Reporte de Residencia

INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEPIC
Teléfonos de México S.A.B de C.V.
Desarrollo y Puesta en Operación de un Sistema Automatizado de Registro e

Ingreso de Refacciones para Inventario en el Centro de Mantenimiento del Edificio
Telmex
Residente: Héctor Antonio Ocampo Vizcarra
Asesor interno: Ing. Rogelio Sánchez López
Asesor externo: Ing. Salvador Agustín Campos Almaraz
26/07/2014 - 26/06/2015
19/02/15
MEMORIA DE RESIDENCIA PROFESIONAL INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEPIC
INDICE
1. INTRODUCCION-------------------------------------------------------------------------------------------- 1
2. JUSTIFICACION--------------------------------------------------------------------------------------------- 2
3. OBJETIVOS--------------------------------------------------------------------------------------------------- 3
3.1. Objetivo general.......................................................................................................3
3.2. Objetivos específicos................................................................................................4
4. PROBLEMAS A RESOLVER PRIORIZANDOLOS--------------------------------------------------------4
4.1. Organización de las refacciones y fibras ópticas.......................................................4
4.2. Inventario de almacén..............................................................................................5
4.3. Control de la entrada y salida de refacciones...........................................................5
4.4. Gestor de refacciones...............................................................................................6
5. COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y/O APLICADAS------------------------------------------------6
5.1. Diseño de plano arquitectónico del almacén...........................................................6
5.2. Localizar bastidores físicamente y en el plano del almacén.....................................7
5.3. Separar las unidades de inventario de las unidades que se enviaran a reparar........8
5.4. Separar las unidades de inventario en fuera y dentro de sicor.................................8
5.5. Separar las unidades por tipo, transmisión, fuerza, enlace y conmutación..............9
5.6. Crear lista final de inventario en base a la clasificación de las unidades................10
5.7. Crear base de datos mediante lista final de inventario...........................................11
5.8. Crear aplicación para base de datos (interfaz)........................................................12
5.9. Crear códigos de barra...........................................................................................12
5.10. Realizar pruebas de operación del sistema.........................................................13
5.11. Realizar ajustes en el sistema (en caso se requiera)...........................................14
5.12. Realizar repruebas de operación del sistema.....................................................15
HECTOR ANTONIO OCAMPO VIZCARRA Páá giná 1

5.13. Poner en operación el sistema...........................................................................16
6. PRODIMIENTOS Y DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS.------------------------17
6.1. A1- Diseñar plano arquitectónico del almacén.......................................................18
6.2. A2- Localizar bastidores físicamente y en el plano del almacén.............................19
6.3. A3- Separar las unidades de inventario de las unidades que se enviaran a reparar
21
6.4. A4- Separar las unidades de inventarios en, Dentro de SICOR y Fuera de SICOR. . .22
6.5. A5- Separar las unidades por tipo, transmisión, fuerza, enlace y conmutación......22
6.6. A6- Crear lista final de inventario en base a la clasificación de las unidades..........22
6.7. A-7 Crear base de datos mediante lista final de inventario....................................23
6.8. A8- Crear aplicación para base de datos (interfaz).................................................25
6.9. A9- Crear códigos de barra y etiquetas...................................................................27
6.10. A10- Realizar pruebas de operación del sistema................................................29
6.11. A11- Realizar ajustes en el sistema.....................................................................29
6.11.1. Correcciones de estética:....................................................................................29
6.11.2. Herramientas u opciones que simplifiquen el funcionamiento del software:....30
6.11.3. Reportes.............................................................................................................31
6.11.4. Ajustes en código fuente....................................................................................31
6.11.5. Filtrado automático de listas finales de inventario.............................................32
6.12. A12- Realizar repruebas de operación del sistema.............................................32
6.13. A13- Poner en operación el sistema...................................................................32
7. RESULTADOS, PLANOS, GRAFICAS, PROTOTIPOS, MAQUETAS, PROGRAMAS, ENTRE

OTRO.------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33
7.1. Login.......................................................................................................................33
7.2. Consultas................................................................................................................34

7.3. Entrada y Equipo dañado.......................................................................................35
7.4. Herramienta para deteccion de refacciones similares............................................38
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.------------------------------------------------------------39
8.1. Conclusiones..........................................................................................................39
8.2. Recomendaciones..................................................................................................40
9. Referencias bibliográficas y virtuales----------------------------------------------------------------41
10. ANEXOS---------------------------------------------------------------------------------------------------- 42
10.1. Diagrama de estructura......................................................................................42

1. INTRODUCCION
El siguiente trabajo tiene como objetivo el desarrollar y poner en operación

un sistema automatizado de registro e ingreso de refacciones para inventario
en el centro mantenimiento del edificio Telmex, empezando por exponer las
características principales con las que contara el sistema de búsqueda de
refacciones, y como es que se realizaran estas, todo esto diseñado con el
objetivo de ofrecer una solución a los problemas que actualmente están
presentes dentro del Centro de Mantenimiento.
A continuación, identifican y determinan las competencias tanto genéricas

como generales, así como específicas, de cada una de las actividades que
se realizaron en la residencia y que tengan relación directa con alguna de las
asignaturas.
Posteriormente, se analizaran cada una de las actividades que fueron

programadas al iniciar el proyecto, describiendo detalladamente la
metodología con las que fueron realizadas y en caso que tengan una relación
directa con el sistema de búsqueda de refecciones se redacta como fue el
desarrollo de este.

