Cides Catalogo

CATÁLOGO CURSOS ÁREA
MANTENIMIENTO
Mantenimiento – Confiabilidad - Gestión de Activos
Cides Corpotraning Ltda. +56223730170 - cides@cides.cl - www.cides.cl

ÍNDICE DE CURSOS
Planificación y Programación del Mantenimiento
Eliminación de Causas Raíces de Fallas y

Problemas ECR®
La Excelencia en la Gestión de Paradas de Planta

Programadas
Taller de Ejecución y Control de Paradas de

Planta / Overhaul de Equipos Mayores
Gestión de Activos según ISO 55000
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad Plus

(RCM+)
Indicadores Clave de Desempeño en

Mantenimiento: Implementación y Monitoreo
Ingeniería de Confiabilidad
Implementación de Mantenimiento Basado en

Condición (CBM)
Nuevas Tecnologías y Tendencias en el

Mantenimiento
Gestión de Activos Físicos Para GERENTES
Mantenimiento
Aseguramiento de la Calidad aplicado al
Mantenimiento Industrial
Gestión de Activos Mantenimiento Eléctrico y la NFPA 70B
Físicos
Análisis de Modos y Efectos de Falla y Criticidad
(FMECA)
Análisis de Costos de Ciclo de Vida
ÍNDICE www.cides.cl
cides@cides.cl
227370170
Cides Corpotraining Ltda.
“CIDES-Corpotraining Ltda.” y “The Woodhouse Partners Ltd.” presentan:
CURSO Internacional
Planificación y
Programación
del Mantenimiento
Un Enfoque Moderno y Sistemático acorde a ISO 55000
Relatores Alternativos:
José Durán (Venezuela), Héctor Sulentic (Venezuela),
Johanna López-Durán (Venezuela)
Ir al Índice
56-2 3730170 | www.cides.cl | cides@cides.cl
Presentación
El presente curso ha sido diseñado para proveer a los participantes el conocimiento de las herramientas
necesarias para una planificación y programación adecuada de las tareas de mantenimiento acorde a las
mejores prácticas de clase mundial y a los nuevos estándares / requerimientos internacionales (BSi PAS 55-
ISO 55000).
Objetivos Dirigido A
Al concluir el curso los participantes estarán en Planificadores, Programadores, Supervisores,
capacidad de: Mantenedores, personal comprometido con la
producción, la satisfacción del cliente
• Reconocer los elementos de fijación de
prioridades para el mantenimiento de los responsable del Desarrollo, Implementación,
activos. Control y Gestión del Mantenimiento Industrial y
de servicios (como hoteleros, hospitalarios, …)
• Conocer cómo realizar un plan de
mantenimiento.
• Conocer los elementos de control de
recursos y servicios requeridos para la Metodología
ejecución del plan de mantenimiento.
El curso se basa en presentaciones teóricas,
• Conocer el proceso de programación de discusiones abiertas y amenos talleres
mantenimiento. interactivos adecuados a las necesidades del
• Conocer el proceso de medición, control y grupo.
mejoramiento del mantenimiento. Se presentarán las técnicas y metodologías, y se
• Conocer los indicadores claves de realizarán exposiciones de casos reales.
mantenimiento. Se harán talleres donde los participantes podrán
• Conocer los elementos claves de un aportar su experiencia al resto del grupo y
sistema de gestión de Mantenimiento poner en práctica lo expuesto por el relator.
acorde a Normas Internacionales. El estilo del seminario permite la entrega y
• Conocer los principios de optimización de discusión de temas complejos y avanzados en
mantenimiento por costo riesgo y de un ambiente informal y confortable.
optimización de paradas de Planta.
2 Cides | Capacitación y Desarrollo Corporativo

Testimonios
• Agradezco los contenidos entregados en el • Muy bueno su contenido, el cual sirve para
curso debido a que serán de gran ayuda para mí verificar metodología utilizada en nuestra
en la formación profesional y personal. Jorge empresa e implementar nuevos métodos
Guerrero C. (MINERA CARMEN DE adquiridos. Se nota la buena preparación del
ANDACOLLO) relator, se destaca. Hugo Caballero C.
(MINERA ESPERANZA)
• Una herramienta fundamental para mejorar
nuestras gestiones en mantenimiento. • Excelente curso y presentación. Carlos Alberto
Excelente el espíritu motivador del expositor. Manzano A. (MINERA MERIDIAN)
Patricio Marín C. (MELON ARIDOS LTDA.)
• Los conocimientos impartidos refuerzan la
• Excelente relator, claro y efectivo. Juan Gabriel gestión el mantenimiento otorgando nuevas
Ovando Y. (GEOPARK FELL SPA) herramientas de gestión, incorporando las
• El curso cumplió con mis expectativas; ya que nuevas norma PAS55. Cristián Grandé A. (E-CL
me muestra una realidad de la planificación S.A.)
desconocida y que deberíamos implementar en
• Muy buen curso para aprender técnicas de
nuestro trabajo. Niel Edwin Cortés R.
planificación. Ramón Véliz G. (MINERA
(COMPAÑIA MINERA DEL PACIFICO S.A.)
MICHILLA S.A.)
• Este curso me permitirá optimizar mis recursos
y actualizar las técnicas de mantenimiento para • Destacable conocimiento de relator;
mejorar mi gestión. Francisco Carrasco R. coordinación y organización del evento muy
(COMPAÑIA DE PETROLEOS DE CHILE COPEC bueno. Freddy Olivares. (COMPLEJO
S.A.) METALURGICO ALTONORTE)
• Una excelente oportunidad para aprender • Muy completo, acorde a las expectativas.
sobre planificación y programación del René Díaz A. (ATLAS COPCO CHILENA)
mantenimiento. Cristián Abarca. (CODELCO
• Seminario muy bien estructurado y muy
CHILE DIVISION EL TENIENTE)
orientado al rubro industrial. Luis A. Véliz O.
• Simplemente necesario e importante para el (LIEBHERR CHILE S.P.A.)
desarrollo de un buen trabajo de
mantenimiento. Luis Rodrigo Ayala C. (CMPC • Excelente en términos de contenido y
TISSUE S.A.) presentación del tema. Pablo Alquinta S.
(CIA.MINERA DOÑA INES DE COLLAHUASI
• Muy buena información sobre los temas S.C.M.)
tratados. Excelente presentación, el relator con
buenos conocimientos, dispuesto a explicar y
aclarar cualquier duda. Wilson Braña B. (CÍA.
MINERA LOMAS BAYAS).
Cides | Capacitación y Desarrollo Corporativo 3

Programa
INTRODUCCIÓN A PAS 55 E ISO 55000
Definiciones básicas de mantenimiento Programación

• Tipos de mantenimiento • Definición y Objetivos.
• Características y costos de cada tipo de
mantenimiento • Funciones y perfil del Programador
• Selección del mantenimiento más  Programación Diaria y Semanal.
adecuado − Herramientas de programación.

− Criterios de programación.
¿Por qué debemos planificar y programar
en mantenimiento? − Priorización de los trabajos de
mantenimiento (Modelos de
Planificación priorización).
• Definición y Objetivos. − Acuerdos y formalización del
programa.
• Tipos de planificación (estratégica, táctica y
operativa).  Trabajos de emergencia.
 Control del Backlog.
• Funciones y perfil del Planificador
 Inventario y codificación de equipos • Planificación y programación de paradas de planta
(Clases, familias y categoría de equipos). y reparaciones mayores.
 Identificación de equipos críticos  Estructura organizacional.
(Modelos de Criticidad)
 Ejecución y control de la parada.
 Estrategia de mantenimiento
 Plan de mejoramiento continuo (Lecciones
 Elaboración de planes efectivos
aprendidas).
− ¿Qué? y ¿cómo?
− Estimación de tiempos y recursos

• Reportes y análisis de resultados (Balanced
ScoreCard, Indicadores e Índices, Reportes
− Construyendo planes genéricos
Gerenciales).
− Frecuencias óptimas de un plan de
mantenimiento
 Estándares de trabajo
 Gestión de los repuestos, materiales y

servicios
 Elaboración y Control del Presupuesto
de Mantenimiento.

Relatores Alternativos
MSc. José Durán (de Venezuela)
Director de Operaciones para Latinoamérica de
The Woodhouse Partnership Ltd.
Ingeniero Eléctrico y Máster en Ingeniería de Mantenimiento. Miembro de
IEEE (institue of Electric & Electronics Engineers), Miembro IAM (Institute
of Asset Managment), instructor, auditor y certificador en Asset
Management acreditado por el IAM.
Director de Operaciones para América Latina de The Woodhouse
Partnership Ltd. (TWPL).
Con múltiples trabajos de desarrollo, implantación y facilitación de
proyectos de Optimización de la Gerencia Integrada de Activos,
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, Análisis Causa Raíz, Gerencia
de Riesgo Industrial, Optimización de Mantenimiento. Experiencia en 22
países de América, Europa y África.
Autor de publicaciones técnicas internacionales en el área de Asset
Management (Gerencia de Activos), Confiabilidad, y Mantenimiento.
Usualmente es invitado a dictar cátedras de diversos postgrados en
América Latina.
Caracterizado por su experiencia real y consejos prácticos y aplicables.
Realiza consultorías y capacitación en las siguientes áreas:
• Petróleo y Gas: Total, Repsol, YPF, YPFB, Shell, BP, PDVSA, SABIC,
Conoco/Phillips, PEMEX, Petrobras, ECOPETROL, ENAP, Petroperu
Sincor, Metor, Solvay, Pequiven.
• Minería: Barrick, Yanacocha, BHP Billiton, CVG Bauxilum, CVG
Minerven, Doe Run, Xstratacopper, Codelco, Falcon Bridge, Phelps
Dodge, FMI, Barrick, etc
• Energía y Servicios: ISAGEN, Edelca, Wilpro Energy Services, Metro de
Santiago, London Underground, Comisión Federal de Electricidad, AES,
ISA, Chilectra, Instituto Costarricense Electricidad, GDF SUEZ, LUZ DEL
SUR, Scottish Power, Scottish Water,.....
• Manufactura, Alimentos y Bebidas: Heinz, FEMSA, MASISA, ARAUCO,
Polar, BIMBO, Cerveceras, Pfizer, empresas de transporte marítimo,
pesqueras.

MSc. Héctor Sulentic (Venezuela)

Consultor Senior Internacional de The Woodhouse Partnership
Ingeniero Mecánico y Máster en Ingeniería de Confiabilidad y Riesgo.
Más de 15 años de experiencia en Mantenimiento Industrial de plantas del
sector Cementero, Petrolero y Energético, y una visión orientada a la
resolución de problemas y optimización de recursos.
Consultor Senior Internacional de The Woodhouse Partnership Ltd. donde
se desempeña impartiendo capacitación y prestando asesoría en diversas
industrias en América Latina en los temas de Modelos de Gestión de
Activos y Metodologías tales como: Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad (RCM+), Optimización del Mantenimiento, Confiabilidad
Operacional, Eliminación de Causas Raíces, entre otros.
Coautor de importantes artículos en el área de gestión de mantenimiento
y resultados de implementación de PAS 55 en casos prácticos.
Se ha desempeñado como profesor en Máquinas y Procesos de Conversión
de Energía en las Escuelas de Ingeniería Industrial y Eléctrica de la
Universidad del Zulia en Venezuela.
Algunos proyectos recientes en los cuales ha participado:
• Implementación de Sistema de Gestión basado en PAS 55 en 7 plantas
de energía en el Instituto Costarricense de Electricidad.
• Instructor y facilitador en la metodología RCM y herramientas de
optimización de recursos basada en costo, riesgo y desempeño en el
Instituto Costarricense de Electricidad.
• Apoyo en ejecución de estudios de confiabilidad en varias instalaciones
de importantes de empresas petroquímicas y eléctricas, tales como:
Pequiven, Pemex, Metanol de Oriente, S.A., Comisión Federal de
Electricidad, Electricidad del Caroní.

MSc. Johanna López-Durán (Venezuela)

Consultora de The Woodhouse Partnership Ltd.
Ingeniero Químico de la Universidad de Los Andes (Venezuela). Master of
Science in Management (Caribbean International University).
Especialización en Confiabilidad de Plantas Industriales.
Posee capacidades naturales para dirigir equipos de trabajo
multidisciplinarios, para optimizar procesos productivos y resolver
problemas complejos.
Se ha desempeñado en áreas de diseño, gestión, optimización de líneas de
producción y modernización de equipos.
En los últimos años ha estado trabajando como consultora en The
Woodhouse Partnership (TWPL) de Inglaterra, en la implementación de
sistemas de Gestión de Activos en empresas complejas, teniendo
experiencia práctica en el diseño e implementación de sistemas de gestión
basados en PAS 55 e ISO 55001 para mejorar el desempeño
organizacional.
Johanna en TWPL también soporta a sus clientes con capacitación,
asesoría e implementación de métodos de confiablidad que van desde los
más sencillos para solución de problemas hasta los más complejos para
estudios de costo, riesgo y desempeño, aportando a sus clientes
soluciones creativas, innovadoras y costo eficientes.


The Woodhouse Partnership Ltd. (TWPL), con más de 20 años de experiencia práctica trabajando
como consultora para la industria de procesos y manufactura. Fue “Chairman” principal en la
creación de la Norma Británica PAS 55 “Asset Management” (liberada en Mayo 2004). También
lideró la revisión y actualización de PAS 55 a la versión 2008 y fue parte clave en la creación de ISO
55000.
TWPL es una de las 4 únicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institue of Asset
Management) para evaluar y certificar empresas, así como para dictar el certificado y el diploma
de Asset Management.
Desempeñó, además, la gerencia técnica del proyecto de cooperación europeo MACRO
(MAintenance Cost/Risk Optimisation) y del proyecto SALVO que han generado las más altas
tecnologías para la toma de decisiones.
TWPL, empresa líder en el mundo en la integración e implementación de RCM, RBI, RCA, APT y
otros componentes para generar la Confiabilidad Integral del Activo, es única en su enfoque,
desde la gerencia hasta la implementación.
La respuesta de TWPL está basada en la implementación de metodologías y tecnologías de punta,
estando éstas diseñadas para mostrar el alcance de los mejoramientos en costos de
Mantenimiento y Operación y su impacto en la disponibilidad y desempeño de los equipos, como
en sus requerimientos de renovación y costos de capital.
TWPL se destaca por su singular combinación de capacitación, facilitación y herramientas para
asegurar que los estudios iniciales no sólo sean “soluciones temporales”, sino que establezcan
procesos empresariales sostenibles a largo plazo.
Información general
Planificación y Programación del Mantenimiento
Informaciones: Duración Org. Capacitador:
T: (56-2) 23730170 E: cides@cides.cl 15 Horas CIDES Corpotraining Ltda.
Nombre: Herramientas De Planificación Y Programación Del Mantenimiento

Código Sence: 12-37-9569-17
Actividad de Capacitación autorizada por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de capacitación.
No conducente al otorgamiento de un título o grado académico.

