Procesos

Industriales

PROYECTO DE PRODUCCION LIMPIA

San Vicente Terminal Internacional

NOMBRES: Genesis Fierro – Loreto Muñoz – Emiliano Torres

CARRERA: Ingeniería en Prevención de riesgos, Calidad y Ambiente
ASIGNATURA: Contaminación Atmosférica
PROFESOR: Raquel Godoy
FECHA: 14 / 12 / 2018
1 Introducción

¿Qué es producción limpia? Es una estrategia que se aplica a procesos, productos y a la

organización del trabajo, que permite incrementar la eficiencia y productividad de una
empresa y al mismo tiempo cuidar al medio ambiente, esto se logra mediante a la
utilización eficiente de las materias primas, disminución de emisiones y la disminución de
riesgos para la salud humana. La producción limpia supone que ser responsable
medioambientalmente no significa encarecer los procesos productivos, sino que se trata
de una oportunidad para mejorar la competitividad de las empresas, obteniendo una serie
de beneficio como lo es la eficiencia energética, el mejor uso de las materias primas,
menor generación de residuos sólidos y líquidos, valoración de desechos, seguridad
laboral entre otros beneficios.

Quienes trabajan en el cumplimiento de este tipo de proyecto son reconocidas como

empresas responsables medioambientalmente, además avanzaran en productividad,
eficiencia y competitividad.

Con el objetivo de realizar un proyecto de producción limpia en la empresa San Vicente

Terminal Internacional, se desarrollarán una serie de procedimientos los cuales incluyen
metas, acciones, implementación, diagnóstico y la evaluación correspondiente.
2 Idea de proyecto

¿Qué se realizará?

Se propone la instalación de un sistema de tratamiento para aguas residuales, con el fin

de obtener una reducción de costos de retiro de residuo por parte empresas externas y a
la vez disminuir los costos y el consumo del recurso hídrico, reutilizando el agua en el
mismo proceso.

¿Cómo se realizará?

Se realizarán cotizaciones de distintos tipos de sistemas de tratamiento de aguas

residuales, con el fin de adquirir la mas eficiente y que produzca una reducción de costos
y consumo de recurso hídrico. El sistema ideal será la evaporación al vacío por bomba de
calor, ya que se puede reutilizar el agua en un 95% considerando además la generación
de lodo inerte el cual puede ser comercializado como materia prima para otros procesos.

¿Dónde se realizará?

El sistema será instalado en la empresa San Vicente Terminal Internacional, área de

mantención de equipos rodantes, zona de lavado de maquinarias.

3 Objetivo

Crear un plan de optimizar el recurso hídrico y disminuir los costos de retiro de residuos a
través de la instalación de un sistema de tratamiento para aguas residuales.
4 Evaluación del lugar

Se evaluaron distintas áreas en San Vicente Terminal Internacional con el fin de detectar
el lugar donde se generan más costos en el proceso y más consumo de recursos.
Logrando determinar que, en el área de mantención de equipos rodantes, específicamente
en la zona de lavado de maquinarias se produce el mayor consumo de recurso hídrico,
incluyendo los costos de retiro de lodo y agua residual por parte de empresas externas.

Para el levantamiento de información se instaló un cuenta litros el día 31 de agosto 2018,

situado en la cañería conectado a la hidrolavadora con la cual se lavan las maquinarias,
esta funciona con una temperatura que oscila entre 75 a 85 grados centígrados.
Obteniéndose los siguientes datos:
Estos datos indican la cantidad de litros gastados por cada semana registrada,
considerando 5 días por semana. Con estos valores se calculó el estimado anual de gasto
hídrico que tiene SVTI en la planta de lavado de máquinas rodantes, el cual es de 782.586
litros anual aproximadamente, considerando que el uso de este pasa a transformarse en
residuo una vez 27 utilizado. Además, considerando que el costo del agua potable es de
$950 pesos el m3, se estimó que SVTI paga $743.457 pesos anuales por recurso hídrico
solo en lavado de maquinaria.

Incluyendo los costos por el retiro para la declaración de los residuos líquidos y solidos
producidos en la zona de lavado.

El costo asociado a retiro del residuo tiene un valor de 4,5 UF por tonelada considerando
que el valor de UF a la fecha es de $27.551. Con los datos obtenidos en el cuenta litros
se determinó una emisión de 892,15 toneladas de agua residual al año, al multiplicar esta
cifra por el valor de retiro, se obtiene un costo total de $110.608.311, de valor declarado y
cancelado para el retiro de residuos.

5 Diagnostico

Meta 1: Mejorar la gestión de los residuos sólidos promoviendo medidas de

valorización

Acción 1: Producto del tratamiento de aguas residuales, además de la obtención de agua

tratada se generarán lodos inertes los cuales son residuos sólidos que se deberán
comercializar como materia prima para otros procesos.

Metas 2: Reducir el consumo de recurso hídrico.

Acción 2: La instalación del sistema de tratamiento generará agua tratada, la cual será
utilizada en el mismo proceso del lavado de las maquinarias. Reduciendo
considerablemente el consumo del recurso hídrico.

Meta 3: Promover acciones de responsabilidad social hacia la comunidad y

trabajadores

Acción 3: La empresa establecerá convenios de cooperación con una escuela y/o un liceo
de los alrededores, a través del cual fomentarán la acreditación y certificación ambiental
de dichos establecimientos educacionales en el Sistema Nacional de Certificación de
Escuelas (SNCAE) del Ministerio de Medioambiente
6 Propuesta de producción limpia

La mejor opción de planta de tratamiento de aguas residuales para posterior reutilización

de aguas es “Evaporación al vacío por bomba de calor” en la que se emplea una bomba
de calor para el tratamiento de diversos tipos de aguas residuales. Durante muchos años
esta tecnología ha ido mejorando en términos de flexibilidad, reducción del consumo
energético y fiabilidad.

Este es un proceso de carácter unitario el cual consiste en concentrar una disolución a

través de la eliminación del solvente por ebullición, generando un gran ahorro energético
debido a que la temperatura de ebullición es inferior a la correspondiente a la presión
atmosférica.

La evaporación al vacío es una gran forma de tratamiento de residuos líquidos, siendo

eficiente, limpia, segura y compacta, siendo utilizada cuando algunas técnicas
fisicoquímicas o biológicas no son viables.

El funcionamiento se basa en llevar el residuo hasta su punto de ebullición, trabajando en

condiciones de vacío alrededor de 40°C. El efluente empieza a hervir en el tanque de la
caldera del evaporador y el vapor formado se condensa y se extrae del sistema mientras
se entra más efluente al tanque de la caldera.

Las principales características de evaporadores al vacío por bomba de calor “Envidest LT

VS” son:

 Rango de caudales de operación: de 250 L/día hasta 15.000 L/día.

 Consumo de energía eléctrica: 150 kWh/m3 destilado.
 Funcionamiento completamente automatizado.
 95 % de recuperación de agua.
 Generación de lodo inerte

Cabe señalar que la implementación de este proyecto trae consigo una serie de ventajas,
como lo son:

 Minimización del volumen de residuos a gestionar.

 Reducción significativa de los costos de gestión de residuos.
 Posibilidad de implantación de un sistema de vertido cero.
 Cumplimiento de la normativa vigente en materia de vertido de efluentes.
 Reutilización del agua en el mismo proceso
 Disminución del consumo de recurso hídrico
7 Conclusión