DISTRIBUCION DE LA PRESION A LO LARGO DEL RAMAL

El caudal que pasa por una sección de la tubería (S) situada a una distancia X
del origen puede aproximarse, para todos los puntos entre el origen y la longitud
física del lateral (L), guardando las proporciones entre caudales y áreas regadas,
como:
𝑄𝑜 𝑄𝑜
=
𝜋𝑅 2 𝜋(𝑅 2 − 𝑋 2 )
𝑋
Q = 𝑄𝑜 [1 − ( )]
𝑅
Siendo:
Q = caudal en la sección S;
Q0 = caudal en el origen de la tubería;
R = radio efectivamente regado, con R≥L. Este radio no es solo función de
Aspersores del extremo, sino que depende de criterios económicos y
agronómicos locales.
La pendiente de la línea de energía en el punto S, que como se sabe se
corresponde con la perdida de carga unitaria (J) de la tubería en esta zona, será:
𝑑𝐸 d 𝑃 𝑉2
J= = ( + + 𝑧)
𝑑𝑠 𝑑𝑠 𝛾 2𝑔

Siendo ds la distancia elemental en la dirección de la tubería.

Utilizando para el cálculo de la perdida de carga por rozamiento (hr) la expresión
general de las formulas empíricas con el fin de que permanezca constante el
coeficiente de fricción y poder derivar e integrar con mayor facilidad:
𝑄𝑛
ℎ𝑟 = C 𝑛
𝐷
donde:
C = coeficiente que engloba tanto el coeficiente de fricción como el de
conversión de unidades según la fórmula de perdida usada;
Q = al caudal;
D = diámetro interno de la tubería;
m y n = exponentes del termino de velocidad (o de caudal) y del diámetro
respectivamente según el tipo de formula usado.
Despejando el termino de presión de (2), e integrando la ecuación entre 0 y X se
obtiene la variación de presión en el lateral mediante la expresión:
 𝑃𝑖 𝑃𝑜 𝑋 𝑚 𝑋 3 𝑚(𝑚 − 1) 𝑋 3 𝑚(𝑚 − 1)(𝑚 − 2) 𝑋 3
= − ℎ𝑟𝑜 [ − ( ) + ( ) − ( ) + ⋯.]
𝛾 𝛾 𝑅 3 𝑅 10 𝑅 42 𝑅
2 3 4
𝑉0 𝑋 𝑋
+ [2 ( ) − ( ) ] − 𝐼0 𝑋
2𝑔 𝑅 𝑅

Siendo:
𝑃1⁄
𝛾 = presión en la sección genérica S situada a una distancia X del origen;
𝑃0⁄
𝛾 = presión en el origen del ramal;
𝑄0𝑚 𝑅
ℎ𝑟𝑜 = = pérdida de carga en la tubería suponiendo que por ella circula un
𝐷𝑛
caudal constante (Qo) igual al que entra por el origen y tiene una
longitud (R) igual al radio efectivamente regado;
𝑉0 = la velocidad media del agua en la sección de entrada;
g = la aceleración de la gravedad;
𝐼0 = la pendiente del terreno. Positiva si es ascendente y negativa si es
descendente, suponiéndose constante a lo largo de la tubería.
La expresión para el caso de flujo turbulento completo (m = 2), y despreciando
el termino cinético, queda simplificada como:

𝑃𝑖 𝑃𝑜 𝑋 2 𝑋 3 1 𝑋 6
= − ℎ𝑟𝑜 [ − ( ) + ( ) ] − 𝐼0 𝑋
𝛾 𝛾 𝑅 3 𝑅 5 𝑅

Donde X ≤ L
Perdida de presión y perdida de carga en el ramal

Las pérdidas de presión en la tubería ∆(𝑃⁄𝛾 ) pueden deducirse, haciendo X = L

quedando:

𝑃 𝐿 𝑚 𝐿 3 𝑚(𝑚 − 1) 𝐿 3 𝑚(𝑚 − 1)(𝑚 − 2) 𝐿 3

∆ = ℎ𝑟𝑜 [ − ( ) + ( ) − ( ) +⋯.]
𝛾 𝑅 3 𝑅 10 𝑅 42 𝑅
2 3 4
𝑉0 𝐿 𝐿
− [2 ( ) − ( ) ] − 𝐼0 𝐿
2𝑔 𝑅 𝑅

