Manual 2017-1 PDF

FACULTAD DE INGENIERIA
Carrera de Ingeniería Civil
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MANUAL DE ENSAYOS
CURSO: MECANICA DE SUELOS
ALUMNOS:
BRAVO ORDOÑES MIGUEL
CHAVEZ VISALOT JUDIT
CHOQUE FLORES BRENDA
ESCOVAR CUEVA GIAMPIERRE
GUERRERO REYES DOYLLI
2017-1
1
INDICE
 ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN

SUELO…………….. pág. 03
 ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS POR

TAMIZADO…………….. pág. 10
 ENSAYO PARA DETERMINAR EL LÍMITE LÍQUIDO DEL

SUELO…………….. pág. 16
 ENSAYO PARA DETERMINAR EL LÍMITE PLASTICO DEL

SUELO …………….. pág. 26
 ENSAYO DE SUELOS EN LABORATORIO UTILIZANDO UNA

ENERGIA MODIFICADA …………….. pág. 33
 ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD DE LOS SUELOS EN

EL CAMPO POR EL MÉTODO DEL CONO DE ARENA………. Pag. 45
 ENSAYO DE PERMEABILIDAD PARA SUELOS …………….. pág. 52
 ENSAYO DE CBR (CALIFORNIA BEARING RATIO: ENSAYO DE

RELACIÓN DE SOPORTE DE CALIFORNIA) …………….. pág. 60
2
METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE

HUMEDAD DE UN SUELO (MTC E 108-2000)
OBJETIVOS
 Determinar el contenido de humedad del suelo utilizando un método
tradicional en el laboratorio por medio del secado al horno y obteniendo
una relación en porcentaje del peso del agua entre las partículas sólidas,
todo esto para poder explicar el comportamiento del suelo
(especialmente en aquellos de textura más fina) como cambios de
volumen, cohesión, estabilidad mecánica
MATERIALES
Para el presente ensayo se utilizaron los siguientes equipos, materiales e

instrumentos:
 01 horno
 01 balanza de 0.1 g de precisión
 01 tara
 02 brochas
 02 cucharones
 08 bolsas térmicas de 5 kg con la muestra total de suelo (aprox. 40
kg)
 01 pala.
Img. 01: HORNO (Fuente Google) Img. 02: BALANZA ELECTRONICA

(Fuente Google)
3
Img. 03: TARA (Fuente Propia) Img. 04: BROCHA (Fuente Google)
Img. 05: CUCHARON (Fuente Google) Img. 06: BOLSA CON MUESTRA (Fuente
Propia)
Img. 07: PALA (Fuente Google)
4
PROCEDIMIENTO
1. Ordenamos los tamices de acuerdo al cuadro establecido en la norma

MTC E 108-2000
Ilustración 01: CANTIDAD DE MUESTRA EN (g) SEGÚN DIAMETROS

NOMINALES
2. Pasamos el material por los tamices y verificamos el ultimo tamiz donde

quedan retenidas las partículas más grandes, siendo el tamaño del
diámetro nominal el tamiz que le sigue. En nuestro ejemplo vemos que
el material es retenido en el tamiz 1”, siendo el nominal el tamiz 1 ½”,
por lo tanto, tenemos que tamizar por malla N° 10 la cantidad de 3000 g
de muestra.
Ilustración 02 Ilustración 03
PASNDO LA MUESTRA POR LOS TAMICES Y DETERMINANDO
3. Homogenizamos la muestra
Ilustración 04: HOMOGENIZAR

LA MUESTRA
5
4. Realizamos el primer cuarteo respectivo y seleccionamos la parte en

diagonal que consideramos que está más homogénea.
Ilustración 05: CUARTEANDO
5.- Realizamos un segundo cuarteo, hacer este procedimiento hasta

tener una cantidad aproximada de la requerida, después de ello
seleccionamos la cantidad de muestra que necesitamos para el ensayo.
Ilustración 06: SEGUNDO CUARTEO Y SELECCIONANDO LOS

3000 g REQUERIDOS
5. Después de obtener la muestra representativa (3000 g en nuestro caso)

los dividiremos en tres taras para las cuales las tenemos pesar, estas
tienes que estar en buenas condiciones, limpias y secas.
Ilustración 07: LAS TRES TARAS ELECCIONADAS

6
Ilustración 08: PESANDO

LA TARA
OBS: De la misma manera tenemos que pesar las otras dos taras y apuntar sus pesos
respectivos
6. Se procede a pesar la muestra representativa, sin incluir el peso de la

tara. En nuestro caso lo pesamos en tres porciones de 1000 gr casa
una, realizamos este proceso para nuestros 3000 g.
Ilustración 09: PESO DE LA MUESTRA (1000 g)
Ilustración 10: PESO DE LAS TRES MUESTRAS DE (1000 g) C/U
7. Los recipientes con las muestras lo introducimos al horno a una

temperatura de 100°C ± 5°C durante 24 horas.
7
Ilustración 11: PONIENDO LAS MUESTRAS AL HORNO
8. Pasadas las 24 horas se retira la muestra del horno y se deja enfriar a

temperatura ambiente durante unos 15 minutos aproximadamente.
Ilustración 12: SACANDO LAS MUESTRAS DEL HORNO
9. Finalmente se pesa la muestra para realizar los cálculos

correspondientes al contenido de humedad.
Ilustración 13: PESO DE LA TARA MÁS EL SUELO SECO
8
RESULTADOS
CONCLUSIÓN
El contenido de humedad de la muestra representativa es de 5.1%, lo que

significa que tiene un bajo contenido de humedad.
9
ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS POR TAMIZADO

MTC E 107-2000
OBJETIVO
 La distribución cuantiaba de la distribución de tamaños de partículas del
suelo
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

 Balanza
 Tamices
 Taras
 Cepillo de cerdas metálicas
 Brocha
 Molde metálico
Img. 01: BALANZA ELECTRONICA Img. 02: TAMIZ (Fuente propia)

