INGENIERIA INDUSTRIAL

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1.-ANTECEDENTES DE EMPRESA INCERPAZ

TIPO DE ORGANIZACIÓN

La fábrica se centra en la producción de cerámica de ladrillos para la construcción; los cuales

trabajan con una producción continúa y también a pedido con la prioridad de cumplir ya sea por
producto en jornada laboral y en jornada extraordinaria.

INCERPAZ es una empresa de cerámica ubicada en Bolivia fundada en 1978 por el Sr. Fermín Paz
Rojas. Gracias a la aceptación por parte del mercado local, en una década sus instalaciones
alcanzaron una magnitud de tres veces la inicial.

Los inicios de la empresa fueron en gran parte a la motivación del propio fundador de explotar la
arcilla extraída de yacimientos propios, ubicados en las inmediaciones de la ciudad de Viacha, en el
departamento de La Paz, la cual comenzó a transformarse en cerámicas rojas de alta calidad
destinada a abastecer el mercado y la industria de la construcción en Bolivia.. Rápidamente
INCERPAZ quedó identificada por ser expertos en cerámicas y al conocer cada vez más las
propiedades naturales de la arcilla se empezó a fabricar una variedad de productos destacados por
combinar resistencia, versatilidad, durabilidad y valor estético con sello propio así la empresa madre
fue diversificando su producción.

Con más de 30 años de trayectoria, INCERPAZ alcanza los 1.200 empleados, cuenta con
inversiones millonarias que permitieron implementar tecnología de punta modernizando sus
procesos de producción en las plantas emplazadas en los departamentos de La Paz, Cochabamba,
Santa Cruz, Oruro y Tarija.

MISION
“Contribuir al desarrollo del país proveyendo productos cerámicos destinados al mercado de la
construcción local e internacional, ofreciendo los mejores productos y servicios.”

VISION
“Somos parte de una comunidad en la cual actuamos y trabajamos todos en busca de un
crecimiento cada vez mayor, el éxito logrado será el éxito nuestro y por ende implicará el
crecimiento de nuestras familias.”
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POLITICA EMPRESARIAL

INCERPAZ Ltda. Parte de una corporación dedicada a la fabricación y comercialización de

productos cerámicos. Trabajamos día a día comprometidos con la mejora continua a través del
sistema integrado de gestión en todos los procesos, para superar las expectativas de nuestros
clientes locales, nacionales e internacionales, otorgando Productos y servicios de calidad.
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DESCRIPCION DE LA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

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DESCRIPCION DE LAS LINEAS DE PRODUCCION

Los diferentes productos que ofrece Cerámica Industrial INCERPAZ; se nombran a
continuación:
LINEA PRODUCTO
BRICK 18 HUECOS
BRICK ALIGERADO
BRICK PUNTA REDONDA
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BRICK ENCHAPE ANCHO

BRICK ENCHAPE CORTO
BRICK 3 HUECOS
CLASICA 6 HUECOS RAYADO
CLASICA 6 HUECOS RAYADO
MITADES
CLASICA 8 HUECOS RAYADO
CLASICA ESTRUCTURAL TITAN
CLASICA CELOSIAS
CLASICA: PARASOL
TEJAS COLONIAL
TEJAS COLONIAL CON ORIFICIO

PAVIC ESTANDAR
PAVIC ESTANDAR MITADES
PAVIC ESTANDAR TRIANGULO
PAVIC PEATONAL
PAVIC PEATONAL MITADES
PAVIC TRIANGULO

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

1. Triturado: La arcilla es cargada desde la excavadora a la máquina trituradora primaria para su
disgregación en piezas pequeñas.
2. Molienda: estas piezas pequeñas son molidas en partículas finas por medio de un molino de
rodillos.
3. Mezclado: una cantidad específica de arcilla molida va dentro de la mezcladora Se añade agua a
la arcilla molida mezclado y se mezcla hasta obtener una textura adecuada
4. Estrujado: Esta arcilla mezclada es moldeada en columnas rectangulares largas. También se
puede producir ladrillos perforados a través de un cambio simple a la matriz del estrujador.
5. Corte: Esta columnas rectangulares son cortadas en ladrillos individuales por medio de un
cortador automático
Nota: Las operaciones mencionadas anteriormente están unidas por medio de una correa
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transportadora.
6. Secado: Los ladrillos verdes (no cocidos) son colocados manualmente sobre carros secadores y
llevados a la cámara de secado que utiliza el calor residual del túnel de horneado.
7. Horneado y Abrasado: Después del proceso de secado, los ladrillos son colocados manualmente
sobre un carro de horneado. Los ladrillos verdes son quemados (abrasados) en ladrillos rojos al
pasar a través del túnel horneado.
DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN:
La planta equipada opera tres turnos de ocho horas diarias, podría ser capaz de producir 100,000
ladrillos rojos al día. Sin embargo debido a la variedad de productos se hace un poco dificultoso
establecer la capacidad real de producción, esto se debe a que el tipo de producción es por serie
de acuerdo a los pedidos que registra el departamento de ventas, lo cual distorsiona su capacidad
de producción, además cada producto tiene un estándar de producción por jornada de trabajo, la
producción se estima en seis millones de piezas al mes.
Competencia