CURSO Internacional
Eliminación de Causas Raíces

de Fallas y Problemas - ECR®
José Durán, Héctor Sulentic,
Johanna López-Durán
Ir al Índice
Presentación
El presente curso ha sido diseñado para proveer a los participantes el conocimiento de las
herramientas necesarias para una adecuada identificación, jerarquización, análisis y resolución de
problemas asociados a fallas o eventos no deseados acorde a los nuevos estándares/requerimientos
internacionales.
Los participantes aprenderán cómo y cuándo implementar un proceso de “Eliminación de Causas
Raíces de Fallas y Problemas”. Se establecerán las ventajas de esta metodología basada en el análisis
deductivo con comprobación de hipótesis sobre otros tipos de procesos. Asimismo, conocerán los
requerimientos y pasos necesarios para garantizar el éxito de la identificación de causas-raíces, la
ejecución de las acciones que eliminan las causas identificadas y un innovador enfoque financiero al
manejo del riesgo, costos y beneficios.
Objetivos Metodología
• Definir y plantear de manera correcta los El curso se basa en presentaciones teóricas,
problemas y fallas que más impacten su discusiones abiertas y amenos talleres
empresa en términos financieros y técnicos.
interactivos adecuados a las necesidades del
• Cuantificar el impacto de cada evento no
grupo. Se presentarán las técnicas y
deseado y priorizar los mismos con el
objetivo de direccionar los esfuerzos en los metodologías, se realizarán exposiciones de
que generen mayor y más rápido beneficio. casos reales. Se harán talleres donde los
• Seleccionar el personal multidisciplinario que participantes podrán aportar su experiencia al
formará parte del equipo de trabajo. resto del grupo y poner en práctica lo
• Conocer cómo y cuándo implementar el expuesto por el relator. El estilo del seminario
análisis de Eliminación de Causas Raíces permite la entrega y discusión de temas
ECR®. complejos y avanzados en un ambiente
• Identificar, Preservar y Documentar, de informal y confortable.
manera sistemática las evidencias de las
investigaciones y los análisis.
• Identificar las causas raíces humanas y Dirigido a
organizacionales asociadas a las causas
físicas reales. Operadores, Supervisores, Mantenedores,
• Definir las acciones recomendadas y Diseñadores, Encargados de Seguridad,
establecer el costo vs. el beneficio de su Higiene y Ambiente, personal comprometido
implementación. con la producción, la satisfacción del cliente y
• Establecer un plan de gestión sistemática de la eliminación/disminución sistemática de los
eliminación de ECR®. eventos no deseados mediante la
• Reportar los resultados del análisis de identificación y eliminación sistemática de las
Eliminación de Causas Raíces ECR®. causas raíces.
• Conocer los factores claves que garantizan el
éxito en la implementación de la
metodología.
Cides | Capacitación y Desarrollo Corporativo
Eliminación de Causas Raíces de Fallas y Problemas - ECR®
Programa
HERRAMIENTAS TRADICIONALES PARA EL Paso 3: Análisis de Causas Raíces
ANÁLISIS DE FALLAS O EVENTOS NO DESEADOS
 Definir los hechos y/o evidencias de los
ECR® VS. OTROS ANÁLISIS REACTIVOS modos de falla
 Plantear las posibles causas físicas
PRINCIPIOS DEL ECR®
relacionadas con los modos de falla
RAZONES PARA IMPLEMENTAR EL ECR® (diagramas Causa Efecto)
 Validar las causas físicas planteadas e
CUÁNDO IMPLEMENTAR EL ECR® identificar las reales
• Tipos de fallas o eventos no deseados.
 Identificar las causas raíces humanas y
• Ejercicio 1: Definir lista de eventos no
organizacionales asociadas a las causas
deseados en su planta.
físicas reales
• Priorizar lista eventos no deseados
mediante matriz impacto vs. esfuerzo.
Paso 4: Acciones y análisis costo-beneficio
• Ejercicio 2: Priorizar lista de eventos no
deseados en su planta.  Acciones Recomendadas
 Recursos y Beneficios Potenciales
CÓMO IMPLEMENTAR EL ECR®
 Ejercicio Práctico.
Paso 1: Planteamiento del Problema
• Seleccionar el personal multidisciplinario
FACTORES CLAVES PARA LOGRAR EL ÉXITO EN
para el equipo
LA IMPLEMENTACIÓN DEL ECR®
• Identificar el evento no deseado
• Identificar los modos de fallas ocurridos

SISTEMATIZANDO LA IMPLEMENTACIÓN DEL
ECR®
Paso 2: Análisis de Mejorabilidad
• Cuantificar la Mejorabilidad de los modos
de fallas ocurridos
• Jerarquizar y seleccionar orden de
importancia mediante diagramas de
Pareto (80-20)

Testimonios
Curso práctico de buen entendimiento. Recomendable. Freddy Martínez M. (ATLAS COPCO
CHILENA S.A.C.)
Interesante contenido e importante. José Antonio Bahamonde L. (COMERCIAL E INDUSTRIAL ERCO
CHILE LTDA.)
Excelente presentación con contenidos prácticos. Carlos Badilla. (FERROCARRIL DE ANTOFAGASTA
A BOLIVIA)
Excelente el contenido del curso; muy práctico y de fácil entendimiento, creo que los objetivos
fueron cumplidos a cabalidad. Muy buen expositor; excelente dominio del tema a tratar. Natalia
Mansilla C. (GEOPARK FELL SPA)
Fue un aporte importante. Me voy muy satisfecho con este seminario; el que me aportará
significativamente en mis labores. Francisco Javier Fuentes M. (PANELES ARAUCO S.A.)
Muy buen curso que se enfoca en las necesidades actuales de las organizaciones. Ramón Véliz G.
(MINERA MICHILLA)
Los felicito por el curso, muy bueno. Pedro García C. (MINERA MERIDIAN)
Muy buen curso, práctico y muy útil. Renato Cortés P. (ATACAMA AGUA Y TECNOLOGÍA LIMITADA)
Excelente metodología, muy práctica. Buena organización. Cristián Acuña D. (AGUAS DE
ANTOFAGASTA)

The Woodhouse Partnership Ltd. (TWPL), con más de 20 años de experiencia práctica trabajando como
consultora para la industria de procesos y manufactura. Fue “Chairman” principal en la creación de la
Norma Británica PAS 55 “Asset Management” (liberada en Mayo 2004). También lideró la revisión y
actualización de PAS 55 a la versión 2008 y fue parte clave en la creación de ISO 55000.
TWPL es una de las 4 únicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institue of Asset Management)
para evaluar y certificar empresas, así como para dictar el certificado y el diploma de Asset
Management.
Desempeñó, además, la gerencia técnica del proyecto de cooperación europeo MACRO (MAintenance
Cost/Risk Optimisation) y del proyecto SALVO que han generado las más altas tecnologías para la toma
de decisiones.
TWPL, empresa líder en el mundo en la integración e implementación de RCM, RBI, RCA, APT y otros
componentes para generar la Confiabilidad Integral del Activo, es única en su enfoque, desde la gerencia
hasta la implementación.
estando éstas diseñadas para mostrar el alcance de los mejoramientos en costos de Mantenimiento y
Operación y su impacto en la disponibilidad y desempeño de los equipos, como en sus requerimientos
de renovación y costos de capital.
TWPL se destaca por su singular combinación de capacitación, facilitación y herramientas para asegurar
que los estudios iniciales no sólo sean “soluciones temporales”, sino que establezcan procesos
empresariales sostenibles a largo plazo.
Ingeniero Eléctrico y Máster en Ingeniería de Mantenimiento. Miembro
de IEEE (institue of Electric & Electronics Engineers), Miembro IAM
(Institute of Asset Managment), instructor, auditor y certificador en
Asset Management acreditado por el IAM.
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, Análisis Causa Raíz, Gerencia
de Riesgo Industrial, Optimización de Mantenimiento. Experiencia en 22
América Latina.
• Energía y Servicios: ISAGEN, Edelca, Wilpro Energy Services, Metro
de Santiago, London Underground, Comisión Federal de Electricidad,
AES, ISA, Chilectra, Instituto Costarricense Electricidad, GDF SUEZ,
LUZ DEL SUR, Scottish Power, Scottish Water,...
pesqueras.

MSc. Héctor Sulentic (de Venezuela)

Consultor Senior Internacional de The Woodhouse Partnership Ltd.
Más 15 años de experiencia en Mantenimiento Industrial de plantas del


(TWPL) donde se desempeña impartiendo capacitación y prestando
asesoría en diversas industrias en América Latina en los temas de
Modelos de Gestión de Activos y Metodologías tales como:
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM+), Optimización del
Mantenimiento, Confiabilidad Operacional, Eliminación de Causas
Raíces, entre otros.
Se ha desempeñado como profesor en Máquinas y Procesos de

Conversión de Energía en las Escuelas de Ingeniería Industrial y Eléctrica
de la Universidad Zulia en Venezuela.
• Implementación de Sistema de Gestión basado en PAS 55 en 7

plantas de energía en el Instituto Costarricense de Electricidad.

• Apoyo en ejecución de estudios de confiabilidad en varias

instalaciones de importantes de empresas petroquímicas y eléctricas,
tales como: Pequiven, Pemex, Metanol de Oriente, S.A., Comisión
Federal de Electricidad, Electricidad del Caroní.

Johanna López-Durán (de Venezuela)

basados en PAS 55 e ISO 55001 para mejorar el desempeño organizacional.
Johanna en TWPL también soporta a sus clientes con capacitación, asesoría
e implementación de métodos de confiablidad que van desde los más
sencillos para solución de problemas hasta los más complejos para estudios
de costo, riesgo y desempeño, aportando a sus clientes soluciones
creativas, innovadoras y costo eficientes.

T: (56-2) 23730170 15 Horas CIDES Corpotraining Ltda.
E: cides@cides.cl
Nombre: Implementación de Procesos de Eliminación de Causas Raíces de Fallas y Problemas - ECR.

Actividad de Capacitación autorizada por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de capacitación, no
conducente al otorgamiento de un título o grado académico.

CURSO Internacional
La Excelencia en la Gestión de
Paradas de Planta Programadas
Relatores alternativos:
Héctor Sulentic (Venezuela), Andrés Sandoval (España)
Ir al Índice
El curso aborda el proceso de la gestión de paradas programadas en cualquier industria, incidiendo en los 4
grandes pilares: la estrategia, la preparación, la ejecución y el cierre. Se recogen las mejores prácticas
mundiales y se analiza cómo el estándar internacional EVM (Earned Value Management - Gestión del Valor
Ganado) se puede utilizar para controlar el avance de nuestras paradas.
Presentación
En una parada de planta confluyen de manera simultánea los siguientes elementos:
• Cientos o miles de personas adicionales que requieren coordinación y logística.
• Miles de tareas a ejecutar, que requieren repuestos, materiales, supervisión, logística, etc.
• Todos los departamentos de la empresa presionando por sus objetivos individuales (seguridad
evitando accidentes, producción tratando de acortar la parada, mantenimiento tratando de hacer
todo a tiempo, etc.) que tienden a ir en contra de los objetivos de otros departamentos
Todo esto mezclado al stress de que la planta está fuera de producción se repite en algunas plantas con
una frecuencia que todos quisiéramos disminuir, pues representa tal vez la mayor fuente de pérdidas de
producción. Reducir las tareas o aumentar las frecuencias puede bajar estas pérdidas y costos pero puede
aumentar los riesgos y bajar la eficiencia, en este curso trataremos la manera de optimizar estas paradas
por medio de las mejores herramientas disponibles al momento.
¿A Quiénes Beneficia? Mediante un sistema estructurado, sencillo en

su filosofía y con ejemplos muy reales, el
Gerentes, Planificadores y Responsables de
asistente estará en disposición de acometer el
Planificación, Cost Controllers, Project futuro de sus paradas cumpliendo los siguientes
Managers, Jefes de Mantenimiento, objetivos:
Ingenieros, etc.
• Reducción medible de costes, eficiencia y
riesgos.
Objetivos • Justificación auditable de intervalos,
Las paradas programadas son habitualmente duración y alcance por costos y riesgos
las mayores causas de pérdidas de producción. • Mejora en la disponibilidad y eficiencia de
El objeto del curso es identificar las fases los equipos.
críticas en la gestión y ejecución de tales
• Mejora en el desempeño de la seguridad
eventos, y dirigirlas utilizando procesos
en el trabajo y en el cumplimiento de las
maduros y consolidados en el mundo como
normativas medioambientales.
“best in class”.

Temas Clave a Ser Metodología

Tratados El curso está diseñado para entregar los
• Como gestionar una parada de planta objetivos de instrucción de una manera
planificada con una visión desde la sistemática y muy práctica, con ejemplos y
estrategia hasta el control de ejecución ejercicios reales, y discusiones interactivas con
real. el instructor quien basado en su amplia
experiencia podrá dar consejos de mucho valor
• Definición de criterios para seleccionar al asistente.
actividades a incluir en las paradas
(enfoque cualitativo). El enfoque será de “aprendiendo-haciendo”,
con ejercicios basados en los casos reales de los
• La gestión de los conflictos de objetivos asistentes y que podrán ser terminados en sus
entre departamentos y su impacto en la instalaciones, generando estos beneficios reales
parada de planta. para ellos.
• Uso de herramientas costo riesgo
desempeño para optimizar intervalos y
combinación de tareas en paradas de
planta.
• Ejecución segura y controlada en términos
de costos y confiabilidad durante y después
de la parada de planta.
• La mejora continua del proceso de paradas
programadas como pilar de la búsqueda de
la excelencia.

Testimonios
− Excelente curso, muy práctico y entrega − Bueno, con herramientas de gestión
herramientas sencillas pero potentes para actualizadas y prácticas. Francisco Zapata H.
enfrentar una parada de planta. Luis Cortez (COMERCIAL E INDUSTRIAL ERCO CHILE
F. (AES GENER). LTDA.).
− Bueno y recomendable. El expositor − El seminario apunta claramente a las
maneja muy bien la materia. Ernesto deficiencias que tienen las empresas para
Maureira Guerrero (EMPRESA NACIONAL preparar una detención de la planta y
DE ELECTRICIDAD). entrega las herramientas para mejorar.
− Excelente curso, deja bastante claro lo que Álvaro Andrade A. (EMIN INGENIERIA Y
hemos realizado mal y lo que debemos CONSTRUCCION).
mejorar. Oriel Narváez Barraza (MINERA − Excelente. Ricardo Arellano M. (ENAP
HIERRO ATACAMA S. A.). REFINERIA S.A.).
− Excelente enfoque respecto de paradas de − Excelente curso, muy bien elaborado, claro y
planta, en el cual se aplican criterios y práctico. Katia Carrasco D. (EMPRESA
conceptos sencillos pero de vital ELECTRICA GUACOLDA S.A.).
importancia que merecen ser − Seminario muy bueno y recomendable, el
considerados. Luis A. Espinoza G. (CMPC enfoque permite evaluar condición actual en
TISSUE S.A.). preparación y desarrollo de paradas y
− Muy buen traspaso de la experiencia del entrega las herramientas para aplicar
relator. Es un agrado escuchar a alguien proceso de mejoramiento continuo. Sergio
que sabe y no es solo teórico. Cristián Fritis Valdés C. (CMPC CELULOSA S.A./PLANTA
L. (XSTRATA COPPER CHILE- ALTONORTE). SANTA FE).
− Un muy buen curso, que me entregó − El curso me permitió evaluar nuestro
nuevas herramientas para mejorar los desempeño en gestión de paradas de planta
resultados esperados en paradas de planta, e identificar mejorar posibles para llegar a la
en tiempo, costo y calidad. Héctor Muñoz excelencia. René Villagrán H. (E-CL S.A.).
Silva (PACIFIC HYDRO CHILE S.A.). − Buen curso y práctico para enfrentar una
− Curso de excelencia que permite evaluar la parada de planta y llegar a definir claramente
condición actual, y entrega herramientas las tareas. Training muy bien organizado.
aplicables a planificar de buena manera. Relator muy claro en su exposición. Alex
Germán Defranchi M. (ANGLO AMERICAN Morales A. (EUROPEAN SOUTHERN
SUR S.A.). OBSERVATORY).
− Conceptos adecuados que permitirán − El curso entrega una gran gama de ideas
gestionar y optimizar las paradas de planta. para poder mejorar nuestras estrategias de
Andrés Valdivia A. (CORPORACION planeación. Maximiliano Ortega O. (CMPC
NACIONAL DEL COBRE). TISSUE S.A.).

Programa
1. NIVEL ESTRATEGICO
En esta fase resolveremos las preguntas: - La programación: el puzzle a seguir en la
¿Por qué paramos?. ¿Qué nos cuesta y qué ejecución. La guía maestra para todo el
implica a nivel de logística y distribución?. personal involucrado. Con especial
La dirección, ¿entiende la parada?, y lo que atención a la búsqueda de sinergias y
es más importante, ¿la impulsa y la apoya?. eliminación de interferencias.
La estrategia de la parada o mejor dicho la 3. LA EJECUCION
estrategia de paradas, marca en gran Como resolución de la programación, se
medida el uptime de nuestra planta y el prestará especial atención a los roles y
costo de nuestras paradas. responsabilidades de cada actor de la parada
y a cómo tomar decisiones en el día a día de
2. LA PREPARACION
la misma. Se verá el modo de tomar
- El alcance: ¿Cómo de claro es el alcance decisiones ante las situaciones de
a ejecutar?. ¿Intervienen todos los contingencia. También se mostrará la manera
departamentos y se entienden o hablan de controlar el avance real del evento, día a
lenguajes diferentes?. Aquí se verá la día, de manera objetiva; lo cual permite
importancia de definir y acotar tomar estrategias ante desviaciones, para
claramente el ámbito de la parada. terminar en tiempo y costo.
Supondrá el punto de partida del control
del costo. La toma de decisiones
4. EL CIERRE
objetivas en base a costo-riesgo, será un
La terminación de todos los trabajos post-
punto esencial.
parada abre el capítulo de análisis y
- La planificación: en esta parte se evaluación. Veremos la manera de medir
definirá el mecanismo para cómo lo hemos hecho en todas las fases: las
descomponer las actividades en métricas suponen la cuantificación de las
unidades medibles. También es de suma sensaciones. Se hablará de maneras de
importancia la gestión de la lista de recopilar lecciones aprendidas como
trabajos. Las estrategias para mantener “learnings” a aplicar en la siguiente parada, y
el control del costo siguen siendo descubriremos cómo el final de una de ellas,
primordiales, pues supone sentar las supone el principio de la siguiente;
bases para controlar el gasto en la transformando el ciclo en un proceso de
posterior ejecución. mejora continua.