2. JUSTIFICACION
Actualmente, el centro de mantenimiento en central cultura carece de un

sistema de control de inventario, como consecuencia no existe una debida
organización en el almacén, provocando una lenta búsqueda de las
refacciones necesarias en caso de un siniestro y, además, no siempre son
refacciones en buen estado ya que todo se encuentra en un mismo almacén.
El problema se expande hasta cuestiones administrativas, como son las

auditorias que se desarrollan una vez al año, la cual consiste en verificar la
existencia de las refacciones en el sistema de control manejado por la
empresa. Lo cual en la mayoría de las ocasiones resulta ser demasiado
tardado debido a que no existe la manera de identificar rápidamente las
refacciones, esto sin contar también la falta de conocimiento si están dentro
del almacén o están instaladas en alguna de las centrales ubicadas en el
estado.
La prioridad y objetivo principal de este proyecto es organizar y agilizar el

proceso de búsqueda de las refacciones, beneficiando de esta manera al
centro de mantenimiento y el personal que se desempeñan en esta área.

3. OBJETIVOS
3.1. Objetivo general

Desarrollar y poner en operación un sistema automatizado de registro e
ingreso de refacciones para inventario en el centro mantenimiento del edificio
Telmex
3.2. Objetivos específicos

 Acondicionar el área donde estará ubicado el almacén para las
unidades de refacción.
 Establecer los mecanismos de operación con los que contara el

almacén y el control de inventario.
 Puesta en marcha del sistema de operación del almacén así como

también el software para el control de inventario.

4. PROBLEMAS A RESOLVER PRIORIZANDOLOS
4.1. Organización de las refacciones y fibras ópticas
Uno de los problemas con mayor prioridad en resolver, es precisamente la

falta de un sistema de organización dentro del almacén, a simple vista se
notaba que estaban las refacciones fuera de lugar, unas arriba de otras,
fuera de sus respectivas cajas, refacciones en mal estado sin un lugar
específico para ellas, fibras ópticas considerando que es equipo que se debe
manejar con cuidado solo se encontraban dentro de cajas de cartón y no
dentro de gavetas que las pudieran proteger del polvo o dobleces, etc.
Para poder llevar un correcto control de las refacciones, es preciso que estas
estén debidamente ordenadas considerando aspectos como está o no en el
sistema SICOR, teniendo estas dos secciones parámetros como tipo de
tarjeta (transmisión, conmutación o fuerza), letra de bastidor y numero de
estante.
4.2. Inventario de almacén

Actualmente el centro de mantenimiento carece de una relación detallada y
ordenada de las refacciones, esto provoca el total desconocimiento de con
que tipo de refacciones cuenta el personal para desempeñar su trabajo de
mantenimiento correctivo o preventivo programado, usar equipo en mal
estado o problemas con auditorias.
Para solucionar esto se pretende, diseñar un mecanismo de inventario que

ayude a conocer con detalle las refacciones que entran o salen del almacén,
si están dañadas o si su estado es el adecuado para ser sacadas a montaje.

4.3. Control de la entrada y salida de refacciones

Este es uno de los problemas que más impactan en el proyecto, cuando se
entrega una refacción al almacén es importante determinar por ejemplo, la
procedencia del equipo, su código y número de serie, la fecha de entrega,
estado (funcionamiento) y en caso de estar dañada indicar el problema. La
salida de igual manera se debe establecer datos como a donde se dirige,
Fecha y hora de salida, número de serie y código de equipo.
La presentación de formularios o tablas que puedan ser introducidos por un

medio informático dentro de una base de datos, podría ayudar a dar
seguimiento en la resolución de este problema presente.
4.4. Gestor de refacciones

El tener mucha información acumulada u organizada en tablas no termina
siendo una solución total a esta situación, solo puede confundir al usuario.
La creación de un sistema informático como una interfaz hombre-maquina,

sea capaz de, mediante interacciones sencillas, proporcionar información
suficiente para la gestión de refacciones garantiza la búsqueda y localización
de las refacciones eficientemente.

5. COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y/O APLICADAS
5.1. Diseño de plano arquitectónico del almacén

-Competencia genérica
Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica
-Competencia general
Diseño asistido por computadora:
Proporcionar los conocimientos necesarios para el análisis de elementos de

máquina mediante el uso del método de elemento finito y el uso de
programas de computadora para lograr agilizar el análisis y optimización de
los diseños mediante software que aplican el análisis de elemento finito.
-Competencia específica
Aplicar el método de elemento finito para solución problemas mecánicos

donde se involucran esfuerzos, deformaciones, transferencia de calor y
movimientos, así como el uso de sistemas CAD/CAE (Diseño asistido por
computadora/Ingeniería asistido por computadora) para diseñar, rediseñar,
analizar, simular y optimizar componentes mecánicos para obtener otra
herramienta más en la toma de decisiones en cuanto a diseño de piezas o
ensambles mecánicos.
5.2. Localizar bastidores físicamente y en el plano del almacén
Capacidad de abstracción, análisis y síntesis
Metrología y normalización

Manejar desde un punto de vista de la metrología y normalización, los

métodos y sistemas de medición.
-Competencia especifica
 La certificación de normas técnicas de competencia laboral.
 Sistema metrológico y su relación con el sistema de calidad.
5.3. Separar las unidades de inventario de las unidades que se

enviaran a reparar
-Competencias genéricas
Capacidad para identificar, planear y resolver problemas
-Competencias generales
Aplicar los conceptos de administración en el desempeño profesional para la

toma de decisiones.
-Competencias específicas
 Aplicar los conceptos y principios de planeación

 Aplicar los conceptos y principios de organización
5.4. Separar las unidades de inventario en fuera y dentro de sicor

Capacidad para tomar decisiones

Habilidad para trabajar en forma autónoma
 Aplicar los conceptos de administración en el desempeño profesional

para la toma de decisiones.
 Aplicar los métodos estadísticos en el diseño, interpretación e
implantación de sistemas de control de calidad.
 Construir e interpretar gráficos de control siguiendo una metodología

sistemática a fin de tomar decisiones correctas respecto al estado del
proceso y realizar los análisis de capacidad correspondiente.

