Especificaciones Técnicas Saneamiento Básico

PROYECTO MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DE SERVICIOS BASICOS EN CENTROS
POBLADOS DE MARAMARA, SIMPE Y HUACCAN, DISTRITO DE HUACCANA – CHINCHEROS – APURIMAC
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – HUACCAN
CONSIDERACIONES GENERALES
El propósito de estas Especificaciones Generales es dar una pauta a seguirse en cuanto a
detalles especiales que puedan surgir como consecuencia del desarrollo de los planos.
Forman parte integrante de estas Especificaciones los Planos, Metrados, siendo compatibles
con las normas establecidas por:
o Manual de Normas ITINTEC

o A.C.I. (American Concrete Institute)
o U.S.B.R. (U. S. Bureau of Reclamation)
o A.S.T.M. (American Society for Testing Materials).
o A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Oficiales)
o I.S.O. (Internacional Standard Organización)
o NTP (Norma Técnica Peruana)
o R.N.E. (Reglamento Nacional de Edificaciones)
DEL RESIDENTE DE OBRA
La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero, idóneamente preparado y de amplia
experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos,
así como la correcta aplicación de las normas establecidas.
DEL PERSONAL
El Contratista a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Ingeniero Inspector de la Entidad, la
relación del personal que va a trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio
total o parcial del personal, incluyendo al Ingeniero Residente, o los que a su juicio y en el
transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Contratista deberá acatar la determinación del Ingeniero Inspector de la Entidad y no podrá

invocar como causa Justificatoria para solicitar ampliación de plazo para entrega de obra lo
anteriormente descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo auxiliar,
andamios, castillos, buguis, etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para
que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni abundante cantidad,
de tal manera que su presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, o que por excesivo
tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las especificaciones
particulares de éstas; los que se proveen en envases sellados, deberán mantenerse en esta forma
hasta su uso.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
El contratista pondrá en consideración del Inspector y a su solicitud, muestras por duplicado de los
materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra, el costo de
estos, así como también los análisis, pruebas, ensayos, serán por cuenta del Contratista.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo o uso de los materiales, pruebas, análisis o
ensayos cuando no cumplan con las normas ya mencionadas o con las especificaciones
particulares de los elementos destinados a la obra.
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser aplicadas en la “MEJORAMIENTO Y
AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DE SERVICIOS BASICOS EN CENTROS
POBLADOS DE MARAMARA, SIMPE Y HUACCAN, DISTRITO DE HUACCANA – CHINCHEROS –
APURIMAC”. De lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero Residente tiene la facultad
suficiente para ampliar estas, en lo que se respecta a la calidad de los materiales a emplearse y la
correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo, sin que ello origine reclamo
alguno sobre pago adicional.
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras. Los
trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y
Normatividad Peruana con carácter de ley.
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09 SISTEMA DE AGUA POTABLE

09.01 OBRAS PRELIMINARES
09.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40m INC. TRANSP. Y
COLOCACION
Descripción de trabajos
Se colocara en el lugar que se indique la supervisión y/o inspección en coordinación con la

Entidad, el cuanto al contenido de las letras deberá ser aprobado por la Entidad de acuerdo a su
directiva vigente.
Calidad de los Materiales
Los materiales a emplearse serán de primera calidad sin rajaduras, ni despostillado de aristas, no
se aceptara material de segunda que ya haya sido utilizado o reciclados.
Procedimiento Constructivo
Se excavará 02 huecos que servirán de anclaje tal como señala el plano de detalles de cartel de
obra, posteriormente se colocara los parantes para sellarlos con mezcla 1:8 cemento – hormigón.
Sistema de control de calidad
Espesor y calidad de la madera y estabilidad de los parantes y el tipo de tinta en el banner.
Método de Medición
La Unidad de medición es la unidad (und).
Condición de Pago
La cantidad determinada será por el cartel instalado hasta el término de la obra.
01.01.02 ALMACEN PROVISIONAL DE OBRA

El Ejecutor antes del inicio de los trabajos deberá hacer un campamento provisional para
almacenar los materiales de la obra. La función de dicho almacén será para un mejor
almacenamiento de los materiales y herramientas, también servirá de un mejor control de la
salida y entrada de los materiales.
Se deberá proceder a realizar la nivelación y el vaciado de una losa de concreto para el piso
provisional. Luego se colocará un ambiente prefabricado para su almacén, por lo menos con un
área de 30 m2 y un ambiente para la supervisión de 12 m2. Luego de culminada la obra se
desmontarán y retirarán o eliminarán estas instalaciones, de tal manera que el terreno quede tal
como fue encontrado.
Espesor y calidad de la madera y estabilidad de los parantes y el tipo de tinta en el banner.
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La Unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
Condición de Pago
La cantidad determinada será por el almacén instalado hasta el término de la obra.
09.02 CAPTACION (03 UNDS)

09.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
09.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro como eliminación de piedras
medianas y todo elemento que puede causar una descontinuación en el replanteo.
El diseño hidráulico y dimensionamiento de la captación dependerá de la topografía de la zona, de

la textura del suelo y de la clase de manantial; buscando no alterar la calidad y la temperatura del
agua ni modificar la corriente y el caudal natural del manantial, ya que cualquier obstrucción
puede tener consecuencias fatales; el agua crea otro cauce y el manantial desaparece.
Es importante que se incorporen características de diseño que permitan desarrollar una estructura
de captación que considere un control adecuado del agua, oportunidad de sedimentación,
estabilidad estructural, prevención de futura contaminación y facilidad de inspección y operación.
Estas características serán consideradas en el desarrollo del presente capitulo, donde además se
presentan los tipos, diseño hidráulico y dimensionamiento de las estructuras de captación.
Se deja a criterio del Contratista.
Se limpiara el terreno utilizando los insumos señalados en los costos unitarios de la partida y se
realizara la limpieza a mano.
Verificar los niveles permanentemente para evitar sobre excavaciones que originen
posteriormente rellenos.
El método de medición es por metro cuadro (m2) del área a utilizar en la construcción de la obra,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Condición de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
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09.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se
fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizadas, marcas o tarjetas fijas. Los niveles serán
referidos de acuerdo al Bench- Mark indicado en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los
planos para la ejecución de las obras. El contratista someterá lo replanteado a la aprobación del
Supervisor y/o Inspector antes de dar comienzo a los trabajos.
La línea de conducción en un sistema de abastecimiento de agua potable por gravedad es el

conjunto de tuberías, válvulas, accesorios, estructuras y obras de arte encargados de la
conducción del agua desde la captación hasta el reservorio, aprovechando la carga estática
existente. Debe utilizarse al máximo la energía disponible para conducir el gasto deseado, lo que
en la mayoría de los casos nos llevara a la selección del diámetro mínimo que permita presiones
iguales o menores a la resistencia física que el material de la tubería soporte. Las tuberías
normalmente siguen el perfil del terreno, salvo el caso de que, a lo largo de la ruta por donde se
debería realizar la instalación de las tuberías, existan zonas rocosas insalvables, cruces de
quebradas, terrenos erosionables, etc. que requieran de estructuras especiales. Para lograr un
mejor funcionamiento del sistema, a lo largo de la línea de conducción puede requerirse cámaras
rompe presión, válvulas de aire, válvulas de purga, etc. Cada uno de estos elementos precisa de un
diseño de acuerdo a características particulares.
El equipo de replanteo, deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluirá un

teodolito, un nivel, mira, jalones, cintas metálicas o de tela de 25 a 50 m., cordeles, plomadas de
albañil, reglas de madera, escantillón, estacas, cerchas, comba, martillo, serrucho, punzón;
cemento, cal, yeso tiza, crayons, libretas, lápiz de carpintero, y otros.
Para un control adecuado serán cuidadosamente observados los “Bench Marks”, plantillas de
cotas, estacas auxiliares, niveles previstos, etc., a fin de asegurar que las indicaciones de los planos
sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos
y especificaciones del proyecto.
Verificar en el terreno la materialización de los puntos.
La Unidad de medición es en metros cuadrados (m2) en trazo, niveles y replanteo preliminares, se

calculará el área del terreno ocupada por el trazo.
Condición de Pago
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La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
09.02.01.03 DEMOLICION DE CONCRETO EXISTENTE

Son trabajos de demolición de una estructura de concreto existente que necesita ser retirado,
posteriormente eliminados para poder realizar los trabajos planificados del proyecto.
Se procederá a la demolición de la o las obras de concreto existentes utilizando equipo liviano

especificado en el análisis de costo unitario, el personal obrero deberá contar con los equipos de
seguridad correspondientes verificados por el supervisor y/o inspector.
Verificar la total demolición de la estructura según requiera el proyecto.
El método de medición es por metro cubico (m3) de demolición.
Condición de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
09.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

09.02.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS
Descripción de los trabajos
Este ítem consistirá en la excavación y explanación en el área correspondiente agua potable y

alcantarillado hecho de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con el
alineamiento, rasantes y dimensiones indicadas en los planos.
Las excavaciones realizadas procurarán el despeje de derrumbes y/o material de huaycos y de

cualquier otro lugar o lo indicado en el proyecto.
La labor se hará con herramientas manuales como: pico, lampa, barreta, etc. primero se hará la
excavación y explanación del material de relleno compactado tras el muro de contención teniendo
en cuenta los niveles y planos, debe quedar limpio y parejo.
Sistema de Control
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La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias de haber inconvenientes.
Esta partida se mide por metros cúbicos (m3) excavados en material suelto en la obra.
Condición de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor.
09.02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A 50M

Se refiere a los trabajos de eliminación de material excedente fuera de la zona de trabajo de obras
de arte del presente proyecto, una distancia promedio de 50m.
El material de excavación que no se utilice en la partida de relleno con material propio será
retirado del lugar a una distancia de 50m mediante herramientas manuales como la carretilla,
mantada, etc.
Esta partida se mide por metros cúbicos (m3) eliminado en obra.
Condición de Pago
imprevistos necesarios para completar la eliminación de los materiales excedentes.
09.02.03 OBRAS DE CONCRETO

09.02.03.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTO (MANUAL)
Este rubro comprende el análisis de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica.
Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras
grandes en volúmenes determinados al concreto.
Proceso constructivo
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El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso. Se
aceptará la incorporación de pedrones de la dimensión y en cantidad indicada en los planos,
siempre y cuando cada pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto. El concreto
ciclópeo será fabricado con una mezcla de cemento-hormigón, proporción 1:10 con 30% de
piedra grande no mayor de 8", esta dosificación deberá respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deberá aceptarse una
resistencia a la compresión equivalente a 100 Kg/cm2, como mínimo, a los 28 días de fragua. El
vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una capa de piedra y así sucesivamente
hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras grandes no se junten unas con
otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie rugosa. Para el
proceso constructivo y materiales se deberá tener en cuentas las especificaciones
correspondientes del ítem concreto armado
necesarias de haber inconvenientes
El concreto en cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones
exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
Condición de Pago
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
09.02.03.02 CONCRETO 1:8 + 25%PM PARA SOBRECIMIENTO (MANUAL)

Las dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructuras.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30cm. Como mínimo de alto y sobresaldrán del nivel del
falso piso, 0.15m. Pero en casos especiales, la altura será variable según indiquen los planos a
curva de nivel y de nivelas de tipo terminado
Serán de concreto ciclope, cemento y hormigón dosificado en forma tal que almacén en a los (28)
días una resistencia mínima a la comprensión de 120kg/cm2. En probetas normales de 6”x 12”.
Para el caso de sobre cimiento de concreto armado, la resistencia a la comprensión mínima

especificada será la indicada en los planos respectivos.
En sobrecimientos mayores de 15cm de ancho, podrá usarse hasta el 25% de piedra desplazadora
con un diámetro máximo de 7.5cm
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La dosificación usada será de 1:8 cemento: hormigón + 25% d piedra mediana con un ancho de
0.15mt. Y una altura entre 0.30 y 0.60mt.
La unidad de pago de esta partida será el metro cubico (m3).
Condición de Pago
El pago de la cantidad de metros cúbicos determinados en la forma descrita anteriormente se

pagara al precio unitario del contrato, conforme a lo establecido en esta sección y a las
instrucciones del supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los trabajos aquí
contemplados.
09.02.03.03 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 (MANUAL)

El solado que se aplicara con un concreto Fć =100kg. /cm2 en un espesor de 010m. en el área de
la cimentación.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso. Se
aceptará la incorporación de pedrones de la dimensión y en cantidad indicada en los planos,
siempre y cuando cada pedrón pueda ser envuelto íntegramente por concreto. esta dosificación
deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En
todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a 100 Kg/cm2, como
mínimo, a los 28 días de fragua. El vaciado se comenzará con una capa de mezcla luego irá una
capa de piedra y así sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurará que las piedras
grandes no se junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel
con superficie rugosa. Para el proceso constructivo y materiales se deberá tener en cuentas las
especificaciones correspondientes del ítem concreto armado
Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por total en
metros cúbicos (m3)
Condición de Pago
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El pago se efectuara en metros cúbicos (m3) Al precio unitario de contrato
El precio unitario comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios
sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar
esta partida.
09.02.03.04 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 (MANUAL)

Comprende la preparación y aplicación del concreto, de un concreto pobre con resistencia

promedio de f’c=140 kg/cm2, para ello se debe de prever realizar el respectivo diseño de mezcla,
de acuerdo al agregado de la zona.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el ejecutor a fin de obtener un concreto de
las características especificadas y de acuerdo a las especificaciones necesarias de cada elemento
de la estructura. La dosificación de los componentes de la mezcla se hará en volumen
determinado previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste
correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El ingeniero Residente de obra comprobará
en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
Pruebas Preliminares
Antes de iniciarse la producción normal del concreto se deberán ejecutar pruebas expeditivas o de
campo sobre todos los materiales, para la obtención del concreto de las resistencias requeridas,
con el fin de obtener concretos de acuerdo a las especificaciones recomendadas. A pesar de la
aprobación del Inspector, el Ingeniero Residente será responsable de mantener una buena calidad
del concreto de acuerdo a las especificaciones técnicas.
Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada. Se empleará

Cemento Pórtland Tipo I estándar y que corresponda a las normas americanas ASTM, y que
deberán encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización. Deberá almacenarse en
construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad y la intemperie, el ambiente de
almacenaje será suficientemente amplio, para permitir una ventilación conveniente. El tiempo de
almacenaje debe ser tal que no se permita los riesgos de prehidratación e inicio del fraguado,
fenómeno que se manifiesta con el endurecimiento del material. Su uso estará supeditado a la
verificación de sus propiedades iniciales. Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la
norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de
que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si: Están limpias y libres de cantidades
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perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser
dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha

utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y ensayadas de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la
de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento. Deben estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia
y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación
deberá estar avalada por un Laboratorio para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá
cumplir con lo siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase por
tamiz 200. (Serie U.S.) En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la
superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el
exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente. No debe haber menos del 15 % de
agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe
tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
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Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en
su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o
heladas.
El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de A.S.T.M.C.33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir
el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el
"SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la
indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero
no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias
dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
El concreto consta de cemento y agregado, dosificados de tal manera que al termino de los 28 días
obtenga una resistencia a la compresión de 140kg/cm2, (en probetas de 6”x12”). Se tomarán
muestras de acuerdo a las Normas de ITINTEC.
Mezclado de Concreto
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Antes de iniciar cualquier preparación el equipo deberá estar completamente limpio, el agua
hubiese estado guardado en depósitos desde el día anterior será eliminada llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de

mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua,
instrumentos de pesado de concreto y agregados; asimismo el depósito de descarga será el
conveniente para evitar la segregación de los agregados. La entidad se reserva el derecho de
aprobación del equipo. El concreto debería ser mezclado solo en cantidades que se vayan a usar
de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora
deberá ser descargadora, se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el slump.
Colocación: Las formas deberán haber sido limpiados de todo material extraño antes de ejecutar
el llenado.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir segregación de sus

componentes, permitiéndose solamente que no hayan sido utilizados de inmediato deberán
haberse mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización siempre que este
tiempo no sobrepase los 30 minutos.
Si en caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de complementar una
unión, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo indique el inspector y la junta de
construcción deberá ser tratada como se prescribe;
Curado: El concreto se mantendrá por encima de 10ºC y en condición húmeda por lo menos
durante los primeros siete días después de colocado, excepto cuando se emplee concreto hecho
con cemento de alta resistencia inicial, en cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por lo
menos durante tres días. Se puede usar otros períodos de curado si se obtiene la resistencia
especificada.
El concreto en cimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las dimensiones
exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
La medición será por metro cúbico (M3) de sección colocada y el pago a precios unitarios por el
metraje respectivo
Condición de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
09.02.03.05 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 (MANUAL)

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Consiste en el vaciado de concreto con resistencia f’c 175 k/cm2 para las obras de arte previstos
en el presente proyecto.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de
costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de
acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 175 Kg/cm2. De acuerdo a los planos
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregado se hará tomando como base la
Relación agua/cemento - Máximas permisibles
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados,
la máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
No se permitirá trabajar en obra con relaciones de agua/cemento mayores que las indicadas.
Los Contratistas al inicio de la obra, harán los diseños de mezclas correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor; la dosificación
de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
MEZCLADO DEL CONCRETO.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua
de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior será
eliminada y se llenará nuevamente los depósitos de agua limpia y fresca.
Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus características en estricto
acuerdo con las especificaciones del fabricante para lo cual deberá portar, una placa en la que se
indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar
equipada con una tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el
tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación. La mezcla deberá tener la máxima
densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas de aire.
La densificación del concreto se hará utilizando vibradores de inmersión; solamente con la

aprobación del Supervisor se aceptara el uso de medios manuales (barretas).
CURADO DEL CONCRETO.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido
de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y
debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente
constante por el período necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación del Supervisor.
a) Conservación de la humedad.
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El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, (encofrados) uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y
acabado.
- Rociado continúo.
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arenas mantenidas continuamente húmedas.
- Continua aplicación de vapor (no excedente de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizante conforme a ASTM-C-309.
- Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c) Su Índice de retención de humedad (A N-C-156) no deberá ser menor de 90.
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al
cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
sometidas al calor por el sol, debe ser controlada por medio del mantenimiento de la humedad a
través de las superficies expuestas hasta que se produzca el desencofrado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo, por lo menos durante 7 días, en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-
l50, tipo III), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente. Si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y

curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f’c.
b) Protección contra daños mecánicos.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
El control estricto a cargo de la supervisión comprenderá básicamente las pruebas necesarias de

los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la Obra.
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Estas pruebas incluirán lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra. Para verificar sus características según
las especificaciones.
b) Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por los Contratistas.
c) Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C- 1/2 “Método para
muestrear Concreto Fresco”.
Preparar serie de testigos en base a las muestras obtenidas de acuerdo con la especificación
ASTM-C-31 “Método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y
flexión en el campo” y curarlos bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de
acuerdo con el método indicado del ASTM.
Los testigos serán probados 28 días en condición húmeda, de acuerdo con la especificación ASTM-
C-39, “Método para probar cilindros moldeados de concreto para resistencia a la compresión”.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (NTP 339.036). La elaboración de la
probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ASTM C 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 del total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.1
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán

cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de
goma.
• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material
en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
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Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.
A. CEMENTO
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo
que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con
el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del
Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos
en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM.C. 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.
B. AGUA
Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se

ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua potable.
inconvenientes.
C. AGREGADOS
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Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM.C. 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio de
reconocida del medio para su certificación.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera

que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
• La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a
la superficie.
• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en

peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
• No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5% que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
• La materia orgánica se controlará por el método ASTM.C. 40 y el fino por ASTM.C. 17.
• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y
ensayo de ASTM.C.33.
• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
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• En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá

disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla
con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la
indicada en planos.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se
vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
• CEMENTO
Salvo indicación contraria se usará cemento Pórtland tipo I. el que se encontrará en perfecto
estado en el momento de su utilización
• AGUA
El agua a emplearse deberá ser limpia y carente de aceites, ácidos, azúcar, materiales vegetales.
• AGREGADOS
Los agregados deberán provenir sólo de fuentes de abastecimientos aprobados por el supervisor.
Serán limpios, libres de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría
adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras. La cantidad de sustancias dañadas no
excederá los límites indicados en la siguiente tabla:
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos, pizarra y
partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en las
Especificaciones cuando la obra las requiera.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con
muestras representativas enviadas por el residente de todas las fuentes de aprovisionamiento que
él mismo proponga usar.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4,
8,16, 30, 50 y l00 y dividiendo por 100. El agregado grueso consistirá en piedra partida, grava,
canto rodado, escorias de altos hornos o cualquier otro material inerte aprobado con
características similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con resistencia última mayor
que la del concreto que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a sus superficies. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites
indicados en la siguiente tabla:
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente Tabla:
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El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre las
barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar se observarán
recomendaciones del cuadro que sigue:
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El agregado ciclópeo o pedrones consistirá en piedras grandes, duras, estables y durables, con una
resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear.
Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse. La piedra estará
libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie.
De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera de
asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
ADITIVOS
Los aditivos que deben emplearse en el concreto estarán sujetos a la aprobación previa del
supervisor. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma
composición y rendimiento del concreto en toda la obra donde se use el producto en las
proporciones establecidas. Los aditivos que contengan iones de cloruro no deben utilizarse si su
uso produce una concentración perjudicial de iones de cloruro en el agua de la mezcla.
Los aditivos inclusores de aire deben cumplir con la Especificación para Aditivos inclusores de Aire
para Concreto, norma ASTM-C-260.
Los aditivos reductores de agua, retardadores, aceleradores, deberán cumplir con las
Especificaciones para Aditivos Químicos para Concreto, norma ASTM-C-494.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
a. Cemento.
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado
en bolsa no esté en contacto con el suelo, o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir,
el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad y
contaminación; el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
b. Agregados.
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que no se produzca una segregación (separación
de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el Supervisor tomará muestreos
periódicos para el control de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Frecuencia de los Ensayos
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Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada
día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada
es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma

ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
• El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
• Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más
de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas

curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado
y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las
del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
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No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayor que las indicaciones.
El proyectista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del proyectista el costo figura en gastos
generales; el diseño de mezcla que proponga el proyectista será aprobado previamente por el
Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así

como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
Esta partida se mide por metros cúbicos (m3) vaciados de concreto en la obra.
Condición de Pago
09.02.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS

a) Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos.
Los encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones
necesarias para su mayor eficiencia, para lo cual deberán hacerse uso de alambres, clavos,
madera para encofrado y herramientas manuales.
b) Desencofrados
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no
sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento
de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa
seguridad de las estructuras.
a) Encofrados
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se

realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.
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La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y

aprobación de los planos de encofrados no libera al Residente de su responsabilidad de realizar
una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así corno de que funcionen
adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de
diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.
Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen

con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de colocación hasta
corregir las deficiencias observadas.
b) Desencofrados
a) Disposiciones Generales. La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente

cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las
tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero nunca antes de las 24
horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los

encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará
procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones.
Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
Sistema de Control
a) Encofrados
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza
a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el
momento de retirarlos.
b) Desencofrados
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a

un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las tensiones
a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
b. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha

estado sometida después de ella.
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c. Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
d. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
Para el desencofrado de fondos o tapas de obras de arte deberá hacerse gradualmente, estando
prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal el tiempo mínimo para desencofrar muro voladizo será de 21 días; Si
se trata de concreto con aditivos de resistencia para voladizos el desencofrado será de 14 días.
Esta partida se mide por m2 encofrado y desencofrado en la obra.
Condición de Pago
09.02.03.07 ACERO FY=4200kg/cm2

a) Materiales Deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
• El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2
• Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6l
• Deberán ser varillas de acero estructural corrugado
• Carga de rotura mínima: 5900 kg/cm2.
• Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
b) Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo,
preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura. el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado el
vaciado de concreto el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
c) Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra

forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
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El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por
el Supervisor.
a) Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados.
Salvo que el Supervisor indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de la
barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición
se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, ú otro material aprobado por la
inspección.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregados grueso, o restos de tuberías. Las barras de
la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y
demás armaduras. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado
para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de
concreto establecidos.
b) Soldadura
No se admitirá los empalmes por soldadura del acero corrugado de construcción.
c) Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto

excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard será el
siguiente:
d) Empalmes.
No se harán empalmes en el acero de refuerzo.
e) Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas
por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en
los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por
recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y
la superficie externa de concreto más próxima.
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Sistema de Control
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo

siguiente:
El residente someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas
por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
Este certificado del fabricante Será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de
que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Residente entregará al Supervisor
los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-
370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.
Esta partida se mide por Kilogramo (Kg.)
Condición de Pago
09.02.04 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

09.02.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
Consiste en la aplicación de morteros o pastas con impermeabilizante, sobre la superficie de

muros interiores de obras de arte de la bocatoma.
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. El revoque que se

aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido
debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se
rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficie revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo de muros interiores de
tomas laterales.
Los de acabado fino o pulido, con adición de cemento puro y con plancha de metal.
Sistema de Control
Materiales:
Cemento: El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena: En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materiales orgánicos y salitrosos; La arena cumplirá con la norma NTP. 400.011.
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Agua: Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan
sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas; El agua deberá ajustarse a lo requerido
en la NTP 339.088.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del 20% pasará por la malla N° 50
y no más del 5% pasará por la malla N° 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina,
cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos
vegetales u otras medidas perjudiciales.
Sika1: Las Sika cumple la función de impermeabilizar el muro interior.
Esta partida se mide por metro cuadrado (m2) tarrajeados en la obra.
Condición de Pago
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, herramientas manuales,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida; Esta partida se pagará, previa
autorización del ingeniero supervisor.
09.02.04.02 TARRAJEO EXTERIOR CON CEMENTO - ARENA

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie de lateral de
muros de obras de arte en este caso cámara de captación cámara de rompe presión, cámara
repartidora, reservorio, puede presentar capas lisas o ásperas. Se aplicará una sola capa de
mortero en dos etapas.
En la primera, llamada “pañeteo”, se proyecta simplemente el mortero (cemento-arena) sobre los

muros exteriores, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa (cemento – arena) para
obtener una superficie plana y acabada.
Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados.

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de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo de muros exteriores de
las obras de arte como cámara de captación, cámara de rompe presión, reservorio, etc.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.

Reglas de aluminio bien perfiladas que se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Espesor mínimo de enlucid sobre elementos de concreto 1.0 cm.
La mezcla será de composición 1:5 cemento – arena.
Sistema de control
en la NTP 339.088.
Condición de Pago
09.02.04.03 TARRAJEO EN SOBRECIMIENTO

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas en sobre cimiento de todas las
obras de arte rompe presión, cámara de captación, reservorio, puede presentar capas lisas o
ásperas. Se aplicará una sola capa de mortero en dos etapas.
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las obras de arte como cámara de captación, cámara de rompe presión, reservorio, etc.

Espesor mínimo de enlucido sobre elementos de concreto 1.0 cm.
Sistema de control
en la NTP 339.088.

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Condición de Pago
09.02.05 FILTRO
09.02.05.01 FILTRO DE GRAVILLA
09.02.05.02 FILTRO DE GRAVA
09.02.05.03 FILTRO DE PIEDRA CHICA
Esta partida consiste en una capa compuesta de grava, o sea un material granular clasificado, en
forma artificial y finos, material filtrante (material permeable) colocada entre los muros ubicados a
ambos lados del manantial ya conformada, indicada en los planos correspondientes. El material
para el relleno podrá estar constituido por gravas obtenidas de canteras o provenir de la
trituración de piedras o roca. Este material debe estar constituido por fragmentos duros y
resistentes, las partículas consistirán en tamaños comprendidos entre 3” y la malla ¼”.
La construcción del filtro de grava y arena incluyendo los drenes de tubería de PVC C-7.5 Ø=2”,
será autorizado por el supervisor y de acuerdo a lo especificado en los planos.
Sistema de control
Los filtros de grava y arena se medirán, como ya se había mencionado, en volumen, o sea en
metros cúbicos (m3).
Condición de Pago
El pago se efectuará según el avance y solo después que la colocación se haya hecho en su
totalidad, de acuerdo al precio unitario de lo establecido en el presupuesto del proyecto. Este
pago se hará en metros cúbicos.
09.02.06 CARPINTERIA METALICA

09.02.06.01 TAPA METALICA SANITARIA DE 0.60x0.60x1/4" INC. MARCO Y PINTURA
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Comprende la provisión y colocación de las tapas metálicas sanitarias, indicadas en las zonas
necesarias de las estructuras que conforman el sistema.
Las tapas deberán ser metálicas con un espesor de 1/4” como mínimo, con pines del mismo
material de acuerdo a plano de detalles, las mismas que estarán ancladas a un parapeto o pestaña
de concreto para evitar que el agua de lluvia discurra al fondo de la captación. Las dimensiones
son variables, tal como se indican en los planos.
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean
dañados, deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su
funcionamiento.
Procedimiento constructivo
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión
sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al
ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio
peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos y esmalte
sintético dos manos, las que serán pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas. Se recibirá en
obra con la primera mano de anticorrosiva y luego de colocar en la estructura correspondiente la
segunda mano, después del secado colocar las dos manos de esmalte sintético con intervalo de
tiempo para el secado. Las superficies que van a recibir aplicaciones de pintura deberán ser
limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Durante el uso deberá continuar su
mantenimiento por los usuarios.
Sistema de control
Su medida es la unidad (und).
Condición de Pago
La forma de pago será la unidad (und) de tapa metálica instalada.
09.02.06.03 CERCO PERIMETRICO CON MALLA

Consiste en la instalación, ensamblaje y armado del cerco perimétrico de malla en todo el

perímetro el cual se fijará sobre el sobre cimiento.
Se fijará el cerco previamente ensamblado sobre el sobrecimiento, debiendo proteger la

estructura metálica de la corrosión mediante pinturas resistentes a la humedad.
Se hará uso de:

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Malla de alambre Galv. #102”22”
Alambre de púas
Angulo 1 ½” x 1 ½”x3/16”x6m
Tee 1/1/2x1 1/2x3/16x6m
Platina 1 1/2 x3/16”x6m
Sistema de control
Esta partida se mide por metro m instalado en obra.
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio unitario del contrato,
09.02.06.04 PUERTA DE INGRESO

Consiste en la instalación, de puerta metálica de rejas de 2x2.20 m la que se fijará a las columnas
adyacentes.
La instalación, de puerta metálica de rejas de 2x2.20 m se deberá fijar a las columnas adyacentes,
debiendo proteger la estructura metálica de la corrosión mediante pinturas resistentes a la
humedad; para la instalación se hará uso de herramientas manuales.
Sistema de control
Esta partida se mide por unidad (Und) instalado en obra.
Condición de Pago
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09.02.07 INSTALACION DE ACCESORIOS

09.02.07.01 CANASTILLA DE SALIDA 1 1/2"
09.02.07.02 VALVULA COMPUERTA DE 1 1/2" INC. ACCESORIOS
09.02.07.03 CODO PVC SAP 1 1/2"X90°
09.02.07.04 CODO PVC SAP 1 1/2"X90°
09.02.07.05 ACCESORIOS DE LIMPIEZA Y REBOSE
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierren o regulan
el paso del agua.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso.
Las válvulas que se instalen en muros, ira entre dos uniones universales y estarán alojadas en caja
con marco metálicos de suficiente espacio para facilitar su remoción y su desmontaje.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas técnicas
vigentes.
Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente procedimiento: las válvulas para
la interrupción de los servicios deben ubicarse con preferencia en muros, para lo cual l línea debe
ser trasladado hasta el muro en la cual se instalara la válvula de control, en este punto se
instalaran los accesorios para que dicha válvula sea retirada con facilidad en caso de una
reparación o avería, estas deben estar ubicados en nichos y protegidas con una caja metálica e
instalada entre 02 uniones universales la válvula debe ubicarse a 0.30 m s.n.p.t.
•Todas las canastillas serán de primera calidad, con marca de fábrica grabados en alto relieve en el
cuerpo de las mismas. No se permitirá su reemplazo por una canastilla fabricada artesanalmente
con alambres galvanizado u otro similar.
Sistema de control
La unidad de medición es por unidad (UND).
Condición de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato
09.02.08 PINTURA
09.02.08.01 PINTURA CON ESMALTE
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Esta partida consiste en pintar las superficies del muro exterior de la estructura de captación y los
objetos metálicos (tapas y marcos metálicos y toda superficie metálica).
Características de los materiales: El material a usar son pintura esmalte, pintura anticorrosiva,
thiner.
Pintura Esmalte
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido prestigio.
Pintura Anticorrosiva
Se usará pintura anticorrosiva y será pedida como tal. Será de primera calidad en el mercado y de
marca de reconocido prestigio.
Esmalte Sintético
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos

inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de
escoria, óxido etc. Y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromato de Zinc.
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficies a pintar
1.- Rasqueteo: Se realizará retirando totalmente las imperfecciones, rebabas, y todo resto de
partículas ajenas al tarrajeo.
2.-Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en su la totalidad de la superficie y con

una escobilla de fierro inicialmente y lija de fierro fina después
3.-Limpieza: Se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el área a pintar. La
pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso de limpieza para evitar la
contaminación de los elementos.
Sistema de Control
Esta partida se medirá en metro cuadrado (m2) medidos sobre la estructura a pintar.
Condición de Pago
09.03 LINEA DE CONDUCCIÓN (1,061.83 M.)
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09.03.01.01 DESBROCE, DEFORESTACION Y LIMPIEZA DEL TERRENO
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro como eliminación de piedras
medianas, maleza y todo elemento que puede causar una descontinuación en el replanteo en el
área correspondiente a la línea de conducción.
El constructor realizará la limpieza y eliminación de las obstrucciones existentes en un ancho de

2.5-3.00 m a lo largo de la línea de conducción utilizando herramientas manuales, a fin de adaptar
el terreno para el replanteo en el área correspondiente a la línea de conducción.
Verificar los niveles permanentemente para evitar sobre excavaciones que originen
posteriormente rellenos.
El método de medición es por metro cuadrado (m2) del área a utilizar en la construcción de la
obra, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Condición de Pago
09.03.01.02 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO

Se considera en esta partida a los trabajos topográficos de trazo nivelación y replanteo de eje de la
red de conducción y las curvas de acuerdo a los planos en planta y altura de corte y eventuales
ajustes del mismo; requiriendo de apoyo técnico permanente y control de los resultados.
Se trazará los ejes de la red de conducción teniendo en cuenta los planos en planta, se
mantendrán las cotas indicadas en los planos, teniendo especial cuidado las alturas de corte y las
dimensiones de la zanja de la red de conducción.
Sistema de Control
Para un control adecuado Se hará uso de materiales como: estaca pinturas esmalte, herramientas
manuales, nivel de ingenieros y teodolito a demás serán cuidadosamente observados los”Bench
Marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, niveles previstos, etc., a fin de asegurar que las
indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez
concluida, con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
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Esta partida se mide por metro (m) por trazo y replanteo del eje de la red de conducción.
Condición de Pago

09.03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
Este ítem consistirá en la explanación y excavación de zanja tanto del canal abierto así como del
canal entubado de acuerdo a los detalles indicados en los planos (ver detalles de cortes secciones
transversales).
Para un control adecuado serán cuidadosamente observados los “Bench marks”, plantillas de
cotas, estacas auxiliares, niveles previstos, etc., a fin de asegurar que las indicaciones de los planos
de planta perfil sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez concluida, con los
requerimientos y especificaciones del proyecto.
Esta partida se mide por m3 excavados en la obra. Dicho precio y pago constituirá compensación
total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la excavación
realizada, aprobados por el Supervisor.
Condición de Pago
09.03.02.02 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA

Comprende la excavación de masas de rocas cuyos grados de fracturamiento, cementación y

consolidación, permitan el uso de maquinaria y/o requieran explosivos, siendo el empleo de este
último en menor proporción que para el caso de roca fija. Comprende, también, la excavación de
bloques con volumen individual mayor de un metro cúbico (1 m3), procedentes de macizos
alterados o de masas transportadas o acumuladas por acción natural, que para su fragmentación
requieran el uso de explosivos.
Esta partida se realizará en la explanación y excavación de zanja tanto del canal abierto así como
del canal entubado de acuerdo a los detalles indicados en los planos
Se entiende por roca suelta a: Rocas fracturadas en bloques con leve intemperismo, o también
estratificadas (sedimentarias y metamórficas), con buzamientos negativos y expuestos a la acción
permanente de los fenómenos geodinámicas y de intemperización.
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Se incluyen conglomerados aluvionales compactos, pre-consolidados con abundancia de finos

aglomerantes o ligantes - " fanglomerados”.
Método de construcción
La labor se realizará con herramientas manuales como pico, pala, barreta, puntas, etc. Todas
herramientas necesarias.
Las excavaciones se efectuarán de acuerdo a los niveles y dimensiones del proyecto según indique
los planos de planta y perfil longitudinal.
Todo el talud de roca será acabado hasta presentar una superficie razonablemente con el plano u
otras superficies indicadas por las líneas y secciones transversales marcadas en los planos.
Finalmente los taludes y plataformas de corte, serán terminados dentro del proceso de corte, de
tal forma que ningún punto de ella quede por debajo o más de 2.5cm de las cotas exigidas. Las
sobre excavaciones serán a cuenta y riesgo del residente.
Sistema de Control de calidad
Esta partida se mide por m3 excavado en la obra.
Condición de Pago
09.03.02.03 EXCAVACION MANUAL EN ROCA FIJA

Comprende la excavación de masas de rocas mediana o fuertemente litificadas que, debido a su

cementación y consolidación, requieren el empleo sistemático de explosivos.
Esta partida consistirá en la explanación de plataforma para la bocatoma y sus respectivas obras
de arte; de acuerdo con el alineamiento, rasantes y dimensiones indicadas en los planos de planta
y perfil longitudinal, esta excavación se realiza en roca fija.
Se entiende por roca fija a: Afloramientos rocosos de presentación sana, con fracturamientos y/o
intemperismo incipientes.
La labor se realizará con equipo mecánico liviano (transportable), equipo de perforación,

explosivos y otros. El manejo de los insumos que generen peligro será de responsabilidad del
Núcleo Ejecutor y Residente de Obra. Deberán guardarse en lugar seguro y con resguardo.
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Se hará uso de todos los equipos, mano de obra y materiales necesarios para ejecutar la partida
especificada en este capítulo.
Las excavaciones se efectuarán de acuerdo a los niveles y dimensiones del proyecto según indique
los planos de planta y perfil longitudinal.
Todo el talud de roca será acabado hasta presentar una superficie razonablemente con el plano u
otras superficies indicadas por las líneas y secciones transversales marcadas en los planos.
Finalmente los taludes y plataformas de corte, serán terminados dentro del proceso de corte, de
tal forma que ningún punto de ella quede por debajo o más de 2.5cm de las cotas exigidas. Las
sobre excavaciones serán a cuenta y riesgo del Núcleo Ejecutor y Residente de Obra.
Esta partida se mide por m3 excavados en la obra.
Condición de Pago
09.03.02.04 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA

Consiste en la nivelación y posterior refinamiento del terreno luego de haber sido cortado según
corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará en condiciones de
recibir tierra zarandeada para la cama de apoyo.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.
Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que permitirán
cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la

preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados. Asimismo se
debe llegar hasta una superficie y niveles indicados en los planos, una vez excavada la zanja, esta
deberá ser refinada debiendo ser esta continua, plana y libre de piedras, troncos o materiales
duros y cortantes.
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En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las zanjas,

debiéndose realizar con herramientas manuales y mano de obra no calificada (peones).
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados
Método de medición
Esta partida se mide por metro (m) excavado en la obra.
Condición de pago
y dicho pago constituirá compensación total por mano de obra y herramientas necesarias para
completar la partida; Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor.
09.03.02.05 ZARANDEO PARA CAMA DE APOYO

Comprende los trabajos de colocar una capa con material de tierra zarandeada o cernida que
servirá de soporte a la tubería con la finalidad de absorber impactos que puedan dañar a la
tubería, de acuerdo a las líneas y niveles indicados en los planos y/o aquellos aprobados por el
supervisor.
Se utilizara material de tierra zarandeada o cernida aprobado por el supervisor de obra.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y operaciones necesarias para

colocar la cama de apoyo con material de tierra zarandeada o cernida en la zanja, de acuerdo a las
líneas y niveles indicados en los planos y/o aquellos aprobados por el supervisor de obra.
Este tipo de relleno se ejecutará empleando el propio material de la excavación o de préstamo, el

cual será colocado y esparcido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales de espesor
no menor de 10cm. Dependiendo del tipo de terreno siendo su responsabilidad del residente de
obra.
Sistema de Control
Esta partida se mide por metros (m3) colocado de cama de apoyo en la obra.
Condición de pago
y dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales y herramientas
necesarias para completar la partida; Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero
supervisor.
09.03.02.06 RELLENO Y COMPACTADO DE CAMA DE APOYO

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Comprende los trabajos de colocar una capa con material clasificado que servirá de soporte a la
tubería con la finalidad de absorber impactos que puedan dañar la línea, de acuerdo a las líneas y
niveles indicados en los planos y/o aquellos aprobados por el ingeniero supervisor.
Se utilizara material clasificado, selecto y aprobado por el ingeniero supervisor.

colocar la cama de apoyo con material clasificado de la zanja existente, de acuerdo a las líneas y
niveles indicados en los planos y/o aquellos aprobados por el ingeniero supervisor.

menor de 10cm.
Sistema de Control
Esta partida se mide por (m) colocado de cama de apoyo
Condición de pago
09.03.02.07 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL DE ZANJA CON MATERIAL

ZARANDEADO SOBRE CLAVE
Comprende los trabajos de relleno y apisonado manual con material clasificado (Zarandeado) de la
sección de la zanja existente, de acuerdo a las líneas y niveles indicados en los planos y/o aquellos
aprobados por el ingeniero supervisor.
Se utilizara material clasificado, selecto y aprobado por el ingeniero residente,

ejecutar el relleno con material clasificado de la zanja existente, de acuerdo a las líneas y niveles
indicados en los planos y/o aquellos aprobados por el ingeniero supervisor.

