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SECCIONAL MONTERIA
PRÁCTICA Nº1
MEDICION DE LA VISCOSIDAD
1. OBJETIVOS
GENERAL
ESPECÍFICOS
2. CONCEPTOS GENERALES
W − Fb − Fd = 0
D3
W = γ e ⋅π ⋅
6
D3
Fb = γ ⋅ π ⋅
6
Fd = 3 ⋅ π ⋅ µ ⋅ V ⋅ D
3. EQUIPOS Y MATERIALES
El laboratorio cuenta con los equipos donde se puede realizar la práctica de una manera
integrada. Además se necesitan los siguientes materiales:
Cronómetros
Tubos de vidrio
Esferas de diferente diámetro y densidad
Cinta métrica
Alcohol, agua, aceite.
Termómetros
Nonio
Balanza analítica.
Picnómetro.
4. PROCEDIMIENTO
Esfera Nº 1
Esfera Nº 2
Esfera Nº 3
Esfera Nº 4
Esfera Nº 5
Esfera Nº 6
Esfera Nº 7
Esfera Nº 8
Esfera Nº 1
Esfera Nº 2
Esfera Nº 3
Esfera Nº 4
Esfera Nº 5
Esfera Nº 6
Esfera Nº 7
Esfera Nº 8
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
SECCIONAL MONTERIA
PRÁCTICA Nº2
1. OBJETIVO.
General
Específicos
2. CONCEPTOS GENERALES
Una superficie plana en posición horizontal dentro de un fluido en reposo está sujeta a
una presión constante. La magnitud de la fuerza que actúa en un lado de la superficie
es:
F = ∫ pdA = p ∫ dA = pA = γ ⋅ hcg ⋅ A
Las fuerzas elementales pdA que actúan sobre A son todas paralelas y tienen el mismo
sentido; por tanto, la suma escalar de todos estos elementos representa la magnitud de la
fuerza resultante; su dirección es normal a la superficie y su resultante pasa a través del
centroide del área.
Pivote
Contrapeso
eso
Superficie rectangular
Bloque de ¼ de
círculo
3. EQUIPOS Y MATERIALES
4. PROCEDIMIENTO
A laboratory apparatus used in some universities is shown in Fig. D2.2. The purpose is to
measure the hydrostatic force on the flat face of the circular-arc block and compare it with
the theoretical value for given depth h. The counterweight is arranged so that the pivot arm
is horizontal when the block is not submerged, whence the weight W can be correlated with
the hydrostatic force when the submerged arm is again brought to horizontal. First show
that the apparatus concept is valid in principle; then derive a formula for W as a function of
h in terms of the system parameters. Finally, suggest some appropriate values of Y, L, etc.,
for a suitable appartus and plot theoretical W versus h for these values.
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SECCIONAL MONTERIA
PRÁCTICA Nº3
AFORO EN TUBERIAS
1.1 OBJETIVOS
General
Específicos
1.2.1 Flujo a través de diafragma. Un diafragma (Figura 1) es una placa metálica que
lleva un orificio que generalmente es circular, colocado en forma concéntrica con el
eje de la tubería de diámetro determinado, por el cual circula el fluido.
1 Do 2
Figura 1
Hg
1
2
2 g ⋅ h ⋅ (ρ Rm − 1)
QR = Cd ⋅ Ao ⋅
Do4
1 − 4
D1
1.2.3 Método balístico. Consiste en establecer relaciones físicas que permiten calcular el
caudal de salida.
QB = AT ⋅ V
g X
V = ⋅
2 Y
1.2.4 Método de la ordenada 25. Consiste en determinar la abscisa del chorro para una
ordenada 25.
Q = 12.5 ⋅ L ⋅ D 2
1.2.5 Método del tubo vertical. Consiste en colocar un tubo vertical a la salida del chorro
y medir la altura que alcanza éste.
Q = 125 ⋅ D 2 ⋅ H
- Probetas
- Cronómetros
- Flexómetros
- Baldes plásticos
- Reglas
- Marcadores borrables
- Nonio
1.4 PROCEDIMIENTO
• Verificar que todas las llaves del manómetro diferencial estén cerradas, y el tubo de
descarga esté completamente horizontal
• Determinar el origen (0,0) del eje en la pantalla.
• Abrir la válvula de control del medidor a utilizar.
• Abrir las llaves respectivas en el manómetro diferencial.
• Sacar el aire del sistema
• Esperar que se estabilice el flujo.
• Realizar las lecturas en el manómetro diferencial.
• Medir las coordenadas (X,Y) en diferentes puntos situados en la vena líquida.
• Tomar varios volúmenes con sus respectivos tiempos.
• Determinar la distancia L (método ordenada 25).
• Colocar el tubo vertical y medir la altura H.
• Variar el caudal y repetir pasos anteriores.
