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1. OBJETIVO GENERAL:
Objetivo general:
Analizar el principio de funcionamiento de los sensores de presión y
vibración.
Objetivos específicos:
Determinar el procedimiento de diagnóstico de un sensor de presión y
vibración con multímetro.
Determinar el procedimiento de diagnóstico de un sensor de presión y
vibración con osciloscopio.
Determinar el procedimiento de diagnóstico de un sensor de presión y
vibración con escáner.
2. INTRODUCCIÓN:
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como también entre más vacío exista en el múltiple de admisión el voltaje será
menor.
Tiene como función detectar vibraciones que se obtienen por las detonaciones
del motor. En caso de ocurrir una vibración del inyector, el sensor Knock tiene
un nivel de voltaje que se determina de forma proporcional al mismo grado de la
vibración. La Unidad de Control de Motor (ECU) guarda los datos de ese nivel
de voltaje con circuito, el cual se conoce como disparador Schmitt. Completado
ese nivel de señal, al momento en que ocurre otra vibración, la cual supere el
nivel de voltaje que ya se guardó, la ECU (Engine Control Unit) dictará un
retraso en el tiempo, a través de un ajuste en los tiempos de ignición. Esto lo
hará hasta que el motor sea estable.
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3. MÉTODO/PROCEDIMIENTO
Sensor MAP
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MAP
Sensor KS
KS
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Escala de
voltios
3. Ubique el terminal común del multímetro a masa (del vehículo o del banco de
pruebas según corresponda) y con la otra punta determine los voltajes que tiene
cada uno de los terminales del sensor.
Sensor MAP
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Sensor KS
Sensor MAP
Sensor KS
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2 PRUEBA
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3 PRUEBAS
SENSOR FRP
1 PRUEBA
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SENSOR KS
1 PRUEBA
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2 PRUEBA
3 PRUEBA
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12. Ubique el terminal común del multímetro a masa (del vehículo o del banco de
pruebas según corresponda) y con la otra punta determine los voltajes que tiene
cada uno de los terminales del sensor.
13. Identifique qué función (alimentaciones y señal) cumple cada uno de los cables
del sensor, tabúlelos con su color y su rango voltaje. (Realizar la tabla).
Sensor KS
Sensor FRP
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Sensor MAP
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Sensor Map
Sensor FRP
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Sensor MAP
Sensor KS
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2 PRUEBA
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3 PRUEBAS
SENSOR FRP
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18. Realice tres pruebas con el escáner del funcionamiento del sensor cambiando
la carga del motor (ubique en qué dato podría observar si existe o no auto
detonación).
2 PRUEBA
3 PRUEBA
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4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN:
SENSOR MAP
Identificar el sensor MAP la ubicacion exacta que puede estar ubicado en el multiple de
admisión o en depurador.
Identificar los difrentes cables que entran al sensor map y saber que funcion realiza
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Con el osciloscopio procedimos a tomar mediciones una vez identificadas ,se realizo
mediciones en : RELANTIN,MEDIA ACELERACIÓN ,ACELERADO.
SENSOR KS
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5. CUESTIONARIO DE INVESTIGACIÓN:
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2. ¿Qué es presión?
Presión Absoluta
Es la presión de un fluido medido con referencia al vacío perfecto o cero
absoluto. La presión absoluta es cero únicamente cuando no existe choque
entre las moléculas lo que indica que la proporción de moléculas en estado
gaseoso o la velocidad molecular es muy pequeña.
Presión Atmosférica
El hecho de estar rodeados por una masa gaseosa (aire), y al tener este aire un
peso actuando sobre la tierra, quiere decir que estamos sometidos a una
presión (atmosférica), la presión ejercida por la atmósfera de la tierra, tal como
se mide normalmente por medio del barómetro (presión barométrica).
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Presión Manométrica
Son normalmente las presiones superiores a la atmosférica, que se mide por
medio de un elemento que se define la diferencia entre la presión que es
desconocida y la presión atmosférica que existe, si el valor absoluto de la
presión es constante y la presión atmosférica aumenta, la presión manométrica
disminuye.
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6. ¿Cómo
pueden utilizarse?
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que posee?
El sensor MAP tiene dos cavidades, de las cuales una se encuentra a la presión
atmosférica y la otra está conectada a la presión del múltiple de admisión. Al
estar el motor detenido las presiones son iguales a ambos lados de la
membrana (separador) la cual contiene resistencias piezoresistivas las cuales
varían su valor según la flexión de la membrana.
Al estar el motor en
Si se llega a perfora la
membrana resistiva del
sensor, esto evitara enviar
la señal correcta a la
ECU, haciendo que el sensor no calcule de manera correcta la entrega de
combustible y el tiempo de encendido, ocasionando que pierda velocidad el
vehículo.
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o Explosiones al acelerar
o Marcha mínima inestable
o Pérdida de potencia
o Cascabeleo
o Prende la luz Check Engine
o Alto consumo de combustible
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Son conocidos como sensores MEM desarrollados por BOSCH, los primeros
sensores micro-mecánicos fueron destinados a los sistemas de control de
estabilidad ESP. Algunos componentes miden sólo cuatro micras; es decir, 17 veces
menos que un cabello humano.
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o CONCLUSIONES
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o RECOMENDACIONES
6. BIBLIOGRAFÍA:
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