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menor de 30cm después de compactar. La compactación será adecuada hasta alcanzar la densidad
requerida.
Sistema de Control
Esta partida se mide por m3 colocado de tierra zarandeada
Condición de pago
01.03.02.08 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO

Comprende los trabajos de relleno con material propio producto de la excavación, de acuerdo a
las líneas y niveles indicados en los planos de planta perfil de la línea de conducción y aquellos
aprobados por el supervisor de obra.

ejecutar el relleno con material propio compactado de acuerdo a las líneas y niveles indicados en
los planos y/o aquellos aprobados por el supervisor de obra.
Se ejecutará empleando el propio material de la excavación o de préstamo, el cual será colocado y

esparcido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales de espesor no menor de 20cm
compactados convenientemente.
Todos los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir de las
excavaciones propias de la explanación ó de préstamos laterales o de fuentes aprobadas; deberán
estar libres de sustancias orgánicas, como raíces, pastos, etc y otros elementos perjudiciales. Su
empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá el relleno con
materiales de características expansivas.
Sistema de Control de Calidad
La supervisión controlará y autorizará el empleo de los materiales y los aspectos mencionados en

el ítem anterior y tomará las medidas necesarias de haber inconvenientes.
Esta partida se mide por metro cúbico (m3) rellenado con material propio.
Condición de pago
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supervisor.
09.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

09.03.03.01 TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1 1/2"
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se
verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. La tubería deberá bajarse cuidadosamente
a la zanja.
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja,
cuidando que la unión no descanse directamente en el terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación. Las uniones se deben dejar al
descubierto, hasta después de la prueba hidráulica. En el caso de tubería PVC rígida se recomienda
que a cada 50 m de tubería se haga un relleno de tierra de 50 cm de alto sobre la tubería, con
material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando
libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales
extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el
trabajo se interrumpa. Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según
diseño especial o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de
concreto u otros. Los codos, tés, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se
anclarán en dados de concreto.
En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la institución
encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.
Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:
Quítese del extremo liso del tubo la posible rebaba y bisele con lima el filo exterior. Procédase en
igual forma con la campana del tubo, pero biselando el interior. Estríe la parte exterior de la espiga
y el interior de la campana, cubriéndose luego con pegamento.
Introducir la espiga dentro de la campana del tubo. Gire uno de los tubos un cuarto de vuelta para
distribuir uniformemente el pegamento. Después de 24 horas la tubería se puede someterse a
presión.
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El pago de prueba hidráulica se efectuará por metro (m) de tubería en la obra.
Condición de pago
09.03.03.02 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION

Se realizara Prueba Hidráulica a Zanja Abierta
La finalidad de ejecutar las pruebas de la tubería en el campo consiste en comprobar únicamente

si el trabajo efectuado durante la instalación, el manipuleo y el montaje de los tubos y uniones
están perfectamente ejecutados.
Los extremos de las líneas de las tuberías en prueba deberán cerrarse con tapones especiales,
preferentemente de PVC.
En las partes altas de las líneas de prueba, cambios de dirección y extremos cerrados, se deberá
prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire (niples con
válvulas), los que permitirán la eliminación de aire que puede introducirse accidentalmente, así
como el que trae el agua en disolución.
Llenado de la Tubería
Se hace por lo menos 24 horas antes de la ejecución de la prueba debido a que los tubos de PVC
deben de ser tapados parcialmente por tramos discontinuos (tramo abierto, tramo tapado, tramo
abierto y así sucesivamente.)
Con las válvulas de fuga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte baja de
la línea; la operación se hará lentamente.
Se utiliza un tubo de PVC o galvanizado de ½” o ¾” y de 3m de altura, adaptado a la última válvula

de purga con el objeto de facilitar la evacuación del aire durante el llenado. Se tendra mayor
certeza que se eliminó el aire interno cuando salga el agua por la parte superior del tubito.
Prueba de Presión Hidráulica
La bomba se instalara en la parte más baja del tramo en prueba y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el
manómetro o golpes de ariete.
Prueba de Fuga
Tiene por finalidad el de constatar la impermeabilidad de la línea, incluyendo todas sus uniones y
accesorios.
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Una vez instalada la tubería será sometida a prueba de filtración durante 24 horas, indicado por la
clase de tubería instalada.
Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua, todo el aire debe ser expulsada de
la red, para esto se colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota. Luego se cerrará el
tramo herméticamente; se probará en tramos de 250 a 300mts aproximadamente o en tramos
comprendidos entre cámaras de inspección o toma lateral.
Todos los tubos expuestos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente durante la
prueba, si muestran filtraciones visibles, o si resultan defectuosas o rajadas a consecuencia de la
prueba, deberán ser removidos y reemplazados.
La prueba se repetirá las veces que se necesario hasta que resultado sea satisfactorio, debiéndose
mantener lleno al 75% durante las 24 horas.
Sistema de Control
El pago de prueba hidráulica se efectuará por metro (m) de tubería en la obra.
Condición de Pago
obra e imprevistos necesarios para completar la partida; Esta partida se pagará previa autorización
del ingeniero supervisor.

09.03.04.01 CODO PVC SAP 1 1/2"X45°
09.03.04.02 CODO PVC SAP 1 1/2"X90°
Comprende el suministro de accesorios para las redes de distribución (salidas y redes de desagüe),
la colocación de estas está incluida en la instalación de redes.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, codo 1”, 1 ½” x 45°; 1”, 1 ½” x 90”), la mano
de obra y herramientas están incluidas en la instalación de la redes. Para la instalación de los
accesorios de PVC desagüe se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo de
material a utilizarse.
Para la instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual
se debe instalar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se
encuentra impregnado.
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Colocar el pegamento uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para luego

realizar la unión del accesorio con la tubería.
Sistema de Control
La unidad de medición es por unidad (UND.)
Condición de Pago
09.04 CAMARA DE DISTRIBUCION DE CAUDALES (01 UND)

Ídem Partida 09.02.01.01




09.04.03.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTO (MANUAL)
09.04.03.02 CONCRETO 1:8 + 25%PM PARA SOBRECIMIENTO (MANUAL)



09.04.03.05 ACERO FY=4200kg/cm2


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09.04.04.03 TARRAJEO EN SOBRECIMIENTO


Ídem Partida 09.02.06


09.04.06 PINTURA
09.04.06.01 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS

09.04.07.03 CODO PVC SAP 1 1/2"X90°
09.05 VALVULA DE PURGA LINEA DE CONDUCCION (02 UNDS)






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09.05.03.03 ACERO FY=4200kg/cm2


09.05.04.01 TARRAJEO DE MURO CON CEMENTO - ARENA


09.05.06.01 TEE PVC SAP DE 1 1/2"
09.05.07 PINTURA
09.06 VALVULA DE AIRE ( 03 UNDS)






09.06.03.03 ACERO FY=4200kg/cm2


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09.06.06.01 VALVULA DE AIRE DE 1" INC. ACCESORIOS
09.06.07 PINTURA
09.07 RESERVORIO DE CAPACIDAD 5 M3 (01 UND)




09.07.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

09.07.03.01 SOLADO DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON
Se dispondrá solados debajo de todas las estructuras de concreto armado en contacto con el
suelo, dichos solados serán de concreto simple, con una mezcla de 1:12 cemento hormigón de un
espesor de 4”, Antes del vaciado se humedecerán las superficies sobre las que se colocarán el
concreto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de los componentes del concreto se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por
carga.
Será concreto de espesor e=4” y mezcla C:H 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá
respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción de concreto.
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El método de Medición es en metros cuadrados (m2).
Condición de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al
avance obtenido durante el mes.
09.07.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

09.07.04.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena gruesa y piedra chancada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de
costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de
acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 210 Kg/cm2. De acuerdo a los planos
MEZCLADO DEL CONCRETO.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua
de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior será
eliminada y se llenará nuevamente los depósitos de agua limpia y fresca.
Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus características en estricto
acuerdo con las especificaciones del fabricante para lo cual deberá portar, una placa en la que se
indiquen su capacidad de operación y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar
equipada con una tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el
tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación. La mezcla deberá tener la máxima
densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas de aire.
La densificación del concreto se hará utilizando vibradores de inmersión; solamente con la

aprobación del Supervisor se aceptara el uso de medios manuales (barretas).
CURADO DEL CONCRETO.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido
de secamiento prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y
debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente
constante por el período necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación del Supervisor.
a) Conservación de la humedad.
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El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, (encofrados) uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y
acabado.
- Rociado continúo.
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arenas mantenidas continuamente húmedas.
- Continua aplicación de vapor (no excedente de 66 grados centígrados) ó spray nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizante conforme a ASTM-C-309.
- Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c) Su Índice de retención de humedad (A N-C-156) no deberá ser menor de 90.
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al
cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
sometidas al calor por el sol, debe ser controlada por medio del mantenimiento de la humedad a
través de las superficies expuestas hasta que se produzca el desencofrado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo, por lo menos durante 7 días, en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM-C-
l50, tipo III), para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente. Si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y

curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f’c.
b) Protección contra daños mecánicos.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregado se hará tomando como base la
Relación agua/cemento - Máximas permisibles
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El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados,
la máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
No se permitirá trabajar en obra con relaciones de agua/cemento mayores que las indicadas.
Los Contratistas al inicio de la obra, harán los diseños de mezclas correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor; la dosificación
de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
El control estricto a cargo de la supervisión comprenderá básicamente las pruebas necesarias de

los materiales y agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la Obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra. Para verificar sus características según
las especificaciones.
b) Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por los Contratistas.
c) Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C- 1/2 “Método para
muestrear Concreto Fresco”.
Preparar serie de testigos en base a las muestras obtenidas de acuerdo con la especificación
ASTM-C-31 “Método para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresión y
flexión en el campo” y curarlos bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de
acuerdo con el método indicado del ASTM.
Los testigos serán probados 28 días en condición húmeda, de acuerdo con la especificación ASTM-
C-39, “Método para probar cilindros moldeados de concreto para resistencia a la compresión”.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.1
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán

cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de
goma.
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• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material
en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.
A. CEMENTO
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo
que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con
el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del
Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos
en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM.C. 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice
la buena calidad del mismo.
B. AGUA
Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
d) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
e) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se

ha utilizado agua de la fuente elegida.
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f) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua potable.
inconvenientes.
C. AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM.C. 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio de
reconocida del medio para su certificación.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.
• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que
pase por tamiz 200. (Serie U.S.) En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el
lavado correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera

que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
• La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por
los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a
la superficie.
• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en

peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
• No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5% que
pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
• La materia orgánica se controlará por el método ASTM.C. 40 y el fino por ASTM.C. 17.
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• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o
arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y
ensayo de ASTM.C.33.
• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
• En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá

disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla
con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la
indicada en planos.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se
vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento
mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
• En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto

anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Descripción.- Consiste en el vaciado de concreto con resistencia f’c 175 k/cm2 para las obras de
arte proyectado en el presente proyecto.
El concreto está conformado por:
• CEMENTO
Salvo indicación contraria se usará cemento Portland tipo I. el que se encontrará en perfecto
estado en el momento de su utilización
• AGUA
El agua a emplearse deberá ser limpia y carente de aceites, ácidos, azúcar, materiales vegetales.
• AGREGADOS
Los agregados deberán provenir sólo de fuentes de abastecimientos aprobados por el supervisor.
Serán limpios, libres de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría
adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras. La cantidad de sustancias dañadas no
excederá los límites indicados en la siguiente tabla:
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Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos, pizarra y
partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en las
Especificaciones cuando la obra las requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los límites
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con
muestras representativas enviadas por el residente de todas las fuentes de aprovisionamiento que
él mismo proponga usar.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes
acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4,
8,16, 30, 50 y l00 y dividiendo por 100. El agregado grueso consistirá en piedra partida, grava,
canto rodado, escorias de altos hornos o cualquier otro material inerte aprobado con
características similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con resistencia última mayor
que la del concreto que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a sus superficies. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente Tabla:
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre las
barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar se observarán
recomendaciones del cuadro que sigue:
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
ADITIVOS
Los aditivos que deben emplearse en el concreto estarán sujetos a la aprobación previa del
supervisor. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma
composición y rendimiento del concreto en toda la obra donde se use el producto en las
proporciones establecidas. Los aditivos que contengan iones de cloruro no deben utilizarse si su
uso produce una concentración perjudicial de iones de cloruro en el agua de la mezcla.
Los aditivos inclusores de aire deben cumplir con la Especificación para Aditivos inclusores de Aire
para Concreto, norma ASTM-C-260.
Los aditivos reductores de agua, retardadores, aceleradores, deberán cumplir con las
Especificaciones para Aditivos Químicos para Concreto, norma ASTM-C-494.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
a. Cemento.
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado
en bolsa no esté en contacto con el suelo, o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir,
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el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad y

contaminación; el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
b. Agregados.
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que no se produzca una segregación (separación
de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el Supervisor tomará muestreos
periódicos para el control de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada
día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada
es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma

ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
• El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
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• Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más
de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas

curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado
y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las
del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayor que las indicaciones.
El proyectista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del proyectista el costo figura en gastos
generales; el diseño de mezcla que proponga el proyectista será aprobado previamente por el
Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así

como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
Esta partida se mide por m3 vaciados de concreto
Condición de Pago
09.07.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MURO

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de

modo que este, al endurecer toma la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que fesistan totalmente el empuje
del concreto al momento del relleno sin deformarse.
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Para dichos diseños se tomara un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del
material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder la construcción de los encofrados, el ejecutor deberá obtener la autorización

escrita del ingeniero supervisor, previa aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes
deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente con aceite, grasa o
jabón para evitar la adherencia del mortero.
Sistema de Control
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el ingeniero
Supervisor lo autorice por escrito.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Cuando el personal tenga que trabajar y circular sobre el encofrado, es necesario disponer de
antepechos al borde del vacío; si esto es imposible, es necesario en la medida que la tecnología del
trabajo lo permita.
Se deben proteger todos los puntales contra los daños que les pueden causar los vehículos en
movimiento y las cargas oscilantes.
Esta partida se mide por m2 encofrado y desencofrado en la obra.
Condición de Pago
09.07.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA TECHO

09.07.04.04 ACERO FY=4200kg/cm2



09.07.05.03 MORTERO 1:5, FONDO DE RESERVORIO

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Se dispondrá mortero 1:5 para las estructuras de concreto armado en contacto con el suelo,
dichos solados serán de concreto simple, con una mezcla de 1:5 cemento hormigón, Antes del
vaciado se humedecerán las superficies sobre las que se colocarán el concreto.

carga.
El método de Medición es en metros cuadrados (m2).
Condición de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al

09.07.06.01 ESCALERA METALICA DE GATO
La escalera de gato, básicamente está comprendida dentro de la carpintería metálica, a la cual se

aplicara una mano de pintura anticorrosiva, lo cual previamente debe estar libre de óxidos y dos
manos de pintura esmalte, el secamiento al tacto será en una hora y no se aplicará otra mano
antes de transcurrir 4 horas de haber sido pintado.
Antes de proceder la construcción de la escalera metálica tipo marinera, el ejecutor deberá

obtener la autorización escrita del ingeniero supervisor, previa aprobación. Los trabajos realizados
del proyecto.
Sistema de Control
El ingeniero residente debe de garantizar que la escalera metálica sea instalada con las medidas
preventivas de seguridad y garanticen su funcionamiento para el cual fueron diseñados.
Para la instalación de la escalera de marinera será por unidad (UND.)
Condición de Pago
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Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (und) ejecutado.

09.07.06.03 TUBERIA DE F°G° Ø 2 1/2" VENTILACION
09.07.07 PINTURA
09.08 CASETA DE VALVULAS (01 UND)



09.08.02.02 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

La eliminación de materiales sobrantes consiste en el carguío, transporte y descargue de los

sobrantes del material de excavación sobrante al relleno o aquel que no tenga destinado su uso
(roca fija), y se haya dejado arreglada la superficie natural del terreno.
El Ejecutor, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte
u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más
de un mes, salvo lo que se usará en los rellenos.
Sistema de Control
La unidad de medición es en metros cúbicos (m3)
Condición de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) de material eliminado.

09.08.03.01 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTO CORRIDO
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09.08.03.02 CONCRETO 1:8 + 25%PM PARA SOBRECIMIENTO

09.08.03.03 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:8

Corresponde al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de personas,

efectuados sobre un suelo natural. Los falsos pisos se efectúan antes del piso final y sirven de
apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se
necesita para pisos cerámicos, vinílicos o similares.
Es un solado de concreto conformado por una mezcla de cemento, arena y piedra o por cemento y
hormigón, en una proporción indicado en los planos, así como también en lo que se refiere a su
espesor, el cual está indicado en los metrados correspondientes, el espesor mínimo del mismo
será de 10 cm.
Llevarán falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno y deberá
ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos sobre terreno
convenientemente compactado. La superficie resultante debe de ser rugosa recomendándose en
su acabado el uso de la paleta de madera.
Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno, en éste último se compactará con una
humedad óptima para lograr una compactación adecuada. El terreno quedará bien nivelado, se
colocarán las reglas adecuadas según los espesores a llenar, a fin de lograr una superficie plana y
nivelada.
Previamente al llenado se deberá de colocar todas las tuberías, construir los pases, cajas, etc. y
cualquier otro elemento que deban quedar empotrados.
Llenado:
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiendo llenar a la vez paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que solo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto se correrá, sobre los cuartones divisorios de paños, una regla de
madera en bruto, regularmente pesada y manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará
la mezcla, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada.
El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la
superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse, pero en
todo caso no se retirarán antes de 6 horas después de llenado.
Curado: después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso,

sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
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Sistema de Control
La partida será medida en metros cuadrados (m2). En ambientes cerrados, se medirá el área entre
los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y
vanos libres. Para ambientes libres, se medirá conforme corresponda a la superficie a la vista del
piso respectivo. No se descontará las áreas inferiores a 0,25 m2. Se consideran partidas
independientes según tipo de tipo de acabado y espesores.
Condición de Pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cuadrado (m2) de falso piso ejecutado.
09.08.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS


09.08.04.01 CONCRETO FC=175 KG/CM2, PARA COLUMNAS
09.08.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

09.08.04.03 ACERO FY=4200kg/cm2 PARA COLUMNAS

09.08.04.04 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSA MACIZA

09.08.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOZA MACIZA

09.08.04.06 ACERO FY=4200kg/cm2 PARA LOZA MACIZA

09.08.05 ALBAÑILERIA
09.08.05.01 MURO DE SOGA LADRILLO KK CORRIENTE DE ARCILLA
Se entiende por este tipo de construcción a las edificaciones, cuyos elementos portantes
principales en el primer piso únicamente están constituidos por muros de ladrillo de cabeza y
soga, los cuales soportan la estructura.
Son unidades cuyas dimensiones son de 12cm x 23cm x 7.5 cm.
Materiales
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Ladrillos K.K. de arcilla: Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente
dosificada, mezcladas con adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de las
etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong o corriente deberán tener las
siguientes características:
a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2 (promedio de 5 unidades

ensayadas consecuentemente del mismo lote). Resistencia F'm =45 kg/cm2 - Ver Norma de
Albañilería E - 070 del Reglamento Nacional de Construcciones.
b) Durabilidad: Inalterable a los agentes externos
c) Textura : Homogénea, grano uniforme
d) Superficie: Rugosa o áspera
e) Color : Rojizo, amarillento, uniforme
f) Apariencia: Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras planas.
g) Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que
presenten notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos y crudos tanto interna
como externamente. Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los
desmenuzables.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que puedan
producir eflorescencias y otras manchas, como veteados negruzcos, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus
dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con el
mortero.
En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos requisitos mediante las
inspecciones y ensayos necesarios.
Mortero
Se usará una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5 y una junta máxima de 1.5 cm.
El cemento y la arena gruesa deben cumplir con las especificaciones técnicas indicadas en los
ítems correspondientes
Ejecución
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Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por mortero de
un espesor no menor de 0.9 cm. ni mayor de 1.2 cm.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien humedecidos y
no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobre cimientos, se mejorará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros a una sección colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesita para el soporte de los marcos de las
puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y previamente
alquitranados, de dimensiones 2"x4" para los muros de cabeza y de 2"x3" para los muros de soga;
llevarán alambres o clavos sólidos por 3 de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El
número de tacos por vano será menor de 6, estando en todos los casos, supeditado el número y
ubicación de los tacos a lo que indique los planos de detalle.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos, la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad
de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo,
el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se pondrá atención
a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero. Se recomienda el empleo de escantillón.
Sistema de Control
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando, se descontará el área de vanos y

elementos estructurales. Se diferenciará el metrado de acuerdo al tipo de aparejo: Cabeza, soga,
canto.
Condición de Pago
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El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

09.08.06.01 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA INC. COLUMNAS
09.08.06.02 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA INC. COLUMNA

09.08.06.03 VESTIDURA DE DERRAMES
Consiste en la aplicación de tarrajeo en interiores morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie de lateral de muros de obras de arte en este caso columnas puede presentar capas lisas
o ásperas. Se aplicará una sola capa de mortero en dos etapas.


las obras de arte, cámara de captación reservorio, etc.