UBICACIÓN DE LA EMPRESA

Ubicación de la Fábrica de Incerpaz

ANTECEDENTES DE COMO LA EMPRESA VA CON LA RSE

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AQUÍ TOCAMOS LOS 7 PUNTOS VITALES DE LA RSE

 GOBERNANZA

Existe una buena relación entre la empresa INCERPAZ y el gobierno , cumple con todos los
requisitos que el gobierno exige para su funcionamiento , cumple con los requisitos necesarios en
el país con respecto al medio ambiente , se tiene una especial atención con el pago de impuestos ,
muchas veces la empresa a donado una cierta cantidad de sus productos para la realización de
ambientes de hogares para niños desamparados

 DERECHOS HUMANOS :

La empresa INCERPAZ referente a esta materia si cumple ya que todos los trabajadores están
afiliados al ministerio de trabajo, el cual estipula todos los derechos que los empleadores deben
hacer respetar

Contando dentro la empresa con un departamento de derechos humanos haciendo más accesible
las incomodidades de los trabajadores

 PRACTICAS LABORALES

La empresa INCERPAZ cumple con este punto porque existe una estrecha comunicación del
empleador al trabajador, siendo uno de sus lemas “SER UNA GRAN FAMILIA” logrando fidelidad
tanto del consumidor como del trabajador en planta

También recibiendo a universitarios que desees hacer sus prácticas industriales dentro de la
empresa y en las distintas áreas que tiene la empresa

 MEDIO AMBIENTE

Esta materia hace referencia al uso y consumo de insumos y los efectos de los mismos al usarlos
en cada uno de los procesos productivos de cada empresa, en base a este punto la empresa
INCERPAZ presenta algunas debilidades.

En los hornos de túnel es decir de cocción existen la presencia de dióxido de carbono monóxido
de carbono y dióxido de silicio siendo estos gases contaminantes para el medio ambiente y
actualmente la empresa no cuenta con una línea de filtros de gas natural para reducir aún más la
contaminación atmosférica
Siendo la arcilla un producto natural no renovable la empresa INCERPAZ actúa de manera
inconsciente en la explotación de este recurso
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 PARTICIPACION ACTIVA Y DESARROLLO DE LA COMUNIDAD:

En base a este punto la empresa boliviana INCERPAZ ha contribuido activamente con 26 obras
en la comunidad nacional contribuyendo positivamente en la desarrollo de la comunidad
aportando áreas verdes recreativas y piscinas olímpicas

 ASUNTOS DE CONSUMIDORES

La empresa INCERPAZ se esfuerza para mantener una relación estrecha con los consumidores
, tiene programas diseñados por el departamento de Marketing para obtener las necesidades
de los clientes , para hacer amplio la comunicación tiene páginas web con toda la informacion
de los diferentes gamas de sus productos , también hay una línea gratuita para posibles
reclamos, tiene varios servicios dedicados al cliente, por ejemplo hay un grupo en la empresa
que realiza cotizaciones sobre la posible cantidad que puede necesitar el cliente.

 PRACTICAS JUSTAS DE OPERACIÓN

INCERPAZ al igual que SOBOCE promueve la responsabilidad social alentando a microempresas

a cuidar y proteger a la comunidad nacional y a su entorno, promoviendo eventos deportivos a
nivel nacional siguiendo el ejemplo de SOBOCE

2.- REALIZAR UN PARETO QUE PRIORICE SOLO UNA DE LAS 7 MATERIAS

FUNDAMENTALES DE LA RSE

DIAGRAMA DE PARETO 80/20

Frecuenci
CAUSAS a
PRACTICAS LABORALES 2
DERECHOS HUMANOS 3
PRACTICAS JUSTAS DE OPERACION 6
ASUNTOS DE CONSUMIDORES 14
PARTICIPACION ACTIVA Y DESARROLLO
COMUNITARIO 19
GOBERNANZA 9
MEDIO AMBIENTE 40
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Frecuencia Relativa
Frecuenci Frecuencia
CAUSAS Acumulada
a relativa (%)
(%)
MEDIO AMBIENTE 40 43,01 43.01