La expresión simplificada, despreciado la altura de velocidad, haciendo m = 2 y

considerando L/R = 0.94 es:
𝑃
∆ = 0.533ℎ𝑟𝑜 + 𝐼0 𝐿
𝛾
El mismo coeficiente 0.533 de ℎ𝑟𝑜 se obtiene también cuando no existe cañón y
es L = R.
Cuando se utiliza la ecuación de Hazen – Williams para la perdida de carga
(m=1.852) se obtiene:
𝑃
∆ = 0.533ℎ𝑟𝑜 + 𝐼0 𝐿
𝛾
La fórmula de Hazen-Williams, que es la que se recomienda para el cálculo de
la perdida de carga en pivotes es:

𝑄0 1.852 1.3
ℎ𝑟𝑜 = 10.646 ( ¨ ) 𝐷 𝑅
𝐶

Con ℎ𝑟𝑜 D y R en (m), Q0 en (m3/s) y el coeficiente de rugosidad C´ = 128 para

tubería nueva de acero galvanizado y C´ = 115 para tubería usada.
Este mismo coeficiente 0.548 de ℎ𝑟𝑜 se obtiene cuando no existe cañón en el
extremo del lateral (L = R) y coincide con el deducido por Gilley (1989).
Las pérdidas de carga en la tubería serán precisamente el primer término de la
parte derecha de las ecuaciones. Es decir 0.533 ℎ𝑟𝑜 ó 0.548 ℎ𝑟𝑜 en los dos
últimos casos.
Por su parte, Keller (1990), recomienda un valor de 0.555 ℎ𝑟𝑜 con valores
extremos del coeficiente de 0.550 para 270 salidas y 0.560 para 40 salidas,
haciendo estimado estos valores por un proceso de cálculo tramo a tramo entre
dos emisores utilizando la fórmula de Hazen-Williams.
Presión media en el ramal
Integrando la ecuación entre los limites 0 y L dividiendo después por L, puede
obtenerse la presión media en el ramal, resultando.

𝑃𝑖 𝑃𝑜 1 𝐿 𝑚 𝐿 3 𝑚(𝑚 − 1) 𝐿 3 𝑉0 2 2 𝐿 3 1 𝐿 4 𝐼0 𝐿
= − ℎ𝑟𝑜 [ − ( ) + ( ) ]+ [ ( ) − ( ) ]−
𝛾 𝛾 2 𝑅 12 𝑅 60 𝑅 2𝑔 3 𝑅 5 𝑅 2

La expresión simplificada para m = 2, despreciando el termino cinético y

considerando L/R = 0.94, será:
𝑃 𝑃0
= 0.356ℎ𝑟𝑜 − 0.5𝐼0 𝐿
𝛾 𝛾

La localización del punto donde se encuentra la presión media a lo largo del

ramal puede determinarse sustituyendo el valor de P 0/𝛾 dado resolviendo la
ecuación implícita para X/R. Este punto debe estar aproximadamente a 0.43 R
del centro pivote en tuberías horizontales.
Utilizando la formula simplificada, la localización del punto que tiene la presión
media se puede aproximar ´por la ecuación implícita en X/R:

𝑋 2 𝑋 3 1 𝑋 3 𝑋
ℎ𝑟𝑜 [ − ( ) + ( ) − 0.356] + 𝐼0 𝑋 ( − 0.47) = 0
𝑅 3 𝑅 5 𝑅 𝑅

PRESION MAXIMA Y MINIMA A LO LARGO DE LA TUBERIA DEL PIVOTE

Estas pueden calcularse tomando la derivada primera de P/𝛾 respecto a la
distancia (ds) e igualando a cero. Se tendrá;
𝑃 𝑉2
𝑑( 𝛾 ) 𝑑𝐸 𝑑 (2𝑔) 𝑑𝑧
= − − =0
𝑑𝑠 𝑑𝑠 𝑑𝑠 𝑑𝑠
La solución implícita de esta ecuación en X/R, para cualquier m, es:

𝑋 3 𝑚(𝑚 − 1) 𝑋 4 𝑚(𝑚 − 1)(𝑚 − 2) 𝑋 3

𝛿𝐵 [1 − 𝑚 ( ) + ( ) − ( ) + ⋯.]
𝑅 10 𝑅 6 𝑅
2 3
2𝑉0 𝑋 𝑋
+ [ − ( ) ] − 𝐼0 = 0
𝑔𝑅 𝑅 𝑅

Donde se ha tenido en cuenta que ℎ𝑟𝑜 = J0 R.