 Aplicar conceptos básicos estadísticos a casos reales
5.5. Separar las unidades por tipo, transmisión, fuerza, enlace y

conmutación

Capacidad para tomar decisiones
Capacidad de trabajo en equipo

 Aplicar los conceptos de administración en el desempeño profesional

para la toma de decisiones.
 Comprenderá los principios generales del comportamiento individual y
grupal en relación con su ámbito de desarrollo personal y laboral.

 Aplicar conceptos básicos estadísticos a casos reales
 Comportamiento grupal
 Dinámica grupal
5.6. Crear lista final de inventario en base a la clasificación de las

unidades
 Habilidad para trabajar en forma autónoma


Plantear metodológicamente la solución de problemas susceptibles de ser

computarizados a través del manejo de técnicas estructuradas de diseño y
formulación de algoritmos.
 Describir los aspectos fundamentales de la inferencia estadística y su

aplicación en situaciones reales o simuladas
 Gestionar información acerca de su disciplina de acuerdo a
parámetros de validez previamente establecidos
5.7. Crear base de datos mediante lista final de inventario
 Capacidad de aplicar los conocimientos en la practica

 Habilidades para buscar, procesar y analizar información procedente
de fuentes diversas
 Capacidad de investigación
 Aplicar herramientas metodológicas de investigación, que habiliten ser

autónomo en la adquisición y construcción de conocimientos que
fortalezcan su desarrollo profesional.
 Aplicar herramientas metodológicas de investigación para elaborar
escritos académicos de calidad.
 Conocer el concepto de empresa y sus funciones y tipos de recursos
con que está integrada.

 Identificar los conceptos de administración, tipos de administración y

su clasificación
 Aplicar las estructuras de decisión y control en programas.
 Diseñar e implementar programas básicos.

5.8. Crear aplicación para base de datos (interfaz)
 Capacidad de abstracción, análisis y síntesis

 Habilidad para buscar, procesar y analizar información procedente de
fuentes diversas
 Capacidad para tomar decisiones
 Habilidad para trabajar de forma autónoma
 Compromiso con la calidad
Plantear metodológicamente la solución de problemas susceptibles de ser

computarizados a través del manejo de técnicas estructuradas de diseño y
formulación de algoritmos.
 Diseñar e implementar programas básicos

 Aplicar las estructuras de decisión y control en programas.

 Aplicar funciones y procedimientos en programas.

 Diseñar e implementar programas con manejo de puertos.
5.9. Crear códigos de barra
 Capacidad crítica y autocritica

 Habilidad interpersonal
 Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica
 Capacidad creativa
 Habilidad para trabajar de forma autónoma
Explicar, como se crean, para que sirven, su clasificación e interpretación de

las normas, utilizadas para el correcto desarrollo de dibujos. Así como el
conocimiento de cada una de las herramientas utilizadas en la elaboración
de dibujos bidimensionales y tridimensionales.
-Competencia específica
Realizar, reconocer, analizar e interpretar bajo que normas están hechos

diferentes dibujos. Reconocer las diferentes pantallas y menús con los que
cuenta el software de dibujo a utilizar. Aplicar los diferentes comandos
básicos del software
5.10. Realizar pruebas de operación del sistema


 Capacidad para actuar en nuevas situaciones
 Plantear metodológicamente la solución de problemas susceptibles de

ser computarizados a través del manejo de técnicas estructuradas de
diseño y formulación de algoritmos.
 Aplicar diagramas de flujo y pseudocódigos.

5.11. Realizar ajustes en el sistema (en caso se requiera)
 Capacidad para identificar, plantear y resolver problemas


 Aplicar herramientas metodológicas de investigación, que habiliten

para ser autónomo en la adquisición y construcción de conocimientos
que fortalezcan su desarrollo profesional.
 Aprender técnicas propias de la ingeniería en sistemas
computacionales, aplicándolas al desarrollo de sistemas automáticos,
controlados por computadora, a través de sus interfaces electrónicas,
incluyendo el desarrollo de interfaces gráficas para interacción
hombre-máquina.
 Describir los aspectos fundamentales de la inferencia estadística y su

aplicación en situaciones reales o simuladas
 Dominar y aplicar las tecnologías actuales y emergentes de
programación visual para la solución de problemas en el ámbito de la
automatización y el control.
5.12. Realizar repruebas de operación del sistema

 Capacidad para actuar en nuevas situaciones

 Plantear metodológicamente la solución de problemas susceptibles de

ser computarizados a través del manejo de técnicas estructuradas de
diseño y formulación de algoritmos.
 Aplicar diagramas de flujo y pseudocódigos.

