 18 bars, dentro de las cámaras de extinción. Esto se hizo con
el fin de evitar que al abrir el interruptor en sus contactos, el soplo de gas produjera
enfriamiento y éste pasara al estado líquido. Posteriormente se ha usado una sola presión,
con lo cual se disminuye el tamaño de los interruptores en cerca de un 40%, y para evitar
el uso de la segunda presión se aprovecha la propia presión del gas como un punto de
partida y la cámara, al abrir los contactos, tiene un émbolo unido al contacto móvil que al
operar comprime el gas y lo inyecta sobre el gas ionizado del arco, que es alargado, enfriado
y apagado y pasar la corriente por cero.
Los interruptores pueden ser de polos separados, cada fase en su tanque, o trifásicos en
que las tres fases utilizan una misma envolvente. Se fabrican para tensiones desde 115
hasta 800 KV y las capacidades de interrupción varían de acuerdo con el fabricante,
llegando hasta magnitudes de 80 Ka, que es un caso muy especial.
Este tipo de aparato pueden librar fallas hasta en dos ciclos y para limitar las sobretensiones
altas producidas por esta velocidad, los contactos vienen con resistencias limitadoras.
Las principales averías de este tipo de interruptores son las fugas de gas, que requieren
aparatos especiales para detectar el punto de la fuga. En un aparato bien instalado, las
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pérdidas de gas deben ser inferiores al 2% anual del volumen total del gas encerrado dentro
del aparato.
En caso de pérdida total de la presión del gas, o cuando ha bajado la presión del gas, no
es conveniente operar un interruptor de SF6 y debe ser bloqueado el circuito de control de
apertura para evitar un accidente.
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Propiedades dieléctricas
Al comparar las propiedades de SF6 con las de otros dieléctricos se llega a las siguientes
conclusiones:
Los dieléctricos sólidos, bajo la acción de descargas eléctricas, pueden ser dañados tanto
superficialmente como en su masa. El SF6 no sufre alteraciones apreciables debido a su
espontánea autogeneración.
Propiedades Extintoras.
Las propiedades del gas SF6 con respecto al uso en subestaciones encapsuladas son:
Excelente capacidad dieléctrica (tres veces mayor que la del aire a presión atmosférica e
igual que para el aceite a 2 bar de presión).
No tóxico. No inflamable.
Es inodoro e incoloro.
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Posee una alta densidad (cerca de 6 veces la densidad del aire).
Es un gas con muy baja conductividad sónica (la velocidad de propagación del sonido en
el SF6 es de 1/3 con relación al aire).
Estando el interruptor cerrado, la presión es la misma, dentro y fuera del pistón (contacto
móvil). Al separar los contactos, se forma un arco eléctrico. Si la intensidad de corriente no
es muy alta, basta sólo el efecto desionizante del SF6 para lograr la desconexión, al primer
paso natural por cero, de la corriente. Este comportamiento se manifiesta muy
favorablemente en la desconexión de corrientes capacitivas e inductivas, como las que se
observan en líneas marchando en vacío y en transformadores con muy poca carga.
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proceso de apertura o desconexión. La simultaneidad de apertura de los contactos de un
mismo polo es regulable, de manera de poder quedar comprendida en un intervalo de 2 ms.
La construcción del conjunto, formado por contactos, pistón, cilindro móvil, etc. es tal, que
en las operaciones de cierre, al parecer los pre-arcos de la conducción plasmática, no se
crean fuerzas antagónicas. En efecto, la repulsión de los contactos móviles contrasta con
la reacción del cilindro, también móvil, producida por el gas contenido en él, y que debería
sufrir una compresión.
Estos interruptores, al igual que otros tipos tratados anteriormente (por ejemplo, mínimo
contenido de aceite), pueden ser fabricados con tanque de SF6 aterrado (de tanque
muerto), o sometido a potencial (de tanque vivo). Este último arroja ventajas operativas, al
tener que manejar el gas para el llenado o vaciado del interruptor, debido a que se le suele
fabricar hermético. Es posible entonces cambiar totalmente al polo en cuestión por uno de
reserva. El tanque muerto exige un gran esmero y labor en sitio para la misma operación
de mantenimiento y demanda, con frecuencia, la instalación de una tienda o cubierta
protectora, de manera que no entre humedad al interior del interruptor.