Espesor mínimo de enlucid sobre elementos de concreto 1.0 cm.
Sistema de control
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en la NTP 339.088.
Esta partida se mide por (m) tarrajeados en la obra.
Condición de Pago

09.08.07.01 VENTANA METALICA CON BARRAS Ø3/4" SEGUN DISEÑO
09.08.07.02 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO
09.08.08 PINTURA
09.08.09 PISOS Y PAVIMENTOS

09.08.09.01 PISO DE 2" CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PULIDO
Corresponde al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de personas,

efectuados sobre un suelo natural. Los falsos pisos se efectúan antes del piso final y sirven de
apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se
necesita para pisos cerámicos, vinílicos o similares.
El piso de 2” de concreto conformado por una mezcla de cemento, arena y piedra o por cemento y
hormigón, en una proporción indicado en los planos, así como también en lo que se refiere a su
espesor, el cual está indicado en los metrados correspondientes, el espesor mínimo del mismo
será de 10 cm.
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Llevarán piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno y deberá
ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos sobre terreno
convenientemente compactado. La superficie resultante debe de ser rugosa recomendándose en
su acabado el uso de la paleta de madera.
Preparación del sitio:
Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno, en éste último se compactará con una
humedad óptima para lograr una compactación adecuada. El terreno quedará bien nivelado, se
colocarán las reglas adecuadas según los espesores a llenar, a fin de lograr una superficie plana y
nivelada.
Previamente al llenado se deberá de colocar todas las tuberías, construir los pases, cajas, etc. y
cualquier otro elemento que deban quedar empotrados.
Llenado:
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiendo llenar a la vez paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que solo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto se correrá, sobre los cuartones divisorios de paños, una regla de
madera en bruto, regularmente pesada y manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará
la mezcla, logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada.
El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la
superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse, pero en
todo caso no se retirarán antes de 6 horas después de llenado.
Curado: después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso,

sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
Sistema de Control
La partida será medida en metros cuadrados (m2). En ambientes cerrados, se medirá el área entre
los muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y
vanos libres. Para ambientes libres, se medirá conforme corresponda a la superficie a la vista del
piso respectivo. No se descontará las áreas inferiores a 0,25 m2. Se consideran partidas
independientes según tipo de tipo de acabado y espesores.
Condición de Pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cuadrado (m2) del piso ejecutado.
09.08.09.02 VEREDA DE CONCRETO DE 4"

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Serán de 4" de espesor o el que se indique en los planos, cemento-arena en proporción 1:2. La
superficie será pulida con o sin ocre con plancha metálica según indique los planos.
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido
aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del
producto.
Sistema de Control
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)
Condición de Pago
Para lugares donde se aplicaran los diferentes pisos, se medirá el área neta del piso de la
plataforma del Parque sin considerar las áreas verdes y otros elementos que no lleven pisos los
que estarán señalados en los planos.
09.08.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

09.08.10.02 VALVULA COMPUERTA DE 2" INC. ACCESORIOS
09.08.10.03 CODO PVC SAP 1 1/2"X90°
09.08.10.04 CODO PVC SAP 2"X90°
09.08.10.05 TEE PVC SAP DE 1 1/2"
09.08.10.06 TEE PVC SAP DE 2"
09.08.10.08 CONO DE REBOSE 4" A 2"
Los accesorios de hierro fundido dúctil, codos, tees, reducciones, válvulas, transiciones, serán
instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y contando con la aprobación de la
supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos
de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los
estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el
orden de prevalencia:
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Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el

consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan
con los controles de calidad correspondientes.
Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente procedimiento: las válvulas para
la interrupción de los servicios deben ubicarse con preferencia en muros, para lo cual l línea debe
ser trasladado hasta el muro en la cual se instalara la válvula de control, en este punto se
instalaran los accesorios para que dicha válvula sea retirada con facilidad en caso de una
reparación o avería, estas deben estar ubicados en nichos y protegidas con una caja metálica e
instalada entre 02 uniones universales la válvula debe ubicarse a 0.30 m s.n.p.t.
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil deberán ser
revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el interior de

los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los procedimientos
en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza de proyección centrifuga,
tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas peruanas
aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer, con la
condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130 gr/m2.
Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el promedio de
espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en conformidad con la Norma ISO
8179 Parte I-1995.
Sistema de Control
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y
el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
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Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de dimensiones
Revisión de la calidad final
Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión

efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Condición de Pago
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
09.08.10.09 SISTEMA DE CLORACION

Es ampliamente conocido el hecho de que las grandes epidemias de la humanidad han venido por
la vía de la contaminación del agua. Y aunque en la actualidad han sido prácticamente dominados
estos problemas, no quiere decir que hayan desaparecido los peligros que las diferentes
contaminaciones del agua pueden originar. Es este el principal motivo que impulsa a aplicar
continuamente los procesos técnicos más actuales y el empleo de nuevos productos, para
conseguir mediante el tratamiento adecuado, un agua de calidad sanitaria óptima, teniendo en
cuenta que el agua, en sus diferentes fuentes de captación, está cada vez más deteriorada.
En el proceso de oxidación de las diferentes sustancias presentes en el agua y su esterilización, el

producto más ampliamente utilizado es el cloro ( en los pequeños abastecimientos se suelen
emplear derivados del cloro).Si bien en algunas aguas no llega a lograrse el objetivo deseado, dada
la presencia de diversas sustancias, con las que el cloro no es tan efectivo, o bien a que
precisamente el cloro conduce en su reacción con otras sustancias orgánicas a la formación de
compuestos orgánicos clorados muy cuestionados por su potencial perjuicio para la salud (por
ejemplo los trihalometanos). Estas circunstancias han llevado a la utilización de otros productos,
que si bien no le sustituyen completamente, sí lo complementan, entre los que destacan
principalmente el dióxido de cloro y el ozono.
No vamos a exponer las características físico-químicas del cloro, pero habrá que tener presente
que, para su eficaz y seguro manejo, hay que partir del conocimiento de todas ellas.
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Sistema de Control
Se medirá por global (Glb.)
Condición de Pago
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
09.09 CERCO PERIMETRICO


09.09.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTO CORRIDO




09.09.04 CERCO CON MALLA


09.09.05 PINTURA
09.10 MEJORAMIENTO DE RESERVORIO EXISTENTE (01 UND)

09.10.01.01 DEMOLICION DE CASETA EXISTENTE
09.10.01.02 DEMOLICION DE TARRAJEO EXISTENTE
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Son trabajos de demolición de una estructura de concreto existente que necesita ser retirado,
posteriormente eliminados para poder realizar los trabajos planificados del proyecto.
Se procederá a la demolición de la o las obras de concreto existentes utilizando equipo liviano

especificado en el análisis de costo unitario, el personal obrero deberá contar con los equipos de
seguridad correspondientes verificados por el supervisor y/o inspector.
Verificar la total demolición de la estructura según requiera el proyecto.
Se medirá por global (Glb.)
Condición de Pago


09.10.02.03 MORTERO 1:5, FONDO DE RESERVORIO


09.10.03.01 ESCALERA METALICA DE GATO

09.10.04 PINTURA
09.10.04.01 PINTURA C/ESMALTE 02 MANOS
09.11 CASETA DE VALVULAS (01 UND)
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09.11.04.03 ACERO FY=4200kg/cm2 PARA COLUMNAS

09.11.04.04 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSA MACIZA

09.11.04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOZA MACIZA

09.11.04.06 ACERO FY=4200kg/cm2 PARA LOZA MACIZA

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09.11.06.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES

09.11.06.02 TARRAJEO DE MUROS INTERIORES

ídem 09.08.06.03

09.11.07.01 VENTANA METALICA CON BARRAS Ø3/4" SEGUN DISEÑO
09.11.08 PINTURA


09.11.10 VALVULAS Y ACCESORIOS

09.11.10.03 CODO PVC SAP 1 1/2"X90°
09.11.10.04 CODO PVC SAP 2"X90°
09.11.10.05 TEE PVC SAP DE 1 1/2"
09.11.10.06 TEE PVC SAP DE 2"
09.11.10.08 CONO DE REBOSE 4" A 2"
09.11.10.09 SISTEMA DE CLORACION



09.12.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTO CORRIDO

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09.12.04 CERCO CON MALLA


09.12.05 PINTURA
09.13 RED DE ADUCCION Y DISTRIBUCION (4,809.00 M.)

La red de distribución es el conjunto de tuberías de diferentes diámetros, válvulas, grifos y demás
accesorios cuyo origen está en el punto de entrada al pueblo (final de la línea de aducción) y que
se desarrolla por todas las calles de la población.
Para el diseño de la red de distribución es necesario definir la ubicación tentativa del reservorio de
almacenamiento con la finalidad de suministrar el agua en cantidad y presión adecuada a todos los
puntos de la red. Las presiones deben satisfacer las condiciones máximas y mínimas para las
diferentes situaciones de análisis que puedan ocurrir. En tal sentido, la red debe mantener
presiones de servicio mínimas, que sean capaces de llevar agua al interior de las viviendas (parte
alta del pueblo). También en la red deben existir limitaciones de presiones máximas tales que no
provoquen danos en las conexiones y que permitan el servicio sin mayores inconvenientes de uso
(parte baja).
Se recomiendan valores de velocidad mínima de 0.6 m/s y máxima de 3.0 mis. Si se tiene
velocidades menores que la mínima, se presentaran fenómenos de sedimentación; y con
velocidades muy altas, se producirá el deterioro de los accesorios y tuberías. La presión mínima
depende de las necesidades domésticas.



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09.13.03.01 TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1"
09.13.03.02 TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1 1/2"
09.13.03.03 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION


09.13.04.01 CODO PVC SAP 1 1/2"X45°
09.13.04.02 CODO PVC SAP 1"X90°
09.13.04.03 CODO PVC SAP 1"X45°
09.13.04.04 CODO PVC SAP 1 1/2"X90°
09.13.04.05 TEE PVC SAP DE 1 1/2"
09.13.04.06 TEE PVC SAP DE 1"
09.13.04.07 REDUCCION PVC SAP 1 1/2" A 1"
09.13.04.08 TAPON PVC SAP 1"
09.14 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 7 (07 UNDS)




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09.14.03.03 ACERO FY=4200kg/cm2


09.14.04.02 TARRAJEO EXTERIOR CON CEMENTO – ARENA


09.14.06 PINTURA

09.14.07.02 CANASTILLA DE SALIDA 1"
09.14.07.03 VALVULA FLOTADORA DE 1 1/2"
09.14.07.04 VALVULA FLOTADORA DE 1"
09.14.07.07 CODO PVC SAP 1 1/2"X90°
09.14.07.08 CODO PVC SAP 1"X90°
09.15 VALVULA DE CONTROL (27 UND.)



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09.15.04.01 TARRAJEO DE MURO CON CEMENTO – ARENA


09.15.07 PINTURA
09.16 VALVULAS DE PURGA (16 UNDS)






09.16.04.01 TARRAJEO DE MURO CON CEMENTO – ARENA
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09.16.07 PINTURA
09.17 CONEXIONES DOMICILIARIAS (112 UNDS)

Esta especificación consiste en la ejecución de todos los trabajos referentes a las conexiones
domiciliarias de agua potable que son el movimiento de tierras (excavación, refine, nivelación,
relleno y eliminación de material excedente de las zanjas), así como el suministro e instalación de
cajas de registro, accesorios y tuberías necesarias para realizar la conexiones domiciliarias
convencionales. Debido a la irregularidad en el ancho de las calles, para la cuantificación del costo
de las tuberías, se usarán longitudes promedio.
Figura Nº 01: Detalle de la conexión domiciliaria de agua potable - Planta
La Figura Nº 01 muestra el detalle esquemático en planta de la disposición de los accesorios

necesarios a instalar en una conexión domiciliaria; por su parte la Figura Nº 02 muestra el detalle
esquemático en elevación de la misma.
Toda conexión domiciliaria de agua consta de trabajos externos a la respectiva propiedad,

comprendidos entre la tubería matriz de agua y zona posterior al lado de salida de la caja del
medidor.
Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de agua potable con trazo alineado.
Sólo se instalar conexiones domiciliarias hasta el diámetro de 250 mm para redes secundarias. No
se permitirá instalar conexiones domiciliarias en líneas de impulsión, conducción, salvo en casos
excepcionales con aprobación de la Empresa.
2.0. MATERIALES
Son los materiales necesarios para la conexión domiciliaria, identificados en los esquemas
anteriormente presentados, se muestran en el siguiente cuadro:
Ítem Descripción Unidad Metrado
Los accesorios son de PN 10
3.0. COMPONENTES DE LA CONEXIÓN
Las conexiones domiciliarias de agua, serán del tipo simple y estarán compuestas de los siguientes
elementos:
• Elementos de toma:
- Una abrazadera de derivación con su empaquetadura.
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- Una llave de toma (corporation).

- Una transición de llave de toma a tubería de conducción.
- Una curva o cachimba de 90º ó 45º.
• Tubería de conducción.
• Tubería de forro de protección.
• Elementos de control:
- Dos llaves de paso.
- Dos niples estándar.
- Un medidor o niple de reemplazo.
- Dos uniones presión rosca.
• Caja de medidor con su marco y tapa.
• Elementos de unión de la instalación interior.
3.1. Elementos de Toma
La perforación de la tubería matriz en servicio se hará mediante un taladro tipo Muller o similar, y
para las tuberías recién instaladas la perforación se hará con cualquier tipo convencional, no
permitiéndose en ambos casos perforar con herramientas de percusión.
Las abrazaderas contarán con rosca de sección tronco cónico, que permita el enroscado total de la
llave de toma (corporation).
De utilizarse abrazaderas metálicas, éstas necesariamente irán protegidas contra la corrosión,

mediante un recubrimiento de pintura anticorrosiva de usa naval (2 manos) o mediante un baño
platificado. Al final de su instalación tanto su perno como su tuerca se le cubrirá con brea u otra
emulsión asfáltica.
La llave de toma (corporation) debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera y la pared

de la tubería matriz perforada.
Figura Nº 02: Detalle de conexión domiciliaria de agua potable - Corte
3.2. Tubería de Conducción
La tubería de conducción que empalma desde la cachimba del elemento de toma hasta la caja del
medidor, ingresará a ésta con una inclinación de 45º.
3.3. Tubería de Forro de Protección
El forro que será de tubería de diámetro 100 mm, se colocará solo en los siguientes puntos:
• En el cruce de pavimentos para permitir la extracción y reparación de tuberías de

conducción.
• En el ingreso de la tubería de conducción a la caja del medidor. Este forro será inclinado
con corte cola de milano, con lo que se permitirá un movimiento o juego mínimo para posibilitar la
libre colocación o extracción del medidor de consumo.
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• No debe colocarse forro en el trazo que cruzan las bermas, jardines y/o veredas.
3.4. Elementos de Control
El medidor será proporcionado y/o instalado por la empresa. En caso de no poderse instalar
oportunamente, el Contratista lo reemplazará provisionalmente con un niple. Deberá tenerse en
cuenta que la base del medidor tendrá una separación de 5 cm de luz con respecto al solado.
En cada cambio o reparación de cada elemento, necesariamente deberá colocarse

empaquetaduras nuevas.
3.5. Caja del Medidor
La caja de registro está constituida por una caja de registro de concreto fć = 140 Kg/cm2
conformada por módulos prefabricados y de dimensiones indicadas, la misma que va apoyada
sobre el solado de fondo de concreto, también de f’c = 140 Kg/cm2, y espesor mínimo de 5 cm.
Las unidades deberán mostrar caras uniformes y sin vestigios de cangrejeras o vacíos que denoten
el inadecuado vibrado durante el vaciado; asimismo debe verificarse que posterior a este, hayan
sido adecuadamente curadas. No se aceptarán cajas que presenten fisuras, abolladuras, signos de
fragua inadecuada del concreto, cangrejeras, o superficies que se desmoronen con relativa
facilidad.
La tapa de la caja de registro además de ser normalizada, deberá cumplir también con las
condiciones exigidas en las normas técnicas correspondientes. La caja de registro deberá instalarse
fuera del retiro de la propiedad.
La tapa de la caja se colocará al nivel de la rasante de la vereda, deberá cumplir con las siguientes
condiciones: resistencia de abrasión (desgaste por fricción), facilidad de operación y no propicio al
robo.
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará en la vereda, cuidando que comprometa sólo un
paño de ésta. La reposición de la vereda será de bruña a bruña. En caso de no existir vereda, la
caja será ubicada en una losa de concreto f’c = 140 Kg/cm2 de 1.00 x 1.00 x 0.05 m sobre una base
debidamente compactada.
3.6. Elementos de Unión con la Instalación Interior
Para facilitar la unión con la instalación interior, se instalará a partir de la cara exterior de la caja
un niple de 0.30 m. El propietario hace la unión estableciendo una llave de control en el interior de
su propiedad.
4.0. EQUIPO
Para la buena ejecución de la conexión domiciliaria se requiere un camión de transporte, cuerdas,

poleas y montacargas.
5.0. MICROMEDIDOR
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Se considera el suministro completo a pie de obra del medidor de velocidad de agua, de diámetro
12.5 - 19 mm., conforme a lo descrito en los planos del proyecto, y en la hoja técnica del
fabricante u ordenado en forma escrita por el Supervisor.
La construcción y el montaje de los accesorios se harán conforme al diseño mostrado en los planos
del proyecto, las especificaciones técnicas constructivas y las recomendaciones del fabricante o lo
ordenado en forma escrita por el Supervisor, a excepción del trabajo específicamente incluido
dentro de otras partidas de contrato.
6.0. CONTROLES
Los controles que se harán están relacionados con la recepción de las cajas de registro para agua
potable, verificando la calidad y buenas condiciones de las mismas. En caso de que algún elemento
presente notorias averías, roturas o deficiencias en su fabricación, estos serán apartados del resto
a fin de que sean devueltos al fabricante o proveedor.
Aceptación de la partida, las conexiones domiciliarias serán aceptadas, una vez que se tenga la
conformidad de la calidad y buenas condiciones de los elementos entregados, verificadas por
personal capacitado para ello.

