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ACTIVIDAD PRACTICA N° 1
1. Latas de café de una libra son llenadas por una máquina, se sellan y después se pesan
automáticamente. Después de hacer el ajuste para el peso de la lata, cualquier lata que pese
menos de 16 onzas se retira de la transportadora. Abajo se presentan los pesos de 25 latas
sucesivas.
Número de lata 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Peso 16.11 16.08 16.12 16.10 16.10 16.11 16.12 16.09 16.12 16.10
Número de lata 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Peso 16.09 16.07 16.13 16.12 16.10 16.08 16.13 16.15 16.12 16.10
Número de lata 21 22 23 24 25
Peso 16.08 16.07 16.11 16.13 16.10
¿Es razonable suponer que el peso de las latas tiene una distribución normal? Use el plot de
normalidad
Sugerencia. Para obtener el plot de normalidad, en el SPSS, debe seguir la secuencia:
Analizar > Estadísticos descriptivos > Gráficos P – P.
2. Considerar el gráfico de control que se muestra abajo. ¿El patrón parece ser aleatorio?
3. Considerar el gráfico de control que se muestra en enseguida, ¿El patrón parece ser
aleatorio?
2
4. Una fuente de poder de alto voltaje debería tener un voltaje de salida nominal de 350 V. Se
selecciona una muestra de cuatro unidades de cada día y se prueban para fines de control
del proceso. En los datos que se muestran abajo se presenta la diferencia entre la lectura
observada en cada unidad y el voltaje nominal multiplicada por diez, es decir
X i = (voltaje observado en la unidad i -350)10.
1
Número de X2 X3 X4 19 8 6 9 12
muestra X1 20 14 15 12 16
1 6 9 10 15
2 10 4 6 11
3 7 8 10 5
4 8 9 6 13
5 9 10 7 13 a) Represente el histograma de los datos.
6 12 11 10 10 b) Estudie el grafico de probabilidad
7 16 10 8 9 Normal. ¿Hay evidencia de que el
8 7 5 10 4 voltaje sigue una distribución normal.
9 9 7 8 12 c) Establecer los gráficos x y R para
10 15 16 10 13 este proceso. ¿El proceso esta bajo
11 8 12 14 16 estadístico?
12 6 13 9 11 d) Estimar la desviación estándar del
13 16 9 13 15
proceso usando el método del rango.
14 7 13 10 12
15 11 7 10 16 e) Si las especificaciones son 350V ± 5,
16 15 10 11 14 ¿qué puede decirse de la capacidad del
17 9 8 12 10 proceso?
18 15 7 10 11
2
5. Resolver de nuevo los incisos c), d) y e) del ejercicio 4 utilizando el gráfico de control
Sn-1. Compare los límites de control para el gráfico x .
Mediciones de la muestra
Subgrupo 1 2 3
1 41 70 22
2 78 53 68
3 84 34 48
4 60 36 25
5 46 47 29
6 64 16 56
7 43 53 64
8 37 43 30
9 50 29 57
10 57 83 32
11 24 42 39
12 78 48 39
13 51 57 50
14 41 29 35
15 56 64 36
16 46 41 16
17 99 86 98
18 71 54 39
19 41 2 53
20 41 39 36
21 22 40 46
22 62 70 46
23 64 52 57
24 44 38 60
25 41 63 62
x i 1000 ,
i 1
S
i 1
i 75
8. Debe establecerse un gráfico x para una característica de calidad que tiene una
distribución normal con los valores estándares μ = 100, σ = 8 y n = 4. Encontrar lo siguiente:
a) Los limites de control dos sigma.
b) Los límites de probabilidad 0.01.