Relatores (Alternativos)
• Ingeniero Mecánico y Máster en Ingeniería de Confiabilidad y Riesgo.
• Más 15 años de experiencia en Mantenimiento Industrial de plantas del sector
Cementero, Petrolero y Energético, y una visión orientada a la resolución de
problemas y optimización de recursos.
• Consultor Senior Internacional de The Woodhouse Partnership Ltd. donde se
desempeña impartiendo capacitación y prestando asesoría en diversas industrias
en América Latina en los temas de Modelos de Gestión de Activos y Metodologías
tales como: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM+), Optimización del
Mantenimiento, Confiabilidad Operacional, Eliminación de Causas Raíces, entre
otros.
• Se ha desempeñado como profesor en Máquinas y Procesos de Conversión de
Energía en las Escuelas de Ingeniería Industrial y Eléctrica de la Universidad. de
• Zulia en Venezuela.
Ing. Andrés Sandoval (de España)

Ingeniero Industrial. Más de 15 años de experiencia en mantenimiento industrial en
la industria petroquímica y agua. Durante más de diez años ha estado trabajando al
frente de proyectos de planificación, programación y ejecución de paradas de planta
para la multinacional SABIC (Saudi Arabian Basic Industries Corporation), líder
mundial en la producción de plásticos de ingeniería. Actualmente ocupa el cargo de
responsable de planificación y programación para la petroquímica ILBOC (Iberian
Lube Base Oils Company), referente europea en producción de bases lubricantes de
tercera generación. Su experiencia en mantenimiento va desde la ejecución hasta la
dirección de equipos de mejora de alto desempeño. Andrés es considerado como
una de las personas más preparadas a nivel global para la optimización por costo,
riesgo, desempeño de paradas de planta en términos de actividades a incluir y
temporizado de las mismas, incluyendo evaluación de inspecciones,
mantenimientos, proyectos de mejora y reemplazo de equipos en la parada de
planta, habiendo conducido de manera exitosa varios proyectos que han permitido
reducir notablemente los costos y las frecuencias de las paradas de planta
(duplicando y cuadriplicando en algunos casos su intervalo). Además de manejar las
herramientas estado del arte para planificación, optimización, programación y
control de ejecución de paradas de planta, Andrés es un excelente facilitador de
grupos de alto desempeño, lo cual le permite compartir su experiencia y
conocimiento.


consultora para la industria de procesos y manufactura. Fue “Chairman” principal en la creación de la Norma
Británica PAS 55 “Asset Management” (liberada en Mayo 2004). También lideró la revisión y actualización de
PAS 55 a la versión 2008 y fue parte clave en la creación de ISO 55000.
TWPL es una de las 4 únicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institue of Asset Management) para
evaluar y certificar empresas, así como para dictar el certificado y el diploma de Asset Management.
Cost/Risk Optimisation) y del proyecto SALVO que han generado las más altas tecnologías para la toma de
decisiones.
componentes para generar la Confiabilidad Integral del Activo, es única en su enfoque, desde la gerencia hasta
la implementación.
La respuesta de TWPL está basada en la implementación de metodologías y tecnologías de punta, estando
éstas diseñadas para mostrar el alcance de los mejoramientos en costos de Mantenimiento y Operación y su
impacto en la disponibilidad y desempeño de los equipos, como en sus requerimientos de renovación y costos
de capital.
TWPL se destaca por su singular combinación de capacitación, facilitación y herramientas para asegurar que
los estudios iniciales no sólo sean “soluciones temporales”, sino que establezcan procesos empresariales
sostenibles a largo plazo.
La Excelencia en la Gestión de Paradas de Planta Programadas
E: cides@cides.cl
Nombre: ECR. Gestión de Paradas de Planta Programadas


“CIDES-Corpotraining Ltda.” y “The Woodhouse Partners Ltd. presentan”:
CURSO Internacional
Taller de Ejecución y Control de

Paradas de Planta / Overhaul
de Equipos Mayores
Héctor Sulentic (Venezuela), Andrés Sandoval (España)
Ir al Índice
El presente es un taller práctico sobre un sistema totalmente objetivo para controlar y monitorear en
forma eficiente y efectiva el rendimiento y avance de las paradas de planta programadas y overhauls, y que
permite la toma de decisiones y de acciones correctivas frente a desviaciones y la entrega de reportes a
gerencia respecto a avance, problemas, restricciones y oportunidades que se presentan en la ejecución de
la parada/overhaul.
Presentación
Después de meses y a veces años de planificación, preparación, programación, compras, logística y todo lo
que implica una parada o el overhaul de un equipo mayor, pues ha llegado el momento de la ejecución, y
un buen control de la misma es tan importante como todo el trabajo previo, y debemos estar atentos a las
siguientes preguntas:
• ¿Cómo va nuestra parada?
• ¿Terminaremos a tiempo?
• ¿Vamos según lo programado?
• ¿Dónde nos estamos retrasando?
• ¿Cuántos recursos debemos aumentar para acabar a tiempo?
• ¿Acabaremos dentro de presupuesto?
• ¿Sabemos cuánto nos vamos a retrasar?
Estas preguntas surgirán siempre en la ejecución de la parada/overhaul y requerimos responderlas de una
manera confiable y demostrable. Entonces necesitamos tener mecanismos para un control eficiente y
efectivo de nuestras paradas.
Objetivos
El presente taller pretende que los El enfoque es que cada parada es un proyecto
participantes conozcan y utilicen un sistema con fuertes dependencias entre ámbito, costo y
totalmente objetivo y práctico que les permita plazo.
controlar y monitorear el rendimiento y el
avance de sus paradas y overhauls y, en El taller será dirigido por un experto que por
función del mismo, tomar decisiones y más de 15 años ha puesto en práctica en una
establecer las acciones correctivas frente a empresa líder mundial, los temas a discutir.
desviaciones para que dichos eventos Dicha empresa maneja e implementa conceptos
terminen dentro de plazo y costo, pudiendo “estado del arte” en optimización de paradas de
además responder a la gerencia con reportes planta por costo riesgo desempeño.
claros de avances, problemas, restricciones y
oportunidades presentes en la ejecución de la
parada/overhaul.

¿A Quiénes Beneficia? Testimonios

Planificadores y Responsables de Planificación, − Excelente! Marcelo Garcés V. (ENAP
Programadores, Project Managers, REFINERIAS S.A.).
Responsables de costos, Jefes de
Mantenimiento, Ingenieros, etc. − Cumplió mis expectativas. Curso taller
práctico y aplicable a la industria. Rodrigo
Bustamante V. (EMPRESA NACIONAL DEL
Metodología PETROLEO).
• Se trata de un taller en el que se practicará − Muy interesante la aplicación de los
la metodología de la teoría de control de seguimientos de paradas de acuerdo a lo
proyectos (entendiendo cualquier parada enseñado. Cristián Puentes F. (PANELES
como un proyecto), mediante la realización ARAUCO S.A.).
de ejercicios prácticos. Se practica en
− Muy buen curso, efectivo. Katia Carrasco D.
detalle el standard EVM (Earned Value
(EMPRESA ELECTRICA GUACOLDA S.A.).
Management): control del avance de una
parada como “los ojos de la parada”. Los − Excelente. Guillermo Gueny Rivera (E-CL
ejercicios de simulación se realizan S.A.).
utilizando el software de programación MS
Project versión 2013. Cada participante − Taller de buen nivel y con muchas
debe traer idealmente un Notebook, enseñanzas nuevas para poner en práctica
cargado con MS Project, de preferencia en este nuevo desafío de aplicar lo
versión 2013. aprendido. Taller muy práctico y con
ejercicios reales. Alex Morales A.
• Se analizará el caso de una parada real de (EUROPEAN SOUTHERN OBSERVATORY).
una planta química, que se discutirá en
grupo, pudiendo el asistente también traer
un caso de su propia empresa.
• Se propiciará la discusión interactiva de los
diferentes temas asociados al taller, pues
se entiende que tanto más provechoso será
el mismo cuanta más participación haya, y
se buscará la orientación práctica a las
situaciones planteadas por los
participantes.

Programa
1. Discusión Abierta: 5. Introducción de Tareas Reales (MS Project)

¿Qué Nos Impide Dirigir Y Controlar - Introduciremos ejemplos reales de tareas
Efectivamente Una Parada? (como actividades descompuestas y
programadas) a propuesta del grupo.
2. Curvas de Recursos (MS Project)

Veremos cómo la programación nos ayuda a 6. Ejercicio Real de Programación, Seguimiento
prever las necesidades de recursos.
y Reprogramación (MS Project)
- Simularemos el avance real del día a día de
una parada, introduciremos imprevistos,
3. Determinación de Líneas Base (MS reprogramaremos y analizaremos las
Project) nuevas cargas de recursos de los días
El “baseline” nos ayudará a determinar futuros.
nuestro presupuesto y a contrastar cómo
vamos frente a cómo dijimos que íbamos a ir.
7. Curvas de Valor Ganado
- Entenderemos cómo este standard nos
4. Cómo tomar los Avances Diarios de una ayuda a tener un overview general del
Parada (MS Project) avance de una parada y nos indicará cómo y
dónde nos desviamos respecto a lo
Entenderemos cómo el software de
planificado.
programación interpreta los avances diarios
del transcurso de la parada y qué ocurre
con ellos. 8. Curvas de una Parada Real: Discusión en
Grupo

Relatores (Alternativos)
otros.
Ing. Andrés Sandoval (de España)

Ingeniero Industrial. Más de 15 años de experiencia en mantenimiento industrial en
la industria petroquímica y agua. Durante más de diez años ha estado trabajando al
frente de proyectos de planificación, programación y ejecución de paradas de planta
para la multinacional SABIC (Saudi Arabian Basic Industries Corporation), líder
mundial en la producción de plásticos de ingeniería. Actualmente ocupa el cargo de
responsable de planificación y programación para la petroquímica ILBOC (Iberian
Lube Base Oils Company), referente europea en producción de bases lubricantes de
tercera generación. Su experiencia en mantenimiento va desde la ejecución hasta la
dirección de equipos de mejora de alto desempeño. Andrés es considerado como
una de las personas más preparadas a nivel global para la optimización por costo,
riesgo, desempeño de paradas de planta en términos de actividades a incluir y
temporizado de las mismas, incluyendo evaluación de inspecciones,
mantenimientos, proyectos de mejora y reemplazo de equipos en la parada de
planta, habiendo conducido de manera exitosa varios proyectos que han permitido
reducir notablemente los costos y las frecuencias de las paradas de planta
(duplicando y cuadriplicando en algunos casos su intervalo). Además de manejar las
herramientas estado del arte para planificación, optimización, programación y
control de ejecución de paradas de planta, Andrés es un excelente facilitador de
grupos de alto desempeño, lo cual le permite compartir su experiencia y
conocimiento.

decisiones.
la implementación.

de capital.
Taller de Ejecución y Control de Paradas de Planta / Overhaul de Equipos

E: cides@cides.cl
Nombre: Ejecución y Control de Parada de Planta


CURSO Internacional
Gestión de Activos
Acorde a ISO 55000
Ir al Índice
¡Rumbo a la Certificación de su Gestión de Activos!

Desarrollando y asegurando de forma sustentable la gestión de sus activos y la capacidad de
producción durante el ciclo de vida según estándar ISO 55000 de “Gerencia de Activos”
¿Qué es la Gestión de Objetivo General

Activos? Demostrar qué valor agrega a una organización
exitosa la implementación de la gestión de
La Gestión de Activos es una disciplina que
activos a lo largo del ciclo de vida bajo normas
trata de optimizar la gestión de los activos
internacionales y discutir por medio de casos
físicos (infraestructura y equipamiento)
reales la forma de lograr dicho valor.
permitiendo a las empresas mejorar la
relación de riesgos, costos y desempeño de
sus activos a lo largo del ciclo de vida. Objetivos Específicos
Mientras más intensiva en activos es la
Comprender los conceptos básicos y
operación, más vital es la confiabilidad,
definiciones respecto a gestión de activos, tales
disponibilidad, eficiencia, mantenimiento, y
como activo, tipos de activos, gestión de
seguridad de esos activos, jugando un rol clave
activos, gestión del ciclo de vida total, y otras.
en el logro de la rentabilidad sustentable a lo
largo de la vida de los activos. Conocer el origen, evolución y objetivos de la de
las Normas BSi PAS 55 e ISO 55000.
ISO 55000 Asset Entender cómo se relacionan y complementan

las prácticas de Gestión de Activos con las de
Management Standards Mejoramiento Continuo, Gestión del Riesgo, y
La importancia que ha ido adquiriendo esta Confiabilidad Operacional.
disciplina de Gestión de Activos y la Conocer los elementos de implementación
proliferación de productos y servicios bajo la requeridos por un sistema de Gestión de
etiqueta de “Asset Management” generaron la Activos integrado, basado en riesgo y
necesidad de desarrollar un estándar, la BSi optimizado a lo largo del ciclo de vida,
PAS 55 Asset Management, publicada en 2004 cubriendo desde la evaluación inicial, la
y que fue la base para el desarrollo de la implementación y la certificación
norma ISO 55000 liberada en Enero 2014.
ISO 55000 es la evolución natural de las Dirigido A
especificaciones BSi PAS 55. En este curso se
Gerencia Alta y Media, Ingenieros, Supervisores
estudiarán los principios de la gestión de
y Técnicos de Producción, Operaciones,
activos y la transición hacia ISO 55000 que,
Mantenimiento, Ingeniería, Seguridad,
entre otras diferencias, ahora cubre todo tipo
Ambiente, Calidad y Finanzas.
de activos.

Metodología
El curso se desarrolla en base a exposiciones en las que se presentan las técnicas y tecnologías,
complementado con amenos talleres interactivos con ejercicios, casos reales y discusiones abiertas con los
participantes, quienes podrán aportar su experiencia al resto del grupo.
El estilo del curso-taller permite la entrega y discusión de temas complejos y avanzados en un ambiente
informal y confortable.
Temas Clave Que Serán Tratados

• Componentes principales de un sistema de Gestión de Activos compatible con ISO 55000.
• Evolución de PAS 55 a ISO 55000, principales diferencias.
• Implicaciones de ISO 55000 en Ingeniería, Operación y Mantenimiento, y funciones conexas.
• Interrelaciones de ISO 55000 con otros estándares (ISO, OSHA, etc.).
• Implicancias organizacionales y culturales para una Gestión de Activos efectiva.
• Implementación y operación de ISO 55000

55000.
Management) para evaluar y certificar empresas, así como para dictar el certificado y el diploma de
Asset Management.
componentes para generar la Confiabilidad Integral del Activo, es única en su enfoque, desde la
gerencia hasta la implementación.
Operación y su impacto en la disponibilidad y desempeño de los equipos, como en sus
requerimientos de renovación y costos de capital.

Programa
1. Estableciendo las Bases de la Gestión 2. Conociendo los Estándares de Asset

de Activos Management
Comprendiendo qué es Gestión de • Orígenes e historia de la Norma PAS 55
Activos • La norma ISO 55000
• Antecedentes de la gestión de activos. • Innovaciones de ISO 55000
• Conceptos básicos. • Relaciones ISO 55000 y PAS 55
• Definición y tipos de Activos.
• La transición de PAS 55 a ISO 55000
• Gestión del Ciclo de Vida Total.
• Elementos de ISO 55000
• ¿Quién es el gerente de un activo?
• Interrelaciones de ISO 55000 con otros
• Diferencias entre la Gestión de Activos y estándares (ISO, OSHA, etc.)
la Gestión de Mantenimiento.
Logrando Sistemas Integrados 3. Entendiendo la norma de Gestión de Activos

• Como integrar sistemas independientes: ISO 55000
mantenimiento, compras, ingeniería, • ISO 55000 Asset management —
etc. resumen, principios y terminología
Requerimientos del negocio. • ISO 55001 Asset management-

Requisitos
• Identificación, diagnóstico.
• ISO 55002 Asset management-guías de
• Gestión del Riesgo.
implementación de ISO 55001
• Control y mejoramiento.
• Casos estudio de experiencias de TWPL
• Uso optimo de los recursos.
en los 5 continentes
Funciones en la gestión de activos.
• La estructura en la gestión de activos.
• La función del gerente de activos.
• El Outsourcing y la gestión de activos.

