UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL

ESTADO DE HIDALGO

Instituto de Ciencias Básicas e Ingeniería

Ingeniería Minero-metalúrgica

Implementación del colector F-8020

Optativa (Logística y cadena de suministros)

Serrano Serrano Arturo

Miguel Arturo Santillán Arista

Rivera Rivera Jonathan

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Índice
Introducción .......................................................................................................................... 3
Objetivo................................................................................................................................. 4
Objetivos especifico .............................................................................................................. 4
1. Integración de las actividades logística ............................................................................. 5
1.1 Pedido ......................................................................................................................... 5
1.2 Almacenamiento .......................................................................................................... 5
1.3 Estabilidad y reactividad .............................................................................................. 6
2. Factores condicionantes en la logística ............................................................................. 7
2.1 Ergonomía ................................................................................................................... 7
2.2 Seguridad .................................................................................................................... 9
2.3 Medidas de primeros auxilios ...................................................................................... 9
2.4 Medidas de extinción de incendios ............................................................................ 10
2.5 Medidas en caso de fuga accidental .......................................................................... 10
3. Transportación de la cadena de suministro ..................................................................... 11
3.1 Medios de transporte del suministro .......................................................................... 11
3.2 Información del transporte ......................................................................................... 12
4. Estrategias de distribución en la cadena de suministro .................................................. 13
4.1 Distribución de planta ................................................................................................ 13
5. Uso de la tecnología ....................................................................................................... 15
Conclusiones ...................................................................................................................... 16
Referencias............................................................................ Error! Bookmark not defined.

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Introducción
Los reactivos son los compuestos químicos que se utilizan en los procesos de beneficio de
minerales para poderlos flotar o deprimir. En este proyecto nos enfocamos en la
implementación de un colector F-8020. Los colectores son reactivos orgánicos bastante
diversos en composición y estructura cuya principal función es la hidrofobizacion selectiva
de la superficie de las partículas de ciertos minerales, para crear condiciones favorables
de adherencia mineral-burbuja. Los colectores disminuyen la humectación de las
partículas del mineral y aumentan su capacidad de adherencia a las burbujas.
Pero cabe mencionar a la logística como un tema de suma importancia para el proceso de la
implementación, porque al hablar de logística, se hace referencia a la cadena de valor que se
crea entre el abastecimiento de la materia prima, la producción de los bienes y la
comercialización y venta de los mismos hasta el consumidor final. En todo este recorrido
intervienen múltiples agentes y posibilidades de errores, demoras, pérdida de mercancías,
ausencia de información, sobrecostos, falta de control, descoordinación, tiempos muertos,
entre otros; lo cual resta competitividad a las empresas.

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Objetivo
Desarrollar un proyecto en el cual se implementen todos los conocimientos adquiridos en la
materia de logística y cadena de suministro. Demostrando así su utilidad en el ámbito
laboral y algunas posibles aplicaciones e identificar los orígenes de la logística empresarial y
los principales conceptos para avanzar hasta su aplicación y de esta manera, comprender su
importancia y aumentar los indicadores de competitividad y productividad empresarial.

Objetivos especifico
 Definir y conocer la función y alcance de la logística dentro de la empresa.

 Identificar las actividades involucradas en los procesos de la logística a saber:

compras, almacenamiento, transporte, seguridad, estrategias de distribución y
planeación de la producción.

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 1. Integración de las actividades logística

1.1 Pedido
Basándose en el modelo EOQ (Economic Order Quantity), también se conocido como
Cantidad Económica de Pedido (CEP) o Cantidad Económica a Ordenar (CEO). Serán
realizados los pedidos para minimizar costos de inventario y siempre tener a disposición el
reactivo necesario para la flotación sin parar la producción.

El pedido se realizará a la empresa Flottecmx. Con Dirección: Via Appia 175, Col. Villa Magna
San Luis Potosí SLP, México CP 78183. A la cual se puede contactar desde el Teléfono:
Oficina (444) 271-06-42. O al Correo: hesmeralda@flottec.com

1.2 Almacenamiento
Se recomienda almacenar este producto en acero inoxidable o en plástico. Evitar el
almacenamiento cerca de calor extremo, no mezclar con soluciones ácidas para evitar la
generación de H2S.
El producto deberá ser almacenado en un lugar lo suficientemente ventilado, evitando una
exposición directa al sol.

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1.3 Estabilidad y reactividad

Reactividad: En presencia de cualquier material incompatible.

Estabilidad química: Estable bajo condiciones de almacenamiento recomendadas.

Posibilidad de reacciones peligrosas (incluyendo polimerizaciones): No ocurren
polimerizaciones peligrosas.

Condiciones a evitar: Evitar contacto con materiales incompatibles

Materiales incompatibles: Agentes oxidantes fuertes, agentes reductores, materiales

orgánicos, metales y ácidos minerales.

