PROYECTO:

“RENOVACION DE CAPTACION SUBTERRANEA DE AGUA Y LINEA DE

CONDUCCION, EN EL SISTEMA DE AGUA POTABLE EN LA LOCALIDAD DE MUNICIPALIDAD
BUENA VISTA, DISTRITO DE HUAYLLACAYAN, PROVINCIA DE BOLOGNESI, DISTRITAL DE
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LÍNEAS Y
ACCESORIOS

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02. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, ZANJAS Y ANCLAJES

1 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 JUSTIFICACION

Las intervenciones de la Reconstrucción con Cambios estarán orientadas a rehabilitar

y reconstruir la infraestructura dañada por el Fenómeno El Niño Costero, con un
componente de cambio, y a realizar obras y actividades de prevención de
inundaciones fluviales, pluviales y de movimientos de masas, junto con planes de
desarrollo urbano. El conjunto de estas intervenciones sumado al componente de
fortalecimiento de capacidades institucionales requerirá de una inversión de 25,655
millones de soles. De este total, el 77% se orientará a obras de reconstrucción con
cambios de la infraestructura afectada2, mientras que el 21% se destinará a obras de
prevención. El 2% restante se destinará a mejorar las capacidades de gestión de las
principales unidades ejecutoras del PIRCC y a otras inversiones.
La Municipalidad Distrital de Huayllacayan, considerando la problemática de la falta de
un adecuado sistema de Agua y saneamiento de estos Centros Poblados: Buena
Vista, por la falta de la infraestructura correspondiente, ha decidido destinar esfuerzos
para la solución de dicha problemática.

1.2 CASO PRÁCTICO

La línea de conducción debe diseñarse teniendo en cuenta el caudal máximo diario.

Se ha considerado para su diseño una presión máxima de 50 mca para la clase 10,
con el fin de asegurar el funcionamiento del sistema.

Se tomará en cuenta que la velocidad mínima en la línea de conducción debe ser de

0.6 m/s y la máxima deberá ser de 3.0 m/s.

Para el caso que se presenta en la presente guía a manera de ejemplo, en el trazo de

la Línea se encuentra el siguiente tipo de terreno:

- Tramo con Terreno de tipo normal con presencia de material arcilloso, se usara
tubería de PVC. La tubería estará enterrada a una profundidad mínima de 0.50 m
con una zanja de 0.40 m, para la cama de apoyo se ha previsto utilizar material
propio seleccionado.
- Tramo con Terreno de tipo Rocoso, se usará la tubería HDPE, la cual estará
expuesta y se fijara con dados de anclaje. En los tramos que sean factible se
cubrirá con material seleccionado libre de piedras.

Así mismo de acuerdo al levantamiento topográfico y teniendo en cuenta las

elevaciones y depresiones existentes, ha conllevado a proyectar en el trazo de la línea
de conducción construcción de 2 pases aéreos (uno de 15 m y el otro de 25 m de
longitud); así mismo, también se ha previsto la instalación de 2 válvulas de purga y 2
válvulas de aire automáticas.

Se consideró las siguientes válvulas en el trazo de la línea de conducción:

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- Válvulas de Aire
Las cajas de válvulas de aire en la línea conducción, deberán ser proyectadas en
lugares estratégicos (cotas altas), con el fin de eliminar el aire de las tuberías. Las
válvulas de aire para el caso práctico serán trifuncional DG- 10 DN ½”, su
accionamiento será automática.

La estructura será de concreto armado f’c=210 kg/cm2 cuyas dimensiones

internas son 0.60m x 0.60m x 0.70m, para el cual se utilizara cemento portland
tipo I.

Tabla 1: Diámetros Válvulas Aire

Diámetros Cantidad
Nº
(pulg) (und)
VA-1 2” …
VA-2 1 1/2" …
Total …
ELABORACION PROPIA

- Válvulas de Purga
Las cajas de válvulas de purga deberán ser proyectadas en los puntos bajos de la
línea conducción, con el fin de eliminar los sedimentos que se acumulen en los
diferentes tramos.