Testimonios
• Excelente descripción de ISO55000, comparándola con PAS55, esta mirada complementa una buena
implementación. El relator explica con claros ejemplos replica bles para nuestro país, con lo que se logra
una buena empatía con los alumnos y también el conocimiento de las empresas en Chile. Cristian
Aguirre Alarcón. IMA INDUSTRIAL LTDA.
• Relator de excelencia en un tema innovador para la agregación de valor de la empresa. Jorge Smith
Riquelme. ENAP REFINERIAS S.A.
• Muy buen seminario. El dominio y la experiencia del relator son enormes. Bolivar Ruiz Moore. ENAP
REFINERIAS S.A.
• Conceptos interesante y muy desafiantes para una cultura como la nuestra. Marcia Ahumada Aris.
TRANSNET S.A.
• Excelente oportunidad para conocer los alcances de la gestión de activos y los beneficios que puede
tener para la empresa. Ignacio Andrés Zamudio Cuevas. TRANSELEC S.A.
• El seminario da una visión muy interesante par dar sustentabilidad en procesos y por ende a la
compañia. Pablo Daneris Sepúlveda. KOMATSU CUMMINS CHILE ARRIENDA S.A.
• Excelente herramienta que permite complir los objetivos de la empresa con la substantividad de los
activos. Gian Franco Ferrari Sudarovich. ENAP REFINERIAS S.A.
• Excelente nivel, conceptos modernos de gestión activo y con visión de negocio. Christian Delgado
Canseco. EMPRESA DEPURADORA DE AGUAS SERVIDAS MAPOCHO-TREBAL LTDA.
• Muy buen seminario. Entrega las pautas prácticas para llevar los conocimientos de gestión de activos a
nuestro negocio. Sebastián Narváez Barrera. TRANSELEC S.A.
• Excelente todo. Felicitaciones! Sergio Andrés Contreras Nuñez. SOC. CONCESIONARIA CENTRO DE
JUSTICIA DE SANTIAGO S.A.
• Muy útil, recomendable 100 %. Muy bien preparado, relator ameno y con conocimiento cabal del tema
tratado. Sergio Morales Toro. GNL QUINTERO S.A.
• El relator posee dominio del tema y experiencia internacional lo cual hace muy valioso el conocimiento
recibido. Lincoyán Pinto Contreras. ENAEX SERVICIOS S.A.
• ¡De excelencia! Preocupación y dedicación. Me gusto! Rubén Sepúlveda Rosas. EMPRESA
DEPURADORA DE AGUAS SERVIDAS MAPOCHO-TREBAL LTDA.
• "El pez no sabe que está en el agua hasta que lo sacan". David Espinoza M. (CIA.MINERA DOÑA INES DE
COLLAHUASI S.C.M).

Ingeniero Eléctrico y Máster en Ingeniería de Mantenimiento.
Miembro de IEEE (institue of Electric & Electronics Engineers),
Miembro IAM (Institute of Asset Managment), instructor, auditor y
certificador en Asset Management acreditado por el IAM.
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, Análisis Causa Raíz,
Gerencia de Riesgo Industrial, Optimización de Mantenimiento.
Experiencia en 22 países de América, Europa y África.
América Latina.
Caracterizado por su experiencia real y consejos prácticos y
aplicables. Realiza consultorías y capacitación en las siguientes áreas:
• Energía y Servicios: ISAGEN, Edelca, Wilpro Energy Services,
Metro de Santiago, London Underground, Comisión Federal de
Electricidad, AES, ISA, Chilectra, Instituto Costarricense
Electricidad, GDF SUEZ, LUZ DEL SUR, Scottish Power, Scottish
Water,...
• Manufactura, Alimentos y Bebidas: Heinz, FEMSA, MASISA,
ARAUCO, Polar, BIMBO, Cerveceras, Pfizer, empresas de
transporte marítimo, pesqueras.


Consultor Senior Internacional de The Woodhouse
Partnership Ltd.
Más 15 años de experiencia en Mantenimiento Industrial de plantas
del sector Cementero, Petrolero y Energético, y una visión orientada
a la resolución de problemas y optimización de recursos.
donde se desempeña impartiendo capacitación y prestando asesoría
en diversas industrias en América Latina en los temas de Modelos de
Gestión de Activos y Metodologías tales como: Mantenimiento
Centrado en la Confiabilidad (RCM+), Optimización del
Conversión de Energía en las Escuelas de Ingeniería Industrial y
Eléctrica de la Universidad Zulia en Venezuela.
optimización de recursos basada en costo, riesgo y desempeño en
el Instituto Costarricense de Electricidad.
instalaciones de importantes de empresas petroquímicas y
eléctricas, tales como: Pequiven, Pemex, Metanol de Oriente, S.A.,
Comisión Federal de Electricidad, Electricidad del Caroní.


Ingeniero Químico de la Universidad de Los Andes (Venezuela).
Master of Science in Management (Caribbean International
University). Especialización en Confiabilidad de Plantas Industriales.
Se ha desempeñado en áreas de diseño, gestión, optimización de
líneas de producción y modernización de equipos.
Woodhouse Partnership (TWPL) de Inglaterra, en la implementación
de sistemas de Gestión de Activos en empresas complejas, teniendo
experiencia práctica en el diseño e implementación de sistemas de
gestión basados en PAS 55 e ISO 55001 para mejorar el desempeño
organizacional.
asesoría e implementación de métodos de confiablidad que van desde
los más sencillos para solución de problemas hasta los más complejos
para estudios de costo, riesgo y desempeño, aportando a sus clientes
Gestión de Activos Físicos Acorde a ISO 55000
Nombre: ISO 55.000: Gestión Activos Físicos


CURSO Internacional
Mantenimiento Centrado
en Confiabilidad Plus (RCM+)
Relatores Alternativos:
Ir al Índice
Presentación
El RCM Plus: Herramienta basada en riesgo, que garantiza resultados más rápidos que el RCM antiguo
y tradicional y que hace más sencilla su aplicación, fue creado en 1998. Se actualizó en el 2000 según el
proyecto Europeo MACRO en técnicas Costo-Riesgo-Beneficio y norma SAE JA 1011. Se volvió a
actualizar en el 2004 para ser compatible con la BSi PAS 55 Asset Management. Ha venido aplicándose
con gran éxito en las mejores empresas de los más variados rubros: mineras, petroleras, energía,
transporte, manufactura, etc.
El RCM + permite, de una manera sistemática, metodológica y auditable, hallar las tareas de
mantenimiento / operaciones y cambios requeridos para hacer que nuestros activos cumplan sus
funciones bajo su contexto operacional. Por otra parte, logra una estrategia unificada y justificada por
costo/riesgo. Está enmarcado en planes generales de Confiabilidad Integral del Activo, lo cual involucra
uso de técnicas de Identificación, Control y Optimización.
ESTE CURSO DA RESPUESTA A LAS 7 PREGUNTAS:

1. ¿Cuáles son las funciones y los estándares deseados de desempeño del activo en su contexto operativo
actual? (Funciones).
2. ¿De qué maneras el activo puede dejar de cumplir sus funciones? (Fallas Funcionales).
3. ¿Qué causa cada falla funcional? (Modos de Falla).
4. ¿Qué pasa cuando ocurre cada falla funcional? (Efectos de Falla).
5. ¿En qué formas afecta cada falla funcional? (Consecuencias de Falla)
6. ¿Qué debe hacerse para predecir o prevenir cada falla funcional? (Tareas proactivas y Frecuencias).
7. ¿Qué debería hacerse si no se pueden hallar tareas preventivas/predictivas aplicables? (Tareas por
Omisión).
Objetivo General
Al término del curso los asistentes podrán: • Identificar/clasificar los tipos de causas de
falla.
• Comprender el proceso del RCM + y aplicar sus
principios en la práctica en sus instalaciones. • Seleccionar tareas de mejoramiento a los
mecanismos de deterioro y sus consecuencias
• Trabajar en “vivo” con casos reales de sus
en el negocio.
activos identificando beneficios inmediatos.
• Agrupar tareas y hacer estudios de costo,
Objetivos Específicos riesgo, beneficio.
• Estimar beneficios potenciales.
• Identificar las oportunidades de mejora del
presente y las amenazas del futuro. • Preparar la presentación de resultados.
• Identificar y caracterizar los mecanismos de • Generar un plan de implementación de
deterioro presentes en sus activos. recomendaciones.

¿A Quiénes Beneficia?
Ejecutivos, profesionales y técnicos con - Práctico y totalmente aplicable a nuestra
responsabilidades en: realidad. Nada de sueños. Felipe Valenzuela
- Operación y mantenimiento de activos. Arce (PAPELES CORDILLERA S.A.)
- Diseño y puesta en marcha instalaciones - Muy buen curso, me aclaró muchas cosas y
nuevas me dio nuevas ideas y metodologías. Felipe
- Asset Management. Carrasco U. (FINNING CHILE S.A.)
- Confiabilidad Operacional. - Curso práctico, con herramientas aterrizadas a
- Sistemas de información para la realidad industrial. Conocimientos claros.
mantenimiento César A. Morales D. (AES GENER S.A.)
- Almacenes de repuestos y materiales. - Seminario orientado no sólo al
- Higiene, Seguridad y Ambiente. mantenimiento, sino que al negocio global.
Bien. Sergio Arce (CODELCO CHILE DIVISION
EL TENIENTE)
Algunos Testimonios - Felicitaciones por buena organización y por un
relator de calidad internacional. Flavio
- Excelente, muy buenos contenidos y gran Fuentes (KOMATSU CUMMINS CHILE
capacidad del orador para transmitir el ARRIENDA S.A.)
conocimiento de manera sencilla. Luis
Béjares C. (WESTFIRE SUDAMERICA) - Muy bien diseñado y organizado. Juan Carlo
Medina S. (METRO S.A.)
- Excelente herramienta práctica para
- Buena herramienta para actualizar técnicas y
mantenimiento, tecnología de punta.
mejorar conocimientos. Ruperto Abarca Q.
Edgardo Sepúlveda (ELECTRONICA
(CMPC TISSUE S.A.)
INDUSTRIAL DRIVER)
- Excelente relator y muy buenas herramientas
- Muy buen relator, buenos ejemplos, buen metódicas para evaluación y planificación de
material de apoyo, excelente curso. tareas de mantención. Michell Araya R.
Rodrigo Saavedra V. (MINERA EL TESORO) (MINERA HIERRO ATACAMA S.A.)
- Es una excelente herramienta para la - Excelente curso, buena exposición de la
gestión de mantenimiento que quiebra materia, buen expositor. Juan Carlos Campos
algunos paradigmas. Erwin Honores V. (CELULOSA ARAUCO Y CONSTITUCION)
Vicencio (MINERA CARMEN DE
- Muy bueno. Buen expositor, buen lugar, bien
ANDACOLLO)
atendido. Cristóbal Olivares (TRANSELEC)
- Buen feedback en las diferentes áreas del - Muy buen curso, RCM me ayudará en mi labor
mantenimiento. Francisco Javier Barrera como Ing. Confiabilidad a mejorar mi
P. (ANGLO AMERICAN SUR S.A.) estrategia de mantenimiento. Andrea
Saavedra C. (ATLAS COPCO CHILENA S.A.C.)
Programa
1. Introducción (Fundamentos del RCM PLUS) 4. Análisis Funcional

Al final de este módulo el participante podrá Al final de este módulo el participante
conocer los elementos y fundamentos básicos conocerá cómo analizar una instalación
que justifican la introducción de esta compleja con una visión sistemática.
metodología en la industria.
Temas a cubrir:
Temas a cubrir:
• Análisis Entrada Funciones Salida de plantas
• Manejar los conceptos del Mantenimiento
y sistemas
Centrado en La Confiabilidad Plus (RCM+).
• Conocer los orígenes e historia del RCM+. • Análisis Funcionales de plantas y sistemas
• Conocer la existencia de la Norma SAE JA • Hacer la diferencia entre criterios de
1011. operación de diseño, construcción y estado
• Rumbo a la Gerencia de Activos actual de la planta
• Establecer los valores de operación normal
2. El RCM Plus y la Gestión de Activos
de la planta/proceso.
Al final de este módulo el participante podrá
conocer cómo el RCM Plus se puede convertir • Creando el Cerebro Entero para el equipo
en pilar de la gestión de activos, y cómo está de trabajo
éste basado en riesgo, tal cual lo exige la
norma ISO 55000. 5. Evaluación de Mejorabilidad
Temas a cubrir:
• Norma ISO 55000 en gestión de Activos. Al final de este módulo el participante podrá
conocer cómo jerarquizar, con método basado
• Elementos de ISO 55000 cubiertos por RCM+.
en riesgo, tal cual lo exige la norma ISO 55000.
3. Implantación del RCM PLUS
Temas a cubrir:
Al final de este módulo el participante podrá
conocer los elementos básicos de • Diferencia entre equipo /sistema critico e
implementación real del RCM+ en una planta. importante y los mejorables
Temas a cubrir: • La mejorabilidad como posibilidad de
• Quiénes forman los grupos o equipos de mejoramiento adecuado
trabajo
• Jerarquías por posibilidad de mejoramiento
• Funciones de los miembros de los grupos
de trabajo • Los usos posibles de un estudio de
mejorabilidad
• Análisis de plantas complejas
• El expediente de planta y de sistemas (Continúa en pág. Siguiente)

Programa (continuación)
6. Análisis de Modos y Efectos de Fallas y 8. Estrategias Proactivas

Criticidad (FMECA) Se analiza cómo seleccionar tareas que se
Al final de este módulo el participante podrá adelanten a la ocurrencia de las fallas.
conocer cómo las posibles formas de falla y Temas a cubrir:
sus causas, pueden afectar las funciones de los
• Tareas para prolongar la vida de
activos.
componentes /equipos; y para prevenir la
Temas a cubrir: falla de componentes /equipos
• Identificación numérica de funciones de • Reconocer cuándo vale la pena realizar
equipos/sistemas estas tareas y reconocer la factibilidad
técnica de dichas tareas
• Fallas Funcionales
• Tareas que busquen medir el deterioro de
• Modos de Falla equipos/componentes en función de evitar
• Causas de Falla fallos imprevistos
• Efectos de Falla • Reconocer cuándo vale la pena realizar

estas tareas y reconocer la factibilidad
técnica de dichas tareas.
7. Árbol Lógico de Decisión Evaluación del
Impacto de Falla 9. Tareas por omisión
En este módulo se conoce una lógica para En este módulo se analiza cómo seleccionar
evaluar las consecuencias de falla y las tareas a tareas cuando la falla no se puede evitar.
recomendar para disminuir el riesgo.
Temas a cubrir:
Temas a cubrir: • Recomendar tareas que permitan disminuir
• Uso del árbol lógico de decisión para las consecuencias de falla si no hay tareas
trabajar con RCM Plus proactivas factibles o que valgan la pena
• Evaluar las Consecuencias de Falla • Poder recomendar:
▪ Rediseños
• Distinguir fallas ocultas de evidentes
▪ Búsqueda de fallas
• Reconocer las consecuencias de falla ▪ Operar hasta la falla
operacionales, de seguridad y ambiente y • Reconocer cuándo vale la pena realizar
las no operacionales estas tareas
• Reconocer la factibilidad técnica de las
tareas

Ingeniero Eléctrico y Máster en Ingeniería de Mantenimiento. Miembro de IEEE
(institue of Electric & Electronics Engineers), Miembro IAM (Institute of Asset
Managment), instructor, auditor y certificador en Asset Management acreditado
por el IAM.
Director de Operaciones para América Latina de The Woodhouse Partnership Ltd.
(TWPL).
Con múltiples trabajos de desarrollo, implantación y facilitación de proyectos de
Optimización de la Gerencia Integrada de Activos, Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad, Análisis Causa Raíz, Gerencia de Riesgo Industrial, Optimización de
Mantenimiento. Experiencia en 22 países de América, Europa y África.
Autor de publicaciones técnicas internacionales en el área de Asset Management
(Gerencia de Activos), Confiabilidad, y Mantenimiento. Usualmente es invitado a
dictar cátedras de diversos postgrados en América Latina.
Caracterizado por su experiencia real y consejos prácticos y aplicables. Realiza
consultorías y capacitación en las siguientes áreas:
Conoco/Phillips, PEMEX, Petrobras, ECOPETROL, ENAP, Petroperu Sincor, Metor,
Solvay, Pequiven.
• Minería: Barrick, Yanacocha, BHP Billiton, CVG Bauxilum, CVG Minerven, Doe
Run, Xstratacopper, Codelco, Falcon Bridge, Phelps Dodge, FMI, Barrick, etc
• Energía y Servicios: ISAGEN, Edelca, Wilpro Energy Services, Metro de Santiago,
London Underground, Comisión Federal de Electricidad, AES, ISA, Chilectra,
Instituto Costarricense Electricidad, GDF SUEZ, LUZ DEL SUR, Scottish Power,
Scottish Water,...
• Manufactura, Alimentos y Bebidas: Heinz, FEMSA, MASISA, ARAUCO, Polar,
BIMBO, Cerveceras, Pfizer, empresas de transporte marítimo, pesqueras.


Ingeniero Mecánico y Máster en Ingeniería de Confiabilidad y
Riesgo.
Más 15 años de experiencia en Mantenimiento Industrial de

plantas del sector Cementero, Petrolero y Energético, y una visión
orientada a la resolución de problemas y optimización de recursos.

Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM+), Optimización
del Mantenimiento, Confiabilidad Operacional, Eliminación de
Causas Raíces, entre otros.



optimización de recursos basada en costo, riesgo y desempeño
en el Instituto Costarricense de Electricidad.

eléctricas, tales como: Pequiven, Pemex, Metanol de Oriente,
S.A., Comisión Federal de Electricidad, Electricidad del Caroní.


organizacional.


consultora para la industria de procesos y manufactura. Fue “Chairman” principal en la creación de la
Norma Británica PAS 55 “Asset Management” (liberada en Mayo 2004). También lideró la revisión y
actualización de PAS 55 a la versión 2008 y fue parte clave en la creación de ISO 55000.
TWPL es una de las 4 únicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institue of Asset Management)
para evaluar y certificar empresas, así como para dictar el certificado y el diploma de Asset Management.
decisiones.
Operación y su impacto en la disponibilidad y desempeño de los equipos, como en sus requerimientos de
renovación y costos de capital.
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad Plus (RCM+)
E: cides@cides.cl
Nombre: Gestión de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad


CURSO Internacional
Indicadores Claves de
Desempeño en Mantenimiento:
Implementación y Monitoreo
Una Visión de Gestión de Activos Basada en ISO 55000 y BS EN 15341
Ir al Índice
Introducción Objetivos
La medición de cuán efectivo es el Enfoque orientado a que los participantes
mantenimiento es un tema de discusión global y comprendan los conceptos y calculen indicadores
motivo de conflicto entre unidades corporativas, de: Gestión, Predicción y Negocios relacionados al
debido a la diferente manera de calcular los Mantenimiento Industrial.
indicadores y su interpretación.
Se manejan los conceptos de riesgo para hacer los
En el curso se discute desde los indicadores
cálculos respectivos.
básicos de gestión, hasta los más avanzados
actualmente utilizados para medir cómo el Al finalizar el curso, el participante podrá diseñar y
mantenimiento contribuye con los objetivos de calcular indicadores claves de desempeño de
negocios y deja de ser un “centro de costos”, gestión de activos, y de:
basado en las mejores prácticas definidas en ISO • Integridad Técnica
55000 y BS EN 15341.
• Impacto en Producción
Dirigido a • Planificación de Mantenimiento

• Recursos de Mantenimiento
Gerentes, jefes, profesionales y técnicos de:
Mantenimiento, Producción, Inspección, Control • Costos de Mantenimiento
de Calidad, Confiabilidad Operacional. Personal • Análisis de confiabilidad
asociado a labores gerenciales, operacionales, • Calidad, Seguridad y Ambiente
informática y mantenimiento, en todas las áreas
de la ingeniería.

decisiones.
la implementación.
de capital.

Managment), instructor, auditor y certificador en Asset Management acreditado
por el IAM.
(TWPL).
(Gerencia de Activos), Confiabilidad, y Mantenimiento. Usualmente es invitado a
dictar cátedras de diversos postgrados en América Latina.
Conoco/Phillips, PEMEX, Petrobras, ECOPETROL, ENAP, Petroperu Sincor, Metor,
Solvay, Pequiven.
• Minería: Barrick, Yanacocha, BHP Billiton, CVG Bauxilum, CVG Minerven, Doe
Run, Xstratacopper, Codelco, Falcon Bridge, Phelps Dodge, FMI, Barrick, etc
London Underground, Comisión Federal de Electricidad, AES, ISA, Chilectra,
Instituto Costarricense Electricidad, GDF SUEZ, LUZ DEL SUR, Scottish Power,
Scottish Water,...
• Manufactura, Alimentos y Bebidas: Heinz, FEMSA, MASISA, ARAUCO, Polar,
BIMBO, Cerveceras, Pfizer, empresas de transporte marítimo, pesqueras.



Riesgo.





optimización de recursos basada en costo, riesgo y desempeño en
el Instituto Costarricense de Electricidad.



organizacional.

Programa
1. Introducción
• El Mantenimiento, los Objetivos Indicadores de Recursos de Mantenimiento
Financieros y el Valor de los Activos Físicos • Sobretiempo
2. La Gerencia de los Activos Físicos e ISO 55000 • Labor propia vs. contratada
• La relación del Mantenimiento y la • Mantenimiento no planificado
Excelencia Empresarial
• Uso de almacén
• Factores que afectan la Gestión de
Mantenimiento Indicadores de Costos de Mantenimiento
3. Indicadores Claves de Desempeño y BS EN • Costos de mantenimiento por unidad
15341 producida
• Definiciones Básicas
• Mantenimiento vs. valor de reemplazo
• Tipos de KPI’s
• Niveles de aplicación
Indicadores de Confiabilidad
• Características de los indicadores
• MTBF
• Metodología para la selección y el uso de
• MTTR
indicadores clave de desempeño para
mantenimiento • Consecuencias de Falla Total
• Benchmarking • “Top Ten” de Malos Actores
4. Indicadores Claves y sus factores Indicadores de Calidad

Indicadores de Integridad Técnica • Tasa de rechazos
• Reporte de incidentes • Tasa de deterioro
• Inspecciones
• Backlog de Inspecciones Indicadores de Seguridad y Ambiente
• Frecuencia de Defectos • Frecuencia de incidentes con tiempo
perdido
Indicadores de Impacto en la Producción
• Duración de incidentes con tiempo perdido
• Disponibilidad de Equipos
• Frecuencia de incidentes ambientales
• Uso de equipos
• Pérdidas de Producción por
• Promedio total de impacto ambiental
Mantenimiento no planeado y por
Mantenimiento planeado 5. Gerencia del Riesgo Industrial
Indicadores de Planificación de Mantenimiento • Probabilidad de Fallas

• Trabajos no realizados • Consecuencias de Fallas
• Trabajos realizados fuera de plan • El Mantenimiento como control de Riesgo
• Trabajos retrasados por falta de
recursos/materiales
• Labor planeada vs. real

Testimonios
• Dinámico, un real aporte y una nueva herramienta • Muy interesante y aporta buenos elementos temáticos,
para aplicar en la empresa actual. Cristián Basualto F. como compartir experiencias con otros participantes.
(SERV. DE OBRAS Y CONSTR. DE LA ARMADA). Rubén Astorga R. (ENAP REFINERIAS).
• Dinámico y pragmático, permite conocer y asumir • Curso que expone elementos prácticos y simples de
una visión más empresarial de los procesos aplicación en la industria. Marcelo Daller F.
productivos. -- Ricardo Díaz Chacón (HARTING S.A.). (METHANEX CHILE).
• Excelente experiencia que nos ayudará a mejorar • Felicitaciones, excelente. Sigan la misma metodología.
nuestro sistema de mantenimiento. Muy valioso Muy bien. Patricio Alzamora L. (MINERA HIERRO
compartir experiencias tanto del expositor como de ATACAMA S. A.).
otros participantes. – Braulio Orozco (SERVICIO DE • Actualizado, "aterrizado", con contenidos aplicables y
OBRAS Y CONST. DE LA ARMADA). con una visión de la gestión de activos que aporta en un
ámbito integral a la organización. Pablo Bernal.
• Un excelente curso donde los participantes y el (NORGENER).
expositor, centraron el objetivo del curso a
experiencias prácticas contingentes. -- Raúl Menares • Un curso muy completo con el que se puede conseguir
G. (ALSTOM CHILE S.A.). buenas herramientas de mejora. Juan Enrique Alarcón
(CIA. MINERA D. INES DE COLLAHUASI).
• Cumplió con mis expectativas, ya que los • Necesario, para orientar conocimientos con una idea
conocimientos adquiridos, me van a ayudar bastante clara de qué, cómo y cuándo utilizarlos. Rodrigo Lagos
a mejorar la gestión del mantenimiento. -- Paulo (AES GENER).
Andrés Bravo Rivera (AISLAPOL S.A.).
• Muy bueno el curso. Excelente visión, aplicable 100% a
• Este curso es la herramienta que más me ha servido la realidad de nuestra industria. Ernesto Slaibe
para poder mejorar mi gestión. Pedro Pablo Vergara (COMERCIAL E INDUSTRIAL ERCO CHILE LTDA.).
C. (CHILECTRA). • Una muy buena herramienta para conocer cómo está la
• Nos da la oportunidad para aprender. Muy buena gestión del mantenimiento hoy, y ver en qué aspectos,
metodología. Héctor Jiménez (AGA) equipos o sistemas puedo mejorar. Héctor Muñoz S.
• Interesante, con grandes posibilidades de aplicación (PACIFIC HYDRO CHILE S.A.).
en la empresa, con un objetivo claro de mejorar. • Muy clarificador. Excelente. César Pérez M. (FINNING
Sergio Hernández González (GASMAR S.A.). CHILE S.A.).
• Cumplió con mis expectativas, excelente • Muy dinámico y estratégico. Esteban Alvarado M.
presentación del curso por la experiencia compartida. (BANCOESTADO).
Excelente organización. Claudio Villagrán P. (CIA. • Seminario ameno, interesante y de gran ayuda. Jorge
MINERA TECK QUEBRADA BLANCA). M. Zamora M. (BANCO DE GUATEMALA).
• Permite reforzar conocimientos y entender el valor • Bueno, felicitaciones. José Muñoz P. (CIA.SIDERURGICA
del mantenimiento en el éxito del negocio. Juan HUACHIPATO).
Carlos Pavez A. (CODELCO CHILE DIVISION NORTE). • Excelente curso, temas aplicables a la realidad de las
• Interesante, práctico, clarificador. Esteban Paz L. empresas y a la gestión de mantenimiento. Luis
(CELULOSA ARAUCO Y CONSTITUCION) Segundo Fredes Cortés (ENAEX S.A.)
• Excelente curso para direccionar y mejorar
• Muy dinámico y estratégico. Esteban Alvarado M. conocimiento. Excelente relator y guía. Juan Gabriel
(BANCOESTADO). Ovando Y. (GEOPARK FELL SPA)
• Muy interesante y aporta buenos elementos • Excelente seminario enfocado a la necesidad directa e
temáticos, como compartir experiencias con otros inmediata de mi empresa. Ronald Pellejero S.
participantes. Rubén Astorga R. (ENAP REFINERIAS). (ATACAMA AGUA Y TECNOLOGÍA LIMITADA).
• Curso que expone elementos prácticos y simples de • Muy útil para aplicar en la organización; para corregir y
aplicación en la industria. Marcelo Daller F. mejorar lo que medimos. Carlos Trujillo C. (AGUAS DE
(METHANEX CHILE). ANTOFAGASTA)
Indicadores Clave de Desempeño en Mantenimiento: Implementación y Monitoreo

E: cides@cides.cl

CURSO Internacional
Ingeniería de
Confiabilidad
Acorde Estándares PAS 55-ISO 55000 “Asset Management”
Ir al Índice
Presentación
El presente curso está basado en las Normas PAS 55-ISO 55000, para la Gestión de Activos (“Asset
Management”), la cual requiere de procesos establecidos formalmente para la gestión del riesgo, del
costo y de la eficiencia, de acuerdo a la condición actual y a lo largo de la vida de los activos (desde el
diseño hasta la desincorporación), coordinando los recursos humanos y técnicos requeridos para su
implementación.
La confiabilidad operacional como corriente fue creada por TWPL a principio de los 90`s,
expandiéndose por el mundo; en américa latina TWPL la introduce en 1995. Mucho ha ocurrido
desde entonces, incluyendo un desenfoque total en muchos países/empresas donde se está
perdiendo el objetivo de la ingeniería de confiabilidad operacional (enfocándose en simulaciones,
matemáticas …) produciendo muchos fracasos.
Una nueva visión es requerida, la cual debe volver a las bases y cumplir con una serie de Normas
Internacionales, las cuales se usarán en este curso.
Objetivos
Se analiza la importancia de la Ingeniería de • Identificar, recolectar y analizar información
Confiabilidad en la visión integral de la referente a fallas en los componentes de los
Confiabilidad de los Activos y cómo ésta sistemas industriales.
provee las herramientas necesarias para • Utilizar las siguientes herramientas de
mejorar el desempeño. análisis de confiabilidad de sistemas:
Al finalizar el seminario, el participante podrá: Diagramas de Bloque, Análisis de Modo de
Fallas, Árbol de Fallas.
• Reconocer el significado del Análisis de
Confiabilidad así como su importancia dentro • Organizar y documentar los Análisis de
de los sistemas industriales. Confiabilidad.
• Conocer herramientas de software de
• Conocer y entender las bases vitales de un
análisis y cuándo se deben usar.
modelo de Gestión de la Confiabilidad
Operacional acorde a normas
internacionales. Metodología
• Evaluar el Ciclo de Vida de los activos y su • El curso se basa en presentaciones teóricas,
relación con los Análisis de Confiabilidad. discusiones abiertas y talleres interactivos.
• Categorizar de acuerdo a los niveles de • Se presentan las técnicas y tecnologías, se
riesgo los distintos equipos industriales que exponen casos reales y se realizan talleres
conforman el sistema. en los que los participantes también podrán
• Reconocer las distintas herramientas para aportar su experiencia al resto del grupo.
Análisis de Confiabilidad así como el alcance • El estilo del curso permite la entrega y
de cada una dentro de los sistemas discusión de temas complejos y avanzados
industriales. en un ambiente informal y confortable.
Dirigido A
• Líderes de operaciones y mantenimiento.
• Líderes que orientan y establecen la nueva visión hacia la Gerencia de Activos.
• Profesionales que desean “ver de cerca” implementaciones que a veces parecen “idealistas”,
expuestas con casos reales y experiencia de primera mano.
• Ingenieros de confiabilidad que requieren capacitación formal en el tema.
• Líderes de informática que deseen apoyar la gestión de activos de una manera efectiva y sustentable.
• Autodidactas que no han recibido capacitación formal en el tema.
Programa
1. INTRODUCCIÓN 4. CICLO DE VIDA Y ANÁLISIS DE

• Origen y evolución de la Ingeniería de CONFIABILIDAD
Confiabilidad
5. EVALUACIÓN DE LO MEJORABLE
• Relación entre la Ingeniería de
• Oportunidades - Consecuencia vs.
Confiabilidad y la Confiabilidad
Esfuerzos
Operacional.
• Análisis de Oportunidades - Frecuencia
• Estableciendo las Bases del Modelo de
x Consecuencia
la Gestión de Activos
• Análisis de Mejorabilidad y/o Criticidad
2. CONCEPTOS BÁSICOS DE ESTADÍSTICA - Frecuencia x Consecuencia
• Población y muestra. Ponderado
• Tipos de Datos. • Análisis de Riesgo (Cualitativo) -
Probabilidad x Consecuencia
• Tablas de Frecuencia.
• Análisis Probabilístico - Basado en la
• Representaciones Gráficas.
Tasa de Fallas
3. INTRODUCCIÓN A LA PROBABILIDAD • Análisis Probabilístico - Basado en la
• Conceptos Básicos. Condición
• Probabilidad Total y Condicional • Estimación de la Función de
(Teorema de Bayes). Confiabilidad.

6. HERRAMIENTAS PARA ANÁLISIS DE

CONFIABILIDAD OPERACIONAL
• Eliminación de Causas de Riesgo (ECR®) − Confiabilidad de “k entre n”
• Mantenimiento Centrado en sistemas
Confiabilidad (RCM Plus ®) − Método de Monte Carlo aplicado a
• Optimización y Prevención del
la simulación de la confiabilidad de
Mantenimiento PMO Plus®
sistemas complejos (Uso de
• Optimización Costo-Riesgo-Desempeño
software Raptor).
(APT® y SALVO project)
• Arboles de Falla
7. ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD DE − Simbología.
SISTEMAS
− Construcción y análisis.
• Modelos Estadísticos para Confiabilidad.
• Identificación de modelos
• Diagramas de Bloques para la 8. SIMULACIÓN DE SISTEMAS COMPLEJOS

Confiabilidad. • Análisis RAM
− Determinación de Confiabilidad para
• Análisis REM
sistemas en serie y paralelo.
− Determinación de Confiabilidad para
• Herramientas software para
“Sistemas complejos”. simulación

The Woodhouse Partnership Ltd. (TWPL), con más de 20 años de experiencia práctica trabajando como consultora
para la industria de procesos y manufactura. Fue “Chairman” principal en la creación de la Norma Británica PAS 55
“Asset Management” (liberada en Mayo 2004). También lideró la revisión y actualización de PAS 55 a la versión
2008 y fue parte clave en la creación de ISO 55000.
TWPL es una de las 4 únicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institue of Asset Management) para evaluar
y certificar empresas, así como para dictar el certificado y el diploma de Asset Management.
Desempeñó, además, la gerencia técnica del proyecto de cooperación europeo MACRO (MAintenance Cost/Risk
Optimisation) y del proyecto SALVO que han generado las más altas tecnologías para la toma de decisiones.
TWPL, empresa líder en el mundo en la integración e implementación de RCM, RBI, RCA, APT y otros componentes
para generar la Confiabilidad Integral del Activo, es única en su enfoque, desde la gerencia hasta la implementación.
La respuesta de TWPL está basada en la implementación de metodologías y tecnologías de punta, estando éstas
diseñadas para mostrar el alcance de los mejoramientos en costos de Mantenimiento y Operación y su impacto en
la disponibilidad y desempeño de los equipos, como en sus requerimientos de renovación y costos de capital.
TWPL se destaca por su singular combinación de capacitación, facilitación y herramientas para asegurar que los
estudios iniciales no sólo sean “soluciones temporales”, sino que establezcan procesos empresariales sostenibles a
largo plazo.
Ingeniero Eléctrico y Máster en Ingeniería de Mantenimiento. Miembro de
IEEE (institue of Electric & Electronics Engineers), Miembro IAM (Institute
of Asset Managment), instructor, auditor y certificador en Asset
Management acreditado por el IAM.
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, Análisis Causa Raíz, Gerencia de
Riesgo Industrial, Optimización de Mantenimiento. Experiencia en 22
América Latina.
Conoco/Phillips, PEMEX, Petrobras, ECOPETROL, ENAP, Petroperu Sincor,
Metor, Solvay, Pequiven.
• Minería: Barrick, Yanacocha, BHP Billiton, CVG Bauxilum, CVG Minerven,
Doe Run, Xstratacopper, Codelco, Falcon Bridge, Phelps Dodge, FMI,
Barrick, etc
• Energía y Servicios: ISAGEN, Edelca, Wilpro Energy Services, Metro de
Santiago, London Underground, Comisión Federal de Electricidad, AES,
ISA, Chilectra, Instituto Costarricense Electricidad, GDF SUEZ, LUZ DEL
SUR, Scottish Power, Scottish Water,...
pesqueras.