(Fuente Google)
Img. 03: TARA (Fuente propia) Img. 04: CEPILLO DE CERDAS

METALICAS (Fuente Google)
Img. 05: BROCHA (Fuente Google)
10
PROCEDIMIENTO:
Para obtener la porción de muestra a utilizar en el ensayo, debe revisarse el

siguiente cuadro:
Ilustración 01: CUADRO DEL PESO EN GRAMOS SEGÚN LOS

DIAMETROS NOMINALES
1. El primer paso a realizar es separar los tamices y ordenarlo de acuerdo

a la apertura que tenga: 3”, 2 ½”, 2”, 1 ½” ,1”, ¾”, ½”, 3/8”, N°4, N°10,
N°20, N°40, N°80, N°100, fondo.
Ilustración 02: TAMICES ORDENADOS
2. Se procede a tamizar la muestra manualmente que consiste en mover el

tamiz de un lado a otro lentamente, en este caso será 2000 g.
11
Ilustración 03: TAMIZADO MANUAL
3. Seguidamente el material retenido en los tamices se coloca en una tara

y se procede a pesar en una balanza.
Ilustración 04: PESAR LOS RETENIDOS
4. Estos dos últimos pasos se repetirán hasta haber pasado todo el

material por los tamices y haberlos pesado de acuerdo al orden
establecido.
5. Luego de haber realizados los procedimientos establecidos, se procede

a realizar los cálculos con los pesos obtenidos.
12
ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO
CALCULOS PREVIOS FONDO

Peso de tara 113.6 Pasante malla 200 425.3
Tara + suelo húmedo sin
lavar 2113.6 Fondo de tamiz 20.6
Tara + suelo seco lavado 1688.3 TOTAL DE FONDO 445.9
Suelo seco sin lavar 2000
Suelo seco lavado 1574.7
Pasante malla 200 425.3
% En peso de
Tamices ASTM % Peso de suelo acumulado
Peso de suelo suelo
Tamices Abertura mm retenido retenido (gr) Retenido Pasa
3" 76.200 0 0 0 0
2 1/2" 63.500 0 0 0 0
2" 50.800 0 0 0 0
1 1/2" 38.100 0 0 0 0
1" 25.400 0 0 0 0
3/4" 19.100 68.20 3.41 3.41 96.59
1/2" 12.700 216.10 10.82 14.23 85.77
3/8" 9.500 111.60 5.59 19.81 80.19
N°4 4.760 311.70 15.60 35.41 64.59
N°10 2.000 296.50 14.84 50.25 49.75
N°20 0.840 196.30 9.82 60.08 39.92
N°40 0.420 116.60 5.84 65.91 34.09
N°80 0.177 119.30 5.97 71.88 28.12
N°100 0.149 32.20 1.61 73.49 26.51
N°200 0.074 83.70 4.19 77.68 22.32
FONDO 445.90 22.32 100.00 0.00
∑ 1998.10
13
SUCS SC
CLASIFICACIÓN ASTHO A-2-6
D10
0.074 22.32
X 10
0 0.00
X 0.033
D30
0.42 34.09
X 30
0.177 28.12
X 0.254
D60
4.76 64.59
X 60
2 49.75
X 3.906
14
GRANULOMETRIA
100%
96.59
90%
85.77
80% 80.19
PORCENTAJE QUE PASA(%)
70%
64.59
60%
50% 49.75
40% 39.92
30%
20%
10%
0%
10 1 0.1
DIÁMETRO DE PARTICULAS (mm.)
CONCLUSIONES
 Se concluye acotando, que se debe cuidar el material a tamizar para que
no sucedan desperdicios y alteren las muestras
 Se utiliza un cuadro, donde se plasman los datos y se halla el pasante
 La curva granulométrica debe ser objetiva de acuerdo al cuadro de datos
 Al tener un límite plástico cero, no se puede determinar el CC, CU. Los
resultados se alterarían
15
DETERMINACION DEL LIMITE LIQUIDO DE LOS SUELOS MTC E 110-2000
OBJETIVO
 Determinar mediante el método práctico descrito, el límite plástico, si es
que hubiese, para calcular el IP y clasificar la muestra.
EQUIPO, ACCESORIOS Y MATERIALES
Para el presente ensayo realizado se utilizaron los siguientes equipos,

materiales e instrumentos:
 01 horno
 03 taras
 Material pasante de la malla N° 40 (200 g aproximadamente)
 01 Copa de Casagrande
 Ranulador
 Espátula
 Tamiz N° 40
 Piseta
 Bowl De Porcelana
16
Imag. 01: ESTUFA (Fuente propia) Imag. 02: BALANZA ELECTRONICA (Fuente
Google)
Imag. 03: MATERIAL (Fuente propia) Imag. 04: COPA DE CASAGRANDE (Fuente
propia)
Imag. 05: RANULADOR (Fuente Google) Imag. 06: ESPÁTULA (Fuente Google)
Imag. 07: TAMIZ (Fuente Google) Imag. 08: PISETA (Fuente propia)
Imag. 09: BOWL DE PORCELANA Imag. 10: TARA(Fuente propia)
(Fuente Google)
17
PROCEDIMIENTO
1. Homogenizamos la muestra.
Ilustración 01: HOMOGENIZACIÓN DE LA MUESTRA
2. Tamizamos por la malla Nº 40
Ilustración 02: TAMIZADO MALLA Nº 40
3. Del material pasante de la malla Nº 40 se toman 200 g.
Ilustración 03: PESADO

200 g
18
4. Se pesan tanto la Tara como el material a utilizarse.
Ilustración 04: PESADO DE TARA
Ilustración 05: PESADO DE MATERIAL + TARA
5. Se procede a realizar la saturación del suelo, para lo cual se colocan

los 200 gr en el mortero de porcelana y se agregan con ayuda de la
probeta de vidrio 15 ml de agua destilada.
n7
Ilustración 06: COLOCACIÓN DE
LOS 200 g EN EL MORTERO DE
PORCELANA
19
Ilustración 08: MIDIENDO 15 ml DE AGUA

DESTILADA
Ilustración 09: VERTIDO DEL AGUA PARA LA

SATURACIÓN
6. Se realiza la homogenización y saturación del suelo con la espátula.
Ilustración 09: SATURACIÓN DEL SUELO
7. Terminado el procedimiento anterior se deja reposar la muestra por

al menos 24 horas dentro de una bolsa hermética.
20
Ilustración 10: ALMACENAMIENTO Y SATURADO
8. Al pasar las 24 horas. Se seleccionan las cápsulas y se realiza el

pesado.
Ilustración 11: SELECCIÓN DE CAPSULAS
Ilustración 12: PESADO DE CÁPSULAS
9. con la muestra saturada, se la coloca con la espátula en la copa de