5.13. Poner en operación el sistema
 Capacidad para formular y gestionar proyectos

 Compromiso ético

Desarrollar, en tiempo y forma, un proyecto de inversión, técnica, económica

y financieramente factible, considerando su impacto ambiental y social.
 Utilizar herramientas para la administración y gestión del tiempo.
 Identificará las normas, leyes y reglamentos y los aplicará en la
gestión de proyectos

6. PRODIMIENTOS Y DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES

REALIZADAS.
Las actividades de esta propuesta fueron asignadas por el prestante de

servicios dentro de la empresa con la colaboración del asesor externo,
planteándolas en base a las necesidades presentes. Estas actividades
fueron iniciadas en la última semana del mes de julio del año 2014 para ser
finalizadas la tercera semana del mes de diciembre del mismo año.
Conforme se fueron desarrollando las actividades en los tiempos
establecidos, hubo observaciones en la cuales se debía reconsiderar como
se desarrollaría el proyecto, las cuales determinaron que se debía cambiar
el sistema de lectura y escritura que brindaba el registro de las refacciones
dentro del almacén debido, a que no existe la infraestructura ni el capital
necesaria para desarrollar un proyecto de este tipo, provocando las
modificación de las actividades que se consideraron en un principio dentro
del cronograma, para que finalmente quedara organizado de la siguiente
manera:

Fig1. Cronograma de actividades

6.1. A1- Diseñar plano arquitectónico del almacén
Al realizar el diseño se tuvieron que ajustar reglas de la norma para el

almacenamiento de unidades de reserva en centros de mantenimiento y
centros de regionales de refacciones debido a que las dimensiones del
almacén no permiten establecer las condiciones que se describen. Los
bastidores fueron colocados alrededor del almacén de la manera que se
muestra en la imagen:

Fig. 2 Plano arquitectónico del almacén
De esta manera como se ve en la Fig. 2, dentro del almacén existe suficiente

espacio para poder maniobrar en caso de manejar equipo robusto. También
considerando que teniendo este acomodo se ajusta lo más posible a las
indicaciones que dicta la norma para el almacenamiento de unidades de
reserva en centros de mantenimiento.
6.2. A2- Localizar bastidores físicamente y en el plano del almacén
Una vez que el plano arquitectónico del almacén fue creado y haciendo uso
de la norma para almacenes, se estableció en el diseño, que al entrar a
mano izquierda debería estar ubicado el primer bastidor etiquetado con la
letra A y siguiendo un respectivo orden, estarían el resto de los bastidores,
todos etiquetados hasta la letra S, siendo 19 bastidores en total sin contar la
letra “ñ”.

Fig. 3 Plano arquitectónico del almacén el cual indica la letra asignada al

bastidor presente
Físicamente los bastidores fueron identificados y etiquetados en la parte

superior izquierda frontal, manteniendo el orden y la dirección que puede ser
observada en la Fig. 3. Las etiquetas fueron diseñadas para representar la
posición de los bastidores dentro del almacén
Fig. 4 Etiqueta para bastidores
Cada una de las repisas fue debidamente etiquetada, en un orden

descendente iniciando en la parte superior de los bastidores y terminando en

el último estante, para esta codificación fue necesario tomar la letra que
representa al bastidor y el número que indica la posición de la repisa.
Ejemplo que se muestra a continuación:
Fig. 5 Etiqueta para repisas
6.3. A3- Separar las unidades de inventario de las unidades que se

enviaran a reparar
Como introducción, cuando se inició el inventario se fue recopilando
información de las tarjetas de refacción como por ejemplo su código y
número de serie. A lo largo de este registro que terminaría siendo el
inventario final del almacén, poco a poco se fueron descartando tarjetas y
equipo que ya son obsoletos que estaban almacenándose en caso de un
siniestro, haciendo un inventario innecesariamente robusto.
A lo largo de la recolección de información, se fueron encontrando

refacciones aparentemente en buen estado, después de una verificación,
contenían notas indicando la falla y de donde fueron desmontadas. Al
separarlas del resto del inventario se entregan al técnico para que en forma
de pequeños lotes, genere el reporte de daño de cada una de las unidades,
siguiendo un pase de salida autorizado para que sean empaquetadas y
envidas a reparación, regresando dentro de algunos meses.
6.4. A4- Separar las unidades de inventarios en, Dentro de SICOR y

Fuera de SICOR
Esta es la principal clasificación con la que cuenta el almacén, al mencionar
si las refacciones están dentro o fuera de SICOR, se referencia al sistema de
gestión de equipo y refacciones

6.5. A5- Separar las unidades por tipo, transmisión, fuerza, enlace y
conmutación
Como el almacén fue dividido en dos partes, cada una debe estar
debidamente organizada, teniendo en cuenta que existen equipos de
transmisión, fuerza, enlace y conmutación. Se destinaron cierto número de
bastidores para cada sección, la cual en base a la cantidad que pueda existir
alguna vez dentro del almacén también fue dividida proporcionalmente.
Para la asignación de bastidores también se consideró el tipo de unidad que

más frecuentemente esta en circulación, incluyendo las tarjetas que salen a
montaje, las que llegan de montaje o las que llegan como equipo reparado.
6.6. A6- Crear lista final de inventario en base a la clasificación de las

unidades
Para recopilar la información de las refacciones que será destinada para la

lista final de inventario del almacén se usó el software Microsoft Excel, donde
se capturaron los datos den tro de una tabla preestablecida como la que se muestra a
continuación:
CODIGO NO. SERIE NOMBRE ESTANTE REPISA TIPO DE UNIDAD
214 26626
EBFE PCS1 BG8976689 CONV 4 B Fuerza
3EC 40732
NAAA 03
CU0987999 ATLCC 5 E Transmisión
ROF 131
875/60 r11B
T20087786 LIB 5 3 A Enlace
Fig.6 Tabla utilizada para recopilar datos de refacciones

