INTRODUCCION

A medida que un fluido se conduce por una tubería, conducto o algún otro dispositivo, ocurren
perdidas de energía debido a la fricción que hay entre el líquido y la pared de la tubería, debido a
estas causas de fricción disminuyen la presión entre dos puntos de un sistema de flujo.

En sistemas de fluidos largos, las perdidas por fricción son muy importantes, por lo que se han
creado varias ecuaciones para calcularlas y así hacer un mejor diseño de tuberías y evitar las
pérdidas de energía.

Para ello se debe primero identificar el tipo de flujo, laminar o turbulento para así poder aplicar
las formulas correspondientes.

Este tipo de flujo se encuentra gracias a una ecuación llamada número de Reinos, esta nos indica
por medio de un rango que tipo de fluido es el que se está estudiando solo con tener la velocidad,
diámetro y viscosidad cinemática del fluido.

Sabiendo esto y conceptos generales de mecánica de fluidos se puede determinar la perdida de

energía por fricción de una tubería simple.
 MARCO TEORICO

PERDIDA POR FRICCIÓN

En atención a los componentes de la Ecuación de Energía, tendremos que la única

energía que se puede “perder” por efecto del movimiento del fluido a lo largo de una
conducción es la asociada a la Altura o Carga de Presión, pues la elevación (z) es
un parámetro que depende de las características topográficas de dicha conducción
y la carga de velocidad (V2/2g) depende únicamente de la velocidad del flujo y, por
supuesto de las geometría de la conducción en cuestión.

De esta forma tendremos que la Altura o Energía Total irá disminuyendo en la

dirección del movimiento en función de las Pérdidas por Fricción o, dicho de otra
forma, debido a la resistencia que la superficie de la conducción en contacto con el
fluido, ofrecerá al movimiento de éste a través de ella.

Hay varias ecuaciones, teóricas y empíricas, que nos permiten estimar las Pérdidas
por Fricción asociadas con el flujo a través de determinada sección de una
conducción. Una de ellas es:

ECUACIÓN DE DARCY-WEISBACH

La ecuación de Darcy-Weisbach es una ecuación ampliamente usada en hidráulica.

Permite el cálculo de la pérdida de carga debida a la fricción dentro una tubería
llena.

Esta fórmula permite la evaluación apropiada del efecto de cada uno de los factores
que inciden en la pérdida de energía en una tubería. Es una de las pocas
expresiones que agrupan estos factores. La ventaja de esta fórmula es que puede
aplicarse a todos los tipos de flujo hidráulico (laminar, transicional y turbulento),
debiendo el coeficiente de fricción tomar los valores adecuados

𝐿𝑉 2
ℎ𝑓 = 𝐹
𝐷2𝑔
hf=perdida de carga por fricción

F=factor de fricción de Darcy

L= longitud

D= diámetro de la tubería

V= velocidad del flujo

g= gravedad

FLUJO LAMINAR

Es uno de los dos tipos principales de flujo en fluido. Se llama flujo

laminar o corriente laminar, al movimiento de un fluido cuando éste es ordenado,
estratificado, suave. En un flujo laminar el fluido se mueve en láminas paralelas sin
entremezclarse y cada partícula de fluido sigue una trayectoria suave, llamada línea
de corriente.

FLUJO TURBULENTO

Se llama flujo turbulento o corriente turbulenta al movimiento de un fluido que se da

en forma caótica, en que las partículas se mueven desordenadamente y las
trayectorias de las partículas se encuentran formando pequeños remolinos
aperiódicos.
El flujo laminar es típico de fluidos a velocidades bajas o viscosidades altas,
mientras fluidos de viscosidad baja, velocidad alta o grandes caudales suelen ser
turbulentos. El número de Reynolds es un parámetro adimensional importante en
las ecuaciones que describen en qué condiciones el flujo será laminar o turbulento.

NUMERO DE REYNOLDS

Es un número adimensional utilizado en mecánica de fluidos, diseño de

reactores y fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de un fluido.

El número de Reynolds relaciona la densidad, viscosidad, velocidad y dimensión

típica de un flujo en una expresión adimensional, que interviene en numerosos
problemas de dinámica de fluidos. Dicho número o combinación adimensional
aparece en muchos casos relacionado con el hecho de que el flujo pueda
considerarse laminar (número de Reynolds pequeño) o turbulento (número de
Reynolds grande).