Casagrande hasta el límite indicado, en caso de presentar poca
trabajabilidad la muestra se podrán agregar entre 1 y 3 ml.
21
COLOCACIÓN DE LA
MUESTRA SATURADA
EN LA COPA
Ilustración 15
10. Una vez compactada se divide la muestra en dos partes con la ayuda
del acanalador (máx. 6 pasadas)
17
22
11. Se gira la manija hasta dar con la primera muestra, que deberá
obtener entre 35 y 50 golpes al juntar 13mm en el centro de la línea
de división , dicha cantidad de junta se puede medir con el ancho de
la espátula,
PASAR EL ACALANADOR POR EL MEDIO HASTA OBTENER UNA
DIVISIÓN EXACTA EN EL CENTRO
Ilustración 18: LA
MUESTRA DEPUES DE LOS
GOLPES
12. Si la muestra ha obtenido la cantidad de junta requerida se deberán

formar dos líneas que atraviesen el sector juntado.
Ilustración 19: DIVISIÓN EN

EL SECTOR JUNTADO
13. Con la espátula retirar delicadamente y colocar en la cápsula

previamente pesada.
Ilustración 13
RETIRADO DE LA
MUESTRA
23
Ilustración 21: COLOCACIÓN DE LA MUESTRA EN LA CÁPSULA
14. El proceso se repetirá 3 veces más, en cada ocasión se aumentará la

cantidad de agua y por consiguiente se reducirá el número de golpes
no es necesario llegar a los 25 golpes exactos ,pues estos y su
contenido de humedad respectivo se obtendrán de la curva de fluidez
que se formen de los resultados.
15. Al obtener las 4 muestras, se les colocará finalmente en el horno por

un intervalo de 24 +- 1 horas.
Ilustra
Ilustración 22: COLOCACIÓN DE LAS CÁPSULAS EN EL HORNO
16. Al cumplirse el plazo retirar las cápsulas del horno y dejar que
enfríen por al menos 1 hora.
17. Cumplido el plazo anterior, se deben pesar las cápsulas y así

obtendremos nuestros datos, listos para ser procesados.
24
RESULTADOS
PROCESAMIENTO DE DATOS
LÍMITE LÍQUIDO - MULTIPUNTO

MUESTRA MUESTRA MUESTRA MUESTRA
01 02 03 04
PESO DE CÁPSULA 22.6 20.9 21.6 22.9
PESO CAPS. +
SUELO HÚMEDO 33.2 30 30.3 34.7
PESO CAPS. +
SUELO SECO 31.3 28.3 28.5 32.1
PESO DEL SUELO
SECO 8.7 7.4 6.9 9.2
PESO DEL AGUA 1.9 1.7 1.8 2.6
NÚMERO DE
GOLPES 51 28 21 12
CONTENIDO DE
AGUA (%) 21.84 22.97 26.09 28.26
CURVA DE FLUIDEZ
CONTENIDO DE AGUA (%)

CONTENIDO DE AGUA (%)
29.00
28.00
27.00
26.00
25.00
24.00
23.00
22.00
21.00
20.00
10 100
Ilustración 3: EL LÍMITE LÍQUIDO SE DETERMINA POR MEDIO DE LA CURVA DE

FLUIDEZ , A LOS 25 GOLPES
CONTENIDO DE LÍMITE LÍQUIDO: 24.4 %

25
HUMEDAD: 27.3 %
DETERMIACION DEL LIMITE PLASTICO E INDICE DE PLASTICIDAD MTC

E 111-2000
OBJETIVO
Determinar mediante el método práctico descrito, el límite plástico, si es
que hubiese, para calcular el IP y clasificar la muestra.
EQUIPO, ACCESORIOS Y MATERIALES
Para el presente ensayo realizado se utilizaron los siguientes equipos,

materiales e instrumentos:
 01 horno
 03 cápsulas
 Material pasante de la malla N° 40 (20 g aproximadamente)
 Espátula
 Tamiz N° 40
 Piseta
 Probeta de 15 ml
 Luna de reloj
 Varilla de metal
 Bowl de porcelana
Imag. 01: ESTUFA (Fuente propia) Imag. 02: BALANZA ELECTRONICA (Fuente
Google)
26
Imag. 03: MATERIAL (Fuente propia) Imag. 04: COPA DE CASAGRANDE (Fuente
propia)
Imag. 05: RANULADOR (Fuente Google) Imag. 06: ESPÁTULA (Fuente Google)
Imag. 07: TAMIZ (Fuente Google) Imag. 08: PISETA (Fuente propia)
Imag. 09: BOWL DE PORCELANA Imag. 10: TARA(Fuente propia)
(Fuente Google)
27
PROCEDIMIENTO
1. para este ensayo, se podrán utilizar entre 15 y 20 g de muestra saturada

y pasada por la malla Nº40; por lo tanto, se podría utilizar una parte de la
muestra sobrante para el límite líquido anterior.
Ilustración 01: TOMA DE LA

MUESTRA ANTERIOR
PREVIAMENTE SATURADA
2. Al obtener los 20 g deseados, se tomará una porción (la que usted

considere necesaria) y se formará una esfera con las manos, en caso de
que la muestra no se comporte trabajable (grietas, particiones, entre
otros) se deberá aumentar la cantidad de agua.
Ilustración 14 FORMAR UNA

ESFERA CON LAS MANOS
3. Se colocará la esfera sobre la luna reloj (superficie plana) y se

comenzarán a pasar los dedos sobre ella, haciéndola rodar.
Ilustración 0315: COLOCACIÓN

DE LA ESFERA SOBRE
SUPERFICIE LISA
28
Ilustración 0416: AMASADO DE LA MUESTRA
Ilustración 05:17 SECCIÓN DE LA MANO PARA AMASAR
4. Se podrá observar que en algunas secciones la muestra comenzará a

partirse, pero dichas secciones pueden ser separadas.
5. La muestra deberá continuar siendo amasada hasta obtener como

mínimo del diámetro de la varilla de metal.
6. Se sabe que nuestra muestra obtuvo su límite plástico cuando ya no es

posible continuarla amasando y ha presentado fisuras en el centro de
esta.
29
Ilustración07: CONTINUAR AMASANDO HASTA LLEGAR AL LÍMITE
7. Se coloca la muestra obtenida, como mínimo 6 mm, dentro de una

cápsula previamente pesada, y se pesan nuevamente,
Ilustración 08:18 COLOCACIÓN DE LA MUESTRA DENTRO DE LA

CÁPSULA
8. El proceso debe repetirse unas dos veces más.
9. Se colocan las 3 muestras, previamente pesadas, en el horno por un
intervalo de 24+/- 1 horas.
30
Ilustración 19: TRES MUESTRAS PREVIAMENTE PESADAS ,

LISTAS PARA COLOCAR EN EL HORNO
10. Transcurrido el tiempo necesario, se sacan las muestras del horno y se
dejan enfriar por al menos 1 hora.
11. Luego, estas se pesan nuevamente y así se obtienen los datos

requeridos para procesar el resultado.
Ilustración 10: PESANDO DE LA MUESTRA TRANSCURRIDO EL TIEMPO