09.17.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS







09.17.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS

Ídem Partida 09.13
09.17.03.01 TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1/2"

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09.17.03.02 CONEXION DOMICILIARIA A RED DE 1 1/2"

01.17.03.03 CONEXION DOMICILIARIA A RED DE 1"
Que comprende una abrazadera de fierro fundido o PVC para tuberías de cemento o PVC,
una llave de toma (llave Corporation de bronceo PVC o un dispositivo especial libre flujo).El
empleo de este tipo de dispositivo estará sujeto a la autorización previa EPS TACNA S.A
Cuando se trata de tuberías de fierro fundido, el elemento de toma será una llave insertada
directamente al tubo.
No se permite instalar conexiones domiciliarias en línea de impulsión, conducción, salvo casos

excepcionales con aprobación previa de la Entidad. Su instalación se hace perpendicularmente a la
matriz de agua con trazo alineado, según nivel de pendiente. Solo se instala conexiones
domiciliarias en redes secundarias hasta el diámetro de 250 mm (6”).Los trabajos a
desarrollarse corresponden a la instalación o adecuación de los elementos de control,
instalación o mantenimiento de caja de medidor e instalación de elementos de unión. Así
mismo cada conexión domiciliaria de agua potable deberá de instalarse un medidor
Sistema de Control
La unidad de medida será por “und” (unidad).
Condición de Pago
El pago de “conexiones domiciliarias” se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quien velara por la correcta instalación en obra.
09.17.04 LAVADERO
09.17.04.01 LAVADERO DE CONCRETO MULTIUSO
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10 SISTEMA DE ALCANTARILLADO
10.01 RED DE ALCANTARILLADO
Consiste en materializar sobre el terreno, en forma precisa las medidas y ubicación de todos los
elementos que existan en los planos, allí se definen sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia.
El Ejecutor efectuará la medición y nivelación de las zonas a ser objeto de los trabajos previstos en
el Expediente Técnico.
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas de fierro corrugado,
y deben ser aprobados previamente por la Supervisión antes de iniciarse las obras.
Para la adecuada ejecución de esta partida, el Ejecutor procederá a ubicar el eje proyectado,
utilizando para el efecto estacas de fierro corrugado de ½” de 0.40 – 0.60m. De longitud las que
deberán colocarse en los extremos de alineamientos rectos. También se definirá los anchos de la
zanja y diámetros de Buzón.
Se entiende que en esta partida, están considerados los trabajos antes, durante y después de la
construcción.
Sistema de Control
Para controlar los niveles se deberá referir a BMs ubicadas en la zona, se efectuará el trazo y
replanteo de datos en toda el área de trabajo, así mismo se realizará la localización de Pis,
Deflexión de curvas, Seccionamiento de perfiles transversales.
Procesamiento de la información levantada en campo.
Otros trabajos topográficos complementarios de necesidad para el proyecto.
La Unidad de medición es por metro (m), La cantidad determinada según en método de medición.
Condición de Pago
Será pagada al precio unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

10.01.02.01 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA
Se entenderá por excavación bajo suelo suelto, al excavar y quitar la tierra u otros materiales
según las indicaciones de planos en planta o estructurales y de detalle, en la ejecución de esta
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partida se emplearán mano de obra adecuada con maquinaria para realizar este tipo de trabajos,
debiendo ser estos con la ayuda de herramientas manuales y maquinaria.
Se empleará maquinaria, herramientas manuales, palas picos, y otros.
Luego de haber realizado el replanteo del terreno, se procederá a realizar los trabajos de
excavaciones de acuerdo a las indicaciones que se detallan en los planos de planta y estructurales
o los indicados por el supervisor.
Este Ítem consiste en la excavación y eliminación de materiales suaves removidas manualmente

por las manos del hombre mediante el uso de herramientas adecuadas. Se considera como
materiales sueltos a los suelos arcillosos, arenosos, conglomerados, ceniza volcánica y material
calcáreo disgregado también en esta partida se incluye el peinado de taludes, o similares que no
requieran de la utilización de explosivos y para lo cual es posible realizar esta actividad utilizando
maquinaria y herramientas manuales. Se realizará en los tramos indicados en los planos y planilla
de metrados adjunto y siguiendo las demarcaciones del trazo y replanteo.
Sistema de Control
La ejecución de los trabajos se efectuará mediante el empleo de mano de obra calificada y

herramientas manuales adecuadas para la excavación de la zanja sobre la cual se realizan los
trabajos de instalación de las tuberías.
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario del contrato
Condición de Pago
Dicho precio y pago constituirá compensación total (la mano de obra, herramientas, maquinaria
y/o equipo, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del
trabajo).


Se entenderá por excavación bajo suelo roca fija, al excavar y quitar la roca u otros materiales
según las indicaciones de planos en planta o estructurales y de detalle, con el uso de maquinaria, y
para volúmenes de menor cuantía, que no se puedan ejecutar por medios mecánicos.
Este Ítem consiste en la excavación y eliminación de material roca fija de cierta dureza, se
considera como roca fija a los suelos que no pueden ser removidos manualmente y con uso de
herramientas. Se realizará en los tramos indicados en los planos y planilla de metrados adjunto y
siguiendo las demarcaciones del trazo y replanteo.
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Durante la ejecución de esta partida se emplearán mecha lenta, fulminante, dinamita, anfo,
barrenos de 7/8” de 3’, 5’ y 8’, además de ello se emplearán herramientas manuales, compresora
neumática 250 - 330 PCM de 87 HP y martillo neumático de 25 Kg.
Luego de haber realizado el replanteo del terreno, se procederá a realizar los trabajos de
excavaciones de acuerdo a los detalles que figuran en los planos de planta y estructurales o los
indicados por el supervisor.
Los trabajos consisten en la excavación y eliminación de material de roca fija con cierta dureza; los
trabajos se realizarán utilizando equipos de perforación y materiales de voladura (roca maciza),
entonces se tendrá que hacer uso de explosivos de tal manera que se faciliten la remoción de los
materiales con el uso (explosivos o similares), los materiales fragmentados serán removidos por
maquinarias como tractor sobre oruga, para continuar con la perforación hasta encontrar la
rasante de la tubería. Se realizará en los tramos indicados en los planos y planilla de metrados
adjunto y siguiendo las demarcaciones del trazo y replanteo.
Las excavaciones serán posibles con apoyo de explosivos en cantidades adecuadas, por lo que se
debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las
construcciones adyacentes.
Sistema de Control
La ejecución de los trabajos se efectuará mediante el empleo de mano de obra calificada y

herramientas manuales adecuadas para la excavación de la zanja sobre el cual se realizarán los
trabajos de instalación de las tuberías de alcantarillado.
El pago se efectuará por metros cúbicos (m3) con el precio unitario del contrato
Condición de Pago
El pago constituirá compensación total (la mano de obra, herramientas, maquinaria y/o equipo,
impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo).

Serán todas las actividades complementarias de excavación, este Ítem de refine, nivelación y
confine es la labor de peinado de superficies de la zanja, requeridas para completar las
excavaciones y conformaciones de terrazas realizadas a mano.
El objetivo será el disponer de superficies perfectamente escuadradas y regulares, acordes con las
líneas, pendientes, cotas y niveles finales para el alcantarillado, así como evitar el
desmoronamiento de material flojo o en peligro de derrumbe, dejados por las excavaciones
manuales y/o a máquina.
Se utilizará en esta partida herramientas manuales, compactador vibratorio tipo plancha 4 HP
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Esta actividad consiste en refinar, nivelar y confinar la caja del alcantarillado que ha sido excavada
por medios mecánicos y manual, a lo largo del proyecto, dejando lista para la colocación de las
tuberías de tipo alcantarillado, ejecutado manualmente con uso de herramientas adecuadas.
Este trabajo será cuidadoso para evitar excavaciones en el terreno ni faltantes cuidando de que el
espesor sea el adecuado.
Sistema de Control
El pago se efectuará por metro (M), con los precios unitarios del contrato
Condición de Pago
El pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, maquinaria y/o equipo,
impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.

Esta partida comprende el zarandeo del material que garanticé la estabilidad y el descanso
uniforme de los tubos. Los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de
la zanja serán:
a) En Terrenos Normales y Semi-rocosos, será específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o
hormigón zarandeado, tendrá un espesor no menor de 0,10 m debidamente y/o acomodada y/o
compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.
b) En terreno Rocoso, será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no
menor de 0,15 m.
c) En terreno Saturado, la cama se ejecutara de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En

casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico
objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica
de suelos. Se zarandea el material para la obtención del material selecto y/o seleccionado. El
material considerado como grueso o confitillo es aquel que pasa la zaranda de tamaño de abertura
3/8" ó 9,5 mm y que queda retenido en la malla N° 4 ó de tamaño de abertura 4,76 mm. Para la
ejecución de esta partida se usaran herramientas como: lampas, picos, carretilla, zaranda
metálica.
Sistema de Control
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La medición se realiza por metro cúbico (M3) de materia zarandeado
Condición de Pago
El costo será el que resulte de los precios unitarios

La cama de apoyo se obtiene con la colocación de una capa de material fino escogido, exento de
piedras o cuerpos extraños, debiendo ser estos colocados en la base de la zanja el cual tendrán un
espesor mínimo de 10 cm, sobre ello descansará las tuberías de PVC, siendo estos utilizados en los
lugares indicados en los planos de diseño.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Los materiales utilizados en esta partida son: tierras sueltas cernido producto de excavación,
herramientas manuales y zaranda de malla metálica.
Se empleará el material zarandeado producto de la excavación de la zanja, o material de

préstamos, para ello este material deberá estar zarandeado con malla de agujeros cuadrados de
½” de lado.
Colocación:
Esta tierra seleccionada deberá ser colocada en el fondo de la zanja con un espesor de 10 cm, para
que el tubo no sufra ningún tipo de fisura por presión de material sobresaliente de las rocas y que
podría originar una fuga de agua.
Se prepara el material adecuado a un costado de la zanja o en lugares predeterminados, cargar,

transportar y descargar el material zarandeado sobre el fondo de la zanja refinada y compactada,
luego esparcir y compactar el material en todo el largo y ancho de la zanja cuidando dotar del
espesor adecuado.
El material será colocado sobre el fondo de la zanja hasta lograr los espesores y líneas de acabado
indicados en los planos de diseño.
Sistema de Control
El pago se efectuará por metro (m), con los precios unitarios del presupuesto de la obra.
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Condición de Pago
Dicho pago representa compensación integral para todas las operaciones de transporte de
Material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

Esta partida es obtenida por la compactación de los relleno ejecutados con material granular
seleccionado provenientes de las excavaciones y/o material de préstamo los mismos que serán
distribuidos de manera uniforme hasta llegar a un nivel o cota determinada de acuerdo a las
indicaciones que figura en los planos de diseño; esta partida es parte de la operación de
instalación de tuberías por lo que debe ser instalada cuidadosamente supervisado.
Material:
Donde el plano así lo indique, se usará como relleno, material granular del tipo GP, GW, GC o GM.
Los rellenos se aplicarán con materiales provenientes de las excavaciones de la zanja o de las áreas
de préstamo aprobadas por el ingeniero supervisor y/o indicadas en los planos. Todos los
materiales que sean adecuados para el relleno compactado podrán usarse, siempre y cuando no
tengan ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la malla N° 40
deberá tener un límite líquido máximo de 40% y un índice de plasticidad máximo de 18%.
De otro lado, si se detectase la presencia de material expansivo o material no apto para la

plataforma del canal, se procederá al reemplazo de material respectivo de acuerdo a lo indicado
en los planos de diseño.
Colocación:
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. En esta forma se
disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras.
El primer relleno será hasta los 30 cm por encima de la tubería, en capas sucesivas de 10 cm.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente deberá ser aprobada por la
Supervisión, siendo su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la
adherencia de la capa siguiente.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------
Compactación:
Debe compactarse con equipos manuales o mecánico en capas sucesivas de 10 cm. y con el debido
contenido de humedad.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado, no deberá ser menor
que el 95% de la densidad máxima del Proctor Standard. En el caso de materiales granulares, la
densidad relativa será superior al 80%.
El óptimo contenido de humedad, será determinado en laboratorio para el caso de relleno

controlado por el método del Proctor Standard. Antes de iniciar la compactación, deberá
verificarse que el material a usarse en obra, tenga un contenido de humedad con más o menos 2%
de tolerancia con respecto a la humedad óptima. La humedad deberá mantenerse uniforme en
cada capa.
Sistema de Control
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser menor de 0.50 m. En
los casos en que fuera requerido algún tipo de ensayo especial para el control de contenido de
humedad y grado de compactación, éste será acordado con la Supervisión.
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), con los precios unitarios indicados en el presupuesto
de la obra.
Condición de Pago
material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se

Esta partida es obtenida por la compactación de los rellenos ejecutados con material granular
provenientes de las excavaciones los mismos que serán distribuidos de manera uniforme hasta
llegar a un nivel o cota determinada de acuerdo a las indicaciones que figura en los planos de
diseño y/o indicaciones del supervisor.
Material:
Donde el plano así lo indique, se usará como relleno, material granular del tipo GP, GW, GC o GM.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------
Los rellenos se aplicarán con materiales provenientes de las excavaciones de la zanja aprobadas
por el ingeniero supervisor. Todos los materiales que sean adecuados para el relleno compactado
podrán usarse, siempre y cuando no tengan ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
Colocación:
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. En esta forma se
disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente deberá ser aprobada por la
Supervisión, siendo su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la
adherencia de la capa siguiente.
Compactación:
Debe compactarse con equipos manuales o mecánico en capas sucesivas de 10 cm. y con el debido
contenido de humedad.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado, no deberá ser menor
que el 95% de la densidad máxima del Proctor Standard. En el caso de materiales granulares, la
densidad relativa será superior al 80%.
Sistema de Control
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe ser menor de 0.50 m. En
los casos en que fuera requerido algún tipo de ensayo especial para el control de contenido de
humedad y grado de compactación, éste será acordado con la Supervisión.
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), con los precios unitarios indicados en el presupuesto
de la obra.
Condición de Pago
material, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se

10.01.03.01 TUBERIA PVC UF S-25 DN 160 mm. (6")
Esta partida comprende el suministro, montaje o tendido de las tuberías a emplearse en los
colectores del alcantarillado, los mismos que deben tener una capacidad para conducir agua a
presión de acuerdo a las alturas de carga, éstos serán instalados de acuerdo las indicaciones y
especificaciones que figuran en los planos correspondientes.
Los materiales necesarios a utilizar son: lija de acero, lubricante, Tubería de Alcantarillado NTP ISO
4435-1 de 160 mm S-25 de 6” con unión flexible (UF) y herramientas manuales.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------
Material:
Serán tuberías diseñadas para una vida útil de 50 años
La tubería a utilizar, deben cumplir con las Normas Técnicas Peruanas para Tuberías, que indica lo
siguiente:
Tuberías para la conducción de fluidos a presión (ISO), debe cumplir la Norma NTP ISO 4435.
Normas Técnicas Presentadas por el Comité Técnico Permanente de Tubos, Válvulas y Accesorios
de Material Plástico para el Transporte de Fluidos.
Aprueba las siguientes normas:
o NTP- ISO 4065: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS Tabla Universal de espesores de pared.
o NTP–ISO 4422 1997 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO

PLASTIFICADO (PVC-U) PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA.
o NTP–ISO 3606: 1997 TUBOS POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U).

Tolerancia de los diámetros exteriores y espesores de pared.
o NTP–ISO 3127: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS. Determinación de la resistencia al impacto

externo. Método del giro del reloj.
o NTP–ISO 3126: 1997 TUBOS PLÁSTICOS. Medición de dimensiones.
o NTP–ISO/DIS 1167 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS PARA EL TRANSPORTE DE FLUIDOS.

Determinación de la resistencia interna.
o NTP–ISO 580: 1997 CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U)

FABRICADO POR INYECCIÓN. Ensayo en horno. Método de ensayo y especificaciones de base.
Características Técnicas:
Propiedades Físicas:
Peso específico : 1.42g/cm3 a 25 °C
Absorción de agua : < 40g/m2
Estabilidad dimensional a 150°C < 5%
Coeficiente de dilatación Térmica : 0.08 mm/m/°C
Constante dieléctrica a 103 – 106 HZ: 3-3.8
Inflamabilidad : Autoextinguente
Coeficiente de fricción : n=0.009 Manning C=150 Hazen– Williams
Punto Vicat : ≥80°C
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------
Características Mecánicas:
Tensión de Diseño : 100 Kgf/cm2
Resistencia a la tracción : 560 Kgf/cm2
Resistencia a la flexión : 750-780 Kgf/cm2
Resistencia a la compresión : 610-650 Kgf/cm2
Módulo de elasticidad : ≈30.000 kgf/cm2
Colocación:
La Red de Tubería será colocada en línea recta, llevando una variada pendiente, siendo instalada
siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse de que no
exista tierra, graba o piedra en su interior y que no presente muestras de golpe o rajaduras
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser
siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.
El descenso de las tuberías al fondo de la zanja se realizará manualmente.
Después de cada jornada de trabajo de montaje de tuberías, de acuerdo al clima es necesario

proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja,
debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres
solo las uniones de la tubería.
La instalación de los accesorios es similar a la instalación del tubo.
Sistema de empalme unión flexible:
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de los requerimientos

específicos que deben ser:
Limpia cuidadosamente el interior de la campana y el anillo o introduciéndolo con el alveolo

grueso en el interior de la campana.
Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo instalar.
A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo,
mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
Estas operaciones se pueden realizarse con la ayuda de una barreta y un taco de madera
Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final

dentro de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24 hrs de haber concluido los empalmes.
Sistema de Control
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------
La medición que se efectuará es por Metro de tubería ensamblada en toda la estructura, se

realizará la verificación total de los trabajos ejecutados y aceptados. La forma de medida y pago es
por Metro (M).
Condición de Pago
El pago será al precio unitario del presupuesto de obra, dicho pago representa compensación
integral para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Esta partida comprende el suministro, montaje o tendido de las tuberías de diámetro 200 mm a
emplearse en los emisores y colectores de la red del alcantarillado de acuerdo al diseño, hacia la
laguna es estabilización, los mismos que deben tener una capacidad para conducir agua a presión
de acuerdo a las alturas de carga, éstos serán instalados de acuerdo las indicaciones y
especificaciones que figuran en los planos correspondientes.
Los materiales necesarios a utilizar son: lija de acero, lubricante, Tubería de Alcantarillado NTP ISO
4435-1 de 160 mm S-25 de 8” con unión flexible (KM) y herramientas manuales.
Material:
Serán tuberías diseñadas para una vida útil de 50 años
La tubería a utilizar, deben cumplir con las Normas Técnicas Peruanas para Tuberías, que indica lo
siguiente:
Tuberías para la conducción de fluidos a presión (ISO), debe cumplir la Norma NTP ISO 4435.
Normas Técnicas Presentadas por el Comité Técnico Permanente de Tubos, Válvulas y Accesorios
de Material Plástico para el Transporte de Fluidos.
Aprueba las siguientes normas:
o NTP- ISO 4065: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS Tabla Universal de espesores de pared.
o NTP–ISO 4422 1997 TUBOS Y CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO

PLASTIFICADO (PVC-U) PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA.
o NTP–ISO 3606: 1997 TUBOS POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U).

Tolerancia de los diámetros exteriores y espesores de pared.
o NTP–ISO 3127: 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS. Determinación de la resistencia al impacto

externo. Método del giro del reloj.
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o NTP–ISO 3126: 1997 TUBOS PLÁSTICOS. Medición de dimensiones.
o NTP–ISO/DIS 1167 1997 TUBOS TERMOPLÁSTICOS PARA EL TRANSPORTE DE FLUIDOS.