PARTICIPACION ACTIVA Y DESARROLLO 19 20,43 63.44

COMUNITARIO
ASUNTOS DE CONSUMIDORES 14 15,05 78.49

GOBERNANZA 9 9,68 88.17

PRACTICAS JUSTAS DE OPERACION 6 6,45 94.62

DERECHOS HUMANOS 3 3,23 97.85

PRACTICAS LABORALES 2 2,15 100

93 100
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3.-IDENTIFICANDO EL PROBLEMA A PARTIR DE LOS DATOS DE LA EMPRESA INCERPAZ

AREA SOBRE EL MEDIO AMBIENTE

Invierten constantemente en investigar y desarrollar nuevos procesos de producción que permitan

reducir el uso de energía y de los recursos naturales. SoN conscientes de la responsabilidad que
tiene como empresa cerámica de gran magnitud en el cuidado y la conservación del medio
ambiente y trataN que el consumo e impacto medioambiental sea el mínimo posible cuando
desarrollan su actividad.

El proceso productivo de la cerámica es uno de los más nobles en la construcción ya que

utilizamos los 4 elementos (tierra, agua, aire y fuego) para su elaboración. En INCERPAZ se
investiga continuamente sus procesos productivos para que el impacto medioambiental sea el
mínimo posible. Esto les ha llevado a tener los hornos más eficientes de Bolivia (capaces de
producir la mayor cantidad con el menor consumo de combustible). Todos los hornos funcionan
con gas natural lo que reduce las emisiones de CO 2. Además se recicla todo el material sobrante y
los productos defectuosos para ser reutilizados en el proceso.

Etapa de cocción: Esta etapa es la que se realiza en los hornos en forma de túnel, con
temperaturas extremas de 90°C a 1000°C , y donde el material que se ha secado previamente se
coloca por una entrada, en grupos para que se someta al proceso de cocimiento y sale por el otro
extremo cuando ha completado el mismo. Durante el mismo se comprueba la resistencia que se ha
logrado del material.

4.-DATOS Y OBSEVACION DE LOS PROBLEMAS EN INCERPAZ

Ya que el proceso de horneado se realiza con gas natural aunque emita una cantidad menor de
dióxido de carbono vemos que contamina el ambiente aunque sea en menor proporción.

Aquí vemos el proceso de horneado de la empresa

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Cargado de vagones del producto seco Horno túnel

La cantidad de cargado es 440 pzas por vagón en el túnel 1.1, 30 vagones día (780-1020
vagones/mes) haciendo 13200 Pzas en el primer horno túnel 1.1.
Para el Horno túnel 2.2 entran 1440 pzas por vagón q se empuja cada 28 minutos saliendo los
primeros.

Cocido producto horno túnel

La temperatura es de 880 a 960 ºC presión de gas 35 a 40 psi.
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Su Composición química de la arcilla de incerpaz

Verificación de la arcilla
Se revisa su composición química de la arcilla de la arcilla.

Componente %
SiO2 45-65
Fe2O3 4-7
Al2O3 12-17
CaO 8-15

Esta revisión se hace cada semestre por análisis de laboratorio.

Las emisiones de CO en un área cerrada pueden causar la muerte por insuficiencia cardiaca o
sofocación, ya que la absorción de CO se incrementa con la concentración en el ambiente, con el
aumento del tiempo de exposición y con el incremento de la actividad física. La exposición a bajos
niveles de CO, también puede causar daño a la salud cuando las personas están bajo medicación y
consumen bebidas alcohólicas o se encuentran en lugares altos
La fuente principal de emisión de monóxido de carbono la constituyen los transportes impulsados
con motores de combustión interna. La disposición inadecuada de residuos sólidos (basura), es
también una fuente importante, los procesos industriales y la generación de energía, aunque son
fuentes emisoras, no emiten tanto monóxido de carbono.

Los más importantes son el monóxido y el bióxido de nitrógeno. El bióxido puede formar ácido
nítrico y ácido nitroso en presencia de agua. Ambos pueden precipitarse junto con la lluvia o
combinarse con el amoniaco de la atmósfera para formar nitrato de amonio.
El óxido nítrico al igual que el monóxido de carbono, puede combinarse con la hemoglobina de la
sangre reduciendo su capacidad de transporte de oxígeno.
El bióxido de nitrógeno irrita los alvéolos pulmonares. Estudios de salud ocupacional muestran que
este gas puede ser fatal a concentraciones elevadas.