La estructura será de concreto armado f’c=210 kg/cm2 cuyas dimensiones

internas son 0.60m x 0.60m x 0.70m y el dado de concreto simple f’c=140 kg/cm2,
se utilizará Cemento Portland Tipo I.

Tabla 2: Diámetros Válvulas Purga

Diámetros Cantidad
Nº
(pulg) (und)
VP-1 2” …
VP-2 1 1/2" …
Total …

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2 MEMORIA DE CÁLCULO HIDRÁULICO

2.1 DEFINICIONES

- Carga dinámica:
En cualquier punto de la línea, representa la diferencia de la carga estática y la
pérdida de carga por fricción en la tubería.
- Golpe de ariete:
Se denomina a la sobrepresión que reciben las tuberías, por efecto del cierre
brusco del flujo de agua.
- Línea de conducción:
En un sistema por gravedad, es la tubería que transporta el agua desde el punto
de captación hasta el reservorio. Cuando la fuente es agua superficial, dentro de
su longitud se ubica la planta de tratamiento.
- Línea gradiente hidráulica:
Es la línea que indica la presión en columna de agua a lo largo de la tubería bajo
condiciones de operación.
- Nivel de carga estática:
Representa la carga máxima a la que puede estar sometida una tubería al agua
cuando se interrumpe bruscamente el flujo.
- Pérdida de carga unitaria (hf):
Es la pérdida de energía en la tubería por unidad de longitud debida a la
resistencia del material del conducto al flujo del agua. Se expresa en m/km o m/m.
- Pérdida por tramo (Hf):
Viene a representar el producto de pérdida de carga unitaria por la longitud del
tramo de tubería.
- Válvula de aire:
Válvula para eliminar el aire existente en las tuberías; se las ubica en los puntos
altos de la línea.
- Válvula de purga:
Válvula ubicada en los puntos más bajos de la red o conducción para eliminar
acumulación de sedimentos.
- Cámaras rompe presión:
Estructura que permite disipar la energía y reducir la presión relativa a cero
(presión atmosférica), con la finalidad de evitar daños a la tubería.

2.2 INFORMACIÓN BÁSICA

Para el diseño se requiere de:

- Información de la población.
- Investigación de la fuente: caudal y temporalidad
- Plano topográfico de la ruta seleccionada.
- Estudio de suelos y si es el caso estudio geológico para determinar la estabilidad
del terreno.
- Calidad fisicoquímico de la fuente.

2.3 TRAZADO

Se tomará en cuenta las recomendaciones siguientes:

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- Se evitarán pendientes mayores del 30% para evitar velocidades excesivas, e

inferiores al 0,50%, para facilitar la ejecución y el mantenimiento.
- El trazado se ajustará al menor recorrido, siempre y cuando esto no conlleve
excavaciones excesivas u otros aspectos. Se evitarán los tramos de difícil
acceso, así como las zonas vulnerables.
- En los tramos que discurran por terrenos accidentados, se suavizará la
pendiente del trazado ascendente pudiendo ser más fuerte la descendente,
refiriéndolos siempre al sentido de circulación del agua.
- Evitar cruzar por terrenos privados o comprometidos para evitar problemas
durante la construcción y en la operación y mantenimiento del sistema.
- Mantener las distancias permisibles de vertederos sanitarios, márgenes de
ríos, terrenos aluviales, nivel freático alto, cementerios y otros servicios.
- Utilizar zonas que sigan o mantengan distancias cortas a vías existentes o que
por su topografía permita la creación de caminos para la ejecución, operación y
mantenimiento.
- Evitar zonas vulnerables a efectos producidos por fenómenos naturales y
antrópicos.
- Tener en cuenta la ubicación de las canteras para los préstamos y zonas para
la disposición del material sobrante, producto de la excavación.
- Establecer los puntos donde se ubicarán instalaciones, válvulas y accesorios, u
otros accesorios especiales que necesiten cuidados, vigilancia y operación.

2.4 DISEÑO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN

2.4.1 Caudal de diseño

La línea de conducción tendrá capacidad para conducir como mínimo, el caudal

máximo diario, Qmd. Si el suministro fuera discontinuo, se diseñarán para el caudal
máximo horario.