Determinación de la resistencia interna.
o NTP–ISO 580: 1997 CONEXIONES DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO PLASTIFICADO (PVC-U)

FABRICADO POR INYECCIÓN. Ensayo en horno. Método de ensayo y especificaciones de base.
Características Técnicas:
Propiedades Físicas:
Peso específico : 1.42g/cm3 a 25 °C
Absorción de agua : < 40g/m2
Estabilidad dimensional a 150°C < 5%
Coeficiente de dilatación Térmica : 0.08 mm/m/°C
Constante dieléctrica a 103 – 106 HZ: 3-3.8
Inflamabilidad : Autoextinguente
Coeficiente de fricción : n=0.009 Manning C=150 Hazen–Williams
Punto Vicat : ≥80°C
Características Mecánicas:
Tensión de Diseño : 100 Kgf/cm2
Resistencia a la tracción : 560 Kgf/cm2
Resistencia a la flexión : 750-780 Kgf/cm2
Resistencia a la compresión : 610-650 Kgf/cm2
Módulo de elasticidad : ≈30.000 kgf/cm2
Colocación:
La Red de Tubería será colocada en línea recta, llevando una variada pendiente, siendo instalada
siguiendo la topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse de que no
exista tierra, graba o piedra en su interior y que no presente muestras de golpe o rajaduras
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser
siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.
El descenso de las tuberías al fondo de la zanja se realizará manualmente.
Después de cada jornada de trabajo de montaje de tuberías, de acuerdo al clima es necesario

proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja,
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------
debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres
solo las uniones de la tubería.
La instalación de los accesorios es similar a la instalación del tubo.
Sistema de empalme unión flexible:
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de los requerimientos

específicos que deben ser:
Limpia cuidadosamente el interior de la campana y el anillo o introduciéndolo con el alveolo

grueso en el interior de la campana.
Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo instalar.
A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo,
mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
Estas operaciones se pueden realizarse con la ayuda de una barreta y un taco de madera
Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final

dentro de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24 hrs de haber concluido los empalmes.
Sistema de Control
La medición que se efectuará es por Metro de tubería ensamblada en toda la estructura, se

realizará la verificación total de los trabajos ejecutados y aceptados. La forma de medida y pago es
por Metro (M).
Condición de Pago
El pago será al precio unitario del presupuesto de obra, dicho pago representa compensación
integral para todas las operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
10.01.03.03 PRUEBA HIDRAULICA P/TUBERIA ALCANTARILLADO

Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y
líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de presión nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Organismo Ejecutor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las redes
como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
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Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos
contra incendio, previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su primer relleno
compactado, debiendo quedar solo al descubierto las uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en
el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la
prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,

con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Se emplearán herramientas manuales y agua.
Se colocan todos los tapones en las diferentes salidas que tiene la red del Alcantarillado.
En el nivel más alto se llena de agua la red y se le va dando presión con el Balde de Prueba
Hidráulica midiendo la presión, se debe disponer de alguna válvula de purga de aire instalada.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba constatándose las fallas, fugas y exudaciones que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones marcándolas y anotándolas en un registro para
disponer su corrección, a fin de someter el tramo a una nueva prueba.
El humedecimiento sin pérdida de agua no se considera como falla.
Durante la prueba la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad permitida a
continuación expresada en cm3/min/metros, según la relación siguiente:
K= FxL
P = V/L
V = Volumen perdido en la prueba (cm3)
L = Longitud probada (m)
T = Tiempo de duración de la prueba (min.) después de 8 horas de
Llenado el tramo en prueba.
P = Perdida en el tramo (cm3/min.)
K = Coeficiente de prueba
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Sistema de Control
El trabajo ejecutado se medirá en metros (m) de prueba aceptada por el supervisor. La medición
se la hará en unidad de longitud.
Condición de Pago
Su pago será por metro lineal de prueba "M". Se cubicará en función de la longitud de prueba del
tramo correspondiente de la infraestructura del canal circular.
10.02 CONSTRUCCION DE BUZONES

El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones antes del tendido de los colectores, que
serán las que determinan la nivelación y alineamiento de las tuberías, se dejarán las aberturas
correspondientes para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.
Los buzones en cuanto a diámetro y estructura serán del tipo estándar (indicado en las
especificaciones técnicas para el desagüe del Ministerio de Vivienda y Construcción), indicada en
el detalle de los planos correspondientes.
Las especificaciones presentes forman parte del proyecto estructural de concreto armado.
El constructor se ceñirá estrictamente a las indicadas en la presente especificación técnica y los

siguientes reglamentos:
Reglamento del Código de la Construcción para el Hormigón Armado ACI-218-89. Reglamento

Nacional de Construcciones.
Las excavaciones para fundar las diferentes estructuras, serán efectuadas de acuerdo a los niveles
de las rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos correspondientes, las dimensiones de las
excavaciones serán tales que permitan colocar las estructuras en todo el largo y ancho.
Las profundidades de cimentación mínimas aparecen en los planos, pero pueden ser modificadas
por la Supervisión, cuando vea necesario asegurar la cimentación de forma satisfactoria. La
Supervisión deberá aprobar los niveles de cimentación antes de colocar el concreto armado.
Rellenos
Los espacios excavados y no ocupados por las estructuras, serán efectuadas de acuerdo a los
niveles, rellenados hasta 15 cm. Por debajo de la cota indicada como piso terminado en ese lugar,
para poder realizar el vaciado del falso piso.
El relleno con materiales de calidad probada, serán colocadas en capas no mayores a 30.00 cm.
De espesor, debidamente regadas y compactadas, con la finalidad de que el constructor diseñe las
mezclas de acuerdo a las características básicas de los materiales.
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Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El Cemento cumplirá con las Especificaciones para cemento
portland, de acuerdo a las Normas ASTM C-150, ASTM C-172 6 ASTM C-175 y la Norma Técnica
Nacional del ITINTEC No. 334-009.
Agua
El agua que se emplea será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como;
aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas, etc.
Agregados
Los agregados para concreto cumplirán con las Especificaciones para agregados para concreto:
ASTM C-33 6 ASTM C-330. El agregado fino o grueso que no cumplan con estas especificaciones,
pero que haya demostrado en la práctica o mediante ensayos especiales, que produce concreto de
resistencia y durabilidad adecuadas, cuando estuvo expuesto a un clima igual o similar a aquel que
va a estar sujeto, puede ser usado.
En términos generales, siempre que no se oponga a las Normas, el agregado grueso deberá
cumplir con las siguientes Normas o consideraciones:
Será de piedra partida o grava limpia de río, libre de películas de arcilla plástica en la superficie.
El tamaño máximo del agregado no será mayor de 1/5 de dimensión más angosta entre costados
del encofrado o 1/3 del espesor de losas, ó ¾ de las distancias libre entre barras. En las columnas
no serán mayores de 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Los tamaños máximos recomendados para:
Vigas y columnas ½” a ¾”
En términos generales y siempre que no se opongan a las normas, el agregado deberá cumplir con
las siguientes condiciones:
• Será limpia, de grano grueso, rugoso y resistente.
• No deberá contener un porcentaje en peso mayor al 5% que pase el tamiz 200
Aditivos
Se permitirá el uso acelerantes de fragua, reductores de agua, dosificadores, plastificadores,

siempre que satisfagan las normas del ASTM C-260, ASTM C-618 6 ASTM C-494. El uso de aditivos
deberá ser aprobado por la Supervisión.
Almacenaje de Materiales
El cemento será almacenado de tal forma que no sea deteriorado por efecto del clima (humedad,
agua, lluvia) se cuidará que las bolsas no estén en contacto con la humedad del suelo,
almacenándolas en lugar techado y fresco.
Los agregados de diferentes granulometrías, serán almacenados separadamente. Cualquier

material deteriorado o dañado no podrá ser empleado para preparar el concreto.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------
Dosificación del concreto
El Ejecutor realizará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que se
indica en los planos; previo el inicio de la obra.
Los diseños de mezcla deberán ser ensayados en un laboratorio o aprobado por la Supervisión. Los
gastos de este estudio de diseño de mezcla correrán a cargo del Ejecutor. Los diseños de mezcla
que proponga el Ejecutor, serán previamente aprobados por la supervisión.
Consistencia del Concreto y Asentamiento o “Slump”
Las proporciones de agregados y cemento serán tales que puedan producir una mezcla fácilmente
trabajable y además tenga las especificaciones de resistencia anotadas, de manera que se
acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas sin que haya segregación ni exceso de
agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos. El asentamiento o “slip”, será determinado de
acuerdo a la norma ASTM C-143 y estará comprendido entre 1” y 4”.
Dosificación y Mezcla en Obra
La dosificación de cemento, agregados y agua, se efectuará por peso o por volumen, siempre y
cuando se garantice llegar a las resistencias indicadas en los planos correspondientes.
En las superficies verticales, como son las columnas, muros, curado será realizado empleando
membranas selladoras desvanecientes. Si luego del vaciado se detectara la presencia de
cangrejeras, las áreas afectadas serán picadas, la Supervisión deberá revisar cuidadosamente e
indicar la forma de reparación.
Pruebas
La resistencia del concreto será probada periódicamente y para ello se tomarán testigos cilíndricos
de 6” x 12” de acuerdo a las normas del ASTM C-172 y ASTM C-131, en las cantidades mínimas
siguientes:
• Doce (12) testigos por cada 200 M3 de concreto colocado.
• Dos (02) testigos de concreto por cada día de vaciado de concreto.
Las pruebas de resistencia consistirán en romper tres testigos de la misma edad y clase de acuerdo
a lo establecido en las normas ASTM C-39. Se llamará resistencia al concreto, al promedio de los
tres resultados.
La resistencia del concreto será tal que no más de una prueba de un número de diez (10), de un
valor inferior a lo especificado y que el promedio de las tres pruebas, cualquiera, sea superior al
valor especificado.
El constructor llevará un registro de cada testigo fabricado en el que constará la fecha y hora de
elaboración, la clase de concreto, indicando en el lugar especificado y edad el momento de la
prueba, número y resultados de la prueba.
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Para la realización de las pruebas señaladas, el Ejecutor, incluirá el costo de ésta labor en el
presupuesto de la obra. Los testigos serán tomados en presencia de la Supervisión quien también
aprobará el laboratorio donde se efectuará las pruebas.
Para la aceptación de la calidad del concreto, la rotura de las pruebas se realizará a los 28 días de
edad debiendo cumplir con los requisitos de resistencia, especificado para clase de concreto.
La mezcla de concreto se efectuará en mezcladoras mecánicas, siguiendo las recomendaciones del

fabricante en cuanto al tiempo de mezclado y revoluciones por minuto de las máquinas.
Transporte del Concreto
Se tomarán todas las precauciones para que no se produzcan segregación de componentes o

pérdida de materiales.
Preparación previa de las formas y refuerzo antes del vaciado del concreto, el trabajo de
encofrado debe haber terminado, las formas deben ser mojadas completamente o aceitadas. Toda
mezcla floja así como el concreto antiguo pegado a las formas deberán eliminarse.
El refuerzo deberá estar completamente libre de óxidos, grasas u otras sustancias y deberá ser
fijada adecuadamente en su lugar mediante ganchos de fierro o cantillones de concreto de alta
resistencia, dando las separaciones debidas entre barras y el recubrimiento correcto.
Vaceado del Concreto
Se efectuará en forma continua y en capas a velocidad tal que el concreto antes de estar colocado
esté todavía plástico y se integre con el reciente concreto. Se deben prever antes del vaciado las
juntas de construcción, las que deberán ser aprobadas por la Supervisión.
Compactación
Será mediante vibradoras de inmersión, de manera tal que no queden cangrejeras ni planos
débiles en las estructuras.
Curado
El concreto se mantendrá con una temperatura mayor a los 10 grados centígrados y en

condiciones de humedad por lo menos 07 días después de realizado el vaciado.
El curado se iniciará de las 10 a 12 horas del vaciado. La Supervisión podrá ordenar pruebas de
resistencia adicionales en un número razonable, para verificar la eficacia de desarrollo y
resistencia, eficiencia del curado del concreto en obra y determinación de plazos de desencofrado.
En la eventualidad de que no se obtengan las resistencias mínimas específicas, la Supervisión

podrá ordenar a su criterio la extracción de especímenes de concreto endurecidos, así como
someter a pruebas de carga a los elementos o porción de la estructura en la cual fue colocado el
concreto en duda. De no considerar satisfactoriamente estas pruebas, ordenará de inmediato el
cambio necesario.
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El costo de estas pruebas y el costo de la demolición y reconstrucción, si estos llegaran a

efectuarse, serán de cuenta exclusiva del Ejecutor del que no podrá justificar demoras en la
entrega por estas causas.
Encofrado y Desencofrado
El diseño de los encofrados será responsabilidad plena dEl Ejecutor y deberá ser aprobado
previamente por la Supervisión.
Los encofrados tendrán la resistencia y rigidez para soportar con seguridad y sin deformaciones
apreciables, las cargas por su propio peso, el peso o empuje del concreto y una sobre carga de
llenado mayor que 250 kg/cm2.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de
las dimensiones indicadas en los planos. Las tolerancias admisibles serán las siguientes:
• Verticalidad de las aristas y superficie de columnas por cada 3.00 m, 4 mm.
• Alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas en cada paño 4.00 mm. en 15.00 mi.
6 mds 12 mm.
• La sección de los elementos menos de 5mm. O más 10mm.
• La superficie interior de todos los encofrados serán limpiada minuciosamente y luego será
tratada con material lubricante, con el propósito de facilitar el desencofrado.
• Los desencofrados se realizarán de tal manera que siempre se procure la seguridad de la

estructura.
Los plazos mínimos de desencofrado serán:
Columnas: 24 horas
Vigas: 7 días
Aligerados: 14 días
Losas salidas: 21 días
Voladizos: 28 días
El tiempo exacto se determinará para cada caso en función de la relación (carga muerta)/ (carga
total) y la curva de aumento de la resistencia del concreto.
Acero de Refuerzo
El acero a emplearse en todas las estructuras de concreto armado serán de grado 60 con las
características siguientes:
• Resistencia a la fluencia mínima fy=4200 kg/cm2
• Resistencia a la rotura (mínima) f´s=5600 kg/cm2
• Deformación mínima a la rotura (en 20 cm); 9%.

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• Corrugación; a excepción del 0 1/1411 ASTM A-305
Los diámetros longitudinales, posición de las varillas serán indicadas en los planos. No se
permitirán cambios sin aprobación por escrito de la Supervisión.
Las varillas se colocarán dentro de los encofrados con una tolerancia no mayor a 6mm. en
elementos de peralte de 40cm. o menos con una tolerancia no mayor de 12mm. en elementos de
mayor peralte.
El recubrimiento de las varillas especificado en los planos será mantenido mediante separadores
de concreto (cantillones) fabricados in situ y con el mismo concreto o mezcla a usarse en el
elemento. Los empalmes de las varillas solo se efectuarán en puntos indicados en los planos o en
los expresamente autorizados por la Supervisión.
Las varillas que forman el empalme deberán mantenerse fijamente unidas con ataduras de
alambre.
Antes del proceso de vaciado se deberá de chequear minuciosamente los armados verificando
anclajes, empalmes, bastones, etc. Cuidando además que las varillas se encuentren limpias, libres
de grasa escamas, óxidos y demás materiales extraños. En ningún caso deberán cortarse las barras
con soplete.
El proceso del vaciado se realizará solo luego de la autorización escrita de la Supervisión.
Instalación de Tapa de FoFo D=60 cm
Esta partida contempla la instalación de la tapa de fierro fundido con diámetro de 60 cm. en el
techo del Buzón, como muestra el detalle en los planos respectivos.



10.02.02.03 REFINE LATERAL Y NIVELACION

Serán todas las actividades complementarias de refine lateral y nivelación, este Ítem de refine,
nivelación y confine es la labor de peinado de superficies de la zanja, requeridas para completar
las excavaciones y conformaciones de terrazas realizadas a mano.
El objetivo será el disponer de superficies perfectamente escuadradas y regulares, acordes con las
líneas, pendientes, cotas y niveles finales para el alcantarillado, así como evitar el
desmoronamiento de material flojo o en peligro de derrumbe, dejados por las excavaciones
manuales y/o a máquina.
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Esta actividad consiste en refinar, nivelar y confinar la caja del alcantarillado que ha sido excavada
por medios mecánicos y manual, a lo largo del proyecto, dejando lista para la colocación de las
tuberías de tipo alcantarillado, ejecutado manualmente con uso de herramientas adecuadas.
Este trabajo será cuidadoso para evitar excavaciones en el terreno ni faltantes cuidando de que el
espesor sea el adecuado.
Sistema de Control
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2), con los precios unitarios del contrato
Condición de Pago
El pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, maquinaria y/o equipo,
impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
10.02.02.04 ACARREO MANUAL, ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

La eliminación de materiales sobrantes consiste en el carguío, transporte y descargue de los

sobrantes del material de excavación sobrante al relleno o aquel que no tenga destinado su uso
(roca fija), y se haya dejado arreglada la superficie natural del terreno.
El Ejecutor, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte
u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más
de un mes, salvo lo que se usará en los rellenos.
Sistema de Control
La unidad de medición es en metros cúbicos (m3)
Condición de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) de material eliminado.
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10.02.03.02 MORTERO 1:3 MEDIA CAÑA

Se dispondrá mortero 1:3 media caña para las estructuras de concreto armado en contacto con el
suelo, dichos solados serán de concreto simple, con una mezcla de 1:3 cemento hormigón, Antes
del vaciado se humedecerán las superficies sobre las que se colocarán el concreto.

carga.
El método de Medición es en metros cubico (m3).
Condición de Pago
El pago se efectuará por metro cubico previa autorización del Ing. Supervisor y de acuerdo al

10.02.04.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 EN BUZON
10.02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LATERAL DE BUZONES

10.02.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA DE TECHO

10.02.04.04 ACERO FY=4200kg/cm2

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10.02.05.01 PULIDO DE SUPERFICIE EN MEDIA CAÑA
El pulido se hará pulido de superficie en media caña en la proporción cemento: arena 1:2 con
resistencia mínima 50 kg./cm2. y un espesor de 1.5cm
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las
manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Sistema de Control
Para el pulido de superficie en media caña M2.
Condición de Pago
Pagadero de acuerdo a la unidad de medida (m2) ejecutado.

10.02.06.01 CONTORNO METALICO TAPA BUZON INC. MARCO
10.02.06.02 ESCALIN DE FIERRO CORRUGADO DE 3/4"
10.02.07 OTROS
10.02.07.01 INSTALACION DE ACCESORIOS EN BUZON
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar buzones de alcantarillados y demás
accesorios necesarios para una instalación completa. Proporcionar buzones construidos sin
peldaños de escalera y de acuerdo a los detalles indicados. Pueden utilizarse tanto buzones
vaciados en sitio como pre-vaciados. Salvo que se haya especificado de otra manera, construir
buzones de alcantarillados de secciones de concreto reforzado y de acuerdo a los detalles
indicados en los planos.
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Proporcionar secciones de base para los buzones, salvo que se indique lo contrario, consistentes
en una sección con elevación base, con un piso integral. Si los buzones se construyen en el lugar,
se deberá.
Proporcionar concreto de acuerdo con los requerimientos del concreto utilizado para las secciones
pre-vaciadas. Cuando los buzones se elaboren en el campo, se utilizará concreto fć = 140 kg/cm2
para anclajes, fć = 175 kg/cm2 para pared, solado y canaleta y fć= 210kg/cm2, para losa.
El empalme entre las tuberías y los buzones serán según instrucciones del Ingeniero
Sistema de Control
Se pagara por unidad (UND) de buzón instalada, de acuerdo a lo indicado en los planos;
debidamente colocados en su posición original y aceptada por el Supervisor.
Condición de Pago
El pago se efectuara por unidad de conexión instalada de acuerdo a las partidas aprobadas en el
presupuesto.
10.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS

Las conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme mínima entre la caja del
registro y el empalme al colector de servicio de 15%. (Quince por mil).
Los componentes de una conexión domiciliaria de desagüe son:
Caja de registro.-
La constituye una caja de registro de concreto f’c 140 kg/cm2 conformado por módulos
prefabricados e indicados en el plano de detalle de conexione domiciliaria de desagüe. El interior
de la caja de reunión deberá ser superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3
El modulo base tendrá su forma de “media caña”.
La tapa de la caja de registro deberá ser normalizada. La caja de registro deberá instalarse dentro
del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un patio o pasaje de circulación.
En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que no tenga zona libre, la
conexión domiciliaria terminara en el límite de la fachada.
Tubería de descarga.-
La tubería de PVC – UF 4” de descarga comprende desde la caja de registro, hasta el empalme al

colector de servicio.
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El acoplamiento de la tubería a la caja se hará con resane de mortero 1:3 complementándose

posteriormente con un anclaje de concreto f’c= 140 kg/cm2.
El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hara en la clave del tubo colector
mediante un accesorio cachimba PVC, obteniéndose una descarga con caída libre sobre esta; para
ello se perforara previamente el tubo colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan
implicar riesgos para el sello hidráulico de la unión.

