TÍTULO: TIPOS DE REACCIONES QUÍMICAS

Asunto: Reacciones químicas de oxidación, destilación, desintegración

catalítica y polimerización en la combustión in situ.
Fecha: 18 de Enero del 2019

Puntos sobresalientes:

 La combustión in Situ es una de las tecnologías adicionales para obtener una

explotación más eficiente, o considerarse un método inicial para el desarrollo de un
yacimiento.
 La combustión in Situ se desarrolla inyectando aire u oxigeno al yacimiento para
crear un frente de combustión.

Antecedentes:
La primera combustión in Situ ocurrió en EEUU entre los años 1916 a 1918,
inyectando aire caliente para mitigar el efecto de las parafinas, se atribuyó la
presencia de gases de combustión en los pozos a reacciones químicas entre el crudo
in-situ y el oxígeno del aire.

Procesos:
Al mezclarse el oxidante inyectado con los HCs presentes en el yacimiento se reúnen
los elementos necesarios para una combustión espontánea o inducida. El frente de
influencia es de alrededor de 3 ft, generando altas temperaturas que dan lugar a una
serie de reacciones químicas como oxidación, desintegración catalítica, destilación y
polimerización.
El aire se propaga en el medio poroso cerca a la cara del pozo, donde se produce
reacciones denominadas de oxidación a bajas temperaturas LTO (Low Temperature
Oxidation) o también conocidas como reacciones de adición, puesto que son
exotérmicas aumentan la temperatura, por lo que es importante en la ignición del
crudo.
Al aumentar la cantidad de aire en el yacimiento y una vez que se consigue el aumento
necesario de temperatura, inician las reacciones endotérmicas de pirólisis (craqueo
térmico); en éstas el crudo es separado en fracciones livianas (Vapor), intermedias
(Líquido), y pesadas (Sólido). La fracción de livianos al igual que las intermedias
fluyen hacia el pozo productor y contribuyen con el desplazamiento del crudo
inalterado.

El coque es el principal generador del tercer tipo de reacción, oxidación a alta

temperatura HTO (Temperature Oxidation) o también conocidas como reacciones de
rompimiento, o simplemente reacciones de combustión.

A medida que continúa incrementándose la cantidad de aire inyectado que reacciona

ahora con el coque, se genera un frente de llama o de combustión, el cual presenta las
temperaturas más altas [6] (600 a 1200ºF) durante el proceso, de esta manera se
consigue la disminución de la viscosidad del crudo en cercanías a éste (Figura 1).
Debido a que ésta es una reacción de combustión, se obtienen como productos agua y
óxidos de carbono, los cuales contribuyen al desplazamiento de crudo inalterado.

Conclusiones o recomendaciones:

 El incremento del factor de recobro se efectúa al desplazar el aceite por las mejoras
de las fuerzas capilares y la disminución de la viscosidad del aceite. El método tiene
un promedio de recuperación adicional del 10% de POES.
 La clave de la combustión in Situ es generar rápidamente el frente de combustión y
mantener estable el pozo inyector hasta el productor. Existen parámetros que
influencian estas operaciones como la tasa de aire y presión de inyección, así como la
litología, heterogeneidad, composición de los fluidos, y por la eficiencia de las
reacciones de adición y pirolisis. Es así que la combustión in Situ no se puede
describir únicamente como un proceso térmico.
 Se tiene evidencia de proyectos fallidos, para mitigar este riesgo se reomienda aplicar
los esquemas que se han desarrollado en laboratorio; 3 tipos de pruebas, estudios
cinéticos cualitativos (reacciones exotérmicas, oxidación en el aceite y sistema roca-
aceite), cinéticos cuantitativos (estimar parámetros cinéticos de las reacciones) y
estudios de desempeño de combustión (cuantificar el recobro).

Bibliografía
Moore R.G., Mehta, S.A., Ursenbach, M.G., LAURESHEN, C.J. Strategies For Successful Air Injection-
Based IOR Processes Paper No. 135, October 27-30, 1998. pp 1-6

Burger J. Sorieau P. “Thermal Methods of oil Recovery”. Institut Français du Pétrole Publications, 1985.
247-305 p

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