9. Considerar nuevamente los datos del peso de las latas de café del ejercicio 1.
a) Establecer un gráfico de control de rango móvil de extensión dos y un gráfico de control
para las mediciones individuales. ¿El proceso está bajo control?
b) Estimar la media y la desviación estándar de la cantidad de la cantidad de café
empacado en cada lata.
c) Si el proceso se mantiene bajo control en este nivel, ¿que porcentaje de las latas tendrán
un llenado insuficiente?
b) Establecer el gráfico de control para las mediciones individuales y la gráfica del rango
móvil para los datos de la concentración. Interpretar estas gráficas.
c) Construir una gráfica de probabilidad normal para el logaritmo natural de la
concentración. ¿La variable transformada tiene una distribución normal?
d) Repetir el inciso b), utilizando el logaritmo natural de la concentración como la variable
del gráfico. Comente cualesquiera diferencias en los gráficos que se observen en
comparación con las que se construyeron en el inciso b).
11. Los datos siguientes dan el número de ensamblaje de rodamiento y sello disconformes
en muestras de tamaño 100. Construir un gráfico de control para la fracción disconforme de
estos datos. Si algunos de los puntos se localizan fuera de control, suponer que pueden
encontrase las causas asignables y determinar los límites de control revisados.
Número de Número de Número de Número de
muestra ensamblajes muestra ensamblajes
disconformes disconformes
1 7 11 6
2 4 12 15
3 1 13 0
4 3 14 9
5 6 15 5
6 8 16 1
7 10 17 4
8 5 18 5
9 2 19 7
10 7 20 12
13. Al diseñar un gráfico de control para la proporción defectuosa con línea central en p = 0.20
y límites de control tres sigma, ¿cuál es el tamaño de la muestra requerido para producir un
límite de control inferior positivo?
14. Se desea establecer un gráfico para controlar el absentismo de los empleados en una
empresa de 625 trabajadores. El número de personas que faltaron los últimos 20 día
laborables fueron los siguientes:
10 11 4 10 6 9 12 12 5 21
4 14 9 15 5 22 25 26 21 14
a) ¿Qué tipo de gráficos podrían utilizarse en este caso?.
b) Establecer los límites de control a partir de los datos
c) ¿Ha estado el proceso bajo control?
d) ¿Qué observaciones deberían eliminarse?. ¿Por qué?.
e) Recalcular los límites de control tras eliminar las observaciones anómalas.
15. Se contaron los defectos superficiales en 25 placas de acero rectangulares, y los datos se
muestran abajo. Establecer un gráfico de control para las disconformidables utilizando
estos datos. ¿El proceso que producen las placas parece estar bajo control estadístico.
Número de Número de Número de Número de
placa disconformidades placa disconformidades
1 1 14 0
5
2 6 15 2
3 4 16 1
4 3 17 3
5 1 18 5
6 2 19 4
7 5 20 6
8 0 21 3
9 2 22 1
10 1 23 0
11 1 24 2
12 0 25 4
13 8
16. Los datos siguientes representan el número de defectos por 1000 metros de cable
telefónico. A partir del análisis de estos datos, ¿se concluiría que el proceso está bajo
control estadístico? ¿Qué procedimiento de control se recomendaría para la producción
futura? Utilice un grafico c.
Número de muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Número de defectos 1 1 3 7 8 10 5 13 0 19 24 6 9 11 15 8 3 6
Número de muestra 19 20 21 22
Número de defectos 7 4 9 20
17. Una fábrica de papel usa un gráfico de control para monitorear las imperfecciones de los
rollos de papel terminados. Se inspecciona durante 20 días la salida de la producción y los
datos resultantes se muestran abajo.
Día 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Número de rollos producidos 18 18 24 22 22 22 20 20 20 20
Número total de imperfecciones 12 14 20 18 15 12 11 15 12 10
Día 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Número de rollos producidos 18 18 18 20 20 20 24 24 22 21
Número total de imperfecciones 18 14 9 10 14 13 16 18 20 17
Usar estos datos para establecer un gráfico de control para los defectos (o
disconformidades) por rollo de papel. ¿El proceso parece estar bajo control estadístico?
¿Qué línea central y qué límites de control se recomendarían para controlar la producción
actual? Sugerencia. Utilice un gráfico u.