MECÁNICA DE SUELOS UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

INGENIERÍA CIVIL

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR

ORREGO
FACULTAD DE INGENIERÍA
Escuela Profesional de Ingeniería Civil

COMPACTACION DEL SUELO

CURSO : Mecánica de Suelos I (Laboratorio)

PROFESOR : Ing. HUERTAS POLO

INTEGRANTES :
La Portilla Esquivel Salinas Zamira

Quiroz Vega Selene

FEBRERO - 2018

Ing. DE LA CRUZ VASQUEZ JOSE Página 1

MECÁNICA DE SUELOS UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
INGENIERÍA CIVIL

PRESENTACION

Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor Normal",

y el "Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre ambos estriba en la distinta
energía utilizada, debido al mayor peso del pisón y mayor altura de caída en el
Proctor modificado.

En mecánica de suelos, el ensayo de compactación Proctor es uno de los más

importantes procedimientos de estudio y control de calidad de la compactación
de un terreno. A través de él es posible determinar la compactación máxima de
un terreno en relación con su grado de humedad, condición que optimiza el inicio
de la obra con relación al costo y el desarrollo estructural e hidráulico

La compactación de suelos y es el proceso por el cual se obliga a las partículas

a ponerse más en contacto unas con otra. Se realiza generalmente por medios
mecánicos, produciéndose la expulsión del aire de los poros. La compactación
se mide cuantitativamente por la densidad seca del suelo (peso de las partículas
sólidas del suelo por unidad de volumen, [gr/cm3]; [Kg/dm3]). La humedad del
suelo es el peso del agua que contiene, expresado con respecto al peso del suelo
seco. La densidad seca se puede determinar entonces, a partir de determinar la
densidad húmeda del suelo y su porcentaje de humedad.
El ensayo Proctor hacia 1933, propone un ensayo empírico de compactación en
laboratorio. Para un determinado trabajo de compactación, relaciona la
densificación de los suelos con el contenido de humedad. Actualmente tal
ensayo se encuentra normalizado con algunas variantes. Permite obtener
resultados reproducibles que ofrecen la posibilidad de emplearlos como
referencia de control de densificación en obra

Ing. DE LA CRUZ VASQUEZ JOSE Página 2

MECÁNICA DE SUELOS UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
INGENIERÍA CIVIL

1. OBJETIVOS:

1.1. OBJETIVO PRINCIPAL:

 obtener la humedad optima de compactación.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Realizar el tamizado correspondiente del material antes de

empezar con el ensayo (método C) en nuestro caso afirmado
por el tamiz 3/4.
 Realizar el dibujo de la curva de compactación
correspondiente con los resultados obtenidos en laboratorio.
 Determinar el punto de compactación máxima.

2. JUSTIFICACION:

La realización del ensayo de compactación ó proctor nos ayudara para que

nosotros podamos graficar la curva de compactación y poder hallar el óptimo
contenido de humedad de nuestro material y su máxima densidad seca, para
establecer la relación de densificación de los suelos con el contenido de
humedad, esto se debe a que como futuros profesionales es necesario saber
cómo realizar este ensayo, ya que más adelante cuando se tenga que realizar
una construcción se tendrá que realizar una compactación del suelo.

Ing. DE LA CRUZ VASQUEZ JOSE Página 3

MECÁNICA DE SUELOS UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
INGENIERÍA CIVIL

3. BASE TEÓRICA

3.1. DEFINICION DE COMPACTACION

Estos ensayos tienen por finalidad determinar la relación humedad-densidad

de un suelo compactado en un molde normalizado mediante un pisón de masa
normalizada, en caída libre y con una energía específica de compactación.

La compactación se define como el proceso mecánico mediante el cual se

disminuye la cantidad de huecos en una masa de suelo, obligando a sus
partículas a un contacto más íntimo entre sí, es decir, a un aumento de la
densidad de un material determinado.

Las variables determinantes de la compacidad que se pueda lograr en un

determinado material, son la humedad que posee el suelo y el nivel de energía
en la compactación

3.2. COMPACTACION
Determinar y anotar la masa del molde ó molde y el plato de base. Ensamble
y asegure el molde y el collar al plato base. El método de enlace ó unión al
cimiento rígido debe permitir un desmolde fácil del molde ensamblado, el collar
y el plato base después que se concluya la compactación.