10.03.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS







10.03.03 CONEXIONES DOMICILIARIAS

10.03.03.01 TUBERIA PVC SAL DE 4"
10.03.03.02 CONEXION DOMICILIARIA
Ídem Partida 10.03
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11 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES – PTAR

11.01 TRABAJOS PRELIMIARES
11.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
11.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

11.01.03 EXPLANACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO

El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y nivelación necesaria para la

ampliación de las explanaciones en corte de materiales sueltos. Las explanaciones serán
efectuadas de manera manual, no requiere previamente ser aflojado mediante el uso moderado
de explosivos.
Las explanaciones serán efectuadas según el trazado, el perfil longitudinal, los taludes y las
secciones transversales indicadas en los planos o como lo indique el Supervisor. El Supervisor
podrá aumentar o disminuir el ancho de la fundación o las pendientes de los taludes y de efectuar
cualquier otro cambio en las secciones de las explanaciones, si lo juzga necesario para obtener
estructuras más seguras, emitiendo la orden de cambio correspondiente.
Sistema de Control
Se pagará por unidad (M3) de material excavado necesario para la explanación, de acuerdo a lo
indicado en los planos; debidamente controlado y aceptado por el Supervisor.
Condición de Pago
El pago se efectuará por M3 de acuerdo con las partidas aprobadas en el presupuesto.
11.01.04 EXCAVACION MANUAL EN ROCA FIJA

11.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A 50M

11.02 CAMARA DE REJAS Y DESARENADOR


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11.02.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2

11.02.04.03 ACERO FY=4200kg/cm2



11.02.06 INSTALACION DE ACCESORIOS Y OTROS

11.02.06.01 REJILA METALICA
11.02.06.02 COMPUERTA METALICA CON VOLANTE DE 0.35x0.45x1/4”
11.02.06.03 COMPUERTA METALICA DE REJAS 0.30x0.30 M.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de compuertas y rejas metálicas, que tendrán las
dimensiones que indican los planos. Se instalarán en la obra de toma y en los repartidores
parcelarios, ubicados a lo largo del canal principal y en otros puntos mostrados en los planos de
construcción.
El Contratista proveerá todas las compuertas y rejas metálicas según diseño, y los materiales,
herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de las compuertas y rejas
metálicas.
Los materiales de los cuales se fabricarán cada tipo de compuerta y rejas están claramente
descritos en los planos de construcción y de detalle.
Sistema de Control
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Se pagara por unidad (UND) de conexión instalada, de acuerdo a lo indicado en los planos;
debidamente colocados en su posición original y aceptada por el Supervisor.
Condición de Pago
El pago se efectuara por unidad de conexión instalada de acuerdo a las partidas aprobadas en el
presupuesto.
11.02.06.04 CODO DE PVC SAL DE 4"X45°

11.02.06.04 TEE DE PVC SAL DE 4"X45°
11.02.06.05 TUBERIA PVC SAL DE 4"
11.02.06.05 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 4” INC. ACCESORIOS
11.03 CAJAS DE REGISTRO Y BUZONES

La caja de registro está constituida por una caja de registro de concreto fć = 140 Kg/cm2
conformada por módulos prefabricados y de dimensiones indicadas, la misma que va apoyada
sobre el solado de fondo de concreto, también de f’c = 140 Kg/cm2, y espesor mínimo de 5 cm.
Las unidades deberán mostrar caras uniformes y sin vestigios de cangrejeras o vacíos que denoten
el inadecuado vibrado durante el vaciado; asimismo debe verificarse que posterior a este, hayan
sido adecuadamente curadas. No se aceptarán cajas que presenten fisuras, abolladuras, signos de
fragua inadecuada del concreto, cangrejeras, o superficies que se desmoronen con relativa
facilidad.
La tapa de la caja de registro además de ser normalizada, deberá cumplir también con las
condiciones exigidas en las normas técnicas correspondientes. La caja de registro deberá instalarse
fuera del retiro de la propiedad.
La tapa de la caja se colocará al nivel de la rasante de la vereda, deberá cumplir con las siguientes
condiciones: resistencia de abrasión (desgaste por fricción), facilidad de operación y no propicio al
robo.
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará en la vereda, cuidando que comprometa sólo un
paño de ésta. La reposición de la vereda será de bruña a bruña. En caso de no existir vereda, la
caja será ubicada en una losa de concreto f’c = 140 Kg/cm2 de 1.00 x 1.00 x 0.05 m sobre una base
debidamente compactada.



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11.03.03.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

11.03.03.03 ACERO FY=4200kg/cm2


11.03.04.02 TARRAJEO DE EXTERIOR CON CEMENTO - ARENA

11.04 TANQUE IMHOFF

El escaso tratamiento de las aguas residuales, es un problema en todas partes del Mundo,
ya que las tecnologías para poder tratar esta agua es muy costosa en mucho de los Casos. Pero se
puede realizar un buen tratamiento en localidades con escasos recursos como Son las zonas
rurales, en ellas se pueden emplear sistemas de tratamientos económicos, en Comparación con
otros como el biolfiltro, ideales para la zona donde se va a tratar, además no se necesita que el
personal sea altamente calificado, generalmente son personas que Viven en el mismo lugar de
la planta. El tratamiento de las aguas residuales de origen doméstico implica tener en óptimas
Condiciones de funcionamiento las unidades de tratamiento que se emplean en la planta de
Tratamiento. Uno de los indicios del mal funcionamiento de estas unidades y por
consiguiente de la planta es la mala construcción de estas. Estas malas construcciones suceden
generalmente porque no hay una supervisión adecuada al momento de la ejecución de la obra
o que no se tuvo en consideración ciertos factores a la hora que la planta entrara en
funcionamiento, son los causantes de problemas en las unidades de tratamiento y por
consiguiente en la calidad del efluente esperado a la salida de la planta de tratamiento de
aguas residuales. El presente manual toca los aspectos de las especificaciones técnicas para
llevar a cabo la construcción de las unidades de tratamiento, va a permitir desarrollar
correctamente un proyecto, con un buen funcionamiento. Se puede ir actualizando la
información, con los diferentes datos que se tenga en los diferentes países.
la construcción de tanque séptico, tanques Imhoff y laguna de estabilización El escaso

tratamiento de las aguas residuales, es un problema en todas partes del mundo, ya que las
tecnologías para poder tratar esta agua es muy costosa en mucho de los casos. Pero se puede
realizar un buen tratamiento en localidades con escasos recursos como son las zonas rurales, en
ellas se pueden emplear sistemas de tratamientos económicos, en comparación con otros como el
biofiltro, ideales para la zona donde se va a tratar, además no se necesita que el personal sea
altamente calificado, generalmente son personas que viven en el mismo lugar de la planta. El
tratamiento de las aguas residuales de origen doméstico implica tener en óptimas condiciones de
funcionamiento las unidades de tratamiento que se emplean en la planta de tratamiento. Uno
de los indicios del mal funcionamiento de estas unidades y por consiguiente de la
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------
planta es la mala construcción de estas. Estas malas construcciones suceden generalmente

porque no hay una supervisión adecuada al momento de la ejecución de la obra o que no se
tuvo en consideración ciertos factores a la hora que la planta entrara en funcionamiento, son los
causantes de problemas en las unidades de tratamiento y por consiguiente en la calidad del
efluente esperado a la salida de la planta de tratamiento de aguas residuales.
11.04.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO





11.04.03.01 CONCRETO CICLOPEO 1:20 + 30% PG.
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base
de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la
carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de
allí que deviene su nombre.
Llevarán cimientos corridos en los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno. Serán de
concreto ciclópeo, cemento - hormigón mezclados en proporción 1:20, el batido de estos
materiales se hará necesariamente utilizando mezcladoras mecánicas debiendo efectuarse esta
operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo
de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no existan
posibilidades de derrumbe, se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
toquen sus extremos.
Sistema de Control
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Se medirá esta partida por unidad de metro cubico (m3), considerando el largo por el ancho y por
el alto de la partida ejecutada, de acuerdo a lo indicado en los planos; debidamente colocados y
aceptada por el Supervisor.
Condición de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) de acuerdo a las partidas
aprobadas en el presupuesto.


11.04.04.03 ACERO FY=4200kg/cm2




11.04.06.02 CODO PVC UF S-25 DE 200mm.X45°
11.04.06.03 YEE PVC UF S-25 DE 200 mm.
11.04.06.04 CANASTILLA DE BRONCE DE 200mm.
11.04.06.05 VALVULA COMPUERTA DE HIERRO DUCTIL DE 200 mm.
11.04.06.06 PARANTE METALICO
11.04.06.07 ABRAZADERA
11.04.06.08 ESCALIN DE FIERRO CORRUGADO DE ¾”
11.04.06.09 BARANDA DE TUBO GALVANIZADO
La canastilla será de bronce de 200mm. Con el diámetro que indique la partida, y es empleada
para evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la conducción normal del agua a
través de la tubería.
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Para la instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual
se debe instalar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se
encuentra impregnado.
Colocar el pegamento uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para luego

realizar la unión del accesorio con la tubería.
Sistema de Control
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados por el
Supervisor.
Condición de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y

características establecidas.
11.05 LECHO DE SECADO

En general, el lecho de secado al aire comprende a un proceso natural, en que el agua contenida
intersticialmente entre las partículas de lodos es removida por evaporación y filtración a través del
medio de drenaje de fondo.
En este sistema no es necesario adicionar reactivos ni elementos mecánicos ya que está previsto
un secado lento.
En el caso de la presente planta, el objetivo de esta unidad será disponer los lodos extraídos del
RAFA parcial o totalmente digeridos y proveer su deshidratación para reducir su volumen a niveles
de concentración adecuados para el posterior manejo en su disposición final. En ningún caso se
podrá aplicar sobre el lecho, lodo crudo o fresco debido a que estos pueden presentar serios
problemas, como malos olores y proliferación de insectos.


11.05.02.02 NIVELACION INTERIOR C/COMPACTADORA

Sobre la nivelación o declive general indicado en los planos, siempre existe una diferencia entre el
nivel de terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir el piso, en consecuencia se
debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque está encerrada entre los elementos de
fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado manual
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o con máquina. El apisonado se acostumbra efectuar por capas de un espesor determinado para
asegurar mejor compactación
Se nivelará con la ayuda de herramientas manuales, tales como: pico, lampa, carretilla, etc.
Posteriormente se apisona con un pisón de mano o compactadora manual.
Sistema de Control
Se supervisará la correcta compactación del suelo. Además que los equipos a usar sean los
correctos, indicados en el ítem anterior
Se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de fundación. Se
indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos
Condición de Pago
Metro cuadrado (m2).




11.05.04.03 ACERO FY=4200kg/cm2



11.05.06 MUROS DE ALBAÑILERIA

11.05.06.01 COLOCACION DE LADRILLO KK
11.05.06.02 MURO DE LADRILLO KK CORRIENTE DE ARCILLA EN PERCOLADOR

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11.05.07 CUBERTURAS
11.05.07.01 TIJERAL METALICO T-1
11.05.07.02 CORREA METALICA TUBO CUADRADO 40X40X2mm.
11.05.07.03 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA
11.05.07.04 CUMBRERA METALICA
Para el caso de coberturas, será con calamina que servirá para la canalización de las aguas
pluviales, impermeabilizar y evitar las filtraciones de agua debido a lluvias.
Una vez culminada el proceso constructivo de las vidas de concreto y colocación de correas con
clavos para calamina de 21/2”, no se aceptaran calaminas con deformaciones, o que no cumplan
con los requerimientos indicados.
Sistema de Control
Se supervisará la correcta compactación del suelo. Además que los equipos a usar sean los
correctos, indicados en el ítem anterior
El trabajo se medirá por metro cuadrado (M2)
Condición de Pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El supervisor velara por que ella se ejecute durante el desarrollo de la
obra.
11.05.08 FILTRO DE GRAVA

11.05.08.01 FILTRO DE ARENA FINA
11.05.08.02 FILTRO DE GRAVA ½”
11.05.08.03 FILTRO DE GRAVA 1”
Esta partida se refiere al suministro y colocación de arena para el paso del agua a la cámara
húmeda de la captación.
La construcción del filtro de grava y arena incluyendo los drenes de tubería de PVC C-7.5 Ø=2”,
será autorizado por el supervisor y de acuerdo a lo especificado en los planos.
Sistema de control
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Condición de Pago

11.05.09.02 CODO PVC UF S-25 DE 200mm.X90°
11.05.09.03 TUBERIA PVC UF S-25 DN 110 mm.
11.05.09.04 CODO PVC UF S-25 DE 110 mm.X90°
11.06 FILTRO BIOLOGICO



11.06.02.02 NIVELACION INTERIOR C/COMPACTADORA



11.06.03.02 CONCRETO F'C=140 KG/CM2



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11.06.04.03 ACERO FY=4200kg/cm2



11.06.06 CUBERTURAS
11.06.06.01 TIJERAL METALICO T-2
11.06.06.02 CORREA METALICA TUBO CUADRADO 40X40X2mm.
11.06.06.03 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA
11.06.06.04 CUMBRERA METALICA
11.06.07 FILTRO DE PIEDRA

11.06.07.01 ARENA DE 0.50 @ 1.50 MM.
11.06.07.02 PIEDRA DE ½” @ 1”
11.06.07.03 PIEDRA DE 1" @ 2"
Estos áridos son partículas granulares de material pétreo (es decir, piedras) de tamaño variable.
Este material se origina por fragmentación de las distintas rocas de la corteza terrestre, ya sea en
forma natural o artificial. En este último caso actúan los procesos de chancado o triturado
utilizados en las respectivas plantas de áridos.
La grava es un tipo de agregado grueso que compone al hormigón o concreto, la calidad es muy
importante pues se utiliza para preparar la estructura del hormigón. La grava de buena calidad
debe ser dura, resistente, limpia y sin la presencia de materiales extraños o polvo, los cuales
deben eliminarse mediante un proceso adecuado en caso de presentare.
Esta partida es la colocación de arena con la finalidad de controlar el paso del agua sin material
extraño que llegue a la cámara húmeda de la captación, esta se realiza en concordancia a lo
indicado por los planos del expediente técnico.
Sistema de Control
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Condición de Pago

11.06.08.01 TUBERIA DE FIERRO GALVANIZADO Ø 3”
11.06.08.02 TUBERIA PVC UF S-25 DN 110 mm.
11.06.08.03 TUBERIA PVC UF S-205 DN 200 mm. (8”)
11.06.08.04 ESCALIN DE FIERRO CORRUGADO DE ¾”
11.06.08.05 VERTEDERO RECTANGULAR DE MADERA TRATADA
11.06.08.06 VALVULA COMPUERTA DE HIERRO DUCTIL DE 200 mm.
11.07 CASETA DE CLORACION

Las casetas de cloración de las plantas almacenadoras de cloro para una ciudad, están construidas
con la máxima seguridad, para clorar el agua que llega a través de los conductos de agua potable,
en nuestro domicilio para el consumo diario, a esta caseta de cloración.
Se le debe prestar mucha atención desde su diseño, ya que la cantidad de cloro que se almacenará
es muy importante y los riesgos que implica son muchos, se debe tener en cuenta que sirven para
medición de cloro, almacenamiento por supuesto, sistemas de inyección, y sistemas de seguridad.
Dentro de la caseta de cloración el pesaje del cloro disponible debe hacerse continuamente por
medio de un conector que indique la presión de los tubos, y otra cosa importantísima es que
dónde se almacena cloro no se debe usar para almacenar otro tipo de productos químicos. En
estas casetas de cloración, encontraremos carretillas especiales para lograr el transporte de los
pesados cilindros de cloro que deben estar perfectamente colocadas sin ocupar el camino de
ingreso.





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Esta partida comprende la colocación del falso piso de concreto conformado por cemento y
hormigón con una proporción 1:8 con un f’c=100 Kg/cm2, como base para recibir piso acabado.
Será un falso piso de acuerdo a especificaciones, diseño, diámetro y colocación que se señale en
los planos respectivos; se colocará en el primer nivel de la edificación sobre el terreno apisonado;
esta actividad deberá ser revisada y aprobada por el Supervisor.
Previo al llenado deberán colocarse las tuberías referidas al proyecto y cualquier elemento que
deba quedar bajo el falso piso.
Sistema de Control
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de falso piso vaciado.
Condición de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de esta partida.

11.07.04.01 CAMARA DE CONTACTO DE CLORO
11.07.04.01.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2
11.07.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CAMARA

11.07.04.01.03 ACERO FY=4200kg/cm2

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11.07.04.02 CAMARA DOSIFICADOR

11.07.04.02.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2
11.07.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CAMARA

11.07.04.02.03 ACERO FY=4200kg/cm2

11.07.04.03 COLUMNAS
11.07.04.03.01 CONCRETO FC=175 KG/CM2, PARA COLUMNAS
11.07.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA COLUMNAS

11.07.04.03.03 ACERO FY=4200kg/cm2

11.07.04.04 VIGAS
11.07.04.04.01 CONCRETO FC=175 KG/CM2, PARA VIGAS
11.07.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS

11.07.04.04.03 ACERO FY=4200kg/cm2

11.07.04.05 LOSA MACIZA

11.07.04.05.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSA MACIZA
11.07.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA MACIZA

11.07.04.05.03 ACERO FY=4200kg/cm2 PARA LOSA MACIZA


11.07.06.01 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA INC. COLUMNAS
11.07.06.02 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA INC. COLUMNA

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ídem 09.08.06.03

11.07.07.02 ESCALIN DE FIERRO CORRUGADO DE 3/4"
11.07.08 PINTURA
11.07.08.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES.



11.07.10.01 TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1/2"
11.07.10.02 VALVULA COMPUERTA DE 1/2".INC ACCESORIOS
11.07.10.03 CODO PVC SAP 1/2"X90°
11.07.10.04 CANASTILLA DE SALIDA 1/2"
11.08 TUBERIAS EN PTAR Y DESCARGA A LA QUEBRADA






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11.09.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATA Y CIMIENTO





11.09.04.01 CONCRETO FC=175 KG/CM2, PARA ZAPATAS


11.09.04.04 ACERO FY=4200kg/cm2

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12 INSTALACION DE UBS (30 UNDS)

12.01 TRABAJOS PRELIMINARES
12.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
12.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

12.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS
12.02.02 RELLENO CON MATERIAL SELECTO

Las excavaciones de zanjas para tuberías se rellenarán de acuerdo a los
requerimientos particulares aquí especificados, utilizando material seleccionado adecuado
proveniente de excavaciones y/o canteras. Se comenzará el relleno, previa autorización del
Ingeniero, una vez constatado el correcto resultado de las pruebas. Se hará un primer relleno
hasta alcanzar el nivel indicado en los planos, empleando material para la cama tal como está
especificado y aprobado por el Ingeniero. Luego se rellenará hasta cubrir una altura de 0.30m
sobre la tubería con el material de relleno selecto, libre de terrones grandes, por capas de
0.15m regadas y se apisonará excepto una zona de 15 cm de espesor sobre la tubería. Se
completará el relleno de la zanja con el material de relleno seleccionado en capas de 0.15m
de espesor máximo regado a la humedad óptima, apisonado y bien compactado mecánicamente.

ejecutar el relleno con material propio compactado de acuerdo a las líneas y niveles indicados en
los planos y/o aquellos aprobados por el supervisor de obra.
Se ejecutará empleando el propio material de la excavación o de préstamo, el cual será colocado y

esparcido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales.
Todos los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir de las
excavaciones propias de la explanación ó de préstamos laterales o de fuentes aprobadas; deberán
estar libres de sustancias orgánicas, como raíces, pastos, etc y otros elementos perjudiciales. Su
empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá el relleno con
materiales de características expansivas.