Productos de descomposición peligrosos: Óxidos de carbono (CO, CO2), óxidos de azufre y

sulfuro de hidrógeno. Reactividad: En presencia de cualquier material incompatible.

Estabilidad química: Estable bajo condiciones de almacenamiento recomendadas.

Posibilidad de reacciones peligrosas (incluyendo polimerizaciones): No ocurren

polimerizaciones peligrosas.

Condiciones a evitar: Evitar contacto con materiales incompatibles

Materiales incompatibles: Agentes oxidantes fuertes, agentes reductores, materiales

orgánicos, metales y ácidos minerales.

Productos de descomposición peligrosos: Óxidos de carbono (CO, CO2), óxidos de azufre y

sulfuro de hidrógeno.

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 2. Factores condicionantes en la logística

2.1 Ergonomía
Se entiende a la Ergonomía como la “ciencia del trabajo”, que elimina las barreras que se
oponen a un trabajo humano seguro, productivo y de calidad mediante el adecuado ajuste de
productos, tareas y ambientes a la persona.

Ya sea sentándose derecho, levantando artículos adecuadamente o tomando los descansos

necesarios, todo el mundo puede hacer algo para prevenir los trastornos músculo
esqueléticos.

La posibilidad de sufrir un trastorno músculo esquelético crece si las actividades y las

condiciones de trabajo involucran alguna de las siguientes condiciones:

1. Frecuente manipulación de materiales

2. Exposición a temperaturas extremas
3. Movimientos repetitivos a lo largo de la jornada de trabajo;
4. Posiciones de trabajo incómodas o estacionarias;
5. Utilización de fuerza excesiva o depresión localizada durante la realización de
tareas;
6. El levantamiento innecesario de artículos incómodos y pesados; y
7. Insuficientes descansos.

El tomar en cuenta a los siguientes conceptos complementará los esfuerzos para mejorar el
diseño y las prácticas en la planta de trabajo.

1. Mantenga una postura neutral (o sea una espalda

derecha). La postura neutral representa la posición
natural que el cuerpo desea tomar. Al estar de pie en
una postura neutral, debe poder dibujarse una línea
recta del oído al hombro, la cadera, la rodilla y el tobillo.
Las superficies de trabajo deben estar
aproximadamente al nivel de la cintura para prevenir
estirarse, manteniendo el codo doblado en un ángulo de
aproximadamente 90 grados.
2. Prevenga la repetición excesiva. Existen varias maneras de prevenir la repetición
excesiva al trabajar. De ser posible, trate de no realizar la misma tarea todo el día. Si realiza
las mismas tareas todos los días, trate de completarlas en una secuencia diferente. La clave
para prevenir la repetición excesiva es de no estar sentado o hacer las mismas cosas durante
horas y horas.
3. Levantar artículos adecuadamente. Primero, diseñe recipientes que contengan una
menor cantidad de producto para poner menos tensión sobre la espalda. A menudo, los
proveedores y los distribuidores empacarán con gusto sus productos en paquetes más
pequeños, pues al hacerlo también ayudarán a mantener la seguridad de las espaldas de sus
empleados. Fabrique o utilice recipientes con agarraderas, para así permitir sujetarlos más
fácilmente. Asegúrese de que los recipientes vayan de acuerdo con el producto.

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4. Evite estirarse. El estirarse también ejerce presión sobre la espalda al levantar objetos
repetidamente, aunque sean ligeros. Coloque los objetos utilizados más frecuentemente
cerca de usted. Del mismo modo, coloque también cerca de usted los objetos más pesados.
5. Controle los factores ambientales. Los
empleados que trabajan en dichos ambientes
deben recibir el equipo de protección personal
adecuado y deben estar adiestrados para su
uso. Asegúrese de que las herramientas sean
las adecuadas para el clima, tales como
agarraderas no resbaladizas, y proporcione
adiestramiento sobre el uso del equipo. Otra
preocupación importante de ergonomía
ambiental es el alumbrado. Otra consecuencia
más de la falta de luz es la posibilidad de tropezones, los que pueden ocasionar
desafortunadas lesiones en la espalda.
6. Tome tiempo para recuperarse. Una manera de dar al cuerpo algo de tiempo para
recuperarse es el tomar descansos al trabajar. Primeramente, tome ventaja de cualquier
descanso programado ofrecido por la compañía... Además, el realizar ejercicios leves de
flexibilidad durante estos descansos permite el flujo de sangre hacia las partes del cuerpo
que han permanecido estacionarias e incrementa la movilidad y la flexibilidad de las
articulaciones. También es recomendable tomar micro- descansos. Los micro- descansos son
pausas breves de 20 – 30 segundos donde los empleados suspenden sus tareas y realizan
ejercicios de flexibilidad.
7. Comprenda los factores de riesgo. Este es el primer
paso en la búsqueda de problemas, antes de que se
conviertan en asuntos de gravedad. Una vez que usted
comprenda cuáles son los factores de riesgo, le será más
fácil identificarlos. Además, será beneficioso proporcionar a
los empleados capacitación acerca de dichos factores. Ellos
realizan el trabajo a diario y sabrán exactamente dónde
encontrar dichos peligros. Minimice la mayor cantidad
posible de estos factores para así mejorar la ergonomía de
cualquier tarea específica.
8. Conozca las señales. El entumecimiento y hormigueo de las extremidades, especialmente
de los dedos de la mano, que duren más de 24 horas o prohíban dormir es una señal segura
de algún trastorno ergonómico y necesitará atención médica. Al detectar en forma temprana
los trastornos músculo esqueléticos.
, los empleadores podrán evitar así los costosos reclamos de compensación por parte de los
trabajadores y los largos y dolorosos períodos de rehabilitación de los empleados.