Operación del interruptor en SF6
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Pre-compresión: Cuando empiezan abrirse, el pistón comprime el gas SF6 en la cámara
de presión.
Periodo de arco: El arco que se forma entre el contacto. El pistón continua en movimiento,
una pequeña cantidad de gas es inyectada al arco (boquilla aislante), con esto va
disminuyendo la corriente en el arco y se va enfriando por convección.
El movimiento de las partes termina y la inyección de gas frío continua, hasta estar
completamente abierto los contactos.
Partes esenciales de un interruptor de SF6
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Unidades interruptoras. Generalmente se emplea teflón, material que es resistente al
arqueo y cuya contaminación en el gas es despreciable. Las disposiciones de los
interruptores varían desde los contactos de interrupción simple hasta los diseños con soplo
de gas, por su gran capacidad para la interrupción del arco, la corriente de gas que pasa
por el orificio es pequeña y también las presiones que producen dicha corriente y que se
requieren para la extinción del arco.
Bushings o casquillos. Estos contienen SF6 a una presión de 2 kg./cm.² y son más sencillos
que los bushings o casquillos del condensador; contienen un conductor hueco, una brida
de fijación, los aisladores de porcelana superior e inferior y los resortes que mantienen
unido al conjunto. El gas que hay en los casquillos se comunica con el tanque a través de
pequeños agujeros que hay en la parte superior del conductor hueco, el gas de los
casquillos no es afectado por ninguna perturbación que ocurra en el instante en que se
interrumpa la corriente, en el fondo del conductor hueco se coloca un filtro que contiene
aluminio activado, el cual elimina la probabilidad de contaminación des SF 6 dentro del
casquillo.
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Sistema de gas. Un compresor envía de 14. Ventilación o extracción de residuos
regreso el gas después de cada 15. Canasto molecular
interrupción al recipiente de alta presión, 16. Base
siendo un circuito cerrado, no escapa gas
a la atmósfera; debajo de cada tanque hay un recipiente auxiliar de gas, que contiene
suficiente gas para cuatro interrupciones consecutivas sin necesidad de poner en marcha
el compresor.
Existen diferentes mecanismos de interrupción bajo los cuales operan los interruptores de
alta tensión, entre los que tenemos:
Hidráulico: Este sistema emplea como fuente de energía para la realización de la maniobra
el aceite hidráulico sometido a presión con auxilio de una motobomba y un recipiente con
una presión inicial de nitrógeno. Su principio básico radica en la propiedad del pistón
diferencial.
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Resorte: En este sistema, se aplica sobre el mecanismo de cierre, una energía previamente
acumulada, por la acción de un resorte que ha sido armado con anterioridad manualmente
o por medio de un motor eléctrico.
Neumático: Aquí se emplea el aire comprimido como fuente de energía para la realización
de la maniobra del interruptor. En algunos casos se emplea el mismo principio del pistón
diferencial utilizado en el mando hidráulico, y en otros casos mediante una válvula de
mando. En ambos casos se utiliza un juego de electroválvulas para las operaciones de
cierre y apertura. Asimismo, la fuente de aire comprimido puede provenir de un compresor
incorporado al mando del interruptor o de una fuente central de aire comprimido.
Después de la apertura de los contactos, los gases ionizados no escapan al aire, por lo que
la apertura del interruptor no produce casi ruido.
Alta rigidez dieléctrica, del orden de tres veces la del aire.
Excelente compuesto para apagar el arco
SF6 + e- SF6-
SF6 + e- SF5 + e-
El SF6 es estable. Expuesto al arco se disocia en SF4, SF2 y en fluoruros metálicos, pero
al enfriarse se recombinan de nuevo en SF6.
La alta rigidez dieléctrica del SF6 lo hace un medio ideal para enfriar el arco, aún a
presiones bajas.
La presión utilizada para la interrupción del arco es una fracción de la requerida en
interruptores neumáticos.
Buena conductividad térmica, es del orden de tres veces la del aire.
Las impurezas pueden ser eliminadas mezclando SF6 con soda (NaOH) o bien con Al2O3
(10 % del peso del gas.
Desventajas:
A presiones superiores a 3.5 bars y temperaturas menores de -40 °C, el gas se licua. Por
eso, en el caso de interruptores de dos presiones, es necesario calentar el gas de la cámara
de extinción para mantener el equilibrio a temperaturas ambiente menores de 15 °C.