VOLUMETRICO BALISTICO
PRUEA
TUBO
ORDENADA 25 ORIFICIO
VERTICAL
VOLUMEN TIEMPO X Y
D= D=
L= H= h=
1
D= D=
L= H= h=
2
D= D=
L= H= h=
3
D= D=
L= H= h=
4
D= D=
L= H= h=
5
D= D=
L= H= h=
6
D= D=
L= H= h=
7
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SECCIONAL MONTERIA
PRÁCTICA Nº4
CALIBRACION DE AFORADORES
1.1 OBJETIVOS
2 gh ( ρ Rm − 1 )
Q = C d ⋅ Ao ⋅
D o4
1−
D 14
Q = K ⋅ hm = C ⋅ hm
Donde:
C = coeficiente de ajuste
m = exponente de ajuste
h = lectura en el manómetro diferencial
Al calcular los valores C y m, se ha logrado una calibración de caudal Q en función de las
lecturas del manómetro diferencial, las cuales son fáciles de realizar.
Para calcular los valores C y m existen diferentes métodos:
Método analítico:
Ln Q = Ln C + m Ln h
Si Ln Q = Y
Ln C = b
Ln h = X
Tenemos: Y = mX + b
La mejor línea es aquella cuya distancia vertical al cuadrado a los puntos ubicados en el
plano sea mínima, o sea, es la aplicación de la Teoría de los Mínimos Cuadrados.
Si a la recta Y = mX + b le aplicamos la teoría anterior, tenemos:
∑ XY
−
∑ Y
m =
∑ X n
∑ X 2
−
∑ X
∑ X n
b =
∑ Y − m ∑ X
n
C = anti Ln b
Donde :
Método gráfico:
1.4 PROCEDIMIENTO
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 General
Aplicar los principios del análisis dimensional al flujo de agua en una tubería de PVC.
1.1.2 Específicos
1 2
F ig u ra 1 : F l u j o e n u n tra m o re c to d e tu b e ría
1.4 PROCEDIMIENTO
1.5 INFORME
• Presentación técnica.
• Calcular caudales por método volumétrico.
• Calcular las velocidades del flujo para cada prueba.
• Determinar la diferencia de presión para cada prueba.
• Efectuar un análisis dimensional para determinar la forma de los grupos
adimensionales, teniendo en cuenta que la caída de presión por unidad de longitud
es función del diámetro de la tubería, la densidad del fluido, la viscosidad del fluido
y la velocidad.
• Calcular los coeficientes de fricción para cada prueba.
• Mediante técnicas estadísticas encontrar una ecuación empírica para predecir la
caída de presión en tuberías.
• Conclusiones y recomendaciones.
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SECCIONAL MONTERIA
PRÁCTICA Nº6
1.2 OBJETIVOS
General
Específicos
L V2 H F ⋅ D ⋅ 2g
La ecuación es : HF = f ⋅ ⋅ ⇒ f =
D 2g L ⋅V 2
P1 V12 P V2 P1 P2
z1 + + = z2 + 2 + 2 + H F H = −
γ γ 2g γ γ
F
2g
Q ⋅ L0.54
0.54
H
Q = 0.2785 ⋅ CHW ⋅ D 2.63 ⋅ F ⇒ C=
L 0.2785 ⋅ C ⋅ D 2.63 ⋅ H F0.54
1 2
4 3
1 2
4 3
1 2
4 3
Sistema 1” PVC
- Sistemas de tuberías
- Probetas
- Cronómetros flexómetros
- Baldes plásticos
- Termómetros
1.6 PROCEDIMIENTO
1.7 INFORME
• Presentación técnica.
• Calcular caudales por método volumétrico.
• Calcular cabeza de velocidad para cada prueba.
• Calcular el número de Reynolds y clasificar el flujo.
• Determinar pérdidas primarias y secundarias.
• Calcular los coeficientes de fricción para cada prueba.
• Determinar las constantes de pérdidas secundarias.
• Conclusiones y recomendaciones.
TUBERÍA ¾ “ TUBERIA ½ “
PEUEBA N 5 PEUEBA Nº 4 PEUEBA N 3 PEUEBA N 2 PEUEBA Nº 1 PEUEBA Nº5 PEUEBA N 4 PEUEBA Nº3 PRUEBA Nº2 PRUEBA Nº1
(cm3)
VOLUMEN
(s)
TIEMPO
1-2
LONGITUD
3-4
LECT. SUP. LECT. INF. h
MANÓMETRO DIFERENCIAL
VOLUMEN TIEMPO LONGITUD MANÓMETRO DIFERENCIAL
(cm3) (s) 1-2 3-4 LECT. SUP. LECT. INF. h
PRUEBA Nº1
PRUEBA Nº2
TUBERIA 1 “
PEUEBA Nº3
PEUEBA N 4
PEUEBA Nº5