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2.2 Seguridad
Al manipular el producto, deberá utilizarse el
equipo de protección personal tales como
lentes, guantes y ropa de protección.
Mantenga los recipientes totalmente cerrados
cuando no se estén utilizando.
Después de haber manipulado el producto,
lave bien manos antebrazos y cara.

Manejo de desechos:
¡Importante! Prevenir la generación de residuos.
Utilizar en su totalidad. No tire los residuos a
alcantarillas, arroyos o abastecimientos de agua
potable. Los residuos y recipientes vacíos deben
considerarse como residuos peligrosos. Regresar
los recipientes vacíos etiquetados apropiadamente
al proveedor o a cualquier lugar donde haya un
programa de recolección. Disponer de un medio
autorizado para su eliminación. Cumplir con todas
las regularizaciones federales, estatales y
municipales. Si es necesario consulte el
departamento del medio ambiente o a las autoridades relevantes.

2.3 Medidas de primeros auxilios

Ingestión:
NO induzca vómito. Nunca administre nada
vía oral si la víctima se encuentra
inconsciente o convulsionando. Si el vómito
es producido de manera espontánea
mantenga la cabeza por debajo del nivel de
las caderas para prevenir aspiración dentro
de los pulmones. Busque atención médica
inmediatamente.

Inhalación:
Mueva a la persona al aire fresco. Si no respira proporcione respiración artificial. Si respira
con dificultad, dar oxígeno proporcionado por personal entrenado. Si el problema aumenta o
persiste, buscar atención médica.

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Contacto con la piel:
Retire toda la ropa contaminada, enjuague la zona de contacto con agua durante al menos
15 minutos. Luego lavar con agua y jabón. Si la irritación persiste, busque atención médica.
No lavar con disolvente. Lave la ropa antes de volver a usarla.

Contacto con los ojos:

Enjuagar INMEDIATAMENTE con abundante agua. Remover lentes de contacto. Enjuagar
con agua por al menos 15 minutos. Mantenga los párpados abiertos para enjuagar
adecuadamente. Si los problemas persisten o aumentan busque atención médica. (Flottec,
LLC, 2017)

2.4 Medidas de extinción de incendios

Medios de extinción adecuados:

Dióxido de carbono (CO2)

Medios de extinción inadecuados:

No use tetracloruro de carbono o agua.

Equipo de protección para bomberos:

Bomberos deben usar equipos de respiración autónomos de máscara completa. El traje de
bombero puede no ser eficaz contra los productos químicos.

2.5 Medidas en caso de fuga accidental

Para derrames pequeños:
Diluir con agua y limpiar. Absorber con material seco inerte.

Para derrames grandes:

Dique el área para prevenir la propagación, restrinja el acceso, al área hasta que la limpieza
esté completa, asegúrese de que la limpieza sea llevada a cabo por personal capacitado,
usando equipo de protección adecuado. Absorber con material seco inerte, barrer y poner en
un tambor de rescate de metal aprobado para su eliminación. Lavar el área después de la
limpieza con agua.

10 | P á g i n a
 3. Transportación de la cadena de suministro

3.1 Medios de transporte del suministro

Para transportar el Flottec 8020 se usa una camioneta RAM de 4 toneladas con las siguientes
características:

Capacidad de carga 3 499kg

Capacidad de arrastre 4 712kg

Largo 6 560mm

Ancho sin espejos 2 776mm

Distancia entre ejes 4 248mm

Capacidad de carga en eje delantero 2 722mm

Capacidad de carga en eje trasero 4 468kg

Alto 1 987mm

La camioneta incluye una caja seca fabricada

con acero y lámina de fibra de vidrio con
acabado en gelcoat isoftálico. Con las
siguientes características.
● Con piso de madera traslapada
de 1 pulgada.
● Acabado en Gelcoat isoftálico a
prueba de grafitti.
● Soldadura estructural 7018 en la cama para máxima fortaleza y MIG en la
superestructura para mejora estética
● Medidas de 3.05 mts de largo x 1.9 mts de altura y 2.4 mts de ancho. Peso en vacío
de 210 kg.