Compactar el espécimen en cinco capas. Después de la compactación, cada

capa deberá tener aproximadamente el mismo espesor. Antes de la
compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y extenderlo en una
capa de espesor uniforme. Suavemente apisonar el suelo antes de la
compactación hasta que este no esté en estado suelto o esponjoso, usando
el pisón manual de compactación o un cilindro de 2 pulg (5 mm) de diámetro.
Posteriormente a la compactación de cada uno de las cuatro primeras capas,
cualquier suelo adyacente a las paredes del molde que no han sido
compactados o extendido cerca de la superficie compactada será recortado.
El suelo recortado puede ser incluido con el suelo adicional para la próxima
capa. Un cuchillo ú otro aparato disponible puede ser usado. La cantidad total
de suelo usado será tal que la quinta capa compactada se extenderá

Ing. DE LA CRUZ VASQUEZ JOSE Página 4

MECÁNICA DE SUELOS UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
INGENIERÍA CIVIL

ligeramente dentro del collar, pero no excederá 1/4pulg (6 mm) de la parte

superior del molde. Si la quinta capa se extiende en más de 1/4pulg (6 mm)
de la parte superior del molde, el espécimen será descartado. El espécimen
será descartado cuando el último golpe del pisón para la quinta capa resulta
por debajo de la parte superior del molde de compactación. Compactar cada
capa con 25 golpes para el molde de 4 pulgadas (101,6 mm) ó 56 golpes para
el molde de 6 pulgadas (152,4 mm).

3.3. IMPORTANCIA Y USO

El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de

cimentación, bases para caminos) se compacta a un estado denso para
obtener propiedades satisfactorias de Ingeniería tales como: resistencia al
esfuerzo de corte, compresibilidad ó permeabilidad. También los suelos de
cimentaciones son a menudo compactados para mejorar sus propiedades de
Ingeniería. Los ensayos de Compactación en Laboratorio proporcionan las
bases para determinar el porcentaje de compactación y contenido de agua
que se necesitan para obtener las propiedades de Ingeniería requeridas, y
para el control de la construcción para asegurar la obtención de la
compactación requerida y los contenidos de agua.

Durante el diseño de los rellenos de Ingeniería, se utilizan los ensayos de corte

consolidación permeabilidad u otros ensayos que requieren la preparación de
especimenes de ensayo compactado a algún contenido de agua para algún
Peso Unitario. Es práctica común, primero determinar el óptimo contenido de
humedad (wo) y el Peso Unitario Seco (𝛾máx) mediante un ensayo de
compactación. Los especimenes de compactación a un contenido de agua
seleccionado (w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo) ó al óptimo
(wo) y a un Peso Unitario seco seleccionado relativo a un porcentaje del Peso
Unitario Seco máximo (𝛾máx). La selección del contenido de agua (w), sea
del lado húmedo o seco del óptimo (wo) ó al óptimo (wo), y el Peso Unitario
Seco (𝛾máx) se debe basar en experiencias pasadas, o se deberá investigar
una serie de valores para determinar el porcentaje necesario de compactación

Ing. DE LA CRUZ VASQUEZ JOSE Página 5

MECÁNICA DE SUELOS UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
INGENIERÍA CIVIL

4. LABORATORIO:

4.1. EQUIPOS A UTILIZAR

- Cilindro proctor de compactación de 4 a 6 pulg dependiendo del método

- Tamiz n° 4 y tamiz ¾plg
- Balanza de 20 kg de capacidad y aproximación de 1 g
- Horno capaz de mantener una temperatura de 110° C con aproximación
de 5°C
- Taras metálicas para la determinación de humedad
- Espátula, cucharon para mezclar.
4.2. METODO C

- Molde.- 6 pulg. (152,4mm) de diámetro.

- Materiales.- Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).
- Capas.- 5
- Golpes por Capa.- 56
- Usos.- Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el tamiz
3/8 pulg (9,53 mm) y menos de 30% en peso es retenido en el tamiz ¾
pulg (19,0 mm).
- El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de diámetro no será usado con los
métodos A ó B.

4.3. PROCEDIMIENTO

En primera instancia se tomaron cerca de 20 kilogramos de base granular

el material se introdujo en el horno por 24 horas para quitarle la humedad
y trabajar con el material totalmente seco. En este proceso se obtuvo la
humedad inicial del material.

Con el material seco se procedió a tamizar 20 y kilogramos. El material

retenido en el tamiz de tamaño ¾ de pulgada fue remplazado por el mismo
peso del material retenido en el tamiz número 4, como sé estable en la
norma.