Nr<2000 flujo laminar

Nr>4000 flujo turbulento

2000<Nr>4000 estado de transición

ECUACION DE NUMERO DE REYNOLDS

VD
𝑁𝑟 =
ν
DONDE:

Nr= Numero de Reynolds

V= velocidad
D= diámetro
ν= viscosidad cinemática

µ
ν=
Ƥ

DONDE:

ν= viscosidad cinemática
µ= viscosidad dinámica
Ƥ= densidad
DESCRIPCION DEL ENSAYO
 Se preparan dos tuberías colocando dos piezómetros en cada una de las
tuberías ubicadas en los extremos al principio y al final de cada tubería.
 Influir un caudal dentro de las tuberías, observando las cargas
piezometricas de cada tubería.
 Tomar lectura sobre la diferencia de cargas piezometricas de la tubería 1 y
tubería 2.
 Determinar el Caudal influido con ayuda de un aforo de 1L de volumen,
tomando el tiempo de llenado con ayuda de un cronometro.
 Variar el caudal y tomar la diferencia de energía por cada caudal (repetir 8
veces).

EQUIPO
 Aparato para el ensayo de pérdida de energía con dos tuberías de
diferente diámetro.

 Un depósito para el aforo con volumen conocido.

 Cronómetro

 Termómetro

DATOS DE LABORATORIO
Tubería de Acrílico 1

Longitud (mm) Diámetro (mm) Volumen (L)

471 15 1

No Presión punto Presión punto Tiempo de Temperatura

1 (mm c.a) 2 (mm c.a) aforo (s) T (ºC)

1 312,0 310,0 41,30 15

2 342,5 340,0 40,59 15
3 310,0 306,0 27,59 15
4 303,0 295,0 18,37 15
5 307,5 295,0 14,47 15
6 312,5 295,0 12,07 15
7 317,5 297,5 11,22 15
8 322,5 300,0 10,84 15
9 330,0 307,0 10,00 15
Tabla No. 1

Tubería de Acrílico 2

Longitud (mm) Diámetro (mm) Volumen (L)

473 10 1

No Presión punto Presión punto tiempo de Temperatura

3 (mm c.a) 4 (mm c.a) aforo (s) T (ºC)
1 297,5 287,0 41,30 15
2 332,5 320,0 40,59 15
3 282,0 260,0 27,59 15
4 240,0 195,0 18,37 15
5 215,0 145,0 14,47 15
6 177,5 90,0 12,07 15
7 157,5 55,0 11,22 15
8 147,5 37,5 10,84 15
9 137,5 15,0 10,00 15
Tabla No. 2

CÁLCULOS
 Perdida por Fricción (hf)

ℎ𝑓 = ℎ1 − ℎ2

ℎ𝑓1 = 312 − 310 = 2𝑚𝑚

ℎ𝑓2 = 342.5 − 340 = 2.5𝑚𝑚

ℎ𝑓3 = 310 − 306 = 4𝑚𝑚

 Caudal (Q)
𝑉𝑜𝑙
𝑄=
𝑡

1000 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3

𝑄1 = = 24.213 𝑠
41.53 𝑠

1000 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3

𝑄2 = = 24.637 𝑠
40.59 𝑠

1000 𝑐𝑚3 𝑐𝑚3

𝑄3 = = 36.245 𝑠
27.59 𝑠

 Área (A)

𝜋 2
𝐴= ∅
4
𝜋
𝐴1 = (1.5)2 = 1.767 𝑐𝑚2
4
𝜋
𝐴1 = (1.0)2 = 0.785 𝑐𝑚2
4

 Velocidad (V)
𝑄
𝑉=
𝐴
24.213 𝑐𝑚
𝑉1 = = 13.702 𝑠
1.767
24.637 𝑐𝑚
𝑉2 = = 13.941 𝑠
1.767
36.245 𝑐𝑚
𝑉3 = = 20.510 𝑠
1.767
  Número de Reynolds (Re)
𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜈
(13.702)(1.5)
𝑅𝑒1 = = 1787.191
(0.0115)

(13.941)(1.5)
𝑅𝑒2 = = 1818.453
(0.0115)

(20.510)(1.5)
𝑅𝑒3 = = 2675.280
(0.0115)

Nota. La viscosidad cinemática se obtuvo de la tabla del anexo, v=1.15E-06 m^2/s

 Factor de Fricción
2𝑔𝐷ℎ𝑓
𝑓=
𝐿𝑉 2
2(981)(1.5)(0.2)
𝑓1 = = 0.067
(47.1)(13.702)2

2(981)(1.5)(0.25)
𝑓2 = = 0.080
(47.1)(13.941)2

2(981)(1.5)(0.4)
𝑓3 = = 0.059
(47.1)(20.510)2

Nota: De la misma manera se calcularon las demás lecturas.