Más 15 años de experiencia en Mantenimiento Industrial de plantas del


Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM+), Optimización del

Conversión de Energía en las Escuelas de Ingeniería Industrial y Eléctrica
de la Universidad Zulia en Venezuela.
• Implementación de Sistema de Gestión basado en PAS 55 en 7 plantas

de energía en el Instituto Costarricense de Electricidad.

• Apoyo en ejecución de estudios de confiabilidad en varias instalaciones

de importantes de empresas petroquímicas y eléctricas, tales como:
Pequiven, Pemex, Metanol de Oriente, S.A., Comisión Federal de
Electricidad, Electricidad del Caroní.


basados en PAS 55 e ISO 55001 para mejorar el desempeño organizacional.
Johanna en TWPL también soporta a sus clientes con capacitación, asesoría
e implementación de métodos de confiablidad que van desde los más
sencillos para solución de problemas hasta los más complejos para estudios
de costo, riesgo y desempeño, aportando a sus clientes soluciones
creativas, innovadoras y costo eficientes.
Ingeniería de Confiabilidad
Informaciones Duración Org. Capacitador
Rut: 77.334.850-2
Nombre: Herramientas De Ingenieria De Confiabilidad Según Norma Pas 55-Iso 55000.

Código Sence: 12-37-9566-73.
Actividad de Capacitación autorizada por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de capacitación, no
conducente al otorgamiento de un título o grado académico.

CURSO Internacional
Implementación de
Mantenimiento Basado en
Condición (CBM)
Michael Ureña (Costa Rica), Jorge Torres (Costa Rica)
Ir al Índice
Presentación
En este Curso-Taller se presentan y analizan los conceptos básicos y las técnicas del Mantenimiento Basado
en Condición (CBM), sus alcances y los factores claves de éxito que permiten asegurar un proceso de
implementación de forma sistemática, orientado a satisfacer las necesidades principales de la industria y
acorde con los estándares / requerimientos internacionales.
Dirigido A:
Supervisores, Mantenedores, Gerentes, • Comprender los alcances, ventajas y
Encargados de Seguridad, Higiene y Ambiente, limitaciones de las técnicas:
personal comprometido con la Gestión de - Vibraciones Mecánicas
Mantenimiento de alto nivel, la satisfacción del - Termografía Infrarroja
cliente y la eliminación/disminución sistemática
- Diagnóstico de Variables Eléctricas
de los eventos no deseados mediante
metodologías de control y monitoreo de los - Ensayos No destructivos
procesos de deterioro de los activos. - Alineamiento Láser de Maquinaria.
• Identificar aspectos fundamentales en la
evaluación económica de inversiones en
Objetivos materia de implementación de
Al concluir el curso los participantes estarán en Mantenimiento Basado en Condición.
capacidad de: • Conocer los principales estándares
• Definir y comprender los alcances y internacionales que presentan lineamientos
limitaciones de los tipos de sistemas de generales relacionados con Mantenimiento
mantenimiento tradicionales. Basado en Condición.
• Comprender los distintos tipos de procesos de • Conocer los factores claves que garantizan el
fallo y cómo el monitoreo de condiciones éxito en la implementación de la metodología.
puede proteger y ofrecer control sobre los
mismos. Metodología
• Definir las necesidades de implementación
Presentaciones teóricas, discusiones abiertas
específicas en su organización.
y amenos talleres interactivos adecuados a las
• Conocer las distintas alternativas de necesidades del grupo. Se presentan las
implementación de inspección de condiciones, técnicas y metodologías y se realizan
con sus ventajas y limitaciones. exposiciones de casos reales. El estilo del
• Comprender los conceptos fundamentales de curso permite la entrega y discusión de temas
la metodología IPN (Implementación por complejos y avanzados en un ambiente
niveles) informal y confortable.

Michael Ureña (COSTA RICA)
• Ingeniero Mecánico y en Mantenimiento Industrial (UCR-UACA, Costa Rica)
• Posgrado en Vibraciones Mecánicas y Mantenimiento Predictivo (UTN, Argentina)
• Gerente General de SOIMSA (Costa Rica) – SENELSA (Panamá); cofundador de IAMP (Institute of
Asset Management and Predictive Maintenance) USA; experto especialista con 15 años de
experiencia en Gestión de Mantenimiento, PAS 55, Confiabilidad Operacional, Gestión de
Activos, RCM+; 25 años de experiencia en Mantenimiento Predictivo.
• Entre sus habilidades está la capacidad de negociación en proyectos, y alianzas entre empresas
internacionales con intereses comunes nacionales e internacionales.
• Actualmente dirige el proyecto de Gestión de Activos del Instituto Costarricense de Electricidad
UEN Producción (ICE)
Ing. Jorge Torres (COSTA RICA)

• Ingeniero Mecánico y en Mantenimiento Industrial (TEC, Instituto Tecnológico de Costa Rica)
• Consultor Senior de Mantenimiento Basado en Condición de SOIMSA (Costa Rica).
• Especialista con 7 años de experiencia en Gestión de Mantenimiento, PAS 55, Confiabilidad
Operacional, Gestión de Activos, RCM, Mantenimiento Predictivo.
• Amplia experiencia como relator de cursos de Mantenimiento Basado en Condición y
Termografía Infrarroja.
Testimonios
• Muy interesante, excelente material de apoyo, organizados, etc. Rodrigo Pinto Aránguiz (ANGLO
AMERICAN CHILE LTDA.)
• Excelente seminario, superó mis expectativas de muy buena forma. Francisco Valderrama Martínez
(ATLAS COPCO CHILENA S.A.C.)
• Seminario muy interesante que ayuda principalmente a optimizar gestión y evaluaciones. Felipe Soto
Ponce (MUELLAJE STI S.A.)
• Muy bueno, ya que he adquirido técnicas concretas, para que sean implementadas en nuestra
planta. Alexis Díaz P. (VOPAK CHILE LIMITADA)
• Excelente capacidad del relator en términos de trasmitir conocimientos. Luis Cortez Fuentes (PSP
Ingeniería Ltda.)

55000.
Asset Management.
Operación y su impacto en la disponibilidad y desempeño de los equipos, como en sus
requerimientos de renovación y costos de capital.

Programa
1. Introducción: Tipos de Sistemas de 4. Evaluación de las inversiones relacionadas

Mantenimiento con el CBM
• Mantenimiento después de la falla • Comparación de los esquemas de
• Mantenimiento Preventivo implementación (tercerización,
• Mantenimiento Predictivo implementación a lo interno, esquemas
• Mantenimiento Proactivo mixtos)
• Selección del tipo de tarea de
• Evaluación de inversión en tecnología
mantenimiento
• El Árbol Lógico de Decisión (acorde con
• Evaluación de proveedores
RCM+) • Especificaciones que importan y
• Aporte del CBM a la Confiabilidad especificaciones que no importan
Operacional
5. Breve descripción de las principales técnicas
2. Tipos de Fallas y Gestión del Deterioro de diagnóstico de la condición
• Curva de la bañera
• Vibraciones Mecánicas
• Falla infantil
• Falla aleatoria
• Termografía Infrarroja
• Falla por desgaste • Diagnóstico de Máquinas eléctricas
• Intervalo P-F • Ensayos No destructivos
• Monitoreo del deterioro
• Otras técnicas de medición relacionadas
• Selección de la técnica adecuada según el
con el CBM
tipo de fallo.
3. Implementación Programas de CBM 6. Normas y estándares de uso común para el

(Mantenimiento Basado en Condición) establecimiento de diagnósticos de
• Breve diagnóstico de la gestión del CBM condición
en la región • La utilidad de los estándares
• Amenazas que atentan contra los • Norma ISO 18436
resultados
• Norma ASNT-TC-1A
• Factores de éxito
• Implementación de Programas de CBM en • Norma ISO 10816
organizaciones complejas • Norma ISO 7919
• Estrategia Nivel I / Nivel II
• Otras normativas de uso común
• Competencias del personal, ventajas de la
Certificación Internacional • Personalización de Valores de Alarma
• Gestión de la transferencia de
conocimiento

Implementación de Mantenimiento Basado en Condición (CBM)
E: cides@cides.cl
Nombre: Fundamentos De Mantenimiento Basado En Condición


CURSO Internacional
Nuevas Tecnologías y
Tendencias en Mantenimiento
RCM y sus variantes vs TPM vs Gerencia del Riesgo vs
IBR vs. Gerencia de Activos, etc.
Ir al Índice
Introdución Objetivos
Es un hecho que las empresas excelentes Se analizará cómo el mantenimiento puede ser
tienen un mantenimiento excelente. un punto de partida para la transformación total
¿Pero qué herramientas, de las muchas de la empresa hacia una más productiva. Se trata
que se ofrecen, debe usar mi empresa que los participantes descubran las
oportunidades de su gestión (operaciones,
para alcanzar este nivel?
mantenimiento, etc.) como primer paso hacia la
¿Serán ellas efectivas en mi empresa?, búsqueda de las técnicas a utilizar en su empresa
¿en mi lugar?, ¿con mi gente y y a estimar los posibles beneficios a obtener, así
condiciones empresariales? como las barreras que deben superarse durante
La elección es delicada. Lo que funciona la implantación. Asimismo, se tratan temas
con éxito en una empresa, puede fallar relativos a alta tecnología y Sistemas de
en otra. Una mala selección sería muy Computación para la Gestión del Mantenimiento
costoso, mas no por la inversión, sino por (CMMS).
los beneficios dejados de obtener. Al finalizar el curso, el participante podrá:
- Conocer las nuevas tendencias en
El curso pretende dar un paseo desde la
mantenimiento.
inocencia hasta la excelencia en el
- Comparar entre sí las diferentes técnicas y
mantenimiento, que le será muy metodologías de mantenimiento.
provechoso, sin importar el nivel en que
- Identificar y prevenir barreras y obstáculos a la
se encuentra hoy su empresa. implantación de tales técnicas.
- Estimar posibles costos y beneficios.

decisiones.
la implementación.
de capital.
Relator(es) alternativos
Managment), instructor, auditor y certificador en Asset Management acreditado por el
IAM.
(TWPL).
(Gerencia de Activos), Confiabilidad, y Mantenimiento. Usualmente es invitado a dictar
cátedras de diversos postgrados en América Latina.
• Petróleo y Gas: Total, Repsol, YPF, YPFB, Shell, BP, PDVSA, SABIC, Conoco/Phillips,
PEMEX, Petrobras, ECOPETROL, ENAP, Petroperu Sincor, Metor, Solvay, Pequiven.
• Minería: Barrick, Yanacocha, BHP Billiton, CVG Bauxilum, CVG Minerven, Doe Run,
Xstratacopper, Codelco, Falcon Bridge, Phelps Dodge, FMI, Barrick, etc
London Underground, Comisión Federal de Electricidad, AES, ISA, Chilectra, Instituto
Costarricense Electricidad, GDF SUEZ, LUZ DEL SUR, Scottish Power, Scottish
Water,...
• Manufactura, Alimentos y Bebidas: Heinz, FEMSA, MASISA, ARAUCO, Polar, BIMBO,
Cerveceras, Pfizer, empresas de transporte marítimo, pesqueras.


desempeña impartiendo capacitación y prestando asesoría en diversas
industrias en América Latina en los temas de Modelos de Gestión de Activos y
Metodologías tales como: Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM+),
Optimización del Mantenimiento, Confiabilidad Operacional, Eliminación de
MSc. Johanna López-Durán (Venezuela)

• Ingeniero Químico de la Universidad de Los Andes (Venezuela). Master of
Science in Management (Caribbean International University). Especialización en
Confiabilidad de Plantas Industriales.
• Posee capacidades naturales para dirigir equipos de trabajo multidisciplinarios,
para optimizar procesos productivos y resolver problemas complejos.
• Se ha desempeñado en áreas de diseño, gestión, optimización de líneas de
• En los últimos años ha estado trabajando como consultora en The Woodhouse
Partnership (TWPL) de Inglaterra, en la implementación de sistemas de Gestión
de Activos en empresas complejas, teniendo experiencia práctica en el diseño e
implementación de sistemas de gestión basados en PAS 55 e ISO 55001 para
mejorar el desempeño organizacional.
• Johanna en TWPL también soporta a sus clientes con capacitación, asesoría e
implementación de métodos de confiablidad que van desde los más sencillos
para solución de problemas hasta los más complejos para estudios de costo,
riesgo y desempeño, aportando a sus clientes soluciones creativas, innovadoras
y costo eficientes.

Programa
1. INTRODUCCIÓN 7. GERENCIA DEL RIESGO INDUSTRIAL
• Evolución del Mantenimiento y la Industria. • Importancia y Definiciones
• ¿Por qué actualizar el Mantenimiento? • Toma de decisiones
• Mantenimiento de Clase Mundial • Análisis de Riesgo
• ¿Quiénes hacen un Mantenimiento

8. INSPECCIÓN BASADA EN RIESGO (IBR)
Excelente?
• Importancia y Definiciones
2. MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA • Comparaciones de opciones disponibles
CONFIABILIDAD (RCM) • Beneficios y Costos
• Historia y Evolución
9. OPTIMIZACIÓN COSTO RIESGO DEL
• RCM Plus, exitosa versión racionalizada y
MANTENIMIENTO
basada en riesgo
• Optimización de Almacenes (repuestos,
• La industria de Procesos y el RCM. materiales)
• La Industria Manufacturera y el RCM • Optimización de Mantenimiento
• Fortalezas y debilidades; beneficios y costos Preventivo/Predictivo.
• Optimización de Paradas de Planta
3. MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA
CONFIABILIDAD EN REVERSA (PMO Plus) 10. ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ
• Conceptos Básicos • Definiciones
• Oportunidades perdidas
• Análisis de Plantas Complejas
• Proceso de Eliminación de Causas de
• Análisis de Modos y Efectos de Falla y
Riesgo (ECR)
Criticidad FMECA Inverso
• Análisis de Fallas vs. ECR
• Agrupado y Filtrado de Tareas
• La Meta: Disminución del Riesgo
4. MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM) • Beneficios y Barreras
• Antecedentes; definiciones; metodología 11. CONFIABILIDAD OPERACIONAL

• La Industria Manufacturera y el TPM • Definiciones; Elementos
• La industria de Procesos y el TPM. • Beneficios y costos. Barreras
• Fortalezas y debilidades; beneficios y Costos. • Estudio de Casos
5. GESTIÓN DE ACTIVOS 12. SEIS SIGMA

• Definiciones, nueva forma de pensar • Definiciones; Elementos
• Requisitos para la implantación
• Estado actual
• Criterios para la selección de proyectos
• Porqué empresas líderes la implementan
• Desarrollo de Proyectos. El ciclo DMAI
• Estándares ISO 55000 y PAS 55
13. SISTEMAS DE INFORMACIÓN PARA
6. GESTIÓN DE ACTIVOS MANTENIMIENTO
• Definiciones, nueva forma de pensar • Ingeniería de Datos
• Estado actual • Costos y Beneficios
• Porqué empresas líderes la implementan • Sistemas de Gestión de Mantenimiento
• Estándares ISO 55000 y PAS 55 por Computador (CMMS)
• Costos de implementación de un CMMS
• Barreras

Nuevas Tecnologías y Tendencias en Mantenimiento

Nombre: Aplicación De Nuevas Tecnologías Y Tendencias En Mantenimiento


SEMINARIO Internacional
Gestión de Activos Físicos

Para GERENTES
Acorde a la nueva ISO 55.000
Relator: Héctor Sulentic (Venezuela)
Ir al Índice
¡ Rumbo a la Certificación de su Gestión de Activos !
ISO 55000 Asset

Management
La Gestión de Activos es una disciplina que • Conocer las implicaciones en términos de
optimiza la gestión de los activos físicos gerencia de implementación de sistemas
(infraestructura y equipamiento) de gestión de activos, recursos y costos
permitiendo a las empresas mejorar la requeridos, beneficios esperados y
generación de “casos de negocio” para su
relación de riesgos, costos y desempeño de
implementación.
sus activos a lo largo del ciclo de vida.
La importancia que ha ido adquiriendo esta
disciplina y la proliferación de productos y
Temas Clave Que Serán
servicios bajo la etiqueta de “Asset Tratados
Management” generaron la necesidad de • Componentes principales de un sistema de
desarrollar un estándar, la BSi PAS 55 Asset Gestión de Activos acorde a ISO 55000.
Management, publicada en 2004. ISO • Evolución de PAS 55 a ISO 55000,
55000 es la evolución natural de PAS 55. principales diferencias.
• Implicaciones de ISO 55000 en Ingeniería,
Operación, Mantenimiento y funciones
Objetivos conexas.
• Interrelaciones de ISO 55000 con otros
• Demostrar los beneficios a obtener de la estándares (ISO, OSHA, etc.).
implementación de la gestión de activos • Implicancias organizacionales y culturales
optimizada a lo largo del ciclo de vida, de para una Gestión de Activos efectiva.
las normas que aplican y de las • Implementación y operación de ISO 55000
implicaciones de implementación de las • Casos de negocio
mismas.
• Analizar los conceptos respecto a gestión Dirigido a
de activos, tales como tipos de activos,
gestión de activos, gestión del ciclo de vida Gerentes y superintendentes de procesos
relacionados a los activos (operaciones,
total, y otras.
mantenimiento, ingeniería y proyectos) y
• Conocer el origen, evolución y objetivos de funciones de soporte (RRHH, Finanzas, Legal,
la de las Normas BSi PAS 55 e ISO 55000. Compras y Contratos, Informática, Sistemas
Integrados de Gestión, Calidad, Seguridad y
Ambiente, etc.)