DE ESPERA
RESULTADOS LP
PROCESAMIENTO DE DATOS
MUESTRA
MUESTRA 01 MUESTRA 02 03
PESO DE CÁPSULA 21.5 21.8 21.2
PESO CAPS. + SUELO
HÚMEDO 22.5 22.4 21.9
PESO CAPS. + SUELO
SECO 22.2 22.2 21.7
PESO DEL SUELO SECO 0.7 0.4 0.5
31
PESO DEL AGUA 0.30 0.20 0.20

CONTENIDO DE AGUA (%) 42.86 50 40
PROMEDIO 44.3
RESULTADOS FINALES
CONTENIDO DE HUMEDAD 24.4%

LÍMITE LÍQUIDO 24.4%
LÍMITE PLÁSTICO NP
ÍNDICE PLÁSTICO NP
CLASIFICACIÓN SUCS ML
CLASIFICACIÓN ASHHTO A-4
CONCLUSION
Se concluye que el suelo no presenta Limite Plástico
32
ENSAYO DE SUELOS EN LABORATORIO UTILIZANDO UNA ENERGIA

MODIFICADA (MTC E 115-2000)
OBJETIVO:
Determinar la relación entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco
de los suelos (curva de compactación).
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

instrumentos:
 01 Vernier
 01 Horno
 01 Balanza de 0.1 g de precisión
 05 Taras
 01 Probeta
 Material pasante del tamiz de 3/8” (17 kg aproximadamente)
 Guantes quirúrgicos
 05 Bolsas.
 Tamiz de 3/8”.
 01 Fuente de metal
 03 Moldes para la prueba de compactación
 01 pisón o martillo.
 01 extractor vertical de muestras.
 01 cuchillo
 Agua destilada
 Regla metálica
33
Fig04: Balanza (fuente Google) Fig05: Probeta (fuente Google) Fig06: Guantes quirúrgicos
(fuente Google)
Fig07: Agua destilada Fig08: Bolsas herméticas Fig09: Molde de compactación

(fuente Google) (fuente Google) (fuente Google)
Fig10: Extractor de muestra Fig11: Tara de metal (fuente Fig12: Pisón o martillo
(fuente Google) propia) (fuente Google)
Fig13: Balanza electrónica (fuente

propia) Fig14: Cuchillo (fuente Google) Fig15: Vernier (fuente Google)
34
PROCEDIMIENTO
1. De acuerdo con nuestra tabla granulométrica, sacamos el método que
nos corresponde para realizar este ensayo, en nuestro caso es el
método “B” del proctor modificado.
2. Según este método nos dice que debemos pasar una muestra por el
tamiz de 3/8” hasta obtener alrededor de 17.5 kg de muestra
representativa.
Ilustración 01:
PESANDO LA
MUESTRA, YA
TAMIZADA POR EL
TAMIZ DE 3/8”
3. Una vez obtenido la muestra de 12,5 kg. Lo dividimos en 5 partes

iguales, obteniendo así una muestra 2.5 kg cada una.

LAS MUESTRA DE 2.5 KG.
4. Teniendo ya las 5 muestras en partes iguales procedemos a saturarlas

por separado, teniendo en cuenta que nuestro primer porcentaje de
saturación será 0% (será la humedad propia de la muestra), posterior a
ello obtenemos el porcentaje de humedad para las siguientes muestras.
Muestra Cantidad de agua

1 (0%) 0
2(1%) 25 ml.
3(2%) 50 ml.
4(3%) 75 ml.
5(4%) 100mL
35
Ilustración 03: MIDIENDO EL AGUA A ADICIONAR PARA SATURAR LA MUESTRA
Ilustración 04: AGREGANDO AGUA A LA MUESTRA DE 2% PARA SATURARLA
5. Ilustración 05: MEZCLADO DE LA SATURACIÓN DE LA MUESTRA
6. Una vez saturadas cada una de las muestras de 2.5 kg con la cantidad
de agua correspondiente según el recuadro anterior, procedemos a
colocar cada muestra en bolsas (de preferencia herméticas), para que
reposen por 24h.
36
Día 2:
7. Procedemos a tomar mediciones de los moldes a emplear con la
finalidad de calcular el volumen, en esta oportunidad emplearemos tres
moldes.
Del primer molde se toma medida de 4 diámetros para sacar el promedio

del diámetro final, después se procede a tomar la altura del molde, todo
ello con ayuda del instrumento llamado vernier, se procede de igual
manera para los otros 2 moldes.
Nota: Estas medidas son anotadas para posteriores cálculos.
Ilustración 06: TOMANDO MEDIDAS DE DIÁMETRO DEL MOLDE

CON EL VERNIER
Ilustración 07: MIDIENDO LA ALTURA DEL MOLDE CON EL

VERNIER
8. Se procede a pesar los 3 moldes que emplearon, estos de pesaran sin

sus respectivos anillos,
Nota: se apuntan los pesos para posteriores cálculos correspondientes
al ensayo.
37
Ilustración 08: LOS TRES

MOLDES A EMPLEAR EN
ESTE ENSAYO

UNO DE LOS MOLDES
9. Una vez obtenidos los pesos de los moldes les colocamos sus
respectivos anillos para proceder con la compactación.
En el primer molde se colocara la primera muestra de 2.5 kg la cual se
dejó en reposo y está debidamente saturada e identificada, se colocara
en 5 capas a 25 golpes cada una. Y de la misma manera se harán para
las otras 4 muestras saturadas que estuvieron en reposo.
Ilustración 10: MATERIALES

Y HERRAMIENTAS A
EMPLEAR, SEPARAMOS LA
PRIMERA MUESTRA
SATURADA EN 5 PARTES
IGUALES, DEBIDO A QUE
COMPACTAREMOS 5 CAPAS
38
Ilustración 11: COLOCAMOS LA PRIMERA CAPA A COMPACTAR
Ilustración 12: COMPACTAMOS CON LA AYUDA DEL PISÓN O MARTILLOS

HASTA LLEGAR A 25 GOLPES EN FORMA DE ESPIRAL
10. Una vez compactado las 25 capas se procede a retirar los anillos y
enrasamos, y posteriormente se procede a pesar el molde con la
muestra enrasada. De igual manera de ejecutan las otras 4 muestras
saturadas.
Nota: Se toma nota de estos pesos para posteriores cálculos del ensayo.
39
Ilustración 13: MUESTRA COMPACTADA
Ilustración 14: SE RETIRA EL ANILLO Y SE PROCEDE A