Ya terminado el listado, fue recopilada la información de aproximadamente

450 unidades de refacción que se encontraban dentro del almacén en ese
entonces, para ello fue utilizada una tabla similar la fig. 6 destacando la
información mas relevante de las refacciones.
6.7. A-7 Crear base de datos mediante lista final de inventario
Una vez que se recopilo la información de los equipos de refacción, se

procedió a crear la base de datos en el software Microsoft Access 2010, la
cual cuenta con 7 tablas descritas a continuación:
 Catalogo: Creada para obtener información de los equipos y

refacciones.
 Entrada: Aquí se registran las refacciones en buen estado que fueron
desmontadas.
 Equipodañado: Destinada para almacenar el registro de refacciones
que se enviaran reparación.
 Materialtabla: Se utiliza como herramienta para listbox.
 Salida: Aquí se registran tarjetas que el personal necesita para llevar a
montaje.
 Sicortabla: Base de datos general donde se encuentra registradas las
refacciones, necesaria para la identificación por código de barra.
 Usuario: Necesaria para almacenar los usuarios los registros de
usuarios autorizados para manipular el software.
El resultado fue una base de datos con las características que la interfaz
demanda para su fácil manejo y una organización de contenido mayor. La
imagen siguiente muestra el contenido de la base de datos, a la izquierda se
encuentran las tablas que pertenecen a la misma y que fueron mencionadas

anteriormente, a la derecha la tabla “sicortabla” desplegada, la cual contiene

las columnas:
 Id
 Materialtabla
 Nombre
 Denominación
 Serie
 Fabrican
 Descripción
Fig. 7 Estructura de las tablas que se encuentran en la base de datos

Mismas que se podrán encontrar en el resto de las tablas a excepción de
“materialtabla” y “usuario”. Además, también podemos ver dentro de las
tablas “Entrada” y “Salida” categorías como “Hora”, “Fecha” y “Persona” esta
última indicando la persona que entrega o retira la refacción del almacén.
6.8. A8- Crear aplicación para base de datos (interfaz)

El diseño de la interfaz debe contar con una anatomía práctica, fácil de usar,
flexible y que proporcione toda la información que se requiera relacionada
con las refacciones, a continuación se muestran algunas características con
las que será programada:
 Claridad: Evitando la ambigüedad que puede producir confusión, se

usaran algunos elementos de diseño como etiquetas, textos
destacados, numeración o flujo visual con el propósito de una fácil
navegación.
 Concisión: Sería fácil si se especifica etiquetas a todos los elementos

en la interfaz, pero a la vez se debe tener cuidado de no sobrecargar
la pantalla con demasiados de estos elementos, haciendo que al
usuario se le dificulte encontrar lo que busca.
 Capacidad de respuesta: En primer lugar que sea rápida la velocidad

de respuesta, es importante no hacer esperar al usuario así como dar
indicios de si las acciones están siendo procesadas correctamente.
 Eficiencia: Ofrece productividad a través de atajos y de un buen

diseño debería conseguir que los usuarios ahorren tiempo en la
búsqueda de componentes.
Al diseñar la interfaz gráfica hacer que todas estas características se

incorporen no es tarea fácil ya que algunas pueden afectar a otras. Si se
pone demasiada información se puede confundir al usuario, pero si
reducimos demasiado la información puede ser una interfaz ambigua y difícil
de interpretar.
Selección de equipo

En esta actividad para la selección de equipo, se deben considerar los

siguientes puntos:
 Las dimensiones del almacén.

 La cantidad de información que se debe procesar.
 Que el equipo a seleccionar cuente con la capacidad una amplia
variedad de códigos de barra.
 Posibles interferencias entre lector y etiqueta que limiten su óptimo
funcionamiento.
 Velocidad del lector para leer múltiples tarjetas.
 Al momento de configurar, se debe considerar si el equipo a utilizar se
comunica mediante el puerto USB o puerto serial, dependiendo de
esto se instalan los correspondientes controladores del dispositivo. Al
hacer esto, debe existir una correcta comunicación entre el equipo de
cómputo y el lector.
 Una vez instalados los controladores se debe comprobar en el
software incluido con el lector, si este puede establecer comunicación
con el equipo de cómputo.
Parte esencial de proyecto es el desarrollo de la interfaz que facilitara el

trabajo a los trabajadores del centro de mantenimiento
6.9. A9- Crear códigos de barra y etiquetas
Para la fácil generación de los códigos de barras, fue usado el software

Barcode Generator, con el cual se inició por seleccionar el tipo de código que
o formato que tendrán las etiquetas. En esta ocasión fue seleccionado el
Code 39 extended, debido a que este código es capaz de representar los

128 caracteres ASCII incluyendo mayúsculas y minúsculas, con el pequeño

inconveniente que usa el doble de espacio que el Code 39.
Fig. 8 Menú de selección de código de barra
La Fig. 8 muestra la interfaz inicial de dicho software mostrando una amplia

selección de códigos de barra los cuales es capaz de generar en base al
texto introducido, la Fig. 9 muestra como se menciono anteriormente el menú
donde el usuario es capaz de introducción el texto que desea convertir a un
código de barra, la cual a su vez muestra un ejemplo de introducción de texto
con el respectivo código resultante.