2.4.2 Carga estática y dinámica

La carga estática máxima aceptable será de 50 m y la Carga Dinámica mínima será

de 1 m.
La tubería no podrá alcanzar la línea de gradiente hidráulico (LGH) en ningún punto
de su trazado.

Ilustración 1: Línea gradiente hidráulica de una conducción a presión

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2.4.3 Diámetros

El diámetro se diseñará para velocidades mínimas de 0,6 m/s y máxima de 3,0 m/s.
El diámetro mínimo de la línea de conducción es de 25 mm (1”) para el caso de
sistemas rurales.

2.4.4 Dimensionamiento

Para el dimensionamiento de la tubería, se tendrán en cuenta las siguientes

condiciones:

Línea de gradiente hidráulica (L. G. H.)

La línea de gradiente hidráulica estará siempre por encima del terreno. En los
puntos críticos se podrá cambiar el diámetro para mejorar la pendiente.

Pérdida de carga unitaria (hf)

Para el propósito de diseño se consideran:
- Ecuaciones de Hazen y Williams para diámetros mayores a 2 pulgadas y,
- Ecuaciones de Fair Whipple para diámetros menores a 2 pulgadas.

El cálculo del diámetro de la tubería podrá realizarse utilizando las siguientes

fórmulas:

Para tuberías de diámetro superior a 50 mm, Ecuación de Hazen-Williams:

𝐻𝑓 = 10,674 ∗ [𝑄1.852 /(𝐶 1,852 ∗ 𝐷 4.86 )] ∗ 𝐿

Siendo:
Hf, pérdida de carga continua, en m.
Q, Caudal en m3/s

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D, diámetro interior en m (ID)

C, Coeficiente de Hazen Williams (adimensional)
- Acero sin costura C=120
- Acero soldado en espiral C=100
- Hierro fundido dúctil con revestimiento C=140
- Hierro galvanizado C=100
- Polietileno C=140
- PVC C=150
L, Longitud del tramo, en m.

Para tuberías de diámetro igual o inferior a 50 mm, Ecuación de Fair-Whipple:

𝑄1,751
𝐻𝑓 = 676,745 ∗ [ 4,753 ] /𝐿
(𝐷 )

Siendo:
Hf, pérdida de carga continua, en m.
Q, Caudal en l/min
D, diámetro interior en mm
L, longitud en metros

Salvo casos excepcionales que deberán ser justificados, la velocidad de circulación

del agua establecida para los caudales de diseño deberá cumplir lo siguiente:
- La velocidad mínima no será menor de 0,60 m/s.
- La velocidad máxima admisible será de 3 m/s, pudiendo alcanzar los 5 m/s
si se justifica razonadamente.

Presión
En la línea de conducción, la presión representa la cantidad de energía
gravitacional contenida en el agua.

Para el cálculo de la línea de gradiente hidráulica (LGH), se aplicará la ecuación de

Bernoulli:

𝑃1⁄ 𝑉12 𝑃2 𝑉22

𝑍1 + 𝛾 + ⁄2 ∗ 𝑔 = 𝑍2 + ⁄𝛾 + ⁄2 ∗ 𝑔 + 𝐻𝑓

Ilustración 2: Cálculo de la línea de gradiente (LGH)

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Siendo:
Z: cota altimétrica respecto a un nivel de referencia en m
P⁄γ: altura de carga de presión, en m, P es la presión y γ el peso específico
del fluido
V: velocidad del fluido en m/s
Hf: pérdida de carga de 1 a 2, incluyendo tanto las pérdidas lineales (o
longitudinales) como las locales.

Si como es habitual, V1=V2 y P1 está a la presión atmosférica, la expresión se

reduce a:

𝑃2⁄
𝛾 = 𝑍1 − 𝑍2 − 𝐻𝑓

La presión estática máxima de la tubería no debe ser mayor al 75% de la presión de

trabajo especificada por el fabricante, debiendo ser compatibles con las presiones
de servicio de los accesorios y válvulas a utilizarse.