ENRASAR CON AYUDA DE LA REGLA
Ilustración 15: SE PROCEDE A PESAR LA MUESTRA + MOLDE
11. Una vez obtenido el peso, procedemos a extraer una muestra

representativa de la muestra compactada en el primer molde la cual
será un cubo de 4cmx4cm la cual será sacada del centro de la muestra
compactada, esto con ayuda del extractor vertical para muestras, se
procede de igual manera para las otras 4 muestras saturadas.
40
Ilustración 16: LA MUESTRA ES COLOCADA EN EL

EXTRACTOR VERTICAL
Ilustración 17: ELEVAMOS LA MUESTRA HASTA QUE SE

ENCUENTRE POR LA MITAD DE LA BASE
Ilustración 18: CORTAMOS HASTA OBTENER LA MUESTRA

REPRESENTATIVA
Ilustración 19: CON AYUDA DE LA ESPÁTULA Y CUCHILLO

OBTENEMOS LA MUESTRA REPRESENTATIVA
41
Ilustración 20: CUBO DEL CENTRO DE LA MUESTRA
12. Una vez obtenido las 5 muestras representativas (las cuales son cubos
de aproximadamente 4x4 cm) de la muestra compactada, se procede a
pesarlo con y sin tara, y posteriormente llevarlos al horno.
Nota: se apuntan los pesos correspondientes para posteriores cálculos
del ensayo.
Ilustración 21: PESANDO LAS MUESTRAS REPRESENTATIVAS
42
Ilustración 22: LAS 5 MUESTRAS REPRESENTATIVAS IDENTIFICADAS SON

LLEVADAS AL HORNO POR 24 HORAS
Dia3
13. se retiran las muestras del horno y se procede a pesarlas cada una de
ellas, para así proceder a realizar los cálculos.
RESULTADO
1. Se calcula el volumen de los moldes.
MOLDE A MOLDE B MOLDE C

Diámetro
prom. 10.15 10.13 10.12
altura 11.65 11.65 11.65
volumen 942.64 938.93 937.08
PROCTOR MODIFICADO (ASTM D1557)

ensayo N° 1 2 3 4 5
PESO ESPECIFICO
peso de muestra húmeda + molde Grs. 6268 6300 6380 6440 6390
peso del molde Grs. 4178 4172 4188 4178 4188
peso de la muestra húmeda Grs. 2090 2128 2192 2262 2202
volumen del molde c.c. 942.64 938.93 937.08 912.64 938.93
densidad húmeda Gr/c.c 2.22 2.27 2.34 2.48 2.35
CONTENIDO DE HUMEDAD
tara N°
peso de muestra húmeda + tara Grs. 350.8 376.2 380.1 404.8 466.9
peso de muestra seca + tara Grs. 337.8 358.4 361.1 381.5 436.7
peso de agua Grs. 13 17.8 19 23.3 30.2
peso de la tara Grs. 51.9 54.4 62 67.3 79.7
peso de muestra seca Grs. 285.9 304 299.1 314.2 357
contenido de humedad % 4.55 5.86 6.35 7.42 8.46
PESO ESPECIFICO SECO
DENSIDAD SECA gr/c.c 2.12 2.14 2.2 2.31 2.16
43
RELACIÓN HUMEDAD - DENSIDAD

2.35
2.31
2.3
DENSIDAD SECA (Gr./ c.c)
2.25
2.2
2.15
2.1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
CONTENIDO DE HUMEDAD %
CONCLUSIONES
Mediante este ensayo se halló el óptimo contenido de humedad el cual
es 7.42%. y su máxima densidad seca que es 2.31 g/cm3.
44
ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD DE LOS SUELOS EN EL

CAMPO POR EL METODO DEL CONO DE ARENA MTC E 117-2000
OBJETIVOS
Esta norma de ensayo establece el método de ensayo estándar para
determinar la densidad y peso unitario del suelo in situ mediante el método del
cono de arena
MATERIALES

instrumentos:
 01 contenedor de arena
 01 cono de metal con válvula cilíndrica
 01 placa metálica cuadrada ó rectangular
 01 Balanza con sensibilidad de 1.0 g
 01 Cubo de madera u otro material
 01 Cincel
 01 Martillo
 01 Tara
 01 Pisón de compactación
 Arena calibrada (Pasante de la malla N°30 y retenida en malla N°10)
..
IMAG. 04
IMAG. 01 IMAG. 02 IMAG. 03
Img. 01:CONTENEDOR (Fuente Img. 03: PLACA METALICA (Fuente

Google) Google)
Img. 02: CONO (Fuente Google) Img. 04: BALANZA (Fuente Google)
45
IMAG. 06
IMAG. 07 IMAG. 08
IMAG. 05
Img. 05: CUBO (Fuente Google) Img. 07: TARA (Fuente Google)
Img. 06: CINCEL (Fuente Google) Img. 08: MARTILLO (Fuente Google)
IMAG. 09 IMAG. 10
Img. 09: PISON DE COMPTACION Img. 10: CUCHARON (Fuente Google)

(Fuente Google)
46
PROCEDIMIENTO
1. Tenemos que hallar la densidad de la arena (Registrar sus datos).

2. Determinar el peso del volumen del cono (Registrar sus datos).
3. Pesar el material, en nuestro ensayo utilizamos la cantidad de 30 kg.
Ilustración 01:
PESANDO EL
MATERIAL
4. Colocar el material en el cubo de madera y compactar hasta que el

material reduzca su volumen a una altura determinada, dicha altura tiene
que ser calculada previamente, en nuestro caso teníamos que reducirlo
hasta 10 cm medido desde la base interior del cubo.
5. Poner la placa rectangular en el centro del cubo y picar una distancia

aproximada de 8 cm.
Ilustración 02: PICANDO EN EL CONTRO DE Ilustración 03: SE PICO 8 CENTIMETORS

LA PLACA APROX.
47
6. Pesar una tara y en ella colocar todo el material que es retirado
Ilustración 04: PESANDO LA TARA Ilustración 05: MATERIAL EN

UNA TARA
7. Colocar el material en la balanza y apuntar su peso.
Ilustración 06: PESANDO LA

MUESTRA RETIRADA
8. Poner el material al horno por un tiempo de 24 hr.
Ilustración 07: PONIENDO LA MUESTRA AL HORNO
48
9. Pesar el contenedor con la arena y el cono y registrar el valor
Ilustración 08: PESANDO TODA LA

ARENA + CONO + RECIPIENTE
10. voltear cuidadosamente con la válvula cerrada en el centro de la placa

rectangular.
Ilustración 09: COLOCANDO EL CONO DE

ARENA EN EL CENTRO DE LA PLACA
MATALICA
11. Abrir la válvula y dejar que la arena baje, no tocar el contenedor cuando
se realiza este procedo
Ilustración 10: ABRIENDO LA VALVULA