Fig. 9 Menú de captura de texto
Por ultimo en la Fig. 10 se muestra como serán las etiquetas finales para las
refacciones, diseñadas con el software Microsoft Excel, se escribe la
información mas relevante que se puede saber, brindando una rápida
identificación de las unidades de refacción y la capacidad de ser reconocidas
mediante código de barras, por el software de búsqueda de refacciones.
Fig. 10 Etiquetas finales para refacciones

6.10. A10- Realizar pruebas de operación del sistema
Antes de ser compilado en un paquete de distribución, es necesario

establecer si el software garantiza un correcto funcionamiento, para esto se
realizaron pruebas de desempeño del mismo, utilizado la herramienta de
simulación que está incluida en el paquete Microsoft Visual Basic 6.0.
Hasta esta sección, el software fue desarrollado a medida de características
que exigen la solución de las necesidades del Centro de Mantenimiento,
características las cuales fueron consideradas como primordiales para ser
verificadas.
6.11. A11- Realizar ajustes en el sistema
Ya que el software se está desarrollando en este transcurso de tiempo,

cuenta con un cierto grado experimental al ir incluyendo nuevas herramientas
no previstas en un principio, se esperaba en estas primeras verificaciones
que no garantizaran un total funcionamiento, algunos de los problemas que
se presentaron se describen a continuación:
6.11.1. Correcciones de estética:
Al momento de presentar una interfaz gráfica esta debe ser fácil de usar,
flexible, que proporciones toda la información que se requiera y sea atractiva
para el usuario.
Previendo que el usuario puede preferir trabajar con las ventanas

maximizadas o conservarlas tamaño minimizado, que al final de cuenta son
cuestiones de gusto, se puede llegar a efectuar correcciones en el

dimensionamiento de los formularios, para que de esta manera puede ser

fácil y atractivo para el usuario utilizar la interfaz.
Fig. 11 y Fig. 12 Comparación entre una pantalla maximizada y reducida
Al momento de redimensionar los formularios lo adecuado es que los

componentes que pertenecen al mismo, sean ajustados de manera
automática a las nuevas dimensiones. Cosa que se observa en las Fig. 11 y
12 hasta este punto de desarrollo no está siendo aplicado, de esta manera
de establecer que debe ser corregido para futuras pruebas.
6.11.2. Herramientas u opciones que simplifiquen el

funcionamiento del software:
Al iniciar el proyecto se tenía consideradas funciones básicas como ejemplo,

login, búsqueda, filtrado por combos, registro de ingreso y salida,
identificación por códigos de barra y un menú selectivo.
Características que resultan útiles en una aplicación de gestión de

refacciones, sin embargo al dedicarle tiempo a esto, se omitieron otras

herramientas como la generación de reportes de registro de entrada y salida,

también un reporte general de existencias, capacidad al software de ofrecer
más información al usuario que no esté en contacto directo con la interfaz.
El software cuenta con una herramienta de autocompletado en caso que el

dispositivo lector de detecte el número de serie dentro de los códigos de
barra en alguna de las refacciones, donde llena los campos de los
formularios, aquí se omitió la opción de si en caso de no encontrar dentro de
la base de datos general, un registro correspondiente a la refacción que es
ese momento detecta el lector, pida al usuario si desea agregar esta
refacción o no, esto mediante el uso de “inputbox”.
Al usar esta herramienta solo se estaría completando el registro de números

de serie, nombre de la refacción y denominación, para de manera automática
autocompletar el registro con datos obtenidos de la tabla catálogo.
6.11.3. Reportes
La necesidad de saber dónde se encuentran los equipos y refacciones, se ve

destinado a ser registrado no solo en base de datos, sino también en un
formato que pueda ser almacenado en la pc o que pueda ser impreso
cuando sea requerido. Característica que en esta etapa se vio limitada a
ofrecer el software.
6.11.4. Ajustes en código fuente
Al reiniciar el combo de consulta principal no se tuvo el cuidado de

comprobar que si el campo esta vacío no realice una búsqueda dentro de la
base de datos catálogo, que es de donde se obtiene la información que es
reflejada en los combos. Lo que pasa en este caso, es que nunca encontrara

un dato que no existe y mucho menos no buscara nada dentro de una base
de datos, siendo de esta manera un problema de lógica de programación.
6.11.5. Filtrado automático de listas finales de inventario
De manera adicional, el asesor externo, solicito la inclusión de un filtrado

automático, de las refacciones que existen actualmente dentro del almacén y
de la base de datos del sistema sicor, que ayude a recopilar información
suficiente cuando sea necesaria en una auditoria.
6.12. A12- Realizar repruebas de operación del sistema
Nuevamente se realizaron pruebas de funcionamiento para determinar si

esta vez el software es capaz de cumplir con las funciones que fue
desarrollado, tratando de lograr su objetivo de lograr poner en operación un
sistema comprometido con la calidad de funcionamiento.
6.13. A13- Poner en operación el sistema
Para esta etapa se logró poner en operación el Sistema de Búsqueda de

Refacciones, el cual desde el inicio tenía el compromiso de ser un software
de calidad que pudiera realizar de forma más eficiente las actividades de
registro, búsqueda y filtrado.

7. RESULTADOS, PLANOS, GRAFICAS, PROTOTIPOS, MAQUETAS,

PROGRAMAS, ENTRE OTRO.
Anteriormente, como ya se había mencionado, el Centro de Mantenimiento

carecía de un sistema de inventario que garantizara la organización de los
equipo, de las refacciones y de las fibras ópticas que se encuentran dentro
del almacén. Esto traía problemas de tardanza en la búsqueda de
refacciones, que múltiples ocasiones solo causaba retraso ya que no se
encontraba la unidad que se requería o estaba en mal estado.
Para esto la solución que se implementó, fue el desarrollo del software de

búsqueda de refacciones para el centro de mantenimiento (ver Anexo 1 para
conocer estructura del software), que en el transcurso de esta sección se
expondrá.
7.1. Login
Destinado a proteger la información que contiene la base de datos, esta

etapa de seguridad, garantiza que no cualquier persona pueda manipular en
contenido de la base de datos, no pueda agregar o eliminar algún registro.
Fig. 13 Diseño del formulario Login

