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358016A-288
TALLER 2
PRESENTADO POR:
GRUPO:
358016_59
TUTORA:
CEAD NEIVA
OBJETIVOS
- Reconocer los beneficios que le brinda la salud ocupacional tanto a empleados como a
empleadores, los métodos de aplicación y las leyes que regulan estas instancias.
- Identificar las diferentes formas de minimizar, priorizar o reducir los diferentes riesgos que
se nos presentan durante el desarrollo de las actividades de trabajo.
- Diseñar el diagrama del plan de emergencias correspondiente a la empresa que está siendo
objeto de estudio.
- Establecer e implementar los procedimientos aplicables a cada uno de los diferentes tipos
de amenazas que se pueden presentar en el cumplimiento de la labor por parte de los
empleados en la empresa.
PASOS
Rta: Accidentes o lesiones que son muy propensos a suceder al momento de realizar la operación de molienda,
producción, almacenamiento del material y mantenimiento de la maquinaria, ejemplo, como machucones,
cortaduras a la hora de picar la piedra y seguidamente arrojarla a la trituradora, lecciones por malas posiciones
ergonómicas.
¿Cuál sería la peor cosa que pudiese ocurrir si algo sale mal?:
Rta: Accidentes graves como la perdida de una extremidad o incluso la muerte de alguno de los obreros.
¿Materiales en el lugar?
Rta: Molino, triturador, piedra de mármol, estibas, cosedora, balanzas, herramientas, equipo de primeros
auxilios, camilla y extintor.
¿Riesgos eléctricos?:
Rta: Si ya que el molino funciona con electricidad y la persona encargada de encenderlo tiene contacto con
electricidad de alta intensidad.
¿Riesgos explosivos?:
Rta: No
Rta: En buen estado, se les hace el mantenimiento preventivo y correctivo según cronograma.
¿Ruido excesivo?
Rta: Casco, botas industriales, gafas, tapa bocas, cinturón para cargar, tapa oídos y camisa manga larga son
indispensables en el momento de la actividad.
Rta: Si
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA
358016A-288HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL
ANALIZAR/REDUCIR Analizar los riesgos identificados arriba para determinar cómo reducir los mismos.
RIESGO
Utilizar los elementos de protección adecuadamente y seguir las normas establecidas por la empresa para la
manipulación de los equipos y materiales.
DESCRIBIR LAS El operador debe revisar el estado de la maquinaria antes de iniciar a laborar para evitar tener incidentes.
ACCIONES PARA UNA
OPERACIÓN SEGURA:
IDENTIFICACION DE RIESGO
X Iluminación X Material con Filo Operación con aire Mangueras Ropa Ropa Protectora
resistente a para
X prueba de cortadas/soldadura
fuego
Gas/vapor
Partículas en el
ambiente
X (asbestos-polvo)
otros
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Este trabajo "rutinario" requiere Lock Out/Tag Out (LO/TO)? __ Si X No (En caso afirmativo,
completar la sección de abajo).
Un riesgo se puede describir como un peligro potencial. Dividir los riesgos en cinco tipos:
Contacto - víctima es golpeada o golpea un objeto (ej. herramienta se cae del andamio) - buscar
objetos sueltos o que sobresalen, alguien caminando por encima, etc.);
Atrapado - víctima es atrapada por algo, atrapado adentro o atrapada entre objetos - buscar objetos
puntiagudos, movimiento de grúa, movimiento de materiales de un lugar a otro, revisar si hay algún
otro trabajo en el área adyacente (ej. trabajo de construcción en una planta que está operativa);
Caída - víctima se cae al piso o de un nivel (piso) superior a otro nivel (piso) abajo (se resbala) -
identificar trabajos en altura, áreas resbalosas, (ej. aceite dentro de un tanque que sé está limpiando,
arena regada en el piso hace área resbalosa, riesgos de tropezarse, etc.);
Expuesto - riesgo de inhalación, fuego / explosión (ej. quemado, expuesto al frío, etc.), flash de
soldadura, plomo en el tanque (producto anterior, pintura a base de plomo fue utilizada
anteriormente), etc.
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ACCIONES O
PASOS DEL TRABAJADOR RIESGOS POTENCIALES PROCEDIMIENTOS
RECOMENDADOS.
Utilizar adecuadamente los Lesiones como caídas y Verificar el adecuado uso de los EPP y
elementos de protección fracturas el correcto estado de las herramientas.
Verificar el estado en que se Perdida de extremidades y Cumplir con el mantenimiento
encuentra las maquinas antes de accidentes fatales adecuado para las maquinarias
encenderlas
Tomar posturas adecuadas que no Cansancio en los músculos de las Evitar el exceso de fuerza
causen lesiones personas que están moviendo el
material.
Mantener el sitio de trabajo limpio Cumplir con las normas de higiene
de cualquier obstáculo u objeto Lesiones como caídas, golpes y en sitio de trabajo
que pueda se causante de lesión fracturas
Mantener una distancia prudente Perdida de extremidades y Cumplir con las normas de aislamiento
de la maquinaria accidentes fatales por parte de los empleados en los sitios
donde se encuentra la maquinaria
Al realizar el trabajo de campo referente a las 5 encuestas las cuales fueron realizadas en el
municipio de Palermo-Huila obtuvimos como resultado que el 80% de estas micro empresas fueron
creadas hace más de 10 años y el 20% hace menos de 5 años, las cuales están enfocadas en ofrecer
sus servicio a nivel local o regional. También se evidencia el desconocimiento en un alto porcentaje
de estas micro empresas sobre el decreto 1072 del 2015 conocido como el decreto único
reglamentario del sector trabajo en Colombia el cual referencia el decreto 1443 del 2014 sobre los
criterios del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Según la encuesta solo el 40% de los empleados de los 5 establecimiento están afiliados a una
Administradora de riesgo laborales (ARL), el otro 60% dice no considera necesario afiliar a sus
empleados a una prestadora de servicios de salud, y el total de las empresas aseguran no haber
recibido ningún tipo de capacitación por parte de la ARL ni socialización alguna del ministerio de
trabajo, aunque todas están conscientes de las sanciones económicas a las que pueden estar
expuestas por el incumplimiento de la implementación del Sistema De Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo (SG-SST) el 60% de ellas aun no ponen en practicas la implementación de
estas normas. Por otra parte con la realización de estas encuestas nos podemos dar cuenta del
abandono en que se encuentran los empleados por parte del ministerio de trabajo y de las
autoridades encargadas del control y la regulación de las normas de higiene y seguridad laboral,
debido a que no ejercen un control adecuado para evitar que se le violen los derechos laborales a
los trabajadores en cuanto a salud y riesgos laborales se refiere.
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CONCLUSIONES
Con la realización de este taller reconocimos las diferentes aplicaciones que se pueden obtener de
la higiene laboral y la seguridad industrial, se ha podido separar los diferentes riesgos de acuerdo
a sus características y la manera de evitarlos implementando las correcciones adecuadas
establecidas en cada una de las normas y decretos de ley, también adquirimos conocimientos sobre
la elaboración de un panorama de riesgos de acuerdo a la norma técnica GTC 45, un plan de
emergencias, un Análisis de Trabajo Seguro. Por otra parte se pudo establecer que de acuerdo a las
leyes Colombianas todas las empresas legalmente establecidas deben garantizar a sus empleados
el derecho a la salud y a todas las normas de seguridad establecidas con forme a la ley.
BIBLIOGRAFÍA
Encuesta Investigación358016.Pdf
Formato Matrizgtc45_Instructivo2.Xls
Formato_Ast_Analisis_De_Trabajo_Seguro.Docx