49
12. Cuando verificamos que ya no baja la arena, cerrar cuidadosamente la

válvula y retirar el contenedor, después de esto, tenemos que recoger la
arena calibrada para futuros ensayo
Ilustración 11: EL CONTENEDOR

DE ARENA YA FUE RETIRADO
13. Pesar el contenedor después de retirarlo y registrar su valor
Ilustración 12: PESANDO EL

CONTENEDOR CON EL SOBRANTE
DE ARENA
14. Pasada las 24 horas sacar el material del horno y pesarlo para luego
realizar los cálculos correspondientes.
Ilustración 13: SACANDO LA MUESTRA Ilustración 14: PESANDO LA

DEL HORNO MUESTRA SECA
50
RESULTADOS
CONO DE ARENA
DENSIDAD DE ARENA gr/cm3 1.46
PESO DE VOLUMEN DE CONO gr. 1645
PESO DE FRASCO + CONO (ANTES DE USAR) gr. 6608
PESO DE FRASCO + CONO (DESPUES DE USAR) gr. 2608
PESO DE ARENA EN AGUJERO gr. 4000
VOLUMEN DE AGUJERO cm3. 2739.73
PESO DE RECIPIENTE gr. 109.4

PESO DE RECIPIENTE + SUELO HUMEDO gr. 3690.4
PESO DEL SUELO HUMEDO gr. 3581
PESO DE RECIPIENTE + SUELO SECO gr. 3499.3
PESO DEL SUELO SECO gr. 3389.9
CONTENIDO DE HUMEDAD % 5.637
DENSIDAD HUMEDA gr/cm3. 1.307

DENSIDAD SECA gr/cm3. 1.237
51
ENSAYO DE PERMEABILIDAD PARA SUELOS

ASTM D 2434-68
OBJETIVOS
 Conocer el procedimiento del ensayo
 Analizar el grado de permeabilidad que tiene el suelo
MATERIALES, MATERIALES Y EQUIPOS

 01Tamiz de 3/8
 01Cucharon
 01Tara
 01Cronometro
 01Equipo
 02Probeta
Img. 01: TAMIZ (Fuente propia) Img. 02: CUCHARÓN (Fuente

propia)
Img. 03: TARA (Fuente propia) Img. 04: CRONOMETRO

(Fuente propia)
52
Img. 05: EQUIPO (Fuente Img. 06: PROBETA (Fuente

propia) propia)
53
PROCEDIMIENTO
1. Al empezar este ensayo, lo primero a realizar son los cálculos para
hallar la densidad. Para ello se pesa un molde metálico vacío.
2. Luego, se vuelve a pesar el molde, pero con muestra en su totalidad.
3. Al tener los dos pesos, se realiza una resta para obtener el peso de la
muestra.
4. Se mide el molde metálico para obtener el volumen.
5. Una vez que se tiene el volumen y peso, se procede a realizar la

siguiente división.
6. Seguidamente se debe medir el molde del equipo restándole a la altura

el espesor de las piedras porosas.
7. En el siguiente paso se multiplica la densidad por el volumen para poder

hallar el peso del material que entrara en el molde.
8. Tamizar 500gr de material por el tamiz de 3/8”.
9. Se procede a pesar los 283.75 gr en una balanza electrónica
54
Ilustración 01: TAMIZANDO
Ilustración 02: PESANDO LA MUESTRA
10. Se coloca la muestra en medio de las piedras porosas
Ilustración 03: MUESTRA COLOCADA EN EL MOLDE

55
11. Al tener listo el molde con la muestra, se arma el equipo correctamente
Ilustración 04: EQUIPO ARMADO
56
12. Saturar la muestra totalmente, agregándole agua por la parte superior

del equipo y abriendo la llave de la parte baja, así el agua caerá hacia la
probeta
Ilustración 05: SATURANDO LA MUESTRA
13. El siguiente paso es controlar con el cronometro el tiempo que demora

en filtrar 800 ml (el agua que baja caerá en la probeta)
57
Ilustración 06: CONTROLANDO EL TIEMPO
58
RESULTADOS
No se obtuvo resultados
CONCLUSIONES
 No se pudo obtener datos en el presente ensayo por la presencia de
muchos finos
 Cuando se saturo la muestra, se generó muchos vacíos.
59
ENSAYO DE CBR (CALIFORNIA BEARING RATIO: ENSAYO DE RELACIÓN

DE SOPORTE DE CALIFORNIA)
ASTM D - 1883
OBJETIVOS
El objetivo del ensayo de CBR es establecer una relación entre el
comportamiento de los suelos principalmente utilizados como bases y
subrasantes bajo el pavimento de carreteras y aeropistas, determinando la
relación entre el valor de CBR y la densidad seca que se alcanza en el campo.
MATERIALES

instrumentos:
 01 disco espaciador
 01 Moldes
 01 Pisón mecánico
 01 Bandeja
 01 Horno
 01 Tara
 01 Balanza Electrónica
 01 Papel Filtro
 01 Prensa de Ensayo
 02 Cargas
 01 Pistón de Penetración
 01 Aparato para medir expansión
60
Img. 01: HORNO (Fuente Google) Img. 02: BALANZA ELECTRONICA

(Fuente Google)
Img. 03: Disco Espaciador (Fuente Img. 04: Moldes (Fuente Google)
Geneq)
Img. 05: Pisón Mecánico (Fuente Geneq) Img. 06: Bandeja (Fuente Propia)
61
Img. 07: Tara (Fuente propia) Img. 08: Prensa mecánica para ensayo a
compresión tipo CBR (Fuente Elvec)
Img. 09: Papel Filtro (Fuente Geneq) Img. 10: Cargas (Fuente Google)
Img. 11: Pistón de Penetración (fuente Img. 12: Aparato para medir expansión
Geneq) (Fuente Geneq)
62
PROCEDIMIENTO
15. Sobre una bandeja tamizamos la muestra por la malla 19.1mm (3/4”),
la cantidad de 16Kg.
Ilustración 01: TAMIZANDO LA

MUESTRA
Ilustración 02: PESANDO 16KG DE
MUESTRA
16. La muestra lo introducimos al horno a una temperatura de 100°C ±