5.-ANALISIS DEL PROBLEMA

Primero realizamos la lluvia de ideas:

 Falta de filtros para gas. (MAQ)

 La combustión del gas natural es incompleta (MET)
 residuos de gases tóxicos.(MED AMB)
 hornos que se encuentran ya están en mal estado(MAQ)
 falta de mantenimiento de los hornos(MET)
 suelos infértiles por la explotación excesiva de arcilla(MATPR)
 falta de purificadores de aire en el medio de trabajo(MAQ)
 mal refinado de arcilla en el proceso de laminado.(MET)
 mala gestión en los residuos sólidos que son reutilizados.(MET)
 falta de exhaustores en la empresa.(MAQ)
 falta de control medio ambiental.(MEDAMB)
 falta de mantenimiento en los ductos de ventilación.(MET)
 Mano de obra calificada(MANOBRA)
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 Mal método y procedimiento del proceso por parte de los trabajadores(MET)

 Mal secado del ladrillo.(MET)
 Las salidas del horno no tienen Reguladores de gas(MEDICION)
 Termómetro mal calibrado.(MEDICION)

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

MATERIA PRIMA
MAQUINARIA
-arcilla MEDICION
Hornos de coccion tipo
-Agua Termometros de 90 a 1000[c]
tunel

Gas natural

EMISION DE GASES
CONTAMINANTES

METODO
CARACTERIZTICAS
MANO DE OBRA Medio ambiente
1.-se tritura la arcilla en los Control y gestión -Falta de gestión
Operarios calificados molinos de trituración ambiental
medioambiental y
2.-se procede a la refinación Ambiente libre de
control de gases
de la arcilla en la laminadora humedad
contaminantes
3.-luego pasa a la Gases contaminantes
tamizadora como monóxido y -termómetros mal
- 4.-para después mezclarla dióxido de carbono calibrados
con el agua, después
cortadora automática
5.-Luego a una secadora y
por ultimo al horno túnel
6.-control de ladrillos
ITEMS DE CONTROL Y VERIFICACION

ITEM DE VERIFICACION

 TERMOMETROS MAL CALIBRADOS

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ITEM DE CONTROL

 CONTROL DE LA GESTION MEDIOAMBIENTAL

 CONTROL DE GASES CONTAMINATES AL MEDIO AMBIENTE

DIAGRAMA DE PARETO 80/20

Frecuenci
CAUSAS a
Falta de mano de obra calificada 2
Termómetros mal calibrados 3
Mala realización de los procedimientos e instructivos 7
Falta de mantenimiento de los hornos 12
Falta de control medio ambiental 18
Ventiladores y exhaustores en mal estado 9
Gases contaminantes (CO-2 y monóxido de carbono) 40

Frecuencia Relativa
Frecuenci Frecuencia
CAUSAS Acumulada
a relativa (%)
(%)
Gases contaminantes (CO-2 y monóxido de 40 41,67 41,67
carbono)
Falta de control medio ambiental 18 23,96 65,63

Falta de mantenimiento de los hornos 12 12,5 78,13

Ventiladores y exhaustores en mal estado 9 9,37 87,5

Mala realización de los procedimientos e instructivos 7 7,29 94,79

Termómetros mal calibrados 3 3,13 97,92

Falta de mano de obra calificada 2 2,08 100

96 100
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Según el diagrama de Pareto verificamos que existen problemas en el área de medio

ambiente por tanto estas son algunas de las medidas a implementar para solucionar
estas deficiencias
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6.-SOLUCIONES POSIBLES AL PROBLEMA

Para solucionar este problema se debería instalar una línea de filtros para gases
contaminantes además de unos exhaustores es decir ventiladores

Otra opción también seria los purificadores de aire

Las emisiones de CO en un área cerrada pueden causar la muerte por insuficiencia

respiratoria
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7.-CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA EL CICLO PHVA PLAN DE MEJORA

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8.-MATRIZ 5W – 1H
El formulario que se utilizara será el Formulario 5W – 1H, que se utilizara para definir y
montar un plan de acción que tenga algún objetivo, involucrando en el mismo las
personas responsable para la ejecución.
Viene de la expresión en inglés.

WHAT ¿Qué se va hacer?

WHO ¿Quién va hacer?
WHEN ¿Cuándo se va hacer?
WHERE ¿Dónde se va hacer?
WHY ¿Porque se va hacer?
HOW ¿Cómo se va hacer?
.

9.-CONCLUSIONES Y ANEXO

 Aprendimos a aplicar el plan de mejora PHVA y todos los cálculos aprendidos en

la materia para mejorar la empresa INCEPAZ en lo que se refiere a la RSE
 Mejoramos la relación de INCERPAZ con el medio ambiente
 Realizamos un cronograma detallado de los que se hará en el plan de mejora
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Anexos

Para la compra de los purificadores y filtros de gas ,añadimos un catálogo de los precios
detallados y el costo unitario de cada uno de ellos