Funciona de forma similar a cualquier formulario de ingreso a alguna

plataforma, la persona que desee ingresar al sistema deberá contar con una
cuenta de acceso de lo contrario no pasara la verificación y el login no
permitirá el acceso. Cuanta con la capacidad de detectar si algún campo es
vacío, en caso si el usuario por error omitiera un campo y comprueba si los
valores ingresados son correctos.
7.2. Consultas
Implementado de una manera práctica y de fácil manejo, se tomó en cuenta

que generalmente el personal identifica más rápidamente las refacciones por
el nombre que le fue asignado por su fabricante, al introducir texto en el
campo búsqueda, comienza a realizar un filtrado que se puede visualizar
dentro de una grilla de datos que se encuentra en la parte inferior del
formulario, aquí se muestran las refacciones que actualmente están dentro
del almacén.
En este mismo formulario (ver Fig. 14), existe un filtrado por combos, el cual
trabaja de manera similar al campo de búsqueda, filtrando los datos dentro
de la grilla, con la particularidad que no se introduce texto alguno, solo se
selecciona la información que se desea buscar en cada uno de los campos,

Fig. 14 Diseño formulario consulta
Para una mejor comprensión de los datos que muestra la grilla, esta fue
programada con la opción de al seleccionar una fila, automáticamente rellena
las cajas de texto que se encuentran en el formulario con la información
correspondiente a cada campo
7.3. Entrada y Equipo dañado
Estos formularios tienen características muy similares, ambos al iniciar

esperan la entrada de un número de serie, este se busca en la tabla
“sicortabla” de la base de datos general, en caso de aparecer en ella
automáticamente manda a llamar los campos correspondientes a cada cajas
de texto mostrando la información de las refacciones, en caso contrario,
ofrece la opción de agregar manualmente sus características.

Fig. 15 Formulario entrada solicitando el registro de

una unidad no encontrada.
Fig. 16 Formulario entrada solicitando el ingreso manual del campo serie.

Existe información que no se obtiene directamente de aquí, la tabla catalogo

ofrece los campos fabricante, descripción del equipo, un código de
denominación y el nombre. ¿Cómo se vinculó una tabla a otra?, cada una las
tablas contiene un dato en común, el campo “Denominación” el cual funciona
de manera similar al campo “Serie”, al escribir en la caja de texto que
corresponde a este campo, se hace una búsqueda, selecciona el dato en
caso de ser encontrado y auto llena los campos faltantes en el formulario.
El catalogo cuanta con una amplia variedad de información acerca de las

refacciones que el Centro de Mantenimiento puede manejar. Pero tiene el
inconveniente que existe aún mucho equipo que fue puesto en operación
hace tiempo atrás, esto provoca que exista el caso que no se encuentre los
campos requeridos y deba agregarse manualmente en caso que el usuario
posea dicha información.
Fig. 17 Formulario entrada solicitando la modificacion

de registro del catalogo.

7.4. Herramienta para deteccion de refacciones similares
En este fomulario que se que se presenta en la Fig. 18 es capaz de

reconocer las similitudes en la base de datos general, obteniendo los
numeros de serie de todas las refacciones que actualmente estan dentro del
almacen y colocandolos dentro de la grilla del lado derecho.
La grilla hubicada al lado izquiero recibe los numeros de serie de un archivo

extraido del sistema SICOR manejado en la emprea para el control de todo el
equipo de refaccion que utilizan, el cual es importado por el software y coloca
los numeros de serie dentro de la grilla para hacer la debida busque de los
nuemro de serie similares.
Fig. 18 Formulario para informe de similitudes de refacciones

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
8.1. Conclusiones
Con los resultados presentados es posible concluir que el sistema es una

herramienta que garantiza la reducción en el tiempo de búsqueda de
refacciones así como, tener registro de cada una de las transacciones que se
realicen. De esto resulta que exista mayor orden en la distribución y
acomodo de las refacciones que se encuentran dentro del almacén.
Por otra parte, sabiendo las necesidades que existen en el Centro de

Mantenimiento, el software implementado está preparado para llevar a cabo
parte de las actividades que actualmente se realizan manualmente al
momento de hacer auditoria. El tiempo que toma hacer este trabajo de forma
manual puede ser de 1 a 2 meses. Se estima que al realizar nuevamente
este proceso de auditoria utilizando las herramientas de comparación de
bases de datos y filtrado, se reducirá el tiempo en un máximo de 3 semanas.
Por último se concluye que el sistema de búsqueda de refacciones fue

desarrollado con un diseño fácil de usar y flexible con el usuario, capaz de
alcanzar sus objetivos cumpliendo con cada una de las actividades para el
cual fue programado, sin embargo las mecánicas de ingreso para
refacciones que no están registradas dentro del sistema, puede ser un poco
lenta al momento de tener un lote mayor a tres refacciones, debido a que no
se cuenta con un mecanismo que permita el ingreso simultaneo de múltiples
registros, provocando de esta manera que se deba registrar las refacciones
una por una.

8.2. Recomendaciones
Cabe señalar que este es el primer sistema que se pone en operación dentro
del centro de mantenimiento, es por eso que siempre se buscara una mejora
continua de este sistema de búsqueda de refacciones, por lo tanto se
recomienda que cualquier nuevo residente que tenga interés en el proyecto,
que se enfoque en mejorar las mecánicas de registro que actualmente se
aplican y no pierda de vista si se puede mejorar cualquier otro aspecto,
desarrollando nuevos complementos que puedan ayudar a mejorar el
sistema haciéndolo mas optimo al momento de realizar las actividades para
las cuales fue diseñado.