El gas es inodoro, incoloro e insípido En lugares cerrados hay que tener cuidado de que no
existan escapes, ya que por tener mayor densidad que el aire, lo desplaza provocando
asfixia en las personas por falta de oxígeno. En otros lugares es conveniente disponer de
extractores que deben ponerse en funcionamiento antes de que se introduzca personal.
Los productos del arco son tóxicos y combinados con la humedad producen ácido
fluorhídrico, que ataca la porcelana y el cemento de sellado de las boquillas.
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Se fabrican en tensiones hasta de 800 kV y corrientes de corto circuito de hasta 63 kA con
dos cámaras de interrupción por polo; dependiendo del voltaje y de la capacidad
interruptiva, se encuentran distintas versiones:
Como cámara sencilla hasta 245 kV y 50 kA.
Como dos cámaras y columnas sencillas entre 245-550 kV y 63 kA.
Como cuatro cámaras y dos columnas hasta 800 kV y 63 kA.
Cada polo de un interruptor consiste ya sea de una, dos o cuatro cámaras interruptivas
arregladas en serie.
Especificaciones para interruptores de potencia.
Existe una gran diversidad y al igual que en los transformadores se deben especificar
generalidades, función del interruptor en la subestación, si la subestación es de tipo interior
o intemperie, si es de accionamiento manual o automático.
Entre los datos técnicos que se deben proporcionar se pueden mencionar los siguientes:
a) Tensión normal de operación.
b) Corriente nominal.
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Ilustración 21 INTERRUPTOR PEQUEÑO VOLUMEN DE ACEITE Y
INTERRUPTOR EN SF6 Y DOS CÁMARAS DE CORTE
El tiempo de cierre del interruptor a una frecuencia de 60Hz debe ser como máximo
de 0.16 segundos (10 ciclos).
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Los interruptores deben cumplir con no exceder las diferencias en simultaneidad de
tiempos de operación entre el primero y el último polo de acuerdo a las siguientes
condiciones:
a) En operación de cierre 3 milisegundos máximo.
b) En operación de apertura 2 milisegundos máximo.
Cuando exista más de una cámara de interrupción por polo, se debe verificar de no
exceder las diferencias de simultaneidad de tiempos de operación entre el primero
y el último contacto del mismo polo de acuerdo a las siguientes condiciones:
a) En operación de cierre 2 milisegundos, máximo.
b) En operación de apertura 2 milisegundos máximo.
CONCLUSIÓN
Como resultado de la información obtenida y anteriormente mencionada, este
trabajo muestra un panorama más amplio sobre uno de los equipos más importantes
que se encuentra en una subestación eléctrica, el interruptor, el cual forma parte
importante de los sistemas eléctricos de potencia. Se muestra información sobre el
procedimiento de la apertura y cierre de los contactos del interruptor, el proceso de
la extinción del arco eléctrico, sus características etc. Esto se debe a los niveles de
tensión y corriente asociados con equipos de media y alta tensión en condiciones
de operación normales y de falla. Todos los interruptores de potencia trabajan bajo
los mismos principios de operación sin importar el voltaje, la corriente y la potencia
a los que están sujetos, sin embargo sus características de diseño y su capacidades
de operación se ven involucrados a los esfuerzos tanto eléctricos como mecánicos
a los que se somete durante su vida en servicio, de ahí la importancia de distinguir
entre las dimensiones en su estructura física, el tipo de mecanismo de
accionamiento que utiliza y el medio de extinción del arco eléctrico, datos
importantes que se utilizan para la realización de mantenimientos que permiten
recuperar los niveles de confiabilidad de los equipos disminuidos por razón del
número de operaciones o ciclos de tiempo establecidos para éstos, también nos
ayudan a seleccionar el tipo de pruebas que se les realiza para determinar el tipo
de mantenimiento y las condiciones en las que se encuentra tanto el interruptor
como el mecanismo y sobre todo para la adquisición o venta de equipo nuevo.
GLOSARIO
Arco eléctrico: la descarga eléctrica que se forma entre dos electrodos sometidos
a una diferencia de potencial y colocados en el seno de una atmósfera gaseosa.
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Interruptor de potencia: es el dispositivo encargado de desconectar una carga o
una parte del sistema eléctrico, tanto en condiciones de operación normal (máxima
carga o en vacío) como en condición de cortocircuito.
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