Se calcularán las pérdidas de carga localizadas ∆Hi en las piezas especiales y en

las válvulas, las cuales se evaluarán mediante la siguiente expresión:

𝑉²
∆𝐻𝑖 = 𝐾𝑖
2𝑔

Dónde:
∆Hi: pérdida de carga localizada en las piezas especiales y en las válvulas,
en m.
Ki: coeficiente que depende del tipo de pieza especial o válvula (ver Tabla).
V: máxima velocidad de paso del agua a través de la pieza especial o de la
válvula en m/s.
g: aceleración de la gravedad, m/s².

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Tabla 3: Coeficiente para el cálculo de la pérdida de carga localizada en las piezas

especiales y en las válvulas
ELEMENTO COEFICIENTE ki
Ensanchamiento gradual α 5º 10º 20º 30º 40º 90º

ki 0,16 0,40 0,85 1,15 1,15 1,00

Codos circulares R/DN 0,1 0,3 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
K90º 0,09 0,11 0,20 0,31 0,47 0,69 1,00 1,14

𝑘𝑖 = 𝐾90º × 𝛼⁄90𝑜

Codos segmentados α 20º 40º 60º 80º 90º

ki 0,05 0,20 0,50 0,90 1,15

Disminución de sección S2/S1 0,1 0,2 0,4 0,6 0,8

ki 0,5 0,43 0,32 0,25 0,14

Entrada a depósito ki=1,0

Otras
Salida de depósito ki=0,5
Válvulas de compuerta x/D 1/8 2/8 3/8 4/8 5/8 6/8 7/8 8/8

ki 97 17 5,5 2,1 0,8 0,3 0,07 0,02

Válvulas mariposa α 10º 20º 30º 40º 50º 60º 70º

ki 0,5 1,5 3,5 10 30 100 500

Totalment
Válvulas de globo e abierta
ki 3
Fuente: RM N° 173-2016 – VIVIENDA. Páginas 68 y 69
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2.4.5 Anclajes

Se instalaran anclajes de seguridad (hormigón simple, ciclópeo, etc.) en los

siguientes casos:

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- En tuberías expuestas a la intemperie que requieran estar apoyadas en

soportes o adosadas a formaciones naturales de roca.
- En los cambios de dirección tanto horizontales como verticales de tramos
enterrados o expuestos, siempre que el cálculo estructural lo justifique.
- En tuberías colocadas en pendiente mayores a 60 grados respecto a la
horizontal.
- Los anclajes más comunes son para curvas horizontales y verticales, tees y
terminaciones de tubería

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2.5 MANTENIMIENTO PERIÓDICO DE LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN

Tabla 4: Mantenimiento Periódico de Línea Conducción

FRECUENCIA ACTIVIDADES HERREMIENTAS Y
MATERIALES
SEMANAL Inspeccionar la línea para detectar posible fugas y repararlas. Pala, pico, arco de sierra,
Maniobrar válvulas de purga o aire, si hubiera. tuberías
Inspeccionar el estado de los buzones de reunión y de la y pegamento.
cámara rompe-presión.
MENSUAL Inspeccionar el interior de los buzones de reunión, cámaras Pala, pico, tubería, accesorios
distribuidoras y cámaras rompe presión. y pegamento.
Purga de válvulas Llave francesa o de boca.
TRIMESTRAL Limpieza y desbroce de la línea de conducción. Pico, lampa, Machete.
SEMESTRAL Se resana la estructura, si es necesario. Cemento, Agregados.
Inspección del funcionamiento hidráulico y mantenimiento de - Badilejo
la línea. - Pala
Corregir la conducción en lugares donde esté instalada - Pico
profundidad insuficiente.
ANUAL Pintar elementos metálicos en la línea Brocha, lija, pintura
Revisión de válvulas y reparación, de ser el caso
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2.6 RECOMENDACIONES

- Si hay fugas en los tubos reemplazar inmediatamente la parte dañada.

- Resanar grietas o partes dañadas de las estructuras y cambiar válvulas y
accesorios deteriorados.

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