9. Referencias bibliográficas y virtuales
1) L.E, L. (2005-2009). Recursos visual basic. Recuperado el 20 de Febrero de 2015, de

http://www.recursosvisualbasic.com.ar/
2) Lopez Bajamonde, R. (14 de Febrero de 2005). Youtube. Recuperado el 5 de Agosto

de 2014, de https://www.youtube.com/playlist?list=PLD655577811A16E44
3) Rodriguez Bucarelly, C. M. (2005). Libro de oro de visual basic 6.0. Grupo Experto
Bucarelly.
4) S.L, I. N. (s.f.). canlvisualbasic. Recuperado el Octiubre de 2014, de

http://www.canalvisualbasic.net/

10. ANEXOS
10.1. Anexo1:
Diagrama de estructura
Diagrama esquemático que se representa cual es la estructura general del

software de búsqueda de refacciones.
INICIO
Menú
principal
Consultas Entrada Equipo dañado Reporte
 Filtrado de  Registro de  Registro de  Generación de

refacciones por refacciones nuevas refacciones nuevas informe general
ingreso de texto. y generación de y generación de de la base de
reportes de los reportes de los datos del
 Filtrado de registros. registros. almacén, en base
refacciones por a la comparación
combos.  Menú de registros con
modificación sistema SICOR.
 Registro de
salidas de
refacciones.  Menú para
modificación,
ayuda a la
HECTOR ANTONIO OCAMPO VIZCARRA eliminación y Páá giná 45
reescritura de
registros.

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEPIC

Teléfonos de México S.A.B de C.V.

Desarrollo y Puesta en Operación de un Sistema Automatizado de Registro e

Residente: Héctor Antonio Ocampo Vizcarra

Asesor interno: Ing. Rogelio Sánchez López

Asesor externo: Ing. Salvador Agustín Campos Almaraz

3.1. Objetivo general.......................................................................................................3

3.2. Objetivos específicos................................................................................................4

4. PROBLEMAS A RESOLVER PRIORIZANDOLOS--------------------------------------------------------4

4.1. Organización de las refacciones y fibras ópticas.......................................................4

4.2. Inventario de almacén..............................................................................................5

4.3. Control de la entrada y salida de refacciones...........................................................5

4.4. Gestor de refacciones...............................................................................................6

5. COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y/O APLICADAS------------------------------------------------6

5.1. Diseño de plano arquitectónico del almacén...........................................................6

5.2. Localizar bastidores físicamente y en el plano del almacén.....................................7

5.4. Separar las unidades de inventario en fuera y dentro de sicor.................................8

5.6. Crear lista final de inventario en base a la clasificación de las unidades................10

5.7. Crear base de datos mediante lista final de inventario...........................................11

5.8. Crear aplicación para base de datos (interfaz)........................................................12

5.9. Crear códigos de barra...........................................................................................12

5.10. Realizar pruebas de operación del sistema.........................................................13

5.11. Realizar ajustes en el sistema (en caso se requiera)...........................................14

5.12. Realizar repruebas de operación del sistema.....................................................15

HECTOR ANTONIO OCAMPO VIZCARRA Páá giná 1

5.13. Poner en operación el sistema...........................................................................16

6. PRODIMIENTOS Y DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS.------------------------17

6.1. A1- Diseñar plano arquitectónico del almacén.......................................................18

6.2. A2- Localizar bastidores físicamente y en el plano del almacén.............................19

6.7. A-7 Crear base de datos mediante lista final de inventario....................................23

6.8. A8- Crear aplicación para base de datos (interfaz).................................................25

6.9. A9- Crear códigos de barra y etiquetas...................................................................27

6.10. A10- Realizar pruebas de operación del sistema................................................29

6.11. A11- Realizar ajustes en el sistema.....................................................................29

6.11.1. Correcciones de estética:....................................................................................29

6.11.2. Herramientas u opciones que simplifiquen el funcionamiento del software:....30

6.11.4. Ajustes en código fuente....................................................................................31

6.11.5. Filtrado automático de listas finales de inventario.............................................32

6.12. A12- Realizar repruebas de operación del sistema.............................................32

6.13. A13- Poner en operación el sistema...................................................................32

7. RESULTADOS, PLANOS, GRAFICAS, PROTOTIPOS, MAQUETAS, PROGRAMAS, ENTRE

HECTOR ANTONIO OCAMPO VIZCARRA Páá giná 2

7.3. Entrada y Equipo dañado.......................................................................................35

7.4. Herramienta para deteccion de refacciones similares............................................38

9. Referencias bibliográficas y virtuales----------------------------------------------------------------41

10.1. Diagrama de estructura......................................................................................42

HECTOR ANTONIO OCAMPO VIZCARRA Páá giná 3

El siguiente trabajo tiene como objetivo el desarrollar y poner en operación

A continuación, identifican y determinan las competencias tanto genéricas

Posteriormente, se analizaran cada una de las actividades que fueron

HECTOR ANTONIO OCAMPO VIZCARRA Páá giná 4

Actualmente, el centro de mantenimiento en central cultura carece de un

El problema se expande hasta cuestiones administrativas, como son las

La prioridad y objetivo principal de este proyecto es organizar y agilizar el

HECTOR ANTONIO OCAMPO VIZCARRA Páá giná 5

3.1. Objetivo general

3.2. Objetivos específicos

 Establecer los mecanismos de operación con los que contara el

 Puesta en marcha del sistema de operación del almacén así como

HECTOR ANTONIO OCAMPO VIZCARRA Páá giná 6

4. PROBLEMAS A RESOLVER PRIORIZANDOLOS

4.1. Organización de las refacciones y fibras ópticas