5°C durante 24 horas.
Ilustración 03: COLOCANDO LA MUESTRA AL HORNO
63
17. Pasadas las 24 horas se retira la muestra del horno y se deja enfriar
a temperatura ambiente durante unos 45 minutos aproximadamente.
Ilustración 04: COLOCANDO LA MUESTRA AL HORNO (FUENTE PROPIA)
18. Pasadas los 45 minutos de enfriamiento de la muestra a temperatura

ambiente procedemos a saturar la muestra homogéneamente,
cantidad de agua es 1.184 L que se determina el porcentaje 7.4%
de la humedad óptima y la densidad máxima por medio del
ensayo de compactación.
Ilustración 06: HUMEDECIENDO LA MUESTRA

Ilustración 05: MEDICION DEL AGUA SEGÚN EL PORCENTAJE DE HUMEDAD OPTIMA
19. Una vez saturada la muestra de 16 kg con la cantidad de agua

correspondiente según el porcentaje de humedad optima,
64
procedemos a colocar la muestra en bolsa, para que reposen por

24h.
Ilustración 07:
SATURANDO LA
MUESTRA
20. Pesamos los moldes cilíndricos, en ellos se coloca el disco y papel

filtro.
Ilustración 08: PESANDO EL

MOLDE
21. Luego la muestra se divide en 5 partes. Se compacta en 5 capas de

10, 25, 56 golpes cada molde.
Ilustración 09: DIVIDIMOS LA Ilustración 10: COMPACTACION DE LA

MUESTRA EN 5 PARTES MUESTRA
65
22. Se quita el collarín, se enrasa la parte superior del molde, se volteará

el molde y se quitará la base del molde perforada y el disco
espaciador.
Ilustración 11: ENRASAMOS LA MUESTRA SOBRANTE
23. Se pesará el molde con la muestra.
Ilustración 12: PESAMOS DE

MUESTRA + MOLDE
24. Sobre la superficie libre de la muestra se colocará papel filtro y se

montará el plato con el vástago graduable. Luego sobre el plato se
colocará varias pesas de plomo. La sobrecarga mínima será de 10
lbs.
Ilustración 13: PESANDO EL MOLDE
66
25. Se monta el trípode con un extensómetro y se toma una lectura inicial

y se tomará cada 24 horas.
Ilustración 14: MEDICION CON EL

EXTENSOMETRO
26. Se colocará el molde dentro de un tanque o depósito lleno con agua.
Ilustración 15: COLOCACION

DEL MOLDE EN EL TANQUE
DEL AGUA
27. Al cabo de las 96 horas o antes se anota la lectura final (En nuestro
caso el laboratorio de expansión duro 2 días).
Ilustración 16: LECTURA

FINAL DEL ENSAYO DE
EXPANSION
67
28. Se saca del tanque de agua la muestra y cuidadosamente, se deja

drenar durante 15 minutos en su posición normal y a continuación se
retira la sobrecarga y la placa perforada. Inmediatamente se pesa y
se procede al ensayo de penetración.
Ilustración 17: DRENAJE DEL MOLDE + MUESTRA
29. El molde con la muestra y la sobrecarga, se coloca debajo de la

prensa y se asienta el pistón sobre la muestra, se aplica una
sobrecarga que sea suficiente, para producir una intensidad de carga
igual al peso del pavimento pero no menor de 4.54Kg (10lb). Una vez
asentado el pistón, se coloca en cero el extensómetro que mide la
penetración y el dial del extensómetro también se coloca en cero. Se
hinca el pistón en incrementos de 0.025” a la velocidad de 0.05”/
minuto y se leen las cargas totales que ha sido necesario aplicar
hasta hincar el pistón 0.50 pulgada (Automáticamente la maquina
suelta la carga).Se retira el molde de la prensa y se quitan las pesas
y la base metálica perforada.
68
Ilustración 18: MAQUINA DEL CBR – ENSAYO DE PENETRACION
30. Se anotan las lecturas de la carga para la penetración.
Ilustración 19: LECTURAS DE LA CARGA DE Ilustración 20: LECTURA 2 DE LA MUESTRA 1 DE

PENETRACIÓN PENETRACIÓN
31. Extraer un cubo de muestra de cada una, pesamos y la colocamos

en el horno durante 24h para poder hallar el peso del agua.
Ilustración 21: PESAMOS EL MUESTRA + TARA
69
RESULTADOS:
ENSAYO DE CBR ( ASTM-D 1883)

Molde N° M1 M2 M3
N° de Capas 5 5 5
N° de golpes por capa 12 25 56
CONDICIONES DE LA MUESTRA
Peso del Molde + suelo humedo gr 12372 12160 11860
Peso del Molde gr 7242 7240 7168
Peso del suelo humedo gr 5130 4920 4692
Volumen del Molde cc 3229.96 3264.048 3251.24
Densidad humeda gr/cm3 1.588 1.507 1.443
Densidad Seca gr/cm3 1.430 1.388 1.323
Tarro N°
Peso del tarro + suelo humedo gr 654.4 712.5 548.5
Peso del tarro + suelo seco gr 604.1 662.5 517.6
Peso del agua gr 50.3 50 30.9
peso del tarro gr 149.3 80.5 175.8
Peso del suelo seco gr 454.8 582 341.8
Humedad % 11.060 8.591065 9.040
70
EXPANSIÓN
MOLDE M1 M2 M3
LECTURA EXPANSION LECTURA EXPANSION LECTURA EXPANSION
fecha tiempo
DIAL mm % DIAL mm % DIAL mm %
28-jun-17 0 hrs 7.7 ------- ------- 7.45 ------- ------- 8.38 ------- -------
30-jun-17 48 hrs 7.8 0.1 0.079 7.35 0.1 0.079 8.4 0.02 0.016
PENETRACIÓN
MOLDE M1 - 12 GOLPES MOLDE M2 - 25 GOLPES MOLDE M3 - 56 GOLPES
CARGA
PENETRACIÓN CARGA CORRECCIÓN CARGA CORRECCIÓN CARGA CORRECCIÓN
ESTANDAR
(pulg) LECTURA LECTURA LECTURA
(lbs/pulg2) lbs libras/pulg2 % lbs libras/pulg2 % lbs libras/pulg2 %
DIAL (KN) DIAL (KN) DIAL (KN)
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.025 0.63 141.630 47.21 0.24 53.954 17.985 0.12 26.977 8.992
0.050 1.87 420.395 140.13 0.75 168.608 56.203 0.48 107.909 35.970
0.075 2.66 597.995 199.33 1.50 337.215 112.405 1.13 254.035 84.678
0.100 1000.000 3.38 759.858 253.29 25.33 2.44 548.536 182.845 18.28 2.09 469.853 156.618 15.66
0.125 3.88 872.263 290.75 3.50 786.835 262.278 3.23 726.136 242.045
0.150 4.35 977.924 325.97 4.58 1029.630 343.210 4.42 993.660 331.220
0.175 4.80 1079.088 359.70 5.65 1270.177 423.392 5.69 1279.169 426.390
0.200 5.22 1173.508 391.17 6.62 1488.242 496.081 6.90 1551.189 517.063
0.225 5.48 1231.959 410.65 7.64 1717.548 572.516 8.08 1816.465 605.488
0.250 5.87 1319.635 439.88 8.61 1935.614 645.205 9.30 2090.733 696.911
0.275 6.22 1398.318 466.11 9.65 2169.417 723.139 10.53 2367.249 789.083
0.300 6.62 1488.242 496.08 10.55 2371.746 790.582 11.63 2614.540 871.513
0.325 6.94 1560.181 520.06 11.38 2558.338 852.779 12.74 2864.079 954.693
0.350 7.31 1643.361 547.79 12.37 2780.900 926.967 13.80 3102.378 1034.126
0.375 7.61 1710.804 570.27 13.29 2987.725 995.908 14.88 3345.173 1115.058
71
12 GOLPES 25 GOLPES
600 1200
500 1000
RESISTENCIA (lb/pulg2)
400 800
300 600
200 400
100 200
0 0
0
0.025
0.050
0.075
0.100
0.125
0.150
0.175
0.200
0.225
0.250
0.275
0.300
0.325
0.350
0.375
PENETRACIÓN (pulgadas) PENETRACIÓN (pulgadas)
72
56 GOLPES GRAFICO C.B.R