Ing. DE LA CRUZ VASQUEZ JOSE Página 6

MECÁNICA DE SUELOS UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
INGENIERÍA CIVIL

Del material tamizado se pesaron 4800 y 1800 gramos y se le hallo el 3%

de la humedad el cual fue mezclado e introducido dentro del recipiente del
Proctor en tres capas, cada una de las capas fue compactada por medio
del martillo compactador, el cual al levantarse se le provee de una energía
potencial, la cual es transmitida al suelo cuando se suelta el martillo. De
acuerdo con la norma se debe aplicar 56 golpes a cada capa de material
y para que las capas no sean independientes una de la otra, con la
espátula se raya el material. Al terminar las tres capas el recipiente debe
ser enrazado y pesado, una pequeña porción de material se utiliza para la
determinación de la humedad del material. El mismo procedimiento se
repite para las humedades del material de 4.82%, 7.82%, 10.82%.

El Proctor se pesó sin material y se le midieron tanto el diámetro interno

como su altura lo cual permite determinar el volumen del mismo.

5. RESULTADOS OBTENIDOS DE ENSAYO DE COMPACTACION EN

LABORATORIO

COMPACTACION

Ing. DE LA CRUZ VASQUEZ JOSE Página 7

MECÁNICA DE SUELOS UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
INGENIERÍA CIVIL

molde Nº S-103 S-103 S-103 S-103

Nº de capas 5 5 5 5
método C método C método C método C
Nº golpes x capa
56 golpes 56 golpes 56 golpes 56 golpes
peso del molde
15435 15435 15435 15435
(gr)
Wmh + molde
20260 20387 20290 20160
(gr)
Wmh (gr) 4825 4952 4855 4725
Vmh (cmᶟ) 2188.98 2188.98 2188.98 2188.98
Dh (gr/cmᶟ) 2.20 2.26 2.22 2.16
recipiente Nº J-33 J-31 J-23 J-17 J-23 J-31 P-17 P-16

peso de tara (gr) 10.63 10.51 10.68 9.45 10.68 10.51 40.17 34.32

tara + Mh (gr) 83.48 73.92 64.64 92.49 74.50 103.59 166.10 251.01
tara + Ms (gr) 80.76 71.08 60.39 86.62 68.43 95.26 150.07 231.30
peso del agua
2.72 2.84 4.25 5.87 6.07 8.33 16.03 19.71
(gr)
muestra seca
70.13 60.57 49.71 77.17 57.75 84.75 109.90 196.98
(gr)
% humedad 3.88 4.69 8.55 7.61 10.51 9.83 14.59 10.01
% humedad
4.28 8.08 10.17 12.30
promedio
Ds (gr/cmᶟ) 2.11 2.09 2.01 1.92

5.1. Resultados obtenidos de la compactación

Método de ensayo C

Máxima densidad seca (gr/cm3) : 2.13 gr/cm3

Ing. DE LA CRUZ VASQUEZ JOSE Página 8

MECÁNICA DE SUELOS UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
INGENIERÍA CIVIL

Optimo contenido de humedad (%) :7.20 %

CONCLUSIONES

 El óptimo contenido de humedad obtenido fue de : 7.20 %

 Con los datos obtenidos en laboratorio se puso dibujar nuestra curva
de compactación.

Ing. DE LA CRUZ VASQUEZ JOSE Página 9

MECÁNICA DE SUELOS UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
INGENIERÍA CIVIL

 Gracias a la curva de compactación se obtuvo el punto de

compactación máxima. (densidad seca = 2.13 gr/cm3, contenido de
humedad= 7.20 % )

7.0. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

7.1. LINKOGRAFIA:

 http://icc.ucv.cl:8080/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_lab
oratorio/limites.pdf

 http://es.scribd.com/doc/129873383/Informe-Limite-Liquido-y-Plastico

 http://geotecnia-sor.blogspot.com/2010/11/consistencia-del-suelo-
limites-de_19.html

7.2. BIBLIOGRAFIA:

 T.William Lambe, Mecánica de Suelos. Impreso en México, 1999. ISBN 968-

18-1894-6

 ASTM D4318-05 Standard Test Method for Liquid Limit, Plastic Limit and
Plasticity Index of soils.

8.0. ANEXOS

REALIZANDO TAMIZADO CORRESPONDIENTE

DEL MATERIAL (AFIRMADO)

Ing. DE LA CRUZ VASQUEZ JOSE Página 10

MECÁNICA DE SUELOS UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
INGENIERÍA CIVIL

FUENTE PROPIA: LABORATORIO

PESANDO UNA PORCION DE MUESTRA

DE TODO EL MATERIAL COMPACTADO

FUENTE PROPIA: LABORATORIO DE SUELOS

Ing. DE LA CRUZ VASQUEZ JOSE Página 11