Programa
Estableciendo las Bases de la Gestión de Entendiendo la norma de Gestión de

Activos Activos ISO 55000
• Quitando los mitos de la Gestión de • ISO 55000 Asset Management —
Activos resumen, principios y terminología
• Integrando los sistemas de gestión y • ISO 55001 Asset Management —
centrándolos al negocio Requisitos
Conociendo los Estándares de Asset • ISO 55002 Asset Management — Guías de
Management Implementación de ISO 55001
• Orígenes e historia de la Norma PAS 55 • Casos en los 5 continentes.
• La norma ISO 55000 Implementando la gestión de activos

• Relaciones ISO 55000 y PAS 55
• Generación de plan maestro de gestión
• Elementos de ISO 55000 de activos
• Interrelaciones de ISO 55000 con otros • Implementación de plan maestro
estándares (ISO, OSHA, etc.) • Proceso de certificación

The Woodhouse Partnership Ltd. (TWPL), con más de 20 años de experiencia práctica trabajando como consultora
para la industria de procesos y manufactura. Fue “Chairman” principal en la creación de la Norma Británica PAS 55
“Asset Management” (liberada en Mayo 2004). También lideró la revisión y actualización de PAS 55 a la versión
2008 y fue parte clave en la creación de ISO 55000.
TWPL es una de las 4 únicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institue of Asset Management) para evaluar
y certificar empresas, así como para dictar el certificado y el diploma de Asset Management.
Desempeñó, además, la gerencia técnica del proyecto de cooperación europeo MACRO (MAintenance Cost/Risk
Optimisation) y del proyecto SALVO que han generado las más altas tecnologías para la toma de decisiones.
TWPL, empresa líder en el mundo en la integración e implementación de RCM, RBI, RCA, APT y otros componentes
para generar la Confiabilidad Integral del Activo, es única en su enfoque, desde la gerencia hasta la implementación.
La respuesta de TWPL está basada en la implementación de metodologías y tecnologías de punta, estando éstas
diseñadas para mostrar el alcance de los mejoramientos en costos de Mantenimiento y Operación y su impacto en
la disponibilidad y desempeño de los equipos, como en sus requerimientos de renovación y costos de capital.
TWPL se destaca por su singular combinación de capacitación, facilitación y herramientas para asegurar que los
estudios iniciales no sólo sean “soluciones temporales”, sino que establezcan procesos empresariales sostenibles a
largo plazo.


Más de 15 años de experiencia en Mantenimiento Industrial de plantas del sector
Consultor Senior Internacional de The Woodhouse Partnership Ltd. donde se
otros.
Coautor de importantes artículos en el área de gestión de mantenimiento y
resultados de implementación de PAS 55 en casos prácticos.
Se ha desempeñado como profesor en Máquinas y Procesos de Conversión de
Energía en las Escuelas de Ingeniería Industrial y Eléctrica de la Universidad del
Zulia en Venezuela.
• Implementación de Sistema de Gestión basado en PAS 55 en 7 plantas de energía
• Instructor y facilitador en la metodología RCM y herramientas de optimización de
recursos basada en costo, riesgo y desempeño en el Instituto Costarricense de
Electricidad.
• Apoyo en ejecución de estudios de confiabilidad en varias instalaciones de
importantes de empresas petroquímicas y eléctricas, tales como: Pequiven,
Pemex, Metanol de Oriente, S.A., Comisión Federal de Electricidad, Electricidad
del Caroní

Gestión de Activos Físicos Para GERENTES Acorde a la nueva ISO 55.000

E: cides@cides.cl

CURSO presencial
Aseguramiento de la
Calidad Aplicado al
Mantenimiento Industrial
Relator: Jairo Barraza Salazar
Ir al Índice
Presentación
El alto impacto que puede traer para una compañía las actividades de mantención, ya sea en una
Parada de Planta o durante el mantenimiento rutinario, hace necesario definir y establecer
metodologías al interior de la organización, tanto para su fase de Planificación como en su Ejecución,
que contribuyan a disminuir los riesgos adversos y sus costos asociados a trabajos deficientes por
medio de la aplicación del Aseguramiento de la Calidad a dichos trabajos para garantizar los Plazos,
Costos y Resultados esperados.
El presente curso ha sido diseñado para entregar a los participantes tanto los fundamentos teóricos
como las herramientas que les ayuden a identificar y tratar los factores claves que inciden en la calidad
de los trabajos de mantenimiento basándose en el ciclo de Planear- Ejecutar- Verificar – Actuar de la
mejora continua.
Los participantes podrán aprender a elaborar un documento referencial denominado Plan de

Aseguramiento de la Calidad (PAC) que contendrá los aspectos relevantes de las principales etapas y
actividades relacionadas con un trabajo de Mantenimiento y que les ayude a responder las siguientes
inquietudes:
1. ¿Qué aspectos influyen en la Calidad de un trabajo de Mantenimiento?
2. ¿Cómo se puede identificar y evaluar los Riesgos Potenciales que afectan la Calidad del Trabajo de
los mantenedores?
3. ¿Qué documentos y actividades se requieren para controlar la calidad de un trabajo en
mantención?
4. ¿Qué herramientas de gestión nos permiten asegurar la Calidad de los trabajos de empresas
contratistas?
5. ¿De qué forma se incorporan las Normas técnicas – propias, nacionales o internacionales - dentro
del aseguramiento de la Calidad?
6. ¿Qué tipo de metodologías nos permiten disminuir el error humano que afecta la Calidad de los
trabajos?
7. ¿ De qué manera podemos lograr que los materiales y repuestos estén disponibles oportunamente
en Cantidad y Calidad?
8. ¿Cómo identificar y documentar las lecciones aprendidas y las buenas prácticas para aplicarlas en
forma regular en mis actividades de mantenimiento?
9. ¿Cómo se puede incorporar en la Bases Técnicas de una licitación los aspectos de Aseguramiento de
la Calidad?

Objetivos Metodología
• Describir el impacto que tiene el El curso se desarrolla con exposición de los
mantenimiento en los resultados fundamentos teóricos del Aseguramiento
operacionales de la compañía y los
de la Calidad combinado con casos reales
indicadores relacionados con su evaluación
por medio de casos reales que los para motivar la participación y opinión de
participantes puedan comentar. los asistentes de manera que ellos puedan
• Distinguir los alcances y las actividades ir asociando cada uno de los conceptos con
relacionadas con el Control de Calidad, el su aplicación práctica en su entorno
Aseguramiento de la Calidad y la Gestión de laboral. También se contempla la
la Calidad y la manera de documentarlos.
elaboración a lo largo del curso de un Plan
• Definir la Calidad para un trabajo de
de Aseguramiento de la Calidad basado en
mantención y describir los factores
relevantes que inciden en su logro y cómo un caso concreto y se empleando algunos
gestionarlos adecuadamente a través de las formatos de registros a modo de ejemplo
etapas de Planificación, Licitación de los los cuales pueden ser modificados o
trabajos, Ejecución y en la Puesta en
adaptados por los asistentes de acuerdo a
Marcha de un Equipo.
sus necesidades.
• Comprender el alcance en el uso de normas
técnicas para la especificación y control de
trabajos de mantenimiento.
• Identificar los tipos de registros que se van
Dirigido A
generando en cada una de las etapas del Profesionales de Proyectos de Ingeniería,
proceso de mantenimiento y su relación con Encargados de Contratos y Licitaciones,
aspectos técnicos, comerciales y judiciales. Jefaturas de Mantención, Planificadores del
• Desarrollar y documentar un plan de Mantenimiento, Inspectores Técnicos de
Aseguramiento de la Calidad aplicado a los
Obras (ITOs) e Ingenieros en Confiabilidad.
trabajos de mantenimiento considerando
tanto las actividades con personal propio
como realizadas a través de contratistas.
• Explicar las herramientas y técnicas que
ayuden a realizar una Auditoria a un Plan de
Aseguramiento de la Calidad durante la
ejecución y después de finalizados los
trabajos.

Nuestro Relator
Jairo Barraza Salazar
• Magister en Gestión de Activos y Mantenimiento, Universidad Técnica
Federico Santa María
• Master en Dirección de Producción y Calidad, IDE- CESEM de España
• Ingeniero Civil Industrial, Universidad Técnica Federico Santa María
• Ingeniero de Ejecución Electricista, Universidad Técnica Federico Santa María
Se ha desempeñado como Ingeniero Sénior de Estandarización y Control de
Procesos en celulosa Arauco S.A. en los siguientes proyectos: Aplicación de
herramientas de Aseguramiento de la Calidad para el mantenimiento de
Bombas Centrífugas y de la metodología 5S en Maestranza Planta
Constitución; Desarrollo de un sistema de Aseguramiento de la Calidad para
trabajos de mantenimiento en Paradas de Planta; Elaboración de un Manual
de Paradas de Plantas; Estudio de Criticidad de Equipos para todas las Plantas
en Chile y Argentina. Como Jefe de Sección de Calidad de Metro S.A. participó
en la Implementación y certificación de la norma de calidad ISO 9001 para
todas las secciones de la Gerencia de Mantenimiento; Implementación de un
laboratorio de metrología; implementación del área de Ensayos No
Destructivos (NDT); Implementación del Área de Control de Calidad para
repuestos; Implementación de Círculos de Calidad; Implementación de Lean
Maintenance en Sección Gran Revisión de trenes; Sistema de Aseguramiento
de la Calidad para la fabricación de chasis de trenes NS 74; Desarrollo de
Competencias Laborales para el personal de Mantenimiento.

Programa
1. La función del Mantenimiento y su 3. Etapa de Planificación y Organización de la
externalización Calidad en el mantenimiento
• Requerimientos hacia el mantenimiento: • Definición de fallas funcionales y cómo incide las
Seguridad Laboral, Medio Ambiente y Calidad. especificaciones de los trabajos de
mantenimiento.
• Indicadores de Gestión de Mantenimiento:
Costos, Disponibilidad, Confiabilidad y • Especificaciones de los Trabajos, alcances y
estándares de Calidad. Relación con normativas
Mantenibilidad.
técnicas para tales fines.
• Clasificación de tipos de trabajos relacionados • Definición de los parámetros de Calidad y la
con el mantenimiento Preventivo y Correctivo. forma de controlarlos.
• Externalización del Mantenimiento: ¿Se • Análisis de Riesgos Técnicos y Problemas
contrata Tareas o Resultados? Potenciales en trabajos de mantención – interna
o externa - y su mitigación. Herramienta:
• Aspectos contractuales de la Calidad en la
Planilla, ¿qué pasa Sí?
externalización del mantenimiento y las
garantías asociadas. • Determinación de las funciones y roles del
personal asociado (Supervisores, ITO,
Laboratorios de Ensayos, Inspectores Técnicos y
2. La Calidad en el Mantenimiento Industrial Auditores de Calidad) para el Aseguramiento de
la Calidad.
• Definición de Control de Calidad,
Aseguramiento de la Calidad y Gestión de la • Incorporación de los aspectos de Calidad en las
Calidad en el contexto del Mantenimiento Bases Técnicas y Administrativas de Licitación.
Industrial y la documentación asociada. 4. Etapa de Ejecución de los Trabajos y su
• Modelo Deming (Planificar- Ejecutar- Verificar Control de la Calidad
– Ajustar) de mejora continua aplicado a • Documentación para ejecución del trabajo:
trabajos de mantenimiento. Programa de Trabajo, Pautas de Trabajos;
• Definición de Norma (estándar) y Reglamento y Manual del fabricante, fichas técnicas, etc.
su empleo en las especificaciones de trabajos. • Actividades y Documentación para el Control de
Calidad: check List; Protocolos de Calidad;
• Los Factores relevantes que inciden en la
Registros, etc.
calidad del mantenimiento y cómo
administrarlos: Competencias del Personal; 5. Etapa de la Mejora Continua
Materiales y Repuestos; Métodos de Trabajo; • Técnicas y Herramientas para Auditar un Plan de
Administración; Sistemas de Información; Aseguramiento de la Calidad.
Equipos y Herramientas.
• Recopilación y documentación de las Buenas
• Estructura y contenido de un Plan de Prácticas y las lecciones aprendidas:
Aseguramiento de la Calidad. Formularios, Planillas; registros. Elaboración de
recomendaciones y oportunidades de mejora.
• La función de Auditoría para un Plan de la
Calidad. 6. Taller grupal de desarrollo de un plan
básico de aseguramiento de la calidad, su
presentación por grupos y su análisis
Aseguramiento de la Calidad aplicado al Mantenimiento Industrial
Informaciones Duración Org. Capacitador:
E: cides@cides.cl Rut: 77.334.850-2
Nombre: Técnicas y Herramientas de Aseguramiento de la Calidad Aplicado al Manteminiento Industrial


CURSO presencial
Mantenimiento
Eléctrico y la
NFPA 70B
Relator: Ronaldo López Serrazina
Ir al Índice
Objetivo Metodología
Entregar a los participante los lineamientos de Se utilizará una metodología inminentemente
la norma NFPA 70B “Procedimientos activa basada en análisis de situaciones reales
Recomendados para el Mantenimiento de por parte de todos los participantes,
Equipos Eléctricos” de manera que puedan discusiones tipo taller, presentaciones y
integrarla a su sistema de mantenimiento. elaboración de ejercicios basados en los
objetivos del curso.
Nuestro Relator
Ronaldo López Serrazina
Ingeniero Civil en Gestión Industrial. Master(c) en Prevención de Riesgos.
Licenciado en Gestión Ambiental.
Auditor Líder con registro IRCA (International Register of Certificated Auditors
– Inglaterra). Electrical Safety For Mining, AVO Training Institute – USA.
Consultor, instructor y conferencista en las áreas de seguridad eléctrica (normas
NFPA 70E “Seguridad Eléctrica en los Lugares de Trabajo”), gestión de
mantenimiento de equipos y sistemas eléctricos (normas 70B “Procedimientos
Recomendados para el Mantenimiento de Equipos Eléctricos”), Mantenimiento
Predictivo de Sistemas Eléctricos.
Auditor a los Programas de Seguridad Eléctrica.
Implementador de Programas de Seguridad Eléctrica y Control de Energías
Peligrosas (Lockout - Tagout), Confección de Procedimientos y Normativa
Eléctrica.
Escritor y colaborador en diversos artículos y ensayos para revistas de la
industria.
Redactor de procedimientos críticos y específicos en seguridad y mantenimiento
eléctrico.
Traductor y editor técnico de la norma NFPA 70B en español.