1200
1200
1000 1000
800 800
600 600
12 GOLPES
400 400 25 GOLPES

56 GOLPES
200 200
0 0
0
0.025
0.050
0.075
0.100
0.125
0.150
0.175
0.200
0.225
0.250
0.275
0.300
0.325
0.350
0.375
PENETRACIÓN (pulgadas) PENETRACIÓN (pulgadas)
73
1.440
1.420
DENSIDAD SECA (gr/cm3)
1.400
1.380
1.360
1.340
1.320
1.300
12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00 24.00 26.00 28.00 30.00
PORCENTAJE C.B.R
74
GRAFICO C.B.R
1200
1000
800
600
12 GOLPES
400 25 GOLPES
56 GOLPES
200
0
0
0.025
0.050
0.075
0.100
0.125
0.150
0.175
0.200
0.225
0.250
0.275
0.300
0.325
0.350
0.375
PENETRACIÓN (pulgadas)
DATOS DEL C.B.R

C.B.R. al 100%: 0.1" 25.33
C.B.R. al 95% de M.D.S. (%) 24.06
75

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FACULTAD DE INGENIERIA

Carrera de Ingeniería Civil

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

 ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN

 ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS POR

 ENSAYO PARA DETERMINAR EL LÍMITE LÍQUIDO DEL

 ENSAYO PARA DETERMINAR EL LÍMITE PLASTICO DEL

 ENSAYO DE SUELOS EN LABORATORIO UTILIZANDO UNA

 ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD DE LOS SUELOS EN

 ENSAYO DE PERMEABILIDAD PARA SUELOS …………….. pág. 52

 ENSAYO DE CBR (CALIFORNIA BEARING RATIO: ENSAYO DE

METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE

Para el presente ensayo se utilizaron los siguientes equipos, materiales e

Img. 01: HORNO (Fuente Google) Img. 02: BALANZA ELECTRONICA

Img. 07: PALA (Fuente Google)

1. Ordenamos los tamices de acuerdo al cuadro establecido en la norma

Ilustración 01: CANTIDAD DE MUESTRA EN (g) SEGÚN DIAMETROS

2. Pasamos el material por los tamices y verificamos el ultimo tamiz donde

Ilustración 04: HOMOGENIZAR

4. Realizamos el primer cuarteo respectivo y seleccionamos la parte en

Ilustración 05: CUARTEANDO

5.- Realizamos un segundo cuarteo, hacer este procedimiento hasta

Ilustración 06: SEGUNDO CUARTEO Y SELECCIONANDO LOS

5. Después de obtener la muestra representativa (3000 g en nuestro caso)

Ilustración 07: LAS TRES TARAS ELECCIONADAS

Ilustración 08: PESANDO

6. Se procede a pesar la muestra representativa, sin incluir el peso de la

Ilustración 09: PESO DE LA MUESTRA (1000 g)

Ilustración 10: PESO DE LAS TRES MUESTRAS DE (1000 g) C/U

7. Los recipientes con las muestras lo introducimos al horno a una

Ilustración 11: PONIENDO LAS MUESTRAS AL HORNO

8. Pasadas las 24 horas se retira la muestra del horno y se deja enfriar a

Ilustración 12: SACANDO LAS MUESTRAS DEL HORNO

9. Finalmente se pesa la muestra para realizar los cálculos

Ilustración 13: PESO DE LA TARA MÁS EL SUELO SECO

El contenido de humedad de la muestra representativa es de 5.1%, lo que

ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS POR TAMIZADO

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

Img. 01: BALANZA ELECTRONICA Img. 02: TAMIZ (Fuente propia)

Img. 03: TARA (Fuente propia) Img. 04: CEPILLO DE CERDAS

Img. 05: BROCHA (Fuente Google)

Para obtener la porción de muestra a utilizar en el ensayo, debe revisarse el

Ilustración 01: CUADRO DEL PESO EN GRAMOS SEGÚN LOS

1. El primer paso a realizar es separar los tamices y ordenarlo de acuerdo

Ilustración 02: TAMICES ORDENADOS

2. Se procede a tamizar la muestra manualmente que consiste en mover el

Ilustración 03: TAMIZADO MANUAL

3. Seguidamente el material retenido en los tamices se coloca en una tara

Ilustración 04: PESAR LOS RETENIDOS

4. Estos dos últimos pasos se repetirán hasta haber pasado todo el

5. Luego de haber realizados los procedimientos establecidos, se procede

ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

CALCULOS PREVIOS FONDO

DETERMINACION DEL LIMITE LIQUIDO DE LOS SUELOS MTC E 110-2000

EQUIPO, ACCESORIOS Y MATERIALES

Para el presente ensayo realizado se utilizaron los siguientes equipos,

Imag. 09: BOWL DE PORCELANA Imag. 10: TARA(Fuente propia)

Ilustración 01: HOMOGENIZACIÓN DE LA MUESTRA

2. Tamizamos por la malla Nº 40

Ilustración 02: TAMIZADO MALLA Nº 40

3. Del material pasante de la malla Nº 40 se toman 200 g.

Ilustración 03: PESADO