La fórmula simplificada, despreciando el termino cinético y haciendo m = 2 queda
solo:

𝑋 3 𝑋 4
𝛿𝐵 [1 − 2 ( ) + ( ) ] − 𝐼0 = 0
𝑅 𝑅

Una vez despejado X/R de la fórmula 13 y 14, la presión correspondiente

(máxima o mínima) puede ser calculada sin mucho error sustituyendo su valor
en la fórmula 4 para la solución completa en la 5 para la solución simplificada.
En la expresión 14, X/R debe tener como limites 0 y L/R.
Para un ramal horizontal o ascendente la mayor presión está en el origen de la
tubería y la menor presión en el extremo. Cuando el ramal es descendente, la
localización de los puntos de mayor y menor presión depende de la pendiente
del terreno y de las pérdidas de carga en la tubería.
Cálculos hidráulicos tramo a tramo
Con ayuda de un ordenador puede conocerse la evolución de la presión en la
tubería del pivote sin más que calcular la perdida de carga de cada uno de los
tramo comprendidos entre dos emisores partiendo desde el emisor extremo (sin
considerar el cañón en caso de existir), al que se le habrá asignado una presión
de trabajo Pu/𝛾, y terminando en el centro pivote.
El caudal (qr) que debe descargar un emisor situado a una distancia r del centro
pivote es, como ya se ha indicado:
Qr= 2 r Se (QO/R3)
Siendo Se la separación entre emisores (m)
También puede expresarse en función de la dosis bruta media (Dba) como:
qr = r Se Dba w o qr=r Se Dba (V/Lt)
siendo
w = velocidad angular con que se mueve el equipo (rad/s);
V = velocidad de desplazamiento de la última torre (m/s)
Lt = distancia de la última torre al centro pivote (m)
El caudal que pasa por una sección cualquiera de la tubería será la suma de los
caudales de los emisores que existan aguas abajo.
Conocido el caudal que pasa por cada tramo, las pérdidas de carga por
rozamiento (hr) pueden calcularse por la formula Darcy-Weisbach:
1 𝑉2 1
ℎ𝑟 = δ = 0.0826 𝛿 2 𝑄 2 = 𝑓𝑡
𝐷 2𝑔 𝐷
siendo
hr = perdidas de carga por rozamiento (m);
𝛿 = factor de fricción (adimensional), que depende en general del número
de Reynolds (Re = V D/v) y de la rugosidad relativa (K/D);
V = velocidad media de agua en la sección (m/s);
D = diámetro interno de la tuiberia (m);
v = viscosidad cinetica del agua;
l = longitud de la tubería (m);
g = aceleración de la gravedad (9.81 m/s2);
Q = caudal que pasa por la tubería (m3/s)
El factor de fricción puede calcularse por la fórmula de White-Colebrook:
1 𝐾𝐼𝐷 2.51
= −2 log ( + )
√𝑓 3.71 𝑅𝑒 √𝑓
Al figurar el factor de fricción f de forma implícita hay que resolverlo por
aproximaciones sucesivas. Llamando f´ al primer miembro, se toma por ejemplo
un valor f= 0.01 y se calcula f´, este nuevo valor se coloca en el segundo miembro
y se calcula un nuevo f´, repitiendo el proceso hasta que la diferencia |𝑓´ − 𝑓| <
10-4. Este proceso resulta muy sencillo con ordenador.
Una buena aproximación de f se consigue con la fórmula de swanner y lais
(aparcada en 1976), que es más sencilla que la anterior al tener despejada la f
son:
0.25
𝑓=
𝐾 𝐼 𝐷 2.51
[𝑙𝑜𝑔 ( 3.7 + 𝑅𝑒 )]

Válida para 10-4 < K/D <10-2 y 102 < Re < 10-4, son un error relativo de 1%
presentando errores inferiores al 0.5% para 10-5 < K/D < 10-4 y 10-3 < Re < 10-2.
Una mayor aproximación para cualquier valor de Re y tipo de tubería puede
obtenerse utilizando la formula desarrollada por Churchill (1977) Aunque es un
poco más compleja:
𝑓 = 𝜋[(8/𝑅𝑒) + 1/(𝐴 + 𝐵)1.2 ]2
Donde:
2

1
𝐴 = [2.457 𝑙𝑛 ( 1.4 )]
7
(𝑅𝑒) + 0.27 (𝐾𝐼𝐷)

37.530 2
𝐵=( )
𝑅𝑒
En esta fórmula es importante trabajar con doble precisión al calcula f, A y B ya
que se manejan a la vez números muy grandes y muy pequeños y son, por tanto,
sensibles al arrastre de errores.