Programa
1. Propósitos y Enfoques
• Historia • Iluminación
• Propósitos • Protecciones
• Enfoques • Equipamiento electrónico
• Definiciones • Centro control de motores
• Publicaciones de referencia
• Transformadores
• Equipos y herramientas portátiles
2. Seguridad de las Personas.
• Programas de seguridad 5. Parte V: Procedimientos de
• Procedimientos
Inspecciones y Métodos de Pruebas
• Elementos de Protección Personal
• Pruebas y métodos de pruebas
• Capacitación del personal
• Estudio de sistemas
• Calidad de energía
3. Gestión de Mantenimiento.
• Técnicas de mantenimiento
• Por qué implementar programas NFPA
70B predictivo de sistemas eléctricos
• Fundamentos del mantenimiento de
6. Parte VI: Introducción a
equipos eléctricos
Mantenimientos Especiales
• Planeamiento y desarrollo de un
• Mantenimiento de equipos
programa Proactivo
• Mantenimiento basado en
sometidos a largos intervalos entre
confiabilidad (RCM) detenciones
• Mantenimiento frente a
4. Parte IV: Procedimientos para comisionamiento (pruebas de

Mantenimiento aceptación)
• Subestaciones • Mantenimiento de equipos ubicados
• Motores en localizaciones peligrosas

• Cables • Mantenimiento de sistemas SCADA
Mantenimiento Eléctrico y la NFPA 70B
Informaciones Duración Org. Capacitador

T: (56-2) 23730170E: cides@cides.cl 15 Horas CIDES Corpotraining
Nombre: Fundamentos De Mantenimiento Basado En Condición


CURSO Internacional
Análisis de Modos y
Efectos de Falla y
Criticidad (FMECA)
Johanna López - Durán / José Durán / Héctor Sulentic
Ir al Índice
¿Qué es el FMECA?
Se trata de un análisis de modos y efectos de falla que incluye evaluación de criticidad y análisis de causa raíz del
modo de falla. Esta técnica se ha estado posicionando en la industria por estar basada en riesgo y por buscar
eliminar la causa de falla, ambos requisitos de una gestión moderna de activos bajo ISO 55000 o PAS 55.
El FMECA hace un análisis que cumple los requisitos de un FMEA (Análisis de Modo y Efectos de Falla), pero
además identifica la causa raíz del modo de falla, su criticidad (riesgo) y una tarea para reducir o eliminar el
riesgo, todo bajo un ambiente de priorización basada en riesgo.
Objetivo General Dirigido A

• Obtener un conocimiento y comprensión sobre Supervisores, Mantenedores, Operadores, personal
lo que es el proceso del Análisis de Modos y comprometido con la producción, la satisfacción del
Efectos de Falla y Criticidad (FMECA) y cómo cliente y la eliminación sistemática de las fallas y
funciona en la práctica, y en forma especial lo aseguramiento de la confiabilidad de las
que puede lograrse con su aplicación. instalaciones, procesos y sistemas desde la fase
• Conocer los principios y recursos involucrados diseño pasando por la operación y mantenimiento
para aplicar y poner en marcha exitosamente un de las mismas.
programa de FMECA.
Objetivos Específicos Metodología

El curso se desarrolla en base a exposiciones en las
Al finalizar el curso los participantes podrán
participar en reuniones de trabajo para: que se presentan las técnicas y tecnologías,
complementado con amenos talleres interactivos
• Identificar y clasificar las funciones de la planta
con ejercicios, casos reales y discusiones abiertas
• Identificar y clasificar los tipos de causas de fallas con los participantes, quienes podrán aportar su
• Asociar causas de falla probables a las funciones experiencia al resto del grupo.
de los activos
El estilo del curso-taller permite la entrega y
• Asociar consecuencias a las causas de fallas discusión de temas complejos y avanzados en un
• Seleccionar tareas apropiadas a cada causa y ambiente informal y confortable.
consecuencia de falla
- Agrupar tareas
- Estimar beneficios potenciales Documentación
- Priorizar las tareas Cada participante recibirá una carpeta que
- Preparar la presentación de resultados. contendrá la presentación y la documentación
- Generar plan de implementación de completa, preparada por el expositor para la
recomendaciones actividad. Adicionalmente se entregarán lecturas
- Hacer seguimiento a implementación de complementarias referentes al tema para posterior
resultados consulta.




organizacional.

asesoría e implementación de métodos de confiablidad que van
desde los más sencillos para solución de problemas hasta los más
complejos para estudios de costo, riesgo y desempeño, aportando a
sus clientes soluciones creativas, innovadoras y costo eficientes.


Riesgo.


donde se desempeña impartiendo capacitación y prestando






Management (Gerencia de Activos), Confiabilidad, y
Mantenimiento. Usualmente es invitado a dictar cátedras de
diversos postgrados en América Latina.
aplicables. Realiza consultorías y capacitación en las siguientes
áreas:
Conoco/Phillips, PEMEX, Petrobras, ECOPETROL, ENAP,
Petroperu Sincor, Metor, Solvay, Pequiven.
Minerven, Doe Run, Xstratacopper, Codelco, Falcon Bridge,
Phelps Dodge, FMI, Barrick, etc
Water,...

Testimonios
• El seminario fue de máximo provecho y nos sera de mucha utilidad en nuestro problema a diario.
Alfredo Andrés Flores Pinto. AGROSUPER S.A.
• Excelente trabajo de capacitación. Hermógenes García Lobos. AGROSUPER S.A.
• Bueno, útil, tangible, necesario. Buena expresión oral y visual de relator. Fabián Choapa Bourbar.
ANGLO AMERICAN CHILE LTDA.
• Buen conocimiento y dominio del tema, buena participación! Relatora muy simpática, gran
conocimiento del tema, buena disposición ante dudas e inquietudes. Sebastián Ignacio Brickell
Arriagada. ANGLO AMERICAN CHILE LTDA.
• Bueno, muy bueno! Mauricio Flores Palomino. COMPAÑIA DE PETROLEOS DE CHILE COPEC S.A.

TWPL, basada en el Reino Unido, es la organización líder internacional para asesoría, soporte y
entrenamiento en Gestión de Activos Físicos. Ha estado durante los últimos 12 años íntimamente
involucrada con la BSi PAS 55, tanto en su desarrollo inicial como en el liderazgo del comité de revisión el
2008, junto a 40 organizaciones de índole internacional. También jugó papel clave en el desarrollo de ISO
55000.
TWPL es miembro fundador del IAM - Institute of Asset Management (organización internacional
dedicada a promover la aplicación, conocimiento y comprensión de la Gestión de Activos).
TWPL es una de las 4 únicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institute of Asset
Asset Management.

Programa
1: Introducción (Fundamentos de Deterioro) 5: Estrategias Contra el deterioro por edad/uso
Al fin de la sesión el participante podrá: Al fin de la sesión el participante podrá:
• Hacer una jerarquía de planta-sistemas- • Recomendar tareas para:
módulos funcionales-equipos-componentes - Prolongar la vida de componentes /equipos
• Conocer los patrones de deterioro de - Prevenir la falla de componentes /equipos
equipos y partes/componentes. • Reconocer cuando valen la pena ser
• Causas de falla según el ciclo de vida de los realizadas estas tareas
equipos y componentes • Reconocer la factibilidad técnica de dichas
• Saber de la Norma SAE JA 1011-12 tareas
• Comprender FMECA vs FMEA • Recomendar tareas que busquen medir el
deterioro de equipos/componentes en
2: Análisis de Modos y Efectos de Fallas y función de evitar fallos imprevistos
Criticidad (FMECA) • Reconocer cuando valen la pena ser
Al fin de la sesión el participante podrá: realizadas estas tareas
• Identificar numéricamente funciones de • Reconocer la factibilidad técnica de dichas
equipos/sistema tareas
• Identificar Fallas Funcionales
• Definir e identificar Modos de Falla
6: Otras estrategias
• Definir e identificar los mecanismos de
Al fin de la sesión el participante podrá:
deterioro • Recomendar tareas que permitan disminuir
• Identificar Causas de Falla las consecuencias de falla si no hay tareas
• Identificar Efectos de Falla
proactvas factibles o que valgan la pena
• Poder recomendar:
3: Evaluación del Impacto de Falla - Rediseños
Al fin de la sesión el participante podrá: - Búsqueda de fallas
• Evaluar las Consecuencias de Falla - Operar hasta la falla
• Distinguir las fallas ocultas de las fallas • Reconocer cuándo valen la pena ser
evidentes realizadas estas tareas
• Reconocer las consecuencias de falla • Reconocer la factibilidad técnica de dichas
operacionales, de seguridad y ambiente y las tareas
no operacionales
Sesión 7: Generar plan de acción
4: Estrategias: Contra las causas / Al fin de la sesión el participante podrá:
consecuencias de falla • Estimar beneficios de las tareas
Al fin de la sesión el participante podrá: recomendadas
• Recomendar tareas que busquen disminuir • Generar un plan de implementación con
las consecuencias de falla acciones priorizadas por costo riesgo
- Eliminación de las causas desempeño
- Mitigación de las consecuencias
• Alinear las tareas recomendadas a las causas
de falla
Análisis de Modos y Efectos de Falla y Criticidad (FMECA)
Informaciones Duración Org. Capacitador:
Nombre: Implementación de Procesos de Análisis de Modos y Efectos de Falla y Criticidad (FMECA).

Actividad de Capacitación autorizada por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de capacitación,
no conducente al otorgamiento de un título o grado académico.

CURSO Internacional
Análisis de Costos
de Ciclo de Vida
Técnicas de Costo-Riesgo-Desempeño para Selección de
Equipos y Procesos - Cálculo de Vida Remanente
Óptima/Planes de Reemplazo
Johanna López - Durán / José Durán / Héctor Sulentic
Ir al Índice
Introducción
Recientemente en la industria mundial se han cometido errores de grandes consecuencias (financieras,
ambientales y de seguridad) por haber basado decisiones claves como lo son selección de equipos basados
sólo en costos de adquisición. Por otra parte no saber cuándo reemplazar óptimamente un activo puede
hacer que se asuman grandes riesgos o sea grandes costos.
Las normas internacionales de gestión de activos exigen que se usen evaluaciones de costos, riesgo y
desempeño en la toma de decisiones. Por otra parte reguladores en sectores como los de transmisión y
distribución eléctrica están exigiendo tener planes de reemplazo óptimos de los activos.
En este taller se analizarán las bases teórico-prácticas para el cálculo de costos de ciclo de vida en la
selección de equipos/procesos/tecnologías, basados en costos riesgo, desempeño y en normas
internacionales. También se revisarán las técnicas estado del arte para esta toma de decisiones, que
además permiten la comparación de opciones.
Objetivo General Dirigido A

Al finalizar el taller de trabajo los participantes • Gerentes, Jefes, profesionales, y técnicos de:
podrán: Ingeniería, Mantenimiento, Producción,
• Comprender los principios de costos de ciclo Inspección, Control de Calidad, Confiabilidad
de vida total, los costos de capital y los costos Operacional.
de operación.
• Personal asociado a labores gerenciales,
• Comprender conceptos fundamentales de
operacionales, informática y mantenimiento, en
evaluación económica.
todas las áreas de la ingeniería.
• Comprender y definir los elementos a incluir en
Costos de Capital y Costos de Operación.
• Establecer las causas que definen el fin de la
vida útil económica. Documentación
• Comprender y modelar el deterioro en el Cada participante recibirá una carpeta que
tiempo en relación a costos operativos, contendrá la presentación y la documentación
desempeño y riesgo. completa, preparada por el expositor para la
• Definir el ciclo óptimo de reemplazo de un actividad. Adicionalmente se entregarán lecturas
activo. complementarias referentes al tema para posterior
• Conocer las Normas Estándares en Análisis de consulta.
Costos de Ciclo de Vida (ACCV)
• Realizar cálculos manuales de vida remanente
de activos.


Science in Management (Caribbean International University). Especialización en
Confiabilidad de Plantas Industriales.
Posee capacidades naturales para dirigir equipos de trabajo multidisciplinarios,

para optimizar procesos productivos y resolver problemas complejos.

En los últimos años ha estado trabajando como consultora en The Woodhouse

Partnership (TWPL) de Inglaterra, en la implementación de sistemas de Gestión
de Activos en empresas complejas, teniendo experiencia práctica en el diseño e
implementación de sistemas de gestión basados en PAS 55 e ISO 55001 para
mejorar el desempeño organizacional.
Johanna en TWPL también soporta a sus clientes con capacitación, asesoría e

implementación de métodos de confiablidad que van desde los más sencillos
para solución de problemas hasta los más complejos para estudios de costo,
riesgo y desempeño, aportando a sus clientes soluciones creativas, innovadoras
y costo eficientes.


Riesgo.


donde se desempeña impartiendo capacitación y prestando






Management (Gerencia de Activos), Confiabilidad, y
Mantenimiento. Usualmente es invitado a dictar cátedras de
diversos postgrados en América Latina.
aplicables. Realiza consultorías y capacitación en las siguientes
áreas:
Conoco/Phillips, PEMEX, Petrobras, ECOPETROL, ENAP,
Petroperu Sincor, Metor, Solvay, Pequiven.
Minerven, Doe Run, Xstratacopper, Codelco, Falcon Bridge,
Phelps Dodge, FMI, Barrick, etc
Water,...

Testimonios
• Práctico y efectivo. Felicidades por la gran profesional con la que cuentan, ya que tuvo mucha
paciencia en responder y resolver las dudas de los participantes. Álvaro Santibáñez González.
METRO S.A.
• Curso muy bien seleccionado para la realidad que atraviesa metro. Sergio Navarro Ficca. METRO
S.A.
• Herramienta muy útil. Germán Eduardo Dinamarca Castro. METRO S.A.
• Curso muy completo en contenido. Danilo Marcelo Muñoz Caces. METRO S.A.
• Muy buen curso. Vicente Paredes Silva. METRO S.A.
TWPL, basada en el Reino Unido, es la organización líder internacional para asesoría, soporte y entrenamiento
en Gestión de Activos Físicos. Ha estado durante los últimos 12 años íntimamente involucrada con la BSi PAS
55, tanto en su desarrollo inicial como en el liderazgo del comité de revisión el 2008, junto a 40
organizaciones de índole internacional. También jugó papel clave en el desarrollo de ISO 55000.
TWPL es miembro fundador del IAM - Institute of Asset Management (organización internacional
dedicada a promover la aplicación, conocimiento y comprensión de la Gestión de Activos).
TWPL es una de las 4 únicas empresas del mundo avaladas por el IAM (Institute of Asset Management)
para evaluar y certificar empresas, así como para dictar el certificado y el diploma de Asset Management.
Cost/Risk Optimisation) y del proyecto SALVO que han generado las más altas tecnologías para la toma
de decisiones.

Programa
1. Normas aplicables: 4. Análisis de Riesgo.

• ISO 55000 Asset Managememnt • Tipos de Modos de falla.
• ISO 15663 1,2 y 3 Life Cycle Costing • Cuantificando patrones de Modos de Falla
• EN 60300-3 Costos del Ciclo de Vida
• Ejercicios.
2. Conceptos financieros 5. Conceptos de Eficiencia

• Valor del dinero.
• Cuantificando patrones de:
• Tasa de inflación.
- Costos de Operación
• Tasa de Descuento.
- Disminución de Producción
• Flujo de dinero.
• Cuantificando patrones de flujo de dinero.
• Flujo de dinero descontado.
• Cálculo de vida remanente.
• Tasa Interna de Retorno.
• Valor Presente Neto. • Cálculo de Ciclos Óptimos de Reemplazo.
• Costo Anual Equivalente. • Ejercicios.
• Ejercicios de práctica.
• La confiabilidad desde el diseño. 6. Análisis de Costos de Ciclo de Vida
• Diversos Métodos de ACCV
3. Conceptos de ACCV • Cálculo de vida remanente de equipos con
• Costos de Capital. hojas de cálculo.
• Costos de Operación. • Limitaciones prácticas: data disponible,
• Obsolescencia Técnica. matemáticas, etc.
• Vida útil Económica. • Generando un método estándar de
• Los beneficios de la Inversión o razones del evaluación
reemplazo.
• Deterioro en el tiempo.
7. Manejo de Datos:
- Costos de Operación.
• Data Dura y Data Débil.
- Desempeño.
• Como Obtener Informacion.
- Riesgo.
• ¿Cuanta información me falta?
- Imagen.
• Análisis ¿que pasa si?
• Selección de Equipos.
• Ciclo de Reemplazo. • Ejercicios.
• Ejercicios.

Análisis de Costos de Ciclo de Vida
Nombre: Análisis De Costos De Ciclo De Vida (Accv)

Actividad de Capacitación autorizada por el SENCE para los efectos de la franquicia tributaria de capacitación,
no conducente al otorgamiento de un título o grado académico.

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