11 | P á g i n a
3.2 Información del transporte

Nivel de riesgo Grupo

Información Nombre de embarque
Número UN para el de Etiqueta
regulatoria UN
transporte embalaje

LÍQUIDO ÁLCALIL
CÁUSTICO, N.O.S.
DOT UN1719 8 II Corrosivo
(CONTIENE SAL DE
DITIOFOSFATO)

Este material no es considerado un contaminante marino.

Información adicional Se requiere permiso para su transporte con letreros apropiados
desplegados en el vehículo.

LÍQUIDO ÁLCALIL
CÁUSTICO, N.O.S.
TDG UN1719 8 II Corrosivo
(CONTIENE SAL DE
DITIOFOSFATO)

Información adicional Guía de emergencia 2012 - 154

LÍQUIDO ÁLCALIL
CÁUSTICO, N.O.S.
IMO/IMDG UN1719 8 II Corrosivo
(CONTIENE SAL DE
DITIOFOSFATO)

Información adicional Fichas de emergencia (EmS-No) F-A, S-B

LÍQUIDO ÁLCALIL
CÁUSTICO, N.O.S.
IATA UN1719 8 II Corrosivo
(CONTIENE SAL DE
DITIOFOSFATO)

12 | P á g i n a
 4. Estrategias de distribución en la cadena de suministro
4.1 Distribución de planta

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4.2 Descripción del proceso

Descripción ● ▆ 
Trituración 1
Descargar mineral en trituradora primaria 1
Cribar mineral 1
Descargar mineral en trituradora secundaria 1
Cribar mineral 1
El mineral que menor a la malla de la criba se almacena en la tolva de 1
finos
El mineral que mayor a la malla es recirculado 1
Los finos se transportan al molino (donde se agrega agua) 1
El producto de la molienda se pasa por un hidrociclón 1
Los finos del hidrociclón se mandan al tanque acondicionador 1
En el tanque acondicionador se agregan reactivos 1
La mezcla resultante del tanque acondicionador se transporta a las 1
celdas de flotación
Esperar a que los reactivos hagan su reacción con el mineral (forman 1
espuma)
la espuma (concentrado) es separada con la ayuda de paletas móviles 1
El concentrado se transporta hacia el área de secado 1
TOTAL 8 0 1 5 1

14 | P á g i n a
 5. Uso de la tecnología

La tecnología juega un papel importante en el almacenamiento de reactivos de beneficio

minero tanto preventivamente como correctivamente. Por ejemplo:
En los almacenes se pueden colocar detectores de humo, medidores de oxígeno, aspersores
y un sin fin de detectores y alarmas para evitar cualquier accidente que pudiera ocurrir.

También se pueden implementar controles por código de barras y un software para tener un
óptimo registro de los reactivos en el almacén.

Otra aplicación de tecnología puede ser la de vehículos montacargas autónomos y toda la

automatización posible de los almacenes.

15 | P á g i n a
Conclusiones

La importancia de la logística y la cadena de suministro es esencial para el buen

funcionamiento de los esquemas de abastecimiento de una empresa, su distribución, medidas
de seguridad y su buen funcionamiento ya que nos permite desarrollar proyectos y áreas de
la empresa de manera lógica y ordenada, todo esto se logra a base de estudios e información
bien fundamentada. El presente proyecto es un ejemplo de que se puede lograr con una
buena logística aplicada a un reactivo de flotación en una planta de beneficio. Pero puede ser
aplicada en cualquier proyecto área y/o departamento de cualquier empresa.

16 | P á g i n a
Bibliografía
Flottec, LLC. (3 de Mayo de 2017). Flottec. Obtenido de http://flottec.s3-us-west-
1.amazonaws.com/uploads/467ecaf0-0d66-4707-988b-
b93c11706c7f/Flottec%208020%20HS.pdf
Flottec, LLC. (05 de Mayo de 2017). Flottec. Obtenido de http://flottec.s3-us-west-
1.amazonaws.com/uploads/490dfa4f-3813-4e44-8ec1-
2f0f518c033d/Hoja%20T%C3%A9cnica%208020.pdf
R., V. (2013). La gestion en la producción. Perú: Fundación Universitaria Andaluza Inca
Garcilasoa.
RAM. (2018). Obtenido de Ram: https://www.ram.com.mx/4000/2018/ficha-tecnica.aspx
Unknow. (Febrero de 2017). Revista de Logistica. Obtenido de
https://revistadelogistica.com/actualidad/tecnologias-para-optimizar-operaciones-de-
almacenamiento-en-bodegas/

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