GRAFICAS
Tubería de Acrílico 1

Grafica 1 Variación de pérdida de energía por hf según caudal

Caudal Perdida 2.5

Q (L/s) hf (cm)
2
0,024 0,20
0,025 0,25 HF (CM) 1.5
0,036 0,40
1
0,054 0,80
0,069 1,25 0.5
0,083 1,75
0,089 2.00 0
0.010 0.100 1.000
0,092 2,25 CAUDAL Q (L/S)
0,100 2,30

Grafica 2 Comportamiento de factor de fricción según caudal de flujo

Caudal Q Factor de 0.090

(L/s) Fricción 0.080
FACTOR DE FRICCION

0.070
0,024 0,067
0.060
0,025 0,080
0.050
0,036 0,059 0.040
0,054 0,053 0.030
0,069 0,051 0.020
0,083 0,050 0.010
0,089 0,049 0.000
0.010 0.100 1.000
0,092 0,052
CAUDAL Q (L/S)
0,100 0,045
Tubería de Acrílico 2

Grafica 3 Variación de pérdida de energía por hf según caudal

Perdida de 14.00
Caudal
carga hf 12.00
Q (L/s)
(cm)
10.00
0,024 1,05

HF (CM)
0,025 1,25 8.00

0,036 2,20 6.00

0,054 4,50 4.00
0,069 7,00
2.00
0,083 8,75
0.00
0,089 10,25 0.010 0.100 1.000
0,092 11,00 CAUDAL Q (L/S)
0,100 12,25

Grafica 4 Comportamiento de factor de fricción según caudal de flujo

Caudal Q Factor de 0.060

(L/s) Friccion 0.050
FACTOR DE FRICCION

0,024 0,046
0.040
0,025 0,053
0,036 0,043 0.030

0,054 0,039 0.020

0,069 0,038
0.010
0,083 0,033
0,089 0,033 0.000
0.010 0.100 1.000
0,092 0,033
CAUDAL Q (L/S)
0,100 0,031

RESULTADOS
 Tubería de Acrílico 1

No. h1 h2 tiempo T hf Q V Re Tipo de F

(mm) (mm) (s) (ºC) (mm) (cm^3/s) (cm/s) Flujo
1 312,0 310,0 41,30 15 2 24,213 13,702 1787,191 Laminar 0,067
2 342,5 340,0 40,59 15 2,5 24,637 13,941 1818,453 Laminar 0,080
3 310,0 306,0 27,59 15 4 36,245 20,510 2675,280 Transición 0,059
4 303,0 295,0 18,37 15 8 54,437 30,805 4018,018 Turbulento 0,053
5 307,5 295,0 14,47 15 12,5 69,109 39,107 5100,967 Turbulento 0,051
6 312,5 295,0 12,07 15 17,5 82,850 46,884 6115,243 Turbulento 0,050
7 317,5 297,5 11,22 15 20 89,127 50,435 6578,519 Turbulento 0,049
8 322,5 300,0 10,84 15 22,5 92,251 52,203 6809,132 Turbulento 0,052
9 330,0 307,0 10,00 15 23 100,000 56,588 7381,099 Turbulento 0,045
Tabla No. 3

Tubería de Acrílico2

Tabla No. 4
No h3 h4 Tiempo T hf Q V Re Tipo de F
(mm) (mm) (s) (ºC) (mm) (cm^3/s) (cm/s) Flujo
1 297,5 287,0 41,30 15 10,5 24,213 30,829 4021,180 Turbulento 0,046
2 332,5 320,0 40,59 15 12,5 24,637 31,368 4091,518 Turbulento 0,053
3 282,0 260,0 27,59 15 22 36,245 46,149 6019,381 Turbulento 0,043
4 240,0 195,0 18,37 15 45 54,437 69,311 9040,540 Turbulento 0,039
5 215,0 145,0 14,47 15 70 69,109 87,992 11477,175 Turbulento 0,038
6 177,5 90,0 12,07 15 87,5 82,850 105,488 13759,298 Turbulento 0,033
7 157,5 55,0 11,22 15 102,5 89,127 113,479 14801,669 Turbulento 0,033
8 147,5 37,5 10,84 15 110 92,251 117,458 15320,546 Turbulento 0,033
9 137,5 15,0 10,00 15 122,5 100,000 127,324 16607,472 Turbulento 0,031