Esta partida se mide por metro cúbico (m3) rellenado con material propio.
Condición de pago
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supervisor.
12.02.03 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

12.03 OBRAS DE CONCRETO

12.03.01 SOLADO DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON (MANUAL)
12.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2

12.03.03 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

12.03.04 CONCRETO 1:10 +30% PG PARA CIMIENTO CORRIDO

12.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESTRUCTURAS

12.03.06 ACERO FY=4200kg/cm2

12.04 ALBAÑILERIA
12.04.01 MURO DE LADRILLO DE SOGA CARVISTA
12.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

12.05.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA
12.05.02 VESTIDURA DE DERRAMES

ídem 09.08.06.03
12.06 PISOS Y PAVIMENTOS

12.06.01 PISO CERAMICO DE 36X36 CM.
a) Generalidades
Es el elemento de cerámica vitrificada con una superficie no absorbente. Destinado a pisos,

sometido a un proceso de moldeo y cocción.
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la
conforman.
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Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las losetas cerámicas vitrificadas serán de 36 cm. x 36 cm.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos 0.6% del
promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para
la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Mortero
Las losetas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.
Material de Fragua
Polvo de fragua antiácido del mismo color de las losetas.
b) Método de Medición
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (M2.)
c) Forma de pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita será pagada al precio unitario correspondiente,
establecido en el contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
12.07 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

12.07.01 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H = 30 CM
a) Descripción
Los contrazócalos exteriores consistirán en un revoque pulido ejecutado con mortero de cemento
gris y arena en proporción 1:3 y un endurecedor. Tendrán una altura de 0.30 m. y se separarán del
plomo en un espesor de 1.5 cm.
b) Método de Medición
Unidad de medida: Metro lineal (MI.)
c) Forma de pago
12.07.02 ZOCALO DE MAYOLICA DE 20X30 CM.
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En los ambientes especificados en los planos de detalles, se colocará zócalo constituido por una
banda de cerámica de 20 x 30 cm.
Las especificaciones de colocación serán las mismas que las de zócalo de cerámico.
Unidad de Medida: Metro cuadrado de acabado (m2)
Forma de pago
12.08 COBERTURAS
12.08.01 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA
12.09 CERRAJERIA
12.09.01 PUERTA METALICA DE 1. 85M.X0.70M.
12.09.02 VENTANA DE POLICARBONATO DE 0. 70M.X0.45M.
12.10 PINTURA
12.10.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES AL LATEX 2 MANOS
12.11 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO

12.11.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
12.11.02 TUBERIA PVC SAP C-10 DE 1/2"

12.11.03 CODO PVC SAP 1/2"X90°

12.11.04 TEE PVC SAP DE 1/2"
12.11.05 VALVULA COMPUERTA DE 1/2".INC ACCESORIOS
12.12 SISTEMA DE DESAGUE

12.12.01 SALIDA DE DESAGUE INODORO
12.12.02 SALIDA DE DESAGUE LAVADEROS
12.12.03 SALIDA DE DESAGUE REGISTRO Y SUMIDERO
12.12.04 TUBERIA PVC SAL DE 4"

12.12.05 TUBERIA PVC SAL DE 2"
12.12.06 TUBERIA PERFORADA PVC SAL DE 4"
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12.12.07 YEE PVC SAL DE 2"

12.12.08 YEE PVC SAL 4"-2"
12.12.09 CODO PVC SAL 2"X45°
12.12.10 CODO PVC SAL 2"X90°
12.12.11 SUMIDEROS DE 2"
12.12.12 REGISTRO DE 2"
12.12.13 SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2"
12.12.14 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE
12.12.15 TRAMPA DE NATAS Y SOLIDOS
12.13 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

12.13.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
Descripción
Los aparatos sanitarios de inodoro y urinario deben incluir todos los accesorios necesarios según
plano proyectado.
Unidad de Medida: unidad (und)
Forma de pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcto suministro e instalación en obra.
12.13.02 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE

Descripción
Serán de losa y color de acuerdo a plano proyectado, se ubicarán de manera tal que tanto el punto
de agua como de desagüe queden centrados, sea cual fuera la ubicación del lavadero, deberá
apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad, los tubos de abasto de agua serán
cromados y flexibles. Este lavadero llevará trampa “P” de PVC de 2" de diámetro. Además, incluye 1
llave o grifo.
La grifería será del tipo Standard con llave giratoria vertical y para ser fijada en el mueble, debe
tener el mecanismo de cierre de tubo de abasto, fabricadas en bronce macizo cromado de
diámetro de ½”.
Medición:
La unidad de medida será la unidad (und).
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Forma de pago:
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
12.13.03 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCL.ACCESORIOS

12.13.04 CAÑO DE BRONCE STANDARD - LLAVE DE 1/2"
Descripción
Comprende los trabajos de construcción de duchas y grifería con todo el accesorio que necesita
para su colocación y pruebas; ubicadas conforme se indican en los planos.
Materiales
La grifería estará compuesta por una fundición de bronce macizo con cuerpo de una sola pieza.
Serán de bronce standard.
Montaje: Se colocará de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle.
Método de medición
Unidad de Medida: unidad (Und)
Forma de pago
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por el suministro y
transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos surgidos.
12.14 APARATOS Y ACCESORIOS ELECTRICOS

12.14.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
Generalidades
Esta partida comprende el suministro e instalación de tubería de PVC-P, la caja rectangular de

FoGo, tapa ciega y los consumibles correspondientes para salida en pared o techo para la
instalación del fluorescente, interruptor, tomacorriente etc.
Materiales
Tubería de PVC-P
Las tuberías serán del tipo PVC pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante
pegamento para tubería de PVC.
Características principales:
• Norma de Fabricación : NTP 399.006
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• Clase de Tubería : Pesado
• Tipo de Empalme : Campana
• Diámetro mínimo : 25 mm Ø
Los accesorios de unión, conexión y curvas serán del tipo PVC de fábrica, usando en toda unión el
pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.
Cajas
Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por estampados en planchas de
1.5mm de espesor mínimo.
Instalación
La instalación se efectuará según lo indicado en las normas TIA/EIA.
La tubería de PVC-P y las cajas de fierro galvanizado se instalarán empotradas en piso, pared y
techo según se requiera. La unión entre las tuberías de PVC-P, conectores y curvas será con
pegamento a base de PVC para garantizar su hermeticidad de la misma.
No se permitirá la instalación de mayor cantidad de cables por tubería de lo que estipula el CNE así
como el número de curvas de 90° entre cajas ó puntos de derivación de la tubería de PVC-P.
Medición
La unidad de medida será por punto (Pto)
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
12.14.02 FLUORESCENTE SIMPLE

Generalidades
Esta partida comprende el suministro e instalación de los artefactos de alumbrado del tipo
adosado, empotrado y de colgar y los consumibles correspondientes.
Método de Instalación
Se instalará las luminarias adosadas, empotradas y/o colgadas según lo indicado en planos y según
los requerimientos del CNE.
La unidad de medida será por unidad (und)
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Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por pieza, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
12.16 INSTALACION DE BIODIGESTORES

12.16.01 INSTALACION DE BIODIGESTOR
Es una unidad para el tratamiento séptico de las aguas residuales, cuyo diseño incluye un proceso
de retención de materia suspendida y degradación séptica de la misma, asi como un proceso
biológico anaerobio en medio fijo (biofiltro anaerobio); el efluente es infiltrado en el terreno
inmediato donde termina su tratamiento.
El Biodigestor es un sistema para el tratamiento primario de las aguas residuales domésticas,

mediante un proceso de retención y degradación séptica anaerobia de la materia orgánica. El
agua tratada es infiltrada hacia el terreno aledaño mediante una zanja de infiltración, pozo de
absorción humedal artificial según el tipo de terreno y zona.
En lugares donde no sea factible la habilitación de un sistema de alcantarillado convencional ya

sea por su lejanía, topografía del terreno, grado de dispersión de la población en el área, etc.
Ejemplos: casas de campo, zonas rurales, etc.

El trabajo ejecutado obedece a un presupuesto que se ha detallado por unidad (UND.).
Condición de Pago
supervisor.
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13 FLETE RURAL
13.01 FLETE RURAL HUACCAN
Descripción de los trabajos:
Se refiere al gasto que se efectuará al momento de realizar el traslado de materiales, herramientas

a otros del lugar de disposición final con empleo de animales de carga, trabajadores, y algunas
máquinas agrícolas, sea el caso.
Se ejecutará periódicamente y de acuerdo a la necesidad de obra, sin tratar de sobre almacenar

los insumos.
Sistema de Control
El trabajo ejecutado obedece a un presupuesto que se ha detallado.
Condición de Pago
El pago se efectuará global (Glb) según el precio del expediente técnico. Dicho pago constituye
compensación total por el traslado realizado de los diversos materiales.
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14 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

14.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Comprende los dispositivos, materiales e indumentaria de protección para el personal de trabajo

en la obra para protegerlos de riesgos que puedan amenazar su seguridad.
El equipo de protección personal debe atender a las medidas antropométricas del trabajador que
los utilizará y según el riesgo y tiempo al cual estará expuesto el personal.
Los cuidados básicos que se debe tener son: Protección de los ojos, cabeza, manos y pies con
lentes, cascos, guantes y botas respectivamente además de chalecos.
Sistema de Control
El supervisor indicará cual es el equipo de protección indicado en función a la evaluación de

riesgos de las tareas del trabajador.
El método de medición es la unidad (Und)
Condición de Pago
contrato.
14.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA

Comprende la técnica de seguridad cuyo objetivo es la protección simultánea de varios

trabajadores expuestos a un determinado riesgo.
La protección colectiva tendrá prioridad sobre la protección individual; es decir, a la hora de

proteger a los trabajadores deberemos anteponer siempre las medidas de protección colectiva a
las de protección individual ya que protegen a varios trabajadores simultáneamente ante la
presencia de un mismo riesgo.
La protección colectiva que se debe usar será:
Barandillas: Deben tener una altura mínima de 90 cm con el fin de evitar las caídas tanto de
personas como de objetos a niveles inferiores; estas deben ser de materiales rígidos y resistentes.
Señalización: se hará uso de señales y alarmas que permiten informar a los trabajadores de
determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones en materia de seguridad.
Sistema de Control
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El método de medición es Global (Glb.)
Condición de Pago
contrato.
14.03 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

Comprende la partida de señalización que se dará de forma temporal en las zonas de construcción
con fines informativos relacionados a la obra.
Este tipo de señalizaciones podrán ser modificados de acuerdo a las necesidades en campo y
según indicación del supervisor.
Estos pueden ser: conos, letreros, etc.
Sistema de Control
Condición de Pago
contrato.
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15 CAPACITACION A LA POBLACION Y JASS

La población y el comité de JASS conocerán sobre el agua.
Sus principales fuentes de abastecimiento, así como la importancia que tiene para la vida, la
alimentación e higiene personal, también comprenderán el proceso de contaminación del agua y
su vinculación con la salud y enfermedad, finalmente estarán en condiciones de valorar la
importancia de contar con agua accesible y de calidad para el consumo humano y se familiarizarán
con técnicas para un ahorro y un mejor consumo
Sistema de Control
Condición de Pago
contrato.
15.01 CHARLAS DE SENSIBILIZACION A LA POBLACION

15.02 CAPACITACION A LA POBLACION EN HABITOS E HIGIENE
Ídem Partida 07
15.03 FORTALECIMIENTO DE LA JASS

15.04 CAPACITACION EN OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA
POTABLE
Se realizarán talleres de capacitación dirigida a la población beneficiaria, para una adecuada

operación y mantenimiento del sistema de tratamiento de agua potable.
Es necesario conocer las normas y pautas que son necesarias para mantener correctamente un
servicio de agua potable, lo cual nos permitirá asegurar aguas de buena calidad para el
consumidor, proporcionar agua en forma constante y prolongar la vida de los equipos,
disminuir los gastos de reparaciones.
La responsabilidad de operar, mantener el servicio es de la junta administradora de agua

potable, la misma que será asesorado por trabajadores del Ministerio de Salud.
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A. CASO DE MANANTIALES
Los manantiales son susceptibles de contaminación necesitando bastante cuidado para

mantenerlos en condiciones sanitarias. Con este fin se deberá seguir las siguientes
recomendaciones:
1. Está prohibida la construcción de letrinas, pozos negros, aguas estancadas, corrales de

animales, líneas desagüe, en el área comprendida alrededor del manantial hasta una
distancia no menor a 30 mts.
2. Si algún pozo existente en las cercanías del manantial ha sido abandonado, o ha

quedado fuera de uso, este deberá sellarse.
3. Inspeccionar periódicamente la caja de concreto del manantial y si ubica algunas grietas y

fuga de agua, resanar inmediatamente.
4. La tapa sanitaria, la cámara colectora, del buzón de inspección si hubiese, debe tener un
dispositivo de seguridad que proteja e impida que manos extrañas lo manipulen, si es
metálica debe estar pintada con pintura anticorrosiva.
5. Verificar que el rebose del manantial se encuentre siempre protegido con una malla de
plástico o metal, con el fin de impedir la entrada de insectos o animales pequeños que
puedan contaminar el agua.
6. Verificar el pintado, aceitado y funcionamiento de la válvula de compuerta.
7. Aforar el manantial para conocer su rendimiento por estaciones y la cantidad de agua

que traslada hasta el reservorio.
8. La limpieza se lo debe realizar cada 3 meses, si el agua arrastra arenilla o presenta oxido ferroso
(agua amarilla), la limpieza será mensual.
9. La desinfección será recomendable cada 3 meses o cuando se realiza alguna reparación.
La limpieza debe ser: exterior e interior.
- Se elimina las malezas, yerbas, o piedras que existen en el perímetro de la captación.
- Se limpiara la canaleta de desvío de las aguas superficiales.
- La tubería de desagüe debe estar protegida con malla.
- Cerrar la válvula para realizar la limpieza interna, retirar la tapa sanitaria, luego sacar el
cono de rebose o abrir la válvula de desagüe.
- Con una escobilla frotar paredes, pisos, accesorios, para eliminar la tierra, saciedad
impregnada.
- Enjuagar y colocar el tubo de rebose o cerrar la válvula de desagüe.
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- Si la captación tiene buzón de inspección en la plataforma, entrar al interior y remover el

lecho filtrante con la finalidad de eliminar lodos remueva hasta que el agua este mas clara.
Sistema de Control
La cantidad de trabajo será medida de manera global (GBL)
Condición de Pago
El pago se hará por la unidad Global (GBL), y será proporcional al servicio realizado.
15.05 CAPACITACION EN OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE

ALCANTARILLADO
Ídem Partida 07.04
15.06 CAPACITACION EN OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL PLANTA DE

TRAMIENTO DE AGUA RESIDUALES
Ídem Partida 07.04
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16 MITIGACION AMBIENTAL
16.01 CONTROL DE LA CONTAMINACION
Esta partida consiste en el monitoreo de la calidad de agua y monitoreo de la calidad de aire

durante el proceso de construcción.
Se sugiere revisar el informe de impacto ambiental para mayor detalle.
Esta actividad consiste en el riego durante el movimiento de tierras para evitar que se generen
polvo y afecte la salud de los vecinos aledaños a la ejecución del proyecto.
Este procedimiento va de la mano de la seguridad en obras, el mismo que se debe tener en

cuenta, previo aprobación del Ingeniero Supervisor.
Se ejecutara de forma global durante la duración del proyecto.
Sistema de Control
La unidad de medida será global (Glb).
Condición de Pago
Se efectuará previa autorización del ingeniero supervisor.
16.02 INSTALACION DE BAÑOS PROVISIONALES

Consiste en la instalación de letrinas provisionales durante el tiempo de ejecución de obra.
Como mínimo una por cada 10 trabajadores, debiendo estar ubicados en diferentes lugares
estratégicos de la obra, dándoles mantenimiento diario y considerando el destino final de los
desechos
Sistema de Control
El método de medición es por unidad (Und)
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Condición de Pago
contrato, este precio constituirá compensación total por el costo de los materiales, mano de obra
e Imprevistos necesarios para completar la partida.
16.03 SEÑALIZACION PROVISIONAL

Comprende la partida de señalización que se dará de forma temporal en las zonas de construcción
con fines informativos relacionados a la obra .
Este tipo de señalizaciones podrán ser modificados de acuerdo a las necesidades en campo y
según indicación del supervisor.
Estos pueden ser: conos, letreros, etc.
Sistema de Control
Condición de Pago
contrato.
16.04 LIMPIEZA GENERAL DE LA ZONA AFECTADA

Toda el área de trabajo donde se han realizado excavaciones.
Donde se han depositado los materiales y otro tipo de trabajos, serán despejados de todas las
obstrucciones existentes desperdicios y sobrantes que hayan quedado después de culminada la
obra.
Sistema de Control
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------
Este ítem será medido por metro cuadrado (m2), según el área requerida y aprobada por el
Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Condición de Pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por m2, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e imprevistos
necesarios para cumplir con la partida.
16.05 CONTENEDORES DE RESIDUOS SOLIDOS

Los residuos de construcción y demolición suponen uno de los impactos más significativos de las
obras por su gran volumen y su heterogeneidad.
La primera razón acelera el ritmo de colmatación de los vertederos y eleva el número de

transportes por carretera; la segunda, dificulta enormemente las opciones de valorización del
residuo.
Sistema de Control
Este ítem será medido por unidad (UND.), según el área requerida y aprobada por el Ingeniero
Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto.
Condición de Pago
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por unidad, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total de las herramientas, materiales empleadas e
imprevistos necesarios para cumplir con la partida.
16.06 REVEGETACION DE AREAS VULNERABLES

En muchas ocasiones la primera labor que se realiza como parte del proceso de construcción,
cuando se inician actividades.
Consiste eliminación de la cubierta vegetal. Primero para los caminos de acceso, luego para el
terreno en que se desarrollará la construcción de las obras temporales. La cubierta vegetal puede
variar desde simples pastos hasta charrales y en algunos casos, bosques secundarios en
recuperación donde se presentan árboles de importancia significativa. Dentro de un área del
proyecto o finca en la que se ejecutará la actividad, obra o proyecto, pueden presentarse áreas de
protección de cursos de agua. Según lo establecido en la ley forestal, estas áreas de protección
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requieren de un adecuado manejo que promueva su desarrollo y su no afectación por parte de las
acciones del proyecto, particularmente durante la construcción.
Sistema de Control
Condición de Pago
16.07 REPOSICION DE BASE DE CARRETERA Y/O CALLES

Se refiere a la reposición las calles principales y/o carreteras a su estado inicial, luego de ser
afectadas o deterioradas por la excavación para la instalación de tuberías para la red de
agua y/o desagües
Luego de la colocación de las tuberías se procederá relleno de las zanjas excavadas, y la reposición
del afirmado y compactación del mismo hasta llegar al grado de compactación inicial antes de la
excavación, se perfilara la rasante a fin de restaurar y mejorar la zona afectada.
Sistema de Control
Condición de Pago
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Especificaciones Técnicas Saneamiento Básico

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PROYECTO MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE E INSTALACION DE SERVICIOS BASICOS EN CENTROS

POBLADOS DE MARAMARA, SIMPE Y HUACCAN, DISTRITO DE HUACCANA – CHINCHEROS – APURIMAC

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – HUACCAN

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09 SISTEMA DE AGUA POTABLE

Se colocara en el lugar que se indique la supervisión y/o inspección en coordinación con la

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Espesor y calidad de la madera y estabilidad de los parantes y el tipo de tinta en el banner.

La Unidad de medición es la unidad (und).

La cantidad determinada será por el cartel instalado hasta el término de la obra.

01.01.02 ALMACEN PROVISIONAL DE OBRA

Sistema de control de calidad

Espesor y calidad de la madera y estabilidad de los parantes y el tipo de tinta en el banner.

La Unidad de medición es por metro cuadrado (m2).

La cantidad determinada será por el almacén instalado hasta el término de la obra.

09.02 CAPTACION (03 UNDS)

El diseño hidráulico y dimensionamiento de la captación dependerá de la topografía de la zona, de

Calidad de los Materiales

Se deja a criterio del Contratista.

Sistema de control de calidad

09.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

La línea de conducción en un sistema de abastecimiento de agua potable por gravedad es el

Calidad de los Materiales

El equipo de replanteo, deberá auxiliarse de adecuado instrumental topográfico, incluirá un

Sistema de control de calidad

Verificar en el terreno la materialización de los puntos.

La Unidad de medición es en metros cuadrados (m2) en trazo, niveles y replanteo preliminares, se

09.02.01.03 DEMOLICION DE CONCRETO EXISTENTE

Calidad de los Materiales

Se deja a criterio del Contratista.

Se procederá a la demolición de la o las obras de concreto existentes utilizando equipo liviano

Sistema de control de calidad

Verificar la total demolición de la estructura según requiera el proyecto.

El método de medición es por metro cubico (m3) de demolición.

09.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Este ítem consistirá en la excavación y explanación en el área correspondiente agua potable y

Las excavaciones realizadas procurarán el despeje de derrumbes y/o material de huaycos y de

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09.02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A 50M

Sistema de control de calidad

Esta partida se mide por metros cúbicos (m3) eliminado en obra.

09.02.03 OBRAS DE CONCRETO

Sistema de control de calidad

09.02.03.02 CONCRETO 1:8 + 25%PM PARA SOBRECIMIENTO (MANUAL)

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09.02.03.03 CONCRETO F'C=100 KG/CM2 (MANUAL)

Sistema de control de calidad

El pago se efectuara en metros cúbicos (m3) Al precio unitario de contrato

09.02.03.04 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 (MANUAL)

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